Procesamiento de Minerales. - PowerPoint PPT Presentation
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesTodos los materiales inorgnicos que se
emplean para mantener nuestra civilizacin, se derivan en alguna
forma de la corteza terrestre, la delgada costra de material silceo
que cubre nuestro planeta hasta una profundidad de alrededor de 13
km. Los diversos elementos que forman esta corteza no estn
distribuidos uniformemente existen ms bien como una mezcla de
minerales, cada uno de los cuales tiene slo unos cuantos elementos
importantes en su estructura
Procesamiento de MineralesOtras irregularidades adicionales de
la distribucin las generan los procesos geolgicos y el
intemperismo, los cuales dan lugar a que se formen algunos
minerales en mayores concentraciones en ciertas reas. Esta
concentracin se describe como un cuerpo o depsito mineral cuando es
suficientemente grande para ser explotado econmicamente.
Procesamiento de MineralesEn la actualidad, prcticamente no hay
ningn mineral que tal como se le extrae de la mina sea adecuado
para su conversin a un producto final; requiere de preparacin, y a
la preparacin de los minerales por mtodos fsicos se le define como
procesamiento de minerales. Procesamiento de MineralesUn concepto
ms amplio del procesamiento de minerales abarca los mtodos qumicos
de tratamiento, y por tanto se extiende al campo de la metalurgia
extractiva para llegar a la produccin de metales comercialmente
puros. Procesamiento de MineralesCRITERIOS ECONMICOSAunque una
cierta calidad mnima del producto es siempre una restriccin que
afecta a la produccin de un material, los factores econmicos
determinan la restriccin final (si bien en algunas situaciones los
factores polticos pueden parecer ms importantes). Si un mineral no
puede comercializarse sin procesarse, la operacin de procesamiento
no estar justificada si el producto no tiene un precio de venta
mayor que todos los costos inherentes a su produccin. Estos costos
comprenden los de extraccin, procesamiento, transporte y venta, as
como los relacionados con el cumplimiento de los reglamentos de
control ambiental. Procesamiento de MineralesSobre estas bases,
resulta posible reconocer un cierto nmero de situaciones en las que
puede justificarse el procesamiento de los mineralesPara controlar
el tamao de las partculas. El control del tamao puede efectuarse
simplemente para facilitar el manejo del material (por ejemplo, la
trituracin del mineral en una mina subterrnea), o para hacer que el
producto sea adecuado para su ventaProcesamiento de MineralesPara
obtener un producto de tamao y composicin regulares. Toda operacin
metalrgica, pero la de fundicin en particular, puede realizarse con
mucha mayor eficiencia si el material que se alimenta al proceso es
de composicin y tamao regulares. Un ejemplo clsico es la obtencin
de regmenes ptimos de produccin de arrabio en los altos hornos
mediante una alimentacin de mineral peletizadoProcesamiento de
MineralesPara exponer o liberar elementos constitutivos para
procesamiento subsecuente. La exposicin y la liberacin se logran
mediante la reduccin del tamao. En el procesamiento subsecuente de
lixiviacin es suficiente la exposicin de los valores, pero cuando
los minerales tienen que ser separados por procesos fsicos, es un
prerrequisito tener un grado adecuado de liberacin de los
diferentes minerales entre s.Procesamiento de MineralesPara
controlar la composicin. Es necesario eliminar (al menos en forma
parcial) elementos o compuestos constitutivos que pueden ocasionar
que el mineral sea difcil de procesar qumicamente o que den lugar a
la obtencin de un producto final inadecuado. Los ejemplos
respectivos son la reduccin del contenido de hierro en los
minerales de plomo y cinc para evitar problemas durante la fusin, y
la separacin del hierro de la arena silcea que se utiliza para la
manufactura del vidrio, debido a que aun en cantidades muy pequeas
da un color al vidrio.
