Programa Rabasa 189

PROGRAMA DE REPARACIN MAYOR 1

PROFUNDIZACION

DEL POZO RABASA 189 (SCARUU1)

EQUIPO: IPC 944

AABBRRIILL 22001144

ACTIVO DE PRODUCCION CINCO PRESIDENTES

REGION SUR

RABASA 189

PROFUNDIZACION

RABASA 189 RMA No. 1 (PROFUNDIZACION) Diseo e Intervenciones a pozo Proyecto Ogarrrio-Magallanes

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PROGRAMA DE REPARACIN MAYOR ESPECIAL

(PROFUNDIZACIN Y REENTRADAS).

CONTENIDO.

1.- NOMBRE DEL POZO. .................................................................................................................................... 6

2.- UBICACIN. .................................................................................................................................................... 6

2.1.- POZOS TERRESTRES. ..................................................................................................................................... 6

3.- OBJETIVO. ....................................................................................................................................................... 6

4.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR. ....................................................................................... 7

4.1.- PROFUNDIDAD TOTAL 1639 (M) .................................................................................................................. 7 4.2.- PROFUNDIDAD INTERIOR TXC SUPERFICIAL ................................................................................................ 7 4.3.- ESTADO MECNICO ACTUAL......................................................................................................................... 7 4.4.- COLUMNA GEOLGICA ACTUAL. .................................................................................................................. 8 4.5.- DISTRIBUCIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. ........................................................................................ 8 4.6.- DISTRBUCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL APAREJO DE PRODUCCIN Y EMPACADOR ACTUALES. ... 8 4.7.- RESUMEN DE LA PERFORACIN, TERMINACIN Y OTRAS INTERVENCIONES. ................................................ 9 4.8.- FLUIDOS DE PERFORACIN EMPLEADOS. .................................................................................................... 12 4.9.- VOLMENES DE FLUIDOS PERDIDOS DURANTE LA PERFORACIN. .............................................................. 13 4.10.- RESUMEN DE TERMINACIN Y OTRAS INTERVENCIONES. .......................................................................... 13 4.11.- REGISTROS TOMADOS EN LAS ZONAS DE INTERS. .................................................................................... 13 4.12.- TEMPERATURAS REALES. ......................................................................................................................... 13 4.13.- CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. ................................................................................... 13 4.14.- HERMETICIDAD DEL SISTEMA Y ESPACIOS ANULARES. ............................................................................. 14 4.15.- TRAYECTORIA DIRECCIONAL (TABULAR). ................................................................................................ 14 4.16 TRAYECTORIA DIRECCIONAL (GRFICO). ................................................................................................... 16

5.- INFORMACIN DE LOS INTERVALOS ACTUALES. .......................................................................... 17

5.1.- MUESTRAS Y PRESIONES DE FONDO. .......................................................................................................... 17

6.- NUEVA PROFUNDIDAD PROGRAMADA. .............................................................................................. 17

6.1.- PROFUNDIDAD Y COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS. ................................................................................. 17 6.2.- NUEVA PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA. ........................................................................................... 17

7.- SITUACIN ESTRUCTURAL. .................................................................................................................... 18

7.1.- POSICIN ESTRUCTURAL............................................................................................................................ 18 7.2.- MAPA ESTRUCTURAL.................................................................................................................................. 19 7.3.- SECCIONES ESTRUCTURALES. ..................................................................................................................... 20

8.- COLUMNA GEOLGICA PROGRAMADA. ........................................................................................... 21

8.1.- COLUMNA GEOLGICA. ............................................................................................................................. 21 8.2.- EVENTOS GEOLGICOS RELEVANTES (FALLAS, BUZAMIENTOS, DOMOS SALINOS, ETC.) ............................ 21

9.- INFORMACIN DE LOS INTERVALOS PROGRAMADOS. ................................................................ 21

9.1.- CARACTERSTICAS. .................................................................................................................................... 21 9.2.- FLUIDOS ESPERADOS. ................................................................................................................................. 21 9.3.- SISTEMA DE EXPLOTACIN. ....................................................................................................................... 22

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9.4.- REQUERIMIENTOS DE LA TR DE EXPLOTACIN Y DEL APAREJO DE PRODUCCIN. ...................................... 22

10. - PROGRAMA DE REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS. ............................................... 22

11.- PROGRAMA DE MUESTREO. ................................................................................................................. 22

11.1.- MUESTRAS DE CANAL. ............................................................................................................................ 22 11.2.- NCLEOS. ................................................................................................................................................. 22 11.3.- DE HIDROCARBUROS. ............................................................................................................................... 22

12.- PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIN. ..................................................................................... 23

12.1.- PRUEBA DE FORMACIN ........................................................................................................................... 23

13.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. ............................. 23

13.1.- PERFIL DE GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTOS DE TR EN BASE AL POZO RABASA 167 D ........................... 23 13.2.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES. .................................................................................................. 23

14.- ESTADO MECANICO PROGRAMADO ETAPA DE PERFORACION. ............................................. 24

14.1.- ESTADO MECNICO GRFICO. ................................................................................................................. 24 14.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA. ..................................................................................................................... 24 14.3.- PROBLEMTICA QUE PUEDE PRESENTARSE DURANTE LA PERFORACIN. .................................................. 25 14.4.- PRONSTICO DE GRADIENTE GEOTRMICO. ............................................................................................. 25

15.- PROYECTO DIRECCIONAL. ................................................................................................................... 26

15.1.- PROYECTO DIRECCIONAL (TABLA). ......................................................................................................... 26 15.2.- GRFICOS DE TRAYECTORIA ACTUAL Y PLAN DIRECCIONAL. .................................................................. 29 15.3.- ANLISIS DE ANTICOLISIN. .................................................................................................................... 30

16.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS. .............................. 31

16.1.- FLUIDOS DE PERFORACIN. ...................................................................................................................... 31 16.2.- EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS. ............................................................................................................ 31 16.3.- RECOMENDACIONES. ................................................................................................................................ 31

17. - PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA. ................................................................................... 32

17.1.- PROGRAMA DE BARRENAS. ...................................................................................................................... 32 17.2.- PROGRAMA HIDRULICO. ........................................................................................................................ 32

18.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS................................................................................... 33

18.1.- DISEO DE SARTA 8 ............................................................................................................................ 33 18.2.- DIAGRAMA DE LA SARTA. ......................................................................................................................... 33 18.3.- ANLISIS DE TORQUE PERFORANDO ......................................................................................................... 34 18.4.- ANLISIS DE ARRASTRE VIAJANDO ........................................................................................................... 34 18.5.- DISEO DE SARTA 6 ................................................................................................................................ 35 18.7.- DIAGRAMA DE LA SARTA. ......................................................................................................................... 35 18.8.- ANLISIS DE TORQUE PERFORANDO ......................................................................................................... 36 18.9.- ANLISIS DE ARRASTRE VIAJANDO ........................................................................................................... 36

19.- PROGRAMA DE REGISTROS. ................................................................................................................. 37

19.1.- REGISTROS GEOFSICOS CON CABLE Y EN TIEMPO REAL. .......................................................................... 37

20.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. .......................................................................... 37

20.1.- CRITERIOS DE DISEO. .............................................................................................................................. 37 20.2.- DISTRIBUCIN. ......................................................................................................................................... 38 20.3.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES. .................................................................................................. 38

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21.- CEMENTACIONES. .................................................................................................................................... 38

21.1.- RESUMEN .................................................................................................................................................. 38

21.2.- SEGUNDA ETAPA - 7| ............................................................................................................................... 38 21.3.- TERCERA ETAPA 5 ................................................................................................................................. 39 21.4.- CENTRALIZACIN ..................................................................................................................................... 40 21.5.- GARANTIZAR LA HERMETICIDAD DE LA BOCA DE LINER DE EXPLOTACIN ............................................... 40

22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL. .............................................................. 40

23.- DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCION. ......................................................................................... 41

23.1.- DISTRIBUCIN. ......................................................................................................................................... 41 23.2.- PRESIONES CRTICAS DURANTE LOS TRATAMIENTOS. ............................................................................... 41

24.- SELECCIN DEL EMPACADOR. ............................................................................................................ 41

24.1.- CARACTERSTICAS DEL EMPACADOR. ...................................................................................................... 41 24.2.- DISTRIBUCIN DEL EMPACADOR Y ACCESORIOS. ...................................................................................... 42 24.3.- APRIETES RECOMENDADOS PARA EL APAREJO DE PRODUCCIN Y ACCESORIOS. ...................................... 42

25.- DISEO DE FLUIDOS DE TERMINACIN. .......................................................................................... 42

26.- DISEO DE DISPAROS POR INTERVALO. .......................................................................................... 42

27.- DISEO DE TRATAMIENTOS. ................................................................................................................ 43

28.- CONEXIONES SUPERFICIALES. ............................................................................................................ 44

28.1.- DISTRIBUCIN DE CABEZALES Y MEDIO RBOL. ....................................................................................... 44 28.2.- DIAGRAMA DEL RBOL DE PRODUCCIN. ................................................................................................ 45 28.3.- ARREGLO DE PREVENTORES. .................................................................................................................... 46 28.4.- PRESIONES DE PRUEBA. ............................................................................................................................ 47

29.- IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES. ............................................................................... 47

29.1.- IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES ............................................................................................. 47

30.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO. ............................................................ 47

31.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE LA INTERVENCIN. ........................................ 48

31.1.- DISTRIBUCIN DE TIEMPOS DE LA INTERVENCIN. ................................................................ 48

31.2.- RESUMEN DE TIEMPOS POR ETAPA. ........................................................................................................... 50 31.3.- GRFICA DE PROFUNDIDAD CONTRA DAS. ............................................................................................... 51

32.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO. ................................................................................................. 52

33.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS. .................................................... 53

33.1.- EQUIPOS. .................................................................................................................................................. 53 33.2.- MATERIALES Y SERVICIOS. ...................................................................................................................... 53

34.- COSTOS ESTIMADOS DE LA INTERVENCION. ................................................................................. 54

34.1.- COSTO INTEGRAL DE LA INTERVENCIN. ................................................................................................. 54

35.- INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN ............................................................................... 56

35.1.- RELACIN DE POZOS ................................................................................................................................ 56 35.2.- RABASA 169, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................... 56 35.3.- RABASA 169, RESUMEN DE PERFORACIN ............................................................................................... 56 35.4.- RABASA 176, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................... 60

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35.5.- RABASA 176, RESUMEN DE PERFORACIN ............................................................................................... 60 35.6.- RABASA 173, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................... 66 35.7.- RABASA 173, RESUMEN DE PERFORACIN ............................................................................................... 66 35.8.- RABASA 167, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................... 70 35.9.- RABASA 167, RESUMEN DE PERFORACIN ............................................................................................... 70 35.10.- RABASA 174, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................. 75 35.11.- RABASA 174, RESUMEN DE PERFORACIN ............................................................................................. 75 35.12.- RABASA 167 D, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ............................................. 80 35.13.- RABASA 167 D, RESUMEN DE PERFORACIN ......................................................................................... 80

36.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO PARA LA INTERVENCIN...................................................... 83

36.1.- COMPONENTES PRINCIPALES (EQUIPO IPC-944). ..................................................................................... 83

37.- SEGURIDAD Y ECOLOGA ...................................................................................................................... 84

37.1.- REQUERIMIENTOS ESPECFICOS ................................................................................................................ 84 37.2.- RELACIN DE PROCEDIMIENTOS BSICOS Y CRTICOS. ............................................................................. 86

38.- ANEXOS ........................................................................................................................................................ 87

ANEXO A: GEPRESIONES. ................................................................................................................................. 87 ANEXO B: DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ....................................................................................... 88 B.1.- RESUMEN ................................................................................................................................................... 88 B.2.- ETAPA DE 7 .............................................................................................................................................. 88 B.3.- ETAPA DE 6 .............................................................................................................................................. 89 ANEXO C: SELECCIN DE CABEZALES Y MEDIO RBOL. ESPECIFICACIN API 6A (16AVA. EDICION). .... 91 ANEXO D: DISEO DE DISPAROS (WEM). ........................................................................................................ 94 ANEXO E: DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCIN (WELLCAT). .................................................................... 95

39.- FIRMAS DE AUTORIZACIN ................................................................................................................ 108

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PROGRAMA DE REPARACIN MAYOR ESPECIAL

(PROFUNDIZACIN)

1.- NOMBRE DEL POZO.

Nombre: RABASA Nmero: 189 Letra: No. de conductor:

Clasificacin: TERRESTRE

Partida Presupuestal

Elemento PEP Fondo Centro Gestor

2.- UBICACIN.

Estado: VERACRUZ Municipio: AGUA DULCE

Referencia Topogrfica

Tipo de Pozo Marino( ) Terrestre (X ) Lacustre ( )

2.1.- Pozos terrestres.

Altura del terreno sobre el nivel del mar: 34

Coordenadas UTM conductor: X= 374,579 Y= 2,007,306

Coordenadas UTM objetivos:(AMI30) MV 3200 m X= 373,016 Y=2,006,340

Coordenadas UTM a la P.T. MV 3200 m X= 373,016 Y=2,006,340

3.- OBJETIVO.

Realizar Profundizacion en el pozo Rabasa 189 para obtener produccin comercial de hidrocarburos en la arena: AMM20 Y AMI30.

PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

REGIN : SUR

ACTIVO: CINCO PRESIDENTES

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4.- ANTECEDENTES DEL POZO A INTERVENIR.

4.1.- Profundidad Total 1639 (m)

4.2.- Profundidad Interior TxC Superficial

4.3.- Estado mecnico actual

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4.4.- Columna geolgica actual.

Formacin Profundidad

Vertical (m.v.b.m.r.)

Profundidad Desarrollada (m.d.b.m.r.)

Plio-plesitoceno Aflora Aflora

Plioceno Inferior - -

Mioceno Superior 1300 1371.6

Objetivo-1 - -

PT 1544.4 1639

4.5.- Distribucin de tuberas de revestimiento.

Dim Ext. (pg)

Grado

Peso lb/pie

Conexion Drift (pg)

Resist. P.I

(psi)

Resist. Colap (psi)

Resistencia Tensin (lbs)

x1000

Distribucin (mdbmr)

Cuerpo Junta De a 13 3/8 J-55 - BCN 12.615 3450 1950 - - 0 32

9 5/8 N-80 47 HD 523 8.525 6870 4750 1086 670 0 236.80

9 5/8 TAC-110 47 HD 513 8.525 9440 7740 1493 1094 236.80 840

4.6.- Distrbucin y especificaciones tcnicas del aparejo de produccin y empacador actuales.

Descripcin Grado Peso Nom.

Lbs/pie Conex.

Dim. Ext. (pg)

Dim. Int. (pg)

Drift (pg)

Long. (m)

Profundidad

De (m)

Hasta (m)

- - - - - - - - - -

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4.7.- Resumen de la Perforacin, Terminacin y otras intervenciones.

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TR 9 5/8

Intervalo (m) Densidad

(gr/cc) Operacin

31 840

1.12 - 1.25

Toc resistencia franca a 18 m y lav tubo conductor hasta 31 m, intent perforar sin xito, sac barrena a supeficie y observ 2 pedazos de formacin compacta entre sus conos, limpi la barrena y baj a 31 m. Perfor con sarta lisa hasta 102 m. Sac sarta a superficie, evaluacin de desgaste de bna: 0-0-NO-A-E-INO-BHA, Record de la bna: 71 m en 2.93hrs, ROP: 24.2 m/hrs. Baj sarta navegable a 30 m, encontr resistencia franca la cual venci con rotacin, circulacin y media tonelada de peso. Incremento densidad de fluido de 1.12 gr/cc a 1.15 gr/cc. Baj hasta 102 m y perfor a 115 m. Suspendi por falla electrica en PCR. Perfor normal desde 115 m hasta 380 m (KOP 230 m), increment densidad de fluido de control por programa a 1.17 gr/cc, condiciones de operacin: WOB: 6 Ton, Torque: 5376 lb/ft, Q: 550 gpm, PB: 900 psi, 80 rpm. Perfor normal desde 380 m hasta 419 m, construyendo ngulo y manteniendo rumbo, bombe baches de limpieza de 0.5 Kg/m3 y una concentracin de 25 kg/m3 de carbonato en el sistema cada 100 m. increment densidad de fluido de control por programa a 1.20 gr/cc, condiciones de operacin: WOB: 6 Ton, Torque: 5376 lb/ft, Q: 550 gpm, PB: 1050 psi, 80 rpm. Suspendi por falla elctrica en PCR. Perfor normal desde 419 m hasta 465 m, increment densidad de fluido de control por programa a 1.22 gr/cc, condiciones de operacin: WOB: 6 Ton, Torque: 5040 lb/ft, Q: 550 gpm, PB: 1200 psi, 80 rpm. Suspendi por falta de personal sindicalizado Perfor normal desde 465 m hasta 667 m, construyendo ngulo y manteniendo rumbo. Increment densidad de fluido de control por programa a 1.25 gr/cc. Suspendi por falta de combustible para las maquinas, sac sarta navegable a superficie. Evaluacin de desgaste de bna: 1-2-BT-S/T/G-X-I-CT-RIG. Record de la bna: 565 m (190 m deslizados y 375 m rotados), 11.18 hrs, ROP: 50.54m/hrs Perfor normal rotando y deslizando desde 667 m hasta 825 m, bombe 5 m3 de bache antiperdida cada 100 m perforados. Condiciones de operacin: WOB: 5-7 Ton, Torque: 5040 lb/ft, Q: 550 gpm, PB: 1400 psi, 60 rpm. Por cambio de programa de exploracin continu perforando hasta 840 m. Realiz viaje corto a 491 m, sin problemas. Evaluacin de desgaste de bna: 0-0-NOA- X-I-NO-TD. Record de la bna: 173 m (21 m deslizados y 152 m rotados), 6.40 hrs, ROP: 27.46 m/hrs. Efectu corrida de registros con cable sin problemas, Geometra de pozo (desviacin con calibrador) /Geometra de pozo - Rayos gamma / Induccin Multi-profundidad (arreglo inductivo) / SP GR, meti sonda a 840 m, registro de 840 m a 31 m (zapata de 13 3/8). Meti TR de 9 5/8, 47 lb/pie, TAC-110, HD-513 / N-80, HD-523, equipada con zapata gua + 1 tramo de TR, TAC-110, 47 lb/pie, HD-513 + cople auto-llenado + 42 tramos de TR TAC-110, 47 lb/pie, HD-513 + 20 tramos de TR N-80, 47 lb/pie, HD-523 (se colocaron 27 centradores rgidos de fleje), con apriete computarizado optimo de 17000 lb/pie para TR TAC-110 y 18000 lb/pie para N-80. Baj libre a 820 m, donde lanz canica de 2 3/8 y continu bajando hasta 840 m (fondo perforado), observ desplazamiento normal. Instal cabeza de cementacin y lneas superficiales, prob lneas con 3000 psi por 15 minutos. Bombe 2.38 m3 de bache lavador D=1.02 gr/cc, Q=7 bpm, PB 300 psi + 6.36 m3 de bache espaciador D= 1.35 gr/cc, Q= 7 bpm, PB=300-400 psi + 23.51 m3 de lechada

