Proposal Tugas Akhir - digilib.its.ac.id · Sidang Tugas Akhir. Primawati Hayuningtyas. 2510100018. Dosen Pembimbing: ... dan frekuensi optimal relokasi produk pada gudang …

“Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang (Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik)”

Sidang Tugas Akhir

Primawati Hayuningtyas2510100018

Dosen Pembimbing: Prof. Ir. I Nyoman Pujawan, M.Eng., Ph.D, CSCP

Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri,Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Surabaya. 1

Latar Belakang

Peran GudangPenentuan letak barang

terhadap pintu I/O

Studi Kasus:

0

50

100

1 2 3 4 5 6 7 8

Demand

PT. X(perusahaan logistik)

Demand Produk fluktuatif

Sidang Tugas Akhir: “Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang (Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik)”

Material Handling

Belum pernah melakukan relokasiberdasarkan demand produk

Supliers → Customers

Relokasi Gudang

BAB 1 Latar Belakang Perumusan Masalah Tujuan Penelitian Ruang Lingkup

2

Presenter

Presentation Notes

Dlm menjaga keefektivan => ada intermezzo bahwa ada produk yg demand tinggi tbtb next rendah Fluktuatif, perusahannblm pernah

Pergerakan Barang di PT. X


0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Dem

and

Bulan ke-

Demand bulan Maret 2012 - Oktober 2013 pada produk di PT. X

TVAC (indoor)AC (outdoor)Air PurifierHome TheaterDVDBlue Ray PlayerMicrowave

Penerapan relokasi gudang di PT.X berdasarkan demand produk yang fluktuatif


3

Presenter

Presentation Notes

Masukkan pd ltr blkg

Biaya Relokasi

Biaya MaterialHandling

Penentuan Frekuensi Relokasi optimal

berdasarkan skenario yang ditentukan pada

PT.X

Bia

ya (R

p.)

Frekuensi Realokasi (n)

Biaya RealokasiBiaya MHBiaya Total


Penelitian ini:

Minimum Biaya Total (Biaya Material

Handling + Relokasi)


4

Perumusan Masalah



5

Tujuan Penelitian

• Menentukan frekuensi optimal relokasi produk dalam gudang dengan mempertimbangkan perubahan pola demand yang signifikan

1

• Meminimumkan biaya material handling dan relokasi

2



6

Ruang Lingkup PenelitianData demand pada bulan

Maret 2012 – Oktober 2013.

Biaya yang diperhatikan:1. Biaya material handling

(alat, bahan bakar, dan tenaga kerja)2. Biaya relokasi (tenaga kerja)

Batasan


- TV- AC- Air Purifier- Home Theater

- DVD- Blue Ray Player-Microwave

Produk yang diamati:


7

Ruang Lingkup Penelitian

Biaya tenaga kerja : UMR Jakarta Rp. 2.400.000,-

Biaya investasi forklift : Rp 90.000.000,- per buah

Biaya LPG 12 kg sebagai bahan bakar forklift :Rp. 87.000,- per tabung

Asumsi


Sidang Tugas Akhir: “Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang (Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik)”8

Tinjauan PustakaGambaran

Umum Gudang

Penyimpanan

Order Picking

Material Handling

Operasi Gudang

Alokasi dalam Gudang

Biaya Gudang

BAB 2 Tinjauan Pustaka


Metodologi

BAB 3 Flowchart Metodologi


Studi Literatur- Definisi gudang- Operasi gudang- Alokasi gudang

Studi Lapangan- Alur proses dalam gudang- Kondisi layout gudang

Identifikasi dan Perumusan Masalah

Penentuan Tujuan Penelitian

Pengumpulan Data- Pergerakan produk per bulan- Layout eksisting, ukuran, dan kapasitas- Dimensi produk