Procesamiento de MineralesEn general, la produccin de un
concentrado es la fase ms compleja y difcil del procesamiento de
minerales, en vista de que en ella intervienen la liberacin, el
control de tamao y el control de la composicin. Procesamiento de
MineralesDIAGRAMAS DE PROCESOLa forma en que se dispone una planta
para rendir su produccin se representa en forma ptima por medio de
un diagrama de flujo DefinicinEl Diagrama de Flujo es una
representacin grfica de la secuencia de pasosque se realizan para
obtener un cierto resultado. Este puede ser un producto,un
servicio, o bien una combinacin de ambosProcesamiento de
MineralesLos diagramas de flujo son una manera de representar
visualmente el flujo de datos a travz de sistemas de tratamiento de
informacin. Los diagramas de flujo describen que operacines y en
que secuencia se requieren para solucionar un problema
dado.Procesamiento de MineralesCaractersticas principalesA
continuacin se comentan una serie de caractersticas que ayudan
acomprender la naturaleza de la herramienta.Capacidad de
ComunicacinPermite la puesta en comn de conocimientos individuales
sobre un proceso, yfacilita la mejor comprensin global del
mismo.ClaridadProporciona informacin sobre los procesos de forma
clara, ordenada y concisaProcesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesSmbolos para la construccin de un
diagrama de flujo
Procesamiento de MineralesDiagramas de flujoEl diagrama de flujo
muestra satisfactoriamente la secuencia de las operaciones en la
planta. En su forma ms simple, se presenta como un diagrama de
bloques en el cual se agrupan todas las operaciones de un solo
carcter (figura 1.1). En este caso la conminucin comprende toda la
trituracin, molienda y rechazo inicial.
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesEn la figura se ilustran las
operaciones caractersticas, el material en los puntos en que se
dividen o se combinan las corrientes. Este conocimiento es
necesario para disear un diagrama de proceso.
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesGrado de Liberacin
Procesamiento de MineralesTrituracin Los mtodos de reduccin de
tamao pueden agruparse de varias maneras, pero como la reduccin
ocurre en etapas, el tamao de las partculas aporta el mtodo
primario de agrupa- miento. Si el cuerpo de mineral es de carcter
masivo, el minado o extraccin es en realidad la primera etapa de
reduccin de tamao, y generalmente se realiza con explosivos, aunque
pueden usarse medios mecnicos en los minerales ms blandos. El
trmino trituracin se aplica a las reducciones subsecuentes de tamao
hasta alrededor de 25 mm, considerndose las reducciones a tamaos ms
finos como moliendaProcesamiento de MineralesTanto la trituracin
como la molienda pueden subdividirse an ms en etapas primarias,
secundaria, terciaria, y a veces hasta cuaternaria. Como estas
etapas se relacionan con la maquinaria que se emplea, los lmites de
la divisin no son rgidos, y en cualquier operacin dada pueden no
requerirse todos. La molienda puede subdividirse todava ms por el
tipo de molino, el tipo de los medios de molienda y el hecho de que
la molienda se efecte en medio hmedo o seco.Procesamiento de
MineralesLa reduccin de tamao es de vital importancia en el
procesamiento de minerales. Un mineral tiene que reducirse en tamao
hasta que los minerales valiosos que contiene son liberados de la
roca que los aloja o quedan expuestos para tratarse
qumicamenteProcesamiento de MineralesMecanismos de fracturaPara que
se fracture una partcula se requiere un esfuerzo de suficiente
magnitud para rebasar la resistencia a la fractura de la partcula.
La manera en la cual se fractura la partcula depende de la
naturaleza de sta, y de la manera en la que se aplica la fuerza a
la partculaProcesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales1).- Abrasin: Ocurre cuando la energa
aplicada es insuficiente para causar fractura significativa en la
partcula. En este caso, ocurren tensiones localizadas resultando
fracturas en reas superficiales pequeas, dando como resultado una
distribucin de partculas de tamao casi igual al original y
partculas muy finas.
Procesamiento de Minerales2).- Compresin: Ocurre cuando la
energa aplicada es suficiente de forma que pocas regiones se
fracturan, producindose pocas partculas cuyos tamaos son
relativamente iguales al original
Procesamiento de Minerales3).- Impacto: Ocurre cuando la energa
aplicada est sobre-excedida de aquella necesaria para fracturar la
partcula. El resultado es un gran nmero de partculas con un amplio
rango de tamaos.
