Upload
jcureus
View
67
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
REGISTRO DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE REPRACIÓN
WPS Nº. COYS-001/05 Pág. 1 de 7Fecha de ejecución de cupón de prueba: Yondo, Agosto 30 de 2005Inspector: GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO Reg. ICS-ACS-072 Nivel II Reparación: Si X NO Ejecución del procedimiento de soldadura según: ASME Sección IX Revisión: 0Alcance: Línea de flujo para la inyección de agua de Recobro Diámetro 18”Modalidad de la calificación: Con No DestructivosProceso de soldadura: SMAW Modalidad: MANUALNorma: ASME Sección IX Posición: 2G Progresión: Vertical/Ascendente
Número de Soldadores: 4Nombre del soldador: Vargas Rios Mauricio Jorge Código: MVRNúmero de Identificación: 91.260.102 Bucaramanga
Localización de la obra: Estación de Inyección de Agua para el Campo CasabePropietario: ECOPETROL Contratista: COYS & CIA LTDA
Material Base: Res. A la fluencia min esp. Espesor: 0.500” ó más Origen: ColombiaTipo de junta: A TOPE Soldadura: Bisel en V sencilloRespaldo: N/A Material: N/A
DISEÑO DE JUNTA SOLDADURA
Diámetro del metal base: 8”Protección contra viento: SIGas de protección: N/APrecalentamiento: 100ºC Temperatura entre pases: máximo 250ºCTipo de alineamiento: PLATINARemoción de la grapa: al 100% pase de raizTiempo entre pases: 1º a 2º inmediatamente, 2º al último el necesario de limpieza
ELECTRODO USADO EN LA PRUEBA
Marca: WEST ARCO Referencia / AWS: XL 810G / E-8010 WIZ 18/ E-7018Nombre según AWS: AWS A 5.1 Grupo: F Nº 3 A Nº : 1 N° F.: 4 N° F.: 1Fabricante: ELECTROMANUFACTURAS S.A.Norma o especificaciones que cumple: AWS – A5.1/ ASME SFA 5.1
No. de paseELECTRODO DIAM.
Φ AMP. VOLT.CORRIENTEPOLARIDAD
LIMPIEZAAWS REF.
RAIZ E8010 ZIP 10T 5/32” 173-185 29-32 DC (-) Disco AbrPASE CALIENTE E8010 ZIP 10T 5/32” 154-160 32-32 DC (+) Grata
RELLENO 1 E7018 ZIP 10T 5/32” 170-180 25-33 DC (+) GrataRELLENO 2 E7018 ZIP 10T 5/32” 129-132 29-31 DC (+) Grata
PRESENTACION E7018 ZIP 10T 5/32” 120-145 29-31 DC (+) Grata
WPS Nº. COYS-001/05 Pág. 2 de 7
60º +/- 5º
7/8”
1/16” +/- 1/32”
1/16” +/- 1/32”
MAQUINA DE SOLDADURA
Marca del equipo: ESABLN Tipo: NEMA IIOrigen: BRASILERO Clase: TRANSFORMADORTipo de corriente: DC Amp nema: 400Factor de trabajo: 60% 160 – 200 AMP Estado actual: BUENO
LIMITACIONES DE LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAVariables de Soldadura
AplicablesValor Real Rango Calificado
Proceso de soldadura y tipo SMAW, MANUAL SMAW, MANUALMetal de base Número P Espesor
P11/2”
Materiales P11/2”
Metal de aporte Tipo Diámetro
E-8010 F3 y F 45/32”
E-8010 F 3 y F 41/8”
Precalentamiento N/A N/APost - calentamiento N/A N/A
NOTAS CON RESPECTO A LOS LIMITES DE LA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
1. Las variables de soldadura aplicables son las variables esenciales para procedimiento contempladas en el numeral QW-253 DE LA EDICION DEL 2004, SECCION IX DEL CODIGO ASME.
2. El valor real es el valor de la variable esencial utiliza durante la ejecución del cupón de prueba, en presencia del inspector certificado.
3. El rango calificado corresponde a las características de las soldaduras que el procedimiento de soldadura cubre para ser realizadas en producción.
LIMITES DE LA CALIFICACION DEL SOLDADOR
VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES
VALOR REAL RANGO CALIFICADO
Proceso de soldadura y tipo SMAW, MANUAL SMAW, MANUALRespaldo N/A N/AMetal de base Tipo P 1 P 1 hasta P 11, P 34, P 41
hasta P 47Metal de aporte Tipo F 3 y F 4 F 3 y F 4Espesor de depósito de soldadura 1/2” 1/2”Posición calificada 2G 2GProgresión ASCENCENTE ASCENDENTE
WPS. Nº COYS-001/05 Pág. 3 de 7
TECNICAModalidad: ManualCordón: ContinuoPase: MúltipleElectrodo: SencilloOscilación: Recto y Oscilado (Máximo dos veces el diámetro del electrodo)
RESULTADO DE LA INSPECCION VISUAL (Cupón de prueba)
Apariencia: AceptableGrietas: No evidenciaFusión: CompletaPenetración: Completa
Concepto: ACEPTADA
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
RESULTADOS: ENSAYOS DE DOBLAMIENTO
Identificación: Identificación: Resultado:
Identificación: Identificación: Resultado:
Concepto: N/A
RESULTADOS: ENSAYO DE TRACCION
Identificación Ancho[pul]
Largo[pul]
Área[pul 2]
Carga máxima [lb]
Resistencia máxima a la tracción
Ruptura
[psi] [MPa]MJV T1MJV T2
Concepto Ensayos a Tensión: N/A
RESULTADOS: ENSAYO DE SANIDAD
Identificación: N/A Identificación: N/AResultados: N/A Resultados: N/AConcepto: ------------
WPS Nº. Pág. 4 de 7
NOTAS CON RESPECTO A LOS LIMITES DE LA CALIFICACION DEL SOLDADOR
1. Las VARIABLES DE SOLDADURA APLICABLES son las VARIABLES ESENCIALES para soldador contempladas en el numeral QW-353 DE LA EDICION 2004 DE LA SEECCIÓN IX DEL CÓDIGO ASME.
2. El VALOR REAL es el valor de la variable esencial utilizado durante la ejecución del cupón de prueba.
3. El RANGO CALIFICADO corresponde a las características de las soldadura que el soldador puede realizar en producción, mientras la calificación este vigente, de acuerdo con los VALORES REALES de las variables esenciales.
Ensayos Destructivos Realizados Por: Miguel Antonio Agudelo. Laboratorio Resistencia de Materiales. Universidad Industrial de Santander / Esc. de Ingeniería CivilFecha de ejecución de ensayos destructivos: Bucaramanga, Agosto 05 de 2005 Nº de Informe: LRM-801/05
Firma Laboratorio Resistencia de Materiales:__________________________________ Miguel Antonio Agudelo
NOTAS CON RESPECTO A LA CERTIFICACION
1. La siguiente CERTIFICACION aplica UNICAMENTE al procedimiento de soldadura y soldador relacionados, a los RANGOS CALIFICADOS en los LIMITES DE LA CALIFICACION y a la VALIDEZ indicada.
2. En caso de alguna duda en cuanto a la autenticidad de este CERTIFICACION, favor comunicarse con la secretaría de: IMETSA, Ingeniería de Soldadura (Tel: 577 6761351) Informe Nº UWC-01-MJV
3. Para especificar el alcance de la presente calificación, consultar la sección IX, del Código ASME, Edición 2001, indicados en el presente reporte.
4. Un contratista podrá exigir la calificación del soldador dentro del período de validez de esta certificación si el contrato de trabajo así lo exigiere.
5. Cualquier cambio en el RANGO CALIFICADO de las VARIABLES ESENCIALES requiere una NUEVA calificación del procedimiento de soldadura y/o soldador.
6. Si el periodo de validez de esta certificación ha vencido y el soldador no demuestra con registros válidos que ha seguido desempeñándose en lo indicado en esta calificación, o han transcurrido más de seis meses sin solar en el proceso SMAW, o se duda de su habilidad, el soldador debe ser RECALIFICADO.
Nosotros certificamos que los datos consignados en este record, son correctos y que este procedimiento fue evaluado de acuerdo con los requisitos y ensayos exigidos por el Código ASME, Sección IX.
Gabriel PorrasInspector
Martha HoyosQA/QC
Efraín Ruiz Supervisor Estaciones
Miguel AriasCoord. Operaciones
WPS Nº. PÁG 5 de 7
PROBETAS REQUERIDAS PARA CALIFICACIÓN
DIMENSIONES DE LAS PROBETAS EXIGIDAS POR EL ASME SECCIÓN NOVENA/04
WPS Nº. UWC-MJV/05 PÁG 6 de 7
REGISTRO FOTOGRAFICO
1. Preparación de cupones de prueba.
2. Pase caliente y obtención de probetas
3. Pase de penetración y Ensayo de Doblamiento de Raíz, Lab. Resistencia de materiales UIS
Drenaje
DrenajePreparación de Biseles
Pase de Raíz
Desmontaje de “Y” existente
Desbaste pase caliente con disco abrasivo
Medición de ángulo de bisel
Maquina Universal de Ensayos TREBEL. UIS
WPS Nº. UWC-MJV/05 PÁG 7 de 7
CERTIFICACIÓN
Con base en los procedimientos, ensayos y resultados anteriores, Los suscritos certifican que
el procedimiento de soldadura (WPS Nº: UWC-MJV/05) y el soldador citado a continuación,
han sido calificados y aprobados de acuerdo con el Código ASME, Sección IX, Edición/04.
La certificación mediante este documento de la habilidad del Señor MAURICIO JORGE
VARGAS RIOS Identificado con cédula de ciudadanía Nº 91.260.102 Bucaramanga, tiene
validez indefinida a no ser que:
(1) El Soldador no se desempeñe en el proceso de soldadura SMAW durante un periodo
mayor o igual a seis meses (6) o,
(2) Exista alguna razón específica por la cual se dude de su habilidad.
Finamente, para que quede constancia se firma, a los 4 días del mes de Agosto de 2005, por
las partes que han intervenido en la presente prueba, como sigue:
ORIGINAL COPIAS: SEIS
Gabriel PorrasInspector ACS
Martha HoyosQA/QC
Efraín Ruiz Supervisor Estaciones
Miguel A. AriasGerente