Presentación Tecnica SN - 20140428.pdf

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.Jos Incio de Abreu e Lima

RIF: G-31479954-4

PROYECTO SIDERRGICA NACIONALDATOS TCNICOS

Abril 2014


RIF: G-31479954-4

ASPECTOS GENERALES

SIDERRGICANACIONAL,C.A.JosInciodeAbreueLima

RIF:G314799544

Acero lquido Planchones Productos

1.550.000t/ao

1.488.000t/ao

Bobinas en caliente

850.000 t/ao Chapas gruesas350.000 t/aoSiderrgica Nacional

Diseo Construccin Puesta en Marcha

Capacidad Instalada

Tiempo de Ejecucin

42 Meses

Puesta en Marcha Estimada

1er semestre Ao 2015

Impacto Socio-Productivo Agregar valor a la materia prima Aprovechar los recursos naturales

disponibles Impulsar sectores productivos y

transformadores Desarrollo territorial Transferencia de tecnologa

Ubicacin

Estado Bolvar

Generacin de EmpleoEtapa Directos IndirectosConstruccin 3.500 6.750Operacin 2.000 5.850

Componente Nacional

40% mnimo

ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO SIDERRGICO

3


RIF:G314799544

INSUMOS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIN DE ACERO

Briquetas(1,39milloneston/ao)

RepresaHidroelctricaSimnBolivar

EnergaElctrica(1.100GWh/ao)

GasNatural(53,1millonesNm3/ao)

Cal(120.867ton/ao)

Refractarios(9.863ton/ao)

ElectrodosdeGrafito(3.255ton/ao)

Gasesdelaire(Oxgeno,Argn,Nitrgeno)

TalentoHumano(2.000EmpleosDirectos)

TransformacinMateriaPrima(FusindelAcero)

Ferroaleaciones(13.917ton/ao)

Servicios(5.200EmpleosIndirectos)

Agua(9,2millonesm3/ao)

AceroLquido(1,55milloneston/ao)

Chatarra(340.659ton/ao)

COMSIGUAMATESIFMOORINOCOIRONVENPRECAR

HEVENSAFERROVEN

PDVSAGAS

80%IMPORTADOREMAPCAOTROSPROVEEDORESNACIONALES

EDELCA

IMPORTADOPOCOSPORVEEDORESMUNDIALES

FORTALECIMIENTODELACADENAPRODUCTIVAAGUASABAJO

ENPROYECTOAUMENTODECAPACIDADDEPRODUCCINNACONAL

PROYECTOASOCIADOALASIDERURGICANACIONAL


RIF:G314799544

DISEO DE LA PLANTA PARA UN MNIMO IMPACTO AL AMBIENTE

Mnima afectacin de suelos Patio de chatarra acondicionado para

evitar la percolacin al suelo de residuoscombinados con el agua de lluvia.

Recuperacin de desechos slidos (escoria,escamas, refractarios) para su posterioraprovechamiento.

Mnimas emisiones a la atmsfera Sistemas de extraccin de humos y polvos

en todos los puntos donde se generan. Recuperacin de polvos para otras

aplicaciones.Plantadehumos

Mnima afectacin de cursos de agua Circuitos de enfriamiento cerrados que

impiden la generacin de efluentes.

Emisionesalambiente


RIF:G314799544

SECTOR ToneladasporaoProyectosdelEstado Petroleros y gas Barcos y tanqueros Plan ferroviario Infraestructura

600.000

Importacionesdeproductosterminadosdeacero Tuberas con costura grandes

dimetros y aleaciones especiales Vigas y estructuras

430.000

Importacionesdeacero Bobinas en caliente grandes anchos

y aleaciones especiales Chapas gruesas

250.000

Total 1.280.000

REQUERIMIENTOS DEL MERCADO NACIONAL A SER SATISFECHOS POR LA SIDERRGICA NACIONAL


RIF:G314799544

R

a

n

g

o

d

e

p

r

o

d

u

c

t

o

s

S

I

D

E

R

R

G

I

C

A

N

A

C

I

O

N

A

L

LderesdeTecnologadelAcero

GradodelaceroAltoomedio

Aplicaciones

AcerosCorrientes

TiposdeAcero

GrandesinfraestructurasTuberaindustriapetroleray

gasferaIndustrianaval

IndustriaautomotrizIndustriamilitar

Recipientesapresin

Aplicacionesespecialesenindustria petrolera,

automotrizyaeronutica

La demanda para el proyecto es superior a un milln de toneladas anuales de productos planosen calidades y dimensiones distintas a las producidas por Sidor

Adicionalmente, existe una demanda potencial importante en el mercado latinoamericano deproductos planos de acero.

