PROCESSO N° 140/13 MODALIDADE DE LICITAÇÃO: 00,/~/~ … · ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE

ICCODEMIG PROCESSO N° 140/13

MODALIDADE DE LICITAÇÃO: 00,/~/~ (36/240/-- OBJETO: EXECUÇÃO DAS OBRAS E SERVIÇOS DE ENGENHARIA PARA CONSTRUÇÃO DO CENTRO DE EXPOSIÇÕES - EXPOMINAS SÃO JOÃO DEL REI/MG, COM FORNECIMENTO DE MÃO DE OBRA, MATERIAIS E EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS.

Compar. MID ex.., de 1t. Ger.

MQ.)-1 i538 cx

Sk.

ICCODEMiG

ESPECIFICAÇÃO TECNICA Ne: 778006-20-PE-151-ET-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA:

1 de 68

P"GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG (dr

CONCREMAT ft/enfiada

ÁREA: . HVAC TITULO:

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

CONCREMAT ENGENHARIA E

TECNOLOGIA S/A

ARQUIVO DIGITAL:

778006-20-PE-151-ET-0001 CONTRATO N°:

778006 TEC. RESPONSÁVEL:

MAURICIO DE BARROS CREA Ne:

124.272/D 'RUBRICA:

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

O 1

EMISSÃO ORIGINAL REVISÃO GERAL

O, 0 ii121-1 \<€11.410

REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8 DATA 30/01/2013 24/04/2013

PROJETO HVAC EIVAC

EXECUÇÃO MAURICIO MAURICIO

VERIFICAÇÃO ALBERY ALBERY

APROVAÇÃO CRISTINA ROSINA

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.

142CODEMi ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1

(ty EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

2 TITULO:

CONCREMAT engenharia


ÍNDICE

1 INTRODUÇÃO 5

2 OBJETIVO 5

3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO BÁSICO 5

4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 6

5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 7

6 ESPECIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS 7

6.1 Unidade Resfriadora de Água com Condensação a Ar 7

6.1.1 Normas Aplicáveis 7

6.1.2 Principais Componentes 7

6.1.3 Inspeções e Testes 11

6.1.4 Documentação Técnica 11

6.1.5 Embalagem e Transporte 11

6.1.6 Garantia 11

6.1.7 Folha de características técnicas 12

6.2 Bomba Elétrica Centrifuga 13

6.2.1 Especificações básicas 13

6.2.2 Tipo de Montagem 13

6.2.3 Condições de Instalação 14

6.2.4 Inspeções, regulagens e testes 14

6.2.5 Documentação técnica 14

6.2.6 Embalagem e transporte 14

6.2.7 Garantia 15


6.3 Condicionador de ar tipo fan coil 17

6.3.1 Especificações básicas c, . P , 17

6.3.2 Documentação técnica 1 f ilQ5 o 18

6.3.3 M.C/ I Embalagem e transporte 18


6.4 Sistema de fluxo de refrigerante variável (VRF) 21

ICCODEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA ti°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

itir EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

3 MULO:

CONCREMAT engenhado


6.4.1 Descrição Geral 21

6.4.2 Unidade Condensadora Externa 21

6.4.3 Unidades evaporadoras internas 21

6.4.4 Controle 22





6.4.9 Lista de equipamentos VRF a fornecer 23

6.5 Condicionador de ar tipo split 25

6.5.1 Características do Modelo 25





6.6 Ventiladores 26

6.6.1 Caixa ventiladora 26

6.6.2 Ventilador centrífugo 26

6.6.3 Ventilador axial 27

6.6.4 Motor 27





6.7 Mini ventiladores para (vazão até 1000 in'in) 44

6.7.1 Especificações básicas 44 (r ee-7- \

6.7.2 Inspeções, regulagens e testes " IlaG c .1 44 ‘ nO

6.7.3 Documentação técnica \-0F0C9 w...._. _-. 44


6.7.5 Garantia 44


CCODEMIG

C. CONCREMAT entruda

ESPECIFICAÇÃO TECNICA

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

TITULO:


H°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

4

7 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS 45

7.1 Rede Hidráulica 45


7.1.2 Inspeções e testes 54

7.1.3 Tratamento químico da água 54

7.1.4 Certificações 55

7.2 Tubulações de refrigerante 55

7.2.1 Especificação de materiais e montagens 55

7.2.2 Inspeções e testes 60

7.3 Rede de dutos 60


7.3.2 Inspeções, testes e balanceamento 63

7.4 Interligações elétricas 64


7.4.2 Inspeções, testes e regulagens 65

7.5 Controle de Capacidade de Condicionador tipo Fan Coil 65

7.5.1 Interligações elétricas de controle 65

7.5.2 Alimentação do sistema de controle 65

7.5.3 Sensor controlador de temperatura 65

7.5.4 Atuador motorizado 65

7.5.5 Válvula moduladora de vazão 65

7.6 Sistema de exaustão mecânica de cozinhas 66


7.6.2 Inspeções, Testes e balanceamento 68

7.6.3 Sistema de extinção de incêndio 68

ICC9DEMIG

Iter CONCREMAT engenharia



TITULO:


N°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

5

1 INTRODUÇÃO

O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João del Rei - MG.

A planta localiza-se em São João Del Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.

A planta é constituída basicamente de Auditório / Foyer, Hall Principal, Setor Administrativo, Mirante / Restaurante, Pavilhão Oeste, Pavilhão Central, Pavilhão Leste, Guarita e Estacionamentos.

2 OBJETIVO

Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e memorial descritivo, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.

Este Memorial Descritivo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.

•

3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO

O projeto executivo é composto dos seguintes documentos:

NÚMERO DO DOCUMENTO DESCRIÇÃO

778006-20-PE-151-DE-0001 Nível Inferior Setor 1 — Rede de Dutos

778006-20-PE-151-DE-0002 Nível Inferior Setor 2— Rede de Dutos

778006-20-PE-151-DE-0003 Nivel Inferior Setor 3— Rede de Dutos



778006-20-PE-151-DE-0006 Nível Superior Setor 1 — Rede de Dutos

778006-20-PE-151-DE-0007 Nível Superior Setor 2— Rede de Dutos




778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 —Tubulações

778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações


778006-20-PE-151-DE-0014 Nível Inferior Setor 4 —Tubulações


778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 —Tubulações

778006-20-PE-151-DE-0017 Nível Superior Setor 2— Tubulações



L62corMid ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001

(grEXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

TITULO:

CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

REV. 1

6



778006-20-PE-151-DE-0021 Cortes AA e BB

778006-20-PE-151-DE-0022 Cortes CC e DD

778006-20-PE-151-DE-0023 Cortes EE e FF

778006-20-PE-151-DE-0024 Fluxogramas de Ar

778006-20-PE-151-DE-0025 Fluxogramas de Tubulação

778006-20-PE-151-DE-0026 Quadros Elétricos 1



778006-20-PE-151-DE-0029 Detalhes Típicos de Dutos

778006-20-PE-151-DE-0030 Detalhes Típicos de Tubulação

778006-20-PE-151-ET-0001 Especificação técnica de equipamentos e materiais

778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de HVAC

778006-20-PE-151-LM-0001 Lista de Materiais

778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Calculo

4 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE

i EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS

E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA

C" at-

atulham

CODEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1

CONCREMAT Etsr TITULO:

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 7


5

6

6.1

de

6.1.1

• •

•

6.1.2

6.1.2.1

Toda

NORMAS ADOTADAS NO PROJETO

auto-

Serem,

NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar — Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9

de 16/01/2003 da ANVISA, que regulamenta os padrões a serem obedecidos para garantia da qualidade do ar interno em ambientes climatizados.

ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air-

Conditioninq Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning

Engineers Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";

Unidade

O equipamento

suportada

ESPECIFICAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS

Unidade Resfriadora de Água com Condensação a Ar

resfriadora de água com condensação a ar com controle microprocessado, fábrica completa, testada e pronta para operação.

Normas Aplicáveis

deverá ser projetado, testado e certificado de acordo com as seguintes

ANSI/ASHRAE Standard 15— Safety Code for Mechanical Refrigeration ASHRAE 90.1— Energy Efficiency compliance.

ARI Standard 550/590 — Positive Displacement Compressors and Air Cooled Water-Chilling Packages.

Principais Componentes

Estrutura

unidade deve ser montada sobre uma estrutura única, construída em perfis tratada contra corrosão pintada com tinta de acabamento.

normas:

Rotary

G P F

/2130e, o O OEMO

fornecida

laminados,

COSDEMN

eker CONCREMAT engenharia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV.


'OVULO:


6.1.2.2 Aplicação de Pintura

A pintura não deverá ser aplicada sobre componentes passíveis de substituição em campo, tais como válvulas de expansão, solenóides e visores de líquido, visando preservar as suas etiquetas de identificação originais.

6.1.2.3 Isoladores de Vibração

A estrutura será apoiada em isoladores de vibração com molas, fornecidos juntamente com c equipamento, salvo especificação em contrário contida nas respectivas folhas de características técnicas - FCT.

6.1.2.4 Compressores Scroll

Serão submetidos, em fábrica, a testes adequados de operação, observando-se os níveis de vibração, pressões e temperaturas de óleo e eficiência global, que devem estar dentro dos limites aceitáveis e estabelecidos pelos fabricantes.

6.1.2.5 Características dos Motores Elétricos

Serão de indução de alto rendimento, trifásicos, totalmente fechados com arrefecimento pelo próprio refrigerante deverão operar sob a tensão especificada na respectiva FCT. Os compressores serão protegidos contra altas temperaturas nos seus enrolamentos por meio de sensores de temperatura internos. Deverá suportar uma variação de ±10% nos valores nominais da tensão de alimentação.

6.1.2.6 Válvulas de Serviço

Serão fornecidas válvulas de serviço na sucção e descarga ou válvulas de isolamento de forma que permitam o recolhimento do refrigerante no condensador ou em outro vaso de pressão para remoção do compressor e outros reparos no circuito frigorífico.

6.1.2.7 Número de Circuitos Frigoríficos

A unidade deverá possuir mais de um circuito frigorífico com funcionamento independente.

6.1.2.8 Controle de Capacidade

O controle de capacidade deverá possuir condições de controlar a capacidade do equipamento de forma linear de 100% a no mínimo 25% da capacidade selecionada.

N°

IC'CODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA REV. 1 778006-20-PE-151-ET-0001


TITULO:

CONCREMAT engenhara


6.1.2.9 Evaporadores

Serão de construção com placa soldada em aço inox ou construção casco e tubos, com carcaça em aço carbono, com tampas parafusadas, e com tubos de cobre sem costura. Serão revestidos em fábrica com uma camada de material isolante do tipo auto-extinguível. O isolamento térmico deverá ser aplicado sobre tubulações e componentes adjacentes ao evaporador, passíveis de condensação de umidade. Deverão ser dotados de pontos para drenagem de água e para purga de ar. Possuirão flanges e contra flanges ASTM A 181, classe 150, de sobrepor e faces com ressalto na entrada e saída para conexão às tubulações de água gelada.

6.1.2.10 Condensadores

Incorporados à estrutura, construídos em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio e suas ligas, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro, com tratamento superficial contra corrosão. Na impossibilidade de fornecimento da película protetora, deverão ser fornecidos condensadores com tubos e aletas de cobre. Possuirão válvula de serviço com conexão auxiliar, ou válvula de bloqueio com ponto de acesso ou, ainda, válvula tanque 1/4" x 1/4" SAE (refrigeração), na linha de líquido para carga ou tomada de pressão de refrigerante líquido e recolhimento de refrigerante.

6.1.2.11 Circuito de Refrigeração

Serão em cobre, dimensionadas e projetadas adequadamente, para absorver as vibrações dc compressor e permitir o retorno de Óleo ao cárter, protegidas onde necessário, por passadores de neoprene.

As linhas de sucção serão isoladas termicamente com espuma de célula fechada. Cada circuito frigorífico terá, em locais de fácil acesso e ampla visão, um filtro secador com elementos substituíveis e um visor de líquido com indicador de umidade. Possuirão pontos para conexão de manômetros externos ("manifold"), facilmente acessíveis, nas linhas de sucção (ou em válvulas de serviço), nas linhas de líquido (ou em válvulas de serviço 1/4" x 1/4"), nas linhas de descarga (nas válvulas de serviço).

6.1.2.12 Dispositivos de Proteção

Deverão ser fornecidos com dispositivos de proteção tais como pressostatos, transdutores de pressão, termostatos, sensores de temperatura, reles de sobrecarga, transdutores de corrente, etc. de forma a proteger o equipamento.

O equipamento deverá ser fornecido com sistema inteligente de proteção de forma que o mesmo diminua sua capacidade, quando as variáveis abaixo estiverem fora das respectivas faixas de operação, antes de atingir seus valores de alarme e desligamento, indicando condições anormais de:

Alta pressão de descarga;

Alta temperatura nos enrolamentos do motor do compressor;

Baixa temperatura de refrigerante no evaporador;

Alta corrente do motor do compressor;

42, CODEMI

CONCREMAT engenhar/

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1


TITULO:


6.1.2.13

6.1.2.14

6.1.2.15

Gás Refrigerante

Os equipamentos utilizarão refrigerante R-134a, R-407 ou R-410a , conforme indicado na Folha de Características Técnicas As cargas iniciais do refrigerante e do óleo lubrificante serão fornecidas juntamente com os equipamentos. Se a carga de óleo e refrigerante for efetuada durante a partida em campo, os resfriadores deverão ser embarcados na fábrica com carga de Nitrogênio seco ou de outro gás inerte que garanta pressurização positiva nas máquinas até o início dos serviços de partida.

Quadro elétrico

O dimensionamento dos componentes elétricos e a determinação das bitolas de cabeação de força, bem como a definição das classes de isolamento, das capacidades de interrupção aplicáveis serão de responsabilidade do fabricante do equipamento. Quando não especificado em contrário o Quadro Elétrico será montado na estrutura de equipamento.

Sistema de gerenciamento da unidade

Será do tipo microprocessado dotado de todos os elementos necessários ã operação segura e confiável do equipamento. Deverá possuir no mínimo (não se limitando aos mesmos) as seguintes borneiras disponíveis:

Ligamento/desligamento O Sistema de Automação fornecerá ao Sistema de Gerenciamento do equipamento a informação através de contato seco "NA" para a condição "Unidade Resfriadora desligada". O Sistema de Gerenciamento do equipamento deverá proceder ao recolhimento prévio do refrigerante, caso necessário.

Ajuste remoto do ponto de controle da temperatura de água gelada ("reset remoto")

Objetiva permitir a variação detectada pelo Sistema energia consumida A borneira do equipamento sinal de O a 10V proveniente

do "set point" em função de Automação, visando

no Unidade Resfriadora.

da carga térmica a economia de

para receber um deverá estar preparada do Sistema de Automação.

Ajuste remoto de limite de demanda

Objetiva permitir a limitação de corrente consumida pelo equipamento visando a economia de energia consumida no Unidade Resfriadora. A borneira do equipamento deverá estar preparada para receber um sinal de O a 10V proveniente do Sistema de Automação.

Informação da existência de falha genérica

Objetiva informar ao Sistema de Automação quanto a ocorrência de falha no equipamento, detectada pelo Sistema de Gerenciamento do Unidade Resfriadora. A borneira deverá estar preparada para fornecer esta informação ao Sistema de Automação através de um contato "NF" correspondendo a situação "Operação normal".

Bloqueio por chaves de fluxo Objetiva proteger o equipamento quando da falta de fluxo de água. A borneira deverá estar preparada para receber esta informação através de contatos "NF" da chave de fluxo de água gelada quando da existência de fluxo de água no evaporador TO P e

Quadro energizado A borneira deverá estar preparada para fornecer a irífolr4ja,333 o sistema de automação através de contatos "NF" quan ap Unijolácie Resfriadora estiver energizada. "vem*-Y

Comando de Bombas A borneira deverá estar preparada para comandar o ligamento e desligamento de Bombas de Água gelada

I4?CIDEM1 ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1 N° REV.

(ar TiTULO: EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

11


6.1.3 Inspeções e Testes

Após a montagem serão executadas no mínimo as seguintes inspeções e/ou testes: Inspeção visual,

Start up pelo fabricante do equipamento

Teste de capacidade.

6.1.4 Documentação Técnica

Deverá ser fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.

6.1.5 Embalagem e Transporte

Os equipamentos deverão ser embalados separadamente, convenientemente acondicionados, de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA deverá providenciar todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical dos equipamentos a partir de sua fabrica até a base dos mesmos no local de instalação.

6.1.6 Garantia

A CONTRATADA deverá garantir os seus fornecimentos contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação dos mesmos. A garantia dos compressores dos equipamentos fornecidos não deverá ser inferior a 36 (trinta e seis) meses. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência superiores as especificadas pelas respectivas Normas e os materiais e componentes descartáveis ou com desgastes normais pelo uso tais como: lâmpadas, fusíveis e outros materiais e/ou componentes similares.


ICCODEMIG .............—......

Ity

CONCREMAT entenharra

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 12 TITULO:


6.1.7 Folha de características técnicas

UNIDADE RESFRIADORA DE ÁGUA COM CONDENSAÇÃO A AR 01 Local de Instalação Patamar Técnico sobre restaurante

02 Quantidade 01

03 Identificação AU-URA-C1-01-01

Dados para seleção Dados para operação Unidade 04 Modelo de referência 4 x (MAC210A5-PAAU) — 05 Dimensões - L x P x H — MXMXM

06 Capacidade térmica nominal 288 kW

07 Gás refrigerante R-134a , R-407C ou R- 410A —

08 Evaporador

08.01 Vazão de água gelada no evaporador 42,4 m3/h

08.02 Temperatura de saída / entrada de água 7,0/ °C

08.03 Perda de carga no evaporador <= 7.0 mCA

08.04 Fator de incrustração 0.000018 m2.°C./ W

09 Temperatura do ar de condensação 33.0 °C

10 Compressor

10.01 Quantidade / Tipo — / Scroll ou Parafuso —

10.02 Potência a plena carga — KW

11 Alimentação elétrica 3F/601-Iz 220 v 11.01 Potência total no ponto de operação — KW

11.02 Potência total máxima — KW

11.03 Corrente nominal em operação — A

11.04 Corrente máxima em operação — A

11.05 Corrente máxima de partida do conjunto — A

12 Peso

12.01 Peso máximo de transporte — Kg

12.02 Peso máximo em operação — Kg

13 Tipo de partida (direta! Vá! Solid state start) — —

14 Nivel de Ruído -Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

Acessórios

SIM Válvulas de serviço

15 SIM Chave seccionadora geral (power disconect).

SIM Amortecedor de vibração

SIM Flanges padrão ANSI.

SIM Condensadores protegidos contra corrosão

SIM Cargas completas de óleo lubrificante e refrigerante

C., P

O, L'OEM‘E9

.CCODEMIG

(her CONCREMAT nenharia


778006-20-PE-151-ET-0001


TITULO:


REV.

13

6.2 Bomba Elétrica Centrífuga

Esta especificação tem por objetivo definir, em conjunto com os desenhos, as características técnicas básicas para orçamento, fornecimento e teste de Bomba Elétrica Centrífuga. Os dados para seleção estão indicados nas Folhas de Características Técnicas particulares. Desvios referentes às especificações serão listados em folha a parte e apresentados juntamente com a proposta sendo objeto de análise e prévia aprovação pela CONTRATANTE.

6.2.1 Especificações básicas

6.2.2 Tipo de Montagem

Montagem tipo "monobloco" ou "base-luva" com espaçador, com desmontagem por trás ("back-pull out"), conforme estabelecido na Folha de Características Técnicas.

6.2.2.1 Corpo

O corpo será do tipo voluta simples com descarga vertical ou horizontal (horizontal - para modelos IN-LINE), simples aspiração e com sucção e descarga flangeadas ou rosqueadas, de ferro fundido ou aço. O rotor será do tipo fechado, com fluxo radial centrífugo, balanceado estática e dinamicamente, de simples sucção, fundido em uma única peça e chavetado diretamente a árvore de acionamento, fixado por meio de parafuso com arruela trava resistentes à corrosão.

6.2.2.2 Vedação

O anel de selagem da árvore do rotor será do tipo selo mecânico de carvão / aço ou cerâmica / aço inoxidável, gaxetas a base de amianto com grafite ou polímeros especiais, para funcionamento com água até 80 °C, conforme especificado na Folha de características Técnicas.

6.2.2.3 Base

Para Bombas do tipo "base luva", a base será de aço ou ferro fundido, devidamente tratada contra corrosão além da pintura de acabamento.

6.2.2.4 Motor 8143ar Owic

Para a seleção do motor, quando não claramente especificado pelo fabricante, será aplicado um fator de segurança de 1.2 no BHP requerido. Com este valor corrigido será selecionado o motor padronizado imediatamente superior (não será admitida a aplicação do multiplicador referente ac fator de serviço na potência do motor). Será do tipo alto rendimento conforme ABNT-NBR-17094-1 (Máquinas elétricas girantes - Motores de indução) dotadas de selo PROCEL. Classe F (155oC) de isolamento do motor conforme ABNT-NBR-7014 quando acionados por variador de frequencia e classe B (130°C) para demais tipos de partida.

C

iCapEMIG (air TITULO:

CONCREMAT entalhada


ESPECIFICAÇÃO TECNICA 14°

778006-20-PE-151-ET-0001

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG

FOLHA

REV. 1

14

Grau de proteção IP-55 conforme ABNT-NBR-6146. Categoria N do conjugado de partida conforme ABNT-NBR-7094. Carcaça do tipo TFVE dimensões de acordo com a ABNT-NBR-5432.

O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação. Plaqueta de identificação do motor:

O motor deve possuir plaqueta metálica (aço inoxidável ou alumínio) indicando: Fabricante e modelo Número de série Fator de potência Diagrama de ligações Fator de serviço Potência Rotação Data de fabricação

Os terminais elétricos devem ser identificados de modo a permitir o uso correto do diagrama de ligações.

Será fornecido um terminal de aterramento no lado externo da carcaça do motor.

6.2.3 Condições de Instalação

A instalação do equipamento será executada de forma que:

Permitir fácil manutenção e remoção de componentes.

Não transmita ruídos ou vibrações (montadas sobre blocos de inércia e amortecedores de vibração).

O fechamento hidráulico do equipamento conterá todos os acessórios indicados nos desenhos e detalhes de forma a permitir o bloqueio, regulagem e medição da vazão de água.

6.2.4 Inspeções, regulagens e testes

Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de água do equipamento. Serão regulados todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.

6.2.5 Documentação técnica

Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em,pqçtuguês.

lLl'V*( 6.2.6 Embalagem e transporte

O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.

Í-102;MEMIG

ar CONCREMAT engenharia


778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG 15 TITULO:


6.2.7 Garantia

A CONTRATADA garantirá seu fornecimento contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência e/ou pressão superiores às especificadas pelas respectivas Normas.

g- .2CODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA PP

778006-20-PE-151-ET-0001 V. RE

1

N (kker CONCREMAT e ennharta


TITULO:



BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL 01 Local de instalação Patamar Técnico sobre restaurante

02 Quantidade 02 (1 reserva)

03 Identificação AU-BAG-C1-01-01/02

dados para seleção

Equipamento Proposto Unidade

04 Modelo de referência KSB Megabloc 50-315 / 1750

RPM —

04.01 Vazão de água 42,8 m3/1)

04.02 Altura manométrica 45 mCA

04.03 Fluido Água —

04.04 Temperatura 7 a 35 °C

05 Dimensões — Mmxmmxmm

06 Uivei de ruido — dB

07 Rotor

07.01 Rotor utilizado 320 MIM

07.02 Rotor mlnimo 270 MIT

07.03 Rotor máximo 320 ITIRI

07.04 Material do rotor — —

08 Carcaça —

08.01 Material da carcaça — —

08.02 Diâmetro de sucção — In

08.03 Diâmetro de descarga — In

09 Motor

09.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V

09.02 Potênda do motor / pólos 15 / 4 CV/—

09.03 Grau de proteção / classe IP55/ F —

09.04 Fator de serviço — —

09.05 Corrente nominal em operação — A

09.06 Corrente máxima — A

10 Peso

10.01 Peso máximo para transporte — Kg

10M2 Peso máximo para operação — g K

11 Tipo de construção Monobloco --

12 Tipo de vedação Selo mecânico —

P e c'

8 1439 o,

ICCODEMin ESPECIFICAÇÃO TECNICA

C CONCREMAT engenharia

6.3 Condicionador de ar tipo fan coil

Unidade de Tratamento de Ar composta basicamente de módulo trocador de calor, módulo de ventilação e módulo caixa de mistura (quando especificado)


Condicionador de ar para sistemas do tipo expansão indireta utilizando água gelada ou solução de etileno glicol como fluido refrigerante.

6.3.1.1 Gabinete

Composto de módulos construídos em perfis de alumínio e painéis do tipo "sanduíche", em chapa de aço galvanizada e isolamento térmico em poliuretano expandido no próprio painel, com tamanhos padronizados, aparafusados entre si de forma a proporcionar a devida rigidez ao conjunto, devidamente tratados contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento. A superfície interna será totalmente lisa, de forma a facilitar a limpeza interna de cada módulo. Os painéis removíveis serão suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha de vedação em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete. A bandeja coletora de condensado será confeccionada em material lavável, não corrosivo ou tratado contra corrosão. Possuirá caimento acentuado e a tomada do dreno será localizada de forma a não permitir o acúmulo de condensado. Será isolada termicamente na parte inferior.

6.3.1.2 Ventilador

Centrífugo de dupla aspiração, com rotores balanceados estática e dinamicamente, fixados a árvore de aço apoiadas sobre rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente. Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correias trapezoidais, com a polia motora ajustável. O conjunto motor-ventilador será montado sobre amortecedores de vibração em borracha, assim como deverá haver uma conexão flexível entre o ventilador e o gabinete.

6.3.1.3 Motor

Será de indução trifásico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilação externa (TFVE), do tipo alto rendimento, tensões 220/380/440V, fator de serviço 1,15, isolamento classe B (130°C), proteção IP54, categoria N (NBR-7094), quatro pólos, montado sobre dispositivo que permita fácil ajustagem das correias de transmissão. O motor não poderá ser montado sobre os painéis laterais, frontais ou posteriores.

P"\ O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação. , , 514110 '-

6.3.1.4 Trocador de calor tipo aletado (serpentina)

Serão construídas em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro. As cabeceiras serão de alumínio, cobre, aço inoxidável ou galvanizado. Possuirá dreno na parte inferior do coletor. Possuirá purgador no ponto mais elevado dos coletores ou quando instalado na tubulação de saída / entrada de água (na mais alta) com extensão para evitar ser coberto pelo isolamento térmico.

EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

N°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

17 TITULO:


CCODEMIG

(Ir CONCREMAT engenharia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1



6.3.1.5 Filtros de ar

Serão de classe conforme ABNT, com elementos removíveis construídos de fibras sintéticas, fibras de vidro, celulose ou feltros, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, com classe indicada nas Folhas de Características Técnicas. Os suportes dos filtros permitirão sua fácil remoção e terão vedação adequada.

6.3.1.6 Condições de Instalação A instalação do equipamento será executada de forma que:

Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades. Permitir a limpeza do trocador de calor.

O fechamento hidráulico do equipamento conterá todos os acessórios indicados nos desenhos e detalhes de forma a permitir a regulagem e medição da vazão e temperatura da água.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.

6.3.3 Embalagem e transporte


á, mel L CODEMI .....~...........

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. A

1

itdr

EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 19

CONCREMAT envenharia

TITULO:



CONDICIONADOR DE AR TIPO FAN COIL 01 Local de instalação Sala de Máquinas sob o Auditório 02 Quantidade 04 03 Identificação AU-CTA-S1-01-01/ AU-CTA-S1-01-04

Dados para seleção dados para operação unidade 04 Modelo de referência YM15 - York 05 Vazão de ar na serpentina 9500 má/h 06 Altitude 898 m 07 Calor sensível total 36810 Kcal/h 08 Calor total 58740 Kcal/h

09 Condições de entrada do ar (BS/BU) 28,7/ 20,2 °C

10 Condições de saída do ar (BS/BU) °C 11 Serpentina 11.01 Número de filas 6 11.02 Número de circuitos -- 11.03 Número de tubos na face -- 11.04 Numero de passes -- 11.05 Área de face m2 11.06 Velocidade de Face <= 2.5 m/s 11.07 Temperatura de entrada/saida da água 7.0 / 12.5 oC 11.08 Vazão de água gelada 10,6 m3/h 11.09 Perda de carga na serpentina <5 mCA 11.10 Velocidade da água na serpentina > 0.45 mis 12 Filtros 12.01 Classe de filtragem F5 ABNT 12.02 Área de face dos filtros --- m2 12.03 Velocidade de face dos filtros <= 2.5 m/s 13 Pressão estática total mmCA 13.01 Perda de pressão nos filtros mmCA 13.02 Perda de pressão no gabinete -- mmCA 13.03 Perda de carga na serpentina mmCA 13.04 Pressão estática externa 40 mmCA 14 Ventilador Sirocco 14.01 Rotação do ventilador <= 1200 RPM 14.02 Área de descarga ---- m2 14.03 Velocidade de descarga <= 10 m/s 15 Motor Alto rendimento 15.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V 15.02 Potência do motor / pólos 7,5 / - 15.03 Proteção Proteção / Categoria IP 55 / B --- 15.04 Fator de serviço 1,15 --- 16 Peso 16.01 Peso máximo de transporte kg 16.02 Peso máximo em operação -- kg 17 Posições hidráulicas/motor/ dreno 18 Nivel de ruído -- dBA

0. O Pgi\A

G P

P21 ir \C"

án

t‘' CODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°

778006-20 REV.

-PE-151-ET-0001 -1 ,

tr CONCREMAT

EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 20 TITULO:


CONDICIONADOR DE AR TIPO FAN COIL 01 Local de instalação Sala de Maquinas sob o Auditório 02 Quantidade 04 03 Identificação AU-CTA-S1-01-02/ AU-CTA-S1-01-03

Dados para seleção dados para operação unidade 04 Modelo de referência YM15 - York 05 Vazão de ar na serpentina 9200 mi/h 06 Altitude 898 m 07 Calor sensível total 36810 Kcal/h 08 Calor total 58740 Kcal/h

09 Condições de entrada do ar (BS/BU) 28,7/ 20,2 °C

10 Condições de saída do ar (BS/BU) °C 11 Serpentina 11.01 Número de filas 6 11.02 Número de circuitos -- -- 11.03 Número de tubos na face -- 11.04 Numero de passes 11.05 Área de face - m2 11.06 Velocidade de Face a 2.5 mis 11.07 Temperatura de entrada/saida da água 7.0 / 12.5 oC 11.08 Vazão de água gelada 10,6 m3/11 11.09 Perda de carga na serpentina <5 mCA 11.10 Velocidade da água na serpentina > 0.45 m/s 12 Filtros 12.01 Classe de filtragem F5 ABNT 12.02 Área de face dos filtros m2 12.03 Velocidade de face dos filtros <= 2.5 m/s 13 Pressão estática total -- mmCA 13.01 Perda de pressão nos filtros mmCA 13.02 Perda de pressão no gabinete --- mmCA 13.03 Perda de carga na serpentina mmCA 13.04 Pressão estática externa 40 mmCA 14 Ventilador Sirocco 14.01 Rotação do ventilador <= 1200 RPM 14.02 Área de descarga - m2 14.03 Velocidade de descarga <= 10 mis 15 Motor Alto rendimento 15.01 Alimentação 3F/60Hz 220 V 15.02 Potência do motor / pólos 7,5 / - CV/--- 15.03 Proteção / Categoria IP 55 / B --- 15.04 Fator de serviço 1,15 -- 16 Peso 16.01 Peso máximo de transporte kg 16.02 Peso máximo em operação --- kg 17 Posições hidráulicas/motor/ dreno -- 18 Nivel de ruído dBA

ÍG P . lili f3r Cl

ICC9DEME

Otter CONCREMAT enriaarta


778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 21 TÍTULO:


6.4 Sistema de fluxo de refrigerante variável (VRF)

6.4.1 Descrição Geral

Sistema de condicionamento de ar com funções resfriamento ou aquecimento, composto basicamente de um grupo de unidades condensadoras externa e múltiplas unidades evaporadoras internas operando com gás refrigerante ecológico R410A, integralmente controladas por um sistema digital DDC. O sistema deverá modular a sua capacidade pela variação do fluxo de refrigerante no circuito de gás, obtida através da operação de compressores com velocidade variável.

6.4.2 Unidade Condensadora Externa

A unidade condensadora deverá possuir as seguintes características gerais:

A unidade condensadora deverá ser fornecida montada e testada de fábrica

A descarga de ar do condensador deverá ser vertical

O gabinete deverá ser em chapa galvanizada com pintura para instalação ao tempo

A eficiência energética deverá ser superior a COP=3,0 (kW/kW) no modo resfriamento. O nível de ruído deverá ser inferior a 66 dB(A)

Deverá possuir um acumulador com sensor e controle de nível

Deverá possuir proteção para alta pressão e sobrecorrente

Deverá possuir separador de óleo de alta eficiência com controle que assegure a manutenção do volume adequado para a operação do compressor

O ventilador do condensador deverá possuir variador de velocidade e disponibilidade de pressão para utilização de dutos, quando indicado no projeto

A serpentina do condensador deverá possuir proteção contra corrosão

O compressor deverá ser do tipo scroll hermético, acionado por inversor de frequência A capacidade de operação deverá ser totalmente variável até o limite de 16%

A alimentação elétrica deverá ser trifásica, 220V, 60Hz.

6.4.3 Unidades evaporadoras internas

As unidades evaporadoras internas deverão possuir as seguintes características:

Serpentina evaporadora com bandeja coletora de condensado Válvula de expansão eletrônica

Ventilador centrífugo de baixo nível de ruído acionado por motor monofásico com 3 velocidades.

CCODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA

(tr CONCREMAT ciar hirta

6.4.4 Controle

O sistema VRF deverá operar com controles remotos individuais para cada unidade evaporadora e sistema de controle centralizado. O controlador central deverá possuir as seguintes características básicas:

Funções de comando e controle para cada unidade evaporadora interna (liga/desliga, modos de operação, ajuste de temperatura, controle de velocidade do ventilador, direcionamento do jato de ar, timer, limites de temperatura, habilitação/proibição de operação e de funções, programaçãc horária, indicação de alarmes, função teste, entre outras)


A instalação do equipamento será executada de forma a:

Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades.

Permitir a limpeza do trocador de calor.


Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Deverão ser observadas as recomendações do fabricante quanto a regulagem e testes dos equipamentos.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português;



N°

778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1


MULO:


CCODEMI

e CONCREMAT !tanoaria


778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

.1


TITULO:


6.4.9

Todas dados

6.4.9.1

1.0s

2.A

3. Cada

correção:

Temperatura

Temperatura

Comprimento

Lista de equipamentos VRF a fornecer

as capacidades pré-selecionadas serão confirmadas pelo fabricante em função dos de carga térmica indicados nas tabelas abaixo considerando os seguintes fatores de

interna

externa

das tubulações

Unidades condensadoras

Sistema - TAG Carga Térmica Total (W)

Capacidade Adotada

(NP)

Local de Instalação

Modelo de Referência (DAIKIN)

AU-UCD-C1-01-01 7600 5HP Patamar

Técnico sobre Restaurante

RXYQ5P

AD-UCD-C1-01-01 36000 16HP Patamar

Técnico sobre Administração

RXYQ16P

MU-UCD-C1-01-01 70500 30HP Patamar

Técnico sobre Administração

RXYQ3OP

MU-UCD-C1-02-01 70500 30HP Patamar

Técnico sobre Restaurante

RXYQ3OP

Observações:

valores indicados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, capacidade.

tensão de alimentação do prédio será em 220V.

sistema de unidades condensadoras deverá ser fornecido com controlador para comando das unidades evaporadoras associadas.

sem correção

remoto

de

centra

C) e(

Eo\e

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N.

(8006-20-PE-151-ET-0001


TITULO:


C9DEMI

(.9 CONCREMAT engainni

REV. 1

24

6.4.9.2 Unidades Evaporadoras

AU-UCD-C1-01-01 Calor Calor

TAG Setor Ambiente 135 BU Total Sena. Pressão Capacidade rwd Identificação Característica Bomba Lado de acesso Modelo de Referência

(oC) (oC) (W) (W)

Estática Adotada (HP) '''' Evaporador (HP) do Modelo de Dreno manutenção/filtro (DaikIn)

AU-UEV-00-01-01 Auditório Sala VIP 25,2 17,6 1000 2.000 média (<100 Pa) 2 1,0 1 x 2HP Cassete Sim Frente/Lateral FXFQ5OPVE AU-UEV-00-01-02 Auditório Sala Proj 25,2 17,6 1800 1.000 média (<100 Pa) 1 1,0 1 x 1HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ25MAVE AU-UEV-00-01-03 Auditório Imprensa 25,2 17,6 2.800 1.800 média (<100 Pa) 2 1,0 1 x 2HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF050PVE

AD-UCD-C1-01-01

TAG Setor Ambiente RS (oC)

BU (oC)

Calor Total (w)

Calor Sens. (w)

Pressão Estática

Capacidade Adotada

(HP) CM Identificação

Evaporador (HP) Característica

do Modelo

Bomba Bomba de

Dreno

de acesso manutenção/filtro

Modelo de Referência (Daikin)

AD-UEV-00-01-10 Administração Adm/Contab25,9 18,2 2.800 2.100 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-02 Administração Gerencia Adm 25,9 18,2 2.400 1.800 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AO-UEV-00-01-03 Administração Gerencia Edf 25.9 18.2 2.400 1.800 média (<100 Pa) 1,25 1.0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-04 Administração Imprensa 25,9 18.2 2.700 2.000 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXA032MAVE AD-UEV-00-01-11 Administração Marketing 25.9 18.2 2.000 2.100 média (<100 Pa) 1.25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE AD-UEV-00-01-05 Administração Posto Medico 25,9 18,2 2.700 2.000 média (<100 Pa) 1,25 1,0 1 x 1,25HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE

AD-UEV-00-01-06/09 Administração Posto Policial 25,9 18,2 6.300 4.700

(<100 Pa) média3,25 2

1 x 1,25HP + 1 x 2,0HP Hi-Wall Sim Frente/Lateral FXAQ32MAVE+FXAQ50MAVE

AD-UEV-00-01-07/08 Administração Secretaria/Espera 25,9 18,2 6.300 4.700 média (<100 Pa) 3.20 - 2 2 x 1,6HP Cassete Sim Frente/Lateral FXFQ4OPVE AD-UEV-00-01-01 Administração Segurança 259 18,2 7.600 5.700 média (<100 Po) 4,00 1 1 x 4,0HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF0100PVE

MU-UCD-C1-01-01 / UM-UCD-C1-01-01

TAG Setor Ambiente BS (oC)

BU (oC)

Calor Total em

Calor Sena. (w)

Pressão Estática

Capacidade Adotada

(HP) Qtd

Identificação Evaporador

(HP)

Caracteristica do Modelo

Bomba de

Dreno

Lado de acesso manutenção/filtro

Modelo de Referência (Daikin)

MU-UEV-00-01-01 até 06 Sala Multiuso Sala Multiuso 1, 2,3 27,0 19.5 70500 45200 média (<100 Pa) 301-IP 6,0 6 x 5HP Cassete Sim Frente/Lateral FXF0125PVE MU-UEV-00-02-0140r ',Sala Multiuso Sala Multiuso 4, 5,6 27,0 19,5 70500 45200 média (<100 Pa) 30HP 6,0 6 x 5HP Cassete Sim Frente/Lateral EXFQ125PVE

c, Obsersikó&s. Os valig'Osrdncífeados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, sem correção de capacidade. A tabela deverá ser complernênted‘pela proponente com a indicação do modelo, capacidade total e sensível das unidades evaporadoras e condensadoras selecionadas considerando os fatores de correção.

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 N° REV.

gratir TITULO:




25

6.5 Condicionador de ar tipo split

Condicionador de ar com compressor tipo rotativo ou scroll, com acabamento para instalação no ambiente.

6.5.1 Características do Modelo

Tipo Característica High Wall Instalação aparente, sobreposta na parede

Controle remoto sem fio


A instalação do equipamento será executada de forma que:

Permitir fácil remoção das unidades.

Permitir a circulação de ar nos condensadores.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.





1

(ter TITULO:

CONCREMAT engenhado

CC9DEMI, ESPECIFICAÇÃO TECNICA N°

778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV


CONDICIONADOR DE AR TIPO SPLIT HIGH WALL 01 Local de instalação Sala Nutricionista 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-CAU-00-01-01

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade

04 Modelo de referência (DAIKIN) FTK35JEVM / RK35JEVM 05 Classificação Procel 06 Capacidade nominal 12.000 BTU/h 07 Vazão de ar 560 m3/h 08 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 09 Corrente nominal 4,5 A 10 Disjuntor recomendado A 11 Potência -- W 12 Peso do evaporador 7 kg 13 Peso do condensador 30 kg 14 Desnível permitido entre unidades 12 m 15 Comprimento total de interligação permitido 15 m 15 Filtro G3 16 Tipo de instalação --

17 Acessórios

X Controle remoto sem fio X Bomba de condensado

6.6 Ventiladores

6.6.1 Caixa ventiladora

Construída em painéis de chapas de aço, devidamente tratado contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento, sendo facultativa a utilização de estrutura em perfis de alumínio ou aço. Painéis removíveis suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete. Revestido internamente com isolante acústico incombustível com aplicação de selante que impeça o desprendimento de fibras ou auto-extinguível não tóxico sob a ação de chama. O filtro de ar possuirá classe conforme padrão ABNT, com elementos removíveis, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, conforme indicado na Folha de Características Técnicas. Os suportes dos filtros permitirão sua fácil remoção e terão vedação adequada. Os painéis de filtragem possuirão saída lateral (tipo gaveta) quando para instalação yrgIi4ps.

6.6.2 Ventilador centrífugo `tEIVP°

Simples ou dupla aspiração, com rotor balanceado estática e dinamicamente, com árvore de aço. Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correia trapezoidal, com a polia motora ajustável. Rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente.

t‘

ICCODEMIG

CONCREMAT entOnhatia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 11' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1



6.6.3 Ventilador axial

Será dimensionado para a velocidade periférica menor que 45 m/s. As hélices do ventilador axial serão de pás múltiplas reguláveis e balanceadas estática e dinamicamente.

6.6.4 Motor

motor elétrico Será de indução trifásico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilação externa (TFVE), serão do tipo alto rendimento, tensões 220/380/440V, fator de serviço 1,15, isolamento classe B (130°C), proteção IP54, categoria N (NBR-7094), quatro pólos, montado sobre dispositivo que permita fácil ajustagem das correias de transmissão.

motor elétrico sofrerá correção do fator de potência para valor entre 0,92 e 0,98, com a utilização de capacitores com tolerância de capacitância de -5% a +15% dotados de resistências para descarga e terminal para aterramento da carcaça.


Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de ar do equipamento. Serão regulados todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.


equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.

ICCODEMig

le CONCREMAT /minha r ia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA re 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1



6.6.8 Folha de características técnicas ,

VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE ADMINISTRAÇÃO 02 Quantidade 01 03 Identificação AD-VE-C1-01-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BSS 315

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável — 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 2600 m3/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática extema 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 0,75 / 4 CV/- 06.03 Proteção / categoria IP 55/ B — 06.04 Fator de serviço — — 06.07 Posição do motor sobre a base — --

07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte — kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não

09 Nivel de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

iccoDEN

(ir CONCREMAT entrthanz

ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.


TITULO:


VENTILADOR CENTRIFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE ADMINISTRAÇÃO 02 Quantidade 01 03 Identificação AD-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BSS 160

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla -- 05.03 Tipo de base X Única regulável -- 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem --- 05.06 Vazão de ar 790 ms/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador --- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total -- mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador - 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor! poios 0.25/4 CV/--- 06.03 Proteção / categoria IP 55 / B 06.04 Fator de serviço -- -- 06.07 Posição do motor sobre a base -- 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte -- kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios

08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não

09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1 N°


TITULO:


ICCODEMin

itet CONCREMAT engenharta

VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação HA-VE-C1-01-01 / HÁ-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BSS 315

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrifugo -- 05.02 Aspiração X Simples Dupla -- 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem -- 05.06 Vazão de ar 3135 rrf/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador -- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total -- mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador --- --- 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 1,0 / 4 06.03 Proteção Proteção / categoria IP 55 / B 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base -- 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios

08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra frange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não


dB

ICCODEMiG

C

CONCREMAT engenhar:

ESPECIFICAÇÃO TECNICA No 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1


TITULO:


VENTILADOR CENTRIFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO SOBRE RESTAURANTE 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-01-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft GTS 630

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrifugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA)

05.05 Posição de montagem -- 05.06 Vazão de ar 13020 m3/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador -- 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=14 m/s 05.12 Pressão estática externa 40 mrnCA 05.13 Pressão estática total mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador - 06 Motor

06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor) poios 60/4 CV/-- 06.03 Proteção / categoria IP 55/ B - 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base 07 Peso

07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação --- kg 08 Acessórios

08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Range / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não

09 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

ICCODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1

Cr CONCREMAT eine batia


TITULO:


VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlineduft BSS 200

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável — 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 1325 m'fil 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor/ poios 0,5 / 4 CV/- 06.03 Proteção! categoria IP 55 / B — 06.04 Fator de serviço — — 06.07 Posição do motor sobre a base — — 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte — kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não


dB

ICOPDEMIG

(ir CONCREMAT engenharia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 33 TrrULO:


VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VE-C1-03-01 04 Modelo de Referência Bertinerluft BSS 160

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador 05.01 Tipo Axial X Centrífugo — 05.02 Aspiração X Simples Dupla — 05.03 Tipo de base X Única regulável -- 05.04 Arranjo (AMCA) 3 — 05.05 Posição de montagem — 05.06 Vazão de ar 830 ma/h 05.07 Altitude 898 m 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador — — 05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total — mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador — — 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor/ poios 033 /4 06.03 Proteção Proteção / categoria IP 55/ B — 06.04 Fator de serviço — -- 06.07 Posição do motor sobre a base — — 07 Peso

07.01 Peso máximo de transporte -- kg 07.02 Peso máximo de operação — kg 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Plange / contra (lenge X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não


dB

CCODEMI

CONCREMAT entinhAia


778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1

FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 34 TITULO:


VENTILADOR CENTRÍFUGO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VE-C1-01-01 / PA-VE-C1-02-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BSS 450

Dados para seleção Equipamento selecionado unidade 05 Ventilador

05.01 Tipo Mal X Centrifugo 05.02 Aspiração X Simples Dupla 05.03 Tipo de base X Única regulável 05.04 Arranjo (AMCA) 3 05.05 Posição de montagem

05.06 Vazão de ar 5580 m3/h 05.07 Altitude 898 05.08 Temperatura do ar 33 °C 05.09 Modelo do ventilador

05.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 05.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 05.12 Pressão estática externa 25 mmCA 05.13 Pressão estática total mmCA 05.14 Posição de descarga do ventilador 06 Motor 06.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 06.02 Potência do motor / poios 1,5 / 4 CV/--- 06.03 Proteção / categoria IP 5518 06.04 Fator de serviço 06.07 Posição do motor sobre a base 07 Peso 07.01 Peso máximo de transporte kg 07.02 Peso máximo de operação kg 08 Acessórios

08.01 Tela na entrada do ar X Sim Não 08.02 Flange / contra flange X Sim Não 08.03 Guarda polias (protetor de correias) X Sim Não 08.04 Porta de inspeção Sim X Não 08.05 Dreno Sim X Não


dB

ÁCCODEMIG (0,

CONCREMAT e- :t.fhaii.

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N° 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1


TITULO:


CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação GALERIA TECNICA 02 Quantidade 04 03 Identificação PA-VE-51-01-01 / PA-VE-S1-01-02 / PA-VE-S1-01-03 / PA-VE-S1-01-04 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 250

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I Não 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- -- 05.02 Filtros Sim I X Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT ABNT 05.04 Área de face dos filtros m' 05.05 Velocidade máxima de face - mis 05.06 Dimensão L x P x H - ITIIT1

05.07 Perda de pressão nos filtros -- mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo -- 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulável - 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 3610 m'/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima .0=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 15 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- -- 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor! poios 0,7514 07.03 Proteção! categoria IP 54 /13 -- 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso

08.01 Peso mãximo de transporte - kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra fiange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não


de

ÁCCODEMie ......------ ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001

REV. 1

Cr CONCREMAT engenharia


TITULO:


CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Loca/ de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 QUantidade 01 03 Identificação AD-VI-C1-01-01 04 Modelo de Referência Bedinerluft BBS 250

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim Não -- 0501 Modelo da caixa ventiladora -- --

05.02 Filtros X Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla --

06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 3350 m3/h 06.07 Altitude 898 M 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 v 07.02 Potência do motor! poios 1,0/4 CV/-- 07.03 Proteção! categoria P 54 / B - 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- -- 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação -- Kg 09 Acessórios


1 0 Nivel de Ruido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

ICCODEMiG

(1. CONCREMAT engenha:ia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1



CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 04 03 Identificação HA-VI-C1-01-01 A HA-VI-C1-01-04 • 04 Modelo de Referência Bedineduft BBS 560

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora - - 05.02 Filtros X I Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT G4 ABNT 05.04 Área de face dos filtros - m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H - Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de cama do gabinete - mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo /Wel X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 16000 ms/11 06.07 Altitude 898 nii 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <rio ints 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor/ poios 6,0/4 CV/- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / El - 07.04 Fator de serviço - - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima - A 07.07 Posição do motor sobre a base - - 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação - Kg 09 Acessórios


10 Nivel de Ruldo - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

( orD -j.,11d0 r, o opt»,_V"

ICCODEMIG

CONCREMAT eni.ennaite


38 TITULO:



CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação MU-VI-C1-01-01 / MU-VI-C1-02-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 280

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I Não -- 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X I Sim I Não -- 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 3570 rri3/h 06.07 Altitude 898 r1 /44 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1.0/4 07.03 Proteção Proteção / categoria IP 54/ B - 07.04 Fator de serviço -- - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima A 07.07 Posição do motor sobre a base -- 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte - Kg 08.02 Peso máximo de operação - Kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra (tange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não


dB

N°

CIPDEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

(dir TITULO:

CONCREMAT



39

CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 01 03 Identificação RE-VI-C1-01-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 500

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X I Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X Sim I I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT F5 ABNT 05.04 Área de face dos filtros - m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H - Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete ___ mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) --

06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 10635 m3/h 06.07 Altitude 898 NA 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+7/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / polos 5,0/4 CV/--- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / 13 - 07.04 Fator de serviço -- 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base - - 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flane X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não


dB

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.


/CCODEM_ 1

1

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS TITULO:

CONCREMAT e nce-fi toa

CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VE-C 1-03-01 / PA-VE-C1-04-01 04 Modelo de Referência Bedineduft BBS 250

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora I Sim I X Não -- 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros Sim I X I Não 05.03 Classe de filtragem ABNT - ABNT 05.04 Área de face dos filtros m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H -- mm 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) -- - 06.05 Posição de montagem - 06.06 Vazão de ar 3320 rri3/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 06.12 Pressão estática externa 25 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1.014 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 541 B - 07.04 Fator de serviço -- -- 07.05 Corrente nominal em operação -- A 07.06 Corrente máxima A 07.07 Posição do motor sobre a base -- 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação - kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não

10 Nível de Ru ido - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K BK 16K

dB

ICCODEM ..................-.....

(ir CONCREMAT t- '701har:4

ESPECIFICAÇÃO TECNICA Fr 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1



CAIXA VENTILADORA COM FILTRO 01 Local de instalação PATAMAR TÉCNICO 02 Quantidade 02 03 Identificação PA-VI-C1-01-01 E PA-VI-C1-01-06 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBS 800

Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora -- - 05.02 Filtros X I Sim I Não --

05.03 Classe de filtragem ABNT 134 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- nf 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x H Mm 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador 06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 m'il-i 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 mis 06.12 Pressão estática externa 30 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor 07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1014 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 54 / B - 07.04 Fator de serviço - 07.05 Corrente nominal em operação - A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base - 08 Peso 08.01 Peso máximo de transporte -- kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios 09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Range / contra flange X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não

10 Nivel de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB

ICCODEM . ESPECIFICAÇÃO TECNICA Ne 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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cr CONCREMAT t-r-thin;




Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Càixa ventiladora X I Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora ..._ --

05.02 Filtros X Sim I Não -- 05.03 Classe de filtragem ABNT G4 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m' 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 m/s 05.06 Dimensão L x P x11 mal 05.07 Perda de pressão nos filtros mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete - mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla --

06.03 Tipo de base Única Regulavel - 06.04 Arranjo (AMCA) -- --

06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 m'/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador - 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 50 mmCA 06.13 Pressão estática total -- mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador -- - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 1514 CV/--- 07.03 Proteção) categoria IP 54/ B -- 07.04 Fator de serviço - 07.05 Corrente nominal em operação A 07.06 Corrente máxima - A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso

013.01 Peso máximo de transporte - kg 08.02 Peso máximo de operação -- kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Range / contra (lenge X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não


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.1420;CEMIG


778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1


TITULO:

CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS


Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade 05 Caixa ventiladora X Sim I Não - 05.01 Modelo da caixa ventiladora - 05.02 Filtros X I Sim 1 I Não - 05.03 Classe de filtragem ABNT 64 ABNT 05.04 Área de face dos filtros -- m2 05.05 Velocidade máxima de face 2,5 mis 05.06 Dimensão L x P x H mal 05.07 Perda de pressão nos filtros - mmCA 05.08 Perda de carga do gabinete -- mmCA 06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrifugo - 06.02 Aspiração Simples X Dupla - 06.03 Tipo de base Única Regulável 06.04 Arranjo (AMCA) - 06.05 Posição de montagem -- 06.06 Vazão de ar 36000 ma/h 06.07 Altitude 898 m 06.08 Temperatura do ar 33 °C 06.09 Modelo do ventilador -- 06.10 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM 06.11 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s 06.12 Pressão estática externa 40 mmCA 06.13 Pressão estática total - mmCA 06.14 Posição de descarga do ventilador - 07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V 07.02 Potência do motor / poios 15/ 4 CV/-- 07.03 Proteção / categoria IP 54/8 - 07.04 Fator de serviço -- 07.05 Corrente nominal em operação -- A 07.06 Corrente máxima -- A 07.07 Posição do motor sobre a base -- - 08 Peso

08.01 Peso máximo de transporte kg 08.02 Peso máximo de operação - kg 09 Acessórios

09.01 Veneziana na entrada do ar Sim X Não 09.02 Flange / contra flane X Sim Não 09.03 Porta filtros tipo gaveta X Sim Não 09.04 Pintura especial para operação ao tempo Sim X Não 09.05 Dreno Sim X Não


dB

N°

CCODEMIG ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1


TITULO:

CONCREMAT enontwie


6.7 Mini ventiladores para (vazão até 1000 m3/h)


Ventilador centrifugo com motor elétrico monofásico diretamente acoplado. Quando especificado na Folha de Características Técnicas, deverá possuir filtro de ar classe G3 ou superior, com construção tipo gaveta para acesso lateral em aplicações com captação de a? dutada.


Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais. Será regulada a vazão de ar e todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.


O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso. A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até o local de instalação.

6.7.5 Garantia

A CONTRATADA garantirá seu fornecimento contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação. São excluídos da Garantia os componentes elétricos quando submetidos a variações de tensão e/ou freqüência superiores às especificadas pelas respectivas Normas e os materiais e componentes descartáveis ou com desgastes normais pelo uso tais como: filtros e outros materiais e/ou componentes similares.

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778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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e CONCREMAT engenharia

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI.. REI - MG FOLHA 45 TITULO:



Identificação Ambiente Quant. Vazão de ar (m3/h)

PE Externa (mmCA)

Ponto Força (220V/2F+T) Modelo de Referência

AU-VE-00-01-01 Auditório — Térreo 1 145 10 75W MultiVAC AXC 100B

AU-VE-00-02-01 Auditório — Térreo 1 145 10 75W MultiVAC AXC 100B

AU-VE-00-03-01 Auditório — Térreo 1 910 10 215W MultiVAC AXC 3158

AU-VE-00-04-01 Auditório—Térreo 1 910 10 215W MultiVAC AXC 31513

AU-VI-00-01-01 Auditório — Térreo 1 240 25 160W MultiVAC AXC 200B

7 ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS

7.1 Rede Hidráulica


7.1.1.1 Tubulações de aço

Diâmetros até 2"- Aço carbono, sem costura, Schedule 40 conforme ASTM-106 ou ASTM-A-53 grau 8, galvanizada com pontas rosqueadas. Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" - Aço carbono, sem costura, Schedule 40 conforme ASTM-106 ou ASTM-A-53 grau B, com pontas chanfradas para solda. Ref.: Mannesman

As tubulações serão previamente limpas e tratadas contra corrosão antes de sua instalação. Os cortes serão efetuados com rebordos limados para a remoção de rebarbas. Toda tubulação que apresentar extremidades livres durante a fase de instalação, aguardando a montagem dos equipamentos aos quais será interligada, será vedada. Para tubulações soldadas serão empregados eletrodos para penetração e para acabamento. Os processos de soldagem serão em concordância com o tipo de ambiente (aberto ou fechado, sujeitos a ventilação) e também às Normas de Segurança. As soldas de topo serão efetuadas de tal modo que haja perfeita deposição das camadas , sendo as partes a serem soldadas previamente chanfradas. Todas as derivações em forma de "T", a partir de 6" de diâmetro, quando o tubo que deriva possuir diâmetro menor que o da linha, será executado com "boca de lobo".

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CONCREMAT ~havia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

( 9. EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

46 TITULO:


7.1.1.2 Tubulações de PVC

Deverão ser utilizadas para drenos de condicionadores de ar. No caso de condicionadores de ar centrais com rede de dutos instalados em salas de máquinas, deverão ser executados drenos com sifões de altura compatível com a pressão total do ventilador. No caso de condicionadores de ar de ambiente tipo split ou fancolete, as tubulações de drenagem deverão possuir isolamento térmico para evitar a condensação.

7.1.1.3 Conexões

As curvas, tês e reduções serão confeccionadas por fabricantes especializados não sendo aceita a construção dos mesmos em campo.

Curvas e Tês

As curvas de diâmetro maior que 2" serão de aço, com extremidades chanfradas, para solda. Ref.: Niagara fig. 461 (900 ), 462 (45°) e 463 (1801.

Os tês de diâmetro maior que 2" serão de aço, com extremidades chanfradas, para solda. Ref.: Niagara Fig.464 e 464 R

Para os diâmetros menores que 2" possuirão roscas BSP. Reduções

Reduções concêntricas e excêntricas: Ref. Niagara fig. 465 e 466. Tampões

Tampões: Ref.: Niagara fig. 467. Conexões

As uniões para diâmetro até 2" possuirão acento cônico em bronze, com porca hexagonal de aço forjado ASTM-A-105 grau II e extremidades de aço SAE-1010-1020 (ref. Niagara figura 530).

Serão utilizadas em conexões de equipamentos que requeiram manutenção tais como torres de Resfriamento, bombas, unidades condicionadoras, válvulas de controle e etc.

Flanges

As flanges de acoplamento serão de aço carbono forjado, compatíveis com a Norma ANSI-B 16.5 e especificações ASTM-A181 grau I ou ASTM-A105 grau II. Serão do tipo sobreposto e ligadas aos tubos através de solda (ref. Niagara figura 494). A face dos flanges será com ressalto de 1/16".

Serão utilizadas em conexões de equipamentos que requeiram manutenção tais como Torres de Resfriamento, Unidades Resfriadoras , eletrobombas, unidades condicionadoras, válvulas de controle e etc.

As juntas das flanges serão de amianto grafitado de 1.5 mm de espessura ou de neoprene de 1/16" de espessura, de acordo com ABNT-EB-216.

Parafusos e porcas

Serão fornecidos em concordância com a norma ABNT-P-PB-41/44.

Recomendações de montagem

Todas as interligações com equipamentos devem ser executadas com a utilização de uniões ou flanges.

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C


EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 47 TiTULO:


A vedação entre tubos e conexões roscadas será executada com a utilização de "sisal / vedajunta ' (1 1/1" a 2") e/ou com "fita de teflon" (< 1").

Os acessórios não roscados serão unidos através de soldagem do tipo "topo" com extremidades chanfradas em "V" com ângulo de 75°.

7.1.1.4 Conexões flexíveis.

Aço Inoxidável

Serão de aço inoxidável dotados de flanges e tensores (quando instalados em descarga de água de equipamentos).

• Ref.: Niagara Dinatécnica série RW modelo AVDT-RW e AVD-RW. Borracha

Junta de expansão de borracha

Corpo elastômero e terminais de aço carbono

Reforçados internamente com tecido de material sintético e anéis metálicos

Quando instalada em recalque de bombas possuirão tensores Ref.: Dinatécnica — modelo JEBS

7.1.1.5 Válvulas Gaveta

Diâmetros até 2" com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas. Ref. Niagara fig. 218 Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" em ferro fundido, ASTM-A-126 B com flanges. Ref. Niagara fig. 273 Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências.

7.1.1.6 Válvulas Globo

Diâmetros até 2" com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas. Ref. Niagara fig. 200 Diâmetros iguais ou maiores que 2 'Á" em ferro fundido, ASTM-A-126 B com flanges. Ref. Niagara fig. 260 Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências.

7.1.1.7 Válvulas Borboleta

Do tipo Wafer para montagem entre flanges. Disco e eixo em aço inoxidável. (-0 Corpo bipartido com furos guia. Itfr Carretel de vedação renovável sem ferramentas especiais. Possuirão redutor e volante. Ref. Niagara fig. 541. Serão montadas de forma que o seu acionamento esteja livre de interferências. As válvulas borboleta deverão ser fornecidas com "pescoço longo" para os casos de aplicação em tubulações com isolamento térmico. Quando possuírem atuadores motorizados, serão fornecidas com acionadores manuais e contatos de fim de curso na posição aberta e fechada.


EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG TITULO:


FOLHA 48

CapENI14

(fir CONCREMAT emenhaRE

7.1.1.8 Válvulas de Retenção

Diâmetros até 2" (inclusive)

Rosqueadas, operação vertical, fecho cônico com guia. Corpo e disco de bronze ASTM-B-62. Porca em latão laminado.

Ref.: Niagara fig.341 (vertical) ou fig. 342 (horizontal). Diâmetros acima de 2"

Para montagem entre flanges de acordo com as normas ANSI. Operação vertical ou horizontal.

Disco com movimento de dobradiça e molas.

Corpo e disco em ferro fundido ASTM-A-126, Classe B com assentamento em neoprene. Eixo em aço inox AlS1-304 e molas em aço inox AISI 302. Ref.: Niagara "Duplex" fig.80.

Recomendações de montagem

Para montagem em todos os equipamentos que funcionam em paralelo tais como Bombas Elétricas Centrifugas e Grupos Resfriadores.

7.1.1.9 Válvulas de Esfera

Rosqueadas com passagem livre circular em duas direções, haste ajustável. Haste e esfera em aço inox. Corpo e extremidades em aço carbono. Sedes (anéis) em teflon. Ref.: Deca Niagara modelo 300-CI, Deca modelo 1552 B. Serão instaladas nos drenos dos pontos mais baixos dos ramais de água gelada dos condicionadores tipo "Fancoir e evaporadores das Unidades Resfriadoras de Água. Serão instaladas junto aos Purgadores de ar e manômetros para permitir a remoção dos mesmos para manutenção e bloqueio.

7.1.1.10 Filtros Y

Diâmetros até 2"(inclusive)

Rosqueados, elemento filtrante substituível, com orifícios de 1/32" (0,8 mm). Corpo e tampão em bronze.

Elemento filtrante em aço inox.

Ref. Niagara fig. 140 Diâmetros acima de 2".

Flangeados, elemento filtrante substituível, com orifícios de 1/8(3,175 mm). Corpo e tampa em ferro fundido.

Elemento filtrante em aço inox.

Ref.: Niagara fig. 975

7.1.1.11 Purgadores automáticos de ar

ICCODEMI ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI REI - MG FOLHA 49


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tor riTuw: CONCREMAT engenharia

Tipo bóia, com conexão roscada, entrada 3/4" ou 1", saída roscada para conexão de tubo de dreno.Corpo em semi-aço ASTM-A-278, Classe 30, bóias e demais acessórios em aço inoxidável. Referência Sarco modelo 13W ou AE-30H. Devem ser instalados em todos os pontos onde possa haver acúmulo de ar. Na descarga de ar do purgador será instalada uma tubulação até o dreno mais próximo.

7.1.1.12 Suportes e fixação

Toda a tubulação deverá ser apoiada em suporte de madeira (cambota), cozida em óleo mineral e sobre manta de neoprene de 5 mm de espessura. Toda a tubulação deverá ser suportada por cantoneiras, braçadeiras, perfis metálicos. Os suportes devem ser fixados à estrutura do prédio (nunca a paredes de alvenaria), com a utilização de chumbadores do tipo "parabolt", assim como nos pisos. As "cambotas" serão fixadas aos suportes com a utilização de parafusos. As suportes devem obedecer um espaçamento que não permita deflexão ou vibrações das tubulações conforme tabela a seguir:

Diâmetro Espaçamento máximo <1=1' 120 cm 2" 150 cm 2 1/2 " e 3" 250 cm >3" 400 cm

Todas as inter igações com equipamentos devem ser suportadas de forma que as tubulações não façam carga sobre equipamentos. As tubulações da Central de Água Gelada serão apoiadas em suportes providos de molas. A seleção dos suportes será efetuada pelo fabricante dos mesmos em função do Projeto Executivo e inspeção realizada "in loco". As tubulações que possam sofrer deslocamento possuirão suportes com molas dotados de limitadores.

7.1.1.13 Isolamento térmico em espuma elastomérica

Espuma elastomérica sintética de cor preta com estrutura celular fechada e com elevado fator de resistência à difusão de vapor de água (u => 7000), condutibilidade térmica à 0°C de 0,035 W/(m•K) e comportamento ao fogo M1 Será de fabricação Armacell da linha AF/Armaflex com espessura nominal crescente "T" (32mm) dimensionada para as seguintes condições: Temperatura máxima no entormo da tubulação de água gelada da ordem de 38°C; Temperatura mínima no interior da tubulação de água gelada da ordem de 6°C; Umidade relativa máxima no entormo da tubulação de água gelada de 85 %;

Todas as junções do material isolante serão executadas utilizando-se cola apropriada. Deverá possuir reforço sobre as áreas das junções do isolamento, em tiras do próprio material do isolamento térmico, com espessura de 0,5 mm, aplicadas com cola especial. Todas as recomendações de montagem do fabricante do isolamento térmico serão rigorosamente observadas. As tubulações externas expostas a irradiação solar e as tubulações localizadas na central de água gelada deverão possuir proteção mecânica externa em alumínio liso. De maneira alguma o isolamento térmico poderá ser secionado para apoio da tubulação, de modo a não comprometer a integridade da barreira de vapor. O apoio da tubulação será

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CONCREMAT envenharla


TITULO:


executado sobre sela fabricada em chapa de aço galvanizada ou com acessório de suportação Armafix da Armacell. Nas tubulações enterradas será empregada uma fita autoadesiva de fabricação 3M, para proteção do isolamento térmico (ou conforme recomendações do fabricante).

7.1.1.14 Pintura e acabamento

Toda tubulação de água gelada, fabricada em aço preto, deverá ser inicialmente raspada com escova de aço e posteriormente pintada com uma demão de "primer epoxy". Toda tubulação de água de condensação, fabricada em aço preto, deverá ser inicialmente raspada com escova de aço e posteriormente pintada com uma demão de "primer epoxy" e duas; demãos de tinta de acabamento. Toda tubulação de água gelada / condensação, fabricada em aço galvanizado, deverá ser inicialmente desengraxada (com aplicação de "água-rás") e, no caso especifico de tubulação de água de condensação, deverá receber camada com uma demão de "super-galvite" e duas demãos de tinta de acabamento. Todos os suportes, tubulações não isoladas, e ferragens serão pintadas com uma demão de primer e duas de acabamento nas cores normalizadas conforme o fluido transportado.

7.1.1.15 Instrumentos

Manômetros

Do tipo concêntrico, sistema Bourdon, diâmetro 100 mm, rosca %ti BSP, escala de O a 4 ou O a10 Kgf./cm2, execução Standard (opcionalmente poderá ser fornecido com caixa cheia de glicerina).

Material - Caixa e anel em aço, visor em vidro, soquete e movimento em latão, elemento elástico em "tombak".

Ref.: Niagara fig. UTV-100, Ciwal fig.180, SCAI fig.351. Acessórios :

Válvula esfera de latão forjado com três vias (quando fechada dá escape a pressão retida no manômetro), rosca 1/4" BSP, anéis de teflon e esfera de aço inox. Ref. Niagara fig. 301-3-EIR.

Amortecedor de pulsação tipo válvula de agulha, rosca 1/4" BSP, regulável externamente, em latão laminado. Ref.: Niagara fig. 892.

Termômetros

Tipo industrial standard, com proteção, haste roscada (BSP), tipo angular (para ponto de inserção horizontal) ou reto (para ponto de inserção vertical), com coluna vermelha de alcool, vicro opalino, escala O a 50 °C.

Rosca e proteção em latão.

Ref.: Niagara fig.73 ou 74, Ciwal fig.44.

Acessório:

Poço para termômetro, tipo usinado, em latão, com conexão externa de Y4" NPT147ir a de 4/2" NPT. r\

„g( 7 , Ref.: Niagara fig. W-38 (formato 1). °CEM° Chaves de fluxo de água

Carcaça IP-56 com pintura em epoxi, contatos SPDT com capacidade para 10 A em 120 VAC, com ajuste de operação regulável e comprimento da haste compatível com o diâmetro da tubulação.

Carcaça em aço carbono bicromatizado e partes em contato com o fluido em latão e bronze fosforoso.

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA Na 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG , FOLHA 51

-am.o: ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS

Quando uti izadas em tubulações com o fluxo em dois sentidos serão fornecidos com lâminas especiais para fluxo reverso.

Ref.: Jonhson Controls mod. F-014. Válvulas de bóia para água

Com conexão roscada.

Corpo em bronze.

Tipo alta-vazão.

Ref. DECA, mod. 1350. Tanque de compensação / expansão

Deverá ser fabricado em fibra de vidro ou polietileno, instalado acima do ponto mais alto da rede hidráulica.

Deverá possuir tampa e dispositivos de alimentação / drenagem / descarga, com todas as válvulas / chave de bóia e chave de nível.

7.1.1.16 Sistema de Balanceamento

As válvulas do sistema de balanceamento serão instaladas nas interligações hidráulicas de unidades resfriadoras, bombas e condicionadores de ar, conforme indicado nos desenhos de detalhes típicos de interligação e nos fluxogramas hidráulicos.

Equipamento computadorizado portátil para balanceamento e medição O equipamento de balanceamento e medição deverá ser fornecido ao final da obra para utilização no balanceamento do sistema e pela equipe de operação e mantenção em futuros ajustes. Possuirá as seguintes funções:

Medição de temperatura, diferencial de temperatura, pressão diferencial, vazão e capacidade térmica do trocador de calor

Software de balanceamento para auxiliar o processo de ajuste Função de análise e solução de problemas

;Comunicação com computador para envio de dados - Calculadora hidrônica para indicação da perda de carga em válvulas e tubulações - Tela gráfica para visualização de dados registrados - Registrar dados, com intervalo a ser definido entre 3 e 240s, de pressão diferencial, vazão, temperatura e capacidade térmica do trocador Será fornecido com sensor de pressão diferencial para comunicação sem fio com a unidade de portátil, entradas para as mangueiras de medição utilizadas para medir pressão diferencial e vazão e para dois sensores de temperatura. Ref.: TA-Scope da Tour Anderson

Válvula de balanceamento e medição Válvula de balanceamento hidráulico dotada de tomadas permanentes e auto estanques para o ajuste e medição da vazão, pressão e temperatura. Possuirá memorização oculta da-posição de ajuste para sua utilização como válvula de bloqueio. Deverá possuir carcaça de *661r4 o, própria, somente quando da utilização em tubulações com isolamento térmico. ' Diâmetros até 2" possuirão conexões rosqueadas.

Of., to Diâmetros iguais ou maiores que 2 1/2" possuirão conexões flangeadas. O ajuste da vazão será efetuado através do instrumento de medição de vazão, pressão diferencial e temperatura compatível com as válvulas de balanceamento fornecidas. O instrumento de medição deverá ser fornecido ao final da obra para utilização no balanceamento do sistema e pela equipe de operação e mantenção em futuros ajustes. Ref.: Válvula Tour Anderson STAD e STAF

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA te 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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MULO:


Válvula de balanceamento e controle independente de pressão As válvulas de balanceamento e controle independente de pressão possuirão três funções integradas em um só corpo:

Balanceamento; Controle Proporcional (com característica de igual porcentagem); Reguladora de pressão diferencial.

Deverá ter o corpo em ferro fundido nodular, as juntas e o diafragma em EPDM. Até diâmetros de 2" as conexões deverão ser por rosca fêmea e a partir de 2 'A" (inclusive)deverá ser por flange. A função balanceamento nas válvulas com diâmetro até 2" deverá ser realizado independente da função controle. Nos modelos de 2 IA" e acima, será aceita essa possibilidade, porém, em nenhtm caso, o ajuste deve ser feito pela limitação do atuador. Todos os ajustes devem ser nas válvulas. Possuirão pontos de medição de pressão/temperatura incorporados. Nos diâmetros até 2" deverá existir orifícios para passagem de lacre no "dispositivo" de balanceamento, evitando assim que as vazões ajustadas sejam modificadas por pessoal não autorizado. O atuador deverá ser proporcional, com sinal de controle de 0-10VDC (ou 2-10VDC), alimentação de 24V e grau de proteção IP-54. O mesmo deverá se acoplar diretamente nas válvulas de controle e ter um curso linear e compatível com o curso da válvula. Ref.: Tour Andersson — KTM512 + atuador proporcional

Deverá permitir as funções de pré-ajuste, medição de vazão e perda de carga, bloqueio do fluxo de fluído além do controle de vazão, sendo a mesma acionada por um atuador ligado a um termostato ambiente ou supervisor predial. Os pontos para tomada de pressão deverão ser permanentes e auto-estanques. O volante possuirá indicação digital dos décimos de volta. Corpo e cabeçote em ametal à prova de corrosão, com a estanqueidade do assento garantida por anel de vedação em EPDM. Conexões roscadas e haste da válvula em EPDM. Atuador temoelétrico de duas posições (aberto/fechado), On/Off, normalmente fechado (NF). Ref.: Tour Andersson — TBV-C + atuador TSE

Válvula de balanceamento e controle on-off integrado (condicionadores tipo fancolete)

J2CODEMIÇJ ESPECIFICAÇÃO TECNICA tf 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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eker CONCREMAT engenham,



7.1.1.17 Tanque de expansão e sistema de pressurização

Tanque de exapnsão fechado Tanque de expansão fechado, com carga de gás, para sistemas de água gelada. O tanque de aço deverá sersoldado e pintado externamente. A água de expansão será protegida por uma bolsa fabricada em borracha vulcanizada tipo butil, garantindo ótima capacidade de impermeabilidade, evitando que os gases migrem através da bolsa. Não será aceito tanque que possua diafragma. O tanque deverá vir pressurizado de fábrica, mas com possibilidade de ajuste da pressão de trabalho durante a entrada em operação do tanque, conforme valores adequados da instalação e seleção do modelo pelo fabricante.

Modelo de referência: STATICO (Tour Andersson — Pneumatex)

Reposição de Água Sistema para reposição e controle do volume de água em sistemas fechados de água gelada. Possuirá controlador microprocessado, bomba e demais componentes hidráulicos. Totalmente plugin, para instalação no piso. Deverá ser conectado ao sistema no barrilete geral de retorno de água gelada. O circuito hidráulico possuirá os seguintes componentes: - 2 bombas (1 reserva) com válvula de retenção antiretorno

Válvulas de esfera na entrada e na saída para bloqueio; Transdutores de pressão; Indicação de fluxo (flow switch)

O controlador deverá garantir uma operação do sistema segura e inteligente, com suas funções auto-otimizadas. Deverá possuir as seguintes características:

Interface amigável - Modo de operação "auto" ,"stand-by" e "enchimento" - Display gráfico de pressão

Mensagens de alerta para situações de desvio dos pontos de ajuste e/ou parâmetros de trabalho;

Mensagens de descrição — causa — possível solução na tela; Função de memória para armazenar e visualizar as últimas 20 mensagens com data e hora

da ocorrência; Dois contatos secos para envio de sinais de alerta para o sistema de gerenciamento predial. Senha para bloqueio de acesso de pessoas não autorizadas

Modelo de referência: Pleno PI 6.1(2) (Tour Andersson — Pneumatex)

Purgador de ar Purgador automático de ar, tipo Universal, de latão, para sistemas de água gelada. Deverão possuir sistema de proteção contra saída de água e realizar a liberação de gases seca, através de uma bóia guiada em câmara onde o fluxo de água é balanceado, evitando o travamento da mesma. Válvula para escape com proteção contra sujeira. Parafuso de emergência com função de sinalização, instalação vertical e rosca fêmea. Modelo de referência: ZUT (Tour Andersson — Pneumatex)

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N° 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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7.1.2 Inspeções e testes

Os testes serão notificados com antecedência para que possam ser testemunhados pela Fiscalização.

7.1.2.1 Inspeções

Após a conclusão da rede hidráulica, e ainda sem pintura ou isolamento será efetuada uma inspeção onde serão observados os acabamentos das soldas, apoios e suportes, bem como o posicionamento dos acessórios. As tubulações embutidas ou enterradas possuirão suas emendas expostas. Serão efetuadas as seguintes inspeções:

Alinhamento das tubulações

Fixação das tubulações (suportes e guias)

Vedação das soldas e flanges

Posicionamentos dos registros, filtros, válvulas, chaves de fluxo de água e demais acessórios.

7.1.2.2 Teste hidrostático

Durante os testes os instrumentos serão removidos sendo suas conexões vedadas com dispositivos resistentes à pressão do teste. Nesta oportunidade será verificada, durante 24 horas, a estanqueidade da rede hidráulica, com pressão mínima de 1,5 vezes a pressão de operação ou no mínimo 100 PSIG não devendo apresentar nenhum vazamento. Caso ocorra algum vazamento será efetuado o reparo e iniciado um novo teste. Somente após o teste de estanqueidade será permitida a pintura ou isolamento térmico das tubulações. Antes do inicio do período de testes será efetuada, pela CONTRATADA, a limpeza interna das tubulações hidráulicas, Tanques, Bombas de água, Trocadores de calor, Filtros e etc.

7.1.2.3 Testes finais e balanceamento A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como registros ou troca de rotor de bomba, o mesmo será efetuado pela CONTRATADA sem ônus para o CONTRATANTE As vazões de água devem ser medidas junto dos equipamentos através dos instrumentos previstos no projeto. A vazão total de água deve ser ajustada através do correto dimensionamento dos rotores das bombas e os ajustes finos através das válvulas de balanceamento. Durante o período de testes e balanceamento até o recebimento oficial da instalação pela fiscalização, a manutenção será executada pela CONTRATADA, sem ônus—para o CONTRATANTE. G P

O 7.1.3 Tratamento químico da água

A CONTRATADA deverá efetuar o primeiro tratamento químico da água, devendo proceder da seguinte forma:

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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Os equipamentos automáticos dosadores, assim como os produtos químicos necessários à limpeza dos sistemas, deverão ser submetidos à aprovação prévia da fiscalização, antes do início da operação e antes da entrega final da instalação.

A CONTRATADA deverá efetuar, com assistência técnica de firma especializada e de reconhecida idoneidade técnica, uma análise completa da água, executada através de amostras coletadas no local e efetuada por técnico qualificado, submetendo à apreciação da fiscalização, relatório contendo os resultados da análise química efetuada, produtos indicados para o tratamento, com a devida composição química, bem como os custos para um ano de operação e garantia dos serviços.

A CONTRATADA deverá fornecer toda a supervisão, para limpeza do sistema durante o período de pré-operação, para instalação dos pontos de alimentação e dos equipamentos de tratamento, assim como da orientação do operador indicado pela CONTRATANTE.

7.1.4 Certificações

Quando solicitado pela Contratante serão apresentados certificados de usina e / ou testes macrográficos em amostras escolhidas pela Fiscalização. Os testes serão executados em laboratórios especializados indicados pela Fiscalização com o objetivo de analisar as características e composição das tubulações e acessórios.

7.2 Tubulações de refrigerante

7.2.1 Especificação de materiais e montagens

7.2.1.1 Tubulação Tipo

Cobre flexível - (Tipo O) - Cobre macio, pode ser facilmente dobrado com as mãos. Cobre rígido - (Tipo 1/2H) - Cobre duro, fornecidos em barras.

Pressão máxima admissivel

R22, R407C etc. = 3.45MPa - 35kg/cm2 - 500psi. R410A = 4.30MPa - 43kg/cm2 - 624psi.

Espessuras Recomendadas (Não poderão ser utilizados tubos com espessura inferior a 0.7mm).

1/4" - 0.8mm (1/32") flexível

3/8" - 0.8mm (1/32") flexível

1/2" - 0.8mm (1/32") flexível

5/8" - 0.8mm (1/32") flexível

3/4" - 1.2mm (1/16") flexível

3/4" - 1.0mm (1/16") rígido

7/8" - 1.0mm (1/16") rígido 1" - 1.0mm (1/16") rígido

1.1/8" - 1.0mm (1/16") rígido

1.1/4" - 1.1mm (1/16") rígido

1.3/8" - 1.5mm (1/16") rígido

1.1/2" - 1.5mm (1/16") rígido

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 56 MULO:


1.5/8" - 1.5mm (1/16") rígido

1.3/4" - 1.5mm (1/16") rígido

7.2.1.2 Estoque da tubulação Como o óleo utilizado para refrigerante R410A absorve 10 vezes mais umidade que o óleo mineral (convencional), as tubulações serão estocadas com cuidados especiais. As tubulações serão estocadas em locais fechados (cobertos). A estocagem em locais externos pode permitir a entrada de sujeira, lixo, ou água na tubulação. As extremidades serão tampadas até o momento em que estes sejam usados para solda. As curvas, TEE's e uniões serão guardadas em sacos plásticos.

7.2.1.3 Uso de óleo nos flanges Para % evitar que o atrito provoque descarnação ou trincas nos flanges e para uma melhor vedação durante o aperto das porcas, uma pequena quantidade de óleo deve ser aplicada às superfícies de contato. Utilizar óleos à base de éster (POE), éter ou Alquilbenzeno (óleos sintéticos). A penetração de óleo mineral no sistema causará danos ao compressor.

7.2.1.4 Solda Recomendações e regras gerais para solda: Não realizar soldas em locais externos durante dias chuvosos. Aplicar solda não oxidante. Se a tubulação não for conectada imediatamente aos equipamentos as extremidades devem ser seladas. Para evitar a formação de óxidos e fuligem no interior da tubulação, que dissolvidos pelo refrigerante irão provocar entupimento de orifícios, filtros, capilares e válvulas, é recomendado que seja injetado nitrogénio no interior da tubulação durante o processo de solda. O nitrogênio substitui o oxigênio no interior da tubulação evitando a carbonização e ajudando a remover a umidade. Todas as pontas das tubulações serão tampadas, nos locais onde não está sendo feito serviço. A tubulação será pressurizada com 0,02MPa (0,2kg/cm2 - 3psi), tampando a ponta onde se trabalhará com a mão. Quando a pressão atingir o ponto desejado o trabalho poderá ser iniciado. A falta de atenção com a limpeza, teste de vazamentos, vácuo e carga adicional adequada, pode provocar funcionamento irregular ou danos ao compressor, os quais estarão fora de garantia. Após a instalação, as pontas serão protegidas para evitar entrada de elementos estranhos no interior da tubulação.

7.2.1.5 Teste de escoamento Tampando todas as pontas, exceto uma, será verificado se não existem obstruções em cada ponta dos ramais.

7.2.1.6 Teste de estanqueidade Antes do isolamento térmico, a estanqueidade das tubulações será testada do os seguintes procedimentos:

Aplicar nitrogênio até que a pressão atinja 0,5MPa (5kg/cm2 - 73psi), aguardar por 5 minutos verificando se a pressão não cai.

Elevar a pressão para 1,5MPa (15kg/cm2 - 218psi), aguardar mais 5 minutos e verificar se a pressão não cai.

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA N' 778006-20-PE-151-ET-0001 1 REV.



Pressuriza a tubulação com nitrogênio até 4MPa - 40kg/cm2 - 580psi. Levar em conta a temperatura na avaliação da pressão. Observar a temperatura ambiente neste instante e anotar.

A tubulação será aprovada se não houver queda de pressão em um período de 24h. A variação da temperatura entre o momento de pressurização e verificação da pressão (intervalo de 24h) pode provocar alteração da pressão. Será levado em consideração que cada 1 °C equivale a uma variação de 0,01MPa ( 0,1kg/cm2 - 1,5psi). Se uma queda de pressão for verificada, aplicar o teste de espuma nas conexões, soldas e flanges, realizando a correção onde encontrado vazamento e procedendo com novo teste de vazamento padrão. Caso seja utilizado refrigerante para investigar vazamento, será utilizado R410A inserido no estado líquido.

7.2.1.7 Vácuo

Será utilizada apenas bomba de vácuo com válvula de bloqueio contra refluxo em caso de desligamento. Caso contrário o óleo da bomba de vácuo poderá ser succionado para o interior da tubulação provocando contaminação. A bomba será de boa qualidade e possuir manutenção adequada (verificar estado e nível do óleo). A bomba será capaz de atingir vácuo de 65Pa (500 microns) após 5 minutos de trabalho fechada em teste. Utilizar vacuometro capaz de ler pressões absolutas inferiores à 650Pa (5000 mícron). Não utilizar o manifold, uma vez que o mesmo não é capaz de medir o vácuo de 650Pa (5000 mícron ou -755mmHg) com escala inferior a 130Pa (1000 mícron ou 1mmHg) Procedimentos de vácuo:

Iniciar o vácuo e aguardar até atingir um nível inferior a 650Pa (5000 mícron).

Manter o processo de vácuo por mais 1h. (A esta pressão a água evapora sendo removida da tubulação).

Parar o processo de vácuo, aguardar 1h, observando que a pressão não ultrapasse 130Pa (1000 mícron).

Se houver variação superior a 130Pa (1000 mícron), realizar o procedimento de vácuo especial.

Procedimento de vácuo especial:

Quando a pressão de 650Pa (5000 mícron) não puder ser atingida após 3h de trabalho, ou houver variação maior que 130Pa (1000 mícron) após 1h de espera com a bomba desligada, é possível que água tenha se acumulado no interior da tubulação ou exista um vazamento.

Quando existir a suspeita de água, o vácuo será quebrado com nitrogênio até a pressão de 0,05MPa (0.5kg/cm2 , 400mmHg ou 7psi) e um novo procedimento de vácuo será iniciado até atingir 650Pa (5000 mícron). Aguardar 1h com a bomba operando, desligar a bomba e observar se após 1h não ocorre uma elevação superior a 130Pa (1000 mícron) em relação à pressão no instante do desligamento da bomba. Este procedimento será realizado até que uma variação inferior a 130Pa (1000 mícron) seja obtida.

Outra forma de se obter a qualidade de vácuo necessária é prolongar o vácuo atingindo valores inferiores à 90Pa (700 mícron) e ao parar a bomba por 1h, observar que a pressão não ultrapasse 130Pa (1000 mícron). P

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7.2.1.8 Carga de gás o 00„,\\O

Uma vez que o vácuo desejado tenha sido obtido, será conectada garrafa ae4f0A à tubulação e liberado o refrigerante até que o peso calculado tenha sido obtido, ou a pressão da garrafa e tubulação tenham se igualado. Caso não tenha sido possível injetar a carga completa, a quantidade faltante será marcada e realizado o complemento da carga durante os primeiros 30 minutos de operação do sistema.

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TITULO:


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Embora a ca ga inicial tenha seja calculada, poderão existir variações de medidas entre o previsto em cálculo e a realidade de operação que provoque a necessidade de ajuste manual após o final do auto diagnóstico do sistema. Durante este procedimento, será observada a ocorrência de superaquecimento elevado ou sub-resfriamento insuficiente. A carga deve ser realizada no estado líquido. Embora o R410A seja um refrigerante pseudo-azeotrópico (ponto de evaporação R32 = -52°C, R125 = -49°C), a carga será realizada no estado líquido, caso contrário a composição no cilindro poderá sofrer pequenas variações.

7.2.1.9 Válvulas de serviço e plugs As válvulas de serviço e plugs de tomada de pressão possuem proteções (tampas), que serão apertadas corretamente para evitar vazamentos. Torque:

Pino de abertura da válvula de serviço gás = 7N.m ou menos.

Pino de abertura da válvula de serviço Líquido = 7,85N.m (15,7 máximo)

Pino de abertura da válvula de equalização de óleo = 4,9N.m (11,8 máximo)

Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de gás = 30N.m ou menos

Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de liquido = 29,4N.m (39,2 máximo) Tampa do pino de abertura válvula de serviço linha de óleo = 16,2N.m (24,5 máximo)

Tampa da válvula schreider da linha de gás = 13N.m

Tampa da válvula schreider da linha de líquido = 8,8N.m (14,7 máximos).

Tampa da válvula schreider da linha de óleo = 8,8N.m (14,7 máximos). A falta da tampa ou aperto insuficiente pode resultar em vazamento e queima do compressor.

7.2.1.10 Isolamento térmico

O isolamento térmico das tubulações de gás refrigerante será executado em espuma elastomérica sintética de cor preta com estrutura celular fechada e com elevado fator de resistência à difusão de vapor de água (p => 7000), condutibilidade térmica à 0°C de 0,035 W/(m•K) e comportamento ao fogo Ml, de fabricação AF/Armaflex. Para seleção da espessura do isolamento, serão adotados os seguintes parâmetros:

Faixa normal de operação das temperaturas da linha de líquido (15- 80oC)

Faixa normal de operação das temperaturas da linha de gás (0- 1000C). As espessuras recomendadas encontram-se indicadas abaixo:

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CONCREMAT ~mia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 RE

1 V.



Diâmetro dos Tubos Espessuras Polegada Milímetros Liquido Gás 1/4" - 6,35mm 9mm 3/8" - 9,52mm 14mm 25mm 1/2" - 12,7mm 14mm 25mm 5/8" - 15,88mm 14mm 25mm 3/4" - 19,05mm 16mm 25mm 7/8" - 22,20mm 32mm 1" - 25,40mm 34mm 1.1/8" - 28,58mm 35mm 1.1/4" - 31,75mm 35mm 1.3/8" - 34,93mm 36mm 1.1/2" - 38,10mm 38mm 1.5/8" - 41,28mm 38mm 1.3/4" - 44,45mm 38mm Os tubos isolantes serão vestidos evitando-se cortá-los longitudinalmente. Quando isto não for possível, será aplicada cola adequada indicada pelo fabricante e cinta de acabamento auto-adesiva em toda a extensão do corte. Em todas as emendas será aplicada cinta de acabamento de forma a não deixar os pontos de união dos trechos de tubo isolante que possam com o tempo permitir a infiltração de umidade. Para garantir a perfeita união das emedas será utilizada cinta de acabamento própria do fabricante: Cinta Armaflex. Quando a espessura não puder ser atendida por apenas uma camada de isolante, será utilizado outro tubo com diâmetro interno compatível com o externo da segunda camada, no caso de corte longitudinal para encaixe do tubo as emendas coladas serão contrapostas em 1800 e a emenda externa selada com cinta de acabamento. As espessuras serão similares de ambas as camadas utilizadas. Uma vez colado o isolamento , a instalação não será utilizada pelo período de 36h. Será usada cola indicada pelo fabricante: Armaflex 520. Os trechos do isolamento expostos ao sol ou que possam esforços mecânicos deverão possuir acabamento externo de proteção: Uso de fita de PVC, folhas de Alumínio Liso ou corrugado ou revestimentos auto-adesivos desenvolvidos pelo fornecedor do isolamento exemplo: Arma-check D ou Arma-check S ou equivalente. Os suportes serão confeccionados de forma a não esmagar o isolante ou cortá-lo com o tempo. O isolante e tubo de cobre não deverão possuir folgas internas de forma a evitar a penetração de ar e condensação. Os trechos finais do isolante deverão ter acabamento que impeça a entrada de ar entre o tubo de cobre e tubo isolante.

7.2.1.11 Recomendações gerais para R410A

As ferramentas como mangueiras, manifold, e etc. que tenham contato com o óleo mineral e fluídos CFC ou HCFC (R22, R11, R12) não poderão ser utilizados para carga e medição de pressões do refrigerante R410A e R407C (HFC), sob o risco de contaminação do sistema com cloro e óleo mineral, os quais provocam reações químicas de degradação do óleo lubrificante sintético POE utilizado nestes sistemas e ocorrência de formação de pastas ácidas que podem obstruir ou corroer, o sistema levando ao travamento ou queima do compressor. As mangueiras e manifolds para conexão com as portas de serviço do equipamento devem ser adquiridas especificamente para uso com R410A, pois tem diâmetro diferente das utilizadas tradicionalmente e classe admissivel de pressão superior.

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA Fr 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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7.2.2 Inspeções e testes

Após a instalação dos equipamentos, será realizada inspeção para verificação de possíveis vazamentos, assim como para aferição das pressões de operação. As condições de operação deverão constar do relatório final de entrega das instalações.

7.3 Rede de dutos


As redes de dutos deverão ser construídas e montadas de acordo com as recomendações da SMACNA para dutos de baixa velocidade e baixa pressão.

7.3.1.1 Dutos retangulares metálicos

As redes de dutos e plenos deverão ser construídos em chapa de aço galvanizado e / ou alumínio nas espessuras recomendadas pela NBR-16401 da ABNT. A medida que os dutos forem fabricados deverão ser inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem. As emendas dos dutos deverão ser executadas em chapa de aço galvanizado utilizando juntas e chavetas do tipo Lockformed de forma a se obter a plena estanqueidade dos dutos. Os dutos flangeados deverão ser unidos através de flanges de aço galvanizado com perfis, cantos, grampos do tipo TDC ou PW da Powermatic e dimensionados para a pressão interna de trabalho e a largura do duto. Para evitar vazamento de ar deverá ser utilizado junta de vedação e selante de silicone aplicado antes do aperto dos parafusos da flange. No caso de ambientes especiais com filtragem fina ou absoluta, os dutos deverão ser estanques com sistema de flangeamento TDC dimensionados de acordo com a pressão interna de trabalho e a largura do duto. A superfície interna dos dutos deverá ser livre e sem obstruções. Todos os joelhos e curvas possuirão veios defletores com espaçamento e dimensão adequados de forma a manter um fluxo de ar uniforme. Todos os dutos de seção retangular aparentes e os dutos isolados com dimensão superior a 60 cm deverão ser vincados para dar maior rigidez ao conjunto. Deverão ser fornecidas e instaladas porta de acesso estanques para limpeza dos dutos em locais que facilitem o trabalho de limpeza dos dutos, tais como: trechos muito longos e de grande seção, próximo a dampers. O INSTALADOR deverá detalhar a locação dessas portas conforme as facilidades de montagem e acesso encontradas no local.

7.3.1.2 Caixa Pleno

As caixas pleno utilizadas na descarga de condiciodores de ar deverão ser fabricadas em chapa de aço galvanizado de bitola #18 vincadas.

7.3.1.3 Dutos circulares ou ovais

Os dutos circulares ou ovais deverão ser pré-fabricados com cintas de chapas galvanizadas ou alumínio nas espessuras recomendadas pela norma NBR-16401 da ABNT ou normas da SMACNA, por meio de máquinas tipo SPIRO.

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As emendas dos trechos deverão ser efetuadas através de luvas de união do próprio fabricante do duto. A superfície interna dos dutos deverá ser livre e sem obstruções. Todas as curvas deverão ser pré-fabricadas conforme detalhes específicos do fabricante.

7.3.1.4 Dutos não metálicos Fibra Flex

Deverão ser utilizados nos trechos dentro de canaletas sob o piso. Composto de placas de poliestireno expandido moldade de alta densidade (35 kg/m3), espessura de 25 mmm, auto-extinguivel, revestidas nas faces internas e externas com argamassa Fibra Flex ACM, estruturada com manta de poliéster de gramatura 75 g/m2. As placas de poliestireno moldado deverão ser fixadas com parafusos auto-atarrachantes e as emendas de peças no sistema macho-fêmea utilizando tiras de Eucaplac como reforço.

7.3.1.5 Isolamento Térmico e Acústico

Os dutos de ar condicionado serão isolados com manta de lã de vidro aglomerada com resinas sintéticas de 38 mm de espessura mínima (ref. ISOFLEX-RT 1.0), protegidas externamente com papel kraft aluminizado reforçado e fixada por meio de cola especial, cintas plásticas e fitas auto-adesivas nas emendas e cantos. No caso de dutos externos ou localizados em áreas não condicionadas, deverá ser usado isolamento térmico com barreira de vapor em espuma elastomérica com espessura mínima de 13 mm (ref. Armaduct da Armacell). Nas salas de máquinas não condicionadas, junto aos condicinadores de ar, o isolamento térmico deverá possuir proteção mecânica com rechapeamento externo do duto. Os dutos circulares ou ovais deverão ser isolados externamente e encapsulados com outro duto do mesmo fabricante formando um sanduíche. Os dutos em ambiente com requisitos de baixo nível de ruído e as caixas pleno localizadas na descarga do condicionador de ar deverão ser isoladas internamente com placas de lã de vidro aglomerada por resinas sintéticas revestida em uma das faces por película com características acústicas do tipo Flexiliner FLP - 50x20, presas a chapa através de clavos auto-adesivos.

7.3.1.6 Suportes

Os dutos e plenos deverão ser suportados por meio de tirantes roscados e travessão em cantoneira. Dutos pequenos poderão ser suportados por meio suportes de barra chata. Os dutos redondos ou ovais deverão ser suportados por meio de tirantes presos a barras curvadas localizadas no interior dos dutos. O espaçamento máximo entre suportes deverá ser de 1,5 metros. Serão fixados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras.

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7.3.1.7 Vedação iC LtE,A\cy

Serão calafetadas todas as juntas das redes de dutos com massa de calafetar tipo 3M ou borracha de sificone líquida. Especial atenção deverá ser dada a estanqueidade das redes de dutos de exaustão ou retorno (pressão negativa).

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ESPECIFICAÇÃO TECNICA Nt 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

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7.3.1.8 Pintura

Os dutos aparentes deverão ser pintados com tinta base especial para galvanizado e posteriormente pintados com tinta de acabamento na cor indicada pelo Contratante. Os suportes de dutos deverão ser protegidos com tinta a base de cromato de zinco e pintados com tinta de acabamento, quando aparentes.

7.3.1.9 Conexão Flexível

Todas as conexões das redes de dutos com condicionadores de ar e ventiladores deverão ser efetuadas por meio de lona impermeável flexível. O espaçamento máximo deve ser de 100 mm

7.3.1.10 Grelhas

Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado As grelhas de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio.

7.3.1.11 Difusores

Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado Os difusores de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio e com acionamento pelo próprio difusor ou grelha.

7.3.1.12 Duto Flexível

Constituído por tubo de laminado de poliester e alumínio super flexível, com espiral de arame de aço cobreado e isolado com manta de fibra de vidro e coberto exteriormente com capa de laminado de poliester e alumínio (ref. MultiVAC Isodec 25)

7.3.1.13 Venezianas de sobrepressão

Fabricadas em perfis de alumínio ou chapa galvanizada dotados de buchas e vedação. Serão montados em ventiladores que operam em paralelo.

7.3.1.14 Tomada de ar exterior

Serão compostas de venezianas externas com tela metálica, registro de controle de vazão e filtro de ar G4.

P Serão montados em local de fácil acesso para regulagem e substituição dos filtros. • Y/85

-

7.3.1.15 Registros de regulagem (damper de lâminas opostas)

Serão construídos com carcaça e lâminas em aço galvanizado ou alumínio, eixo de alumínio, buchas de nylon e dotados de haste de acionamento com trava. Serão montados de forma permitir o acesso a haste de acionamento de regulagem.

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7.3.1.16 Damper corta-fogo

Possuirão vedação que garanta total estanqueidade. Possuirão miolo de material resistente a altas temperaturas tipo fibra isolante mineral. Possuirão molas que garantam o fechamento devendo ser atuados por fusível e dispositivos elétricos ou pneumáticos conforme indicado no projeto. Possuirão contato de fim de curso para intertravamento com o respectivo ventilador.

7.3.1.17 Aterramento

Cordoalha de cobre e terminais para fixação de parafusos. Todas as redes de dutos deverão ser aterradas aos equipamentos.

7.3.1.18 Regulador de vazão de ar constante (VAC)

Caixa em chapa de aço galvanizado com damper acionado mecanicamente pelas forças aerodinâmicas de modo que um valor pré-ajustado de vazão se mantém constante em qualquer pressão dentro da faixa de operação (ref. TROX EN).

7.3.1.19 Caixa de filtragem para duto

Gabinete construído em chapa de aço galvanizado com isolamento térmico entre chapas (sanduíche), fornecido com flanges para conexão com os dutos. Deverá possuir molduras internas para fixação dos elementos filtrantes, com dispositivos de aperto que permita perfeita vedação. Acesso aos filtros por meio de porta de inspeção lateral ou inferior, dotada de dobradiça, parafusos borboleta e borrachas de vedação. Deverão possuir manômetro diferencial para leitura do estado de saturação dos filtros.

7.3.2 Inspeções, testes e balanceamento

Após a fabricação e montagem dos dutos e antes da execução da pintura ou do isolamento térmico, a Fiscalização inspecionará a construção da rede verificando a qualidade das chapas utilizadas, veios defletores, vincamentos, fechamentos, bem como a existência de todos os acessórios necessários a perfeita distribuição de ar. Após a conclusão de todos os serviços contratados, a CONTRATADA efetuará todos os balanceamentos e ajustes necessários. A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como dampers, ou troca de polia de ventiladores deverá ser efetuado pela CONTRATADA sem ônus para a CONTRATANTE. Após a conclusão dos referidos ajustes todos os equipamentos e materiais deverão ser limpos para a entrega da instalação. Nesta fase deverão ser corrigidos os danos causados nos isolamentos e pintura durante a execução da obra. As vazões de ar devem ser medidas nos equipamentos, dutos principais e nos ramais ou nos elementos de distribuição ou retorno de ar. G P A vazão total requerida pelo sistema deverá ser ajustada através da regulagem da rot Çá-9 do( Ventiladores.

K811"); A regulagem dos ramais deverá ser ajustada através do damper de lâminas opostas. em\C9 Ajuste final da vazão deverá ser efetuado através dos registros das grelhas ou difusores de modo a não introduzir ruídos indesejáveis no ambiente.

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CO;OEMI REV. ESPECIFICAÇÃO TECNICA 778006-20-PE-151-ET-0001 1

(er EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

64 TITULO:

CONCREMAT ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS E MATERIAIS enrenharh

7.4 Interligações elétricas

Esta Especificação tem por objetivo definir, em conjunto com os desenhos, as características técnicas básicas para orçamento e fornecimento de interligações elétricas para sistemas de ar condicionado e ventilação mecânica. Desvios referentes às especificações deverão ser listados em folha a parte e apresentados juntamente com a proposta sendo objeto de análise e prévia aprovação pela CONTRATANTE.


7.4.1.1 Cabos

Para interligações de força os cabos deverão ser flexíveis com isolamento em PVC 70 °C e classe 750 V com bitola mínima adotada deverá ser de 2,5 mm2. Para' interligações de controle será admitida a utilização de cabos com bitola mínima de 1,5 mm2, par trançado ou cabos blindados. Serão protegidos mecanicamente por eletrodutos ou instalados em calhas. As emendas obrigatoriamente deverão ser executadas em caixas de passagem. Possuirão anilhas em suas extremidades para fácil identificação dos circuitos. Possuirão conectores adequados aos bornes onde deverão ser fixados.

7.4.1.2 Eletrodutos

Os eletrodutos deverão ser de aço galvanizado. Serão aparentes possuindo caixa de passagem a cada mudança de direção.

7.4.1.3 Caixas de passagem

Serão de alumínio fundido ou PVC rígido com tampas removíveis. Possuirão tampa de acesso montada de forma permitir sua abertura para acesso a cabeação.

7.4.1.4 Pintura

Os eletrodutos metálicos deverão ser protegidos contra corrosão com tinta a base de cromato de zinco Os eletrodutos deverão ser pintados com tinta de acabamento na cor cinza claro. As recomendações do fabricante da tinta deverão ser observadas pela CONTRATADA. Serão pintados todos os eletrodutos e suportes.

7.4.1.5 Interligações com equipamentos

As interligações elétricas com equipamentos passíveis de vibrações deverão ser executadas com eletrodutos flexíveis do tipo Sealtube. Os equipamentos instalados ao tempo deverão ser conectados com dispositivos com classe de proteção IP55.

CCODEMIG ger

CONCREMAT .enefshafia

ESPECIFICAÇÃO TECNICA NO 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1



7.4.2 Inspeções, testes e regulagens

Deverá ser efetuada uma inspeção para verificar a operação sem carga de todos os reles, chaves, disjuntores, continuidade elétrica de toda fiação, quadros e equipamentos. Após a inspeção sem carga dos componentes, a instalação deverá ser energizada e verificada a operação dos componentes.

7.5 Controle de Capacidade de Condicionador tipo Fan Coil

7.5.1 Interligações elétricas de controle

Serão utilizados eletrodutos galvanizados do tipo pesado, caixas de passagem em alumínio fundido, cabeação flexível (isolamento PVC 70°C e classe de isolamento 750V). As cabeações serão identificadas em suas extremidades com anilhas plásticas.

7.5.2 Alimentação do sistema de controle

A alimentação do sistema de controle será oriunda do Quadro Elétrico do condicionador, com a instalação de transformador rebaixador de tensão 220/24VAC, fusíveis.

7.5.3 Sensor controlador de temperatura

controlador será do tipo eletrônico dotado de dial para ajuste do set-point e sensor remoto. Possuirá caixa de acabamento para instalação no ambiente com a entrada da fiação pela parte traseira. A faixa de leitura será de O a 50°C com erro máximo de 3%. Para posicionamento do atuador motorizado deverá fornecer sinal de controle do tipo incremental.

sinal de controle será obtido em função do desvio da temperatura medida, comparado com o set-point estabelecido através de looping proporcional + integral.

sensor deverá ser fixado em caixa de passagem 4x4 no ambiente climatizado quando não posicionado em planta.

sensor deverá ser instalado no ambiente e o controlador na sala de máquinas.

7.5.4 Atuador motorizado

atuador será alimentado em 24 VDC, do tipo floating (ou incremental) sendo o sinal de controle proveniente do sensor controlador de temperatura. Será selecionado em função do torque requerido para acionamento da válvula modulador., P

7.5.5 Válvula moduladora de vazão

A válvula moduladora será de 3 vias conforme indicado dos desenhos. Será do tipo esfera com corpo e castelo de bronze, extremidades roscadas com diâmetros até 2 112" e flangeadas com diâmetros maiores que 2 1/2". O dimensionamento do CV da válvula deverá observar a vazão de água circulante no trocador de calor e a perda de carga do mesmo.

IC'CODEMIGI CONCREMAT enzenhariN

ESPECIFICAÇÃO TECNICA N. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 66 TiruLo:


7.6 Sistema de exaustão mecânica de cozinhas


Serão executados de acordo com as normas da ABNT NBR 14518 e da Gerência de Engenharia Mecânica da Rioluz (GEM).

7.6.1.1 Chapas

Todos os dutos de exaustão, desde o ponto de conexão às coifas, até o ponto de descarga, serão executados em chapa de aço preta com espessura mínima de 1,50 mm ou chapa de aço inoxidável com espessura mínima de 1,25 mm. Os trechos instalados em canaletas sob o piso serão obrigatoriamente em chapa de aço inxoxidável soldada. Todas as juntas (tanto entre seções quanto longitudinais) serão soldadas, totalmente estanques a vazamento de líquidos. A conexão do duto à coifa será executada por soldagem. Os dutos terão declividade no sentido das coifas. O ponto inferior de trechos de dutos verticais (chaminés) será provido de ponto de drenagem de gordura com fácil acesso para limpeza. Os trechos de dutos não enclausurados, bem como as mudanças de direção (acidentes), serão providos de portas de inspeção com espaçamentos e dimensões capazes de permitir completa limpeza interna do duto. As portas de inspeção serão fabricadas do mesmo material do duto e serão localizadas preferencialmente na lateral do mesmo, providas de juntas que assegurem vedação e incombustibilidade. A medida que os dutos forem fabricados serão inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem. Os dutos não possuirão elementos internos tais como registros, dampers de regulagem de vazão, veios, etc., ou ser instalados de forma a conter pontos que possam acumular gordura.

7.6.1.2 Isolamento térmico

No caso em que os dutos metálicos atravessem áreas de múltiplas economias ou áreas condicionadas, os mesmo serão termicamente isolados, com material específico para altas temperaturas (ref. lã de rocha). Os isolamentos térmicos serão classificados como "não combustível", de acordo com ABNT-EB-376.

7.6.1.3 Pintura

Os dutos construídos de chapa de aço preta serão pintados com tinta resistente a temperatura de 800 °C. Os suportes de dutos serão protegidos com tinta resistente a temperatura de 800 °C As recomendações do fabricante da tinta será observada pela CONTRATADA.

7.6.1.4 Suportes

Serão executadas em cantoneira ou barra chata pintados anticorrosiva e tinta de acabamento.

CCODEMi


ESPECIFICAÇÃO TECNICA P1'

r. 778006-20-PE-151-ET-0001 REV.

1



Suportarão os dutos com um espaçamento máximo de 2 metros. Serão fixados / apoiados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras. Os dutos serão fixados nos suportes por meio de soldagem ou cantoneiras aparafusadas.

7.6.1.5 Aterramento

Cordoalha de cobre e terminais para fixação de parafusos. Todas as redes de dutos serão aterradas aos equipamentos.

7.6.1.6 Coifas

Construção

Serão construídas em chapa de aço inoxidável com espessura mínima de 0,94 mm. Dimensões

As coifas cobrirão os equipamentos que liberam gordura e/ou calor com uma folga de 15 cm (exceto os lados adjacentes a paredes). As medidas das coifas serão confirmadas antes da fabricação sendo verificado em campo as medidas reais dos equipamentos.

A altura do piso à borda inferior da coifa será entre 180 cm a 215 cm.

A distância vertical do fogão (ou elemento de cocção) à borda inferior das calhas dos filtros de gordura não será inferior a 75 cm e no caso de coifas sobre braseiros não inferior a 120 cm.

Coifa N° Equipamentos Descrição Tipo Dimensões

Coifa 01 Chapa Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Encostada 1500x10,00 mm

(2250 m3/h)

Coifa 02 Fogão Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Ilha 2250x1400 mm

(7260 m3/h)

Coifa 03 Fritadeira e Panelão

Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura Encostada 1850x1000 mm

(3510 m3/h)

7.6.1.7 Filtros

Serão de uso obrigatório em coifas cujo ar de exaustão contenha vapores de gordura. Serão dispensáveis nas coifas de exaustão sem gordura tais como fornos, caldeirões, máquinas de lavar pratos, etc. As coifas dotadas de filtros possuirão calhas coletoras sob os filtros e também em todo o perímetro da coifa, providas de drenos com bujões ou registros. O número de células de filtros será selecionado de acordo com a faixa de velocidade de face recomendada pelo fabricante. Os filtros serão específicos para retenção de gordura em instalações comerciais ou industriais. Serão instalados com uma inclinação de 45 graus com a horizontal de modo a permitir o escoamento de gordura para a calha coletora. Os filtros serão de fácil remoção para limpeza.

7.6.1.8 Dampers corta fogo

icomEme ESPECIFICAÇÃO TECNICA N' 778006-20-PE-151-ET-0001 REV. 1

CONCREMAT epgrnirt,


ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE EQUIPAMENTOS È MATERIAIS

Serão fabricados de chapa de aço carbono bitola # 16, para instalação junto à conexão da coifa ao duto de exaustão em ponto de fácil acesso para manutenção e limpeza. Possuirão vedação que garanta total estanqueidade. Possuirão miolo de material resistente a altas temperaturas tais como fibra isolante mineral. Possuirão acionamento automático, pela ação de elementos fusíveis e/ou sistema de sensores de fumaça, devendo ser atuados por dispositivos mecânicos, elétricos ou pneumáticos conforme indicado no projeto.

7.6.2 Inspeções, Testes e balanceamento

Após a fabricação e montagem dos dutos e antes da execução da pintura ou do isolamento térmico, a Fiscalização inspecionará a construção da rede verificando a qualidade das chapas utilizadas, soldagem, fechamentos e etc. A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como troca de polia de ventiladores será efetuado pela CONTRATADA sem ônus para a CONTRATANTE. Após a conclusão dos referidos ajustes todos os equipamentos e materiais serão limpos para a entrega da instalação. Nesta fase serão corrigidos os danos causados nos isolamentos e pintura durante a execução da obra. As vazões de ar devem ser medidas nas coifas e na descarga de ar dos ventiladores. A vazão total requerida pelo sistema será ajustada através da regulagem da rotação dos Ventiladores.

7.6.3 Sistema de extinção de incêndio

Nas cozinhas instaladas em edificações residenciais de uso transitório, estabelecimentos de prestação de serviços de saúde, lojas em galerias, edificações de economia múltipla e shopping centers cujo ar de exaustão das coifas contenha vapores de gordura deverá ser instalado sistema de extinção de incêndio que venha a ser aceito pelo Corpo de Bombeiros. Os projetos de extinção de incêndio deverão ser elaborados por engenheiro de segurança registrado no Corpo de Bombeiros e instalados por empresa registrada no Corpo de Bombeiros.

CCODEMIG LISTA DE MATERIAIS °: N

778006-20-PE-151-LM-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA: 1 de 14

PR°GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e

CONCREMAT eftgenhan*

ÁREA: HVAC TITULO:

LISTA DE MATERIAIS


TECNOLOGIA S/A

ARQUIVO DIGITAL:

778006-20-PE-151-LM-0001 CONTRATO N°:

778006

TÉC. RESPONSÁVEL:

MAURICIO DE BARROS CREA Na:

124.272/D RUBRICA:



O 1


. Cfr(P92 ° O, C:tEM\

REV. O REV. 1 REV. 2 REV. 3 REV. 4 REV. 5 REV. 6 REV. 7 REV. 8

DATA 30/01/2013 24/04/2013

PROJETO HVAC HVAC





CCODEMI LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 1 N• REV. 1


ÍNDICE

1 INTRODUÇÃO 3

2 OBJETIVO 3

3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO 3



6 LISTA DE MATERIAIS 6

6.1 Auditório — Central de Água Gelada 6

6.2 Auditório — VRF 8

6.3 Salas Multiuso — VRF 9

6.4 Administração — VRF 10

6.5 Pavilhão — Ventilação Mecânica 11

6.6 Hall / Mirante! Foyer — Ventilação Mecânica 12

6.7 Restaurante — Ventilação Mecânica 13

6.8 Geral 14

Cr MULO:


LISTA DE MATERIAIS

4(CapEMI LISTA DE MATERIAIS N.

778006-20-PE-151-LM-0001 REV.

TITULO:


CONCREMAT topinharti

LISTA DE MATERIAIS

1 INTRODUÇÃO

O contrato com a CONCREMAT contempla a elaboração de estudo preliminar, projeto básico e executivo para a construção do centro de exposições de São João dei Rei - MG.

A planta localiza-se em São João Dei Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.


2 OBJETIVO

Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e memorial descritivo, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.












778006-20-PE-151-DE-0008 Nivel Superior Setor 3— Rede de Dutos



778006-20-PE-151-DE-0011 Nível Inferior Setor 1 — Tubulações (C 778006-20-PE-151-DE-0012 Nível Inferior Setor 2— Tubulações N

778006-20-PE-151-DE-0013 Nível Inferior Setor 3 — Tubulações



778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 — Tubulações




ICCODEMIG

tte CONCREMAT engenhar,*

LISTA DE MATERIAIS No

778006-20-PE-151-LM-0001 REV. 1


TITULO:

LISTA DE MATERIAIS





778006-20-PE-151-0E-0023 Cortes EE e FF









778006-20-PE-151-MD-0001 Memorial descritivo do sistema de 1-IVAC


778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Cálculo


DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS

MEMORIAL DESCRITIVO PARA A ELABORAÇÃO DOS ESTUDOS E PROJETOS EXECUTIVOS DE ENGENHARIA

/CCODEMIG e

CONCREMAT ensenhatla

LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.

1


TITULO:

LISTA DE MATERIAIS

5 NORMAS ADOTADAS NO PROJETO

NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9



Conditioning Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning


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O C . \,

JC'CODEMId

CONCREMAT topinfuriâ

LISTA DE MATERIAIS N°

778006-20-PE-151-LM-0001 REV. ,

1


TITULO:

LISTA DE MATERIAIS

6 LISTA DE MATERIAIS

6.1 Auditório — Central de Água Gelada

Planilha AUDITORIO (Fornecimento e Instalação)

Item Descrição Unidade Qtde. Valário

or Unit Subtotal Total

TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

11 .i Unidade Resfriadora de Água com

condensação a ar — 288kW c 1

. 1 2 Bomba de água gelada primária - vazão = 42,8 m3/h - Hman = 45 mCA c i 2

1.3 Condicionador de ar fan coil - vazão de ar = 9500 m3/h cj 4

1.4

Ventilador centrifugo em linha para insuflação de ar exterior, vazão 135m3/h inclusive

acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis,

conforme especificação

cj 2

1.5 Tanque de Expansão Pressurizado — Statico140.8 + Pleno 9.1 +Válvula de

Segurança (Ref. Pneumatex) cj 1

2 ELÉTRICA E CONTROLE

2.1 Interligações elétricas e de comando cj 1

2.2 Quadro Elétrico da Central de Água Gelada cj 1

2.3 Quadro Elétrico dos Fancoils cl 1

2.4 Quadro de Comando Remoto g 2

a5 Conjunto: Controlador, Sensor Remoto, Válvula de 3 vias cj 4

3 REDE HIDRÁULICA

3.1 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - 0=4" m 260

3.2 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - D=3" m 40

3.3 Tubulação de água gelada com isolamento térmico, schedule 40 - 0=2 1/2" m 50

3A Fechamento hidráulico de água gelada para unidade resfriadora - 0=4" q. 1

3.5 Fechamento hidráulico de água gelada para bomba primária - D=4" cj. 2

3.6 Fechamento hidráulico de água gelada para condicionador de ar tipo fancoil - 0=2 1/2" cj. 4

Fechamento hidráulico de água gelada3.7 para o tanque de expansão pressudzado cj 1

5) 3.8 Conexões, acessórios e suportação vb 1

(I 1L1D+HC \

5,0 REDE DE DUTOS .1....19DEOV;

5.1 Rede de dutos em chapa galvanizada kg 11600

5.2 Isolamento térmico da rede de duto m2 1100

5.3 Duto flexível com isolamento térmico - D=250mm m 288

CCODEMil

CONCREMAT engenheri

LISTA DE MATERIAIS ér

778006-20-PE-151-LM-0001 REV. .,

1

tir EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

7 TfTULO:

LISTA DE MATERIAIS

Planilha AUDITORIO (Fornecimento e Instalação)

Item Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total

5.4 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 16

5.5 Difusor linear cl 96

5.6 Tomada de ar exterior composta de veneziana externa com tela, filtro e registro cj 1

5.7 Atenuador de ruídos para dutos cj 8

5.8 Rede de dutos com isolamento acústico (flexliner) kg 1270

5.9 Suportação e Pintura vb 1

6 DIVERSOS

6.1 Base amortecedora para a URA cj 1

6.2 Bloco de inércia e base amortecedora com molas para as eletrobombas cj 2

6.3 Base de concreto para os condicionadores cj 4

0,... . 145? çieE00

e e

,

ICCODEMIG

C 11TULO:


LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.

1


LISTA DE MATERIAIS

6.2 Auditório - VRF

Pl anilha: ANEXO AUDITORIO - SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)


TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 5,0HP cj

12 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 2,0 HP ci 2

1.3 Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 1,0 HP ci 1

Ventilador centrifugo em linha para insuflação

1.4 de ar exterior, vazão 240m3/h inclusive acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis, conforme especificação

cj 1

1.5

Ventilador centrifugo em linha para insuflação de ar exterior, vazão 825m3/h inclusive acessórios tais como caixas de filtragem, venezianas de admissão e dutos flexíveis, conforme especificação

cj 2


2.1 Interligações elétricas e de comando vb. 1

2.2 Controlador do Sistema VRF cj 1

2.3 Quadro de Comando Remoto cj 1

2.4 Chave de Partida direta para ventiladores cj 2

3 TUBULAÇÃO DE CM REFRIGERANTE

3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelavel vb. 1

4 REDE DE DUTOS



4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 18


5 DIVERSOS

5.1 Base de concreto para condensador cj 1

G P E• r

121% . 0, taro

ICC9DEMIP LISTA DE MATERIAIS N° 778006-20-PE-151-LM-0001 REV. ,

1

(9, EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG IFOLHA 9

CONCREMAT enotheia

MULO:

LISTA DE MATERIAIS

6.3 Salas Multiuso - VRF

Pl anilha: SALAS MULTIUSO -SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)

Item .! Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total

TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 30HP q 2

11 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 5,0 HP cj 12.

1.3 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 3570m3/h inclusive acessórios, conforme especificação

cj 2



2.2 Controlador do Sistema VRF cj 2

2.3 Quadro Elétrico Ventiladores cj 1

2.4 Quadro de Comando Remoto q 2

3 TUBULAÇÃO DE GÁS REFRIGERANTE

3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelavel vb. 2

4 REDE DE DUTOS


. 42 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 12

4.3 Rede de dutos com isolamento acústico (flexliner) kg 180

4.4 Suportação e pintura vb 1

5 DIVERSOS

5.1 Base de concreto para condensador cj 2

5.2 Base de concreto para Ventilador cj 2

c) 1500r O Oe

CCODEMIn ........................ LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 REV. i

e EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

10


TITULO:

LISTA DE MATERIAIS

6.4 Administração - VRF

Planilha: ADMINISTRACAO - SISTEMA VRF (Fornecimento e Instalação)


TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

1.1 Condensadora para sistema VRF - capacidade = 16HP g 1

1.2 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 1,6 HP cj 2

1.3 Condicionador de ar tipo Cassete para sistema VRF - capacidade = 4,0 HP cj 1

1A Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 1,25 HP cj 7

1.5 Condicionador de ar tipo Aparente de Parede para sistema VRF - capacidade = 2,0 HP ci 1


cj 1

1.7 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 2600m3/h Inclusive acessórios, conforme especificação

cj 1

1.8 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 790m3/, inctusive acessórios, conforme especificação

cj 1



2.2 Controlador do Sistema VRF c4 1

2.3 Quadro Elétrico dos Ventiladores cj 1


3 TUBULAÇÃO DE GÁS REFRIGERANTE

3.1 Rede de gás refrigerante completa incluindo suporte, carga de gás e óleo incongelável vb. 1

4 REDE DE DUTOS


4.2 Duto flexível com Isolamento térmico - D=125mm m 50

A3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj 47

4.4 Suportação e pintura vb - 1

5 DIVERSOS

5.1 Base de concreto para condensador cj 1 P A

5.2 Base de concreto para Ventilador cj 3 . \n PDEO1/4.2°

I4?CODEM1 LISTA DE MATERIAIS 778006-20-PE-151-LM-0001 1 REV.

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG F FOLHA 11


MULO:

LISTA DE MATERIAIS

6.5 Pavilhão — Ventilação Mecânica

Planilh a: PAVILHÃO DE EXPOSIÇÃO (Fornecimento e Instalação)

Item , Descrição Unidade Qtde. Valor Unitário Subtotal Total

TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

1.1 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 36000m3/h

inclusive acessórios, conforme especificação cj 6

1.2 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 3320m3/h

inclusive acessórios, conforme especificação cj 2

1.3 Caixa ventiladora com ventilador centrifugo vazão unitária de 3610m3/h Inclusive

acessórios, conforme especificação cj 4

1.4 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 5580m3/h inclusive

acessórios, conforme especificação cj 2



2.2 Quadro Elétrico Ventiladores cj 2

2.3 Quadro de Comando Remoto cl 2

2.4 Chave de partida direta cj 4

4 REDE DE DUTOS


4.2 Duto flexlvel com isolamento térmico. lm D=400mm 770

4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição doar cl 70

4.4 Difusor de jato de longo alcance- tamanho 315 ci 256

4.5 Painel de filtragem para montagem em parede vb 1


5 DIVERSOS


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ICCODEM1 LISTA DE MATERIAIS N°

778006-20-PE-151-LM-0001 RE

1 V.

C EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

12

CONCREMAT entinharix

TITULO:

LISTA DE MATERIAIS

6.6 Hall / Mirante! Foyer — Ventilação Mecânica

Planilha: HALL/MIRANTE/FOYER (Fornecimento e Instalação)


TOTAL

1 EQUIPAMENTOS


cj 4

1.2 Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 3135m3/h Inclusive acessórios, conforme especificação

et 2



2.2 Quadro Elétrico Ventiladores q 2


4 REDE DE DUTOS


4.2 Duto flexlvel com isolamento térmico - D=300mm m 102

4.3 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar q 40

4.4 Difusor de alta indução - tamanho 600 cj 34

4.5 Rede de dutos com isolamento acústico (fiexliner) kg 370


5 DIVERSOS

5.1 Base de concreto para Ventilador q 6

E' r

c-).ÇO) . yelVIV

ICCODEMiG LISTA DE MATERIAIS N° 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.

1

fber EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG 1 FOLHA

3

CONCREMAT ennnhairp

TITULO:

LISTA DE MATERIAIS

6.7 Restaurante — Ventilação Mecânica

Planilha: RESTAURANTE (Fornecimento e Instalação)


TOTAL

1 EQUIPAMENTOS

1 . 1

Caixa ventiladora com ventilador centrifugo e filtragem, vazão unitária de 10635m3/h inclusive acessórios, conforme especificação

cj 1

. 1 2

Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 830m3/h inclusive acessórios, conforme especificação

cj 1

Ventilador centrifugo de simples aspiração vazão unitária de 1325m3/h 1.3 inclusive acessórios, conforme especificação

cj 1

lA cj

Ventilador centrifugo de simples aspiração, vazão unitária de 13020m3/h inclusive acessórios, conforme especificação

1

1.5 Condicionador de ar tipo minisplit cj 1

1.6 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo encostada de 2250m3/h - 1500x1000mm

cj 1

1.7 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo encostada de 3510m3/h - 1850x1000mm

cj 1

1.8 Coifa em aço inox com filtro coletor de gordura tipo ilha de 7260m3/h - 2250x1400mm

cj 1


2.1 Interligações elétricas e de comando vb.

2.2 Quadro Elétrico Ventiladores cj


4 REDE DE DUTOS


4.2 Redes de dutos em chapa preta soldada kg 800


4.4 Grelhas, difusores, venezianas, dampers e acessórios de distribuição de ar cj

. 27

4.5 Damper corta-fogo cj 3 (6 P -. <

4.6 Suportação e pintura vb 1 \--t)r-T‘

\CoIÇO ii A \C-°,/

5 DIVERSOS


CaMEMI ---

eitir CONCREMAT ~ria

LISTA DE MATERIAIS H' 778006-20-PE-151-LM-0001 REV.

1


LISTA DE MATERIAIS

6.8 Geral

Planilha: GERAL (Fornecimento e Instalação)

Item Descrição Unidade Cltde. Valor Unitário Subtotal Total

TOTAL

4 DIVERSOS

4.1 Desenhos executivos e detalhamento de montagem vb

4.4 Transporte vertical e horizontal vb 1

4.5 Testes, start up de equipamentos, balanceamento de ar e água, comissionamento

vb 1

4.6 Projeto As Built vb 1

4.7 Manuais de instalação, operação e manutenção vb 1

4.8 Administração e despesas gerais (mobilização, canteiro de obra, seguro, supervisão, etc.)

vb 1

G P e

I 1905r. C) 0" ',PEM\

iCcoDENG MEMORIA DE CALCULO N°:

778006-20-PE-151-MC-0001 CLIENTE: CODEMIG FOLHA:

1 de 22

PROGRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e

CONCREMAT ~Ouvia

ÁREA: HVAC

TITULO:

MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC


TECNOLOGIA S/A 1 i

ARQUIVO DIGITAL:

778006-20-PE-151-MC-0001 CONTRATO te: 778006

TÉC. RESPONSÁVEL:

MAURICIO DE BARROS CREA N': 124.272/D

RUBRICA:



O 1


-;

NOEN))7

P---

i0i6otj


PROJETO HVAC HVAC





REV. 1 ICCODEPAI MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001


TITULO:

CONCREMAT engenharia MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC

ÍNDICE

1 INTRODUÇÃO 3

2 OBJETIVO 3

3 COMPOSIÇÃO DO PROJETO EXECUTIVO 3



6 PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO 5

7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO 6

8 BASES DO PROJETO 6

8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento 6

8.2 Condições internas a serem mantidas 6

8.3 Vazão de ar externo de renovação 6

8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 - 2007 6

8.3.2 ANVISA 7

8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento 7

8.3.4 Ventilação Mecânica 7

9 CARGA TÉRMICA 7

MULO:

CCODEMIG

CONCREMAT entenharts

MEMORIA DE CALCULO

778006-20-PE-151-MC-0001



REV. 1

3

1 INTRODUÇÃO


A planta localiza-se em São João Del Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.


2 OBJETIVO _

Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificações técnicas, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.

Este Memória de Cálculo, as Folhas de Características Técnicas dos Equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.







778006-20-PE-151-DE-0004 Nivel Inferior Setor 4— Rede de Dutos

778006-20-PE-151-DE-0005 Nível inferior Setor 5 — Rede de Dutos










778006-20-PE-151-DE-0015 Nivel Inferior Setor 5— Tubulações

778006-20-PE-151-DE-0016 Nível Superior Setor 1 — Tubulações




tçOi o I

C:Enn\

I2c0DEM'ç4 MEMORIA DE CALCULO

N 778006-20-PE-151-MC-0001

REV. 1







778006-20-PE-151-DE-0023 Cortes EE e FF





778006-20-PE-151-0E-0028 Quadros Elétricos 3






778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Calculo

Ttraw: CONCREMAT não/ha/ia


DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-PE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS


ICCIPDEMi

geir CONCREMAT engenhado

MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.

EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG TITULO:

FOLHA 5


5

6

O

O hall

O

O base


e

com

foyer

NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401-Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento;

) NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n°3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9



Conditioning Engineers. Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning


administração.

sanitários,

PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO

sistema de ar condicionado será projetado para atender auditório e anexos,

sistema de ventilação mecânica por insuflamento será projetado para atender: principal interno e mirante.

sistema de exaustão mecânica será projetado para atender: cozinhas e copas e restaurantes.

sistema de exaustão mecânica previsto para a cozinha do restaurante será nos elementos de cocção indicados no layout.

salas multiuso

pavilhão,

anexos, vestiários,

dimensionado

C) P F c"

1510

:7E19

icp;MEMI TÍTULO:

CONCREMAT engenfigo,

MEMORIA DE CALCULO ND 778006-20-PE-151-MC-0001



REV.

6

7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO

Trata-se de um Centro de Convenções e Exposições a ser construido em uma área total de 10 mil m2 destinado a abrigar eventos culturais e comerciais.

O novo empreendimento possuirá a seguinte ocupação geral, com áreas conforme projeto arquitetõnico:

Ambiente Auditório Foyer Hall Principal Setor Administrativo Mirante Setor do Restaurante Pavilhão Oeste Pavilhão Central Pavilhão Leste

8 BASES DO PROJETO

8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento

Latitude 23° sul Altitude 898 m Temperatura de bulbo seco de verão 33° C Temperatura de bulbo úmido de verão 23° C

8.2 Condições internas a serem mantidas

Temperatura de bulbo seco 24°C Umidade relativa (sem controle direto) 50%

8.3 Vazão de ar externo de renovação

Foi adotado o maior valor entre os dois critérios indicados abaixo:

8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 - 2007

Tipo de ambiente ASHRAE 62.1/2007 ou NBR 16401/2008 Lis, pessoa Lis. m2

Setor Administrativo 2.5 0.3 Auditório 2.5 0.3 Salas Multiuso 2.5 0.3

ler _CO. DEMI

cr

CONCREMAT entenhatia

MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.


TITULO:


.

8.3.2 ANVISA

Foram adotados os valores recomendados pela Resolução N° 9 de 16/01/2003 da ANVISA:

• Ambientes com alta rotatividade de pessoas: 17 m3/h/pessoa Demais ambientes: 27 m3/h/pessoa , À

8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento

Ambiente Iluminação Equipamentos Ocupação Setor Administrativo 15 W/m2 25 W/m2 Layout de arquitetura Auditório - Palco 25 W/m2 15 W/m2 10 m2/pessoa Auditório - Platéia 15 W/m2 996pessoas

1 m2/pessoa Salas Multiuso 25 W/m2 40 W/m2

8.3.4 Ventilação Mecânica

9 CARGA TÉRMICA

As cargas térmicas características técnicas Os resultados de carga

nas folhas de

Ambientes N° de renovações / hora Sanitários e Copas 15 Cozinha Conforme dimensões das coifas Pavilhão e Hall 12 Restaurante Pavilhão 30

individuais de cada zona encontram-se indicadas dos respectivos condicionadores de ar. térmica de cada zona encontram-se indicados a seguir:

Cr-P !

Jart 1500 330/23.0 V 25,71 204 V 12.5111.9 'C

10,7 V 0.100

52 % 13.0 C

0 01 1 OK 0.0 X

1040 1311a 5,13 1V/ 450 Pa

5.00 tistperson

04/15a313 0325

1 3434 mi

J090 Del Rel. Brun

Jan to Dec caleutatect

TITULO:

IC'coDEMIG

(er CONCREMAT engenho',

MEMORIA DE CALCULO

778006-20-PE-151-MC-0001



REV. 1

8

Air System Sizing Summary for AUDITORIO 433 R01 Preza Name: 212075 - CONCREMAT EXPOMMAS

Prepare0 by: Ccrotri-At Engenhara L143

Att System Information MT Name AUDITORIO timbu cot zunes Equipment Clara CW ANU Fico Ama Alf Systefn Mkte SECJW Latim 500

Sizing Catculaiion InfonnatIon 20ne ~Space Uttng MeLltad. Ione 1./5 Sumo? space anon rates calculam ~tu Space IN tnenclual pesa opaco Matte Mano Data

Central Cooling Coil Sizing Data Total cO110,53 273,2 kW Luzi coam ai Senstbte 091110act 171,2 kw CIA De / WS Ock tis at Jan 1500 9757 L/6 Catering D5 /11/5 Max Oba lis 2757 tis Leartng 013 / WE3 Sun 44 peai tone tis 9757 Lis CO ADP ~RIU tirai rstb 0.927 Mous Factor mtittV 3.5 Remfing Mi nem, 2137.5 Datil eularg temP *Vater too igt 5.6 X rne 11 77 LR Zoo Istat Peca

Ma zone twnperatre cerianon

Suppty Fan Sizing Data Antual mal LIS 5757 lis Fan mckcerikkp Stalictani LIS LaC2 tis Fr roto ZW Actuai mas IJR,K1F) 10.28 1../(scot) Fm Cano

Outdoor Ventflation Air Data Mann atam Lis 5055 Lis tpesco L/11.4n, 5.33 1454n,

Harry analysts Program 7.4.3 Pago 1 ort

CCODEM1 MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001



Zone Sizing Summary for AUDITORIO Mire Narne: 212095 - CONCREMAT ~MAS 433 ROI nrepateci or Canutar Eagenbart3 Lbaa

04,16P2013 0326

Air System Information Alr~ !Urna AUDITORIO Nunber emes 1 ~Class CW AM Floor Arra 5454) nn AS? Gystm Tjpe SZCAV ~ri Sio!~ CM Rol Braz0

Sizing Calculation Information Dano and Space Stens malhod:

Dane LA spam

Ir um o/ ente etrfrow raiva Indlyklual para opaco toada

Cata!~ Mordin Jan to Oen String Date Calculeal

Zune Sizing Data

blartrnom Drafign tatemorn Infla Itannum 2.0no Confino Ali Arr Of Hol1Mg Floor sentitit FlOw Fluo Peat tose Ates Zona 2CMo Humo (1V) ah» Anil Load 11W) (7n, 1-444111 2orte 1 1164 9757 9757 Fe) 17G0 14.8 949.0 1003

Zune feminal Sizing Data No Ione Terminal Sizing Data required for this systern.

Space Loads and Airliows

Zona liame? Space Honra Mun.

Cooling Untei.

laW)

lime ot

uno

AR Flaw (Lia)

fixa Ama

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Hl

OtsAUDeORIO-PALCO 1 10.6 net lna 690 2.6 145,0 6,14 00.4.1213170R104,1A7121A 1 105,7 Feb 17(1) 8867 12.2 ema 11,03

Hcony Analysts Ornam v.4,3 Page 1 01 1

REV. 1

(e TITULO:

CONCREM AT 'engenharia

ICCODEMiG

(ir CONC RE MAT iengwedria

MEMORIA DE CALCULO N°

778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1


TITULO:


Air System Design Load Summary for AUDITORIO Project Nane: 212095 • CONCREMAT EXPONMAS 433 1031 Preparea tir ans29-Ar ~Mata UM

0411572013 0326

DESIGN COOLING DESIGN HEATING GOOLING DATA AT Jan 1560 GOOUNG OA DEI / 7113 33.0 °G / 23,0 'C

MOINO DATA AT Da MG HEATING OA OB f WI9 5,3 'C 13.9 V

ZONE LOADS (Malta Serraral•

(W) Laterd

on (Man fanal=

em trent

in Mimar 11, 61)%glt Solar LOaas 011? O 011? VIS TransmIsslon 618171' 3083 - 618 rne 4662 - NOW TrmsmiNslon 949 In, 12$35 - 949n? 10167 - Minas Trensmkaslon . 1) nit O - O ine O nyagnt Traramisslan O mi 0 O rol 13 COO/ toa O int 13 O m' O From Trammission O ms O 011? 0 Pariam& 28811? 2E04 798 AV O OetOng O m' O Cm' O ~rad Ughlreg 15365W 15686 O O - rasa Ugreng 0W O O O -

ec,trIc Equennent 2175W 2175 • 0 CI People 1011 60141 35567 O O 0 IrGratan O 0 O O VescellaneouS O O 0 O Santa Factor 10% / 10% 10422 .3559 0% O O e> Total Zona toada 114641 39145 14643 O E.Orte GOMMonIng 114234 39146 - -7720 O Phnom Waa Loa* 0% O O O Premam 80011.4o0 0 - 0 O Montante:inalo1AM O% O - O 0 Mara Fan load 9757 Lis 0 - 9757 Lfs O - VenMilon Lava 5055 Lis 48827 62856 50551.1S 15925 O M77ply Fal Loal 9757115 8131 - 9757115 4131 - 3pete Fm Goe Fana O O DM Mai Gata/ Loss 0% O O% O ,.> Total dribm Lamas 171192 102042 74 O Dental Gooltm GOI 171192 102045 O O "e• Total ConcatIoninp 171152 102045 O O icor. Positiva valuta are ctg toas

Nepattle ntina tre t8g lorde Posem vadies are 189 lona Negativa when ara dg toada

Megera Malvas Progran v.4,3 Page 1 cri 1

ICCODEMIÇ

(hr CONCREMAT entra. harta


778006-20-PE-151-MC-0001


TITULO:


Air System Sizing Summary for ANEXO AUDITORIO nes sane 212995 -CONCRENAT ~INAS 433 FD1 012421713 ~Kl IN castras Engnwa 0447

AP system intonneeon ALINIVRIO

OPI NIJ lamber Nanes 1 44= Nails 421E03

pau Mor Pata 332 ir? Z)V2m Twe WCAV sceassn Sito Jore3 IM R31. Br=1

to Dec

ening C410141000 tattOrmatton ane mi !orce !Ming ~XI: are LAs Sun o/ space ~mi =C

sons

7N PN

alizOttnhtdie 30300 rnartaurpaitsparro San DiCa Oulculatie

contrai cornem een strtng Data TOPI C031330 Las3 Ora rl aras 1= &NOA col I= 5.7 ItW CACE/NB 312 / 22.7 V Coll tts a/ as 1303 4CC IA ~j130 Ma 252 / 17.0 V 1ax1:40:4 IA 400 IA leo" 015/1V5 122/1t5 V 3" °Ipso' une IA 40G LA 021POP 102 V orno rez rale 0.75B 005s rasto MOO nNaW 52 ~g RH a % Wim, IBM CkSags~ ISIW 132 V ~rume 56 %esse 423 bt ane T-Cat acta 1 or 1 01

apply F4 n Slztng Dão Aeua inzt UB 400 IA

Mu toe tem:Entre cessamo

rannottroma

ee 14

C45 619 e•st.ttia :CS IA Fzurotar IV/ _ 024 kW AC5011 msa 10.3i 145431 Fal 450 Pa

Outloor VentaatIon AU Data DeNgn ara IA CS IA IANetscri gwni) 105 IJN-nr)

520 yr/pesca

licuily ~fon Progmn v.43 Par l0 1

11

ICCODEMi MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 R 1 a&



Zone Sizing Summary for ANEXO AUDITORIO regra ~e212095- 034CRDAAT OPCLUNAi 433 ROI 01/242213 Proseei Ey ~ar Entreato US3 CC1T7

Ali S ya tern InTortnadon

graMane MECO alliTORIO tante ct dna 1

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tyteir1 Type 12CAV s .10371:01 RI. Brun

ILIng Catas!~ tntorniath7n Ione ifel Space 50eng Itrod:

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Sueca toes ri13W nage CaItuSttn Wats =na Data

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Zune 817tintOrita

bane Narria

Maximum Colina

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Rimem Or

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710.9 Ot

lane Lood

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ama ISM

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Iene 148011 ane t 4.13 435 405 Jiri ISCO 0.0 39,3 10,34

Zona Termina, S trina Data No Zona Tentai Mag Data recitarei for teta system.

O aos toada and Atritowa

Ferre I afia Name Moa

Sarda. reerl

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LOW d' How

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Sare 1411-rn

17-4"

Doering

~e 1 CO-AUDITC"I04i l' LÀ VIP 1 2A Sai 1500 165 0,0 16,6 9,00 00.8.01TCP.10-ZALA PRD1 1 1,0 .13115C0 88 00 5.7 15.32 00AitinOl00.19.1PILA 1 Is Jan 15C0 153 ao 15,e 9,09

Haely~s Orcgrenv.

Pa7 1 cr 1

etdie TÍTULO:


ICCPDEMIG

Iter CONCREMAT Mio batia

MEMORIA DE CALCULO 14°

778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1

FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEI REI - MG 13 TITULO:


Air System Design Load Summary for ANEXO AUDITORIO orgias tome 21s - CCOICREWAT Es2COANAO 433 R01 Ftepzed Dr. emelt* En~la 1.1114 01242013

0407

nulos COOLDIG DESiGel REATWG COXINS DATA AT San 1303 ODOUNG OA De / W13 31.5 C / 22.7 C

MEATING DATA AT OF-S MG HF_AlING OA CO 11/213 8,3 VIU V

MIE LOADS Dg^ Sente

(W) Látort

én esta ~In txtent

vencowsuyigt DA175LOali 011? O Gil? Wal TonsnTsan O mt O 011? O - Rad Ti O mt O 011? O 190937flawrisuon 0 int O 011? O , I" Transnissecn 011? 0 - O rn, O

O O rrt O - Ma Tratrtuann 0111, O - 01* O -

Sol Parara

sse - 65 m, O Colin; 391T, 3911? O Ovellea0 wang 95.1 IV 954 • 0 0 Ta Dear=pr ren

0W O - O O - 1W8 IN 1578 O O -

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4061s appl railoal

339 405 LA -339 9..9:e 4n Col Panos 0 O

tua man min/ Loss o% e - o% a - rue Soam Lcocla 5735 1820 - 12 O

troa • • • , • Wh - 5735 18213 0 0 », Total Condliontno 5735 1E20 - 13 O Mn PoeMis vala se ao loa

Melpern a ana reales, Poett've flue are n1a loa Negatne a as ao eus

Hamy Marydi Ingra v.4.3 ,Par 10'1

./Capckgmi

CONCREMAT engennefs

MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 REX

1

MULO:



Air System Sizing Summary for ADMISTRACAO Pnlect ttem 212CÇO - CCNCREWAT EXPCNINAS 433 MI 6L2s2013 PrEpared tri acurar Ergennalallga

01114

Att Solem inTonnatIon Alr System Narre WM131RACAO ~Dar ct 2ones 1 Ectipfn00 asse CW MU ~ATO: 171.8 af PO ayXern Type =AV Lora= 33o Jalo Dei ReL Eiraza

3171ne eatcutatten rmennstian tone and Space Stztna ~or. tale Lis suma epacumnowrstas Calmarrn Ifortir are to Dec gare 1-16 tirDeldual pcox apaae bade =g Data Calcula/ai

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Zone S izin g Summary for ADMISTRACAO num torne 2120E6 - COCRENAT EXPCOAC4C433 F321 PltpaINI 02131562Bigetia'a th51

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778006-20-PE-151-MC-0001 REV.