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de relleno D=1.60 gr/cc, Q= 5 bpm, PB= 200- 300 psi + 7.63 m3 de lechada de amarre D=1.90 gr/cc, Q= 4 bpm, PB= 300 500 psi. Liber tapn solido y desplaz con 185 bls de lodo de emulsion inversa D= 1.28 gr/cc, Q= 8-4 bpm, PB= 300 600 psi + 13 bls de agua dulce Q= 2bpm, PB= 500 600 psi, alcanz presin final de bombeo de 580 psi yacoplamiento de tapones de 1100 psi, prob equipo de flotacin retorn 1 bl. Observ circulacin normal durante toda la operacin. Cima terica de cemento a 50 m. Esper fraguado. Esper 12 hrs de fraguado, en el inter elimin la tornillera del conjunto del DIVERTER de 13 5/8 5M y las vlvulas hidrulicas de 7 1/16, se efectu corte preliminar de la TR de 9 5/8, elimin la campana y el desviador de flujo de 13 5/8 5M (DIVERTER). Recuper cabezal soldable de 13 5/8 5M, soldador cort y bisel boca de TR de 9 5/8, sold cabezal de 9 5/8 x 11 5M y prob soldadura con 600 psi sin xito. Realiz nuevamente la soldadura con elctrodo inoxidable y prob con N2, 600 psi por 15 minutos satisfactoriamente. Instal la seccin B del cabezal de 9 5/8 x 11 5M y prob cabezal con 600 psi por 15 minutos satisfactoriamente. Instal carrete espaciador de 11 5M, brida adaptadora 11 5M x 11 10M y conjunto de preventores de 11 10 M. Prob el ensamble de estrangulacin, ensamble del tubo vertical, ensamble de bombas, manguera de 55 pies, tubo lavador con 500 psi en baja y 4000 psi en alta, bien. Apret tornillera de vlvulas laterales de 2 1/16 5M del cabezal soldable y el cabezal de 11 5M semicompacto y la tornillera del conjunto de preventores de 11 10 M. instal y apret vlvulas laterales de 3 1/16 10 M, conect lneas superficiales de control primaria y secundaria y de matar e instal mangueras de 1 hacia el conjunto preventor de 11 5M y prob apertura y cierre, bien. Prob conjunto de preventores de 11 10 M, lnea primaria, sacundaria, lnea de matar y vlvulas de 2 1/16 10M del ensamble de estrangulacin, ensamble del stand pipe y vlvulas de 2 y 4 con 500 psi en baja y 4000 psi en alta durante 15 minutos, bien. Se instal la campana, charola ecolgica, la lnea de flote y el malacate auxiliar. Baj e instal buje de desgaste tipo j al nido del cabezal de 95/8 x 11 5M. Baj tramos de tubera PVC de 1 por el anular entre la TR de 13 5/8 y TR de 9 5/8 hasta 23 m, donde localiz cima fsica de cemento. Bombe 7 bls de lechada D= 1.95 gr/cc, Q=0.5 bpm, PB 50 psi, observ salir cemento en superficie. Arm sarta navegable con bna PDC 8 , FM3653Z, IADC M423, TFA 0.748 in2, meti a 823 m reconocio P.I. con 5 ton y realiz primera prueba de integridad de TR 9 5/8" con 1200 psi x 15 min. Rebaj cople auto-llenado y cemento de 823 m hasta 835 m (5 metros arriba de la zapata de 9 5/8), condiciones de operacin ROP 13.09 m/hrs, WOB: 3 ton, Torque: 3600 ft/lbs, 50 rpm, 290 gpm, PB= 1050 psi, realiz segunda prueba de integridad de TR 9 5/8" con 1200 psi x 15 min, satisfactoriamente.

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AGUJERO DE 8

Intervalo (m) Densidad

(gr/cc) Operacin

840-1639

1.28 - 1.30

Rebajo cemento y zapata de 9 5/8 de 835 m a 840 m, condiciones de operacin ROP 10.85 m/hrs, WOB: 3-5 ton, Torque: 4260 ft/lbs, 70 rpm, 290 gpm, PB= 1000 psi. Perfor desde 840 m hasta 855 m, circul tiempo de atraso y levant a la zapata, calibr herramienta PWD y realiz FIT de la siguiente manera: instal U.A.P. prob lneas con 2000 psi, cerr preventor anular de 11 10M y bombe 0.6 bls de lodo de 1.28 gr/cc con un gasto de 0.4 bpm, presin mxima de 670 psi, densidad equivalente de 1.85 gr/cc, detuv el bombeo y observ presin estabilizada en 600 psi durante 40 minutos. Continu perforando hasta 900 m, condiciones de operacin: WOB: 2-3 Ton, Torque: 5300 ft/lbs, Q: 430 gpm, PB: 1700 psi. Perfor normal desde 900 m hasta la profundidad de 1470 m, increment densidad al sistema por programa a 1.30 gr/cc, condiciones de operacin: WOB: 2-3 Ton, Torque: 5300 6700 ft/lbs, Q: 430 gpm, PB: 1700 - 1800 psi. Continu perforando hasta 1548 m, al repasar el tramo perforado a 1521 m observ arrastre de 20 ton, resistencia de 18 ton y paro de rotaria, trabajo sarta en varias ocaciones hasta observarla libre. Repas el intervalo con rotacin y circulacin, bombe 8 m3 de bache viscoso de limpieza con 0.5 kg/m3 de Barolift y circul un tiempo de atraso completo. Realiz viaje corto desde 1548 mhasta 1458 m, libre. Suspendi por observar cable de potecia de la bomba de lodos #2 con falso contacto. Continu perforando normal desde 1548 m hasta 1639 m, condiciones de operacin: WOB: 2-4Ton, Torque: 6700-6900 ft/lbs, Q: 434 gpm, PB: 1900 psi. Survey 1610 m, Inc. 23.57, Azim. 228.60, TVD 1517.80 m. Bombe 5 m3 de bache viscoso de limpieza y circul un ciclo completo hasta observar retorno limpio. Realiz viaje corto hasta la zapata de 9 5/8, libre. Evaluacin de desgaste de bna: 0-1-WT-G-X-I-CT-TD. Record de la bna: 799 m (26 m deslizados y 773 m rotados), 18.28 hrs, ROP: 43.7 m/hrs. Efectu corrida de registros con cable sin problemas, primera corrida de registros elctricos: Sonico Dipolar (WSTT) Geometra de Pozo (DRCAL) Rayos Gamma (GR) Cabeza de Punto Solido (RWCH), registr desde 1639 m a 840 m. Segunda corrida de registros: Neutron Compensado (DLT) Rayos Gamma Cabeza de punto libre (RWCH), registr desde 1639 m a 1549 m, donde suspendi por observar falla en la comunicacin de la herramienta. Levant la sonda de registros a superficie y cambi conector superficial, baj nuevamente la misma configuracin de registros a 1639 m, registro de 1639 m a 840 m.