UltrabajocarbonoAltaResistenciayBajaAleacinAcerosmicroaleados

BajoCarbonoMedioCarbonoAltoCarbono

UltraaltaresistenciaAcerosInoxidables

ConstruccinEnvasesSoldadura

Tuberacorrientepetrleo,gasyagua

MERCADOProductos de Acero y Calidades


RIF:G314799544

CALIDADES DE ACEROS A PRODUCIR

ACEROS DE LA SIDERRGICA NACIONAL

TIPO DE ACEROEspecificacin

qumica general (%C, Otro)

USOS Y APLICACIONES PRINCIPALES

A

c

e

r

o

s

e

s

p

e

c

i

a

l

e

s

Ultra bajo carbono; libre de elementos intersticiales (IFS)

< 0,01 %C (~0,005%C)

Estampado profundo y extra-profundo: Recipientes (Requiere laminacin en fro)

Peritcticos ~0,17 %C Automotriz: Largueros, chasis, partes y piezas

Alta resistencia y baja aleacin (HSLA),

microaleado

0,05 - 0,25 %C; (Otros aleantes:

Mn, Ni, Cu, Cr, V, Mo, Nb, Ti, Zr)

Industria petrolera y gasfera: tuberas, plataformas costa afuera, tanques, contenedores, recipientes a presin

Industria naval y militar: barcos, tanqueros, armaduras ligeras, plataformas, estructuras de soporte y puentes.

Industria de la construccin: grandes perfiles, estructuras de soporte, puentes, planchas y plataformas especiales.

Industria del transporte: contendores, vagones.

A

c

e

r

o

s

c

o

r

r

i

e

n

t

e

s Bajo carbono 0,03 0,08 %C Estampado: partes automotrices y de recipientes a presin

Medio carbono 0,16 0,25 %C Estructural usos generales: tuberas soldadas,

perfiles, estructuras industriales, de construccin y de transporte.

Alto carbono 0,25 - 0,5 %C Estructural alta resistencia: piezas de maquinarias y herramientas


RIF: G-31479954-4

9

Chapas gruesas 350 mil t/ao

Espesores: 8 101,6 mmAnchos: 1,5 3,5 m

Bobinas laminadas en caliente

850 mil t/aoEspesores: 1,5 18 mm

Anchos: 0,8 1,8 m

PRODUCTOS

DESGASIFICADOR AL VACO

Acero lquido

Acero lquido

Planchones1.410.300 t/ao

HORNO DE RECALENTAMIENTO

DE PLANCHONES

PROYECTO SIDERRGICA NACIONALESQUEMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN:

ACERA COLADA CONTINUA LAMINACIN EN CALIENTE

HORNO ARCO ELCTRICOAcero lquido

1.550.000 t/ao

HIERRO REDUCIDO Y BRIQUETAS1.393.300 t/ao

CHATARRA340.700 t/ao COLADA

CONTINUA DE PLANCHONES

HORNO DE METALURGIA SECUNDARIA

DESBASTADORLAMINADOR IV REVERSIBLE

INICIODELPROCESO

Acero lquido

Solidificacin

LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR


RIF:G314799544

Equiposperifricos

DESAGREGACIN DEL PROYECTO

Fabricacin

AutomatizacinyControl

Plantasagregadas

Hornodearcoelctrico

Hornocuchara

Desgasificador

Coladacontinua

Hornoderecalentamiento

Laminador

Estructurasmetlicas

Mesasdetransferencia

Plantasagregadas

Movimientodetierra

NavesyGalpones

CampamentoEdificiosUrbanismoObrascivilesViviendas

Aduccindeagua

Tendidoelctrico

Gasoducto

GrasEquiposmedularesPlantasagregadasEquiposperifricosNavesygalponesVasfrreas

SalasdecontrolSoftwareSalasdeservidoresControldeprocesos

Sistemadedescargayalmacenamientodebriquetas

Plantadetratamientodeagua

Plantadeseparacindeaire

Plantadepreparacindechatarra

Subestacinelctrica

Estacindegasnatural

Plantadetratamientodehumos

Plantadecompresindeaire

Plantageneradoradevapor

TorretomaTalleresLaboratoriosSistemaantincendioSistemaneumticoSistemahidrulico

ServiciosEquiposMedulares

Construccin Montaje

Componentemayormentenacional

Componentemayormenteimportado


RIF: G-31479954-4

11

MODALIDADDEEJECUCIN ESTUDIODEMERCADO DISEODELACADENA

PRODUCTIVA. MACROLOCALIZACIN EVALUACINDEOPCIONES

TCNOLGICAS CAPACIDAD DISEOCONCEPTUAL. ESTUDIOSSOCIALES TOPOGRAFA ESTUDIOSDESUELO PERFILFINANCIERO EVALUACINECONOMICO

FINANCIERA VIABILIDADLEGAL

MICROLOCALIZACIN ING.BSICADE:

