PROCESO SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

PROCESO SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

1. Método Argos - Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

2. Estrategia CUIDÉMONOS

Contenido

Proceso Seguridad Industrial y Salud Ocupacional - 2014


Argos en Colombia y el Mundo


Método Argos - Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Antecedentes

La seguridad industrial y salud ocupacional eran predominantemente responsabilidad del área de salud ocupacional.

Los indicadores de seguridad industrial y salud ocupacional no eran de interés corporativo.

La seguridad industrial y salud ocupacional poco se tenían en cuenta en el diseño de nuevos proyectos y procesos.

Se percibía el concepto de seguridad industrial como norma o cumplimiento legal.

No se tenía un manejo integral de los sistemas de Gestión de Calidad, Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.

Alta accidentalidad y altos costos por ausentismo


La Conspiración de Acuario.



Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

En Argos promovemos condiciones seguras y saludables en todas las operaciones, previniendo accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y emergencias. En los casos donde se presenten estas situaciones se tendrán planes para la mitigación de sus impactos poniendo en todo momento la seguridad de las personas sobre la continuidad de las operaciones y la conservación de los equipos. Se estimula la generación de una cultura de autocuidado y la responsabilidad del control de las condiciones de riesgo en cada colaborador, trabajando bajo un sistema de gestión de mejora continua y cumpliendo la legislación vigente de cada país.

Componente de la Política de Gestión Humana


Ser una empresas con estándares internaciones en

Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

Prevención de Accidentes de Trabajo

Prevención del Ausentismo

Prevención de Emergencias

Administración y control del riesgo

Sensibilización cultural (CUIDÉMONOS)

Trabajar bajo sistemas de gestión

Cumplimiento de los requisitos legales


Proceso de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial


CUIDÉMONOS nació en el 2006 como una idea innovadora de los trabajadores de la planta Nare, para promover el autocuidado.

En el 2007 se hace el lanzamiento de la estrategia CUIDÉMONOS como estrategia de transformación de cultura en Salud Ocupacional y Seguridad Industrial en todas las operaciones de Colombia.

En el 2011 se hace un relanzamiento en Colombia. En el primer semestre de 2012 se hace lanzamiento de CUIDÉMONOS en las operaciones de la Regional Caribe y se proyecta Estados Unidos en el segundo semestre del presente año.

Cuidémonos es:

El marco de referencia Cultural del proceso de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

Que se busca con Cuidémonos:

Generar Sentido frente a la importancia de la Seguridad industrial y Salud Ocupacional, dando la responsabilidad a cada uno de los trabajadores de la prevención de los accidentes de trabajo, las enfermedades profesionales y el control de las emergencias.



Filosofía de CUIDÉMONOS

Componentes de CUIDÉMONOS

1. Cinco minutos para la salud en el trabajo

2. Participación de todos los trabajadores en el reporte de condiciones, comportamiento e incidentes de trabajo

3. Formación de líderes gestores y líderes maestros y certificación de procesos por pasos

4. Modificación de comportamiento


Actividad que se realiza siempre antes de cada turno.

En cinco minutos se identifican los riesgos a los que estarán expuestos en el turno y se definen las acciones de control

1. Cinco minutos para la salud en el trabajo


2. Participación de todos los trabajadores en el reporte de condiciones, comportamiento e incidentes de trabajo

Instrumento de participación de los trabajadores. Con estos reportes, cualquier visitante, trabajador directo, temporal o contratista de Argos puede reportar condiciones inseguras o incidentes de trabajo.



SOLUCIÓN: Se fabrico nueva plataforma y pasarelaCAUSAS: Posible resbalón y caída

“Pasamanos y plataforma deteriorados en Base 4 Horno de cal”

FICHA No.

