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Procesos de Recuperación de Hidrocarburos PRESENTAR LA VISION PARA FABRICAR EN EL PAIS UNIDADES DE PROCESAMIENTO DE DESECHOS DE HIDROCARBURO EMULSIONADO (DHE), ASÍ COMO; SU INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO APLICANDO LAS NORMAS DE INGENIERIA Y SEGURIDAD APROPIADAS PARA EJECUTAR LA REMEDIACION DE PASIVOS AMBIENTALES DE LA INDUSTRIA PETROLERA NACIONAL OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN

Presentacion phoenix 2013

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Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

PRESENTAR LA VISION PARA FABRICAR EN EL PAIS UNIDADES DE PROCESAMIENTO DE DESECHOS DE HIDROCARBURO EMULSIONADO (DHE), ASÍ COMO; SU INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO APLICANDO LAS NORMAS DE INGENIERIA Y SEGURIDAD APROPIADAS PARA EJECUTAR LA REMEDIACION DE PASIVOS AMBIENTALES DE LA INDUSTRIA PETROLERA NACIONAL

OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

CONTENIDO

• ANTECEDENTES.• SITUACIÓN ACTUAL• JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO• INGENIERIA DE PROCESO• LISTADO DE EQUIPOS• PLAN DE TRABAJO• CONCLUSIONES

FABRICACIÓN DE UNIDAD PARA PROCESAMIENTO DE DHE´s (Desecho de Hidrocarburo Emulsionado)

VALORACIÒN DE RESIDUOSCENTRIFUGACIÒN

Febrero – 2013

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

ANTECEDENTES

• La Constitución Política de Colombia le asigna al Estado, al igual que a todas las personas, la obligación de proteger y conservar los recursos naturales de la Nación (1991).

• La Ley 99 establece que las acciones encaminadas a proteger, conservar y recuperar el medio ambiente son tarea conjunta entre el Estado, el sector privado, la comunidad y las organizaciones no gubernamentales (1993).

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

SITUACIÓN ACTUAL

• Las Empresas relacionadas con los procesos de Remediación de Pasivos Ambientales cuentan con oferta de un solo suplidor de Plantas de Procesamientos de Desechos petrolizados a nivel Nacional .

• Manifiesto de interés por la mayoría de las empresas participantes en el proceso de negociación con las operadoras de la región, de evaluar otras fuentes de suministro de equipos para el tratamiento de DHE´s.

• Existen en el país talleres metal - mecánicos con una alto Standard de fabricación de equipos para la Industria Petrolera.

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SITUACIÓN ACTUAL

Equipos BásicosUna separadora vertical de

discos.Nueva

No cuenta con separadora horizontal, genera compra

adicional.No cuenta con

intercambiador de calor, compra adicional.

Tiempo de entrega : 12 meses

Equipos BásicosUna separadora vertical de

discos.Nueva

No cuenta con separadora horizontal, genera compra

adicional.No cuenta con

intercambiador de calor, compra adicional.

Tiempo de entrega : 12 meses

Unidad completa en skid de transporte.

Dos separadoras verticales, una separadora horizontal.

UsadasIntercambiadores de calorTiempo de entrega 4 – 5

meses.

SUPLIDORES LOCALES DE EQUIPO

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JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

• Oportunidad de fabricar unidades de tratamiento en el país como un negocio Independiente a los proyectos de saneamiento de pasivos ambientales.

• Oportunidad de comercializar un producto no elaborado en el país

• Oportunidad de brindar un servicio integral (Fabricación, Instalación, Arranque y Operación, Mantenimiento y Asesoría técnica).

• Fabricar una planta en el país que cumpla con los Standard de ingeniería, adaptada a los requerimientos operativos locales y que ofrezca una respuesta inmediata.

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INGENIERIA DE PROCESO

BASES Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO

• Capacidad nominal del proceso: 1.000 Bbls/día.• Constituida con tecnología probada en base al

uso de procesos de separación por centrifugación con transferencia de calor y acondicionamiento químico.