EQUIPOSMEDULARESPLANTASAGREGADASOBRASCIVILES,MECNICASYELCTRICASAUTOMATIZACIN

CONTRATOSDESERVICIOSEINSUMOS

ESQUEMADEFINANCIAMIENTO

ESTUDIOSDEIMPACTOAMBIENTAL/PERMISOS

ING.DEURBANISMOINDUSTRIAL

INGENIERADEDETALLE

MOVIMIENTODETIERRA FABRICACINDEEQUIPOS:

MEDULARES PLANTASAGREGADAS SERVICIOSINDUSTRIALES OBRASCIVILES,

MECNICASYELCTRICAS MONTAJEDEEQUIPOS CONTROLDEPROCESOS

PRUEBAS:SINCARGACONCARGA

PRUEBASDEACEPTACINFINAL

INICIODEOPERACIONESCOMERCIALES

Fase I:Visualizacin

Fase II:Conceptualizacin Fase III: Definicin

Fase IV:Implantacin Fase V: Operacin

En ejecucin

Ejecutado

FASES DEL PROYECTO

Referencias: Gua de Gerencia de Proyectos de Edelcay del Instituto de Gerencia de Proyectos (PMI)


RIF:G314799544

12

2007 2008 2009 2010 2011

VISUALIZACIN,CONCEPTUALIZACIN

2012

INICIODEMOVIMIENTODETIERRA:

6DEMARZO2009

INGENIERA

38,2 %

OBRAS PRELIMINARES

AO 2013

EQUIPOSCRTICOS 100%

2014

MOVIMIENTO DE TIERRA TERRAZA Y FFCC 99,3%

ARRANQUE

MONTAJE

100 %

OBRASCIVILES

100 %

100 %Avance:51,1%al31/03/2014

44,6 %

2015

PLANTASAGREGADAS

PRUEBAS

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

26,5%

EQUIPOSMEDULARES41,1%

2016 2017

SERVICIOSINDUSTRIALES

AVANCEYPROYECCINDELPROYECTOAL31DEMARZODE2014


RIF: G-31479954-4

TRANSFERENCIADETECNOLOGA

Alcance de los Trminos y Condiciones del Proceso de Transferencia de Tecnologadefinido con el Proveedor:

1. Participacin del personal de la Siderrgica Nacional en todas las fases del proyecto.2. Capacitacin y entrenamiento del personal3. Asistencia tcnica para la creacin de un centro de documentacin4. Asistencia tcnica para la creacin de un sistema de mejoramiento continuo de los

procesos5. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de ingeniera6. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de gestin tecnolgica


RIF: G-31479954-4

14

ETAPA 1 (Entrenamiento terico) En las

instalaciones del proveedor

Fase 1: Se impartir a todos los grupos

Fase 2: Se desarrollar en aulas separadas para cada grupo, segn su especialidad

ETAPA 2 (Entrenamiento Prctico) Entrenamiento prctico

operativo en los talleres del proveedor

Obtener una visin de conjunto de una planta en funcionamiento.

Completar los conocimientos sobre el funcionamiento de los equipos.

ETAPA 3 (Entrenamiento en sitio)Entrenamiento en sitio (en la nueva siderrgica) durante el perodo de pruebas de aceptacin de las plantas del proyecto.

Para el personal de operaciones:Procedimientos de arranque de la planta.Procedimientos de funcionamiento de la planta (Prcticas Operativas).

Ajuste de los equipos para alcanzar los objetivos de calidad y productividad.

Para el personal de mantenimiento:Controles e inspecciones bsicas a programar para los equipos y piezas crticas.

Desmontaje tpico, controles y procedimientos de desmontaje.

Para el personal de automatizacin:Familiarizacin con plpitos y PCs.Familiarizacin con sistemas PLC y MMI para comprender las secuencias lgicas, controles y deteccin de fallas.

Controles y ajustes de los circuitos de mando.

