PROYECTO - Sede Electrónica - Ayto. de Dos Hermanas€¦ · ANTECEDENTES 3 ... 3.4.- Instalación de Climatización y ventilación. 37 4.- ... TÉCNICOS INDUSTRIALES DE SEVILLA VISADO

PROYECTO DE ADECUACION Y ACTIVIDAD DE LOCAL DESTINADO A

COMERCIO GENERICO SIN PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

PROYECTO SITUACION: AVDA. DE ESPAÑA ESQ. AVDA. DE SEVILLA EN DOS HERMANAS, SEVILLA. PROMOTOR: LU JUNGYONG, S.L. AUTOR DEL PROYECTO: ANTONIO ESCOLAR MONTES.

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C.V. 8800670025 COLEGIO OFICIAL DE

PERITOS E INGENIEROS TÉCNICOS INDUSTRIALES

DE SEVILLA

VISADO 4249/67 13/07/2017

COLEGIADO 9.314

ESCOLAR MONTES, ANTONIO.

PROYECTO DE ADECUACION Y ACTIVIDAD DE LOCAL DESTINADO A COMERCIO GENERICO SIN PROUCTOS ALIMENTICIOS.

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MEMORIA 3 1.- ANTECEDENTES 3 1.1.- Objeto del proyecto 3 1.2.- Emplazamiento 3 1.3.- Titular. 3 1.4.- Antecedentes. 3 2.- CARACTERÍSTICAS GENERALES. 4 2.1.- Estado actual. 4 2.1.1.- Distribución. 4 2.1.2.- Superficie. 4 2.1.3.- Altura 4 2.1.4.- tipo de estructura 4 2.1.5.- Acceso 5 2.1.6.- Colindantes 5 2.1.7.- Almacenamiento 5 2.2.- De la actividad 5 2.3.- Seguridad de utilización DB-SUA 5 2.4.- Implantación de medidas de seguridad e higiene. R.D. 486/97 Condiciones higiénicas. 7 2.5.- Medidas de accesibilidad 8 2.6.- Ocupación del local. 8 3.- INSTALACIONES. 8 3.1.- Instalación de Electricidad. 8 3.2.- Instalación de Fontanería. 21 3.3.- Instalación de Saneamiento 28 3.4.- Instalación de Climatización y ventilación. 37 4.- JUSTIFICACION DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS 37 5.- JUSTIFICACION DEL REGLAMENTO DE PROTECCION CONTRA LA CONTAMINACION ACUSTICA EN ANDALUCIA (DECRETO 6/2012) 45 6.- JUSTIFICACION DE LA LEY DE PROTECCION AMBIEMTAL 53 7.- AHORRO DE ENERGIA (HE) 53 8.- RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TERMICAS HE-2 53 9.- EFICIENCIA ENERGETICA DE LAS INSTALACIONES 53 10.- CONTRIBUCION SOLAR MINIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA HE-4 54 11.- EXIGENCIAS BASICAS DE SALUBRIDAD HS 54 12.- RELACIÓN DE LA NORMATIVA LEGAL APLICABLE. 55 ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD 58 PLIEGO DE CONDICIONES 67 MEDICIONES Y PRESUPUESTO 85 PLANOS 86



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MEMORIA 1.- ANTECEDENTES. 1.1.- Objeto del proyecto. El objeto del presente Proyecto Técnico es definir y señalar las instalaciones necesarias en el local para poder desarrollar en él la actividad de COMERCIO GENERICO SIN PRODUCTOS ALIMENTICIOS. En el proyecto, se indican las características técnicas y de seguridad que habrán de reunir las instalaciones del local para que su ejecución se realice conforme a la Normativa Vigente que les afecta. El presente proyecto forma parte de la documentación necesaria para solicitar del Excmo. Ayuntamiento la Licencia de Actividad del Establecimiento. 1.2.- Emplazamiento. El local que tratamos en el presente proyecto se encuentra situado en AVDA. DE ESPAÑA ESQ. AVDA DE SEVILLA EN DOS HERMANAS, SEVILLA. 1.3.- Titular. Se redacta el presente proyecto por encargo de LU JUNGYONG con CIF B-90332826 y domicilio a efectos de notificaciones en calle Cristo de la Veracruz nº 15, 2º C en Dos Hermanas, Sevilla. 1.4.- Antecedentes. El local objeto del presente proyecto se construyo en 2.001, tiene 16 años de antigüedad. Con anterioridad se ha desarrollado en el actividad de supermercado. Esta actividad anterior se ha desarrollado solo en 845,00 m2 del local, el resto, 410 m2, está en bruto y será objeto de solicitud de licencia de obras, así como ciertas modificaciones en el local existente que pasamos a enumerar:

• Demolición de cuarto de instalaciones y aseos en la actividad anterior respetando falso techo y solería.