• Constituida por una (1) centrifuga horizontal y tres (3) centrifugas verticales.

• Planta área de procesos configurada en dos (2) Skids independientes.

• Con autonomía en el suministro de servicios industriales.

• De fácil transportación a sitios remotos (Tipo modular)

• Aplicación estricta de normas, códigos, estándares de ingeniería y seguridad

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

INGENIERIA DE PROCESO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

DISTRIBUCIÓN TIPICA DE EQUIPOS

INGENIERIA DE PROCESO

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

LISTADO DE EQUIPOS

ITEM TAG No. UBICACIÓN DESCRIPCION CTD

Bomba de Succion (Fosa) P-001 A/B Off SiteBomba de Diafragma. Capacidad: 60 gpm. Presion Descarga: 50 psig. Potencia: 7,5 Hp

2

Succion Flotante Off Site Succion Flotante: Gabarra con Pontones, Plataforma y Grúa 1

Bombas de Alimentacion 1a etapa de separacion P-002 A/B SKID No.1-BBomba Centrifuga. Capacidad: 60 gpm. Presion Descarga: 50 psig. Potencia: 7,5 Hp

2

Bombas de Alimentacion 2a etapa de separacion P-003 A/B SKID No.1-BBomba Centrifuga. Capacidad: 60 gpm. Presion Descarga: 50 psig. Potencia: 7,5 Hp

2

Bomba para Dosificacion Quimica A P-004 A/B SKID No.1-B Bomba de Desplazamiento Positivo. Capacidad: 0,4 gph. Potencia: 1/4 Hp 2

TK-Alimentacion del Proceso TK-001 SKID No.1-BTanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Con serpentines. Capacidad: 20 barriles: Dimensiones: L=1,5 mts* A=1,5 mts * H=1,5 mts

1

TK-Descarga Centrifuga Horizontal TK-002 SKID No.1-BTanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Con serpentines. Capacidad: 20 barriles: Dimensiones: L=1,5 mts* A=1,5 mts * H=1,5 mts

1

TK-Residuos Solidos TK-005 SKID No.1-BTanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 20 barriles: Dimensiones: L=1,5 mts* A=1,5 mts * H=1,5 mts

1

TK-Quimica A TK-008 SKID No.1-BTanque de Polietileno. Tipo Rectangular. Capacidad: 275 galones: Dimensiones: L=1,2 mts* A=1,02 mts * H=1,17 mts

1

Filtros Pre-Alimentacion SKID No.1-B Filtro Duplex tipo Cesta. Diametro 4 pulgadas. 1Filtros Post Bomba-Alimentacion SKID No.1-B Filtro Duplex tipo Cesta. Diametro 4 pulgadas. 1

Separadores Horizontales S-001 SKID No.1-T Centrifuga Tipo Horizontal. Velocidad: 3000 RPM. Capacidad: 2000 bls/d 1

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ITEM TAG No. UBICACIÓN DESCRIPCION CTD

Intercambiadores E-001 A/B SKID No.1-TIntercambiador de Tubo y Carcaza. Fluido Caliente: Agua de caldera. Tin: C, Tout: C. Fluido Frio: Tin: C, Tout: C.

2

Bomba para Dosificacion Quimica B P-005 A/B SKID No.2 Bomba de Desplazamiento Positivo. Capacidad: 0,4 gph. Potencia: 1/4 Hp 2

Bomba de Agua de Maniobra P-008 A/B SKID No.2Bomba Centrifuga. Capacidad: XX gpm. Presion Descarga: XX psig. Potencia: XX Hp

2

Bomba de Solidos Acuosos P-009 A/B SKID No.2Bomba Cavidad Progresiva. Capacidad: XX gpm. Presion Descarga: XX psig. Potencia: XX Hp

