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ADEW APKX R1,6/3,2
APMT/APMW
CNHQ/XNHQ
CNE/CNM
LC/LC-F
LC-K/LC-K7
LC 12-KP/KPF
LC 12-CH
LC 12-RE/RI RCA (ARAF)
RCMT
RDET
RDEW
RDEX
RDGT
RDHT
RDHX
RPET MOSN
REHX
RPET MOS
RPEW MOSN
RPEW MOS
RPEX
RPMT
RPMW
ODEW
ODMT ZZN
ODMX ZZ
OFEX
PDEX
RC
RC-F
ADKT
APET
APEW
APFT
APKT 11
APKX 11
APKX 15
Página 104 Página 106
Página 107
Página 107/ Pág.132
Página 107
Página 108
Página 108
Página 108
Página 109
Página 109 Página 112
Página 112
Página 112
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Página 113
Página 113
Página 114
Página 114
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Página 114
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Página 115
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Página 116
Página 116
Página 117
Página 109
Página 110
Página 110
Página 110
Página 111
Página 111
Página 111
Página 104
Página 104
Página 105
Página 105
Página 106
Página 106
Página 106
ALUMINIO
Programa de plaquitas ISO para fresado
ALUMINIO
ALUMINIO
100
SCET SEET PM SNHQ AZ EN/TN SPGN
SPUN S
Página 117 Página 120 Página 122 Página 125
Página 128SEEW SPGN DZ
TNJF
SNHQ TRLSDEWPágina 120 Página 125
Página 128
Página 123Página 117
SEHT SPKN ER/EL
TPCN
SNKXSDEXPágina 120 Página 126
Página 129
Página 123Página 118
SEKN SPKR SR
TPKN SR
SOMTSEENPágina 121 Página 126
Página 129
Página 124Página 118
SEHX SPKN SR/SL
TPKN ER
SNUNSDMTPágina 121 Página 126
Página 129
Página 123Página 118
SNHN
SPUN
SPEWSEET FAPágina 122
Página 128
Página 125Página 119
SFCN
SPMX TPUN
SPET SSEET EN/SNPágina 122
Página 127 Página 130
Página 124Página 119
ALUMINIO
SEMT
SPLT
SPKX
TPKR SR
SPET EN/SNSEERPágina 121
Página 127
Página 127
Página 130
Página 124Página 119
101
WCMT
WCMX
WCMX E-UD
XDHW
XPET
XPHT
ZDCW/ZDEW
Página 131
Página 131
Página 131
Página 132
Página 132
Página 133
Página 133
VCGTPágina 130
ALUMINIO
ALUMINIO
TABLA GENERAL DE MATERIALES
P
Aceros al Carbono no Aleados (F-111...,F-112...,F-114...,ST-52...)
Acero de fundición
Acero al Carbono de herramientas
Aceros de baja aleación
Aceros de baja y media aleación
Acero aleado de herramientas
Acero férrico y martensítico resistente a la corrosión
Acero moldeado
MAusteníticos y ferríticos - Resistentes a la corrosión austenítica, altas temperaturas
No magnéticos y aceros resistentes a la abrasión
S Aleaciones basadas en Ni, Co, Fe y Ti. Especialmente resistentes al desgaste
KFundición gris aleada y no aleada
Fundición nodular y fundición gris maleable
N Materiales no ferríticos, aleaciones de Aluminio y de Cobre
H Aceros tratados térmicamente con una dureza 48 - 60 HRC
102
A
C
E
G
P
B
D
F
N
O
N
F
M
W
Q
R
A
G
T
X
A
m ( ± ) s ( ± ) d = I.C. ( ± ) m ( ± ) s ( ± ) d = I.C. ( ± )
F
C
H
E
G
J
K
L
M
N
U 0,05 ÷ 0,38
0,08 ÷ 0,18
0,08 ÷ 0,18
0,025
0,013
0,005
0,025
0,025
0,013
0,013
0,005
0,005
0,130
0,025
0,130
0,025
0,025
0,025
0,130
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,08 ÷ 0,25
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,025
0,025
0,013
0,025
0,013
0,025
0,005 ÷ 0,015
0,003 ÷ 0,007
0,003 ÷ 0,007
0,0010
0,0005
0,0002
0,0010
0,0010
0,0005
0,0005
0,0002
0,0002
0,005
0,001
0,005
0,001
0,001
0,001
0,005
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,003 ÷ 0,010
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,0010
0,0010
0,0005
0,0010
0,0005
0,0010
S1ISO
S
0°
11°
30°
25°20°
15°7°
5°3°
55°
H O P R
S T C D
E M V W
L A B K
35°
80°
75° 86°
82° 55°
80°
85°
1 2 4
P2
PG3
CN4
N
3
m
d.I=
Ø
C.
m
dI
=.
ØC
. m
Ød=I.C.
m
Ød=I.C. s
Especial
Geometría de la placa Ángulo de Incidencia
Tolerancias
Símbolo
Tolerancias milímetros Tolerancias pulgadas
Especial
Tipo de placa
Código ISO para plaquitas
103
l
SS PP CC NN 1212 0303 EE DD TT RR
11°
E
Ds
5
01 1,59 1/16"T1 1,98
02 2,38 3/32"
03 3,18 1/8"
T3 3,97 5/32"04 4,76 3/16"05 5,5606 6,35 1/4"
07 7,94 5/16"09 9,52 3/8"
ss
ss
R S T C D V W
mm
d=I.C.
Inch
3,97 5/32"
5,00 05
06
5,56 7/32"
6,00 06
09 03
6,35 1/4"
8,00 08
11 06 07 04
9,525 3/8" 09 09 16 09 11 16 06
10,0 10
12,0 12
12,7 1/2" 12 12 22 12 15 08
15,875 5/8" 15 15 27 16
16,0 16
19,05 3/4" 19 19 33 19
20,0
25,0
20
25
25,4 1" 25 25 25
31,75 1 1/4" 31
32,0 32
6
Inch
125
12
5A
036
0308
7
ED
8
T
9
R
8 9
F
T
E R
N
L
Avance
Avance
Avance Avance
mm
s
Longitud del filo de corte Grosor
Símbolo
Aristas vivas
Condiciones del filo de corte
Aristas con facetas
Aristas redondeadas
Aristas redondeadas con faceta
Dirección del avance
7
a ncr
ADE
FPZ
90°
85°
75°
60°45°
cr
Especial
AB
CDE
F
GN
PZ
11°
0°
30°25°
20°15°
7°
5°
3°
a n
Especial
Ángulo del filo de corte
Ángulo de incidencia
Símb. Símb.