• Creación de aseos en zona definida en planos. • Reordenación de instalaciones según planos. • Instalación de ventilación y climatización. • Solería en local en bruto. • Enfoscado y pintado de paramentos verticales en local en bruto. • Instalaciones en local en bruto. • Paramento vertical para creación de almacén. • Puertas de salida y entrada nuevas según plano. • Puerta contra incendios en almacén. • Cristaleras en fachadas. • Alicatado de aseos nuevos. • Falso techo en local en bruto.



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2.- CARACTERÍSTICAS GENERALES. 2.1.- Estado actual. Las características generales del local son las siguientes: 2.1.1.- Distribución. El local se compone de una sola planta dedicada a la actividad. El local sufrirá las modificaciones antes mencionadas que se reflejan en planos. 2.1.2.- Superficie. Las superficies se indican a continuación:

- Zona de ventas: 990,00 m2. - Almacén: 84,50 m2. - Probadores: 12,50 m2. - Aseos: 26,65 m2. - Sala de maquinas: 124,00 m2. - Acceso privado: 15,60 m2.

Total (D): 1.253,25 m2.

Asimismo, la superficie útil total de la actividad es de 1.253,25 m2, lo que equivale a 1.294 m2 brutos. Tenemos una altura de suelo a forjado de 3,50 m, y de suelo a falso techo de 2.80 m, lo que corresponde con un volumen total de 4.386,00 m3. 2.1.3.- Altura. El local se compone de una sola planta con una altura de suelo a falso techo de 2,80 m, y de 3,50 m se suelo a forjado. 2.1.4.- Tipo de estructura. El tipo de estructura es de forjados unidireccionales y citaras de ladrillo.



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2.1.5.- Accesos. El acceso al interior de la actividad, se efectúa por las dos puertas delanteras, teniendo 2,00 m de ancho y una altura de 2,20 m. También existen dos puertas de emergencia de 1,50 m de ancho la que da al espacio exterior (una en el almacén y otra por el acceso privado), y ambas con una altura de 2,20 m. 2.1.6.- Colindantes . Sus colindantes son: Por su frente: Exterior. Vía pública. Por su izquierda: Exterior. zona comunitaria. Por su derecha: Exterior. Vía pública. Por su fondo: Exterior. zona comunitaria. Superior: Viviendas. Inferior: Nada. 2.1.7.- Almacenamiento. Es una actividad de comercio genérico, el almacenamiento será el de enseres destinados a la actividad. 2.2.- De la actividad. La actividad que se va a desarrollar en el local es la indicada en apartados anteriores, es decir, comercio genérico sin productos alimenticios. Las instalaciones industriales de cierta importancia a resaltar son la eléctrica, climatización, ventilación, fontanería, saneamiento e instalaciones de protección contra incendios las cuales definiremos en este proyecto. La Jornada de Trabajo estará comprendida entre las 9:00 horas hasta las 21:00 horas, de lunes a viernes, excepto los sábados que será de media jornada. Relación de puestos de trabajo. En el desarrollo de la actividad, como previsión, habrá 7 trabajadores de contrato que cubrirán los siguientes puestos: 1 Jefe de tienda. 2 Cajeras/os. 2 Reponedores/as. 2.3.- Seguridad de utilización. DB-SUA. Sección SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas - Resbaladicidad de los suelos. Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos de los edificios o zonas de uso Sanitario, Docente, Comercial, Administrativo, Aparcamiento y Pública Concurrencia, excluidas las zonas de uso restringido, tendrán una clase adecuada conforme a la Tabla 1.2 Clase exigible a los suelos en función de su localización, de la Sección SU 1. Seguridad frente al riesgo de caídas. Zonas interiores secas: Superficies con pendiente menor que el 6% Clase 1 15 < Rd ≤ 35. Zonas interiores húmedas: Superficies con pendiente menor que el 6% Clase 2 35 < Rd ≤ 45. Aseo y entradas a los edificios desde el espacio exterior - Discontinuidades en el pavimento



