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Evaluación de proyectos PLANTA DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS Y BLOQUETAS DEL NORTE E.I.R.L. Integrantes: Mariela Calle Llave Daniel Grendy Cortez Maricel Copa Quenaya Rafael Castro Aracena Profesor: Jose Luis Aguilera Iquique, 14 de Agosto 2015

Presentación Final Planta Bloquetas y Ladrillos

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Planta Bloquetas y Ladrillos

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Page 1: Presentación Final Planta Bloquetas y Ladrillos

Evaluación de proyectosPLANTA DE FABRICACIÓN DE

LADRILLOS Y BLOQUETAS DEL NORTE E.I.R.L.

Integrantes: Mariela Calle LlaveDaniel Grendy CortezMaricel Copa QuenayaRafael Castro Aracena

Profesor: Jose Luis Aguilera

Iquique, 14 de Agosto 2015

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BREVE HISTORIA DEL LADRILLO Y EL BLOQUE HUECO DE CEMENTO

Desde la más remota antigüedad, se conoce el uso de dos clases de tabiques: el de pasta de arcilla, formado más o menos con una mezcla de arena y paja, y que en nuestro país se conoce como adobe; y el tabique cocido a fuego. En Chile no fue sino hasta la llegada de los españoles que se usó el ladrillo cocido, principalmente para la construcción de las bóvedas de las iglesias, ya que resiste más las tensiones y las inclemencias del tiempo. El método utilizado para su fabricación no ha variado mucho a través de los años.

No fue hasta inicios del siglo XIX en Inglaterra donde se origina uno de los grandes avances en el campo de la construcción, la fabricación del bloque de concreto. Estos bloques eran sólidos sumamente pesados en los que se utilizaba la cal como material cementante. La introducción del cemento Portland y su uso intensivo, abrió nuevos horizontes a este sector de la industria. A principios del siglo XX aparecieron los primeros bloques huecos para muros.

INTRODUCCIÓN

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INTRODUCCION

La albañilería a través del tiempo se ha convertido en uno de los sistemas constructivos más utilizados en los muros interiores y exteriores de construcción.

En la actualidad en chile podemos encontrar una serie de materiales que se utilizan en la confección de albañilería como los ladrillos de arcilla y bloques huecos de cemento los cuales deben cumplir con ser resistentes a la compresión y tener una baja o nula resistencia a la flexión.

Ambos productos utilizados comúnmente en proyectos de construcción tales como viviendas, albergues, almacenes industriales, paredes y estructuras de estacionamiento.

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INTRODUCCION

En el norte de Chile y en especial en la primera, segunda y decimo quinta región El LADRILLO Y BLOQUE HUECO DE CEMENTO han demostrado ser un producto muy versátil y de creciente demanda junto con el Hormigón por efecto del aumento de la población que ha estado incrementándose por el impulso de la minería y las condiciones laborales que ofrecen estas regiones del norte del país.

Según antecedentes del Instituto Nacional de Estadísticas, INE, entre los años 1994 y 1998 el 41,1% de las viviendas construidas utilizaron ladrillos cerámicos en la confección de muros y en el 8,7% ladrillos combinados con otros materiales. Otros tipos de muro fueron confeccionados en hormigón (25,8%), madera (12,4%) y bloques de mortero de cemento (5,8%) (INE, 1999).

De acuerdo a SERVIU desde 1993 a 1998, el 70% de las obras de viviendas sociales fueron hechos de bloques de distintos tamaño. Asimismo al 40 a 50% de las obras de vivienda social y comunas residenciales desde la IV a la I y XV Región son hechas con bloques lisos y arquitectónicos

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NUESTRO PROYECTO !!!!!!

Con base a la información recopilada presentaremos una propuesta para la construcción de una planta de Ladrillos cerámicos y bloques de cemento, esta empresa tendrá su nombre de fantasía “PLANTA DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS Y BLOQUETAS DEL NORTE E.I.R.L.”

“NUESTRA VISIÓN”: Ser una alternativa competitiva a nivel local en la región de Tarapacá en productos de ladrillos cerámicos y bloques de cemento, innovando y aportando productos con tecnología

“NUESTRA MISIÓN”: ofreciendo productos de calidad con procesos eficientes, en equilibrio con el medio ambiente y con el desarrollo y seguridad de todos quienes trabajaran en los distintos procesos productivos.

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ANTECEDENTES GENERALES

El objetivo es estimar la factibilidad y potencialidad técnico económica de la construcción de una planta de fabricación de ladrillo y bloque huecos (bloquetas) y los canales de comercialización, cantidades de ventas y costos asociados al proyecto de estos en la comuna de Iquique y/o Región de Tarapacá.