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesLa fuerza que obra sobre la partcula
puede ser una fuerza de Compresin como se ilustra en la figura que
ocasione quela partcula se fracture por tensin. Esta fuerza puede
aplicarse con ms o menos rapidez, la cual afecta la naturaleza de
la fractura. Adems, en vez de una fuerza de compresin, la partcula
podra someterse a una fuerza cortante, tal como la que se ejerce
cuando dos partculas se rozan una con la otra.
Procesamiento de MineralesLa fractura por abrasin ocurre cuando
se aplica insuficiente energa para causar la fractura generalizada
de la partcula. Ms bien ocurren esfuerzos localizados y se fractura
un rea pequea para dar una distribucin de partculas muy finas
(fractura de estallido localizada efectivamente). La fractura de
crucero ocurre cuando la energa aplicada es precisamente la
suficiente para cargar comparativamente pocas regiones de la
partcula hasta el punto de fractura, y slo resultan unas cuantas
partculas. Su tamao es relativamente cercano al tamao de la
partcula originalProcesamiento de MineralesLa fractura de estallido
ocurre cuando la energa aplicada es mucho mayor que la necesaria
para efectuar la factura; bajo estas condiciones, muchas reas de la
partcula estn sobrecargadas y el resultado es un nmero
relativamente grande de partculas con un amplio espectro de
tamaosProcesamiento de MineralesEn la prctica, por supuesto, estos
tipos de fracturas no ocurren aisladamente. Es particularmente
significativa la situacin ilustrada en la figura 7.5 (sta ocurre
comnmente en las trituradoras), en la cual se desarrolla una
fragmentacin parcial en los puntos de carga. La fractura debida a
un impacto a alta velocidad en el que la energa es insuficiente
para ocasionar la fragmentacin total, puede todava causar la
fragmentacin parcial de la superficie de la partcula; la fractura
resultante es esencialmente de abrasinTRITURACION Por impacto, la
fragmentacin se produce debido a un golpe instantneo y seco de un
material slido duro sobre la partcula de roca o mineral, o por
golpe de la partcula contra el slido duro, o finalmente por golpes
o choques entre partculas.
Por lo general se realiza en secoTRITURACION Y
MOLIENDATRITURACINn Por atricin, las partculas se desmenuzan debido
a fuerzas de friccin que se generan entre dos superficies duras o
entre partculas. Como resultado se producen partculas bastante
pequeas o tambin grandes.
TRITURACION Y MOLIENDA Por corte, la fragmentacin se produce
debido a una fuerza cortante.
TRITURACION Y MOLIENDA Por compresin, la fragmentacin se produce
por accin de una fuerza de compresin generada entre dos superficies
duras.
Procesamiento de MineralesEQUIPOSLos requisitos de diseo de las
mquinas para reduccin de tamao cambian notablemente al cambiar el
tamao de las partculas. En prcticamente todas las mquinas, las
fuerzas para lograr la fractura se aplican ya sea por compresin o
por impacto Procesamiento de MineralesREDUCCION DE TAMAOQuebradoras
de quijadas y quebradoras giratoriasLas quebradoras de quijadas o
mordazas y las de tipo giratorio ocasionan la fractura por
compresin, ya que es ste el mtodo ms prctico de aplicar la fuerza
de fractura a las partculas grandesProcesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesLas quebradoras de cono se
caracterizan por sus superficies de trituracin convergentes (la
superficie externa tiende a ser paralela a la superficie del
cono)Se emplean para trituracin secundaria y terciaria.
Generalmente al disminuir el tamao de las partculas por ejemplo en
la trituracin terciaria la superficie externa de trituracin se
vuelve ms recta y ms paralela a un cono de inclinacin ms fuerte (a
menudo se le llama quebradora de "cabeza corta) Las quebradoras
terciarias se alimentan a veces favoreciendo el atascamiento.
