PROJEKT WYKONAWCZY REMONTU I ADAPTACJI BUDYNKU …bip.ostrow-wielkopolski.um.gov.pl/bip/files/323EBD1B29184E11A373C... · najni Ŝej poło Ŝone punkty czerpalne (zawory spustowe

PROJEKT WYKONAWCZY REMONTU I ADAPTACJIBUDYNKU SYNAGOGI NA CELE KULTURALNE

przy ul. Raszkowskiej 21 w Ostrowie Wielkopolskim

INSTALACJA WOD-KANINSTALACJA CO-CT

INSTALACJA WENTYLACJI

Pracownia Projektowa Poznań 61-695 ul. Lechickai 59 tel/fax. (61) 822 67 81 www.frontarchitects.pl

Poznań Styczeń 2009

PROJEKT REMONTU I ADAPTACJI NA CELE KULTURALNE BUDYNKU SYNAGOGI ul. Raszkowska 21, Ostrów Wlkp.

- styczeń 2009-

2

Inwestor

GMINA MIASTO OSTRÓW WLKP. Al. Powstańców Wielkopolskich 18, 63-400 Ostrów Wlkp.

Nazwa inwestycji

PROJEKT REMONTU I ADAPTACJI NA CELE KULTURALNE BUDYNKU SYNAGOGI ul. Raszkowska 21, 63-400 Ostrów Wlkp.nr działki 8 ark. 74

Temat opracowania

PROJEKT WYKONAWCZY REMONTU I ADAPTACJI NA CELE KULTURALNE BUDYNKU SYNAGOGI

Zespół projektowy

Instalacje sanitarne: mgr inŜ. Tomasz Bartkowiak WKP/0115/PWOS/06 opracował: mgr inŜ. Michał Kubiak

mgr inŜ. Joanna Małecka sprawdzający: mgr inŜ. Jacek Sikora WKP/0156/POOS/03

Data opracowania 30.01.2009r. Dokumentacja zawiera 22 strony


- styczeń 2009-

3

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO

ADAPTACJI BUDYNKU SYNAGOGI ZLOKALIZOWANEJ NA DZ.NR 8, ARK. 74,

PRZY UL. RASZKOWSKIEJ 21 W OSTROWIE WIELKOPOLSKIM,

I. OPIS TECHNICZNY

II. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

III. ZAŁĄCZNIKI:

o Specyfikacja materiałowa instalacji wod-kan o Specyfikacja materiałowa instalacji C.O. o Specyfikacja materiałowa instalacji wentylacji

IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA

RYSUNEK NR WK01 RZUT POZIOMU 0,00 – INSTALACJA WOD-KAN skala 1:50 RYSUNEK NR WK02 RZUT POZIOMU +1 – INSTALACJA WOD-KAN skala 1:50 RYSUNEK NR WK03 RZUT POZIOMU +2 – INSTALACJA WOD-KAN skala 1:50 RYSUNEK NR WK04 ROZWINIĘCIE INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ skala 1:100 RYSUNEK NR WK05 PROFIL KANALIZACJI SANITARNEJ PODPOSADZKOWEJ CZ. I skala 1:100/100 RYSUNEK NR WK06 PROFIL KANALIZACJI SANITARNEJ PODPOSADZKOWEJ CZ. II skala 1:100/100 RYSUNEK NR CO01 RZUT POZIOMU 0,00 – INSTALACJA C.O. skala 1:50 RYSUNEK NR CO02 RZUT POZIOMU +1 – INSTALACJA C.O. skala 1:50 RYSUNEK NR CO03 RZUT POZIOMU +2 – INSTALACJA C.O. skala 1:50 RYSUNEK NR CO04 ROZWINIĘCIE INSTALACJI C.O. skala 1:100 RYSUNEK NR CO05 ROZWINIĘCIE INSTALACJI ZASILANIA NAGRZEWNIC skala 1:100 RYSUNEK NR W1 INSTALACJA WENTYLACJI. RZUT PARTERU skala 1:50 RYSUNEK NR W2 INSTALACJA WENTYLACJI. POZIOM 2 skala 1:50 RYSUNEK NR W3 INSTALACJA WENTYLACJI. PRZEKRÓJE skala 1:50


- styczeń 2009-

4

I. OPIS TECHNICZNY

do projektu wykonawczego wewnętrznych instalacji sanitarnych wod-kan oraz centralnego

ogrzewania dla budynku synagogi zlokalizowanego w Ostrowie Wielkopolskim, przy

ul. Raszkowskiej 21.

1. PODSTAWA I ZAKRES OPRACOWANIA

Podstawa projektu to:

− zlecenie na wykonanie projektu wod – kan,

− zlecenie na wykonanie projektu centralnego ogrzewania,

− podkłady architektoniczno - budowlane,

− uzgodnienia międzybranŜowe,

− obowiązujące normy i przepisy,

− operat przeciwpoŜarowy,

Opracowanie zawiera następujące elementy:

- projekt instalacji wody,

- projekt instalacji kanalizacyjnej sanitarnej,

- projekt instalacji centralnego ogrzewania,

- projekt instalacji wentylacji


- styczeń 2009-

5

2. TECHNICZNE ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA.

2.1. Instalacje wod-kan.

2.1.1. Instalacja wody.

Zapotrzebowanie wody na cele bytowe:

Przepływ obliczeniowy wody dla potrzeb bytowych-gospodarczych dla

adaptowanego budynku synagogi wyznaczono zgodnie z normą PN–92 B-01706:

q = 0,682 * (Σqn)0,45 - 0,14

Przybory Ilość normatywny wypływ wody qn [dm3/s]

umywalka 6 0,14 0,84 ustęp 4 0,13 0,52 pisuar 2 0,3 0,6 natrysk 1 0,3 0,3 pralka 0 0,25 0

zlewozmywak 2 0,14 0,28 zmywarka 0 0,15 0

zawór/wpust 4 0,3 1,2 Suma 3,74

Σqn wynosi 3,74

q = 1,09 dm3/s

Przepływ obliczeniowy wody dla części biurowej budynku wynosi: 1,09 dm3/s.

