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PROCEDIMIENTO OPERATIVO CRO MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS Código: PRO-ES 115 Rev.: 00 Fecha: 15/08/201 5 Página 1 de 84 SERVICIO DE MANTENIMIENTO,REPARACIÓN Y MEJORAMIENTO INDUSTRIAL EN SISTEMAS DE TRANSPORTE DE MINERALY CHANCADO CONTRATO Nº4600013498 1.0 PROCEDIMIENTO MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS. Preparado por: Aprobado por: Revisado por: Nombre Firma Cargo Jefe de Terreno Administrador de Contrato Jefe de Prevención de Riesgos. Fecha AGOSTO 2015 AGOSTO 2015 AGOSTO 2015 Toma Conocimiento Toma Conocimiento Nombre Firma Cargo Comité Paritario Trabajadores Comité Paritario Empresa

PRO- Armado y Desarme de Andamios Multidireccional

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1.0

PROCEDIMIENTO MONTAJE Y DESMON-TAJE DE ANDAMIOS.

Preparado por: Aprobado por: Revisado por:Nombre

Firma

Cargo Jefe de Terreno Administrador de Contrato

Jefe de Prevención de Riesgos.

Fecha AGOSTO 2015 AGOSTO 2015 AGOSTO 2015Toma Conocimiento Toma Conocimiento

Nombre

Firma

Cargo Comité Paritario Trabajadores

Comité ParitarioEmpresa

Fecha AGOSTO 2015 AGOSTO 2015

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO

Revisión Fecha Modificación

00 Agosto 2015 Emisión del documento.

1.0 PROPOSITO..................................................................................................32.0 ALCANCE......................................................................................................33.0 LEGISLACION APLICABLE...............................................................................34.0 TERMINOS Y DEFINCIONES............................................................................45.0 TERMINOS Y DEFICNIONES DE CÁLCULO DE ANDAMIOS METALICOS.................7TUBULARES MODULARES PREFRABRICADOS........................................................7

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6.0 RESPONSABILIDADES....................................................................................77.0 MATERIALES DE LOS ANDAMIOS...................................................................108.0 PLATAFORMA METALICAS DE TRABAJO DE ANDAMIOS....................................119.0 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL USO DE ANDAMIOS METALICOS.....................1310.0 PARTES DE UN ANDSMIOS DE TRABAJO METALICOS (SISTEMA MODULAR). 1611.0 ESCALERAS Y PASARELAS DE ACCESO.....................................................2412.0 CLASIFICACION DE ANDAMIOS Y APLICACIONES......................................2413.0 ELEMENTOS ACCESORIOS EN ANDAMIOS.................................................2514.0 ANDAMIOS E INSTALACIONES ELECTRICAS..............................................2515.0 TARJETAS DE ADVERTENCIA DE OPERATIVIDAD EN ANDAMIOS..................2616.0 MANTENIMIENTO DE LOS ANDAMIOS......................................................2717.0 ALMACENAMIENTO DE PIEZAS Y ELEMENTOS DE ANDAMIOS....................2718.0 CARACTERISTICAS TECNICAS Y REQUISITOS EXIGIDOS AL........................28FABRICANTE DEL ANDAMIO...............................................................................2819.0 INSPECCION DE ANDAMIOS....................................................................2820.0 DESCRIPCION DEL ARMADO DE ANDAMIO...............................................3021.0 ANALSIS SEGURO DE LA ACTIVIDAD........................................................3222.0 ANEXOS................................................................................................4023.0 REGISTRO DE FIRMAS DE INSTRUCCIÓN..................................................49

2.0 PROPOSITOA.- Establecer los requisitos generales que deben cumplir los andamios de servicio y de trabajo, metálicos, prefabricados, fijados mediante anclajes a las fachadas; andamios de marco tubular (del

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tipo tradicional o convencional) y andamios tubulares multidireccionales, con unión tipo grapa o abrazadera y con unión tipo anillo (perimetral), que se utilicen en faena.

B.- Establecer estándares y requisitos de seguridad y medidas de prevención de riesgos en el mon-taje y mantenimiento de los andamios metálicos modulares prefabricados descritos en esta norma, para proteger la integridad de los trabajadores, cuyas actividades estén asociadas a la utilización de andamios.

C.- Garantizar que los andamios de andamios descritos se ajusten a esta norma interna, pudiendo ser instalados hasta una altura de 30 metros; medida a partir del nivel del suelo, dentro de las con-diciones especificadas. (Medida límite en conformidad con norma chilena vigente, respecto a an-damios de servicio y de trabajo, metálicos, modulares, prefabricados, fijados a las fachadas como equipos auxiliares de trabajo), sin perjuicio de la altura que pueden alcanzar en aplicaciones espe-ciales, los andamios tubulares multidireccionales, de acuerdo con sus especificaciones.

3.0 ALCANCESe aplica a los andamios de servicio y de trabajo, metálicos, modulares con elementos prefabricados del tipo andamio de marco tubular (tradicionales o convencionales) y andamio tubular multidireccional que deba utilizar el personal en los recintos industriales de la división CODELCO Chuquicamata. Tiene aplicación en los andamios colgantes o andamios suspendidos de un edificio, mediante cables o cuerdas y pescantes fijos o móviles. No tiene aplicación en andamios en volado o aquéllos completamente apoyados en un edificio o instalación, mediante elementos en voladizo.

No se aplica a los andamios móviles, con sistema de desplazamiento horizontal y/o vertical como andamios colgantes móviles o andamios de plataforma auto-elevadora, con sistema de desplazamiento vertical.

4.0 LEGISLACION APLICABLENormas chilenas Oficiales del Instituto Nacional de Normalización - Chile:

N Ch 22 – Magnitudes, Unidades y Símbolos – Mecánica.N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos.N Ch 427 – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero para Edificios.N Ch 997 – Andamios – Terminología y Clasificación.N Ch 998 – Andamios – Requisitos Generales de Seguridad.N Ch 2501/1. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados – Parte 1: Requisitos Genera-les.

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N Ch 2501/2. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados Parte 2: Requisitos Estructura-les.N Ch 350 – Instalaciones Eléctricas Provisionales en la Construcción.N Ch 1258/0. Of 1997 – Equipos de Protección Personal para Trabajos con Riesgo de Caída – Parte 0: Terminología y Clasificación.N Ch 1258/1. Of 1997 – Equipos de Protección Personal para Trabajos con riesgo de Caída – Parte 1: Requisitos y Mercado.N Ch 1258/1. 2004 – Sistemas Personales para Detención de Caídas – Parte 1: Arneses para el Cuer-po Completo.N Ch 1258/2. Of 2005 – Sistemas Personales para Detención de Caídas – Parte 2: Estrobos y Amorti-guadores de Impacto.

Nota: Todas las normas indicadas están sujetas a revisión, por lo tanto se recomienda la posibili-dad de aplicar las ediciones más recientes.

Normas Internacionales / Extranjeras AplicablesDocumento de Armonización HD 1000 – Andamios de Servicio y de Trabajo, con elementos prefabri-cados, materiales, medidas, cargas de proyecto y requisitos de seguridad, adoptado por el Comité Europeo de Normalización (CEN).Norma UNE 76 502 - 90 – Andamios de Servicio y de Trabajo con elementos prefabricados AENOR, España (Homologación de Norma Europea HD 1000.Normas HD 1004 y UNE HD 1004 – Torres de Acceso y Torres de Trabajo Móviles construidas con elementos prefabricados, medidas, cargas de diseño y requisitos de seguridad.

NORMATIVAS INTERNAS

- Cumplir y Respetar el RESSO y PESSO.- Cumplir y Respetar Reglamento Interno de Steel Ferrovial Servicios.

RC: RIESGOS CRITICOS  RC 1: Conducción (choque, colisión, atropello, volcamiento) carretera.RC 2: Aplastamiento por movimiento de carga suspendida / izaje.RC 3: Caída a distinto nivel por trabajos en altura.RC 6: Liberación descontrolada de energía (eléctrica, neumática, hidráulica, térmica, mecánica, po-tencial, química).RC 14: Caída de objeto desde distinto nivel (herramientas, trabajos simultáneos).

ECF: ESTANDAR DE CONTROL DE FATALIDAD

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 ECF: 1.- Aislación, bloqueo y permiso de trabajo.ECF: 2.-Trabajo en altura física.ECF: 4.- Vehículos livianos.ECF: 5.- Equipos y herramientas portátiles manuales.ECF: 7.- Cargas suspendidas e izaje.ECF: 8.- Guardas y protecciones.ECF: 9.- Manejo de sustancias peligrosas.ECF: 12.- Incendio.

EST: ESTANDAR DE SALUD EN EL TRABAJO

EST: 1.- Gestión de salud en el trabajo.EST: 2.- Vigilancia médica ocupacional.EST: 3.- Higiene.EST: 4.- Ergonomía.EST: 5.- Salud CompatibleEST: 6.- Fatiga y Somnolencia.EST: 7.- Factores Biopsicosociales.EST: 8.- Alcohol, Drogas y Tabaco.EST: 9.- Restricciones, Reubicaciones, Rehabilitación y Reeducación Laboral.EST: 10.- Maternidad.

5.0 TERMINOS Y DEFINCIONESAndamio Metálico Modular Prefabricado.- Andamio en el cual todas o algunas dimensiones son determinadas con antelación, mediante uniones o dispositivos de unión o conexiones fijados per-manentemente sobre los componentes.

Andamio Tubular.- Andamio metálico compuesto básicamente por tubos metálicos que van con-formando sus pies derechos, travesaños y diagonales, con uniones especiales metálicas.

Andamio de Marco Tubular.- Es un andamio metálico compuesto básicamente por dos cabezales o marcos prearmados o prefabricados, por diagonales o tirantes y elementos accesorios de unión, de apoyo y de protección (barandas, soportes, rodapiés). El andamio tipo marco consiste en un sis-tema modular con ciertas partes fijas conocidas como marcos. Existen andamios de marco que se pueden combinar con el andamio multidireccional.