Radio de punta
00
M0
02
04
08
0,0
0,0
0,2
0,4
0,8
12
16
20
24
32
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
r
S
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
ADEW
ADEW 120308 SR
(l) d s (mm) (mm) (mm)
12,8 3,189,525
d1
(mm)
4,4
TO
26 r
(mm)
0,8
m (mm)
3,16
ADKT 1505 PDER-M
(l) d s (mm) (mm) (mm)
15,55 5,609,525
d1
(mm)
4,40
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
ALUMINIO d s (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
26
HF
7
(l)(mm)
r(mm)
APET 150412 ENAPET 150412 SNAPET 160408 FR-FA
4,764,764,76
15,87515,8759,600
5,55,54,5
15,87515,87517,000
1,21,20,8
ALUMINIO
ADKT
104
15°
s85°
20°
rm
(l)
d d1
s(l )
d1 d
15
°
11°
s85°
d
(l)
d1
FA
TO26 Vc 220 185255 - -120 240 -260 - -- 40 -45 30 -35
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
340
-
200
100
-
260
250
-
380
650
-
-
-
650
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
APET
TO26
HF7
Vc
Vc
220
-
185
-
255
-
110
-
-
-
125
-
235
150
200
120
250
180
-
260
-
240
-
300
40
-
-
-
45
-
-
-
-
-
-
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
s m d 1
(mm) (mm) (mm)
APEW 150412 ERAPEW 150412 SR
4,764,76
5,505,50
3,713,71
TO
26
TO
40 d
(mm)
12,712,7
(l) (mm)
15,915,9
r (mm)
1,21,2
APFT
s (mm)
APFT 1604 PD TR 4,76
d(mm)
9,52
(l) (mm)
16,3
r (mm)
0,8
Vc
Vc
-
270
-
-
-
300
150
-
120
-
180
-
-
200
-
-
-
240
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
145
-
-
-
175
V234
VP20F
APKT
APKT 1003 PDER-MAPKT 1604 PDER-HM
(l) d s r(mm) (mm) (mm) (mm)
11,00017,272
3,504,76
0,50,8
6,79,44
d1
(mm)
2,884,40
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
GO
25
GO
40
APEW
105
VP
20
FV
23
4
15°
11°
s
°85 (l)
r
d
m
d1
l
r
d d1
1°
1
s
s(l)
d1
d
1°
1
r
HM
BB
15
Vc
Vc
220
200
185
180
255
-
110
100
-
90
125
110
235
-
200
100
250
-
-
-
-
-
-
-
40
35
-
-
45
40
30
-
-
-
35
-
TO26
TO40
TO16
TO26
TO40
EO26
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
235
215
-
185
180
280
200
195
240
255
220
315
270
220
-
110
100
180
125
115
-
-
90
165
120
105
120
125
110
185
140
125
240
235
180
180
250
160
-
200
160
140
215
140
260
250
220
240
265
180
650
-
-
-
400
350
650
-
-
-
350
300
650
-
-
-
450
400
-
40
35
-
55
50
-
-
-
-
40
35
50
45
40
-
60
55
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
180
-
-
-
-
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
s d 1 r(mm) (mm) (mm)
APKX 1103 PDER-FAPKX 1103 PDER-M
3,53,5
0,60,6
2,82,8
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26 d
(mm)
6,356,35
(l) (mm)
9,79,7
APKX 11
APKX 15
(l) d s r(mm) (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
APKX 1505 PDER-FAPKX 1505 PDER-MAPKX 1505 PDSR-R
5,65,65,6
0,80,80,8
9,5259,5259,525
4,44,44,4
15,015,015,0
(l) d s r(mm) (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
5,65,6
1,63,2
9,5259,525
4,44,4
15,015,0
a(mm)
2,94,2
APKX R1,6 - R3,2
TO
16
TO
26
TO
40
APKX 150516-MAPKX 150532-M
106
( l) s
dd1
1°
1
r
F M R
( l) s
dd1
11
°
r
s(l)
d
a
r
d1
11
°
16 32
BB
15
BB
15
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
340
-
200
100
-
260
250
-
380
650
-
-
-
650
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
TO16
TO26
TO40
EO26
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
220
200
-
185
180
280
-
185
180
240
255
-
315
240
255
-
-
110
100
180
-
110
100
-
-
90
165
-
-
90
120
125
110
185
120
125
110
240
235
-
340
240
235
-
-
200
100
-
-
200
100
260
250
-
380
260
250
-
650
-
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
35
30
-
-
-
-
45
35
-
650
-
-
-
650
-
-
-
650
-
-
650
-
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
APMT/APMW
APMT 1604 PDERAPMT 1604 60APMT 1604 PDJPAPMT 200408APMW 200408
°
s (mm)
4,764,764,764,764,76
d(mm)
9,529,529,5212,712,7
(l) (mm)
16,016,016,020,020,0
r (mm)
0,80,80,80,80,8
K1
5P
25
T2
1T
25
T4
0H
20
CNE / CNM
ALUMINIO
ALUMINIO
107
CNHQ
l d d 1 b(mm) (mm) (mm) (mm)
s(mm)
10,0 4,7 0,5X45°10,0 5,4CNHQ 1005 AZTN
TO
26
TO
40
l
d
s
d1
11
°
s
°80
r
l d1
CNM
r
FA
80°
d
l s
d 1
b
CNE 635CNM 563
(l) d 1 s r(mm) (mm) (mm) (mm)
12,715,0
6,358,0
1,21,2
4,45,5
TO
26
TO
40
TO26
TO40
Vc
Vc
220
-
185
180
255
-
110
100
-
90
125
110
235
-
200
100
250
-
-
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
40
30
-
-
-
35
-
TO26
TO40
Vc
Vc
170
155
145
130
190
170
175
160
150
135
195
180
150
135
125
115
165
150
680
615
580
525
760
690
30
30
-
-
35
35
-
-
-
-
-
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
d s d 1 r(mm) (mm) (mm) (mm) T
O1
6T
O4
0 (l) (mm)
LC 08/ LC 08-FLC 10/ LC 10-FLC 12/ LC 12-FLC 16/ LC 16-FLC 20/ LC 20-F
8,010,012,016,020,0
3,04,05,05,05,0
0,60,81,01,31,6
2,02,52,53,03,0
9,511,514,016,018,0
d
d
s
s
d 1
d 1
r
r
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
TO
16
GO
10 (l)
(l)
(mm)
(mm)
LC 0806-K/ LC 0810-KLC 1008-K/ LC 1010-KLC 1210-K7/ LC 1220-K7LC 1610-K7/ LC 1620-K7LC 2010-K7/ LC 2020-K7LC 2510-K7/ LC 2520-K7
LC 0806-KP(F)/ LC 0810-KPLC 1008-KP(F)/ LC 1010-KPLC 1210-KP(F)/ LC 1220-KPLC 1610-KP/ LC 1613-KP(F)LC 1630-KPLC 2010-KP/ LC 2016-KP(F)LC 2040-KP
8,010,012,016,020,025,0
8,010,012,016,016,018,018,0
3,04,05,05,05,06,0
3,04,05,05,05,05,05,0
0,6/1,00,8/1,01,0/2,01,0/2,01,0/2,01,0/2,0
0,6/1,00,8/1,01,0/2,01,0/1,3
3,01,0/1,6
4,0
2,02,52,53,03,04,0
2,02,52,53,03,03,03,0
9,511,514,016,018,023,5
9,511,514,016,016,020,020,0
a
a
337777
°°°°°°
3377777
°°°°°°°
LC / LC-F
108
s
3°
l
d
d
d1
r
LC
LC-K7
r
r
ß
ß
d
s
s
dd
11
ll
GB
15
GB
30
TO16
TO40
Vc
Vc
-
180
-
165
-
-
-
90
-
80
-
100
220
-
-
90
240
-
450
-
400
-
500
-
-
30
35
-
40
35
30
- -
-
-
40
-
LC-K / LC-K7
LC-KP / LC-KPF
GB15
GB30
Vc
Vc
225
195
180
155
270
235
-
-
-
-
-
-
215
185
170
145
255
220
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
40
-
-
35
30
50
45
TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
LC 12-CH
hmax.(mm)
l d 1
ß
TO
16 d s
(mm) (mm) (mm) (mm)
LC 1245-CHLC 1260-CH
35
5,05,0
45º60º
14,014,0
2,52,5
12,012,0
LC 12-RE/RI
d 1 r T
O1
6 d s(mm) (mm) (mm) (mm)
1,02,03,01,52,03,0
5,05,05,05,05,05,0
2,52,52,52,52,52,5
12,012,012,012,012,012,0
LC 1210-RELC 1220-RELC 1230-RELC 1215-RILC 1220-RILC 1230-RI
l (mm)
14,014,014,014,014,014,0
ODEW 0605 ZZN
d d 1
(mm) (mm)
15,875
s(mm) T
O2
6T
O4
0E
O2
6
5,55,56
ODEW ZZN
109
s
h
d
d1
ß
l
s
l
d
d1
r
d s
51
°
d1
TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40
TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
220
300
200
185
280
180
255
-
315
110
180
100
-
165
90
125
185
110
235
340
-
200
-
100
250
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
-
35
-
-
-
45
-
40
30
-
-
-
-
-
35
-
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
ODMT ZZN
ODMT 0504 ZZNODMT 0605 ZZN
d d 1
(mm) (mm)
4,55,5
12,700
s(mm)
4,765,56
TO
26
TO
40
EO
26
15,875
ODMX ZZ
OFEX
ODMX 0605 ZZ
OFEX 05T305
d (mm)
15,875