Procesamiento de MineralesLa trituracin primaria es la primera
reduccin mecnica de tamao despus del minado, y las alternativas son
quebradoras de quijadas o giratorias. Como estas ltimas han
alcanzado tamaos suficientemente grandes para aceptar tamaos de
alimentacin que previamente slo podan manejarse mediante
quebradoras de quijadas, la seleccin se ha vuelto ms sencilla. Si
se toma en cuenta que puede decidirse el tamao de abertura de la
alimentacin (factor que lo determina en gran parte la operacin de
minado), la seleccin entre los dos tipos se basa esencialmente en
el tonelaje a procesar, teniendo las quebradoras giratorias de tres
a cuatro veces la capacidad para un tamao dado de abertura de
alimentacinProcesamiento de MineralesLas quebradoras giratorias del
tipo de cono se utilizan generalmente para las etapas secundaria y
subsecuentes de la trituracin de roca dura.Procesamiento de
MineralesEFICIENCIA DE LAS OPERACIONES DE PROCESAMIENTO DE
MINERALESLiberacinUno de los principales objetos de la conminucin
es permitir la liberacin o desprendimiento de los minerales
valiosos para separarlos de los minerales de ganga asociados en el
tamao de partcula ms grueso posible. Si se logra dicho propsito,
entonces no solamente se ahorra energa por la reduccin de la
cantidad de finos que se produce, sino que cualquier etapa de
separacin subsecuente se facilita, resultando ms econmica la
operacin. Si se requieren productos slidos de alto grado, entonces
es indispensable una buena liberacin; sin embargo, para los
procesos hidrometalrgicos subsecuentes, como la lixiviacin,
nicamente se requiere exponer el mineral deseado
Procesamiento de MineralesEn la prctica, las menas se muelen
hasta una malla ptima de molienda, determinada por pruebas de
laboratorio y a escala de planta piloto, hasta producir un grado
econmico de liberacinProcesamiento de MineralesEQUIPOS
UTILIZADOS
Chancado Primario
Chancadores Giratorios Chancadores de Mandbulas Chancadores de
Rodillos
Chancado Secundario
Chancadores de Cono Chancadores de Cono cabeza Corta Chancadores
de Rodillos Chancadores de Martillo Chancadores de Impacto
La decisin en cuanto a que tipo de chancador utilizar, depender
del tipo de material y aplicacin que se quiera dar al material.
Procesamiento de MineralesChancador Primario: Fractura la mena
de alimentacin proveniente de la mina, desde 60" (150 cm )hasta
bajo 8" a 6" de producto (20 cm )
Chancador Secundario: Toma el producto del chancador primario y
lo reduce, en una pasada hasta 3" o 2" de producto.( 8 cm)
Chancador Terciario: Toma el producto del Chancador secundario o
Chancadores intermedios reduciendo el material bajo 1/2" o 3/8". (
1 cm )
Procesamiento de Minerales (Terciario, 40, 50, )
Procesamiento de MineralesUn proceso de chancado determinado
puede realizarse en varias etapas. Por ejemplo, una conminucin de
20[cm.] a 1[cm.] puede realizarse en 3 o 5 etapas de chancado. a).-
Alternativa 1: 3 etapas
b).- Alternativa 2: 5 etapas
Procesamiento de MineralesCHANCADORES PRIMARIOS a).- Chancador
Giratorio: Est constituido por un eje vertical (rbol) con un
elemento de molienda cnico llamado cabeza, recubierto por una capa
de material de alta dureza llamado manto. La cabeza se mueve en
forma de elipse debido al efecto de movimiento excntrico que le
entrega el motor.
Procesamiento de MineralesEl movimiento mximo de la cabeza
ocurre en la descarga evitando los problemas de hinchamiento del
material. Debido a que chanca durante el ciclo completo, tiene ms
capacidad que un chancador de mandbulas del mismo tamao (boca), por
lo que se le prefiere en plantas que tratan altos flujos de
material.
Operan normalmente en circuito abierto, aunque si el material de
alimentacin tiene mucho fino, ste debe ser preclasificado. El tamao
de los Chancadores Giratorios se especifica por la boca (ancho de
la abertura de admisin) y el dimetro del manto. El casco exterior
es de acero fundido, mientras que la cmara de chancado est
protegida con revestimientos o "cncavos" de acero al manganeso. La
cabeza est protegida por un manto de acero al manganeso la que a su
vez est recubierta por alguna resina epxica, poliuretano, goma o
algn otro recubrimiento.
