PROVISION DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 172,5 … · licitacion publica n° 625 provision de un transformador trifasico de 172,5 mva, 50 hz, con bobinado de extra alta tension

LICITACION PUBLICA N° 625

PROVISION DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 172,5 MVA, 50 Hz, CON BOBINADO DE EXTRA ALTA TENSION (EAT) EN 512,5 kV Y BOBINADO DE MEDIA TENSION (MT) DE 13,2 Kv.

LICITACION PUBLICA N° 625 INDICE PROVISION DE UN TRANSFORMADOR

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INDICE

SECCION 1 - CONDICIONES GENERALES ...............................................................................................................

1.1 OBJETO Y ALCANCE ......................................................................................................................................1 1.2 PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES……………………………………………..................................................1 1.3 DEFINICIONES ................................................................................................................................................1 1.4 CONSTITUCION DE DOMICILIO.....................................................................................................................2 1.5 DOCUMENTOS DE LA LICITACION................................................................................................................3 1.6 ACLARACIONES Y CONSULTAS ...................................................................................................................3 1.7 MODALIDADES PARA LA PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS...................................................................4 1.8. IDIOMA DE LA OFERTA ..................................................................................................................................4 1.9. DOCUMENTOS A PRESENTAR......................................................................................................................5 1.10 MONEDA DE COTIZACION Y FORMA DE PAGO ...........................................................................................5 1.11 MODELO DE CARTA DE PRESENTACION.....................................................................................................5 1.12 CAPACIDAD JURIDICA, TECNICA Y ECONOMICA FINANCIERA..................................................................7 1.13 MANTENIMIENTO DE LA OFERTA................................................................................................................13 1.14 GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA............................................................................................14 1.15 EXCLUSION DE OFERTAS............................................................................................................................14 1.16 REPRESENTANTE DEL OFERENTE.............................................................................................................15 1.17 FORMA DE PRESENTACION DE LA OFERTA..............................................................................................16 1.18 ROTULACION DE LAS OFERTAS .................................................................................................................16 1.19 LUGAR, FECHA Y HORA DE PRESENTACIÓN DE OFERTAS ....................................................................16 1.20 APERTURA DE LAS OFERTAS .....................................................................................................................17 1.21 VISTA DE LAS ACTUACIONES......................................................................................................................17 1.22 ERRORES Y DIFERENCIAS .........................................................................................................................18 1.23 DEVOLUCION DE LA GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA………………………………………...18 1.24 EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS..................................................................................................................18 1.25 ADJUDICACION..............................................................................................................................................19 1.26 FORMALIZACION ...........................................................................................................................................19 1.27 DOCUMENTOS DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA..........................................................................20 1.28 GARANTIA DE CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO.......................................................................................20 1.29 ALCANCE DE LA GARANTIA .........................................................................................................................21 1.30 GARANTIA DE ANTICIPO FINANCIERO .......................................................................................................22 1.31 RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR.......................................................................................................22 1.32 REPRESETNACION DEL COMITENTE Y DEL PROVEEDOR…………………………………………………...22 1.33 COMUNICACIONES ENTRE LAS PARTES .................................................................................................24 1.34 SEGUROS…………………………………………………………………………………………………….…………25 1.35 GARANTIA DE SUMINISTRO………………………………………………………………………………………...25 1.36 PLAZO DE EJECUCION DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA…………………………………………...25 1.37 MORA AUTOMATICA DEL PROVEEDOR......................................................................................................25 1.38 TRIBUTOS ......................................................................................................................................................26 1.39 RESCISIÓN DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA………………………………………………………..…26 1.40 DOMICILIO Y JURISDICION...........................................................................................................................27 1.41 DECLARACIÓN JURADA ...............................................................................................................................27 1.42 ANTICORRUPCIÓN........................................................................................................................................27 1.43 MODALIDAD DE LA INSPECCIÓN.................................................................................................................28 SECCION 2 - CONDICIONES PARTICULARES ....................................................................................................29 2.1 OBJETO ............................................................................................................................................................30 2.2. ALCANCE.......................................................................................................................................................30 2.3 PROVISION AL CARGO DEL CONTRATISTA.................................................................................................30 2.4. VIGENCIA DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA..................................................................................31 2.5. LUGAR Y FECHA DE ENTREGA...................................................................................................................31 2.6. INSPECCION Y CONTROL............................................................................................................................31 2.7. CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR Y ACREDITAR EL OFERENTE………………………………………..32 2.8. SEGUROS DE CAUCION……………………………………………………………………………………………..32 2.9. GARANTIA DE CUMPLIMIENTO DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO……………………………………….33 2.10.PLAZO DE MANTENIMIENTO DE OFERTA…………………………………………………………….………….35 2.11.CUMPLINIENTO DE LEYES Y NORMAS………………………………………………………….………………..35 2.12.RESPONSABILIDAD POR DAÑOS A TERCEROS………………………………………………………………...36 2.13.CARTA DE INDEMNIDAD………………………………………………………………………………….………….36


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SECCION 3 – ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES............................................................................38 1. OBJETO .........................................................................................................................................................39 2. NORMAS DE APLICACION ...........................................................................................................................40 3. ANTECEDENTES Y RESPONSABILIDADES DEL OFERENTE ...................................................................41 4. TRABAJOS A SER REALIZADOS .................................................................................................................43 5. PROYECTO DE LA PROVISION ...................................................................................................................43 6. GARANTIA Y MANUAL DE LA CALIDAD ......................................................................................................44 7. GARANTIA DE CALIDAD...............................................................................................................................44 8. DOCUMENTACION TECNICA .......................................................................................................................45 9. CONDICIONAMIENTO...................................................................................................................................56 10. MATERIALES Y COMPONENTES.................................................................................................................56 11. MANO DE OBRA............................................................................................................................................57 12. SOLDADURA .................................................................................................................................................58 13. CONDICIONES AMBIENTALES ....................................................................................................................58 14. CONDICIONES DE SERVICIO ......................................................................................................................60 15. VINCULO CON SISTEMAS EXTERIORES....................................................................................................61 16. AUMENTO DE LA TEMPERATURA...............................................................................................................62 17. AISLADORES PASANTES.............................................................................................................................62 18. ACEITE AISLANTE ........................................................................................................................................63 19. SISTEMA DE PRESERVACION DE ACEITE.................................................................................................64 20. SISTEMAS DE MONITOREO.........................................................................................................................64 21. ELEMENTOS DE PROTECCION...................................................................................................................65 22. TABLEROS TERMINALES.............................................................................................................................66 23. CABLEADO EXTERNO..................................................................................................................................69 24. PLACA DE IDENTIFICACION ........................................................................................................................69 25. NIVEL DE RUIDO ADMISIBLE.......................................................................................................................70 26. PINTURA........................................................................................................................................................70 27. DISPOSITIVOS DE MANIPULEO ..................................................................................................................71 28. PIEZAS DE REPUESTO ................................................................................................................................71 29. MONTAJE EN FABRICA ................................................................................................................................72 30. HERRAMIENTAS Y EQUIPO PARA MANTENIMIENTO ...............................................................................72 31. INSECCION Y ENSAYO EN FABRICA…………………………………………………………………...…………73 32. PREPARACION ESPECIAL PARA EL TRANSPORTE...................................................................................77 SECCION 3 -ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES........................................................................79 1. OBJETO .........................................................................................................................................................80 2. ALCANCE DEL SUMINISTRO .......................................................................................................................80 3. TRANSFORMADORES ELEVADORES DE GENERACION (GSU)...............................................................80 4. TENSIONES Y RELACIONES DE TRANSFORMACION...............................................................................80 5. CONDICIONES DE OPERACION ..................................................................................................................81 6. POTENCIA DE CORTOCIRCUTO .................................................................................................................81 7. PESO Y DIMENSIONES GENERALES PRINCIPALES.................................................................................82 8. NUCLEO MAGNETICO ..................................................................................................................................82 9. BOBINADO.....................................................................................................................................................83 10. CUBA..............................................................................................................................................................85 11. TANQUE CONSERVADOR DE ACEITE........................................................................................................86 12. BASE, ZAPATAS PARA GATOS, DISPOSITIVO DE IZAJE Y ARRASTRE ..................................................87 13. TERMINACION Y PINTURA……………………………………………………………………………...………… .87 14. AISLADORES PASANTES..............................................................................................................................88 15. TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD .....................................................................................................94 16. ACCESORIOS................................................................................................................................................97 17. ACEITE.........................................................................................................................................................100 18. INTERCAMBIADORES DE CALOR Y CONTROL DE LA REFRIGERACION .............................................100 19. NIVEL DE RUIDO.........................................................................................................................................103 20. INTERFERENCIAS EN ALTAS FRECUENCIAS……………………………………………………...………….103 21. EQUIPO SUPLEMENTARIO.........................................................................................................................103 22. VALORACION DE PERDIDAS .....................................................................................................................105 23. ENSAYOS E INSPECCIONES .....................................................................................................................106 24. ENSAYOS EN LUGAR DE DEPOSITO DEL TRANSFORMADOR EN LA CHY ..........................................113 25. CARACTERISTICAS DEL SISTEMA ...........................................................................................................116 26. PIEZA DE REPUESTO.................................................................................................................................117 ANEXO 1 CURVA DE EXCITACIÓN PARA PERDIDA EN VACIO………………….…………………...……….....118


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ACOPIO DE TRANSFORMADOR DE REPUESTO .............................................................................................120 1. ALCANCE.....................................................................................................................................................120 2. PUESTA EN OBRA DEL TRANSFORMADOR DE REPUESTO..................................................................120 3. EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS PARA INSTALACIONES .................................................................120 4. ENSAYOS EN OBRA ...................................................................................................................................121 PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS………………………………………………………………… 125 PLANOS………………………………………………………………………………………………………………………137

CONDICIONES GENERALES

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 1 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR CONDICIONES GENERALES

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SECCIÓN 1

CONDICIONES GENERALES

1.1 OBJETO Y ALCANCE

La presente Licitación Pública tiene por objeto la provisión de un transformador trifásico de 172,5 MVA, 50 Hz, con bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y bobinado de Media Tensión (MT) de 13,2 kV, como unidad de repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyretá, de acuerdo a las condiciones que se indican en el presente Pliego de Bases y Condiciones.

El alcance consiste además de la provisión del equipo, la totalidad de los trámites necesarios para llegar a destino, embalaje, traslados y posicionamiento a su lugar definitivo, accesorios, repuestos, documentos del proyecto y manuales de montaje y mantenimiento, etc incluyendo personal de adiestramiento, equipos y demás elementos necesarios para llevar a cabo la provisión contratada.

1.2 PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES.

El Pliego de Bases y Condiciones está conformado por

- Las Condiciones Generales (Sección 1).

- Las Condiciones Particulares (Sección 2).

- Las Especificaciones Técnicas (Sección 3).

1.3 DEFINICIONES

1.3.1 YACYRETA: es la Entidad Binacional Yacyretá, constituida por las Altas Partes Contratantes (la República Argentina y la República del Paraguay) de acuerdo con el Tratado de Yacyretá, suscripto el 3 de diciembre de 1973 en la ciudad de Asunción. 1.3.2. Interesado: es la persona física o jurídica que se presenta en respuesta al llamado y compra el pliego correspondiente. En el mismo acto el interesado deberá identificarse y constituir un domicilio especial en la ciudad de Buenos Aires, salvo que en las Condiciones Particulares se estableciera otra jurisdicción. 1.3.3. Oferente: es el interesado cuya oferta es recibida por YACYRETA y que deberá acreditar su capacidad para contratar de


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acuerdo con las leyes de la República Argentina y deberá presentar la documentación con las modalidades exigidas en el Pliego. Deberá constituir domicilio, al presentar su oferta, en la ciudad de Buenos Aires, salvo estipulación en contrario establecida en las Condiciones Particulares. 1.3.4. Adjudicatario: es el Oferente que ha sido notificado por YACYRETA de la adjudicación de la Licitación Pública, Contrato u Orden de Compra. 1.3.5. Contratista o Proveedor: es el adjudicatario con el que se ha firmado el Contrato u Orden de Compra para efectuar la provisión definida por el Pliego de Bases y Condiciones. 1.3.6. Complejo Hidroeléctrico YACYRETA: es el conjunto funcional integrado por las presas, la central hidroeléctrica, los vertederos, las instalaciones para transferencia de peces, la esclusa de navegación, la ruta internacional y caminos de servicio, el lago originado por Yacyretá y sus costas, el río afectado por YACYRETA y sus costas, cercano a sus instalaciones civiles y electromecánicas y a las ciudades de Posadas, Encarnación, Ituzaingó, Ayolas y otras intermedias, las tomas para riego, los depósitos y almacenes, oficinas y demás instalaciones auxiliares, civiles y electromecánicas que se encuentren dentro del área de operación y/o mantenimiento del complejo y de la zona de influencia de las instalaciones y sitios mencionados.

1.4 CONSTITUCIÓN DE DOMICILIOS

YACYRETA tiene domicilio en la Avenida Eduardo Madero 942, Piso 22, de la Ciudad de Buenos Aires, República Argentina. A los efectos de esta Licitación, para cualquier comunicación que deban dirigir a YACYRETA, los Oferentes lo deberán hacer únicamente a los domicilios de ésta antes indicados, sito en la Ciudad de Buenos Aires, salvo indicación expresa de otro domicilio que se indique más adelante. Los interesados, a los mismos fines, serán notificados al domicilio de ésta antes indicado que hubieran constituido al adquirir el Pliego. A partir de la fecha de apertura de la Licitación y a los mismos fines del apartado anterior se tendrán por válidos únicamente los domicilios indicados y el que el Oferente constituya en su Oferta. A los efectos señalados en el Numeral 1.3.3, los Oferentes deberán constituir en la Oferta un domicilio especial en la Ciudad de Buenos Aires, República Argentina, el cual será válido como domicilio “ad litem”. Este domicilio sólo podrá ser modificado dentro de la misma ciudad donde originariamente se lo haya constituido y, en caso de que el Oferente sea


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un Consorcio, deberá ser único para el consorcio, y para todas y cada una de las empresas que lo integren. Para los efectos indicados, el domicilio de YACYRETA será en la Av. Eduardo Madero 942, Piso 22, Buenos Aires, República Argentina.

A los efectos de sus relaciones con las autoridades administrativas y de las que surjan con cualquier tercero, con motivo de la Licitación y, en su caso, del Contrato u Orden de Compra, los Oferentes deberán constituir en la Oferta un domicilio especial en la Ciudad de Buenos Aires, que será válido para cualquier notificación, judicial o extrajudicial que deban practicar dichas autoridades o terceros en cada país, salvo que ante la parte interesada en la notificación se hubiere fijado otro. En la ciudad en la que el Oferente constituya su domicilio “ad Iitem”, el domicilio señalado en el presente numeral.

Todo cambio de domicilio deberá ser comunicado fehacientemente a YACYRETA y surtirá efecto una vez transcurridos diez (10) días desde la notificación. Todo cambio de domicilio de YACYRETA será notificado y surtirá efecto de la misma forma.

1.5 DOCUMENTOS DE LA LICITACIÓN Los documentos de la Licitación estarán constituidos por:

- Recibo de adquisición del Pliego de Bases y Condiciones.

- Pliego de Bases y Condiciones.

- Circulares que emita Yacyretá.

En caso de discrepancia se deja establecido que dentro del Pliego de Bases y condiciones las Condiciones Particulares prevalecerán sobre las Generales y las Especificaciones Técnicas prevalecerán sobre las Condiciones Particulares y las Generales.

Las circulares que emita YACYRETA durante el tiempo previo a la apertura integrarán los documentos de la Licitación y prevalecerán sobre el Pliego de Bases y Condiciones.

Los oferentes reconocen por el solo acto de la presentación de sus ofertas, que estos documentos son suficientes para apreciar la naturaleza e importancia de la provisión que se licita y que definen perfectamente sus obligaciones respecto de YACYRETA y de terceros.

1.6 ACLARACIONES Y CONSULTAS


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No se aceptarán consultas telefónicas y no serán contestadas aquellas que se presenten fuera de término. Los interesados que tuvieran dudas sobre la interpretación de los documentos de la Licitación, deberán solicitar a YACYRETA las aclaraciones del caso. Las consultas deberán ser presentadas por escrito en la Mesa de Entradas del Departamento Financiero de YACYRETA, ubicada en Avenida E. Madero 942, piso 21, de la Ciudad de Buenos Aires y dirigidas al Sr. Jefe del mencionado Departamento, hasta 10 (diez) días corridos antes de la fecha de apertura de las ofertas. Si a criterio de YACYRETÁ la consulta es pertinente y contribuye a una mejor comprensión e interpretación del Pliego en cuestión, YACYRETÁ elaborará una circular aclaratoria y comunicará en forma fehaciente a todos los adquirientes del Pliego de Bases y Condiciones y al que hubiere efectuado la consulta que origina la circular. Las circulares forman parte integrante del Pliego.

1.7 MODALIDADES PARA LA PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS

Las ofertas, en sobre único, deberán presentarse en original, duplicado y triplicado. Las mismas deberán escribirse a máquina y sin enmiendas. El precio será volcado en la Carta de Presentación que forma parte de este Pliego; cualquier aclaración sobre algún ítem se deberá efectuar en hoja aparte. Toda la documentación que integra la oferta, incluido el presente Pliego, deberá ser debidamente firmada y con el sello aclaratorio en todas sus hojas, aún en el caso de no cotizar, debiendo el firmante de las ofertas justificar y acreditar su carácter y facultades para obligar a su mandante en todo el proceso licitatorio e inclusive para aceptar el Contrato u Orden de Compra si resultare adjudicatario.

En todos los casos las ofertas deberán ser presentadas en un sobre sin membrete, debidamente cerrado y lacrado. El sobre mencionado en el presente numeral deberá contener en su interior el paquete y sobre mencionados en el Numeral 1.17.

Los sobres podrán presentarse en forma personal o por correo, hasta el día y hora indicados en el llamado a Licitación. Una vez comenzado el acto de apertura no se aceptarán presentaciones de sobres ni modificaciones sobre las ofertas ni observaciones a las mismas.

YACYRETA se reserva el derecho de pedir aclaraciones o documentos que considere faltantes o necesarias para el análisis de las ofertas.

1.8 IDIOMA DE LA OFERTA Los Oferentes deberán presentar toda la documentación en idioma castellano. Los prospectos, manuales o catálogos comerciales que se incluyan en la oferta deberán estar redactados en idioma español. La


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existencia de datos técnicos en dichos catálogos no relevará al Oferente de presentar la documentación exigida en el Pliego.

1.9 DOCUMENTOS A PRESENTAR

El Oferente deberá presentar de acuerdo con los requisitos establecidos en el Numeral 1.5 la siguiente documentación firmada por el representante con facultades a esos efectos:

a) Recibo de adquisición del Pliego de Bases y Condiciones. b) Garantía de Mantenimiento de la Oferta. La carta de presentación que

incluya la cotización de la provisión y los trabajos solicitados. c) Documentos que acrediten: - Capacidad jurídica. Según Numeral 1.12.1. - Capacidad económico-financiera. Según Numeral 1.12.2. - Capacidad técnica. Según Numeral 1.12.3. d) El Pliego de Bases y Condiciones, incluyendo las circulares,

debidamente firmados y sellados.

1.10 MONEDA DE COTIZACIÓN Y FORMA DE PAGO.

Moneda de Cotización.

El precio será cotizado en Dólares Estadounidenses, sin incluir el Impuesto al Valor Agregado (I.V.A.), atendiendo que YACYRETA está exenta de su pago, de conformidad a la exención prevista en la Ley N° 20.646 de la República Argentina y en la Resolución 115/92 de la Sub Secretaria de Tributación de la República del Paraguay.

El precio no debe incluir ningún gravamen o tributo según se establece en el Protocolo Adicional Fiscal y Aduanero aplicable a YACYRETA,

El precio deberá ser formulado en la Carta de Presentación de la Oferta, según Modelo de Carta de Presentación que forma parte de este Pliego.

Forma de Pago.

El pago del precio estipulado en el Contrato o la Orden de Compra se efectivizará en dólares estadounidenses. El pago se efectivizará de acuerdo la certificación de los trabajos.

1.11. MODELO DE CARTA DE PRESENTACIÓN

Señores Entidad Binacional Yacyretá:


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La (razón social de la empresa) llamada en adelante el Oferente, representada legalmente por el Señor …………………………………..en un todo de acuerdo con los documentos de la Licitación Pública Nº 625 “Provisión de un transformador trifásico de 172,5 MVA, 50 Hz, con bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y bobinado de Media Tensión (MT) de 13,2 kV, como unidad de repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyretá”, presenta su oferta de conformidad con lo establecido en el Pliego de Bases y Condiciones. La oferta cubre la totalidad de los trámites, incluyendo personal de adiestramiento, equipos y demás elementos necesarios para llevar a cabo la provisión contratada, según lo especificado en el Pliego de Bases y Condiciones.

El Oferente declara expresamente que:

a) Conoce plenamente los Documentos de la Licitación, incluyendo la totalidad de las circulares emitidas y acepta su contenido, comprometiéndose al estricto cumplimiento de las obligaciones emergentes de su presentación a esta Licitación.

b) Otorga garantía de veracidad y exactitud de todas sus declaraciones y autoriza por la presente a organismos oficiales, compañías de seguros, bancos, fabricantes de equipos o cualquier otra persona o firma a suministrar las informaciones pertinentes que sean solicitadas por la Entidad Binacional Yacyretá.

c) Considera remunerativo el precio cotizado, incluyendo en él todos los gastos relativos al cumplimiento del Contrato, comprometiéndose, por lo tanto, a no solicitar en caso de ser adjudicatario, compensaciones extraordinarias extracontractuales, aún en el caso de condiciones desfavorables de trabajo.

e) Conoce las leyes, disposiciones y reglamentos vigentes en la República Argentina que puedan tener, bajo cualquier forma, relación con las obligaciones del Contrato u Orden de Compra.

f) Se compromete a mantener su oferta hasta el momento de la firma del Contrato u Orden de Compra, quedando entendido que si cumplidos los 60 (sesenta) días contados desde la fecha de apertura de las ofertas no se hubiese firmado el Contrato u Orden de Compra correspondiente, el Oferente tendrá derecho a retirar su oferta, pero si no lo hiciese expresamente en dicho momento ésta quedará automáticamente prorrogada hasta la firma del Contrato u Orden de Compra y también su garantía.

g) Renuncia a cualquier reclamación o indemnización en caso de haber cometido un error en la interpretación de los Documentos de la Licitación y demás documentos del Contrato.

h) No está comprendido en las limitaciones establecidas en el Numeral 1.15 del Pliego de Bases y Condiciones.

No tiene relación de dependencia ni vinculación directa o indirecta con directivos o funcionarios de Yacyretá.


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i) La cotización por la “Provisión de un Transformador Trifásico de 172,5 MVA, 50 Hz, con Bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y Bobinado de Media Tensión (MT) de 13,2 kV, como unidad de Repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyretá”, de acuerdo a las condiciones que se indican en el presente Pliego de Bases y Condiciones, en todo de acuerdo con lo especificado en el Pliego de Bases y Condiciones de la Licitación, asciende a la suma total de dólares estadounidenses _____________________ (U$S. __________), no incluye I.V.A.

j) A los efectos constituye domicilio en ______________. A los efectos constituye domicilio en ___________________.

A todos los efectos legales el Oferente se somete a la jurisdicción de los Tribunales Nacionales en lo Contencioso Administrativo Federal con asiento en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, con renuncia expresa a cualquier otro fuero o jurisdicción. FECHA

Firma __________________________en su calidad de representante debidamente autorizado para presentar esta propuesta en nombre de _________________ con domicilio legal ______________________.

Oferente:____________________________

…………………………………….

Aclaración de la firma y Sello

1.12 CAPACIDAD JURÍDICA, TÉCNICA Y ECONÓMICO-FINANCIERA

Los Oferentes deberán acreditar su capacidad jurídica, técnica y económico-financiera mediante la documentación que a continuación se indica

1.12.1. Documentos que acrediten la Personería Legal

a) Deberán ser personas físicas o Jurídicas constituidas en la República Argentina, de conformidad con las leyes vigentes respectivas de cada país y contar con la capacidad necesaria para contratar la prestación de la provisión objeto de esta Licitación de acuerdo con tales leyes.

b) Deberán acompañar, cuando corresponda, copia autenticada de los estatutos sociales, sus eventuales modificaciones, así como las constancias de que dichos instrumentos han sido inscriptos en el Registro Público de Comercio y de las Actas que autoricen la presentación de la oferta a la presente Licitación.

c) Todos los documentos exigidos en esta sección deberán ser presentados debidamente autenticados y legalizados.


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d) Deberán constituir domicilio legal en la presentación de la oferta según se indica en el Numeral 1.3.3.

e) Los representantes de los Oferentes deberán acreditar que están legalmente facultados para presentar las propuestas y contratar en su nombre, mediante poder especial otorgado por instrumento público.

f) Indicar el nombre y domicilio del representante que firmará la oferta.

g) Certificación, cuando corresponda, que acredite la condición de Distribuidor o Representante de la marca del equipo cuya cotización presenta en la Licitación.

h) Documentación que deben presentar los oferentes con la oferta.

Lo indicado en este numeral no exime al oferente de la presentación de toda otra documentación que requiera el Pliego de Bases y Condiciones.

1 Antecedentes Generales

a) Carta de Presentación, fijando domicilio especial y compromiso

de aceptación de la jurisdicción de los Tribunales Nacionales en lo Contencioso Administrativo Federal, con asiento en la ciudad Autónoma de Buenos Aires, República Argentina, con renuncia expresa a cualquier otro fuero o jurisdicción. La misma deberá estar firmada por el representante del Oferente.

b) Designación del representante de la firma. Los representantes

de los oferentes deberán acreditar que están legalmente facultados para presentar las Propuestas y contratar en su nombre, mediante poder especial otorgado por instrumento público. El mismo deberá otorgar facultades amplias y suficientes para representar ante YACYRETÁ al Oferente, sin limitación alguna y con plenas facultades para obligar a los mandantes durante todo el proceso de Licitación, para todos los actos, documentos, así como también, para negociar los términos y suscribir el Contrato en caso de resultar Adjudicataria.

c) Identificación del Oferente. d) Si se tratare de personas físicas o jurídicas de nacionalidad

argentina, deberán estar constituidas de conformidad con las leyes vigentes respectivas y contar con la capacidad necesaria para contratar los trabajos objeto de la Licitación; si se tratare de sociedades no radicadas en el país, copia autenticada del Contrato Social y lugar de registro de su sede principal e inscripción/es en Cámara/s o Asociación/es de los lugares


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donde actúa, registro gubernamental, en idioma original, con la correspondiente traducción al español (si estuviera en otro idioma) efectuada por Traductor Público Nacional matriculado, y debidamente legalizado, según los términos de la Convención de la Haya (Apostille).

e) Declaración Jurada de no encontrarse con pedido o en estado

de quiebra o convocatoria de acreedores. f) Declaración Jurada de no encontrarse en estado de

interdicción judicial. g) Declaración Jurada manifestando no haber incurrido en

incumplimiento de contratos y obligaciones con el Estado Paraguayo, el Estado Argentino, la Entidad Binacional Yacyretá, ANDE (Paraguay), EBISA (Argentina) o sus subsidiarias.

2 Documentación legal a presentar por los Oferentes.

Toda la documentación requerida deberá estar autenticada y legalizada. Según la constitución societaria, corresponde:

2.1. Sociedades Anónimas: copia del Estatuto Social, sus

eventuales modificaciones, como así también las constancias de inscripción en el Registro Público de Comercio. Acta de Directorio protocolizadas por Escribano Público, mediante el cual se aprueba el poder especial y se designa Representante Legal.

2.2. Sociedades de Responsabilidad Limitada: copia del

Contrato Social, sus eventuales modificaciones, así como las constancias de que dichos instrumentos han sido inscriptos en el Registro Público de Comercio. Actas sociales protocolizadas por Escribano Público, por las cuales se aprueba el poder especial y se designa Representante Legal.

2.3.Sociedad de Hecho y Personas Físicas: 1) Nombre completo, fecha de nacimiento, nacionalidad, profesión, domicilio real y constituido, estado civil y número de documento de identidad; 2) Número de Código Único de Identificación Tributaria (C.U.I.T.).

Para los casos contemplados en 2.1 y 2.2, deberán asimismo adjuntar el compromiso de no introducir modificaciones en su Objeto Social, mientras dure el Proceso Licitatorio y, eventualmente de resultar Adjudicatario, durante la ejecución


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del Contrato. 1.4. Consorcio constituido: Los Oferentes deberán acreditar en

forma fehaciente, que los otorgantes o firmantes de los documentos requeridos en este punto corresponden como autoridades del Consorcio y en funciones en el momento del acto respectivo. Si dicha circunstancia no quedara fehacientemente acreditada con el propio documento otorgado o firmado, deberán acompañarse los documentos fehacientes que la demuestren.

Sin perjuicio de lo señalado precedentemente deberán presentar:

a) Carta de Presentación firmada por el representante del

Consorcio, en la que manifiesta su intención de participar en la Licitación.

b) Actas o Contratos de constitución del Consorcio, con la

indicación de su nombre, fecha de constitución, domicilio legal, objeto, duración, capitales suscriptos e integrados y modificaciones ulteriores de los estatutos de constitución, si las hubiere. Además deberán presentar copia de las actas y/o poderes de cada una de las empresas o firmas que autorizaron la formación del consorcio, de las actas de constitución, estatutos o contratos sociales de las Empresas o firmas integrantes del consorcio y su modificación si la hubiere.

c) Estructura básica y funcionamiento decisorio del organismo

que constituirá la máxima autoridad del Consorcio.

d) Modalidad con que el Consorcio operará administrativamente y técnicamente.

e) Poder Especial por el cual se designa uno o más

representantes con facultades de administración y disposición suficientes para representar ante Yacyretá al Consocio, sin limitación alguna y con plena facultades para obligar a los mandantes.

e.1) Durante el proceso de la Licitación, para la

presentación de la Oferta y para representarla en todos los actos, documentos e instrumentos, así como también para firmar el Contrato en el caso de haberle sido adjudicada la Licitación.

e.2) Durante la ejecución del Contrato.

Dicho poder será válido mientras Yacyretá no haya


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sido notificada en forma fehaciente de su revocatoria, hecha bajo las mismas formalidades con las que se otorgó el poder y con designación simultánea del nuevo representante.

f) Las ofertas presentadas por Consorcios de Empresas deberán contener un compromiso del Oferente de no introducir modificaciones en sus estatutos que importen una alteración de su responsabilidad, sin la aprobación de Yacyretá.

f.1) El compromiso expreso de responsabilidad principal, solidaria e ilimitada de todas y cada una de las Empresas Consorciadas durante el proceso de la Licitación, la ejecución total de la obra, el cumplimiento de todas la obligaciones del Contrato , su responsabilidad patronal, su responsabilidad frente a terceros y a todas las demás obligaciones y responsabilidades legales y contractuales. f.2) El compromiso de mantener la vigencia del Consorcio hasta que se hayan cumplido todas las obligaciones del Contrato. f.3) El compromiso de mantener la integración del Consorcio durante el plazo mencionado en el inciso anterior, así como también de no introducir modificaciones en los estatutos de las Empresas integrantes que importen una alteración de la responsabilidad asumida, sin la aprobación previa y expresa de Yacyretá. f.4) La designación de una firma líder, la cual deberá tener, con carácter irrevocable, la administración y representación del Consorcio con plenos poderes de disposición.

g) Declaración de no vinculación, a ninguna persona o entidad

relacionada con la elaboración de la documentación de la presente Licitación.

2.5. Consorcios a constituirse

a) Las Empresas que tengan intención de asociarse deberán

presentar el documento mediante el cual se comprometen a formalizar dicho Consorcio y cumplir con todos los requisitos del presente pliego.

b) Es requisito imprescindible presentar debidamente autenticada y legalizada una declaración conjunta de las Empresas que pretendan consorciarse, en la que se manifieste:


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b.1) El compromiso expreso de responsabilidad

mancomunada y solidaria de todas y cada una de las Empresas a consorciarse, sin perjuicio de las responsabilidades individuales en que pudiera incurrir cada una de ellas en cuanto a la ejecución de las obras, el cumplimiento de las condiciones del Contrato, su responsabilidad patronal, sus relaciones frente a terceros y demás obligaciones legales y contractuales pertinente.

b.2) Estructura básica y funcionamiento decisorio del

organismo que constituirá la máxima autoridad del Consorcio.

b.3) Modalidad con que el Consorcio operará

administrativamente y técnicamente.

c) El Consorcio a constituirse deberá presentar todos los documentos requeridos a las Empresas según constitución societaria, salvo el acta de constitución; y dar cumplimiento a lo establecido en los puntos a) y e) del numeral 2.4.

d) El documento de constitución del Consorcio será

presentado por el Adjudicatario como requisito previo a la firma del Contrato y dentro de los diez (10) días siguientes a la notificación de la Adjudicación, debiendo contener la integración del Consorcio y los demás puntos especificados precedentemente, así como dar cumplimiento a los requisitos exigidos por la legislación vigente en los plazos que la misma indique.

1.12.2. Documentos que Acrediten la Capacidad Económico - Financiera

A los efectos de establecer la Capacidad Económico-Financiera se acompañaran: El Balance General de la Empresa o del Consorcio y de sus integrantes, de los últimos tres (3) ejercicios anuales, con firma certificada conforme a la modalidad del país de cada empresa integrante del Consorcio. La Empresa o los Consorcios y empresas integrantes de menor antigüedad presentarán los documentos correspondientes al período transcurrido desde su creación hasta la fecha de presentación de la oferta. Los oferentes que por su naturaleza jurídica no confeccionaran


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balance de su actividad comercial, presentarán una declaración jurada actualizada de bienes y recursos económicos, con certificación del profesional en ciencias económicas, con su firma certificada. En caso de tratarse de consorcios formados o a constituirse la información anteriormente solicitada deberá presentarse por cada empresa integrante. El oferente presentará referencias bancarias y comerciales. Se presentarán constancias del cumplimiento de las leyes Impositivas y Previsionales por parte del oferente.

1.12.3. Documentación que Acredite la Capacidad Técnica

Deberán contar con capacidad técnica y experiencia acorde a la magnitud del trabajo concursado y disponer de una infraestructura de servicios técnicos acorde a la prestación a efectuar. Actuación en el mercado local: Deberá incluir en su oferta un resumen de su actuación reciente en el mercado local, la cual no podrá ser menor a 3 años consecutivos, contados desde la fecha de presentación de la oferta, proveyendo, montando, ensayando y colocando en marcha, sistemas de similares características tecnológicas a los requeridos en la presente Licitación. Se deberán indicar los años de actuación, incluyendo un listado de las instalaciones efectuadas en el país con sistemas similares a los requeridos, de similar tecnología a la ofertada y que se encuentren operando, con indicación de las características principales, nombre del cliente y fecha de puesta en servicio.

Actuación en el mercado internacional: Presentará un detalle de su actuación en el mercado internacional, listando además las instalaciones efectuadas en el exterior.

