Procedimientos técnicos: A lo largo del ciclo, en este módulo se abordan problemáticas vinculadas a las formas de evolución de las técnicas, de los factores que impulsan y limitan los cambios y de los efectos del desarrollo tecnológico sobre el propio sistema técnico, el medio social y el medio ambiente. Se entiende por técnica a: la acción o el conjunto de acciones puestos en práctica al realizar una actividad, que tienen como objetivo obtener un resultado determinado.

SÍNTESIS INTRODUCTORIA A través de las actividades de este módulo, los alumnos adquirirán conocimientos y habilidades de distintas técnicas a través de la construcción de un producto tecnológico. Se abordará el uso adecuado de las herramientas y máquinas bajo las normas de seguridad e higiene. Los alumnos conocerán los criterios para la selección de las herramientas y máquinas más adecuadas para las diferentes actividades.

EXPECTATIVAS DE LOGRO • Caracterización de los materiales, sus propiedades, formas de clasificación y selección, según sus usos específicos. • Aplicación de distintas técnicas, utilizando las herramientas e instrumentos pertinentes. • Previsión de riesgos y accidentes, aplicando normas de higiene y seguridad durante las actividades. • Contrastación de ideas y puntos de vista, respetando los derechos y las diferencias de los otros.

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CONTENIDOS Los recursos materiales: Obtención de los materiales de uso cotidiano. Análisis de los mismos, criterios de clasificación y propiedades. Variables vinculadas a un proyecto: Especificaciones técnicas. Las herramientas y las máquinas: Clasificación y evolución de herramientas de acción manuales según su función. Reconocimiento, descripción, uso y cuidado. Selección de las herramientas e instrumentos adecuados vinculados al tipo de material a trabajar. Las normas de seguridad e higiene: Elementos de protección personal: Protección de las diferentes partes del cuerpo: Cabeza, Tronco, Extremidades (casco, protectores faciales, protectores auditivos, protectores de vías respiratorias, delantales, cinturones, arneses, cinturón de correa, guantes, zapatos y botas, polainas y cubre-zapatos). Uso correcto de los elementos de protección personal. Selección adecuada de la protección en función del riesgo expuesto. La organización en el trabajo: El trabajo en equipo. Organización del trabajo colectivo en el marco de relaciones de reciprocidad, respeto mutuo y compromiso. Reconocimiento y reflexión sobre los saberes que se movilizan durante el trabajo colectivo. Análisis y diseño de productos y procesos tecnológicos. Análisis de alternativas en la elaboración de un producto y la toma de decisiones. Evaluación de costos, aspectos económicos del producto, comparación entre otras opciones posibles.

La madera es un material orgánico natural y con una estructura celular; se llama madera al conjunto de tejidos que forman el tronco, las Raíces y las Ramas, de los vegetales leñosos, excluidas de la corteza.

Estas se clasifican en madera de confieras y madera frondosas. Las coníferas son especies pertenecientes al orden confiérales (Abetos, piceas, alerces, cedros, pinos, etc.) Que pertenecen a las gimnospermas. Las frondosas son especies leñosas pertenecientes a las angiospermas dicotiledóneas (robles, olmo, encina, etc.).

Reseña Histórica. Pocos materiales poseen la capacidad de evocación de la madera. Durante miles de años el hombre la ha manipulado para que sirviera a sus necesidades y, aún en nuestros días, tipologías ancestrales continúan siendo válidas. La madera fue uno de los primeros materiales utilizados por el hombre para construcción de viviendas, herramientas para cazar, fabricación de utensilios, etc. Después fue uno de los materiales predilectos para la construcción de palacios, templos y casas desde el siglo XX a.c. y hasta el siglo XIV d.c; donde al descubrirse nuevas técnicas y materiales para la construcción, tales como el hormigón armado, el hierro, el cristal, el cartón, la fibra textil y todos los sustitutos de la madera, disminuyeron en gran medida el uso de esta.

Propiedades de la madera. La madera no es un material homogéneo, sino que esta formado por un conjunto de células especializadas en tejidos que llevan a cabo las funciones fundamentales del vegetal: -La conducción de la savia. -La transformación y almacenamiento de los productos vitales y el sostén vegetal. Esta heterogeneidad de la madera se refleja en sus propiedades físicas y mecánicas.

