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MAPA DE FLUJO DE VALOR ELABORACIÓN DEL MAPA DE FLUJO DE VALOR ACTUAL (VALUE STREAM MAPPING) Paso 1.- Dibujar los iconos por clientes, proveedores y control de producción Figura 23 - Paso 1 para la Elaboración del VSM Actual Paso 2.- Incluir las necesidades de los clientes por mes y por día en el cuadro de datos Las necesidades del cliente del producto A han sido definidas en base al histórico del año 2008 y lo que va del 2009 según lo muestra la Tabla 7. Tabla 7 - Histórico de Despachos Mensuales Producto A HISTORICO 2008 2009 MES Unidades Unidades Enero 52.824 40.556 Febrero 47.795 24.809 Marzo 51.851 26.054

Procedimiento VSM

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Guia de procedimiento VSM

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Page 1: Procedimiento VSM

MAPA DE FLUJO DE VALOR

ELABORACIÓN DEL MAPA DE FLUJO DE VALOR ACTUAL (VALUE

STREAM MAPPING)

Paso 1.- Dibujar los iconos por clientes, proveedores y control de producción

Figura 23 - Paso 1 para la Elaboración del VSM Actual

Paso 2.- Incluir las necesidades de los clientes por mes y por día en el cuadro de datos

Las necesidades del cliente del producto A han sido definidas en base al histórico del año 2008 y lo que va del 2009 según lo muestra la Tabla 7.

Tabla 7 - Histórico de Despachos Mensuales Producto A

HISTORICO 2008 2009

MES Unidades Unidades

Enero 52.824 40.556

Febrero 47.795 24.809

Marzo 51.851 26.054

Abril 65.360 32.088

Mayo 63.314 40.153

Junio 63.970 37.940

Julio 48.096  

Agosto 48.981  

Page 2: Procedimiento VSM

Septiembre 48.691  

Octubre 53.709  

Noviembre 61.732  

Diciembre 112.391  

Total Despachos 718.714 201.600

Promedio Mensual 59.893 33.600

Promedio Anual 46.746

Pronóstico de la demanda diaria

Tabla 8 - Histórico de Despachos Diarios Producto A

Fecha Total Producto A

31/03/2009 3482

26/03/2009 1698

19/03/2009 1247

17/03/2009 769

13/03/2009 2113

10/03/2009 2966

05/03/2009 1575

02/03/2009 3511

Total Despachos 17.361

Promedio Diario 2.170

Min 769

Max 3.511

Los acuerdos de entrega al cliente con sus respectivas cantidades son

detallados en el ícono de datos del proceso.

Una vez confirmado el pedido, los acuerdos de entrega con el cliente son:

24 horas a nivel nacional con excepciones

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48 horas las provincias de Machala, Galápagos y Loja

Figura 24 - Paso 2 para la Elaboración del VSM Actual

Paso 3.- Calcular la producción diaria de los contenedores/camiones

Normalmente se tiene dos camiones y una camioneta

Paso 4.- Dibujar la salida con el icono de envío y frecuencia de entregar a los camiones

En este estudio, los iconos son representados por camiones porque es vía Courier terrestre y la frecuencia es diaria.

Paso 5.- Dibujar la entrada con el icono de recepción, el camión y la frecuencia de recepciones

En este estudio los iconos son representados por camiones porque la recepción de la mercadería es con transporte terrestre y la frecuencia es semanal cuando es una recepción externa y diario cuando es una recepción de producto terminado provisto por el proveedor de producción considerado en este estudio.

Page 4: Procedimiento VSM

Figura 25 - Pasos 4 y 5 para la Elaboración del VSM Actual

Paso 6.- Añadir cajas de proceso en secuencia, de izquierda a derecha

Los procesos que intervienen en el despacho parten de una provisión de inventario de producto terminado almacenado, seguido está el picking, el packing que incluye pasador, verificar, facturación, embalaje y entrega de documentos al Courier para la distribución y entrega al cliente.

