PRIMENE U INDUSTRIJI ALUMINIJUMA - interkeram.rs · Livenje - Prskanje Izolacioni beton CaSi izolacija 1000 0,24 Izolaciona plo ča od kalcijum-silikata Mikroporozna izolacija 80

PRIMENE U INDUSTRIJI

ALUMINIJUMA

Primena u aluminijumskoj industriji 2

DUALINVEST Kft.

DUALINVEST Kft se od 1991. godine bavi prometom vatrostalnih i izolacionih materijala, odnosno njihovom ugradnjom na raznim poljima industrije. U našem sortimentu mogu se naći materijali brojnih poznatih proizvođača, koje smo brižljivo odabirali imajući u vidu zahteve prilikom upotrebe.

Industrija aluminijuma

Značajan deo naših trgovačkih i izvođačkih poslova se realizuje u upotrebi u

industriji aluminijuma. Istaknutu pažnju poklanjamo upoznavanju materijala raznih

proizvođača, osobinama ovih materijala i njihovoj primenljivosti.

Glavni nam je cilj zadovoljenje potreba naših korisnika na najvećem mogućem

nivou. Nastojimo ostvarivanju u svako vreme odnosa najbolja cena – vrednost uz

usklađivanje istog sa tehničkim izazovima, kao i harmonizacijom prikladnosti

vatrostalnog materijala.

Sa brojnim partnerskim firmama oformili smo koncepcije za opravku uređaja,

održavanje, rekonstrukciju; odnosno pak izradi novih postrojenja.


Peć sa tiglom za topljenje aluminijuma

Materijal za oblaganje

poklopca – gusti

vatrostalni beton

(Pl.: LICOFEST PL 340 QH)

Izolacija poklopca (Na pr.: CaSi ploča,

izolaciona opeka)

Izolacija krova (Na pr.: CaSi ploča, izolator

sa keramičkim nitima)

Materijal za oblaganje krova

– poluteški beton

(Na pr. : LICOFEST FL 10)

Materijal obloge peći – gusti vatrostalni beton (Na

pr.: LICOFEST PL 340 QH,

LICOFEST 37, AU 470 SR)

Izolacija peći

(Pl.: CaSi ploča, izolaciona

opeka, izolator sa keramičkim

nitima)

Gorionički kamen i

podloga tigla

(Pl.: AU 470 SR)

Trn za pridržavanje ozida

(Na pr.: Y-anker, talasasti

anker)


Peć za ponovno topljenje aluminijumskog otpada

Izolacija peći

(Pl.: CaSi ploča, izolaciona opeka – JM26,

izolator sa keramičkim nitima, izolacioni

beton)

Materijal obloge peći – gusti

vatrostalni beton

(Na pr.: ALUCAST 80 LC, EKW ALCAST

92/9 Al, EKW-ALCAST 94/9 Al)


Na pr.l.: talasasti anker,

keramički anker, anker od

liva)


Peć za topljenje i držanje na temperaturi

Jednokomorna, višekomorna, elektromagnetno mešanje

Ispuštanje sa čepom, naginjanjem, prevrtanjem

Gorionički kamen

(Na pr.: AU 470 SR)

Radna obloga lučnog svoda

(Na pr.: LICOFEST PL 340)

Popuna vrata

(Na pr.: LICOFEST FL 10)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča,

izolaciona opeka)


(Na pr:: Y-anker, talasasti

anker, keramički, liveni anker)

Materijal obloge peći –

gusti vatrostalni beton

(Na pr.: ALUCAST 80 LC,

ALGIB STD, EKW-ALCAST

92/9 Al)

Mera vrata, trem

(Na pr.: betonska radna

obloga ojačana metalnim

nitima)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča, ploča sa

keramičkim nitima)

Izolacija peći

(Na pr.: LICOFEST L


Šahtna peć za topljenje (Jednokomorna)

Zid sa strane gorionika

(Na pr.: ALGIB SUPER)