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PROFUNDIZACION


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Abandono del pozo

Inicio: 21-Febrero-14 Fin: 23-Febrero-14 2.8 dias

Terminacin

Despues de analizados los registros elctricos, se decidi colocar dos tapones de cemento para abandonar el pozo. Arm y baj tubo difusor de 3 1/2, 13.3 lb/ft, G-105 con 10 puntos de circulacin de 1 cada uno + TP combinada de 3 y 5 a 1036 m, circul 2 ciclos completos, densidad de entrada y salida de 1.30 gr/cc. Se instal lneas de alta y botella de circulacion, prob lneas superficiales con 3500 psi durante 10 min, ok. Bombe 3.66 m3 de bache espaciador viscoso Tuned Spacer II de 1.95 gr/cc, 4 bpm, PB 50 -450 psi, con sarta en rotacin (15-20 RPM) y desplaz con 7.32 m3 de lodo de E.I de 1.30 gr/cc. Levant sarta a 950 m donde circul para decabezar bache espaciador viscoso. Con sarta en rotacin de 15 -20 rpm bombe 4.29 m3 de bache espaciador Tuned Spacer III de 1.50 gr/cc, 4 bpm, 50-400 psi + 7.95 m3 de lechada Abandacem de 1.95 gr/cc a 2 4 bpm, PB 150 200 psi, deslpaz con 30 bls de fluido de control de E.I de 1.30 gr/cc a 4 0.5 bpm, PB 300 40 psi, par bombeo y desfog presin, levant sarta de 950 m a 600 m a velocidad controlada de 5 min/lingada, observ 4 lingadas parcialmente llenas y 9 lingadas vacias. Cima teorica del cemento 750 m, cima teorica del bache 600 m, (Volumen de lodo de E.I de 1.30 gr/cc entrampado en agujero descubierto de 8 1/2 de 25 m3). Continu sacando sarta a superficie. Con sarta lisa a 117 m esper 24 hrs de tiempo de fraguado del tapn de cemento. Baj sarta a 788 m donde localiz cima de tapon de cemento, verific consistencia cargando 5 ton de peso, ok. Circul hasta observar retornos limpios y con preventor cerrado prob integridad del tapn de cemento con 1000 psi durante 15 minutos, satisfactoriamente. Levant sarta lisa a superficie quebrando TP de 5. Evaluacion de desgaste de la barrena 0-0-NO-A-E-I-NO-BHA. Posteriormente levant tubo difusor 3 1/2" con tp 5" a 260 m. realizo TxC superficial de 200 m a superficie descabezando bache viscoso, q= 4 bpm y 110 psi. Bombe 2 m3 (12.5 bls) de bache lavador para lodo base-aceite de 1.02 gr/cc, q= 4 bpm y 100 psi, seguido de 7.8 m3 (49 bls = 11 ton) de cemento clase "h" de lechada nica de 1.95 gr/cc, q= 3 bpm y 100-115 psi. Suspendi bombeo al observar en superficie cemento consistente. sac tubo difusor 3 1/2" a superficie 100%.

4.8.- Fluidos de perforacin empleados.

Etapa Prof. Inicio (m)

Prof. Term. (m)

Dens. (gr/cc)

Tipo de fluido y Observaciones

12 31 840 1.12-1.25 Polimerico

8 841 1639 1.28-1.30 Emulsion Inversa

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4.9.- Volmenes de fluidos perdidos durante la perforacin.

Intervalo (m) Tipo de Fluido (gr/cm3) Volumen Perdido (m3)

- - -

4.10.- Resumen de terminacin y otras intervenciones.

INTERVENCIONES SIN EQUIPO

-

4.11.- Registros tomados en las zonas de inters.

Intervalo (m.d.b.m.r.) Registro Fecha Observaciones

de a

840 31 DR-CAL-GR-SP 09/02/2014 Sin problemas durante la

toma del registro

1639 840 DSI-DRCAL-GR-RWCH 20/02/2014 Sin problemas durante la

toma del registro

1639 840 LDT-GR-RWCH 20/02/2014 Sin problemas durante la

toma del registro

4.12.- Temperaturas reales.

Profundidad Desarrollada

(m)

Profundidad vertical (m)

Temperatura (C)

Observaciones Fecha

836 836 52 DRCAL-GR 09/02/14

1639 1541 65 DRCAL-GR 20/02/14

4.13.- Cementacin de Tuberas de Revestimiento.

Tipo de Cementacin

(TR, CF)

Cemento (bls)

Densidad (gr/cc)

Cima Cemento

Resumen de la operacin

9 5/8" 147.87 47.99

1.60 50 m Observo circulacin normal

1.95

9 5/8- 13 3/8 7.0 1.95 0 Anillo de cemento

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4.14.- Hermeticidad del sistema y espacios anulares.

TP EAs Presin

(psi) Observaciones

9 5/8 1200 Satisfactorio

4.15.- Trayectoria direccional (tabular).

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4.16 Trayectoria direccional (Grfico).

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5.- INFORMACIN DE LOS INTERVALOS ACTUALES.

Fecha Aceite (%)

Agua (%)

Sedimentos (%)

Densidad (gr/cm

3)

API (grados)

Salinidad (ppm)

- - - -- - - -

Estrangulador (pg)

Presin TP

(psi)

Cont. H2S

(%Mol)

Cont. CO2

(%Mol)

Presin de

lnea (psi)

Gastos

Observaciones Aceite condensado

(bpd)

Gas (mmpcd)

Agua (bpd)

-- -- - - -- --- -- -

5.1.- Muestras y Presiones de fondo.

Intervalo (m)

Fecha Aceite

(%) Agua (%)

Sedi- mentos

(%)

Densidad gr/cm

3 API

(grados) PH

salinidad (ppm)

PFC (psi)

Temp. Fondo (C)

- - - - - - - - - -

6.- NUEVA PROFUNDIDAD PROGRAMADA.

6.1.- Profundidad y coordenadas de los objetivos.

Objetivo Prof.

Vertical (m.b.m.r)

Prof. Des.

(m.b.mr )

Desplaza- miento

(m)

Azimuth ()

Coordenadas UTM (m)

X Y

AMI30 3193 3722 1793 242 373016 2006357

Profundidad Total 3243 3788 1836 242 373016 2006357

6.2.- Nueva Profundidad Total Programada.

Profundidad Vertical

(m.v.b.m.r.) Profundidad Desarrollada

(m.d.b.m.r.)

Primera opcin. PT 3243 3788

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7.- SITUACIN ESTRUCTURAL.

7.1.- Posicin estructural.

IMAGEN QUE MUESTRA LA SECCION CON LOS POZOS RABASA 167, RABASA 167

D Y LA LOCALIZACION RABASA 189

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7.2.- Mapa estructural.

Con respecto a la cima de la Arena AMI30, se espera a 50 m aproximadamente ms alto estructuralmente que el pozo Rabasa 167 D.

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20 PAG: 108

7.3.- Secciones estructurales.

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21 PAG: 108

8.- COLUMNA GEOLGICA PROGRAMADA.

8.1.- Columna Geolgica.

Formacin Profundidad

vertical (mvbnm)

Espesor (m)

Profundidad vertical (mvbmr)

Profundidad desarrollada

(mdbmr) Litologa

Reciente Aflora Aflora Aflora Aflora Arenas y lutitas

Plioceno Medio

600 600 643 606 Arenas y lutitas

Plioceno Inferior


Mioceno Superior


Mioceno Medio


Mioceno Inferior


PT 3200 - 3243 3788

8.2.- Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)

Eventos Geolgicos esperados

Profundidad Vertical

(m.v.b.m.r.)

Profundidad Desarrollada (m.d.b.m.r.)

Espesor (mv)

Observaciones*

Cima de sal 1954 2137 282 Por correlacin

Base de sal 2236 2511

9.- INFORMACIN DE LOS INTERVALOS PROGRAMADOS.

9.1.- Caractersticas.

No. Intervalo

(m.d.b.m.r.) Formacin Litologa (%)

Arcilla (%)

Porosidad (%)

Sw (%)

Perm. (md)

Observaciones

1 2500-3788 MM MI

78 Arena 22 - - - -

9.2.- Fluidos Esperados.

Intervalo (m.d.b.m.r.)

Tipo de Hidrocarburo

Gastos Cont. H2S

(%Mol)

Cont. CO2

(%Mol)

Presin Fondo (psi)

Presin TP

(psi)

Temp. Fondo (C)

Aceite (bpd)

Gas (mmpcd)

Agua (bpd)

2500 Aceite/Gas 400 0.40 - - - 2800 - 100

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22 PAG: 108

9.3.- Sistema de Explotacin.

Se espera que el pozo quede fluyente.

9.4.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin.

La ltima tubera de revestimiento ser de 5. El aparejo de produccin que ser equipado con sensor de fondo permanente (su posicin se determinara oportunamente) y camisa para BHJ con tubera de 2 7/8 y se evaluara la factibilidad de efectuar fracturamiento hidrulico de acuerdo al anlisis de la informacin obtenida en el pozo.

10. - PROGRAMA DE REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS.

10.1.- No se requiere

REGISTRO INTERVALO (m.V.) OBSERVACIONES

No se requiere

10.2.- Especificar los intervalos donde se registrarn los parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto).

11.- PROGRAMA DE MUESTREO.

11.1.- Muestras De Canal.

Muestras de canal. No se requiere

Muestreo de fluidos a boca de pozos

No se requiere

11.2.- Ncleos.

No. Formacin Profundidad (m.v.b.m.r.)

Profundidad (m.d.b.m.r.)

Longitud (m) Tipo de Ncleo

No se requiere

11.3.- De Hidrocarburos.

No. Tipo de Prueba Profundidad (m.v.b.m.r.)

Profundidad (m.d.b.m.r.)

Observaciones

No se requiere

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23 PAG: 108

12.- PROGRAMA DE PRUEBAS DE FORMACIN.

12.1.- Prueba de formacin

No. Intervalo

(m.v.b.m.r) Intervalo

(m.d.b.m.r) Formacin Tipo de Prueba

Tiempo estimado (hrs)

1 2276 2565 Mioceno Medio Integridad de formacion

2

13.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO.