s(mm) T
O2
6V
23
4
5,56
r s d(mm) (mm) (mm)
0,512,7 3,97
l (mm)
5,0
110
d s
51
°
d1
d s
15°
d1
d
°6
2
s
BB
15
d 1
(mm)
5,5
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
220
300
200
185
280
180
255
-
315
110
180
100
-
165
90
125
185
110
235
340
-
200
-
100
250
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
-
35
-
-
-
45
-
40
30
-
-
-
-
-
35
-
-
TO26
V234
Vc
Vc
220
150
185
120
255
180
110
-
-
-
125
-
235
-
200
-
250
-
-
-
-
-
-
-
40 -45 30 -35
- -- - --
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
RC 08-FRC 10-FRC 12-FRC 16-FRC 20-FRC 25-FRC 32-F
d s d1
(mm) (mm) (mm)
8,010,012,016,020,025,032,0
2,02,52,53,03,04,05,0
3,04,05,05,05,06,08,0
l (mm)
9,511,512,014,016,021,525,9
TO
16
TO
40
RC 08RC 10RC 12RC 16RC 20RC 25RC 32
d s d1
(mm) (mm) (mm)
8,010,012,016,020,025,032,0
2,02,52,53,03,04,05,0
3,04,05,05,05,06,08,0
l (mm)
9,511,512,014,016,021,525,9
TO
16
TO
40
RC
111
l
s
d
d1
l
s
d
d1
PDEX
d s d 1 m(mm) (mm) (mm) (mm) T
O2
6E
O2
6E
O4
0G
O2
5G
O4
0
TO26
EO26
EO40
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
220
300
170
200
160
185
280
140
180
140
255
315
190
250
180
110
180
-
190
150
-
165
-
180
140
125
185
-
240
170
235
340
110
190
150
200
-
90
180
140
250
380
120
240
170
-
-
-
370
330
-
-
-
320
300
-
-
-
400
350
40
-
-
-
60
-
-
-
-
50
45
-
-
-
80
30
-
-
-
70
-
-
-
-
-
35
-
-
-
100
(l) (mm)
PDEX 110420 SN 16,5 5,2 17,824,7611,988
md
08
1°
s(l)
d1
TO16
TO40
Vc
Vc
-
200
-
180
240
-
-
100
-
90
120
-
240
-
-
100
260
-
450
-
400
-
500
-
-
35
-
-
50
40
45
-
-
-
50
-
RC-F
TO16
TO40
Vc
Vc
-
200
-
180
240
-
-
100
-
90
120
-
240
-
-
100
260
-
450
-
400
-
500
-
-
35
-
-
50
40
45
-
-
-
50
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
RCA (ARAF)
RCMT
l d s
TO
16
GO
10
GO
25
HF
7 d1
(mm) (mm) (mm) (mm)
RCA 08RCA 10RCA 12RCA 16RCA 20
8,010,012,016,020,0
7,08,5
10,012,015,0
2,42,63,04,05,0
2,53,03,54,05,0
d s
TF
10
TF
30
TF
40
TO
30 d1
(mm) (mm) (mm)
RCMT 0602 MOE-URRCMT 0803 MOE-URRCMT 10T3 MOE-URRCMT 1204 MOE-URRCMT 1606 MOSRCMT 2006 MOSRCMT 2507 MOS
6,08,0
10,012,016,020,025,0
2,383,173,974,766,356,357,94
2,83,44,44,45,25,27,2
TO
26
TO
40
RDET 0802 MOSNRDET 1003 MOSNRDET 10T3 MOSNRDET 12T3 MOSN
d s d1
(mm) (mm) (mm)
2,383,183,973,97
3,44,44,44,4
8,0010,010,012,0
TO26
TO40
Vc
Vc
220
200
185
180
225
-
110
100
-
90
-
-
235
-
200
100
250
-
-
-
-
-
-
-
40
35
35
-
45
40
40
-
-
-
45
-
112
ls
d1
d
d1
°7
d s
15°
d s
d1
øø
0810
TO16
GO10
GO25
HF7
Vc
Vc
Vc
Vc
-
240
170
-
-
-
160
-
240
280
180
-
-
150
140
-
-
-
130
-
120
160
150
-
220
240
140
-
-
-
130
-
240
260
150
-
450
450
400
400
400
400
350
350
500
500
450
450
-
-
-
-
-
-
-
-
50
-
-
-
45
50
-
-
-
40
-
-
50
60
-
-
TF10
TF30
TF40
TO30
Vc
Vc
Vc
Vc
335
265
185
185
220
200
140
145
390
335
275
250
-
175
120
110
-
125
65
80
-
200
225
150
300
240
150
185
235
190
95
130
-
315
220
235
-
-
-
400
-
-
-
210
-
-
-
875
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
RDET
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
d s d1
(mm) (mm) (mm) TO
16
TO
26
TO
40
RDEW 0802 MOSNRDEW 0803 MOSNRDEW 1003 MOSNRDEW 10T3 MOSNRDEW 12T3 MOSNRDEW 1604 MOSN
2,383,183,183,973,974,76
3,43,43,44,44,45,5
8,08,0
10,010,012,016,0
RDEW
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
-
90
120
-
-
240
235
-
-
200
100
260
250
-
550
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
45
40
-
-
-
-
50
45
-
d
d
s
s
d1
d1
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
GO
10
GO
25
GO
40
RDEX 1204 MOSN-12RDEX 1604 MOSN-12
RDGT 07T1 MOTRDGT 0702 MOTRDGT 1003 MOTRDGT 12T3 MOTRDGT 1604 MOT
4,764,76
1,982,383,183,974,76
4,45,5
2,82,83,93,95,2
12,016,0
7,07,0
10,012,016,0
113
d s15°
d1
d
°15
s
d1
d
°15
s
d1
RDEX
RDGT
TO16
TO26
TO40
GO10
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
240
230
220
-
185
180
200
195
185
240
255
-
270
265
255
-
110
100
120
115
105
-
-
90
-
-
95
120
-
-
130
125
115
240
235
-
240
230
220
-
200
100
200
195
185
260
250
-
270
265
255
550
-
-
260
-
-
500
-
-
240
-
-
650
-
-
300
-
-
-
40
35
-
-
40
-
-
-
-
-
-
50
45
40
55
50
45
45
40
-
50
-
40
-
-
-
-
-
-
50
45
-
55
-
45
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
ALUMINIOd s d 1
(mm) (mm) (mm)
HF
7
RDHT 07T1 MO-FARDHT 0702 MO-FARDHT 1003 MO-FARDHT 12T3 MO-FARDHT 1604 MO-FA
7,07,0
10,012,016,0
2,82,83,93,95,2
1,982,383,183,974,76
RDHT
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
GO
10
GO
25
GO
40
EO
40
RDHX 0501 MOERDHX 07T1 MOTRDHX 0702 MOTRDHX 1003 MOTRDHX 12T3 MOTRDHX 1604 MOTRDHX 2006 MOT
5,07,07,0
10,012,016,020,0
2,22,82,83,93,95,25,2
1,511,992,383,183,974,766,00
114
d s
°15
d1
d s
51
°
d1
d s
02
°
d1
HF7 Vc - -- - -- - -- 480 350650 30 2550 - --
GO10
GO25
GO40
EO40
Vc
Vc
Vc
Vc
250
200
160
-
220
180
140
-
280
250
180
-
240
190
150
-
220
180
140
-
270
240
170
-
240
190
150
-
220
180
140
-
270
240
170
-
550
370
330
550
500
320
300
500
600
400
350
650
-
-
60
-
-
-
50
-
-
-
80
-
160
-
70
-
-
-
-
-
180
-
100
-
RDHX
MOE
GO10
GO25
Vc
Vc
250
200
220
180
280
250
240
190
220
180
270
240
240
190
220
180
270
240
550
370
500
320
600
400
-
-
-
-
-
-
160
-
-
-
180
-
REHX
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
GO
10
GO
25
REHX 07T1 MOSNREHX 1003 MOSNREHX 12T3 MOSNREHX 1604 MOSN
7,010,012,016,4
2,83,63,95,2
1,983,183,974,76
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
RPET 1204 MOSN
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
12,0 4,44,76
TO
16
TO
26
TO
40
RPET MOSN
RPET 1505 MOS-M
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
15,875 5,55,56
GO
10
GO
25
GO
40
RPET MOS
RPEW MOSN
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
TO
26
TO
40
RPEW 1204 MOSN 12,0 4,44,76
d s
°11
d1
115
d s°
11
d1
d s
1°
1
d1
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
-
90
120
-
-
240
235
-
-
200
100
260
250
-
550
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
45
40
-
-
-
-
50
45
-
GO10
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
240
230
220
200
195
185
270
265
255
120
115
105
-
-
95
130
125
115
240
230
220
200
195
185
270
265
255
500
-
-
450
-
-
600
-
-
-
-
40
-
-
-
55
50
45
50
-
40
-
-
-
55
-
45
TO26
TO40
Vc
Vc
220
200
185
180
255
-
110
100
-
90
-
-
235
-
200
100
250
-
-
-
-
-
-
-
40
35
-
-
45
40
40
-
-
-
45
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
d s
°11
d1
RPEW 1505 MOS
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
15,875 5,55,56
GO
10
GO
25
GO
40
RPEW MOS
RPEX
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
RPMT
RPMT 1204 MO 12,7 4,44,76
P2
5T
21
T2
5T
40
RPEX 1204 MOSN-12 12,0 4,44,76
TO
16
TO
26
TO
40 d s d 1
(mm) (mm) (mm)
116
d s
11°
d1
d1
GO10
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
240
230
220
200
195
185
270
265
255
120
115
105
-
-
95
130
125
115
240
