Proyecto de Investigacion Eficiencia de Los Agregados de La Cantera Palomino

¨FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD

NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA¨

2013 - II

Metodología de la Investigación

Oscco Arango Joel Alex

´ÚNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA´´ 2013 - II

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN 1



´Áño de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

´ÚNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”

CURSO : Metodología de la Investigación

TEMA : EFICIENCIA DE LOS AGREGADOS DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA Y CALIDAD DEL CONCRETO

EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

PROFESOR : Ing. Vergara Lovera Daniel

GRUPO : Oscco Arango Joel Alex

Mendoza Ortiz Juan

AÑO DE ESTUDIOS : 2do

CICLO : IV-A

2013 - II



DEDICATORIA:

Dedico este informe a mis padres, amigos, y

profesores, que son los pilares en mi camino

al éxito y así, forman parte de este logro que

nos abre puertas inimaginables en nuestro

desarrollo profesional.



INTRODUCCION

La mayoría de construcciones civiles, en Ica, utilizan el concreto como parte

fundamental de las mismas; para producir un buen concreto estructural es

necesario tener buena calidad en los agregados.

Como objeto de estudio hemos elegido la Cantera Palomino, Agregado Fino del

Rio Ica, Rio La Achirana debido a que Ica se ha convertido en consumidor de

gran cantidad de materiales de construcción, entre estos los agregados. Se

tomaron muestras de esta cantera, escogido, debido a su importancia para

agregado grueso, y de los ríos ya mencionados para el agregado Fino.

Esta cantera se encuentra ubicada en el distrito de Yauria, Distrito de los

Aquijes, provincia de Ica, Departamento de Ica.

Para realizar el análisis se utilizan normas nacionales que determinan el

procedimiento e interpretación de resultados, las cuales determinan calidad de

agregados en lo que a propiedades físicas, mecánicas y químicas se refiere.

La localización y ubicación de la cantera es de suma importancia para conocer

la caracterización mineral y química de los agregados.

Los ensayos se realizarán en el laboratorio de suelos del la facultad de

ingeniería civil; en la Universidad San Luis Gonzaga de Ica.



DEDICATORIA

ÍNDICE GENERAL:

1. ESTRATEGIAS PARA PROBABLE TITULO DE INV. CIENTIFICA

1.1 Contexto laboral

1.2 Pregunta

1.3 Respuesta

1.4 Decisión

TÍTULO

2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

2.1. Descripción del problema

2.2. Formulación de problema

2.3. Objetivos de la investigación

2.4. Justificación e importancia de la investigación

2.5. Limitaciones de la investigación

3. MARCO TEORICO

3.1. Antecedentes

3.2. Bases teóricas

3.3. Marco Conceptual

4. HIPOTESIS Y VARIABLES

5. ESTRATEGIA METODOLOGICA

5.1. TIPO, NIVEL, MÉTODO Y DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

5.2 POBLACION Y MUESTRA

5.3TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

5.3 PROCESAMIENTO DE DATOS .

5.5. ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS

6. MATRIZ DE CONSISTENCIA

7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

8. PRESUPUESTO

9. FUENTES DE INFORMACIÓN

10. ANEXOS



PROYECTO DE INVESTIGACION

ESTRATEGIAS PARA PROBABLE TITULO DE INVESTIGACION

CIENTIFICA

I.- Contexto laboral (Ocupación- conocimientos previos)

-Ocupación: (¿Qué hace?)

Estudiante IV ciclo Ing. Civil

-Conocimientos previos:

Cursos de Carrera: Tecnología de los Materiales

Norma ASTM C-33 (Granulometría y calidad del agregado fino y grueso)

Análisis de las propiedades mecánicas de los agregados

Norma ASTM C 40 (Materia Orgánica)

II.- Pregunta (“Efecto” o “resultado” - Variable dependiente V2)

Ya no se investiga

- ¿Qué observas o no te agrada?

Calidad del concreto en obras de la ciudad de ICA.

III.- Respuesta (“Causa de” - Variable independiente V1) Se

investiga.

- Falta de eficiencia de los agregados de la cantera PALOMINO, RIO ICA,

RIO LA ACHIRANA en el diseño de mezcla.

IV.- Decisión:

Título: T: V1 y V2 (No considerar términos negativos porque este refleja la

hipótesis supuesta solución al problema, reemplazar lo negativo por

positivo)

-VARIABLES:

V1 : Eficiencia de los agregados de la cantera Palomino, Rio Ica, Rio La

Achirana en el Diseño de Mezcla.



Parte medible:

Eficiencia de los agregados de la cantera Palomino, Rio Ica, Rio La

Achirana.

Parte constante:

En el Diseño de Mezcla

INDICADORES

- El cumplimiento de normas técnicas

- El conocimiento e información técnica

- Cumplimiento del cronograma indicado

V2: Calidad del concreto en Obras de la ciudad de Ica.

Parte medible:

Calidad del concreto.

Parte constante:

Obras de la ciudad de Ica.

INDICADORES:

- Nivel de revenimiento

- Cumplimiento de especificaciones técnicas

- Nivel de resistencia a compresión del concreto

TITULO: EFICIENCIA DE LOS AGREGADOS DE LA CANTERA

PALOMINO, RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA Y

CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

N° de caracteres: 112

¿Qué?

Eficiencia de los AGREGADOS

¿Dónde?

Obras en la ciudad de Ica

¿Cuándo?

Enero del 2014.

Área:

CONSTRUCCIÓN

Línea:

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES



2. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

2.1. Descripción del problema

Descripción:

“La eficiencia de los agregados para el diseño de mezcla debido a factores

como la ubicación geográfica, el clima, método de extracción, conocimientos del

agregado, control mediante normas técnicas, que influyen en la calidad del

concreto para obras en la ciudad de Ica”.

2.2. Formulación del problema

¿Cómo incide el cumplimiento de normas técnicas de EFICIENCIA DEL

AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL

DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA

CIUDAD DE ICA?

¿En qué medida influye conocimiento e información técnica de

EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA

ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN

OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA?

¿Cómo incide el cumplimiento del cronograma en EFICIENCIA DEL

AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL

DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA

CIUDAD DE ICA?

2.3. Objetivos de la investigación

2.3.1. Objetivo General

Evaluar el grado de influencia de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA

CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA

en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA.



2.3.2. Objetivos específicos

Determinar el grado de influencia del cumplimiento de normas

técnicas de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO,

RIO ICA, RIO LA ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL

CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA.

Establecer el grado de influencia del conocimiento e información técnica

de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA


OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA.

Determinar el grado de influencia del método de extracción del agregado de

la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO LA


OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA.

2.4. Justificación e importancia de la investigación

- Conveniencia: (¿Para qué sirve la investigación?)

Para determinar que el tipo de agregado utilizado es eficaz en las operaciones

constructivas realizadas en obra.

- Relevancia social: (¿Qué proyección social tiene?)

Hacer de este conocimiento parte del conocimiento de las personas que desean

realizar construcciones con agregados de óptima calidad.

- Implicaciones prácticas: (¿Ayudara a resolver algún problema práctico?)

Si pues a la larga tener estos conocimientos al alcance de todos hará que las personas

tengan más confianza en lo que compran y con lo que desean producir alguna

construcción.

2.5. Limitaciones de la investigación

- DE ESPACIO O TERRITORIO: Local (ciudad de Ica), pues los agregados de

dichas canteras abastecen al ámbito local.

DE TIEMPO O TEMPORAL: Del mes de Octubre del año 2013 al mes de

Enero del año 2014

DE RECURSOS: Disponibilidad económica: MODERADA

DE INFORMACIÓN: Las canteras hacen permisible el acceso a su

información de sus agregados.



3. MARCO TEÓRICO

3.1. Antecedentes

1:

INFLUENCIA DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS EN LA TÉCNICA DE PULSO

ULTRASÓNICO PARA PREDECIR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO

Rómel Solís Carcaño y Julio Baeza Pereyra

Facultad de Ingeniería Civil, Universidad Autónoma de Yucatán, Apartado 150. Administración 10 Cordemex, C.P. 97110. Mérida, Yucatán, México.

SINTESIS:

La técnica de medición de la velocidad de pulso ultrasónico en el concreto ha sido usada por más de medio siglo para evaluar la calidad de este material. Entre otras aplicaciones, se ha utilizado para predecir la resistencia del concreto. En este trabajo se presentan los modelos de regresión obtenidos de las mediciones de velocidad en especímenes cilíndricos de concreto y de los valores alcanzados con su posterior destrucción en pruebas uniaxiales a la compresión. El análisis de los resultados nos permite concluir que la técnica de medición de la velocidad de pulso ultrasónico en el concreto alcanza explicar alrededor de un 70% de la varianza en la resistencia de este material. Lo anterior para una muestra de concretos que fueron preparados con diferentes agregados de la misma región de México.