Etapas del Proceso de Capacitacin y Entrenamiento del Personal

TRANSFERENCIADETECNOLOGA


RIF: G-31479954-4

SIDERRGICA NACIONALJOS INCIO DE ABREU E LIMA

CIUDAD PIAR

PERSPECTIVA ESQUEMTICA DE LA

PLANTA


RIF: G-31479954-4

COLADACONTINUA

LAMINACINENCALIENTE

ACERA

PERSPECTIVAESQUEMTICADELAPLANTA


RIF: G-31479954-4

SERVICIOS INDUSTRIALES


RIF: G-31479954-4

TENDIDO ELCTRICO

Caractersticas principales: Construccin de dos (2) lneas de transmisin a 400

kV, con una longitud aproximada de 31 km cada una,entre la S/E Guri B y la S/E Cerro Toribio.

Construccin de la subestacin Cerro Toribio400/115/13,8 kV y ampliacin de la subestacin Guri B"a 400 kV, con un rea aprox. de 1 hectrea.

Instalacin de seis (6) transformadores monofsicosde 400/115/34,5 kV de 233,33 MVA cada uno.

Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115kV, con una longitud aproximada de 4,3 km entre la S/ECerro Toribio y la S/E Siderrgica Nacional.

Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115kV, con una longitud aproximada de 5,8 km entre la S/ECerro Toribio y la S/E Planta de Concentracin.


RIF: G-31479954-4

GASODUCTO

Caractersticas principales: Suministro de 20 millones de pies cbicos

por da a 90 psi. Sistema de transporte de 20 y 104 Km de

longitud, desde la Estacin Terminal PuertoOrdaz hasta Siderrgica Nacional

Construccin de una estacin Terminalprincipal en la Siderrgica Nacional y dos (02)estaciones de medicin y recepcin (EMR).

Estacin Terminal Puerto Ordaz (ETPO)


RIF: G-31479954-4

ADUCCIN DE AGUA

Caractersticas principales: Caudal de 1200 m3/h, para atender las necesidades

de agua industrial, potable y contra incendio para lasoperaciones industriales y de reas administrativas.

Captacin de agua en el dique D, Lago de Guri. Longitud de aproximadamente 16 km de una

tubera de aduccin de acero (ASTM A-36) de 24 dedimetro.

Ser construido paralelo al ya existente de laPlanta de Concentracin de Ferrominera Orinoco.

Ampliacin de la torre-toma para captacin de aguade la planta mencionada.

Utilizacin del mismo corredor de servicio, con elobjeto de disminuir el impacto ambiental y los costosde construccin.

Tanque de FMO

Tubera existente


RIF: G-31479954-4

PLANTAS AGREGADAS


RIF: G-31479954-4

PLANTAS AGREGADAS

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA ETA 1 (Agua cruda, 923 m3/h)o Agua potable: 50 m3/h.o Agua desmineralizada: 30 m3/h.o Agua Ablandada: 20 m3/h.o Agua Industrial: 823 m3/h.

ETA 2 (Acera): 302 m3/h ETA 3 (Laminacin): 341 m3/h ETE 1 (Efluentes domsticos): 50

m3/h ETE 2 (Agua de lluvia y efluentes

aceitosos): 230 m3/h Tanque de reserva (12.000 m3).

Esquema grfico de Planta de Agua


RIF: G-31479954-4

PLANTA DE PREPARACIN DE CHATARRA Necesaria para preparar 350.000 t/a de chatarra.

SISTEMA DE RECEPCIN Y ALMACENAJE DE BRIQUETAS 5.800 toneladas diarias de recepcin de briquetas Patio de almacenamiento de 80.000 toneladas de briquetas, equivalentes a

15 das de produccin. PLANTA DE CAL

Necesaria para producir 150.000 toneladas de cal clcica y cal dolomtica en una relacin 60% cal clcica y 40% cal dolomtica.

PLANTA DE SEPARACIN DE GASES DEL AIRE Necesario para producir 160 m/h de Argn, 7.848 m/h de oxigeno y 1.817

m/h de nitrgeno. Presin de entrega 20 bar.

PLANTA DE COMPRESIN DE AIRE Necesaria para producir 11.015 m/h de aire comprimido con un contenido de

aceite menor a 0,01 mg/l a 20 C. PLANTA DE TRATAMIENTO DE ESCORIA

Procesar alrededor de 280 t/a de escoria

PLANTAS AGREGADAS


RIF: G-31479954-4

ACERA


RIF:G314799544

HORNO DE ARCO ELCTRICO Horno de Ultra Alta Potencia, tendencia tecnolgicamundial desde hace ms de 10 aos que aumenta laeficiencia de las aceras elctricas, al reducir el tiempoTap To Tap.

Corriente alterna (AC) 200 t. Alimentacin continua de HRD/Briquetas. Patrn de carga 90% HRD/Briquetas 10% Chatarra. Potencia del transformador de 220 MVA. Consumo de energa elctrica de 545 kWh/t. Tiempo de proceso (tap to tap): 59 min. Consumo especfico de electrodos de 1,8 kg/t. Mximo aprovechamiento de la energa qumica por eluso de lanzas supersnicas de inyeccin de oxgeno ycarbn.

