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6º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA NA ÁREA
DIMENSIONAL – NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO
PARTICIPANTE – 2016
QLM Inovações Tecnológicas Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP
CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]
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PROTOCOLO DO 6º PROGRAMA DE
ENSAIOS DE PROFICIÊNCIA
PROGRAMA DA COMPARAÇÃO INTERLABORATORIAL DE
CALIBRAÇÃO NA ÁREA DE DIMENSIONAL –
NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO PARTICIPANTE
Rodada 01
Emitido em 02 de março de 2017 – Edição 02
Vide alterações em vermelho
6º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA NA ÁREA
DIMENSIONAL – NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO
PARTICIPANTE – 2016
QLM Inovações Tecnológicas Rua Costa Barros, 1174 sala 22 – Vila Alpina – São Paulo – SP
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1. INTRODUÇÃO
A QLM Inovações Tecnológicas S/S iniciou suas atividades em 2006 com foco na
realização de consultorias e treinamentos nas áreas de calibração e ensaio, tendo
participado da acreditação de mais de 40 laboratórios por todo o Brasil. Durante este
período a empresa se deparou com a necessidade que havia em seus clientes de
participar em programas de ensaios de proficiências, pois os ensaios disponíveis eram
muito reduzidos, além do número de participantes serem limitados.
Com o objetivo de atender estas necessidades, realizamos diversas comparações para
estes clientes, como comparações interlaboratoriais e bilaterais.
No ano de 2012, visualizando esta necessidade foi que a empresa criou esta área de
trabalho buscando o atendimento total das diretrizes da norma ABNT NBR ISO/IEC
17043 – Avaliação de conformidade – Requisitos Gerais para Ensaios de Proficiências.
2. OBJETIVO
Avaliar e comparar os resultados dos laboratórios para uma mesma calibração;
Determinar o desempenho dos laboratórios participantes comparando-os de
forma coletiva, além de avaliar o desempenho de forma individual;
Avaliar as condições da calibração;
Atendimento a norma ABNT NBR ISO/IEC 17043 vigente;
Fornecer subsídios para os laboratórios buscarem melhorias contínuas em seu
sistema de gestão e nos serviços contidos neste programa;
Abrir possíveis discussões entre os laboratórios participantes, ou em comissões
técnicas buscando corrigir falhas comuns, como nas técnicas adotadas para os
serviços realizados pelos laboratórios;
Fornecer confiança tanto aos clientes do laboratório como aos órgãos
acreditadores.
Atender as exigências da acreditação dos laboratórios (NIT DICLA 026 ou similares
internacionais).
6º PROGRAMA DE ENSAIO DE PROFICIÊNCIA NA ÁREA
DIMENSIONAL – NAS PRÓPRIAS INSTALAÇÕES DO
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3. COORDENAÇÃO
A coordenação deste programa é realizada pela empresa QLM Inovações Tecnológicas
através de sua equipe especializada descrita a seguir:
Coordenação Geral: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência.
Coordenação Técnica: Marcelo Alves dos Santos, afiliado à QLM Proficiência;
Coordenação Administrativa: Claudinei C. Vasconcelos, afiliado à QLM Proficiência;
Consultores e Apoio Técnico: Norberto Mischi, afiliado à Norberto Mischi Soluções
Técnicas e Eng. Maria Cristina R. D. Zernik afiliada à Feinmess.
A programação, contatos e esclarecimentos de dúvidas com relação ao programa em
questão são de responsabilidade da QLM Proficiência através dos telefones: 011-2649-
0940 ou 11-97990-0180 (Whatsapp) e pelo e-mail: [email protected].
Subcontratados:
1. Lab. Feinmess Metrologia e Com. Instrumentos. (CAL 0133)
End.: Rua Eng. Mesquita Sampaio, 289 – Chácara Santo Antonio – São Paulo / SP
2. Norberto Mischi Soluções Técnicas Ltda. (CAL0365)
Rua Costa Barros, 1174, sala 12 – Vila Alpina – São Paulo / SP
4. PARTICIPANTES
A programação está aberta a todos os laboratórios de calibração, na área dimensional,
acreditados, ou postulantes a acreditação ou não, porém deve possuir rastreabilidade
assegurada ao Sistema Internacional de Unidades (SI) e possuir condições de realizar as
calibrações de forma segura e repetitivas. Os participantes deverão atender este
programa, respeitando todas as condições como condições técnicas, logística, cuidados
e questões financeiras.