Zapotrzebowanie wody na cele p.poŜ:

Wyznaczony przepływ obliczeniowy wynosi 2x1,0 dm3/s na potrzeby p.poŜ. przy dwóch

czynnych hydrantach Hp25, zlokalizowanych w jednej strefie poŜarowej lub na jednej

kondygnacji. Maksymalny przepływ wynosi 2,0 dm3/s.

qp.poŜ.> qsac-byt.

W związku z powyŜszym naleŜy zapewnić wodę w ilości 2,1 dm3/s, tj. woda na cele p.poŜ. +

10% na cele bytowo-gospodarcze.


- styczeń 2009-

6

Do pokrycia zapotrzebowania wody w budynku zaprojektowane zostanie przyłącze

wodociągowe o średnicy Ø63mm, z rur PE. Przyłącze zakończone będzie studnią

wodomierzową, w której zlokalizowany będzie wodomierz główny dla budynku wraz z

zaworem antyskaŜeniowym. Przyłącze wodociągowe jest tematem oddzielnego

opracowania podlegające uzgodnieniu z gestorem sieci.

Instalację wody od studni wodomierzowej do budynku zaprojektowano z rur PE100–

ciśnieniowych SDR17, PN10 bar, o średnicy Ø63x3,8 firmy Wavin.

Materiał uŜyty na budowę instalacji wody winien posiadać atest zezwalający na montaŜ.

Rury ułoŜyć na zagęszczonej podsypce piaskowej grubości 15cm zagęszczonej min. 0,98

ze spadkiem w kierunku studni. Wodociąg układać na głębokości ok. 1,7m.

Po ułoŜeniu rur wykonać obsypkę piaskową, z jednoczesnym zagęszczeniem za pomocą

ubijaków ręcznych, warstwami z obydwu stron przewodu, do wysokości 30cm ponad

wierzch rury, na którą ułoŜyć taśmę lokalizacyjną polietylenową LDPE 10 z drutem, kolor

taśmy niebieski. Druty połączyć z metalową obudową zasuw. Zagęszczenie obsypki do

współczynnika min.0,98 Proctora.

Wykonane zasilanie budynku poddać próbie szczelności na ciśnienie robocze w ciągu

30minut, a przed oddaniem do eksploatacji przeprowadzić intensywne płukanie przez około

30 minut przy maksymalnym wydatku punktów czerpania wody.

Wejście instalacji wody do budynku zaprojektowano w pomieszczeniu przedsionek

(numer 07), w miejscu pokazanym na rysunku. W odległości 1,0m od budynku naleŜy

zmienić materiał rury z PE na stal ocynkowaną. Przy przechodzeniu przez ścianę budynku,

rurę wodociągową naleŜy umieścić w rurze ochronnej PVC ∅ 160mm, a przestrzeń wolną

pomiędzy rurami wypełnić pianką poliuretanową po uprzednim owinięciu rury przewodowej

folią PEHD.

W miejscu wejścia instalacji wody do budynku zaprojektowano zawór główny odcinający,

umoŜliwiający odcięcie instalacji wody.

Rozprowadzenie instalacji

Główne ciągi rozprowadzające instalacji wody zimnej na cele ppoŜ oraz

doprowadzenie do węzła cieplnego prowadzone pod stropem sali głównej (poziom 0,00)

oraz w bruzdach ściennych zaprojektowano z rur i kształtek stalowych ocynkowanych,

łączonych przez łączniki gwintowane.

Natomiast ciągi oraz piony instalacji wody zimnej oraz ciepłej doprowadzających

wodę do odbiorników oraz cyrkulacji prowadzonych w ścianach lub posadzkach

zaprojektowano z rur i kształtek z polietylenu sieciowanego PE-X np. typu RAUTITAN his


- styczeń 2009-

7

firmy REHAU, łączonych przez złączki zaciskowe lub równowaŜne. Rury polietylenowe

układane będą w warstwach posadzkowych łukami.

Rurociągi prowadzone będą pod stropem parteru oraz w bruzdach ściennych.

Przewody instalacji wody prowadzić równolegle z przewodami instalacji centralnego

ogrzewania. Rurociągi prowadzić ze spadkami niezbędnymi do odwodnienia instalacji przez

najniŜej połoŜone punkty czerpalne (zawory spustowe na instalacji).

Rozprowadzenie instalacji wody w posadzkach naleŜy wykonać przed

zrealizowaniem podejść grzejnikowych instalacji centralnego ogrzewania. W przypadku

skrzyŜowania z instalacją C.O, instalacja wody powinna przechodzić dołem.

Zaprojektowano ceramikę sanitarną wg projektu architektury. Zaprojektowano

przyciski spłukujące 3/6dm3, a przy pisuarach przyciski elektroniczne.

W poszczególnych pomieszczeniach sanitarnych przewidziano podłączenie

następujących przyborów: miski ustępowe, umywalki, pisuary, natryski, zawory ze złączką

do węŜa oraz zlewozmywaki. Podejścia umocować w ścianie (wysokość podejść zgodnie z

wytycznymi COBRI INSTAL zeszyt 7).

Nazwa przyboru Wysokość podejścia

Zlew 0.5 m od posadzki Umywalka 0.5 m od posadzki Natrysk 1.2 m od posadzki Pisuar 0,7 m od posadzki Ustęp 0.7 m od posadzki

Podłączenia realizowane będą z wykorzystaniem złączy elastycznych będących na

wyposaŜeniu kaŜdej baterii zgodnie z obecnymi standardami.

Przygotowanie ciepłej wody

Ciepła woda uŜytkowa dla adaptowanego budynku przygotowywana będzie w węźle

cieplnym, zlokalizowanym, w pomieszczeniu technicznym, na kondygnacji +1. Parametry

wody ciepłej t=55oC.

Dla utrzymania temperatury ciepłej wody uŜytkowej w przewodach ciepłej wody

zaprojektowano instalację cyrkulacji c.w.u. W celu ograniczenia cyrkulacji ciepłej wody

uŜytkowej zaprojektowano regulacyjny zawór termostatyczny do cyrkulacji typ Aquastrom C

firmy Oventrop, zlokalizowany pod zlewozmywakiem. Zawór ten powoduje zmniejszanie

przepływu w obiegu, w których woda ma wystarczająco wysoką temperaturę nie

dopuszczając tym samym do niepotrzebnego krąŜenia gorącej wody w instalacji.


- styczeń 2009-

8

Zawór termostatyczny umoŜliwia równieŜ automatyczną dezynfekcję przy temp.

+70oC oraz okresowe płukanie instalacji wody.

Na instalacji wody zimnej zaprojektowano hydranty przeciwpoŜarowe Hp25. Miejsca

lokalizacji hydrantów pokazano na rysunkach.

Hydranty wewnętrzne powinny spełniać wymagania Polskich Norm dotyczących tych

urządzeń, będących odpowiednikami norm europejskich. Zaprojektowano urządzenia firmy

Gras lub równowaŜne.

Zasilanie poboru wody musi być zapewnione przez co najmniej 1 godzinę.

Hydranty 25 muszą być wyposaŜone w węŜe pół sztywne. Hydranty naleŜy

umieszczać na wysokości 1,35 ± 0,1 m od poziomu podłogi. Nasady tłoczne powinny być

skierowane do dołu, usytuowane wraz z pokrętłem zaworu względem ścian lub obudowy w

sposób umoŜliwiający łatwe przyłączanie węŜa tłocznego oraz otwieranie i zamykanie jego

zaworu.

Przed hydrantem i zaworem powinna być dostateczna przestrzeń do rozwinięcia linii

gaśniczej.

Maksymalny zasięg hydrantów (przy zastosowaniu długość odcinka węŜa L=30m dla

HP 25 + rzut prądu gaśniczego) naleŜy przyjąć: - dla hydrantów 25 – 33 m.

Kompensacja wydłuŜeń termicznych

Wszystkie rurociągi polietylenowe oraz stalowe prowadzone w budynku naleŜy

montować tak, aby uzyskać naturalną kompensację wydłuŜeń termicznych, ewentualnie

naleŜy kompensować za pomocą kompensatorów U-kształtnych.

Odpowietrzenie i odwodnienie instalacji

Przewody wody prowadzić ze spadkami niezbędnymi do odwodnienia instalacji oraz

odpowietrzenia przez najwyŜej połoŜone punkty czerpalne.

Przewody polietylenowe na parterze prowadzić ze spadkami 0,3% w kierunku

projektowanych odwodnień.


- styczeń 2009-

9

Izolacja rurociągów

Rurociągi izolować cieplnie zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia

6 listopada 2008r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim

powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji

cieplnej (materiał 0,035W/(m.K)1)

1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm 2 Średnica wewnętrzna od 22mm do

35mm 30mm

3 Średnica wewnętrzna od 35mm do 100mm

równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4

przechodzące przez ściany lub stropy, śkrzyŜowania przewodów

½ wymagań z poz. 1-4

6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułoŜone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami róŜnych uŜytkowników

½ wymagań z poz. 1-4

7 Przewody wg poz. 6 ułoŜone w podłodze

6mm

8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułoŜone wewnątrz izolacji cieplnej budynku)

40mm

9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułoŜone na zewnątrz izolacji cieplnej budynku)

80mm

10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku2)

50% wymagań z poz. 1-4

11 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku2)

100% wymagań z poz. 1-4

Wszystkie rurociągi z rur polipropylenowych wody ciepłej oraz cyrkulacji,

rozprowadzające pod stropem, naleŜy zabezpieczyć otulinami termoizolacyjnym Thermaflex

FRZ (zgodnie z tabelą) firmy Thermaflex. Rurociągi wody zimnej naleŜy zabezpieczyć przed

wykraplaniem otuliną izolacyjną o grubości 25mm.


- styczeń 2009-

10

MontaŜ rurociągów

Rurociągi prowadzone pod stropem naleŜy montować do stropu na systemowych

zawiesiach i podporach np. firmy Hilti. Odległości pomiędzy podporami wg tabeli:

Maksymalne rozstawy podpór wynoszą:

Średnica nominalna rur Odstęp pomiędzy podporami

DN 20 , DN 15 1.5 m DN 32 , DN 25 2.0 m DN 50 , DN 40 2.5 m

Próba szczelności

Próbę szczelności instalacji naleŜy przeprowadzić bezpośrednio po zakończeniu

montaŜu, przed zalaniem jastrychem oraz załoŜeniem izolacji. Na czas przeprowadzania

próby szczelności naleŜy zdemontować wszystkie przybory sanitarne, armaturę, zaślepiając

podejścia korkiem.

Badaną instalację naleŜy napełnić wodą wodociągową dokładnie odpowietrzając w

najwyŜszych punktach, a następnie sprawdzić czy wszystkie połączenia przewodów są

szczelne.

Po stwierdzeniu szczelności instalacji naleŜy poddać ją próbie podwyŜszonego ciśnienia.

Wielkość ciśnienia próbnego powinna być 1,5 krotnie wyŜsza od ciśnienia roboczego, lecz

nie większe niŜ 0,9 MPa. Instalację uwaŜa się za szczelną, jeŜeli w ciągu 20 min. trwania

próby manometr kontrolny nie wykaŜe spadku ciśnienia.

Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru naleŜy przeprowadzić rozruch

próbny zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji Wodociągowych

COBRI INSTAL, w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i moŜliwie

przy pełnym obciąŜeniu.

W miejscach przejścia przez przegrody budowlane przewody prowadzić w tulejach

ochronnych. W miejscach tych nie moŜe być połączeń przewodów. Przestrzeń między

przewodem a tuleją ochronna powinna być wypełniona szczeliwem elastycznym obojętnym

chemicznie w stosunku do tworzywa, z którego wykonana jest rura. Tuleje przechodzące

przez strop powinny wystawać około 2 cm powyŜej posadzki. Przy przejściu przez

przegrody ogniowe stosować ognioochronną masę uszczelniającą (pęczniejącą) np. typ

CP620 lub CP644 firmy Hilti.

Przejścia instalacji przez zewnętrzne ściany budynku, znajdujące się poniŜej

poziomu terenu, powinny być zabezpieczone przed moŜliwością przenikania gazu do

wnętrza budynku (przejścia gazoszczelne).


- styczeń 2009-

11

2.1.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej.

Przepływ obliczeniowy instalacji kanalizacji bytowo-gospodarczej wyznaczono zgodnie

z Polską Normą nr PN-EN 12056/2002 oraz PN-92/B-01707.

Przybory Ilość Odpływy jednostkowe DU [l/s] ΣDU [l/s]

umywalka 6 0,5 3 ustęp 4 2,0 8 pisuar 2 0,5 1 natrysk 1 0,6 0,6

zlewozmywak 2 0,8 1,6 zawór/wpust 4 2,0 8

Suma 22,2

Suma odpływów jednostkowych DU dla całego budynku wynosi 22,2l/s, a przepływ

obliczeniowy qs=2,36 l/s.

Na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002r. w

sprawie określania przeciętnych norm zuŜycia wody (Dz.U. nr 8 z 2002r.) określono

planowany średni dobowy zrzut ścieków sanitarnych, który wyniesie 2,1 m3/dobę

Dla odprowadzenia ścieków sanitarnych z budynku zaprojektowane zostanie przyłącze

kanalizacji sanitarnej, z rur PVC-u, klasy S o litej ściance (zgodnie z Warunkami

Technicznymi WODKAN Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji S.A. z dnia

2008.11.17) włączone do istniejącej sieci kanalizacji sanitarnej Ø250x375mm, z rur w ul.

Raszkowskiej. Przylacze kanalizacji sanitarnej jest tematem oddzielnego opracowania

podlegającego uzgodnieniu z gestorem sieci.

Kanalizację wewnątrz budynku zaprojektowano z rur i kształtek kanalizacyjnych PVC-

U klasy S (SDR 34, SN 8) firmy Wavin Metalplast-Buk oraz z rur i kształtek Ŝeliwnych

bezkielichowych typu DKI firmy KZO na ciągu odprowadzającym ścieki z węzła cieplnego z

uwagi na moŜliwość wysokiej temperatury odprowadzanych ścieków. Piony kanalizacyjne

naleŜy wyposaŜyć w rurę wywiewną wyprowadzoną 0,6 m nad dach budynku. Wszystkie

rewizje na pionach kanalizacyjnych dostępne będą z poziomu parteru.

Podejścia kanalizacyjne do poszczególnych przyborów sanitarnych zlokalizowanych w

pomieszczeniach sanitarnych, prowadzić w bruzdach ściennych lub ściankach

instalacyjnych. Podejścia wykonać z rur i kształtek kanalizacji HT/PVC firmy Wavin


- styczeń 2009-

12

Metalplast-Buk. Wysokość podejścia wykonać zgodnie z obowiązującymi wytycznymi

COBRI INSTAL.

Poziomy w budynku prowadzić ze spadkami określonymi w części rysunkowej projektu

(rys. nr WK05 i WK06). Rury kanalizacyjne prowadzone poza budynkiem, ułoŜyć na

podsypce piaskowej grubości 15cm. Po ułoŜeniu kanalizacji naleŜy wykonać obsypkę

dobrze ubijając grunt w pierwszym etapie, zasypkę naleŜy wykonać piaskiem do wys. 30cm

nad wierzch projektowanego przewodu. Zasyp wykopu powyŜej warstwy ochronnej do

powierzchni terenu wykonać Ŝwirem lub pospółką zagęszczając warstwami 30 cm przy

uŜyciu zagęszczarek do współczynnika 0,98 wg skali Proctora.