TahapIdentifikasi Masalah

TahapPengumpulan Data

Menentukan luasan space yang dibutuhkan

A

10

BAB 3 Flowchart Metodologi

Menghitung biaya total

TahapPengolahan Data

TahapAnalisis

TahapKesimpulan dan SaranKesimpulan dan Saran

Analisis relokasi, travel distance, biaya total,dan frekuensi optimal relokasi produk

pada gudang PT.X

Menentukan alokasi pada item level berdasarkan turnover

masing-masing produk

Menentukan alokasi grup berdasarkan turnover agregat

Menentukan frekuensi optimal relokasi produk

A

Menghitung travel distance


Pengumpulan Data

Pergerakan produk per bulan

Layout eksisting, ukuran, dan kapasitas

Dimensi produk

BAB 4 Pengumpulan Data Pengolahan Data


Demand ProdukTahun 2012

No. Produk2012

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10MAR APR MEI JUN JUL AGS SEP OKT NOV DES

1 TV 3713 1558 1328 2038 1673 2349 1916 2644 2357 1772

2AC (indoor) 1119 1126 1348 1708 1251 1278 1315 1182 885 884AC (outdoor) 1119 1126 1348 1708 1251 1278 1315 1182 885 884

3 Air Purifier 14 22 42 48 61 70 24 34 42 64 Home Theater 188 361 11 10 10 21 57 59 49 1175 DVD 215 38 66 29 32 246 73 392 551 6246 Blue Ray Player 154 9 18 13 12 18 75 43 148 867 Microwave 21 9 49 10 13 65 88 49 52 50

No. Produk2013

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20JAN FEB MAR APR MEI JUN JUL AGS SEP OKT

1 TV 3085 1605 1610 2020 2346 1929 2880 1959 1555 1760

2AC (indoor) 899 1115 1431 1410 1350 1397 1319 1256 975 917AC (outdoor) 899 1115 1431 1410 1350 1397 1319 1256 975 917

3 Air Purifier 19 32 36 36 46 42 48 30 22 134 Home Theater 10 7 22 33 161 363 35 61 76 1175 DVD 71 27 45 208 33 141 182 390 551 6246 Blue Ray Player 10 17 77 11 154 12 17 43 148 867 Microwave 21 48 9 10 14 65 88 11 90 50

Tahun 2013



Layout Eksisting PT. X

ServiceCustomerElectronic

Inventory OfficeAdministrator

Office

Big Size Products

BrokenProducts

Staff OfficeInboundOffice

Block Area

Other products

Medium Size Products

Staging Area (unloading)