Para ocorrer este programa, a coordenação deverá contar com um mínimo de 04
participantes e máximo de 08 participantes, por artefato.
Os interessados em participar deste programa de EP, deverão efetuar o cadastro da
empresa e/ou inscrição no site: www.qlmpro.com.br, além de realizar o pagamento da
taxa de inscrição no prazo estabelecido. Dúvida, reclamação ou apelação, ligar para os
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CEP: 03.210-001 – Tel.: (11) 2649-0940 – E-mail: [email protected]
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telefones: 11-2649-0940 ou 11-97990-0180 (Whatsapp) ou envie um e-mail:
5. ARTEFATOS DA COMPARAÇÃO
Paquímetro analógico com relógio: com faixa nominal de 0 mm a 150 mm e
resolução 0,02 mm Marca: Tesa (pontos da comparação: face de medição
externa nos pontos: 3 mm; 52 mm; 100 mm e 150 mm; na face de medição
interna nos pontos 20 mm; na haste de profundidade no ponto de 20 mm e no
ressalto no ponto de 20 mm) (Subcontratado: Norberto Mischi).
Régua graduada: com faixa nominal de 0 mm a 300 mm e resolução 1 mm
Marca: KingTools (calibração nos pontos 80 mm; 180 mm; 230 mm e 280 mm)
(Subcontratado: Feinmess).
Relógio Comparador analógico com faixa nominal de 0 mm a 10 mm e resolução
de 0,01 mm Marca: Mitutoyo (calibração nos pontos 0,1 mm; 0,2 mm; 0,3 mm;
0,4 mm; 0,5 mm; 0,6 mm; 0,7 mm, 0,8 mm; 0,9 mm; 1,0 mm; 1,5 mm; 2,0 mm;
2,5 mm; 3,0 mm; 3,5 mm; 4,0 mm; 4,5 mm; 5,0 mm; 6,0 mm; 7,0 mm; 8,0 mm;
9,0 mm e 10,0 mm) (Subcontratado: Norberto Mischi).
fe = Desvio de Indicação (maior amplitude verificada no sentido do
avanço do relógio)
fges = Desvio total (maior amplitude verificada no sentido do avanço e
retorno do relógio)
fu = Maior Histerese (maior diferença entre o avanço e o retorno em um
mesmo ponto)
Comparador de diâmetro interno (súbito) com relógio comparador analógico e
faixa nominal de 18 mm a 35 mm, resolução de 0,01 mm, marca: Digimess. O
súbito foi zerado na indicação do relógio em 3 mm (calibração nos pontos 0,1
mm; 0,2 mm; 0,3 mm; 0,4 mm; 0,5 mm; 0,6 mm; 0,7 mm; 0,8 mm; 0,9 mm; 1,0
mm; 1,1 mm e 1,2 mm) (Subcontratado: Feinmess).
Desvio de Indicação (maior amplitude verificada no sentido do avanço
instrumento)
Maior diferença entre dois pontos consecutivos da calibração.
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6. CRONOGRAMA DA RODADA DO PROGRAMA
Encerramento das inscrições: 20 de janeiro de 2016;
Início da comparação dos artefatos: 13 de fevereiro de 2017;
Término da comparação dos artefatos: de 19 de maio de 2017*;
Apresentação do relatório preliminar: 19 de junho de 2017;
Envio do relatório final: 19 de julho de 2017.
As datas poderão ser alteradas em função do número de participantes, sendo o
monitoramento realizado através do cronograma eletrônico disponibilizado no site.
7. RESULTADOS E VALORES DE REFERÊNCIAS DA RODADA
Após as calibrações dos artefatos, o participante deverá informar os resultados obtidos
em cada ponto da comparação, conforme definido no formulário (Registro de
Resultados - FT-04), disponibilizado aos participantes no site. Caso o participante por
algum motivo não queira ou não tenha condições de informar os resultados em alguns
dos pontos definidos na rodada do programa, o participante deverá informar os
motivos.
Os resultados deverão vir acompanhados de suas respectivas incertezas de medição
para uma probabilidade de abrangência de 95,45%, conforme devido no documento EA
4-02 do European Corporation Acreditation (NIT DICLA 021 – Cgcre – Brasil).