Agitacin en el fondo con Argn. Sistema para prevencin de roturas de electrodos tipohidrulico, totalmente automatizado.


RIF:G314799544

ElectrodosdeGrafito

Tapa

AceroLquido

CucharnCarroPortacucharn

Acerolquidoacondicionadoqumicaytrmicamente.

ciones

HORNO DE METALURGIA SECUNDARIA

Procesatodaslascoladasprovenientesdelaaceraenuntiempomximode40minutosporcolada.

Conuntransformadorde34MVAdepotencia. Conadicinautomticadeferroaleaciones. Con toma automtica de temperatura y de muestras de

acero. Conacoplamientoautomticoparalainyeccinde

argn. Alcanzaunavelocidaddecalentamientode4,5C/min. Concontrolautomticodefunciones.

26


RIF:G314799544

ESTACIN DE VACO Mejora la calidad de los aceros corrientes y permite laproduccin de aceros especiales: Ultra bajo carbono,Peritcticos, Alta Resistencia y Baja Aleacin.

Contribuye a la desulfuracin del acero. Procesa todas las coladas provenientes de la metalurgiasecundaria en un tiempo mximo de 40 minutos por colada.

Alcanza una presin de vaco menor a 1 milibar, en menos de6 minutos.

Con acoplamiento automtico para la inyeccin de argn. Con sistema de adicin de ferroaleaciones en trozos y aditivosen alambres.

Con toma de temperatura y de muestras de acero en formaautomtica.TanquedeVaco

AceroLquido

Cucharn

AceroLquidoDesgasificado

Tiempo (min.)

Foto referencial

27


RIF: G-31479954-4

28

INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

PlataformaHornoArcoElctrico

PlataformaHornoCuchara EstructuraTecnolgicadelDesgasificadoralVaco

EstructurasySilos SistemadeManejodeMateriales


RIF: G-31479954-4

COLADA CONTINUA


RIF:G314799544

MQUINA DE COLADA CONTINUA DE PLANCHONES

Con chorro de acero protegido por buzasumergida.

Con oscilador hidrulico. Con sistema de deteccin de nivel en el molde porcorrientes parsitas (Eddy Currents).

Con mecanismo automtico de control de anchodurante la colada.

Con niebla de aire para enfriamiento secundario. Con sistema de reduccin suave de la curvatura. Con sistema de prevencin de roturas (breakouts). Dimensiones:

Ancho min. 800 mm; mx. 2.100 mm. Longitud min. 5.000 mm; mx. 12.000 mm. Espesor 180 200 220 250 mm.

Planchones

AceroLquido

Distribuidor

MoldedeCobre

SegmentosdeRodillos

MquinaExtractoEnderezadora Capacidad hasta

1.410.289 ton/ao

30


RIF: G-31479954-4

31

PlataformadeTrabajo MaquinadeColadaContinua

INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

PlataformaColadaContinua

CmaraEnfriamientoyPasarelasMquinadeColadaContinua

DuctosdeExtraccindeVaporMquinadeColadaContinua


RIF: G-31479954-4

LAMINACIN EN CALIENTEDE CHAPAS Y BOBINAS


RIF: G-31479954-4

Hornoderecalentamiento

IVReversible

Tallerdecilindros

Almacndebobinas

Almacndechapas

Vaderodillosdeentradaalhorno

Plantasdetratamientodeaguas

Cortadoradebordes CizallaDivisora

MesaTransferidora

LaminadorSteckeldoblebastidor

Sistemadeenfriamientolaminar

Enrollador

MesadeEnfriamientode

Chapas

LAYOUT LAMINACIN EN CALIENTE SIDERRGICA NACIONAL


RIF:G314799544

Dimensionesdelosplanchones: Espesor:200 250mm Ancho:1000 2100mm Longitud:2500 12000mm Peso:Mx.35t Productividad:Aprox.300t/h

HORNO DE RECALENTAMIENTO DE PLANCHONES DE VIGAS GALOPANTES


RIF:G314799544

Datostcnicos: Tipo:Descamadorconaguadealtapresin

Presindeagua:Aprox.190bar Nmerodecabezales:2pares

DESCAMADOR PRIMARIO


RIF:G314799544

Datostcnicos: Fuerzadelaminacin:4500kN Dimetrodecilindrosdetrabajo:900mm Velocidaddelaminacin:Mx.7,5m/s Potenciamotoresprincipales:2x1500kW

CANTEADOR VERTICAL


RIF:G314799544

Datostcnicos: Fuerzadelaminacin:75.000kN CilindrodeTrabajo:1.030mm CilindrodeApoyo:2.000mm Velocidaddelaminacin:max.7,5m/s MotoresPrincipales:2x7.500kW

LAMINADOR DESBATADOR IV REVERSIBLE


RIF:G314799544

Caractersticas principales:

Reduce el espesor del planchn hasta el espesorfinal de la chapa y hasta el espesor intermediorequerido para las bandas que continuarn altren Steckel.