Loading inbound

HP

Outbound Office

Other HP’s offices

Rapping

Rework

ServiceHP

Cancel Area

Big Size Products

Other Offices

44.6 m 155.4 m

30 m

70 m

Laptops

200 m

100 m



Rute Travel DistanceBAB 4 Pengumpulan Data Pengolahan Data




Office

Big Size Products

BrokenProducts


Block Area

Other products



Loading inbound

HP

Outbound Office


Rapping

Rework

ServiceHP

Cancel Area

Big Size Products

Other Offices

44.6 m 155.4 m

30 m

70 m

Laptops

3.5 m

100 m 100 m

55.4 m 10 m5 m

2.5 m

6 m

6 m

6 m

68. 5 m

20 m

6.5 m

10 m200 m

100 m

15

Dimensi layoutBAB 4 Pengumpulan Data Pengolahan Data


J

ED

C

B

A

I

H

G

F

16

Dimensi Rak, Bay, dan Pallet



1 m

1.1 m 1.4 m

2.6 m

7.5 m

1.5 m

1.5 m

2.6 m1 m

1.4 m

Dimensi bay dan pallet

Tampak Atas

Tampak Depan

17

Dimensi ProdukBAB 4 Pengumpulan Data Pengolahan Data


TV

NoTipe

(inch)Width High Depth

1 14

0.8 0.65 0.132 213 224 295 32

1 0.7 0.156 377 40

1.3 0.75 0.178 429 4310 4611 50

1.5 0.85 0.1712 5113 5214 5515 60

1.85 1 0.2316 6317 6418 65

AC

No. Macam Jenis Tipe Width High Depth

1

AS

ES

50.87 0.31 0.330.71 0.52 0.29

2 70.87 0.31 0.330.71 0.52 0.29

3 90.87 0.31 0.330.71 0.52 0.29

4

R

50.8 0.29 0.3

0.71 0.52 0.29

5 70.8 0.29 0.3

0.71 0.52 0.29

6 90.8 0.29 0.3

0.71 0.52 0.29

7

T

50.78 0.3 0.220.71 0.52 0.29

8 70.78 0.3 0.220.71 0.52 0.29

9 90.78 0.3 0.220.71 0.52 0.29

10 120.94 0.33 0.260.84 0.59 0.33

11 180.94 0.33 0.260.84 0.59 0.33

12U

50.94 0.33 0.240.77 0.59 0.3

13 90.94 0.33 0.240.77 0.59 0.3

14 X 50.8 0.29 0.3

0.71 0.52 0.29

15 ASV P 50.87 0.33 0.250.77 0.6 0.3

18

Dimensi ProdukBAB 4 Pengumpulan Data Pengolahan Data


Air Purifier (AX)

No Tipe Width High Depth

1 M50 0.53 0.7 0.382 S38 0.5 0.67 0.35

Home Theater (HT)

No. Jenis Tipe Width HighDept

h1 330 D 0.54 0.37 0.232 350 D 0.94 0.28 0.373

453D

0.97 0.28 0.454 E5

455D

0.91 0.51 0.456 E7 5550 D 0.92 0.41 0.43

DVD

No. Jenis Tipe Width High Depth

1360

C 0.4 0.15 0.252 D 0.4 0.15 0.253 E 0.4 0.13 0.314 530 D 0.45 0.13 0.29

Blue Ray Player (BD)

No Tipe Width High Depth

1 C-6900 0.48 0.2 0.252 D-5100 0.48 0.15 0.243 D-5500 0.48 0.15 0.264 E-5500 0.45 0.2 0.33

Microwave (ME, GE)

No Jenis Tipe Width High Depth

1 Solo (ME) 86 0.55 0.33 0.452 109 0.57 0.36 0.463 731 0.58 0.33 0.394 Solo (MW) 0.56 0.33 0.425 Grill (GE) 86 0.56 0.33 0.456 89 0.55 0.33 0.45

19

Pengolahan Data

1• Menentukan luasan space gudang yang

dibutuhkan

2 • Menentukan alokasi

3 • Menghitung travel distance

4 • Menghitung biaya total

5• Menentukan frekuensi relokasi yang

optimum

Alokasi grup berdasar turnover agregat

Alokasi pada item levelberdasarkan turnover

masing-masing produk

2a

2b



Biaya Material Handling

Biaya Relokasi

4a

4b

20

Presenter

Presentation Notes

Ingat poin 1: based on volume, not value. HIPLINKKE

Frekuensi Relokasi, Grup, Items



Frekuensi Relokasi → n• n= 1, n=2, dan n=4

Periode → tn= 2 → t=1, t=2n= 4 → t=1, t=2, t=3, t=4

Grup → i• Grup TV• Grup AC, dst

Items → j• Item DVD C 360• Item DVD D 530, dst

Presenter

Presentation Notes

Ingat poin 1: based on volume, not value. HIPLINKKE

22

Frekuensi Relokasi (n) Periode (t)

Skenario 1 n = 1 t = 1 n = 1, t = 1Skenario 2

n = 2t = 1 n = 2, t = 1

Skenario 3 t = 2 n = 2, t = 2Skenario 4

n = 4

t = 1 n = 4, t = 1Skenario 5 t = 2 n = 4, t = 2Skenario 6 t = 3 n = 4, t = 3Skenario 7 t = 4 n = 4, t = 4

Skenario yang diuji



1

Pallet

Menentukan luasan space gudang yang dibutuhkan

PT. X

Prosentase alokasi grup dalam alokasi grup

Pallet yang dibutuhkan per grup(periode t, frekuensi relokasi n)

Pallet yang dibutuhkan seluruh grup(periode t, frekuensi relokasi n)