13.1.- Perfil de geopresiones y asentamientos de TR en base al pozo Rabasa 167 D

.

13.2.- Observaciones y recomendaciones.

Durante la etapa de 8 se espera encontrar sal, con base a los pozos de correlacion y remarcando a los pozos Rabasa 167 D, Rabasa 186 los cuales cortaron 48 y 278 m de sal respectivamente, se debera atravesar misma con una densidad de 1.39 gr/cc con lodo de emulsion inversa.

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24 PAG: 108

14.- ESTADO MECANICO PROGRAMADO ETAPA DE PERFORACION.

14.1.- Estado Mecnico Grfico.

14.2.- Objetivo de Cada Etapa.

Etapa Dimetro

Barrena (pg) Profundidad

(mvbmr) Profundidad

(mdbmr) Dimetro TR (pg)

Objetivo

Cond Hincado 32 32 13 Tener un medio de control para la circulacin del fluido de control.

1 12 814 840 9

Aislar acuferos de agua dulce, proteger el agujero de derrumbes y servir de base para instalacin de Conexiones Superficiales de Control.

2 8 2272 2560 7 Perforar y asegurar el pozo, para permitir la explotacin selectiva de los intervalos que presenten caractersticas para ello.

3 6 3243 3788 5 Explotar las formaciones impregnadas con hidrocarburo selectivamente.

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25 PAG: 108

14.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin.

Etapa Dimetro Barrena

(pg)

Prof. mvbmr

Prof. mdbmr

Problemtica Alternativas de Solucin

1 12 814 840

Resistencias y

fricciones .

Circular cada 6 tramos y repasar en caso necesario conformando agujero; evaluar cada viaje, mantener inhibido el fluido conforme a programa.

2 8 2272 2560

Prdidas de circulacin parcial

Pega de tuberas.

Sal

Bombeo de baches de barrido con CaCO3 cada 50 m. Bombear baches relajantes toda vez que se circule limpiando agujero.

Mantener densidad de acuerdo a programa, evitar enjarres gruesos.

Mantener la densidad y condiciones del fluido de acuerdo al programa.

3 6 3243 3788 Perdidas parciales de

circulacin

Bombeo de baches de barrido con CaCO3 cada 50 m. Bombear baches relajantes toda vez que se circule limpiando agujero

14.4.- Pronstico de Gradiente Geotrmico.

Profundidad Vertical (m)

Temperatura (C)

3268 100

3318 91

3348 100

3268 90

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15.- PROYECTO DIRECCIONAL.

15.1.- Proyecto Direccional (Tabla).

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27 PAG: 108

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28 PAG: 108

RABASA 189

PROFUNDIZACION


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29 PAG: 108

15.2.- Grficos de Trayectoria actual y Plan Direccional.

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15.3.- Anlisis de Anticolisin.

Vista en planta de la ubicacin del contrapozo. Actualmente en esta macropera se perfora el pozo Rabasa 189.

En la parte final de la trayectoria, el pozo ms cercano ser el Rabasa 167 D a una distancia de 178 m a la profundidad de 3788 m.

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16.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS.

16.1.- Fluidos de perforacin.

Den. Visc Filtr. RAA Sl. Vp Yp Salin. ppm Emul

g/cm3 seg ml Ac/Ag % cps lb/100p

2 CaCl2 volts

1001 1639 E. INVERSA 1.30 65 2 80/20 13-15 18-22 15-20 7-12 14-22 200,000 800

1640 1700 E. INVERSA 1.31 65 2 80/20 13-15 18-22 15-20 07-dic 14-22 200,000 800

1701 1800 E. INVERSA 1.32 65 2 80/20 14-17 19-23 15-20 7-12 14-23 200,000 800

1801 1950 E. INVERSA 1.35 65 2 80/20 16-19 20-25 15-21 7-12 14-23 240,000 800

1951 2100 E. INVERSA 1.37 65 2 80/20 17-20 21-26 15-21 7-12 14-23 240,000 800

2100 2560 E. INVERSA 1.39 65 2 80/20 18-21 22-26 15-21 7-12 14-23 240,000 800

2561 2800 E. INVERSA 1.40 70 2 80/20 18-21 22-26 15-21 7-12 14-23 240,000 800

2801 3000 E. INVERSA 1.41 70 2 80/20 18-21 22-26 15-21 7-12 14-23 240,000 800

3001 3200 E. INVERSA 1.42 70 2 80/20 18-21 22-26 15-21 7-12 14-23 240,000 800

3201 3400 E. INVERSA 1.43 70 2 80/20 18-22 22-28 15-22 7-14 14-24 250,000 800

3401 3600 E. INVERSA 1.44 70 2 80/20 18-22 22-28 15-22 7-14 14-24 250,000 800

3601 3788 E. INVERSA 1.46 70 2 80/20 18-23 22-28 15-24 7-16 14-26 250,000 800

6"

8

Propiedades del fluido base aceite, Localizacin Rabasa 189

IntervaloTipo Fluido Gel-0 Gel-10

M

16.2.- Equipo de control de slidos.

Etapa Profundidad

Intervalo (mdbmr)

Dimetro Agujero

(pg)

Tipo y densidad

lodo (gr/cc) Equipo de control de slidos

Tamao de mallas

2 841-2560 8 E. Inversa (1.28-1.39)

Temblorinas de alto impacto, limpia lodo, desarenador y desarcillador.

210-250 o equivalentes

3 2561-3788 6 E. Inversa (1.40-1.46)

Temblorinas de alto impacto, limpia lodo, desarenador y desarcillador.

210-250 o equivalentes

16.3.- Recomendaciones.

En el sistema de control de slidos, para que el fluido siempre est en las mejores condiciones de reologa es indispensable cumplir con el programa de mallas establecido, en caso de no cumplir con el parmetro del porcentaje de slidos recomendado para la densidad de trabajo, es necesario cerrar las mallas. Para abrir las mallas deber de ser aprobado por el supervisor operativo de fluidos, Ingeniero de pozo y tcnico o coordinador del pozo. la concentracion excesiva de solidos genera filtrados altos, enjarres gruesos, que conjugado con la densidad, promueve la pegaduras diferenciales, de ahi la vigilancia de este parametro. El Ingeniero de pozo, tcnico, y/o coordinador, debern vigilar que los vibradores trabajen con tamao de mallas de tal forma que el fluido cubra (recorra) el 90 % del total del rea de filtracin del equipo, de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser cambiadas a un tamao ms cerrado. Debido a que el fenmeno de colapso de agujero se magnifica en funcin del tiempo de exposicin, se deber tener control estricto sobre la filtracin del fluido para evitar al mximo el dao a las paredes del agujero. Se graficar diariamente las propiedades reales del fluido,comparadas con las propiedades recomendadas del programa y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin para que el Ingeniero de Fluidos de la compaa de servicio en cada cambio de turno explique al personal operativo y directivo (Ingeniero de Pozo e ITP) las condiciones actuales del fluido

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PROFUNDIZACION


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(que sern validados por el supervisor de fluidos de PEMEX e Ingeniero de Pozo), para visualizar la tendencia y con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.

17. - PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA.

17.1.- Programa de Barrenas.

Etapa Bna. N

Diam. (pg.)

Tipo Toberas

1/32 Intervalo (mdbmr)

Mts Rot.

(hrs.) ROP

(m/hr) PSB (ton.)

RPM P. Bba.

(psi) Gasto (gpm)

1 1 8 1/2 PDC 6(12) 1639 2560 921 50 36 1-5 100-120 2100 450

2 2 6 PDC 5(14) 2560 3788 1228 65 30 2-6 100-120 3600 220

17.2.- Programa Hidrulico.

Bna. No.

Dens. (gr/cc)

Vp (cp)

Yp lb/100p

2

TFA (pg)

DPbna (psi)

% Bna

HP @ Bna.

HSI (Hp/pg

2)

V. Anul. (m/min)

DEC (gr/cc)

HP (sup)

1 1.30-1.39 23-26 15-21 0.663 492 23.2 129 2.28 135 1.49 556

2 1.40-1.46 22-28 15-24 0.752 83 2.16 10 0.35 61 1.61 473

Recomendaciones.

- Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener

mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero. - Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la cmara

de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin y mayor tiempo de exposicin del agujero.

- Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin, por el Ingeniero de pozo. Se efectuarn ajustes en los parmetros, en caso de ser necesario.

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18.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS.