Tiene la capacidad de realizar tratamientotermomecnico.

Las chapas producidas en el cuarto reversiblesern transferidas hacia una mesa deenfriamiento y posteriormente al rea deacabado de chapas.

Sistema de control automatizado de laminacinde ltima generacin.

Sistema de cambio rpido de cilindros. Dimensiones de las chapas:

Espesor: 8 101,6 mm Ancho: 1.500 3.400 mm Largo: 6 12 m

LAMINADOR DESBASTADORIVREVERSIBLE

Fotosreferenciales


RIF:G314799544

Datostcnicos: Tipo:Laminar Longitud:24000mm Espesordechapa:9 50mm Anchodechapa:Mx.3400mm

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ACELERADO DE CHAPAS


RIF:G314799544

CaractersticasTcnicas: Ajuste:totalmentehidrulico CompensacindeDoblado:porcilindroshidrulicos

Rodillosdeentrada/salida:ajustable

Sistemadeajustederodillos

Ajustehidrulicoprincipal

DatosTcnicos: Nmeroderodillosniveladores:9 Rodillosniveladores:280mm VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min

Sistemadecompensacinhidrulicoeneltope

NIVELADORA EN CALIENTE DE CHAPAS


RIF:G314799544

Datostcnicos: Tipo:Vigagalopante Espesordechapa:9 50mm Longitud:88m Ancho:40m

MESA DE ENFRIAMIENTO


RIF:G314799544

Datostcnicos: Tipo:Cuchillasdecorte Espesordechapa:9 50mm Anchodechapa:hasta3400mm

CORTADORA DE BORDES

Caractersticasespeciales: Cuchillasuperiorcurvaparaevitarpandeosenelcorte

Cortesrealizadosencortotiempoyenformacontinuaparamayorproductividad

Sistemadeajustedeanchoprecisosyparalelos

Rodillosdeagarredeajusteindividualacadalado

Cambiodecuchillasautomatizado


RIF:G314799544

Datostcnicos: Tipo:Cuchillasdecorte Espesordechapa:9 50mm Anchodechapa:hasta3400mm

CIZALLA DIVISORA

Caractersticasespeciales: Cuchillasuperiorcurvaparaevitarpandeosenelcorte

Cortesrealizadosencortotiempoyenformacontinuaparamayorproductividad

Longituddechapaexactaatravsdeunsistemadeparadafinalmvil

Bordedelcortedealtacalidad Bajodesgastedecuchillas


RIF:G314799544

Datostcnicos: Espesordechapa:9 50mm Longituddechapa:Mx.12m Anchodechapa:Mx.3.3m

MESA APILADORA DE CHAPAS


RIF:G314799544

DatosTcnicos: Nmeroderodillosniveladores:9/5 Rodillosniveladores:220mm VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min

NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO


RIF:G314799544

Datostcnicos: 9Rodillosniveladoresconpequeapendienteparachapasconaltaresistenciaalafluencia

5Rodillosniveladoresconaltapendienteparachapasgruesasconmoderadaresistenciaalafluencia

Aprox.50%adicionalderangodenivelacinalcombinarambossistemasenunasolomquina

NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO


RIF: G-31479954-4

Caractersticasprincipales: Diseocompactodelconjuntodecorte Diseorgido(Cojinetes+bastidorenunasolapieza) Ajustedeposicindelascuchillas. Cuchillasdelargavidatil Cambiodecuchillasenlnea

CIZALLA TIPO TAMBOR


RIF: G-31479954-4

Datostcnicos: EspesorBarradetransferenciamx.40mm AnchoBarradetransferenciamx.1800mm LongitudBarradetransferenciamx.85m

DESCAMADOR ENTRADA DEL LAMINADOR STECKEL


RIF: G-31479954-4

Datos tcnicos: Tipo: IV Reversible Cilindros de Trabajo: 780/715 mm x

2150 mm Cilindros de Apoyo: 1.600/1440 mm

x 1950 mm Fuerza de laminacin: 50.000 kN Velocidad de laminacin: Mx. 12 m/s Motores Principales: 2 x 12.000 kW



RIF:G314799544

LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR Caractersticas principales: Reduce el espesor de los desbastes que

vienen del Laminador de Chapas de acuerdo alos requerimientos de cada producto.