2

Separadores Verticales S-002 A/B/C SKID No.2 Centrifuga Tipo Vertical. Velocidad: 6000 RPM. Capacidad: 700 bls/d 3

TK-Quimica B TK-009 SKID No.2Tanque de Polietileno. Tipo Rectangular. Capacidad: 275 galones: Dimensiones: L=1,2 mts* A=1,02 mts * H=1,17 mts

1

TK-Agua Maniobra TK-013 SKID No.2Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 550 galones: Dimensiones: Diam=1,22 mts* L=1,83 mts * H=1,22 mts

1

TK-Crudo Limpio Recuperado TK-003 SKID No.2Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 20 barriles: Dimensiones: L=1,5 mts* A=1,5 mts * H=1,5 mts

1

TK-Agua Separada TK-004 SKID No.2Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 20 barriles: Dimensiones: L=1,5 mts* A=1,5 mts * H=1,5 mts

1

LISTADO DE EQUIPOS

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

ITEM TAG No. UBICACIÓN DESCRIPCION CTD

Bomba para Dosificacion Antiescalante P-006 A/B SKID No.3 Bomba de Desplazamiento Positivo. Capacidad: 0,4 gph. Potencia: 1/4 Hp 2

Bombas de Alimentacion de la Caldera P-007 A/B SKID No.3Bomba Centrifuga. Capacidad: XX gpm. Presion Descarga: XX psig. Potencia: XX Hp

2

Caldera E-003 SKID No.3 Para combustible dual (Gasoil/Gas). Capacidad: XXX Lbs/Hr. Duty: BTU/hr 1

Compresor de Aire PK-001 SKID No.3 Capacidad: 35 SCFM. Pdescarga: 100 psi. Potencia: 10 Hp. 1

TK-Agua Cruda para la Caldera TK-006 SKID No.3Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 550 galones: Dimensiones: Diam=1,22 mts* L=1,83 mts * H=1,22 mts

1

TK-Agua Suavizada para la Caldera TK-007 SKID No.3Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 550 galones: Dimensiones: Diam=1,22 mts* L=1,83 mts * H=1,22 mts

1

TK-Quimica Antiescalante para Calderas TK-010 SKID No.3Tanque de Polietileno. Tipo Rectangular. Capacidad: 275 galones: Dimensiones: L=1,2 mts* A=1,02 mts * H=1,17 mts

1

TK-Gasoil (Combustible de la Caldera) TK-011 SKID No.3Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 550 galones: Dimensiones: Diam=1,22 mts* L=1,83 mts * H=1,22 mts

1

TK-Condensado TK-012 SKID No.3Tanque de Acero al Carbono. Tipo Rectangular. Capacidad: 300 galones: Dimensiones: L=0,97 mts* A=1,5 mts* H=1,0 mts

1

Suavizador de Agua Dura PK-002 SKID No.3 Capacidad: 50 gpm 1

LISTADO DE EQUIPOS

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PLAN DE TRABAJO

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

CONCLUSIONES

• Phoenix Centrifuge posee la infraestructura apropiada y el potencial mercado para fabricar plantas de procesamiento de Desechos de Hidrocarburo Emulsionado (DHE) cumpliendo los estándares de ingeniería y seguridad.

• Los costos de fabricación en el país son competitivos con la opción actual y con los suplidores internacionales.

• Se abre la oportunidad de entrar en un nuevo negocio con proyección internacional.

• Fabricar la unidad de tratamiento en el país permite disponerla en el menor tiempo posible, sin costos de nacionalización y con inspección local.

• Para la fabricación de una segunda unidad de tratamiento, los costos de fabricación se estiman en un 20% menos.

• En el corto plazo, construir la unidad que sirva de modelo para la comercialización del mercado potencial en el país.

• Contar con la infraestructura y recursos que permitan disponer de los soportes integrales ofrecidos en el servicio.

Procesos de Recuperación de Hidrocarburos

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