VALOR DESIGNADO
O valor designado (X) e sua incerteza (uX) serão determinados pelo organizador
conforme descrito a seguir:
Valor designado (X):
X: valor estabelecido pela calibração realizada pelo laboratório acreditado (laboratórios
subcontratados – vide item 5).
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O resultado considerado como valor de designado (X) será o valor obtido na
calibração inicial (Li) com o valor obtido na calibração final (Lf).
𝑋 =𝐿𝑖 + 𝐿𝑓
2
Incerteza padrão (uX):
u𝑋 = √𝑢𝑟𝑒𝑓2 + 𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏2 , sendo UX = 2*uX.
UX = incerteza de medição com uma probabilidade de abrangência de 95,45%.
𝑢𝑟𝑒𝑓: valor estabelecido pelas calibrações realizadas pelos laboratórios subcontratados.
O resultado considerado como incerteza padrão da referência (uref) será a média
quadrática da incerteza padrão inicial (uref.i) com a incerteza padrão final (uref.f).
𝑢𝑟𝑒𝑓 = √(𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖)2 + (𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓)2
2
𝑢𝑟𝑒𝑓 = incerteza padrão do laboratório subcontratado:
𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑖 𝑒 𝑢𝑟𝑒𝑓. 𝑓 =𝑈𝑖
𝑘
𝑈𝑖 = Incerteza expandida de medição do laboratório (probabilidade de abrangência de
95,45%).
A incerteza de medição da referência (Uref = k*uref) será considerada aceitável pelos
organizadores para esta rodada do programa de EP se atender ao critério abaixo:
Artefato Critério de incerteza de medição
Paquímetro 0,02 mm
Régua graduada 0,8 mm
Relógio comparador 0,003 mm
Comparador de diâmetro interno 0,003 mm
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Caso a incerteza de medição (Uref) supere o critério estabelecido neste protocolo, sua
aceitação será avaliada em função dos valores das incertezas de medição dos
participantes podendo o ponto ser mantido no programa ou cancelado.
Determinação da estabilidade dos artefatos – longo prazo (estab):
𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑏 =𝑑𝑒𝑟𝑖𝑣𝑎
√12
A deriva será considerada a diferença entre as calibrações realizadas pelo laboratório
subcontratado no inicio e no final do programa do EP, para a determinação do valor
designado.
Deriva: (Lf – Li)
As derivas encontradas nos artefatos serão consideradas aceitáveis pelos organizadores
para esta rodada do programa se atender ao critério abaixo:
Artefato Critério de deriva
Paquímetro 0,03 mm
Régua graduada 0,8 mm
Relógio comparador 0,004 mm
Comparador de diâmetro interno 0,005 mm
Caso a deriva supere o critério estabelecido nesse protocolo, sua aceitação será avaliada
em função dos valores das incertezas de medição dos participantes podendo o ponto
ser mantido no programa ou cancelado.
AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO
Erro Normalizado
O método estatístico utilizado neste programa de EP será cálculo o 𝐸𝑁 (Erro
normalizado), conforme equação a seguir:
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𝐸𝑁 =(𝑋𝑙𝑎𝑏 − 𝑋)
√𝑈𝑙𝑎𝑏2 + 𝑈𝑋2
Onde:
EN = Erro Normalizado;
Xlab = Valor obtido pelo participante;
X = Valor designado;
UX = Incerteza padrão do valor designado com um nível de confiança de 95,45%;
Ulab = Incerteza de medição do participante;
O resultado será considerado como satisfatório caso o valor |𝐸𝑁| ≤ 1.
8. LOGÍSTICA DA RODADA
Os artefatos serão encaminhados para os participantes conforme programação prévia
que será informada com uma antecedência mínima de 10 dias do início da circulação
dos mesmos. Os artefatos serão enviados em uma embalagem própria para garantir a
segurança e integridade dos mesmos.
Ao receber os artefatos, o laboratório deverá em até 01 dia útil realizar a verificação da
integridade física, deficiência, violação e embalagem dos mesmos (ver aba
“procedimento” do FT-04), e preencher o formulário de “Controle de chegada dos
artefatos” (FT-02) através do site www.qlmpro.com.br.
Será de responsabilidade dos participantes zelarem pelos artefatos durante a
permanência em suas instalações, mantendo sempre em sua embalagem inicial, em
local seguro e sendo manuseado apenas por pessoal autorizado pelo laboratório. Todos
os artefatos são identificados com uma identificação unívoca e lacrados (quando
aplicável).
EM NENHUMA HIPÓTESE O ARTEFATO PODERÁ SER REPARADO, AJUSTADO
ELETRONICAMENTE OU FISICAMENTE E SUBMETIDO A QUALQUER OUTRO
TRATAMENTO QUE NÃO ESTEJA DEFINIDO NO PROGRAMA SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO
DE SEUS RESPONSÁVEIS.
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O programa deverá ser seguido conforme a definição respeitando o prazo de 04 dias
úteis após o dia do recebimento para a conclusão das calibrações.
Após o término das calibrações dos artefatos o laboratório deve preencher o formulário
de “Controle de saída dos artefatos” (FT-03) através do site www.qlmpro.com.br.
No quinto dia útil o artefato será retirado da empresa por uma transportadora
contratada pela organização para o encaminhamento para o outro participante.
Nota: As datas da programação deverão ser respeitadas e possíveis atrasos devem ser
avisados com antecedência, pois, caso isto ocorra e não seja justificado, o laboratório
participante será multado por dia de atraso.
Após o dia previsto para a conclusão dos trabalhos o laboratório terá mais 05 dias úteis
para preencher de forma completa o formulário de “Registro dos resultados” (FT-04) (os
pontos deverão ser calibrados conforme definido no programa). Não serão aceitos
pontos diferentes. As unidades de medidas deverão estar exatamente conforme
definido no formulário (FT-04).
Notas:
1) Caso o laboratório danifique ou perca o artefato este será multado no valor
equivalente ao mesmo (consultar os organizadores);
2) Caso os organizadores entenda que houve falsificação de resultados ou conluio entre
os participantes, os mesmos serão excluídos da rodada do programa.
3) Será considerado como dia útil feriados regionais e municipais.
9. CONFIDENCIALIDADE DAS INFORMAÇÕES
Os organizadores e seus subcontratados se comprometem a manter sigilo das
informações referentes a todo o programa e de forma alguma serão fornecidas
informações dos resultados antes da emissão do relatório preliminar. Consultores /
Apoios Técnicos utilizados no desenvolvimento do programa, logística, entre outras
necessidades da organização, se limitarão a suas participações sem acesso aos
resultados dos laboratórios participantes.
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Cada laboratório recebe um número (XX) de participação para cada artefato que é
gerado pelo site www.qlmpro.com.br de forma automática, e permitirá que cada
participante possa ver sua performance de participação na rodada do EP, nos relatórios
emitidos (preliminar e final). Este número será disponibilizado na própria inscrição de
participação após a confirmação do pagamento da taxa de participação.
10. AÇÕES POSTERIORES AO ENSAIO AO ENCERRAMENTO DA RODADA
A QLM Proficiência por um período de 04 meses após a emissão do relatório final se
comprometerá em realizar uma nova comparação pós-programa com os participantes
que obtiveram resultados Insatisfatórios com o objetivo de avaliar se, após a
implantação das ações corretivas, os problemas de fato foram solucionados.
Taxa para a realização de nova medição após o encerramento deste EP.
R$ 800,00 (oitocentos reais) + despesas de transporte, pagos antes da realização do
novo ensaio, além dos custos com a nova calibração do laboratório subcontratado
utilizado na determinação do valor de referência, pois será utilizado artefato com
resultados diferentes. O custo do laboratório subcontratado poderá ser dividido entre
todos os participantes que estiverem interessados na comparação.
11. CUSTOS DA PARTICIPAÇÃO
R$ 1050,00 (Um mil e cinquenta reais) + despesas** com transporte, pago até 10 dias
após o dia limite da inscrição.
** transporte:
- Grande São Paulo: R$ 100,00 (cem reais)
- Interior de São Paulo: R$ 150,00 (cento e cinquenta reais)
- Demais estados do Brasil: R$ 200,00 (duzentos reais).
Multa por programação de data:
R$ 100,00 (cem reais) pagos em até 30 dias após a data da infração;
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Quebra do artefato:
O participante arcará com os custos de reparo / aquisição de um novo instrumento,
além da nova calibração.