230
220
200
195
185
270
265
255
500
-
-
450
-
-
600
-
-
-
-
40
-
-
-
55
50
45
50
-
40
-
-
-
55
-
45
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
-
90
120
-
-
240
235
-
-
200
100
260
250
-
550
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
45
40
-
-
-
-
50
45
-
d s
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
d s d 1
(mm) (mm) (mm)
RPMW
RPMW 0802 MORPMW 1003 MORPMW 1204 MORPMW 1204 MOT
SCET 050204-UDSCET 060204-UDSCET 070308-UDSCET 09T308-UDSCET 120408-UDSCET 150512-UD
8,010,012,012,0
----
2,382,783,183,97
K1
5P
25
T2
1T
25
T4
0
EO
30
D
TO
30
l d d1 r(mm) (mm) (mm) (mm)
SDEW 090308 ENSDEW 090308 SN
9,5259,525
4,44,4
0,80,8
9,5259,525
TO
16
TO
26
TO
40 s
(mm)
3,183,18
l d d1 r(mm) (mm) (mm) (mm)
5,5566,3507,9379,525
12,70015,875
2,42,93,54,55,65,6
0,40,40,80,80,81,2
5,5566,3507,9379,525
12,70015,875
s(mm)
2,382,383,183,974,765,56
117
d1
d s
r
l = d
°15
s
d1
l = d
7°
s
d1
r
SDEW
SCET
TO16
TO26
TO40
EO30D
TO30
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
100-300
100-300
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
120-200
-
-
90
120
-
-
240
235
-
150-240
150-240
-
200
100
260
250
-
550
-
-
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
80-120
-
-
-
50
45
40
45
40
-
-
-
-
-
-
50
45
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
SDMT
SDMT 120508 SR-M
TO
16
TO
26
TO
40 l d d1 r
(mm) (mm) (mm) (mm)
12,7 4,4 0,812,7
s(mm)
5,0
l d d1 m(mm) (mm) (mm) (mm)
s(mm)
TO
26
SDEX
SDEX 090308 FN-74 9,525 3,189,525 4,4 1,644
(l) d s m(mm) (mm) (mm) (mm) T
O1
6T
O2
6T
O4
0E
O2
6
SEEN 1203 AFFNSEEN 1203 AFSNSEEN 1204 AFFNSEEN 1204 AFSNSEEN 1504 AFSN
12,70012,70012,70012,70015,875
3,183,184,764,764,76
1,61,61,61,62,0
12,70012,70012,70012,70015,875
SEEN
118
r
m
l = d
°15
s
d1
l = d
20°
5°4
25°
s
m
l=d s
15°
d1
re
BB
15
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
200
180
170
180
160
150
230
220
210
120
100
90
90
85
80
140
130
120
180
150
140
140
120
120
225
180
170
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
25
20
-
-
-
40
30
25
25
20
-
-
-
-
-
-
-
TO26 Vc 220 185255 110 -- 235 200250 - -- 40 -45 40 -45
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
315
-
200
100
270
260
250
-
350
550
-
-
-
500
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
45
35
-
-
-
-
-
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
(l) d s m(mm) (mm) (mm) (mm)
TO
26
TO
40
EO
26
SEER 1203 AFENSEER 1203 AFSNSEER 1204 AFENSEER 1204 AFSNSEER 1504 AFENSEER 1504 AFSN
12,70012,70012,70012,70015,87515,875
3,183,184,764,764,764,76
1,61,61,61,62,02,0
12,70012,70012,70012,70015,87515,875
SEET EN/SN
SEET FA
119
ALUMINIO
l = d20°
5°4
5°2
s
m
l = d
l = d
m
m
s
s
°20
°20
d1
d1
SEER
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
315
-
200
100
270
260
250
-
350
550
-
-
-
500
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
(l)
(l)
d
d
s
d 1
r
r
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
d1
s
(mm)
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
TO
16
HF
7
SEET 1204 AFENSEET 1204 AFSN
SEET 1204 AFFN-FA
12,712,7
12,7
4,764,76
5,5
1,61,6
1,6
12,712,7
12,7
5,55,5
4,76
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
315
-
200
100
270
260
250
-
350
550
-
-
-
500
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
HF7 Vc - -- - -- - -- 500 450600 - -- - --
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
(l) d s d1
(mm) (mm) (mm) (mm)
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
SEET 12T3M-PM 13,4 3,9713,4 4,2
SEET PM
SEEW
SEHT
(l)
(l)
d
d
d 1
d 1
m(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) s
s
(mm)
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
VP
20
FV
P3
0F
V2
34
SEEW 1204 AFENSEEW 1204 AFSN
SEHT 1204 AFFN-RCSEHT 1204 AFSN-RCSEHT 1204 AFTN-RC
12,712,7
12,712,712,7
5,55,5
5,75,75,7
1,61,6
12,712,7
12,712,712,7
4,764,76
4,764,764,76
120
l = d s
02
°
d1
r
25°
l = d
m
°45
s
02
°
°25
d1
l = d s
°20
d1
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
315
-
200
100
270
260
250
-
350
550
-
-
-
500
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
TO16
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
300
-
185
180
280
240
255
-
315
-
110
100
180
-
-
90
165
120
125
110
185
240
235
-
315
-
200
100
270
260
250
-
350
550
-
-
-
500
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
VP20F
VP30F
V234
Vc
Vc
Vc
270
240
150
-
210
120
300
-
180
120
-
-
90
-
-
140
-
-
200
-
-
160
-
-
240
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
BB
15
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
SEMT 09T3 FSN
SEMT
d s d 1
(mm) (mm) (mm) m
(mm)
TO
40
EO
26
9,525 3,53,99 1,21
(l) (mm)
9,525
SEHX
(l) d d 1
(mm) (mm) (mm) s
(mm)
VP
20
FV
23
4
SEHX 1204 AFFN-RCSEHX 1204 AFSN-RCSEHX 1204 AFTN-RCSEHX 1504 AFFN-RCSEHX 1504 AFSN-RC
12,7012,7012,7015,8715,87
5,75,75,76,56,5
12,7012,7012,7015,8715,87
4,764,764,764,764,76
(l) d s (mm) (mm) (mm) V
P2
0F
V6
35
FV
23
4V
25
FV
15
F
SEKN 1203 AFFNSEKN 1203 AFSNSEKN 1203 AFTNSEKN 1504 AFSN
12,7012,7012,7015,87
3,183,183,184,76
12,7012,7012,7012,70
SEKN
121
l = d
m
4°5
s
20°
25°
d1
b
l = d s°
20
d1
l = d
20°
s
TO40
EO26
Vc
Vc
200
300
180
280
-
315
100
180
90
165
110
185
-
315
100
270
-
350
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
-
VP20F
V234
Vc
Vc
270
150
-
120
300
180
120
-
90
-
140
-
200
-
160
-
240
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
VP20F
V635F
V234
V25F
V15F
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
270
255
150
180
-
-
-
120
-
-
300
290
180
200
-
120
-
-
-
-
90
-
-
-
-
140
-
-
-
-
200
-
-
-
110
160
-
-
-
100
240
-
-
-
130
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
BB
15
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
SFCN1203 EFFR
SFCN
(l) d s (mm) (mm) (mm)
12,7 3,1812,7
(mm)
TO
16
H1
0
SNHN
(l) d s r(mm) (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
EO
26
H1
0S
26
S3
0S
45
SNHN 1204 ENENSNHN 1504 ENEN
12,712,7
4,764,76
1,61,6
12,712,7
5,55,5
m
0,8
SNHQ AZ EN/TN
(l) d d 1s(mm) (mm) (mm) (mm) T
O1
6T
O2
6T
O4
0 ß(º)
SNHQ 1203 AZENSNHQ 1203 AZTNSNHQ 1204 AZENSNHQ 1204 AZTNSNHQ 1205 AZENSNHQ 1205 AZTNSNHQ 1207 AZENSNHQ 1207 AZTN
12,712,712,712,712,712,712,712,7
5,05,05,05,05,05,05,05,0
3,23,24,54,55,45,47,07,0
12,712,712,712,712,712,712,712,7
2415241524152415
BB
15
122
sl = d
m m »a
»a
DETALLE A ß
l = d
A
°9
0
s
d1
25° 5
°2
75°
m
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
220
-
-
185
180
-
255
-
125
110
-
110
100
90
-
125
110
240
235
-
-
200
100
260
250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
-
-
40
35
30
-
-
-
-
45
35
-
TO16
H10
Vc
Vc
-
-
-
-
240
-
-
-
-
-
120
-
240
-
-
-
260
145
550
-
500
-
650
-
-
-
-
-
50
-
35
-
45
-
l = d s
-
-
TO16
TO26
TO40
EO26
H10