Paso 7.- Completar con la tabla de datos de cada proceso

En la tabla de datos se colocan los datos obtenidos en la medición del proceso (picking y packing) considerando:

Número de personas que intervienen en un proceso/actividad

Tamaño del Lote .- cantidad de producto

Tiempo de Ciclo.- Tiempo que transcurre entre la entrada de un proceso y la

salida de otro.

Tiempo de transición, cambio.- el tiempo para pasar de la producción de un

producto en el proceso a otra actividad

Uptime % = Porcentaje de sobretiempo

Paso 8.- Registrar los tiempos del proceso

Se realiza las sumatorias del tiempo de procesamiento y tiempo de espera (transición).

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Paso 9.- Añadir flechas de comunicación, notas, métodos y frecuencias

Las flechas de comunicación incluidas en el mapa de flujo de valor de la figura 26, indican si las vías de comunicación son manuales o electrónicas, con la respectiva frecuencia de envío.

Figura 26 - Mapa de Flujo de Valor Actual del Proceso de Gestión de Despachos

Gestión de Servicio al Cliente (Manejo de Pedidos)

Simbología utilizada en el análisis de valor agregado

Simbología utilizada para el mapa de flujo de valor

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VSM Proceso Símbolos

Customer/Supplier Cliente / Proveedor

This icon represents the Supplier when in the upper left, the usual starting point for material flow. Este icono representa el Proveedor, cuando en la parte superior izquierda, el habitual punto de partida para flujo de materiales. The customer is represented when placed in the upper right, the usual end point for material flow. El cliente se representa el momento de su puesta en la parte superior derecha, el punto final de costumbre para el flujo de material.

Dedicated Process Dedicado Proceso

This icon is a process, operation, machine or department, through which material flows. Este icono es un proceso, el funcionamiento, el equipo o departamento, a través del cual los flujos de materiales. Typically, to avoid unwieldy mapping of every single processing step, it represents one department with a continuous, internal fixed flow path. Normalmente, para evitar difícil de manejar la cartografía de cada paso del proceso, que representa un departamento, que fija la trayectoria del flujo.

In the case of assembly with several connected workstations, even if some WIP inventory accumulates between machines (or stations), the entire line would show as a single box. En el caso de reunión de trabajo con varios conectados, aun cuando algunos inventarios se acumulan entre las máquinas (o estaciones), la línea entera se muestran como una sola caja. If there are separate operations, where one is disconnected from the next, inventory between and batch transfers, then use multiple boxes. Si hay operaciones separadas, cuando una está desconectada de la próxima, entre los inventarios y las transferencias por lotes y, a continuación, utilizar varias cajas.

Data Box Caja de datos

This icon goes under other icons that have significant information/data required for analyzing and observing the system. Este icono es el marco de otros iconos que tienen un peso significativo en la información y datos necesarios para analizar y observar el sistema. Typical information placed in a Data Box underneath FACTORY icons is the frequency of shipping during any shift, material handling information, transfer batch size, demand quantity per period, etc. Típica información de datos en un recuadro debajo FÁBRICA iconos es la frecuencia del transporte durante cualquier cambio, de manipulación de materiales de información, la transferencia de lotes de tamaño, cantidad de la demanda por período, etc .Typical information in a Data Box underneath MANUFACTURING PROCESS icons: C/T (Cycle Time) - time (in seconds) that elapses between one part coming off the process to the next part coming off, C/O (Changeover Time) - time to switch from producing one product on the process to another Uptime- percentage time that the machine is available for processing EPE (a measure of production rate/s) - Acronym stands for "Every Part Every___". Típico de datos de información en un recuadro debajo PROCESO DE FABRICACIÓN iconos: C / T (Ciclo de Tiempo) - tiempo (en segundos) que transcurre entre una parte viene de el proceso para la siguiente parte salirse, C / O (cambio de hora) - el tiempo de pasar de la producción de un producto en el proceso a otro tiempo de actividad-porcentaje de tiempo que la máquina está disponible para la transformación - uso OPERADOR proceso icono dentro de cajas de producto Número de variaciones de la capacidad disponible (basado en el tamaño del lote y el proceso de transferencia de material tipo)