Notas:
1) Caso durante o andamento da programação ocorra algum problema como quebra
ou alteração nos resultados de algum artefato, os organizadores se reservam o
direito de repetir o programa sem a cobrança de taxas extras;
2) Após o término das inscrições será emitida uma nota fiscal referente à taxa de
inscrição e transporte (quando aplicável), tendo o participante 10 dias para efetuar o
pagamento através de boleto bancário ou deposito em conta bancária.
12. MÉTODO DE CALIBRAÇÃO
O participante deve utilizar neste programa de EP o método que utiliza nos seus
trabalhos, para que seja avaliada a performance utilizada, sendo preferencialmente
utilizado um método normalizado ou previamente validado.
Este método deve ser informado no certificado de calibração, através do número da
norma utilizada (quando aplicável) e/ou uma descrição do método utilizado, deve
respeitar as condições determinadas na aba “procedimento” do FT-04.
Para a realização das calibrações, verificar se existe um protocolo mais atualizado
(consultar o site www.qlmpro.com.br) para assegurar o atendimento das condições
descritas no item 12.1 do protocolo, visando garantir a validade dos resultados:
12.1. Fatores a serem considerados pelos participantes:
Paquímetro analógico
A calibração deve ser realizada por comparação com padrão nos pontos
definidos no protocolo do EP, sendo a calibração realizada por no mínimo
três repetições por ponto.
Para cada medição o artefato NÃO deverá ser ajustado o ponto zero.
A calibração da face externa e interna deve ser realizada no centro da face
de medição.
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Calibrar o paralelismo da face de medição interna e da face de medição
externa, com medições ao longo do comprimento dos medidores.
Apresentar o resultado em mm.
A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como
valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do
artefato obtido como valor designado.
Régua graduada
A calibração deve ser realizada por comparação com uma escala padrão nos pontos definidos no protocolo do EP, sendo a calibração realizada no centro do traço.
O artefato deve ser calibrado sobre um local plano, não devendo ser submetido a movimentos que possa danificá-lo, como amassamento e torção.
Resultados devem apresentados em mm.
A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do artefato obtido como valor designado.
Relógio comparador analógico
A calibração deve ser realizada por comparação com um padrão nos
pontos definidos no protocolo do EP, sendo calibrado em no mínimo um
ciclo completo de avanço e retorno. Apresentar os resultados e suas
incertezas de medição de forma separada para o avanço e para o retorno.
Determinar também os valores de:
fe = Desvio de Indicação (maior amplitude verificada no sentido do avanço
do relógio)
fges = Desvio total (maior amplitude verificada no sentido do avanço e
retorno do relógio)
fu = Maior Histerese (maior diferença entre o avanço e o retorno em um
mesmo ponto.
Resultados dos erros devem ser apresentados em µm.
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A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como
erro do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como erro do
artefato obtido como valor designado.
Comparador de diâmetro interno analógico
Calibrar o comparador de diâmetro interno (súbito) em conjunto com um
relógio comparador.
A calibração deve ser realizada por comparação com um padrão nos
pontos definidos no Programa, sendo realizada em no mínimo um ciclo de
avanço e expressa a média de no mínimo três repetições por ponto.
Antes de iniciar a calibração o relógio do súbito deverá ser zerado pelo
participante.
O dial externo do relógio está posicionado e lacrado. O mesmo não poderá
ser movido.
Para que os participantes realizem a medição do conjunto o relógio deverá
ser posicionado em 5 mm sendo: ponteiro menor em 5 mm e ponteiro
maior no 0.
A calibração consiste nos seguintes parâmetros:
Erro de indicação de cada ponto da comparação.
Desvio de Indicação (maior amplitude verificada no sentido do avanço
instrumento).
Maior diferença entre dois pontos consecutivos da calibração (em módulo).
Resultados apresentados em µm.
A avaliação do desempenho será determinada considerando (Xlab) como
valor do artefato obtido na calibração pelo participante e (X) como valor do
artefato obtido como valor designado.
Detalhes:
Não ajustar nenhum instrumento;
Erro do artefato (Valor encontrado pelo participante no artefato da comparação
– valor de referência do participante);
Incerteza de medição (probabilidade de abrangência de 95,45%).
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Enviar o certificado de calibração em pdf junto ao FT-04 preenchido em Excel
para o e-mail [email protected].