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
-
315
-
-
185
180
290
-
-
255
-
330
-
-
110
100
185
-
-
-
90
170
-
-
125
110
195
-
240
235
-
330
-
-
200
100
290
-
260
250
-
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
-
-
35
30
-
-
20
-
-
-
-
-
45
35
-
-
25
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
SNHQ TRL
(l) d d 1s(mm) (mm) (mm) (mm) T
O4
0
r(mm)
SNHQ 1203 TRLSNHQ 1204 TRLSNHQ 1205 TRLSNHQ 1207 TRL
12,712,712,712,7
5,05,05,05,0
3,24,55,47,0
12,712,712,712,7
0,5/1,0/1,50,5/1,0/1,50,5/1,0/1,50,5/1,0/1,5
SNKX 1204 ENFNSNKX 1504 ENFN
(l) d s (mm) (mm) (mm)
12,70015,875
4,764,76
12,70015,875
m(mm)
1,001,35
H1
0
SNKX
SNUN
d s m r(mm) (mm) (mm) (mm)
TO
16
TO
26
H1
0S
26
S3
0
l(mm)
SNUN 120408SNUN 120412SNUN 150412
12,70012,70015,875
2,32,32,8
0,81,21,2
4,764,764,76
12,70012,70015,875
123
sl = d
m
0
R50
75°
DETALLE A
15°
l = d
A
°90
s
r
d1
rm
l = d s
H10 Vc - --
TO40 Vc - 180- - 90110 - 100- - -- 35 -40 - --
- -- - -- - -- - -- - --
TO16
TO26
H10
Vc
Vc
Vc
-
220
-
-
185
-
-
255
-
-
110
-
-
-
-
-
125
-
240
235
-
-
200
-
260
250
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
30
20
-
-
-
45
35
25
TB
15
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
l d s r(mm) (mm) (mm) (mm)
d1
(mm) EO
26
GO
10
GO
25
TO
40
SOMT 09T304-PSOMT 09T304-MI
9,559,55
3,973,97
0,40,4
9,559,55
3,53,5
l d s (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
26
TO
40
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
220
200
-
220
200
185
180
-
185
180
255
-
240
255
-
110
100
-
110
100
-
90
-
-
90
125
110
120
125
110
235
-
240
235
-
200
100
-
200
100
250
-
260
250
-
-
-
550
-
-
-
-
500
-
-
-
-
650
-
-
40
35
-
40
35
-
-
-
-
-
45
40
50
45
40
30
-
35
30
-
-
-
-
-
-
35
-
45
35
-
SPET 1204 ADENSPET 1204 ADSN
12,712,7
4,764,76
12,712,7
5,55,5
l d s (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40 r
(mm)
SPET 120408 S 12,7 4,7612,7 5,5 0,8
SOMT
SPET EN/SN
SPET S
BB
15
124
°18
l = d s
r
d1
SOMT-P
l = d
m
4 °55°1
s
°11
d1
l = d
4 °5°15
s
°11
d1
r
EO26
TO40
Vc
Vc
315
200
290
180
330
-
185
100
170
90
195
110
330
-
290
100
380
-
-
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
TO16
TO26
TO40
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
l d s m(mm) (mm) (mm) (mm)
d1
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
SPEW 1204 ADENSPEW 1204 ADSN
12,712,7
4,764,76
1,921,92
12,712,7
5,55,5
l
l
d
d
s
s
r(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) m
m
(mm)
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
H1
0S
30
SPGN 090308SPGN 120304SPGN 120308SPGN 150408SPGN 150412
9,55012,70012,70015,87515,875
25,0
3,183,183,184,764,76
6,35
0,80,40,80,81,2
9,52512,70012,70015,87515,875
25,0
1,642,472,472,962,96
3,54
SPGN
SPGN DZ
TO
26
TT
O4
0
SPGN 2506 DZ SR
125
rm
l = d s
11°
sl = d
60°
11°
m
SPEW
d 1
l = d
m
s
°11
45°
15°
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
-
90
120
125
110
240
235
-
-
200
100
260
250
-
550
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
35
30
-
-
-
-
45
35
-
TO16
TO26
TO40
TO16
TO26
TO40
H10
S30
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
-
-
185
180
-
-
240
255
-
-
-
-
110
100
-
-
-
-
90
-
-
120
125
110
-
-
240
235
-
-
-
-
200
100
-
-
260
250
-
145
-
550
-
-
-
-
500
-
-
-
-
650
-
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
-
-
50
45
40
-
-
35
30
-
-
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
-
TO26T
TO40
Vc
Vc
190
200
170
180
240
-
-
100
-
90
-
110
-
-
-
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis: l d m(mm) (mm) (mm)
s(mm)
SPKR 1203 EDSRSPKR 1504 EDSR
0,901,22
12,70015,875
3,184,76
12,70015,875
EO
26
TO
26
TO
40
l
l
d
d
m
m
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
s
s
(mm)
(mm)
TO
16
TO
26
TO
40
H1
0S
26
S3
0
SPKN 1203 EDERSPKN 1504 EDERSPKN 1504 EDEL
SPKN 1203 EDSRSPKN 1203 EDSLSPKN 1504 EDSRSPKN 1504 EDSL
0,881,261,26
0,880,881,261,26
12,70015,87515,875
12,70012,70015,87515,875
3,184,764,76
3,183,184,764,76
12,70015,87515,875
12,70012,70015,87515,875
SPKN SR/SL
SPKR SR
SPKN ER/EL
EO
26
TO
16
TO
26
TO
40
H1
0S
26
S3
0S
45
BB
15
126
s
s
11°
11°
l = d
l = d
75°
75°
m
m
15°
15°
sl = d
6°0
11°
m
TO26
TO40
EO26
Vc
Vc
Vc
220
200
300
185
180
280
255
-
315
110
100
180
-
90
165
125
110
185
235
-
340
200
100
-
250
-
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
45
40
-
30
-
-
-
-
-
35
-
-
TO16
TO26
TO40
H10
S26
S30
EO26
TO16
TO26
TO40
H10
S26
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
145
-
300
-
220
200
-
145
-
185
180
-
-
-
280
-
185
180
-
-
240
255
-
-
165
-
315
240
255
-
-
165
-
110
100
-
-
-
180
-
110
100
-
-
-
-
90
-
-
-
165
-
-
90
-
-
120
125
110
-
-
-
185
120
125
110
-
-
240
235
-
-
-
-
340
240
235
-
-
-
-
200
100
-
-
-
-
-
200
100
-
-
260
250
-
145
-
-
380
260
250
-
145
-
550
-
-
-
-
-
-
550
-
-
-
-
500
-
-
-
-
-
-
500
-
-
-
-
650
-
-
-
-
-
-
650
-
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
40
35
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
45
40
-
-
-
-
50
45
40
-
-
35
30
-
-
-
-
-
35
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
-
-
-
45
35
-
-
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
(l) d s (mm) (mm) (mm)
m(mm)
H1
0
SPKX 1203 EDFRSPKX 1203 EDFLSPKX 1504 EDFRSPKX 1504 EDFL
12,70012,70015,87515,875
3,183,184,764,76
12,70012,70015,87515,875
1,01,01,31,3
SPLT
SPMX
(l)
(l)
d
d
s
d 1
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
r
m
(mm)
(mm)
V2
34
EO
26
S4
5
SPLT 120408
SPMX 0703 AP-UD2SPMX 0903 AP-UD2SPMX 12T3 AP-UD2
12,700
7,9409,525
12,700
4,7612,700
7,9409,525
12,700
0,8
2,83,43,8
2,83,43,8
s(mm)
3,183,183,97
SPKX
127
s
11°
l = d
m
°75
0R
50
l = d
45°
°11
s
d1
11°
l = d s
r
H10 Vc - -- - -- - -145 - -- - -- 20 -25
V234
EO26
S45
Vc
Vc
Vc
150
300
-
120
280
65
180
315
-
150
180
-
120
165
-
180
185
-
340
-
-
-
380
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
- --
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
(l) d s (mm) (mm) (mm)
m(mm)
TO
16
TO
26
H1
0S
26
S3
0
SPUN 120304SPUN 120308SPUN 120312SPUN 150412SPUN 190408SPUN 190412SPUN 190416
12,70012,70012,70015,87519,05019,05019,050
3,183,183,184,764,764,764,76
12,70012,70012,70015,87519,05019,05019,050
2,472,472,472,803,453,453,45
r(mm)
0,40,81,21,20,81,21,6
SPUN
(l) d s (mm) (mm) (mm)
m(mm)
TO
26
-T
TO
40
S2
6S
30
S4
5
SPUN 250616SSPUN 250620S
25,425,4
6,356,35
25,425,4
4,434,43
r(mm)
1,62,0
SPUN S
TNJF
d s m(mm) (mm) (mm)
EO
26
TO
16
TO
26
TNJF 1204 ANEN 12,7 2,4134,76
l(mm)
22,0
128
s
s
r
r
m
m
l = d
l = d
1°
1°
11
60°
s(l)
b
d
TO16
TO26
H10
S26
S30
TO16
TO26
H10
S26
S30
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
220
-
145
-
-
220
-
145
-
-
185
-
-
-
-
185
-
-
-
240
255
-
165
-
240
255
-
165
-
-
110
-
-
-
-
110