Obloga vrata





ALGIB STD, EKW-ALCAST

92/9 Al)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča, vatros-

talna opeka)

Gorionički kamen

(Na pr.: AU 470 SR)

Obloga dozirnog šahta

(Na pr.: LICOFEST PL

370 FE2, ALUCAST 80

LC)

Podest za topljenje

(Na pr.: ALUCAST 80

LC, EKW-ALCAST 92/9

Al)

Lučni svod za oslanjanje podesta

(Na pr.: M 60 šamotna opeka)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi, ploča sa

keramičkim vlaknima)

Itzolacija peći - mikroporozna

(Na pr.: WDS ploča)



anker, keramički anker,

liveni anker)


Šahtna peć za topljenje (Dvokomorna)

Radna obloga – gusti

vatrostalni beton


EKW-ALCAST 92/9 Al)

Materijal obloge peći – gusti

vatrostalni beton

(Na pr.: ALUCAST 80 LC, ALGIB

STD, EKW-ALCAST 92/9 Al)

Gorionički kamen

(Na pr.: AU 470 SR)

Obloga vrata


Izolacija peći

(Na pr.: LICOFEST L 08, JM

23, CaSi ploča)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča, ploča

sa keramičkim vlaknima,

WDS ploča)

Sigurnosni međusloj

(Na pr.: LICOFEST FL 10,

šamotna ploča)



anker, keramički anker,

liveni anker)

Obloga šahta za doziranje

(Na pr.: LICOFEST PL 370 FE2)


Električna peć za držanje na temperaturi

(Livačka peć)



anker, liveni anker)

Sigurnosni međusloj

(Na pr.: šamotna ploča 30-ka)

Radna obloga svoda

(Na pr.: LICOFEST PL 340)




ALGIB STD, EKW-

ALCAST 92/9 Al)

Izolacija peći

(Na pr.: LICOFEST L 08)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča, ploča sa

keramičkim vlaknima)

Izolacija peći



Kanalna indukciona peć

Induktor



anker, keramički anker, liveni

anker)

Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča,

izolaciona opeka)

Materijal obloge peći


EKW-ALCAST 92/9 Al)

Izolacija peći


Izolacija peći

(Na pr.: CaSi ploča, ploča

sa keramičkim vlaknima)


Transportni lonac za drumski transport

Transportni lonac

Kanal

Izolacija lonca

(Na pr.: CaSi ploča, izolaciona

opeka, WDS ploča)

Materijal obloge lonca


EKW-ALCAST 31/5 AL,

EKW-ALCAST 92/9 Al)

Materijal obloge kanala


ALGIB STD, AUSIL 90, EKW-

ALCAST 92/9 Al)

Izolacija kanala

(Na pr.: CaSi ploča, papir

sa keramičkim vlaknima,

WDS ploča)

Fedél beton

(Pl.: ALGIB STD)


Materijali korišćeni u industriji aluminijuma

Proizvod Al2O3 SiO2

Maksimalna

temperatura

primene

Zapre-

minska

težina

Potrebna voda

Način ugradnje Oblast upotrebe

Naziv - oznaka (%) (%) (°C) (t/m3) (%)

