PROCEDIMIENTO PARA LOS CONTROLES DE CALIDAD EN PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO E INSPECCIN Y MUESTREO DE PRODUCTO TERMINADOCODIGO: PR-P-02VERSIN: 00VIGENCIA: 20/11/2015

1. OBJETIVO: Establecer los lineamientos para realizar los controles de calidad durante el proceso de acondicionamiento, la inspeccin y muestreo de producto terminado con el fin de garantizar el cumplimiento de las especificaciones requeridas por el cliente.2. ALCANCE: Este procedimiento aplica para los procesos de maquila de la empresa, para todo producto en proceso de acondicionamiento y para el proceso de inspeccin y muestreo del producto terminado.3. DEFINICIONES:3.1 MuestreoNmero estadsticamente representativo de unidades extradas de un lote, de las que se obtiene la informacin necesaria para evaluar una o ms de sus caractersticas de ese lote o de su proceso de fabricacin.3.2 InspeccinEs un proceso que consiste en observar, examinar, medir y comparar las caractersticas de calidad de la unidad en estudio con respecto a sus especificaciones.3.3 Producto TerminadoProducto que ha sido sometido a todas las etapas del proceso de produccin desde el envase, etiquetado y embalaje final.3.4 DefectoCualquier discrepancia o inconformidad de la unidad de producto con respecto a sus especificaciones.3.5 Defectos crticosEs aquel que afecta la calidad del producto y se considera peligroso o inseguro, pone en riesgo la vida de las personas y violan regulaciones legales.3.6 Defecto MayorDefecto que sin ser crtico, puede alterar la calidad del producto o reducir considerablemente su utilidad.3.7 Defecto MenorEs una discrepancia con respecto a los estndares, pero no afecta la capacidad de uso del producto.

4. CONDICIONES GENERALES:Todo producto que sea acondicionado por parte de--------------debe ser sometido a los controles de calidad e inspeccin de producto terminado.El personal que realice estos controles, muestreos o inspecciones debe estar capacitado para esta labor.Se aprobara o se rechazar producto de acuerdo a las especificaciones y con conocimiento previo del cliente.

5. RESPONSABILIDADES: Es responsabilidad del tcnico de calidad hacer cumplir este documento, y supervisar que este se est llevando a cabo.

El personal manipulador es el responsable de realizar los controles de calidad en proceso de acondicionamiento, diligenciar la informacin y entregar los reportes al departamento de produccin y calidad de ---------------------------------------

Es responsabilidad del operario de empaque capacitado para control de calidad realizar la inspeccin y muestreo, utilizar las herramientas para inspeccin y muestreo de este procedimiento, diligenciar la informacin y entregar los reportes de los resultados finales de la inspeccin al departamento de produccin y calidad de -----------------------------------

Es responsabilidad del departamento de produccin y calidad de ---------------------------revisar los reportes de los controles, los muestreos y las inspecciones antes de ser entregados al cliente.

6. DESARROLLO6.1 CONTROL DE CALIDAD EN PROCESO DE ACONDICIONAMIENTOPara los controles de calidad en el proceso de acondicionamiento se tomaran 10 und cada hora durante el turno, desde el inicio del proceso hasta el final, se evaluaran los parmetros y se diligenciara la informacin en el ANEXO 1 FR-P-02 FORMATO CONTROLES DE CALIDAD EN PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO, para evaluar los parmetros se dar una calificacin de la siguiente manera.C (cumple): se pondr la letra C para el parmetro que cumple con la especificacin.NC (No Cumple): se pondr la letra NC para el parmetro que no cumple con la especificacin, por lo tanto este parmetro ser inmediatamente revisado por la persona encargada de calidad.NA (No Aplica): se pondr la letra NA para el parmetro que no se requiere en la orden de produccin.Esta informacin ser entregada en el momento que se termine la orden, para ser evaluada por el departamento de produccin y calidad de UNIVERSALPACK GROUP S.A.S.

6.2 INSPECCIN Y MUESTREO DE PRODUCTO TERMINADOSe realizara el muestreo de producto terminado segn la cantidad del lote en N de estibas, N de bandejas/canastas y N de unidades trabajadas utilizando ANEXO 3 FR-P-02 TABLA CANTIDAD A MUESTREAR SEGN NIVEL DE INSPECCIN, el nivel de inspeccin ser seleccionado por el rea de calidad dependiendo el comportamiento de los productos durante el acondicionamiento, si se detectan unidades con defectos crticos y mayores se aumentar el nivel de inspeccin al menos por los prximos 3 lotes siguientes, de lo contrario se llegara a una concesin o aprobacin por el cliente, se utilizara como herramienta para la aceptacin o rechazo de la unidades encontradas los siguientes anexos:ANEXO 4 FR-P-02 CDIGOS DE TAMAO DE MUESTRA SEGN LA MIL STD 105D ANEXO 5 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN REDUCIDA ANEXO 6 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN NORMAL ANEXO 7 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN RIGUROSA. El operario de empaque capacitado en control de calidad es encargado de dejar documentada la informacin de la inspeccin y el muestreo en el Anexo 2 FR-P-02 FORMATO INSPECCIN Y MUESTREO DE PRODUCTO TERMINADO. Para evaluar los parmetros se dar una calificacin de la siguiente manera.C (cumple): se pondr la letra C para el parmetro que cumple con la especificacin.NC (No Cumple): se pondr la letra NC para el parmetro que no cumple con la especificacin, por lo tanto este parmetro ser inmediatamente revisado por la persona encargada de calidad.NA (No Aplica): se pondr la letra NA para el parmetro que no se requiere en la orden de produccin.Las unidades rechazadas durante el muestreo y la inspeccin quedaran diligenciadas en el formato de acuerdo a la criticidad del defecto, tal defecto que ser evaluado por los departamento de calidad y produccin de ---------------------------y por consiguiente dicha informacin ser reportada al cliente. Nota: El AQL de aceptacin o rechazo es definido por el departamento de calidad donde se dar una calificacin a los defectos menores de 4, mayores 1 y crticos 0. (Dirjase a los documentos anexos mencionados como herramientas para las inspecciones y muestreos.)

7. DOCUMENTOS, ANEXOS Y/O REGISTROS REFERENCIADOS

ANEXO 1 FR-P-02 FORMATO CONTROLES DE CALIDAD EN PROCESO DE ACONDICIONAMIENTO.ANEXO 2 FR-P-02 FORMATO INSPECCIN Y MUESTREO PRODUCTO TERMINADO.ANEXO 3 FR-P-02 TABLA CANTIDAD A MUESTREAR SEGN NIVEL DE INSPECCIN.ANEXO 4 FR-P-02 CDIGOS DE TAMAO DE MUESTRA SEGN LA MIL STD 105D ANEXO 5 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN REDUCIDAANEXO 6 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN NORMALANEXO 7 FR-P-02 PLANES DE MUESTREO SIMPLE EN INSPECCIN RIGUROSA

8. CONTROL DE CAMBIOS: (se evidencian documento original)

ELABORADO POR REVISADO PORAPROBADO POR

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

CARGO: CARGOCARGO:

FECHA: FECHA:FECHA: