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1 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Manejo, Operación Funcional y Cuidado de Calderas de Vapor para Combustible Diesel 2 atomizado por Aire

Programa de Capacitacion

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PROGRAMA DE PROGRAMA DE CAPACITACIÓNCAPACITACIÓN

Manejo, Operación Funcional y Cuidado de Calderas de Vapor para Combustible Diesel

2 atomizado por Aire

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ÍNDICE GENERAL

1. DISEÑO DE LA CALDERA2. PRINCIPIOS DE OPERACIÓN Y

FUNCIONAMIENTO3. CUIDADOS Y CONSERVACION DEL

CALDERO4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y

SERVICIO TECNICO ESPECIALIZDO5. MANTENIMIENTO CORRECTIVO6. PROBLEMAS Y SOLUCIONES

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NUESTRO DISEÑO

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TÓPICOS DEL TEMA

NORMAS DE FABRICACIÓN PROCESO CONTROLES DE CALIDAD VENTAJAS COMPARATIVAS

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NORMAS DE FABRICACION

ASME Sección I Calderas de Potencia ASME Sección II Materiales ASME Sección V Ensayos no Destructivos ASME Sección VIII Recipientes de Presión ASME Sección IX Calificación de Soldadura AWS API ASTM ISO 9001

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Diseño Asistido por Computadora

INGENIERIA

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Corte Transversal de una Caldera Pirotubularcon 3 pases de fuego con espalda húmeda

INGENIERIA DE LA FABRICACION DE EQUIPOS

FLUE

CASCO

TAMBOR

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INGENIERIA DE LA INSTALACION DE EQUIPOS

Instalación Típica de Caldero Residual

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LAYOUT

Equipos Complementarios

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Rolado de Planchas

PROCESO

Proceso de Soldadura MIG

Taladro Radial Perforador de

Placas

Expandido Neumático de Tubos

Corrugadora

Armado de Paquete

Producto Terminado

VIDEO

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12Rayos X

PROCESO

CONTROL DE CALIDAD

Durante el proceso se efectúan los siguientes procedimientos de Control de Calidad:

Pruebas Radiográficas

Certificación de Materiales Memoria de Calculo y

Aprobación de planos Medición de Espesores Control Dimensional Pruebas No Destructivas Radiografía Industrial Prueba Hidrostática Seguridad y Combustión en

el Rango Operacional

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Control Dimensional

PROCESO

CONTROL DE CALIDAD

Inspección de Juntas de Soldadura

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VENTAJAS COMPARATIVAS

El diseño de espalda húmeda al no tener refractarios, evita los gastos innecesarios en los reposiciones y resanes de las tabaquerías reflectoras de desvíos de gases arcos refractarios y tapas.

La mayor cantidad de calor desprendida por el combustible se produce en el hogar central y va en dirección lineal a la parte posterior chocando con la pared de agua, la cual a su vez absorbe todo este calor y los transfiere al agua de evaporación del caldero. Por tanto, existe un ahorro significativo en la utilización del combustible.

El diseño de espalda húmeda cuenta con 4 placas las cuales permiten tener una temperatura uniforme para cada paso de desvió de gases, por tanto una dilatación uniforme.

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VENTAJAS COMPARATIVAS

Diseño Convencional Espalda Seca

Diseño Convencional Tabique Deflector

Diseño ParticularPuertas Livianas y

Pivoteantes

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Elevada Eficiencia Garantizada

VENTAJAS COMPARATIVAS

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PRINCIPIOS DE OPERACIÓN Y

FUNCIONAMIENTO

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TÓPICOS DEL TEMA

CARACTERISTICAS DEL AGUA BALANCE DE ENERGIA TRES PASES DE FUEGO ESPALDA

HUMEDA COMPONENTES PRINCIPALES

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CARACTERÍSTICAS DEL AGUA

El agua se usa en:

a. Enfriamiento 60 %

b. Calderas 25 %

c. Procesos 15 %

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BALANCE DE ENERGIA

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TRES PASES DE FUEGO ESPALDA HUMEDA

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COMPONENTES PRINCIPALES

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COMPONENTES PRINCIPALES

EL QUEMADOR

Objetivo:

Convertir el combustible en energía calorífica

Principio de Funcionamiento:

Atomización de combustible con una adecuada proporción de aire (exceso), esta reacción química libera calor

LAYOUT COMPONENTES

COMBUSTION INDUSTRIAL

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COMPONENTES PRINCIPALES

CONTROL DE NIVEL

Objetivo:

Controlar el nivel del agua en el interior del caldero y accionar la bomba de alimentación de agua

Principio de Funcionamiento:

Vasos comunicantes

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COMPONENTES PRINCIPALES

CONTROL DE NIVEL AUXILIAR

Objetivo:

Bloquear el sistema de combustión por bajo nivel

Principio de Funcionamiento:

Electrodo de Conductividad de un circuito ON / OFF

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COMPONENTES PRINCIPALES

PRESOSTATO LIMITADOR L404 A

Principio de Funcionamiento:

Utiliza un swith de interrupción empujado por un fuelle en función de la presión interior del recipiente

Objetivo:

Limitador de presión

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COMPONENTES PRINCIPALES

PRESOSTATO MODULADOR L91 B

Objetivo:

Limitador de presión tipo Reostato para operar el Servomotor o Modutrol

Principio de Funcionamiento:

Una resistencia variable opera un servomotor en función de la presión interna del recipiente

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COMPONENTES PRINCIPALES

PRESOSTATO LIMITADOR L404 C

Objetivo:

Limitar la presión y bloquear el quemador por seguridad

Principio de Funcionamiento:

A diferencia del L404 A, este se restituye a su posición inicial en forma manual (Reset)

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BOMBA DE ALMACENAMIENTO

COMPONENTES PRINCIPALES

Objetivo:

Succionar el agua del tanque para su ingreso a la caldera

Principio de Funcionamiento:

Transforma la energía mecánica en energía hidráulica generando velocidad y presión en el fluido

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COMPONENTES PRINCIPALES

COMPRESOR DE AIRE

Objetivo:

Suministrar aire comprimido para atomizar el petróleo

Principio de Funcionamiento:

La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen especifico del mismo durante su paso a través del compresor

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COMPONENTES PRINCIPALES

VALVULAS DE PURGA

Objetivo:

Purgar los lodos y sólidos totales disueltos en el agua

Principio de Funcionamiento:

Apertura rápida con fluido presurizado

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CUIDADOS Y CONSERVACION DEL

CALDERO

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TÓPICOS DEL TEMA

CONCEPTO CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL

CALDERO CUIDADOS DEL HOGAR CUIDADOS DEL QUEMADOR CUIDADOS DE LOS CONTROLES

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CUIDADOS DEL CALDERO

CONCEPTO

El cuidado de la caldera es importante y redundara en su beneficio en forma de: - Larga duración - Aumento en el tiempo de operación - Mayor eficiencia

A continuación se detallara los cuidados de los elementos principales del caldero:

Cuidados de la Parte Interior Cuidados del Hogar Cuidados del Quemador Cuidados de los Controles

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

Un programa de tratamiento de agua acertado y procedimientos de purga correctos son vitales para mantener las superficies de calefacción de su caldero libres de efectos dañinos que pueden reducir las vida de la caldera

PROBLEMAS COMUNES DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

1. Corrosión por Oxigenación2. Formación de Incrustaciones3. Acumulación de Sedimentos4. Vapor Húmedo y Agua de Condensación

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

CORROSION POR OXIGENACION

La corrosión por oxigenación en el sistema de su caldera conduce a reparaciones costosas y tiempo de producción perdido

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

FORMACION DE INCRUSTACIONES

Las incrustaciones actúan como aisladores y pueden originar el recalentamiento del hogar, tubos y placas tubulares que a su vez puede causar filtraciones, descomposición térmica en los extremos de los tubos y otros problemas en los recipientes a presión

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

ACUMULACION DE SEDIMENTOS

Algunas veces un tratamiento o condiciones inadecuadas pueden producir una acumulación de sedimento en el fondo de la caldera. Una verificación visual le revelara si hay sedimento

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

VAPOR HUMEDO Y AGUA DE CONDENSACION

El vapor húmedo y agua de condensación pueden ser causadas por:

Altas concentraciones de sólidos en la caldera debido a falta de purga

Falta de tratamiento adecuado del agua de alimentación

Cargas repentinas o sobrecarga que alteran el funcionamiento de la caldera

Un colector de vapor sin trampa o “anegado”

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CUIDADOS DE LA PARTE INTERIOR DEL CALDERO

OTRAS CONSIDERACIONES

Calderas de Placa Mojada y de Fogón Estas calderas tienen áreas planas con llama o calor en un

lado y agua en el otro. Estas áreas planas tienen pernos y rostrias de puntal para reforzar las áreas planas

Mantenimiento del Empaque Mantenga siempre a mano suficientes empaques para los

registros de Hombre y de Mano. Loas empaques deben cambiarse anualmente o siempre que se abran dichos registros

“Paralización” de una Caldera Inactiva Es una buena practica inundar la caldera por un corto

periodo de tiempo para disminuir la posibilidad de corrosión por oxigenación

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CUIDADOS DEL HOGAR

IMPORTANCIA DEL CUIDADO DEL HOGAR

El cuidado inadecuado del hogar de la caldera puede producir acumulación de hollín y otros elementos no combustibles. Si se permite que se acumulen los depósitos puede disminuir el traspaso de calor al agua y aumentar el consumo de combustible. El hogar debe limpiarse por lo menos una vez al año

Los productos de la combustión también requieren atención rigurosa. Los subproductos impuros del combustible pueden contener óxidos sulfurosos o nitrosos, los cuales absorben la humedad. Cuando se combinan con el agua, estos subproductos pueden formar ácidos corrosivos que deterioran el metal del hogar

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CUIDADOS DEL HOGAR

OTRAS CONSIDERACIONES

Hogar, Tubos y Placas Tubulares Chequee cuidadosamente el hogar, las placas y los tubos

para determinar si hay evidencia de burbujas, estas indican corrosión resultante de la condensación de los gases de combustión y la formación de una solución acida

Limpieza de los Tubos Inspeccione los tubos por cualquier evidencia de depósitos

de hollín. El hollín disminuye el traspaso de calor y reduce la eficiencia

Empaques Verifique visualmente los empaques de la puerta para

asegurarse que estén en buenas condiciones y bien sujetos. Se requiere un sello efectivo del hogar

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CUIDADOS DEL HOGAR

OTRAS CONSIDERACIONES

Refractario Abra las puertas de la caldera de manera que el refractario

quede al descubierto para inspeccionarse. Dele una capa brochada a las superficies del refractario y calafatee cualquier área que muestre grietas o erosión. Las locetas deflectoras flojas o quebradas deben reemplazarse

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CUIDADOS DEL QUEMADOR

REVISION DEL COMBUSTIBLE

La mejor manera de determinar si la boquilla necesita limpieza, ajustes en la presión, ajuste del sistema de interconexión y limpieza de los tubos, etc es MANTENER UN REGISTRO DIARIO de la presión, temperatura y cualquier otra información de los indicadores

Las chimeneas deben estar “limpias” sin trazas de humos. Una chimenea nublada, nebulosa o ahumada, indica la necesidad de ajustar el quemador. La llama puede estar muy rica, indicando poco aire, mezcla inadecuada de aire y combustible, etc.

Debe chequearse periódicamente el ajuste de las interconexiones y verificar visualmente si se han desprendido o tienen movimiento “mal amortiguado”

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CUIDADOS DE LOS CONTROLES

CONTROLES DE NIVEL DE AGUA

El indicador de nivel y la válvula de purga por bajo nivel de agua deberá chequearse una vez a la semana bajo condiciones reales de operación.

Su manual de operación, mantenimiento y repuestos debe ser una guía excelente para la función, cuidado y ajustes de los controles de la caldera

Una manera practica de verificar el control es cerrar la bomba alimentador de agua y dejar que el agua se evapore bajo condiciones normales. Mire cuidadosamente la columna indicadora y señale el punto exacto en que la llave de cierre de bajo nivel apaga la caldera. Esto le dara un punto de referencia para otras verificaciones

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CUIDADOS DE LOS CONTROLES

CONTROLES DE PRESION

Retire los tapones de las Crucetas de interconexión, realice una limpieza para eliminar sedimentos.

Oblige en forma manual a boquer el limitador de presion y bloqueara el quemador

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CUIDADOS DE LOS CONTROLES

TABLERO DE MANDO

Mantenga ordenado y limpio el tablero de Mando Ajuste periodicamente las borneras y contactos No realice puentes que puedan alterar el circuito de

seguridad

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y

SERVICIO TECNICO ESPECIALIZADO

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TÓPICOS DEL TEMA

CONCEPTO ALCANCE Y OBJETIVOS PLANIFICACION CONTROLES DIARIOS A REALIZAR

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CONCEPTO:

El Mantenimiento Preventivo es un método, basado en principios básicos que se adecua, diseña y aplica a las propias necesidades de cada usuario, según tipo de empresa de maquinas o equipos.

Una buena organización de mantenimiento que aplica el sistema preventivo, con la experiencia que gana, cataloga la causa de algunas fallas típicas y llega a conocer los puntos débiles de instalaciones y máquinas.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ALCANCE:

El mantenimiento preventivo aplicado a Calderas Industriales, contemplará un proceso de servicios periódicos, los cuales pueden ser desde una rutina de limpieza hasta el servicio más completo que pueda dárseles, un Over Haul.

OBJETIVOS:

a)  Conservar la capacidad de producción de la Caldera y sus equipos anexos.

b)  Minimizar las paradas intempestivas, producto de las fallas no previstas.

c)  Disminuir los costos.d)  Garantizar el seguro funcionamiento de la Caldera,

con la consecuente protección del personal.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ESTRATEGIAS PROCESOS RECURSOS COSTOS

TAREAS TIEMPO

RECURSOS FISICOS DE MANTENIMIENTO

MATERIAL

RECURSOS HUMANOS

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CONTROLES DIARIOS A REALIZAR:

Purga Diaria de Controles de Nivel Purga Diaria de Indicadores de Nivel Purga Diaria de Fondo Comprobación de alarma, desconexión y bloqueo del

quemador por bajo nivel de agua Comprobación del Control de llama en marcha

continua Comprobación del Control de llamas durante el

encendido Control de las Características del agua de

alimentación de la caldera

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

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TÓPICOS DEL TEMA

CONCEPTO PRINCIPALES CORRECTIVOS

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

CONCEPTO:

Toda instalación, maquinaria o equipo, sufre deterioro por su uso normal, operación inadecuada, defectos en su montaje, especificaciones técnicas mal concebidas y su no utilización.