1.13 MANTENIMIENTO DE LA OFERTA

Las propuestas serán válidas y obligarán a los Oferentes por el término de sesenta (60) días corridos, a contar desde la fecha de la apertura, quedando entendido que si cumplido dicho lapso no se hubiese firmado el Contrato u Orden de Compra correspondiente, el Oferente tendrá derecho a retirar su oferta y si no lo hiciese expresamente en dicho momento, ésta


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quedará automáticamente prorrogada hasta el momento de la firma del Contrato u Orden de Compra y también su garantía.

1.14 GARANTIA DE MANTENIMIENTO DE LA OFERTA

El Oferente deberá respaldar su oferta constituyendo una garantía de mantenimiento de oferta, por el valor establecido en las Condiciones Particulares.

La garantía podrá consistir en:

1. Seguro de Caución de una Compañía Aseguradora de la República Argentina, a satisfacción de YACYRETA.

2. Fianza Bancaria de una Institución a satisfacción de YACYRETA.

3. Los Oferentes podrán acompañar un certificado de depósito a plazo fijo en dólares estadounidenses en una Institución Bancaria Oficial Argentina a satisfacción de YACYRETA, a la Orden de la Entidad Binacional YACYRETA por el importe de la garantía de oferta y por el plazo de mantenimiento exigido.

Las entidades bancarias y aseguradoras serán solamente aquellas constituidas y autorizadas legalmente a funcionar en la República Argentina.

Las garantías constituidas por fianza bancaria o seguro de caución deberán ser a satisfacción de YACYRETA y no podrán contener ninguna cláusula, condición o mención que permita a la entidad garante o al Oferente, directa o indirectamente, cancelar la garantía o hacer caducar antes del plazo estipulado en ella o que atribuya la competencia para dilucidar las controversias, dudas o litigios que pudieran surgir en relación con la garantía o con las obligaciones garantizadas a personas u organismos distintos de los Tribunales Federales competentes para conocer en tales asuntos, conforme con las normas legales de la República Argentina.

Las pólizas de seguro de caución que se presenten estarán a cargo del Oferente, deberán ser emitidas por Compañías de Seguros aprobadas previamente por YACYRETA. Las pólizas, como así también las cláusulas adicionales y/o cualquier nota que contengan deberán ser firmadas, y las firmas autenticadas por Escribano Público y deberán contener la manifestación del asegurador de constituirse en solidario, liso, llano y principal pagador de la garantía a que aludimos, sin poder invocar, para negar su pago, la falta de culpa del Oferente incumplidor.

1.15 EXCLUSIÓN DE OFERTAS


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YACYRETA no considerará aquellas ofertas que adolezcan de alguno de los siguientes vicios:

Que provengan de firmas que tengan relación directa o indirecta con directivos de YACYRETA o estén sometidas a concurso o quiebra.

Que presenten enmiendas, tachaduras o raspaduras o interlineas no salvadas con la debida aclaración y con las firmas de los representantes de la firma Oferente.

Que no estén debidamente firmadas por los representantes de la firma Oferente.

Que sean formuladas por personas que no acrediten debidamente la condición de representante.

Que dos o más oferentes tuviesen los mismos Directores o Gerentes; las firmas que se encuentran en esas condiciones serán descalificadas.

Que la oferta provenga de firmas o empresas en las que alguno de sus directivos, profesionales o técnicos lo sean también de YACYRETA.

Las que provengan de firmas que se encontrasen en interdicción judicial, o estuviesen apremiadas como deudoras de la Administración Nacional de Electricidad (ANDE) del Paraguay o de Emprendimientos Binacionales S.A. (EBISA) de la Argentina; de los que no hubiesen cumplido anteriormente sus Contrato u Orden de Compras con algunas de las Altas Partes o con ANDE o con EBISA, sus subsidiarias o con YACYRETA.

Que estuviesen apremiadas como deudoras del Tesoro Público de cualquiera de las Altas Partes.

Que no hayan adquirido el Pliego de Bases y Condiciones.

Que no hayan presentado la declaración Jurada.

Cuando los precios y el monto total de la Oferta no estén debidamente indicados.

Cuando se haya omitido la firma, aclaración y sello del responsable proponente en la última hoja del Pliego de Bases y Condiciones, en la Planilla de Cotización y en la Planilla de Datos Garantizados.

Cuando no se acompañe, junto a la Oferta, el Pliego de Bases y Condiciones debidamente firmado, sellado con aclaración de firma en la última de su hoja.

1.16 REPRESENTANTE DEL OFERENTE

El Oferente deberá designar un representante legal ante YACYRETA, cuyo carácter deberá acreditar mediante Poder Especial a los efectos de la presentación a la Licitación, firma del Contrato u Orden de Compra y


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efectos que de él derivasen. Todas las comunicaciones serán cursadas a dicho representante quien entenderá sobre todas las cuestiones relacionadas con esta Licitación. Cualquier cambio de representante deberá ser notificado previamente a YACYRETA.

1.17 FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA

Cada oferta deberá presentarse en original y dos copias, identificadas como “Original”, “Duplicado” y “Triplicado” debidamente foliados y firmados. En caso de discrepancia entre dichos documentos prevalecerá el “Original”. Las copias deberán contener los mismos documentos que el Original y en idéntico orden lo que se establecerá a través de un índice. YACYRETA se reserva el derecho de no recibir las ofertas que no se ajusten a estas condiciones. Toda corrección, enmienda o raspadura, entrelíneas o error, será debidamente aclarado y salvado al pie con las firmas de quienes suscriben la Oferta. Se considerará sin admitir prueba en contrario, que el Oferente se halla plenamente informado de todo cuanto se relaciona con la naturaleza y situación de la provisión, sus condiciones generales y locales.

1.18 ROTULACIÓN DE LAS OFERTAS

Los sobres deberán presentarse en paquetes cerrados y lacrados con la siguiente inscripción:

LICITACIÓN PÚBLICA N° 625 ENTIDAD BINACIONAL YACYRETA (DOMICILIO LEGAL DE YACYRETA DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LAS CONDICIONES PARTICULARES) PROVISIÓN DE: “PROVISION DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 172,5 MVA, 50 Hz, CON BOBINADO DE EXTRA ALTA TENSION (EAT) EN 512,5 kV Y BOBINADO DE MEDIA TENSION (MT) de 13,2 kV PARA ACOPIADO COMO UNIDAD DE REPUESTO PARA LA CENTRAL HIDROELECTRICA YACYRETA”

FECHA DE APERTURA: HORA: NOMBRE Y DOMICILIO DEL OFERENTE:

1.19 LUGAR, FECHA Y HORA DE PRESENTACIÓN DE OFERTAS Las ofertas serán recibidas hasta la hora de iniciación del acto de apertura. El lugar, fecha y hora del acto serán los establecidos en el aviso de llamado a Licitación, o eventualmente, en la circular que lo hubiese modificado. Si el día indicado perdiera condición de hábil en la República Argentina, la apertura se hará el primer día hábil siguiente al indicado manteniéndose en todos los casos, el lugar y la hora establecida. Las ofertas que se presenten con posterioridad a la hora establecida, serán rechazadas y devueltas sin abrir, quedando establecido que YACYRETA no asume


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ninguna responsabilidad por apertura prematura o por no abrir oportunamente los sobres de las ofertas que no estén perfectamente identificados y rotulados de acuerdo con lo establecido en este Pliego. Los Oferentes podrán modificar o retirar sus ofertas notificando por escrito a YACYRETA antes de la hora fijada para el caso de apertura.

1.20 APERTURA DE LAS OFERTAS

La apertura de los sobres conteniendo las ofertas y documentación se hará por los funcionarios autorizados a esos efectos por YACYRETA y en presencia de los Oferentes que deseen asistir al acto. Si los Oferentes no concurrieran al acto de apertura de las ofertas, el mismo se realizará igualmente, efectuando los funcionarios autorizados por Yacyretá todas las formalidades previstas.

Una vez iniciado el acto de apertura, YACYRETA no admitirá gestiones tendientes a obtener modificaciones de las ofertas y tampoco los Oferentes podrán impugnarlas, dar explicaciones o suministrar informaciones complementarias, salvo que YACYRETA requiera esa información y que con ello no se alteren las condiciones básicas del llamado o de las ofertas. A medida que se vayan abriendo los sobres se indicará en voz alta la siguiente información de cada oferta recibida, la que se transcribirá en el acta correspondiente.

a) Número de orden que correspondió a la oferta.

b) Nombre del Oferente.

c) Garantía de Mantenimiento de la Oferta.

d) Monto cotizado.

e) Observaciones si las hubiere.

Terminado el acto de apertura, se labrará el acta correspondiente, procediendo a firmarla los funcionarios actuantes y los representantes de los oferentes que deseen hacerlo, sin que ésta circunstancia implique la conformidad del contenido de las ofertas a lo solicitado en la documentación.

1.21 VISTA DE LAS ACTUACIONES Una copia de cada una de las Ofertas quedará a disposición de los oferentes para su vista, durante los 2 (dos) días hábiles administrativos siguientes a la fecha del Acto de Apertura de Oferta. Las personas que se presente a tomar vista de las Ofertas deberá estar debidamente autorizada por el Oferente. Vencido el plazo otorgado para tomar vista, los oferentes contarán con 2 (dos) días hábiles administrativos para formular por escrito observaciones, que deberán ser presentadas en la Mesa de Entradas de la Sede Buenos Aires. Estas observaciones se tomarán


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como actos de colaboración, no revistiendo las mismas otro carácter y no teniendo Yacyretá la obligación de expedirse respecto de las mismas.

1.22 ERRORES Y DIFERENCIAS

El Oferente será responsable por los errores formales que pudieran existir en las cifras transcriptas en los formularios

Cuando en la oferta se indiquen valores en números y letras y contengan estas discrepancias entre ellos se tomará como correcto el indicado en letras.

1.23 DEVOLUCIÓN DE LA GARANTÍA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA

Al vencimiento del plazo de mantenimiento de oferta, al Oferente que retire su oferta le será devuelta la garantía pertinente. Las garantías de las ofertas que no fueran expresamente retiradas al vencimiento de dicho plazo quedarán liberadas en el momento de la firma del Contrato u Orden de Compra.

La garantía de mantenimiento correspondiente a la oferta que haya sido seleccionada se devolverá o liberará al adjudicatario una vez firmado el Contrato u Orden de Compra y presentada la Garantía de Cumplimiento de dicho Contrato u Orden de Compra a satisfacción de YACYRETA. Cuando una oferta haya sido retirada durante el período de mantenimiento o, si habiendo sido aceptada, el Oferente no constituyera en forma admisible la garantía de cumplimiento del Contrato u Orden de Compra perderá la Garantía de Mantenimiento de Oferta, la que será hecha efectiva por el Comitente, sin perjuicio de no ser considerado en futuras licitaciones.

Ninguna oferta será considerada si no está acompañada de su respectiva garantía de mantenimiento, por el plazo mínimo establecido. Las garantías de mantenimiento presentadas por los Oferentes, no devengarán interés alguno.

1.24 EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS

YACYRETA adjudicará la provisión del equipo a la oferta que a su exclusivo juicio sea más conveniente. No está obligada a aceptar la propuesta de precio más bajo por este hecho y se reserva la facultad de rechazarlas todas, sin que de ello se le derive responsabilidad alguna. YACYRETA podrá dejar sin efecto la Licitación antes de haber notificado la adjudicación y a su exclusivo arbitrio, sin que tal acto acuerde ningún derecho a los Oferentes ni a terceros interesados.

Las ofertas serán evaluadas únicamente sobre la base de la información escrita contenida en las mismas. Ningún intercambio o acuerdo verbal con miembros de YACYRETA, antes o después de la adjudicación afectarán o


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modificarán los términos de la oferta ni los derechos y obligaciones del Oferente.

Las ofertas serán evaluadas considerando factores susceptibles de comparación. YACYRETA podrá considerar entre otros, el cumplimiento de las especificaciones del Pliego, capacidad jurídica, capacidad técnica y capacidad económico-financiera para ejecutar y concluir el servicio dentro del tiempo y forma previstos.

YACYRETA, a quien corresponde única y exclusivamente evaluar la documentación presentada, podrá requerir de los Oferentes la información complementaria que juzgue necesaria, siempre que tal requerimiento no altere las condiciones básicas del llamado o de las Ofertas. Las decisiones de YACYRETA en todas las etapas del proceso de adjudicación serán inapelables.

1.25 ADJUDICACIÓN

YACYRETÁ comunicará la resolución de adjudicación por escrito al Oferente cuya oferta haya sido seleccionada. La adjudicación será también notificada fehacientemente a todos los Oferentes no adjudicatarios. YACYRETA se reserva el derecho de rechazar alguna o todas las ofertas si así lo consideran conveniente, sin justificación de motivos ni indemnización alguna. El rechazo de una oferta en ningún caso puede ser causa de reclamaciones por parte del Oferente cuya oferta fue rechazada.

YACYRETA efectuará la adjudicación a su exclusivo juicio y a la oferta que considere más conveniente a los fines de la presente Licitación, independiente de los precios cotizados.

Las decisiones de YACYRETA en este sentido serán inapelables. La Licitación podrá adjudicarse aunque exista una sola oferta válida, siempre y cuando dicha oferta sea conveniente a los intereses de YACYRETA.

1.26 FORMALIZACIÓN

Dentro de los cinco (5) días de recibir la comunicación de adjudicación, el representante del adjudicatario debidamente acreditado, procederá a la presentación de la Garantía de Cumplimiento de Contrato.

De inmediato YACYRETA procederá a comunicar a los restantes Oferentes la liberación de sus correspondientes garantías de mantenimiento de oferta. Si transcurrido treinta (30) días desde la fecha de notificación de la adjudicación no hubiere tenido lugar la firma del Contrato u Orden de Compra y el adjudicatario hubiera comunicado que se


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encontraba en disposición de hacerlo, el mismo podrá retirar su oferta sin pérdida de la garantía de mantenimiento.

En caso de incumplimiento por parte del adjudicatario de su deber de firmar el Contrato u Orden de Compra, YACYRETA podrá anular la adjudicación, y en tal caso perderá la Garantía de Mantenimiento de Oferta, la que será hecha efectiva por el Comitente, sin perjuicio de no ser considerado en futuras licitaciones.

Asimismo, en ese caso YACYRETA podrá proceder a adjudicar la provisión a otro Oferente o llamar a una nueva Licitación si así conviene a sus intereses, sin que ello implique derecho a reclamar indemnización por parte de los Oferentes.

1.27 DOCUMENTOS DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA

Los documentos que forman parte del Contrato u Orden de Compra son y prevalecen el uno sobre el otro, en el orden que se indica a continuación:

El Contrato u Orden de Compra y sus Anexos.

La resolución de Yacyretá estableciendo las condiciones bajo las cuales se adjudica.

El Pliego de Bases y Condiciones de la Licitación incluyendo las circulares emitidas por YACYRETA, dejando establecido que éstas prevalecerán sobre el Pliego.

La Oferta del Adjudicatario y documentación anexa, sus aclaraciones y modificaciones siempre que estén de acuerdo con el Pliego.

Toda la documentación emitida por YACYRETA y el Proveedor durante el tiempo del servicio correspondiente al objeto de la Presente Licitación.

Todos los documentos del Contrato u Orden de Compra deberán ser considerados recíprocamente explicativos, pero en el caso de existir ambigüedades o discrepancias ellas serán aclaradas y resueltas por YACYRETÁ

1.28 GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO

Dentro de los cinco (5) días de notificada la adjudicación, la firma adjudicataria constituirá una garantía de cumplimiento del Contrato, en dólares estadounidenses, por un importe equivalente al 5% (cinco por ciento) del monto total del Contrato

Esta se podrá constituir en cualquiera de las siguientes modalidades.


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1. Seguro de Caución de una Compañía aseguradora de la Republica de la Argentina, a satisfacción de YACYRETA. .

2. Fianza Bancaria de una Institución a satisfacción de YACYRETA.

Las garantías descriptas deberán cumplir con las siguientes condiciones:

a) Ser otorgadas por Instituciones Bancarias o Aseguradoras que cuenten con autorización para operar en la República Argentina y a satisfacción de la Entidad.

b) El garante deberá conocer a todas sus artes los documentos contractuales y el alcance de las obligaciones que asume el Oferente.

c) La falta de constitución de esta garantía en el plazo indicado ocasionará al adjudicatario la pérdida de la garantía de mantenimiento de oferta y se considerará que ha desistido de la misma.

d) La garantía de cumplimiento del Contrato estará vigente hasta el cumplimiento total por parte del Proveedor de las obligaciones emergentes del Contrato, que será con posterioridad a la Recepción Definitiva del equipo.

1.29 ALCANCE DE LA GARANTIA

La garantía estará destinada a cubrir el cumplimiento de todas las obligaciones emergentes del Contrato como así también todo costo adicional que deba realizar YACYRETA como consecuencia de la falta de cumplimiento del Proveedor de sus obligaciones, y además estará destinada a garantizar el pago de las multas y penalidades en que incurriera el Proveedor y a salvaguardar a YACYRETA de todo perjuicio o daño imputable al mismo. El costo de esta garantía debe estar incluido en el monto total de la oferta.

Ejecución de la Garantía de Cumplimiento de Contrato

En caso de producirse alguna causal prevista en el numeral “Alcance de la Garantía” YACYRETA procederá a ejecutar la garantía hasta cubrir los montos adeudados. Si los montos adeudados superasen los de la garantía, el Proveedor procederá a cubrir la diferencia, haciéndose cargo de los gastos adicionales que pudieran resultar. El monto de la garantía ejecutada parcial o totalmente deberá ser repuesto por el Proveedor dentro de los cinco (5) días de notificado. Si el garante o fiador no cumpliera con las obligaciones contraídas, el Proveedor deberá hacerse cargo de los gastos que esta circunstancia acarree y presentar una garantía subsidiara a satisfacción de YACYRETA.


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1.30. GARANTIA ANTICIPO FINANCIERO

En caso de contemplar el Pliego de Bases y Condiciones el pago del Anticipo, el Contratista deberá presentar una garantía por el monto total a percibir en tal concepto, en las siguientes modalidades:

1- Seguro de Caución de una Compañía Aseguradora de la República Argentina, a satisfacción de YACYRETA.

2- Fianza Bancaria de una Institución a satisfacción de YACYRETA.

Las Pólizas de caución deberán adecuarse a lo establecido en el punto SEGUROS de las partes Generales y Particulares del Contrato y lo dispuesto en el ítem correspondiente a Garantía de Mantenimiento de Contrato.

1.31 RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR

El Proveedor no podrá eludir sus responsabilidades si ha sido negligente al no solicitar las instrucciones o aclaraciones necesarias en caso de dudas o incorrecta interpretación del Contrato u Orden de Compra. Asimismo, el Proveedor será responsable de las inexactitudes, errores o fallas que aparezcan en los documentos por él presentados, aunque éstos hayan sido aprobados por YACYRETA.

El Proveedor será responsable además por toda información inexacta, cualquiera sea la fuente en que la haya obtenido, salvo en caso de información por escrito que le haya sido suministrado por YACYRETA.

1.32. REPRESENTACIÓN DEL COMITENTE Y DEL PROVEEDOR 1.32.1 Representante del Comitente

El Comitente estará representado por el Departamento Técnico de la Entidad Binacional Yacyretá, el que dispondrá de una Inspección para el seguimiento y control de los trabajos. En caso de considerarse necesario, los nombres, cargos y autoridad de cada uno de los componentes de la Inspección que se designen para el Contrato, serán comunicados, por el Departamento Técnico, oportunamente al Proveedor. Toda comunicación entre el Comitente y el Proveedor se formalizará a través del Departamento Técnico o por la modalidad que este indique.

1.32.1.1. Atribuciones de la Inspección

La Inspección ejercerá la supervisión general de la recepción del equipo, vigilará e inspeccionará el equipo a efectos de establecer si el Proveedor cumple con las obligaciones contractuales contraídas para su provisión, como así mismo el cumplimiento de exigencias técnicas, sin perjuicio de los derechos a reclamación que se establecen en el Pliego.


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La intervención de la Inspección no relevará al Proveedor de ninguna de las responsabilidades establecidas en el Contrato u Orden de Compra.

La Inspección está facultada para verificar el cumplimiento de todas las obligaciones del Proveedor emergentes de los documentos del Contrato u Orden de Compra, incluyendo la observancia de todas las leyes, decretos, y de toda norma legal a cuyo acatamiento esté obligado el Proveedor en virtud de las disposiciones del Pliego.

1.32.2. Representante del Contratista

El Representante del Contratista mantendrá las relaciones con el Comitente en todo lo que se refiere al cumplimiento general del Contrato u Orden de Compra y será el responsable directo de los aspectos técnicos y contractuales relacionados con el Contrato u Orden de Compra, estará facultado por el Contratista para representarlo y será previamente aceptado por el Comitente. Deberá tener residencia permanente en la ciudad de Ituzaingó, durante la vigencia del Contrato u Orden de Compra.

El Representante deberá recibir y atender debidamente las órdenes, Ordenes de Servicio, instrucciones, observaciones, objeciones, sugerencias o cualquier otra intervención de la Inspección.

1.32.2.1. Atribuciones del Representante

El Representante del Contratista estará autorizado a suscribir el acta de entrega del equipo, las notas de pedido y toda otra documentación emitida durante la vigencia del Contrato. Todas las comunicaciones correspondientes a la marcha de los trabajos efectuadas al Representante tendrán validez a todos los efectos contractuales, y por consiguiente, tendrán el mismo valor que si se hubieran efectuado al Contratista. La actuación del Representante obligará al Contratista, quien asumirá la responsabilidad por los actos y hechos de su Representante.

1.32.3. Ordenes de Servicio y Notas de Pedido

Todas las órdenes y comunicaciones de cualquier naturaleza entre el Contratista, también llamado Proveedor y el Departamento Técnico se harán únicamente por escrito. Por consiguiente, toda vez que en los documentos del Contrato u Orden de Compra se exprese “comunique”, “requerido”, “informe”, “indique”, o similares, deberá entenderse por escrito. Las comunicaciones verbales no tendrán valor con respecto al Contrato u Orden de Compra.

Todas las órdenes y comunicaciones cursadas por el Departamento Técnico o por quien este indique referentes al cumplimiento del Contrato u Orden de Compra serán cursadas al Proveedor por medio de Órdenes de Servicio. Las órdenes de servicio serán de ejecución obligatoria para el Proveedor dentro de los alcances del Contrato u Orden de Compra. Toda


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orden de servicio no observada dentro de las cuarenta y ocho (48) horas de emitida, se dará por aceptada y entrará a formar parte del Contrato u Orden de Compra sin implicar retribución adicional, salvo expresa indicación en contrario. Cuando en una orden de servicio se fije plazo para su cumplimiento, el atraso en su comienzo o finalización hará incurrir al Proveedor en mora en el cumplimiento de la orden de servicio. Todas las comunicaciones del Proveedor al Departamento Técnico o a quien este indique serán cursadas por medio de Notas de Pedido.

Las Órdenes de Servicio y las Notas de Pedido se considerarán notificadas a partir de la recepción por parte del destinatario.

1.32.4. Reclamaciones del Proveedor

Si el Proveedor no estuviere conforme con alguna decisión del Comitente y/o de la Inspección, dentro de los diez (10) días de haber sido notificado de la misma, podrá presentar un Recurso de Reconsideración ante el Comitente; si éste recurso le fuera denegado podrá presentarse un recurso jerárquico ante el Director Ejecutivo de la Entidad. Si así no lo hiciere la decisión pasará a ser definitiva y vinculante y el Proveedor no podrá reiterar posteriormente en forma alguna la cuestión o cuestiones de que se trate. No obstante la reclamación deberá en todo momento proseguir con la ejecución de los trabajos con la debida diligencia. Todas las cuestiones que se susciten entre las partes, agotada la vía interna recursiva, se someterán a la Justicia de los Tribunales Nacionales en lo Contencioso Administrativo Federal con asiento en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. La presentación de la oferta implica la aceptación total de la jurisdicción prevista en este numeral y la renuncia expresa a cualquier otra jurisdicción que pueda corresponder e inclusive la renuncia a recurrir a la vía diplomática.

1.32.5. Ley Aplicable

Todas las cuestiones relacionadas con el Contrato u Orden de Compra, que no estén contempladas expresamente en los Documentos Contractuales quedarán sometidas supletoriamente a las leyes de la República Argentina

La presentación de la Oferta implica la aceptación total de la legislación supletoria antes mencionada y la renuncia expresa a cualquier otra legislación que pudiera corresponder.

1.33 COMUNICACIONES ENTRE LAS PARTES Todas las comunicaciones, órdenes y pedidos entre las partes se harán por escrito.


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1.34 SEGUROS

Los seguros a contratar por el Proveedor, que serán previamente aprobados por YACYRETA, se establecen en las Condiciones Particulares. Los montos de los seguros y las franquicias por los montos que se consignen en las Condiciones Particulares serán a cargo del Proveedor.

1.35 GARANTÍA DEL SUMINISTRO

En caso de provisión de elementos, el Proveedor garantizará la calidad y funcionamiento de los bienes objeto de la Licitación, por el término de un (3) años a partir de la recepción provisoria del suministro, y deberá reemplazar, libre de cargos para YACYRETA, las partes materiales, que presentaran fallas propias, vicios ocultos, etc., que hicieran que el material no fuera apto para el uso a que esté destinado.

1.36 PLAZO DE EJECUCIÓN DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA

El plazo total del Contrato u Orden de Compra y los parciales de cada tarea si existiesen, se establecen en las Condiciones Particulares. El Proveedor deberá, a los efectos del cumplimiento de los plazos estipulados, proveer todo el personal, equipo, herramientas, elementos, etc. y poner toda la diligencia necesaria para la ejecución de la prestación de que se trate, según lo especificado en el presente Pliego de Bases y Condiciones. Cualquier ampliación del plazo deberá ser solicitada dentro de los 10 (diez) días de producida la causa de la demora. La ampliación sólo podrá invocarse cuando: a) existan causas de fuerza mayor o caso fortuito reconocidas por la legislación y jurisprudencia argentinas, b) ampliación de tareas a solicitud de YACYRETA, c) suspensión de tareas por orden o a causa de YACYRETA y d) toda otra causa que, a juicio exclusivo de YACYRETA, justifique la modificación de los plazos.

1.37 MORA AUTOMÁTICA DEL PROVEEDOR

En caso de incumplimiento del plazo de entrega convenido u ordenado por YACYRETA, se entenderá que el Proveedor queda automáticamente constituido en mora y que YACYRETA queda facultada, sin necesidad de intimación previa, a declarar rescindido el Contrato u Orden de Compra y reclamar los daños y perjuicios ocasionados por el incumplimiento.

Sin perjuicio de ello, la falta de cumplimiento lo hará pasible de una multa equivalente al 1% (uno por ciento) del total del Contrato u Orden de Compra actualizado, por fracción de tres días o semana de atraso en la entrega, la que devengará automáticamente a favor de YACYRETA por el sólo hecho de la demora. Los montos de las multas a que hubiese lugar serán descontados de las sumas que Yacyretá deba pagar al Proveedor, o


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pagadas directamente por éste último o su garante cuando les sea exigido.

1.38 TRIBUTOS

En virtud que la provisión requerida no está destinada a la ejecución de las obras, será de aplicación el Artículo XII del Tratado de YACYRETA aprobado por la Ley N° 20.646 de la República Argentina y por Ley N° 433 de la República del Paraguay, por lo cual los oferentes deberán considerar que sólo están exentas, del pago de tributos, sus propias operaciones (ventas, locaciones o prestaciones de servicio) en las cuales la Entidad reviste calidad de compradora, locataria o prestataria. Por lo tanto, la franquicia no alcanza a los actos realizados por el adjudicatario con sus propios proveedores, debiendo absorber tanto los créditos de impuestos, que les hubieran facturados en la etapa inmediata anterior, como los derechos y todo tributo que grave las importaciones que en su caso, correspondan.

El precio cotizado deberá ser neto de IVA y facturado con la leyenda “Exento según Tratado de Yacyretá - Ley N° 20.646 de la República Argentina”.

1.39. RESCISIÓN DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA

1.39.1. Por caso fortuito o fuerza mayor

En caso de no poder cumplirse el Contrato u Orden de Compra por causas de caso fortuito o fuerza mayor, reconocidas por la legislación y jurisprudencia de la República Argentina, las partes podrán rescindirlo, abonándose exclusivamente al Proveedor la prestación de servicio realizada y sin que ninguna de las partes pueda reclamar a la otra indemnización ni compensación alguna. Si existieran créditos a favor de YACYRETA, ésta podrá afectar a su cobertura la Garantía de Cumplimiento del Contrato u Orden de Compra o cualquier otra suma a que el Proveedor tuviese derecho.

1.39.2. Por quiebra del Proveedor

En caso de quiebra, liquidación sin quiebra o concurso del Proveedor, el Contrato u Orden de Compra quedará rescindido, a no ser que el síndico de la quiebra o concurso, dentro de los treinta (30) días de producida la sentencia judicial ofreciera tomar a su cargo las obligaciones contraídas o propusiera a alguien que lo haga. YACYRETA podrá admitir o desechar el ofrecimiento sin que en este último caso haya lugar a indemnización alguna.

1.39.3. Por Fallecimiento


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Si el Proveedor fuera un empresario individual o una sociedad colectiva, al producirse el fallecimiento del titular o de un socio, el hecho deberá comunicarse a Yacyretá e informarle si el miembro fallecido será reemplazado y por quién. En este caso, YACYRETA podrá rescindir el Contrato u Orden de Compra si el sucesor del fallecido y/o los socios restantes no constituyeran una garantía suficiente, a su solo juicio, sin que en este último caso haya lugar a indemnización alguna.

1.40 DOMICILIO Y JURISDICCIÓN

El domicilio de las partes será el establecido en el Contrato u Orden de Compra. La jurisdicción judicial será la de los Tribunales Nacionales en lo Contencioso Administrativo Federal, con asiento en la Ciudad Autonoma de Buenos Aires República Argentina, con exclusión de cualquier otra.

1.41 DECLARACIÓN JURADA

Junto con la oferta se deberá presentar la siguiente declaración jurada: “Por la presente declaramos con carácter de declaración jurada que tanto la sociedad que represento, como sus directores y representantes no somos ni hemos sido parte en juicios con la ENTIDAD BINACIONAL YACYRETA, sea en calidad de actor, demandado o tercero”. Caso contrario, se deberá declarar indicando con precisión, la carátula del juicio, clase del proceso, objeto del juicio, montos reclamados, carácter en el que interviene, su estado procesal actual y radicación del expediente.

1.42 ANTICORRUPCIÓN

Será causal determinante del rechazo sin más trámite de la propuesta u oferta en cualquier estado de la Licitación o de la rescisión de pleno derecho del Contrato u Orden de Compra, dar y ofrecer dinero o cualquier otra dádiva a fin que:

a) Funcionarios o empleados con competencia referida a esta Licitación hagan o dejen de hacer algo relativo a sus funciones.

b) O para que haga valer la influencia de su cargo ante otro funcionario o empleado con la competencia descripta, a fin de que estos hagan o dejen de hacer algo relativo a sus funciones.

c) Cualquier persona haga valer su relación o influencia sobre un funcionario o empleado con la competencia descripta, a fin de que estos hagan o dejen de hacer algo relativo a sus funciones.

Serán considerados sujetos activos de ésta conducta quienes hayan cometido tales actos en interés del Proveedor directa o indirectamente, ya sea como representantes, administradores, socios, mandatarios, gerentes,


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factores, empleados, contratados, gestores de negocios, síndicos o cualquier otra persona física o jurídica. Las consecuencias de estas conductas ilícitas se producirán aún cuando se hubiesen consumado en grado de tentativa.

1.43 MODALIDADES DE LA INSPECCION

La inspección de los trabajos la realizará la Entidad por sí a través de los Organismos que a tal efecto designe o por terceros que contrate a tal fin. Para este Contrato u Orden de Compra el Departamento Técnico estará a cargo de la misma

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 2 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR CONDICIONES PARTICULARES

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SECCIÓN 2

CONDICIONES PARTICULARES


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SECCIÓN 2

CONDICIONES PARTICULARES

En caso de divergencias, las Especificaciones Técnicas prevalecen sobre las Condiciones Generales y Particulares y las Condiciones Particulares sobre las Generales.

2.1. OBJETO

La presente Licitación Pública tiene por objeto la “PROVISION DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 172,5 MVA, 50 Hz, CON BOBINADO DE EXTRA ALTA TENSION (EAT) EN 512,5 kV Y BOBINADO DE MEDIA TENSION (MT) de 13,2 kV PARA ACOPIADO COMO UNIDAD DE REPUESTO PARA LA CENTRAL HIDROELECTRICA YACYRETA”, de acuerdo a las condiciones que se indican en el presente Pliego de Bases y Condiciones.

2.2. ALCANCE

El alcance en la provisión del transformador trifásico de 172,5 MVA, 50 Hz, con bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y bobinado de Media Tensión (MT) de 13,2 kV, como unidad de repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyretá, de acuerdo a las condiciones que se indican en el presente Pliego de Bases y Condiciones, consiste además en la totalidad de las tareas y los trámites necesarios para entregar en destino, con el embalaje adecuado, incluyendo el traslado hasta el posicionamiento a su lugar definitivo con todo los accesorios, los repuestos, documentos del proyecto, como los manuales de montaje y mantenimiento, etc incluyendo el adiestramiento del personal, por el equipo y los demás elementos necesarios para llevar a cabo la provisión contratada.

El proveedor deberá realizar la ingeniería, la provisión del equipamiento, el transporte hasta la Central Hidroeléctrica, en un todo de acuerdo con lo especificado en el presente Pliego de Bases y Condiciones.

2.3. PROVISIÓN A CARGO DEL CONTRATISTA

2.3.1. Personal especializado y común que deberá estar disponible para la realización de las tareas contratadas, cumpliendo las especificaciones del Pliego de Bases y Condiciones. La cantidad de personal que


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estará afectado a los trabajos se deberá mencionar en la oferta, indicando la función que cumplirá, durante la ejecución del contrato.

2.3.2. Todo tipo de equipos, herramientas, combustibles, vehículos, máquinas, materiales, pinturas, diluyentes, recubrimientos, bulonería, elementos, insumos, consumibles, etc., con su correspondiente operación y mantenimiento, necesarios para la ejecución de las tareas de la presente Licitación, en un todo de acuerdo con lo indicado en las Especificaciones Técnicas.

2.3.3. Será de su responsabilidad la guarda, conservación, operación y mantenimiento de las máquinas, equipos y todos otros elementos utilizados a los fines descriptos.

Cada vez que el Contratista utilice equipos (Grúas, camiones, pórticos, dispositivos, andamios, etc.) u otros elementos o servicios, etc provistos por YACYRETÁ, ya sea por decisión propia o de YACYRETA, en la ejecución de los trabajos o en apoyo a los mismos, deberá comunicarlo previamente por escrito, solicitando la autorización correspondiente, siendo el único responsable por las coordinaciones necesarias, por la dirección de las tareas que se ejecuten con los mismos y por las consecuencias que por este uso puedan surgir (accidentes, daños, costos, etc.).

2.3.4. El transporte, comidas, alojamiento, y todo otro gasto del personal no estarán a cargo de YACYRETÁ. El Contratista tendrá a su cargo todos los trámites y gastos necesarios que ocasione la importación y exportación de los equipos, materiales, herramientas, elementos, artículos, efectos, etc., en general necesario para la ejecución de los trabajos, o que de acuerdo con los documentos contractuales debe suministrar el Contratista.

2.4. VIGENCIA DEL CONTRATO U ORDEN DE COMPRA

El Contrato u Orden de Compra entrará en vigencia a partir de su firma y los plazos contractuales se contarán a partir de la firma del Contrato o la recepción de la Orden de Compra por parte del Proveedor.

2.5. LUGAR Y FECHA DE ENTREGA

El Proveedor entregará la totalidad del equipamiento que debe proveer, en perfecto estado, en la Central Hidroeléctrica Yacyretá, contados a partir de la fecha de la firma del Contrato o de la Orden de Compra.

El montaje en el lugar de acopio y ensayos de la recepción del suministro se efectuarán según se indica en las Especificaciones Técnicas.

2.6. INSPECCIÓN Y CONTROL


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La Entidad Binacional Yacyretá, controlará la prestación del Contrato u Orden de Compra de acuerdo a lo expuesto en el presente Pliego de Bases y Condiciones. A tal efecto YACYRETA, a través de su Departamento Técnico, quién administrará el Contrato u Orden de Compra, habilitará un registro de Órdenes de Servicio para cualquier comunicación, reclamo, incumplimiento y/o deficiencia las que deberán ser subsanadas dentro de las veinticuatro (24) horas posteriores a la Orden de Servicio.

2.7. CONDICIONES QUE DEBE REUNIR Y ACREDITAR EL OFERENTE

- Nombre, razón social de la firma.

- Nombre del Representante en la zona si correspondiese.

- Domicilio de la firma.

- Domicilio del Representante en la Zona si correspondiese.

- Constancia de inscripción en la AFIP de la República Argentina, donde conste el número de CUIT. Detalle de los impuestos en que se encuentre inscripto o exento, en el caso de los aportes previsionales deberá adjuntar copia del último recibo de pago realizado.

2.8. SEGUROS DE CAUCION GARANTÍA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA

En caso de divergencias, las Especificaciones Técnicas prevalecen sobre las Condiciones Generales y Particulares, y las Condiciones Particulares sobre las Generales.

GARANTÍA DE MANTENIMIENTO DE OFERTA

Como parte de los documentos que acompañen la oferta, el Oferente deberá presentar una Garantía de Mantenimiento de Oferta por valor del 1 % (uno por ciento)

- El garante deberá conocer en todas sus partes los documentos contractuales y el alcance de las obligaciones que asume el Oferente.

No deberá contener ninguna cláusula, condición o mención que permita a la Entidad Garante o al Oferente, directa o indirectamente, cancelar la garantía o hacerla caducar antes del plazo estipulado en ella o que atribuya la competencia para dilucidar o decidir las dudas, controversias o litigios que puedan surgir en relación con la garantía o con las obligaciones garantizadas, a personas u organismos distintos de los tribunales nacionales competentes para conocer en tales asuntos, conforme con las normas legales.

Deberán incluir además, las siguientes cláusulas:


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a)- El emisor (Asegurador/Fiador) se constituye en fiador solidario, liso, llano y principal pagador de la garantía, con renuncia del beneficio de exclusión y de división.

b)- El emisor (Asegurador/Fiador) declara expresamente aceptar las decisiones que eventualmente dicte el Tribunal previsto en los documentos contractuales.

c)- Una vez acreditados los extremos previstos, en lo que atañe a la configuración del siniestro el asegurador no se podrá negar el pago de la indemnización invocando la falta de culpa del Proveedor incumplidor.

d)- En caso de juicio, con exclusión de cualquier otro fuero o jurisdicción, las partes se someterán a los Tribunales Nacionales en lo Contencioso Administrativo Federal con asiento en la Ciudad Autonoma de Buenos Aires de la Capital Federal para las acciones que pudiesen iniciarse en la República Argentina sobre Ejecución de la Garantía.

El retiro de la Oferta antes de su vencimiento, así como la negativa a aceptar la adjudicación, a firmar el Contrato correspondiente o a cubrir las garantías exigidas al Adjudicatario, tendrá como consecuencia la ejecución de la Garantía de Mantenimiento de Oferta presentada.

Devolución de la Garantía

Las Garantías cuya devolución fuera procedente serán devueltas dentro de los 30 (treinta) días hábiles a contar desde el momento en que las mismas queden liberadas

2.9. GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO DE CONTRATO

Al suscribirse el contrato, el Adjudicatario deberá constituir una Garantía de Cumplimiento de Contrato, por valor del 5% (cinco por ciento) del monto del contrato y en la moneda que se establece en el mismo. Toda ampliación del monto del contrato deberá ser acompañada por la respectiva ampliación de la Garantía, manteniéndose la misma ecuación respecto al monto original.

Vigencia

El plazo de vigencia de la Garantía se extenderá desde la fecha de su constitución hasta la finalización de la relación contractual.

Causal de rescisión.

El incumplimiento de cualquiera de las obligaciones establecidas con respecto a esta Garantía podrá ser considerado, al exclusivo juicio del Comitente, como causal de rescisión del Contrato por culpa del Proveedor

Constitución de la garantía

La garantía podrá constituirse en cualquiera de las siguientes modalidades, a satisfacción del oferente:

a) Fianza Bancaria


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b) Póliza de Caución

Condiciones de la Garantía

Las modalidades descriptas deberán cumplir con las siguientes condiciones: Ser otorgadas por Instituciones Bancarias o Aseguradoras que cuenten con autorización para operar en la Argentina y/o Paraguay, a satisfacción de la Entidad. - El garante deberá conocer en todas sus partes los documentos contractuales y el alcance de las obligaciones que asume el Oferente. - No deberá contener ninguna cláusula, condición o mención que permita a la Entidad Garante o al Oferente, directa o indirectamente, cancelar la garantía o hacerla caducar antes del plazo estipulado en ella o que atribuya la competencia para dilucidar o decidir las dudas, controversias o litigios que puedan surgir en relación con la garantía o con las obligaciones garantizadas, a personas u organismos distintos de los tribunales competentes para conocer en tales asuntos.

Deberán incluir además, las siguientes cláusulas:

- El emisor (Asegurador/Fiador) se constituye en fiador solidario, liso, llano y principal pagador de la garantía, con renuncia del beneficio de exclusión y de división.

- El emisor (Asegurador/Fiador) declara expresamente aceptar las decisiones que eventualmente dicte el Tribunal Arbitral previsto en los documentos contractuales.

- Una vez acreditados los extremos previstos, en lo que atañe a la configuración del siniestro el asegurador no se podrá negar el pago de la indemnización invocando la falta de culpa del Proveedor incumplidor.

- En caso de juicio, con exclusión de cualquier otro fuero o jurisdicción, las partes se someterán a los Tribunales Federales en lo Contencioso Administrativo de la Capital Federal para las acciones que pudiesen iniciarse en la República Argentina y equivalente fuero de la Ciudad de Asunción para las acciones que se entablaren en la República del Paraguay

- Se deja expresa constancia que esta garantía permanecerá en plena vigencia y efecto aun cuando:

- El Asegurado y el Tomador acordaran cualquier variación en los términos del contrato o en la naturaleza de los servicios contratados. El Asegurado otorgara prorrogas a el Tomador.

- La SUMA ASEGURADA, en lo referido al ajuste, el mismo se efectuará de acuerdo al método establecido en el Pliego de Bases y Condiciones, Contrato y/o documentos contractuales.

SEGUROS

Independiente de todos los seguros y garantías previstos en otros apartados del presente Pliego, el Proveedor tomará a su cargo todos los seguros que sean necesarios para transportar y entregar el equipo, en la Central Hidroeléctrica Yacyretá, en todo momento debe considerar que el equipo lo debe entregar en óptimas condiciones y sin uso.

Las pólizas deberán ser entregadas a YACYRETA, antes de transportar el equipo hasta la Central Hidroeléctrica YACYRETÁ, a tal efecto el Proveedor comunicará oportunamente este evento al Fiscalizador designado.


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Las pólizas deberán ser emitidas por compañías aseguradoras que cuenten con autorización para operar en la Argentina, a satisfacción de la Entidad.

ASEGURADORAS CONSIDERADAS ACEPTABLES POR YACYRETÁ

ASEGURADORA DE CREDITOS Y GARANTIAS

ASEGURADORES DE CAUCIONES

BERKLEY INTERNACIONAL

CAJA DE SEGUROS

CHUBB

COSENA

FEDERACIÓN PATRONAL

HOLANDO SUDAMERICANA

HSBC- BUENOS AIRES

MAPFRE

MERCANTIL ANDINA

MERIDIONAL

PROVINCIA

SANCOR

SEGUNDA C.S.L.

ZURICH ARGENTINA

Entrega de las Pólizas:

Las pólizas deberán ser presentadas certificadas y legalizadas.

2.10 PLAZO DEL MANTENIMIENTO DE OFERTA Las ofertas serán válidas por el término de sesenta (60) días corridos, a contar desde la fecha de apertura de la oferta. Si el Oferente desistiera de su oferta antes del vencimiento del plazo de mantenimiento de ésta, o si resultara adjudicataria y no constituyera la garantía de cumplimiento del Contrato u Orden de Compra, perderá la garantía de mantenimiento de oferta, la que será hecha efectiva por el Comitente, sin perjuicio de no ser considerado en futuras Licitaciones o Concursos.

2.11 CUMPLIMIENTO DE LEYES Y NORMAS

En todas las operaciones relacionadas con los trabajos contratados, el Proveedor cumplirá y hará cumplir las leyes, decretos nacionales y provinciales o departamentales, ordenanzas municipales y de policía, vigentes en la República Argentina, según corresponda y demás disposiciones vigentes en el emplazamiento. El Proveedor será legalmente responsable de las infracciones de cualquier naturaleza que cometa, al igual que las que cometa el personal bajo sus órdenes. El incumplimiento de las


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leyes y normas vigentes en la República Argentina, así como las obligaciones contractuales podrá ser causal de rescisión del Contrato u Orden de Compra.

2.12 RESPONSABILIDAD POR DAÑOS A TERCEROS

El Contratista se constituye en único responsable por toda pérdida y reclamación por lesiones, daños y perjuicios causados a cualquier persona o a bienes de cualquier clase que puedan producirse como consecuencia de la ejecución del Contrato u Orden de Compra.

En el caso de producirse un daño o de plantearse una reclamación, el Comitente, para garantizar los pagos que pudieran derivarse del hecho o de la reclamación, podrá retener parcial o totalmente el saldo favorable que tenga o llegue a tener el Contratista, mientras no compruebe que no existen cuentas pendientes por el referido concepto; y si el Comitente estimase que dicho saldo no es suficiente para cubrir esos pagos, la Garantía de Cumplimiento de Contrato u Orden de Compra continuará vigente hasta que queden satisfechas las citadas cuentas. Lo expuesto lo llevará a cabo el Comitente cuando estos perjuicios no estén cubiertos íntegramente con los seguros respectivos. El Proveedor (Contratista) deberá indemnizar al Comitente, por todas las pérdidas y todas las reclamaciones, demandas, juicios, acciones, cobranzas y pleitos de cualquier naturaleza y tipo, llevados a cabo contra este último por cualquier acto u omisión del Proveedor, sus agentes, o sus empleados durante la ejecución del Contrato.

2.13 CARTA DE INDEMNIDAD

CARTA DE INDEMNIDAD

Como parte de los documentos que acompañen la oferta, el Oferente deberá presentar la siguiente carta de Indemnidad.

Central Hidroeléctrica Yacyretá, de de 20…

Señor: Jefe del Departamento Técnico Entidad Binacional Yacyretá S / D

Ref: Carta de Indemnidad

En relación a los trabajos de………………………………………………………………, que debemos desarrollar dentro del Complejo Hidroeléctrico y/o su área de influencia informamos a Uds. que:


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La Empresa………………………………………., que represento, será único responsable de las obligaciones legales y/o convencionales, incluyendo accidentes de trabajo, accidentes de cualquier tipo, reclamos por responsabilidad civil o reclamos de cualquier naturaleza que realicen o estén relacionados con los empleados, contratistas o subcontratistas de y empleados de estos y de los terceros de que nos valgamos para realizar los trabajos. En consecuencia, nuestra Empresa se compromete a mantener indemne a la Entidad Binacional Yacyretá respecto de cualquier demanda, acción o reclamo judicial o extrajudicial provenientes de sus empleados y/o de terceros, y a rembolsar de inmediato a la Entidad Binacional Yacyretá todo lo relativo a cualquier perjuicio originado en reclamos de tal naturaleza, incluyendo los honorarios profesionales. Asimismo, nuestra Empresa renuncia a reclamar a la Entidad Binacional Yacyretá Indemnización alguna por todo daño que se pueda producir a los intereses o personas o bienes de sus dependientes o subcontratistas o daños a terceros por el hecho o en ocasión de los trabajos. La Entidad Binacional Yacyretá, sus empleados, sus auditores externos o cualquier otra persona contratada por la Entidad Binacional Yacyretá tendrán derecho a inspeccionar y auditar los registros y libros en los cuales conste o debiera constar el cumplimiento de nuestras obligaciones en relación al personal o terceros de que nos valgamos para los trabajos Sin otro particular saludamos a Uds. muy atentamente.

Firma, cargo y DNI del representante legal

u apoderado de la empresa (Acompañado del Poder correspondiente)

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 3 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

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SECCIÓN 3

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALES

1. OBJETO

Esta sección establece las condiciones técnicas generales que deben cumplir el Transformadores de Potencia Trifásicos que serán acopiados como unidades de repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyretá (CHY). Se trata de 1 (un) Transformador Trifásico de 172,5 MVA –50 Hz, con bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y con bobinado de Media Tensión (MT) en 13,2 kV con iguales características técnicas a los existentes. Los bobinados estarán conectados en triángulo en el lado de MT y en estrella con neutro rígidamente a tierra en el lado de EAT. El Transformador será en baño de aceite, grupo de conexión YNd5, con circulación forzada de aceite y ventilación forzada de aire, de características eléctricas y magnéticas similares a los transformadores principales existentes y actualmente en servicio en la CHY y deberán sustituir a cualquiera de ellos sin ningún tipo de adaptación.

El transformador y equipos a proveer deberán cumplir en un todo con las presentes especificaciones a los efectos de permitir su operación en paralelo con unidades similares ya existentes en la Central Hidroeléctrica. El transformador deberá disponer de borneras de salida con la misma funcionalidad para lograr un fácil reemplazo. Se destaca como diferencia el hecho de que los nuevos transformadores deberán contar con una doble alimentación auxiliar de Corriente Alterna (CA) en 380/220V, 50 Hz, en lugar de una sola alimentación como ocurre con la unidad actual.

Además, formarán parte del suministro los siguientes elementos:

Embalaje y accesorios para transporte, incluyendo pintura para terminación de detalles.

Aceite para el primer llenado, con un excedente del 10 % para reposición.

Todas las herramientas y los dispositivos especiales exigidos para el transporte, montaje y desmontaje del equipo, con excepción del registrador de impactos que será provisto por el Proveedor solamente para el transporte.

Revisión de diseño de la máquina, ensayos de recepción en fábrica y en el lugar de acopio en la CHY, con el aporte provisorio de equipos y aparatos para efectuar los mismos.

Repuestos indicados en las Especificaciones Técnicas Particulares.

Transporte y posicionamiento definitivo en su base, incluyendo los seguros correspondientes.

Supervisión por parte del Fabricante de los transformadores.

Todos los documentos de proyecto, manuales de montaje y mantenimiento de los transformadores y accesorios, protocolos de ensayos y demás documentación, de acuerdo a lo especificado en las especificaciones técnicas.

Todos los requisitos especificados en esta sección deberán aplicarse a todo el equipo cubierto por estos pliegos de compra, excepto donde las exigencias estén modificadas por secciones subsiguientes.


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2. NORMAS DE APLICACIÓN

La calidad de los trabajos, los materiales y de los equipos, así como los ensayos a realizar, deberán ajustarse a lo especificado en las normas establecidas por la Entidad Binacional Yacyretá, en adelante “YACYRETÁ”, de acuerdo a la última versión publicada, y en cuanto ellas sean aplicables.

Los transformadores, aisladores pasantes y demás accesorios se diseñarán, fabricarán y ensayarán según la siguiente nómina de normas y recomendaciones, en su última versión publicada:

IEC - International Electrotechnical Commission.

IRAM - Instituto Argentino de Racionalización de Materiales.

ASTM - American Society of Testing Materials.

DIN - Deutsches Institut für Normung.

ISO - International Standard Organization.

ANSI - American National Standard Institute (USA)

NEMA - National Electrical Manufacturers Association (USA)

En casos especiales, o cuando no existan normas de los Institutos antes mencionados, podrá mencionarse expresamente la utilización de alguna otra norma, siempre que la misma fuese aceptada por “YACYRETÁ”.

El Fabricante podrá proponer la utilización de alguna otra norma complementaria; en este caso incorporará a su oferta copias de la última versión aprobada de las mismas. Cuando la norma original no estuviera redactada en castellano, inglés, francés o italiano, deberá adjuntarse además, una traducción al idioma castellano, la que se tendrá por única válida. En todos los casos deberá existir acuerdo previo para la utilización de esas normas.

Los transformadores ofertados deberán preferentemente poseer licencia de fabricación, no siendo ello excluyente, dado que YACYRETÁ aceptará para su estudio, ofertas de máquinas sin licencia de fabricación, siempre que a su juicio el Oferente demuestre, según los antecedentes que acompañe con su oferta, poseer una adecuada capacidad técnica y desarrollo tecnológico propio para la fabricación de los transformadores objeto de las presentes especificaciones.

La Planilla de Datos Técnicos Garantizados (PDTG) forma parte de estas especificaciones. En todos los casos, el Fabricante deberá completar los datos requeridos en la PDTG.

Los equipos a proveer deberán responder, en todo aquello no estipulado expresamente en las presentes especificaciones, a las ediciones más recientes de las Normas de aplicación enumeradas seguidamente:

Normativas de Aplicación

A. International Electrotechnical Commissión (IEC)

IEC - 60076 Transformadores de potencia. IEC - 60071 Coordinación de la aislación.


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IEC - 60085 Clasificación de la aislación. IEC - 60137 Aisladores pasantes para tensiones alternas superiores a 1000

Volts. IEC - 60185 Transformadores de corriente. IEC - 60051 Instrumentos indicadores. IEC - 60058 Motores. IEC - 60060 Métodos para ensayos de alta tensión.

B. ANSI/IEEE American Nacional Standard/ Institute of Electricaland Electronics Engineers

ANSI/IEEE-C57.91-1995

Guia de sobrecargas de Transformadores.

C. Verband Deutscher Elecktrotechniker (VDE)

VDE-0435 Relees. VDE-0570 Identificación de terminales. VDE-0660 Succionadores y llaves. VDE-0210 Galvanizado.

D. Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM).

IRAM-2250 Transformadores. IRAM-2026 Aceite aislante. IRAM-1054 Pintura.

E. Normalización ínter empresaria de Materiales Eléctricos (NIME).

NIME-6050 Transformadores trifásicos de potencia.

3. ANTECEDENTES Y RESPONSABILIDADES DEL OFERENTE

3.1. Antecedentes del Oferente En el estudio de las ofertas, se tendrán en cuenta los antecedentes de los oferentes en la fabricación de este tipo de transformadores, en especial en aquellas aplicaciones con tensiones en 500 kV y/o superiores. Deberán acompañar elementos de juicio sobre provisiones de similar importancia que hubiesen efectuado, indicando: el lugar de instalación, la fecha de puesta en servicio, el nombre del usuario y todo otro dato que pudiera ser ilustrativo de la calidad de los elementos provistos, de acuerdo a la especificación técnica.

Los Oferentes deberán:

Acreditar fehacientemente haber fabricado transformadores de una potencia similar a la de los que se licitan y de una tensión nominal del lado de alta tensión de 500 kV y haber prestado la asistencia técnica durante el período de garantía, dentro de los últimos 10 años, utilizando materiales y tecnología de última generación para este tipo de trabajos.

Deberán presentar documentación que acredite los antecedentes que manifiesten tener, tal como, por ejemplo, un certificado emitido por las empresas


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adquirentes de los equipos, órdenes de provisión que hayan sido adjudicadas y cumplimentadas satisfactoriamente, etc.

Alternativamente y solamente para el caso de los fabricantes nacionales que no cumplan con lo indicado en el párrafo precedente, estos podrán ser calificados como Oferentes Aptos Técnicamente, en caso de cumplir con las siguientes condiciones:

.Contar con un Contrato de Transferencia Tecnológica para diseño y fabricación, a este efecto el oferente, deberá presentar la correspondiente copia del acuerdo de Asistencia Técnica y Licencia Tecnológica en el campo de fabricación de Transformadores de Potencia Clase 500 kV dentro de las potencias requeridas, homologado por el INPI, Instituto Nacional de Propiedad Industrial de República Argentina.

Poseer infraestructura técnica para la fabricación y ensayos de los transformadores objeto de la presente licitación.

Demostrar suficiente capacidad de fabricación y ensayos de transformadores de gran porte en niveles de tensión de 500 kV, durante los últimos 10 años.

Acreditar la suficiente capacidad financiera para llevar adelante eficientemente la consecución del contrato, en caso de ser adjudicatario.

Los requisitos anteriores serán analizados y validados al solo juicio de YACYRETÁ. En caso de encontrar al Oferente Apto Técnicamente según los lineamientos anteriormente establecidos y con la mejor oferta económica, para ser adjudicado deberá garantizar el transformador por un lapso de 2 (dos) años a partir de su puesta en marcha o 3 (tres) años a partir de su recepción provisoria. En función de los antecedentes presentados, YACYRETÁ, evaluará la capacidad de los oferentes, determinando a su solo juicio si los mismos pueden ser adjudicatarios de la provisión.

3.2. Responsabilidades del Oferente

El Oferente se compromete a prestar asistencia técnica durante la futura instalación, con personal capacitado a requerimiento de YACYRETÁ, estableciendo que a partir de la fecha de Puesta en Marcha del equipo comienza la garantía de funcionamiento. El Oferente garantizará y será responsable de:

a) La calidad de los materiales y de la elaboración de todo el trabajo. b) El estricto cumplimiento de los planos aprobados en lo relativo a dimensiones de

las partes, dentro de las tolerancias específicamente autorizadas en forma escrita por YACYRETÁ.

c) El correcto funcionamiento y la resistencia de todas las partes para soportar las solicitaciones, eléctricas, mecánicas y térmicas a que ellas pueden verse sometidas durante su transporte, montaje y/o en funcionamiento normal especificado.

d) La elevación de temperatura acordada, el rendimiento, la regulación, las pérdidas, la corriente de excitación, la impedancia, el nivel de ruido y demás parámetros de la máquina indicados en la PDTG.


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3.3. Responsabilidades por Defectos de Diseño El Fabricante asumirá la responsabilidad por defectos de diseño por el término de 24 (veinticuatro) años, contados a partir de la Recepción Definitiva. A tales fines, en el acto de formalización de la Recepción Definitiva de los transformadores, el Proveedor presentará una Garantía Escrita por la que mantendrá, por el plazo citado, su responsabilidad de reparar, reemplazar o sustituir todo suministro o parte de él que mostrara fallas por diseño defectuoso, o hacerse cargo de los costos directos de las reparaciones, reemplazo, sustitución, desmontaje y montaje ejecutados por tales razones por YACYRETÁ.

4. TRABAJOS A SER REALIZADOS

Los trabajos a ser realizados se detallan a continuación: a) Diseño y fabricación de 1(un) Transformador Trifásico de 172,5 MVA de potencia

nominal, refrigeración tipo OFAF, 13,2/512,5 kV en un todo de acuerdo a las especificaciones técnicas de la presente, con sus protecciones y accesorios, acondicionados y embalados para el transporte.

b) Ejecución de los ensayos de rutina y de tipo, en fábrica o en los laboratorios designados según se especifique en cada caso, y la presentación de los respectivos protocolos.

c) Transporte y seguro de transporte de la provisión desde los depósitos del Fabricante hasta el lugar de acopio en la CHY.

d) Acompañamiento y asistencia técnica durante el transporte del transformador y durante la descarga de los mismos y posicionamiento en sus bases, en el lugar de entrega indicado en el apartado anterior.

e) Provisión de repuestos según se detalla en las Especificaciones Técnicas Particulares.

f) Entrega de la documentación técnica y de los planos "Conforme a Fabricación" de la máquina y accesorios provistos, incluyendo las recomendaciones para el almacenamiento, transporte y montaje, así como los manuales de operación y mantenimiento que fueran necesarios.

5 PROYECTO DE LA PROVISION

El proyecto, cálculo y diseño de la Provisión será realizado por el Proveedor. Se suministrará a requerimiento del Proveedor, toda información adicional aclaratoria de detalles y parámetros de la misma. El Proveedor deberá tener especialmente en cuenta las dimensiones del lugar de emplazamiento del equipo, principalmente a la distancia entre los muros para-llamas y los espacios disponibles para los equipos auxiliares de cada transformador. El Proveedor deberá completar los puntos pendientes de definición, en función del tipo y dimensiones de los materiales que provea en los casos en que el pliego haya dejado a su libre albedrío la elección de sus marcas y dimensiones. Asimismo, deberá presentar los cálculos de dimensionamiento cuando el pliego así lo solicite. En ambos casos los diseños y los cálculos deberán ser aprobados por YACYRETÁ, previamente a su ejecución, la revisión del diseño del transformador. YACYRETÁ podrá delegar esta tarea en un consultor designado, para este fin.


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Esta revisión tiene carácter de contralor de la calidad de los materiales a utilizar y del diseño general de la unidad, a su vez la revisión mencionada no libera al fabricante de las responsabilidades inherentes a la provisión.

5.1. Revisión de Diseño de la Máquina

El fabricante acordará con YACYRETÁ la forma de efectuar, previo al inicio de la fabricación, la revisión del diseño del transformador. YACYRETÁ podrá delegar esta tarea en un consultor designado por la comisión, para este fin.

Esta revisión tiene carácter de contralor de la calidad de los materiales a utilizar y del diseño general de la unidad, a su vez la revisión mencionada no libera al fabricante de las responsabilidades inherentes a la provisión.

6 GARANTIA Y MANUAL DE CALIDAD

El Fabricante deberá especificar las características del sistema de calidad, detallando los controles que se realizarán durante el proyecto y la construcción del transformador; los correspondientes a la compra de material, los exigidos a los proveedores de componentes y accesorios y los necesarios durante el montaje. En particular se describirán los procedimientos adoptados para lograr condiciones de temperatura y humedad adecuada y aire libre de impurezas externas o provenientes de otras áreas de la fábrica, en las zonas donde se hacen los arrollamientos y se arma el transformador. El Fabricante incluirá una descripción del equipamiento con que se realizarán los ensayos ofrecidos. El Fabricante presentará dentro de los 45 (cuarenta y cinco) días de fecha de Contrato, un Manual de Calidad, para seguimiento de fabricación, en el que se detallará la implementación del programa de calidad. Éste deberá ser aprobado por YACYRETÁ.

7. GARANTIA DE CALIDAD

El Fabricante deberá presentar la documentación correspondiente a la Garantía de Funcionamiento del transformador y todos sus accesorios, por defectos de fabricación. El período de garantía de correcta ejecución se extenderá por el término de 5 (cinco) años a partir de la fecha de puesta en la CHY. Durante ese plazo el Fabricante deberá realizar por su cuenta y cargo las reparaciones y sustituciones que se originen, con la mayor celeridad posible sin perjuicio de que YACYRETÁ asuma la utilización de los equipos. En caso que el Fabricante deje de hacerlo, YACYRETÁ podrá tomar, por cuenta del Fabricante, aquellas medidas que sean razonables para remediar tales defectos a la brevedad. Todo el material provisto por YACYRETÁ para reemplazar material defectuoso, deberá cumplir las exigencias del Contrato y será obtenido a precios razonables y, cuando ello sea razonablemente factible, bajo condiciones competitivas. El costo de la reparación será a cargo del Fabricante. Si durante el Plazo de Garantía, una parte cualquiera del equipo tuviera que ser reconstituida, modificada o sustituida, YACYRETÁ podrá extender éste plazo, para dicha parte, hasta un tiempo igual al transcurrido entre la Recepción Provisoria.


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8. DOCUMENTACION TECNICA

8.1. Generalidades La documentación técnica deberá ser elaborada y presentada como se describe en el presente punto; la misma comprende: Memorias de cálculo, Planos, Manuales de Montaje, Operación y Mantenimiento, Catálogos y folletos, Protocolos de ensayos. Debe, en su conjunto, contener toda la información solicitada y toda otra que YACYRETÁ considere necesaria, a los efectos de aclarar perfectamente cualquier aspecto técnico de la Provisión. Toda la documentación técnica deberá ser aprobada por YACYRETÁ, y posteriormente será entregada en cajas de archivo debidamente rotulada con sus correspondientes índices generales.

8.2. Memorias de cálculo

Las memorias de cálculo deberán incluir, con carácter no limitativo, los siguientes aspectos:

Cálculo de todas las cargas mecánicas estáticas y dinámicas que pueden actuar sobre las piezas, elementos, estructuras, mecanismos, equipos y accesorios de seguridad que integran la presente provisión.

Cálculo de todas las piezas, elementos, estructuras, mecanismos y equipos sometidos a esfuerzos, incluyendo resistencia y deformación elásticas y características de los materiales que se emplearán.

Cálculo de las cargas mecánicas estáticas y dinámicas que serán transmitidas a las fundaciones y que deberá soportar el hormigón.

Verificación de esfuerzos electrodinámicos y térmicos para cortocircuitos trifásicos y monofásicos en bornes del transformador de potencia.

Verificación en el diseño del cumplimiento de los niveles de sobrecargas solicitados utilizando una constante empírica alfa no menor a 1,3 en los estudios para la determinación del punto más caliente del transformador. Todos los cálculos realizados se completarán con sus correspondientes croquis explicativos y de dimensionamiento. Se agregarán a las memorias de cálculo: criterios de diseño, métodos de cálculo, catálogos y folletos de los equipos y/o componentes seleccionados y todo requisito o detalle que YACYRETÁ lo requiera.

A requerimiento de YACYRETÁ, el contratista deberá presentar copia de todas las normas complementarias que se utilicen en las memorias de cálculo, excepto cuando se refieran a las Normas expresamente señaladas en las presentes especificaciones. Si exigencias contractuales de alguna licencia para la fabricación de los equipos, debidamente comprobada y certificada, prohibiera la presentación de alguna memoria de cálculo; el Proveedor deberá obligatoriamente presentar el correspondiente protocolo de ensayo de tipo, mediante el cual se pueda determinar fehacientemente que el equipo a proveer satisface las características técnicas y su construcción está de acuerdo a especificaciones y métodos ampliamente ensayados con resultados satisfactorios. Se deberá asimismo entregar a YACYRETÁ el correspondiente respaldo magnético de estas memorias en MICROSOFT WORD® 2010 y/o EXCEL® o versiones superiores.


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Las memorias de cálculo se enumerarán en forma correlativa mediante un código propio, previamente acordado con YACYRETÁ. Para señalar el número de modificaciones efectuadas, se emplearán dos dígitos separados del número de la memoria por medio de una barra; la versión original tendrá el indicador "00".

8.3. Planos

El Oferente presentará la información descriptiva y planos relativos a: Planos dimensionales con la disposición general del equipo, aisladores

pasantes de terminales, de neutro, primario y terciario. Cuba y tanque de expansión. Núcleo magnético. Disposición de bobinados, incluyendo tipo de arrollamientos y aislación. Ubicación y detalles de equipos auxiliares. Tablero de comando local. Accesorios complementarios (relé Buchholz, relé de imagen térmica,

temperatura aceite, indicador nivel aceite). Sistema de refrigeración. Transformadores de Intensidad (TI), Planilla de datos técnicos garantizados completada con los datos del fabricante.

El Oferente podrá incluir todos los planos, catálogos, descripciones, información técnica y fotografías que estime necesarios para definir claramente el tipo y la clase de equipo que ofrece. Los planos a presentar serán suficientemente detallados para apreciar:

La disposición general, las dimensiones de las partes, el tamaño en su conjunto de todos y cada uno de los componentes de los equipos a proveer.

Los cortes, disposiciones internas y despiece, en su conjunto de todos y cada uno de los componentes de los equipos a proveer.

Los pesos netos y las dimensiones principales de los componentes y partes, necesarias para su transporte.

Las especificaciones de los materiales con que se han de fabricar las diversas piezas y la terminación de sus superficies.

Los esquemas unifilares, multifilares y funcionales de los distintos sistemas de comando, protección, señalización y alarmas.

Todas las informaciones detalladas necesarias para la ubicación de los anclajes, insertos y demás elementos necesarios a empotrarse en las bases y/o estructuras. Los planos deberán cumplir con los requerimientos del Instituto Argentino de Racionalización de Materiales, en especial con la Norma IRAM 4513. Todos los planos serán detallados y en escala, deberán indicarse todas las dimensiones importantes y el material constitutivo de cada parte principal. Se deberá acordar con YACYRETÁ el formato de los planos a presentar, sus rótulos; la nomenclatura y símbolos normalizados a emplear, etc.; también deberá preestablecerse un listado completo de los planos integrantes de la Provisión y la mecánica de presentación de los mismos. Todos los planos se enumerarán en forma correlativa mediante un código propio. Para señalar el número de modificaciones efectuadas sobre un mismo plano, se emplearán dos dígitos separados del número de plano por medio de una barra; la versión original de un plano tendrá el indicador "00". Cuando corresponda, en el rótulo deberá figurar el número de plano reemplazado. Se deberá asimismo entregar a YACYRETÁ el correspondiente soporte magnético de la totalidad de los planos en AUTOCAD 2010, o versiones superiores.


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Las copias de los planos "Conforme a Fabricación" serán entregadas plegadas de acuerdo a normas IRAM, debidamente compaginados y encarpetados, con sus correspondientes carátulas e Índices; cada juego de copias requerido.

8.3.1. Planos y documentos a presentar luego de adjudicado el contrato Todos los planos llevarán la siguiente inscripción como encabezamiento del título:

ENTIDAD BINACIONAL YACYRETA

Transformador de 172,5 MVA -Repuesto -

Serán trazados a escala y resultarán fácilmente legibles. Las palabras se escribirán en castellano y en el idioma en que fueron originalmente preparados. Todas las unidades pertenecerán al Sistema Internacional (SI). Los planos se dibujarán en hojas cuyo formato y membrete estarán de acuerdo con las normas IRAM. Los símbolos deberán estar de acuerdo con alguna de las normas indicadas en el ítem 2 y la terminología según el vocabulario de la Publicación IEC Nº 50. Por otro lado, el Contratista deberá suministrar tres tipos de planos: Preliminares. De fabricación e instalación.