Además de poder lanzar al mercado algunos productos iniciales de mayor demanda local.

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1ero: requisitos para la obtención de la patente municipalSolicitud de Patente municipalSolicitud e Informe Previo para PatenteInscripción al Rol Único Tributario y/o Declaración de Inicio de ActividadesContrato de Arriendo o Título de Domicilio de la Propiedad de las instalacionesResolución SanitariaEscritura de Sociedad Legalizada (EIRL)

2do: Normas establecidas Respecto a la calidad y norma de los productos: Instituto Nacional de

Normalización. 2001.Norma NCh 169, Of. 2001: Construcción. Ladrillos Cerámicos. Clasificación y Requisitos, Instituto Nacional de Normalización, Santiago, Chile.

Decreto Supremo 30: 3 abril 1997 Reglamenta dicha ley el lo que ha viabilidad ambiental de proyectos se refiere.

Ley N°19.300: Ley de Bases del medio ambiente. DFL N°1.122/81 (Códigos de Aguas): Referente a usos de aguas subterráneas DFL N°850/97 (MOP): Cumplimiento de normativa, hace referencia a la extracción

de materiales áridos.

ANTECEDENTES LEGALES Y REGLAMENTARIOS

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ESTUDIO DE MERCADO

La demanda de productos de construcción serán inicialmente visualizadas por medio de las superficies construidas en todo el territorio nacional, esta información recogida desde el portal del INE y Estos datos se obtienen a través del FORMULARIO UNICO DE ESTADISTICAS DE EDIFICACION. NO SE CONSIDERO EL TIPO DE MATERIAL

“DEMANDA NACIONAL” (COMPORTAMIENTO) POR MEDIO DE SUPERFICIES CONSTRUIDAS

EDIFICACIÓN AUTORIZADA SECTOR PRIVADO Y PÚBLICO, SUPERFICIE

EN METROS CUADRADOS, OBRAS NUEVAS Y AMPLIACIONES POR DESTINO, SEGÚN AÑO Y MES. 2009 - 2013(Memorias) Incluye 2014

AÑO Edificación Total Vivienda 1/ ICEF* Servicios

2009 16.269.557 10.330.398 3.498.964 2.440.195

2010 13.359.046 7.044.394 3.955.363 2.359.289

2011 19.669.446 11.140.964 5.277.977 3.250.505

2012 19.356.440 9.766.022 6.321.907 3.268.511

2013 17.261.869 10.093.049 4.634.866 2.533.954

2014** 21.512.552 13.322.575 6.175.798 2.014.179

ICEF* : Industria, Comercio Financieros

2014**: Sumatoria de valores mensuales validados del mismo año, que aun no

son traspasados a la Memoria Anual 20092010

20112012

20132014**

10,000,000

11,000,000

12,000,000

13,000,000

14,000,000

15,000,000

16,000,000

17,000,000

18,000,000

19,000,000

20,000,000

Edificación total (m2) anual

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ESTUDIO DE MERCADO

Los m2 de superficies nivel nacional de acuerdo a los distintos materiales predominantes

“DEMANDA NACIONAL”(COMPORTAMIENTO) POR MEDIO DE SUPERFICIES CONSTRUIDASCONSIDERANDO EL TIPO DE MATERIAL

Edificación Total (m²) 17.261.869

Material Edificación Total Porcentaje, %

Metal panel preformado 2.052.936 12 Metal panel preformado-hormigón 293.584 2 Metal panel preformado-ladrillo 203.945 1 Metal panel preformado-bloque cemento 51.429 0 Metal panel preformado-madera 107.369 1 Metal panel preformado-otros 132 0 Hormigón 7.672.465 44 Hormigón-ladrillo 83.495 0 Hormigón-bloque cemento 41.469 0 Hormigón-madera 112.592 1 Hormigón-otros 0 0 Ladrillo 2.346.980 14 Ladrillo-panel poliest. Exp.armado estucable 5.585 0 Ladrillo-adobe 7.867 0 Ladrillo-madera 752.260 4 Ladrillo-otros 0 0 Bloque cemento 353.859 2 Bloque cemento-madera 156.482 1 Bloque cemento-otros 0 0 Piedra 284 0 Metal vidrio 0 0 Placas aluminio, cerámica 0 0 Panel poliest.exp.armado estucable 43.957 0 Panel ferro cemento 291.544 2 Adobe 33.599 0 Madera 2.071.208 12 Madera-otros 0 0 Otros 0 0 Otras combinaciones 578.828 3 100

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EDIFICACIÓN AUTORIZADA VIVIENDAS, SUPERFICIE EN METROS CUADRADOS, OBRAS NUEVAS Y AMPLIACION POR DESTINO, SEGÚN MATERIAL PREDOMINANTE EN MURO. 2013

