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Se hace disponible información a nivel corporativo, contacto y soluciones en actuales y en desarrollo
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Reseña Histórica
Investigación en Robótica como HighService (Industrial Support Company Ltda.) La empresa HighService en su vasto aporte a la innovación en la minería, vio la posibilidad de implementar tecnología robótica en este campo. Por lo mismo en julio de 2001 llega a ser miembro de la RIA (Robotic Industries Association) con el fin de transferir la tecnología robótica a la minería. En Diciembre del mismo año se llega a un acuerdo de colaboración con el fabricante alemán de robots KUKA para el mismo fin. En el año 2002, en el mes de mayo se presenta en Expomin las primeras soluciones desarrolladas para la industria minera. Para el año 2003 se firma un contrato de desarrollo con Codelco Norte, para la innovación en una máquina despegadora de cátodos. Durante el año 2004 se confirma el desarrollo de 3 proyectos robóticos con Codelco Norte: “Descarga de escoria de Horno Flash”, con el auspicio de Fontec, (Enero); “Limpieza de Horno de Tostación de Molibdeno” (Marzo); “Reemplazo de placas base para cátodos rechazados” (Diciembre). En el año 2005, en conjunto con Codelco, se realiza un levantamiento de las oportunidades robóticas en sus faenas. También se realiza un desarrollo para modificar e implementar la solución de manipulación de cátodos en Minera El Abra. Durante el año 2005 HighService presenta la creación de un consorcio robótico a CORFO. El cual es aprobado en Marzo del 2006. En Abril de 2007 se forma MIRS como empresa, siendo sólo HighService su propietario único. En Junio todo el grupo de desarrollo de robótica de HighService pasa a formar parte de MIRS y en Agosto se incorporan como socios de MIRS, Codelco, Nippon Mining & Metals Co. Ltda. y Kuka Roboter GmbH . Durante el año 2008 se realiza investigación sobre robótica y visión, destacando el desarrollo de una herramienta de demolición para el uso robótico, la integración de visión con robótica y el desarrollo de la “celda robótica”. Se firman contratos de levantamiento con Anglo American y Antofagasta Minerals. Se firma contrato por el desarrollo de un sistema de toma de muestra robotizado con Molymet y un Contrato Marco de desarrollo de tecnología robótica con Codelco. En el 2009 se gestiono implementación del Sistema de Toma de Muestra Robotizado con Molymet. También debemos destacar los siguientes proyectos en desarrollo efectuados con Codelco a la fecha; Desemllampe de Carros FF.CC. (División Teniente); Retiro de Colpas Sobretamaño Chancador Primario (División Teniente); Retiro de Lingotes RAF (División Teniente); Automatización de Manejo de Patio (División Codelco Norte); Carguío y Pasaje de Granalla de Plata (División Ventana).
Que es MIRS? Tal como la sigla que compone la marca lo indica, MIRS es una empresa altamente especializada
en tecnología de punta que desarrolla soluciones en sistemas robóticos para las empresas de
avanzada en las áreas de la minería moderna y la metalurgia mundial.
Que puede hacer MIRS por usted? En la esfera de los procesos productivos el objetivo de las aplicaciones robóticas es mejorar la
seguridad y productividad, tanto como la reducción de costos y mitigación del impacto
ambiental. En otras palabras, MIRS trabaja y desarrolla sus soluciones robóticas para mejorar el
resultado final de cualquier proceso en el que intervengan sus robots. Esta mejoría puede ser
medida de acuerdo a las variables que se establezcan de antemano como objetivos del proyecto.
Misión:
Exceder las expectativas operacionales de seguridad y calidad de vida del cliente a
través de servicios integrales de tecnología robótica de excelencia.