Andamio Tubular Multidireccional.- Andamio metálico modular, prefabricado, compuesto bási-camente por tubos metálicos, con sistemas de unión o conexión tipo grapa o abrazadera o unión

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tipo anillo o disco, lo que permite un sistema de andamio multidireccional con una variedad de apli -caciones en la construcción de proyectos mineros e instalaciones y obras complejas. En este caso, los largueros y travesaños son conectados a los discos o anillos mediante un sistema de cabezales y cuñas o con uniones tipo grapa o abrazaderas.

Combinaciones de Estructuras Horizontales y Verticales.- Son dispositivos ensamblados de forma continua en los planos horizontales y verticales, utilizando los 2 tipos de componentes defini-dos en Elementos de Arriostramiento y Estructura Horizontal. (Términos y Definiciones).

Elementos de Arriostramiento.- Elementos empleados para disminuir la longitud de pandeo de un elemento sometido a compresión.Elementos de Arriostramiento en el Plano Horizontal.- Constituidos por marcos, plataformas, diagonales y uniones rígidas entre travesaños y largueros, etc., destinados a asegurar el Arriostra-miento horizontal.

Elementos de Arriostramiento en el Plano Vertical.- Constituidos por marcos cerrados, mar-cos abiertos, marcos de escalera con accesos abiertos, uniones rígidas entre largueros y pies dere-chos, diagonales, etc., destinados a asegurar el arriostramiento vertical.

Elemento de Anclaje.- Elemento que une el andamio a los anclajes dispuestos en la fachada del edificio.

Anclaje.- Dispositivos insertados o unidos a la fachada de un edificio destinados a sujetar un ele-mento de anclaje. Los anclajes permiten asegurar la estabilidad del andamio.

Estructura Horizontal.- Es un componente del andamio que define un plano horizontal continuo y rígido.

Estructura Vertical.- Es un componente del andamio que define un plano vertical continuo y rígi-do.

Larguero o Elemento Horizontal.- Es un elemento horizontal, generalmente paralelo a la facha-da del edificio. Es una pieza longitudinal que une 2 pies derechos.

Pie Derecho o Vertical.- Es un elemento soportante vertical de un andamio que transmite las cargas al terreno en que se apoya, ya sea directa o indirectamente mediante placas base, soleras, ruedas o polines.

Solera.- Pieza longitudinal destinada a repartir la carga de dos o más pies derechos al terreno.

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Placa Base.- Placa de madera o metálica destinada a repartir la carga de un pie derecho al terreno.

Montante.- Elemento vertical de un andamio.

Piso.- Una o varias plataformas que constituyen una superficie de trabajo. Los pisos prefabricados pueden formar parte de la estructura del andamio.

Plataforma.- Elemento del piso que soporta una carga por sí mismo.

Plataformas Metálicas de Trabajo.- Es una superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, considerando trabajadores, herramientas y materiales de trabajo. Las plataformas conforman una superficie horizontal de trabajo plana.

Riostra.- Pieza metálica, elemento del andamio colocada en forma oblicua o diagonal para asegurar la invariabilidad de la estructura o armazón del andamio.

Sistema Modular.- Es un andamio prefabricado en el que la unión de los marcos se realiza por medio de juntas prefabricadas a distancias modulares.

Uniones.-- Unión por Espiga.- Es la parte adelgazada en un elemento que permite introducirlo en

un espacio de otro.- Unión por Manguito.- Es un tubo empleado para empalmar dos piezas cilíndricas.- Seguro (unión positiva).- Parte de un dispositivo de unión destinado a impedir cual-

quier desunión accidental de elementos desmontables.- Unión Tipo Grapa.- Sistema de unión con abrazaderas fijas o giratorias en un andamio

tubular multidireccional.

Travesaño, Soporte.- Es una pieza o elemento horizontal, generalmente perpendicular a la facha-da del edificio, que une dos pies derechos y sirve de apoyo a la plataforma de trabajo.

Diagonales.- Son piezas oblicuas metálicas destinadas a rigidizar y afianzar el andamio frente a las solicitaciones horizontales.

Barandas Protectoras.- Elementos longitudinales y/o transversales fijados a las caras interiores de los pies derechos, mediante soportes y tendidos a los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinados a prevenir el riesgo de caída de los trabajadores desde el andamio.

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Soporte de Baranda de Seguridad (desplazable).- Elemento portátil para colocar una baranda adicional, sosteniendo y apoyando la baranda donde se requiera.

Rodapiés.- Es un elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pies de-rechos y apoyado de canto, directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinado a evitar la caída de trabajadores, materiales y/o herramientas desde altura.

Escalera de Andamio.- Escalera prefabricada que forma parte de un sistema de andamiaje metá-lico modular.

Pantallas Protectoras o Bandejas.- Elementos accesorios para retener o interceptar la caída de materiales y herramientas sobre zonas de circulación o de trabajo, debiendo ser parte integral del andamio. (Por ejemplo: mallas metálicas).

Cortina de Protección.- Elemento accesorio adosado a la parte externa de los andamios, destina-do a evitar la proyección de partículas hacia zonas de circulación o de trabajo (mallas, arpilleras o películas plásticas).

Marco de Andamio.- Estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos pies derechos, uno o más travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez y elementos de unión.

Sistema de Nivelación (husillo).- Elemento con tornillo de ajuste destinado a regular la altura en cada uno de los apoyos de un andamio, para compensar cualquier desnivel del suelo.

6.0 TERMINOS Y DEFICNIONES DE CÁLCULO DE ANDAMIOS METALICOS TUBULARES MODULARES PREFRABRICADOS

Cargas de Cálculo.- Aquéllas que especifican las cargas aplicables a las plataformas de trabajo y a la estructura del andamio, en función de los tipos o clase de andamio. (1, 2, 3, 4, 5, 6).

Superficie Total de Plataforma.- Superficie que se encuentra limitada por el ancho efectivo de la plataforma, medida perpendicularmente a la fachada y por la distancia entre ejes de las parejas de pies derechos, situados a cada lado de la plataforma de trabajo.

Carga Uniformemente Repartida.- Carga que se encuentra repartida uniformemente sobre la superficie total de la plataforma de trabajo.

Carga de Cálculo Concentrada.- Carga concentrada sobre una superficie definida (500 mm x 500 mm ó 200 mm x 200 mm). Se debe buscar el emplazamiento de esta carga, con el fin de obte -ner las condiciones más desfavorables.

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Carga sobre una Superficie Parcial.- Carga repartida uniformemente sobre una superficie rec-tangular (superficie parcial) de la plataforma igual a la fracción de la superficie total que se especi-fica en la Tabla 2 de esta norma.

Cuerpo de Andamio.- Módulo básico de un andamio metálico modular, compuesto por dos mar-cos unidos por crucetas, o dos marcos unidos por largueros y diagonales.

7.0 RESPONSABILIDADESADMINISTRADOR DE OBRA

Será responsabilidad del administrador velar por el cumplimiento del presente procedimiento específico en temas de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.

Interiorizarse de los riesgos potenciales y/ o alteraciones medio ambientales que presenta el área o sector donde se desarrollara las faena o actividades encomendadas, de manera de tomar las medidas en protección de la integridad de los trabajadores.

Debe dar a conocer, a través de la línea de mando, a los trabajadores, las normas aplicadas a los trabajos en relaciona los temas de: estándares de control de fatalidades,

reglas por la vida y sus normas operacionales, codificación y reglamentos internos de División Chuquicamata.

Informar oportunamente de cualquier incidente con lesiones a trabajadores y/o equipos, maquinaria y medio ambiente, siguiendo el flujo grama de emergencia.

Suministrar los equipos, herramientas y EPP debidamente certificados y que se encuentren aptos para desarrollar los diferentes tipos de trabajos.

SUPERVISOR Deberá instruir en el presente procedimiento específico a todo el personal que esté involucrado en la actividad a desarrollar e inspeccionar la ejecución como autocontrol de las actividades establecidas.

Debe dar a conocer a todo el personal a su cargo y a los trabajadores, las normas aplicadas a los trabajos en relación a los temas de estándares de control de fatalidades, reglas por la vida y sus normas operacionales, codificación y reglamentos internos de

División Chuquicamata.

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Instruir e incentivar a los trabajadores reportar en forma oportuna defectos, condiciones o acciones subestandares.

Asegurarse que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, lugares de trabajo, etc., deben mantenerse en condiciones físicas y de funcionamiento operacional.

Realizar después de dar a conocer el procedimiento la toma de conocimiento y la evidencia objetiva, registro.

Alentar, motivar la participación y el esfuerzo constante de todos los trabajadores, en materia de gestión del riesgo y realizar en conjunto el Análisis de los Riesgos en la Tarea antes de realizar la actividad o actividades.

Supervisar y Controlar de forma constante la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo a los establecido en procedimiento de trabajo o instructivos.

Controlar que los trabajadores no ingresen al trabajo bajo efectos del alcohol y drogas.

Seguimiento de comportamiento a aquellos trabajadores que se sospecha de consumo de alcohol y drogas para derivarlos a entrevista con Jefe de Departamento de Prevención.

Verificar la salud ocupacional compatible con el trabajo en altura del cada trabajador.

Gestionar capacitación y entrenamiento de los trabajadores sobre el uso de andamios y la prevención de riesgos en su utilización.

Brindar el apoyo necesario cuando se realicen capacitaciones o actividades.

CAPATAZBrindar el apoyo necesario cuando se realicen capacitaciones o actividades.

Controlar de forma constante la correcta ejecución de los trabajos de acuerdo a los establecido en procedimiento de trabajo o instructivos.

