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www.ghm-group.de
Produktinformation
Durchfluss – Magnetisch Induktiv, Inlinebauform
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
2 ghm_pi-ho-sm-flow-kolben-ventil_d V2.01-00
Funktion und VorteileSeit Jahren wird die “Magnetisch-Induktive Durchflussmesstechnik“ in der Industrie erfolgreich eingesetzt. Bisher war allerdings die Technik für einfachere Anwendungen zu kostspielig. Nun stehen auch in den einfacheren Anwendungen die Vorteile desMIDs zur Verfügung:
Keine bewegten Teile im Strömungsraum Geringste Beeinflussung des Strömungsquerschnitts, dadurch
geringster Druckverlust über dem Sensor Messung ist unabhängig von Temperatur, Viskosität,
Konzentrationen und Druck Chemische Verträglichkeit ist nur von der Beständigkeit der
Elektroden und dem Messrohr abhängig Unempfindlich gegen Fremdkörper, die in der Flüssigkeit
mitgeführt werden Laminare oder turbulente Strömung sind gleichermaßen zu messen
Limitationen: Nur leitfähige Stoffe (mind. 50 μS/cm) können gemessen werden
Lufteinschlüsse beeinträchtigen die Messung (Dampfphasen können daher nicht gemessen werden)
Ablagerungen auf den Elektroden oder im Messrohr können Messfehler verursachen
Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden Rech-nung zu tragen, werden die magnetisch-induktiven Durchflussmes-ser MID1… in einer ganzen Familie angeboten.
HONSBERG bietet dem Kunden, was er braucht. Durch das mo-dulare System werden die Kundenwünsche konfiguriert und nicht kundenspezifisch entwickelt.
Suchen Sie sich den richtigen Wandler auf dem Primärsensor aus.
Mit LABO-MID1-F können Sie jede beliebige Frequenz (max. 2 kHz) im Endbereich und im Anfang wünschen (günstig bei Ersatz von Turbinen. Sie können die Frequenz der Turbine direkt ersetzen)
Mit LABO-MID1-I oder LABO-MID1-U haben Sie die Möglichkeit, analoge Ströme oder auch Spannungen proportional zum Durchfluss für Ihre SPS zu wählen.
LABO-MID1-S gibt Ihnen die Möglichkeit, direkt einen Schaltpunkt zu programmieren ( bei Bedarf auch mit Einschaltverzögerung, Ausschaltverzögerung, spezielle Hysterese, Power-On-Delay ….)
Die FLEX-Elektronik hat einen analogen und einen universellen und programmierbaren Schaltausgang.
Die OMNI-Elektronik bietet Ihnen alle Möglichkeiten eines kompletten Transmitter und Schalters mit grafikfähiger Anzeige, die Sie bei hellem Tageslicht und bei Dunkelheit ablesen können und die Sie nicht mit Hieroglyphen sondern mit Klartext überzeugen wird.
Merkmale Einsatzgebiete
System Magnetisch-induktives Messsystem für alle
leitfähigen Flüssigkeiten.
Auswertung Anzeigen, Schalten, Messen, Zählen
Nennweiten DN 8..25
Bereich 0,05..60 l/min
Medien Nicht-aggressive leitfähige Flüssigkeiten
Druckfestigkeit Max. 10 bar
Medientemperatur 0..+60 °C
Momentanwertmessung
Summenmessung
Batch-Zählung, Abfüllapplikationen
Verbrauchsmessung
Trockenlaufschutz
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
3ghm_pi-ho-sm-flow-kolben-ventil_d V2.01-00
Wie funktioniert ein magnetisch induktiver Durchflussmesser?
Ein induktiver Durchflusssensor besteht aus einem Elektromagne-ten und zwei Elektroden die isoliert zum Messrohr ausgeführt sind. Fließt eine Flüssigkeit durch das Messrohr, so kann gemäß dem Faraday‘schen Induktionsgesetz an den zwei Elektroden (E1 u. E2), gegenüberliegend und senkrecht zum Durchfluss (siehe Skizze), die Spannung U abgegriffen werden. Diese Spannung ist für ein rotations-symmetrisches Strömungsprofil und ein homogenes Mag-netfeld, direkt proportional zur mittleren Strömungsgeschwindigkeitv (k: Proportionalitätsfaktor):
U = k · B · D · v
Der Durchfluss Q kann aus dem Rohrquerschnitt D und der mittle-ren Strömungsgeschwindigkeit v bestimmt werden:
Mit diesem Verfahren lässt sich unmittelbar ein elektrisches Signalaus dem Durchfluss erzielen und weiterverarbeiten. Sowohl fürLaminare als auch für turbulente Strömung ergibt sich ein streng lineares Verhältnis zwischen der Strömungsgeschwindigkeit v und der induzierten Spannung U.
Besonderheiten der vorliegenden SensorenDas hier eingesetzte Verfahren arbeitet mit einem getaktetenGleichfeld und kann dadurch entstehende Störspannungen rechne-risch unterdrücken.Die rechteckige Strömungsführung minimiert die Rotation der Strömung im Messkanal und erlaubt dadurch eine etwas unproble-matischere Strömungsführung vor dem Geber. Die Elektroden sind stabförmig und gewähren so eine höhere Leckagesicherheit bei Druckstößen sowie bessere Selbstreinigung durch die Strömung.
Bitte beachten Sie die Hinweise in den technischen Datenblättern und der MID1… wird Ihnen lange und mit konstanter Genauigkeit zu Diensten sein.
ModulierteSpulenspannung
InduzierteSpannung U
Magnetisches Feld
Programmiermöglichkeiten vor Ort
FLEX-MID1...
Programmierung mit Magnet-Clip:1 Sekunde lang Magnet an Markierung halten und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgängen) oder als Schaltwert (bei Grenzwertschaltern) übernommen.
OMNI-MID1...
Programmieren mit Magnet-Ring:Mit Hilfe des Displays und des auslenkbaren Rings lassen sich zahlreiche Parameter komfortabel vor Ort einstellen.
MID1
Pulsprogrammierung an PIN 21 sec 24 V DC angelegen, und der aktuelle Wert wird als Endwert (bei analogen Ausgängen) oderals Schaltwert (bei Grenzwert)übernommen.
ECI-1
Alle Parametereinstellungen können falls erforderlich zu jeder Zeit an allen intelligenten Sensoren mit dem Gerätekonfigurator ECI-1 vorgenommen werden.
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
4 ghm_pi-ho-sm-flow-kolben-ventil_d V2.01-00
Geräteübersicht
Gerät
Ber
eich
Nen
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te
Dru
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in b
ar
Med
ient
empe
ratu
r
Vers
orgu
ng
Anz
eige
n
Ausgangssignal
Seite
Scha
lten
Mes
sen
MID1 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 12..24V DC Melde-LED -
Frequenz0..400
HzNPN OC
5
LABO-MID1-S 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 10..30V DC Melde-LED 1 x
Push-Pull - 7
LABO-MID1-I 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 10..30V DC Melde-LED - 4..20 mA 10
LABO-MID1-U 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 10..30V DC Melde-LED - 0..10 V 10
LABO-MID1-F 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 10..30V DC Melde-LED - Frequenz
0..2 kHz 10
LABO-MID1-C 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 10..30V DC Melde-LED - Puls /
Menge 10
FLEX-MID1 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 18..24V DC Melde-LED
1 xPush-Pull
oderFrequenz0..2 kHz
0/4..20mAoder
0..10 V
13
OMNI-MID1 0,05..60 l/min DN 8..25 PN 10 0..+60 °C 18..24V DC Melde-LED 2 x
Push-Pull
0/4..20mAoder
0..10 V
17
OMNIZähleroption-C Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige. 21
OMNIZähleroption-C Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsausgang und Summenzähler. 21
ECI-1 Alle Parameter von LABO, FLEX, und OMNI lassen sich über den Gerätekonfigurator ECI-1einstellen oder ändern 25
Optionen OMNI Tropic-Ausführung 26
Zubehör
ZV / ZE (Filter) KB... (Rundsteckverbinder 4 / 5-polig) K... / PU... (Rundsteckverbinder 4 / 5-polig) OMNI-TA (Auswerteelektronik) OMNI-Remote
2626272728
Irrtümer und technischen Änderungen vorbehalten.
5
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
MID1
DurchflusstransmitterMID1
Für alle elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten Fester Frequenzausgangsbereich als Signal Keine bewegten Teile im Strömungsraum Hohe Medien-Überlastsicherheit Geringer Druckverlust Kompakte Bauform
MerkmaleDas MID1-System besteht aus einer Anzahl von Sensoren, die dieDurchflussgeschwindigkeit einer strömenden Flüssigkeit nach demPrinzip des Faraday'schen Induktionsgesetzes messen. Die Flüs-sigkeit muss dazu eine elektrische Mindestleitfähigkeit von50 µS/cm aufweisen. Es sind drei verschiedene Nennweiten verfügbar. Die Sensorensind mit verschiedenen Auswerteelektroniken erhältlich, die sich inArt und Zahl der Ausgänge und im Bedienungskomfort unterscheiden.Dieser Transmitter hat einen nicht programmierbaren Frequenzaus-gang (400 Hz bei Endwert).
Technische DatenSensor magnetisch-InduktivNennweite DN 8..25Anschlussart Außengewinde R 1/4 ", R 1/2 ", R 1 "Messbereiche 0,05..60 l/min Details siehe Tabelle
„Bereiche“Messunsicherheit 0,05..1,5 l/minWiederhol-genauigkeit
1 %
Elektrische Min-destleitfähigkeit (Medium)
50 µS/cm
Druckfestigkeit PN 10 barDruckverlust max. 0,3 bar bei max. DurchflussMedientemperatur 0..+60 °C
(Frost und Betauung vermeiden)Umgebungs-temperatur
0..+60 °C
Lagertemperatur -20..+80 °CWerkstoffemedienberührt
Edelstahl 1.4404, PPS, FKM
Versorgungsspannung
12..24 V DC
Stromaufnahme ca. 100 mASignalausgang NPN o.C., 400 Hz bei EndwertElektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig
Schutzart IP 64Gewicht R 1/4 " ca. 0,2 kg
R 1/2 " ca. 0,2 kgR 1 " ca. 0,3 kg
Konformität CE
Bereiche
R Nennweite Messbereichl/min H2O
Messunsicherheit
R 1/4 " DN 8 0,05.. 1 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,005 l/min
R 1/2 " DN 15 0,50..10 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,05 l/min
R 1 " DN 25 3,00..60 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,3 l/min
Anschlussbild
Vor der Elektroinstallation ist sicherzustellen, dass die Versor-gungsspannung den Datenangaben entspricht.Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden.
