ProVUControl de Temperatura y Proceso Avanzado

Por qué ProVU?

Mensajes de texto sencillos y claros

Sin necesidad de códigos de memoria en display de LED

Visibilidad de Proceso Mejorado

Visibilidad de Proceso Mejorada

• Cambio de color de LCD en alarmas o eventos

• Indicación de LED con identificador de texto

Operación Simplificada• Menús de lenguaje sencillo y claro• Se crea menú del usuario cuando se suman

funciones• Menús personalizados (con Blue Control)

– Agregue, mueva o cambie el orden de las pantallas del menú.Solo agregue las pantallas que necesite

– Tres niveles: usuario, supervisor & configuración– Protección de contraseña en los niveles de supervisor &

configuración

• Ayuda en la pantalla con la navegación– Cambian de acuerdo a la pantalla actual

Una solución completa de control

• Control de Proceso Avanzado• Perfilador o Programador de Rampas• Registrador de Datos• Reloj de Tiempo Real• Alarmas de gran visibilidad (Cambio de color de LCD)• Todo en una sola unidad con HMI

Menos componentes, alambrado reducido, menor espacio……..MENOR COSTO AHORRO $$$

Reduce tiempo de set-up• Establecimiento de wizard

– Paso a paso el establecimiento (setup) simplifica la configuración

• Ayuda en la pantalla– Sin necesidad de referirse al manual

• Software Blue Control– Configuración en línea y desconectado– Herramientas de simulación y monitoreo para asistir

con encargo• Puerto USB para una rápida y segura

configuración por medio de memoria USB, comunicaciones o socket de configuración

• Entrada Universal de Proceso– Termopar : J, T, K, L, N, B, R, S, C, PtRh20%:PtRh40%– RTD : 3 alambres PT100– CD Lineal : 0-20mA, 4-20mA, 0-50mV, 10-50mV, 0-5V, 1-5V, 0-

10V, 2-10V

• Entradas Digitales (Libre de Volt/ TTL)– Selección de Setpoint– Habilitación/Deshabilitación de Salida de Control– Control Auto/manual– Correr/mantener/abortar Perfilador – Inicio/alto de registro de datos

Control de Proceso ProVU

• Entrada de Setpoint Remoto

• Opciones de Salida– Tipos : Relevador (sencillo, dual, quad) / drive SSR

(sencillo, dual) / Triac / Lineal (0-10V, 0-5V, 1-5V, 2-10V, 0-20mA, 4-20mA) / 24V transmisor PSU

– Numero Max: 9 • 1 x relevador / 2 x relevador dual / 1 x relevador quad

Control de Proceso ProVU

• Opciones de Comunicación– Modbus RTU (RS485) – Modbus TCP (Ethernet) – Puerto USB para memory stick

• Carga/descarga de archivos de configuración• Descarga de archivos de registro• Carga/descarga de archivos de perfilador

– Puerto de configuración RS232

Control de Proceso ProVU

• 255 segmentos asignados en más de 64 programas• Segmentos

Rampa/plataforma/unión/termino/automantenimiento • Nombres de perfil definidos por

el usuario (16-char)• Inicio de perfil retrasado o día/hora• Resumen detallado del estado del perfil• Hasta de 5 salidas de evento• La grafica de barras muestra el perfil y progreso del

segmento actual• Saltar segmentos, sumar perfiles y repetir secuencia.

Función de Perfilación

• Registrar datos de proceso para análisis y reporte

• Exportar .CSV archivos de datos por medio de USB o comunicaciones

• Registrar valores de proceso, setpoints o alarmas/eventos

– inc min & max entre muestras

• FIFO (first in-first out: primero dentro-primero fuera) o correr hasta llenar.

• Intervalos de registro de 1, 2, 5, 10, 15, 30 seg/min

Función de Registro de Datos

Vista de Tendencias

• Vista de tendencias graficas • 240 FIFO puntos de datos (120 visibles)

– PV, – PV&SP y – PV max-min entre muestras– Alarma Plus, PV, valores de escala e

índice de muestra

• Auto-escala min-max 2 a 100% de span

• Regrese con el cursor mostrando– Valor de punto de datos– Tiempo histórico

Identificando a los Clientes

El mercado del control de temperatura

Precio €

Cap

acid

ad

Control sencillo

Algunas funciones de valor

Algunas funciones finales altas - perfilador

Control de proceso + texto completo

Funciones finales altos/precios pero

sin texto real. Difícil de establecer y usar

= GAP

Precio vs Capacidad

Identificando a los Clientes• Mercados OEM

– Hornos de Laboratorio y Calderas– Hornos y Calderas de Industria General

• Mercados de Usuario Final– Tratamiento de Calor (hornos/calderas pequeñas)– Mercados que necesitan control y registro

• Por ejemplo: Comida y Bebidas (hornos, pasteurizadores, esterilizadores, hornos con chimenea, sistemas de calentamiento, boilers, destilación, fermentación, mezclador/licuadora)

Mercado Objetivo – Hornos y Calderas

• Todavía se usa una gran proporción de DINs … – A pesar del mercado de empaque

• Debe ser fácil de usar– El operador frecuentemente hace cambios al control

por ejemplo al perfil – Los usuarios finales quieren display de texto real, los

mensajes LED son complejos. – No pueden pagar un Control de Proceso.

Los productos de la competencia son MUY caros (Jumo IMAGO 500 o Eurotherm 2704)

– Gap = control asequible de texto real

• Los OEMs quieren usar un control para diferenciar– En un Horno/Caldea básico el apalancamiento es el

control– Gap = le permite al OEM personalizar el control

• Necesidad de registro de datos en algunas aplicaciones de horno/caldera– Se necesita validación de proceso (pero no se

requiere)– El registrador sin papel es muy caro para

Hornos/Calderas– Gap = resgitro de datos accesible

Mercado Objetivo – Hornos y Calderas

Mercado Objetivo – Hornos y Calderas

• Más usuarios finales quieren conectar su Horno/Caldera a su red para poder ver su proceso desde su computadora personal– Beneficio = ProVU tiene opción Modbus RTU & TCP

Folleto

ProVU