Otorga, al producto, caractersticasmicroestructurales y propiedades mecnicasbastante homogneas, desde la punta hasta lacola, adems de una excelente planeza yacabado superficial.

50

Horno enrollador N1

Mandril del Horno enrollador

Sistema de extraccin de humosVa de

rodillos

Conjunto Motor-Accionador

Cilindros de trabajo

Banda Laminada

Bastidor IV Reversible Hornos enrollador N2

Sistema de Control HidrulicoAutomtico de Espesor de carreralarga (HAGC).

Control de perfil y planeza por mediodel sistema de flexin y de traslacinde cilindros de trabajo CVC Plus(Continusly Variable Crown).

Sistema de cambio rpido de loscilindros de trabajo.

Dimensiones de las bobinas: Espesor: 1,5 - 18 mm Ancho: 800 1800 mm


RIF: G-31479954-4


PaquetetecnolgicoCVC Plus: Equipamientomecnico Modelodeprocesos

Beneficios: Hasta75%deincrementoenalrangodecontroldeperfilyplaneza

Mejoraelrendimientodellaminador

Menornmerodepases Temperaturasmsaltasdeacabado

Mayorrangodeproductos Productosdemejorcalidad


RIF: G-31479954-4

Datos Tcnicos: del enrollador: 1.372 mm Temperatura del horno: max. 1.150 C Motor Principal: 1.700 kW

HORNOS ENROLLADORES DEL STECKEL


RIF: G-31479954-4

Datos Tcnicos: Tipo: Laminar Flujo terico mx.: 7800 m3/h Longitud de aplicacin: 51,7 m Ancho de aplicacin: 2000 mm

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE BANDA


RIF: G-31479954-4

Caractersticas de diseo: Disminucin de las fuerzas de

trabajo Mnimo desgaste del mandril Evita daos en la banda al iniciar un

embobinado seguro Guas de ajuste en la alrededor del

mandril

Control de paso automtico: Un control de posicin individual para

cada rodillo de agarre. Dos transductores de fuerza por rodillo

de agarre Una Servovlvula para cada rodillos de

agarre. Sistema de seguimiento de banda

BOBINADORA


RIF: G-31479954-4

SISTEMA DE TRANSPORTE E INSPECCIN DE BOBINAS


RIF: G-31479954-4

MARCADORA Y FLEJADORA DE BOBINAS


RIF: G-31479954-4

AUTOMATIZACIN


RIF:G314799544

58

NIVELES DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL

Motoresyequiposdemedicin

Plandeproduccin

SistemasdeControl(PLC)

Modelosdeproceso


RIF:G314799544

59

CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA- ACERA

ModeloProcesosHEA

CentralBasedeDatos

ModeloProcesosHC

ModeloProcesosDV

SistemadeControldeProcesosTecnolgicos (Nivel2)Sistema PLC

Plpito

Nivel

ControldeSecuenciaHEA Controldeelectrodos Manipuladordelanzaoxgeno ControldeInyeccin

ControldeSecuenciaHC Controldeelectrodos Alimentadordealambre

ControldeSecuenciaDV Controldebombadevaco Controldegasinerte

VlvulasMedidores BombasMotores

Patiodechatarra HEA HC Sistemademanejodemateriales DV


RIF:G314799544

60

CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - COLADA CONTINUA

Modelodeprocesostecnolgico: Sistemacomputarizadodecolada Ajustedimensiones:ancho

espesorlargo Pilotoautomtico Controldesolidificacindinmico

Sistema PLC

ControlTecnolgicodemoldesysegmentos Controldeniveleneldistribuidor Controldenivelenelmolde Oscilacindelmolde Ajusteremotodelmolde Ajustehidrulicodesegmentos

ControlTecnolgicodeEnfriamientosecundario Temperaturadelnea Puntodesolidificacin Espesordelnea

ControldeSecuencia Colada Oxicorte

Equiposdemedicin: Sistemadepesaje Deteccindeescoria Temperatura

Motores

Nivel

PanelOperadordemolde

Plpito

Sistema PLC


RIF:G314799544

61

CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - LAMINACIN EN CALIENTE

Modelodeprocesostecnolgico: Controlderecalentamientoplanchn Clculodepases,ajustedelaminacin Controldeperfilcontornoplaneza Controldeenfriamiento Controldeenrollador

