PROSES TRANSFORMASI

Bentuk dari Proses Transformasi

Proses

Industri proses seperti industri gas, kimia, makanan, karet, tepung semen, cat sangat berbeda

dengan bentuk industri lainnya. Operasi dari industri ini sangat terotomatisasi dengan

hadirnya peralatan dan alat kontrol (elektronik dan komputer). Karakteristik utama dari

industri pemrosesan biasanya terletak pada input bahan baku yang berujud “fluid” (gas, kayu,

tepung, susu, dll). Input ini selanjutnya diubah menjadi bermacam-macam output dengan

bermacam-macam metode kerja yang biasanya digunakan.

Flow

Karakteristik dari disain proses ini adalah input yang relatif tetap, operasi yang

memanfaatkan waktu serta ada outputnya. Dalam proses ini seluruh output akan diperlakukan

sama, dan alur kerja relatif berjalan kontinyu, sehingga serng disebut dengan “Flow Shops”.

Industri yang memproduksi, atau merencanakan memproduksi jumlah output yang besar

tetapi variasi dari output tersebut sedikit mungkin akan memilih metode yang berbasiskan

proses aliran (flow process basis).

Keuntungan :

Biaya per unit yang dibutuhkan adalah rendah, hal ini disebabkan karena adanya

spesialisasi pekerjaan, peralatan berkemampuan besar, pembelian bahan baku dalam

jumlah banyak, tingkat upah buruh yang rendah, pemanfaatan fasilitas yang efisien, biaya

proses inventori yang rendah, serta masalah manajerial yang dapat disederhanakan.

Kerugian :

Variasi dari output susah untuk didapatkan, bahkan perubahan dalam jumlah output akan

sulit dibuat. Perubahan disain produk yang seharusnya banyak dibuat untuk memenuhi

selera pasar akan sangat susah dibuat, sehingga akan memperlemah posisi pemasaran

dari suatu industri.

Timbulnya rasa bosan dan hilangnya semangat bekerja dari karyawan yang bekerja di

industri tersebut.

1

Kerugian lain yang ditimbulkan adalah bila salah satu mesin harus berhenti untuk

sesuatu alas an maka proses yang sedang berjalan akan berhenti.

Cell

Produksi dengan metode sel merupakan salah satu tipe proses transformasi yang relatif baru.

Metode ini menggabungkan keunggulan dari job produksi dengan flow production untuk

mendapatkan tersedianya bermacam-macam jenis pekerjaan dan mengurangi biaya.

Bermacam-macam produk atau jasa akan dipisah menurut kelompok yang membutuhkan

tahapan pemrosesan yang sama. Sehingga sel yang dibentuk akan melibatkan skill manusia

dan peralatan yang dibutuhkan untuk memproduksi kelompok produk tersebut. Industri yang

menggunakan fasilitas sel ini biasanya berbasiskan tim kerja.

Keuntungan :

Seluruh keunggulan yang ada di dalam metode flow dan job. Keuntungan lain yang

didapat adalah didapatkannya sistem kerja yang berlandaskan tim. Pada sistem sel,

seluruh pekerja bertanggung jawab terhadap selesainya seluruh pekerjaan, sehingga akan

memberikan tantangan, mendorong terbangunnya komunikasi dan kerjasama tim.

Keuntungan lainnya adalah biaya minimal yang harus dikeluarkan untuk berpindah ke

cellular production

Kerugian :

Semua kerugian yang terdapat pada metode flow dan job.

Keseimbangan akan susah didapatkan diantara sel-sel produksi jika permintaan akan

salah satu jenis produksi berubah.

Bentuk sel juga tidak memungkinkan adanya customization

Job

Bentuk job dari proses transformasi mempunyai cirri bahwa staff dan peralatan akan

dikelompokkan menurut fungsi yang dimiliki. Tipe dari bentuk proses ini biasanya terdapat

ketika output sangat bervariasi bentuknya, meliputi struktur, bahan, maupun proses yang

dibutuhkan. Bentuk ini terdapat pada usaha perbaikan mobil, supermarket, dan industri jasa

lainnya yang biasanya memenuhi permintaan konsumen (customized).