Prosentase alokasi items dalam alokasi items


BAB 4 Space Gudang Alokasi Travel Distance Biaya Total


TV

No Tipe (inch) Width High Depth Kapasitas/palle

t1 14

0.8 0.65 0.13 42 213 224 295 32 1 0.7 0.15 46 377 40

1.3 0.75 0.17 28 429 4310 4611 50

1.5 0.85 0.17 212 5113 5214 5515 60

1.85 1 0.23 216 6317 6418 65

AC

No. Macam

Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/pa

llet

1

AS

ES

5 0.87 0.31 0.33

indoor: 6 outdoor: 4

0.71 0.52 0.29

2 7 0.87 0.31 0.330.71 0.52 0.29

3 9 0.87 0.31 0.330.71 0.52 0.29

4

R

5 0.8 0.29 0.3


0.71 0.52 0.29

5 7 0.8 0.29 0.30.71 0.52 0.29

6 9 0.8 0.29 0.30.71 0.52 0.29

7

T

5 0.78 0.3 0.22


0.71 0.52 0.29

8 7 0.78 0.3 0.220.71 0.52 0.29

9 9 0.78 0.3 0.220.71 0.52 0.29

10 12 0.94 0.33 0.26indoor: 6

outdoor: 40.84 0.59 0.33

11 18 0.94 0.33 0.260.84 0.59 0.33

12U

5 0.94 0.33 0.24indoor: 6

outdoor: 40.77 0.59 0.3

13 9 0.94 0.33 0.240.77 0.59 0.3

14 X 5 0.8 0.29 0.3 indoor: 6 outdoor: 40.71 0.52 0.29

15 ASV P 5 0.87 0.33 0.25 indoor: 6 outdoor: 40.77 0.6 0.3

Space Produkper pallet

24



Air purifier (AX)

No Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 M50 0.53 0.7 0.38 32 S38 0.5 0.67 0.35 6

Home theater (HT)

No. Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 330 D 0.54 0.37 0.23 82 350 D 0.94 0.28 0.37 63 453 D 0.97 0.28 0.45 64 E5 455 D 0.91 0.51 0.45 46 E7 5550 D 0.92 0.41 0.43 6

DVD

No. Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1360

C 0.4 0.15 0.25 82 D 0.4 0.15 0.25 83 E 0.4 0.13 0.31 84 530 D 0.45 0.13 0.29 8

Blue ray player (BD)

No Tipe Width High Depth Kapasitas/pallet

1 C-6900 0.48 0.2 0.25 82 D-5100 0.48 0.15 0.24 83 D-5500 0.48 0.15 0.26 84 E-5500 0.45 0.2 0.33 8

Microwave (ME, GE)

No Jenis Tipe Width High Depth Kapasitas/p

1 Solo (ME) 86 0.55 0.33 0.45 62 109 0.57 0.36 0.46 63 731 0.58 0.33 0.39 64 Solo (MW) 0.56 0.33 0.42 65 Grill (GE) 86 0.56 0.33 0.45 66 89 0.55 0.33 0.45 6

25


Keterangan:

P i = Jumlah rata-rata produk dalam grup i yang dapat ditampung dalam 1

pallet (item)

Pj = Jumlah item j yang dapat ditampung dalam 1 pallet (item)

D nt j = Jumlah demand item j pada periode t dalam frekuensi relokasi n (item)

Space yang dibutuhkan

P i = ∑ ( P j x D ntj)

D nt j

1 Jumlah rata-rata items yang dapat ditampung 1 pallet (per grup)

Dimensi per item dalam grup berbeda-beda

26



Home theater (n=1)

No. Jenis Tipe Jumlah Jumlah/ pallet

Pembobotan jumlah/pallet

1 330 D 2 8 162 350 D 316 6 18963 453 D 298 6 17884 E 276 6 16565 455 D 30 4 1206 E 802 4 32087 5550 D 44 6 264

Total 1768 8948Rata-rata jumlah item/pallet 5.061

Rata-rata jumlah item/pallet= [ (2 x 8) + (316 x 6) + (298 x 6) + (276 x 6) + (30 x 4) + (802 x 4) + (44 x 6) ]

1768= 5.061 items/pallet

27

Kapasitas untuk grup HT pada saat n=1


Dilakukan pada (n items per grup) x 7 grup x 7 skenario



Keterangan:NP n i = Jumlah pallet yang dibutuhkan untuk grup i dalam

periode t dan frekuensi relokasi n (pallet)d nt

i = Jumlah demand grup i dalam periode t dan frekuensi relokasi n (item)

P nti = Jumlah rata-rata dalam grup i yang dapat ditampung

dalam 1 pallet (item)