Edificación Total (m²)

10.093.049Material Superficie (m²) Porcentaje, %

Metal panel preformado 48.738 0,48

Metal panel preformado-hormigón 8.094 0,08 Metal panel preformado-ladrillo 50.680 0,50 Metal panel preformado-bloque cemento 39.473 0,39

Metal panel preformado-madera 14.753 0,15 Metal panel preformado-otros 0 0,00 Hormigón 4.515.221 44,74 Hormigón-ladrillo 53.471 0,53 Hormigón-bloque cemento 41.148 0,41 Hormigón-madera 110.111 1,09 Hormigón-otros 0 0,00 Ladrillo2 1.701.050 16,85

Ladrillo-panel poliest. Exp.armado estucable 2.145 0,02 Ladrillo-adobe 3.980 0,04 Ladrillo-madera 667.170 6,61 Ladrillo-otros 0 0,00 Bloque cemento 262.101 2,60 Bloque cemento-madera 150.797 1,49 Bloque cemento-otros 0 0,00 Piedra 232 0,00 Metal vidrio 0 0,00 Placas aluminio, cerámica 0 0,00

Panel poliest.exp.armado estucable 33.899 0,34 Panel ferro cemento 193.052 1,91 Adobe 20.650 0,20 Madera 1.750.954 17,35 Madera-otros 0 0,00 Otros 0 0,00 Otras combinaciones3 425.330 4,21 100

ESTUDIO DE MERCADO

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ESTUDIO DE MERCADOEDIFICACIÓN AUTORIZADA ECIF SUPERFICIE EN POR DESTINO, SEGÚN MATERIAL METROS CUADRADOS, OBRAS NUEVAS Y AMPLIACION PREDOMINANTE EN MURO. 2013

Edificación Total (m²) 4.267.631

Material Superficie (m²) Porcentaje, %

Metal panel preformado 1.249.830 29,29 Metal panel preformado-hormigón 186.221 4,36 Metal panel preformado-ladrillo 81.465 1,91 Metal panel preformado-bloque cemento 6.055 0,14 Metal panel preformado-madera 45.867 1,07 Metal panel preformado-otros 0 0,00 Hormigón 1.337.939 31,35 Hormigón-ladrillo 8.842 0,21 Hormigón-bloque cemento 0 0,00 Hormigón-madera 1.180 0,03 Hormigón-otros 0 0,00 Ladrillo2 464.573 10,89

Ladrillo-panel poliest. Exp.armado estucable 3.284 0,08 Ladrillo-adobe 3.322 0,08 Ladrillo-madera 137.499 3,22 Ladrillo-otros 0 0,00 Bloque cemento 66.949 1,57 Bloque cemento-madera 4.758 0,11 Bloque cemento-otros 0 0,00 Piedra 78 0,00 Metal vidrio 0 0,00 Placas aluminio, cerámica 0 0,00 Panel poliest.exp.armado estucable 8.002 0,19 Panel ferro cemento 60.633 1,42 Adobe 13.004 0,30 Madera 483.824 11,34 Madera-otros 0 0,00 Otros 0 0,00 Otras combinaciones3 104.306 2,44 100

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ESTUDIO DE MERCADO

EDIFICACIÓN AUTORIZADA SERVICIOS SUPERFICIE EN POR DESTINO, SEGÚN MATERIAL METROS CUADRADOS, OBRAS NUEVAS Y AMPLIACION PREDOMINANTE EN MURO. 2013

Edificación Total (m²)

2.533.954Material Superficie (m²) Porcentaje, %

Metal panel preformado 172.820 6,82 Metal panel preformado-hormigón 67.128 2,65 Metal panel preformado-ladrillo 50.722 2,00 Metal panel preformado-bloque cemento 877 0,03 Metal panel preformado-madera 26.100 1,03 Metal panel preformado-otros 0 0,00 Hormigón 1.667.395 65,80 Hormigón-ladrillo 21.453 0,85 Hormigón-bloque cemento 321 0,01 Hormigón-madera 2.205 0,09 Hormigón-otros 0 0,00 Ladrillo 245.993 9,71 Ladrillo-panel poliest. Exp.armado estucable 572 0,02 Ladrillo-adobe 313 0,01 Ladrillo-madera 27.405 1,08 Ladrillo-otros 0 0,00 Bloque cemento 41.489 1,64 Bloque cemento-madera 2.244 0,09 Bloque cemento-otros 0 0,00 Piedra 0 0,00 Metal vidrio 0 0,00 Placas aluminio, cerámica 0 0,00 Panel poliest.exp.armado estucable 2.739 0,11 Panel ferro cemento 38.505 1,52 Adobe 1.103 0,04 Madera 112.182 4,43 Madera-otros 0 0,00 Otros 0 0,00 Otras combinaciones 52.388 2,07 100

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MaterialSuperficie m2

ConstruidaPorcentaje,

%

Metal panel preformado 40734 13,7

hormigon 194650 65,4

ladrillo artesanal 1134 0,4

ladrillo maquina 14433 4,9

bloque cemento 37491 12,6

piedra 0 0,0

metal vidrio (muro cortina) 0 0,0

placas aluminio ceramica (muro cortina) 0 0,0

panel poliest. Exp. Armado estucable 0 0,0

panel ferro cemento 4105 1,4

adobe 369 0,1

madera 4552 1,5

otro 0 0,0

TOTALES 297468 100,0

ESTUDIO DE MERCADO

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ESTUDIO DE MERCADOCompetencia Local

A y S ChirinosIncerpazHermanos LonzaBloques VigoBloques Concreto ChiesaBloques HumberstoneVibrados La Tirana

Contrumart

Competencia

ProveedoresA y S ChirinosCemento YuraCemento PolpaicoCemento Melon Cementos Bio Bio

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MARKETING: COMO INGRESAR Y DAR A CONOCER A LA EMPRESA Y SUS PRODUCTOS

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ESTUDIO TECNICOTECNOLOGÍA EN EVALUACIÓN

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE LADRILLOS Y BLOQUES. La máquina STAR-18 es de tamaño pequeño y la STAR-7 es de tamaño grande.

ITEMS. TAMAÑO. CAPACIDAD/8 HORAS. ST -18 ST -7Ladrillos. 55 x 90 x 190 mm. 43,200 76,800Bloques ahuecados. 190 x 190 x 390 mm. 2,400 4,800 150 x 190 x 390 mm 4,800 7,200 100 x 190 x 390 mm. 7,200 9,600Ladrillos de enganche. 240 x 120 x 60 mm. 7,200 14,400 190 x 145 x 60 mm. 9,600 19,200Bloques. 400 x 400 x 100 mm. - 4,800 400 x 360 x 100 mm. - 4,800 360 x 360 x 100 mm. - 4,800

MAQUINARIA Y EQUIPO. N° DE MÁQUINAS.Mezcladora de concreto KK-201. 1Máquina de presión KK-202. 1Máquina hidráulica de baldosas KK-203. 1Moldes. 4

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La planta idealmente debe ser ubicada cerca de un suministro abundante de agregados (arena y gravilla) que pueden ser obtenidas fácilmente y ser transportadas convenientemente. Otro factor a ser considerado es el acceso a carreteras para el transporte de los productos.

Debido a la naturaleza de la zona norte las opciones que se barajan por ser menos complejas son:

1. Sector de canteras comuna de Pozo Almonte cercano a Quebrada de Cascada (cerca de minera HMC): en esta misma zona se encuentra parte de las materias primas excepto el cemento que debe ser traído desde Antofagasta a Iquique

2. Sector de Bajo Molle en la ciudad de Iquique: en esta ubicación todas las materias primas deben ser traídas hacia la planta, pero posee cercanía con los distintos clientes.

3. Instalar la planta en las afueras de la ciudad Alto Hospicio, similar al punto anterior.

ESTUDIO TECNICO

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ESTUDIO TECNICOLa planta donde se ubique se estima debe poseer idealmente una ubicación estratégica que facilite a los canales de acceso a los clientes y proveedores.

La empresa se deberá tener un terreno de aproximado de 500 m2 , que comprende todos los procesos productivos de fabricación de Bloquetas y ladrillos

1. Guardia2. Oficina.3. Baño.4. Lavaderos.5. Planta de producción Ladrillos.6, 7, 8. Paredes de concreto para el agregado.9, 10. Depósito del agregado y Arcillas.11. Torre de agua.12, 13. Depósito de cemento.14. Planta de producción de ladrillos.15. Lavaderos.16, 17 Área para el acabado 18. Deposito de Áridos.19. Deposito de bloquetas20. Planta Producción de bloquetas

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ESTUDIO TECNICO

Tanto la capacidad de producción como el personal esta en estudio. El personal básico que se ha considerado para la plata es:

- Personal de Ventas- Personal de Producción- Personal Administrativo- Personal Directivo o ejecutivo

EL PERSONAL HUMANO Y COLABORADORES

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ESTUDIO TECNICO: TIPO DE PRODUCTOS

Bloque de cemento Hueco 1:5:2 (cemento: arena: piedra) de distintos tamaños

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ESTUDIO TECNICO: PROCESO LADRILLO

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ESTUDIO TECNICO: PROCESO BLOQUETAS

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REFERENCIAS ESTADÍSTICA