2: EVALUACIÓN DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS EN EL DEPARTAMENTO DE HUEHUETENANGO, PARA SU UTILIZACIÓN EN LA PRODUCCIÓN DE CONCRETO

TRABAJO DE GRADUACIÓN PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

FACULTAD DE INGENIERÍA

POR ANA LUCRECIA GARCÍA MAKEPEACE

ASESORADO POR LA INGA. DILMA YANET MEJICANOS JOL

AL CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE INGENIERO CIVIL

GUATEMALA, FEBRERO DEL 2008



SINTESIS:

Esta investigación analiza la calidad de agregados para concreto de dos bancos ubicados en el departamento de Totonicapán, uno en Aldea

Vásquez y el otro en el rió Samalá, en el municipio de San Cristóbal. Para este fin se tomaron tres muestras, dos de agregado fino y una de grueso, que fueron trasladados a los laboratorios del Centro de Investigaciones de Ingeniería

(CII) al Centro de Estudios Superiores de Energía y Minas (CESEM) y al

Laboratorio del Ministerio de Energía y Minas donde se practicaron los ensayos

respectivos para determinar sus propiedades físicas, mecánicas, químicas y

mineralógicas. Se utilizó la norma ASTM C-33 (Especificación estándar para agregados de concreto) para analizar las propiedades físicas del agregado. Las propiedades mecánicas se determinaron de acuerdo a las especificaciones

de la norma ASTM C-131 (Método de ensayo estándar para resistencia a la degradación del agregado por abrasión en la máquina de los ángeles), la bondad de agregados según norma ASTM C-88 (Método de ensayo

estándar para desgaste de agregados por el uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio) ambas son aplicables para el agregado grueso, por último se

utilizó el examen petrográfico para conocer las propiedades químicas y

mineralógicas según la norma ASTM C-295( Práctica estándar para examen petrográfico

de agregados para concreto), el ensayo de reactividad potencial ASTM C-289 (Método estándar para reactividad potencial de agregados, método químico)

y el análisis de óxidos del agregado grueso. Con los datos proporcionados por los ensayos de laboratorio se determinó que los agregados de estos bancos no son recomendables para fabricar concreto con cemento Pórtland, ya que no cumplen con los límites y

requisitos que establecen las normas antes mencionadas.



3.2. BASES TEÓRICAS

A continuación se describen las líneas maestras que sustentan la investigación para el

análisis y caracterización de los agregados, según lo especifican las normas de la

Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales ASTM (por sus siglas en inglés).

a. Norma ASTM C-33

- Esta especificación define los requisitos para granulometría y calidad de agregado fino y grueso (distinto de agregado liviano o pesado) para utilizar en concreto.

- Esta especificación es para ser utilizada por un contratista, proveedor de concreto, u otro comprador como parte de un documento de compra que describe el material a proveer.

- Esta especificación es también para ser utilizada en especificaciones de proyecto para definir la calidad del agregado, el tamaño nominal máximo del agregado, y otros requisitos de granulometría específicos. Los responsables de seleccionar la dosificación para la mezcla del concreto deben tener la responsabilidad de determinar la dosificación de agregado fino y grueso y la adición de tamaños de agregados para combinar si se requiere o aprueba.

- Los valores dados ya sea en unidades SI o en unidades pulgada-libra son considerados separadamente como valores estándares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser usado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.

- El texto de esta norma cita notas y notas al pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de esta norma.

a.1 Agregado fino

Es el material que pasa el tamiz #4, hasta el tamiz #100. Comúnmente consiste en

arena de origen natural; como agregado de canto rodado o de río, roca triturada o bien

una combinación de todas.

a.2 Agregado grueso

Suele considerarse como agregado grueso el formado por partículas retenidas a partir

del tamiz #4. Para su buena utilización, estos no deben ser demasiado porosos, ni de

forma muy alargada. Las formas angulosas o planas hacen más difícil el amasado y

colocación del concreto, debido a la misma forma, además no existe la adherencia

adecuada ni uniformidad apropiada.

El agregado grueso será constituido fundamentalmente por grava; piedra triturada,

escoria de explosión, o bien de la combinación de las anteriores; el agregado

proveniente de roca triturada puede tener partículas susceptibles a elementos alcalinos,

al ataque de sulfatos y materia orgánica.



a.3. Granulometría

La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas

de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,

capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.

El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites que se muestran en la

tabla I, y se clasificará según su módulo de finura tal y como aparece en la tabla II.

El agregado fino no deberá tener más de 45 % retenido entre 2 tamices consecutivos.



El modulo de finura deberá estar entre los rangos 2.3 y 3.1. Si el agregado no cumple

con estos requisitos más del 0.20 del valor asumido al seleccionar las proporciones

para concreto, deberá ser rechazado a menos que se verifiquen ajustes adecuados con

el objeto de compensar la diferencia de graduación. La importancia de esto, se debe al

llenado de vacíos en el concreto.

La granulometría en el agregado grueso debe conformar los requerimientos descritos

en la norma ASTM C-33. El tamaño del agregado se encuentra en función a las

necesidades específicas para el diseño del concreto.

Para llevar un control de la calidad, el productor debe desarrollar una medida de

granulometría de una fuente en particular, así también los medios de producción,

controlar que en promedio la granulometría se encuentre dentro de los límites de

tolerancia razonables.

a.4 Absorción y contenido de humedad

La humedad de un agregado esta compuesta por humedad de saturación y humedad

libre o superficial. Para corregir el peso del material al hacer mezclas de concreto, es

necesario obtener el porcentaje de humedad contenida además del porcentaje de

absorción del agregado.

Un cambio de contenido de humedad del 1%, si no se compensa puede cambiar el

asentamiento del concreto en 1.5 pulgadas y la resistencia en 300 lbs/pulg2. Los

agregados pueden encontrarse en cualquiera de los cuatro estados siguientes:

a. Seco al horno, completamente seco y absorbente.

b. Seco al aire, seco en su superficie pero conteniendo algún porcentaje de humedad,

menor que la requerida para saturar las partículas. Algo absorbente.

c. Húmedo o mojado, contiene exceso de humedad en la superficie de las partículas.

d. Saturado y de superficie seca, que es la condición ideal que debe tener el agregado

para que no adicione o absorba agua del concreto.

Para proporcionar mezclas de concreto, todos los cálculos deben basarse en agregado

en condición seco-saturada.

Es imposible que los agregados vengan en condición ideal pero puede llegarse a ella,

por medio de una simple operación aritmética: humedad superficial = humedad total –

factor de absorción. Para los agregados gruesos la absorción se puede determinar de

acuerdo a la norma ASTM C-127 se describe que la gravedad específica está basada

en el agregado después de 24 horas de encontrarse sumergido en el agua. Este es un

método únicamente para agregado grueso y para los agregados finos conforme a la

norma ASTM C -128.



Debe tomarse una muestra relativa del material a evaluar, por medio del cuarteo de la

misma, considerando el peso necesario de acuerdo con la tabla IV.

a.5 Peso específico

La densidad o masa específica de un cuerpo homogéneo es la masa por unidad de

volumen. Si en lugar de tomar la masa de un cuerpo se toma su peso, se tiene lo que

se conoce como peso específico.

En el caso de los agregados se ha introducido una modificación a la definición anterior.

Esto se debe a que se hace necesario determinar el peso del volumen aparente de

estos materiales (el volumen sin descontar los poros y espacios libres) entonces: peso

específico aparente relativo es la relación entre el peso de un volumen aparente de un

cuerpo y el peso de otro volumen aparente de otro cuerpo tomado como comparación,

a igual intensidad de la gravedad y en las mismas condiciones de temperatura y

presión.

La gravedad específica como se define en la norma ASTM E-12 corresponde al peso

específico relativo y para agregados finos se determina por métodos descritos en la

norma ASTM C-128 y para agregado grueso ASTM C- 127; que consiste en medir el

desplazamiento del agua, producido por un peso conocido de agregado en condición

saturada y de superficie seca; se usa para este objeto una probeta calibrada.