Keuntungan :

2

Kelebihan dalam mengantisipasi permintaan pelanggan, hal ini disebabkan volume

output yang diberikan dalam jumlah yang sedikit.

Kemampuan dalam memproduksi bermacam barang dengan harga yang terjangkau.

Penggunaan mesin general purposed yang akan berakibat pada murahnya harga mesin,

tidak mahalnya biaya pemeliharaan, serta dimungkinkannya modifikasi mesin.

Tambahnya rasa tanggungjawab di antara pekerja.

Tidak adanya ketergantungan di antara satu proses kerja dengan proses kerja yang lain,

sehingg bila salah satu berhenti bekerja tidak akan mempengaruhi bagian yang lain.

Kerugian :

Peralatan general-purpose biasanya memiliki kecepatan yang lebih lambat disbanding

dengan peralatan special-purpose, berakibat pada besarnya biaya variabel. Tetapi karena

jumlah output yang diproduksi sedikit maka secara total biaya produksi akan masih lebih

rendah.

Inventori merupakan salah satu kerugian metode operasi job, hal ini disebabkan karena

banyaknya jenis material, sparepart yang harus disimpan untuk memenuhi permintaan

output yang selalu berubah.

Kontrol manajemen pada jobshop biasanya susah dilakukan.

Project

Karakteristik dari bentuk ini adalah pekerjaan tersebut memiliki tenggang waktu tertentu, dan

jika outputnya berupa produk, maka produk tersebut tidak berpindah selama pemrosesan,

secara umum seoluruh karyawan, bahan, dan peralatan akan dibawa ke output dan diletakkan

di dekat tempat dimana proyek tersebut dijalankan.

Keuntungan :

Kemampuan untuk melaksanakan kerja dalam keterbatasan waktu dan keterbatasan

biaya (cost constraint)

Kerugian :

Kesulitan dalam pengembangan teknologi dibandingkan dengan metode lain.

Teknologi Transformasi terbaru

Banyak teknologi baru, bahan, serta proses pada sepuluh tahun terakhir ini merubah operasi

dari perusahaan manufaktur dan jasa. Kebanyakan dari proses ini berhubungan dengan

3

kemajuan dari teknologi komputer dan harganya yang semakin terjangkau. Perusahaan harus

berhati-hati untuk tidak menggunakan cara ini hanya semata-mata untuk mengotomatisasikan

proses manual yang sudah ada. Salah satu keuntungan utama yang ada dengan komputerisasi

adalah kemampuan untuk membantu eksekusi dari tugas. Seandainya operasi tidak

diorganisasikan untuk menggunakan komputer dan dirancang dengan efisien, keuntungan

tersebut menjadi tidak ada. Banyak penelitian dilakukan dan membuktikan bahwa perbedaan

diantara keuntungan yang didapat suatu perusahaan adalah karena penggunaan teknologi.

Teknologi jasa dan perkantoran

Komputer memiliki efek yang lebih besar terhadap industri jasa, mungkin lebih besar

disbanding dengan industri manufaktur. Sebagai contohnya adalah scanner optik pada

counter pemeriksaan suatu supermarket, scanner CAT di rumah sakit, sistem penyortiran

surat di kantor pos dan lain sebagainya

Teknologi informasi

Teknologi informasi sangat memegang peranan penting dalam bidang jasa. Komputer dan

teknologi informasi merubah cara berbisnis yang selama ini ada. Bisnis yang paling

terpengaruh dengan hal ini adalah industri keuangan misalnya bank dengan mesin teller dan

sistem transfer uang otomatis. Begitu pula operasi bisnis yang mengandalkan pada informasi

seperti sistem reservasi untuk hotel, kapal terbang, penyewaan mobil dan [erusahaan sejenis.

Tipe dari situasi ini adalah karyawan di terminal workstation terhubung ke komputer dan

basis data. Karyawan/orang yang terinterface dengan sistem akan melakukan data entry dan

retrieval, terhubung dengan networking dengan sistem lain yang sejenis, pengolahan

informasi.

Decision Support, sistem Pakar (Expert System), dan kecerdasan buatan (Artificial

Intelligence)

Untuk penerapan yang lebih canggih, manajer dimungkinkan untuk meminta basis data

melalui decision support system (DSS) untuk mendapatkan informasi khusus atau laporan

yang tertulis. DSS mungkin menggunakan artificial intelligence (AI) atau sistem pakar untuk

menganalisa data yang telah ada, mengumpulkan dan mengolah data dari luar, atau

mengakses basis data di jaringan lain melalui telekomunikasi. Artificial intelligence adalah

bagian dari bidang ilmu komputer yang memfokuskan diri untuk membuat komputer berlaku

4

atau meniru manusia. Untuk meniru manusia, sistem AI memanipulasi simbol dari data.

Sebagai tambahan, mereka menggunakan network, peraturan, dan memproses prosedur

dibanding meggunakan algoritma dan manipulasi angka seperti manusia menidentifikasi dan

menangani hubungan antara simbol. Dengan menggunakan hubungan seperti ini, sistem AI

dapat mewakili dan memanipulasi ide abstract, aktivitas, orang, dan obyek, bersama dengan

karakter yang dipunyai. Dengan kemampuan ini, sistem AI dapat mengubah asumsi ketika

diperlukan dan alas an secara induktif, mengoreksi kesalahan yang dibuat dengan mengubah

sistem aturan yang dipunyai. Hal tersebut membuat AI bagus digunakan untuk situasi

pengambilan keputusan secara langsung dimana data boleh berubah tetapi prosesnya tetap.

AI akan berguna terutama pada jasa dimana keputusan tunggal sering dibuat dan masalah

yang dihadapi tidak begitu kompleks. AI dapat juga berlaku sebagao penerjemah yang sangat

berguna antara karyawan dan sistem komputer lain, memberitahu manusia apa yang sistem

komputer butuhkan.

Sistem pakar adalah salah satu tipe AI dan mendapat perhatian paling besar pada saat

ini. Sistem ini didisain secara khusus untuk menangkap keahlian dari seseorang ataupun

group tentang suatu tugas atau bidang. Dengan demikian, sistem akan membuat pekerja

dengan pengalaman yang kurang memiliki kemampuan setara dengan para pakar dalam

membuat keputusan. ES terdiri dari tiga bagian utama yaitu : antar muka bahasa natural

dengan pengguna, antar muka mesin untuk melakukan reasoning, dan dasar pengetahuan

yang meliputi aturan, data, fakta, dan hubungan.

Kantor masa depan

Kantor masa depan akan merupakan perkembangan kemampuan dari tugas-tugas kantor

sebagai tempat filing, penjadwalan acara dan lain sebagainya. Dengan menggunakan e-mail,

pesan akan terkirim melalui jaringan telekomunikasi kemudian diterima oleh orang yang

dikirim, yang kemudian dapat merespon dengan cara yang sama. Typing akan menggunakan

pengolah kata, dengan kemajuan dramatik pada kecepatan dan kualitas. Dampak dari

komputerisasi pada professional, manajer sangat besar. Jika seluruh otomatosasi (pengolah

kata, sistem basis data, komunikasi telepon) mulai dihubungkan, kita akan mendapatkan

keuntungan dari sinergi tersebut. Lebih mudah kita akan membayangkan bahwa sistem masa

depan adalah sistem paperless. Sebagai contoh, sangatlah tidal efisien bagi sekretaris untuk

mempunyai printout dari file di dalam sistem perusahaan tersebut yang ditujukan ke dia,

5

ktika seluruh sistem ada di komputer, maka antar muka manual akan dapat dihilangkan.

Apakah efek yang timbul dengan adanya teknologi terbaru ini pada pekerjaan dan tersedianya

lapangan kerja? Sudah jelas bahwa teknologi akan menghilangkan pekerjaan yang mudah

dan rutin seperti yang terjadi pada industri manufacturing sekarang ini. Di lain sisi terdapat

pula pekerjaan baru yang tersedia dengan adanya teknologi baru ini.

Teknologi Manufaktur

Numerical Control

Numerical Control (NC) adalah salah satu teknologi tertua yang tersedia untuk pabrik

manufaktur. NC memungkinkan mesin untuk dioperasikan secara otomatis melalui

penggunaan instruksi kode numeris. Sampai saat ini, instruksi berada pada rekaman kertas

berlubang (punched paper), yang mengarahkan operasi mesin sesuai dengan keinginan dari

operator. Kontrol numeris dari mesin dirasakan lebih fleksibel dibandingkan otomatisasi

sederhana sebab cara tersebut dapat menangani bermacam jenis operasi, bahan, kecepatan,

dan lain sebagainya. Keuntungan dari NC adalah : pemanfaatan mesin lebih bagus, biaya

pekerjanya lebih rendah, setup lebih sedikit, manual pengoperasiannya lebih sedikit, lebih

sedikit machining time, lebih optimum machining speed, automatic tool selection, lebih

memungkinkan untuk dikembangkan sebagai machining center yang memiliki banyak alat,

lebih sedkit reject, lebih sedikit scrap. Kualitas yang konsisten, mudah memodifikasi

prosesnya, lebih murah biaya pengawasannya. Kekurangannya adalah mahal pada biaya

pemasangannya, biaya perawatan tinggi, biaya pemrograman yang mahal, serta waktu yang

diperlukan. Ketika punched tape digantikan oleh sistem komputer yang ditambahkan ke

mesin, operasi yang dilakukan disebut computer numerical control (CNC) dan peralatan

tersebut lebih efisien. Teknologi terbaru adalah komputer besar mengarahkan aktivitas dari

bermacam mesin, melalui direct numerical control (DNC) serta sistem penanganan material

seperti robot dan kartu, mengatur fungsi dan pergerakan untuk memproduksi komponen dan

barang yang diinginkan dalam waktu yang lebih singkat dibandingkan dengan cara terdahulu.

Lebih jelas, sistem jenis ini sangat mahal. Pendapat mengatakan bahwa untuk mengatasi

masalah biaya ini maka harus diproduksi suatu barang standar demham jumlah yang besar.

Tetapi hal ini sangatlah bertentangan dengan tujuan semula, yaitu memproduksi bagian kecil

dari macam-macam produk yang ada.

Group Teknologi

6

Konsep dari group teknologi (GT) sama tuanya dengan NC, tetapi GT merupakan salah satu

dari sedikit teknologi baru yang tidak tergantung pada komputer (menskipun komputer secara

signifikan mempertinggi keunggulan dari GT). Konsepnya adalah menyederhanakan

perancangan dan proses produksi dengan mengidentifikasikan penggolongan komponen.

Keuntungan yang tinggi dapat dicapai pada diain perancangan, perencanaan proses [produksi,

dan manufacturing (melalui tipe produksi cellular), berakibat pada meningkatnya

produktivbitas, penanganan bahan, lead time, dan kualias.

Robot

Robot pertama kali digunakan untuk melakukan pekerjaan mudah seperti pengelasan

(welding) dan mengecat, mesin ini mengalami perkembangan yang cepat dalam kemampuan

dewasa ini. Robot terbaru memiliki sensor yang lebih canggih dan dapat mengerjakan

pekerjaan yang sulit dan rumit, tidak hanya di produksi tetapi juga di perakitan. Kebanyakan

robot dibuat dan digunakan di jepang. Menurut perkiraan Jepang menggunakan lebih dari

100 ribu robot, lima kalo lebih banyak dari Amerika Serikat dan 10 kalinya Jerman. Pada

beberapa pabrik di Jepang, shift kerja ketiga adalah shift robot dengan seluruh pekerja adalah

robot yang melakukan seluruh pekerjaan, bahan yang penting telah disiapkan selama sehari

oleh shoft pertama dan kedua. Seorang pekerja mengawasiseluruh operasi perusahaan selama

shoft robot untuk meyakinkan tidak ada operasi yang salah. Banyak jenis dari robot telah

berkembang untuk melakukan pekerjaan : mengecat, welding, positioning, mengagkat,

merakit, penanganan bahan, mengebor. Robot juga berguna untuk pekerjaaan yang tidak bisa

dilakukan oleh manusia karena tidak menyenangkan ataupun membahayakan (panas, kotor,

kontaminasi nuklir, bahan kimia membahayakan, dan lain-lain)

Robot biasanya terdiri dari elemen dasar, yaitu manipulator (lengan) dan gripper

(tangan). Gripper dapat berupa penjepit (pinchers) suction cup dan beberapa fungsi lainnya.

Penggerak yang digunakan adalah hydraulic atau pneumatic, yang biasanya baik untuk

barang-barang berat, sedangkan robot jenis terbaru sudah menggunakan motor kontrol

elektrik dan memperlihatkan kemamapuan kooordinasi dan positioning yang lebih

baik.Ketika berbicara tentang sistem masa depan, robot dapat mengerjakan lebih banyak lagi

pekerjaan. Hal ini meliputi pensortiran barang untuk memilih yang baik, mengambil secara

acak tanpa merusak barang, memeriksa komponen mengenai ketepatan ukuran ataupun cacat,

dan hal lainnya.

7

Flexible Manufacturing Systems

Flexible manufacturing system (FMSs) sekarang ini merupakan pusat perhatian dewasa ini.

Sistem ini meliputi rangkaian machining center sejenis, otomatis, sistem penanganan material

yang dikontrol komputer dan periperal lain seperti station pencucian, pengukuran koordinat

mesin, grinder, rak penyimpanan, robot, dan stasiun pengisian. Sistem manajemen material

adalah rangkaian vehicle carts yang dipandu secara otomatis untuk mengangkut material,

dipandu oleh tow line, rel, dan kawat yang tertancap di lantai. Cart, mesin, crane dan robot

diprogram dan diawasi oleh komputer pusat, yang dihubungkan dengan komputer pabrik

ketika komputer tersebut memerlukan data tambahan.

Keuntungan dari FMS adalah keuntungan yang terdapat pada sel manufactur

(penghematan ruang, kecepatan tanggapan, biaya variabel yang rendah, dan lain sebagainya),

juga keuntungan yang tedapat di NC : konsistensi, kualitas, pengeluaran biaya buruh yang

minimal, preporgammed mavchining instructions (tidak perlu membaca blueprint). Sistem

FMS di Jerman dan Jepang membuktikan bahwa terdapat kenaikan signifikan dalam

produktivitas, kualitas, kebutuhan ruang, buruh, dan kapasitas. Biaya untuk sistem ini sangat

besar, dan tidak seluruhnya berjalan dengan sukses. Untk itu perencanaan awal adalah

sesuatu yang penting untuk peningkatan produktivitas untuk segala macam perusahaan.

Meskipun dari namanya adalah “flexible”, namun ternyata hanya dalam bebrapa hal

sistem tersebut fleksibel. Sebagai contoh, kebanyakan sistem tersebut adalah sistem

permesinan. Tidak ada satupun yang mampu memproduksi pemanggang dan sepeda

bermotor. Sehingga, kefleksibelan adalah relatif bila dibandingkan dengan produksi normal

yang dihasilkan mesin tersebut. Hal ini akan menyangkut pula bermacam jumlah dari tipe

fleksibilitas yang berbeda seperti fleksibilitas volume, fleksibilitas produk mix, fleksibilitas

bahan, fleksibilitas kapasitas, dan bermacam tipe lainnya.