El mantenimiento Correctivo es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instrumento.

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

PRINCIPALES CORRECTIVOS:

1. Análisis de Combustión,

Calibración y Ajuste

2. Análisis de Agua de

Alimentación, Valores de Dureza

Total y Oxigeno

3. Seguridad Completa

4. Limpieza de la Superficie de

Calefacción Tubular Lado-Fuego

(Deshollinado)

5. Limpieza Química Lado-Agua

6. Reparación de la Superficie

Tubular de Calefacción

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

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TÓPICOS DEL TEMA

CONCEPTO INSTRUCCIONES PARA LOCALIZAR Y

CORREGIR ANOMALIAS

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

CONCEPTO:

A continuación detallamos las probables causas de los principales problemas encontrados en el manejo de Calderos y los correctivos necesarios que deberán seguirse para alcanzar una solución.

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

A. “CUANDO NO HAY CHISPA”

Posibles Causas: 1. No llega corriente al programador 2. El programador esta averiado 3. Transformador de encendido quemado Solución: 1. Comprobar circuito de seguridades, bajo nivel, presostato de

corte, seguridad de brida, termostato del fuel frio, etc 2. Si no hay salida de tensión por borna (16) del programador,

sustituir 3. Poner las bornas de arrollamiento primario bajo tensión y

presentar los extremos de los cables separandolos 4 mm, sino el trasnformador esta defectuoso y debe cambiarse

INSTRUCIONES PARA LOCALIZAR Y CORREGIR ANOMALIAS

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

B. “CUANDO HAY CHISPA PERO NO ENCIENDE”

Posibles Causas:

1. No hay presión de combustible

2. La válvula electromagnética no abre

3. El aire barre la llama Solución:

1. Comprobar que la presión del combustible es correcta, y que los filtros están limpios

2. Puede estar la bobina quemada

Desconectar eléctricamente la válvula Poner la bobina bajo tensión adecuada, si el núcleo de la

válvula no es atraído, poner bobina nueva

Si no sale tensión del programador por la borna 4, cambiarlo

3. Corregir apertura grampa de aire del ventilador

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

C. “CUANDO EL QUEMADOR ENCIENDE PERO LUEGO SE APAGA”

Posibles Causas: 1. Célula defectuosa 2. Programador defectuoso 3. Mucho aire en llama pequeña Solución: 1. Antes de arrancar se da luz a la célula y si en estas

condiciones continua el programador con la secuencia de encendido, la célula esta defectuosa o tiene un cable suelto. Cambiar o apretar

2. Si la célula esta bien y el rele de llama del programador no acciona, cambiar programador

3. Si hay exceso de aire o defecto de aire, el quemador dará pulsaciones y después se apaga. Ajustar la grampa de aire que puede estar agarrotada o el pistón bloqueado

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

D. “CUANDO LA BOMBA DE AGUA NO ALIMENTA”

Posibles Causas: 1. No se pone en marcha el automático 2. No se pone en marcha ni en manual 3. Se pone en marcha y no alimenta Solución: 1. Uno o varios fusibles se han fundido. Poner nuevo El flector esta roto. Cambiarlo La camara del Nivostato esta lleno de lodo. Limpiar El rele del Nivostato esta estropeado. Cambiarlo 2. Fusibles fundidos. Cambiarlos Flector roto. Cambiarlo Bomba agarrotada 3. No hay agua en el deposito. Llenar Bomba descebada. Quitar aire purgando y bajar temperatura

del agua o revisar válvula de retención

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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

E. “CUANDO LA CALDERA NO SE APAGA POR PRESION ALTA”

Posibles Causas: 1. Esta en plena potencia, no baja de potencia y saltan las

válvulas de seguridad Solución: 1. La tubería de comunicación de presión con los presostatos

esta obstruida La válvula de bloqueo de los presostatos esta en posición

cerrada

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AGRADECIMIENTOS

Gracias por su atención

Ingenieros & Técnicos Ejecutores S.A.Ingenieros & Técnicos Ejecutores S.A.

jueves 13 de abril de 2023

Gracias por su atención

Ingenieros & Técnicos Ejecutores S.A.Ingenieros & Técnicos Ejecutores S.A.

jueves 13 de abril de 2023