El ensayo para el peso específico debe realizarse con 200 gramos de material en

condición seco-saturado. La capacidad de la probeta debe ser de 500 mililitros. Se

debe realizar tres pruebas con diferentes probetas, para obtener un promedio

significativo.



a.6 Peso unitario

El peso unitario de un material es el peso de éste con respecto a su volumen. Este

término es el usado en las especificaciones de la norma ASTM C-29. Se aplica a

condiciones de trabajo, tomando como volumen unitario el pie cúbico o metro cúbico.

Al determinar el peso unitario se observa que éste está influenciado por la eliminación

de vacíos, por lo que se calcula con el material seco apisonado y suelto.

b. Análisis de las propiedades mecánicas de los agregados

La resistencia al desgaste, y al rayado de un agregado a menudo se emplea como un

índice general de su calidad. La prueba más común para determinarlo, es la prueba de

la máquina de los Ángeles, de acuerdo con la norma ASTM C-131 (método de tambor

giratorio).

b.1 Norma ASTM C-131 Abrasión en la Máquina de los Ángeles

El agregado grueso que se analiza en este método es menor de 1 ½ pulgadas (37.5

mm), para determinar su resistencia al desgaste y a ser rayados en la máquina de los

Ángeles.

Se utiliza material de diferentes graduaciones, para clasificar el tipo de desgaste, el

cual se lleva a cabo por fricción entre las esferas de acero por un período de tiempo

específico y el material debe estar en condición seca–seca; después de lo cual se

determina el porcentaje de desgaste sufrido. El agregado grueso ensayado a desgaste

no deberá mostrar una perdida según los medios de extracción y uso que esta

especificado para las diferentes estructuras. Para carretera menor del 50 % en peso o

desgaste, y para concreto un 40%.

b.1.1 Equipo y Maquinaria

Se usa la Máquina de los Ángeles que satisfaga las características descritas por la

norma ASTM C-131. La máquina consistirá en un cilindro hueco cerrado en ambos

extremos, teniendo un diámetro interno de 28 pulgadas y el largo interior de 20

pulgadas.

El cilindro será montado en ejes, acoplados a los extremos del cilindro pero sin

atravesarlo, y será montado de manera que pueda girar estando su eje en posición

horizontal.

El cilindro será provisto de una abertura para poder introducir la muestra de ensayo. La

abertura cerrará de modo que sea a prueba de polvo, lo que se logra con una tapadera

que se amolde al cilindro y se atornille al mismo. A lo largo de una línea de la superficie

interior del cilindro se colocará una placa o paleta de acero removible, proyectada



radialmente hacia el centro del cilindro de 3½ pulgadas y extendida a todo lo largo del

mismo.

Las cargas abrasivas consistirán en esferas de acero de un diámetro aproximado de

46.8 mm y cada con un peso de entre 390 a 445 gramos.

b.1.2 Muestra de ensayo

La muestra de ensayo consistirá en agregado que ha sido secado al horno a

temperatura de 105 Cº a 110 Cº, hasta obtener peso constante. La graduación utilizada

será aquella que cumpla con el % retenido en la muestra cuarteada y homogenizada.

b.1.3 Procedimiento

- Se encuentra la granulometría con una cantidad representativa para obtener los

porcentajes y cantidades retenidas, para identificar el tipo de abrasión.

- De acuerdo a la cantidad de material, por graduación se clasifica el tipo de desgaste,

según la siguiente tabla:

-La diferencia entre el peso inicial y el peso final de la muestra de ensayo, se expresará

en forma de porcentaje del peso inicial de la muestra de ensayo. Este valor será

expresado como porcentaje de desgaste.



c. Norma ASTM C 40 (Materia Orgánica)

Se realiza esta prueba para obtener el grado de contaminación que tiene el agregado

fino; puede determinarse por medio de la prueba colorimétrica de Materia Orgánicas,

donde, si ésta muestra un color más oscuro de lo habitual (mayor que el número 3),

será aceptado siempre y cuando se compruebe que el color oscuro se debe a la

presencia de pequeñas partículas de carbón, lignito u otras partículas discretas

similares, ya que la norma permite un máximo en el número 3.

La cantidad de impurezas orgánicas en los agregados finos no deberá exceder los

valores de la tabla III.

Donde:

A = En arena manufacturada, si el material es más fino que el tamiz 200 consiste en

polvo de fractura, esencialmente libre de arcilla o esquisto, estos límites pueden

incrementarse en 5% y 7% respectivamente.

Las especificaciones de los límites de sustancias nocivas en los agregados gruesos a

utilizar en la fabricación de concreto se designan por el tipo de agregado, la severidad

de la abrasión y otros elementos a los que serán expuestos, similares al agregado fino,

ver tabla III.

Como el agregado grueso a utilizar en concreto se encuentra sujeto al aumento de

humedad, y una prolongada exposición a la atmósfera, no debe contener materiales

que pueda reaccionar de forma nociva con los álcalis del cemento, en cantidades que

puedan causar una expansión excesiva del mortero de concreto.



c.1 Equipo

Se usa una probeta plástica, sosa cáustica a un 3% de pureza, una probeta de vidrio, y

por ultimo un colorímetro.

c.2 Clasificación de la Muestra de ensayo

El ensayo consistirá en una muestra de entre 130 gr mínimo a 150 gr máximo de

agregado, en condición seca. La graduación será aquella que represente más

adecuadamente el agregado suministrado como muestra.

c.3 Procedimiento

- Se pesan (130 mínimo–150 máximo gr) de material en condición seca en una probeta

plástica.

- La solución de agua con sosa cáustica debe estar al 3% de su pureza.

- Se agrega solución a la probeta, hasta que humedezca y se llegue a la marca de 200

ml. con el agregado fino inmerso en la solución.

- Se deja 24 horas y al siguiente día se le quita la solución y se coloca en otra probeta

de vidrio para observar el color.

- Se observa el color y se compara con la ayuda de un calorímetro. Su interpretación

debe ser con un máximo del #3.

d. Norma ASTM C-295 (Examen Petrográfico)

La norma ASTM C-295 se utiliza para determinar la presencia de sustancias y

minerales que provocan reacciones con la pasta de cemento Pórtland, a corto, mediano

y largo plazo.

Los procedimientos específicos empleados en el examen petrográfico de cualquier

muestra, dependerán en gran parte del propósito del examen y la naturaleza de la

muestra. En la mayoría de los casos el examen requerirá el uso de microscopía óptica.

La identificación de los minerales contenidos en una muestra es usualmente un paso

necesario para poder determinar lo que se puede esperar acerca de la conducta del

material en el uso que se le va a dar, pero la identificación no es el fin en sí mismo, ya

que el valor de cualquier examen petrográfico dependerá en gran parte de la

representatividad de las muestras analizadas.

d.1 Importancia y usos de los exámenes petrográficos



Los exámenes petrográficos son hechos con los siguientes propósitos:

• Determinar las características físicas y químicas del material que será observado y

determinar el comportamiento del material para el uso que será destinado.

• Describir y clasificar los componentes que tiene la muestra.

• Para comparar muestras de agregado de nuevos bancos con las muestras de

agregados de uno o más bancos y que los datos estén disponibles en archivos.

d.2 Toma de muestras

La toma de muestras debe realizarse bajo la supervisión de un geólogo que se

encuentre familiarizado con los requisitos necesarios, debiendo considerarse la

localización exacta de donde fue tomada la muestra, la geología del sitio, y deben

recolectarse otros datos pertinentes con la muestra.

Cuando se cuenta con material apilado y en disposición, la muestra representativa no

debe tomarse por menos de 45 kilogramos (100 libras) o bien 300 piezas o segmentos

de cualquier tamaño, de cualquier material a examinar.

Debe efectuarse una selección de los apilamientos existentes y de esta forma tomar las

muestras más representativas y con las características del agregado más grande.

* No menos

de una

pieza de

cada tipo

aparente de

roca.

** Agregado

fino.

d.3 Arena, grava natural, roca triturada y roca anaquel

Las muestras de grava y arena natural para el examen petrográfico deben encontrarse

secas, para proporcionar muestras de acuerdo con el tamaño del tamiz.



Cada fragmento del material que es retenido por el tamiz debe ser examinado de forma

separada, iniciando por el material retenido en el tamiz de la medida mas grande que

se tenga disponible, así se hace más fácil el reconocimiento de rocas de gran tamaño.

El número de partículas a tomar de cada uno de los tamices para ser examinado, será

determinado por la precisión que se tenga para obtener los resultados de las muestras

menos abundantes.

