DEBOTTLENECKING 130 KTPD, Instalación y Montaje de un Rompe rocas BTI-TTX36 , en tolva de Chancado Primario

Proyecto Supervisión Debottlenecking 130 KTPD

Julio 2014

DEBOTTLENECKING 130 KTPD, Instalación y Montaje de un Rompe rocas BTI-TTX36 , en tolva de

Chancado Primario

DEBOTTLENECKING 130 KTPD, Instalación y Montaje de un Rompe rocas BTI-TTX36 , en

tolva de Chancado

DATOS DEL PROYECTOCódigo del Proyecto 12389 130KTPDContratista CAMESASupervisión GMIPlazo de Ejecución 20 DíasFecha de Inicio 25/04/14Fecha de Finalización 04/05/14Monto Contratado $ 234,332.49

DEBOTTLENECKING 130 KTPD, Instalación y Montaje de un Rompe

rocas BTI-TTX36 , en tolva de Chancado

RESPONSABLES DEL PROYECTO

ANTAMINA : IGNACIO CALDERON/LUIS PUICON

GMI: C.TUPAYACHI/W.MERCADO/J.HUANCCO/G.BANDA

CAMESA: J.DELPIELAGOCANADYNE :

L.RUIZ

DEBOTTLENECKING 130 KTPD, Instalación y Montaje de un Rompe rocas BTI-TTX36 , en tolva de Chancado

ALCANCES DEL PROYECTO

1. Trabajos Preliminares – Obras Civiles2. Obras Mecánicas3. Obras Eléctricas4. Obras de Instrumentación5. Pre &Com6. Puesta en Marcha

Objetivo de la Obra

Instalación del nuevo equipo rompe rocas de la marca BTI, modelo TTX36-BXR- En el área de

Chancado Primario. Para elevar la capacidad de producción a 145 ktpd. Minera Antamina

INFORMACIÓN GENERAL DEL EQUIPO ROCKBREAKER TTX30

Características del Equipo

• Largo Nominales del brazo : de 9.00 mts. a 13.7• Construcción con placa perfilada de refuerzo• Cilindros Hidráulicos pesados, 02 cilindros de

elevación,1 cilindro de cucharón y 1 cilindro de inclinación

• Construcción de las Articulaciones , construidas para una operación larga ,pasadores de aleación sobredimensionados y bujes de aluminio y bronce para proporcionar una vida útil y prolongada.

Características del Equipo

• Mesa Giratoria para montaje de concreto.• Anclada con una gran cantidad de pernos de anclaje de

38.00 mm de dia. Para mayor resistencia.

• Giro positivo de desplazamiento de 330 grados• El control se consigue mediante un motor con freno

hidráulico, caja de engranajes, y un anillo con engranes de giro horizontal.

Características del Equipo

La base del equipo consta de un bloque de concreto donde se ubican los pernos de anclaje que están

embebidos en la cimentación.

Colocación de empaque de jebe el cual atenuará la vibración del tornamesa

Trabajos Preliminares - Civil

Instalación del nuevo equipo rompe rocas de la marca BTI, modelo TTX36-BXR

Los equipos llegaron por elementos para su ensamble. Para los izajes se contó con la grúa puente de 75 tn. El montaje se hizo en forma secuencial ( Tornamesa que se sujetaron a los pernos de anclaje, Brazos mecánicos, pistones pines y mangueras), finalmente el martillo y el cincel .

Montaje de Tornamesa en losa de concreto

Obras Mecánicas

Instalación y montaje de brazo interno y externo de romperocas, instalación de 02 pistones de elevación ,Instalación y Montaje de martillo hidráulico de rompe rocas. Conexionado de Mangueras hidráulicas.

Montaje de brazo interno y externo de rompe rocas

Obras Mecánicas

Seguida la secuencia del montaje del rockebreaker se procedió a ensamblar la unidad rompedora hidráulica o martillo, asimismo se montó el cincel de acuerdo al procedimiento establecido en el manual del usuario.

Montaje del Martillo hidraúlico y herramienta o cincel.

Obras Mecánicas

Para la alimentación de energía del Equipo, se realizó un tendido de cables a través de la sala eléctrica de Chancadora hasta la unidad hidráulica, asimismo los conexionados del ventilador de fuerza y control de la caseta.

Obras Eléctricas

Obras EléctricasCaseta de unidad hidráulica donde se

ubica el tablero de control eléctrico

Obras de InstrumentaciónPara el correcto funcionamiento del rompe rocas se ha instalado el tablero de control y el tablero de telemetría que son parte del equipamiento suministrado por el proveedor BTI_Canadyne.

Precomisionamiento y Comisionamiento

El pre&com del equipo se hizo con la la presencia del vendor Canadyne y se realizaron las siguientes inspecciones.

• Operación Manual/modo de emergencia. Procedimiento de partida y de parada.• Situaciones de emergencia.• Marcha del sistema.• Señales sonoras y pantallas led

• .

Puesta en Marcha� Una vez probado el equipo se procedió a la entrega

al área de Operaciones mina con los protocolos correspondientes, los manuales , asimismo se realizó la capacitación de los operadores y personal de mtto. Actualmente el equipo se encuentra

operando.

Agradecimiento� El trabajo se realizó en un tiempo record, la

intervención y facilidades que brindaron las áreas involucradas fue fundamental, ya que esta actividad se ejecutó sin parar la producción. Debemos señalar que no se registraron ningún incidente o accidente del personal interviniente (CMA,GMI,CAMESA) en el desarrollo de la obra.

Lecciones aprendidas

Este proyecto fue un nuevo reto para la supervisión ya que las actividades se tenían que ejecutar sin parar la producción , por lo que fue vital las coordinaciones previas de seguridad y el establecer las medidas de control y minimizar los riesgos.

La planificación y coordinaciones de trabajos con operaciones mina fue primordial debido al poco plazo establecido.

No se debe realizar el montaje del equipo sin la presencia del vendor ya que es un equipo sofisticado y poco común que necesita necesariamente el asesoramiento especializado.