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
120
125
-
-
-
120
125
-
-
-
240
235
-
-
-
240
235
-
-
-
-
200
-
-
-
-
200
-
-
-
260
250
145
-
-
260
250
145
-
-
550
-
-
-
-
550
-
-
-
-
500
-
-
-
-
500
-
-
-
-
650
-
-
-
-
650
-
-
-
-
-
40
-
-
-
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
50
45
-
-
-
50
45
-
-
-
35
30
-
-
-
35
30
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
35
-
-
-
45
35
-
-
-
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
220
200
-
185
180
240
255
-
-
110
100
-
-
90
120
125
110
240
235
-
-
200
100
260
250
-
550
-
-
500
-
-
650
-
-
-
40
35
-
-
-
50
45
40
35
30
-
-
-
-
45
35
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
TPCN
TO
16
TO
26
TO
40
S2
6
TPCN 1603 PDSN
d
d
d
s
s
s
m
m
m
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
a(mm)
9,53
9,5312,70
9,5312,70
2,45
2,453,55
2,453,55
3,18
3,184,76
3,184,76
1,2
l
l
l
(mm)
(mm)
(mm)
16,1
16,522,0
16,522,0
TO
16
TO
26
TO
40
S2
6TPKN 1603 PDERTPKN 2204 PDER
TPKN ER
TPKN SR
EO
26
TO
16
TO
26
TO
40
H1
0S
26
S3
0S
45
TPKN 1603 PDSRTPKN 2204 PDSR
BB
15
129
11°
°90
°90
51°
51°
°60
0°6
(l)
(l) s
mm
d
d
11°
s
11°
°90
°15
06°
(l)
Æd
s
Æd
aa
m
md
TO16
TO26
TO40
S26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
200
180
-
-
170
165
-
-
235
-
140
-
100
90
-
-
85
80
-
-
115
100
-
220
215
-
-
-
200
90
-
240
230
-
-
450
-
-
-
400
-
-
-
500
-
-
-
-
35
-
-
-
-
-
-
40
40
-
-
30
25
-
-
-
-
-
-
40
30
-
-
TO16
TO26
TO40
S26
Vc
Vc
Vc
Vc
-
200
180
-
-
170
165
-
-
235
-
140
-
100
90
-
-
85
80
-
-
115
100
-
220
215
-
-
-
200
90
-
240
230
-
-
450
-
-
-
400
-
-
-
500
-
-
-
-
35
30
-
-
-
-
-
40
40
35
-
30
25
-
-
-
-
-
-
40
30
-
-
EO26
TO16
TO26
TO40
S26
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
-
200
180
-
-
-
170
165
-
280
-
235
-
140
160
-
100
90
-
150
-
85
80
-
165
-
115
100
-
405
220
215
-
-
370
-
200
90
-
445
240
230
-
-
-
450
-
-
-
-
400
-
-
-
-
500
-
-
-
-
-
35
30
-
-
-
-
-
-
-
40
40
35
-
-
30
25
-
-
-
-
-
-
-
-
40
30
-
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
d s m(mm) (mm) (mm)
9,5312,70
2,453,55
3,184,76
l(mm)
16,522,0
EO
16
TO
26
TO
40
TPKR 1603 PDSRTPKR 2204 PDSR
TPKR SR
l d s (mm) (mm) (mm)
11,011,016,516,516,522,022,0
3,183,183,183,183,184,764,76
6,3506,3509,5259,5259,525
12,70012,700
r(mm)
0,40,80,40,81,20,81,2
TO
16
TO
26
H1
0S
26
S3
0
TPUN 110304TPUN 110308TPUN 160304TPUN 160308TPUN 160312TPUN 220408TPUN 220412
TPUN
VCGT
l d d1s (mm) (mm) (mm) (mm)
TO
16
HF
7
VCGT 220515 F-FAVCGT 220520 F-FAVCGT 220530 F-FA
22,022,022,0
5,55,55,5
12,712,712,7
5,25,25,2
r(mm)
1,52,03,0
ALUMINIO
130
11°
°60(l) s
m
r
60°
(l)
d
s
11°
d
(l)
35°
rß
s
°7
d1
d
EO26
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
-
200
180
-
170
165
280
235
-
160
100
90
150
85
80
165
115
100
405
215
-
370
200
90
445
230
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
35
30
-
-
-
-
40
35
-
25
-
-
-
-
-
30
-
TO16
TO26
H10
S26
S30
Vc
Vc
Vc
Vc
Vc
-
200
-
-
-
-
170
-
-
-
-
235
-
140
-
-
100
90
-
-
-
85
80
-
-
-
115
-
-
-
220
215
-
-
-
-
200
-
-
-
240
230
-
-
-
450
-
-
-
-
400
-
-
-
-
500
-
-
-
-
-
35
-
-
-
-
-
-
-
-
40
40
-
-
-
30
25
-
-
-
-
-
-
-
-
40
30
-
-
-
TO16
HF7
Vc
Vc
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
200
-
550
-
450
-
650
-
35
-
-
-
53
-
35
-
53
-
-
-
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
WCMT
UMl d s
(mm) (mm) (mm) TO
30
TF
40
WCMT 040208 E-46WCMT 040208 E-UMWCMT 050308 E-47WCMT 050308 E-UMWCMT 06T308 E-45WCMT 080412 E-48
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2,382,383,183,183,974,76
6,3506,3507,9407,9409,525
12,700
r(mm)
0,80,80,80,80,81,2
d1
(mm)
2,82,83,43,44,45,5
WCMX
TO
30
WCMX 030208 E-46WCMX 040208 E-46WCMX 050308 E-47WCMX 06T308 E-45WCMX 080412 E-48
l d s (mm) (mm) (mm)
3,54,05,16,18,1
2,382,383,183,974,76
4,7606,3507,9409,525
12,700
r(mm)
0,80,80,80,81,2
d1
(mm)
2,62,93,53,94,5
WCMX E-UD
TF
40
WCMX 030208 E-UDWCMX 040208 E-UDWCMX 050308 E-UDWCMX 06T308 E-UDWCMX 080412 E-UD
l d s (mm) (mm) (mm)
3,54,05,16,18,1
2,382,383,183,974,76
4,7606,3507,9409,525
12,700
r(mm)
0,80,80,80,81,2
d1
(mm)
2,62,93,53,94,5
131
8 °0l
d
r
s
s
s
7°
7°
7°
80°
80°
ll
d
d
r
r
d1
d1
d1
TO30
TF40
Vc
Vc
190
170
135
125
240
250
80
110
55
60
115
205
-
135
-
85
135
200
600
-
400
-
800
-
35
-
30
-
55
-
30
-
-
-
55
-
TO30
TF40
Vc
Vc
190
170
135
125
240
250
80
110
55
60
115
205
-
135
-
85
135
200
600
-
400
-
800
-
35
-
30
-
55
-
30
-
-
-
55
-
Geometría:
Geometría:
Croquis:
Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
GO
10
GO
25
XDHW 070205 SNXDHW 070210 ENXDHW 070210 SNXDHW 10T310 SNXDHW 10T315 SN
l d d 1 r(mm) (mm) (mm) (mm)
s(mm)
6,96,96,9
10,610,6
2,952,952,953,953,95
0,51,01,01,01,5
6,56,56,5
10,010,0
2,382,382,383,973,97
XDHW
TO
26
TO
40
TO
40
XNHQ 1205 AZTNXNHQ 1606 AZTN
XPET 0502 APXPET 0602 APXPET 0703 APXPET 0903 APXPET 11T3 APXPET 12T3 AP
l
l
d
d
d 1 b
d 1
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
s
s
(mm)
(mm)
12,716,0
5,5566,3507,9379,52511,50912,700
4,75,9
0,5X45°0,5X45°
2,42,62,93,53,93,9
10,012,0
5,5566,3507,9379,52511,50912,700
5,46,4
2,382,383,183,183,973,97
XNHQ
XPET
132
°70
1°
5
l
r
d 1
s
d
l = d
11°
s
d1
80°
d
l s
d 1
b
GO10
GO25
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
Vc
240
230
170
155
200
195
145
130
270
265
190
170
120
115
175
160
-
-
150
135
130
125
195
180
240
230
150
135
200
195
125
115
270
265
165
150
-
-
680
615
-
-
580
525
-
-
760
690
-
-
30
30
-
-
-
-
55
50
35
35
50
-
-
-
-
-
-
-
55
-
-
-
TO40 Vc 100-300 120-200 150-240 - 80-120 -
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
MF R MF R MF R MF R MF R MF R
Geometría:Croquis:
Geometría:Croquis:
ZDCW/ZDEW
l d d 1
(mm) (mm) (mm) GO
10
GO
25
GO
40
ZDCW 09T304ZDEW 120408
9,52512,700
3,44,4
9,52512,700
r(mm)
0,40,8
s(mm)
3,974,76
133
R Tórico
(mm)
2,273,52
t(mm)
0,520,64
EO
26
TO
16
TO
26
TO
40
HF
7
XPHT 160412EXPHT 160412SXPHT 160408F-FA
l d s r(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
15,87515,87515,875
4,764,764,76
1,21,21,2
9,5259,5259,525
4,44,44,4
XPHT
ALUMINIO
ALUMINIO
d 1
s
r
d
80°
1°
15
°
l
d1
EO26
TO16
TO26
TO40
Vc
Vc
Vc
Vc
300
-
220
200
280
-
185
180
315
240
255
-
180
-
110
100
165
-
-
90
185
120
125
110
340
240
235
-
-
-
200
100
380
260
250
-
-
650
-
-
-
650
-
-
-
650
-
-
-
-
40
35
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-
-
-
-
50
45
40
-
35
30
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-
45
35
-
-
-
-
-
d s
°15
d1
RR
tt
GO10
GO25
GO40
Vc
Vc
Vc
245
215
205
230
180
170
265
250
240
-
-
-
-
-
-
-
-
-
230
215
200
200
180
165
260
250
235
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
45
30
30
40
-
50
35
35
Desgaste rápido de la arista causando una superficie pobre y deficiente sin respetarse las tolerancias.