Procesamiento de Mineralesb).- Chancadores de Mandbulas: Los
Chancadores de mandbulas son equipos dotados de 2 placas o
mandbulas, en los que una de ellas es mvil y presiona fuerte y
rpidamente a la otra, fracturando el material que se encuentra
entre ambas.
Procesamiento de MineralesSegn el tipo de movimiento de la placa
mvil, estos Chancadores se clasifican en los siguientes tipos: a).-
Blake b).- Dodge c).- Universal
Procesamiento de MineralesCRITERIOS DE SELECCION DE
CHANCADORES
Los criterios se seleccin son importantes para efectos de poder
dividir entre qu tipo de chancador utilizar en la etapa primaria de
la conminucin.
Si se quiere alta capacidad, en general se prefieren los
Chancadores giratorios. Como norma general se debe tener muy en
claro la capacidad requerida y el tamao mximo a tratar.
Si el tamao de abertura (boca) es ms importante, se prefiere el
chancador de mandbulas.
Si lo importante es el flujo msico, se prefiere el chancador
giratorio. Para una misma boca de entrada, el chancador giratorio
procesa aproximadamente 3 veces ms material que el chancador de
mandbulas, debido a que chanca durante el ciclo completo.
Procesamiento de MineralesDesde el punto de vista Econmico: Para
equipos de tamao similar se tiene que: Los costos de capital y de
mantencin de un chancador de Mandbulas son levemente menores que
los de un chancador Giratorio. El costo de instalacin de un
chancador de Mandbulas es mayor que el chancador Giratorio.
Segn el tipo de aplicacin: Los Chancadores de Mandbulas se
prefieren en materiales arcillosos, plsticos, etc., en general
materiales blandos. Los Chancadores Giratorios se prefieren en
materiales duros, abrasivos, etc.
Procesamiento de MineralesCHANCADORAS SECUNDARIAS Y
TERCIARIAS
Las chancadoras secundarias son ms pequeas que las chancadoras
primarias. Tratan el producto del chancado primario (generalmente
menor a 6 pulgadas de dimetro) ya sin elementos dainos en el
mineral tales como trozos metlicos, madera, etc. Al igual que las
primarias, trabajan en seco y reducen el mineral a un tamao
adecuado para molienda o chancado terciario, si es que el material
lo requiere.El equipo mas usado es la chancadora de cono
Procesamiento de Mineralesa).- Chancadora de Cono
Es una chancadora giratoria modificada. La principal diferencia
es el diseo aplanado de la cmara de chancado con el fin de lograr
una alta capacidad y una alta razn de reduccin del material. El
objetivo es retener el material por ms tiempo en la cmara y as
lograr una mayor reduccin del material.
El eje vertical de esta chancadora es ms corto y no est
suspendido como en la giratoria sino que es soportado en un soporte
universal bajo la cabeza giratoria o cono. Esquema aproximado es el
siguiente:
Procesamiento de MineralesComo no se requiere una boca tan
grande, el casco chancador se abre hacia abajo lo cual permite el
hinchamiento del mineral a medida que se reduce el tamao,
proporcionando un rea seccional creciente hacia el extremo de
descarga, por lo que la chancadora de cono es un excelente
chancador libre. La inclinacin hacia fuera del casco permite tener
un ngulo de cabeza mucho mayor que en la giratoria, reteniendo al
mismo ngulo entre el material chancado. Esto permite a esta
chancadora una alta capacidad puesto que la capacidad de una
chancadora giratoria es proporcional al dimetro de la cabeza. Un
esquema de lo anterior lo muestra la figura siguiente:
Procesamiento de MineralesLa chancadora de cono se produce en
dos versiones:
a).- Cono Standard b).- Cono de cabeza corta
El tipo (a) se usa para chancado secundario y el tipo (b) se usa
para chancado terciario. Ambos tipos difieren principalmente en la
forma de la cmara de chancado. La chancadora de cono standard tiene
un revestimiento escalonado lo que permite una alimentacin ms
gruesa que la cabeza corta. La chancadora tipo (b) tiene un ngulo
de cabeza ms agudo que la standard, lo que ayuda a prevenir
atoramientos debido al material ms fino que trata. Tambin tiene una
abertura de alimentacin ms pequea, una seccin paralela mayor en la
seccin de descarga y entrega un producto menor. La razn de reduccin
que entrega vara entre 4/1 a 6/1. Procesamiento de MineralesLas
chancadoras tipo (a) trabajan normalmente en circuito abierto, pero
a veces es recomendable harnear el material antes de pasar por el
chancador para eliminar la parte de la alimentacin que ya cumple
con las exigencias de tamao del producto. Esto se recomienda, en
general, cuando la alimentacin contiene ms del 25% del material
menor que la abertura de salida del chancador.