EKW-ALCAST 31/5 Al 53 38 1300 2,4 5,8-6,3 Livenje -

Vibracija Gusta radna obloga koja odbija Al

ALGIB STD 80 3 1450 2,7 6 Livenje -


ALGIB SUPER 80 3 1450 2,76 6 Livenje -


ALKON CAST BL 80 B3 81 7,5 1400 3,1 4,4-4,8 Livenje -


ALUCAST 80 LC 84 6,7 1400 2,9 5,3-5,8 Livenje -


EKW-ALCAST 92/9 Al 92 0,6 1600 3 4,5-5,0 Livenje -


EKW-ALCAST 93/9 Al 89,5 0,7 1500 2,9 7,2-7,5 Livenje -


EKW-ALCAST 94/9 Al 93,5 0,3 1500 3,1 6,2-6,7 Livenje -


EKW-ALFLOW 53/8 Al 80 6 1400 3,1 6,0-6,5 Samorazlivaju-

ća Gusta radna obloga koja odbija Al

EKA CAST 20/5 Al 47 40 1300 2,5 6,0-7,0 Livenje -

Vibracija

Betonski sigurnosni sloj koji odbija

Al

EKW-ALCAST I 20/5 Al 45 38 1350 1,7 17,0-18,0 Livenje -

Vibracija

Betonski sigurnosni sloj koji odbija

Al

Samott lap Sigurnosni sloj

ALUGUN 80 82 1,2 1500 2,9 Po potrebi Naprskavanje Radna obloga od betona za

naprskavanje koji odbija Al

ALKON R GUN C 75 74 2,1 1420 2,85 Po potrebi Naprskavanje Radna obloga od betona za

naprskavanje koji odbija Al

EKA GUN 30/6 Al 57 29 1400 2,4 Po potrebi Naprskavanje Radna obloga od betona za naprskavanje koji odbija Al

BAXOPOL C 40 56 1500 2 Gotova

mešavina Mazanje Lepak, Malter

GO malter 38 1500 1,8 20-23 Mazanje Malter za šamotnu opeku

AU 470 SR 65 31 1650 2,49 5,5-6,0 Livenje - Vibracija

Gusta betonska radna obloga

LICOFEST VT 820 QH 83 9 1700 2,8 5 Livenje -

Vibracija Gusta betonska radna obloga

LICOFEST PL 340 QH 57 38 1500 2,15 7 Livenje -

Vibracija Gusta betonska radna obloga

LICOFEST FL 10 42 38 1360 1,45 20 Livenje - Prskanje

Obloga za vrata od puluteškog betona, izolacija

LICOFEST L 08 30 40 1100 0,83 45 Livenje -

Prskanje Izolacioni beton

LICOFEST L 05 28 33 1020 0,6 50 Livenje -

Prskanje Izolacioni beton

CaSi izolacija 1000 0,24 Izolaciona ploča od kalcijum-silikata

Mikroporozna izolacija 80 950 0,23 Mikroporozna izolaciona ploča

Izolacija sa keramičkim

vlaknima 46-50 50-54 1250 0,128

Izolacioni materijali sa keramičkim

vlaknima

ISOM 23 40 1320 0,75 Izolaciona opeka

Vatrostalna čelična nit Betonsko ojačanje


Savremeni materijali sa hemijskom vezom

AUFLOW proizvodi koji se nalaze u našoj ponudi, sve su popularniji na polju brzih opravki

Upotrebom materijala sa hemijskom vezom potrošeni uređaj se može opraviti za kratko vreme, a potom staviti u pogon; pošto, zahvaljujući tome da materijal ne sadrži vodu, može se brzo dovesti do radnih temperatura. Hemijsku vezu obezbeđuju specijalni materijali nanometarskih dimenzija. Ovo rešenje obezbeđuje i druge prednosti u osobinama vatrostalnog materijala: niži porozitet, veoma brzo odstranjivanje vlage, veća pritisna čvrstoća na toplom i izvanrednu otpornost prema toplotnim šokovima. Pomoću čestica nanometarskih dimenzija odlično se vezuje na preostali, dobro očišćeni ozid. Hemijska veza omogućava izvođenje brzih radova opravke u toplom stanju. Nanošenje je moguće čak i

na ozid temperature 400 – 500 °C. Tehnologija nanošenja:

Vatrostalni materijal sa hemijskom vezom može se samo i isključivo mešati sa vezivnom tečnošću obezbeđenom uz njega. Materijal se ne sme ni u kom slučaju mešati sa vodom ili drugom vezivnom tečnošću. Umešavanje vršiti mešalicom. U funkciji količine dodate vezivne tečnosti, konzistencija mešavine može se menjati u širokom opsegu. Ukoliko je količina vezivne tečnosti od oko 6-7 %, mešavina se može ugraditi vibracijom. Povećanjem količine vezivne tečnosti na vrednosti od oko 8-10 %, mešavina postaje samorazlivajuća. Potrošenu oblogu treba očistiti od nečistoća nataloženih u toku rad (šljaka i ostalo). Posle izrade oplate, livenja i demontiranja oplate, kao i nakon nekoliko sati sušenja, može se otpočeti sa dovođenjem na

radnu temperaturu. Brzina zagrevanja može biti do oko 100-200 °C/čas.