Los valores que sugiere este método son mínimos, ellos están basados en la

experiencia y en consideraciones estadísticas.

d.4 Examen de grava, arena natural, roca triturada y roca expuesta o anaquel

El procedimiento para arena y grava natural es similar, haciendo la diferencia

solamente el tamaño de las partículas. Este examen es igual para la roca triturada,

haciendo énfasis en la calidad del grado de fractura. Para la roca anaquel o expuesta el

procedimiento del estudio en forma individual, es deseable que se examine la muestra

completa, ya que se determina de esta forma la variedad relativa de las partículas

presentes en la muestra. El procedimiento del análisis de la roca expuesta debe ser

similar al de las muestras anteriores.

d.4.1 Clasificación de grava, arena natural, roca triturada y roca anaquel

Los fragmentos de roca deben ser clasificados por medio del método visual, esto puede

realizarse si existen uno o más grupos de fragmentos que sean fácilmente

identificables y separados de forma manual, ya sea en una superficie natural, una

superficie fracturada, una superficie perforada o un examen de acidez. Puede que no

sea necesario realizar una evaluación demasiado extensa.

En las rocas de grano fino es necesario realizar el examen por medio de microscopio

estereoscópico para verificar la existencia de substancias dañinas para el concreto. La

cantidad en una muestra será determinada por la cantidad de este material que se

necesite para un trabajo determinado.

d.4.2 Condiciones de las muestras

Deben examinarse las muestras por grupos separados según el tipo de grano, es

necesario notar si existe un grupo de partículas de forma reconocible en condición

agrupada, ya que normalmente se encuentran partículas con diferente grado de

desgaste en diferentes grupos, que deben ser clasificadas en categorías basadas en su

condición y comportamiento con el concreto.

Las categorías por las cuales se clasifican son:

• Erosionado y denso

• Moderadamente erosionado



O bien pueden clasificarse de la siguiente forma:

• Denso

• Poroso (poroso deleznable)

Normalmente no es factible reconocer más de tres condiciones en función del tipo de

roca, ya que normalmente el reconocimiento de una o dos condiciones pueden ser

suficientes. Cuando existe un componente importante en grandes cantidades, a veces

puede requerir una separación en cuatro grupos según su condición.

d.5 Registros

Cuando se haya concluido con el examen o bien se haya completado, las notas deben

contener la información suficiente para realizar las tablas correspondientes y su

descripción. Las tablas deben mostrar la condición y composición de las muestras

separadas por tamices, el peso de la muestra, y granulometría de la muestra en el

momento de haber sido recibida.

d.6 Informes y cálculos

El informe del examen petrográfico debe exponer de forma resumida los datos

esenciales para identificar la muestra, indicando la fuente, propósito, uso, e incluyendo

una descripción de las propiedades de los elementos que componen la muestra, según

el examen realizado. El informe debe incluir los procedimientos empleados en la

prueba, y una descripción de la naturaleza y los componentes de la muestra,

acompañado por tablas y fotografías

Deben darse a conocer los hallazgos y las posibles conclusiones, en términos que

puedan ser comprensibles para las personas que tomen la decisión de la conveniencia

del material para ser usado como agregado en el concreto.

Cuando en una muestra no se tiene la certeza de los elementos que podrían causar

daño al concreto, debe hacerse saber ese tipo de características de forma cualitativa y

su posible magnitud de forma cuantitativa. Debe hacerse la mención de todos los

elementos que se consideren desfavorables para el concreto. También debe

mencionarse si la muestra fue tomada en condiciones desfavorables.

e. Norma ASTM C-289 Reactividad Potencial de los agregados

e.1 Aplicación y uso

Este ensayo describe un método químico para determinar la Reactividad Potencial de

un agregado con álcalis, en un concreto elaborado con cemento Pórtland, de acuerdo

con la magnitud de la reacción que ocurre durante 24 horas a 80º C, entre una solución

de hidróxido de sodio 1 N y un agregado que ha sido triturado y cernido de forma que

pase por un tamiz No. 50 y quede retenido en un tamiz No. 100.



Reacciones entre una solución de hidróxido de sodio y agregado silícico han

demostrado correlación con el desempeño del agregado en estructuras de concreto,

por lo que debe ser usado cuando nuevas fuentes de agregados están siendo

evaluadas.

e.2 Selección y preparación de la muestra

Este ensayo es aplicable tanto a agregados finos como gruesos; cuando los agregados

finos y gruesos provengan del mismo banco, puede aplicarse para el agregado total.

La muestra de ensayo debe ser preparada en una porción representativa del agregado

triturándolo hasta que pase el tamiz de 300 μm (No. 50), de acuerdo al siguiente

procedimiento: reducir el agregado grueso triturándolo hasta que pase por el tamiz de

4.75 mm (No.4). Tamizar el agregado grueso triturado al igual que la arena hasta

obtener partículas de 150 μm. Descartar el material que pase por el tamiz de 150 μm.

Reducir el material retenido en el tamiz de 300 μm pasándolo repetidamente por el

disco pulverizador, tamizando después de cada pulverizado. El material debe ser

reducido de tamaño hasta que pase por el tamiz de 300 μm. Debe evitarse tanto como

sea posible la proporción de finos que pasan el tamiz No. 100. Reservar la porción

retenida en el tamiz de 150 μm como muestra para el ensayo.

e.3 Procedimiento

Pesar tres porciones representativas de 25.00 ± 0.05 gr de la muestra seca

comprendida entre los tamices No. 50 y No. 100. Colocar cada porción en uno de los

tres recipientes y agregar por medio de una pipeta 25 cm3 de la solución de NaOH

1.000 N. En un cuarto recipiente, utilizando una pipeta agregar 25 cm3 de la misma

solución NaOH para usarla como solución blanca.

Sellar los cuatro envases después de agitarlos suavemente para liberar el aire

atrapado.

Inmediatamente después de haber sellado los envases, se colocan en un baño líquido,

o de aire mantenido a 80 ± 1.0º C. Después de 24 ± ¼ de hora se sacan los envases

del baño y se enfrían bajo una corriente de agua por 15 ± 2 minutos hasta menos de

30º C. Inmediatamente después de haberse enfriado los recipientes, se filtra la solución

del residuo del agregado.

Seguidamente al completar la filtración, se agita el filtrado para asegurar

homogeneidad y luego se toma una alícuota de 10 cm3 del filtrado y se diluye con agua

hasta 200 cm3 en frasco volumétrico. Se conserva esta solución diluida para la

determinación de la sílice disuelta y la reducción en alcalinidad, con las fórmulas y

procedimientos dados por la norma.



Figura 1:División entre agregados inocuos y dañinos



e.5 Componentes del cemento Pórtland

En la tabla siguiente se identifican los componentes principales del cemento Pórtland

que comúnmente es utilizado para la elaboración de concreto.

f. Norma ASTM C-88 Bondad de los agregados por el uso de

sulfato de sodio

Además de las normas incluidas en la especificación ASTM C-33 y las normas ASTM

C-40, C-295, C 289 y C 131, se consideran para el objeto de este trabajo como normas

complementarias o en algunos casos como sustitutas de las aplicadas, las que se

describen a continuación.

El método del uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio cubre el proceso a seguir

en el ensayo de agregados para determinar su resistencia a la desintegración, cuando

están sujetos a la acción del clima en el concreto u otras aplicaciones. Esto se logra

sumergiendo la muestra en soluciones saturadas de sulfato de sodio o sulfato de

magnesio, seguido de un secado al horno para secar total o parcialmente la sal en los

espacios permeables de los poros. Proporciona una información valiosa para juzgar la

bondad de los agregados sujetos a la acción de la intemperie.

Este método provee un procedimiento para hacer una estimación preliminar de la

calidad de los agregados. Los valores obtenidos pueden ser comparados en la

especificación de la norma ASTM C-33, que fue diseñada para indicar las

características apropiadas que deben tener los agregados. La precisión de este método

es baja, por lo que no es adecuado rechazar agregados sin una confirmación de otras

pruebas relacionadas.



g. Norma ASTM C-227 Barra de Mortero para determinar la

Reactividad

Potencial de los álcalis en combinación cemento-agregado

Este método de ensayo sirve para determinar la expansión potencial debida a

reactividad de los álcalis en las combinaciones de cemento y agregados, midiendo la

expansión desarrollada por las combinaciones en barras de mortero, durante el

almacenaje bajo condiciones prescritas por el ensayo.