W pomieszczeniach sanitariatów oraz porządkowych zaprojektowano odwodnienia

punktowe z odpływem pionowym Dn100 wzór 4951.1 firmy Viega, z obracaną nasadką o

regulowanej wysokości 150x150mm, kratką ze stali nierdzewnej lub równowaŜne.


ochronnych. Tuleją ochronną moŜe być rura o średnicy większej co najmniej o dwie

grubości ścianki przewodu. W miejscach tych nie moŜe być połączeń przewodów.

Przestrzeń między przewodem a tuleją ochronna powinna być wypełniona szczeliwem

elastycznym obojętnym chemicznie w stosunku do tworzywa, z którego wykonana jest rura.

Tuleje przechodzące przez strop powinny wystawać około 2 cm powyŜej posadzki. Przy

przejściu przez przegrody ogniowe stosować ognioochronną masę uszczelniającą

(pęczniejącą) np. typ CP620 lub CP644 firmy Hilti.

Przejścia instalacji przez zewnętrzne ściany budynku, znajdujące sie poniŜej

poziomu terenu, powinny być zabezpieczone przed moŜliwością przenikania gazu do

wnętrza budynku (przejścia gazoszczelne).


- styczeń 2009-

13

2.1.3. Instalacja kanalizacji deszczowej.

Instalacja kanalizacji deszczowej w adaptowanym budynku nie podlega zmianie.

Wykorzystane będą istniejące rozwiązania techniczne.

Modernizacji podlega wyłącznie część wewnętrzna budynku w związku z tym

instalacja kanalizacji deszczowej nie jest tematem niniejszego opracowania.


- styczeń 2009-

14

2.2. Instalacje centralnego ogrzewania

Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła dla adaptowanego budynku wyznaczono według

normy PN-EN 12831:2006.

BILANS CIEPLNY

Zapotrzebowanie ciepła przez przenikanie QP = 84 940 W

Zapotrzebowanie ciepła na wentylację Qwt = 22 889 W

RAZEM: QP+W= 107 829 W

- kubatura pomieszczeń ogrzewanych V= 4115,7 m3

- wskaźnik zapotrzebowania ciepła budynku qp+w= 26,2 W/m3

- powierzchnia pomieszczeń V= 825,9 m2

- wskaźnik zapotrzebowania ciepła budynku qp+w= 130,56 W/m2

Wartości współczynnika przenikania ciepła u [W/m2K] dla waŜniejszych przegród wg

danych architektonicznych:

e i R R R u

+ + =

1

[W/m2K]

∑ ∑+=m n

pnm RRR [m

2K /W]

gdzie:

Ri – opór przejmowania ciepła na wewnętrznej powierzchni przegrody, m2K/W,

Re – opór przejmowania ciepła na zewnętrznej powierzchni przegrody, m2K/W,

R – opór cieplny warstwy materiałowej lub całej przegrody, m2K/W,

Zestawienie waŜniejszych współczynników przenikania ciepła „u” oraz skład materiałowy

przegród budowlanych wg projektu architektonicznego:

Ściany zewnętrze murowane gr.0,8m u = 0,827 W/m2K

Dach izolowany wełna gr.0,2m u = 0,247 W/m2K

Drzwi zewnętrzne u = 2,200 W/m2K

Okno pojedyncze, witraŜowe u = 5,000 W/m2K


- styczeń 2009-

15

Źródłem ciepła dla instalacji grzewczej będzie nowoprojektowany węzeł cieplny,

zlokalizowany na poziomie +1 adaptowanego budynku.

INSTALACJA GRZEJNIKOWA

Rozprowadzenie instalacji

Instalację centralnego ogrzewania, grzejnikową w budynku zaprojektowano jako

dwururową, pompową, w układzie zamkniętym. Dostarczać będzie czynnik grzejny do

poszczególnych pomieszczeń. Parametry pracy instalacji projektuje się na 80/60ºC.

Główne ciągi rozprowadzające instalację centralnego ogrzewania prowadzoną pod

stropem, w bruzdach ściennych zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu według

PN-84/H-74200 łączonych przez spawanie.

Natomiast rozprowadzenie instalacji do poszczególnych odbiorników ciepła

(grzejniki) zaprojektowano z rur do instalacji grzewczych, z polietylenu sieciowanego z

warstwą antydyfuzyjną PE-Xa np. typu RAUTITAN pink PN10 firmy REHAU, łączonych

przez złączki zaciskowe. Rurociągi będą układane w posadzkach budynku.

Przewody prowadzone w posadzkach naleŜy układać łukami, aby uzyskać naturalną

kompensację wydłuŜeń termicznych.

W poszczególnych pomieszczeniach zaprojektowano grzejniki płytowe z

oŜebrowaniem konwekcyjnym typ uniwersalne (VK) firmy Brugman. W związku z

rozprowadzeniem w mieszkaniach czynnika grzewczego w posadzkach, zaprojektowano

grzejniki płytowe z podejściem od dołu, z wbudowanym zaworem termostatycznym.

Grzejniki typu V naleŜy podłączyć do instalacji za pośrednictwem zaworów dwururowych

kątowych typ Multiflex. Podejście do grzejnika następowało będzie ze ściany za

grzejnikiem. Na zaworach termostatycznych naleŜy zamontować głowice termostatyczne

firmy Oventrop, które pozwolą na utrzymywanie temperatury pomieszczeń na Ŝądanym

poziomie, niezaleŜnie od zmian warunków atmosferycznych oraz wpływu dodatkowych

źródeł ciepła. Zawory termostatyczne posiadają równieŜ moŜliwość regulacji hydraulicznej

instalacji centralnego ogrzewania.