Izvođenje

Upotreba materijala, ugradnja

Vatrostalni materijali se transportuju u suvom stanju, u vrećama ili Big-Bag –ovima. Materijali se trebaju

skladištiti na suvom mestu, zaštićeno od smrzavanja. Svaki uređaj, sredstvo ili alat koji dolazi u dodir sa betonom,

treba da bude čist.

Voda Koristimo samo čistu, pijaću vodu. Suviše meka ili kisela voda, ulja, kao i već vezani komadi betona; nega-

tivno utiču na vezivanje, tojest smanjuje se pritisna čvrstoća betona, odnosno menja im se struktura. Nanošenje

betona na temperaturama ispod -5°C se ne preporučuje. U svakom slučaju treba izbeći smrzavanje u toku

vremena vezivanja!

Zimi vatrostalne betone pre upotrebe najmanje 24 časa držati na toplom mestu.

Beton za livenje Sa starog ozida treba odstaniti klimave delove, a potom ga ovlažiti. Oplata treba biti stabilna i

dobro zaptivena. Pre nanošenja, površina treba da se premaže sa nekim razdvojnim sredstvom.

Mešanje Vatrostalne betone spravljamo mešalicom do jednoličnog stanja, sa propisanom količinom vode.

Vreme mešanja Predmešati u suvom u trajanju od 1 minuta. Posle dodavanja potrebne količine vode, mešati

dodatno još najmanje 3 minuta. Posle mešanja beton je odmah upotrebiv, međutim izbegavajmo prekide u radu!

Vibriranje Za postizanje dobre gustoće, potreban je odgovarajući vibrator-zgušnjivač; pri čemu je njegov

preporučeni prečnik do 50 mm, u zavisnosti od debljine ozida. Vibrator treba brzo uroniti do dna, a potom ga

polako povlačiti od dna na gore

Ukoliko vatrostalni beton već počeo vezivati, ne sme se dalje zgušnjavati!

Naprskavajući beton Nanošenje naprskavajućih betona vrši se uređajima, koji se mogu naći u prometu. Potrebno je proučiti priručnik uređaja, i obratiti pažnju na obezbeđenje dovoljnih količina vode i komprimovanog vazduha. Nanedena količina vode služi samo kao informacija, i vodu treba je dozirati prema potrebama na licu mesta; nadalje, treba uzeti u obzir i potrebe za vodom glave za rasprskavanje. Nanošenje naprskavajućeg betona Prilikom nanošenja na jedno polje, izbegavajmo prekide! U slučaju većih površina, preporučljiva je izrada odgovarajućeg sistema držača ozida. Otpali naprskavajući materijal ne sme se ponovno upotrebiti!

Naknadna obrada Ukoliko se zapaža jako zagrevanje betona, odnosno kada je spoljna tempera-

tura visoka, to je potrebno preduprediti isušivanje betona tokom procesa vezivanja. Ovako zgotovlje-

nu odn. površinu sa oplatom treba pokriti vlažnom krpom ili folijom.

Sušenje i tempovanje Brzina tempovanja (dovođenja do radnih temperatura) gustih vatrostalnih betona zavisi od debljine

sloja. Kod debljina sloja većih od 200 mm, preporučuje se dodavanje plastične niti. Po potrebi za uređaj obezbeđujemo i

dijagram tempovanja.


DOSTUPNOSTI

Documents

PRIMENE U INDUSTRIJI ALUMINIJUMA - interkeram.rs · Livenje - Prskanje Izolacioni beton CaSi izolacija 1000 0,24 Izolaciona plo ča od kalcijum-silikata Mikroporozna izolacija 80