Propiedades físicas. Las maderas pueden ser duras y blandas según el árbol del que se obtienen. La madera de los árboles de hoja caduca se llama madera dura y la madera de coníferas se llama blanda, con independencia de su dureza. Así, muchas maderas blandas son más duras que las llamadas maderas duras. Las maderas duras tienen vasos largos y continuos a lo largo del tronco y las blandas no, Los elementos extraídos del suelo se transportan de

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célula a célula. Los nudos son áreas del tronco en las que se ha formado la base de una rama. Cuando la madera se corta en planchas los nudos son discontinuidades o irregularidades circulares que aparecen en las ventas. Estos suelen debilitar las tablas y dejar agujeros, por eso no es deseado; a menos que resulten vistosas para uso decorativo, revestimiento o fabricación de muebles.

Propiedades Mecánicas. Las propiedades mecánicas abarcan las posibilidades estructurales de la madera, para ello se debe tomar en cuenta su resistencia, dureza, rigidez y densidad. La madera consta de las siguientes propiedades mecánicas: -Muy elevada resistencia a la flexión, -Buena capacidad de resistencia a la tracción y a la compresión paralelas a la fibra. -Escasa resistencia al cortante. -Muy escasa resistencias a la compresión y a la tracción perpendicular a la fibra. -Bajo módulo de elasticidad, mitad que el del hormigón y veinte veces menor que el acero.

La resistencia depende de lo seca que esté la madera y de la dirección en que esté cortada con respecto a la veta. La madera siempre es mucho más fuerte cuando se corta en la dirección de la veta; por eso las tablas y otros objetos como postes y mangos se cortan así. La alta resistencia a la compresión es necesaria para cimientos y soportes en construcción. La resistencia a la flexión es fundamental en la utilización de madera en estructuras, como viguetas travesaños y vigas de todo tipo. El roble por ejemplo, es muy resistente a la flexión pero más débil a la compresión.

La Madera: clasificación y propiedades

La MaderaLa madera es conocida y usada por el hombre desde los inicios de la civilización como elemento esencial en su vida, ya sea para crear útiles, herramientas o para construir viviendas. Podemos encontrarla en gran parte de los objetos que forman nuestro entorno cotidiano.Es una materia prima de origen vegetal, situada debajo de la corteza de los tallos leñosos de árboles y arbustos. Se obtiene de las distintas partes de los árboles, siendo el tronco la parte que produce más y mejor madera.

EstructuraAl hacer un corte transversal a un árbol, podemos ver la estructura de la madera:La corteza es la capa más externa del árbol, la que lo envuelve y protege de agentes atmosféricosEl cámbium tiene como misión producir madera nueva, dando lugar al crecimiento del árbol.La albura es la madera joven, recién formada. Tiene más savia que la madera ya hecha y es más clara que el duramen. Con el tiempo se transformará en madera dura y consistente.El duramen es el producto de la transformación de la albura. Es la madera ya hecha, dura y consistente.El núcleo o médula es la parte central, forma un cilindro en el eje del árbol.Es la madera más vieja, oscura y la que tiene menos agua.

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ClasificaciónLa madera puede clasificarse de varias formas, en función del criterio que se utilice. Normalmente, se utilizan estos criterios:

Según su dureza (clasificación más habitual) Según su humedad

En función de su dureza distinguimos 2 grandes grupos:

Maderas Blandas: Proceden, en general, de las coníferas y resinosas.Entre sus cualidades: ligeras, de crecimiento rápido, color claro, fáciles de trabajar, densidad baja.Ejemplos: pino, ciprés, cedro, abeto.Usos: carpintería, cajas, embalajes, muebles sencillos, etc

Maderas Duras:Proceden de árboles de hoja caducaCualidades: Poca resina y nudos, crecimiento lento, amplia gama de colores, compactas, poseen veteados y brillos.Ejemplos: castaño, nogal, fresno, encina, sauce, roble, caoba, ébano.Usos: Ebanistería

En función del grado de humedad, tenemos:

Maderas Verdes: grado de humedad alto (30 – 35 %)Maderas Desecadas: (10 – 12 %)Maderas Secas: (3 %)

Propiedades

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Las propiedades de la madera se pueden clasificar en 3 tipos: físicas, mecánicas y especiales.Entre las propiedades físicas, que son las propias de la madera, destacamos:

Higroscopía: la madera es capaz de aumentar y disminuir su contenido en agua en función de la temperatura ambiente. Por ello, sus propiedades dependen del porcentaje de humedad.