8.3.2. Planos Preliminares Los planos preliminares deberán entregarse dentro del lapso de 30 (treinta) días siguientes a la fecha de recibida la notificación del Contrato. Se entregarán 3 (tres) copias. La función de los planos preliminares es la de pulir los detalles necesarios para confeccionar los planos de fabricación. La nómina de planos preliminares, que se requiere, es la siguiente: a) Planta debidamente acotada y las cuatro vistas laterales, con la disposición

general de los distintos equipos suministrados y sus partes, indicando distancias relativas entre ellos incluyendo pesos totales y de cada parte separada, netos y de embarque. En el mismo figurará, por ejemplo, los siguientes detalles: apoyo sobre rieles, fijación del transformador a la fundación, zonas de apoyo para gateo, gabinete de control, distancias entre bornes y tierra, etc.

b) Cortes longitudinales y transversales, debidamente acotados, con la disposición general de los distintos equipos suministrados y sus partes, indicando distancias relativas entre ellos.

c) Detalle de distribución de pesos sobre la base de soporte. d) Planos de chapa característica que identifica al transformador.

Una vez aprobados los planos preliminares, el contratista confeccionará los planos de fabricación.

8.3.3. Planos de Fabricación e Instalación Los planos de fabricación e instalación serán entregados a YACYRETÁ para su aprobación, 30 (treinta) días antes de la fecha en la cual deberá comenzar la fabricación, para asegurar una marcha del trabajo compatible con el programa


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aprobado, pero nunca posterior a los 60 (sesenta) días de la fecha de recibida la notificación del Contrato. La fabricación de los equipos no deberá comenzar hasta que los planos hayan sido aprobados por YACYRETÁ; después de ese momento no podrá introducirse ninguna modificación sin la aprobación de YACYRETÁ. En esta etapa, el Fabricante deberá suministrar dos copias de cada plano para su aprobación. Si se necesitara efectuar correcciones después que el plano fuera presentado, el Fabricante deberá suministrar como versión definitiva cuatro copias corregidas y su correspondiente soporte digital (AUTOCAD 2010, o versiones superiores). Si el plano presentado es aprobado inicialmente, el Fabricante suministrará dos copias adicionales para formar el juego de cuatro en total. La nómina de planos de fabricación o de instalación es la siguiente:

a) Planta y cortes del transformador.

b) Detalles constructivos y de terminación de los siguientes elementos: - Núcleo (diseño y construcción), - Bobinados completamente detallado, incluido el sistema de refrigeración interna

y distancias dieléctricas. Detalles de la conexión a los Bushings (Aisladores pasantes),

- Radiadores, - Válvulas, - Cuba y tanque conservador, - Accesorios, - Accesorios complementarios, - Base y soporte de los descargadores de AT y MT, esquema de la conexión a

tierra de los mismos.

c) Aisladores pasantes de todos los terminales (primario, secundario, terciario y neutro) con el detalle de la conexión a l bobinado correspondiente.

d) Detalles de la estructura de soporte de los aisladores.

e) Armario de comando local: dimensional, funcional, cableado y planilla de borneras de comando, señalización, protección, etc

f) Esquemas funcionales y de cableados de todos los circuitos de fuerza motriz, mando, control y protección, con numeración de bornera y ubicación de las mismas. Los sistemas de alarma y desenganche serán alimentados desde circuitos separados, por lo que se deberá tener en cuenta este detalle al confeccionar el proyecto definitivo, que incluye la interconexión entre el tablero de comando y el transformador.

g) Manual detallado de montaje, operación y mantenimiento, en idioma castellano del propio transformador que contenga, entre otras cosas, la información sobre:

- Sistema de enfriamiento: motoventiladores y motobombas, - Relé Buchholz - Relés de imagen térmica - Termómetro de cuadrante, indicador

de nivel de aceite, temperatura de aceite, etc. - Transformadores de Intensidad, - Contactores, relés y todo otro dispositivo eléctrico ubicado en el tablero de

comando, - Regulador bajo carga, - Dispositivo para monitoreo “on-line” de gases disueltos, - Dispositivo de alivio de sobre presión y dispositivo de sellado de aire en el

tanque de expansión.


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h) Cálculos: - Dieléctrico, electrodinámico y térmico completo del bobinado, - De los soportes para gatos, - De la sobre presión de cuba, - De verificación de la resistencia del prensa yugo y de los pernos de ajuste si los

hubiera. Y todo otra documentación que sea solicitada por YACYRETÁ referente a detalles constructivos de cada componente del transformador, o bien el oferente crea conveniente suministrar para el correcto funcionamiento y mantenimiento de la unidad provista.

8.4. Manuales de Montaje, Operación y Mantenimiento El Fabricante deberá entregar a YACYRETÁ un Manual de Instrucciones de Montaje que servirá de guía al personal de operación y mantenimiento cuando se decida utilizar el transformador de repuesto. El Manual de Instrucciones de Montaje deberá describir en detalle e ilustrar el procedimiento para armado, ajuste, funcionamiento y desmontaje de cada componente, sistema o aparato. El mantenimiento de cada componente será descrito incluyendo la frecuencia de las inspecciones y lubricaciones recomendadas. También deberá incluir una sección completa y separada que describa los funcionamientos normales y de emergencia del transformador, incluirá planos diagramáticos de fácil lectura y dibujos esquemáticos relativos al equipo para facilitar el entendimiento de la información descriptiva. Por lo menos 3 (tres) meses antes de la fecha de embarque del equipo, deberán ser presentadas a YACYRETÁ para su aprobación, 2 (dos) copias en castellano del borrador del Manual. Dentro de los 30 (treinta) días de recibida la aprobación se entregarán a YACYRETÁ: 2 (dos) copias del Manual en castellano y 2 (dos) copias en inglés. Estos manuales serán utilizados por el personal de operación y mantenimiento de las instalaciones, y los mismos describirán claramente, las características de los equipos a proveer y los procedimientos a emplear para el montaje, el mantenimiento y el ajuste de todas las partes de los mismos. Estos manuales deberán incluir, con carácter no limitativo, la siguiente información: Una carátula con las especificaciones técnicas principales del equipo. Un índice general y listado de ilustraciones. Una introducción que contendrá una breve descripción general del equipo

y de su funcionamiento. La descripción detallada, completa y exacta, del equipo, de su montaje y

desmontaje, así como de todos sus componentes y accesorios. Se requerirá una lista detallada y precisa que muestre los juegos, tolerancias, temperaturas, ajuste, etc.

Los principios de funcionamiento, haciendo un breve resumen de las bases técnicas de funcionamiento de los equipos, con inclusión de diagramas, esquemas de circuitos, esquemas de cañerías, etc.

Las instrucciones para el montaje, las que deberán ser precisas y fáciles de comprender y deberán contener el orden de sucesión de las distintas operaciones necesarias para el montaje, las herramientas y el equipamiento a emplear.

En esta sección se deberá incluir una detallada descripción de los ajustes y tolerancias a tener en cuenta durante el montaje de los equipos,


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lubricación, medidas de seguridad y control; toda otra medida similar, como secado in situ, precauciones para ejecución de vacío, etc.; los ensayos mecánicos y eléctricos para la verificación de su correcto funcionamiento, previos a su puesta en servicio.

Las instrucciones para la operación, las que deberán ser precisas y fáciles de comprender y deberán contener el orden de sucesión de las distintas operaciones necesarias para el funcionamiento.

Las instrucciones de mantenimiento, dividida en las siguientes secciones:

a. Mantenimiento preventivo donde deberán indicarse las inspecciones a realizarse a intervalos regulares, el procedimiento de inspección, las operaciones rutinarias de limpieza y lubricación, los controles periódicos de seguridad y medidas similares.

b. Reparaciones y ajustes, describiendo las inspecciones, calibraciones y desmontaje de piezas, localización de fallas, así como los procedimientos de reparación y ajuste.

c. En esta sección deberá ser incluida una lista amplia para la localización y eliminación de fallas y/o defectos, se describirán todos los ensayos y ajustes necesarios de los equipos a proveer, después de su revisión y durante el funcionamiento.

Una lista de herramientas especiales, con todos los datos necesarios para su identificación y aplicación correspondiente.

Una lista completa de partes, juntas y repuestos, con todos los datos necesarios para el pedido de los mismos. Esta lista revisada debe abarcar todas las partes, juntas y los repuestos de todo el conjunto del equipo a proveer y de sus componentes auxiliares y accesorios.

El correspondiente listado de proveedores y/o proveedores alternativos de partes y repuestos, con sus direcciones actualizadas.

Será necesario incluir un plano y/o croquis con los correspondientes cortes y despieces de los equipos, en los que se indicarán en forma ordenada la descripción, ubicación, código y cantidad de cada una de las piezas, y de todas las juntas que posea el mismo.

Índices, listas y representaciones gráficas serán usadas en la medida posible para facilitar la compresión de las descripciones. De ser necesario deberán incluirse las definiciones de los términos técnicos y/o específicos utilizados en las instrucciones.

Si durante las tareas de montaje, los ensayos y/o marcha de prueba de los equipos o durante el período de garantía de los mismos, las instrucciones de los manuales resultaren insuficientes, inadecuadas o defectuosas, se deberán realizar las correcciones y añadiduras necesarias, para lo cual se seguirán los siguientes lineamientos:

Supresiones: se publicará una fe de erratas, impresa en papel de otro color, indicando las páginas y las fechas de su edición que han de ser suprimidas y que ya no tienen validez.

Correcciones, Revisiones y Sustituciones: se deberán incluir páginas nuevas publicadas en sustitución de las defectuosas. Siempre que se añada una nueva hoja al manual, la misma deberá llevar la fecha de publicación, el símbolo de revisión y la indicación "sustituye a ......".


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Inserciones y Suplementos: deberán realizarse todas aquellas que la Inspección considere conveniente para completar las instrucciones y/o listados contenidos en el manual, las mismas deberán ser acompañadas por un nuevo índice general y listado de ilustraciones si correspondiere; y se ejecutarán en las mismas condiciones establecidas para las correcciones. Las modificaciones a los manuales, aquí citadas, deberán ser sometidas en cada caso a la aprobación de YACYRETÁ.

8.5. Catálogos y folletos

Los catálogos y folletos a ser utilizados conjuntamente con la documentación técnica, deberán ser debidamente presentados los cuales deberán contener los datos técnicos de cada tipo de los equipos y/o componentes integrantes de la Provisión.

8.6. Cronología de presentación

Para la presentación de la documentación técnica el Proveedor se guiará por los siguientes criterios:

1) La presentación de cada documento deberá seguir un orden tal que YACYRETÁ disponga de suficiente información previa para analizarlo.

2) La presentación de cada documento deberá efectuarse con la necesaria anticipación de manera de permitir que pueda cumplirse el procedimiento de aprobación sin obstaculizar el normal desenvolvimiento de los trabajos en los plazos establecidos.

8.7. Aprobación Toda la documentación técnica que sea presentada para aprobación y/o conformidad de YACYRETÁ deberá estar firmada por el Representante Técnico del Proveedor. La aprobación que acuerde YACYRETÁ a la documentación técnica presentada por el Fabricante no lo relevará a éste, de sus obligaciones contractuales, ni al cumplimiento en un todo de las presentes especificaciones, ni lo eximirá del cumplimiento de las garantías contractuales. Cualquier trabajo de fabricación y/o construcción que sea efectuado por el Fabricante, con anterioridad a la aprobación definitiva por parte de YACYRETÁ, de la documentación técnica, será a su exclusivo riesgo. Una vez aprobada la documentación técnica, el Fabricante no podrá introducir modificaciones de ningún tipo ni desviarse de las indicaciones y especificaciones en ellas señaladas. Sin perjuicio de lo antedicho, el Proveedor podrá modificar pequeños detalles de la misma, contando previamente con el acuerdo de YACYRETÁ. Cualquier error que se encuentre en la documentación técnica a lo largo del desarrollo del proceso de fabricación y/o durante los ensayos de los equipos, será corregido por el Fabricante. En ambos casos, se deberá someter nuevamente los planos a la aprobación de YACYRETÁ.

8.8. Plazos de entrega de la documentación técnica La documentación técnica de todo el conjunto de la Provisión será entregada por el Fabricante, en tres copias, para aprobación por parte de YACYRETÁ, dentro de los plazos estipulados en la PDTG. YACYRETÁ se reserva el derecho de aprobar, rechazar o corregir la documentación técnica presentada para aprobación dentro de los 15 (quince) días corridos a partir de la fecha de su presentación. Asimismo, el Fabricante deberá presentar la misma, con las correcciones que indique YACYRETÁ dentro de los 15 (quince) días corridos a partir de la fecha de su devolución. Este procedimiento se continuará hasta la aprobación definitiva de la documentación técnica por parte de YACYRETÁ.


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8.9. Planos integrantes del pliego Los planos que deben ser parte de la documentación a presentar por el Fabricante, como un requisito mínimo, y en forma indicativa se adjuntan a esta documentación. Todos los planos estipulados en la presente especificaciones, debidamente firmados, deberán incluirse en la documentación de la Oferta. 8.10 Documentación técnica requerida al Proveedor

1) Memoria descriptiva, catálogos y folletos: La oferta incluirá una memoria descriptiva del equipo ofrecido, en donde además de la descripción técnica del mismo, se aclaren todos y cada uno de los puntos de la PDTG que forma parte del presente pliego de compra; y toda otra información no enunciada de tal forma que quede perfectamente claro que el equipo cumple con las especificaciones del presente Pliego. Además se deberán incluir catálogos y folletos del modelo de equipo ofrecido y de todos sus equipos y componentes auxiliares; en los que figuren las características técnicas especificadas; todo ello a los efectos de permitir que el estudio de la oferta pueda realizarse sin inconvenientes y/o dudas.

2) Planos

La siguiente es una lista de los planos que deberán ser presentados, en 3 (tres) copias, junto con la oferta: Planos generales preliminares del Transformador y de la caja de borneras de

interconexión y comando, incluyendo las vistas laterales, tanto del lado de AT como del de MT, en planta y vistas en elevación, disposición de terminales, comandos, equipos de refrigeración y cajas de borneras, etc., indicando dimensiones y características principales.

Planos de corte de equipos similares, los que deberán incluir detalles y disposiciones de construcción del transformador, del tanque de expansión, de los aisladores pasantes, de los equipos de refrigeración, radiadores, etc.

Planos de corte de las disposiciones de los bobinados, con las propuestas de los detalles de aislación en cada punto, método de anclaje y sujeción de los arrollamientos y de las bobinas de regulación, construcción del núcleo y puesta a tierra del transformador.

Croquis con las dimensiones y pesos de la mayor pieza embalada para el transporte y de todos sus accesorios.

Planos preliminares de los esquemas de cableado, dando los detalles topográficos y eléctricos del transformador y de todos sus equipos auxiliares (cajas de conexiones, protecciones, comandos y controles, señalizaciones, alarmas, etc.).

Planos preliminares eléctricos funcionales del equipo y sus sistemas asociados (cajas de conexiones, protecciones, comandos y controles, señalizaciones, alarmas, etc.) y una memoria descriptiva de los mismos, donde se aprecien las soluciones adoptadas para las características pedidas.

3) Protocolos de ensayos La oferta incluirá los protocolos de ensayos de rutina y de tipo (ensayo de prototipo) completos de un equipo idéntico o de características técnicas similares al ofrecido extendido por un laboratorio independiente y de reconocido prestigio a juicio de YACYRETÁ. No se aceptarán protocolos de ensayos incompletos. Se presentará un protocolo para cada tipo y características del equipo ofrecido. El protocolo de ensayo de prototipo debe contener los datos necesarios para mostrar que el equipo ofrecido cumple con las especificaciones solicitadas en el Pliego y con los de la Oferta. Como mínimo deberá contener los ensayos de rutina y tipo especificados por las Normas correspondientes.

8.10. Documentación técnica requerida al Fabricante


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1) Programa de fabricación

El plan o programa de fabricación definitivo de todo el conjunto de la Provisión será entregado por el Fabricante, en 3 (tres) copias, para aprobación por parte de YACYRETÁ dentro de los plazos estipulados. En este plan, se indicarán todas las fechas de ingreso al proceso de los distintos elementos auxiliares componentes de la Provisión, materiales, etc., de manera de poder establecer el plan operativo propuesto y el cumplimiento de las fechas de ensayos y entregas. Sin la aprobación previa del programa de fabricación, no se dará curso a la revisión de las memorias de cálculos y planos presentados para aprobación.

2) Memorias de cálculo para aprobación Las siguientes memorias de cálculo deben ser entregados por el Fabricante, en tres copias, para aprobación por parte de YACYRETÁ dentro de los plazos estipulados: Memoria de cálculo de los esfuerzos electrodinámicos que se producen en

las partes más comprometidas del transformador en caso de cortocircuitos francos en bornes del transformador (tanto trifásico como monofásico), a los efectos de demostrar:

La capacidad del transformador de soportar los efectos térmicos de las potencias de cortocircuito indicadas y en las condiciones establecidas. La capacidad del transformador de soportar los efectos dinámicos de las potencias de cortocircuito indicadas y en las condiciones establecidas; indicándose además las formas de diseño y detalles de las sujeciones previstas, y los datos constructivos con sus respectivos planos y/o croquis, mostrando las providencias constructivas adoptadas a esos fines.

Memorias de cálculo para las bobinas de regulación. Memoria de cálculo para la verificación del punto más caliente del

transformador, para las condiciones de sobrecarga establecida, utilizando en los estudios una constante alfa no menor a 1,3 calculada según Normas ANSI/IEEE C57.91.1995, para cada uno de los estados de sobrecargas establecidos en la PDTG.

Se deberá asimismo entregar a YACYRETÁ el correspondiente respaldo magnético de estas memorias en MICROSOFT WORD® 2010, EXCEL ® o versiones superiores y el correspondiente soporte magnético de la totalidad de los planos y/o croquis en AUTOCAD 2010®, o versiones superiores. Sin la aprobación previa a las memorias de cálculos, no se dará curso a la revisión de los planos presentados para aprobación.

3) Planos para aprobación El Fabricante deberá presentar los planos de disposición final y los acoples de barras en programa con filosofía Bulding Intelligent Modeling (BIM), Revit Autodesk ® y su módulo MEP a los efectos de que YACYRETÁ pueda evaluar las dimensiones y el diseño de acoples. Dentro de los plazos estipulados, el Fabricante presentará, a los efectos de su aprobación por YACYRETÁ una lista de los planos en AUTOCAD® 2010 que considere necesarios para la fabricación y montaje de los equipos a proveer. YACYRETÁ podrá modificar esta lista en cantidad y calidad, a los efectos de reunir toda la información que, a su criterio, considere necesaria. La nómina de planos que integran la lista aprobada antedicha no será excluyente y YACYRETÁ podrá solicitar, razonablemente, todos los planos


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adicionales que considere necesarios para su información y el cumplimiento de las especificaciones. Los siguientes planos deben ser entregados por el Fabricante, en tres copias, para aprobación por parte de YACYRETÁ dentro de los plazos estipulados: Planos generales del transformador y del gabinete de comando,

incluyendo las vistas laterales, tanto del lado de EAT como del de MT, en planta y vistas en elevación, disposición de terminales, comandos, y equipos de refrigeración y cajas de borneras, etc., indicando dimensiones y características principales.

Planos generales del transformador y sus equipos asociados preparados para el transporte al lugar de acopio, indicando dimensiones y pesos.

Planos con los requerimientos por parte del fabricante de las fundaciones, incluyendo todos los agujeros de fijación y demás detalles para cada uno de los equipos provistos.

Planos generales de disposición para el transformador, de los siguientes componentes:

a. Núcleo y bobinados, mostrando los detalles de aislación en cada punto, método de anclaje y sujeción de los arrollamientos y de las bobinas de regulación, construcción del núcleo, puesta a tierra de éste.

b. Planos detallados de disposición de las conexiones entre los bobinados y los terminales.

c. Planos detallados de la cuba del transformador. d. Planos detallados de la tapa de la cuba. e. Planos detallados del tanque de expansión. f. Planos detallados de los aisladores pasantes. g. Planos detallados de las cajas de borneras. h. Planos detallados de los equipos de refrigeración. i. Planos detallados del equipo o unidad de filtrado. j. Plano detallado de la placa de bornes. k. Plano detallado de la placa de características. l. Planos que muestren cualquier particularidad que requiera atención

especial durante la Inspección, ensayo, instalación, operación, mantenimiento o reparación del transformador.

m. Esquema de conexiones del transformador y de los equipos de regulación de tensión, indicando las relaciones de transformación exactas para cada punto de los reguladores y mostrando la precisa relación de los terminales salientes de cuba con los grupos vectoriales de la Norma IEC.

Esquemas de cableado, dando los detalles topográficos y eléctricos del

transformador, de la caja de borneras, y del gabinete de comando, y de todos sus equipos auxiliares, transformadores de corriente, termómetros, imágenes térmicas, cajas de conexiones, comandos de ventilación forzada, señalizaciones, alarmas, etc.

Esquemas funcionales y de cableado de todos los circuitos de control,

paralelismo, protecciones, señalización, y alarmas, incluyendo la potencia a suministrar; y de los circuitos correspondientes a los equipos auxiliares (ventilación forzada, etc.).

Planillas de juntas, en la que se indicará en forma ordenada la descripción,

ubicación, código y cantidad de cada una de las juntas que posea el


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equipo; estas planillas serán acompañadas con los correspondientes croquis dimensiónales de todas las juntas.

Planillas de guía para el taladrado correspondiente a todos los aparatos o equipos a ser montados en paneles o tableros, que no sean instalados por el Proveedor.

4) Planos conforme a fabricación Antes de la Recepción Provisoria, el Fabricante presentará los planos citados anteriormente, en 4 (cuatro) copias, de todos los equipos y elementos provistos, tal como fueron aprobados y construidos finalmente. Los mismos serán sellados, en un lugar a indicar por YACYRETÁ, con una leyenda que rece: "Conforme a Fabricación" y serán firmados por el Representante Técnico. Se deberá asimismo entregar a YACYRETÁ el correspondiente soporte magnético de la totalidad de los planos en AUTOCAD® 2010, o si correspondiere en Revit Autodesk® o versiones superiores. Sin el cumplimiento de este requisito no se procederá a la Recepción Provisoria.

5) Manuales técnicos para aprobación Dentro de los plazos estipulados, el Fabricante presentará para aprobación 3 (tres) copias de los manuales técnicos de la Provisión, los que incluirán lo siguiente: Descripción general del transformador y de sus características principales. Instrucciones de montaje, operación y mantenimiento del transformador,

de los ajustes y controles requeridos por el transformador y sus equipos auxiliares (ventilación forzada, etc.).

Instrucciones de montaje, operación y mantenimiento del gabinete de comando del transformador, de los ajustes y controles requeridos para los equipos en él instalados.

Descripción general y características principales de todos los componentes del transformador: Instrumentos, relevos de protección, equipos de refrigeración, equipos auxiliares (ventilación forzada, etc.).

Instrucciones de montaje, operación y mantenimiento del transformador, de los ajustes y controles requeridos por todos los componentes del transformador: Instrumentos, relevos de protección, y de sus equipos auxiliares (ventilación forzada, etc.).

Listado completo de partes, juntas y repuestos, con su respectivo código, número de plano de fabricación y nombre del fabricante o proveedor.

6) Manuales técnicos conforme a fabricación

Aprobados los manuales técnicos por YACYRETÁ, el Fabricante entregará conjuntamente con la Provisión, los manuales técnicos "Conforme a Fabricación", según lo indicado en el presente ítem. Este manual será suministrado en las condiciones indicadas a continuación: a. Equipo de fabricación nacional:

- 1 (un) ejemplar en original y 3 (tres) copias en idioma español. b. Equipo de origen extranjero:

- 1 (un) ejemplar en original, en idioma del equipo o inglés. - 1 (un) ejemplar en original, en idioma español. - 3 (tres) copias en idioma español.


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Sin el cumplimiento de este requisito no se procederá a la Recepción Provisoria, según lo establecido en el presente documento.

7) Protocolos de ensayos Los protocolos estarán confeccionados de acuerdo con las exigencias de las normas correspondientes a cada ensayo y contendrán como mínimo los dispositivos y métodos empleados, circuitos, instrumental y las correspondientes observaciones sobre el resultado del ensayo. Junto con la documentación técnica exigida en esta Sección, se entregará un juego de carpetas conteniendo los protocolos de los ensayos de rutina y tipo de cada máquina integrante de la Provisión; las mismas serán suministradas en original y 3 (tres) copias, con sus correspondientes rótulos e índices, y firmados por el Representante Técnico. Sin la presentación de los protocolos no se dará curso a la Recepción Provisoria.

9. CONDICIONAMIENTO

Antes de procederse a la Recepción Provisoria, los originales y las copias de toda la documentación técnica "Conforme a Fabricación", debidamente revisada y conformada por YACYRETÁ, deben ser entregados por el Proveedor, juntamente con el número especificado de los juegos completos de los planos de los equipos terminados. Sin el cumplimiento de este requisito los equipos no serán considerados terminados para el propósito de entrega, hasta que el Proveedor haya cumplido en las formas establecidas con la presentación de la documentación técnica "Conforme a Fabricación".

10. MATERIALES Y COMPONENTES

10.1 Calidad de los Materiales – Generalidades Los equipos a proveer serán nuevos, sin uso, de reconocida calidad, en un todo de acuerdo con la técnica actual y las mejores reglas del arte. Sus materiales componentes serán adecuados para su correcto funcionamiento, y estarán sujetos a la aprobación de YACYRETÁ. Todos los materiales a utilizar para la fabricación de los transformadores objeto de este Pliego deberán satisfacer las siguientes condiciones: Los materiales deberán ser nuevos y comercial y técnicamente de la mejor calidad, sin

defectos ni imperfecciones. Los equipos y materiales no especificados explícitamente en estos Documentos

deberán ser los más adecuados para los fines que se requieran y estarán sujetos a la aprobación de YACYRETÁ.

Antes de adquirir o fabricar cualquier equipo o elemento principal que vaya a ser incorporado al transformador y con suficiente anticipación a la fecha en la cual se propone adquirirlo o iniciar la fabricación, el Contratista deberá presentar a YACYRETÁ para su aprobación y por escrito, suficiente información sobre sus características. La información deberá satisfacer lo estipulado en el ítem 8 "DOCUMENTACIÓN TÉCNICA".

La aprobación por parte de YACYRETÁ no releva al Fabricante de su obligación de que los equipos y materiales satisfagan las condiciones exigidas en los Pliegos, y las que estipule o apruebe YACYRETÁ.

YACYRETÁ podrá exigir al Fabricante el reemplazo o complemento de cualquier material, provisión, equipo o elemento que resulte defectuoso o insuficiente.


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10.2 Componentes

Todos los equipos, dispositivos y demás componentes que el Fabricante adquiriera para incorporarlos a los transformadores, deberán ser aprobados por YACYRETÁ. Para ello el Fabricante deberá confeccionar una lista de todos los componentes, indicando el fabricante y la especificación técnica, determinado la calidad requerida y toda otra información necesaria para su correcta identificación. Los componentes instalados en los transformadores, no sometidos a la aprobación de YACYRETÁ corren el riesgo de ser posteriormente rechazados.

10.3 Ensayos Todos los materiales y todos los componentes que forman parte de los transformadores a ser construidos bajo estos Pliegos serán ensayados de acuerdo a las normas y según los métodos más modernos aprobados para cada tipo de ensayo. Para cada partida de materiales o componentes adquirida por el Fabricante deberán efectuarse los ensayos, presentando a YACYRETÁ los protocolos correspondientes. Tales protocolos identificarán los materiales o componentes adquiridos por el Fabricante y deberán contener información necesaria para que YACYRETÁ pueda verificar si dichos elementos responden a las especificaciones. Cuando el Fabricante desee usar materiales o elementos existentes en sus depósitos, no fabricados específicamente en este Pliego, deberá presentar evidencias de que tales elementos satisfacen a las especificaciones técnicas, debiendo detallarse los ensayos a que estos pueden ser sometidos.

11. MANO DE OBRA

La mano de obra empleada en la fabricación de los transformadores debe ser altamente calificada, de acuerdo con la mejor práctica moderna. La maquinaria del Fabricante, afectada a los trabajos relacionados con la fabricación de estos transformadores deberá ser adecuada en tamaño, función y estado de conservación. Los procesos de fabricación empleados por el Fabricante deberán responder a las reglas del buen arte de construir equipos de estas características. La fabricación de cada pieza tendrá una calidad tal, que piezas similares sean intercambiables, valiendo este criterio también para las piezas de repuesto.

12. SOLDADURA

12.1. Calificación de Soldaduras La calificación de procedimientos de soldadura, equipos de soldadura y operarios soldadores para todas las soldadura de los componentes que se encontrarán bajo presión, incluyendo las reparaciones a soldar, deberán conformar o igualar como mínimo los requerimientos de las normas Sección IX del “Código para Calderas y Recipientes a Presión” de la ASME. Para la soldadura de otras partes, las calificaciones deberán ajustarse como mínimo al “Procedimiento Standard de Calificación de la AWS”. El Fabricante deberá suministrar las instalaciones, el equipo, los materiales y todos los otros elementos requeridos para realizar los ensayos de calificación de los equipos de soldadura y operarios soldadores. 12.2 Construcciones Soldadas y Alivio de Tensiones Residuales


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Las partes construidas por soldadura deberán ser diseñadas, fabricadas, inspeccionadas y probadas, salvo indicación en contrario, de conformidad con lo establecido en la Sección VIII, División 1, del “Código para Calderas y Recipientes a Presión” de la ASME y deberán ser aliviadas de tensiones residuales como unidad antes del maquinado final.

13. CONDICIONES AMBIENTALES

Los factores climáticos, tal como la temperatura, radiación solar y humedad, propios de zonas tropicales, así como los fuertes vientos que pueden producirse en el lugar del emplazamiento de la CHY y las posibilidades de ocurrencia de movimientos sísmicos deben ser tenidos en cuenta por el Fabricante para el diseño de los transformadores. 13.1 Clima Tropical

Todas las aislaciones eléctricas, paneles o espaciadores, maderas y otros materiales que puedan ser dañados por hongos u otros parásitos deberán ser sometidos a tratamientos fungicidas. Los motores blindados y los gabinetes que contengan los equipos de control y comando eléctrico e instrumentos deberán ser provistos con calefactores eléctricos para evitar la condensación de agua. Los calefactores serán para 220 V CA. La construcción de los gabinetes y la colocación de los calefactores deberán asegurar la efectiva circulación del aire y evitar daños a equipos por sobrecalentamiento. Cada tablero terminal de transformador tendrá dos calefactores, uno conectado directamente y el otro a través de un termostato lineal ajustable para control de la temperatura. El termostato deberá ser ajustable entre 20 ºC y 50 ºC. Se proveerá un interruptor para los calefactores.

13.2. Vientos Extraordinarios

Los transformadores y todos sus equipos y accesorios estarán diseñados para soportar sin daño los efectos de vientos transversales de hasta 180 km/h en forma continua.

13.3. Sismos Los transformadores y todos sus equipos y accesorios estarán diseñados para soportar sin daño las fuerzas que resultan sobre ellos de aceleraciones horizontales de hasta 0,5 g (0,4905 m/seg²).

13.4. Condiciones de Diseño Los transformadores y todos sus equipos y accesorios estarán diseñados para las siguientes condiciones para su utilización en servicio continuo bajo todas las condiciones climáticas listadas a continuación:

Condición Ambiental Valor Unidad Observaciones- Altura de las instalaciones por sobre el nivel del mar

70 msnm

- Presión barométrica promedio anual 990 hPa- Temperatura máxima pico en verano 45 °C- Temperatura mínima pico en invierno -10 °C- Temperatura promedio anual 28 °C- Humedad relativa máxima 100 %- Humedad promedio anual 90 %- Precipitación media anual 1.650 mm- Velocidad de viento sostenido máximo 130 Km/h Temperatura


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(10 minutos) asociada: +10 °C - Velocidad máxima de viento (ráfaga 5 segundos)

170 Km/h

- Manguito Hielo No exist

e

mm

- Acción Sísmica Inst. Nacional

--- Zona sísmica litoral

13.5. Tropicalización En la elección de los materiales y su terminación, el Fabricante deberá prestar debida atención a las condiciones tropicales de temperatura y humedad, bajo las cuales el equipo deberá funcionar.

El Fabricante suministrará detalles derivados de su experiencia, sobre aspectos que hayan probado ser satisfactorios y que recomiende sean adoptados, en las partes, equipos o procesos que puedan ser afectados por las condiciones tropicales. Los materiales y terminaciones usados al efecto, están sujetos a la aprobación previa por parte de YACYRETÁ. Los siguientes son ejemplos de partes y materiales que deberán ser protegidos:

a. Cables, alambres, cintas y envolturas que se flexionan durante el funcionamiento y

cables con aislación plástica. b. Componentes y materiales, tales como: Condensadores variables de aire, cerámica o mica como dieléctrico. Resistencias (cuando la disipación de energía pueda afectarlas, y cuando el barniz

pudiera resultar carbonizado). Resistencias de alambre bobinado. Aisladores de cerámica que trabajen a más de 600 V. Superficies pintadas, laqueadas o barnizadas. Partes giratorias. Componentes electrónicos con sus zócalos y blindajes. Relés enchufables. Contactos de presión a tierra. Puntos de prueba de contactos, coaxiales o receptáculos. Ventanillas, lentes, etc. Partes transparentes de material plástico. Materiales plásticos de los siguientes tipos: poliestireno, poliamida, acrílico, epoxi (con

exclusión de los paneles de circuitos impresos), fibra de vidrio - melamina, fluor -carbón, vinílico y alkídico.

c. Materiales orgánicos que de todos modos han sido protegidos. d. Contactos eléctricos, porciones de contactos ó superficies de adherencia a piezas de

soporte, conectores, fusibles, enchufes, llaves, relés, zócalos y puntos de prueba. e. Superficies cuya temperatura de funcionamiento exceda de 130 ºC o cuya temperatura

de funcionamiento pueda causar carbonización o humo.

Todos los cables, elementos de plástico, pantallas (display) de instrumentos indicadores, etc., no deben quedar expuestos a los rayos del sol, y por lo tanto el fabricante colocará las cubiertas necesarias para cumplir con este requisito.

14. CONDICIONES DE SERVICIO


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Todos los equipos suministrados bajo Contrato, deberán ser adecuados para funcionar bajo las condiciones ambientales que se especifican en el ítem 13 y sometido (a lo largo de su vida útil) a las exigencias eléctricas del sistema detallados a continuación:

a) Tensiones: Tensión nominal EAT: 512,5 kV Tensión máxima del sistema EAT: 550 kV Tensión nominal de MT: 13,2 kV Tensión máxima de MT: 17,5 kV

b) Frecuencia: Frecuencia nominal: 50 Hz

c) Método de puesta a tierra: Rígido en todos los neutros de los bobinados en estrella.

d) Característica de la tensión continua para control y alarmas: Valor nominal: 125 V Entorno de variación: 105 – 140 V

e) Característica de la fuente de tensión alterna para equipos auxiliares:

Frecuencia: 50 Hz Tipo: trifásico con neutro Tensión nominal: 380/220 V

15. VÍNCULOS CON SISTEMAS EXTERIORES

Para la vinculación de los tableros de los transformadores con los sistemas de alimentación y comando exteriores, el Fabricante deberá tener en cuenta las tensiones eléctricas disponibles y los acoplamientos a las cañerías de cables utilizados en la CHY.

15.1 Tensiones del Sistema Los motores y todos los dispositivos de comando incluidos en los equipos a entregar por el Fabricante deberán ser diseñados para los siguientes valores de tensión y frecuencia:

1. Motores: Los motores trifásicos de CA deberán ser diseñados para 380 V, 50 Hz. Los motores monofásicos de CA deberán ser diseñados para 220 V, 50

Hz. Los motores de corriente continua deberán ser apropiados para

funcionar en 110 V.

2. Equipos de Comando: 110 V CC sistema aislado. Monofásica, 220 V CA, 50 Hz.

Todos los contactos eléctricos para relés, instrumentos, llaves de comando, etc., deben ser de 1,5 A de corriente nominal a 110V CC, si no se especifica lo contrario.


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15.2. Cañerías

1. Conexionado Externo: Las conexiones externas de todos los equipos, conductos, caños, roscas, caras de las bridas y agujeros deben estar de acuerdo con las normas IRAM correspondientes.

2. Conexionado Interno: Todas las conexiones internas de los equipos, conductos, caños, roscas, caras de las bridas y agujeros podrán ser según las normas adoptadas por el Contratista.

16. AUMENTO DE LA TEMPERATURA

Los transformadores deberán ser diseñados para que el aumento de temperatura de los arrollamientos, determinado por resistencia, no exceda los 60/70 ºC con temperatura ambiente máxima de 45ºC.

17. AISLADORES PASANTES

17.1 Generalidades

1. Deberán equiparse los transformadores con sus correspondientes aisladores pasantes para cada terminal.

2. Los transformadores vendrán provistos de pasantes SF6/aceite para el lado de

EAT y pasantes de aceite/aire para el lado de MT y para el neutro. 3. Los aisladores serán para una tensión conveniente, con un alto factor de

seguridad. Los pasantes de igual tensión serán intercambiables y serán proyectados para que no produzcan esfuerzos indebidos por cambios de temperatura y dispondrán de medios adecuados para absorber la dilatación de los conductores.

4. La porcelana de los aisladores pasantes de neutro, MT y si fuera el caso, los de

EAT, deberá ser fabricada mediante proceso húmedo y deberá ser homogénea, libre de cavidades, exfoliaciones y otros defectos que puedan afectar las características mecánicas y dieléctricas, debiendo estar perfectamente vitrificada, firme e impermeable a la humedad. El vitrificado de la porcelana será libre de imperfecciones, tales como ampolladuras y quemaduras.

5. Todas las superficies de contacto de los terminales externos serán plateadas con plata pura.

17.2. Aisladores Pasantes de Extra Alta Tensión (EAT) Los extremos de línea de cada arrollamiento de EAT serán provistos con pasantes de entrada del tipo aceite-hexafluoruro de azufre (SF6). Se preverán conexiones con brida para vincular el pasante con la cuba del transformador y la barra aislada en SF6. La conexión a la brida de la barra podrá ser ejecutada por terceros pero debe ser supervisada por el Fabricante. La brida que se unirá a la barra aislada en SF6 deberá tener, para evitar posteriores pérdidas de gas, empaquetaduras del tipo con ranuras y previsiones para efectuar pruebas de pérdidas de gas. Se deberá proveer, si fuera el caso un manómetro


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equipado con un juego de contactos de alarma para el control del aceite en el interior del aislador pasante.

17.3. Aisladores Pasantes de Media Tensión (MT) y del Neutro. 1. Los aisladores pasantes del lado de MT se conectarán a barras

blindadas de fases aisladas. Se proveerán las bridas para la conexión a la estructura de las barras. La conexión de dichas bridas a las barras podrán ser ejecutadas por terceros, pero supervisadas por el Fabricante. La sobre-temperatura del conductor del pasante de media tensión, a la carga nominal, no excederá los 45ºC sobre 45ºC ambiente.

2. Cada aislador pasante del neutro deberá ser apto para abulonar una barra de cobre de 50 x 6 mm, la cual se extenderá hasta la parte inferior de la cuba del transformador. El extremo de esta barra tendrá un conector del tipo a mordaza, apto para un cable desnudo de cobre de 240 mm². Entre el terminal y la barra se suministrará un conector removible para facilitar los ensayos. La barra de cobre será convenientemente fijada mediante aisladores.

17.4. Valores Nominales de los Aisladores Pasantes 1. Los aisladores pasantes tendrán los valores nominales de tensión

explicitados en las normas IEC 137.

18. ACEITE AISLANTE

El Fabricante deberá entregar el total del aceite requerido para el llenado de los transformadores suministrados por él. Para agregados futuros de aceite, el Fabricante deberá entregar adicionalmente 500 kg de aceite por cada transformador suministrado por él. Este aceite lo entregará en tambores convenientemente acondicionados. El aceite provisto será del tipo mineral puro. Obtenido por la destilación fraccionada de petróleo. El aceite será refinado especialmente para ser usado en transformadores y estará libre de humedad, ácido, álcali y compuestos sulfurosos perjudiciales, no debiendo formar depósitos a las temperaturas normales de operación. El aceite responderá a las Normas IRAM 2026 ademas tendrá las características indicadas en la norma IEC60296, para transformador compatible con YPF65. El aceite deberá pasar los ensayos de azufre corrosivo- ASTM D1275B (150ºC, 48 hrs), IEC 62535- y CCD Test de acuerdo a WG A2-32 CIGRE, además deberá estar libre de DBDS, aditivo reconocido como promotor de la corrosión del cobre. El aceite a utilizar será de calidad tal que no presentará inconvenientes siempre que el mantenimiento se realice de acuerdo con las Normas IEC60422 y de fácil provisión en los mercados locales. El transformador deberá ser embarcado sin aceite, lleno con un gas inerte a presión. El Fabricante deberá tomar todas las precauciones necesarias para que el dispositivo de presión mantenga el valor correcto de ésta durante el transporte y su instalación. Se deberá proveer un manómetro adecuado que medirá la presión interna durante ese período


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19. SISTEMA DE PRESERVACIÓN DE ACEITE POR CONSERVADOR

Cada transformador deberá tener un sistema de preservación del aceite que será del tipo con conservador, según se especifica más abajo. Se entregará con los cilindros de nitrógeno necesarios para el “lavado” del transformador hasta su instalación. El flete de los cilindros, que se devolverán, estará a cargo del Fabricante y por lo tanto estará incluido en su oferta. Este sistema deberá estar equipado con un diafragma extensible para impedir el contacto directo del aceite con el aire. Deberá instalarse un respirador tipo secador de aire conectado al conservador en el lado del aire. El conservador estará equipado con un relé Buchholz, que deberá tener dos juegos de contactos independientes, uno para alarma y otro para desenganche. El relé Buchholz poseerá una válvula de purga ubicada en la parte superior que permitirá la toma de muestra de gases y la prueba de circuitos. Además, el conservador será equipado con una boca de inspección, un sistema de detección de daño al diafragma y válvulas para drenaje, para toma de muestra y para aislación del conservador. Los transformadores deberán ser previstos con un recolector de gases. El recolector deberá ser estanco para evitar fugas de gas y aceite y poseerá un visor transparente para la observación de los gases recolectados. Además, poseerá tres robinetes, dos en la parte superior y uno en la inferior. Uno de los robinetes en la parte superior deberá ser conectado a la válvula de purga y por el otro podrá extraerse la muestra de gas. El robinete inferior permitirá el purgado. El recolector de gas deberá ser apto para el análisis de gas sin la necesidad de desenergizar el transformador.

20. SISTEMAS DE MONITOREO

A fin de facilitar el control del correcto funcionamiento de los transformadores el Fabricante deberá instalar en cada transformador como mínimo los siguientes dispositivos de monitoreo:

20.1 Indicador de Flujo de Aceite En el circuito de cada bomba de aceite se intercalará un indicador del flujo de aceite. Será del tipo a cuadrante y contará con dos juegos de contactos para alarma. En el circuito eléctrico de estas alarmas, el Fabricante incluirá el bloqueo que impide la activación de la alarma mientras la unidad de enfriamiento está fuera de servicio o en proceso de arranque o parada. 20.2. Indicador de Nivel de Aceite Cada transformador estará equipado con un medidor de nivel de aceite de tipo magnético. El medidor tendrá un visor en el que se marcarán los niveles máximo y mínimo normales de operación. Dispondrá además de dos juegos de contactos, uno que cierra primero para alarma, y el otro para desenganche. 20.3. Termómetro para Aceite Cada transformador estará equipado con un termómetro a cuadrante. El elemento sensible del termómetro estará ubicado en la zona de mayor temperatura del aceite.


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El cuadrante del termómetro estará adosado a la cuba, a aproximadamente 1,5 m sobre el piso. Tendrá una aguja roja, con reposición manual, que indica la máxima temperatura alcanzada. Dispondrá además de dos juegos de contactos, uno para alarma y el otro, que cierra después, para desenganche.

20.4. Termómetros de Enfriadores

Se proveerán termómetros en las entradas y salidas de aceite de los enfriadores.

20.5. Alarmas y Señalización Luminosa Los transformadores serán suministrados con señalizaciones luminosas para: las condiciones de funcionamiento y parada de cada motor o grupo de motores, las llaves selectoras de posición, etc. Los contactos eléctricos libres de tensión serán proveídos para indicación remota de cada una de las señalizaciones luminosas. Además, los transformadores deberán ser previstos como mínimo, con alarmas visuales con reposición manual para los siguientes eventos: Disparo de los interruptores, Sobrecarga de los motores de cada unidad de enfriamiento, Falta de flujo de aceite en cada unidad de enfriamiento, Sobre-temperatura del aceite, Sobre-temperatura de los arrollamientos, Nivel de aceite bajo, Operación de las válvulas de alivio de presión, Falta de fuente CA, Falta de fuente CC, Cada relé Buchholz o de presión. Dos contactos eléctricos libres de tensión serán previstos para indicación remota para cada alarma visual. La señalización y alarmas visuales serán visibles sin la necesidad de abrir las puertas del gabinete.

21. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN Para proteger a los transformadores de sobre-temperaturas peligrosas para la vida útil de los mismos, el Fabricante proveerá como mínimo los siguientes dispositivos y sus transformadores de corriente para cada transformador. 21.1 Detector de Temperatura

Se equipará cada transformador con cinco detectores de temperatura para indicaciones remotas de las temperaturas, tipo a resistencia, construidos con platino, de 100 Ohm de resistencia a 0 ºC. La relación entre los valores de resistencia en 100 ºC y 0 ºC no debe ser inferior a 1,3 y la exactitud en rango de 0 – 100 ºC será de ± 0,5 ºC o mejor. Los terminales de los detectores saldrán de la cuba al tablero terminal del transformador.

Los detectores de temperaturas medirán las temperaturas de:

Capa superior de aceite, Camino de aceite más caliente, Punto más caliente del núcleo, Punto más caliente de arrollamiento de extra alta tensión, Punto más caliente de arrollamiento de media tensión.


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21.2. Relé de Imagen Térmica Para cada transformador el Fabricante proveerá uno o más relés de imagen térmica, relés auxiliares y transformadores de corriente para simular la temperatura del punto más caliente de los arrollamientos. El relé de imagen térmica con su cuadrante se montará adosado exteriormente a la cuba del transformador a aproximadamente 1,5 m sobre el nivel del piso. Deberá tener ajuste de temperatura y relés auxiliares para operar 3 o más juegos de contactos de autorreposición. Uno o más juegos de contactos se utilizarán para el arranque de cada unidad de enfriamiento. Otro juego de contactos dará alarma cuando se ha alcanzado la temperatura de seguridad de servicio continuo del transformador. Finalmente, un último juego de contactos cerrará a una temperatura ligeramente superior y operará el desenganche del interruptor de la unidad. El relé de imagen térmica y sus auxiliares operarán el comando automático del sistema de enfriamiento de los transformadores.

22. TABLEROS TERMINALES

22.1 Generalidades Cada transformador será equipado con uno o más tableros terminales para alimentación de fuerza motriz, para comando de las unidades de enfriamiento, terminales para transformadores de corriente, equipos de alarmas, protección, etc. Los tableros terminales estarán formados por un gabinete que contendrá los interruptores, llaves selectoras, arrancadores, relés, transformadores auxiliares y de comando, botoneras, lámparas indicadoras, borneras y demás elementos y dispositivos, necesarios para el correcto funcionamiento de los transformadores. Los tableros terminales serán fácilmente accesibles, para lo que se los ubicará sobre uno de los laterales del transformador, a una altura conveniente para la operación y el mantenimiento. Cada tablero estará constituido por dos partes, separables una de otra, la primera fijada al transformador y la segunda fijada al piso.

La parte fija al transformador contendrá todos los órganos de regulación propios del transformador.

La parte fija al piso será aquella a la que acometen todos los cables de alimentación de fuerza motriz y de comando procedentes de la Central y las cañerías externas.

Ambas partes estarán vinculadas por puentes, bridas y demás conexiones removibles, a fin de facilitar el retiro del transformador en caso de necesidad.

22.2. Gabinetes Los gabinetes de los tableros terminales de los transformadores serán de construcción apta para intemperie y cumplirán con la clasificación IP54 de IEC 144. La parte fija al piso dispondrá de un bastidor formado por perfiles de hierro para el futuro anclado al hormigón. Salvo indicación en contrario por YACYRETÁ durante la fabricación de los transformadores, las cañerías entrantes a la parte fija al piso lo harán por abajo. La cara inferior de esa parte del tablero será removible y tendrá suficiente espacio para practicar en Obra las perforaciones para la entrada de las cañerías. En el frente, ambas partes dispondrán de puertas abisagradas para cada acceso a todo el equipo interior y a su cableado. Todas las juntas en puertas, tapas, etc., serán aptas para intemperie, a prueba de agua. Las puertas deberán preverse con cerraduras del tipo de pasadores. Todas las cerraduras deberán tener el mismo tipo de llave y deberán


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suministrarse dos llaves para cada cerradura. Para evitar la condensación de humedad en el interior de los gabinetes, se dispondrán calefactores adecuados según lo indicado en el ítem 13 - “CONDICIONES AMBIENTALES”. 22.3. Arrancadores Los arrancadores de los motores deberán ser capaces de cumplir los requerimientos de arranque y de funcionamiento continuo de las cargas conectadas. Los arrancadores y sus dispositivos asociados deberán cumplir con los requerimientos de IEC 158 “Low Voltage Controlgear”. Cada arrancador estará constituido por un interruptor y un contactor de línea. El interruptor responderá a lo descripto arriba. Los contactores se dimensionarán de acuerdo con las cargas, pero en ningún caso su corriente nominal será inferior a 16 A. Los contactores operarán sin vibraciones ni zumbidos perceptibles, cuando estén energizados. Las bobinas de accionamiento de los contactores serán aptas para funcionamiento continuo en 220 V, 50 Hz y serán encapsuladas, fundidas en resina o de construcción similar, de modo de evitar daños por aceite, hongos o humedad. Los contactores se proveerán con contactos auxiliares en número acorde con los requerimientos de comando especificados, además de dos juegos de contactos de reserva, fácilmente cambiables de normalmente abierto a normalmente cerrado, o viceversa, según se requiera. Cada contactor será provisto de 32 relés térmicos de reposición manual y rango de regulación acorde a la potencia y características del motor comandado. Cuando un arrancador comande a más de un motor de bomba o ventilador, se deberá prever en la salida a cada motor la correspondiente protección térmica a fin de protegerlo contra exceso de temperatura por sobrecarga, rotor bloqueado, baja tensión y, en caso de utilizarse motores trifásicos, contra tensión desequilibrada. Se deberá suministrar un transformador de comando como se especifica a continuación, para cada unidad de enfriamiento para la alimentación de los equipos de comando asociados a esa unidad de enfriamiento. Para señalizar la falta de alimentación a la sala de comando de la Central, se incluirá en cada tablero terminal un relé auxiliar para cada unidad de enfriamiento. 22.4. Relés Los relés montados en el tablero terminal de transformador serán de la misma terminación, ajuste y aspecto general. Las cajas de todos los relés serán herméticas al polvo. Los relés responderán a los requerimientos de la IEC 255 “Electrical Relays”. 22.5. Transformadores de Comando De no indicarse lo contrario, los transformadores de comando serán construidos según IEC tipo AN, monofásicos, para interior, tipo seco, de relación 380-220 V, 50 Hz, la aislación será como mínimo de clase A con aumento de temperatura no mayor de 55ºC por encima de la temperatura ambiente máxima de 45ºC, operando en forma continua a potencia nominal. Se proveerá un fusible en la salida aislada de tierra del circuito secundario del trasformador de comando.

22.6. Borneras Las borneras serán de tipo aprobado según norma IEC 60364, con capacidad para cables de hasta 10 mm²; serán del tipo a compresión o estarán equipadas con tornillos y arandelas de seguridad. Para las designaciones de circuito se proveerán cintas marcadoras, sujetas a la sección moldeada mediante tornillos. Los números usados para identificación en los diagramas de cableado del Fabricante se imprimirán en forma legible en las borneras usando un líquido marcador permanente. Cada disposición de bornes se someterá a aprobación. En cada bornera o grupo de las mismas, se proveerán no menos


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de un 10 % de bornes de reserva (mínimo dos). Las borneras provistas para los transformadores de corriente serán equipadas con dispositivos para cortocircuitar los secundarios. Se deberá proveer una cinta marcadora en blanco, como repuesto, para cada bornera. 22.7. Pulsadores y Llaves Selectoras Los pulsadores y llaves selectoras serán del tipo para servicio pesado, hermético al aceite, completos con placas de leyenda y todos los accesorios de instalación. Los contactos serán de bronce plateado. Los pulsadores serán del tipo de contacto momentáneo, completos con protección contra contacto accidental. Las llaves selectoras “Manual-Afuera-Automático” serán del tipo de 3 posiciones, de contacto mantenido y tendrán manijas del tipo palanca, de forma oval y color negro. 22.8. Lámparas Indicadoras Las lámparas indicadoras serán del tipo para tableros, para 110 V CC o 220 V CA, con ojos de buey de color apropiado y con resistores incorporados. Los ojos de buey serán hechos con material que no se deforme con el calor producido por la lámpara. Se podrán reemplazar desde el frente del tablero y, si se necesitaran herramientas especiales, éstas se deberán proveer.

En general, las luces rojas indicarán circuitos cerrados o equipos energizados, luces verdes indicarán circuitos o equipo desenergizado, luces blancas indicarán suministro de corriente alterna para comando desde los transformadores de comando, mientras que las luces azules y ámbar se utilizarán para condiciones especiales según se indique. 22.9. Cableado Todo el cableado se realizará con cables del tipo apto para tableros, con conductores de cobre estañados. Los conductores que conectan las partes ubicadas en las estructuras fijas a otras montadas sobre puertas, deberán ser del tipo extraflexible. Deben ser de cobre cableado según IEC, con aislación de polietileno reticulado o cloruro de polivinilo reticulado, deberá cumplir con todos los requisitos enumerados en las normas IEC. La sección mínima será de 2,5 mm², excepto para las conexiones de los secundarios de los transformadores de corriente, que será como mínimo de 4 mm². Todo el cableado interior del tablero terminal de transformador será entregado e instalado por el Fabricante. El cableado se instalará en cañería rígida y no deberá tener empalmes. Las conexiones se efectuarán con tornillos, en borneras terminales. Todo el cableado de los equipos y de todos los contactos de reserva de los relés auxiliares, llaves, etc., terminarán en borneras. Todas las conexiones a las borneras serán del tipo sin soldadura. Las conexiones a tornillos tendrán arandelas de bloqueo.

23. CABLEADO EXTERNO

Todo el cableado externo para la interconexión futura entre los transformadores principales y los equipos suministrados por otros será previsto, instalado y conectado a las borneras de los tableros terminales especificados en el ítem 22 - “TABLEROS TERMINALES” por el Contratista Civil bajo la supervisión del Fabricante.

24. PLACAS DE IDENTIFICACIÓN

Cada transformador será provisto de una chapa de características y además de suficientes placas de identificación para los equipos auxiliares y componentes como para permitir la fácil identificación para montaje, operación y mantenimiento. Todas las placas de identificación serán en español. La chapa de características y demás placas de


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identificación expuestos a la intemperie serán de acero inoxidable de acabado semimate, con los textos grabados y las designaciones llenadas con pintura negra. La chapa de características será metálica, resistente a la corrosión, conteniendo la información especificada en la norma IEC 60076 además de la siguiente información: nombre del fabricante. número, año y norma de fabricación. niveles de aislación (tensiones de ensayo). potencias, tensiones y corrientes nominales. peso total y peso de transporte. peso del aceite aislante, de la parte activa y del tanque vacío. identificación del líquido aislante. características de los Transformadores de Intensidad. Impedancias de cortocircuito entre bobinados. Sobretemperatura máxima. frecuencia nominal. tipo de núcleo. tipo de refrigeración (etapas en % de la potencia). tipo y esquema del grupo de conexión. esquema de distancias eléctricas.

La chapa de características será montada en una ubicación conveniente para su fácil lectura para un observador parado en el piso. Todas las demás placas de identificación, serán aproximadamente de 25 por 75 mm o 75 mm por 130 mm. No se podrán colocar en los frentes de los tableros. Los grabados de las placas deberán estar de acuerdo con los Planos y deberán tener su texto aprobado antes de efectuar el grabado.

25. NIVEL DE RUIDO ADMISIBLE

Los transformadores deberán construirse de manera que el nivel de ruido promedio admisible, medido en a una distancia radial aproximada igual a la mitad de la altura del transformador, cuando se energiza a frecuencia y tensión nominal, sin carga, no supere los valores estipulados en la norma IEC 551 o en su defecto sin exceder los niveles de ruido permitidos en la norma NEMA-TR-1 en su última revisión. Se aplica la de menor valor permitido, el Fabricante debe especificar cuál es la norma aplicada.

26. PINTURA

Todas las pinturas y otros materiales que intervengan en el proceso de pintado, responderán a las Normas IRAM vigentes, serán resistentes al aceite aislante para transformadores a una temperatura de 125ºC. Antes de pintar o rellenar, todas las superficies y partes de los equipos deberán ser limpiadas, ya sea mediante un proceso de granallado y/o arenado, o con cepillos metálicos, donde se observe directamente el metal libre de toda clase de adherencia. Posteriormente se realizará un adecuado desengrasado de las superficies. El interior de los tanques y de cualquier otro compartimiento que deba ser llenado de aceite, será pintado con un barniz o esmalte resistente al aceite de transformador a 125ºC, de color claro, preferentemente blanco, tipo Poliuretano Alifatico bi-componente de alto espesor tipo marca Sherwin Williams, Sumathane 833 o similar, color blanco. Los radiadores serán pintados solo exteriormente.


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Todas las partes metálicas externas y cañerías, luego de limpiadas y desengrasadas, recibirán una mano de fosforizante, y posteriormente, dos manos de pintura anticorrosiva u óxido reductor de diferentes tonos o colores. Finalmente se aplicarán dos manos de esmalte sintético especial para exterior, cuyo color será similar al de los equipos de iguales características ya instalados en la Central. El recubrimiento exterior así logrado será resistente a golpes y rayaduras, no presentará grietas o ampollas, y poseerá estabilidad de color y brillo. Antes del despacho de los equipos, la pintura será examinada, retocada y reparada donde sea necesario, luego de lo cual se aplicará una capa final de terminación. Para los retoques, se proveerán 10 litros de pintura por cada transformador.

27. DISPOSITIVOS DE MANIPULEO

27.1 Dispositivo para Movimiento Vertical Con el objeto de levantar, con la grúa de la Central el cuerpo interior (núcleo y arrollamientos), la cuba o el transformador completo con aceite, el Contratista deberá proveer un dispositivo consistente en una o más vigas de izamiento con eslingas y abrazaderas u otras fijaciones, según sea conveniente. El diseño del dispositivo se realizará con un coeficiente de seguridad mínimo de 2 respecto al punto de fluencia. Para los cables el coeficiente mínimo de seguridad será de 5 respecto a la rotura. El diseño de este dispositivo se coordinará con el Contratista de la grúa de la Central.

27.2. Gatos Se deberá entregar un total de 4 juegos de gatos hidráulicos operados en forma manual, de amplia capacidad y de altura conveniente para levantar el transformador, Un juego de gatos está definido como todos los necesarios para levantar un transformador. El Fabricante proveerá asimismo todas las herramientas y medios de bloqueo para poder efectuar el cambio de dirección de movimiento del transformador. La base de los gatos que apoye en el hormigón tendrá un área tal que la presión sobre el hormigón no exceda de 5 N/mm². 27.3. Dispositivos para Movimiento Horizontal Se deberá prever dos guinches de amplia capacidad para transportar horizontalmente al transformador desde su lugar de operación hasta los rieles longitudinales una vez que los conjuntos rodantes han sido instalados. Los guinches serán aptos para operación manual o eléctrica y deberán ser suministrados con todos los accesorios tales como ganchos, cadenas, etc., requeridos para una operación adecuada. Se ha previsto para el uso con los guinches, cáncamos o dispositivos de fijación en el piso o parapeto en frente de los transformadores.

28. PIEZAS DE REPUESTO

28.1 General Todas las piezas de repuesto serán idénticas a las piezas originales de los transformadores y deberán ser fácilmente intercambiables con éstos. Las piezas de repuesto serán acondicionadas y embaladas adecuadamente para impedir el deterioro de las mismas en el transporte y posterior almacenamiento. Los bultos serán claramente marcados para la fácil identificación de su contenido. El Fabricante debe garantizar la provisión, disponibilidad y logística de los repuestos por un período no menor de 25 años contados a partir del momento de la entrega del equipamiento.


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28.2. Repuestos Mínimos Exigidos Para los transformadores de repuesto estos Pliegos establecen en sus secciones respectivas el listado de las piezas de repuesto que el Fabricante deberá obligatoriamente cotizar y proveer. 28.3. Repuestos Adicionales Recomendados por el Fabricante El Fabricante presentará una lista con los repuestos que recomienda adquirir adicionalmente. En la preparación de esta lista deberá tomar en cuenta el eventual tiempo de demora en obtener los materiales críticos y fabricar los repuestos correspondientes. La lista de repuestos adicionales deberá recomendar la provisión de todos los repuestos que razonablemente cabe esperar que se necesitarán durante los 5 primeros años de funcionamiento.

29. MONTAJE EN FÁBRICA

El Fabricante deberá presentar un programa general de fabricación incluyendo fechas de realización de ensayos y de entrega. Previo a la realización de los ensayos el Fabricante deberá presentar una lista de los mismos incluyendo el instrumental y equipos a utilizar. Los transformadores se montarán completamente en fábrica donde será ajustado y ensayado.

Los ensayos especificados se efectuarán sobre los transformadores completamente montados. Al término de los ensayos detallados en el ítem 32 “INSPECCIÓN Y ENSAYOS EN FÁBRICA”, se procederá a desmontar las partes del transformador que convenga enviar por separado y se prepararán los transformadores según lo expuesto en el ítem 33 “PREPARACIÓN ESPECIAL PARA TRANSPORTE”. Todos los recipientes de presión deberán ser probados hidrostáticamente en fábrica, de acuerdo con la norma acordada. También en fábrica deberán realizarse ensayos de funcionamiento de controles e instrumentos para demostrar que se ajustan a las exigencias de las Especificaciones. Los radiadores se enviarán completos y listos para funcionar. YACYRETÁ inspeccionará todo el equipo durante la fabricación y antes del embarque y atestiguará los ensayos regulares de fábrica después del montaje final. El Fabricante comunicará a YACYRETÁ con 30 (treinta) días corridos de anticipación, el comienzo de los ensayos en fábrica, luego del montaje final.

30. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO

El Oferente cotizará un juego completo de todas las herramientas de uso general, un juego completo de todas las herramientas especiales, y equipos que sean necesarios o convenientes para el desarme, rearme y mantenimiento de los transformadores y accesorios. Los manuales de instrucciones deberán tener descripciones someras del uso de cada una de las herramientas y de los equipos provistos. YACYRETÁ se reserva el derecho de optar por la adquisición de estos elementos ya sea en forma total o parcial.


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31. INSPECCIÓN Y ENSAYOS EN FÁBRICA

31.1 Generalidades Todo material, equipo, componente, proceso de fabricación, mano de obra y todo conjunto o subconjunto de los transformadores descriptos en este Pliego estará sujeto a inspección y ensayos, según se detalla a seguir:

La ejecución de los ensayos se llevará a cabo bajo supervisión de YACYRETÁ o quien éste designe a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los requisitos especificados en el Pliego.

Los representantes autorizados por YACYRETÁ, en su carácter de inspectores, tendrán acceso a todos los lugares donde se fabriquen, transporten, almacenen, reparen, armen o monten materiales o equipos afectados a este pliego y dispondrán de plenas facultades para inspeccionar sin restricción alguna los materiales, equipos y metodologías utilizadas durante las horas de trabajo. Se les suministrará toda la información que requieren respecto de los materiales usados y de los procesos de fabricación. Serán informados de los programas de producción de manera tal que los trabajos sean realizados en forma adecuada.

El Fabricante deberá dar aviso por escrito, y/o por e-mail con copia a quien corresponda, con una anticipación no menor de quince (15) días, de cualquiera de las inspecciones requeridas o deseadas.

Las inspecciones de equipos, materiales y trabajos que tenga como tarea YACYRETÁ, serán realizadas únicamente como una gestión para detectar discrepancias y defectos, para que puedan ser corregidos lo más rápidamente posible.

Ningún equipo o componente deberá ser enviado desde los talleres del Fabricante sin haber sido examinado por YACYRETÁ.

YACYRETÁ no relevará al Fabricante de la responsabilidad de entregar los transformadores o sus componentes de acuerdo con estos Pliegos.

Todos los transformadores, completamente montados y armados se someterán a ensayos de tipo y de rutina, según se detalla a continuación. Salvo que se indique lo contrario, todos los ensayos serán realizados en conformidad a los requerimientos de las Normas IEC.

31.2. Aisladores Pasantes Los ensayos especificados se efectuarán sobre los transformadores con sus aisladores pasantes propios. Si el contrato se firma según la variante de ensayos con los pasantes de alta tensión propios de SF6/aceite se hará así. En cambio se hará con aisladores pasantes provisorios de EAT (512,5 kV), del tipo capacitor (aceite-aire), si a opción de YACYRETÁ, el contrato se fija según esta variante para los ensayos. En este último caso los aisladores pasantes aceite/SF6 se ensayarán por separado. En todos los casos los ensayos, los equipos utilizados para ellos, los métodos de ensayo, las mediciones y los cálculos cumplirán con las normas IRAM o IEC y estarán sujetas a la aprobación de YACYRETÁ o quien lo represente. 31.3. Ensayos de Tipo

Los transformadores serán sometidos a los siguientes ensayos de tipo:

a. Ensayo de Calentamiento Se determinará el aumento de temperatura de la máquina con el 100 % de la potencia nominal con todas las unidades de enfriamiento en servicio. Además se


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determinará el aumento de temperatura al 70 % de la potencia nominal, estando una unidad de enfriamiento fuera de servicio. Cada ensayo se efectuará en la toma que da mayores pérdidas. Los ensayos se harán con las unidades de enfriamiento propias del transformador. b. Ensayo del Nivel de Ruido Se medirán los niveles de ruido de la máquina completamente armada, estando ésta sometida a tensión y frecuencia nominales y en vacío.

c. Ensayo de Cortocircuito A opción de YACYRETÁ, los transformadores a ser entregados, serán sometidos al ensayo de cortocircuito de acuerdo con la norma IEC. El Fabricante cotizará el costo del ensayo.

31.4. Ensayos de Rutina

a. Ensayos de Presión y Vacío

Cada cuba con sus intercambiadores de calor colocados será probada como un conjunto, como sigue:

Para verificación de pérdidas de aceite o aire se probará con no menos del 125 % de la máxima presión de operación durante 24 horas, estando el conjunto lleno de aceite caliente con su nivel normal.

Partiendo de una presión absoluta de 100 micrones mercurio, la presión no excederá de 1.000 micrones luego de una hora sin funcionar la bomba de vacío.

b. Ensayo de Relación

Se medirá la relación de transformación de todos los arrollamientos y en todas las tomas.

c. Ensayos de Polaridad

Se controlará la polaridad y el desplazamiento angular y se verificará las marcas en los terminales.

d. Ensayos de Resistencia

Se medirá la resistencia en frío de cada arrollamiento. La resistencia en caliente se medirá inmediatamente después de ensayo de calentamiento.

e. Ensayo de Impedancia

La impedancia homopolar y la impedancia de secuencia directa se determinarán a la tensión, frecuencia y corriente nominales.

f. Ensayo de Rendimiento

Se medirán las pérdidas y se calcularán los rendimientos al 50, 75 y 100 % de la carga nominal a factor de potencia unitario. En el cálculo del rendimiento se incluirá, en las pérdidas totales, las potencias en las bombas de aceite y en los ventiladores.

g. Ensayo de Corriente de Excitación Las pérdidas de vacío y la corriente de excitación se medirán con 90, 100 y 110 % de la tensión nominal.

Se medirán las armónicas de corriente en vacío para tensión nominal

h. Ensayo Dieléctrico de los Circuitos de Comando


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Se aplicará una tensión de 1.500 V durante 1 minuto a los aparatos y circuitos de comando y a los circuitos de los motores de los equipos auxiliares de enfriamiento.

i. Ensayo de Angulo de Pérdidas Dieléctricas

En cada arrollamiento se efectuará la medida del ángulo de pérdidas dieléctricas y se hará constar en los protocolos de ensayo. El propósito de estas mediciones es utilizarlos como referencia para futuros mantenimientos.

j. Ensayos Dieléctricos

A cada transformador completamente armado se le efectuarán ensayos de tensión aplicada e inducida a frecuencia industrial. Al extremo de línea de cada arrollamiento de alta tensión, se le aplicará una tensión de impulso con onda plena y onda cortada. Al neutro de arrollamiento de alta tensión y a los arrollamientos de baja tensión (para los transformadores de máquina) se le aplicará una prueba de tensión reducida y dos pruebas con impulsos de plena tensión, onda plena. La tensión de impulso se efectuará por aplicación directa, (sin excitación de 50 Hz), debiéndose registrar los oscilogramas de la tensión y de la corriente del neutro. El oscilograma se ajustará para dar deflexión con la aplicación de una onda reducida y con la onda de tensión plena para facilitar la comparación. Cualquier desviación en la forma de las ondas de corriente del neutro con tensión reducida deberá ser explicada a satisfacción de la Inspección, o será causa de rechazo del transformador.

k. Ensayo de Descargas Parciales Se efectuará la prueba de descargas parciales en los arrollamientos de alta tensión durante los ensayos de tensión inducida. Los niveles de descargas parciales se medirán con 100, 110 y 120 % de la tensión nominal de fase a neutro y también a plena tensión inducida. Después del ensayo de tensión inducida se medirán los niveles de descargas parciales con 100, 110 y 120 % de la tensión nominal de fase a neutro y se continuará hasta el 130 % de la tensión máxima del sistema (fase-neutro). La carga aparente será medida según IEC 76-3 e IEC 270.

l. Rigidez Dieléctrica de los Aisladores Pasantes

A cada aislador pasante, incluyendo los de repuesto, se le efectuará durante un minuto una prueba en seco de tensión a frecuencia industrial. Para los aisladores pasantes SF6/aceite, el ensayo se deberá efectuar con la menor presión de operación del SF6, lo cual se deberá coordinar con el Contratista de las barras blindadas en SF6. A un aislador pasante de BT y un aislador de neutro de cada transformador seleccionado al azar se les efectuará una prueba bajo lluvia de tensión aplicada a frecuencia industrial.