Será responsabilidad, la difusión (verbal), instrucción y verificación antes de realizar la tarea que todos los trabajadores quedaron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado, además de controlar la aplicación correcta en terreno de los puntos altamente críticos de la tarea, descritos y especificados en el siguiente procedimiento.

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Asegurarse que toda maquinaria, equipo, dispositivo, materiales, lugares de trabajo, etc., deben mantenerse en condiciones físicas y de funcionamiento.

Alentar, motivar la participación y el esfuerzo constante de todos los trabajadores, en materia de gestión del riesgo y realizar en conjunto el Análisis de los Riesgos en lateara antes de realizar la actividad o actividades.

PREVENCIONISTA DE RIESGOSEs responsabilidad de asesorar, controlar y verificar que todos los controles operacionales del trabajo se cumplan de acuerdo a los establecidos en el procedimiento de trabajo y mantener registro actualizado.

Asesora a la línea de mando de los en temas de seguridad: Jerarquía de control, estándares de control de fatalidades, reglas por la vida, carta de valores, normas operacionales y reglamentos internos de Codelco División Chuquicamata.

Asesor y Capacitar a todo la línea de mando y trabajadores en la realización del ANALISIS DE LOS RIESGOS DE LA TAREA, suspendiendo en cualquier momento los trabajos si no se realiza dicho análisis.

Realizar controles a trabajadores mediante Alcotest y control al azar.

Coordinar la difusión en Charlas de Capacitación de la Prevención del consumo indebido de alcohol y drogas.

Capacitar, difundir temas relativos a control de alcohol y drogas en el ámbito laboral.

MONTADORESCumplir con sus obligaciones en materia de trabajo seguro, orden y limpieza.

Disponer de todo su equipo de protección personal y herramientas en obra.

Atender las órdenes de su jefe de equipo.

Ejecutar las operaciones de montaje y montar de acuerdo con los procedimientos de trabajo establecidos y aprobados.

Atender las indicaciones dadas por la línea de mando responsable.

TRABAJADORES

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Responsable de ejecutar su trabajo con apego a las instrucciones y desempeñarse con absoluta disciplina, probidad y dedicación. Además de seguir las instrucciones establecidas en los procedimientos de trabajo. Verificar el estado físico y funcionamiento de equipos y herramientas, a través de lista de chequeo.

No exponerse a condiciones de riesgos incontrolados ya que ninguna meta productiva o actividad justifica la exposición del personal a riesgos que puedan dañar su integridad, o la de sus compañeros y los recursos de la empresa.

Este no deberá recibir ni ejecutar ninguna función que le indique personal de Codelco, el solo recibe instrucciones del supervisor o capataz.

COMITÉ PARITARIOEstimular a trabajadores a una conducta preventiva y responsable en materia de seguridad y salud ocupacional asociado los trabajos en andamios.

8.0 MATERIALES DE LOS ANDAMIOSLas piezas y elementos que se utilicen en la fabricación de andamios deben ser de acero estructu-ral, que cumpla con la Norma Chilena Oficial N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos. To-das las piezas y elementos (materiales) deben tener, en forma obligatoria, una buena protección contra la corrosión atmosférica (mediante barnices, pintura anti óxido, galvanizado, etc.), debiendo, igualmente, estar exentos de toda impureza o anomalías que puedan afectar su comportamiento en su utilización. Las calidades de los materiales, deben en cada caso ajustarse a las normas chile -nas correspondientes. Se debe tener en cuenta que una estructura corroída u oxidada tiene una ca-pacidad de carga desconocida, aunque tenga memoria de cálculo, debido a que se desconoce la magnitud del daño que puede tener.

La estructura de los andamios debe estar formada por tubos de acero. Las plataformas de trabajo deben ser de acero galvanizado de resistencia suficiente. (Ver Tabla Nº 2). Su superficie debe ser antideslizante e indicar la carga máxima admisible de forma indeleble (en lo posible).

Los materiales deben estar libres de cualquier falla o anomalía que pueda afectar su comporta-miento, como deformaciones en los tubos, oxidación, etc.

Las piezas y elementos se deben elegir de acuerdo con el tipo y sección necesarios, según el cálcu-lo estructural correspondiente.

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Requisitos Estructurales.- Las cargas de cálculo y otros requisitos estructurales deben ajustarse a la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2 - Andamios Metálicos Prefabricados - Parte 2: Requisitos Es-tructurales.

9.0 PLATAFORMA METALICAS DE TRABAJO DE ANDAMIOSTodo andamio deberá contar con plataformas metálicas. No se permitirá el uso de tablones de madera como plataformas de trabajo en andamios, sólo se permitirá plataformas metálicas.

Cada plataforma o nivel de trabajo, debe disponer de elementos duraderos y debe tener una super-ficie antideslizante, con terminación galvanizada. Estos elementos deben estar provistos de un se-guro (unión positiva) que impida que la acción del viento pueda levantarlas o volcarlas.

Las aberturas practicadas en los pisos no deben tener más de 25 mm (2,5 cm) de ancho. Cuando la superficie de la plataforma de trabajo dispone de aberturas de acceso, éstas deben permanece pro-tegidas o cerradas.

Las plataformas de trabajo de un andamio deben ser aptas para soportar cargas puntuales eleva-das y conforman una superficie horizontal de trabajo plana.

Si la distancia entre el parámetro y el andamio es superior a 30 cm, se montará una baranda pro-tectora al interior y 2 al exterior.

Las plataformas de trabajo deben tener un ancho mínimo adecuado según la clase de andamio (0,60 m - > 0,90) y deben cubrir por lo menos el 90% de la luz de los travesaños. Todas las superfi -cies de las plataformas de trabajo deben ser antideslizantes.

Todas las plataformas de trabajo deben traslaparse longitudinalmente sobre los travesaños en 0,20 m (20 cm) o más, o bien deben apoyarse, nivelarse y fijarse de tal manera de evitar desplazamien-tos.

Las plataformas de trabajo deben extenderse entre 0,10 m y 0,30 m por sobre los soportes extre-mos. En ningún caso se debe emplear esta extensión para la formación de volados.

a) Protecciones Laterales – Barandas Protectoras.- Los elementos de protección lateral no deben ser extraíbles, excepto por una acción directa intencionada. El andamio debe dis-poner de sistemas de fijación que permitan acoplar una protección junto a la plataforma, compuesta de 2 barandas o una baranda doble y un rodapié con el fin de evitar que rueden los objetos o su caída se produzca desde la plataforma al suelo. El andamio debe disponer

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también de una protección (baranda intermedia) entre la baranda y el rodapié capaz de evi-tar y reducir el riesgo de caída de personas o de objetos grandes.

En todas las plataformas de trabajo ubicadas a una altura igual o mayor que 1,80 m, deben colocarse barandas protectoras y rodapiés adosados a todos los costados expuestos a caí-das (protecciones perimetrales).

Las plataformas de trabajo estarán protegidas por barandas protectoras metálicas, una ba-randa superior colocada a una altura de 1000 mm + 50 mm sobre la plataforma, una barra intermedia colocada a la mitad de la altura de la baranda superior, 470 mm mínimo y un ro-dapié de una altura mínima de 150 mm en todos los lados de su contorno.

Las piezas que conforman la baranda se deben afianzar al paramento interior de los pies de-rechos.

Los empalmes longitudinales de estas piezas deben efectuarse sobre los pies derechos, a menos que se contemplen empalmes especiales expresamente indicados en los planos y es-pecificaciones particulares de un andamio.

Figura N° 1.- Dimensiones de las protecciones laterales en milímetros.

b) Exigencias relativas a barandas de protección.- Una baranda, independientemente de su longitud, debe resistir por separado a:

1. Una carga puntual de 0,3 kN (30 kg) sin flecha elástica superior a 35 mm (3,50 cm) y;

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2. Una carga puntual de 1,25 mm kN (125 kg) sin rotura o desmontaje y sin producir despla -zamientoen cualquier punto de más de 200 mm (20 cm), con relación a la posición inicial.

Las dos cargas arriba citadas se deben aplicar en la posición más desfavorable, en sentido horizontal lo en un ángulo cualquiera hacia abajo.

Dimensiones de la Protecciones Laterales, características de Dimensiones yResistencia de las Barandas de Un Andamio.

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También se puede instalar una celosía que evite la caída de pequeños objetos, tales como ladrillos, pudiendo combinarse ya sea con la barandilla y su rodapié, o bien con un elemento complementa-rio y separado.

c) Elemento de Protección.- Cuando se dispone de un elemento de protección, la dimensión de sus orificios o ranuras, no debe exceder de 100 cm2, excepto que la dimensión menor de dicha ranura sea inferior a 50 mm (5 cm).

d) Baranda Intermedia.- .- Debe existir la posibilidad de fijar una segunda barandilla, de for-ma tal que ni el espacio entre la baranda principal y la baranda intermedia, ni el espacio en-tre el rodapié y la barandilla intermedia sobrepasen los 470 mm (47 cm).

e) Rodapié Debe existir la posibilidad de instalar un rodapié sólido, de tal modo que el borde superior se encuentre como mínimo a 150 mm (15 cm) por encima del nivel del piso adya-cente.

f) Factores de Seguridad de Andamios.- Las diferentes partes del andamio deben contar con un factor de seguridad, conforme a las normas relativas a este tipo de instalaciones. Los factores de seguridad deben referirse al límite elástico según la Norma Chilena Oficial N Ch 427 “Construcción – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero”.

10.0 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL USO DE ANDAMIOS METALICOSUn andamio o cada una de sus etapas se deben colocar en uso sólo cuando dicho andamio o etapa, según corresponda, se encuentre completamente armado y recibido conforme por el profesional responsable que designa la empresa.