28

NP nt i = d nt

iP i

Jumlah pallet yang dibutuhkan per grup (periode t, frekuensi relokasi n)2

Space yang dibutuhkanBAB 4 Space Gudang Alokasi Travel Distance Biaya Total

Produk Total Demand(D)

Jumlah item/pallet (Pi)

Pallet dibutuhkan (NPi)

Home theater 1768 5 354

Jumlah pallet yang dibutuhkan = 1768 = 354 pallet5

29


Dilakukan pada 7 grup x 7 skenario = 49 perhitungan



30

Keterangan:NP = Jumlah pallet yang dibutuhkan dalam gudang (pallet)NP i = Jumlah pallet yang dibutuhkan pada grup i (pallet)

Jumlah pallet yang dibutuhkan seluruh grup (periode t, frekuensi relokasi n)

3


NP = ∑ NP i



31

Total jumlah pallet yang dibutuhkan (n=1) =11825 + 4028 + 6041 + 143 + 354 + 567 + 144 + 135= 23237 pallet


No. Produk Total Demand (D)

Jumlah item/pallet (Pi)

Pallet dibutuhkan (NPi)

1 TV 42097 3.56 11825

2AC (indoor) 24165 6 4028AC (outdoor) 24165 4 6041

3 Air purifier 687 4.8 1434 Home theater 1768 5 3545 DVD 4538 8 5676 Blue ray player 1151 8 1447 Microwave 812 6 135

99383 23237

Dilakukan pada 7

skenario



32

Rekap space yang dibutuhkan

Frekuensi Relokasi (n) Periode (t) Space yang

dibutuhkan (pallet)

1 1 23237

21 117122 11525

4

1 59232 58003 57694 5744



Alokasi Grup

33

2 Menentukan alokasi

7 alokasi → 7 layout



Frekuensi Relokasi (n) Periode (t)

Skenario 1 n = 1 t = 1 n = 1, t = 1Skenario 2

n = 2t = 1 n = 2, t = 1

Skenario 3 t = 2 n = 2, t = 2Skenario 4

n = 4

t = 1 n = 4, t = 1Skenario 5 t = 2 n = 4, t = 2Skenario 6 t = 3 n = 4, t = 3Skenario 7 t = 4 n = 4, t = 4

Presenter

Presentation Notes

Definisi skenario Dikasih ilustrasi periode yg berbeda. Kasus diatas periode per 4 bulan saja GAMBARNYA KOTAK LEBIH BESAR KAN PER GUP

................

................

................

................

................

- Produk X- Produk M- Produk F- Produk C

-Produk L- Produk K- Produk Y- Produk V

DemandProduk

Tinggi

Rendah

Fast Moving Products

Slow Moving Products

Ranking



Presenter

Presentation Notes

Masukkinke ltr blkgg

Contoh alokasigrupsaat n=1

No. ProdukTotal

Demand(D)

Jumlah item/pallet

(Pi)

Palletdibutuhkan

(NPi)% AS Ran

k

1 TV 42097 3.56 11825 50.9% 1

2AC (indoor) 24165 6 4028 17.3% 3AC (outdoor) 24165 4 6041 26.0% 2

3 Air purifier 687 4.8 143 0.6% 74 Home theater 1768 5 354 1.5% 55 DVD 4538 8 567 2.4% 46 Blue ray player 1151 8 144 0.6% 67 Microwave 812 6 135 0.6% 8

99383 23237 100.0%

total pallet 1610

average inventory 1161.8

ulititas gudang 72.16%

J

E

D

C

B

A

I

H

G

F

AP

BD

HT

DVD

MW

AC (outdoor) TV

AC (indoor)

1

2

3

4

5

35Sidang Tugas Akhir: “Penentuan Frekuensi Relokasi Produk di Gudang (Studi Kasus: Sebuah Perusahaan Logistik)”


Dilakukan pada 7

skenario

Presenter

Presentation Notes

Taruh rumus Dikasih ilustrasi periode yg berbeda. Kasus diatas periode per 4 bulan saja GAMBARNYA KOTAK LEBIH BESAR KAN PER GUP

Alokasi Items

Items pada grup TVItems pada grup ACItems pada grup Air PurifierItems pada grup DVDItems pada grup Home TheaterItems pada Blue Ray PlayerItems pada grup Microwave



Frekuensi Relokasi

(n)

Periode (t)

Skenario 1 n = 1 t = 1 n = 1, t = 1

Skenario 2 n = 2

t = 1 n = 2, t = 1Skenario

3 t = 2 n = 2, t = 2Skenario

4

n = 4

t = 1 n = 4, t = 1Skenario

5 t = 2 n = 4, t = 2Skenario

6 t = 3 n = 4, t = 3Skenario

7 t = 4 n = 4, t = 4

Contoh alokasi items pada grup TV, n=1

TV (n=1)

No. Jenis Inch JumlahJumlah

item/ pallet

Palletdibutuhkan

/ bulan

% alokasi space Rank

1

LCD TV

14-29 10336 4 258 20.1% 12 30-39 7141 4 179 13.9% 43 40-49 1675 2 84 6.5% 74 50-59 20 2 1 0.1% 115

LED TV

14-29 713 4 18 1.4% 106 30-39 5047 4 126 9.8% 57 40-49 4512 2 226 17.5% 38 50-59 416 2 21 1.6% 99 60-69 8 2 0 0.0% 1310 SLIM TV 14-29 9411 4 235 18.3% 211

PLASMA TV

40-49 2362 2 118 9.2% 612 50-59 438 2 22 1.7% 813 60-69 18 2 1 0.1% 12

Total 42097 1289 100.0%



Presenter

Presentation Notes

Cabang dari slide sebelumnya

Layout per items pada n=1

J

E

D

C

B

A

I

H

G

F

AP

BD

HT

DVD

MW

AC (outdoor) TV

AC (indoor)

1

2

3

4

5

: Rank 1

: Rank 2

: Rank 3

: Rank 4

: Rank 5

: Rank 6

: Rank 7

: Rank 8

: Rank 9

: Rank 10

: Rank 11

: Rank 12

: Rank 13

: Rank 14

: Rank 15

: Gabungan



Dilakukan pada 7

skenario




Office

Big Size Products

BrokenProducts


Block Area

Other products



Loading inbound

HP

Outbound Office


Rapping

Rework

ServiceHP

Cancel Area

Big Size Products

Other Offices

44.6 m 155.4 m

30

m7

0 m

Laptops

3.5 m

100 m 100 m

55.4 m 10 m5 m

2.5 m

6 m

6 m

6 m

68

. 5

m2

0 m

6.5 m

10 m200 m

100 m

39

Review 3 Menghitung travel distance


TV (n=1)

No. Jenis Inch Jumlah Kuantiti/travel

TravelInside Rack Area

TravelOutside

Rack Area

Jarak

Total Seluruh Jarak

Perpindahan (m)

1

LCD TV

14-29 10336 4 5.3 175.4 186 480624.02 30-39 7141 4 15.7 175.4 206.8 369189.73 40-49 1675 2 21 175.4 217.4 182072.54 50-59 20 2 21 178.9 220.9 2209.05

LED TV

14-29 713 4 21 178.9 220.9 39375.46 30-39 5047 4 15.7 175.4 206.8 260929.97 40-49 4512 2 10.5 175.4 196.4 443078.48 50-59 416 2 21 175.4 217.4 45219.29 60-69 8 2 24 178.9 226.9 907.610 SLIM TV 14-29 9411 4 10.5 175.4 196.4 462080.111

PLASMA TV

40-49 2362 2 21 175.4 217.4 256749.412 50-59 438 2 21 175.4 217.4 47610.613 60-69 18 2 21 178.9 220.9 1988.1

Total 2592033.9

Contoh Perhitungan Travel Distance pada n=1

40

Produk Total Travel distance (m)

1 TV 2,592,033.93 2 AC 2,466,029.83 3 Air purifier 42,945.30

4 Home theater 95,981.98

5 DVD 156,378.35

6 Blue ray player 38,001.03

7 Microwave 35,738.27 Total 5,427,108.68



Presenter

Presentation Notes

Kasih cth gambar lintasan

Rekap Travel Distance

n=1t=1 t=1 t=2 t=1 t=2 t=3 t=4

1 TV 2592033.9 1312388.9 1279645.1 550614.1 664929.4 678835.0 571558.7 7650005.02 AC 2468234.7 1234200.9 1231222.7 585302.0 564590.3 627396.1 590780.2 7301726.83 Air Purifier 42945.3 22291.9 20653.4 14443.0 7828.4 9510.5 11142.9 128815.44 Home Theater 95982.0 47946.8 48035.2 33537.9 14238.6 10499.4 37305.0 287545.05 DVD 156378.4 74606.3 81772.1 12584.6 61908.7 12514.0 61974.3 461738.36 Blue Ray Player 38184.4 19017.1 18983.9 6769.7 12156.5 6769.7 10049.4 111930.67 Microwave 35738.3 17869.1 17869.1 4488.9 13371.8 4501.5 13306.0 107144.8

2728320.9 2698181.5 1207740.2 1339023.5 1350026.2 1296116.4 16048905.7

Travel Distance (m)

n=2 n=4No. Produk

Total Travel Distance (m) 5429496.9 5426502.4 5192906.4



Perhitungan Biaya Material Handling

R42

Biaya MH (Rp) = Biaya per meter x Travel distance

Biaya per meter (Rp/m) = Total biaya per hari eksisting (Rp)

Rata-rata travel distance per hari (m)

Total biaya per hari eksisting (Rp) = Biaya investasi per hari + Biaya bahan bakar forklift per hari + Biaya tenaga kerja per hari



43

Biaya Forklift

Biaya Bahan Bakar

Forklift

Biaya Tenaga Kerja

1 buah forklift = Rp 90.000.000,-3 buah forklift yang dibutuhkan = Rp 270.000.000,-Masa pakai forklift rata-rata → 5 tahun

Biaya investasi forklift per hari = Biaya investasi forklift = Rp 270.000.000,- = Rp 173.077,-

Jumlah hari kerja dalam 5 tahun 1560 hari

1 forklift rata-rata membutuhkan 3 tabung LPG 12 kg per harinya1 tabung LPG 12 kg = Rp. 87.000,-3 tabung LPG 12 kg = Rp. 261.000,-Terdapat 3 buah forklift, maka:Biaya bahan bakar per hari = Jumlah forklift x Biaya bahan bakar per forklift per hari

= 3 x Rp. 261.000,- = Rp. 783.000,-

Gaji bulanan tenaga kerja → UMR → Rp. 2.400.000,-Jumlah driver = 3 forklift x 3 shift per hari = 9 orang

Biaya seluruh tenaga kerja per hari =Total seluruh gaji tenaga kerja per bulan = 9 x Rp. 2.400.000,- = Rp 830.769,-

Jumlah hari kerja per bulan 26 hari kerja



Frekuensi Relokasi

(n)Periode (t) Biaya/

meter Travel distance Biaya MH Total Biaya MH

1 1

171

5429496.917 Rp 928,443,972.75 Rp 928,443,972.75

2,728,320.91 Rp 466,542,875.33Rp 927,931,907.55 2

12698181.475 Rp 461,389,032.23 2

4

1 1207740.225 Rp 206,523,578.48

Rp 887,986,995.83 2 1339023.542 Rp 228,973,025.63 3 1350026.242 Rp 230,854,487.33 4 1296116.4 Rp 221,635,904.40

Rekap Biaya Material Handling

44

Biaya per meter:= Rp 173.077,- + Rp. 783.000,- + Rp 830.769,-

10437= Rp 1.786.846,- = Rp 171,- per meter

10437

Biaya MH = Rp.171,- x Travel distance



Perhitungan Biaya Relokasi

45

Biaya Tenaga Kerja

Biaya Bahan Bakar Forklift

Total Biaya Tenaga Kerja Relokasi =Jumlah tenaga kerja tambahan x Biaya tenaga kerja tambahan= 4 x Rp 100.000,- = Rp 400.000,- per hari

Total biaya tenaga kerja pada saat sekali dilakukan relokasi =Rp 400.000,- x 2 hari = Rp 800.000,-

Total biaya tambahan bahan bakar pada saat sekali dilakukan relokasi =Rp 87.000,- x 3 forklift x 2 hari = Rp 522.000,-