Densidad: es la relación que existe entre el peso y el volumen de un cuerpo. Por tanto, la densidad depende del contenido de agua. La densidad de la madera es menor que la del agua, por lo que flota en ella.

Dureza: la dureza es la resistencia que opone la madera a ser desgastada, rayada o clavada. Flexibilidad: propiedad de la madera de deformarse en el sentido de su longitud, sin romperse

ni deformarse de forma permanente. Son más flexibles: las jóvenes, las verdes y las blandas.

Las propiedades mecánicas dependen del tipo de madera y de su grado de humedad. Nos indican el comportamiento de la madera ante distintos tipos de esfuerzos (cortadura, tracción, flexión y compresión).Entre las propiedades especiales de la madera, podemos destacar:

Inflamabilidad: capacidad para arder con facilidad. la madera es un material inflamable. Flotabilidad: capacidad para no hundirse en el agua. La madera flota. Aislamiento térmico: la madera seca es buena conductora del calor, no así la húmeda. Aislamiento eléctrico: la madera seca es mala conductora de la electricidad, no así la madera

húmeda. Conductividad acústica: la madera es buena conductora del sonido.

Proceso de obtención de la maderaApeo, corte o talaEs la primera operación que se realiza para la obtención de la madera. Se realiza en otoño o a principios de invierno ya que en esta época la savia no circula y por tanto la madera no será atacada por insectos. Una vez que los árboles alcanzan sus dimensiones adultas son talados con moto sierras. Una vez derribados, se les quitan las ramas, la corteza del tronco y se dividen en rollos de las dimensiones deseadas para su posterior traslado al aserradero.

TransportePara el transporte de los troncos desde el monte hasta el punto de destino se suele recurrir a la tracción animal o mecánica. Normalmente las zonas de tala son de difícil acceso y se hace necesario abrir pistas, procurando minimizar el daño medioambiental, para trasladar la madera. A menudo se usan deslizadores de grandes pendientes en los que se aprovecha la gravedad para conducir los troncos a zonas de fácil transporte. En estas zonas los troncos son transportados por carreteras, ferrocarril o por vía de agua.

Troceado o despiece

Conjunto de operaciones, llevadas a cabo en el aserradero, en las que se dividen longitudinalmente los troncos apeados y descortezados para transformarlos en piezas útiles

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para ser trabajadas (tablones, viguetas, tablas, etc). Debe realizarse de forma que el desperdicio sea mínimo

SecadoEl porcentaje de humedad influye mucho sobre las cualidades y propiedades de la madera. El uso comercial de la madera exige unas condiciones determinadas de humedad. El secado es el proceso de reducción de la humedad de la madera joven o verde. Con el secado se pretende:

Ajustar el contenido de humedad al 12 – 15 % Reducir el peso Aumentar la resistencia Reducir los posibles ataques de hongos

Los troncos, una vez que han sido troceados o despiezados, se secan. Los procedimientos más empleados para conseguir un buen secado son:

Secado Natural Secado Artificial Secado Mixto

En el secado natural, las maderas se apilan unas encima de otras, ordenadas por tamaño y clase. Se separan del suelo y se dejan espacios entre ellas para que circule el aire. Se protegen de la lluvia y de la incidencia directa del sol. Es un proceso muy lento y que depende de muchos factores. El secado artificial elimina la humedad de la madera de forma más rápida que el secado natural. El proceso se controla perfectamente, requiere instalaciones más costosas. Puede hacerse mediante aire caliente, vapor de agua, o calentamiento eléctricoEl secado mixto combina los 2 anteriores. Por secado natural se reduce el grado de humedad hasta un 25%, y luego se procede a secarla artificialmente para darle el grado de humedad deseado

Derivados de la maderaLos derivados de la madera no se obtienen directamente del corte de los troncos, sino a partir de virutas, láminas o fibras de distintos tipos de maderas. Entre estos derivados se encuentran las maderas prefabricadas y los materiales celulósicos