Sistema PLCNivel

PlpitoLaminador PlpitoEnrollador

Sistema PLC

Equiposdemedicin: Espesores,perfil Planeza,ancho Temperatura

MotoresMotores

ControlTecnolgicodeLaminadordechapas Espesor Controlautomticode

apertura Flujodemasa Temperatura

ControlTecnolgicodeLaminadorSteckel Espesor CVC,WRB Flujodemasa,tensin Temperatura

Controlesdesecuencia Hornode

recalentamiento Laminadores Enrollador

ControlTecnolgicodelenrollador Guaslaterales Rodillosdeagarre Expansindelmandril Controldepasos


RIF: G-31479954-4

SISTEMAS DE MEDICIN Y CONTROL DE PROCESOS:Medidores y sensores (Nivel 0)

Medidor de planeza

Medidor de espesor/Longitud

Medidor de espesor

Medidor de perfil

Medidor de ancho

Celda de carga

Horno de recalentamiento

Transductor de posicin

Descamador Canteador vertical / Desbastador

Sistema enfriamiento de chapas

Niveladora en caliente de chapas

Cizallatipo

tambor

SistemaEnfriamiento de bandas

LaminadorSteckelDoble

Bastidor

Enrollador

Pirmetro

Mesa deEnfriamiento de chapas

Sistema de ultrasonido

Cortadora de Bordes

Cizalla divisora Apiladora dechapas

Niveladora en fro


RIF: G-31479954-4

AVANCE DE OBRA(Memoria Fotogrfica)


RIF:G314799544

64

TerrazaPrincipalterminada,2010.Deforestacinliviana,2008

64

ExtensindelaTerrazaprincipal:62hectreasDimensiones:1.050mdelargo,590mdeancho

Tiempodeejecucin:18meses.

Totalvolumendemovimientodetierra:5.137.931m

TERRAZAPRINCIPAL


RIF:G314799544

65

PATIODEFERROCARRIL

ExtensindelaTerrazaprincipal:15,7hectreas

Totalvolumendemovimientodetierra:1.590.367m

Patiodeferrocarril,2012.


RIF:G314799544

66

BastidordelLaminadorIVReversibleCilindrosdeapoyodelSteckelCilindrodelIVreversible

AccionamientosprincipalesIVReversibleTransformadorHEA Rodamientos del Horno Elctrico de Arco

PROCURAYSUMINISTRODEEQUIPOSCRTICOS


RIF:G314799544

67

TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS

DescargadeloscilindrosdeapoyodelSteckelenelPuertodePala,17/08/2013.

Llegadadeloscilindrosalaobra,20/08/2013


RIF:G314799544

68

TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS

Llegadaalaobradelosequipos.08/10/201.

AccionamientosdelIVReversible,CilindrosdeapoyodelIVReversible,elTransformadordelHornodeArcoElctrico,.PuertodePala,02/10/2013.


RIF:G314799544

69

ALMACENAMIENTOENOBRAEQUIPOSCRTICOS

CilindrosdeapoyodelIVReversible TransformadordelHornodeArcoElctrico

Conjuntoaccionador IVReversible


RIF:G314799544

70

PROCURAYSUMINISTRODEGRASPUENTE


RIF:G314799544

71

TRASLADODELASGRASPUENTES

Descargadetres(3)GrasPuentesyseis(6)Polipastos.PuertodePala,06/01/2014.

Llegadadelosequiposalaobra,24/01/2014.


RIF:G314799544

72

ALMACENAMIENTODELASGRASPUENTES YPOLIPASTOSENOBRA


RIF:G314799544

73

OBRASCIVILESFosadedescargadebriquetas

Avanceacumuladoal31/03/14:67,82%


RIF:G314799544

74

AVANCEDEOBRASCIVILESNavedeChatarra

Avanceacumuladoal31/03/14:100%


RIF:G314799544

75

OBRASCIVILESNavedeAcera



RIF:G314799544

76

OBRASCIVILESColadaContinua



RIF:G314799544

77

OBRASCIVILESLaminacinreaHornodeRecalentamientodeplanchones



RIF:G314799544

78

OBRASCIVILESLaminacinreaMesadeEnfriamientodeChapaGruesa



RIF:G314799544

79

OBRASCIVILESLaminacinrealaminadorsteckel


RIF:G314799544

80

OBRASCIVILESEdificios

Avance acumulado: 6 %

Avance acumulado 29,25%

Edificio Administrativo N 1

Edificio Administrativo N 2


RIF:G314799544

81

OBRASCIVILESPuenteN 1



RIF: G-31479954-4

GRACIAS POR SU ATENCIN.

Documents

Presentación Tecnica SN - 20140428.pdf