Workcell Workcell

This symbol indicates that multiple processes are integrated in a manufacturing workcell. Este símbolo indica que varios procesos se integran en una fabricación workcell. such cells usually process a limited family of similar products or a single product. tales células un proceso limitado por lo general la familia de productos similares o de un solo producto. Product moves from process step to process step in small batches or single pieces. Producto del proceso se mueve paso a paso en el proceso de pequeños lotes o piezas únicas.

VSM Material Símbolos

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Inventory Inventario

These icons show inventory between two processes. Estos iconos muestran inventario entre dos procesos. While mapping the current state, the amount of inventory can be approximated by a quick count, and that amount is noted beneath the triangle.  If there is more than one inventory accumulation, use an icon for each. Si bien la cartografía del estado actual, la cantidad de inventario puede ser aproximado por un conteo rápido, y esa cantidad se observa por debajo del triángulo. Si hay más de una acumulación de inventario, utiliza un icono para cada uno.

This icon also represents storage for raw materials and finished goods. Este icono representa también el almacenamiento de materias primas y productos terminados.

Shipments Envíos

This icon represents movement of raw materials from suppliers to the Receiving dock/s of the factory.  Or, the movement of finished goods from the Shipping dock/s of the factory to the customers Este icono representa el movimiento de materias primas de los proveedores a la recepción de muelle / s de la fábrica. O bien, el movimiento de productos terminados desde el muelle de embarque / s de la fábrica a los clientes

Supermarket Supermercado

This is an inventory 'supermarket" (kanban stockpoint). Like a supermarket, a small inventory is available and one or more downstream customers come to the supermarket to pick out what they need. The upstream workcenter then replenishes stocks as required. Se trata de un inventario "supermercado" (Kanban). Al igual que un supermercado, un pequeño inventario está disponible y uno o más clientes vienen abajo al supermercado a escoger lo que necesitan. El río arriba entonces repone existencias, según sea necesario.

When continuous flow is impractical, and the upstream process must operate in batch mode, a supermarket reduces overproduction and limits total inventory. Cuando el flujo continuo es impracticable, y el ascendente proceso debe operar en modo batch (por lote), un supermercado y los límites que reduce el exceso de inventario total.

Material Pull Tire de material

Supermarkets connect to downstream processes with this "Pull" icon that indicates physical removal. Supermercados conectarse a los procesos con este "tire" el icono que indica la eliminación física.

FIFO Lane FIFO Lane

First-In-First-Out inventory. First-In-First-Out inventario. Use this icon when processes are connected with a FIFO system that limits input. Utilice este icono cuando los procesos están relacionados con un sistema FIFO que limita de entrada. An accumulating roller conveyor is an example. Acumulando un transportador de rodillos es un ejemplo. Record the maximum possible inventory. Grabar el máximo posible de inventario.

Safety Stock Stock de seguridad

This icon represents an inventory "hedge" (or safety stock) against problems such as downtime, to protect the system against sudden fluctuations in customer orders or system failures. Notice that the icon is closed on all sides. Este icono representa un inventario "de cobertura" (o la seguridad de las existencias) en contra de problemas como el tiempo de inactividad, para proteger el sistema contra fluctuaciones bruscas en los pedidos de los clientes o los fallos del sistema. Observe que el icono está cerrado por todos los lados. It is intended as a temporary, not a permanent storage of stock; thus; there should be a clearly-stated management policy on when such inventory should be used. Es como un temporal, no permanente de almacenamiento de existencias, por lo que, debería haber una clara política de gestión del inventario, cuando estos deben ser utilizados.

External Shipment Envio externos

Shipments from suppliers or to customers using external transport. Los envíos de los proveedores o los clientes que utilizan el transporte exterior.

VSM Información Símbolos

Page 8: Procedimiento VSM

Production Control Control de producción

This box represents a central production scheduling or control department, person or operation. Este cuadro representa una programación de la producción o departamento de control, la persona o la operación.

Manual Info Manual de Información

A straight, thin arrow shows general flow of information from memos, reports, or conversation. Una recta, delgada flecha indica flujo general de información de las notas, informes, o una conversación. Frequency and other notes may be relevant. Frecuencia y otras notas pueden ser pertinentes.

Electronic Info Información electrónica

This wiggle arrow represents electronic flow such as electronic data interchange (EDI), the Internet, Intranets, LANs (local area network), WANs (wide area network). Esta flecha representa menear flujo electrónico como el intercambio electrónico de datos, Internet, Intranet, LAN (red de área local), redes WAN (red de área amplia). You may indicate the frequency of information/data interchange, the type of media used ex. Usted puede indicar la frecuencia de la información y de intercambio de datos, el tipo de medios utilizados ejemplo: fax, phone, etc. and the type of data exchanged. fax, teléfono, etc y el tipo de datos intercambiados.

Production Kanban Kanban de producción

This icon triggers production of a pre-defined number of parts. Este icono desencadena la producción de un número predefinido de partes. It signals a supplying process to provide parts to a downstream process. Es el suministro de señales de un proceso para proporcionar a las partes un proceso de abajo.

Withdrawal Kanban Retiro Kanban

This icon represents a card or device that instructs a material handler to transfer parts from a supermarket to the receiving process.  The material handler (or operator) goes to the supermarket and withdraws the necessary items. Este icono representa a una tarjeta o dispositivo que encarga a un manejador de materiales para el traslado de una parte de un supermercado a la recepción de proceso. El material manejador (u operador) va al supermercado y retire los elementos necesarios.

Signal Kanban Señal Kanban

This icon is used whenever the on-hand inventory levels in the supermarket between two processes drops to a trigger or minimum point. Este icono se utiliza en los casos en la mano los niveles de inventario en el supermercado entre dos procesos de baja a un mínimo o punto de activación. When a Triangle Kanban arrives at a supplying process, it signals a changeover and production of a predetermined batch size of the part noted on the Kanban. Cuando un triángulo Kanban llega a un proceso de suministro, que las señales de un cambio y la producción de un determinado tamaño del lote de la parte que se indica en el Kanban. It is also referred as "one-per-batch" kanban. También es mencionado como "uno-por-lote" Kanban.

Kanban Post Publicar Kanban

A location where kanban signals reside for pickup. Un lugar donde residen Kanban señales para su recogida. Often used with two-card systems to exchange withdrawal and production kanban. A menudo se utiliza con dos sistemas de tarjetas para el intercambio de retirada y de la producción Kanban.

MRP/ERP MRP / ERP

Scheduling using MRP/ERP or other centralized systems. Programación utilizando MRP / ERP u otros sistemas centralizados.

Go See Ir Ver

Gathering of information through visual means. Recopilación de información a través de medios visuales.

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Verbal Information Información verbal

This icon represents verbal or personal information flow. Este icono representa verbal o flujo de información personal.

VSM General Símbolos

Kaizen Burst Kaizen Ráfaga

These icons are used to highlight improvement needs and plan kaizen workshops at specific processes that are critical to achieving the Future State Map of the value stream. Estos iconos se utilizan para destacar las necesidades y plan de mejora kaizen talleres específicos en los procesos que son fundamentales para lograr el futuro Mapa del valor corriente.

Operator Operador

This icon represents an operator. Este icono representa un operador. It shows the number of operators required to process the VSM family at a particular workstation. Se muestra el número de agentes necesarios para el proceso de VSM familia, en un trabajo.

Timeline Cronología

The timeline shows value added times (Cycle Times) and non-value added (wait) times. El calendario muestra el valor añadido veces (ciclos) y no el valor añadido (espera) veces. Use this to calculate Lead Time and Total Cycle Time. Utilícelo para calcular el tiempo de ciclo total de tiempo.