Visión:
Ser una empresa de líder en soluciones y/o servicios robóticos a la minería mundial,
basando su fortaleza en: la excelencia en el servicio, innovación, propiedad intelectual,
desarrollo de sus profesionales, satisfacción de necesidades de los clientes, cuidado del
medio ambiente. Todo ello cuidando la rentabilidad para sus accionistas
Socios El interés que ha provocado en el mercado tanto chileno como mundial la creación de una
empresa tan especializada como MIRS y sus implicancias para la industria, han llevado a algunos
de los más importantes actores mundiales a incorporarse como socios, elevando el monto de su
patrimonio a US $ 5.2 millones. A este monto se une además el subsidio entregado por Innova
Chile de CORFO por un monto de US $ 2.2 millones. Hoy contamos como accionistas principales
con empresas como:
Codelco Chile
Nippon Mining & Metals Co.
KUKA Roboter GMBH
HighService
Evidentemente esto le otorga a cada uno de nuestros clientes un respaldo real y la certeza de
estar operando con una empresa con estándares internacionales de calidad.
Áreas Soluciones Robóticas:
1. EN OPERACIÓN
2. MINA
3. CONCENTRADORA
4. FUNDICIÓN
5. ELECTRO-OBTENCIÓN & REFINERÍA
En Operación
Mina
Lavado de Carros FF.CC.
Retiro de Pernos Ruedas de
Camiones Extracción
Concentradora
Retiro de Maderas en las Correas
Transportadoras
Limpieza Horno de Tostación
Molibdeno
Muestreo de Maxisacos Molibdeno
Retiro Pernos Recubrimientos
Molino SAG
Carguío de Bolas Molino SAG
Fundición
Rueda de Moldeo de RAF - Armado
de Paquetes RAF
Rueda de Moldeo Ánodos - Retiro
de Ánodos
Eliminación de Rebabas e
Inspección Ánodos
Toma de Muestras en Camiones
Convertidor Teniente: Abrir y
Cerrar Pasajes Escoria
Aplicación de Desmolante y
Verificar Pines
Limpieza de Cuchara Retorno
Escoria HELE
Punzonado y Taponeo Horno Flash
E-O & Refinería
Retiro y Reposición de Cátodos en
MDC ISA
Automatización de MDC
Rechazados
Lavado de Cátodos
Inspección y Selección de Cátodos
Manejo de Cátodos en Patio
Clasificación de Cátodos en Línea
de Producción
Mantención de Placas Bases
Reposición de Cátodos en Kidd y
Retiro en ISA
Reposición de Cátodos en MDC
SOLUCIONES ROBÓTICAS
01 Retiro de Pernos de Rueda de Camiones de Extracción
02 Limpieza de Carros de FF.CC
03 Retiro de Madera en Correas Transportadoras
04 Limpieza de Horno de Tostación Molibdeno
05 Muestreo de Maxisacos Molibdeno
06 Retiro de Pernos Recubrimientos Molino SAG
07 Carguío de Bolas en Molinos SAG
08 Rueda de Moldeo RAF - Armado de Paquetes RAF
09 Rueda de Moldeo de Ánodos - Retiro de Ánodos
10 Toma de Muestras en Camiones
11 Convertidor Teniente: Abrir y Cerrar Pasajes de
Escoria
12 Rueda de Moldeo: Aplicación de Desmoldante y
Verificación de Pines
13 Punzonado y Taponeo del Pasaje de Escoria del
Horno Flash
14 Retiro y Reemplazo de Cátodos en MDC ISA
15 Automatización de MDC Rechazados
16 Lavado de Cátodos
17 Inspección y Selección de Cátodos
18 Manejo de Cátodos en Patio
19 Clasificación de Cátodos en Línea de Producción
20 Mantención de Placas Base
21 Reposición de Cátodos en Kidd y Retiro en ISA
22 Reposición de Cátodos en MDC
Contactos
Edgar Happke A. Luis Felipe Ramirez Luis Baeza Gerente General Gerente Comercial Gerente Desarrollo [email protected] [email protected] [email protected]