Galeria główna ogrzewana będzie za pomocą 4 nagrzewnic wodnych typu

LEO PLASTIC 30 firmy FLOWAIR montowanych na słupach konstrukcyjnych na poziomie

ok. 4,0m nad posadzką. Przed kaŜda nagrzewnica zaprojektowano zawór odcinający oraz

na powrocie regulacyjny typ Hydrocontrol R firmy Oventrop i zawór odcinający.

Nagrzewnice pracowały będą na powietrzu obiegowym.


- styczeń 2009-

16

Kompensacja wydłuŜeń termicznych

Wszystkie rurociągi stalowe prowadzone pod stropem, oraz w bruzdach ściennych

naleŜy montować tak, aby uzyskać naturalną kompensację wydłuŜeń termicznych,

ewentualnie za pomocą kompensatorów U-kształtnych.

Odpowietrzenie i odwodnienie instalacji

Instalację centralnego ogrzewania naleŜy odpowietrzać przy pomocy

odpowietrzników manualnych przy grzejnikach i automatycznych odpowietrznikach w

najwyŜszych punkach pionów C.O.

Wodę spuszczaną z instalacji odprowadzić naleŜy do kanalizacji przez kratkę

ściekową w najniŜszym punkcie instalacji.

Przewody stalowe prowadzić ze spadkami 0,3% w kierunku odwodnienia. Przewody

z PE prowadzić w posadzkach budynku bez spadków. Odpowietrzenie tych przewodów

następowało będzie poprzez odpowietrzniki na grzejnikach, a jeŜeli zaistnieje konieczność

ich odwodnienia, opróŜnienia ich z wody moŜna dokonać przedmuchując spręŜonym

powietrzem po uprzednim odłączeniu grzejników.

Izolacja rurociągów

Rurociągi izolować cieplnie zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z

dnia 6 listopada 2008r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych,

jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (tabela na str.9 niniejszego

opracowania)

Wszystkie rurociągi rozprowadzające prowadzone w posadzkach naleŜy

zabezpieczyć otuliną z pianki polietylenowej z dodatkowo wzmocnioną warstwą zewnętrzną

chroniącą przed agresywnymi materiałami budowlanymi, wilgocią i uszkodzeniami

mechanicznymi typ Thermacompact S o grubości odpowiedniej dla danego rodzaju rury.

Natomiast rurociągi stalowe, rozprowadzające pod stropem naleŜy zabezpieczyć

otulinami termoizolacyjnymi typu Thermaflex FRZ o grubościach odpowiednich dla danego

rodzaju rury.


- styczeń 2009-

17

MontaŜ rurociągów

Rurociągi prowadzone pod stropem naleŜy montować do stropu na systemowych

zawiesiach i podporach firmy Hilti. Odległości pomiędzy podporami wg tabeli:

Maksymalne rozstawy podpór wynoszą:

Średnica nominalna rur Odstęp pomiędzy podporami

DN 20 , DN 15 1.5 m DN 32 , DN 25 2.0 m DN 50 , DN 40 2.5 m

Próba szczelności

Próbę szczelności instalacji naleŜy przeprowadzić bezpośrednio po zakończeniu

montaŜu, przed zalaniem jastrychem oraz załoŜeniem izolacji. Na czas przeprowadzania

próby szczelności naleŜy zdemontować grzejniki zaślepiając podejścia korkiem..

Badaną instalację naleŜy napełnić wodą wodociągową dokładnie odpowietrzając w

najwyŜszych punktach, a następnie sprawdzić czy wszystkie połączenia przewodów

armatury są szczelne.

Po stwierdzeniu szczelności instalacji naleŜy poddać ją próbie podwyŜszonego

ciśnienia. Wielkość ciśnienia próbnego powinna być wyŜsza o 2 bary od ciśnienia

roboczego, lecz nie mniejsza niŜ 4 bary. Instalację uwaŜa się za szczelną, jeŜeli w ciągu 20

min. trwania próby manometr kontrolny nie wykaŜe spadku ciśnienia.

Po zmontowaniu i przygotowaniu rurociągu do odbioru naleŜy przeprowadzić rozruch

próbny zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy

rurociągu i moŜliwie przy pełnym obciąŜeniu.


ochronnych. Tuleją ochronną moŜe być rura o średnicy większej co najmniej o dwie

grubości ścianki przewodu W miejscach tych nie moŜe być połączeń przewodów.

Przestrzeń między przewodem a tuleją ochronna powinna być wypełniona szczeliwem

elastycznym obojętnym chemicznie w stosunku do tworzywa, z którego wykonana jest rura.

Tuleje przechodzące przez strop powinny wystawać około 2 cm powyŜej posadzki. Przy

przejściu przez przegrody ogniowe stosować ognioochronną masę uszczelniającą

(pęczniejącą) np. typ CP620 lub CP644 firmy Hilti.


- styczeń 2009-

18

2.3. Wentylacja.

W modernizowanym budynku synagogi Sala Główna wentylowana będzie

grawitacyjne. ŚwieŜe powietrze dopływało będzie do pomieszczeń poprzez nieszczelności

(okna jednoszynowe, witraŜowe).

Wywiew powietrza realizowany będzie z wykorzystaniem dwóch wywietrzaków dachowych

typu WLO-315 firmy Uniwersal montowanych na dachu budynku. W zakres prac

Wykonawcy wchodzi wykonanie cokołów pod wywietrzaki oraz obróbka dekarska i

blacharska. Wywietrzaki będą odprowadzały powietrze znad stropu galerii na poziomie 2 –

w stropie naleŜy zamontować kratkę wywiewną [kolor i materiał uzgodnić z Architektem

Prowadzącym na budowie] a następnie za pomocą przewodu stalowego połączyć z

podstawą BII.