Abmessungen
R Type L H h x B Dmm mm mm mm mm mm
R 1/4 " MID1-008 85 59 39 9 47 5R 1/2 " MID1-015 95 63 42 13 47 10R 1 " MID1-025 110 72 45 16 49 20
pi-ho_fmi-mid1_d V1.01-01
1
braun
schwarz
blau
+12..24 V DC
Ausgang
0 V
1
4
3
NPN o.C.
1
43
2
6
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Handhabung und BetriebMontageDas Gerät wird mittels zweier Außengewinde in die Rohrleitungoder geeignete Anschlussstücke eingeschraubt. Hierbei ist auf dieRichtung zu achten (auf dem Gehäuse angebrachter Pfeil in Durch-flussrichtung). Die Eindichtung erfolgt z.B. mit Teflonband oderFlüssigdichtung.
Folgende Anzugsdrehmomente sind anzuwenden:
R 1/4 ": 3 ±0,5 NmR 1/2 " 5 ±0,5 NmR 1 12 ±1,0 Nm
Der Betrieb des Sensors ist in jeder Lage möglich. Luftblasen soll-ten aber vermieden werden. Durchfluss von unten nach oben wirdempfohlen.Der Elektronikkopf wird auf dem Sensorkörper montiert geliefert.
Eine Winkelbelastung des Sensors ist zu vermeiden. Die Rohre, in die eingebaut wird, sollen fluchten. 10 x D im Einlauf und Auslauf sind zu berücksichtigen.
ProgrammierungDieser Geber ist im Werk fest eingestellt. Änderungen von Parame-tern müssen bei HONSBERG angefragt werden.
Bestellschlüssel
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
MID1- A P M S
= Option
1. Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
2. AnschlussartA Außengewinde
3. GehäusematerialP PPS
4. Messbereich001 0,05.. 1 l/min
010 0,50..10 l/min
060 3,00..60 l/min
5. SignalausgangM Frequenzausgang NPN o.C.
6. Elektrischer AnschlussS Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig
7. Filterzeit Filter Genauigkeit01 0,1 s ± 4,2 %
vom Endwert
03 0,3 s ± 3,6 %06 0,6 s ± 3,1 %10 1,0 s ± 2,7 %20 2,0 s ± 2,0 %40 4,0 s ± 0,5 %
Optionen Gehäusematerial PEEK
Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis„Zubehör“
2 pi-ho_fmi-mid1_d V1.01-01
7
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
LABO-MID1-S
DurchflusstransmitterLABO-MID1-S
Für alle elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten Keine bewegten Teile im Strömungsraum Hohe Überlastsicherheit Geringer Druckverlust Kompakte Bauform Unterschiedliche Nennweiten
MerkmaleDas MID1-System besteht aus einer Anzahl von Sensoren, die dieDurchflussgeschwindigkeit einer strömenden Flüssigkeit nach demPrinzip des Faraday'schen Induktionsgesetzes messen. Die Flüs-sigkeit muss dazu eine elektrische Mindestleitfähigkeit von 50µS/cm aufweisen. In Abhängigkeit vom Querschnitt des Messroh-res wird die Geschwindigkeit in eine Durchflussmenge umgerech-net. Es sind drei verschiedene Nennweiten verfügbar.Die Sensoren sind mit verschiedenen Auswerteelektroniken erhält-lich, die sich in Art und Zahl der Ausgänge und im Bedienungskom-fort unterscheiden.
Die auf dem Gerät befindliche LABO-Elektronik stellt einen elektro-nischen Schaltausgang (Push-Pull) mit einstellbarer Charakteristik(Minimum / Maximum) und Hysterese zur Verfügung, der bei Über-oder Unterschreiten eines einstellbaren Grenzwertes anspricht.Der Schaltwert kann auf Wunsch über "Teach-In" bei jeweils anste-hender Strömung eingestellt werden.Ausführungen mit Analog- oder Pulsausgang sind ebenfalls verfüg-bar (siehe gesonderte Datenblätter).
Technische DatenSensor magnetisch-InduktivNennweite DN 8..25Anschlussart Außengewinde R 1/4 ", R 1/2 ", R 1 "Schaltbereiche 0,05.. 60 l/min Details siehe Tabelle
„Bereiche“Messunsicherheit 0,05..1,5 l/minElektrische Mindestleitfähig-keit (Medium)
50 µS/cm
Druckfestigkeit PN 10 barDruckverlust max. 0,3 bar bei max. DurchflussMedientemperatur 0..+60 °C
(Frost und Betauung vermeiden)Betriebs-temperatur
0..+70 °C (Elektronik)
Lagertemperatur -20..+80 °CWerkstoffemedienberührt
Edelstahl 1.4404, PPS, FKM
Werkstoffe nichtmedienberührt
Sensorrohr: CW614N vernickelt
Klebstoff: EpoxidharzVersorgungs-spannung
18..30 V DC
Leistungs-aufnahme
< 1 W (bei unbelastetem Ausgang)
Schaltausgang Transistorausgang "Push-Pull" (kurzschluss- und verpolungsfest) lout = 100 mA max.
Anzeige gelbe LED (Ein = Normal / Aus = Alarm / schnelles Blinken = Programmierung)
Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-poligSchutzart IP 64Gewicht R 1/4 " ca. 0,2 kg
R 1/2 " ca. 0,2 kgR 1 " ca. 0,3 kg
Konformität CE
Bereiche
R Nennweite Messbereichl/min H2O
Messunsicherheit
R 1/4 " DN 8 0,05.. 1 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,005 l/min
R 1/2 " DN 15 0,50..10 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,05 l/min
R 1 " DN 25 3,00..60 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,3 l/min
Anschlussbild
Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versor-gungsspannung den Datenangaben entspricht.Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden.Der Gegentakt-Schaltausgang (Push-Pull-Ausgang) kann wahlfreiwie ein PNP- oder wie ein NPN-Ausgang beschaltet werden.
pi-ho_fmi-labo-mid1-s_d V1.01-06
1
Z Z
1
2
3
4
braun
weiß
blau
schwarz
18..30 V DC
Programmierung
0 V
Signalausgang
PNP NPNAnschlussbeispiel:
1
43
2
Z=Last
8
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Abmessungen
R Type L H h x B Dmm mm mm mm mm mm
R 1/4 " MID1-008 85 59 39 9 47 5R 1/2 " MID1-015 95 63 42 13 47 10R 1 " MID1-025 110 72 45 16 49 20
Handhabung und BetriebMontageDas Gerät wird mittels zweier Außengewinde in die Rohrleitungoder geeignete Anschlussstücke eingeschraubt. Hierbei ist auf dieRichtung zu achten (auf dem Gehäuse angebrachter Pfeil in Durch-flussrichtung). Die Eindichtung erfolgt z.B. mit Teflonband oderFlüssigdichtung.
Folgende Anzugsdrehmomente sind anzuwenden:
R 1/4 ": 3 ±0,5 NmR 1/2 " 5 ±0,5 NmR 1 12 ±1,0 Nm
Der Betrieb des Sensors ist in jeder Lage möglich. Luftblasen soll-ten aber vermieden werden. Durchfluss von unten nach oben wirdempfohlen.Eine Winkelbelastung des Sensors ist zu vermeiden. Die Rohre, in die eingebaut wird, sollen fluchten. 10 x D im Einlauf und Auslauf sind zu berücksichtigen.
HinweiseDer Schaltwert kann vom Benutzer per Teach-In programmiert wer-den. Die Programmierbarkeit kann auf Wunsch ab Werk gesperrtwerden.Als komfortable Programmiermöglichkeit per PC für alle Parameterund zur Justierung steht der Gerätekonfigurator ECI-1 mit zugehöri-ger Software zur Verfügung.
Bedienung und ProgrammierungZur Einstellung des Schaltwertes ist wie folgt vorzugehen: Gerät mit dem einzustellenden Strömungswert beaufschlagen Impuls von mindestens 0,5 Sekunden und max. 2 Sekunden
Dauer an Pin 2 anlegen (z.B. durch Brücke zur Versorgungs-spannung oder Puls von SPS), um den gemessenen Wert zu übernehmen.
Nach erfolgtem Teach-In sollte Pin 2 mit 0 V verbunden wer-den, um versehentliche Programmierung zu verhindern.
Das Gerät besitzt eine gelbe LED, die während des Programmier-pulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Zustandsanzeige desSchaltausganges.
Um zu vermeiden, dass für das Teach-In ein unerwünschter Be-triebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werkmit einem Teach-Offset versehen werden. Der Teach-Offset-Wertwird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert addiert. Der Off-set-Wert kann positiv oder negativ sein.
Beispiel: Der Schaltwert soll auf 80 % eingestellt werden. Problem-los sind aber nur 60 % zu erreichen. In diesem Fall würde das Ge-rät mit einem Teach-Offset von +20 % bestellt werden. Bei 60 % imProzess würde dann beim Teachen ein Wert von 80 % gespeichertwerden.
Der Grenzwertschalter kann zur Minimum- oder Maximum-Überwa-chung verwendet werden.
Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der einge-stellten Hysterese wieder überschritten wird.
Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der einge-stellten Hysterese wieder unterschritten wird.
2 pi-ho_fmi-labo-mid1-s_d V1.01-06
Min
Min+Hyst
t
T
Max-Hyst
t
T
Max
9
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Das Wechseln in den Alarmzustand kann mit einer Schaltverzö-gerungszeit (tDS) versehen werden. Ebenso kann das Rückschaltenin den Normalzustand mit einer davon verschiedenen Rückschalt-verzögerungszeit (tDR) versehen werden.
Im Normalzustand ist die integrierte LED an, im Alarmzustand aus,was dem Zustand bei fehlender Versorgungsspannung entspricht.Der Schaltausgang ist bei nicht invertierter Ausführung (Standard)im Normalzustand auf Versorgungsspannungspegel, im Alarmzu-stand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beim Signalempfänger eben-falls Alarmzustand anzeigen würde. Optional kann der Schaltaus-gang invertiert ausgeführt werden, d.h. im Normalzustand liegt 0 Vam Ausgang an, im Alarmzustand Versorgungsspannungspegel.
Eine optional bestellbare Power-On-Delay-Funktion ermöglicht es,den Schaltausgang nach dem Anlegen der Versorgungsspannungfür eine definierte Zeit im Normalzustand zu halten.
Optionen für LABO
Schaltverzögerungszeit (0,0..99,9 s) , s(von Normal zu Alarm)
Rückschaltverzögerungszeit (0,0..99,9 s) , s(von Alarm zu Normal)
Power-On-Delay-Zeit (0..99 s) s(Zeit nach Anlegen der Versorgung, in der der Schaltausgang nicht betätigt wird)
Schaltausgang fest eingestellt auf l/min
Schalthysterese %Standard = 2 % der Messspanne
Schaltverzögerungszeit (0,0..99,9 s) , sTeach-Offset (in Prozent der Messspanne) %Standard = 0 %
Weitere Optionen auf Anfrage.
BestellschlüsselBestellt wird das Grundgerät z.B. MID1-xxx mit Auswerteelektronik z.B. LABO-MID-xxx
1. 2. 3. 4. 5.MID1- A P E
6. 7. 8. 9. 10. 11.LABO- MID1- S S
= Option
1. Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
2. AnschlussartA Außengewinde
3. GehäusematerialP PPS
4. Schaltbereich001 0,05.. 1 l/min
010 0,50..10 l/min
060 3,00..60 l/min
5. Anschluss fürE Auswerteelektronik
6. Für Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "
015 DN 15 - R 1/2 "
025 DN 25 - R 1 "
7. Schaltausgang (Grenzwertschalter)S Push-Pull (kompatibel zu PNP und NPN)
8. ProgrammierungP Programmierbar (Teach-In möglich)N Nicht programmierbar (kein Teach-In)
9. Schaltfunktion L Minimum-SchalterH Maximum-Schalter
10. SchaltsignalO StandardI Invertiert
11. Elektrischer AnschlussS Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig
Optionen Gehäusematerial PEEK
Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis„Zubehör“
Gerätekonfigurator ECI-1
pi-ho_fmi-labo-mid1-s_d V1.01-06
3
Max-Hyst
t
T
Max
t
nicht invertierter Ausgang
invertierter Ausgang
10
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
LABO-MID1-I / U / F / C
DurchflusstransmitterLABO-MID1-I / U / F / C
Für alle elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten Elektrische Ausgänge konfigurierbar (4..20 mA, 0..10 V,
Frequenz, Puls / xl / min) Keine bewegten Teile im Strömungsraum Hohe Überlastsicherheit Geringer Druckverlust Kompakte Bauform 0..10 V-, 4..20 mA-, Frequenz-, Pulsausgang komplett
konfigurierbar.
MerkmaleDas MID1-System besteht aus einer Anzahl von Sensoren, die dieDurchflussgeschwindigkeit einer strömenden Flüssigkeit nach demPrinzip des Faraday'schen Induktionsgesetzes messen. Die Flüs-sigkeit muss dazu eine elektrische Mindestleitfähigkeit von 50µS/cm aufweisen. In Abhängigkeit vom Querschnitt des Messroh-res wird die Geschwindigkeit in eine Durchflussmenge umgerechnet.Es sind drei verschiedene Nennweiten verfügbar.Die Sensoren sind mit verschiedenen Auswerteelektroniken erhält-lich, die sich in Art und Zahl der Ausgänge und im Bedienungskom-fort unterscheiden.Die LABO-Elektronik stellt unterschiedliche Ausgangssignale zurVerfügung:
Analogsignal 0/4...20 mA (LABO-I) Analogsignal 0/2..10 V (LABO-U) Frequenzsignal (LABO-F) oder Mengensignal Puls / x Liter (LABO-C)
Eine Ausführung mit Schaltausgang ist ebenfalls verfügbar.
Der Bereichsendwert kann auf Wunsch über "Teach-In" bei jeweilsanstehender Strömung eingestellt werden.
Technische DatenSensor magnetisch-InduktivNennweite DN 8..25Anschlussart Außengewinde R 1/4 ", R 1/2 ", R 1 "Messbereiche 0,05..60 l/min Details siehe Tabelle
„Bereiche“Messunsicherheit 0,05..1,5 l/minElektrische Mindestleitfähig-keit (Medium)
50 µS/cm
Druckfestigkeit PN 10 barDruckverlust max. 0,3 bar bei max. DurchflussMedientemperatur 0..+60 °C
(Frost und Betauung vermeiden)Betriebs-temperatur
0..+70 °C (Elektronik)
Lagertemperatur -20..+80 °CWerkstoffemedienberührt
Edelstahl 1.4404, PPS, FKM
Werkstoffe nichtmedienberührt
Sensorrohr: CW614N vernickelt
Klebstoff: EpoxidharzVersorgungs-spannung
18..30 V DC
Leistungs-aufnahme
< 1 W (bei unbelasteten Ausgängen)
Ausgangsdaten alle Ausgänge sind kurzschlussfest und verpolungssicher
Stromaus-gang:
4..20 mA (0..20 mA auf Anfrage)
Spannungs-ausgang:
0..10 V (2..10 V auf Anfrage)Ausgangsstrom max. 20 mA
Frequenz-ausgang:
Transistorausgang "Push-Pull" lout = 100 mA max.
Pulsausgang: Transistorausgang "Push-Pull" lout = 100 mA max.Pulsbreite 50 msPuls/Menge ist bei der Bestellung anzugeben
Anzeige gelbe LED zeigtBetriebsspannung (LABO-XF-I / U) oderAusgangszustand (LABO-XF-F / C) (schnelles Blinken = Programmierung)
Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-poligSchutzart IP 64Gewicht R 1/4 " ca. 0,2 kg
R 1/2 " ca. 0,2 kgR 1 " ca. 0,3 kg
Konformität CE
pi-ho_fmi-labo-mid1-iufc_d V1.07-01
1
11
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Signalausgangskennlinien Wert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich
Stromausgang Spannungsausgang
Frequenzausgang
fmax wählbar im Bereich bis zu 2000 Hz
Andere Kennlinien auf Anfrage
Bereiche
R Nennweite Messbereichl/min H2O
Messunsicherheit
R 1/4 " DN 8 0,05.. 1 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,005 l/min
R 1/2 " DN 15 0,50..10 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,05 l/min
R 1 " DN 25 3,00..60 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,3 l/min
Anschlussbild
Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versor-gungsspannung den Datenangaben entspricht.Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden.
Der Gegentakt-Schaltausgang (Push-Pull-Ausgang) der Frequenz-ausgangsversion kann wahlfrei wie ein PNP- oder wie einNPN-Ausgang beschaltet werden.
Abmessungen
R Type L H h x B Dmm mm mm mm mm mm
R 1/4 " MID1-008 85 59 39 9 47 5R 1/2 " MID1-015 95 63 42 13 47 10R 1 " MID1-025 110 72 45 16 49 20
Handhabung und BetriebMontageDas Gerät wird mittels zweier Außengewinde in die Rohrleitungoder geeignete Anschlussstücke eingeschraubt. Hierbei ist auf dieRichtung zu achten (auf dem Gehäuse angebrachter Pfeil in Durch-flussrichtung). Die Eindichtung erfolgt z.B. mit Teflonband oderFlüssigdichtung.
Folgende Anzugsdrehmomente sind anzuwenden:
R 1/4 ": 3 ±0,5 NmR 1/2 " 5 ±0,5 NmR 1 12 ±1,0 Nm
Der Betrieb des Sensors ist in jeder Lage möglich. Luftblasen soll-ten aber vermieden werden. Durchfluss von unten nach oben wirdempfohlen.Eine Winkelbelastung des Sensors ist zu vermeiden. Die Rohre, indie eingebaut wird, sollen fluchten. 10 x D im Einlauf und Auslaufsind zu berücksichtigen.
HinweiseDer Messbereichsendwert kann vom Benutzer per Teach-In pro-grammiert werden. Die Programmierbarkeit muss bei der Bestel-lung angegeben werden, anderenfalls ist das Gerät nicht pro-grammierbar.Als komfortable Programmiermöglichkeit per PC für alle Parameterund zur Justierung steht der Gerätekonfigurator ECI-1 mit zugehöri-ger Software zur Verfügung.Bei der Pulsausgangsversion steht die Teach-In-Funktion nicht zurVerfügung.
2 pi-ho_fmi-labo-mid1-iufc_d V1.07-01
Z Z
1
2
3
4
braun
weiß
blau
schwarz
18..30 V DC
Programmierung
0 V
Signalausgang
PNP NPNAnschlussbeispiel:
1
43
2
Z=Last
0 x
20
100 %
mA
Durchfluss
4
0 x 100 %
10
0
Durchfluss
V
0 x 100 %
fmax
0
Durchfluss
V
12
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Bedienung und ProgrammierungDer Teach-In-Vorgang kann vom Benutzer wie folgt durchgeführtwerden: Gerät mit dem einzustellenden Messwert beaufschlagen Impuls von mindestens 0,5 Sekunden und max. 2 Sekunden
Dauer an Pin 2 anlegen (z.B. durch Brücke zur Versorgungs-spannung oder Puls von SPS), um den gemessenen Wert zu übernehmen.
Nach erfolgtem Teach-In sollte Pin 2 mit 0 V verbunden wer-den, um versehentliche Programmierung zu verhindern.
Die Geräte besitzen eine gelbe LED, die während des Pro-grammierpulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Betriebsspan-nungsanzeige (bei Analogausgang) oder als Schaltzustandsanzei-ge (bei Frequenz- oder Pulsausgang).
Um zu vermeiden, dass für das Teach-In ein unerwünschter Be-triebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werkmit einem Teach-Offset versehen werden. Der Teach-Offset-Wertwird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert addiert. Der Off-set-Wert kann positiv oder negativ sein.
Beispiel: Das Messbereichsende soll auf 80 % eingestellt werden.Problemlos sind aber nur 60 % zu erreichen. In diesem Fall würdedas Gerät mit einem Teach-Offset von +20 % bestellt werden. Bei60 % im Prozess würde dann beim Teachen ein Wert von 80 % ge-speichert werden.
Eine weit größere Anzahl von Parametern kann auch über denGerätekonfigurator ECI-1 programmiert werden, falls erforderlich.
BestellschlüsselBestellt wird das Grundgerät z.B. MID1-xxx mit Auswerteelektronik z.B. LABO-MID-xxx
1. 2. 3. 4. 5.
MID1- A P E
6. 7. 8. 9.