En el uso de un andamio deben respetarse los reglamentos de seguridad de la empresa, fundamen-talmente respecto a:

a) Obligación de utilizar equipos y elementos de protección personal correspondientes al trabajo que se realice, tales como casco de seguridad, zapatos de seguridad, guantes, anteojos, arnés de seguridad, etc.

b) Prohibición de cometer acciones subestandares como trabajar a velocidad insegura, retirar o mo-dificar elementos constituyentes del andamio, correr, saltar, ocuparse en juegos, bromas o distrac-ciones, asumir posiciones o posturas de riesgo de caídas, dejar caer o botar materiales o herra-mientas hacia niveles inferiores, etc.

c) Los andamios deben comprobarse y ser revisados antes de iniciar la jornada laboral o después de verse afectados por cualquier inclemencia atmosférica, especialmente en caso de viento fuerte.

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d) En caso detectar cualquier anomalía o condición subestandares o insegura, se debe solucionar de inmediato o según su importancia delimitar la zona donde se encuentre, pudiendo continuar tra-bajando en las zonas seguras.

e) Lista de Comprobación Básica para revisar un Andamio:1. Los montantes o elementos verticales están alineados.2. Los montantes o pies derechos están verticales (niveles).3. Los largueros están horizontales (nivelados).4. Los travesaños están horizontales (nivelados)5. Los elementos de arriostramiento horizontales y verticales están en buen estado.6. Los anclajes de la fachada están en buen estado.7. Las abrazaderas o grapas están correctamente instaladas.8. Las plataformas de trabajo están dispuestas correctamente y adecuadas a la estructura del andamio.9. Las barandas, pasamanos, barras intermedias y rodapiés están dispuestos correctamente

yen condiciones de uso.10. Los accesos del andamio están en condiciones correctas.11. Bases bien apoyadas.12. Barandillas dobles en todos los niveles.13. Rodapiés en todos los niveles.14. Accesos por el interior del andamio.15. En torres se deben diagonalizar las 4 caras.

f) El acceso a la zona de trabajo, por parte de los trabajadores, se debe hacer siempre por las esca -leras o pasarelas instaladas para ese propósito.

g) Los trabajadores que deban pasar a distintas estructuras, deberán bajar primero por la que estén trabajando para subir por los medios adecuados a la que vayan a trabajar.

h) Se debe evitar la concentración de cargas en un andamio en un mismo punto.

i) No se debe subir o encaramar bajo ninguna circunstancia sobre las barandas, como punto de so-porte para un trabajo.

j) No se debe trabajar sobre plataformas situadas en distintos niveles de trabajo, ni en las platafor-mas situadas en el coronamiento del andamio (parte superior) si no se han protegido eficazmente.

k) No se deben utilizar andamios de caballetes u otros elementos situados sobre los niveles de tra-bajo, para alcanzar mayor altura.

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l) Los trabajos se deben suspender en caso de lluvia, nieve o viento superior a los 50 km/h, proce-diendo a retirar los materiales o herramientas que pudieran caer desde la superficie del andamio.

m) Se prohíbe subir o bajar de un nivel a otro de un andamio terminado, escalando o deslizándose por sus elementos estructurales, excepto por escaleras, escalas, torres escalera, o pasarelas y ac-cesos permitidos.

n) No se debe permitir trabajar o circular en andamios durante tempestades o vientos fuertes.

ñ) No se debe permitir trabajar o circular en andamios cubiertos con nieve o escarcha. Deben des-pejarse completamente las plataformas y barandas y echar arena sobre las primeras antes de auto-rizar su uso.

o) Para prevenir y controlar el riesgo de caídas al mismo nivel, se debe evitar la acumulación de su-ciedad o acumulación de objetos diversos y materiales sobre las plataformas de trabajo. Todo el personal que trabaje sobre un andamio, debe estar formado (capacitado y entrenado) para que mantenga ordenada su zona y superficie de trabajo y deje libre y despejado el piso de herramien-tas, cables, materiales, etc., utilizados para realizar su trabajo. Sólo se permite el empleo de herra-mientas y equipos, en la medida que no sobrepasen las sobre cargas consideradas en el cálculo. En cualquier caso, una vez finalizada la jornada de trabajo, se deben dejar libres todas las superficies de trabajo.

p) Se deben tomar precauciones especiales para proteger los componentes de un andamio. No se deben utilizar cuerdas ni cables como elementos de anclaje.

q) Riesgos por Sobreesfuerzo.- Los riesgos por sobreesfuerzo en la manipulación manual de ele-mentos del andamio durante el montaje o desmontaje del mismo, se pueden eliminar o reducir, adoptando las siguientes medidas:

1. Utilización de medios mecánicos para la manipulación de elementos.2. La disminución del peso o el rediseño de los componentes del andamio.3. Actuación sobre la organización del trabajo.

11.0 PARTES DE UN ANDSMIOS DE TRABAJO METALICOS (SISTEMA MODULAR)Esquema Básico de Montaje

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A.- MODELO BÁSICO DEL ANDAMIO.- Para esta norma, el modelo básico del andamio debe com-prender como mínimo, los siguientes elementos:

1. Un conjunto de elementos, incluidos los amarres o anclajes que permita el montaje de un andamio de hasta 30 metros de alto y que ofrezca los equipos adecuados a su clase, consi-derados en las características técnicas exigidas al fabricante.2. El modelo básico del andamio debe también cumplir con las normas y características exi-gidas al fabricante.3. Las bases reguladas o los elementos de construcción correspondientes.

Piezas del Sistema de Andamios Modular Tubular Prefabricado con Uniones Metálicas especiales

1) Anclaje 10) Diagonal lateral2) Elementos de amarre 11) base regulable3) Pie derecho, vertical o montante 12) Viga – celosía4) Baranda superior 13) Diagonal5) Baranda intermedia 14) Mensual6) Rodapié 15) Diagonal longitudinal7) Plataforma ( de trabajo) 16) Diagonal8) Elemento de protección 17) Travesañol9) Nudo 18) Larguero o elementos horizontales

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4. Los medios de acceso verticales. (Ver características técnicas exigidas al fabricante). El fabricante puede añadir ménsulas o componentes similares en el modelo básico del anda-mio.

Montaje de Andamio

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Modelo Básico del Andamio Perimetral con ElementosPrefabricados Modulares

B) ANCLAJES O FIJACIONES CON ANCLAJES

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1. El andamio debe ser concebido de tal forma, que esté en condiciones de ser anclado a la facha-da, por medio de anclajes en los puntos apropiados, preferentemente cerca de las intersecciones de los pies derechos con los largueros.

2. La estructura de los puntos de anclaje deberá permitir a éstos resistir o soportar las fuerzas o cargas horizontales (sismo, viento), paralelas y perpendiculares a la fachada.

3. Es recomendable incluir en los edificios y obras civiles, un sistema de anclaje destinado a la fija -ción de andamios para fines de mantenimiento y reparación.

4. Los anclajes del andamio a la fechada, deben realizarse cuando la estructura alcance el nivel de anclaje previsto. La disposición y el número de anclajes deben estar definidos en el plan de monta -je. Es recomendable ir colocando los anclajes, a medida que va subiendo con la estructura de anda-mios. En general, es más seguro.

En ningún caso se utilizarán como puntos de anclaje cañerías o desagües, tubos de gas, chimeneas u otros materiales similares

C) REPARTO O DISTRIBUCIÓN DE LAS FUERZAS HORIZONTALES.- Los anclajes del andamio deben ser capaces de soportar las cargas horizontales, tanto perpendiculares como paralelas, a la fachada, si el reparto entre éstos y el arriostramiento vertical del andamio hasta el suelo, no puede establecerse en forma precisa, debido a las holguras de arriostramiento y a la rigidez de la base.

En el arranque del andamio entre las bases de apoyo y el primer nivel, las fuerzas horizontales pue-den ser igualmente repartidas entre estos anclajes y las bases. Hay que considerar que las fuerzas horizontales pueden dar lugar a fuerzas verticales relativamente elevadas en algunos pies dere-chos del andamio.

D) UNIONES.- Los dispositivos de unión entre elementos desmontables deben ser eficaces y fáci-les de comprobar. Deben permitir un fácil montaje y bloqueo, con el fin de ofrecer una total seguri-dad, que impida cualquier desunión accidental de sus elementos.

Es recomendable situar los dispositivos de unión orientados hacia el interior de los marcos o verti-cales, cautelando que su diseño y dimensiones ofrezcan una total seguridad.

E) UNIÓN VERTICAL POR ESPIGA O MANGUITO.- Una vez montado el andamio, la holgura hori-zontal entre los elementos superior e inferior no debe exceder de 4 milímetros (mm). Esta corres-ponde a un desplazamiento a partir de la línea central de 2 mm.

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El ángulo de holgura máximo no debe sobrepasar el 5% a partir del eje. En cualquier caso, no se permite el desmontaje de un elemento superior hasta tanto no haya remontado una distancia de 100 mm. Si tal desmontaje pudiera tener lugar antes de que el elemento superior haya recorrido 150 mm, se debe prever un seguro (unión positiva) entre los elementos superiores e inferiores de la estructura.

En los demás casos, cuando no se ha previsto un seguro, tanto la espiga como el manguito deben permitir que la unidad de arriba recupere su posición correcta, después de haberse producido un desplazamiento vertical de 150 mm. Un pasador de seguridad es un ejemplo para el seguro (unión positiva) mencionado.

F) OTROS TIPOS DE UNIÓN.- Deben ser de las mismas características, es decir, que impidan todo riesgo o posibilidad de un desmontaje accidental. (Unión tipo grapa o abrazadera y unión y tipo anillo o disco [perimetral])

Ciertos requisitos en cuanto a resistencia, indicados en esta norma, pueden dar lugar a limitaciones sobre la disposición de las uniones.

G) BASES DE APOYO.- La resistencia y la rigidez de las bases, deben ser las adecuadas para transmitir con efectividad la carga, prevista en el cálculo del andamio desde éste hasta un nivel de apoyo.