Se reconocen dos tipos de reactividad de los álcalis con los agregados, la primera es la

reacción álcali-sílice, que involucra ciertas rocas silíceas, minerales y vidrio natural o

artificial y la segunda es la reacción álcali-carbonato que involucra dolomita, calcita y

calizas dolomíticas. Este método no se recomienda cuando se trata de álcali-carbonato,

debido a que la expansión en esta reacción es mucho más pequeña que la producida

por el álcali-sílice teniendo a largo plazo los mismos efectos perjudiciales.

h. Norma ASTM C-586 Reactividad Potencial de los álcalis en

rocas carbonáticas

Este método de prueba cubre la determinación de las características expansivas de las

rocas carbonáticas mientras están sumergidas en una solución de hidróxido de sodio

(NaOH) a temperatura controlada. Los cambios de longitud observables que ocurren

durante tal inmersión indican el nivel general de reactividad de las rocas. Este método

está concebido como provisional más que como una especificación que deba cumplirse

y solamente busca suplir información de registros de servicio de agregados, de

exámenes petrográficos y otras pruebas.

i. Norma ASTM C-342 Cambio Potencial de volumen en

combinaciones de cemento-agregado

Esta prueba cubre la determinación de la expansión potencial de combinaciones

cemento-agregados, midiendo la expansión lineal desarrollada en barras de mortero

sujetas a variaciones de temperatura y saturación de agua, bajo condiciones prescritas

por el método.

Se ha encontrado que este método de prueba en algunos casos produce expansiones

significativas cuando el cemento tiene pequeñas cantidades de álcalis, y en otros casos

donde el agregado no es presuntamente reactivo a los álcalis. Ha sido sugerido que

este método mide fenómenos de interacción, posiblemente efectos de

microfracturamiento que son en algunos casos de origen físico y en otras quizá

químico.



3.3. Marco Conceptual

ALCALIS.-Hidróxido que se forma cuando elementos alcalinos entran en

contacto con el agua. En el cemento Pórtland estos elementos alcalinos son el

sodio y el potasio.

ALÍCUOTA.-Parte que mide, exactamente, a un todo. Parte proporcional.

ANDESITA.-Roca volcánica constituida por el feldespato plagioclasa y por

minerales máficos -biotita, anfívoles y piroxenos-. Es característica de los

volcanes que surgen en los bordes continentales.

CONCOIDEA.-Tipo de fractura que sufren algunos minerales. De forma

curvada y marcada por anillos concéntricos, produciendo ejes agudos.

CUARZO.-Mineral formado por sílice, su fórmula química es SiO2, de

fractura concoidea, su brillo es vítreo; incoloro cuando es puro, pero es

frecuente que esté teñido por impurezas, con una dureza de 7 en la escala de

Mohs y una densidad relativa de 2.65, es tan duro que raya el acero. Es el

mineral más abundante y frecuente de la corteza terrestre.

DELEZNABLE.-Que se rompe, disgrega o deshace, fácilmente. Que se

resbala con facilidad. Poco durable, malo.

DIACLASA.-Superficie de ruptura en una roca, a lo largo de la cual no se ha

producido desplazamiento entre los bloques originados.

ESQUISTO.-Un tipo de roca sedimentaria blanda, que se forma por la

deposición de capas sucesivas de partículas finas, arcilla, limo o barro,

transportadas principalmente por el agua.

GEOMORFOLOGÍA.-Es la ciencia que estudia las formas del relieve

terrestre; pues, según las partículas que componen el término, “geo” es tierra,

“morfo” es forma y “logía” es tratado o estudio. Se remite sólo al estudio de la

topografía.

HORNBLENDA.-Mineral ferromagnesiano del grupo de los anfíboles muy

abundante en la naturaleza como componente de rocas eruptivas.

LIGNITO.-Carbón mineral cuya composición es 60% a75% de carbono,

20% a 30% de oxígeno y 5,5% de hidrógeno.

MÁFICOS.-Mineral rico en magnesio y hierro.



MICA.-Es un mineral perteneciente a un grupo numeroso de silicatos de

alúmina, hierro, calcio, magnesio y minerales alcalinos caracterizados por su

fácil exfoliación en delgadas láminas flexibles, elásticas y muy brillantes.

MORTERO.-Mezcla constituida por agua, arena y un aglomerante como el

cemento Pórtland. Puede contener además un aditivo.

PÓMEZ.-Vidrio volcánico muy poroso y es ligero debido a la liberación de

los gases que contenía la lava de la que procede.

VIDRIO VOLCÁNICO.-Los vidrios son soluciones, excesivamente, viscoso y

grandes, sobre enfriadas en las cuales las moléculas o los grupos atómicos

están desordenados y no en un orden definido tal como en los cristales.

4. HIPOTESIS Y VARIABES

4.1. Hipótesis

4.1.1. Hipótesis general

La EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO,

Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLA influye en la CALIDAD DEL

CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

4.1.2. Hipótesis especificas

El cumplimiento de normas técnicas de la EFICIENCIA DEL

AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE

MEZCLA influye en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE

ICA

El conocimiento e información técnica de la EFICIENCIA DEL



ICA

El Cumplimiento del cronograma indicado para la EFICIENCIA DEL



ICA



Operacionalización de variables:

VARIABLE

TIPO

NATURALEZA

ESCALA

INDICADORES INSTRUMENTOS FUENTE

EFICIENCIA DEL

AGREGADO DE LA

CANTERA PALOMINO, RIO ICA, RIO

LA ACHIRANA EN EL DISEÑO DE MEZCLA

VA

RIA

BL

E

IND

EP

EN

DIE

NT

E

CUALITATIVA

No

min

al

El cumplimiento de normas técnicas

Ensayos de granulometría,

calorimetría, peso específico,

contenido de humedad, y los demás ensayos presentados en

esta investigación.

Norm

a

ASTM

C-33

Norm

a ASTM C-289

El conocimiento e información

técnica

Ficha técnica del ASTM o ACI

Cumplimiento del cronograma

indicado

Ficha del cronograma con

las operaciones a realizar

CALIDAD DEL CONCRETO

EN OBRAS DE LA CIUDAD DE

ICA

VA

RIA

BL

E D

EP

EN

DIE

NT

E

CUALITATIVA

De

Razó

n o

pro

po

rció

n

Nivel de revenimiento

Ensayo del cono de Abrams

Méto

do Del ACI

Norm

a ASTM C-39

Cumplimiento de

especificaciones técnicas

Ficha técnica del ASTM o ACI

Nivel de resistencia a

compresión del concreto

Ensayos a compresión



5. ESTRATEGIA METODOLOGICA

5.1 Tipo, nivel, método y diseño de la investigación.

5.1.1 TIPO: por ser una investigación practica o empírica es, APLICADA

5.1.2 NIVEL: como se estudia la relación entre dos variable es, CORRELACIONAL

5.1.3 METODO: al emplear el método científico será, DESCRIPTIVO

5.1.4 DISEÑO: se da a través del tiempo por lo que es, TRANSVERSAL, NO

EXPERIMENTAL

5.2 Población y muestra.

5.2.1 POBLACION:

Agregado grueso: El área montañosa de altos relieves y pendientes, ubicada cerca

del lugar de extracción y procesamiento, por ser una zona que reúne características

comunes de los agregados.

Agregado fino: cerca a zonas de extracción del Rio Ica, La Achirana.

5.2.2 MUESTRA: Se eligió un total de 200kg de muestra ENTRE AGREGADO

GRUESO Y FINO pues resulta representativo de la población estudiada, además de

que constituye un número accesible para la aplicación del instrumento así convenido

y llegar a una generalización cumpliendo con los objetivos de la muestra para la

investigación.

5.2.3 UNIDAD DE MUESTREO: Agregado Grueso de la cantera Palomino,

Agregado fino del Rio Ica, Rio La Achirana.

5.2.4 UNIDAD DE MUESTRA: La grava de ¾ pulgada y arena gruesa.

5.3 Técnicas e instrumentos de recolección de datos.

5.3.1 TECNICA: Las principales técnicas que se utilizó en la investigación

fueron:

Encuesta Observación.

Internet

Entrevista



5.3.2 INSTRUMENTOS: Los principales instrumentos que se realizaron en la

recolección de datos fueron:

Guía documental

Formato de encuesta.

Equipos de laboratorio.

6. FUENTES: Observación, Entrevista, Internet y Encuesta

5.4 PROCESAMIENTO DE DATOS:

ENSAYOS DE LABORATORIO A LOS AGREGADOS

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (w)

A) PORCENTAJE DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO

CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADO DEL AGREGADO FINO

Ubicación RIO ICA RIO LA ACHIRANA

N° de Tara DA-16 G5-6ª CR-3 P 10

Peso de Tara (gr.) 40.5 39.3 39 40

Peso de agreg. Húmedo fino

460.6

478.6 344 339

Peso de agreg. Seco fino

453.9 471.7 333 328

Peso de Tara + Ag. Húmedo (gr.)