El desgaste por entalladura provoca un acabado deficiente con riesgo de rotura.
Pequeñas fracturas (astillamiento) del filo de corte que provocan un acabado superficial deficiente y un desgaste de incidencia excesivo.
Pequeñas deformaciones generadas en áreas estrechas del filo de corte.
La deformación plástica provoca un descontrol de la viruta y del acabado de la superficie. Un excesivo desgaste produce la rotura de la placa.
El filo de corte se rompe por la parte posterior, lo que provoca un acabado superficial deficiente. Estas hendiduras provocan que el filo se vea debilitado.
Rotura de la plaquita que daña no sólo la plaquita, sino también la placa de apoyo y/o la pieza a trabajar.
Pequeñas fisuras perpendiculares a la arista de corte que causan roturas y acabados de superficies rugosos.
El filo de aportación provoca una superficie con un acabado deficiente y la rotura de la arista.
Una velocidad de corte demasiado alta o una resistencia al desgaste insuficiente.
Oxidación o excesiva fricción causada por una superficie dura .
Calidad demasiado frágil.Geometría de la plaquita demasiado débil.Filo de aportación.
Una presión de corte elevada.Una geometría poco robusta o con una arista de corte poco apropiada.
Una temperatura de corte demasiado alta con una presión de corte elevada.
Difusión del desgaste debido a las altas temperaturas de corte en el ángulo de desprendimiento de la placa.
Calidad demasiado frágil.Carga excesiva en la plaquita.Geometría de la plaquita demasiado débil.Exceso de profundidad de pasada.
Aparece en combinación de otros tipos de fenómenos de dureza excesiva.Una calidad demasiado frágil.Una plaquita con geometría demasiado débil.
El material de la pieza esta soldado a la placa debido a:a) Una geometría de corte negativa.b)Utilización de materiales blandos, como algunos aceros inoxidables y aluminios.
Reducir la velocidad de corte.Seleccionar una calidad de mayor resistencia al desgaste.Seleccionar una calidad recubierta con Al2O3 para el mecanizado de acero.Para trabajar materiales con dureza, seleccionar un ngulo de posici n mayor o una calidad de mayor resist ncia al desgaste.
á óé
Seleccionar una calidad más tenaz.Seleccionar una plaquita con una geometría más robusta (chaflán más grande en plaquitas de cerámica).Aumentar la Velocidad de corte o elegir una geometría positiva.
Aplicar un grado más tenaz.Probar otras geometrías de placas con diferentes aristas de corte. Disminuir el avance.
Seleccionar una calidad más dura con una resistencia mejor a la deformación plástica.
a) Reducir la Velocidad de corte.b) Reducir el Avance.
Seleccionar una calidad recubierta Al2O3.Seleccionar una placa de geometría positiva.Disminuir la temperatura en el corte mediante la reducción del avance y la velocidad de corte.
Seleccionar una calidad más tenaz.Reducir el avance o la profundidad de corte.Seleccionar una geometría más resistente, preferiblemente de una cara.
Aplicar un grado más tenaz al tiempo que se reducen las condiciones intensas.Cambiar el avance en la entrada y la salida de la herramienta.
Aumentar la velocidad de corte.Seleccionar una geometría positiva.Si la vida de la placa se acorta, se aplicará mucha cantidad de refrigerante.
Problema
Problema
Problema
Problema
Problema
Problema
Problema
Problema
Causa
Causa
Causa
Causa
Causa
Causa
Causa
Causa
Solución
Solución
Solución
Solución
Solución
Solución
Solución
Solución
Desgaste enlos flancos
Pequeñas roturaspor la arista de corte
Deformaciones cercadel área de corte
Deformación plástica
Hendiduras
Placa rota
Roturas quebradizaspor la arista de corte
Built-up edge(BUE)
134
Soluciones para plaquitas de fresado
Este fenómeno es muy común; no siempre aparece pero mayormente se da al trabajar materiales (aceros) blandos y/o plásticos.
Puede ser debido a múltiples factores tanto de la herramienta, como de la máquina o incluso las condiciones de mecanizado intensas.
Sucede a menudo en operaciones de acabado con altas condiciones de superficie debido a factores como el material de trabajo, ambiente de trabajo, diseño y estado de las placas, parametros de corte (velocidad, avance) y estabilidad del sistema de la herramienta.
Un fenómeno muy común; puede ser debido a una herramienta mal equilibrada, sujeción inestable y presión de corte excesiva. El correcto amarre de la herramienta y de la pieza a mecanizar es esencial en estos casos.
Mientras se atornillan las placas, éstas deben estar bien asentadas en todas sus paredes de contacto con la herramienta; Especialmente en la base del asiento no debe haber impurezas y el buen contacto es primordial.
a) Engrasar tornillos y superficie con grasa resistente al calor.b) No usar tornillos dañados.c) Usar únicamente tornillos recomendados.d) Usar únicamente llaves recomendadas.e) Atornillar cuidadosamente para no dañar la rosca o la cabeza del tornillo.
- Aplicar plaquitas con arista de corte positivo.- Sustituir con una plaquita más positiva.- Aplicar con una herramienta de menor ángulo de incidencia (es decir, mayor desprendimiento).- Aplicar un sentido de corte del exterior al interior de la pieza.
- Aplicar un grado de calidad más resistente.- Comprobar la estabilidad de la sujeción.- Reducir el voladizo de la herramienta o equilibrarlo.- Disminuir ap (profundidad de pasada).
- Disminuir ae (medida de la pasada en ancho).
- Reducir el avance.- Aumentar la velocidad de corte.- Aplicar plaquitas de acabado o placas con sección de acabado.- Eliminar vibraciones.- Aplicar plaquitas de corte positivo con faceta.
- Reducir las secciónes de corte (ap, ae)- Reducir el voladizo de la herramienta o equilibrarlo.- Comprobar la estabilidad de la sujeción.- Reducir el número de dientes (z) de la herramienta.- Seleccionar la geometría de la placa y el grado para minimizar la presión (el corte más agudo y la placa más
Problema
Problema
Problema
Problema
Descripción
Descripción
Solución
Solución
Solución
Solución
Formación derebarbas
Dimensiones yformas incorrectas
Mal acabado de la superficie
Inestabilidad yvibraciones de la pieza
Sujeción de lasplaquitas
Mantenimiento de lasujeción del tornillo
Consejos para una buena sujeción de la plaquita
135
136
Calidades de placa
Calidades recubiertas con MT-CVD
Para operaciones de fresado, la calidad EO26 es la recomendada. En vista del hecho de que es el material más grueso, provisto relativamente de un fino recubrimiento mediante la técnica de MT CVD.Esta calidad de alto rendimiento está indicada para el fresado de aceros y acero de fundición.