Karakteristik dari Pabrik Masa Depan

Dengan menggabungkan teknologi yang sudah tersedia, pabrik masa depan diharapkan akan

memunculkan beberapa karakteristik yang tidak lazim di standart saat ini :

Waktu lead minimal : penggunaan teknologi baru akan mengurangi waktu lead produksi

untuk suatu produk Teknologi tersebut juga akan mengurangi waktu lead untuk

pendisainan dan memproduksi suatu produk baru. Hal ini tidak hanya memberi

tanggapan yang lebih bagus untuk pelanggan, tetapi juga membantu dalam mengurangi

8

biaya dalam penyimpanan inventori, pengurangan scrap, kapasitas lebih tinggi,

kebutuhan yang lebih kecil, dan lain sebagainya.

Unit batch sizes : secara ekstrem, , teknologi baru memperbolehkan customozation penuh

dalam batas fleksibilitas yang dimiliki. Teknologi juga menawarkan bermacam jenis

variasi dangan ukuran batch yang kecil pada saat yang sama. Karena tidak ada learning

curve improvement, tidak diperlukan waktu yang lama. Hal ini lagi-lagi akan

menyediakan kecepatan tanggapan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, dengan tetap

memelihara produktivitas yang tinggi pada mesin yang mahal.

Kualitas tinggi yang konsisten : karena teknologi tersebt menyediakan program yang

selalu berulang, maka jika terjadi kesalahan, setiap unit akan salah sampai kesalahan

tersebut diperbaiki. Ketidaksejenisan produksi yang biasanya terjadi pada pekerjaan

manual akan dapat dihindari. Hal ini akan memberikan margin keuntungan yang lebih

bagus di pasar.

Operasi yang kontinyu : selama terprogram, teknologi baru dapat beroperasi secara

kontinyu dan akan menggunakan fasilitas yang mahal dan peralatan dalam tiga shift.

Sebagai tambahan, hanya sedikit karyawan akan dibutuhkan untuk mengawasi operasi,

terutama karyawan bagian pemeliharaan.

Breakdown vulnerable : sejak proses ini tanpa dikendalikan manusia, dengan

penyangga (buffer) sistem yang minimal, pabrik akan sangat rentan terhadap breakdown

(berhenti mendadak). Pemeliharaan, perencanaan, dan engineering akan memegang hal

yang penting.

Operasi terintegrasi : seluruh aspek dari perusahaan akan terintegeasi dalam basis data

yang sama. Informasi penjualan dan permintaan yang menunjang operasi, keuangan

menunjang proses produksi dengan cash sesuai dengan yang kebutuhan. Cash Flow akan

terkait erat denganpembelian dan shipments, disain engineering untuk kemampuan

manufaktur, operasi berurutan untuk pekerjaan di pabrik hingga seluruh perusahaan.

Replicale plant : karena seluruh proses pengetahuan (process knowledge) dibangun ke

dalam satu sistem dan perangkat lunak, pabrik akan mudah untuk dibuat lagi dan

dibangun di manapun. Hal ini akan memdekatkan pabrik ke pelanggan.

Biaya tetap besar : hampri seluruh biaya dengan teknologi baru adalah biaya tetap

(fixed cost). Pengeluaran untuk peralatan, perangkat lunak, dan bahkan karyawan

9

(pemeliharaan, pengawasan) adalah pengeluaran tetap. Biaya variabel yang utama adalah

untuk membeli bahan baku.

Pabrik yang terotomatosasi adalah pabrik dengan biaya variabe yang semakin tetap dan

biaya tetap menjadi variabel, staf menjadi line dan line menjadi staf. Intinya, pabrik masa

depan terlihat berkebalikan dengan banyak prinsip yang kita kira adalah invariant

10