Presentación de PowerPoint · Proceso Productivo de la Industria Textil Blanqueo Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad que no

INDUSTRIA TEXTILPonente: Gean Franco Dámazo Menacho

Introducción

• Con el avance de la ciencia y la tecnología todo lo que corresponde con las industrias han ido evolucionando paulatinamente con el transcurso de los años; en la forma como se realizan los procesos de transformación de materia, así como lo podemos resaltar en la industria textil y que por la complejidad de estos mismos se ha tenido que ir implementado e innovando nuevas formas tratamiento y métodos de trabajo para lograr productos del altos niveles de calidad y al mismo tiempo cubrir las necesidades y gran demanda del mercado mundial.

• A través de este trabajo comprenderemos la mayor parte de las modalidades que intervienen en la estructura y formación de tejidos, es decir veremos desde la fibra, ligamentos fundamentales, hasta fórmulas de uso cotidiano.

• La diversidad de tejidos existente, las materias utilizadas en la fabricación, las peculiaridades inherentes a la misma, el uso y aplicación al que van destinados dificultad en gran manera su clasificación para convertirla en un instrumento de consulta y posterior aplicación en el desarrollo de tejidos

¿Qué es un tejido?

• El término tejido es utilizado para designar aquellas piezas de material que son confeccionadas a partir del entrecruzamiento de hilos o lanas y que cumplen una función de abrigo o protección del cuerpo humano. Los tejidos son elementos que han sido útiles al ser humano desde tiempos prehistóricos y su evolución con el tiempo ha permitido desarrollar diferentes tipos de telas y materiales que hoy componen la enorme gama de prendas que vestimos día a día.

Propiedades de los Tejidos

Las propiedades derivan del material y del tipo de tejido; determinan su calidad y diversos usos.

• Permeabilidad al aire.

• Permeabilidad al agua.

• Tenacidad o resistencia al rasgado (máxima tensión que soporta sin romperse).

• Solidez del color.

• Elasticidad.

• Densidad (Peso por unidad de área).

• Espesor.

• Resistencia térmica o capacidad aislante.

Industria textil

La industria textil es el sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras —fibra natural y sintética—, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa. Aunque desde el punto de vista técnico es un sector diferente, en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la industria textil.

Industria textil

Los materiales textiles —fibras, hilos, telas y ropa— son productos de consumo masivo razón por la que la industria textil y de la confección genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, tiene un peso importante en la economía mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de desempleo en los países donde se instala. Es uno de los sectores industriales más controvertido, tanto en la definición de tratados comerciales internacionales como por su tradicional incumplimiento de mínimas condiciones laborales y salariales por su deslocalización constante.

Industria textil

Las fábricas textiles son los lugares donde se desarrolla el trabajo y elaboración de los distintos materiales. Inicialmente el trabajo se realiza por mujeres en sus domicilios, luego en talleres más o menos adecuados y finalmente en instalaciones fabriles para la elaboración de hilaturas y confección de prendas. En la actualidad en América Latina se denominan maquiladoras.

Materia prima

La materia prima con la que trabaja la industria textil es el hilo, que al estar enrollado se llama Bobina (si se enrolla en un tubo que generalmente es de cartón), Cono (si se enreda en un cono que usualmente es de plástico) o Carrete (si se enreda en carretes de plástico, lo cual no es muy común).

La industria que produce el hilo se llama Hilatura y son los proveedores de la industria textil.

Materia prima: Características

El hilo se cataloga por varios factores como:*COMPOSICIÓN: Es lo que determina si el hilo es de un solo filamento (Monofilamento) o varios (Polifilamento).*BRILLO: Es el acabado que tiene el hilo y puede ser Semi-Opaco o Brillante.*TEXTURA: Es lo que da la sensación y puede ser Rígido o Texturizado.*COMPACTACIÓN: Es lo que determina el rendimiento del hilo y que tanto se puede estirar y puede ser Compactado o Sin Compactar.