La pieza de apoyo de cada base debe tener un espesor mínimo igual de 5 milímetros (mm) y la su-perficie de contacto con su plano de apoyo debe ser como mínimo de 150 cm2. El ancho mínimo debe ser de 120 mm (12 cm).

H) BASES NO REGULABLES.- Las bases no regulables deben tener incorporado de forma perma-nente, un dispositivo de centrado con una longitud mínima de 100 mm. El dispositivo debe ser con-cebido de tal forma que impida que exista un movimiento lateral superior a 11 mm, juego o tole-rancia máxima entre el depósito de centrado y el tubo para una base no regulable.

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I) BASES REGULABLES.- Las bases regulables deben ser utilizadas con un husillo de ajuste en po-sición central, cuyo diámetro debe permitir que sin carga, la inclinación del eje del vástago con re-lación al eje de los elementos verticales, no sobrepase 2,5%.

La longitud mínima de entrega del husillo en el pie derecho, cualquiera que sea la posición del pun-to de regulación, debe ser la mayor de los 2 valores, 25% de la longitud total del vástago ó 150 mm (15 cm).

J) CÁLCULO DE ANDAMIOS.- Todos los andamios metálicos modulares prefabricados de acero se deben proyectar, según cálculo estructural, ajustándose a la Norma Chilena Oficial N Ch 427 “Cons-trucción – Especificaciones, para el cálculo de estructuras de acero (andamios de acero), además sus piezas y elementos deben tener protección contra la corrosión según Norma Chilena Oficial N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos.

En el cálculo de andamios se debe considerar el lugar de montaje al interior o al exterior, a fin de incorporar las acciones derivadas de fenómenos climáticos (viento, lluvia, nieve). Consultar Norma Chilena Oficial N Ch 432 – Cálculo de la Acción del Viento sobre las Construcciones.

Cada tipo de andamio tiene una forma de apoyo distinta, por lo que requiere de un análisis estruc-tural específico.

En los andamios prefabricados, el fabricante debe indicar claramente, para cada modelo de anda-mio, su clasificación de acuerdo con la sobrecarga según la Norma Chilena Oficial N Ch 997. Of 1999, las cargas eventuales admisibles y la máxima altura total permitida de acuerdo con el cálculo estructural correspondiente.

Cuando los andamios se estructuren en conjunto con otros elementos como moldajes, cierros, dis-positivos protectores como el desmoronamiento de taludes, sombras, cortavientos, etc., deben

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cumplir al mismo tiempo con la presente norma y con las normas correspondientes a los elementos descritos.K) CARGAS DE CÁLCULO (CARGAS DE TRABAJO).- Las cargas de cálculo especifican las cargas aplicables a las plataformas de trabajo (cargas que pueden soportar) y a la estructura del andamio en función de los tipos de andamios. (Ver Tabla Nº 2 – Cargas de Cálculo para las Plataformas de Trabajo).

Las cargas de cálculo (cargas de trabajo) aplicables a las plataformas de trabajo y a la estructura del andamio, deben cumplir las especificaciones de la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados – Parte 2: Requisitos Estructurales.

Los factores de seguridad que deben contar las diferentes partes o piezas de un andamio, se apli-can cuando se utilicen las cargas especificadas en la Tabla Nº 2, y deben referirse al límite elástico según la Norma Chilena Oficial N Ch 427 – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero.

Todas las cargas deben ser consideradas como cargas estáticas. Para su utilización normal no es necesario añadir los factores de choque.

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El Decreto Supremo Nº 72 “Reglamento de Seguridad Minera”, modificado por el Decreto Supremo Nº 132, establece en el artículo 349 que los “Los Andamios usados en construcciones de obras civi -les deben ser proyectados y construidos en forma sólida, rígida y serán tan amplios como sea posi-ble. En el cálculo se deberá considerar las cargas máximas de trabajo, con un Factor de Seguridad de seis (6)”

Tanto las plataformas de trabajo como sus correspondientes soportes deben ser capaces de resistir las cargas especificadas en la Tabla Nº 2, teniendo en cuenta, además, que ninguna plataforma debe tener una capacidad de resistencia inferior a la indicada de Clase 3 de andamios, que corres-ponde a la capacidad mínima recomendada para labores de construcción o mantenimiento.

Cada plataforma debe soportar una carga uniformemente repartida sobre la superficie total de la misma.

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M) DIMENSIONES DE LOS DISTINTOS ELEMENTOS QUE COMPONEN UN ANDAMIO.- Se de-ben ajustar a lo indicado en la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/1. Of 2000. (Se indican en Tabla Nº 3).

A excepción de los niveles de trabajo, esta norma no limita las dimensiones de un andamio prefa-bricado. Sin embargo, preferentemente, deben utilizarse las medidas siguientes:

Los andamios deben tener unas dimensiones de circulación y de trabajo que se indican en la Tabla Nº 3, como asimismo las dimensiones del andamio y de las plataformas de trabajo, según la clase de andamio.

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N) DIMENSIONES DE LOS NIVELES DE TRABAJO.- La altura mínima libre para la circulación, medida entre las plataformas y los travesaños que soportan la plataforma superior, debe ser supe-rior a 1,75m. La altura mínima libre entre los distintos niveles de plataformas, debe ser 1,90 m. Es-tas medidas corresponden a una altura modular de 2 metros. El ancho mínimo para la circulación, medida en un punto cualquiera, no debe ser inferior a 500 milímetros (mm) (50 cm). Estas dimen-siones permiten circular a lo largo de las plataformas y trabajar de pie.

Ñ) PROTECCIÓN CONTRA LA CAÍDA DE MATERIALES DESDE EL ANDAMIO.- El andamio debe estar compuesto por equipamientos que permitan la construcción de pantallas protectoras, por ejemplo: tableros o redes. La especificación de las protecciones descritas, no corresponden al al-cance y propósito de esta norma.

O) OTRAS EXIGENCIAS.- La unión con la estructura debe contribuir a mantener la verticalidad del andamio. Cuando la distribución prevista de amarres en el diseño no comparta de manera sistemá-

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tica, un punto de amarre en cada par de pies derechos, la resistencia de la estructura horizontal debe ser suficiente para transmitir las cargas horizontales a los pies derechos que estén amarra-dos.

El andamio debe tener una resistencia suficiente para permitir ser montado con una altura de al menos 3,8 m entre niveles consecutivos de amarre.

1. La sujeción debe realizarse, preferentemente, sobre los dos pies derechos en cada punto de amarre, pero puede sujetarse en un solo pie derecho, siempre que la transmisión de fuer-zas originadas sobre la estructura del andamio sea satisfactoria.2. Es preferible que la altura de la zona sin amarre sea dos (2) veces igual a la distancia libre normal entre los niveles de trabajo. Ver Dimensiones del Andamio.3. Las exigencias para una zona sin anclajes tienen por objeto garantizar que el andamio tenga una resistencia propia, suficiente por diseño. No se trata de un límite mínimo para la disposición práctica de los anclajes.

12.0 ESCALERAS Y PASARELAS DE ACCESODeben disponerse elementos que permitan, en todo momento, el acceso fácil y seguro a todos los niveles de un andamio y su evacuación (por ejemplo: escalas, escaleras provisionales, rampas, pa-sarelas, puentes, etc.). El acceso al andamio debe ser siempre por el interior de éste.

Sólo se permite el acceso a todos los niveles de un andamio desde el interior del edificio, cuando se deje puntos específicos para este efecto que cuenten con escalas, escaleras, rampas, pasarelas, puentes, etc. Las escalas deben cumplir con la Norma Chilena Oficial N Ch 351. La escalas y escale-ras provisionales deben tener o contar con barandas en ambos costados y sus tramos deben termi-nar, como mínimo, en cada nivel del andamio sobre una plataforma o sobre un descanso. Todas las aberturas y descansos deben tener barandas protectoras y rodapiés en sus costados expuestos.

Las escaleras deben tener un ancho entre 30 y 40 cm. Es aceptable la utilización de plataformas con trampilla (de compuerta) que permiten el acceso seguro a las distintas plantas o niveles y, una vez utilizada, se debe abatir quedando la plataforma de trabajo como un conjunto único y uniforme. Lo ideal es que las escaleras de acceso a los diferentes niveles, no interfieran a la propia superficie de las pasarelas de trabajo.

Las pasarelas deben estar instaladas de tal forma que no puedan bascular (balancearse) o deslizar, por lo tanto, debe permanecer solidario a las estructuras portantes. Siempre que estén situadas a una altura de 2 metros o más, deben disponer de barandas de seguridad en todo el perímetro exte-rior y en el interior, cuando la distancia de la fachada supere los 30 cm (baranda a 100 mm, barra intermedia a 470 mm y rodapié de 150 mm de altura respecto a la superficie de la propia pasarela).

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La resistencia de la pasarela será la adecuada para soportar el peso de las personas que la utilicen, además de tener la superficie antideslizante.

En cualquier caso, se evitará la utilización simultánea de dos o más trabajadores de las escaleras o pasarelas.

13.0 CLASIFICACION DE ANDAMIOS Y APLICACIONESLos andamios metálicos modulares prefabricados se clasifican en 6 clases en función de las cargas que pueden soportar las plataformas de trabajo de los andamios, ya sean uniformemente reparti -das o concentradas en una superficie determinada.

Las cargas de utilización o de servicio son clasificadas con el fin de que el usuario pueda establecer una relación con el empleo a que están destinados específicamente los andamios.

1. CLASE DE ANDAMIOS

Clase 1: Tiene los elementos de piso de Clase 2, pero permite reducciones de cargas totales trans-feridas a los montantes o pies derechos. La Clase 1 está destinada al control y trabajos realizados con utillaje ligero y sin almacenamiento de materiales.