W pomieszczeniach sanitarnych (pom.0.8–0.11) na parterze budynku

zaprojektowano wentylację mechaniczną wywiewną w postaci sieci kanałów i wentylatora

wywiewnego typu R firmy Rosenberg lub równowaŜnego. Wentylator naleŜy zamontować

na najwyŜszej kondygnacji. Urządzenie wyposaŜyć w króćce elastyczne i regulator obrotów

Pion wentylacyjny naleŜy obudować; w obudowie naleŜy przewidzieć drzwiczki

zapewniające dostęp do wentylatora. Powietrze będzie wyprowadzone z budynku ponad

dach. Układ naleŜy zakończyć wyrzutnią dachową typu WDO montowaną do przejścia

dachowego do dachów skośnych. W zakres prac Wykonawcy wchodzi wykonanie przejścia

dachowego wraz z obróbką dekarską i blacharska.

Wentylator naleŜy uruchamiać z głównej rozdzielni – urządzenie przeznaczone do pracy

ciągłej w godzinach uŜytkowania obiektu.

Pojedyncza łazienka na parterze budynku będzie równieŜ wentylowana

mechanicznie za pomocą wentylatora kanałowego typu R firmy Rosenberg. Wentylator

naleŜy zamontować na najwyŜszej kondygnacji. Urządzenie wyposaŜyć w króćce elastyczne

i regulator obrotów Pion wentylacyjny naleŜy obudować; w obudowie naleŜy przewidzieć

drzwiczki zapewniające dostęp do wentylatora. Powietrze będzie wyprowadzone z budynku

ponad dach. Układ naleŜy zakończyć wyrzutnią dachową typu WDO montowaną do

przejścia dachowego do dachów skośnych. W zakres prac Wykonawcy wchodzi wykonanie

przejścia dachowego wraz z obróbką dekarską i blacharska. Załączanie wentylatora naleŜy

sprzęŜyć z załączaniem światła w pomieszczeniu.

W drzwiach toalet naleŜy zamontować kratki drzwiowe zapewniające napływ

powietrza z Sali Głównej do węzłów sanitarnych. Materiał i kolor kratek naleŜy uzgodnić z

Architektem Prowadzącym na budowie.


- styczeń 2009-

19

Drogi ewakuacyjne.

W modernizowanym budynku wydzielono jedną klatkę schodową stanowiącą drogę

ewakuacyjną. Projektuje się chronić tą drogę ewakuacyjną przed zadymieniem za pomocą

nadciśnieniowego systemu firmy BSH Klima Polska składającego się z:

• urządzenia typu RDS – wentylator ze stabilizatorem linii charakterystyki

• klapy upustowej nadciśnieniowej typu DEK-H – za klapa nadciśnieniową

zamontowana jest izolowana szczelnie zamykana przepustnica zapobiegająca

wnikaniu do klatki zimnego powietrza.

Zespół RDS naleŜy zamontować na parterze - podwiesić do stropu konstrukcyjnego lub na

ścianie. [lokalizacja w części rysunkowej]. Wykonanie RDS w wersji z drzwiami

inspekcyjnymi z boku.

Czerpnię zamontować w ścianie zewnętrznej i zabezpieczyć przed oddziaływaniem

czynników atmosferycznych.

Klapę upustową typu DEK-H-RG firmy BSH Klima Polska naleŜy zamontować w ścianie

zewnętrznej pod stropem klatki schodowej w miejscu istniejącego okna.

Urządzenia naleŜy podłączyć do wspólnej szafy sterowniczej, do której naleŜy równieŜ

podłączyć elementy wykrywania i sygnalizacji poŜaru. NaleŜy wykonać układ automatyki

zapewniający zadziałanie systemu w przypadku poŜaru.

Materiały i wykonanie robót.

Powietrze rozprowadzane będzie siecią przewodów prostokątnych stalowych typu A/I wg

normy PN-B-03434 łączonych kołnierzowo w klasie szczelności A wg normy PN –B –76001

[system napowietrzania klatki schodowej] oraz okrągłych typu spiro oraz przewodów

elastycznych [wentylacja łazienek i wentylacja grawitacyjna synagogi.

NaleŜy wykonać konstrukcję wsporczą pod urządzenie RDS podwieszane do stropu lub

montowane na ścianie.

Kanały naleŜy prowadzić w przestrzeniach pomiędzy stropem konstrukcyjnym i

podwieszonym.

Podwieszenia przewodów do stropu konstrukcyjnego typowymi elementami [np. firmy

HILTI].

Wyciąg powietrza z poszczególnych pomieszczeń sanitarnychi za pomocą anemostatów

okrągłych typu LVS firmy TROX.


- styczeń 2009-

20

W drzwiach sanitariatów naleŜy zastosować kratki drzwiowe stalowe lub tworzywowe –

materiał i kolor uzgodnić z Architektem Prowadzącym na budowie.

Wentylatory łączyć z instalacją za pomocą połączeń elastycznych w celu ograniczenia

przenoszenia drgań na instalację.

Regulację hydrauliczną instalacji wykonać za pomocą przepustnic okrągłych migawkowych

oraz ustawień anemostatów.