Biaya sekali dilakukan relokasi = Rp 800.000,- + Rp 522.000,- = Rp 1.322.000,-



Frekuensi Relokasi (n) Biaya per relokasi Total Biaya Relokasi

1Rp 1,322,000.00

Rp 2,644,000 2 Rp 5,288,000 4 Rp 10,576,000

Rekap Biaya Relokasi



n Biaya MH Biaya Relokasi Biaya Total

1 Rp 928,035,584.85 Rp 2,644,000.00 Rp 930,679,585 2 Rp 922,931,907.55 Rp 5,288,000.00 Rp 903,219,908 4 Rp 887,986,995.83 Rp 10,576,000.00 Rp 898,562,996

PenentuanFrekuensi

Optimal dari ketiga skenario

yang diuji

Biaya Total Minimum

47

4 Menghitung biaya total



Relokasi per grup cenderung tidak berubahRelokasi items dalam grup lebih berpotensi besar untuk

berubahSemakin sering dilakukan relokasi, maka travel distance

akan semakin berkurangDari 3 skenario frekuensi relokasi yang diuji, total biaya

terendah → saat n=4Perbandingan biayanya dengan pada saat tidak dilakukan frekuensi relokasi dalam jangka waktu 20 bulan ialah sebesar 3.45 % yaitu dari Rp. 930.679.585,- menjadi Rp 898.562.996,-

BAB 6 Kesimpulan Saran


Kesimpulan

48

• Arnold, J. R. T., Chapman, S. N., Clive, L. M. (2008), Introduction toMaterials Management, sixth ed, Prentice Hall, Colombus.

• Baker, P., Canessa, M. (2007), “Warehouse Design: A StructuredApproach”, European Journal of Operational Research, 193, hal. 425-436.

• Ballou, R. H. (2004), Business Logistics / Supply ChainManagement, Prentice Hall, Ohio.

• Chen, L., Langevin, A., Riopel D. (2011), “A Tabu Search Algorithm For TheRealocation Problem In A Warehousing System”, Int. J. ProductionEconomics, 129, hal. 147-156.

• Chisholm, Gwen. (1998), “Research Result Digest: A Desk for InventoryManager in Transit Industry”, Transit Cooperative Research Program.June, number 28.

• Frazelle, E. (2002), Supply Chain Strategy: The Logistics of Supply ChainManagement, McGraw-Hill, New York.

• Harrison, A., van Hoek, R., 2005. Logistics Management andStrategy, second ed, Pearson, Harlow.

• Heragu, S. S., (2006). Facility Design, iUniverse, New York.

Daftar Pustaka


• Koster, R. d., Le-Duc, T., Roodbergen, K. J. (2006), “Design and control ofwarehouse order picking: A literature review”, European Journal ofOperational Research, 182, hal 481-501.

• Kulweic, R. A. (1980), Advanced Material handling, The Materialhandling Institute, Charlotte.

• Rachmawati, U. (2012), Perancangan Ulang Sistem Alokasi Bay DalamGudang Dengan Mempertimbangkan Throughput Produk (Studi Kasus:PT Petrokimia Gresik), Tugas Akhir, Institut Teknologi SepuluhNopember, Surabaya.

• Rouwenhorst, B., Reuter, B., Stockrahm, V., vanHoutum, G., Mantel, R., Zijm, W. (2000), “Warehouse design andcontrol: Framework and literature review”, European Journal OfOperational Research, 122, hal 515-233.

• Sooksaksun N., Kachitvichyanukul V. (2009), “Performance Evaluation ofWarehouse with One-Block Class-based Storage Strategy”, AsianInstitute of Technology Pathumthani, hal. 1553-1561.

• Wignjosoebroto, S. W. (2003), Macam Layout dan Pola AliranBahan, Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.

• Waters, D. (2003), “Inventory Control and Management, seconded”, Wiley, West Sussex.


Thank You


Documents

Proposal Tugas Akhir - digilib.its.ac.id · Sidang Tugas Akhir. Primawati Hayuningtyas. 2510100018. Dosen Pembimbing: ... dan frekuensi optimal relokasi produk pada gudang …