Procesos de Formado - 1ra Parte

7/26/2019 Procesos de Formado - 1ra Parte

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PROCESOS DE FORMADOPROCESOS DE FORMADO

MetalesMetales

PlsticosPlsticos

Ing. Daniel RinaudoIng. Daniel Rinaudo -- 20122012


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FUDAMENTOS DEL FORMADO DEMETALES

El formado de metales incluye varios procesos de

manufactura en los cuales se usa la deformacinplstica para cambiar la forma de las piezas

metlicas.

La deformacin resulta del uso de una herramienta

que usualmente es un dado para formar metales, el

cual aplica esfuerzos que exceden la resistencia a lafluencia del metal. Por tanto, el metal se deforma

para tornar la forma que determina la geometra del

dado.



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En general, se aplica el esfuerzo de

compresin para deformar plsticamente elmetal. Sin embargo, algunos procesos de

formado estiran el metal, mientras que otros

lo doblan y otros ms lo cortan.



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Para formar exitosamente un metal ste debe

poseer ciertas propiedades. Las propiedadesconvenientes para el formado son:

Baja resistencia a la fluencia

Alta ductilidad.

Estas propiedades son afectadas por latemperatura. La ductilidad se incrementa y laresistencia a la fluencia se reduce cuando seaumenta la temperatura de trabajo.



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El efecto de la temperatura da lugar a la siguienteclasificacin:

Trabajo en caliente arriba de la temperatura derecristalizacin.

Trabajo en tibio trabajo en caliente por debajo de latemperatura de recristalizacin

Trabajo en fro temperatura ambiente

Recristalizacion: formacin de granos libres de deformacin.



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Trabajo del metal en calienteTrabajo del metal en caliente

Un lingote metlico tiene un uso muy reducido hasta que le es dadauna forma tal que pueda usarse en un proceso de manufactura.

Si el lingote es admitido en fro, se vuelve bastante difcil, si noimposible, convertir el material por medios mecnicos en una formaestructural, acero en barra o lmina.

Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puede martillarse,

prensarse, laminarse o extruirse en otras formas. Debido a laoxidacin y otras desventajas del trabajo en caliente a temperaturaselevadas, la mayora de los metales ferrosos se trabajan en fro o seterminan en fro despus del trabajo en caliente para obtener unbuen acabado superficial, alta exactitud dimensional y mejorar laspropiedades mecnicas.



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* Laminando el acero en formas intermedias* Laminando el acero en formas intermedias--lupias, tochos ylupias, tochos yplanchas.planchas.

* Procesando lupias, tochos y planchas en placas, lminas, barras,* Procesando lupias, tochos y planchas en placas, lminas, barras,formas estructurales u hojalata.formas estructurales u hojalata.

Una lupia tiene una seccin transversal con un tamao mnimo deUna lupia tiene una seccin transversal con un tamao mnimo de150 x 150 mm.150 x 150 mm.

Un tocho es ms pequeo que una lupia y puede tener cualquierUn tocho es ms pequeo que una lupia y puede tener cualquierseccin desde 40 mm hasta el tamao de una lupia.seccin desde 40 mm hasta el tamao de una lupia.

Las planchas pueden laminarse ya sea de un lingote o de una lupia.Las planchas pueden laminarse ya sea de un lingote o de una lupia.Tienen un rea de seccin transversal rectangular con un anchoTienen un rea de seccin transversal rectangular con un anchomnimo de 250 mm y un espesor mnimo de 40 mm. El anchomnimo de 250 mm y un espesor mnimo de 40 mm. El anchosiempre es 3 o ms veces el espesor y puede ser cuando mucho desiempre es 3 o ms veces el espesor y puede ser cuando mucho de1500 mm. Placas, plancha para tubos y fleje se laminan a partir de1500 mm. Placas, plancha para tubos y fleje se laminan a partir deplanchas.planchas.



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Las caractersticas principales son:

Por encima de la temperatura mnima de recristalizacin. La forma de la pieza se puede alterar significativamente.

Se requiere menor potencia para deformar el metal.

Las propiedades de resistencia son generalmente isotrpicas debido ala ausencia de una estructura orientada de granos creada en el trabajoen fro.

El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la pieza.

Precisin dimensional ms baja.

Mayores requerimientos de energa.

Oxidacin de la superficie de trabajo.

El utillaje est sometido a elevados desgastes y consiguientesmantenimientos.



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Las tecnologas de fabricacin para el

proceso de conformado en caliente son: Laminacin

Forja

Extrusin

Estirado Doblado / Plegado

Embutido



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Teniendo en cuenta los usos de los

productos metlicos obtenidos (automvil,minera, ferrocarril, construccin naval,

etc) y el volumen fabricado, se consideran

como procesos ms relevantes dentro del

conformado en caliente la laminacin encaliente y la forja.



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Laminacin en caliente:

Conformado en el cual se hace pasar el metal portrenes de rodillos que le dan una forma

progresivamente ms parecida a la deseada.



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Un efecto del trabajo en caliente con la operacin de laminado,Un efecto del trabajo en caliente con la operacin de laminado,

es el refinamiento del grano causado por recristalizacin.es el refinamiento del grano causado por recristalizacin.



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VENTAJAS

La porosidad en el metal es considerablemente eliminada. La

mayora de los lingotes fundidos contienen muchas pequeassopladuras, que son prensadas y a la vez eliminadas por la altapresin de trabajo.

Los granos gruesos o prismticos son refinados. Dado que estetrabajo est en el rango recristalino, ser mantenido hasta queproporcione una estructura de grano fino.

Las propiedades fsicas generalmente se mejoran, principalmentedebido al refinamiento del grano. La ductilidad y la resistencia alimpacto se perfeccionan, su resistencia se incrementa y sedesarrolla una gran homogeneidad en el metal. La mayorresistencia del acero laminado existe en la direccin del flujo delmetal (fibra).



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Desventajas::

Debido a la alta temperatura del metal existe unaDebido a la alta temperatura del metal existe unarpida oxidacin o escamado de la superficie conrpida oxidacin o escamado de la superficie con

acompaamiento de un pobre acabadoacompaamiento de un pobre acabado

superficial. Como resultado del escamado nosuperficial. Como resultado del escamado no

pueden mantenerse tolerancias cerradas. Elpueden mantenerse tolerancias cerradas. El

equipo para trabajo en caliente y los costos deequipo para trabajo en caliente y los costos demantenimiento son altos, pero el proceso esmantenimiento son altos, pero el proceso es

econmico comparado con el trabajo de metaleseconmico comparado con el trabajo de metales

a bajas temperaturas.a bajas temperaturas.



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Tren de laminacin en caliente




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