Materia prima: tipos

El hilo puede ser fabricado de un solo material y también puede estar en combinación de dos o más de ellos, estos materiales son:

POLIESTER: es una fibra sintética que se utiliza en productos destinados para los mercados de telares, circulares, pasamanería, tricot y raschel para la fabricación de telas para vestir, hogar, deportiva, cortinas, manteles, industria automotriz, etc.

NYLON: es otra fibra sintética que se utiliza en productos destinados a la fabricación de medias, calcetines, telas de punto, pie y trama, así como elásticos y tejidos de tricot y raschel.

ALGODON: es una fibra NATURAL que se ha enfocado a los mercados de calcetín, tapicería, prendas de vestir, etc.

Materia prima: tipos

RAYON: es una fibra sintética generalmente enfocado a la fabricación de la pasamanería, bordados, toallas, encajes, calcetines, telas de tejido de punto, pie y trama, tejidos raschel y tricot, así como a mercados industriales del hule como bandas, mangueras y llantas.

ACRILICO:

ELASTANO: (Conocido como Lycra)

Sectores Textiles

Producción de fibras. Las fibras son las materias primas básicas de toda producción textil, dependiendo de su origen, las fibras son generadas por la agricultura, la ganadería, la química o la petroquímica.

• Fibra natural y fabricación de fibra sintética

• Hilandería. Es el proceso de convertir las fibras en hilos.

• Tejeduría. Es el proceso de convertir hilos en telas (véase también sarga).

• Tintorería y acabados. Son los procesos de teñir y mejorar las características de hilos y telas mediante procesos físicos y químicos.

• Confección. Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a partir de telas, hilos y accesorios.

• Alta costura. El sector dedicado a la remuneración de artículos de lujo. Aunque produce cantidades menores de artículos, estos son de gran valor y crean las modas que determinan la dirección del mercado.

• No tejidos. Producción de telas directamente desde fibras sin pasar procesos de hilatura y tejeduría.

• Tejidos técnicos.

Proceso Productivo de la Industria Textil

Cardado, estirado, peinado, hilado y enconado.

La materia prima (pacas de las fibras tanto de algodón como sintéticas) se alimenta a máquinas llamadas pick-up (abridoras) en donde se limpia de basura o alguna otra impureza que esté en las pacas y al mismo tiempo se desmenuza.

Posteriormente se introduce en los batanes donde se mezcla la materia prima para formar rollos.


El proceso siguiente es el cardado que consiste en la transformación de las fibras textiles a mechas de aproximadamente cuatro centímetros de diámetro las cuales se enrollan hasta una longitud de aproximadamente 5,000 metros. Durante el estirado se regulan estas mechas, es decir, se separan las mechas largas y las cortas o rotas. Las mechas generadas del estirado se dirigen hacia unas prensas de rodillos, las cuales las presionan y estiran para darle volumen al material.


El siguiente paso es el peinado en el cual se presionan y limpian las nuevas mechas que tienen un diámetro más pequeño, estas se estiran nuevamente, se unen y tuercen entre sí para formar una mecha a partir de cuatro.


En el reestirado se mezclan las mechas resultantes del peinado, en caso de ser necesario (por ejemplo, algodón y poliéster), para formar una nueva fibra. Aquí también se obtienen fibras más delgadas por un nuevo estiramiento.


A continuación las mechas siguen el proceso de torsión y tensión (mecheras convirtiéndolas en pabilo los cuales sé encarretan en bobinas de plástico o carretes metálicos). Con la finalidad de dar mayor resistencia a los pabilos, en el proceso de hilado, se someten a un último estiraje y torsión a partir del cual se obtiene el hilo que es enrollado en canillas. Finalmente en el enconado se lleva a cabo una purificación del hilo mediante la eliminación de impurezas como son: hilos gruesos, cortos, sucios rotos.

Las materias primas utilizadas durante los procesos anteriores son fibras naturales y sintéticas, aceites minerales, aprestos emulsionantes y espumantes, entre otros.


Urdido y tejido

El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y de tramar con otros con el objetivo de transformar las fibras o hilos en telas. Dependiendo del artículo que se desee, se desarrolla el diseño, la proporción de la fibra y la estructura de la tela.


En el proceso de urdido, los carretes de hilo se pasan a otros carretes para el tejido. Este proceso tiene el objetivo de reunir en un carrete una longitud y número determinado de hilos. Por ejemplo, para obtener un carrete de tejido se monta una fileta, que en promedio consta de 1,200 hilos, luego se procede a colocar el título, medir el número de vueltas, la tensión de trabajo y finalmente completar la orden de trabajo requerida.


Si la materia prima llega a la planta en carretes de tejido este proceso no será necesario. En este proceso generalmente se mantienen condiciones adecuadas de humedad y de temperatura basándose en vapor de agua, las cuales son controladas en función de las especificaciones de elaboración de cada tela.


Blanqueo

Los tejidos crudos, especialmente las fibras concentradas, contienen casi siempre suciedad que no son completamente removidos por los procesos de lavado. La blancura de los materiales es mejorada por una reducción de la suciedad.

La mayoría de las empresas que realizan el proceso de blanqueo utilizan el peróxido de hidrógeno (H2O2), que es el más importante blanqueador; aunque también utilizan con menor frecuencia al hipoclorito de sodio (NaClO) o clorito de sodio(NaClO 2 ). Los potenciales redox de estas sustancias bajo condiciones normales dependen mucho del pH. En el caso de H 2 O 2 su potencial redox facilita que pueda ser empleado en proceso en frío o en caliente y además ofrece ventajas técnicas y ecológicas sobre el NaClO y el NaClO 2 .

El agente blanqueador de reducción que más se usa es el ditionito de sodio (Na 2 S 2 O 4 ) y el dióxido de thiourea. El empleo de estos agentes requiere de sustancias auxiliares dentro de los que se incluye activadores, estabilizadores, sistemas buffer y surfatantes, los cuales controlan el proceso de blanqueo para evitar daño al tejido crudo tratado y mejorar la absorbencia.


Teñido

El teñido es el proceso que puede generar más contaminación debido a que requiere el uso no solamente de colorantes y químicos, sino también de varios productos especiales conocidos como auxiliares de teñido. Estos materiales constituyen una parte integral de los procesos de teñido (por ejemplo, agentes reductores para el teñido con colorantes de tina) incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del teñido, la suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al lavado, etc.


Acabado

El acabado abarca todas las operaciones químicas y mecánicas a que se someten los hilos y los tejidos. Consta de los procesos de pretratamiento, blanqueo, teñido, fijado, estampado, post-tratamiento (aprestado, secado, planchado y otras operaciones menos comunes por ejemplo, afelpado y aterciopelado).


Lavado y otras operaciones de limpieza (Pre-tratamiento)

Los procesos de pre-tratamiento son empleados para preparar el material textil para subsecuentes procesos tales como: blanqueo, teñido y estampado. Los procesos de limpieza, extracción y blanqueo remueven materiales desconocidos de las fibras (por ejemplo los aprestos empleados en el tejido), de tal manera que los grupos reactivos de las fibras, previamente bloqueados por las impurezas, son expuestos y el tejido en crudo es mejorado para el siguiente proceso.


Impacto Ambiental

Originalmente, la industria textil sólo procesaba materias primas naturales de origen vegetal y animal. Sin embargo, la proporción de fibras artificiales (fibras de celulosa regenerada, como seda artificial, viscosa obtenida de la madera y de los residuos del algodón y más adelante fibras totalmente sintéticas, como poliamida, poliacril y poliéster, provenientes todas ellas a la postre de la materia prima petróleo) en la demanda global de fibras sigue creciendo en todo el mundo. En 1990, la industria de fibras sintéticas cubrió aproximadamente el 45% de la demanda mundial de fibras textiles, representando un volumen de 42,9 millones de toneladas.

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