Por otro lado, las chancadoras tipo (b) trabajan en circuito
cerrado (normalmente), evalundose una disposicin directa o inversa
segn las caractersticas particulares del circuito.
Procesamiento de MineralesCircuito de chancado en operacin con
un harnero
Procesamiento de Minerales. INFLUENCIA QUE TIENE LA SECCIN DE
CHANCADO SOBRE LA MOLIENDATanto la molienda como la trituracin
deben estar ntimamente ligadas. Si la seccin chancado hace unbuen
trabajo en la reduccin de tamao del mineral, el molino har ms
fcilmente su trabajo
Procesamiento de MineralesELIMINACIN DE POLVOS EN LA SECCINUno
de los capitales primordiales es la SALUD. En la actualidad, la
molestosa y perjudicial polucinde polvos, se ha logrando eliminar
con el extractor de polvos y sprays
El mtodo de eliminacin de polvos consiste en un spray colocados
a la entrada y salida de cadachancadora. El lquido llega a los
chisguetes por bombeo a travs de tuberas de dimetro pequeo.
Procesamiento de MineralesEl lquido es una mezcla de agua y
pequesimas cantidades de un producto qumico que favorece
lapulverizacin en los spray. Esta pulverizacin es tan fina, que slo
mata al polvo, sin humedecerdemasiado al mineral; evitando de ese
modo el apelmazamiento de carga en la malla de los cedazos ylos
posibles descentramientos de fajas
Procesamiento de MineralesDebe haber un constante chequeo de las
canastillas en los sprays para conseguir ptimos resultados,ya que
el sistema cuenta con un control automtico que regula la cantidad
del lquido de acuerdo a lacarga que entra a la chancadoras estn
trabajando vacasNo deje de usar este sistema de eliminacin de
polvos; contrlelo y cudelo que de eso depende lasalud de sus
pulmones
Procesamiento de MineralesVARIABLES DE OPERACIN EN
CHANCADOContenido de humedad. Cuando es inferior de 5% en peso no
surgen dificultades cuando excede deesta se vuelve pastoso
adherente, tendiendo atascar la chancadora
El tipo de alimentacin. La alimentacin obstruida se refiere a
que las chancadoras estn equipadasgeneralmente de una tolva
alimentadora que se mantiene llena a rebosar o atascar de modo que
elproducto no se descargue libremente, esto hace aumentar la
proporcin de finos y disminuye lacapacidad de produccin, si no
exigira el tamizado o clasificacin, la alimentacin obstruida
resultams econmico pues elimina una o mas etapas reductoras debido
a la gran cantidad de finosproducidos
Procesamiento de MineralesConsumo de energa. Se calcula con al
formula de Bond que dice El trabajo total utilizado en
lafragmentacin, que ha sido aplicado a un peso establecido de
material homogneamente fracturada,invariablemente es proporcional a
la raz cuadrada del dimetro de las partculas producidas
Contenido de slidos metlicos y otros materiales. Es otra de las
variables importantes que se puedecontrolar, con el fin de no daar
la chancadora. El mineral no debe tener piezas metlicas y
otros,llamase; clavos, pernos, tuercas, rieles, barrenos, madera,
etc. que siempre acompaan al mineral ydeben ser sacados o
separarlos del mineral, puesto que si pasan estos objetos
malograran lachancadora
Procesamiento de MineralesEl producto de la seccin chancado debe
estar comprendido entre y 5/8. Para conseguir este tamaoen la
seccin trituracin, el mineral pasa por tres etapas
1. El mineral que viene de la mina contiene bancos grandes. Para
reducir el tamao iniciamos elchancado en la trituradora de quijadas
primaria (Kue Ken), reduciendo el mineral a ms o menos 32. Parte
del mineral reducido por la chancadora primaria va ha la Symons
Standard de 5 , ac sereduce el mineral aproximadamente a 3. El
mineral reducido por la chancadora secundaria pasa a la
trituradoras Symons Short Head de 5 ,Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesOtros equipos anexos en la tarea de
TrituracinProcesamiento de Minerales TOLVAS DE GRUESOSLas tolvas de
gruesos son depsitos que sirven para almacenar el mineralbruto que
viene de la mina, y as alimentar a las chancadoras en forma
regular
Generalmente estas tolvas de gruesos son de concreto armado,