501.1 517.9 383 379

Peso de Tara + Ag. Seco (gr.)

494.4 511 372 368

% de Humedad 1.476 1.463 3.303 3.354

FORMULA:

[

]

( ) [

]

( ) [

]

Promedio (Rio Ica):



( ) ( )

( )

( ) ( ) ( )

( )

Promedio (Rio La Achirana):

B) PORCENTAJE DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO

CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADO DEL AGREGADO GRUESO

N° de Tara T-3 L-5

Peso de Tara (gr.) 39.2 39.4

Peso de agreg. Húmedo grueso

463.1 470.8

Peso de agreg. Seco grueso 459 467.3

Peso de Tara + Ag. Húmedo (gr.)

502.3 510.2

Peso de Tara + Ag. Seco (gr.)

498.2 506.7

% de Humedad 0.893 0.749

( ) [

]

( ) [

]

Promedio:



VOLUMÉTRICO DE LOS AGREGADOS

I. PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

A) PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO

UBICACION RIO ICA RIO LA ACHIRANA

ENSAYO 1.I 2.I 3.I 1.A 2.A 3.A

Peso del recipiente + agreg, fino

19.62 19.42 19.60 19.400 19.400 19.300

Peso del recipiente

4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40

Peso del agreg. fino

15..22 15.02 15.2 15 15 14.90

Volumen del recipiente

0.0096 0.0096 0.0096 0.0096 0.0096 0.0096

P.U.S del agreg. fino

1585.42 1564.58 1583.33 1562.50 1562.50 1552.083

Promedio del P.U.S. del

agreg. fino 1577.78 1559.03

B) PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2 3

Peso del recipiente + agreg, grueso

26.31 26.25 26.49

Peso del recipiente 5.31 5.31 5.31

Peso del agreg. grueso 21 20.94 21.18


0.0145 0.0145 0.0145

P.U.S del agreg. grueso 1448.28 1444.14 1460.69

Promedio del P.U.S. del agreg. grueso

1451.04



II. PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO

A) PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO


ENSAYO 1.I 2.I 3.I 1.A 2.A 3.A

Peso del recipiente + agreg, fino

20.43 20.44 20.55 20.350 20.457 20.360

Peso del recipiente

4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40

Peso del agreg. fino

16.03 16.04 16.15 15.95 16.057 15.96


0.0096 0.0096 0.0096 0.0096 0.0096 0.0096

P.U.C del agreg. fino

1669.79 1670.83 1682.29 1661.458 1672.604 1662.50

Promedio del P.U.C. del agreg. fino

1674.30 1665.52

B) PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2 3

Peso del recipiente + agreg, grueso 27.5 27.4 27.3

Peso del recipiente 5.31 5.31 5.31

Peso del agreg. grueso 22.19 22.09 21.99

Volumen del recipiente 0.0145 0.0145 0.0145

P.U.C del agreg. grueso 1530.34 1523.45 1516.55

Promedio del P.U.C. del agreg. grueso 1523.45



GRANULOMÉTRIA DE AGREGADOS

A) GRANULOMETRIA PARA EL AGREGADO FINO – RIO ICA

Peso de la muestra= 1kg = 1000gr

TAMICES Peso retenido(gr) %Retenido %Retenido Acumulado

N-4 6.4 0.638 0.638

N-8 6.2 0.618 1.256

N-16 36.6 3.648 4.904

N-30 258.5 25.765 30.669

N-50 516.9 51.520 82.189

N-100 150.9 15.040 97.229

N-200 22.6 2.253 99.482

FONDO 5.2 0.518 100.00

∑ 1003.3 100

B) GRANULOMETRIA PARA EL AGREGADO FINO – RIO LA ACHIRANA

Peso de la muestra= 0.7kg = 700gr

TAMICES Peso retenido(gr) %Retenido %Retenido Acumulado

N-4 4 0.57 0.57

N-8 14 2 2.57

N-16 51 7.28 9.85

N-30 254 36.29 46.14

N-50 174 24.86 71

N-100 155 22.14 93.14

N-200 37 5.29 98.43

FONDO 11 1.57 100

∑ 700 100



C) GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO:

Peso de la muestra= 5kg= 5000gr

MALLAS Peso Retenido(gr) %Retenido %Retenido Acumulado

2” 0 0 0

” 0 0 0

1” 0 0 0

¾” 2007 40.14 40.14

½” 2895 57.9 98.04

3/8” 89 1.78 99.82

# 4 7 0.14 99.96

FONDO 2 0.04 100

∑ 5000 100



PESO ESPECÍFICO(Pe) DE AGREGADO GRUESO Y FINO

1. CALCULO DEL PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO


ENSAYO 1.I 2.I 1.A 2.A

N° de picnómetro 3 4 1 2

Peso del picnómetro

154.6 158.3 157.00 156.20

Peso del agreg. Fino seco

100 100 100.00 100.00

Peso del Picnometro +

agua 656.2 654.2 656.00 654.50

Peso del picnómetro + agua + agreg.

Fino

718.6 720.4 719.00 717.60

Volumen 37.6 33.8 37.00 36.90

PROMEDIO RIO ICA:

PROMEDIO RIO LA ACHIRANA:



1. CALCULO DEL PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO 1 2

N° de tara T-3 L-5

Peso al Aire 481.1 478.9

Peso sumergido al Agua 305.8 294.5

Peso Seco al horno 477 474

Volumen 175.3 184.4

Promedio:



PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

1. Calculo del % de Absorción del agregado. Fino

UBICACION RIO ICA RIO ACHIRANA

N°de tara G5-6ª 7 D-A3 P10

Peso de la tara 39.1 37.6 39.00 42.00

Peso de la tara + Agreg. Fino sss

469.9 468.9 474.90 475.30

Peso de la tara + Agreg. Fino seco al horno

464 464 469.80 470.40

Peso del Agreg. Sss

430.8 431.3 435.9 433.3

Peso del Agreg. Seco al horno

424.9 426.4 430.8 428.4

Promedio % ABS RIO ICA:

Promedio % ABS RIO ICA:



1. Calculo del % de absorción del agregado grueso

Nª DE TARA T-3 L-5

Peso del agregado grueso SSS pesado al aire

481.1 478.2

Peso del agregado grueso SSS pesado en agua

305.8 294.5

Volumen 175.3 183.7

Peso del agregado grueso seco al horno 477 474

% Absorción de Agregado grueso 0.859539 0.0886076

% Absorción promedio 0.872807

Promedio:



DATOS PARA EL DISEÑO DE MEZCLA: ESPECIFICACIONES:

Diseño : VIGAS Y COLUMNAS .

F’c Especificado : 280.

CEMENTO:

Cemento (marca) : SOL .

Tipo : I.

Peso específico : 3.11 .

AGREGADO FINO RIO ICA:


Porcentaje de absorción (%) : 1.2689%

Contenido de humedad (%) : 1.4695%

Peso unitario suelto seco : 1554.93Kg/m3

Peso unitario suelto húmedo : 1577.78Kg/m3

Peso unitario compactado seco : 1650.05Kg/m3

Peso unitario compactado húmedo : 1674.30Kg/m3

Módulo de fineza : 2.16885.

AGREGADO FINO RIO LA ACHIRANA:











AGREGADO GRUESO:


Perfil : angular y aplanado .