Para fresado de copiado la calidad EO40 es la recomendada. Es el recubrimiento más grueso de la técnica MT CVD, que aporta un alto rendimiento a altas velocidades de mecanizado con las condiciones estables del fresado de copiado.
Para el taladrado, la calidad TF40 es la más indicada. Está principalmente recomendada para las plaquitas que se situan en el exterior de la broca soportando mejor unas velocidades altas de taladrado.
Calidades no recubiertas
En el fresado, en comparación con el torneado, el porcentaje de aplicaciones efectivas de las plaquitas (cemented carbides) no recubiertas es esencialmente mayor. Así como en las calidades recubiertas mediante la técnica PVD, al tener una mejor arista de corte y más dura, se utiliza principalmente en el mecanizado de aceros y materiales con alto índice de templado (aceros austeníticos y superaleaciones). Este tipo de materiales de corte son comúnmente usados en el fresado de aleaciones de Al y Cu; También en el mecanizado de materiales tratados térmicamente a un alto índice de dureza
Materiales recubiertos con PVD
Para el área de fresado, ofrecemos 7 calidades de corte: GO10, GO25, GO40, TO16, TO26, TO26T y TO40.
Mientras que la calidad TO16 está pensada para operaciones de mayor resistencia a la abrasión, las calidades TO26 y TO40 son apropiadas para operaciones donde exista mayor demanda de tenacidad.
La calidad TO26 está compuesta de un material muy versátil otorgándole así un rango de aplicación muy amplio. Estas calidades encuentran su aplicación de fresado en un relativamente amplio rango de aceros inoxidables, especialmente aceros austeníticos, aceros resistentes al calor y aleaciones especiales, pero también para el fresado de aceros blandos.
Su uso es efectivo en todos los casos donde se demanda un fuerte y afilado filo de corte al mismo tiempo que se requiere
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
137
EO
26
EO
40
MT CVD
Un recubrimiento de MT-CVD usado preferiblemente para operaciones de copiado.
Recomendada para el mecanizado de los más comunes aceros al carbono, aleaciones de acero y materiales templados (hasta 1400 MPa) a una velocidad de corte media-baja.
Esta calidad esta diseñada para altas velocidades de corte en operaciones con un buen amarre. En principio no está recomendado su uso con refrigerante.Ha sido diseñada principalmente para plaquitas en las que el ángulo de incidencia es de 90 grados; se obtiene una viruta con un grosor medio-alto con una velocidad de corte alta.
Para mecanizar materiales al carbono comunes, aleaciones de acero y los más comunes materiales de hierro colado.Ocasionalmente puede ser aplicada para el mecanizado de materiales resistentes a la corrosión y/o materiales tratados.
MT CVD
PARA COPIADO
Calidades recubiertas para placas de fresado
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
138
TO
26
El substrato del material de esta calidad de corte está creado por carburo cementado sobre una base de WC + Co con un contenido medio de cobalto.
A pesar de ser una calidad muy tenaz mantiene una buena resistencia al desgaste. El campo de aplicación predominante de esta calidad es el de fresado de materiales de acero inoxidable, las más difíciles aleaciones y hierro colado, pero también puede utilizarse en el mecanizado de aceros con una dureza de 900 MPa y superiores, también para mecanizar materiales no ferrosos.
Esta calidad puede ser usada ocasionalmente para el fresado de materiales térmicamente tratados.
PVD - Oro(TiAlSi)N
TO
26T
Es un recubrimiento PVD universal para operaciónes pesadas de fresado con o sin refrigerante a medias/bajas velocidades de corte.
PVD - Oro(TiAlSi)N
TO
16
La calidad más resistente al desgaste. Dirigida para el acabado y semi-desbastado. La microestructura de un grano fino cementado y una capa nano-estructurada provee una buena base para la resistencia al desgaste abrasivo.
Combinando la estructura WC + Co junto con el método de recubrimiento de PVD se garantiza la fiabilidad de la operación.
Es un recubrimiento que posee una gran versatilidad frente a los distintos materiales a mecanizar; pero su aplicación está condicionada a una correcta elección de la geometría.
PVD - Oro(TiAlSi)N
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
139
TO
40
Está diseñada para aplicaciones donde el filo de corte va a sufrir un alto estrés mecánico. Su campo de aplicación predominante es el de fresado de aceros (hasta 900 MPa), aceros resistentes a la corrosión y super-aleaciones. También puede ser utilizada en el mecanizado de otros materiales bajo unas condiciones extremas de empastado.
A pesar del alto contenido de Cobalto mantiene relativamente una alta resistencia al desgaste, mayormente a velocidades de corte medias o bajas.
PVD - Oro(TiAlSi)N
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
140
PVD - Negro
Una calidad con recubrimiento PVD resistente al desgaste para aceros y aceros inoxidables. También son excelentes para aceros templados.
Tiene un buen comportamiento con refrigerante.
El substrato del material de esta calidad de corte está creado por carburo cementado sobre una base de WC + Co con un contenido medio de cobalto.
A pesar de ser una calidad muy tenaz mantiene una buena resistencia al desgaste. El campo de aplicación predominante de esta calidad es el de fresado de materiales de acero inoxidable, las más difíciles aleaciones y hierro colado, pero también puede utilizarse en el mecanizado de aceros con una dureza de 900 MPa y superiores, también para mecanizar materiales no ferrosos.
Esta calidad puede ser usada ocasionalmente para el fresado de materiales térmicamente tratados.
Una calidad universal con recubrimiento PVD para operaciones de fresado de copiado en aceros y aceros inoxidables. Ha sido desarrollada como un suplemento más resistente al desgaste que la calidad GO40.
Recomendado para fresado de copiado con unos avances medios y una velocidad de corte media - alta.
(TiAl)N
PVD - Negro(TiAl)N
PVD - Negro(TiAl)N
PARA COPIADO
PARA COPIADO
PARA COPIADO
GO
25
GO
40
GO
10
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
141
PVD - Negro
Nueva gama de recubrimientos PVD con substrato micrograno sin carburos cúbicos de bajo contenido de cobalto.
Calidad recomendada para virutas de sección pequeña o mediana y condiciones de corte constantes.
Elevada resistencia contra la oxidación.
E x c e p c i o n a l p u l i d o p a r a u n m e j o r desprendimiento de viruta.
Nueva gama de recubrimientos PVD con substrato micrograno sin carburos cúbicos de bajo contenido de cobalto.
Calidad recomendada para condiciones de corte menos favorables.
Elevada resistencia contra la oxidación.
E x c e p c i o n a l p u l i d o p a r a u n m e j o r desprendimiento de viruta.
(TiAl)N
PVD - Negro(TiAl)N
PARA COPIADO
PARA COPIADO
GB
30
GB
15
Nuevas calidades recubiertas para placas de fresado
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
142
Recubrimiento con substrato de WC + Co fino, con buena resistencia al desgaste y buena estabilidad de la arista de corte.
El grosor de su capa intermedia garantiza la resistencia contra el desgaste mecánico y químico.
El inmejorable acabado superficial de esta calidad favorece el desprendimiento de la viruta evitando así el recrecido del filo.
La mejor opción para el mecanizado de fundición gris y muy recomendable para el resto de fundiciones.
MT CVD
BB
15
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
143
Calidades no recubiertas para placas de fresadoH
F7
H10
Mecanizado de fundición gris, fundición gris maleable, aleaciones de Aluminio, metales no ferrosos, maderas y plásticos.Mecanizado con altas y medias velocidades de corte aplicando avances ligeros o medios.
Esta calidad se usa principalmente para el mecanizado de aluminio, cobre y sus aleaciones. Además puede ser satisfactoria en el mecanizado de fundición gris.
Según qué condiciones, esta calidad puede usarse en el mecanizado de aceros resistentes a la corrosión, superaleaciones y materiales endurecidos o tratados.
S26
Mecanizado de acabado, semi-desbastado de aceros y fundición gris. Apropiado para un mecanizado de altas-medias velocidades de corte y un avance medio.
Es una calidad básica sin recubrimiento para el mecanizado de acero.
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
10 20 30 40 P M K N S H
Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional
ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL
GRUPOAPLICACION RECOMENDADA
144
Mecanizado medio de acero y fundición de acero.
Para mecanizar a una velocidad baja de corte con condiciones menos favorables.
Mecanizado de aceros, aceros inoxidables y fundición gris. Apropiada para operaciones de desbaste y gran desbaste con velocidades de corte bajas.
Empleada en desbaste de materiales de trabajo con profundidades de corte variables y limpiado de superficies irregulares o con impurezas.
Se trata de una calidad muy tenaz que permite un corte interrumpido y grandes profundidades de corte.
S45
S30
145
Notas
146
Notas