Maderas prefabricadasLas maderas naturales pueden verse afectadas por factores negativos como defectos o ataques de parásitos. En otras ocasiones, se requieren piezas de grandes dimensiones , no disponibles en madera maciza. Estos problemas se solucionan con las maderas prefabricadas, más rentables económicamente, con una amplia gama de medidas y acabados. Normalmente

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se elaboran con restos de otras maderas, por lo que contribuyen a la protección del medio ambiente. Las más importantes son las siguientes

Tableros contrachapadosFormados por un número impar de chapas de madera encoladas y prensadas entre si, dispuestas de tal forma que las fibras de dos chapas consecutivas sean perpendiculares. El número de chapas depende del grosor del tablero. Son siempre impares para que las caras exteriores queden con la veta en el mismo sentido.El tablero obtenido es estable, resistente y elimina los efectos de la anisotropía. Sin embargo son muy sensibles a los cambios de humedad y temperatura.Su uso está muy extendido, sirviendo como puertas, revestimiento de paredes y tabiques, para muebles, etc.

Tableros aglomeradosSe elaboran con virutas de madera adheridas entre si con un buen adhesivo (90% virutas, 10% cola) y sometidas a presión. Son ligeros, estables, aislantes y muy económicos. No son de mucha calidad, pero no tiene defectos estructurales ni son atacados por parásitos. Sin embargo son sensibles a los cambios de humedad y calor. Generalmente se revisten por ambas caras con algún tipo de madera o plástico.

Tableros de fibrasSe diferencian de los aglomerados en que los tableros de fibras están constituidos por fibras molidas que se unen entre sí sin usar colas ni adhesivos, sino mediante las propiedades de la celulosa y la lignina propia de la madera.Estos tableros son muy resistentes a la humedad, no se astillan ni se pudren. Además poseen cualidades aislantes térmicas y de sonido

Materiales celulósicosPapelEn el proceso de fabricación del papel, la madera, procedente de pinos y eucaliptos en su mayoría, se tritura y se mezcla con agua y una serie de productos químicos para ser transformada en pasta de celulosa. Ésta es prensada y laminada mediante máquinas hasta convertirla en una banda de papel.Existen gran cantidad de variedades de papel, con características distintas y apropiadas para diversos usos.

CartónEl cartón está formado por varias capas de papel superpuestas y adheridas formando una sóla hoja gruesa, o bien por una plancha gruesa de papel endurecida. El cartón presenta más dureza, resistencia y grosor que el papel. Suele utilizarse para fabricar cajas, envases o embalajes.

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OtrosDe modo similar se fabrican otros materiales celulósicos como pueden ser las cartulinas o el papel de seda.

Útiles y herramientasPara abordar el estudio de los útiles, herramientas y maquinas que se utilizan habitualmente en el trabajo con la madera, podemos acudir al siguiente documento pdf.

http://wiki2eso.wikispaces.com/La+madera+y+sus+derivados

MANUALES CARPINTERIADEFECTOS EN LA MADERACuando adquirimos madera debemos tener en cuenta los defectos que puedan tener. Es conveniente adquirir la madera seca, dado que muchos de estos defectos provienen de la fase de secado. Para evitar estos defectos en lo posible, se los damos a conocer indicando los motivos que los causan.CANTOS: Los cantos irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco próximo a la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad.CORAZÓN DESCENTRADO: Se da en arboles que han crecido en ladera o pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte.DESOLLADURAS: Si el desollado no es muy profundo es susceptible de arreglarse, aunque quede la cicatriz.GRIETAS EN LAS CABECERAS: Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rápido.HENDIDURAS DE COPA: El secado interior ha secado más rápido en el exterior. Para utilizarlo deberá prescindir de la parte que ha sido afectada.NUDOS: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimiento de una rama.RETORCIDOS: Los tablones retorcidos han alabeado en direcciones distintas. Rechácelos, son inservibles.

ENSAMBLAJES

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La madera puede ensamblarse de diversas formas, según la aplicación posterior el tipo de madera etc.., convendrá efectuar un tipo u otro. Vamos a explicar los mas usuales:

A TOPE: Se trata de superponer las dos partes y reforzar la unión con distintas piezas para que permanezcan unidas, tales como tirafondos atornillados, tacos de madera, clavos, escuadras metálicas en forma de T o de L, encolado etc...