1 FOLHA EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG 15

TITULO:


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i7CODEMIc MEMORIA DE CALCULO N. 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.



Air System Design Load Summary for ADMISTRACAO Priact Nane 212095 - CONOREIVAT E:Q010~ 433 R131 Przpatellly:

4erisua47 EM:4;313133a 0124.2013

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CONCREMAT ~ai

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ICCODEMIn MEMORIA DE CALCULO

CONCREMAT enstrnharia

Air System Sitiou Summary for SALA MULTIUSO 123 Med Name 212395- COCREMAT ~Ames 433 ROI 011212013 Amima DA exell3A: ~ala Uta 0073

TITULO: EXPOMINAS - SÃO JOÃO DEL REI - MG

FOLHA

N°

778006-20-PE-151-MC-0001 REV. 1

17


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iCCODEMi MEMORIA DE CALCULO N' 778006-20-PE-151-MC-0001 1 REV.


TÍTULO:

CONCREMAT oftetmhano MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC

Zone Sizing Summary for SALA MULTIUSO 123 Pinfea Nane 212099- ~MT OPC0ANK,' 433 ROI 01/24.2013 PrEpared ty.01nnit-At ~ata LM 131:10

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MEMORIA DE CALCULO

778006-20-PE-151-MC-0001


FOLHA


MULO:

REV. 1

19

Air System Design Load Summary for SALA hl ULTIUSO 123 OMS Sme 212095 - CCIVCReW ETPCOANA., 433 RM Prepred by: 03-41.11-k Ergelia1a 1.1212 OWli,22013

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ICCODEMN

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MEMORIA DE CALCULO

778006-20-PE-151-MC-0001



TÍTULO:

REV. 1

20

Air System Sking Summary for SALA MULTIUSO 456 Pai& !Orne 212095- CCHCREMAT ErPONLNAS 413 FD1 Prenred Dy: Csnatt-As Ergenn LLIa 0024.2113

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Study Analysts Prog/an v.A.3 Page 1 ce 1

MEMORIA DE CALCULO 778006-20-PE-151-MC-0001 FOLHA EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG

rorarzn3 Zone Sizing Summory for SAIA MULTIUSO 456

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ICCODEMiG

CO NCRE M AT engenharia MEMÓRIA DE CÁLCULO DO SISTEMA DE HVAC

TITULO:

REV. 1

21

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CCODEMI MEMORIA DE CALCULO N. 778006-20-PE-151-MC-0001



Air System Design Load Summary for SALA MULTIUSO 456 PrOreCtlait 2121325 - COVCREWAT ~NAS 433 MI FT23red ty: ConsOAT EngerlIn 01/24.2013

0111

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REV. 1

le TITULO:


MEMORIAL DESCRITIVO N° : 778006-20-PE-151-MD-0001

ICCODEMiG CLIENTE: CODEMIG FOLHA: 1 de 11

P"GRAMA: CENTRO DE EXPOSIÇÕES - UNIDADE SÃO JOÃO DEL REI - MG e ÁREA: HVAC

CONCREMAT engenhado

TITULO:

MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC

CONCREMAT

ARQUIVO DIGITAL:

778006-20-PE-151-MD-0001 ENGENHARIA E

TECNOLOGIA S/A

CONTRATOU.: 778006

TÉC. RESPONSÁVEL: MAURICIO DE BARROS

CREA N°: 124.272/D

RUBRICA:



O 1


CbDE-0

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PROJETO HVAC HVAC




AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA CONCREMAT. SENDO PROIBIDA A UTI IZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.

CapEMIG MEMORIAL DESCRITIVO

(e coNcREmAT entimharia

ÍNDICE

INTRODUÇÃO 3

OBJETIVO 3

COMPOSIÇÃO DO PROJETO BÁSICO 3

DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 4

NORMAS ADOTADAS NO PROJETO 5

PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO 5

DESCRIÇÃO DO PRÉDIO 6

BASES DO PROJETO 6

Condições externas de verão adotadas no dimensionamento 6

Condições internas a serem mantidas 6

Vazão de ar externo de renovação 6

Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 -2007 6

ANVISA 7

8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento 7

8.3.4 Ventilação Mecânica 7

9 CARGA TÉRMICA 7

10 DESCRIÇÃO DO SISTEMA 7

10.1 Salas Multiuso, Setor Administrativo e Anexos Auditório 7

10.2 Auditório 8

10.3 Pavilhão de Exposições 9

10.4 Hall Principal, Foyer e Mirante 9

10.5 Restaurantes 10

10.6 Sanitários, Copas e DML 10

10.7 Quadros Elétricos 10

10.8 SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS 11

10.9 SERVIÇOS DE APOIO NECESSÁRIOS 11

.59:2Ac, "lores`


FOLHA

N°

778006-20-PE-151-MD-0001 REV. 1

2 )ITULO:


1

2

3

4

5

6

7

8

8.1

8.2

8.3

8.3.1

8.3.2

CCODEM1 MEMORIAL DESCRITIVO II* 778006-20-PE-151-MD-0001

e MULO: EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG

FOLHA

REV. 1

3

CONCREMAT engenharia MEMORIAL DESCRITIVO DO SISTEMA DE HVAC

1 INTRODUÇÃO


A planta localiza-se em São João Dei Rei , na BR 494 esquina com Avenida Brasil, no estado de Minas Gerais com área total de 71.715 m2 e área construída de 9.100 m2.


2 OBJETIVO

Este documento tem como objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificações técnicas, as características básicas para orçamento e execução dos sistemas de condicionamento de ar e ventilação mecânica no projeto do Centro de Convenções e Exposições de São João dei Rei, Minas Gerais.









778006-20-PE-151-DE-0005 Nivel inferior Setor 5 — Rede de Dutos





778006-20-PE-151-DE-0010 Nivel Superior Setor 5— Rede de Dutos





778006-20-PE-151-DE-0015 Nível inferior Setor 5— Tubulações

778006-20-PE-151-DE-0016 Nivel Superior Setor 1 — Tubulações




ICCODEMi MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001







778006-20-PE-151-0E-0023 Cortes EE e FF











778006-20-PE-151-MC-0001 Memória de Cálculo

REV.

(dr TITULO:

CONCREMAT tntenfiaria


DOCUMENTO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 1 DRENAGEM CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 2 ARQUITETÔNICO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 3 ÁREAS FRIAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 4 ESQUADRIAS DE ALUMÍNIO CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 5 TELHAS ZIPADAS CODEMIG EXPO SJREI IJA DET 6 GUARITA EXPO-SJR-ARQ-001-pE EXPO-SJR-ARQ-002-PE EXPO-SJR-ARQ-007-PE EXPO-SJR-ARQ-008-PE EXPO-SJR-ARQ-011-PE EXPO-SJR-ARQ-012-PE EXPO-SJR-ARQ-013-PE EXPO-SJR-ARQ-014-PE EXPO-SJR-ARQ-015-PE EXPO-SJR-ARQ-016-PE EXPO-SJR-ARQ-017-PE EXPO-SJR-ARQ-018-PE EXPO-SJR-ARQ-019-PE EXPO-SJR-ARQ-020-PE ATA DE REUNIÃO DE 31/05/2012 ATA DE REUNIÃO DE 28/06/2012 PLANILHA DE QUESTIONAMENTOS


engenhfarto

CCODEMIC — MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001 REV.

1

CONCREMAT

C EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA 5

TITULO:


5

6

O

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com

1 t

NS-CMAT-PRO-039 Rev. O - Elaboração de documentos técnicos de projetos (desenhos) NS-CMAT-PRO-040 Rev. A - Aprovação e emissão de documentos de projetos NS-CMAT-PRO-041 Rev. A - Estrutura de codificação de documentos de projeto) NBR 6401- Instalações de Condicionamento de ar— Procedimento; NBR 7256 - Tratamento de ar em Unidades Médico- Assistenciais; NBR 10067- Princípios Gerais de Representação em Desenho Técnico; NBR 10080- Instalação de Ar Condicionado para Salas de Computadores; ABNT - NBR-16401/2008 - Instalações de ar condicionado. Portaria n° 3.523 de 28/08/1998 do Ministério da Saúde, complementada pela Resolução no 9



Conditioning Engineers.

Normas da ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Enqineers

Norma da SMACNA "HVAC Systems Duct Design";

administração.

sanitários,

PREMISSAS FRONECIDAS PARA O PROJETO

sistema de ar condicionado será projetado para

sistema de ventilação mecânica por insuflamento principal interno e mirante.

sistema de exaustão mecânica será projetado copas e restaurantes.

sistema de exaustão mecânica previsto para a nos elementos de cocção indicados no layout.

atender: auditório e anexos, salas multiuso

será projetado para atender: pavilhão, foyer,

para atender: cozinhas e anexos, vestiários,

cozinha do restaurante será dimensionado

09 E (5 3

d2

.........

JC'CODEMIc MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001



7 DESCRIÇÃO DO PRÉDIO

Trata-se de um Centro de Convenções e Exposições a ser construido em uma área total de 10 mil m2 destinado a abrigar eventos culturais e comerciais.

O novo empreendimento possuirá a seguinte ocupação geral, com áreas conforme projeto arquitetõnico:

Ambiente Auditório Foyer Hall Principal Setor Administrativo Mirante Setor do Restaurante Pavilhão Oeste Pavilhão Central Pavilhão Leste

8 BASES DO PROJETO

8.1 Condições externas de verão adotadas no dimensionamento

Latitude 23° sul Altitude 898 m Temperatura de bulbo seco de verão 33° C Temperatura de bulbo úmido de verão 23° C

8.2 Condições internas a serem mantidas

Temperatura de bulbo seco 24°C Umidade relativa (sem controle direto) 50%

REV. 1

(far TITULO:

CONCREMAT entenharlo

8.3 Vazão de ar externo de renovação

Foi adotado o maior valor entre os dois critérios indicados abaixo:

8.3.1 Norma NBR 16401/2008 e Norma ASHRAE Standard 62.1 -2007

Tipo de ambiente ASHRAE 62.1/2007 ou NBR 16401/2008 L/s.pessoa L/s.m2

Setor Administrativo 2.5 0.3 Auditório 2.5 0.3 Salas Multiuso 2.5 0.3

ICCOMEMIg

Cpr

CONCREMAT engenharIa

MEMORIAL DESCRITIVO N°

778006-20-PE-151-MD-0001 REV. 1


TITULO:


8.3.2 ANVISA

Foram adotados os valores recomendados pela Resolução N°9 de 16/01/2003 da ANVISA:

Ambientes com alta rotatividade de pessoas: 17 m3/h/pessoa Demais ambientes: 27 m3/h/pessoa

8.3.3 Demais taxas utilizadas no dimensionamento

e

Ambiente Iluminação Equipamentos Ocupação Setor Administrativo 15 W/m2 25 W/m2 Layout de arquitetura Auditório - Palco 25 W/m2 15 W/m2 10 m2/pessoa Auditório - Platéia 15 W/m2 996 pessoas Salas Multiuso 25 W/m2 40 W/m2 1 m2/pessoa

8.3.4 Ventilação Mecânica

9 CARGA TÉRMICA

As cargas térmicas características técnicas

10 DESCRIÇÃO DO

10.1 Salas Multiuso,

O sistema de condicionamento sistema é composto unidade condensadora as vantagens do sistema

Unidades evaporadoras salas de máquinas.

O compressor da fluxo de gás evaporadoras, individualizado

Longas distâncias

nas folhas de

Variável. Esse interligadas a uma refrigerante. Dentre

a criação de

de forma a ajustar das unidades

de funiomentc c.)? (

u/53110 Conc0

Ambientes N° de renovações / hora Sanitários e Copas 15 Cozinha Conforme dimensões das coifas Pavilhão e Hall 12 Restaurante Pavilhão 30

individuais de cada zona encontram-se indicadas dos respectivos condicionadores de ar.

SISTEMA

Setor Administrativo e Anexos Auditório

de ar será do tipo VRF, Fluxo de Refrigerante por um conjunto de unidades evaporadoras internas

externa através de uma rede de tubulações de gás VRF para estes ambientes, destacam-se:

instaladas no ambiente ou sobre o forro, dispensando

unidade condensadora opera com velocidade variável refrigerante total ao somatório da demanda momentânea proporcionando uma maior economia de energia em caso dos ambientes.

permitidas entre as unidades externas e internas.

CCODEMIG

(str CONCREMAT entimbanie

MEMORIAL DESCRITIVO 778006-20-PE-151-MD-0001 REV. 1


TITULO:


Sistema de automação e controle integrados. A figura a seguir ilustra a concepção do sistema VRF:

As unidades condensadoras serão instaladas em laje externa nas laterais da administração e restaurante. Para renovação e pressurização do ar interno dos ambientes serão utilizadas caixas ventiladoras dotadas de sistema de filtragem instaladas em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre a administração e salas multiuso. A distribuição de ar exterior será feita através de rede de dutos instalada sobre o forro rebaixado, associada a dampers para regulagem da vazão de ar.

10.2 Auditório

Devido às características de carga térmica do auditório, com alto calor latente devido a grande concentração de pessoas e baixo calor sensível pelo isolamento termo-acústico, o sistema será do tipo água gelada em função da flexibilidade de dimensionamento da capacidade e vazão de ar do condicionador de ar de acordo com as características particulares da carga térmica do auditório. Outras opções de sistemas do tipo de expansão direta levam a um dimensionamento fixo da relação vazão de ar x capacidade inadequado às características de carga térmica do auditório, resultando no super dimensionamento da vazão de ar e na deficiência de controle da umidade relativa interna. Para geração de água gelada será utilizada uma unidade resfriadora de água com condensação a ar.

C—t. CODEMI .

(ir CONCREMAT engenha VI

MEMORIAL DESCRITIVO N°

778006-20-PE-151-MD-0001 REV.

1 EXPOMINAS — SÃO JOÃO DEL REI - MG FOLHA

9 TITULO:


A configuração da Central de Água Gelada será a seguinte:

Identificação Equipamento Quantidade Capacidade

URA Unidade Resfriadora de Água (chi/ler) 1 288kW

BAG Bomba de Água Gelada Primária 02 (em redundância)

TER Tanque de Expansão Pressurizado (água gelada) 01 ---

MCP Módulo de Controle de Pressão (água gelada) 01 -

lateral.

sobre

A unidade resfriadora será instalada em laje externa na região do restaurante. Os condicionadores de ar serão instalados em sala de máquinas em nível subterrãneo sob a área do palco. A distribuição de ar será realizada por meio de rede de dutos onde serão observadas as recomendações acústicas elaboradas pelo consultor especializado.

O sistema de água gelada possuirá um sistema de pressurização fornecido completo com tanque de expansão, bomba, quadro elétrico e controle (ref. Pneumatex da TA Hydronics). O ar externo necessário à renovação e pressurização do ar ambiente será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior dotada de registro de controle.

10.3 Pavilhão de Exposições

Com base em premissa fornecida pelo cliente será utilizado sistema de ventilação mecânica com insuflamento de ar filtrado. As caixas ventiladoras serão instaladas em patamar técnico sobre a laje do depósito e sanitários, junto a Doca. O ar externo será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior na fachada

Visando uma melhor distribuição de ar no pavilhão serão utilizadas redes de dutos dotadas de difusores de jato de longo alcance, de forma a se obter o alcance de ar adequado na zona de ocupação. Os difusores deverão ter angulação ajustada para o alcance desejado. O escape de ar para o exterior será feito através das venezianas previstas na arquitetura entre o telhado dos volumes leste e oeste e o volume central inclinado.

10.4 Hall Principal, Foyer e Mirante

Com base em premissa fornecida pelo cliente será utilizado sistema de ventilação mecânica com insuflamento de ar filtrado. As caixas ventiladoras serão instaladas em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje

a administração e salas multiuso. O ar externo será captado na sala de máquinas por meio de tomada de ar exterior na fachada. Serão utilizadas redes de dutos e grelhas para distribuição do ar nos ambientes. O escape de ar para o exterior será feito através de venezianas e aberturas para o exterior.

? E O l

ICCODEMi MEMORIAL DESCRITIVO N°

778006-20-PE-151-MD-0001 RE V.

(ir CONCREMAT ennotiaria


TITULO:


10.5 Restaurantes

O sistema de exaustão mecânica previsto para cozinha do restaurante será composto por coifas e ventiladores centrífugos a serem instalados em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante. As coifas serão dimensionadas com base nos equipamentos de cocção indicados no layout. A captação e descarga do de ar será efetuada através de rede de dutos em chapa preta soldada instalados sobre o forro. Para renovação de ar na cozinha será utilizada uma ventiladora dotada de sistema de filtragem instalada em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante. Os restaurantes voltados para os pavilhões possuirão sistemas de exaustão mecânica compostos por ventiladores centrífugos instalados em patamar técnico, ocupando parcialmente a laje sobre o restaurante e administração.

10.6 Sanitários, Copas e DML

Os sanitários, copas e DML sem janelas voltadas para o exterior possuirão sistema de exaustão mecânica. Cada sistema será composto de rede de dutos de captação e ventiladores centrífugos instalados em patamares técnicos ou sobre o forro dos ambientes.

10.7 Quadros Elétricos

Para alimentação elétrica das unidades evaporadoras e condensadoras serão disponibilizados pela CONTRATANTE pontos de força, com as caracteristicas indicadas nos desenhos, protegidos por disjuntores. Para comando e proteção dos motores dos ventiladores serão fornecidos quadros elétricos com todos os dispositivos de força, comando e proteção, incluindo chaves seletoras desligado/manual/automático e borneiras de entrada e saída preparadas para receber os comandos e disponibilizar o estado operacional dos equipamentos (preparado para automação predial). Para alimentação dos equipamentos da Central de Água Gelada, deverá ser fornecido um quadro geral com disjuntores de proteção para a unidade resfriadora de água e dispositivos de proteção e comando para as bombas de água. O dimensionamento elétrico dos componentes do quadro será de responsabilidade da CONTRATADA sendo a potência dos motores confirmada pela mesma de acordo com os equipamentos efetivamente fornecidos. No caso de equipamentos com tensão de alimentação diferente da tensão do prédio, serão fornecidos transformadores. Serão executadas todas as interligações elétricas de força e comando a partir dos quadros elétricos até seus respectivos equipamentos e demais elementos de campo.

1

1•2020DEMIG MEMORIAL DESCRITIVO

(er CONCREMAT engenhai ta

10.8 SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS

Apresentação de projeto executivo detalhando as instalações do sistema de ventilação e ar condicionado através de plantas, cortes e ampliações conforme os equipamentos e materiais a serem fornecidos e confirmando os valores das folhas de dados de seleção de cada componente. Fornecimento e instalação de todos os equipamentos especificados necessários ao perfeito funcionamento dos Sistemas de Condicionamento de Ar e de Ventilação Mecânica. Execução das redes de dutos com todos os acessórios necessários a perfeita distribuição e captação de ar nos ambientes. Execução das redes hidráulicas de água gelada entre todos os equipamentos envolvidos. Execução das redes de refrigerante para interligação entre as unidades evaporadoras e condensadoras dos condicionadores de ar, seguindo o dimensionamento e recomendações do fabricante. Execução das redes de drenagem de condensado de todos os condicionadores de ar até os ralos e pontos de drenos a serem fornecidos. Fornecimento e instalação dos Quadros Elétricos para alimentação, comando e proteção dos equipamentos envolvidos. Instalação e fornecimento de elementos sensores e atuadores em dutos e tubulações. Fornecimento do sistema de controle e supervisão centralizado de todos os sistemas VRF. Execução das interligações elétricas de força e comando de todos os componentes envolvidos a partir dos pontos de força fornecidos. Contratação de empresa especializada para execução dos procedimentos de testes, ajustes e balanceamento da instalação com emissão de relatório para documentação de todos os valores alcançados.

Fornecimento de conjunto de documentos da obra, após a conclusão dos serviços, contendo: Desenhos As Built da instalação,

Manuais de 10M (operação, manutenção e instalação), Relatórios de balanceamento e comissionamento.

Aprovação da instalação em órgãos oficiais.

10.9 SERVIÇOS DE APOIO NECESSÁRIOS

Execução de salas de máquinas para os equipamentos com piso impermeável, ralo sifonado, ponto de água, iluminação e tomada de serviço. Abertura e recomposição de furos nas paredes, lajes e forro para passagem de dutos, tubulações, instalação de grelhas, difusores e venezianas. Fornecimento dos pontos de força indicados. Execução de bases para os equipamentos. Fornecimento de pontos de drenagem de condensado junto aos condicionadores de ar.

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IS34


FOLHA

No

778006-20-PE-151-MD-0001 REV. 1

11 TITULO:


Documents

PROCESSO N° 140/13 MODALIDADE DE LICITAÇÃO: 00,/~/~ … · ABNT — NBR-14518/2000 — Sistemas de Ventilação para Cozinhas Profissionais; Normas e recomendações da ASHRAE