LABO- MID1-
= Option
1. Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
2. AnschlussartA Außengewinde
3. GehäusematerialP PPS
4. Messbereich001 0,05.. 1 l/min
010 0,50..10 l/min
060 3,00..60 l/min
5. Anschluss fürE Auswerteelektronik
6. Für Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "
015 DN 15 - R 1/2 "
025 DN 25 - R 1 "
7. SignalausgangI Stromausgang 4..20 mAU Spannungsausgang 0..10 VF FrequenzausgangC Pulsausgang
8. ProgrammierungP Programmierbar (Teach-In möglich) N Nicht programmierbar (kein Teach-In)
9. Elektrischer AnschlussS Für Rundsteckverbinder M12x1, 4-polig
Notwendige BestellangabenFür LABO-MID1-F:Ausgangsfrequenz bei Vollausschlag HzMaximalwert: 2000 Hz
Für LABO-MID1-C:Für die Pulsausgangsversion muss das Volumen angegeben wer-den (mit Zahlenwert und Einheit), das einem Puls entsprechen soll.
Volumen pro Puls (Zahlenwert)
Volumen pro Puls (Einheit)
Optionen für LABO
Sonderbereich Analogausgang: l/min<= Messbereich (Standard=Messbereich)
Sonderbereich Frequenzausgang: l/min<= Messbereich (Standard=Messbereich)
Power-On-Delay-Zeit (0..99 s) s(Zeit nach Anlegen der Versorgung, wäh-rend der die Ausgänge nicht betätigt bzw. auf definierte Werte gelegt werden)
Weitere Optionen auf Anfrage.
Optionen Gehäusematerial PEEK
Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis „Zubehör“
Auswertelektronik OMNI-TA Gerätekonfigurator ECI-1
pi-ho_fmi-labo-mid1-iufc_d V1.07-01
3
13
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
FLEX-MID1
DurchflusstransmitterFLEX-MID1
Für alle elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten Keine bewegten Teile im Strömungsraum Analogausgang (4..20 mA oder 0..10 V) 1 x Schaltausgang (Push-Pull) oder in weiten Grenzen
programmierbar Frequenzausgang Hohe Überlastsicherheit Niedriger Druckverlust Kompakte Bauform
MerkmaleDas MID1-System besteht aus einer Anzahl von Sensoren, die dieDurchflussgeschwindigkeit einer strömenden Flüssigkeit nach demPrinzip des Faraday'schen Induktionsgesetzes messen. Die Flüs-sigkeit muss dazu eine elektrische Mindestleitfähigkeit von50 µS/cm aufweisen. Es sind drei verschiedene Nennweiten ver-fügbar. Die Sensoren sind mit verschiedenen Auswerteelektronikenerhältlich, die sich in Art und Zahl der Ausgänge und im Bedie-nungskomfort unterscheiden.
Der auf dem Messwertaufnehmer befindliche FLEX-Messumformerbesitzt einen Analogausgang (4..20 mA oder 0..10 V) und einenSchaltausgang, der als Grenzwertschalter zur Minimum- oder Maxi-mum-Überwachung oder als Frequenzausgang konfiguriert werdenkann.
Der Schaltausgang ist als Push-Pull-Treiber ausgeführt und kanndaher sowohl als PNP- als auch als NPN-Ausgang verwendet wer-den. Der Zustand des Schaltausganges wird mit einer rundumsichtbaren gelben LED im Steckerabgang signalisiert.Die Konfiguration des Sensors erfolgt im Werk oder alternativ mitHilfe des optional erhältlichen Gerätekonfigurators ECI-1 (USB-Interface für PC). Ein wählbarer Parameter kann am Gerät mit Hilfeeines mitgelieferten Magnet-Clips geändert werden. Hierbei wirdder aktuelle Messwert als Parameterwert übernommen. Als Para-meter kommen hierbei z.B. der Schaltwert oder der Messbereichs-endwert in Frage.Das Edelstahlgehäuse der Elektronik ist drehbar, so dass eine Aus-richtung des Kabelabgangs nach der Montage möglich ist.
Technische DatenSensor magnetisch-InduktivNennweite DN 8..25Anschlussart Außengewinde R 1/4 ", R 1/2 ", R 1 "Messbereiche 0,05..60 l/min Details siehe Tabelle
„Bereiche“Messunsicherheit 0,05..1,5 l/minWiederhol-genauigkeit
1 %
Elektrische Mindestleitfähig-keit (Medium)
50 µS/cm
Druckfestigkeit PN 10 barDruckverlust max. 0,3 bar bei max. DurchflussMedientemperatur 0..+60 °C
(Frost und Betauung vermeiden)Umgebungs-temperatur
0..+60 °C
Lagertemperatur -20..+80 °CWerkstoffemedienberührt
Edelstahl 1.4404, PPS, FKM
Werkstoffe nichtmedienberührt
Elektronik-gehäuse
Edelstahl 1.4305
Anschlussplatte CW614N vernickeltVersorgung 18..30 V DCStromaufnahme ca. 120 mAAnalogausgang 4..20 mA oder 0..10 V DCSchaltausgang Transistorausgang "Push-Pull"
(kurzschluss- und verpolungsfest)Iout = 100 mA max.
Schalthysterese einstellbar (bei Bestellung angeben)Anzeige gelbe LED
(Ein = Normal / Aus = Alarm)Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M12x1, 4-poligSchutzart IP 64Gewicht R 1/4 " ca. 0,32 kg
R 1/2 " ca. 0,32 kgR 1 " ca. 0,42 kg
Konformität CE
pi-ho_fmi-flex-mid1_d V1.03-01
1
14
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Signalausgangskennlinien Wert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich
Stromausgang Spannungsausgang
Frequenzausgang
fmax wählbar im Bereich bis zu 2000 Hz
Andere Kennlinien auf Anfrage
Bereiche
R Nennweite Messbereichl/min H2O
Messunsicherheit
R 1/4 " DN 8 0,05.. 1 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,005 l/min
R 1/2 " DN 15 0,50..10 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,05 l/min
R 1 " DN 25 3,00..60 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,3 l/min
Anschlussbild
Vor der Elektroinstallation ist sicherzustellen, dass die Versor-gungsspannung den Datenangaben entspricht.
Es wird empfohlen, abgeschirmtes Kabel zu verwenden.Der Gegentakt-Schaltausgang (Push-Pull-Ausgang) kann wahlfreiwie ein PNP- oder wie ein NPN-Ausgang beschaltet werden.
Abmessungen
R Type L H h x B Dmm mm mm mm mm mm
R 1/4 " MID1-008 85 59 39 9 47 5R 1/2 " MID1-015 95 63 42 13 47 10R 1 " MID1-025 110 72 45 16 49 20
2 pi-ho_fmi-flex-mid1_d V1.03-01
Z Z
1
2
3
4
braun
weiß
blau
schwarz
18..30 V DC
Analogausgang
0 V
Schalt-/Frequenzausgang
PNP NPNAnschlussbeispiel:
1
43
2
Z=Last
0 x
20
100 %
mA
Durchfluss
4
0 x 100 %
10
0
Durchfluss
V
0 x 100 %
fmax
0
Durchfluss
V
15
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Handhabung und BetriebMontageDas Gerät wird mittels zweier Außengewinde in die Rohrleitungoder geeignete Anschlussstücke eingeschraubt. Hierbei ist auf dieRichtung zu achten (auf dem Gehäuse angebrachter Pfeil in Durch-flussrichtung). Die Eindichtung erfolgt z.B. mit Teflonband oderFlüssigdichtung.
Folgende Anzugsdrehmomente sind anzuwenden:
R 1/4 ": 3 ±0,5 NmR 1/2 " 5 ±0,5 NmR 1 12 ±1,0 Nm
Der Betrieb des Sensors ist in jeder Lage möglich. Luftblasen soll-ten aber vermieden werden. Durchfluss von unten nach oben wirdempfohlen.Der Elektronikkopf wird auf dem Sensorkörper montiert geliefert.
Eine Winkelbelastung des Sensors ist zu vermeiden. Die Rohre, in die eingebaut wird, sollen fluchten. 10 x D im Einlauf und Auslauf sind zu berücksichtigen.
ProgrammierungDie Elektronik enthält einen Magnetkontakt, mit dessen Hilfe ver-schiedene Parameter programmiert werden können. Die Pro-grammierung erfolgt, indem ein Magnet-Clip für einen Zeitraumzwischen 0,5 und 2 Sekunden an die auf dem Typenschild befindli-che Markierung gebracht wird. Bei kürzerer oder längerer Kontakt-zeit findet keine Programmierung statt (Schutz vor externen Ma-gnetfeldern).
Der Clip kann nach dem Programmieren (“Teachen“) entweder amGerät belassen oder zur Datensicherheit entfernt werden. Das Gerät besitzt eine gelbe LED, die während des Programmier-pulses blinkt. Im Betrieb dient die LED als Zustandsanzeige desSchaltausganges.Um zu vermeiden, dass für das “Teachen“ ein unerwünschter Be-triebszustand angefahren werden muss, kann das Gerät ab Werkmit einem “Teach-Offset“ versehen werden. Der “Teach-Off-set-Wert“ wird vor dem Abspeichern zum aktuellen Messwert ad-diert (oder subtrahiert, falls negativ angegeben).
Beispiel: Der Schaltwert soll auf 70 % des Messbereiches einge-stellt werden, da bei diesem Durchfluss ein kritischer Zustand im Prozess gemeldet werden soll. Gefahrlos sind aber nur 50 % zu er-reichen. In diesem Fall würde das Gerät mit einem “Teach-Offset“ von +20 % bestellt werden. Bei 50 % im Prozess würde dann beim“Teachen“ ein Schaltwert von 70 % gespeichert werden.
Üblicherweise wird die Programmierung zum Setzen des Grenz-wertschalters verwendet. Auf Wunsch sind aber auch andere Para-meter wie z.B. Endwert des Analog- oder Frequenzausgangessetzbar.
Der Grenzwertschalter kann zur Minimum- oder Maximum-Überwa-chung verwendet werden.
Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der einge-stellten Hysterese wieder überschritten wird.
Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der einge-stellten Hysterese wieder unterschritten wird.
Das Wechseln in den Alarmzustand kann mit einer Schaltverzö-gerungszeit (tDS) versehen werden. Ebenso kann das Rückschaltenin den Normalzustand mit einer davon verschiedenen Rückschalt-verzögerungszeit (tDR) versehen werden.
pi-ho_fmi-flex-mid1_d V1.03-01
3
Min
Min+Hyst
t
T
Max-Hyst
t
T
Max
Max-Hyst
t
T
Max
tDS
tDR
16
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
OMNI-MID1
Im Normalzustand ist die integrierte LED an, im Alarmzustand aus,was dem Zustand bei fehlender Versorgungsspannung entspricht.Der Schaltausgang ist bei nicht invertierter Ausführung (Standard)im Normalzustand auf Versorgungsspannungspegel, im Alarmzu-stand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beim Signalempfänger eben-falls Alarmzustand anzeigen würde. Optional kann der Schaltaus-gang invertiert ausgeführt werden, d.h. im Normalzustand liegt 0 Vam Ausgang an, im Alarmzustand Versorgungsspannungspegel.
Eine optional bestellbare “Power-On-Delay-Funktion“ ermöglichtes, den Schaltausgang nach dem Anlegen der Versorgungsspan-nung für eine definierte Zeit im Normalzustand zu halten.
BestellschlüsselBestellt wird das Grundgerät z.B. MID1-xxx mit Auswerteelektronik z.B. FLEX-MID1-xxx
1. 2. 3. 4. 5.
MID1- A P E
6. 7. 8. 9.
FLEX-MID1-
= Option
1. Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
2. AnschlussartA Außengewinde
3. GehäusematerialP PPS
4. Messbereich001 0,05.. 1 l/min
010 0,50.. 10 l/min
060 3,00.. 60 l/min
5. Anschluss fürE Auswerteelektronik
6. Für Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "
015 DN 15 - R 1/2 "
025 DN 25 - R 1 "
7. AnalogausgangI Stromausgang 4..20 mAU Spannungsausgang 0..10 V
8. Funktion des SchaltausgangsL Minimum-SchalterH Maximum-SchalterR Frequenzausgang
9. SchaltsignalO Ausgang StandardI Ausgang invertiert
Optionen für FLEX
Sonderbereich Analogausgang: l/min(nicht größer als Arbeitsbereich des Sensors)
Sonderbereich Frequenzausgang: l/min(nicht größer als Arbeitsbereich des Sensors)
Endfrequenz (max. 2000 Hz) Hz
Schaltverzögerung , s(von Normal zu Alarm)
Rückschaltverzögerung , s(von Alarm zu Normal)
Power-On-Delay (0..99 s) s(Zeit nach Anlegen der Versorgung, in der der Schaltausgang nicht betätigt wird)
Schaltausgang fest eingestellt l/min
Sonderhysterese (Standard = 2% EW) %
Optionen Gehäusematerial PEEK
Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis „Zubehör“
Gerätekonfigurator ECI-1
4 pi-ho_fmi-flex-mid1_d V1.03-01
t
nicht invertierter Ausgang
invertierter Ausgang
17
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
OMNI-MID1
Durchflusstransmitter / -schalter OMNI-MID1
Für alle elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten Keine bewegten Teile im Strömungsraum Hohe Überlastsicherheit Niedriger Druckverlust Analogausgang, zwei Schaltausgänge Klare, gut lesbare, beleuchtete Grafik-LCD-Anzeige Wechselbare Dimensionen in der Anzeige Kleine kompakte Baumaße
MerkmaleDas MID1-System besteht aus einer Anzahl von Sensoren, die dieDurchflussgeschwindigkeit einer strömenden Flüssigkeit nach demPrinzip des Faraday'schen Induktionsgesetzes messen. Die Flüs-sigkeit muss dazu eine elektrische Mindestleitfähigkeit von50 µS/cm aufweisen. Es sind drei verschiedene Nennweiten ver-fügbar.Die Sensoren sind mit verschiedenen Auswerteelektroniken erhält-lich, die sich in Art und Zahl der Ausgänge und im Bedienungskom-fort unterscheiden.
Der auf dem Messwertaufnehmer befindliche OMNI-Messumformerbesitzt ein grafisches hintergrundbeleuchtetes LCD-Display, dassowohl im Dunkeln als auch in hellem Sonnenlicht sehr gut ables-bar ist. Das Grafikdisplay erlaubt die Anzeige von Messwerten undParametern in klarer verständlicher Form. Die Messwerte werden4-stellig zusammen mit ihrer physikalischen Einheit angezeigt, dieauch vom Benutzer verändert werden kann. Die Elektronik verfügtüber einen Analogausgang (4..20 mA oder 0..10 V) und zweiSchaltausgänge, die als Grenzwertschalter zur Minimum- oder Maximum-Überwachung oder als Zweipunktregler verwendet wer-den können.
Die Schaltausgänge sind als Push-Pull-Treiber ausgeführt und kön-nen daher sowohl als PNP- als auch als NPN-Ausgang verwendetwerden. Die Überschreitung von Grenzwerten wird mit einer weitsichtbaren roten LED und durch eine Klarschriftmeldung im Displaysignalisiert. Das Edelstahlgehäuse besitzt eine gehärtete kratzfesteMineralglasscheibe. Die Bedienung erfolgt durch einen magnetbe-stückten Programmierring, so dass keine Gehäusedurchbrüche fürBedienelemente notwendig sind und die Dichtigkeit des Gehäusesdauerhaft gewährleistet ist.
Der Ring erlaubt durch Drehen nach links und rechts einfachesVerändern der Parameter (z.B. Schaltpunkt, Hysterese...). AlsSchutz vor unbeabsichtigter Programmierung kann er abgenom-men und um 180 ° gedreht wieder aufgesetzt oder wie ein Schlüs-sel komplett abgenommen werden.
OPTION C:Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige.
OPTION C1:Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsausgang und Summenzähler.
Technische DatenSensor magnetisch-InduktivNennweite DN 8..25Anschlussart Außengewinde R 1/4 ", R 1/2 ", R 1 "Messbereiche 0,05..60 l/min Details siehe Tabelle
„Bereiche“Messunsicherheit 0,05..1,5 l/minWiederhol-genauigkeit
1 %
Elektrische Min-destleitfähigkeit (Medium)
50 µS/cm
Druckfestigkeit PN 10 barDruckverlust max. 0,3 bar bei max. DurchflussMedientemperatur 0..+60 °C
(Frost und Betauung vermeiden)Umgebungs-temperatur
0..+60 °C
Lagertemperatur -20..+80 °CWerkstoffemedienberührt
Edelstahl 1.4404, PPS, FKM
Werkstoffe nichtmedienberührt
Gehäuse Edelstahl 1.4305 Glas Mineralglas, gehärtetMagnet Samarium-CobaltRing POM
Versorgung 18..30 V DCLeistungs-aufnahme
< 1 W
Analogausgang 4..20 mA / Last max. 500 Ω oder0..10 V / Last min. 1 kΩ
Schaltausgänge Transistorausgang "Push-Pull"(kurzschluss- und verpolungsfest)Iout = 100 mA max.
Hysterese einstellbar, Lage der Hysterese von Min. oder Max. abhängig
Anzeige grafisches LCD-Display erweiterter Temperaturbereich -20..+70 °C, 32 x 16 Pixel, Hintergrundbeleuchtung, zeigtWert und Einheit, LED-Meldeleuchte blin-kend mit gleichzeitiger Meldung im Display
Elektr.-Anschluss für Rundsteckverbinder M 12x1, 5-poligSchutzart IP 64Gewicht R 1/4 " ca. 0,35 kg
R 1/2 " ca. 0,35 kgR 1 " ca. 0,45 kg
pi-ho_fmi-omni-mid1_d V1.04-01
1
18
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
SignalausgangskennlinienWert x = Anfang des spezifizierten Messbereichs = nicht spezifizierter Bereich
Stromausgang Spannungsausgang
Andere Kennlinien auf Anfrage
Bereiche
R Nennweite Messbereichl/min H2O
Messunsicherheit
R 1/4 " DN 8 0,05.. 1 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,005 l/min
R 1/2 " DN 15 0,50..10 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,05 l/min
R 1 " DN 25 3,00..60 2,5 % vom Messwert, mindestens 0,3 l/min
Anschlussbild
Steckverbinder M12x1
Siehe separates Anschlussbild von Option C und C1 in separatenBeschreibungen.
Vor der Elektroinstallation ist darauf zu achten, dass die Versor-gungsspannung den Datenangaben entspricht.Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen.
Abmessungen
L H h R x B Dmm mm mm mm mm mm
OMNI-MID1-008 85 59 39 1/4 " 9 47 5OMNI-MID1-015 95 63 42 1/2 " 13 47 10OMNI-MID1-025 110 72 45 1 " 16 49 20
2 pi-ho_fmi-omni-mid1_d V1.04-01
Z Z
1
2
3
4
5
braun
weiß
blau
schwarz
grau
18..30 V DC
Analogausgang
0 V
Schaltsignal 1
Schaltsignal 2
PNP NPNAnschlussbeispiel:
1
43
25
Z = Last
0 x
20
100 %
mA
Durchfluss
4
0 x 100 %
10
0
Durchfluss
V
19
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Handhabung und BetriebMontageDas Gerät wird mittels zweier Außengewinde in die Rohrleitungoder geeignete Anschlussstücke eingeschraubt. Hierbei ist auf dieRichtung zu achten (auf dem Gehäuse angebrachter Pfeil in Durch-flussrichtung). Die Eindichtung erfolgt z.B. mit Teflonband oderFlüssigdichtung.
Folgende Anzugsdrehmomente sind anzuwenden:
R 1/4 ": 3 ±0,5 NmR 1/2 " 5 ±0,5 NmR 1 12 ±1,0 Nm
Der Betrieb des Sensors ist in jeder Lage möglich. Luftblasen soll-ten aber vermieden werden. Durchfluss von unten nach oben wirdempfohlen.Der Elektronikkopf wird auf dem Sensorkörper montiert geliefert.
Eine Winkelbelastung des Sensors ist zu vermeiden. Die Rohre, in die eingebaut wird, sollen fluchten. 10 x D im Einlauf und Auslauf sind zu berücksichtigen.
ProgrammierungDer Ringspalt des Programmierrings lässt sich in die Pos. 1 und Pos. 2 auslenken. Folgende Aktionen sind möglich:
Tasten auf 1 = weiter (STEP)Tasten auf 2 = ändern (PROG)
Ruhelage zwischen 1 und 2
Der Ring ist als Schlüsselsystem abnehmbar oder verdreht wiederaufsteckbar um Programmierschutz zu erhalten.Die Bedienung erfolgt im Dialog mit den Displaymeldungen, waseine einfache Handhabung sicherstellt.Wird ausgehend von der Normalanzeige (Momentanmesswert mit Einheit) wiederholt auf 1 (STEP) getastet, so wird die Anzeige nacheinander folgende Informationen anzeigen:
Anzeige der Parameter mit Pos. 1
Schaltwert S1 (Schaltpunkt 1 in der gewählten Einheit) Schaltcharakteristik von S1
MIN = MinimalwertüberwachungMAX = Maximalwertüberwachung
Hysterese 1 (Hysteresewert von S1 in der eingestellten Einheit)
Schaltwert S2 Schaltcharakteristik von S2 Hysterese 2 Code
Nach Eingabe des Code 111 können weitere Parameter bestimmt werden:
Filter (Einschwingzeit von Anzeige und Ausgang) Physikalische Einheit (Units) Ausgang (Output): 0..20 mA oder 4..20 mA 0/4 mA (Messwert, der 0/4 mA entspricht) 20 mA (Messwert, der 20 mA entspricht)
Bei Ausführungen mit Spannungsausgang sind 20 mA sinngemäß durch 10 V zu ersetzen.
Ändern (editieren) mit Pos. 2
Wenn der gerade sichtbare Parameter geändert werden soll: Ringspalt auf Pos. 2 drehen und es erscheint ein blinkender
Cursor, der die änderbare Stelle anzeigt Durch wiederholtes Drehen auf Pos. 2 werden die Werte er-
höht, durch Drehen auf Pos. 1 wandert der Cursor zur nächs-ten Stelle
Verlassen des Parameters durch Drehen auf Pos. 1 (bis Cursordie Zeile verlässt) heißt die Änderung übernehmen
Bei keiner Aktion innerhalb 30 Sekunden springt das Gerät wie-der auf den normalen Anzeigebereich zurück, ohne dass die Änderung übernommen wird
Die Grenzwertschalter S1 und S2 können zur Minimum- oder Maximum-Überwachung verwendet werden.
Bei einem Minimum-Schalter führt das Unterschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert zuzüglich der einge-stellten Hysterese wieder überschritten wird.
Bei einem Maximum-Schalter führt das Überschreiten des Grenz-wertes zum Umschalten in den Alarmzustand. Die Rückkehr in denNormalzustand erfolgt, wenn der Grenzwert abzüglich der einge-stellten Hysterese wieder unterschritten wird.
Das Wechseln in den Alarmzustand wird durch die integrierte roteLED und eine Klarschriftmeldung im Display angezeigt.Die Schaltausgänge sind im Normalzustand auf Versorgungsspan-nungspegel, im Alarmzustand auf 0 V, so dass ein Kabelbruch beimSignalempfänger ebenfalls Alarmzustand anzeigt würde.
ÜberlastanzeigeÜberlast eines Schaltausganges wird detektiert, auf dem Displayangezeigt (“Check S1 / S2“) und der Schaltausgang wird abge-schaltet.
pi-ho_fmi-omni-mid1_d V1.04-01
3
Min
Min+Hyst
t
T
Max-Hyst
t
T
Max
20
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
SimulationsmodusZur einfacheren Inbetriebnahme bietet der Sensor einen Simulati-onsmodus des analogen Ausgangs. Es ist möglich einen pro-grammierbaren Wert im Bereich 0..21,0 mA (bzw. 10 V) am Aus-gang zu erzeugen (ohne die Prozessgröße zu verändern). Hiermit kann bei der Inbetriebnahme die Strecke zwischen Sensor und nachgeschalteter Elektronik getestet werden. Zu erreichen ist die-ser Modus über Code 311.
WerkseinstellungNach Veränderung der Konfigurationsparameter ist ein Zurückstel-len zur Werkseinstellung mit Code 989 jederzeit möglich.
BestellschlüsselBestellt wird das Grundgerät z.B. MID1-xxx mit Auswerteelektronik z.B. OMNI-MID1-xxx
1. 2. 3. 4. 5.
MID1- A P E
6. 7. 8. 9.
OMNI - MID1- S
= Option
1. Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
2. AnschlussartA Außengewinde
3. GehäusematerialP PPS
4. Messbereich001 0,05.. 1 l/min
010 0,50..10 l/min
060 3,00..60 l/min
5. Anschluss fürE Auswerteelektronik
6. Für Nennweite008 DN 8 - R 1/4 "015 DN 15 - R 1/2 "025 DN 25 - R 1 "
7. AnalogausgangI Stromausgang 0/4..20 mA
U Spannungsausgang 0/2..10 V
K ohne
8. Elektrischer AnschlussS Für Rundsteckverbinder M12x1, 5-polig
9. OptionenC Zähler CC1 Zähler C1
Optionen
Zähler C (Hard- und Software-Option):Vorwahlzähler mit externer Rücksetzmöglichkeit, antivalenten Schaltausgängen und Momentanwertanzeige(geändertes Anschlussbild!)
Zähler C1 (Software-Option):Momentanwertanzeige mit Analogausgang, Volumen-Pulsaus-gang und Summenzähler
siehe separate Information zu Zähleroption C und C1.
Gehäusematerial PEEK
Zubehör Rundsteckverbinder / Kabel (KB...)
Weitere Informationen erhalten Sie im Hauptverzeichnis„Zubehör“
Gerätekonfigurator ECI-1
4 pi-ho_fmi-omni-mid1_d V1.04-01
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Zähleroption C
Zähleroption C für
OMNI-Durchflussgeber
Zähler für Durchflussgeber:• Kolben• Dynamische Blende• Rotor• Turbine• Zahnrad• Schraube• Kalorimetrie• MID• Vortex
Einfache Summenzählung
Verfügbar für jeden OMNI-Durchflussgeber
Einfache Abfüllzählung mit programmierbarem Endsignal
Kontrollumschaltung auf Momentanwert
Automatisches, dynamisches Wechseln von Anzeige-einheit und Dezimalstellen in der Grafikanzeige
Antivalente Ausgänge
Simple Menüführung durch Grafikanzeige
Merkmale
Die Zähleroption C ist eine Hardware- und Software-Option für alle OMNI-Durchflussgeber. Sie ermöglicht eine Verbrauchsmessung des strömenden Fluids (Flüssigkeit oder Gas) durch Summenbildung.Im Display ist primär die Summe ablesbar. Durch Betätigung des Ringes kann temporär auf die momentane Durchflussrate umgeschaltet werden.Darüber hinaus bietet die Software die Möglichkeit, einen Vorwahlwert einzustellen, bei dessen Erreichen die Schaltausgänge der OMNI-Elektronik betätigt werden. Hierdurch wird z.B. eine Abfüllsteuerung möglich.
Das Rücksetzen des Zählerstandes erfolgt entweder mit Hilfe des Programmierringes oder über einen externen Reset-Impuls an Pin 2 der Elektronik. Im Gegensatz zur Standard-OMNI-Elektronik steht daher an Pin 2 kein Analogausgang zur Verfügung. Durch Verbindung des Reset-Einganges mit einem der Schaltausgänge kann auch ein automatisches Rücksetzen erfolgen.
Der Zähler kann auf Abwärts- oder Aufwärtszählung programmiert werden. Bei Aufwärtszählung erfolgt die Betätigung der Schaltausgänge bei Erreichen des Vorwahlwertes und das Rücksetzen auf Null. Bei Abwärtszählung erfolgt das Rücksetzen auf den Vorwahlwert und die Betätigung der Schaltausgänge bei Erreichen des Zählerstandes Null.Die beiden Schaltausgänge S1 und S2 schalten jeweils gleichzeitig, haben aber immer entgegengesetzte (antivalente) Zustände. Dieses Verhalten kann zur Kabelbruchdetektion genutzt werden.
Die Anzeige des Zählerstandes erfolgt in einem nur 4-stelligen LCD-Display. Dabei wird die Anzahl der Dezimalstellen und die angezeigte Einheit laufend dem aktuellen Zählerstand angepasst. Die kleinste darstellbare Menge ist dabei 0,001 ml (= 1 µl), die größte 9999 m³. Somit hat der Zähler insgesamt 13 Stellen, von denen je
weils die vier obersten signifikanten Stellen angezeigt werden. Die Anzeigeauflösung ist damit jederzeit mindestens 1 Promille des angezeigten Wertes oder besser, was im Allgemeinen die Genauigkeit des angeschlossenen Durchflussgebers übersteigt. Die nicht angezeigten Stellen des Zählers sind dann für die Genauigkeit der Messung nicht relevant.Das automatische dynamische Wechseln der Dimensionen in der Anzeige bezogen auf den Zählerstand erlaubt eine einfache Ablesung trotz der nur 4-stelligen Anzeige. Außerdem erübrigt sich eine Konfigurierung des Zählers durch den Benutzer.
Zähleroption C1:Statt der hier beschriebenen Zähleroption C steht alternativ die Zähleroption C1 zur Verfügung (siehe entsprechendes Datenblatt). Diese bietet zusätzlich zur Momentanwertanzeige einen Summenzähler ohne einstellbaren Vorwahlwert sowie einen Pulsausgang, der nach einer einstellbaren Fluidmenge zyklisch jeweils einen Puls abgibt. Außerdem steht ein Analogausgang (4..20 mA oder 0..10 V) für den Momentanwert der Durchflussrate zur Verfügung (wie bei OMNI-Standard-Ausführung).
Technische Daten
Zählbereich 0.000 ml bis 9999 m³mit automatischem Setzen der Dezimal-stellen und der jeweiligen Dimension
Schaltsignalausgänge(Pin 4 + 5)
2 x Push-Pull-Ausgang, max. 100 mA, kurzschluss- u. verpolungsfest,antivalente Zustände, am Gerät konfigurierbar als Wischsignal oder Flankensignal
Zählerresetsignal (Pin 2)
Ansteuerung mit 0 V und VersorgungsspannungspegelVersorgung abhängig von Grundgerät(typisch 24 V DC)
Anschlussbild
Steckverbinder M12x1
Vor Anschluss der Versorgungsspannung ist sicherzustellen, dass diese den Datenangaben entspricht! Die Versorgungsspannungsgrenzen sind dem Datenblatt des Grundgerätes zu entnehmen.Wenn ein Zählerstandverlust bei Ausfall der Versorgungsspannung vermieden werden soll, ist für eine geeignete Pufferung (z.B. mittels einer Batterie) zu sorgen.
Die Verwendung abgeschirmter Leitung wird empfohlen.
pi-ho_umf-omni-c-manual_d V0.04-00 1
Z Z
1
2
3
4
5
braun
weiß
blau
schwarz
grau
24 V DC
Reseteingang
0 V
Schaltsignal 1
Schaltsignal 2
PNP NPNAnschlussbeispiel:
1
43
25
Z = Last
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Handhabung und Betrieb
Programmierung
Der Zähler zeigt auf dem Display den Summenzählerstand in Wert und Einheit an. Die Dimensionen ml, L, m³ werden automatisch gesetzt.
Zum Betrieb als Summenzähler sind keine Einstellungen durch den Benutzer erforderlich.
Für die Nutzung der weiteren Funktionen können Einstellungen notwendig werden. Diese werden mit Hilfe des am Gerät befindlichen Programmierringes vorgenommen.
Der Ring erlaubt durch Drehen nach links und rechts einfaches Verändern der Parameter. Als Schutz vor unbeabsichtigter Programmierung kann er abgenommen und um 180 ° gedreht wieder aufgesetzt oder wie ein Schlüssel komplett abgenommen werden.
Der Ringspalt des Programmierrings lässt sich in die Pos. 1 und Pos. 2 auslenken. Folgende Aktionen sind möglich:
Tasten auf 1 = weiter (STEP)Tasten auf 2 = ändern (PROG)
Ruhelage zwischen 1 und 2
Die Bedienung erfolgt im Dialog mit den Displaymeldungen, was eine einfache Handhabung sicherstellt.
Wenn ausgehend von der Normalanzeige (Summe inkl. Dimension) wiederholt auf 1 (Step) getastet wird, so wird das Display zyklisch folgende Informationen zeigen:
Normalanzeige Summe mit Dimension (z.B. Liter) Momentanwertanzeige (z.B. l/min) Vorwahlwert incl. Art des Schaltausgangs Code
Wird das Gerät bei irgendeiner Anzeige nicht weiter bedient, fällt das Gerät nach 10 Sekunden in die Normalanzeige zurück.
Soll eine Eingabe erfolgen (z.B. Vorwahlwert oder Code), so muss der Ring während der zu ändernde Wert angezeigt wird einmal auf 2 (PROG) gedreht werden. Es erscheint dann ein blinkender Cursor an der letzten Stelle. Mit weiteren Drehungen auf 2 kann die blinkende Stelle verändert werden, bei Drehung auf 1 springt der Cursor eine Stelle nach links. Wird die 1 an der vordersten Stelle betätigt, wird der eingestellte Wert übernommen und der nächste Parameter wird angezeigt (ohne blinkenden Cursor). Wird eine Änderung nicht innerhalb von 30 Sekunden übernommen, fällt das Gerät in die Normalanzeige zurück, Änderungen werden verworfen.Dieses Bedienprinzip gilt für alle Eingaben.
Die Momentanwertanzeige zeigt die aktuelle Durchflussrate. Die angezeigte Einheit ist abhängig vom Messbereich des gewählten
Durchflussgebers und ist ab Werk bereits passend eingestellt (z.B. ml/min, l/min, l/h, m³/h).
Vorwahlwert
Der Vorwahlwert wird bei Zählrichtung aufwärts als Schaltwert verwendet. Sobald der Summenzählerstand diesen Wert erreicht, werden die beiden Schaltausgänge betätigt.Bei Zählrichtung abwärts dient der Vorwahlwert als Reset-Wert, d.h. der Zähler wird bei einem Reset auf diesen Wert gesetzt und zählt dann von hier aus abwärts bis Null. Bei Erreichen von Null werden die Schaltausgänge betätigt.
CodeÜber einen Code gelangt man in unterschiedliche Eingabeebenen, in der Parameter verändert oder Funktionen ausgeführt werden können (damit dies nicht unabsichtlich erfolgt, wird der Code abgefragt!).Es stehen zwei verschiedene feste Codes zur Verfügung, die vom Benutzer nicht verändert werden können:
Code 100: Manueller Reset für Summenzähler
Nach Eingabe dieses Codes erfolgt eine Rückfrage, ob der Zähler zurückgesetzt werden soll, die mit 1 (ja) oder 2 (nein) beantwortet werden muss. Der Reset erfolgt entweder auf Null (bei Zählrichtung aufwärts) oder auf den Vorwahlwert (bei Zählrichtung abwärts).
Code 111: Parametereinstellung
Gate Time (nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden) Filterzeit Zählrichtung (aufwärts / abwärts) Einheit für Vorwahlwert Dezimalstelle für Vorwahlwert Schaltverhalten für Schaltausgänge (Flanke / Wischsignal) Pulsdauer (für Wischsignal) Reset-Methode (manuell / über Signal)
Bedeutung der Parameter:
Gate TimeDieser Parameter ist nur bei frequenzgebenden Sensoren vorhanden. Die Frequenz wird durch Torzeitmessung ermittelt. Der Parameter Gate Time definiert die eingestellte Torzeit. Es sind vier Werte einstellbar: 0,25 s / 0,5 s / 1,0 s / 2,0 sDer Parameter beeinflusst einerseits die Geschwindigkeit der Messung und andererseits die Auflösung des Ergebnisses.
Gate Time Auflösung
0,25 s 4 Hz
0,50 s 2 Hz
1,00 s 1 Hz
2,00 s 0,5 Hz
FilterzeitDie eingestellte Filterzeit beschreibt die Zeit, nach der der Momentanwert nach einer sprunghaften Änderung wieder den Istwert darstellt. Die Filterung kann verwendet werden, um schwankende Messwerte zu beruhigen. Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung:Off / 0,2 s / 0,5 / 1,0 / 2,0 / 4,0 / 8,0 / 16 s / 32 s
ZählrichtungEs stehen die Einstellwert „pos“ und „neg“ zur Verfügung.Bei Einstellung „pos“ zählt der Summenzähler aufwärts. Bei Errei
2 pi-ho_umf-omni-c-manual_d V0.04-00
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
chen des Vorwahlwertes werden die Schaltausgänge betätigt, der Zähler zählt aber weiterhin aufwärts. Bei einem Reset wird der Zähler auf Null gesetzt.Bei Einstellung „neg“ zählt der Zähler rückwärts auf Null. Bei Zählerstand Null werden die Schaltausgänge betätigt, und der Zähler stoppt. Bei einem Reset wird der Zählerstand auf den Vorwahlwert gesetzt.
Einheit für VorwahlwertDer Vorwahlwert kann in einer wählbaren Einheit angegeben werden. Es stehen die Einheiten ml, Liter oder m³ zur Verfügung.
Dezimalstelle für VorwahlwertHier kann die Auflösung des Vorwahlwertes angegeben werden.Es stehen null bis 3 Dezimalstellen zur Verfügung. In jedem Fall stehen vier Stellen zur Verfügung, so dass Zahlenwerte von 0,001 bis 9999 angegeben werden können (in den o.g. Einheiten).
Schaltverhalten für SchaltausgängeHier kann das Verhalten der Schaltausgänge bei Erreichen des Vorwahlwertes (bzw. Null bei Zählrichtung abwärts) bestimmt werden.
Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung:
= Flanke:Die Schaltausgänge ändern ihren Zustand bis zum nächsten Reset
=? Wischsignal:Die Schaltausgänge ändern ihren Zustand für eine einstellbare Zeit (Pulsdauer siehe nächster Parameter)
Die Pulspolarität bzw. die Schaltrichtung sind nicht einstellbar, da die beiden Schaltausgänge jeweils entgegengesetzte (antivalente) Zustände haben und so über die Beschaltung die Polarität des Signals gewählt werden kann. Das Symbol stell das Verhalten des Schaltausgangs an Pin 4 dar.
Pulsdauer (nur bei Schaltverhalten „Wischsignal“)Die Pulsdauer ist einstellbar von 0,1 s bis 9,9 s in Schritten zu 0,1 s.
Reset-MethodeDer Summenzähler kann sowohl manuell über den Ring als auch über ein elektrisches Signal an Pin 2 zurückgesetzt werden.Das Verhalten des Signaleinganges kann hier konfiguriert werden.
Es stehen folgende Einstellwerte zur Verfügung:
Off Signaleingang Pin 2 funktionslos, Reset nur über Ring
= Reset durch positive Flanke an Pin 2:Zähler wird bei Auftreten einer Low-High-Flanke zurückgesetzt und zählt anschließend sofort weiter
? Reset durch negative Flanke an Pin 2:Zähler wird bei Auftreten einer High-Low-Flanke zurückgesetzt und zählt anschließend sofort weiter
=? Reset durch positiven Puls an Pin 2:Zähler wird bei Auftreten einer Low-High-Flanke zurückgesetzt, gesetoppt und zählt erst nach Ende des Pulses (High-Low-Flanke) weiter
?= Reset durch negativen Puls an Pin 2:Zähler wird bei Auftreten einer High-Low-Flanke zurückgesetzt, gestoppt und zählt erst nach Ende des Pulses (High-Low-Flanke) weiter
Durch Beschaltung des Reset-Einganges mit einem der Ausgangssignale kann eine Autoreset-Funktion realisiert werden. Das Verhal
ten kann durch die Beschaltung und die Wahl verschiedener Parameter beeinflusst werden.
Beispiel:Der Zähler soll aufwärts zählen und bei Erreichen des Vorwahlwertes erneut bei Null beginnen.
Maßnahmen:
– Der Reset-Eingang Pin 2 wird mit dem Schaltausgang Pin 4 verbunden.
– Die Zählrichtung wird auf „pos“ gesetzt.
– Das Schaltverhalten für die Schaltausgänge wird auf =
gesetzt
– Die Reset-Methode wird auf = gesetzt.
Beschreibung des Verhaltens:Während der Summenzähler aufwärts zählt, liegt jetzt am Schaltausgang Pin 4 Low-Potential (0 V) an. Bei Erreichen des Vorwahlwertes ändert der Schaltausgang seinen Zustand auf High-Potential (24 V ). Durch diese positive Flanke wird an Pin 2 der Reset ausgelöst. Der Zähler wird auf Null zurückgesetzt und der Schaltausgang Pin 4 fällt auf Low-Potential zurück. Der Zyklus beginnt von vorn.
Code 989: DefaultNach Eingabe dieses Codes erfolgt eine Rückfrage, ob alle Parameter auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden sollen, die mit 1 (ja) oder 2 (nein) beantwortet werden muss.
pi-ho_umf-omni-c-manual_d V0.04-00 3
1
2
3
4
5
braun
weiß
blau
schwarz
grau
24 V DC
Reseteingang
0 V
Schaltsignal 1
Schaltsignal 2
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Kombinationsbeispiele
Die Zähleroption C ist für nachfolgende OMNI-Geräte verfügbar: OMNI-CF..Vortex
OMNI-F..Kalorimetrisch
OMNI-FG..Kalorimetrisch
OMNI-FIN..Kalorimetrisch
OMNI-FIS..Magnetisch-Induktiv
OMNI-HD1KOMNI-HD2KOMNI-HR1MVOMNI-HR2EOMNI-HR2VEKolben
OMNI-MID1..Magnetisch-Induktiv
OMNI-TATafeleinbau
OMNI-RR..Rotor
OMNI-RT..Turbine
OMNI-VHS..Schraube
OMNI-VHZ..Zahnrad
OMNI-XF..Dynamische Blende
4 pi-ho_umf-omni-c-manual_d V0.04-00
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
ECI-1
GerätekonfiguratorECI-1
Vor Ort verwendbar für: - Parameteränderung - Firmware-Update - Justierung der Ein- und Ausgänge
Anschließbar über USB
MerkmaleDer Gerätekonfigurator ECI-1 ist ein Interface, das den Anschlussvon mikrocontrollergesteuerten HONSBERG-Sensoren an denUSB-Port eines Computers gestattet. In Verbindung mit der Windows-Software "HONSBERG DeviceConfigurator" ermöglicht er
die Änderung aller Konfigurationseinstellungen des Sensors das Auslesen von Messwerten die Justage der Ein- und Ausgänge Firmware-Updates
Technische DatenHilfsspannung 12..30 V DC (abhängig vom angeschlosse-
nen Sensor) und über USBLeistungs-aufnahme
< 1 W
AnschlussSensor Kabelbuchse M12x1, 5-polig, gerade Länge
ca. 50 cmZuleitung Gerätestecker M12x1, 5-poligUSB USB-Buchse Typ B
Betriebs-temperatur
0..+50 °C
Lagertemperatur -20..+80 °CGehäuse-abmessungen
98 mm (L) x 64 mm (B) x 38 mm (H)
Gehäusewerkstoff ABSSchutzart IP 40
Handhabung und BetriebAnschluss
Der Gerätekonfigurator ist für den vorübergehenden Anschluss inder Applikation bestimmt. Er wird zwischen die vorhandene Zulei-tung des Sensors und den Sensor geschaltet. Die Versorgung er-folgt über die Sensorversorgung und den USB-Port des Compu-ters. Im inaktiven Zustand (ohne Kommunikation) verhält sich derKonfigurator völlig neutral, alle Signale des Sensors stehen der Ap-plikation weiterhin zur Verfügung. Bei Kommunikation zwischenComputer und Sensor werden die Signalleitungen im Konfiguratoraufgetrennt, so dass in diesem Zustand die Ausgangssignale desSensors nicht zur Verfügung stehen.
Zum Anschluss 4-poliger Zuleitungen ohne Mittelbohrung an deneingebauten 5-poligen Gerätestecker wird der Adapter K04-05 mit-geliefert. 4-polige Zuleitungen mit Mittelbohrung können ohneAdapter verwendet werden.
Bestellschlüssel
Gerätekonfigurator (Lieferumfang siehe Abbildung unten)
ECI-1
Lieferumfang:
1. Gerätekonfigurator ECI-12. USB-Kabel3. Adapter K04-054. Stecker KB05G 5. Kabel K05PU-02SG6. Tragekoffer
(Software und Steckernetzteil sind nicht im Lieferumfang enthalten)
Zubehör:Software 'Device Configurator 1.00'Beschreibung der Softwaresiehe Datenblatt „EDC“
EDC 1.00
Steckernetzteil 24 V DC(mit montiertem Rundsteck-verbinder, 5-polig)
EPWR24-1
Ersatzteile:M12x1-Adapter 4- / 5-polig K04-05PUR-Kabel, 5-polig, abgeschirmtmit Rundsteckverbinder M12x1
K05PU-02SG
Rundsteckverbinder M12x1, 5-polig(ohne Kabel)
KB05G
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
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1 2
34
5
6
26
Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
OMNI Topic-Ausführung Zubehör ZV / ZE Zubehör Rundsteckverbinder 4 / 5 -polig
GHM Messtechnik GmbH – Vertriebszentrale ErolzheimSchloßstraße 6 88453 Erolzheim Germany Fon +49-7354-937233-0 Fax -88www.ghm-messtechnik.de [email protected]
Produktinformation Sensorik und Messtechnik
OptionenOMNI - Tropic-Ausführun
Diese OMNI-Elektronik-Option ist bei sich schnell ändernden Tem-peraturen oder bei Außeninstallationen zu benutzen (das Gerät ist mit Öl gefüllt und verhindert daher auch bei widrigen Umständen Kondensat im Elektronikgehäuse)
ZubehörFilter
Typ ZV Typ ZE Die HONSBERG Filter werden zum Schutz der Geräte gegen Ver-schmutzung angeboten oder als selbstständige Bauteile für Grob- und Feinfiltration von Flüssigkeiten.
Weitere Informationen siehe Produktinformation pi-ho_filter
Rundsteckverbinder 4 / 5-poligBestellschlüsselSelbstkonfektion
1. 2.KB
1. Polanzahl04 4-polig05 5-polig
2. SteckerabgangG geradeW gewinkelt 90 °
30 pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
3 blau2 weiß1 braun
4 schwarz3 blau2 weiß1 braun
4 schwarz5 grau
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Zubehör Rundsteckverbinder 4-polig Zubehör Rundsteckverbinder 5-polig OMNI-TA
GHM Messtechnik GmbH – Vertriebszentrale ErolzheimSchloßstraße 6 88453 Erolzheim Germany Fon +49-7354-937233-0 Fax -88www.ghm-messtechnik.de [email protected]
Produktinformation Sensorik und MesstechnikRundsteckverbinder 4-polig
Bestellschlüssel
Konfektioniert
1. 2. 3. 4. 5.K 04 PU-
1. Kabelwerkstoff04 4-polig
2. KabelwerkstoffPU- PUR
3. Kabellänge02 2 m05 5 m10 10 m
weitere Längen auf Anfrage4. Schirm
N mit Schirm nicht an Kupplung aufgelegtS mit Schirm an Kupplung aufgelegtU ungeschirmt
5. SteckerabgangG geradeW gewinkelt 90 °
Rundsteckverbinder 5-poligBestellschlüssel
1. 2. 3. 4. 5.K 05 - PU- Konfektioniert
1. Polzahl05 5-polig
2. KabelwerkstoffPU- PUR
3. Kabellänge02 2 m05 5 m10 10 m
4. SchirmN mit Schirm nicht an Kupplung aufgelegtS mit Schirm an Kupplung aufgelegtU ungeschirmt
5. SteckerabgangG geradeW gewinkelt 90 °
Auswerteelektronik OMNI-TAExterner Umformer mit gleichen Daten wie die Elektronik, die di-rekt auf dem Primärsensor montiert werden kann, aber als externe Tafeleinbau-Variante mit IP67 Gehäuse (Front).
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
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3 blau2 weiß1 braun
4 schwarz
Primärsensor0..10 V4..20 mAFrequenz
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
GHM Messtechnik GmbH – Vertriebszentrale ErolzheimSchloßstraße 6 88453 Erolzheim Germany Fon +49-7354-937233-0 Fax -88www.ghm-messtechnik.de [email protected]
Produktinformation Sensorik und MesstechnikOMNI - Remote
Funktion identisch mit OMNI-Vorort . Die Verbindung mit dem Sen-sor erfolgt jedoch über ein Kabel, so dass Messstelle und Anzeige-ort getrennt werden können
EEZ-904Externer Universalzähler
32 pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
Primärsensor0/2..10 V4/0..20 mAFrequenz
OMNI-Remote
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
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Produktinformation Durchfluss - Magnetisch Induktiv, Inline
pi-ho-sm-flow-magnetisch-induktiv-inline_d V2.00-00
GHM GROUP International
AustriaGHM Messtechnik GmbHO ce AustriaBreitenseer Str. 76/1/361140 Vienna | AUSTRIAPhone +43 660 [email protected]
Visit us at: www.ghm-group.de
Centers of Competences
GHM Messtechnik GmbHGHM GROUP – GreisingerHans-Sachs-Straße 2693128 Regenstauf | GERMANYPhone +49 9402 [email protected] | www.greisinger.de
Headquarter
GHM Messtechnik GmbHGHM GROUP CORPORATESchloßstraße 688453 Erolzheim | GERMANYPhone +49 7354 937233-0 [email protected]
GHM Messtechnik GmbHGHM GROUP – HonsbergTenter Weg 2-842897 Remscheid | GERMANY
GHM Messtechnik GmbHGHM GROUP – MartensKiebitzhörn 1822885 Barsbüttel | GERMANY
GHM Messtechnik GmbHGHM GROUP – ImtronCarl-Benz-Straße 1188696 Owingen | GERMANY
Delta OHM S.r.l. a socio unicoGHM GROUP – Delta OHMVia Marconi 535030 Caselle di Selvazzano Padova (PD) | ITALYPhone +39 049 [email protected]
Valco srlGHM GROUP – VAL.COVia Rovereto 9/1120014 S. Ilario di NervianoMilano (MI) | ITALYPhone +39 0331 53 59 [email protected] www.valco.it
Brazil & Latin AmericaGHM Messtechnik do Brasil LtdaAv. José de Souza Campos, 1073, cj 06Campinas, SP13025 320 | BRAZILPhone +55 19 3304 [email protected]
NetherlandsGHM Meettechniek BVZeeltweg 303755 KA Eemnes | NETHERLANDSPhone +31 35 53805-40Fax +31 35 [email protected] | www.ghm-nl.com
IndiaGHM Messtechnik India Pvt Ldt.209 | Udyog Bhavan | Sonowala RoadGregaon ( E ) | Mumbai - 400 063INDIAPhone +91 22 [email protected] | www.ghmgroup.in
FranceGHM GROUP France SASParc des Pivolles9 Rue de Catalogne69150 Décines (Lyon) | FRANCEPhone +33 6 60 32 06 [email protected]
South AfricaGHM Messtechnik SA (Pty) Ltd16 Olivier StreetVerwoerdpark, Alberton 1453 SOUTH AFRICAPhone +27 74 [email protected]
Czech Republic / SlovakiaGHM Greisinger s.r.o.Ovci hajek 2 / 2153158 00 Prague 5 Nove Butovice | CZECH REPUPLICPhone +420 251 613828Fax +420 251 [email protected] | www.greisinger.cz
ItalyGHM GROUP – Delta OHMVia Marconi 535030 Caselle di Selvazzano Padova (PD) | ITALYPhone +39 049 [email protected]
...and more than 100 qualifi ed distributors!
DenmarkGHM Maaleteknik ApSMaarslet Byvej 28320 Maarslet | DENMARKPhone +45 646492- 00Fax +45 646492- [email protected] | www.ghm.dk
ItalyGHM GROUP – VAL.COVia Rovereto 9/1120014 S. Ilario di NervianoMilano (MI) | ITALYPhone +39 0331 53 59 [email protected]@valco.it