CAJA Y ESPIGA: Una de las piezas tendrá forma de lengüeta (espiga) que será introducida en la otra pieza en la que se habrá practicado una caja para que encaje. Las más usuales son: ESPIGA REDONDA: Taladrar la caja, afilar la espiga redonda y aserrar transversalmente para poder insertar una cuña de fijación.CAJA CIEGA: La espiga se aloja en los montantes sin llegar a atravesarlo.ESPIGA CON ESPALDÓN: En uniones esquinadas de CAJA Y ESPIGA, estas llevarán un espaldón para que el travesaño no se tuerza, el cual deberá tener 1/3 del largo de la espiga y 1/4 de su ancho. Se marcarán las dos espigas juntas.DOBLE MORTAJA Y ESPIGA: Se divide la espiga en dos partes, con lo que se evita que se tuerza el travesaño. Muy utilizada en bastidores de puertas.HORQUILLA: Las líneas de corte se trazan de un espesor equivalente a !/3 del de la madera. La espiga pasante se enrasará después.COLA DE MILANO: Se utilizan mucho en cajones y se realizan en madera maciza. Las espigas se adaptan a las incisiones de cola de milano.CON CLAVIJAS: Son las más comunes en la carpintería. las clavijas son unos taquitos de madera que se introducen en unos taladros practicados en ambas piezas debidamente encolados. Normalmente las clavijas están estriadas para permitir que el sobrante de cola salga. Los tipos más comunes son:CON RANURAS: Se consiguen al introducir el canto de una pieza en la ranura practicada en la otra. Existen muchos tipos de ensamblajes por ranura, siendo los más usuales los siguientes:INCISIÓN: La profundidad de la ranura será igual a 1/3 o 1/4 del grosor del montante, efectúe los cortes y vacíe la ranura.INCISIÓN CIEGA: La ranura se interrumpe cerca del borde para disimular su existencia. La muesca se adaptará al extremo ciego de la ranura.ESQUINADA: Calcule el rebaje en 3/4 o 1/2 del grosor. Corte y haga la solapa algo más larga para que sobresalga. Tras encolado corte el sobrante.

CON RANURA Y LENGÜETA: Hacer una lengüeta a media madera y trace las marcas para hacer una ranura en la otra pieza utilizando la lengüeta como plantilla. EN ÁNGULO: Señale una pieza sobre otra con el cutter. Señale después la mitad del grosor de la madera de las dos piezas y de hacen los rebajes. Encolar y si va a reforzar, practique orificios para introducir tirafondos o tornillos. EN CRUZ: Se marcan las dos piezas a la vez y se da a las cajas la anchura de la madera y la profundidad correspondiente a la mitad de su grosor. EN "T": El mismo procedimiento que para las uniones en ángulo. INGLETES: En ángulo de 45º. Utilice la caja de ingletes. Puede reforzase con grapas onduladas.

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MEDIA MADERA: Se efectúan rebajes en las piezas a unir, de forma que queden ensambladas con las superficies rasas.PASANTES: Es una variedad del tipo CON CLAVIJAS en la que las clavijas atraviesan alguna o ambas piezas, el sobrante se enrasará más tarde.SOLAPADO: Es un tipo de unión A TOPE por superposición. Se puede usar para uniones en forma de "T" o de "X". Encole la junta y refuércela con tornillos. Herramienta Descripción Utilización

LIBRERÍA MODULARSe ha escogido este mueble en particular, por ser uno de los que más practicos pueden resultar tanto para una casa como para un pequeño negocio en el que permitirá decorar o colocar los productos.Para la contrucción de una librería se recomienda madera maciza o tableros manufacturados.Tenga en cuenta el peso a que se va a someter a la librería, debe terner este factor en cuenta para escoger el grosor y fortaleza de la madera a utilizar. Un peso de 60 kgms por metro lineal y con un fondo de 23 cmts., se puede considera pesado, siendo menos de 15 Kgms ligero.En la siguiente tabla se expresan las distancias recomendadas entre puntos de apoyo de los correspondientes anaqueles dependiendo de la madera que utilice, atendiendo al grosor de la misma.MATERIAL GROSOR DISTANCIAMADERA MACIZA 1' 5 cm 50 cm.2 cm 90 cm3 cm 110 cmCONTRACHAPADO 1'5 cm. 45 cm2 cm 80 cm3 cm 100 cmCONTRACHAPADO (VIRUTAS) 1'5 cm 40 cm2 cm 60 cm2' 5 cm 75 cmUna vez elegido el material según el peso y la distancia que vamos a dar a las piezas, estas serán las cantidades necesarias:- 4 Tablones (la cantidad la puede cambiar Vd.) de 200 x 30 cm de madera de pino que se utilizarán para los montantes.- 156 listones de 1' 5 x 3 x 30 cm para los soportes-Tablas de 60x 30 cm en la cantidad necesaria para los anaqueles que vaya a colocar. En la presente estantería vamos a dar capacidad para colocar 36.REALIZACIÓN:

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Atornillar hasta fijar el tablón del primer montante a la pared, por medio de escuadras metálicas y los correspondientes tacos. Encole y atornille el primer listón de apoyo a uno de los montantes. Utilice uno de los anaqueles como espaciador, colocando con ese espacio todos los listones de soporte de ese montante debidamente encolados y atornillados.Siga el mismo procedimiento con el segundo montante, teniendo en cuenta que en el 2º y 3º de los montantes los listones de apoyo van por las dos caras.Con un anaquel colocado en la parte superior y otro en la inferior, le será suficiente para establecer la distancia a la que hay que fijar el tablón montante. Fije como en el primer caso el montante a la pared.Siga el mismo sistema con los restantes tablones montantes en la cantidad que haya elegido colocar.PARQUÉVamos a explicar la técnica necesaria para que de forma facil seamos capaces de colocar parqué en casa o en el negocio. Ahorrará así una buena cantidad de dinero dando una inmejorable presencia al mismo.Es conveniente utilizar paneles prefabricados que vienen preparados lijados y barnizados, con lo que al final ahorramos tiempo y seguramente dinero al evitar fallos.MATERIALES:Esparcidor de cola dentadoAdhesivo.MoldurasREALIZACIÓN:Si el contrapiso es de madera, forre el parqué con tableros de madera prensada con la cara rugosa hacia arriba.Si el contrapiso es de hormigón, verifique la horizontalidad y la falta de humedades, que serían muy perjudiciales para la madera.Establezca el centro de la habitación trazando diagonales de una a otra esquina. el punto de intersección será el centro.Con un esparcidor dentado, esparcir la cola desde el centro hacia el exterior e ir colocando los paneles sobre el adhesivo apretando.Para nivelar los paneles compruebe con una regla o pieza recta y larga la igualdad con el resto de los paneles. Utilice un martillo para igualar si es necesario golpeando en un taco o recorte para no dañar el panel.Cuando llegue a las paredes debe dejar 1'2 cm aproximadamente de distancia, para que actúe como junta de dilatación. Coloque una moldura para ocultar esta separación.EL PEGADO DE LA MADERA PEGAR MADERA El encolado normal de dos partes de madera, se efectúa con cola vinílica para madera de la siguiete forma:1) Extender poca cantidad de cola2) Mantener los trozos unidos mediante presión, con pinzas o prensa hasta su secado, cuidando no apretar tanto que aplaste la madera, interponiendo si es necesario una plaquita de madera, cartón o corcho para no dañarla.

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Puede utilizar colar vinílica normal, o de pegado rápido.NO UTILICE cola vinílica en exteriores.PEGAR MADERA EN EXTERIORES Pegue puertas exteriores, contraventanas, muebles de jardín de madera. Normalmente estas colas contienen varios componentes, que básicamente son resina y un endurecedor para aguantar las inclemencias del tiempo.Respete las dosis recomendadas, tiempos de secado y temperaturas.PREPARAR LA MADERA Pegue la madera en el sentido de las vetas y mejor si la madera es de la misma clase y textura, con las superficies a encolar lisas y límpias, sin astillas, secas y planas. Nunca pegue maderas podridasLimpie con tricloroetileno las maderas tropicales grasas (ver tipos de madera) o la madera con manchas de grasa.Lije si es necesario, y siempre quite el polvo de la madera antes de encolar.ENCOLAR CAUCHO Límpie bien el caucho con tricloroetileno y asegúrese de que está seco.Con pegamento de NEOPRENO, reparta una fina capa en cada cara a pegar, dejando secar de 10 a 15 minutos y ensamble aprentando con fuerza.Si el pegamento es de CIANOACRILATO (Super Glue), utilícelo para conseguir un pegado rápido

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