Clase 2 y 3: Destinados a trabajos de inspección y aquellas operaciones que no implican necesa-riamente el almacenamiento de materiales, excepto aquéllos que deben utilizarse de inmediato, por ejemplo pintura, revoques, trabajos de estanqueidad, enyesados.

Clase 4 y 5: Destinados a trabajos de albañilería. (Carga de servicio 4 y 5).

Clase 6: Destinada a trabajos de albañilería pesada para almacenamientos importantes de mate-riales. (Carga de servicio 6)

14.0 ELEMENTOS ACCESORIOS EN ANDAMIOSCuando existan circulaciones o zonas de trabajo permanentes bajo un andamio, deben colocarse protecciones a fin de evitar la caída de herramientas o materiales, como mallas de alambre que cu-bran todos los costados expuestos y/o pantallas protectoras.

Cuando existan accesos al edificio que pasen bajo el andamio, se deberán colocar pantallas protec-toras que cubran totalmente estos accesos y se prolonguen hacia afuera del andamio, en una longi-tud igual o mayor que 1 metro.

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Cuando existan riesgos de accidente por proyección de líquidos o partículas (agua, pintura, cemen-to, áridos, etc.), deben colocarse cortinas como arpilleras o películas plásticas.

El primer piso de los andamios próximos a zonas de circulación, se debe señalizar y proteger a fin de prevenir choques causados por vehículos o máquinas en movimiento.

15.0 ANDAMIOS E INSTALACIONES ELECTRICASLas instalaciones eléctricas provisionales para proveer energía a equipos en uso y/o para ilumina-ción en caso de trabajos nocturnos que se requieran en un andamio, deben cumplir rigurosamente con la Norma Chilena Oficial N Ch 350 – “Instalaciones Eléctricas Provisionales en la Construcción”. Se debe evitar efectuar estas instalaciones en el andamio mientras puedan hacerse a través del edificio, por ejemplo, colocando en el edificio enchufes o tableros accesibles desde el andamio para conectar equipos, y fijando en el edificio los sistemas de iluminación del andamio. Cuando existan otras instalaciones eléctricas próximas al andamio, se deben tomar precauciones para aislar y pro-teger al personal, por ejemplo, mediante: pantallas protectoras, corte de energía, traslado de la ins-talación, etc.16.0 TARJETAS DE ADVERTENCIA DE OPERATIVIDAD EN ANDAMIOSTodo andamio debe contar con una tarjeta de identificación que informe de las condiciones de ope-ratividad que corresponda; de color verde para indicar que el andamio está operativo y cumple los criterios y estándares especificados, y de color rojo para indicar que el andamio no está operativo, por lo tanto expone a riesgos. Sólo podrán retirar y/o cambiar las tarjetas de advertencia, el capa-taz o el supervisor a cargo del andamio.

La tarjeta de advertencia debe ser ubicada siempre en un lugar visible y, de tal forma, que advierta claramente la operatividad del andamio o la prohibición de su uso. (Ver página Nº 30).

Las tarjetas de advertencia de operatividad en andamios, rojo y verde, son de uso exclusivo para andamios, no pudiendo ser utilizadas para otro propósito.

Clases de Tarjetas

a) Tarjeta Roja: NO USAR ANDAMIO

Utilización.- La tarjeta de color rojo PELIGRO – NO USAR ANDAMIO, debe ser escrita e instalada por el capataz y/o línea de mando responsable del andamio, bajo las siguientes condiciones:

1. Durante el montaje y/o armado del andamio.2. Cuando el andamio esté incompleto.

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3. Cuando el uso del andamio, debido a los riesgos existentes y condiciones sub estándares que presenta, pueden originar un incidente / accidente.

b) Tarjeta Verde: ANDAMIO OPERATIVO

Utilización.- La tarjeta de color verde con encabezado OPERATIVO, debe ser escrita e instalada por el capataz a cargo o línea de mando responsable del andamio, sólo cuando el andamio esté en condiciones de uso de acuerdo con los estándares operativos, garantizando la seguridad del anda-mio, sin riesgos de accidente. Se colocará una tarjeta roja si el andamio no cumple con los estánda-res. Todo andamio será autorizado por una persona calificada y competente.El inspector del andamio fechará, firmará y anotará la carga de trabajo del andamio, o escribirá en la tarjeta cualquier restricción o precauciones asociadas con el andamio.

Especificaciones:

a) Tarjeta Roja: NO USAR ANDAMIO.- El color de fondo de la tarjeta será rojo, con una sección de color blanco en la que se anotarán los siguientes datos: Nombre, firma y cargo de la persona responsable a cargo del andamio, fecha y nombre de la empresa o área.

En su parte posterior, la tarjeta tendrá el mismo encabezado (NO USAR ANDAMIO) y una sección en blanco para anotar las observaciones.

b) Tarjeta Verde: ANDAMIO OPERATIVO.- El color de fondo de la tarjeta será verde, con una sección de color blanco donde se anotarán los datos siguientes: Nombre, firma y cargo de la perso-na responsable, fecha y nombre de la empresa. En su parte posterior, la tarjeta tendrá el mismo en-cabezado (OPERATIVO) y una sección en blanco para anotar las observaciones.

c) Materiales

Tamaño: Se podrá elegir entre 2 tamaños de tarjetas.1. Tamaño normal o estándar: 9 x 15 centímetros (90 x 150 mm).2. Tamaño grande: 15 x 25 centímetros (150 x 250 mm).

d) Materiales de la Tarjeta1. PVC rígido2. PVC espumado o similar3. Plástico laminado o termo formado.4. Otro material similar en calidad y resistencia.

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Nota: No se permitirá el uso de tarjetas de papel cartulina, aunque sea ésta termo laminada, debi-do a su corta durabilidad.

Se prohíbe el uso de cualquier andamio que esté identificado con una tarjeta roja con la adverten-cia NO USAR ANDAMIO.

Será responsabilidad del capataz y trabajadores usuarios efectuar una inspección visual general diaria del andamio sobre el que trabajarán, antes de usarlo e instalar y conservar la tarjeta de ope-ratividad instalada donde corresponde.

17.0 MANTENIMIENTO DE LOS ANDAMIOSEl fabricante del andamio respectivo debe suministrar la información que indique las recomendacio-nes necesarias, para un correcto mantenimiento de todos sus componentes.

El usuario del andamio debe extremar los cuidados para su correcto y adecuado mantenimiento.

18.0 ALMACENAMIENTO DE PIEZAS Y ELEMENTOS DE ANDAMIOSTodas las piezas que componen los andamios, deberán disponer de mantenimiento y almacena-miento adecuado, ya que de ello depende una nueva instalación con las medidas de seguridad ne-cesarias.

Los tubos y perfiles metálicos se deben almacenar en recintos techados y cerrados, evitando defor-maciones y protegiéndolos de la humedad y de agentes nocivos como corrosión, debiéndose elimi-nar todos aquellos elementos o piezas que presenten estados de corrosión o deformación que pue-dan afectar la estabilidad estructural del andamio.

19.0 CARACTERISTICAS TECNICAS Y REQUISITOS EXIGIDOS AL FABRICANTE DEL ANDAMIOEl fabricante debe suministrar al usuario las características técnicas que relacionen todos los com-ponentes utilizados en el sistema de andamio prefabricado, con sus especificaciones técnicas y la denominación N Ch correspondiente, según el sistema de denominación de acuerdo a Tabla Nº 1 de la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2: 2000.

También el fabricante debe facilitar las instrucciones de montaje apropiadas al tipo de andamio, te-niendo en cuenta los requisitos exigidos relacionados con el amarre y arriostramiento. Por ejemplo, las instrucciones deben describir los elementos complementarios a los anclajes y/o arriostramiento, que son necesarios cuando el andamio se haya instalado delante de grandes aberturas y/o se ex-tiende a los lados o hacia arriba de la fachada.

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Para efectuar el cálculo de los andamios metálicos modulares prefabricados, se debe consultar la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2: 2000.Anexo C.

El fabricante debe, también, suministrar las instrucciones relativas a las medidas especiales a to-mar, cuando se produzca una modificación con relación a la estructura normal. Por ejemplo, si la permeabilidad es diferente a la indicada en esta norma interna, que concuerda en su totalidad con la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/1. Of 2000. El fabricante debe, asimismo, proporcionar el o los croquis que expliquen el montaje en los ángulos del andamio.

Si un andamio tiene una capacidad superior a la solicitada en su Clase, el fabricante puede suminis-trar información complementaria que facilite su utilización en otras condiciones de carga, cuando el andamio se coloca delante de fachadas con grandes aberturas o las sobrepasa por los costados y/o su parte superior, pueden aparecer fuerzas más importantes y el andamio debe soportar estas car-gas excepcionales.

Cuando se admita otros tipos de suministro de las plataformas, por ejemplo, escaleras suministra-das por separado y cuando la plataforma no contribuya directamente a la resistencia del andamio, el proveedor de las plataformas de trabajo o el usuario, deben obtener la información necesaria del fabricante respecto a la resistencia y peso admisible de las plataformas de trabajo, no suministra-das por aquél, con el fin que el usuario pueda completar el andamio de forma apropiada.

20.0 INSPECCION DE ANDAMIOSTodos los elementos, componentes y piezas individuales deben ser inspeccionados y revisados an-tes de ser montado o levantado un andamio.

Los andamios montados o levantados deberán ser inspeccionados antes de ser autorizado su uso, para verificar si satisfacen el cumplimiento de esta norma y de las especificaciones particulares del andamio, requeridas y establecidas.

Los andamios y cada uno de sus componentes se deben someter a inspecciones visuales periódicas semanales y mensuales, sistemáticas utilizando listas de verificación, debiendo mantenerse en el área a cargo un registro de cada inspección de seguridad.

Los andamios y cada uno de sus elementos se deben someter a una completa inspección cada tres meses como mínimo, de acuerdo con un programa de inspecciones sistemáticas y con un programa de monitoreo o seguimiento documentado. Como ayuda para efectuar inspecciones y monitoreas (seguimientos) sistemáticos en andamios, se pueden usar listas de verificación.