NaleŜy wykonać układ automatyki umoŜliwiający sterowanie pracą wentylatora RDS oraz

przepustnicami wielopłaszczyznowymi i klapą upustową. Całość naleŜy podłączyć do

systemu sygnalizacji poŜaru w budynku.

Przejścia przewodów wentylacyjnych przez dach wykonać za pomocą stalowych podstaw

dachowych. Po wykonaniu przejść dachowych naleŜy wykonać szczelną obróbkę dekarską.

NaleŜy przewidzieć wszelkie niezbędne otworowanie na trasie prowadzenia kanałów

wentylacyjnych.

Urządzeni zlokalizowane na dachu podłączyć do instalacji odgromowej zgodnie z projektem

branŜy elektrycznej.

Wszelkie materiały, urządzenia, wyroby stosowane na budowie powinny odpowiadać

Polskim Normom, odnośnym przepisom ich stosowania, wykorzystania i być stosowane

zgodnie z ich DTR i art. 10 prawa Budowlanego i rozporządzeniami Ministra Planowania

Przestrzennego i Budownictwa.

Wszystkie materiały, urządzenia, elementy budowlane dopuszczone do stosowania na

budowie winny posiadać stosowne polskie certyfikaty, atesty i świadectwa dopuszczenia

ITB, PZH, oraz innych wymaganych instytucji, wymagają zatwierdzenia przez Inspektora

nadzoru w konsultacji z Biurem Projektów.

Wszystkie roboty wykonać zgodnie z Polskimi Normami, sztuka budowlaną i Warunkami

Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych, tom II Instalacje

Sanitarne i Przemysłowe”.


- styczeń 2009-

21

ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE

Wszystkie elementy stalowe tj. wsporniki, uchwyty itp. po oczyszczeniu do tzw.

drugiego stopnia czystości (czysty metal) naleŜy odtłuścić i dwukrotnie pomalować farbą

antykorozyjną, a następnie dwukrotnie emalią nawierzchniową stosując róŜne kolory farb w

celu łatwej kontroli jakości wykonania powłok malarskich. Całość zgodnie z instrukcją KOR

– 3A.

INFORMACJA NT. BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

W trakcie wykonywania robót budowlano-instalacyjnych naleŜy przestrzegać ogólnych

zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.

W szczególności naleŜy zwrócić uwagę na następujące zagadnienia:

- praca na wysokości,

- zastosowanie materiałów i urządzeń cięŜkich – dostawa i montaŜ,

- stosowanie materiałów Ŝrących lub cuchnących - chemikaliów niebezpiecznych

groŜących zatruciem lub uszkodzeniem powłoki skórnej,

- praca z narzędziami elektrycznymi (elektronarzędzia, spawanie),

- występowanie gorącej wody oraz zgrzewania materiałów.

W trakcie robót budowlano-instalacyjnych naleŜy przede wszystkim chronić głowę i oczy.

Bezwzględnie uŜywać okularów ochronnych, kasków, rękawic i obuwia z osłoną palców.

Bezwzględnie stosować róŜnego rodzaju osłony, zabezpieczenia, siatki poziome i pionowe,

balustrady i odbojnice.

Wszelkie prace naleŜy realizować zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i

odbioru robót budowlano-montaŜowych. cz. II. Instalacje sanitarne i przemysłowe” oraz w

zgodzie z zasadami BHP i ochrony p.poŜ., a takŜe zgodnie z „Rozporządzeniem Ministra

Infrastruktury z 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać

budynki i ich usytuowanie” (Dz. U. nr 75/02).

PROJEKT REMONTU I ADAPTACJI NA CELE KULTURALNE BUDYNKU SYNAGOGI ul. Raszkowska 21. Ostrów Wlkp.

Pomieszczenie węzła cieplnego

Budowlane

- pomieszczenie węzła należy wyposażyć w wentylację nawiewno-wywiewną. nawiew jest realizowany przezkratkę nawiewną w ścianie zewnętrznej o wymiarach min. 200x100mm. wywiew realizowany jest pod stropem. zwykorzystaniem rury o średnicy fi 150mm. wyprowadzony poza budynek

- posadzkę należy oczyścić. ściany i sufit pomalować.

Wod-kan

- do węzła doprowadzić wodę zimną rurociągiem DN25- w pomieszczeniu węzła wymagana jest kratka ściekowa i studzienka schładzająca. ze względu na lokalizacjęwęzła cieplnego oraz charakter budynku oraz brak możliwości wykonania studni schładzającej

- przelewy z zaworów bezpieczeństwa sprowadzić nad kratkę podłogową. Elektryczne

- należy zaprojektować rozdzielnię elektryczną do załączania wszystkich urządzeń elektrycznych- należy zamontować odrębny licznik energii elektrycznej- przewody zasilające urządzenia układać należy w rurkach elektroinstalacyjnych PVC oraz w korytkach

kablowych


- styczeń 2009-

22

UWAGI

1. Bezwzględnie naleŜy przestrzegać wytycznych producenta rur dotyczących technologii

ich montaŜu.

2. Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania Robót

Budowlano-MontaŜowych cz. II” przy zachowaniu i przestrzeganiu obowiązujących

przepisów BHP.,

Projektował mgr inŜ. Tomasz Bartkowiak

nr upr. WKP/0115/PWOS/03

Documents

PROJEKT WYKONAWCZY REMONTU I ADAPTACJI BUDYNKU …bip.ostrow-wielkopolski.um.gov.pl/bip/files/323EBD1B29184E11A373C... · najni Ŝej poło Ŝone punkty czerpalne (zawory spustowe