18.1.- Diseo de sarta 8

Etapa: 8 1/2 1639-2560 1.39 0.82

Descripcin Dim. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete

(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensin Jaln (lb-ft)

(kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) 100%

Barrena PDC 8.50 1 0.36 - - - - - - 16000

RSS 6 3/4" X 8 1/2" 6.75 1 5.60 102.45 0.57 0.47 0.47 - - 35402

MWD 6.75 1 3.20 149.4 0.48 0.39 0.87 - - 35402

LWD (MFR-GAM) 6 3/4" 6.75 1 8.00 149.4 1.20 0.98 0.98 35402

PULSER COLLAR 6 3/4" 6.75 1 3.70 149.4 0.55 0.45 1.32 35402

ESTABILIZADOR 6.75X 8.35 1 1.48 213.25 0.32 0.26 1.58 - - 35402

VCP 6 3/4" 6.75 1 0.70 149.4 0.10 0.09 1.67 - - 35402

Lastrabarrena 6.5 4 36.00 149.4 5.38 4.43 6.09 - - 35402

T.P.E. 5 9 83.97 74.41 6.25 5.14 11.23 313 301.77 29400

Martillo 6.5 1 5.70 88.38 0.50 0.41 11.65 - - 29400

T.P.E. 5 9 83.97 73.5 6.17 5.08 16.73 313.00 296.27 29400

T.P. 19.50# - X95 - Premium 5 34 200.00 29.02 5.80 4.78 21.50 155.70 134 19919

T.P. 19.50# - G105 -Premium 5 89 600.00 29.02 17.41 14.33 35.83 172.09 136 21914

T.P. 25.6# - S135 -Premium 5 127 1527.32 42.19 64.44 53.03 88.86 305.3 216 27438

2560.00 109.18 89.84

Intervalo (m):Densidad Lodo

(gr/cm3):Factor Flotacin:

18.2.- Diagrama de la sarta.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

34 PAG: 108

18.3.- Anlisis de torque perforando

18.4.- Anlisis de arrastre viajando

Observaciones Margen de Jaln: 217 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium) Peso de la sarta rotando: 73 Tf Peso de la sarta sacando: 90 Tf Peso de la sarta bajando: 61Tf

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

35 PAG: 108

18.5.- Diseo de sarta 6

Etapa: 6" 2560-3788 1.46 0.81

Descripcin Dim. Cant. Long. Peso Peso Peso Peso Resistencia Margen Apriete

(pg) (m) Ajust. en Aire Flotado Acumul. Tensin Jaln (lb-ft)

(kg/m) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) (ton.) 100%

Barrena 6.00 1 0.18 - - - - - - 9000

Motor de Fondo 4.75 1 6.52 58.04 0.38 0.31 0.31 - - 9986

Estabilizador 4.75 1 1.5 69.69 0.10 0.09 0.39 - - 9986

VCP 4.75 1 1 69.69 0.07 0.06 0.45 - - 9986

MWD 4.75 1 9.14 83.34 0.76 0.62 1.07 - - 9986

LWD 4.75 1 8.5 69.88 0.59 0.48 1.55 - - 9986

Lastrabarrena 4.75 12 111.00 70.03 7.77 6.33 7.88 - - 9986

T.P.E. 3.5 6 54.00 37.7 2.04 1.66 9.54 - - 9900

Martillo 4.25 1 5.30 70.03 0.37 0.30 9.84 159.21 149.37 11500

T.P.E. 3.5 12 111.00 37.7 4.18 3.41 13.25 157 143.55 9900

T.P. 13.3# - G105 - Premium 3.5 112 1800.00 21.59 38.86 31.63 44.88 122 76.62 11106

T.P. 13.3# - S135 - Premium 3.5 314 1665.00 21.59 35.95 29.26 74.14 156.22 82.08 13258

3773.14 91.08 74.14

Intervalo (m):Densidad Lodo

(gr/cm3):Factor Flotacin:

18.7.- Diagrama de la sarta.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

36 PAG: 108

18.8.- Anlisis de torque perforando

18.9.- Anlisis de arrastre viajando

Observaciones Margen de Jaln: 133 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium) Peso de la sarta rotando: 65 Tf Peso de la sarta sacando: 78 Tf Peso de la sarta bajando: 54 Tf

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

37 PAG: 108

19.- PROGRAMA DE REGISTROS.

19.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real.

Etapa

Intervalo (m.d.b.m.r.) Registro Observaciones

de a

2,3 1600 3788 Arreglo Inductivo con Rayos Gamma

(AIT-GR) Determinacin de los intervalos de interes.

2,3 1600 3788 Neutron Compensado-Litodensidad con

Rayo gamma (CNL-LDT) Porosidad y densidad de

la roca.

2,3 1600 3788 Desviacion y Calibracion (DRCAL)

orientado Geometria y calibracin

del agujero

2,3 1600 3788 Registro Snico Dipolar (DSI) solo

Registro sin procesado

Control de velocidades y en la determinacin de impedancia acstica

Entubado 640 3788 Sonico de cementacin (CBL-VDL) Evaluar calidad de la

cementacion

Entubado 2200 3788 Registro saturacin de fluidos (RST) Monitorear el avance de los contactos de fluidos

20.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO.

20.1.- Criterios de diseo.

7 26 lb/ft N-80

7 29 lb/ft N-80

5 18 lb/ft P-110

Profundidad (m.v.b.m.r) 1849 2272 3200

Profundidad (m.d.b.m.r) 2000 2560 3788

Criterios Presin Interna 1.10 1.10 1.10

Mnimo Factor de seguridad Presin Interna 2.28 2.56 6.46

Criterios Colapso 1.00 1.00 1.00

Mnimo Factor de seguridad al colapso 1.48 1.56 2.03

Criterios de tensin 1.5 1.5 1.5

Mnimo Factor de seguridad Axial 1.92 1.90 1.68

Criterios Triaxial 1.25 1.25 1.25

Mnimo Factor de seguridad Triaxial 1.91 2.17 2.38

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

38 PAG: 108

20.2.- Distribucin.

Dim Ext. (pg)

Grado

Peso lb/pie

Conexion Drift (pg)

Resist. P.I

(psi)

Resist. Colap (psi)


x1000

Distribucin (mdbmr)

Cuerpo Junta De a 7 N-80 26 BCN 6.151 7240 5410 636 706 0 2000

7 N-80 29 HD 513 6.059 8160 7020 676 746 2000 2560

5 P-110 18 HD 513 4.151 13940 13470 580 370 2460 3788

20.3.- Observaciones y recomendaciones.

- Usar protectores de goma, al momento de subir la tubera de revestimiento. - Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin. - Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante su

introduccin al pozo. - El asentamiento de la TR 7 se ajustara de 50 a 150 m por debajo de la sal. .

21.- CEMENTACIONES.

21.1.- Resumen

Dimetro

TR (pg)

Profundidad

(m)

Densidad de

lechadas (gr/cm3)

Cima

Cemento

(m)

Base

Cemento

(m)

Observaciones

7 2560 1.60/1.95 640 2360/2560 Convencional

5 3788 1.95 2400 3788 Convencional

21.2.- Segunda etapa - 7|

Dimetro

TR (pg)

Profundidad

(m)

Densidad de

lechadas

(gr/cm3)

Cima

Cemento

(m)

Base

Cemento

(m)

Gasto

desplaza-

miento

(bpm)

Densidad

equivalente de

circulacin mxima

(gr/cc)

7 2560 1.60/1.95 0 2560 4-5 -

ACCESORIOS : Zapata Guia 7 - 29 lb/ft,N-80, HD 513 y Cople Diferencial 7 - 29 lb/ft,N-80, HD513 Tapn Limpiador de Diafragma de 7 y Tapn Rgido de Desplazamiento de 7 Centradores de 7 x 8 1/2

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

39 PAG: 108

DATOS PARA EL DISEO

Profundidad: 2560 m Densidad del lodo: 1.39 gr/cc

Dimetro agujero: 8 1/2 pg. Tipo de lodo P.I

Exceso: 0 % Temp. de fondo: 50 C

Cima de cemento: 640 m Temp. circulante: - C

LECHADA DE LLENADO

Cantidad de cemento: 17.80 Ton Agua de mezcla 41.4 lt/saco

Volumen de lechada 20.26 m3 Rendimiento 57 lt/saco

Vol. fluido de mezcla 14.71 m3 Densidad lechada 1.60 gr/cc

Tirante a cubrir 1720 m Tiempo bombeable 5 Hrs

LECHADA DE AMARRE

Cantidad de cemento 3.2 Ton Agua de mezcla 20.36 lt/saco


Fluido de mezcla 1.32 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc

Tirante a cubrir 200 m Tiempo bombeable 3 Hrs

BACHES PROGRAMADOS

Tipo Densidad

(gr/cc) Volumen

(bls) Observaciones

1 1.50 35 Bache lavador

2 1.10 40 Bache espaciador

21.3.- Tercera etapa 5

Dimetro

TR (pg)

Profundidad

(m)

Densidad de

lechadas

(gr/cm3)

Cima

Cemento

(m)

Base

Cemento

(m)

Gasto

desplaza-

miento

(bpm)

Densidad

equivalente de

circulacin mxima

(gr/cc)

5 3788 1.95 2400 3788 4-5 -

ACCESORIOS : Zapata Flotadora 5 - 18 lb/ft,P-110, HD513 y Cople Flotador 5 - 18 lb/ft,P-110, HD 513 Tapn Limpiador de Diafragma de 5 y Tapn Rgido de Desplazamiento de 5 Centradores para TR 5

DATOS PARA EL DISEO

Profundidad: 3788 m Densidad del lodo: 1.46 gr/cc

Dimetro agujero: 6 pg. Tipo de lodo E.I.