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No se presentan imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm. No se presentan desniveles que excedan de 50 mm. No se presentan perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro. - Desniveles Este establecimiento no dispone de desniveles, huecos o aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc., por tanto no es previsible un riesgo de caída a distinto nivel. - Limpieza de los acristalamientos exteriores Este establecimiento está situado «Situación_en_el_edifico». La limpieza de planta baja se puede hacer desde el exterior, y además, las ventanas serán fácilmente desmontables para su limpieza desde el interior. Las ventanas de la planta primera serán fácilmente desmontables para su limpieza desde el interior. - Sección SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento. Se cumplen las medidas de seguridad frente al riesgo de impacto y de atrapamiento. - Sección SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos. Cuando las puertas de un recinto tengan dispositivo para su bloqueo desde el interior y las personas puedan quedar accidentalmente atrapadas dentro del mismo, existirá algún sistema de desbloqueo de las puertas desde el exterior del recinto. Dichos recintos tendrán iluminación controlada desde su interior. La fuerza de apertura de las puertas de salida será de 150 N, como máximo. - Sección SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada. * Alumbrado normal en zonas de circulación El establecimiento dispone de una iluminancia mínima de 50 lux en zonas de circulación. * Alumbrado de emergencia Su distribución se muestra en el plano de protección contra incendios y de distribución eléctrica. * Dotación. Los edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes * Posición y características de las luminarias Se situarán en la puerta de salida, al menos a 2 m por encima del nivel del suelo * Características de la instalación La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 s. La distribución y número de luminarias de emergencia se muestran en el plano de instalaciones contra incendio. * Iluminación de las señales de seguridad Las señales de seguridad tendrán una iluminación adecuada y homogénea y deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s. - Sección SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación No es de aplicación.



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- Sección SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento. No es de aplicación. - Sección SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento. *Se cumplirá lo establecido en las características constructivas. *Se protegerán los recorridos peatonales *Habrá una señalización adecuada - Sección SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo. Este establecimiento precisa la instalación de pararrayos ya que Ne>Na 2.4.- Implantación de medidas de seguridad e higiene. R.D. 486/97. Condiciones higiénicas.

- El local tiene una altura útil de 2,80 metros.

- Cada trabajador dispondrá de una superficie superior a dos metros cuadrados. - Cada trabajador dispondrá de un volumen superior a 10 m3. - El pavimento del local constituirá un conjunto homogéneo, llano y liso y sin solución de continuidad, de material duro, no resbaladizo, y de fácil limpieza. -El cierre del local será de puertas de material reforzado. - El recorrido de evacuación más desfavorable será inferior a 42,00 metros. - El local contará con alumbrado de emergencia y señalización, garantizando durante 1 hora una intensidad mínima de 5 lux. - La ventilación del local se realizará de forma forzada. Los aseos serán con una ventilación forzada.

- Contará con botiquín conteniendo como mínimo el material previsto en el Anexo VI A) 3 del Real Decreto 486/1997, de 14 de Abril. - La instalación eléctrica se ajustará al R.E.B.T.

- Se implantaran las medidas de protección contra incendios que le sean de aplicación según C.T.E. concretamente DB-SI

- La actividad dispone de aseos públicos, al tener la actividad más de 100,00 m2, la norma exige asos adaptados. Como tenemos 990,00 m2 de superficie de ventas, se instalarán 4 inodoros y 4 lavabos (1 inodoro y 1 lavabo en el aseo de caballeros, 2 lavabos y 2 inodoros en el aseo de señoras y 1 inodoro y 1 lavabo en el aseo de P.M.R. Al tratarse de una actividad donde hay estancia de público, se le exige la instalación de servicios de aseos para clientes, así como es obligatorio al acceso a las dependencias de uso público, la aplicación de las Normas Técnicas para la Accesibilidad y Supresión de las Barreras Arquitectónicas, que también irán encaminadas a permitir el acceso de empleados al establecimiento. La ubicación de dichos aseos se recoge en los planos correspondientes. Los aseos quedan alicatados a media altura, la solería de gres y los techos pintados al plástico. No se utilizará estas dependencias para ningún otro fin que para el de aseo. El agua a emplear es suministrada por el Servicio Municipal de Abastecimiento de Aguas, con lo que queda garantizada la potabilidad de la misma. El contador de agua se encuentra en la fachada exterior del local. - Toda agua utilizada en el local será potable. Los líquidos residuales se evacuarán a la red de saneamiento.