TMN(NTP) : 3/4”


DISEÑO DE MEZCLAS:

Agregados de la Cantera Palomino y Rio Ica

1) Se utilizara cemento tipo I con p.e=3.11

Hallando el

⁄

⁄

Asentamiento (slump) : 3-5 cm (tabla I)

T.M.N. : 3/4” (20mm)

Agua de diseño: 185 litros (tabla II)

Aire : 2% (tabla II)

A/C resistencia: 0.465

Cemento: 397.8495kg= 9.3612 bolsas

Mf= 2.16885 mg=7.3992 mc=5.19

rf= 0.42238 rg= 0.57762

vol. Absoluto de agregados= 0.667074

vf=0.281759 vg=0.385315



COMPONENTES CONCRETO (DISEÑO)

CONCRETO

(OBRA)

EXPRESADO EN BOLSAS

CEMENTO 397.8495 kg 397.8495 kg 9.3612 bolsas

AGUA 185 litros 183.9404 litros 183.9404 litros

AGREGADO FINO

791.4892 kg 803.1201 kg 17.9740

AGREGADO GRUESO

1019.4664 kg 1027.8362 kg 25.0124

AIRE 2%

Proporciones en peso:

Diseño: 1 : 1.99 : 2.56 / 0.465

Obra: 1 : 2.02 : 2.58 / 0.462

Proporciones volumen(obra): 1: 1.92 : 2.67 / 19.6492 litros⁄bolsa

VOLUMEN PARA 6 PROBETAS CON 25% DE DESPERDICIO: 0.01988

COMPONENTES 3 PROBETAS (mas el 25% de desperdicio)

CEMENTO 7.9094 KG

AGUA 3.6568 litros

AGREGADO FINO 15.9664 kg

AGREGADO GRUESO 20.4338 kg



Agregados de la Cantera Palomino y Rio La Achirana

1) Se utilizara cemento tipo I con p.e=3.11

Hallando el

⁄

⁄

Asentamiento (slump) : 3-5 cm (tabla I)

T.M.N. : 3/4” (20mm)

Agua de diseño: 185 litros (tabla II)

Aire : 2% (tabla II)

A/C resistencia: 0.465

Cemento: 397.8495kg= 9.3612 bolsas

Mf= 2.2327 mg=7.3392 mc=5.19

rf= 0.420875 rg= 0.579125

vol. Absoluto de agregados= 0.667074

vf=0.2807547 vg=0.38631923

COMPONENTES CONCRETO (DISEÑO)

CONCRETO

(OBRA)

EXPRESADO EN BOLSAS

CEMENTO 397.8495 kg 397.8495 kg 9.3612 bolsas

AGUA 185 litros 189.4769 litros 189.4769 litros

AGREGADO FINO

760.8454 kg 765.7629 kg 17.3440

AGREGADO GRUESO

1022.1234 kg 1030.515 kg 25.0775

AIRE 2%

Proporciones en peso:

Diseño: 1 : 1.91 : 2.56 / 0.465

Obra: 1 : 1.92 : 2.9 / 0.476

Proporciones volumen(obra): 1: 1.85 : 2.678 / 20.2407 litros⁄bolsa



VOLUMEN PARA 3 PROBETAS CON 25% DE DESPERDICIO: 0.01988

COMPONENTES 3 PROBETAS (mas el 25% de desperdicio)

CEMENTO 7.9093 KG

AGUA 3.7668 litros

AGREGADO FINO 15.2234 kg

AGREGADO GRUESO 20.4866 kg

ENSAYO DE COMPRESION: ACI 318.08

PROBETAS ELABORADAS CON ARGEGADOS DE: RIO ICA Y C. PALOMINO

Convertir Lb a Kg

P1-I: 58462/2.2046=26518.19

P2-I: 45446/2.2046=20614.17

P3-I: 63989/2.2046=28983.94

F’c 7 días:

P1-I: 26518.19/177.561=149.3469

P2-I: 20614.17/179.421=116.85

P3-I: 28983.94/177.154=163.61

Factor de corrección para 7 días: 0.67

F’c 28 días:

P1-I: 149.3469/0.67=222.9058 kg/cm2

P2-I: 116.85/0.67=174.403 kg/cm2

P3-I: 163.61/0.67=244.194 kg/cm2



ENSAYO DE COMPRESION: ACI 318.08

PROBETAS ELABORADAS CON ARGEGADOS DE: RIO ACHIRANA Y C.

PALOMINO

Convertir Lb a Kg

P1-I: 73813/2.2046=33481.36

P2-I: 65404/2.2046=29667.06

P3-I: 88898/2.2046=40323.87

F’c 7 días:

P1-I: 33481.36/177.256=188.887

P2-I: 29667.06/176.845=167.7574

P3-I: 40323.87/177.845=226.736

Factor de corrección para 7 días: 0.67

F’c 28 días:

P1-I: 188.887/0.67= 281.9209 kg/cm2

P2-I: 167.7574/0.67=250.384 kg/cm2

P3-I: 226.736/0.67=338.412 kg/cm2

UBICACION RIO ICA Y C. PALOMINO RIO ACHIRANA Y C. PALOMINO

PROBETAS P1-I P2-I P3-I P1-A P2-A P3-A

Carga (Lb) 58462 45446 63898 73813 65404 88898

Carga (Kg) 26518.19 20614.17 28983.94 33481.36 29667.06 40323.87

Área (cm2) 177.561 176.421 177.154 177.256 176.845 177.845

F’cr 7 días 149.3469 116.85 163.61 188.887 167.7574 226.736

P. F’cr 7 días 143.269 194.4601

Factor Corrc. 0.67

F’cr 28 días 222.9058 174.403 244.194 281.9209 250.384 338.412

P. F’cr 28 días

213.8343 290.239

F’c 28 días 280 kg/cm2

F’rc 28 días

365 kg/cm2



ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS:

ENSAYO DE GRANULOMETRIA AGREGADO FINO NTP 400.012-2001

ENSAYO DE PESO ESPECIFICO NTP 400.022

2.5

2.55

2.6

2.65

2.7

2.75

2.8

2.85

2.9

2.95

3

R. Ica R. Achirana

E-1

E-2

0

20

40

60

80

100

120

N°4 N°8 N°16 N°30 N°50 N°100 N°200 FONDO

Ag. Rio Achirana

Ag. Rio Ica



ENSAYO DE % ABSORCION NTP 400.022

ENSAYO ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS NTP 339.035

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

1.4

1.6

R. Ica R. Achirana

E-1

E-2

0

50

100

150

200

250

300

350

400

R. Ica R. Achirana

P-1

P-2

P-3



ENSAYO DE COMPRESION NTP 339.034 - ACI 318.08

0

50

100

150

200

250

300

350

400

R. Ica R. Achirana

P-1

P-2

P-3



MATRIZ DE CONSISTENCIA

TEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

OBJETIVO DE ESTUDIO

HIPOTESIS DE INVESTIGACIO

N

VARIABLES DE

ESTUDIO

INDICADOR

ES

METODOLIGIA

TITULO: EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAY CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

1.PROBLEMA GENERAL: ¿En qué medida influye EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAen la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA? 2.PROBLEMAS ESPECIFICOS: 2.1.¿Cómo influye el cumplimiento de normas técnicas de EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAen la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA? 2.2. ¿En qué medida influye Conocimiento e información técnica de EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAen la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA? 2.3. ¿Cómo influyeEl Cumplimiento del cronograma indicado en laEFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA?

1. OBJETIVO GENERAL: Evaluar el grado de influencia de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAen la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA. 2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: 2.1. Determinar el grado de influencia del Cumplimiento de Normas Técnicas de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA. 2.2. Establecer el grado de influencia del Conocimiento e información técnica de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA. 2.3.Reconocer el grado de influencia de El Cumplimiento del cronograma indicado en la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLADE MEZCLA en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA.

1. HIPOTESIS GENERAL: La EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, CONCRETERA RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAinfluye en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA 2. HIPOTESIS ESPECIFICOS: 2.1.El cumplimiento de normas técnicas de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAinfluye en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA 2.2. El conocimiento e información técnica de la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAinfluye en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA 2.3. El Cumplimiento del cronograma indicado para la EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLAinfluye en la CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA

1. VARIABLE INDEPENDIENTE: EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA EN EL DISEÑO DE MEZCLA1.1. Parte medible:EFICIENCIA DEL AGREGADO DE LA CANTERA PALOMINO, RIO ACHIRANA Y RIO ICA 1.2. Parte constante: DISEÑO DE MEZCLA 2. VARIABLE DEPENDIENTE: CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS DE LA CIUDAD DE ICA 2.1. Parte medible: CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRAS 2.2. Parte constante: CIUDAD DE ICA

1. DE LAS VARIABLESINDEPENDIENTES: 1.1.El cumplimiento de normas técnicas. 1.2.El conocimiento e información técnica 1.3.Cumplimiento del cronograma indicado. 2. DE LA VARIABLE DEPENDIENTE: 2.1. La pertinencia e idoneidad. 2.2. Cumplimiento de especificaciones técnicas. 2.3. Nivel de resistencia a compresión del concreto.