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Las inspecciones completas serán realizadas por personas capacitadas, entrenadas y competentes y con experiencia. Si los andamios están sometidos a unos usos severos o expuestos a atmósferas corrosivas o ambientes de trabajo adversos, la frecuencia de la inspección completa se debe efec-tuar mensualmente o en un lapso menor.

Las listas de verificación deben contener los criterios o estándares que especifiquen las condiciones de seguridad, las piezas críticas o componentes a inspeccionar, debiendo mantenerse un registro de cada inspección de seguridad que se lleve a cabo. Los registros deben indicar si se cumple o no con las normas y procedimientos documentados.

Los trabajadores que deban utilizar un andamio, deben ser formados (capacitados y entrenados) para revisar el andamio mediante una inspección visual general en cada jornada o turno, reportan-do a su jefatura o mando directo cualquiera condición subestandares o cuestionable en un anda-mio, que pueda exponer la seguridad de quiénes lo utilicen.

El registro de cada inspección debe ser firmado por la persona calificada y autorizada que efectuó la inspección y por el supervisor jefe a cargo de la operación o faena.

Después de cada inspección se deben analizar o muestrear los registros de inspecciones de anda-mio para identificar las causas de las no conformidades y los peligros / riesgos repetitivos. Las con-diciones subestandares y las situaciones inseguras y otros ítems inseguros identificados en los an-damios durante las inspecciones, deben ser documentados como no conformidades, evaluadas como riesgos de accidentes y corregidas de acuerdo con el procedimiento para la investigación y aplicación de acciones correctivas y preventivas.Basándose en el nivel de riesgos, detectados en las inspecciones, se debe preparar un programa de inspección de andamios llevando a cabo los procesos de monitoreo o seguimiento rutinario de se-guridad, de acuerdo con un esquema de monitoreo documentado y medición o inspecciones siste-máticas, para verificar la conformidad con el cumplimiento de los requisitos legales.

Además, se deben efectuar inspecciones programadas en forma periódica por personal especializa-do, designado por el personal responsable.

También, se deben efectuar inspecciones especiales en cualquiera de los casos siguientes:

a) Después de un período de lluvias, nevazones o heladas.b) Después de un movimiento sísmico.c) Después de una interrupción prolongada de los trabajos.d) Ante cualquier circunstancia que pudiera comprometer la seguridad de la estructura.

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e) Después de cualquiera emergencia, incendio, etc., que pueda afectar la seguridad opera-tiva del andamio.

Los defectos o fallas presentes en un andamio que resulte en pérdida de las condiciones de uso, deben ser revisados cuidadosamente para determinar si el uso de algún andamio constituye ries-gos para la seguridad de las personas e instalaciones. Se deberá instalar de inmediato una Tarjeta de Advertencia con la leyenda PELIGRO, NO USAR ANDAMIO de color rojo, para prohibir el uso del andamio.

Los andamios defectuosos deben ser retirados del servicio para evitar exponer al personal.

No se deberá realizar reparaciones o modificaciones en andamios con soldadura, a excepción que la reparación la efectúe el fabricante y que éste garantice su uso, de acuerdo a lo exigido en las normas.

21.0 DESCRIPCION DEL ARMADO DE ANDAMIODisposición de niveladoresCon el fin de dar regulación vertical (hacia arriba y abajo) deje la mariposa o tuerca a unos 10 a 15 cms. desde su nivel más bajo. Estos deben quedar sobre terreno firme (en césped, tierra o arena debe ponerse sobre tablón de madera de 2” como mínimo)

Colocación de la base de inicioLas bases de inicio sirven para colocar los verticales y para facilitar la colocación de horizontales y diagonales desde la base del andamio. Estas deben ser introducidas en los niveladores de la parte más angosta, dejando la boca más ancha para la colocación de los verticales.

Formación del marco baseCuando los niveladores y bases de inicio estén juntos (fijarse en que el orificio de forma ovalada en la roseta se utilice para los horizontales, ya que los orificios de forma rectangular sirven para co-nectar los diagonales) se colocaran los horizontales de la parte inferior de los cabezales con las cu-ñas puestas sobre el orificio ovalado de la roseta; aquí es donde se presenta el marco de la base y se procederá al ensamblaje, tomando los siguiente pasos:

A.- Colocación de horizontales y cabezales, montar un solo lado primero para luego introducirlo en el orificio ovalado de la roseta, insertando SIN GOLPEAR las cuñas.B.- Una vez instalada la base de la estructura a armar, nivelar la base tomando un punto de refe-renciaC.- Luego puede asegurar las cuñas con máximo 2 golpes de martillo. No es necesario exagerar en la intensidad de los golpes

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D.- Esta acción se repite en cada nivel que se valla armando.

Nivelación del replanteoMediante un nivel de burbuja o similar se nivelará y se ajustará el replanteo del andamio mediante el uso de la mariposa de los niveladores. Para empezar se recomienda usar el punto más alto del andamio.

Construcción del Módulo baseIntroducir los verticales de 2 metros en las bases de inicio, la cual proporcionará la conexión de ho-rizontales y diagonales. Si utiliza verticales de 3 metros, le permitirá tener siempre una instalación segura al acceder al nivel superior durante el armado, considerando que cada nivel utiliza solo 2 metros.

Unión de horizontales en la parte superior del móduloSe colocaran los horizontales de la parte inferior de los cabezales con las cuñas puestas sobre el orificio ovalado de la 5° roseta y se procederá al ensamblaje, tomando los siguientes pasos:

A.-Colocar un extremo del cabezal usando la parte baja de la cuña en un orificio de la roseta como guía por el lado superior, mientras se fija correctamente en el otro extremo. Esto solo si el montaje es por una persona.B.- Una vez unidos las verticales se procede a golpear las cuñas.

Diagonalización de módulosLas diagonales son un elemento vital en el armado y que junto a las horizontales le dan rigidez a la estructura, la mayoría funciona dejando entre sus puntos de unión 3 rosetas libres, para su correcta instalación:

A.- Colocar la 1° en la roseta superior.B.- Insertar en nivel inferiorC.- Golpear la cuña para asegurarla

Colocación de plataformasSe instalarán las plataformas en la base del módulo sobre los cabezales, cubriendo el ancho del ca-bezal. Las plataformas en el 1° nivel solo con necesarias para mantener la inclinación de la escaleri-lla de la plataforma de acceso.

Colocación de plataformas en nivel superiorPara instalar la plataforma en el nivel superior se debe colocar las pestañas sobre el cabezal que se utilizara de enganche, dejando descansar la plataforma sobre el piso (plataformas), luego se toma-

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rá el medio de la plataforma desenganchándola del cabezal y se levanta, arrastrándola sobre el ca-bezal, luego el otro extremo se engancha con el cabezal opuesto y a su vez se engancha el otro ex-tremo al cabezal, se saca la escalera y se ajusta al tablón inferior.

Se instala la plataforma con escala, también las plataformas en el resto del nivel, según se necesa-rio, tal como se muestra con el dibujo al usar verticales de 3 metros, permite instalar las horizonta-les y cabezales para hacer las barandas de protección y tener una instalación segura. Se recomien-da que 2 personas efectúen estas maniobras.

Colocación de rodapié frontal y Traba tablón con Rodapiés Lateral en niveles superioresAl armar los pisos superiores con las verticales, diagonales, horizontales y cabezales, estos pisos deben poseer las protecciones de seguridad para evitar caídas del trabajador y también como de los implementos que se usen. Para esto último, se debe utilizar el Rodapiés frontal y los traba ta-blón con rodapiés laterales. Los traba tablón con rodapiés se instalan en las cuñas de los cabezales, para esto se debe levantar una de las cuñas e introducir el traba tablón con rodapiés en la cuña opuesta y ajustar con la cuña levantada, luego se baja la cuña y se le da uno a dos golpes para ase-gurarla; y el rodapié frontal se instala sobre los ganchos del traba tablón con rodapiés. Ahí queda con las protecciones hacia los costados y la parte posterior del trabajador.

Colocación de tubos de anclajes y cáncamos con tarugoEstos elementos están orientados para asegurar los andamios hacia una estructura o bien una es-tructura adyacente. Se colocarán los tubos de anclaje con cáncamo y tarugo cada 3 metros de altura, los cuales estarán sujetos al marco con 2 abrazaderas para evitar cualquier tipo de movimiento, y a su vez, hacia los costados una distancia de un marco intermedio.

Los cáncamos con tarugos deben ir empotrado a la estructura e ir en ángulo extendido.

En ningún caso los tubos de anclaje reemplazaran las horizontales y diagonales del andamio

22.0 ANALSIS SEGURO DE LA ACTIVIDAD

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PARA REALIZAR ESTAACTIVIDAD SE DEBERÁ PELIGRO RIESGOS TRATAMIENTO SEGURO

1

Dar a conocer al personal relacionado con esta actividad:Charla de 5 minutos, análisis de trabajo y los procedimientos de trabajo.

1.1.- Personal no capacitado.

1.1.1.- Incidentes por no instruir al personal sobre el riesgo de trabajar en el área.

1.1.1.- El encargado de la actividad deberá dar Instrucción clara y precisa del procedimiento de trabajo especifico, posteriormente realizar pregunta sobre lo informado dejando registro de la instrucción difundida.1.1.2.- La charla de cinco minutos y Análisis de trabajo deberán tener directa relación con la tarea a ejecutar.1.1.3.- Los montadores deberán llevar en todo momento la credencial y certificación al día.

2

Solicitar ingreso al área. 2.1.- Área de Trabajo. 2.1.1.- Caídas mismo nivel.

2.1.1.- El encargado de la actividad deberá solicitar el ingreso al área a personal de Turno Codelco: Jefe de Área, Turno, Operador del Área y/o Consola. Dejando registro y firmas del personal a ejecutar los trabajos.2.1.2.- Visualizar el área de tránsito peatonal y de trabajo antes de ingresar, en caso de desorden, se deberá realizar el retiro de materiales que obstruye y ordenamiento en donde se ejecutara los trabajos.

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3

Revisión y chequeo del juego de andamios.

3.1.- Andamios. 3.1.- Golpeado por o con

3.1.1.- Se realizará una inspección antes del uso del o los andamios antes de comenzar la activi-dad las que deberán estar en condiciones ópti-mas y codificadas. Los andamios presenten condiciones subestandares, inseguras o peligro-sas deben ser reportadas y la continuidad ope-racional de estas, será evaluada por el supervi-sor responsable. En caso contrario, se dará de baja inmediatamente y será reemplazada. Todo el personal debe ser capacitado en el uso co-rrecto conforme a sus funciones y trabajo. Es de responsabilidad del usuario mantenerlos en perfecto estado.

4

La planificación será realizada en conjunto con el supervisor de mantenimiento del área de chancado 2° y 3°. Esta será coordinada con el supervisor de Codelco y Supervisor /Capataz de Turno.

4.1.- Planificación / programación del trabajo, instrucciones y orientación inadecuados.

4.1.1.- Incidentes por desconocimiento del las actividades a ejecutar.

4.1.1.- El supervisor o capataz deberá comunicarse con el coordinador de turno de Codelco para recibir instrucción sobre los trabajos a ejecutar.4.1.2.- Se realizar la evaluación de los trabajos designados generando el ART antes de la actividad.

5 Disposición de niveladores.

5.1.- Andamios tubulares.

5.1.1.- Exposición o contacto con.

5.1.1.- Al manipular los andamios deberá utilizar guantes de cabritilla.

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5.1.2.- Aplastamiento. 5.1.2.- Los andamios deben quedar sobre te-rreno firme (en césped, tierra o arena debe po-nerse sobre tablón de madera de 2” como míni-mo)

6

Colocación de la base de inicios.

6.1.- Bases. 6.1.1.- Contacto con.

6.1.2.- Exposición a trastornos musco esqueléticos.

6.1.1.- En la instalación las bases laterales para facilitarla colocación de las horizontales y diagonales se deberán instalar manualmente.6.1.2.- No insertar a la fuerza las bases si están deformadas o desgastadas.

7

Formación del marco base.

7.1.- Rosetas y diagonales.

7.1.1.- Contacto con.

7.1.2.- Golpeado con

7.1.1.- En la instalación las rosetas y horizontales utilizar guantes de cabritillas.7.1.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para asegurar las cuñas a las rosetas.

8 Nivelación del replanteo 8.1.- Mariposa de niveladores.

8.1.1.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

8.1.1.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal a la mariposa y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral,

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carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.

9

Construcción del Módulo base

9.1.- Módulos. 9.1.1.- Exposición a sobreesfuerzo.9.1.2.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

9.1.1.- Ninguna trabajador podrá levantar: hombre más de 45 kg y mujeres más 30.9.1.2.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de piezas de modulo y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.

10

Unión de horizontales en la parte superior del

10.1.- Horizontales y Rosetas.

10.1.1.- Contacto con. 10.1.1.- En la instalación las rosetas y horizontales utilizar guantes de cabritillas.

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módulo 10.1.2.- Golpeado con

10.1.3.- Exposición a dolores musco esqueléticos

10.1.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para asegurar las cuñas a las rosetas.10.1.3.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de piezas de modulo y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.

11

Diagonalización de módulos

11.1.- Diagonales y Rosetas.

11.1.1.- Contacto con.

11.1.2.- Golpeado con

11.1.3.- Exposición a dolores musco esqueléticos

11.1.1.- En la instalación las rosetas y diagonales utilizar guantes de cabritillas.11.1.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para asegurar las cuñas a las rosetas.11.1.3.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales

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o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de piezas de modulo y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.

12

Colocación de plataformas

12.1.- Plataformas. 12.1.1.- Exposición a sobreesfuerzo.12.1.2.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

12.1.1.- Ninguna trabajador podrá levantar: hombre más de 45 kg y mujeres más 30.12.1.2.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de plataformas en modelos y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral,

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carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.

13

Colocación de plataformas en nivel superior

13.1.- Plataformas.

13.2.- Rosetas, Horizontales y Diagonales.

13.1.1.- Exposición a sobreesfuerzo.13.1.2.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

13.2.1.- Contacto con.

13.2.2.- Golpeado con

13.1.1.- Ninguna trabajador podrá levantar: hombre más de 45 kg y mujeres más 30.13.1.2.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de plataformas en modelos y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.13.2.1.- En la instalación las rosetas y diagonales utilizar guantes de cabritillas.

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13.2.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para asegurar las cuñas a las rosetas.

14

Colocación de rodapié frontal y Traba tablón con Rodapiés Lateral en niveles superiores

14.1.- Plataformas.

14.2.- Rodapiés.

14.3.- Trabajo en altura.

14.1.1.- Exposición a sobreesfuerzo.14.1.2.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

14.2.1.- Contacto con.

14.2.2.- Golpeado con

14.3.1.- Caída distinto nivel.

14.1.1.- Ninguna trabajador podrá levantar: hombre más de 45 kg y mujeres más 30.14.1.2.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de plataformas en módulos y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.14.2.1.- En la instalación las rodapiés utilizar guantes de cabritillas.14.2.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para asegurar las cuñas a las rosetas.

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14.3.1.- El personal deberá estar capacitado en el uso de arnés de seguridad con sus dos piolas de sujeción.

15

Colocación de tubos de anclajes y cáncamos con tarugo

15.1.- Plataformas.

15.2.- Rosetas, Horizontales y Diagonales.

15.3.- Trabajo en

15.1.1.- Exposición a sobreesfuerzo.15.1.2.- Exposición a dolores musco esqueléticos.

15.2.1.- Contacto con.

15.2.2.- Golpeado con

15.3.1.- Caída distinto

15.1.1.- Ninguna trabajador podrá levantar: hombre más de 45 kg y mujeres más 30.15.1.2.- El o los trabajadores deberán adoptar una postura corporal cómoda y natural al aplicar fuerzas para sostener el peso, ya sean iniciales o sostenidas. Asimismo, debe ejercer la fuerza de forma estable y en una postura equilibrada que permita la aplicación de su peso corporal en el movimiento e instalación de plataformas en modelos y, por tanto, reduzca al mínimo las fuerzas que actúan en la espalda (es decir, carga de compresión en la columna vertebral, carga lateral y anterior o fuerzas de cizallamiento) y en los hombros. Se deben evitar las posturas de torsión, inclinación lateral, y flexión del tronco, ya que aumentan el riesgo de lesión.15.2.1.- En la instalación las rosetas y diagonales utilizar guantes de cabritillas.15.2.2.- Utilizar un martillo de 5 libras para

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altura. nivel. asegurar las cuñas a las rosetas.15.3.1.- El personal deberá estar capacitado en el uso de arnés de seguridad con sus dos piolas de sujeción.

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22.0.-ESTANDARES APLICABLES A LOS TRABAJOS

22.1. FONOS DE EMERGENCIA

NOMBRE Y APELLIDO ESPECIALIDAD TELEFONOClaudio Castillo Videla Administrador de Contrato 56374737Rodrigo Cáceres Montoya Jefe Departamento Prevención de Riesgos 42099892Andrés Malebrán TapiaMarcela QuezadaHeraldo Ángel CarmonaJuan Vargas

Asesor en Prevención de Riesgos 71738203

Javier Ibarra Muñoz Jefe de terreno 76180480Plan de Emergencia Brigada Local de Emergencia 55 2 327-327

ECF 1AAislación, Bloqueo y

ECF 2 Trabajo en altura Física

ECF 4 Vehículos Livianos

ECF 5 Equipo y Herramientas

ECF 12ªIncendio

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22.2.-PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS COMO ACTUAR EN CASO DE EMERGENCIA

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22.3.-DIFUSIÓN Y CONTROLEl presente procedimiento de trabajo Doc.Oper.PRO-ES 115 será difundido y entregado por el

Administrador de Contrato Steel Ferrovial Servicios. a la supervisión, para que esta a su vez difunda y entregue este procedimiento a su personal a cargo. Esta acción debe quedar registrada en la respectiva hoja de capacitación, con la finalidad de realizar el trabajo en forma segura y eficiente.

Nombre del Procedimiento MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS- Recibió instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro- Fue informado oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los

métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.- Fue informado acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea,

además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

Ítem Nombre C. I. Firma Fecha0102030405060708

Registro de firmas del procedimiento de trabajo Doc.Oper.PRO-ES 115

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091011Instruido por: Firma:

Anexo de firmas del procedimiento de trabajo Doc.Oper.PRO-ES 115

Nombre del Procedimiento: MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS

- Recibió instrucción, capacitación y entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro.- Fue informado oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los

métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.- Fue informado acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en su tarea,

además de la identificación, límites de exposición permisibles, los peligros para la salud y sobre las medidas de prevención que deben adoptar para evitar los riesgos.

Íte Nombre C. I. Firma Fecha

010203040506070809

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1011121314

Instruido por: Firma:

ANEXOS

ANEXOS N° 1 Tarjeta de advertencia de operatividad en andamios: ROJA Y VERDE.ANEXOS N° 2 Lista de verificación para inspeccionar andamios metálicos modulares

tubulares prefabricados.

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ANEXOS N° 1TARJETA DE ADVERTENCIA DE OPERATIVIDAD EN ANDAMIOS

ROJA Y VERDE.

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ANEXOS N° 2LISTA DE VERIFICACIÓN PARA INSPECCIONAR

ANDAMIOS METÁLICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS

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