tienen la forma cuadrada que termina en uncono piramidal provista
en la parte superior de una parrilla rustica construida de rieles,
sirven para recibirmineral que nos entrega mina
Procesamiento de MineralesRIELES O PARRILLAS DE LAS TOLVAS DE
GRUESOSMuchos personas creen que las parrillas sirven para impedir
que alguien se caiga dentro de la tolva,pero la verdadera razn es
impedir el paso de mineral grande dentro de la tolva, a fin de
evitarproblemas en el alimentador, faja transportadora y en la
chancadora primaria
Procesamiento de MineralesALIMENTADORES DE CARGA Y CHUTESLos
alimentadores permiten mandar a las chancadoras carga medida y
regulada, segn las capacidades deellas, a la vez que impiden la
descarga violenta de las tolvas de gruesos. Demasiada carga atora a
laschancadoras, grizzlys y cedazos; poca carga deteriora los
mecanismos, porque los movimientos msfuertes se producen en
vaco
Procesamiento de MineralesLOS CHUTESSon cajones de lados
inclinados que se encuentran uniendo el fondo de la tolva de
gruesos con elalimentador correspondiente. Los chutes sirven para
ayudar a salir y amortiguar la carga de mineral,en caso contrario
sufrira el alimentador un exceso de peso
Procesamiento de MineralesLAS FAJAS TRANSPORTADORASLas fajas
transportadoras sirven para llevar o transportar el mineral desde
las tolvas de gruesos a lasdiferentes partes de la seccin chancado,
en forma cmoda, rpida, limpia y econmica. Las fajastransportan
mineral en forma constante y continua.
Tambin las fajas se usan para alimentar mineral de la tolvas de
finos a los molinos y transportar losconcentrados que reciben de
los filtros a las canchas de deposito de concentrado
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesTIPOS DE HARNEROSExiste un buen nmero
de harnerosindustriales que generalmente se agrupan en dostipos,
estacionarios y mviles.Harneros estacionarios (Parrilla o
Grizzly).Son dispositivos que estn constituidos por unconjunto de
barras paralelas, dispuestas en unmarco y ubicadas en la misma
direccin del flujode material. Se utilizan para la separacin
desistemas constituidos por partculas gruesas enlos circuitos de
chancado . La parrilla se ubicacon una inclinacin que vara entre 20
y 50grados para permitir el escurrimiento de laspartculas ; as
entonces mientras mayor es suinclinacin mayor es la capacidad ,
pero menor sueficiencia , ver figura N 2.Fig. N 5.2 Harneros
estacionarios
Procesamiento de MineralesLOS CEDAZOSEl tamizado industrial se
define como la clasificacin del material en gruposde tamao, de
acuerdo al rea transversal de las partculas; conforme pasansobre
una superficie; la cual contiene aberturas de dimensiones fijas
El mineral que viene de la mina tiene gran cantidad de finos, de
tamaos ms pequeos de los quedescargan las chancadoras. Si esta
carga fina entrara a las trituradoras le daramos un trabajo
innecesario adichas mquinas, que podran originar apelmazamientos en
las chaquetas de las chancadoras y se tendramenos espacio
disponible para triturar los trozos grandes, que son los que
realmente necesitan serchancados. Tambin estos finos podran causar
atoros a las chancadoras
Procesamiento de MineralesPara resolver estos problemas se usan
los cedazos y grizzlys estacionarios o mviles; que tienen la
misinde separar el mineral grueso del fino que lo acompaa, y estn
instalados antes de las chancadoras
Procesamiento de MineralesTIPOS DE CEDAZOSEn la seccin de
trituracin de la concentradora usamos dos tipos de cedazosa. Cedazo
estacionario (grizzly), de barras o de rielesb. Cedazos vibratorios
(de malla)
Estos cedazos tienen movimiento vibratorio con el objeto
de:Facilitar el paso de la carga fina a travs de los orificiosHacer
avanzar la carga sobre la malla
Procesamiento de Minerales
Procesamiento de MineralesLOS MAGNETOS O ELECTROIMANESLos
electroimanes o magnetos son dispositivos que sirven paraatrapar
las piezas metlicas que acompaan al mineral, talescomo: clavos,
alambres, tuercas, pernos, pedazos de barrenos,combos, etc.
Si no habran electroimanes en la seccin, los fierros
viejosllegaran hasta las chancadoras ocasionndoles
desperfectosmecnicos en el mecanismo interno de la mquina o sino
laplantara, con la consiguiente prdida de tiempo y trabajo
En la seccin de chancado usamos los magnetos de tiposuspendido,
que son electroimanes que se encuentran colgados osuspendidos sobre
la faja transportadora, a una altura suficientecomo para permitir
que la carga pase libremente pero lo bastantebajo como para que
atrape todos los fierros viejos
Procesamiento de MineralesTambin se utiliza un detector de
metales que detecta los metales de cualquier tipo, haciendoaccionar
el switch de la faja y parando la misma ante la presencia de un
trozo de metal
Esto ayuda grandemente para prevenir plantadas de las
chancadoras por presencia de piezas metlicas. Seha regulado su
campo magntico (sensibilidad) de tal forma que detecte elementos
extraos metlicos deregular volumen y peso, que por estar enterrados
o camuflados dentro del mineral no son cogidos por elmagneto. En
cambio deja pasar piezas metlicas de volumen y peso liviano
(siempre que sea fierro) queestn encima del mineral, pero que son
cogidas fcilmente por el magneto
Procesamiento de MineralesHarneros vibratorios. Es el equipo
msutilizado en el procesamiento de minerales. Sumayor aplicacin est
en los circuitos dechancado. Est constituido por una malla deacero
o plancha de goma perforada montada enun marco, al cual se le
induce una vibracinvertical en forma mecnica o elctrica. Esto
es,mediante solenoides unidos al marco, o medianteuna polea
excntrica o descompensada. Todoeste sistema est montado sobre
resortes osoportes de goma
Procesamiento de MineralesCUIDADOS QUE SE DEBE TENERLos
principales cuidados que se debe tener con los cedazos son los
siguientes:
La malla del cedazo debe estar en buenas condiciones, sin huecos
que dejen pasar carga gruesa. Sila malla presenta huecos la carga
gruesa se parara, es decir, el cedazo hara una mala clasificacinde
tamao, con el consiguiente perjuicio a la seccin moliendaLimpiar el
chute de descarga de finos, especialmente cuando el mineral viene
hmedoLos orificios de la malla del cedazo deben estar limpios,
libres de carga, alambres, etc
Procesamiento de Minerales. INFLUENCIA QUE TIENE LA SECCIN DE
CHANCADO SOBRE LA MOLIENDATanto la molienda como la trituracin
deben estar ntimamente ligadas. Si la seccin chancado hace unbuen
trabajo en la reduccin de tamao del mineral, el molino har ms
fcilmente su trabajo
Procesamiento de Minerales.
ALIMENTACIN UNIFORME YDEL TAMAO ADECUADORESULTADO DE UN
BUENTRABAJO EN CHANCADOMAL TRABAJO EN CHANCADO