Esta prueba, se realizará a todos los aisladores pasantes del mismo tipo sin costo adicional alguno. Si algún pasante fallara será rechazado. Se deberá adjuntar para cada tipo de aislador pasante un protocolo de ensayo, que incluirá la prueba de impulso del mismo.

m. Ensayo de los Transformadores de Corriente de los Aisladores

Pasantes Se efectuará a cada secundario de todos los transformadores de corriente un ensayo dieléctrico a frecuencia industrial, aplicando 2.500 V a tierra durante 1 minuto y se verificarán las características de chapa, como asimismo las marcas de polaridad. A fin de asegurar la correcta instalación, luego del montaje en el transformador, se deberán efectuar ensayos de polaridad y relación. Los protocolos deberán incluir:


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Curvas de excitación para cada relación de espiras,

Curvas típicas de error de relación para cada relación de espiras,

Resistencia del arrollamiento secundario a 75ºC, incluyendo la resistencia de las conexiones secundarias internas del transformador,

Valores límites de corriente térmica de corta duración y de corriente dinámica.

31.5. Ensayos sobre el Aceite Aislante

El aceite aislante se ensayará determinando la rigidez dieléctrica del mismo. El método a aplicar es el sugerido por IRAM 2341 y se ensayará una muestra tomada sobre cada barril o tambor de aceite. El aceite que no alcance los valores de rigidez dieléctrica indicada en la norma no podrá ser utilizado sin tratamiento que subsane esa diferencia.

Los ensayos a realizar son:

Análisis del contenido de PCB: de acuerdo con las especificaciones de las Normas IEC 61619/97 o ASTM 4059/96.

Cromatografía del aceite aislante. Previamente al inicio de los ensayos, y una vez finalizados los mismos, se tomarán muestras del aceite de la máquina sobre las que se realizará una cromatografía en fase gaseosa, según las Normas IEC 60567 e IEC 60599. Los valores obtenidos servirán para evaluar el estado de la máquina. El Fabricante suministrará 3 (tres) copias certificadas de todos los análisis y ensayos realizados. Otros ensayos son:

Ensayo de tipo y de rutina del relé Buchholz de acuerdo a norma DIN 42566.

Ensayo de calidad dureza SHORE de las juntas, burletes según normas IRAM números: 113001, 113003, 113004, 113005, 113008, 113012 y 113025 y su resistencia al aceite bajo temperatura.

Ensayo para verificar el tratamiento superficial de la bulonería.

32. PREPARACIÓN ESPECIAL PARA TRANSPORTE

El Fabricante será responsable del transporte de los equipos y sus accesorios hasta el emplazamiento. El cuerpo principal de la máquina deberá despacharse sin aceite y con nitrógeno seco a presión. La máquina será despachada con un equipo que permita mantener y verificar la sobrepresión interna. En este caso, el equipo deberá detallarse técnicamente y cotizarse por separado. El transformador se llenará con nitrógeno seco para crear una atmósfera apta para evitar la absorción de humedad en los arrollamientos del transformador durante el transporte. Un número suficiente de recipientes con nitrógeno se despacharán con cada transformador, que estarán conectados a la cuba del mismo, con el objeto de mantenerlo con sobrepresión, hasta que sea llenado de aceite. En la cuba de cada transformador se instalará un manómetro. Se medirá la temperatura y la presión al despacharse el


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transformador desde la fábrica, entregándose tales datos a YACYRETÁ, para efectuar la comparación con la temperatura y presión tomadas luego de recibido en obra, a fin de determinar si hubo pérdidas. Si fuere necesario hacer un secado del transformador, el costo del mismo será a cargo del Fabricante. La sobrepresión deberá permanecer durante todo el período que transcurriese entre la recepción y el llenado de la máquina con aceite. El tenor de humedad del nitrógeno deberá ser menor que 0,03 % de su peso y las impurezas menores que 0,3 % de su volumen. El aceite para realizar el llenado de la máquina luego de montada, se entregará en cisternas acondicionadas adecuadamente, de un volumen mínimo de 15.000 litros c/u, debidamente selladas (agregando un 5 % más como reserva para reposición). El Fabricante deberá informar por anticipado el máximo período de tiempo que puede permanecer la máquina sin aceite en atmósfera de nitrógeno. Los aisladores pasantes, tanques conservadores, radiadores o equipos de refrigeración y demás accesorios desmontables, deberán entregarse debidamente embalados en cajones, en los que se inscribirá la posición de estiba, transporte, contenido, cantidades, peso bruto en kilogramos, orden de compra, destino, fabricante, procedencia, número de remito y número codificado del cajón. Además, se detallará en los remitos, todos los elementos despachados y en qué cajón se encuentran. Antes de despachar la máquina se deberá labrar un acta donde conste que se ha cumplido con los requisitos mencionados. Durante el transporte, la máquina deberá ser equipada con un registrador de impacto en los 3 ejes ortogonales el cual será fijado al transformador desde el punto de embarque hasta el punto desembarque en el lugar de acopio. El Fabricante deberá informar y garantizar las aceleraciones máximas permisibles para la máquina en la PDTG. Dicho registrador no es parte de la provisión y el Fabricante garantizará el correcto funcionamiento durante todo el transporte. En caso de mal funcionamiento del registrador corresponderá una extensión de la garantía del equipo en el cual se hubiera instalado el registrador. Una vez arribados los equipos al lugar de entrega se procederá, con la presencia de YACYRETÁ, a examinar el registrador de impacto. De constatarse evidencias de impacto en exceso de la zona apta para este tipo de equipo tal como lo define la "National Safe Transit Association" deberán ser consideradas como manejo brusco. Tal evidencia será suficiente causa para que YACYRETÁ rechace el equipamiento o solicite el desmontaje y/o ensayos que considere necesarios, sin aumento en los precios cotizados.

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 3 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES


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1. OBJETO

Se trata de la provisión de un transformador trifásico de 172,5 MVA, 50 Hz, con bobinado de Extra Alta Tensión (EAT) en 512,5 kV y bobinado de Media Tensión (MT) de 13,2 kV a ser acopiados como unidad de repuesto para la Central Hidroeléctrica Yacyreta (CHY). Los bobinados están conectados en triángulo en el lado de MT y en estrella con neutro rígidamente conectado a tierra en el lado de EAT. El transformador será en baño de aceite, grupo de conexión YNd5, con circulación forzada de aceite y ventilación forzada de aire, de características eléctricas y magnéticas similares a los transformadores principales existentes en la CHY y deberán tener la capacidad de sustituir a cualquiera de los transformadores actualmente en operación sin ningún tipo de adaptación. Se anexa copia de placa característica y plano de dimensiones generales de los transformadores Marca ZTR existentes en la CHY que el Fabricante deberá corroborar en obra y verificar todos los datos del Transformador Principal existentes en Central.

2. ALCANCE DEL SUMINISTRO

Comprende el diseño, la construcción, los ensayos en fábrica, el transporte y los ensayos en obra de 1 (uno) Transformador Trifásico de 172,5 MVA de potencia y relación de transformación de 13,2/512,5 kV a ser acopiados como unidades de repuesto en la CHY. Incluye también la adaptación del transformador a las barras blindadas de fases aisladas de MT de la central, para que en el momento del uso de cualquiera de los transformadores de repuesto coincidan las conexiones de acometida de las barras blindadas de fases aisladas en 13,2 kV con las del transformador (ver plano adjunto Plano Nº CTR-CP-001, " DIMENSIONES GENERALES").

3. TRANSFORMADORES ELEVADORES DE GENERACIÓN (GSU)

Las máquinas serán diseñadas para trabajar en una red de 50 Hz, a la intemperie, como Transformador Elevador de Generación - GSU (Generator Step Up). El medio externo de refrigeración será aire, sistema OFAF1, OFAF2. La aislación podrá ser disminuida gradualmente hacia el neutro para un funcionamiento con neutro sólidamente puesto a tierra.

4. TENSIONES Y RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

Todas las tensiones están basadas en las relaciones de número de espiras de los bobinados y con los transformadores en vacío. A menos que se especifique, las tensiones indicadas son tensiones fase-fase (tensiones compuestas). Las tensiones: nominal, máxima y correspondiente a la relación de transformación del equipo son las siguientes:

Tensiones en kV Nominal Máxima Relación

MT (Media Tensión) 13,2 15 13,2

EAT (Extra Alta Tensión) 512,5 550 512,5

5. CONDICIONES DE OPERACIÓN


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El transformador debe ser diseñado para servicio continuo y sin pérdida anormal de vida útil a la tensión máxima del sistema eléctrico al cual estará conectado. La potencia nominal (MVA) se verificará de acuerdo a las recomendaciones de las normas lEC 600760-1 hasta lEC 600760-8, basada en una elevación promedio de la temperatura de bobinado de 60 °C. Los equipos deben preverse para un funcionamiento simultáneo a plena potencia en todos los arrollamientos. La potencia nominal se refiere a régimen permanente, funcionando el transformador en un ambiente de aire de 45 °C. En estas condiciones la sobre elevación de temperatura no deberá exceder los siguientes límites:

Sobre-elevación de Temperatura de Aceite en la parte superior de la cuba: 60 °C.

Sobre-elevación promedio de Temperatura de Arrollamiento sumergido en aceite: 60 °C.

Sobre-elevación de Temperatura de puntos calientes de bobinados y conexiones: 65 °C. La aislación de los conductores debe ser térmicamente mejorada (Thermally Upgraded) para operación continua a una temperatura de punto caliente de 110 oC. Las demás condiciones de servicio normal deben estar de acuerdo a lo establecido en las normas lEC 600760-1. Podrá operarse con sobrecargas, en los lapsos y condiciones indicadas en la lEC 60076-7, sin que la temperatura en el punto más caliente del arrollamiento supere los 118 oC. Los cálculos del diseño serán verificados durante la "Revisión del Diseño" a realizarse antes de iniciar la fabricación para lo cual el comitente podrá contar con la asistencia de un especialista idóneo. Esta revisión no implica compromiso alguno por parte del comitente y no releva de responsabilidad al fabricante.

6. POTENCIA DE CORTOCIRCUITO

El transformador soportará las solicitaciones más exigentes ante fallas tipo: monofásicas a tierra, bifásicas, bifásicas a tierra o trifásicas en cualquiera de los arrollamientos (según IEC 60076-5), con el transformador conectado para operación normal. El cálculo debe ser realizado considerando un voltaje máximo de 550 kV, barra infinita y sin impedancia del sistema de potencia, es decir solo limitado por su propia impedancia. Para transformador tipo columna (Core–Type), la fijación del bobinado interior debe ser calculada para las dos modalidades siguientes: modo de atado soportado y modo de atado libre ("Forced Buckling Mode" and "Free Buckling Mode"). Con la oferta debe suministrarse una lista de transformadores a los cuales el fabricante efectuó ensayados de cortocircuito y cuyos cálculos serán verificados durante la revisión del diseño.

7. PESO Y DIMENSIONES GENERALES PRINCIPALES

El peso total de la máquina completa no deberá superar las doscientos ochenta toneladas (280 T) con una tolerancia máxima del 10%. Los planos, que formarán parte integrante de estas Especificaciones, y que se suministrarán para información general relativa a la posible ubicación del transformador, sus dimensiones


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generales principales y su vinculación con estructuras e instalaciones próximas, son los siguientes:

“DIMENSIONES GENERALES" documento Plano Nº CTR-CP-001

El transformador a suministrar deberán ser de características y dimensiones idénticas a la de los transformadores elevadores (Step Up), existente en la CHY y que se encuentran actualmente en servicio, ya que deberá ser un reemplazo directo sin adaptaciones de ningún tipo.

8. NÚCLEO MAGNÉTICO

El núcleo deberá construirse con chapas finas de hierro-silicio de grano orientado de la mejor calidad, con características de anti-envejecimiento, bordes con rebabas menores a 0,002 mm, que deberá cumplir con las Normas detalladas en las Especificaciones Técnicas Generales. Tanto el núcleo como la aislación del mismo deberán ser diseñados y construidos de modo que en ellos no se produzcan defectos en sus propiedades físicas o eléctricas durante su vida útil y para asegurar un mínimo de vibraciones durante la operación. Deberá preverse una aislación entre chapa y chapa, capaz de soportar los esfuerzos mecánicos durante la manufactura, la operación y los esfuerzos térmicos propios del servicio sin daños. Cualquier procedimiento propuesto por el fabricante será aprobado previamente por la inspección. El núcleo y los bobinados deberán ser adecuadamente acuñados, a modo de evitar distorsiones o desplazamientos durante el transporte, la instalación o la operación del transformador. No se permiten tornillos atravesando el núcleo para su soporte. Deben ser usadas bandas de fibras u otros medios de soporte que no produzcan cortocircuitos entre láminas. El núcleo magnético estará eléctricamente aislado de la estructura de soporte, debiendo admitir esta aislación un ensayo de rigidez dieléctrica conforme a lo indicado en el ítem 23 “ENSAYOS E INSPECCIONES”. Los elementos aislantes a utilizar para separar eléctricamente el núcleo y los dispositivos de sujeción serán de clase B, de acuerdo con las normas lEC 60085. El núcleo tendrá una salida aislada accesible para poder efectuar la conexión núcleo–masa, y para realizar el ensayo de rigidez. Las conexiones serán lo más cortas posibles a un sólo punto de la cuba de la máquina. Una caja bornera, con su correspondiente cierre, situada sobre un lateral superior de la máquina, posibilitará dichas conexiones a los bornes respectivos, que se conectarán entre sí por medio de un puente. Mediante otro puente se conectarán a tierra. Todos los bornes deberán estar identificados y accesibles con la unidad en servicio. Para el caso en que se desee verificar la aislación del circuito magnético, este puente será retirado, y el núcleo deberá quedar, así, aislado eléctricamente del resto de la estructura de la máquina. Para extraer el núcleo y los bobinados con un mínimo de altura exterior, deberá preverse sistemas de izaje adecuados. La ubicación y el tipo de los sistemas de izaje deberán ser tales que eviten distorsión en el núcleo. La sujeción del núcleo será tal, que no permita movimiento del mismo. La frecuencia natural de la sujeción estará bien alejada de la frecuencia de excitación de 100 Hz. Además se deberán proveer soportes que impidan cualquier movimiento del cuerpo interior respecto a la cuba durante las maniobras mencionadas anteriormente.


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La construcción no tendrá cavidades que pudieran provocar un entrampado de aire durante el llenado de aceite, o impedir un vaciado completo del tanque a través de la válvula de drenaje. Cuando el circuito magnético esté dividido en paquetes por conductos de enfriamiento paralelos al plano de las chapas laminadas, o por un material aislante de espesor mayor a 0,2 mm, se deberán insertar piezas de cinta de cobre estañado, de forma tal que realicen un puente para mantener la continuidad eléctrica equipotencial entre los paquetes. La unidad debe ser diseñada para soportar en forma permanente la tensión primaria de 512,5 kV y una tensión secundaria de 13,2 kV, sin que se produzcan distorsiones debidas a tercera armónica ni pérdidas en su vida útil. El Fabricante deberá indicar en la PDTG lo siguiente: a) la pendiente de la curva de saturación (tanto en la parte no saturada como en la saturada), b) el valor del flujo (expresado en % del flujo correspondiente a la tensión nominal), que corresponde a la intersección de las dos rectas de pendiente. El valor del flujo a la tensión nominal se considerará 100 %. Además, las curvas de corriente de vacío deberán ajustarse a las especificadas en el Anexo I, debiendo quedar los valores dentro de las bandas permisibles en un 10%.

9. BOBINADOS

Tal como se expresa en el ítem 1 se diseñara la unidad de 172,5 MVA con arrollamientos trifásico de MT de 13,2 kV y cada arrollamiento de EAT con tensión de línea de 512,5 kV. Los bobinados serán de cobre electrolítico tipo planchuela y deberán estar adecuadamente aislados y cumplirá con los requerimientos que fijan las normas IRAM 2193 y 2002. Cuando se emplee conductor continuamente transpuesto las planchuelas de cobre aisladas entre sí, también deberán cumplir con las citadas normas. Los bobinados de EAT podrán tener aislación escalonada, prevista para una conexión rígida a tierra del punto neutro. Las bobinas deben ser construidas de forma tal de absorber las expansiones y contracciones producidas por los cambios de temperatura sin provocar cambios ni abrasión en la aislación. Deben sujetarse en forma eficiente para evitar movimientos o distorsiones durante una operación en condiciones anormales, o durante el transporte y manipuleo. Los arrollamientos deberán ser capaces de resistir las solicitaciones normales que puedan ocurrir durante el servicio, debido a maniobras de cierre o apertura de los circuitos eléctricos y descargas atmosféricas. También deberán resistir los fenómenos de carácter transitorio, cortocircuitos externos reduciendo el deterioro resultante debido a cortocircuitos internos. El acuñado para fijación de los arrollamientos deberá realizarse cuidadosamente, utilizando al máximo la circunferencia superior libre en las bobinas, a fin de asegurar una buena resistencia a los esfuerzos electrodinámicos que puedan producirse por cortocircuitos. Los bobinados y sus canales de refrigeración deberán ser ejecutados de manera de no producir electrificación estática. Los valores máximos, de electrificación estática y sus ensayos serán acordados previamente. Los bobinados deberán disponerse de tal forma que no impidan la libre circulación del aceite aislante, que permitan la refrigeración eficiente de todas las partes de la bobina, sin puntos calientes internos superiores a los garantizados.


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El Fabricante debe ser capaz de probar que los cálculos de temperatura de puntos calientes son correctos. En los cálculos de las temperaturas de puntos calientes no se aceptan tolerancias. El fabricante debe probar que existe un flujo adecuado de aceite a todas las partes del bobinado para todos los tipos de enfriamiento. La aislación sólida será de la mejor calidad, libre de contaminantes. Se deberá utilizar como aislación de conductores un aislante de gran estabilidad, mejorado térmicamente, de buena resistencia mecánica, flexibilidad y de larga vida útil. El papel utilizado será de primera calidad, de marca reconocida y deberá estar libre de contaminantes de sodio, potasio, magnesio, así como sales como sulfuros y cloruros. Las determinaciones serán las establecidas en la norma lEC 60544-2. En la PDTG se deberá indicar para cada arrollamiento si el conductor utilizado es continuamente traspuesto y si la aislación de papel crepé es de alta densidad. Las conexiones eléctricas no soldadas deberán ser del tipo a compresión, con conectores de dos bulones. Este conexionado deberá asegurar un perfecto contacto entre las partes, de modo que no se produzcan sobrecalentamientos en el régimen de funcionamiento normal. Las conexiones soldadas eléctricamente o con bronce deberán ser aprobadas previamente. Los devanados deberán ser diseñados térmica y mecánicamente para soportar las corrientes de cortocircuito permanentes propias del transformador, suponiendo la potencia exterior y el tiempo establecido en la norma lEC 60076-5, en función de la potencia y tensión del mismo. A los efectos electrodinámicos, durante el primer ciclo se considerara el valor de cresta ls que resulta de multiplicar el valor eficaz de la corriente inicial de cortocircuito simétrica (lx) por el factor

:

Todas estas especificaciones serán verificadas durante la revisión del diseño.

10. CUBA La cuba del transformador se construirá de acero, estanco al aceite, cumpliendo con todas las reglas del buen arte y responderá a la disposición de Bornes identificados en el Plano CTR-CP-001, “Dimensiones Generales". La cuba será del tipo "campana", tanto sea abulonada como soldada. Para las uniones abulonadas la brida de cierre hermético tendrá una caja limitadora que acote la deformación de la junta y evite su desplazamiento lateral. Si se emplean uniones soldadas deberá existir una junta de amianto que impida el calentamiento de la junta de goma. La cuba deberá construirse, de modo de permitir el llenado de aceite en sitio, bajo vacío absoluto y los tratamientos de aceite que deban realizarse sobre la unidad. Con el fin de poder drenar totalmente el aceite del fondo de la cuba, sin que queden lagunas de aceite atrapadas (conocidas como aceite de sentina), se deberá diseñar el fondo de la cuba con una pendiente adecuada, sin obstáculos, dirigida a una descarga de fondo cuyo diámetro permitirá la salida de barros, agua y eventual basura atrapada en la parte inferior del transformador. La tapa deberá incluir una o más entradas de hombre, las que tendrán un tamaño adecuado para permitir fácil acceso a la parte inferior de los aisladores pasantes y a la parte superior de los bobinados. La tapa estará construida de tal forma, que impida acumulaciones de agua sobre ella. Deberán tomarse precauciones para disminuir en la tapa y en la cuba, los efectos de pérdidas resultantes de corrientes parásitas. No deberán presentarse puntos calientes.


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Las tapas de las aberturas para pasaje de hombre serán provistas con cáncamos de izado adecuados cuando su masa exceda los 25 kg. Para mantener la estanqueidad del tanque, las juntas se diseñarán y construirán de modo de asegurar una buena y efectiva distribución de la presión, sin sobre exigir la empaquetadura, aún en las condiciones de llenado bajo vacío interior. Los bordes exteriores, se protegerán adecuadamente contra golpes y contra fuego externo. La cuba deberá soportar sin deformarse una sobrepresión 25 % superior a la de los propios dispositivos de alivio de presión interna. La cuba con sus elementos de alivio de presión, serán aptos para resistir una solicitación de falla interna de 25 kA, lado EAT durante 40 milisegundos, sin roturas que ocasionen el escape desordenado del aceite, aunque la misma podrá deformarse, se justificarán debidamente mediante memoria de cálculo.

10.1 Colocación de una muestra de aislante testigo En la parte superior de la cuba se colocará una tapa de inspección (o se aprovechará otra tapa existente) para poder acceder al interior, donde se colocará en un soporte apropiado una muestra del cartón de la aislación de los bobinados la cual será empleada como muestra testigo de la humedad de la aislación sólida.

11. TANQUE CONSERVADOR DE ACEITE

El mantenimiento de nivel de aceite del transformador se realizará por medio de un tanque conservador, compensador del volumen de aceite, que deberá estar auto-soportado por la cuba y posicionado sobre ella. Se deberá fabricar con un diafragma o bolsa de aire en su interior, u otro dispositivo, que impida el contacto de la superficie libre del aceite con el aire. El material deberá ser de baja permeabilidad a los gases atmosféricos. El diafragma o bolsa de aire será de goma de base nitrílica, u otro material similar o combinación de éstos, resistente al aceite caliente y al ozono. Se diseñará en forma tal que no esté sometido a esfuerzos mecánicos perjudiciales cuando el aceite esté en sus niveles máximo y mínimo. El aire en la parte superior del diafragma de goma o en el interior de la bolsa de aire, deberá estar en contacto con la atmósfera a través de un deshidratador de silicagel, con indicador o testigo de humedad. El volumen mínimo de aceite en el tanque conservador deberá ser suficiente para asegurar la visibilidad del nivel de aceite a cualquier régimen de temperatura de servicio comprendida entre -10 °C y +105 °C. Se deberá proveer una válvula de drenaje y un dispositivo de muestreo de aceite en la parte inferior del tanque conservador. La válvula de drenaje deberá permitir el vaciado completo del tanque conservador. La cañería de aceite, entre el tanque conservador y el transformador, deberá estar conectada en el punto más alto de la cuba. La conexión de aceite desde la cuba de la máquina al tanque conservador principal se dispondrá en un ángulo creciente de 5 a 7 grados respecto del eje longitudinal del Relé Buchholz que permanecerá horizontal.


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El extremo que penetra en el tanque deberá hacerlo como mínimo 30 mm, a fin de evitar que sedimentos presentes en el tanque conservador pasen a la cuba. Este extremo de la cañería deberá tener una boquilla de terminación de superficie redondeada que evite la presencia de aristas o bordes con filo. En su parte superior poseerá una tapa para el llenado, y en un extremo del tanque conservador principal, deberá tener una tapa abulonada, suficientemente amplia que permita efectuar su limpieza.

12. BASE, ZAPATAS PARA GATOS, DISPOSITIVO DE IZAJE Y ARRASTRE

La base deberá diseñarse de modo de permitir el movimiento del transformador, armado, lleno de aceite y que además pueda ser inclinado un ángulo de 15° sin riesgo de vuelco. Los refuerzos internos no deben impedir el vaciado de todo el líquido del tanque. Deberá permitir que el transformador pueda desplazarse y ubicarse adecuadamente en la plataforma actual, (ver Plano CTR-CP-001, “Dimensiones Generales"). Asimismo deberá impedirse la corrosión en las superficies de contacto. Los transformadores deben estar equipados con dispositivos adecuadamente ubicados y aprobados por YACYRETÁ, que permitan el lingado para arrastrarlos o izarlos. También estará equipado con zapatas, cuyo tamaño y ubicación permitan el uso de gatos para levantarlos, sin que se produzcan inconvenientes con ninguna parte de la máquina al maniobrar con ellos, inclusive ante un levantamiento de 50 mm. Cada zapata estará diseñada para soportar la mitad del peso de la máquina, armada y llena de aceite.

13. TERMINACIÓN y PINTURA

Una vez terminada la fabricación, el equipo debe ser limpiado cuidadosamente mediante arenado o granallado, eliminando grasitud, residuos de soldadura y cualquier otro cuerpo extraño. La superficie interior de tanques y partes que estén en contacto o contengan aceite, deberá ser pintadas con un barniz o esmalte resistente al aceite caliente, tipo Poliuretano Alifatico bi-componente de alto espesor tipo marca Sherwin Williams, Sumathane 833 o similar, color blanco. La superficie exterior tendrá un recubrimiento de pintura realizado en cuatro etapas, tanque de expansión y todos los equipos auxiliares, con base Primer Epoxi Poliamida óxido de Hierro bicomponente, marca Tipo Sherwin Williams, Sumathane 833 o similar, color gris. La primera capa será de pintura base adecuada, la segunda cubrirá la anterior como protección y las dos últimas serán de pintura tipo epoxi a ser aprobada por la inspección. La pintura no deberá aplicarse con tiempo húmedo ni a temperaturas inferiores a 7,5 °C. Tampoco debe aplicarse sobre superficies húmedas o sobre pintura aún no seca ni endurecida. Las cuatro capas deben presentar colores diferentes. La última será, preferiblemente, de un tono similar al existente, una vez seca tendrán en conjunto un espesor entre 1,3 y 1,8 décimas de milímetro. El Fabricante presentará a YACYRETÁ para su aprobación, dos muestras de 20x15 cm de pintura, sobre el material que se usará en el equipo. Las muestras deben rotularse adecuadamente, indicando el sistema de aplicación, fabricante, tipo de pintura y color propuesto. Se suministrarán dos litros de cada pintura para retoques. Los radiadores serán pintados solo exteriormente.


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14. AISLADORES PASANTES

14.1 Aislador Pasante 512,5 KV Instrucciones generales para aislador pasatapa Px100 Transformador/SF6. Fabricado con diseño especial para permitir el control de difusión de gases en el aislador pasatapa, tipo: EKTGU.

A) Descripción General

1. Constitución del aislador pasatapa: El aislador pasatapa constará de un cuerpo de aislamiento hecho de papel especial impregnado de resina epoxidica con capas concéntricas de hojas de aluminio para una óptima distribución del campo eléctrico. El conductor de corriente estará unido con el cuerpo de aislamiento por intermedio de piezas cilíndricas cementadas, en las que el conductor de corriente esta enroscado. Sus terminales están provistos con sistemas de empaquetadura, los mismos que están presionados contra el cuerpo de aislamiento. En el terminal de la parte del gas SF6, deberá contar adicionalmente con una cámara rellena de un líquido muy viscoso cuya función es la retención de gases difundidos. El cuerpo de aislamiento estará cementado con la brida del aislador pasatapa y estanqueado en dirección a la parte del gas SF6. Entre dos anillos de empaquetadura se encuentra una ranura circular con una salida al exterior, así los posibles gases que hayan sido difundidos de la parte del gas SF6 sean impedidos de entrar en la parte del transformador y puedan escapar a baja presión. El cuerpo de aislamiento en la parte del transformador estará recubierto con una carcasa de resina fundida, quedando entre ellos una grieta circular, llenada con aceite aislante, este compartimiento esta herméticamente cerrado. El cambio de volumen de aceite debido al cambio de temperatura deberá compensarse en la cámara circular de la brida, con gas de Nitrógeno seco. La cámara circular deberá tener varias conexiones para instrumentos de vigilancia o de control. Para el control del nivel de aceite se dispondrá de un cristal de control posicionado bajo el nivel de aceite. Dos válvulas montadas, una contraria a la otra pueden ser utilizadas para posibles trabajos en el proceso de llenado del aceite. Además se deberá montar un manómetro en la salida de una de las válvulas para la vigilancia de la presión del gas. En la cámara circular se dispondrá de una válvula de retención a fines de tomar muestras de gas para posible análisis o también por intermedio de un detector de fugas SF6 determinar la concentración de gas. Los bornes de medición estarán contactados directamente con la última hoja de aluminio del cuerpo aislante a través de un propio agujero en el cuello de la brida y dispondrá de un dispositivo para la conexión de un divisor de tensión. También deberá estar previsto en la brida 2 (dos) ojales de izado y agujeros roscados para conexión del polo tierra.

2. Dispositivos de control a instalar en el aislador:

Bornes de medición Estos dispositivos sirven para realizar mediciones de control. Se puede medir la capacidad y el factor de pérdidas dieléctricas del aislador pasatapa.

Dispositivo para la conexión de un divisor de tensión

Este dispositivo está construido con un principio igual al de los bornes de medición. Sin embargo el contacto se realiza en la penúltima capa conductora del cuerpo de aislamiento siendo la última capa fijamente conectada a tierra. A través de esto se alcanza una división de la tensión cuya tensión de ensayo es de 20 kV 50/60 Hz y la tensión de servicio máximo


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es de 6 kV. La rosca de conexión está diseñada de acuerdo a las normas ANSI-Std. 24 y permite únicamente utilizar un transformador de adaptación llamado "Potencial device”.

Cristal de control Este dispositivo está concebido de tal manera que el nivel de aceite durante todas las formas de servicio, siempre se encuentre sobre él, así la bolita azul de indicación siempre estará al borde superior de la superficie del cristal de control.

Válvulas de conexión

Ambas válvulas están protegidas con una brida ciega. Se debe suministrar un manómetro conectado a una de las válvulas para el control. A través de las válvulas se puede regular el contenido de aceite en la cámara de inspección.

Válvulas de retención Está montada en el compartimiento de gas de la cámara de compensación y permite a través de una boquilla especial entrar en el volumen de gas. Para ello se debe retirar el tornillo de ranura y posteriormente en el mismo agujero roscado se atornillará la boquilla especial de relleno. Empaquetaduras de anillos circulares deben hermetizar a la boquilla especial hacia el exterior.

Tornillo de purga del transformador

Tiene la función de purgar el transformador a través de un tornillo hexagonal.

Manómetro El manómetro debe estar conectado con una manguera metálica flexible a una de las válvulas de salida y dinámicamente montado sobre la brida. Para la transmisión de los datos medidos a larga distancia debe disponer de dos contactos, los mismos que trabajan al subir la presión en dos etapas: el primer contacto cerrará a 0,7 bar, y el segundo a 1,0 bar. La máxima sobrepresión de servicio en la cámara de gas será de 0,6 bar. Un aumento de la presión, ocasionado por fugas de gas de las instalaciones SF6, deberá ser notado inmediatamente. La cámara de gas admitirá una presión máxima de 4,0 bar.

3. Embalaje y transporte El aislador pasatapa se enviará en una caja de madera prevista con moldes de Polistirol para amortiguar choques. Los terminales del aislador pasatapa deberán estar herméticamente sellados con un folio de plástico revestido de aluminio repelente a la humedad. Además bolsitas de material desecante estarán adjuntas. Cuando el aislador pasatapa esta desempacado no se debe izar o apoyar en los terminales del cuerpo de aislamiento. Para el almacenaje vertical del aislador pasatapa tiene que estar aparte del gas hacia arriba.


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Especificación del aislador pasatapa. (N° PLANO CTR-CP-002)


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1. Leyenda utilizada en el plano de corte del aislador pasatapa

2. Cuerpo de aislamiento

4. Conductor de corriente

5. Empaquetadura liquida

6. Brida del aislador pasatapa

7. Anillo circular con escape al exterior

8. Cámara circular de gas, contenido de gas

9. Cristal de control

10. Válvulas de aceite

11. Manómetro (optativo)

12. Ventilación del transformador

13. Toma capacitiva (optativo: dispositivos para la conexión de un divisor de tensiones)

14. Válvula de retención (con niple atornillado para el relleno)

15. Detector interior (opcional)

16. Sujeción a bayoneta

17. Tornillo de purga para el canal circular (8)

18. Anillo de presión (optativo: placa de estanqueidad cuando se utiliza el divisor de tensión)

19. Ojales de izado


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Aislador pasa tapa de PX-1OO transf./SF6


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14.2 Aislador Pasante 13,2 KV y de Neutro de EAT Todos los aisladores pasantes de Baja Tensión y de Neutro de EAT deberán fabricarse de acuerdo a la Norma IEC 60137. Deberán tener dos niveles de aislación: el nivel de aislación del aislador interno, el cual debe ser el mismo que el del bobinado del equipo y el nivel de aislación del aislador externo, que debe ser tal que soporte las sobretensiones especificadas en la PDTG. La porcelana deberá ser fabricada por proceso húmedo homogéneo, libre de laminaciones, cavidades u otras imperfecciones que afecten sus propiedades mecánicas o eléctricas; deberá estar bien vitrificada y ser fuerte e impermeable a la humedad. Los aisladores pasantes de neutro se conectarán a conductores o barras de cobre. No habrá conexión interna del neutro al tanque. Los aisladores pasantes de BT deben suministrarse con terminales conectores adecuados para conectarse a las barras blindadas de fases aisladas de 13,2 kV de modo igual a los transformadores ZTR existentes. Las conexiones a los generadores serán ejecutadas en barras separadas y en idéntica posición a las existentes y con conectores iguales a los existentes. El contratista suministrará los aisladores pasantes de baja tensión con conectores de tipo aprobado. Las conexiones flexibles serán idénticas a las existentes. Los agujeros para bulones serán similares a los actuales, siendo las piezas totalmente intercambiables con las existentes.

15. TRANSFORMADORES DE INTENSIDAD

El transformador de reserva se equipará con un conjunto de Transformadores de Intensidad (TI) del tipo barra pasante, los que deberán ajustarse a los requerimientos de las normas indicadas en el ítem 2 de las Especificaciones Técnicas Generales. Los TI no deberán, en lo posible, estar incorporados a los aisladores pasantes, sino que serán desmontables y sujetos al tanque. Los TI se dividen en dos grupos:

TI destinados a los dispositivos de imagen térmica: El fabricante indicará su número, ubicación y características, dado que el sistema de imagen térmica es en su conjunto parte del suministro.

TI destinado a medición: se colocará en el lado de EAT.

El siguiente esquema ilustra la disposición de los transformadores de corriente:


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Parámetro Unidad Transformadores de Intensidad

Aislador Pasante A.T. Fase U

Aislador Pasante

A.T. Fase V

Aislador Pasante

Neutro 1N

Bobinado BT Relación de

Transformación A

600-400- 300-200/5

600-400- 300-200/5

300/1 6000/5


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BURDEN nominal (Z2) [VA]

Clase de precisiónVersión del trafo

Corriente nominal primaria

[A] (1 n)

Marcación de terminales

secundarios

Relación nominal

limite

Tensión al medir la corriente magn. [V]

(promedio)

Corriente Magnetizante No > a: [mA]

0,5 5P20 10P20

TBT 10-1-

6000/5 6000 S1-S2 12 165 29 30

200 S1-S2

300 S1-S3

400 S1-S4

TBT 220–1 600/5

600 S1-S5

24 170 525 - - 15 20

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El Fabricante presentará un cálculo de los esfuerzos mecánicos del conjunto de cada TI con su soporte. El fabricante deberá entregar los protocolos de ensayo de fábrica correspondientes a todos los TI suministrados. La conexión de los circuitos secundarios dentro de la cuba del transformador se deberá efectuar mediante terminales cerrados (tipo arandela) debidamente sujetos a bornes roscados tuercas que aseguren su fijación y eviten que por ningún motivo se aflojen durante la operación. Norma de Aplicación: IEC-60044-1 “Current transformers”

15.1 Caja para Conexiones Secundarias Las conexiones externas a los arrollamientos secundarios deberán poder hacerse sobre bornes ubicados en una caja de conexiones. Ésta será de acero galvanizado o pintado. La tapa será abulonada o abisagrada y el cierre será laberíntico con junta de neoprene. El cierre será de grado IP 54 de acuerdo a la norma IEC 60947-1 (1988). El acceso de cables será por la parte inferior, donde habrá una placa para permitir el ingreso de los cables, usando prensacables. Los bornes de los arrollamientos serán accesibles, estarán debidamente identificados y deberán permitir la conexión de cables de hasta 10 mm2. Los bornes para los circuitos de corriente que se colocarán en el armario del transformador serán del tipo seccionable (longitudinalmente) con contacto tipo patín deslizante y conectores de prueba tipo ficha banana (hembra) para conexiones transversales o para intercalar en serie instrumentos de medida para control en sitio, sin producir inconvenientes en el funcionamiento del equipo. El montaje de los bornes será tal que la posición del patín resulte fácilmente visible para el personal de mantenimiento. El cableado desde los bornes secundarios de los TI hasta la bornera de salida colocada en el armario de control del transformador se efectuará con cable de 6 mm2.


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16. ACCESORIOS

16.1 Sistema de Alivio de Presión en la Cuba Deberán instalarse las correspondientes válvulas de seguridad al transformador de reserva, para alivio de la presión interna en la cuba ante eventuales aumentos de presión interna. Se colocarán direccionadores de flujo proyectándose hacia afuera de modo que en caso de descarga esta se produzca desde el nivel superior de la cuba hacia un lateral. El Fabricante deberá garantizar el correcto funcionamiento de las válvulas de seguridad así como su resistencia mecánica ante sobrepresiones en el interior de la cuba. Para ello, además de los protocolos de ensayo de las válvulas a instalar en la cuba, el Fabricante deberá presentar a YACYRETÁ la memoria de cálculo que garantice la operación correcta de las válvulas a utilizarse en los transformadores de reserva. Esta memoria de cálculo será evaluada por YACYRETÁ antes de que las válvulas sean instaladas en la cuba. Las válvulas a ser utilizadas por el Fabricante deben garantizar una velocidad de actuación y una capacidad de descarga de aceite acorde al tamaño del transformador.

16.2 Planchuelas para Conexión a Tierra de la Cuba Estas planchuelas serán conectadas al sistema de tierra de la CHY. El tipo y material de esta conexión será igual a las instalaciones existentes. Los transformadores tendrán 2 (dos) tomas para la puesta a tierra de la cuba, en posiciones diametralmente opuestas de la base.

El Fabricante, al presentar los planos preliminares, deberá hacer coincidir las planchuelas de conexión de tierra de la cuba con la posición de los cables de tierra instalados actualmente para este fin.

16.3 Caja de Interconexión Todas las interconexiones que deban realizarse entre el transformador y el gabinete de comando deberán pasar a través de una bornera de interconexión. Dicha bornera se colocará dentro de una caja y estará montada sobre el transformador mediante un soporte, a una altura no menor a un (1) metro sobre el nivel del suelo. Deberá ser, construida de acero, estructuralmente sólido para intemperie con grado de protección IP 54. Las canalizaciones y los cables que se utilicen deberán tener en cuenta las temperaturas máximas preponderantes en la superficie del transformador. La caja de interconexión deberá ser del tipo intemperie y poseerá en la parte frontal una tapa que permita el fácil acceso a la bornera mencionada. La caja vendrá provista de una tapa inferior, la que tendrá dimensiones necesarias y suficientes para la colocación de caños o prensa-cables para las acometidas y la conexión de todos los conductores. Para el caso de los contactos, se cableará a sectores separados los de disparo y alarmas, libres de potencial y con la posibilidad de realizar los puentes necesarios que


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YACYRETÁ disponga, a las líneas de alimentación correspondiente y para el agrupamiento eléctrico de señales. Esta caja se utilizará también para la transmisión directa de las corrientes de medición (borneras de medición), y las señales de alarma y disparo que por su naturaleza y lógica vayan directo al edificio de Control. La bornera de medición se ejecutará de tal manera de reunir a las corrientes secundarias proveniente de los núcleos de cada fase y neutro/s y las adaptará para la transmisión de las corrientes al sistema trifásico de 4 hilos (R/S/T/N), es decir que se realizarán, en esta caja de interconexión, los centros de estrella de los TI. Dicha bornera, además, deberá estar preparada para efectuar cortocircuito de cada arrollamiento en los bornes de acometida y realizar inyección de corriente secundaria para la realización de pruebas, mediante puentes individuales por núcleo, de tal manera de no afectar a las conexiones internas y externas, las que quedarán fijas permanentemente. Los bornes serán de una capacidad adecuada, para los circuitos que vincula, y con suficiente tamaño como para aceptar los tamaños de las secciones de los conductores que llegan y los que salen. La caja deberá contar con calefactores adecuados, controlados por relés de temperatura apropiados, de manera de poder reducir la humedad en el interior de la misma. El rango de los relés de temperatura será entre 0 y 60 ºC y se procurará que ningún conductor o elemento interior a la caja quede a menos de 10 cm de cada calefactor. Se hará hincapié en que los conjuntos bornes–terminal no se vean afectados por la presencia de vibraciones. Se vinculará con el Tablero de Comando Local a los efectos del control local del Transformador y a la eventual necesidad de repetición de señales por medio de relés.

16.4 Tablero de Comando Local El Tablero de Comando Local formará parte de la provisión y se destinará para la instalación de todos los equipos auxiliares del Transformador y de todo el equipo de control y protección. El tablero de comando local se ubicará cerca de la base del transformador, deberá ser, construido de acero, estructuralmente sólido para intemperie con grado de protección IP 54. Poseerá acceso por puerta frontal de cierre tipo falleba con cerradura tambor. El ancho máximo de las puertas será de un metro, deberá tener un pestillo adecuado y poder girar totalmente libre de obstáculo. El interior del tablero deberá ser adecuadamente pintado, con dos manos de pintura anti-condensante y deberá contar con calefactores controlados por relés de temperatura apropiados, de manera de poder reducir la humedad en el interior del tablero. El rango de los relés de temperatura será entre 0 y 60 °C y se procurará que ningún conductor o elemento del tablero quede a menos de 10 cm de cada calefactor. Estará dividido en dos secciones, una de fuerza motriz y otra de indicación, control, protección y alarma.


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El tablero contendrá todo el equipamiento necesario para el funcionamiento manual y el control automático de los ventiladores y bombas del sistema de enfriamiento y los distintos accesorios del transformador. A efectos de reducir las vibraciones se colocará, entre el gabinete y la base soporte del tablero, un colchón antivibratorio. El gabinete vendrá provisto de prensacables para la conexión de todos los conductores que sean necesarios. Dichos prensacables serán ubicados en la parte inferior del gabinete. Los conductores serán como mínimo de 4 mm2 para los circuitos de corriente y 1,5 mm2 para los circuitos de tensión. Se deberá proveer, al menos, 30 borneras de repuesto para uso en la CHY. Formará parte de la provisión el cableado de interconexión de este tablero con los restantes elementos del transformador y queda excluida de la misma, toda vinculación con el Edificio de Control, desde cualquiera de dichos elementos. Todas las interconexiones serán realizadas con conductores de aislación 1,1 kV, blindada con pantalla de cobre corrugada cuya resistencia será, como máximo de 2 /km, medida en corriente continua, a una temperatura ambiente de 20 ºC. El gabinete de control Local estará equipado con barra de tierra para conexión individual a tierra de cada conjunto de cables provenientes de los transformadores de intensidad y de otros circuitos que requieran puesta a tierra. Para cada conexión necesaria se incluirá un conector de tipo abulonado, para cable de cobre de 8 mm2.

17. ACEITE

El aceite a utilizar deberá ser de tipo mineral, puro, preparado y refinado especialmente para ser usado en transformadores, estará libre de ácidos, álcalis, humedad y compuestos sulfurados. No deberá formar depósito de ningún tipo al ser sometidos a las temperaturas normales de operación. Si Yacyretá lo requiere, podrá presenciar la realización de los ensayos, relativos a propiedades físicas y eléctricas, debiéndose entregar tres copias de los certificados de los ensayos efectuados de acuerdo a las normas, antes de poner la máquina bajo tensión. El aceite tendrá las características indicadas en la norma lEC 60296, para transformador compatible con YPF65. El aceite deberá pasar los ensayos de azufre corrosivo- ASTM D1275B (150 °C, 48 hrs), lEC 62535- y CCD Test de acuerdo a WG A2-32 ClGRE, además deberá estar libre de DBDS, aditivo reconocido como promotor de la corrosión del cobre. El aceite a utilizar será de calidad tal que no presentará inconvenientes siempre que el mantenimiento se realice de acuerdo con las Normas lEC 60422 y de fácil provisión en los mercados locales. Los transformadores deberán ser embarcados sin aceite, lleno con un gas inerte a presión. El Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para que el dispositivo de presión mantenga el valor correcto de ésta durante el transporte y su


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instalación. Se deberá proveer un manómetro adecuado que medirá la presión interna durante ese período. El contratista deberá embarcar el aceite en bidones adecuadamente cerrados y sellados para evitar contaminaciones; la cantidad de aceite será la necesaria para el llenado de toda la máquina, incluidos los sistemas de refrigeración, agregando un 10 % más como repuesto.

18. INTERCAMBIADORES DE CALOR y CONTROL DE LA REFRIGERACIÓN

La disipación del calor generado en el interior del transformador, se obtendrá mediante el uso de intercambiadores de calor del tipo aceite–aire con ventilación forzada de aire por medio de la instalación de moto-ventiladores. La circulación de aceite será realizada por motobombas de aceite. Las bombas y los ventiladores deben ser diseñados y construidos para funcionamiento permanente, a plena carga y para funcionamiento a la intemperie con grado de protección lP55. La refrigeración será por medio de 3 (tres) intercambiadores de calor, intercambiadores para el 105% de la potencia del transformador, y se adicionará un (1) intercambiador más como repuesto. Los intercambiadores de calor estarán provistos de platinas para ser abulonadas a las correspondientes platinas del tanque. Deberá preverse válvulas de cierre hermético con volante, que indique claramente la posición de la válvula, de modo de permitir la remoción del intercambiador de calor sin sacar de servicio la máquina. Estas válvulas deberán ser aprobadas previamente por Yacyretá. Toda la tubería utilizada en el sistema de refrigeración deberá instalarse completamente limpia libre de virutas, óxidos y materiales extraños. El Fabricante deberá tener especialmente en cuenta el espacio disponible para la instalación de los equipos, así como también la existencia de obstáculos permanentes, además de las necesidades de circulación de personal y equipos necesarios para el mantenimiento de la máquina. Todos los aero-refrigeradores serán desmontables, para lo que se dispondrán bridas para su separación del colector y válvulas de cierre hermético al aceite caliente, de modo de poder efectuar su desmontaje sin bajar el nivel del aceite de la cuba. Por cada tipo de brida del circuito de enfriamiento se suministrarán dos juegos de tapas ciegas con juntas de goma sintética, pernos, tuercas, arandelas, etc., a fin de poder obturar las cañerías en las bridas cuando se desmontan los elementos conectados. Estas juntas, y todas las demás juntas de la máquina, serán enteras, no se admitirán juntas pegadas. Los radiadores deberán ser limpiados en fábrica por medio de chorros de vapor a presión, debiendo eliminarse cuidadosamente todo rastro de virutas metálicas o escorias de soldaduras. Posteriormente se los llenará de aceite, el que será recirculado y secado hasta eliminar todo vestigio de humedad.


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Los radiadores serán luego vaciados, cubriendo sus entradas herméticamente para su posterior transporte. No deberán existir cavidades en las que pueda acumularse humedad. Se proveerán tapones en la parte superior y en el fondo de cada radiador para su drenaje, llenado de aceite y alivio los gases. Todos los radiadores desmontables de las mismas dimensiones nominales deberán ser intercambiables y poseerán cáncamos de izaje. Los radiadores deberán resistir los ensayos de presión y vacío establecidos para la cuba. La circulación forzada del aceite por el núcleo, devanados y baterías de radiadores será diseñada de acuerdo a las siguientes recomendaciones:

El número de grupos refrigeradores será 4(cuatro), uno como reserva, debiendo a su vez cada uno de ellos estar formado por una motobomba de circulación de aceite y (dos) moto-ventiladores.

Cada uno de los elementos estará provisto de las correspondientes válvulas estancas al aceite caliente de manera que las bombas puedan ser desmontadas sin sacar de servicio el transformador, y puedan retirarse los radiadores sin disminuir el nivel de la cuba. Además, deberá contar con un sistema de purga para que al reemplazar una bomba se pueda extraer el aire sin provocar accionamientos del Relé Buchholz.

El arranque de las motobombas no deberá perturbar el Relé Buchholz.

18.1 Control y Alimentación de los Aerorefrigeradores Los moto-ventiladores y motobombas estarán equipados con todos los controles manuales necesarios, dispositivos automáticos de protección y relés para arranque y detención a temperaturas predeterminadas, accionados por el relé de imagen térmica. Las modalidades del control del sistema de refrigeración serán las siguientes: Manual- Automático:

La selección se podrá efectuar por medio de una llave selectora ubicada en el Tablero de Mando Local. En forma manual, se efectuará su accionamiento a través de pulsadores de arranque y parada, independiente para cada etapa, ubicados, también, en el Tablero de Mando Local. En forma automática, el sistema de refrigeración será operado en dos (2) etapas, en forma gradual, en función de la carga y a través del relé de Imagen Térmica.

Selección del grupo de motobombas:

Existirá una llave en el Tablero de Mando Local para seleccionar la motobomba que funcionará en la primera etapa. Todas las llaves selectoras arriba mencionadas se proveerán con contactos auxiliares para señalización remota, a su vez serán provistos contactos auxiliares para señalización remota del estado de funcionamiento (marcha-parada) de cada etapa y cada aero-refrigerador. Debe preverse protección térmica contra sobrecargas para cada motor y la alimentación de energía eléctrica será trifásica, de cuatro hilos, 380/220 V con neutro y 50 Hz. Deberán existir dos alimentaciones de este tipo y se preverá la conmutación automática, en caso de la falta de una de ellas.


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De la misma forma, existirán dos alimentaciones de Corriente Continua de control, con conmutación automática.

18.2 Termómetro de Top-Oil Un termómetro de dial con escala de 0 °C a 120 °C legible desde el suelo deberá instalarse en una cavidad independiente llena de aceite, ubicada en lo posible en la zona de aceite más caliente. Tendrá contactos independientes para alarma, disparo y control sobre las dos etapas de refrigeración, ajustables entre 55 °C y 85 ºC, y estará dotado de transductor analógico con salida de loop de corriente para indicación a distancia incorporado.

18.3 Relé de Imagen Térmica El control de la refrigeración se realizará con un relé de imagen Térmica, completo, con todos sus accesorios, que simule la temperatura del punto más caliente de cada bobinado. El equipo deberá ser capaz de indicar la temperatura, conectar una alarma o disparo y poner en funcionamiento las etapas de refrigeración previstas. El relé debe tener los siguientes rangos de ajustes y control:

Alarma: ajuste continuo entre 60 ºC y 120 ºC.

Disparo: ajuste continuo entre 60 ºC y 120 ºC.

Diferencia de temperatura, a corriente nominal, entre el punto más caliente del bobinado y la temperatura más alta del aceite: ajuste continuo entre 5 °C y 35 °C.

Control de moto-ventiladores y motobombas: Conexión: ajuste continuo entre 50 °C y 110 °C. Desconexión: ajuste continuo entre 20 °C y 110 °C.

El Contratista deberá suministrar dos indicadores, para cada medición de temperatura de cada bobinado, de graduación lineal entre 0 °C y 150 °C. Uno se instalará en el Armario de Control Local y el otro, mediante transductor analógico digital, enviará la información al Centro de Control. Los controles deben ser realizados de forma tal que permita tanto la operación manual en sitio, como la operación automática desde los tableros generales de control.

19. NIVEL DE RUIDO

El transformador será diseñado para funcionar sin exceder los niveles medios de ruido prescritos en la PDTG los cuales serán medidos de acuerdo a normas lEC 60076-10 e lEC 60076-10-1.

20. INTERFERENCIAS EN ALTAS FRECUENCIAS

El transformador será diseñado para funcionar sin causar interferencias directas o indirectas en la recepción de radio, televisión, circuitos de comunicaciones, controles, no provocará radio–interferencia en exceso sobre los valores que se acuerden con el comitente.


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21. EQUIPO SUPLEMENTARIO

El transformador estará equipado con: a) Una válvula de compuerta con platina para la remoción de todo aceite

residual del tanque. En la salida de la válvula se fijará una platina ciega con juntas adecuadas.

b) Una válvula de 12,5 mm (1/2”), tipo aguja, con tapón de bronce, destinada a la extracción de muestras del fondo del tanque; su ubicación será tal que la válvula mencionada en "a" le sirva de protección mecánica y similar a las existentes.

c) Dos accesos inferior y superior para conectar una máquina de tratamiento de aceite, se preverán para tuberías de 50 mm (2”); uno de ellos tendrá una válvula de 50 mm (2”) y un tapón.

d) Válvulas adecuadas para aislar cada una de las conexiones desde y hacia los intercambiadores de calor o radiadores.

e) Válvulas adecuadas para permitir la remoción del tanque de expansión, sin necesidad de retirar de servicio la máquina.

f) Un relé detector de gas de doble elemento (Relé Buchholz) ubicado en tal forma que todo el gas que se produzca, pase por el relé.

g) El relé estará provisto de dos conjuntos de contactos: uno, destinado a dar alarma por acumulación lenta de gas y el otro para producir la desconexión del transformador, en caso de producción de gas o por onda de presión. Para el caso del disparo, el Relé Buchholz debe contar con dos contactos independientes (disparo 1 y 2). La aislación entre los diferentes circuitos (alarma, disparo1 y disparo2) debe soportar una tensión de prueba de 2000 V durante 1 minuto. Todos los compartimentos de más de 800 cm3 conectados en alguna forma con el tanque del transformador deben ser conectados al relé. La purga desde el nivel del suelo se efectuará por medio de un tubo de cobre de 8 mm de diámetro interior como mínimo, con una válvula ubicada en la pared del tanque cerca del fondo.

Se deberá presentar junto con la oferta toda la documentación disponible (Protocolo de ensayo Tipo e información general) sobre el Relé Buchholz que equipara el Transformador. YACYRETÁ se reserva el derecho de rechazar, en forma total o parcial, el relé ofrecido, cuando la calidad del mismo, a su juicio, no sea aceptable. En este caso, el oferente quedará habilitado para presentar un relé de otro fabricante.

h) Un indicador magnético de nivel de aceite, con dial legible desde el suelo,

que se instalará en un extremo del tanque de expansión. En el dial se marcará los niveles máximo, mínimo y se indicará también el nivel normal a 25 °C, a temperaturas extremas (0 °C y 42 °C). El indicador tendrá dos conjuntos de contactos para alarmas, uno para bajo nivel ajustable en sitio, y otro que actuará cuando el nivel del aceite sea peligrosamente bajo (no menos de 25 mm por encima del orificio de comunicación con el tanque).

i) Un termómetro de dial, del tipo AB KIHLSTROMS MANOMETER FABRIK, para el punto más caliente del aceite (Ver ítem 18 –Termómetro de Top Oil).

j) Un simulador de temperatura, del tipo AB KIHLSTROMS MANOMETER FABRIK, del punto más caliente de cada bobinado (Relé imagen térmica), completo con todos sus accesorios (Ver ítem 18 – Relé de Imagen Térmica).


100

k) Otros accesorios:

- 2 (dos) tomacorrientes polarizados, uno de ellos para 220 V, monofásico, 20 A y el otro para 380 V, trifásico, 20 A. 1 (una) toma para teléfono portátil.

- 1 (un) receptáculo estanco adecuado para una copia del manual de instrucciones.

- 1 (una) placa plana de dimensiones adecuadas, ubicada en el fondo del

armario, destinada a la conexión de todos los ductos de cables que entran o

salen del armario, sin perforar.

- 1 (un) dispositivo de calefacción adecuado, que impida condensación de

humedad dentro del armario de control cuando se produzcan condiciones

ambientales exteriores que pudieran provocarla.

22. VALORACIÓN DE PÉRDIDAS

Para la evaluación de las ofertas, se tendrá en cuenta las pérdidas en cobre y en vacío de cada Transformador ofrecido. Se considerarán como un costo adicional de la oferta el que se determinará de la siguiente forma:

Dónde:

Definiendo

Dónde:


101

El Fabricante deberá indicar en su propuesta como datos técnicos garantizados, los valores de pérdidas en vacío (PFe) a la tensión de generación (13,2 kV); de pérdidas debidas a la carga (p y s) a la corriente nominal de cada bobinado y de potencia total del equipo de refrigeración (r).

23. ENSAYOS E INSPECCIONES

23.1 De verificación de calidad de la materia prima YACYRETA realizará inspecciones permanentes durante todo el proceso de fabricación. A tal efecto, el proveedor deberá suministrar los medios necesarios para facilitar inspecciones y suministrar la información que le sea requerida en cada caso. El fabricante deberá presentar un cronograma de los controles de calidad que efectuará sobre las máquinas durante el proceso de fabricación, como así también en la recepción de los materiales utilizados, indicando tolerancias y normas a seguir. En caso de no cumplirse con este requisito, YACYRETA a su solo juicio, podrá no certificar la provisión.

23.2 Ensayos Mínimos a Realizar

Como mínimo el Fabricante realizará los ensayos indicados a continuación:

a) Circuito magnético

- Características de la chapa magnética: certificado de fabricación.

- Medición de las pérdidas.

- Ensayo de Epstein, ASTM A 343.

- Control de aislación de las chapas.

- Control de matrizado (tolerancias).

- Control de apilado, ASTM A 344.

- Control de dimensión del núcleo.

- Control de prensado del núcleo.

- Verificación de la aislación de los pernos pasantes, núcleo, prensayugos y la calidad del material empleado.


102

b) Cuba

- Características de la chapa: certificado de fabricación.

- Control de soldaduras: métodos y procedimientos:

1. Procedimiento de preparación de las partes a soldar,

2. Proceso de soldadura y secuencia de trabajos.

- Control de arenado o granallado.

- Ensayo de presión en los radiadores. Los radiadores se ensayarán totalmente vacíos, sometiéndolos a una presión de aire interna de 2.942 hPa (3 kg/cm2), golpeándolos con un martillo de 1 kg, sumergidos en agua por 10 minutos. No deben aparecer síntomas de pérdidas.

- Válvulas: certificado del material y ensayo hidráulico (para diámetro100 mm (4”).

- Control de espesor y adherencia de la pintura.

c) Materiales aislantes

- Para papel y cartón:

Densidad, gramaje, conductividad, rigidez dieléctrica, resistencia a la tracción, compresión de rotura y tenor de cenizas.

Todos estos ensayos se realizarán según la norma correspondiente.

- Para aislantes laminados termofijados.

Todos los ensayos contenidos en la tabla XXXlX de la norma ASTM D0709067, parte 29.

- Para aceite aislante según norma lEC 60296

Viscosidad: según lRAM lAP A 65044, ASTM D88.

Punto de inflamación: según lRAM lAP A 65055, ASTM D93.

Tensión interfacial: según ASTM D-9710-50, parte 17 o lSO 6295.

Índice de neutralización: según lEC 60 296 e lRAM 0 lAP A 66-35.

Rigidez dieléctrica: según lRAM 2341 e lEC 60156.

Factor de pérdidas (tg delta): según lRAM 2340, lEC 250 e lEC 247.

Presencia de agua: según ASTM D-1533-61 parte 29, lEC 60814.

Gases disueltos: según lEC 60567 e lEC 60599.

Contenido de inhibidor de oxidación: según ASTM D-1473, lEC 666.

Resistividad: según lEC 60247 e lEC 60250.

Azufre Corrosivo: ASTM 1275 B (Extendido, 48hrs a 150°C) y lEC- 62535 Final Proyect (72 hrs., 150 °C.)

En el caso en que existan normas más recientes que reemplacen a las indicadas, se deberán usar las actualizadas.


103

d) Bobinas

- Verificación de estabilización y apriete de las bobinas.

- Verificación de dimensiones principales y márgenes de calado.

e) Montaje

- Verificación de altura de bobinas y alineación de apoyos.

- Verificación de ajuste final de distancias según cálculos del proyecto.

- Verificación de los aprietes de acuerdo a diseño.

- Control de aislación de los pernos del núcleo y prensayugos.

f) Ensayos varios

- Ensayo de tipo y de rutina del relé Buchholz de acuerdo a norma DIN 42566.

- Ensayo de calidad dureza SHORE de las juntas, burletes según normas IRAM números: 113001, 113003, 113004, 113005, 113008, 113012 y 113025 y su resistencia al aceite bajo temperatura.

- Ensayo para verificar el tratamiento superficial de la burlonería.

- Ensayo de los motores de ventiladores y verificación del balanceo de las paletas.

g) Ensayos de Tipo en el Transformador.

- Calentamiento.

Se ensayará la máquina de acuerdo a las Normas IRAM 2018 e IEC 6007602.

Las sobre elevaciones de temperatura se determinarán para el 100 % de la potencia nominal en la condición de enfriamiento predeterminada y para cada condición intermedia (ONAN, OFAF1 u OFAF2 en sus diversas etapas) a la potencia garantizada respectivamente para cada una de ellas. Los ensayos se realizarán en un todo de acuerdo con lo establecido en las normas citadas.

La medición de resistencia deberá iniciarse antes de 3 (tres) minutos de finalizado el ensayo, y con elementos de medición de gran precisión (digitales, puente de Kelvin), auxiliados por computadora para la obtención de los valores extrapolados de resistencia en tiempo cero.

Se exigirá ensayo de 24 hs a potencia máxima simulada y se verificará mediante cromatografía en fase gaseosa que no se superen los siguientes valores:

- Ensayo de Vacío, Pérdidas y Calentamiento del Núcleo Magnético.

Se verificará la curva de excitación del Anexo ll midiendo la corriente de vacío y las pérdidas asociadas hasta el 110 % de la tensión nominal.

CO ≤ 30 ppm; C02 ≤ 150 ppm; H2 ≤ 30 ppm; CH4 ≤ 10

C2H2 ≤ O C2H4 ≤ 25 ppm; C2H6 ≤ 10 ppm.


104

Aplicando una excitación de 110 % durante 24 hs al Núcleo Magnético, se deberá verificar que las variaciones de contenido de gases en aceite, no excedan los siguientes incrementos:

Ca ≤ 50 C02 ≤ 200 H2 ≤ 10 CH4 ≤

C2H2 ≤ C2H4 ≤ 5 C2H6 ≤ 5

- Medición de armónicas de la corriente de vacío.

Se realizará, según indica la Norma lEC 600760-1 - 10.6

- Comportamiento ante cortocircuitos externos.

La capacidad de la máquina de soportar los esfuerzos electrodinámicos y efectos térmicos, a las potencias de cortocircuito de la red, indicadas en la Planilla de Datos Garantizados, será demostrada por cálculo realizado según Normas lRAM 2112 e lEC 60076-5. En caso de no disponer de los ensayos se podrán presentar protocolos de otros realizados sobre máquinas similares, producidas en el mismo emplazamiento

h) Ensayos de Rutina en el Transformador

- De tensión de impulso atmosférico.

Este ensayo se realizará según normas lRAM 2105 e lEC 6007603 punto 13, siendo los valores del ensayo los indicados en las planillas de Datos Garantizados.

- De tensión de impulso de maniobra.

Este ensayo se realizará según normas lRAM 2105 e lEC 6007603 punto15, siendo los valores del ensayo los indicados en las planillas de Datos Garantizados.

- Dieléctricos de Tensión Inducida y medición de Descargas Parciales.

El ensayo será efectuado con tensión inducida y realizando la medición de Descargas Parciales de acuerdo al procedimiento a lEC 60076-312.4, con la exigencia siguiente:

luego de la estabilización inicial, se mantendrá la tensión U2 en 1,5 veces la máxima de servicio, durante 5 minutos.

seguidamente, se aumenta el voltaje U1 a 1,73 veces la tensión máxima durante 7.200 ciclos, y se miden las descargas parciales. El valor máximo permitido aquí será de 500 pC.

luego, se reduce el voltaje a U2 (1,5 veces de la tensión máxima del sistema) por 1 (una) hora y simultáneamente medir descargas parciales. El máximo valor permitido durante la hora será 300 pC, el máximo incremento permitido durante la hora será 90 pC, y no se aceptará tendencia creciente sostenida en los últimos 20 minutos.

Los valores de las Tensiones U1 y U2 resultan respectivamente de 550 y 476 kV.

finalmente se mantiene a 1,1 veces la tensión máxima de servicio durante 5 minutos.


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- Dieléctricos de tensión aplicada

De tensión aplicada a frecuencia industrial de corta duración a todos los arrollamientos contra tierra y entre arrollamientos.

Estos se realizarán según normas lRAM 2105 e lEC 600760-3, siendo los valores de ensayos los indicados en las planillas de Datos Garantizados.

Medición de Factor de Potencia (tg delta) y capacitancia de las aislaciones. Ninguno de los valores corregidos a 20 °C deberá ser mayor que 5x10-3 Tensión Aplicada mínima10 kV.

Medición de la resistencia de aislación será realizada con Megger de 2.500 V, como mínimo.

- De hermeticidad

Se dispondrá de la máquina completa, incluyendo todos los radiadores. Para el ensayo deberá cerrarse la válvula que se encuentra entre tanque conservador y cuba.

La hermeticidad se comprobará por medio de aspersión de talco, debiéndose verificar las eventuales pérdidas de aceite en juntas y soldaduras. Las pruebas se harán con una presión no menor a 700 hPa (aproximadamente 0,7 kg/cm2) por encima de la presión barométrica, durante 24 horas, debiéndose medir la misma en la parte superior de la cuba y utilizando aceite a temperatura no menor que 60 °C.

- Medición de resistencia de los arrollamientos

Se deberán medir las resistencias en frío de cada arrollamiento.

- Pérdidas de Vacío y Cortocircuito, Impedancia de Cortocircuito

Según Normas lRAM 2106 e lEC 600760-1, se medirán las pérdidas en vacío y la corriente de vacío.

Consecuentemente se medirá las perdidas y tensión de cortocircuito y se calculará la impedancia. El ensayo de pérdidas en cortocircuito se realizará entre cada par de arrollamientos.

La corriente de vacío se medirá también con 85%, 90%, 95 %, 100%, 105 % y 110 % de la tensión nominal.

Comprobación de la curva de corriente de excitación al variar la tensión primaria respecto a la tensión nominal. (ver ANEXO ll).

- Nivel de ruido

Se efectuará la comprobación del nivel de ruido, de acuerdo con lo establecido en las Normas lRAM 2437 e lEC 60076-10, con los equipos de refrigeración funcionando. Los límites del nivel de ruido serán los indicados en dichas Normas para las diversas potencias.

- Relación de transformación y polaridad

Según Normas lRAM 2104 e lEC 60076, se determinará la relación de transformación y se comprobará la polaridad y denominación de bornes.

- Potencia de motobombas y motoventiladores


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Se medirán las potencias absorbidas por cada una de las motobombas y motoventiladores, verificándose con lo ofertado en la PDTG.

- Ensayos dieléctricos del circuito de control

Todos los circuitos eléctricos serán sometidos a pruebas dieléctricas. Los mismos se ensayarán entre circuitos y tierra, durante 1 (un) minuto con una tensión alterna de 2.000 V. Se considerarán las prescripciones de la Norma lRAM 2195.

- Ensayo dieléctrico de circuito magnético

El circuito magnético se ensayará durante 1 (un) minuto con una tensión alterna de 2.000 V entre masa, el núcleo y el prensayugos de la máquina (en bornes destinados para tal fin).

Como alternativa se podrá realizar un ensayo con un Megger de 2.000 V y el resultado será considerado satisfactorio si la lectura no resulta inferior a 5 M.

- Ensayo dieléctrico de todos los accesorios aislados de la máquina

Se deberá medir con un Megger de 2.500 V, la resistencia de aislación de todos los accesorios aislados de la cuba. El resultado será considerado satisfactorio si la lectura no resulta inferior a 5 M.

- Verificación del funcionamiento de accesorios

Una vez montados en la máquina, se verificará el correcto funcionamiento de todos los accesorios.

- Ensayo de vacío interno

El ensayo será realizado con la aplicación de vacío en el interior de la cuba con radiadores y tanque conservador (sin aceite) con presión absoluta de 4 hPa (3 mm de Hg). La pérdida e vacío admisible no deberá superar 53,33 hPa (40 mm de Hg) al cabo de 6 (seis) horas de iniciado el ensayo.

La cuba deberá soportar el ensayo sin presentar deformaciones permanentes.

- Inspección visual, control dimensional y de la pintura

Verificación mecánica de los apoyos para gatos, ganchos de arrastre y cáncamos de izado.

- Cromatografía del aceite aislante

Previamente al inicio de los ensayos, y una vez finalizados los mismos, se tomarán muestras del aceite de la máquina sobre las que se realizará una cromatografía en fase gaseosa, según las Normas lEC 60567 e lEC 60599.

Los valores obtenidos servirán para evaluar el estado de la máquina. El Contratista suministrará 3 (tres) copias certificadas de todos los análisis y ensayos realizados

i) Ensayo de los componentes

- Aisladores pasantes

a) Ensayos de tipo


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Se realizarán según indica la norma lEC 60137. Podrán suprimirse, si el oferente adjunta con su propuesta los protocolos completos de ensayos realizados sobre aisladores pasantes idénticos.

b) Ensayos de rutina

Se realizarán todos los ensayos establecidos en la Publicación lEC 60137 sobre todos los aisladores pasantes, en presencia de personal especificado por YACYRETÁ, con los valores indicados en la Planilla de Datos Garantizados.

Cuando se trate de aisladores pasantes importados, podrán aceptarse los protocolos de los ensayos realizados en la fábrica, debiendo presentarse las aprobaciones con que cuenta su laboratorio.

Los ensayos serán los siguientes:

Factor de disipación (tg delta) y capacitancia a temperatura ambiente.

Tensión resistida a frecuencia industrial.

Intensidad de descargas parciales.

Aislación de las tomas.

Estanqueidad.

- Transformadores de Corriente

Todas las unidades se someterán, como mínimo, a los siguientes ensayos de rutina en fábrica, definidos por la norma IEC 60044-1.

Ensayos generales:

Verificación de marcación de bornes.

Ensayos dieléctricos a frecuencia industrial.

Ensayo de sobretensión entre espiras.

Medición de la resistencia de los arrollamientos secundarios.

Verificación de la clase de precisión.

Verificación de error compuesto.

- Relé Buchholz

Se probará la rigidez dieléctrica con 2 kV durante 1 (un) minuto, y el funcionamiento por acumulación de gases y flujo de aceite (alarma y disparo).

24. ENSAYOS EN LUGAR DE DEPÓSITO DEL TRANSFORMADOR EN LA CHY

Para el caso de ser necesario realizar cualquier trabajo en el interior de la máquina, el fabricante indicará en su oferta las condiciones que deberá tener el aire seco que se introduzca en ella. Para poder ensayar la totalidad de los elementos del transformador será necesario contar con las fuentes de corriente alterna 380-220V 50 Hz y de corriente continua 125 Vcc. Por


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este motivo en la oferta se deberá indicar el valor de la potencia requerida para las dos alimentaciones, ya que será YACYRETÁ la responsable del suministro de las mismas. Dado que el transformador será depositado como repuesto, en la oferta el fabricante indicará la configuración del montaje para el estado de reserva, y en función de este armado parcial se indicarán los ensayos propuestos para el lugar de estacionamiento. Además de lo anterior, dado que el transformador quedará con aceite en su interior se verificarán los siguientes controles:

a) Control de sobrepresión remanente del sistema de nitrógeno seco Al tener sobrepresión el transformador se considera estanco. En ausencia de sobrepresión se deberá controlar la estanqueidad de la cuba creando una sobrepresión de nitrógeno de 25 kPa .La cuba se considera estanca si luego de 3 horas la presión no es inferior a 23 kPa con la temperatura ambiente invariable. Si se comprueba que durante el transporte no se ha mantenido la hermeticidad se deberá extraer una muestra del aceite residual de la cuba. El contenido de humedad de la misma no debe ser superior a 20 ppm según IEC-60773.

b) Control de la estanqueidad del transformador Con el transformador armado (aunque sea solamente en forma parcial), con la vinculación al tanque de expansión cerrada, se procederá a efectuar mediante una bomba de vacío una reducción de la presión interna de 665 Pa o inferior. Luego se cerrará el dispositivo de cierre entre la cuba y la bomba de vacío y se medirá el valor de la presión residual dentro de la cuba. Luego de una hora se verificará la constancia del valor medido. Posteriormente, antes del llenado de aceite, se mantendrá el vacío de presión residual de no más de 665 Pa durante 20 horas como mínimo.

c) Control del aceite (antes del llenado) El aceite nuevo para transformadores debe cumplir con las especificaciones indicadas en la norma IEC 60296 "Specifications For Unused Mineral Insulating Coils For Transformer And Switchgear", por lo cual antes del llenado del transformador se realizarán sobre el aceite los siguientes ensayos: Viscosidad Cinemática, Flash Point, Pour Point, Apariencia, Densidad, Tensión Interfasial, Valor de Neutralización (Acidez), Azufre corrosivo, Contenido de Agua, Estabilidad a la oxidación, Rigidez Dieléctrica, Factor de Disipación (Tg delta). Los resultados deberán estar de acuerdo con los valores de la tabla 1 (para aceites inhibidos) o con la tabla 2 (para aceites no inhibidos) de la norma IEC 60296. - Análisis del contenido de PCB: De acuerdo con las especificaciones de las

Normas IEC 61619/97 o ASTM 4059/96. -

La extracción de muestras se realizará siguiendo los procedimientos indicados en la Resolución ENRE 0655/2000 "CONTENIDO DE PCB's EN TRANSFORMADORES", punto 5 del Anexo, "INSTRUCCIONES PARA EL MUESTREO DE LOS ACEITES AISLANTES". Los análisis se realizarán a cada recipiente en que sea entregado el aceite (tambor, tanque o cisterna, y para ser considerados "libres de PCB's" deberán contener menos de 50 ppm de los mismos, de acuerdo a lo que especifica la resolución MTSS N° 369/91 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social (RA).

- Análisis de presencia de partículas (cantidad y tamaño): Bajo las especificaciones de las Normas IEC 970/89 e ISO 4406/87. Para evaluar la condición del aceite se tomará como referencia el Documento N° 157, de Junio de 2000,


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"EFFECT OF PARTICLES ON TRANSFORMER DIELECTRIC STRENGTH", elaborado por el Grupo de Trabajo 17 (Particles in Oil) del Comité de Estudios 12 de la CIGRE.

d) Control del aceite (después del llenado) Luego del llenado de la cuba con aceite y con posterioridad a los trabajos de tratamiento del mismo, se verificará el cumplimiento de las especificaciones de la Norma IEC 60422 "Supervision And Maintenance Guide For Mineral Insulating Oils In Electrical Equipment". Con este fin se realizarán los siguientes ensayos: Apariencia, Densidad, Color, Tensión Interfasial, Valor de Neutralización (Acidez), Contenido de Agua, Rigidez Dieléctrica, Factor de Disipación (Tg delta). Los resultados deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la Tabla 1 de la norma lEC 60422 "Recommended limits for unused mineral insulating oils filled in new power transformers". Después del montaje parcial y del llenado con aceite se debe verificar la estanqueidad del transformador. La verificación se efectuará creando sobrepresión de aire seco en el interior del diafragma flexible del conservador de 10 kPa. La temperatura del aceite no debe ser inferior a 20° C. Durante esta verificación los accesorios de cierre entre la cuba y los radiadores deben estar abiertos, el secador de aire debe ser desconectado. Se repetirán los ensayos para la determinación de la presencia de partículas.

e) Para los aisladores pasantes Medición del factor de disipación (tangente delta) y de la resistencia de aislación de los aisladores pasantes. Estos se harán independientemente de cualquier ensayo previo realizado en fábrica y aunque no se instalen inicialmente.

f) Para los transformadores de corriente

- Medición de la resistencia de aislación entre los secundarios y tierra.

- Medición de la resistencia de los bobinados secundarios.

- Control de la polaridad.

- Curva de magnetización de los transformadores de corriente. Durante el montaje en el sitio de emplazamiento, el contratista coordinará con YACYRETÁ el mejor momento y modo para la verificación de la relación de transformación y características de todos los transformadores de corriente. Esta tarea particular será ejecutada con equipos y personal de YACYRETÁ.

g) Otros ensayos a realizar

- Rigidez y continuidad de las conexiones internas.

- Ensayo de resistencia de aislación de arrollamientos y núcleos.

Deberá ser medida entre cada arrollamiento y la cuba con el resto de los arrollamientos conectados a la cuba. Se medirá también entre el núcleo y la cuba con un Megger de 2.500 V.

- Verificación de la resistencia de aislación y del funcionamiento de los motores eléctricos del sistema de refrigeración.

- Ensayo dieléctrico de los circuitos de control de ventilación.

- Control de funcionamiento de todos los dispositivos de protección.


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Las verificaciones se realizarán mediante simulación del efecto primario en todos los elementos en que sea posible.

25. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

1. Tensión nominal EAT: 500 kV.

Tensión máxima EAT: 550 kV.

Tensión máxima del generador: 13,2kV + 10 %.

2. Frecuencia nominal: 50 Hz.

3. Características de la tensión continua para control y alarmas:

Valor nominal: 125 V.

Entorno de variación: 105 -140 V.

4. Características de la fuente de tensión alterna para equipos auxiliares:

Frecuencia: 50 Hz.

Tipo: trifásico con neutro. Tensión nominal: 380/220 V.

5. Riesgo moderado de contaminación salina e industrial.

Vientos de hasta 200 km/h.

26. PIEZAS DE REPUESTO

El transformador deberá ser provisto con las piezas de repuesto que se describen en esta sección. Todos los repuestos serán intercambiables con las piezas correspondientes y estarán fabricados y ensayados en forma idéntica a dichas piezas. El Fabricante podrá recomendar otras piezas que juzgue necesarias para el mantenimiento de la máquina por un período mínimo de operación de 5 (cinco) años. Listado de Repuestos:

a) Dos (2) aisladores pasantes completos por cada tensión o neutro donde se use aislador tipo condensador, este repuesto se suministrará solo en el caso de usarse aisladores diferentes a los existentes.

b) Dos (2) porcelanas de aislador pasante por cada tensión o neutro donde se use aislador pasatapas común.

c) Dos (2) relés Buchholz si es diferente a los existentes.


111

d) Dos (2) termómetros a cuadrante.

e) Dos (2) niveles de aceite.

f) Dos (2) bombas de aceite completa con su motor.

g) Dos (2) indicadores de flujo de aceite.

h) Dos (2) llaves de comando de cada tipo usado.

i) Dos (2) contactores de cada tipo usado.

j) Dos (2) juegos completos de juntas de todos los tipos incluidos en el transformador.


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ANEXO I

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 3 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS ACOPIO DEL TRANSFORMADOR

113

ACOPIO DELTRANSFORMADOR DE REPUESTO

1. ALCANCE

Esta sección específica los requisitos detallados para la recepción y acopio del Transformador de Potencia que serán acopiado en la CHY. Además describe los ensayos de recepción a realizar en el lugar de acopio.

2. PUESTA EN OBRA DEL TRANSFORMADOR DE REPUESTO

2.1 Generalidades

El Fabricante deberá depositar el transformador en la ubicación indicada por YACYRETÁ. El Fabricante deberá inspeccionar las partes internas y conexiones del equipo, debiendo remover los soportes colocados temporalmente para el envío del transformador. Todo dispositivo o equipo que hubiere sido desmontado para su envío, como ser, los aisladores pasantes, enfriadores, etc., serán montados y todas las conexiones necesarias serán ejecutadas por el Fabricante. Todas las partes donde la pintura haya sido raspada o dañada durante el transporte o el montaje, deberán ser retocadas, utilizando pintura provista por el Fabricante. Todos los equipos serán armados e instalados de acuerdo con los Planos correspondientes y con las instrucciones escritas preparadas por el Fabricante. Las instrucciones escritas del Fabricante pueden ser suplementadas o modificadas por el personal supervisor de montaje de YACYRETÁ para adecuarlas a las condiciones reales durante la ubicación del Transformador de Repuesto. El Fabricante suministrará toda la mano de obra, herramientas, abastecimientos, separadores, suplementos y soportes, y todo otro material y equipo necesario para armar el equipo de acuerdo con las mejores reglas del arte, siguiendo las prácticas más modernas para el armado de dichos equipos.

3. EQUIPAMIENTO Y HERRAMIENTAS PARA INSTALACIONES

El Fabricante deberá llevar a cabo toda la soldadura necesaria para unir las secciones en que se divide el equipo para su transporte, para unir los elementos de anclaje, etc. y toda otra soldadura requerida para la ubicación apropiada del transformador en el lugar de acopio. Antes del llenado del transformador con aceite, se verificará la presión interior de gas del mismo. Si la presión es aproximadamente cero o negativa, se medirá el contenido de oxígeno y la humedad relativa del gas en el tanque usándose para ello instrumentos de alta exactitud. Si el contenido de oxígeno es superior al 0,5 % y la humedad relativa superior al 0,5 %, será necesario efectuar un secado. Se medirá la resistencia de la aislación. Si el valor medido de la resistencia de aislación y corregido para la temperatura, es mayor del 10 % inferior al valor medido en la fábrica antes del embarque, se deberá secar la aislación por un método aprobado por la Inspección. El Fabricante deberá mantener un registro de los antedichos parámetros, medidos antes y después del secado. Los datos correspondientes se incluirán en el informe de los ensayos del transformador. Antes del llenado con aceite, el Fabricante deberá asegurarse que los caños de aceite, válvulas, bombas, enfriadores, tanque, etc., estén limpios. El transformador deberá llenarse con el volumen apropiado de aceite filtrado. El método de filtrado de aceite deberá ser aprobado por la Inspección.


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Durante el llenado, se mantendrá el tanque al vacío y no se abrirá hasta que el aceite cubra el arrollamiento. Para ello, se usará una bomba de vacío y un colector de vapor refrigerado con capacidad de reducir la presión del tanque del transformador de 100 micrones, de columna de mercurio.

4. ENSAYOS EN OBRA

4.1 Generalidades Los equipos y materiales eléctricos suministrados e instalados según estas especificaciones serán ensayadas de acuerdo con lo previsto en el ítem 31, “INSPECCIÓN Y ENSAYOS EN FÁBRICA” del presente pliego, además de otras pruebas necesarias para asegurar que los trabajos se han completado satisfactoriamente y que el transformador está en condiciones de entrar en servicio en el momento que se requiera. Estos ensayos incluirán, pero no necesariamente se limitarán, a los ensayos de rutina. Cualquier defecto, se volverán a someter a aquellos ensayos que permiten demostrar el funcionamiento satisfactorio. El Fabricante deberá proveer todos los instrumentos y equipos necesarios para realizar los ensayos y cooperará con YACYRETÁ, a fin de concluir expeditivamente los ensayos. Todos los ensayos, exceptuando aquellos que el Fabricante efectúe por su propia conveniencia, deberán ser presenciados y aprobados por YACYRETÁ. Las fechas previstas para estos ensayos deberán ser coordinadas con YACYRETÁ para facilitar estos requerimientos. El Fabricante entregará a YACYRETÁ 3 (tres) copias de los protocolos de ensayos realizados.

4.2 Equipos e Instrumentos para Ensayos en Lugar de Acopio El Fabricante suministrará todos los equipos e instrumentos necesarios para la realización de los ensayos especificados a ejecutar en el lugar de acopio del Transformador de Repuesto, y otros ensayos que considere conveniente. Todos los instrumentos y equipos de pruebas serán nuevos y de alta calidad, especialmente fabricados para realizar los ensayos en la CHY. Los certificados de calibración de los instrumentos expedidos por laboratorio reconocido o por el Fabricante si el equipo tuviere menos de 6 meses de adquirido, deberán ser provistos a YACYRETÁ antes que las pruebas hayan sido realizadas. Los instrumentos deberán ser calibrados a intervalos regulares a fin de garantizar que la exactitud se encuentre en los rangos del certificado. Los equipos e instrumentos entregados a YACYRETÁ deberán estar en buen estado de funcionamiento y calibración con un buen rango de exactitud y completo con accesorios y manuales de operación. Cualquier costo de reparación o requerimiento de reemplazo será por cuenta del Fabricante.

4.3 Métodos de Ensayo Los métodos aplicables para los ensayos serán preparados por el Fabricante y serán sometidos a la aprobación de YACYRETÁ, por lo menos 30 (treinta) días antes de comenzar los ensayos. Estos ensayos no se iniciarán hasta no haber recibido dicha aprobación.

4.4 Ensayos a Realizar en Equipos Auxiliares

a) Ensayos de Aislación:


115

La resistencia a tierra de todos los equipos y de los bobinados de todos los motores se medirán y registrarán una vez instalados, pero antes de proceder al cableado exterior. La resistencia de aislación medida deberá ser aproximadamente igual a los valores obtenidos durante las mediciones en fábrica, pero no deberá en ningún caso ser inferior a los valores permitidos por las normas aplicables, debiendo ser aprobadas por la Inspección antes de ser estos equipos energizados operados bajo carga. Cada tablero completo se someterá a un ensayo dieléctrico a 50 Hz, durante 1 minuto, aplicando entre barras y tierra la tensión correspondiente a la clase de tensión del equipo ensayado. No deberá aparecer ningún decremento como consecuencia de los ensayos dieléctricos. b) Ensayos de Cableado con Megómetro: Los cableados secundarios y de comando, así como también los circuitos auxiliares serán sometidos a un ensayo de resistencia de aislación mediante un megómetro de 1.000 V. c) Ensayos de Continuidad de Circuitos: Todos los cableados de los circuitos principales y secundarios, de comando y auxiliares serán probados para asegurar su continuidad. d) Ensayos de los Transformadores de Medición: Deberá verificar la polaridad de cada transformador de corriente con una batería seca y un miliamperímetro. También se deberán verificar las relaciones de transformación. Los circuitos secundarios de los transformadores de medición deberán ser verificados con respecto a la continuidad de conexión por medio de la aplicación de tensión y corriente.

4.4 Ensayos a Realizar en Los Transformadores de Repuesto Cada transformador de repuesto, completamente armado, será sometido a los siguientes ensayos como mínimo:

Ensayo de resistencia de aislación con megómetro entre los arrollamientos y tierra, según las Normas IRAM – IEC – IEEE – VDE aplicables,

Ensayos para determinar la rigidez dieléctrica, viscosidad, punto de inflamación y coeficiente de neutralización del aceite, según las Normas IRAM – IEC – IEEE – VDE aplicables,

Ensayos de funcionamiento de cada dispositivo indicador y de protección, según las Normas IRAM – IEC – IEEE – VDE aplicables,

En caso de aplicarse, realizar la medición de los contenidos de oxígeno y de gas combustible en el colchón de nitrógeno,

Medición de la resistencia de cada arrollamiento por método del tipo puente aprobado,


116

Ensayos de funcionamiento de los motores de las unidades de enfriamiento, así como también de los equipos de comando, indicación y alarma,

Ensayos de la relación de transformación en cada derivación posible,

Otros ensayos que la Inspección considere necesarios

INSTRUMENTOS Y EQUIPOS ADICIONALES DE ENSAYOS

El Fabricante deberá tener el equipamiento adicional según la siguiente tabla:

Instrumentos y Equipos Adicionales de Ensayos

Ítem Descripción Cantidad a ofertar

1- Filtro prensa de capacidad de 5 m³/h 1 2- Medidor de vacío 1 3- Conjunto de alto vacío, capacidad 500 m³/h 2

4- Detector de fuga de gas (N2 – usado para presurización antes del montaje)

1

5- Medidor de punto de rocío (para determinar humedad en la parte activa)

1


117

6- Puente medidor de resistencia tipo Thompson para resistencias menores a 1 Ohm

1

7- Polarímetro (para verificar polaridad en TC´s) 1 8- Megómetro 5 kV 1 9- Voltímetro Digital 1

10- Multímetro Fluke 1 11- Equipo para prueba de rigidez dieléctrica del aceite aislante,

40 kV 1

12- Equipo para prueba de relación de espiras TTR 1 13- Puente doble M2H 10 kV – Medidor de Factor de Potencia y

Capacitancia 1

14- Medidor de humedad y Factor de potencia del aceite doble H3S

1

15- Tanque de acero inoxidable de 5.000 litros con dos válvulas ubicadas diagonalmente opuestas para tratamiento de aceite aislante.

1

16- Tanque de acero inoxidable de 10.000 litros con dos válvulas ubicadas diagonalmente opuestas para tratamiento de aceite aislante

1

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 3 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

118

PLANILLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS


119

PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

Transformadores de Potencia UNID. REQUERIDO OFRECIDO

1.- GENERALES

1.- Fabricante

2.- Modelo

3.- País de origen

4.- Tipo de instalación Intemperie

5.- Servicio Continuo

6.- Normas de fabricación y ensayo IRAM - IEC

7.- Número de fases 3

8.- Frecuencia nominal Hz 50

9.- Relación de transformación kV 13,2/512,5

10.- Potencia Nominal MVA 172,5

11.- Periodo de garantía meses 24

12.- Garantía de Diseño años 25

2.- CARACTERÍSTICAS NOMINALES DE

AISLACION

2.1.- Arrollamiento de 500 kV

1.- Aislación Gradual

2.- Potencia nominal en cualquier derivac.

a) Condición OFAF MVA 172,5

b) Funcionamiento contínuo (+5%) MVA 172,5

3.- Tensión nominal en vacío KV 512,5

4.- Tensión máxima de servicio (permanente) KV 525

5.- Derivaciones - no

6.- Conexión del arrollamiento Estrella con neutro accesible rígido a

tierra

7.- Grupo de conexión AT-BT I YNd5

9.- Tensión resistida: a) a impulso atmosférico, onda plena 1,2/50 µseg. Cresta

KV 1425

b) a impulso de maniobra, valor cresta KV 1175

c) a frecuencia industrial (1 minuto), lado neutro KV 50 d) a tensión inducida (larga duración U1/U2 p/Um>300 kV)

KV 525/455

2.2.- Arrollamiento BT I


120

1.- Aislación Uniforme

2.- Potencia 172,5

a) Condición nominal MVA 172,5

3.- Tensión nominal en vacío KV 13,2

4.- Tensión máxima de servicio (permanente) KV 15

5.- Derivaciones - N.A

6.-Conexión del arrollamiento Triángulo

7 .-Grupo de conexión AT-BT I Yd5

8.- Tensión resistida

a) a impulso atmosférico, onda plena (1,2/50 µseg.cresta)

KV 95

b) a impulso de maniobra, valor cresta KV S/ensayo AT

c) a frecuencia industrial (1 minuto), lado neutro KV 38

d) a tensión inducida kV S/ensayo AT

2.2. Arrollamiento BT II

1.- Aislación Uniforme

2.- Potencia nominal:

a) Condición OFAF MVA 172,5

3.- Tensión nominal en vacío kV 13,2

4.- Tensión máxima de servicio kV 15

5.- Conexión del arrollamiento Triángulo

6.- Tensión resistida YNd5 a) Imp. atmosférico, onda plena (1,2/50 µseg.

Cr) KV 95

b) a impulso de maniobra, valor cresta kV S/ensayo AT

c) a frecuencia industrial (1 minuto), lado neutro kV 38

d) Tensión inducida kV S/ensayo AT

2.3. Nivel de descargas parciales máximo,

Medido durante el ensayo de tensión inducida, según IEC 600763 -15 en todos los arrollamientos

PC <300

3.- PERDIDAS E IMPEDANCIAS

3.1. Pérdidas en vacío:

1.- en las condiciones nominales

2.- con 105% de la tensión nominal kW

3.- con 110% de la tensión nominal kW

3.2.- Pérdida en el cobre,

referidas a 75°C, en la relación de transformación nominal y funcionamiento binario para la potencia nominal del arrollamiento menor

1.- AT + BT kW


121

3.3. Consumo de los aeroenfriadores kW

3.4 Pérdidas Totales con 100% de la carga, sin considerar el equipo de enfriamiento

1.- en la condición nominal (pos.9) kW <1200

2.- en posición 1 kW

3 .- en posición 21 kW

4.-Tolerancias para cada pérdida medida % 15

5.- Tolerancia para las pérdidas totales % 10

3.5.- Corriente de excitación

1 En las condiciones nominales A

2 Con 95% de la tensión nominal A



5 3° armónica (respecto In) %

6 5ª armónica (respecto In) %

7 7ª armónica (respecto In) %

3.6. Impedancia en la base de 440 MVA ref. a 75°C

1.- AT + BT

a) en las condiciones nominales %

3.- Impedancias homopolar por fase vista desde bornes del arrollamiento en estrella

a) Primario %

4.- Tolerancia de la impedancia % ±10

3.7. Resistencia de bobinados ref. 75°C

1 .- Arrollamientos AT

a) en la derivación nominal Ohm

2.- Arrollamientos BT

b) en la derivación nominal Ohm

3.8. Reactancia conb. núcleo de aire vista desde terminales:

1 .- de 500 kV %

2 .- de 13,2 kV %

3.9. Impedancia de magnetización a tensión

nominal, vista desde terminales de alta tensión

%

4.- CARACTERÍSTICAS TERMICAS


122

4.1.- Sobreelevación máxima de temperatura, derivación del conmutador correspondiente a las mayores pérdidas

1.- En el aceite °C 60

2.- En el cobre valor promedio °C 60

3.- En el núcleo °C 60

4 .-En otras partes metálicas °C 60 5.- Constante de tiempo térmica para condición:

ODAF Minutos

4.2 Corriente máxima soportada por los arrollamientos como múltiplo de la corriente nominal In. para cualquier tipo de cortocircuito en los bornes terminales

1 Corriente simétrica durante 2 s, valor eficaz

a) arrollamiento AT XIn

b) arrollamiento BT XIn

2 Corriente asimétrica, valor de cresta

a) arrollamiento AT A

b) arrollamiento BT A

4.3. Equipo de enfriamiento

1 N° de intercambiadores 3 + 1

2 N° de motoventiladores por intercamb. Ud 2

a) marca y tipo de ventilador

b) caudal m3/min

c) Marca y tipo del motor

d) Potencia del motor kW

e) Tensión nominal V 380

f) Frecuencia nominal Hz 50

3 N° de motobombas por intercambiador Ud 1

a) marca y tipo de bomba

b) Caudal m3/h

c) Marca y tipo del motor

d) Potencia del motor kW

e) Tensión nominal V 380

f) Frecuencia nominal Hz 50

4. Potencia total consumida por el equipo kW

4.4. Sobrecargas admisibles 1 Carga continua permisible, en porcentaje de la

potencia nominal, para sobre elevaciones de temperatura, en función del número de ventiladores en operación

Completar tabla

adjunta


123

2.- Sobrecarga permisible de corta duración sin reducción de vida probable en función de temperatura ambiente y duración de la carga nominal precediendo a la sobrecarga

Completar tabla

adjunta

3 Tiempo admisible sin reducción de vida probable para sobrecargas del 10, 20, 30, 40 y 50% para una potencia previa del 50, 70 y 90% de la nominal y temperatura ambiente según pliego.

Completar tabla

adjunta

5.- DIMENSIONES Y PESOS

5.1. Masas

1 Parte activa Kg

2 Aceite total Kg

3 Cuba y accesorios Kg

4 Total de la máquina montada Kg

5 Tolerancia % 10

5.2. Volúmenes de aceite

1 En la cuba m3

2 En el tanque de expansión m3

3 En los radiadores m3

4 Total requerido m3

5 A ser removido para inspección del tope del núcleo

m3

6 En el conmutador bajo carga

5.3. Dimensiones

1 Máquina montada:

a) altura total mm

b) altura hasta la tapa mm

c) longitud mm

d) ancho mm

2 Altura necesaria para levantar la parte activa mm

5.4. Transporte

1 Mayor pieza para transporte

a) denominación de la pieza

b) altura mm

c) longitud mm

d) ancho mm

2 Aceleración máxima permisible en el sentido

a) vertical m/s2

b) longitudinal m/s2


124

c) transversal m/s2

3 Gas de llenado para el transporte N2/Aire super seco

4. Masas de transporte, incluyendo embalajes

a) de la máquina llena con gas inerte Kg

b) de la pieza más pesada

- denominación --

- masa Kg

6.- AUXILIARES

1. Tensión auxiliar de corriente continua V 110 2. Tolerancia de Vcc para funcionamiento

garantizado % -1,5

3. Tensión auxiliar de corriente alterna a 50 Hz V 380/220

4. Capacidad de los contactos auxiliares

1 En servicio permanente

2 De interrupción en 110 Vcc

3 De interrupción en 380 Vca

7.- DATOS DE DISEÑO

1. Núcleo

1.- Tipo de núcleo -- Columnas

2.- Área útil transversal

a) Columnas cm2

b) Yugos cm2

3.- Espesor de la chapa magnética del núcleo mm

4.- Densidad de flujo magnético en condiciones normales de funcionamiento

a) Columnas Tesla

b) Yugos Tesla

5.- Densidad máxima de flujo magnético y lugar previsto donde puede ocurrir

Tesla

6.- Cifra de pérdidas del núcleo magnético W/kg 7.- Clase de material aislante utilizado para

separar eléctricamente el núcleo de la estructura de sujeción

-- B

8.- Nivel de aislamiento entre núcleo y estructura de sujeción a 50 Hz-1 min. /v. Eficaz)

KV 2

9.- Curva de Saturación Anexo II

7.2. Arrollamientos

1 Aislante

a) tipo

b) espesor


125

c) resistencia de aislamiento Ohm/c

m2

2 Densidad máxima de corriente en los arrollamientos

a) AT A/mm2

b) BT A/mm2

7.3 Sección de los arrollamientos

a) AT mm2

b) BT mm2

7.4.- Clase de aislamiento de los arrollamientos, inclusive derivaciones según

IRAM 2180

a) AT A

b) BT A

7.5.- Número de espiras de los arrollamientos

a) AT --

b) BT --

7.6 .- Potencias de cortocircuito para el cálculo de la capacidad mecánica y térmica de la máquina a los esfuerzos producidos por fallas externas según IEC 60076-5

a) AT MVA s/tabla IEC 60076-5

b) BT MVA s/tabla IEC 60076-5

7.7.- Cuba y tanque de expansión

1 Sobre presión máxima interna que puede soportar la cuba y el tanque de expansión durante 12 horas, con todos los accesorios montados

Kpa DaN/c

m2

70 (0,7)

2 Presión absoluta (vacío) que pueden soportar

a) cuba Pa 130

b)tanque de expansión Pa 130

c) radiadores Pa 130

3 Espesor paredes de la cuba

a) laterales mm

b) piso mm

c) tapa mm

4 Espesor de chapa del tanque de expansión mm

5 tipo de cuba

8.- REGULACIÓN


126

Referida a 75°C en la relación de transformación nominal y a la potencia nominal, entre Primario y Secundario en % de la Un

a) Con factor de potencia unitario %

b) Con factor de potencia inductivo 0,9 %

c) Con factor de potencia capacitivo 0,9 %

9.- MISCELÁNEAS

9. 1. Relé Buchholz

1 Fabricante

2 Modelo

3 País de origen 9.2.-Nivel de ruido con todos los enfriadores de

aceite dB 85

3.Aceite aislante tipo y marca comercial, /Clase según IEC 60296

Compatible con

YPF-64

10.- AISLADORES PASANTES

Zona de contaminación BAJA

10.1.- Para EAT 500kV

1. Fabricante

2. Modelo apto para SF6

3. País de origen 4. Tipo capacitor EKTGU 1800/525 – 1000 E= 2,5,

FELTEN Capacitivo

5. Norma de fabricación y ensayo

6. Tensión máxima permanente KV 550

7. Corriente nominal A 1000

8 Corriente térmica nominal de corta duración KA

9.- Corriente dinámica nominal, cresta KA

10. Tensión resistida

a) a impulso atmósférica – cresta KV 1800

b) a impulso de maniobra- cresta KV 1300

11.- Capacitancia pF

12.- Longitud de contoneo cm

13.- Distancia de arco cm

14. Longitud total cm

15. Diámetro máximo de la brida cm

16. Volumen de aceite l

17. Masa unitaria Kg

10.2.- Para MT 13,2 kV


127

1. Fabricante

2. Modelo tipo PNTU -20/14000

3. País de origen

4. Tipo Capacitivo

5. Norma de fabricación y ensayo IEC-137

6. Tensión máxima permanente KV






b) a frecuencia industrial bajo lluvia KV 65

11.- Capacitancia pF





16. Volumen de aceite l


10.3.- Para Neutro de EAT

1. Fabricante

2. Modelo

3. País de origen

4. Tipo VCTB-35/630-2-T1 Porcelana

5. Norma de fabricación y ensayo IEC-137

6. Tensión máxima permanente KV 35






b) a frecuencia industrial bajo lluvia KV 95






12.2.- Particulares

1. Tanque

1.1. Material

1.2. Espesor

1.3. Volumen de aceite 1

1.4 Peso Kg


128

1.5 Sobrepresión máxima interna daN/cm

2

2. Bomba

2.1 Tipo

2.2. Caudal 1 minuto

2.3. presión de trabajo daN/cm2

3. Motor de bomba

3.1. Tensión V 3 x 380

3.2. Frecuencia Hz 50

3.3. Potencia W

4. Presostato

4.1. Rango de ajuste DaN/cm2

4.2.1. Tipo NA

4.2.2. Cantidad NA

4.2.3. Capacidad para 220 Vcc A 1

5. filtro

5.1. Tipo combinado (impurezas + agua)

5.2. Tamaño partículas a filtrar µm

5.3 Capacidad absorción de agua g

6. Manómetro Si

7. Unidad de control

7.1. Protección del motor (guarda motor/térmico) Si

7.2. Contador de hotas de funcionam. Si

7.3. Ajuste tiempo de funcionamiento 0-24 horas Si

7.4 Grado de protección según IEC 60529

13.1- TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN

AISLADORES PASANTES PARA FASES U y V

13.1.1- Generales

1. Fabricante

2 Modelo

3 País de origen

4 Servicio Continuo

5 Norma de fabricación y ensayo IRAM 2275/IEC/44-

1

6 Cantidad por aislador pasante 1 (Fase U y V)

13.1.2. Prestaciones

Núcleo de medición

a) cantidad 1

b) relación de transformación A/A 600-400-300-200/5

c) potencia de exactitud VA 30-30-20-15

d) factor de sobreintensidad FS<5

e) clase de exactitud 3


129

13.2- TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN AISLADORES PASANTES PARA NEUTRO

13.2.1.- Generales

1. Fabricante

2 Modelo

3 País de origen

4 Servicio Continuo


1

6 Cantidad por aislador pasante Neutro



a) cantidad 1

b) relación de transformación A/A 600-500-400-300-200-100/1

c) potencia de exactitud VA 10

d) factor de sobreintensidad

e) clase de exactitud 5 P 20

13.3 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN AISLADOR PASANTE PARA BT

13.3.1.- Generales

1. Fabricante

2 Modelo

3 País de origen

4 Servicio Continuo


1

6 Cantidad por aislador pasante Neutro



a) cantidad 1

b) relación de transformación A/A 6000/5

c) potencia de exactitud VA 10

d) factor de sobreintensidad FS<5

e) clase de exactitud 0,5

LICITACION PUBLICA N° 625 SECCION 3 PROVISION DE UN TRANSFORMADOR ESPECIFICACIONES TECNICAS PLANOS

130

PLANOS


131

CO-E-423(01C)-P-09


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133

Documents

PROVISION DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO DE 172,5 … · licitacion publica n° 625 provision de un transformador trifasico de 172,5 mva, 50 hz, con bobinado de extra alta tension