Inversión en la mejora:

Fecha de mejora:

• Gerente de Planta• Directores de Proceso• Jefes de Proceso• Profesionales de Producción• Profesionales de Mantenimiento

• Gerente de Planta• Directores de Proceso• Jefes de Proceso• Profesionales de Producción• Profesionales de Mantenimiento

• 5 Trabajadores por Proceso Cemento• 3 Trabajadores por Planta de Concreto• 3 Trabajadores por Puerto • 5 Trabajadores en las minas de carbón

• 5 Trabajadores por Proceso Cemento• 3 Trabajadores por Planta de Concreto• 3 Trabajadores por Puerto • 5 Trabajadores en las minas de carbón

3. Formación de líderes en Salud Ocupacional



Se entrenaron en los 4 pasos a todos los trabajadores de las operaciones y se les certificó como líderes maestros de seguridad industrial.

De igual forma se entrenaron como líderes gestores a todas las personas que tienen personal a cargo.

Formación de líderes en Salud Ocupacional

1

2

3

4

4. Pilares de la modificación del comportamiento

Vicepresidentes

Presidente

Gerentes de Planta, Directores

Observadores

Lideres Maestros

Población Argos

Profesionales

Crear conciencia de la necesidaddel cambio .Patrocinadores del proceso a partir del

involucramiento

(Ser y Parecer).

Sensibilización hacia el cambioa partir del pensamiento de laOrganización en SISO.

Compromiso.

Filosofía de la organización de siso:Identidad a través de cuidémonos.

Política.

Proceso de formación comopromotores y facilitadores a los procesos de cambio asumiendouna posición de liderazgo basadoen relaciones y confianza.Práctica de Modificación de comport.

Consistencia.

Sensibilización hacia el cambioCertificación en los 4 pasos paraapoyo en procesos de SISO.

Apoyo.

Programa de formación técnicay sensibilización al cambio.

Participación

Logros Logros (Que hemos alcanzado)(Que hemos alcanzado)

• Ser reconocidos como soporte de SISO en los procesos.

• Administrar los reportes de seguridad industrial en asocio con el COPASO.

• Cambiar los ambientes de trabajo.

• Mayor interacción de SISO-Líderes-Trabajador-Proceso.

• Se evidencia el uso de los EPP (elementos de protección personal) en los procesos.

• Compromiso de contratistas con el programa de líderes de seguridad.

• Identificación y mejoramiento en el manejo de los peligros, el orden y el aseo.


CulturaCultura

Ser una empresas con estándares internaciones en

Salud Ocupacional y Seguridad Industrial

Prevención de Accidentes de Trabajo

Prevención del Ausentismo

Prevención de Emergencias

Administración y control del riesgo

Sensibilización cultural (CUIDÉMONOS)

Trabajar bajo sistemas de gestión

Cumplimiento de los requisitos legales


Proceso de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial


Matriz de Gestión en Seguridad industrial y Salud Ocupacional

> 85%

65% - 85%

< 65%


Logros Logros (Que hemos alcanzado)(Que hemos alcanzado)

2008 - 20102005 - 2007

TASA

AÑO

En los últimos 5 años la salud ocupacional en ARGOS se ha consolidando como un proceso con resultados muy competitivos

IndicadoresIndicadores

Índice de Frecuencia con 1.000.000 Horas/Hombre

Índice de Severidad con 1.000.00 Horas/Hombre


Categoría Cero Accidentes:Planta de cemento Rioclaro Segundo puesto regional AntioquiaPlanta de cemento Yumbo Segundo puesto regional SuroccidentePlanta de cemento San gil Segundo puesto regional CentroPlanta de cemento Sogamoso Primer puesto regional Centro

Primer puesto Nacional

Categoría Mejor GestionCentro de Distribución Medellín Primer Puesto Regional Antioquia

Primer Puesto Nacional

Proyecto Dupont•Aplicación de encuestas•Auditorias •Análisis del informe de Dupont•Definición de planes de acción para cerrar brechas•Implementación

SAP Aplicación de EHS•Definición de requerimientos•Implementación •Entrenamiento a los usuarios

Construcción del proceso EHS •Construcción del mapa de procesos EHS•Construcción de documentación de actividades no soportadas en SAP•Entrenamiento

Proyectos Corporativos

Gracias

Documents

PROCESO SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL