Produccion y Sistemas de Produccion

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PRODUCCI N

CONTENIDO I. Definicin de produccin. II. Sistemas de produccin. II.1.Concepcin del sistema de produccin. III. Administracin de operaciones del sistema de produccin. IV. Planificacin de un sistema de produccin en serie. V. Planificacin de un sistema de produccin intermitente. VI. Panificacin de un sistema de produccin por unidad. VII. Flujo de proceso. VIII.Construccin de bloques. VIII.1. Estructura fsica. VII.1. Estructura organizacional.

IX. Tecnologa y tamao de la organizacin. X. Planeacin y control de la produccin. XI. Ciclo de vida de un producto. XII.Tecnologa apropiada. XIII. Decisiones en los sistemas de produccin. XIII.1. Horizontes de planeacin. XIII.2. Tipos de decisin.

PRODUCCIN Es cualquier actividad que produzca algo, se definir de manera ms como aquello que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con un valor agregado por efecto de una transformacin.

INSUMOS PRODUCIR.

TRANSFORMACIN

PRODUCTO

Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades.

EJEMPLOS DE PRODUCCIN. PRODUCCIN * La extraccin de mineral de hierro. * El montaje de un automvil. * La preparacin de un concierto.

SISTEMA DE PRODUCCIN. EMPRESA CONCEPCION ADMINISTRACIN OPERATIVA

CONCEPCION DEL SISTEMA. SISTEMA OBJETIVO PRODUCTO

El producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe ser lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de produccin. Dicha capacidad depender de factores tales como los recursos materiales, humanos y financieros de la empresa. Esta capacidad de produccin debe permitir el logro del objetivo a un plazo ms o menos largo, el cual se fija al inicio de la operacin. La eleccin de un sitio para la empresa es de suma importancia capital. En muchos casos, el xito o el fracaso de la empresa depende de dicha decisin.

ARREGLO DE LAS INSTALACIONES CONCEPCION DE UN SISTEMA MANUTENCIN DE MATERIALES

Para que un sistema de produccin evolucione es necesario asegurarse de su desarrollo al ritmo de la investigacin.

ADMINISTRACION DE OPERACIONES DEL SISTEMA. SISTEMA FUNCIONES ESENCIALES: REVISIN. PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN Y CONTROL.

FUNCIONES COMPLEMENTARIAS: ORGANIZACIN CIENTFICA DEL TRABAJO.

ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD. ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO. SEGURIDAD DEL TRABAJO. INFORMTICA.

INSUMOS

SISTEMA DE PRODUCCIN

PRODUCTO

Producto

Procedi miento

Capacidad de Produccin

Administra cin de inventarios

Planifica cin y control

Administra cin de compras

CONCEPCION DEL SISTEMALocalizacin Arreglo de las instalaciones Manuten cin

PREVISIONES

ADMINISTRACIN DE OPERACIONESAdmon de mantenimi ento Admon. de la calidad

O.S.T

Informtica

Investigacin y desarrollo

Enfoque sistemtico

PLANIFICACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE Las caractersticas de cada tipo de produccin implican medios de planificacin y de control apropiado.

CARACTERISTICAS DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN EN SERIE I) La cantidad por fabricar por cada producto es muy elevado con relacin a la diversidad de los productos. II ) Los procedimientos de fabricacin son mecanizados e incluso automatizados. III ) Los ajustes de maquinas son escasos debido a la poca diversidad de los productos.

IV ) Se recurre a las lneas de produccin y de ensamble por producto V) El volumen de produccin por empleado es muy elevado.

VI ) La mano de obra, en ciertas lneas de ensamble es poco especializada. VII ) El inventario de produccin en curso es muy reducido. VIII ) Existe un servicio permanente de mantenimiento. IX ) Existe un sistema de distribucin.

Los dos principales componentes de un sistema de produccin en serie son: 1.- EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN. 2.- EL SISTEMA DE PRODUCCIN. * SIATEMA DE DISTRIBUCIN : a ) Consumidor. b ) Menudista. c ) Mayorista.

* SISTEMA DE PRODUCCION: La rapidez y eficacia del sistema de comunicacin e informacin interno de la empresa es un aspecto importante. ETAPAS DE LA PLANIFICACIN Y DEL CONTROL DE LOS INVENTARIOS I ) El horario global. II ) Los calendarios de compras.

CALCULO DE LAS CANTIDADES POR PRODUCIR A fin de facilitar la elaboracin de los calendarios de produccin y compra se recomienda calcular las cantidades de cada pieza que sern necesarias para la fabricacin de las cantidades previas en el horario global. PLANIFICACIN DE LOS INVENTARIOS Los inventarios tienen gran importancia en el sistema de produccin en serie.

REGLA DE ADMINISTRACIN DE LOS INVENTARIOS Se trata aqu de calcular la cantidad por producir con el objeto de reducir los costos de almacenamiento, los de orden o los de preparacin de las maquinas.

Planificacin de un Sistema de Produccin Intermitente

Caractersticas del sistema de Produccin Intermitente Las principales caractersticas de este tipo de sistema de produccin son:s s s s s

s s s s

Bajo volumen de produccin por producto gran diversidad de los productos por fabricar reagrupamiento de mquinas similares por taller alto grado de especializacin de la mano de obra desigualdad en la distribucin de los trabajos entre los diferentes talleres, mquinas o empleados baja tasa de utilizacin de ciertas mquinas flexibilidad de la produccin falta frecuente de materias primas posibilidad de fabricar ciertos productos estndar durante los periodos de baja demanda

Componentes del sistema de produccinDepartamento de abastecimiento Departamento de programacin Departamento de Ventas o de PedidosPedido

Proveedores

Almacn de materias primas

Departamento de programacin

Fbrica Taller A Taller A Taller A Taller B Taller F Taller G

Crdito del clienteNo

Si

Producto estndarSi

No

Taller E

Mercado

Rechazo del producto

Inventario disponibleSi

No

Expedicin

Etapas de la Programacins s

s s

Distribucin de los trabajos Elaboracin de las requisiciones de material y de las rdenes de trabajo Lanzamiento de los trabajos Control y reactivacin de los trabajos crticos (atrasados)

Tcnicas de distribucinReglas de prioridadEstas reglas dependen de la poltica y la organizacin interna de cada empresa. Algunas empresas utilizan una o varias reglas de prioridad cuya aplicacin depende de diversos factores: complejidad del proceso de fabricacin, amplitud del pedido, importancia del cliente. En las reglas prcticas, la prioridad se concede: a) el primero que llega b) al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms corto c) al pedido que tenga el tiempo de ejecucin ms largo

d) al pedido que tenga la demora ms pequea (duracin a la fecha de entrega menos duracin de fabricacin) e) al pedido que tenga la fecha de entrega ms cercana f) segn la razn de la demora crtica (rc):rc: fecha estimada de entrega - fecha actual fecha estimada de entrega - fecha prometida o deseada g) segn la importancia del cliente h) segn un proceso aleatorio

Cada una de estas reglas representa ventajas y desventajas. Sin embargo, algunas de ellas son ms ventajosas que otras desde el punto de vista de la economa de tiempo.

TCNICAS DE OPTIMIZACIN Se han elaborado varias tcnicas y fin de maximizar la utilizacin delos recursos materiales y humanos en un sistema de produccin intermitente.

Hay dos tcnicas sencillas de optimizacin las cuales son: I) La regla de Johnson.

II ) La programacin lineal (Mtodo de distribucin)

I ) Regla de Johnson: Este mtodo se aplica cuando 2 pedidos deben ser ejecutados en 2 maquinas consecutivas.

II ) Mtodo de distribucin (Programacin lineal): Este mtodo es una tcnica de la programacin lineal y se relaciona con el mtodo de transporte.

Planificacin de un Sistema de Produccin por Unidad

Etapas de la planificacinLas etapas de esta planificacin son las siguientes: anlisis de cada operacin estudio de la interdependencia de las operaciones confeccin de la red de operaciones previsin de las fechas de inicio y trmino de cada operacin y evaluacin de las demoras tolerables evaluacin de los recursos materiales, humanos y financieros necesarios para cada operacin determinacin de las operaciones cuyas fechas de realizacin son crticas, es decir, para las cuales no es posible retardo alguno si se quiere entregar el producto dentro de ciertas demoras

Planificacin de los recursosPara cada actividad se requiere el empleo de uno o varios recursos humanos,materiales o financieros. Despus de la elaboracin del calendario deben determinarse estos recursos. Frecuentemente , es necesario revisar el calendario de las actividades a causa de restricciones de recursos.

a) Recursos humanosDebe evaluarse el numero de personas implicadas en cada actividad, y posteriormente debe establecerse el nmero total de personas necesarias por da o por periodo para el conjunto de actividades. En ciertos caso, las variaciones del nmero de personas por periodo son muy importantes. El responsable de los trabajos se ver obligado, como consecuencia de polticas administrativas, a controlar la utilizacin del personal . Para lograrlo , tiene la alternativa entre desplazar las actividades que tienen un margen total o reducir el nmero de personas por actividad, aumentando as el nmero de periodos de trabajo y alargando la duracin del programa.

F

Actividades

E D C B

2

4

6

8

10 12 14 16

18 20

22

Nmero de empleados

6 5 4 3 2 1 A 2 4 B 6 8 10 12 14 16 18 20 22 C E F

D

b) Recursos materialesEs necesario prever para cada actividad, las materias primas, las herramientas y los equipos, y evaluar sus costos. Los planes y los presupuestos proporcionarn la informacin