1. TIPO DE INVESTIGACION: APLICADA 2. NIVEL DE INVESTIGACION: CORRELACIONAL 3. METODO DE INVESTIGACION: DESCRIPTIVA 4. DISEÑO DE INVESTIGACION:

TRANSVERSAL, NO EXPERIMENTAL

5. TECNICA: INVESTIGACION Encuesta Observacion Internet Entrevista 6. INSTRUMENTOS: Guia Documental Formato de encuesta Equipos de laboratorio,



7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Nº DESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD

SEMANAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9

01 Recopilación de la

Información

02 Selección de la

Información

03 Trabajo de Campo y

Muestreo

04

Selección y

Preparación de la

Muestra

05

Ensayos de

Laboratorio para los

Agregados.

06 Diseño de Mezclas

07

Ensayo de

Laboratorio para el

concreto.

08 Análisis de

resultados.

09 Conclusiones y

Recomendaciones.

10 Revisión, Impresión

y Presentación.



8.- PRESUPUESTO

APOYO SECRETARIAL

PERSONAL CANTIDAD PREC/MES TOTAL

APOYO SECRETARIAL

1 S/.400.00 S/.400.00

TOTAL S/.400.00

SERVICIO TECNICO

PERSONAL CANTIDAD PRECIO TOTAL

SERVICIO TECNICO

- S/. 100.00 S/.100.00

TOTAL S/. 100.00

MATERIALES DE ESCRITORIO

PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ESCRITORIO 3 MESES S/. 120.00 S/. 120.00

SILLA GIRATORIA 2 por 3 MESES

S/. 100.00 S/. 100.00

PAPEL 1 millar S/. 12.00 S/. 12.00

LAPICEROS 8 S/. 2.00 S/. 16.00

RESALTADORES 3 S/. 3.50 S/. 10.50

ENGRAPADOR 1 S/. 12.50 S/. 12.50

GRAPAS 1 caja S/. 3.80 S/. 3.80

CORRECTOR 2 S/. 3.50 S/. 7.00

CUADERNO 2 S/. 14.00 S/. 28.00

PORTATODO 1 S/. 10.00 S/. 10.00

BORRADOR 6 S/. 0.50 S/. 3.00

LAPIZ PORTAMINA 4 S/. 3.00 S/. 12.00

MINAS 4 S/. 1.50 S/. 6.00

PAPEL CUADRICULADO 10 cuadernillos

S/. 0.80 S/. 8.00

FOLDER 2 S/. 3.00 S/. 6.00

PLUMON INDELEBLE 1 S/. 3.50 S/. 7.00

TOTAL S/. 361.80



MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS


CALCULADORA 1 S/. 60.00 S/. 60.00

TOTAL S/. 60.00

MATERIALES FOTOGRAFICOS (alquiler)


CAMARA FOTOGRAFICA

Por 3 meses

S/. 120.00 S/.120.00

TOTAL S/. 120.00

MATERIALES INFORMATICOS


ALQUILER DE UNA PC 3 MESES S/. 380.00 S/. 380.00

USB 2 S/. 30.00 S/. 60.00

CD 2 S/. 1.00 S/. 2.00

TOTAL S/. 422.00

MATERIALES DE IMPRESIÓN


CARTUCHO COLOR NEGRO

1 S/. 40.00 S/. 40.00

CARTUCHO COLORES 1 S/. 90.00 S/. 90.00

HOJAS 1 Millar S/. 12.00 S/. 12.00

TOTAL S/. 142.00



MATERIALES E INSTRUMENTOS PARA EL ENSAYO


VARILLA DE FIERRO 1 S/. 3.50 S/. 3.50

ARENA 2 BOLSAS S/. 2.50 S/. 5.00

PIEDRA 3 BOLSAS S/. 3.00 S/. 9.00

CEMENTO 1 bolsa S/. 19.00 S/. 19.00

ADITIVO 1 galon S/. 60.00 S/. 60.00

BROCHA 1 S/. 5.00 S/. 5.00

WINCHA 1 S/. 8.00 S/. 8.00

BALDES 6 S/. 10.00 S/. 60.00

PETROLEO 1/2 Lt. S/.2.00 S/.2.00

ALQUILER DE MOLDES DE PROBETAS

6 S/. 5.00 30.00

TOTAL S/. 201.50

GASTOS DE REFRIGERIO

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

REFRIGERIO - - S/. 250.00

TOTAL S/. 250.00

SERVICIOS DE COMUNICACIÓN

SERVICIO TIEMPO PREC/MES TOTAL

TELEFONIA FIJA 3 MESES S/. 35.00 S/. 105.00

TELEFONIA CELULAR 3 MESES S/. 85.00 S/. 255.00

TOTAL S/. 360.00



SERVICIOS DE COPIAS

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID TOTAL

COPIAS 100 S/. 0.10 S/. 10.00

TOTAL S/. 10.00

SERVICIO DE ANILLADO

SERVICIO CANTIDAD PRECIO/MES TOTAL

ANILLADO 4 S/. 3.00 S/. 12.00

TOTAL S/. 12.00

SERVICIO DE INTERNET

SERVICIO TIEMPO PRECIO/MES TOTAL

INTERNET 3 MESES S/. 100.00 S/. 300.00

TOTAL S/. 300.00

SERVICIO DE LABORATORIO

SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ANALISIS GRANULOMETRICO DE

AGREGADO FINO

1 S/. 30.00 S/. 30.00

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO GRUESO

1 S/. 30.00 S/. 30.00

PESO ESPECIFICO Y ABSSORCION DEL AGREGADO FINO

1 S/. 75.00 S/. 75.00

PESO ESPECIFICO Y ABSSORCION DEL AGREGADO FINO

1 S/. 75.00 S/. 75.00

ROTURA DE PROBETAS

8 S/. 15.00 S/. 120.00

TOTAL S/. 330.00



SERVICIO DE MOVILIDAD

SERVICIO - - TOTAL

PASAJES - - S/. 400.00

RUBROS CLASIFICADOR COSTOS

PERSONAL APOYO SECRETARIAL

- S/. 400.00

SERVICIO TECNICO

- S/. 100.00

BIENES MATERIALES DE ESCRITORIO

30 S/. 361.80

MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS

30 S/. 60.00

MATERIALES FOTOGRAFICOS

30 S/. 120.00

MATERIALES INFORMATICOS

S/. 422.00

MATERIALES DE IMPRESIÓN

30 S/. 142.00

MATERIALES PARA EL ENSAYO

S/. 160.90

SERVICIOS GASTOS DE REFRIGERIO

24 S/. 250.00

SERVICIO DE COMUNICACIÓN

- S/. 360.00

SERVICIO DE FOTOCOPIADORA

36 S/. 10.00

SERVICIO DE ANILLADO

36 S/. 12.00

SERVICIO DE INTERNET

36 S/. 300.00

SERVICIO DE LABORATORIO

36 S/. 330.00

SERVICIO DE MOVILIDAD

20 S/. 400.00

VARIOS LIBROS - S/. 50.00

TOTAL S/. 3,478.70



MATERIALES:

AGREGADO GRUESO (CANTERA

PALOMINO)

AGREGADO FINO (RIO ICA)

AGREGADO FINO (RIO ACHIRANA)



INSTRUMENTOS:

AGUA POTABLE (CIUDAD UNIVERSITARIA)

TROMPITO ELECTRICO

BALANZA CETRIFICA



MOLDES METALICOS DE PROBETAS

RECIPIENTE METALICO

CINTA METRICA



CUCHARON METALICO

VARILLA PARA COMPACTADO

CONO DE ABRANS



PROCEDIMIENTO:

PESANDO EL AGREGADO FINO

PESANDO EL AGREGADO GRUESO

PESANDO EL CEMENTO



PREMEZCLANDO LOS AGREGADOS (SIN

AGUA)

MEZCLANDO LOS AGREGADOS (CON

AGUA)

ENSAYO EN EL CONO DE ABRANS



ENSAYO EN EL CONO DE ABRANS

LLENADO DE LAS PROBETAS

COMPACTADO DE LAS PROBETAS



CURADO DE LAS PROBETAS (DURANTE 7

DIAS)

PROBETAS A LOS 7 DIAS

MIDIENDO LAS CARAS DE LAS PROBETAS

(EN DONDE SE APLICA LA CARGA)



ENSAYO A COMPRECION DE LA PROBETAS

PROBETA N° 1 (RIO ICA – C. PALOMINO)





PROBETA N° 4 (RIO ACHIRANA – C.

PALOMINO)




PALOMINO)


PALOMINO)



PROBETAS DESPUES DEL ENSAYO

PROBETAS DESPUES DEL ENSAYO

Documents

Proyecto de Investigacion Eficiencia de Los Agregados de La Cantera Palomino