Exceso: 0 % Temp. de fondo: 100 C

Cima de cemento: 2400 m Temp. circulante: - C

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

40 PAG: 108

LECHADA DE AMARRE

Cantidad de cemento 20.38 Ton Agua de mezcla 20.36 lt/saco


Fluido de mezcla 8.30 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc

Tirante a cubrir 1388 m Tiempo bombeable - Hrs

BACHES PROGRAMADOS

Tipo Densidad

(gr/cc) Volumen

(bls) Observaciones

1 1.50 45 Bache Espaciador

2 1.10 30 Bache Lavador

Nota: La composicin definitiva de las Lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada

etapa, una vez analizados los registros geofsicos. La TR de 9 5/8 cementada a 840 m, se bombearon 148 bls de lechada de llenado Extendacem de 1.60

gr/cm3 , 50 bls de lechada de Amarre Halcem de 1.90 gr/cm

3, alcanzando presin final de 1150 psi,

observando desplazamiento normal.

21.4.- Centralizacin

La ubicacin y nmero se ajustaran una vez tomados los registros de desviacin del pozo, especialmente para las Tuberas de Revestimiento Intermedias y de Explotacin.

21.5.- Garantizar la hermeticidad de la boca de liner de explotacin Se probara la hermeticidad de la TR de 7 y 5 con 1500 psi.

22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL.

No aplica.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

41 PAG: 108

23.- DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCION.

23.1.- Distribucin.

Intervalo (m.d.b.m.r.)

Descripcin D.E. (pg)

Grado Peso lb/pie

Junta D.I. (pg)

Drift (pg)

Resist. Pres. Inter. (psi)

Resist Colap. (psi)


de a Tubo Junta

2464.20 2460 Extremo de sellos Tie Back

5.252 - 18 VTOP 4.303 - 9790 9410 125000 -

2460 2459.47

COMB. P) 5" VTOP 18 lb/pie X C) 4 1/2" VTOP 18 lb/p

5.0 - 18 VTOP 4.303 - 9790 9410 125000 -

2459.47 2459.06

COMB. P) 4 1/2" VTOP 18 lb/pie X C) 2 7/8" 8HRR 6.4 lb/p

4.5 - 6.4 8HRR 2.441 2.347 10570 11170 11170 -

2459.06 2440.66 2 TTP 2 7/8 8 HRR

2.875 N-80 6.4 8HRR 2.441 2.347 10570 11170 11170 -

2440.66 2439.46 Camisa 2 7/8 ", perfil "F"

3.74 4140 6.5 8HRR 2.312 2.312 P. MAX = 7,500 PSI,

2439.46 0.3 NTTP 2 7/8 8 HRR

2.875 N-80 6.4 8HRR 2.441 2.347 10570 11170 11170 -

0.3 0

Colgador integral 11 x 2 7/8, 5M 8HRR

2.875 - 6.5 - 2.441 2.347 ---

23.2.- Presiones crticas durante los tratamientos.

* Se debe de considerar el respaldo en TR sin llegar al lmite de presin de T.Rs y accesorios de terminacin.

24.- SELECCIN DEL EMPACADOR.

24.1.- Caractersticas del Empacador.

Tipo Dimetro Nominal

Presin diferencial

Tipos de fluido en contacto

Tipo de elastmero

Temperatura de trabajo

Observaciones

Descripcin

Presin en el aparejo de produccin (psi) Observaciones

superficie fondo

Induccin 14.7 14.7 Considerando aparejo vaco.

Fracturamiento* 8,000 9,700

Se consider un respaldo de 4,800 psi (60% de la Presin de inyeccin) con agua y un Q=8 bpm para el escenario de una estimulacin en la simulacin de esfuerzos en el aparejo.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

42 PAG: 108

(pg) (psi) (C)

Tie Back 5.250 10,000 H20, SALMUERA,

HIDROCARBUROS AFLAS-HOMO

176 -

24.2.- Distribucin del empacador y accesorios.

Seccin (m) Descripcin Conexin

D,E. (pg)

D.I. (pg)

Drift (pg)

Grado Peso

(lb/pie) De A

2464.20 2460 Tie Back VAMTOP 5.25 4.303 - - 18

2440.66 2439.46 Camisa 2 7/8 perfil F" 8 HRR 3.74 2.312 2.312 N-80 6.4

24.3.- Aprietes Recomendados para el aparejo de produccin y accesorios.

Conexin Mnimo (lbs-pie)

ptimo (lbs-pie)

Mximo (lbs-pie)

2 7/8, 8HRR, N-80, 6.5 lbs/pie 1730 2300 2880

25.- DISEO DE FLUIDOS DE TERMINACIN.

Tipo Descripcin Densidad (gr/cm)

Volumen (m)

Aditivos Observaciones

Terminacin Interior del

aparejo Agua filtrada 1.0 8 ---

Libre de slidos Turbidez < 25 NTU

Terminacin Zona de disparos

Salmuera 1.0 3 2% KCL Disparos de produccin

Empacante Agua filtrada 1.0 37 --- Libre de slidos

Turbidez < 25 NTU

Induccin Nitrgeno 0.81* 10,000 --- Induccin de pozo

26.- DISEO DE DISPAROS POR INTERVALO.

Opcin Pistolas Densidad

(c/m) Fase

(grados) Penetracin

(pg) Dimetro

(pg) Exp.

Temp. Trabajo

(C)

Tcnica de

disparo Observaciones

1 3 3/8 20 60 3.72 0.69 HMX 185 Pozo

Controlado Sistema TCP

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

43 PAG: 108

27.- DISEO DE TRATAMIENTOS.

Descripcin

Presin en el aparejo de produccin (psi) Observaciones

superficie fondo

Induccin 14.7 14.7 Considerando aparejo vaco.

Estimulacin* 5,000 6,525

Se consider un respaldo de 1,000 psi con agua, un Q=5 bpm y una Presin en superficie de 5,000 psi para el escenario de una estimulacin en la simulacin de esfuerzos en el aparejo.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

44 PAG: 108

28.- CONEXIONES SUPERFICIALES.

DESCRIPCIN GENERAL ARBOL

PRODUCCION

RBOL DE VLVULAS TERRESTRE TERMINACIN SENCILLA

11 5M x 11 5M x 2 9/16 x 2 1/16 5M psi. Para arreglo de tuberias 9 5/8 x 7 x 2 7/8 5M psi

28.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol.

Componente Marca Tamao nominal y presin de trabajo

(psi)

Especificaciones Del material

Observaciones

MEDIO RBOL DE VLVULAS

Vetco gray 11 x 2 9/16 x 2 1/16

5M

U, BB, PSL-2, PR-2, en las partes

primarias y segunda vlvula maestra

Vlvulas, bridas laterales, porta

estrangulador, cruz de flujo y adaptador

colgador TP 11x 2 7/8, 6.5#, 8HRR Pin

U, BB, PSL-2,PR-2

CABEZAL SEMICOMPACTO

Vetco gray 9 5/8 sliploc 11x11 5M X 2 1/16 5 M

Parte superior U, BB, PSL-1, PR-1

Parte inferior U, BB, PSL-2, PR-2

Vlvulas y bridas laterales

Con colgador para TR 7 29/35 # BCN

U, BB, PSL-1, PR-1 La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 6A ltima versin (Anexo C).

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

45 PAG: 108

28.2.- Diagrama del rbol de Produccin.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

46 PAG: 108

28.3.- Arreglo de Preventores.

Esquema para etapa 8 y 6 .

500 m

2100 m

3297 m

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

47 PAG: 108

28.4.- Presiones de Prueba.

Etapa TR (pg)

Resistencia Presin Interna

(psi)

Resistencia Al

Colapso (psi)

Prueba de cabezal (orificio)

(psi)

Prueba de preventores

(psi)

Prueba de TR

(psi)

SEGUNDA 7 7240 5410 4000 4000 1500

TERCERA 5 10140 10490 - 4000 1500

Nota: Para probar las conexiones superficiales de control, se tomar en cuenta el 80 % de su presin de

prueba, sin olvidar la resistencia a la presin interna de la ltima T.R. cementada hasta la superficie. De tal manera, que se toma el valor de menor rango para llevar a cabo dichas pruebas. Estas debern efectuarse cada 28 das, ajustndose a las condiciones de operacin. En la zona del reservorio, las pruebas debern efectuarse cada 14 das, de acuerdo con el procedimiento operativo 223-21100-OP-211-0269 PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIN. Se deber proporcionar el diagrama y certificado de pruebas, de las conexiones superficiales de control actualizado.

29.- IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES.

29.1.- Identificacion de Riesgos Potenciales

Riesgos Potenciales Alternativas de Solucin

Incremento de presin y/o empacamiento por acumulacin de recortes

Supervisar las condiciones reolgicas del fluido de perforacin y mantener una hidrulica optima para una limpieza eficiente del agujero.

Prdidas parciales de circulacin Bombear baches de obturantes para controlar las prdidas cada 100 m.

Gasificaciones Estricto monitoreo del programa de viajes de tubera. Estricto monitoreo de la densidad y propiedades reolgicas del fluidos de perforacin

Sal Realizar viajes para garantizar el libre paso atravez de la misma,

30.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO.

Se especificara el programa de actividades de acuerdo al comportamiento de la intervencin. Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

48 PAG: 108

31.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE LA INTERVENCIN.

31.1.- Distribucin de tiempos de la intervencin.

1

2

3

5

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

38

39

40

41

42

43

44

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

A B D E F

Hrs. Das

Acum. Acum.RECONOCIMIENTO DE AGUJERO 0.00 0 0

1.1Conectar barrena PDC de 12 1/4" con Sarta Estabilizada-MWD rebajar cemento y

reconocer fondo perforado (1639 m)98.00 98.00 4.08

1.2 Circular limpiando agujero. 3.00 101.00 4.21

1.3 Sacar sarta a superficie. 10.00 111.00 4.63

PERFORACION

SEGUNDA ETAPA

2.1Conectar barrena PDC de 12 1/4" con sarta direccional y reconocer fondo

perforado a 1639 m8.00 119.00 4.96

2.2 Circular acondicionando fluido. 4.00 123.00 5.13

2.3Perforar con barrena PDC 12 1/4" y sarta direccional con MWD-LWD de 1639 a

2560 m. 120.00 243.00 10.13


2.5 Efectuar viaje corto a 2560 m 8.00 255.00 10.63

2.6 Bajar a reconocer Fondo perforado 8.00 263.00 10.96

2.7 Circular limpiando agujero 3.00 266.00 11.08

2.8 Sacar barrena a superficie. 10.00 276.00 11.50

Total 276.00 11.50

CAMBIO DE ETAPA 276.00 11.50

2.9 Tomar registros geofsicos bsicos 1 corrida (Induccin-litodensidad-neutrn

compensado-GR-desviacin con calibrador) Y 2 Corrida (Snico Dipolar-GR).

Desmantelar URE

24.00 300.00 12.50

2.10Realizar viaje de reconocimiento a fondo perforado en base al comportamiento de

los registros 20.00 320.00 13.33

2.11 Recuperar buje de desgaste 2.00 322.00 13.42

2.12 Cambio de rams variables por 7" y probar mismos. 3.00 325.00 13.54

2.13 Preparativos para meter TR 7" 3.00 328.00 13.67

2.14 Meter TR 7" 26# - 29#, N80, BCN- HD 513 a 2560 m 22.00 350.00 14.58

2.15 Instalar colgador y alojar en su nido. 4.00 354.00 14.75

2.16 Instalar UAP, cabeza de cementacion y lneas superficiales. Probar mismas. 4.00 358.00 14.92

2.17 Circular previo a trabajo de cementacin. 2.00 360.00 15.00

2.18 Realizar trabajo de Cementacin TR 7". 6.00 366.00 15.25

2.19 Desmantelar cabeza de cementacion y lneas superficiales. 2.00 368.00 15.33

2.20 Instalar y probar buje empacador (pack off) para TR de 7". 3.00 371.00 15.46

2.21 Instalar buje de desgaste. 4.00 375.00 15.63

2.22 Elimar tuberia 5" TxT 30.00 405.00 16.88

2.23 Conectar barrena PDC de 6" con sarta direccional equipada con MWD-LWD 6.00 411.00 17.13

2.24 Bajar barrena PDC de 6" armando TxT 3 1/2" a tope de accesorios 30.00 441.00 18.38

2.25 Circular y probar TR 7" 4.00 445.00 18.54

2.26 Rebajar cemento y accesorios 5.00 450.00 18.75

Total 450.00 18.75

TERCERA ETAPA 450.00 18.75

3.1 Perforar de 2560 a 2565 m. 2.00 452.00 18.83

3.2 Circular emparejando columnas 4.00 456.00 19.00

3.3 Realizar prueba de densidad equivalente: DEL=1.60 gr/cc 2.00 458.00 19.08

3.4 Perforar de 2565 a 3200 m. 120.00 578.00 24.08


3.6 Realizar viaje corto a 2560 m. 8.00 590.00 24.58

3.7 Perforar de 3200 a 3788 m. 120.00 710.00 29.58


3.9 Realizar viaje corto a 3200 m. 8.00 722.00 30.08

3.10 Sacar Barrena a superficie. 14.00 736.00 30.67

Total 736.00 30.67

Cons. Descripcin de la Actividad

Tiempos

Hrs.

Actividad

RABASA 189

PROFUNDIZACION


DE: 108

49 PAG: 108

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96

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A B D E F

CAMBIO DE ETAPA 736.00 30.67

3.11 Tomar registros geofsicos bsicos 1 corrida (Induccin-litodensidad-neutrn

compensado-GR-desviacin con calibrador) Y 2 Corrida (Snico Dipolar-GR).

Desmantelar URE

30.00 766.00 31.92

3.12Meter Bna 6" y reconocer fondo perforado en base al comportamiento de los

registros.14.00 780.00 32.50

3.13 Circular limpiando agujero 4.00 784.00 32.67

3.14 Sacar Bna a superficie 14.00 798.00 33.25

3.15 Cambio de rams variables por 5" y probar mismos. 3.00 801.00 33.38

3.16 Preparativos para meter Liner 5" 4.00 805.00 33.54

3.17Introducir liner 5" equipado con zapata flotadora, cople flotador, cople de

retencion, conjunto colgador soltador 5" x 7" a 3788 md. Anclar mismo.24.00 829.00 34.54

3.18 Instalar tapon en cabeza de cementar e instalar misma 4.00 833.00 34.71

3.19 Preparativos para efectuar la cementacin de TR. 5.00 838.00 34.92

3.20 Cementar liner 5 4.00 842.00 35.08

3.21Probar equipo de flotacion, desmantelar cabeza de cementar levantar stinger

2100 m y circular , desmantelar lneas de UAP. 4.00 846.00 35.25

3.22 Eliminar TxT +/- 1500 m de Tp 3 1/2" y Sacar Stinger a Superficie 20.00 866.00 36.08

3.23

Meter Barrena de 6 mas sarta lisa armando TxT 1300 m TP 2 7/8" WT 26 y

meter a +/- 2400 m cima teorica de cmento, con preventor cerrado probar

integridad rebajar cemento a BL 2460 m, probar hermeticidad de boca de liner 5"

con 1500 psi.

24.00 890.00 37.08

3.24 Sacar barrena a superficie 12.00 902.00 37.58

3.25 Meter molino de 4 1/8" con TP combinada 2 7/8 mas TP 3 1/2" a 3758 m (P. I.) probar hermeticidad de TR con 2000 psi, sacar a superficie

36.00 938.00

3.26 Meter molino de 4 1/8" con TP combinada 2 7/8" mas TP 3 1/2" a 3758 m (P. I.) con escariador para TR 5" 18 lbs/pie, y TR 7" 29 lb/ft

16.00 954.00 39.75

3.27 Levantar molino de 4 1/8" a superficie 14.00 968.00 40.33

3.28 Tomar registro Snico de cementacin CBL-VDL/GR-CCL .Desmantelar URE 13.00 981.00 40.88

Total 981.00 40.88

TERMINACION 981.00 40.88

T.1 Tomar registro RST desde PI hasta 2200 m. Desmantelar URE 12.00 993.00 41.38

T.2 Bajar Rima, acondicionar BL +/- 2460 y sacar a superficie 18.00 1,011.00 42.13

T.3 Meter niple aguja y efectuar lavado de pozo 20.00 1,031.00 42.96

T.4 Sacar Niple Aguja a Superficie 14.00 1,045.00 43.54

T.5

Meter TP de 3 1/2" armando TxT +/- 800 m Tp 2 7/8" HRR con pistolas TCP 3

3/8 F-60 20 c/m. Tomar registro de ajuste y disparar el intervalo 2560-3788 ( se

ajustara en base al registro RST) y observar pozo

40.00 1,085.00 45.21

T.6 Sacar Pistolas TCP con TP 3 1/2" TxT a superficie 16.00 1,101.00 45.88

T.7 Meter aparejo de produccion 2 7/8" combinado con J-55, N-80 8HRR TxT 30.00 1,131.00 47.13

T.8 Con 2 1/4" calibrar aparejo y reconocer PI l,ibre 12.00 1,143.00 47.63

T.9 Con operadora Otis "B" bajar y abrir camisa 3.00 1,146.00 47.75

T.10Instalar valvula H, desmantelar conjunto de preventores e instalar 1/2 A.V 11" 2

9/16" x 2 1/16" 5M.12.00 1,158.00 48.25

T.11

Desplazar F.C de Tp y TR por agua dulce, posterior con N2 desplazar agua dulce

de Tp (EA lleno de agua). Con ULA cerrar camisa. 81,166.00 48.58

T.12 Abrir pozo estrangulado alineado a bateria y observar mismo. 24 1,190.00 49.58

T.13 Desmantelar equipo 100% 72 1,262.00 52.58

Total 1,262.00 52.58

RABASA 189

PROFUNDIZACION

RABASA 189 RMA No. 1 (PROFUNDIZACION) Diseo e Int

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Programa Rabasa 189