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- La iluminación se realizará de forma natural a través de las ventanas, además hay instalado una iluminación eléctrica a base de puntos de luz de 50 w, consiguiendo 450 lux/m2. Existe también un alumbrado de emergencia y señalización por tratarse de un local de pública concurrencia. - Los ruidos generados de esta actividad se evalúan en 83 dBA (comercio de más de 200 m2), este tema será de estudio en un apartado posterior. - Las vibraciones que pueda transmitir la actividad a los locales colindantes, se encontrará según los usos de los recintos afectados, por debajo de los valores indicados en el decreto 6/2012.

2.5.- Medidas de accesibilidad

El local no presenta desnivel respecto a la calzada. La actividad dispone de aseos públicos, al tener la actividad más de 100,00 m2, la norma exige asos adaptados. Como tenemos 990,00 m2 de superficie de ventas, se instalarán 4 inodoros y 4 lavabos (1 inodoro y 1 lavabo en el aseo de caballeros, 2 lavabos y 2 inodoros en el aseo de señoras y 1 inodoro y 1 lavabo en el aseo de P.M.R. Al tratarse de una actividad donde hay estancia de público, se le exige la instalación de servicios de aseos para clientes, así como es obligatorio al acceso a las dependencias de uso público, la aplicación de las Normas Técnicas para la Accesibilidad y Supresión de las Barreras Arquitectónicas, que también irán encaminadas a permitir el acceso de empleados al establecimiento. Por tanto dispondrá de dos servicios higiénicos propios. La ubicación de dichos aseos se recoge en los planos correspondientes. Todas las puertas y pasos tendrán las dimensiones mínimas exigidas en el decreto anteriormente mencionado. 2.6.- Ocupación del local. En zonas comerciales: 2 m2/persona. Nuestra actividad tiene 990,00 m2 de zona de ventas a esta zona le restamos 160,00 m2 de estanterías y expositores de productos, lo que nos queda 830,00 m2 (libre para publico)/2 m2=415 personas+ 5 trabajadores . Total: 420 personas. 3.- INSTALACIONES. 3.1.- Instalación de Electricidad. Previsión de carga del local.- La carga total se obtendrá de la potencia correspondiente al conjunto de receptores a instalar en el local, a la que se sumará la carga correspondiente al alumbrado. En este apartado será de aplicación la Instrucción ITC BT 10 del R.E.B.T.

- Cajas Generales de Protección Y Acometidas, cumplimiento de la ITC-BT-13.- Son las cajas que alojan los elementos de protección de las líneas generales de alimentación.

Se instalarán preferentemente sobre las fachadas exteriores de los edificios, en lugares de libre y permanente acceso. Su situación se fijará de común acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. En el caso que el local albergue un centro de transformación en su interior, las protecciones del cuadro de baja del centro actuarán de cajas generales de protección. En caso de que la red sea aérea, se podrá instalar la caja entre 3 y 4 metros de altura. Si la red fuese subterránea, la caja se tratará como una acometida subterránea. Cuando la acometida sea subterránea se instalará la caja siempre en un nicho en pared que se cerrará con una puerta preferiblemente metálica y con grado de protección IK 10. La parte inferior de la puerta estará a 30 cm como mínimo del suelo. En nuestro caso, existirá una caja general de protección en fachada de 250 A con fusibles de 250 A, apropiados para proteger la línea de enlace.



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- Líneas Generales de Alimentación, cumplimiento de la ITC-BT-14.- Es aquella que enlaza la Caja General de Protección con contador. CABLES Los conductores a utilizar, tres fases y uno de neutro, serán de cobre o aluminio unipolares aislados, siendo su tensión asignada de 0.6/1kV y su sección la calculada en este proyecto. Los cables y sistemas de conducción de cable deben instalarse de manera que no se reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE21.123 parte 4 ó 5, cumplen con esta prescripción. Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no propagadores de la llama” de acuerdo con la norma UNE-EN 50085-1 Y UNE-EN 500086-1, cumplen con esta prescripción. Siempre que se utilicen conductores de aluminio, las conexiones del mismo deberán realizarse utilizando las técnicas apropiadas que eviten el deterioro del conductor. La sección mínima de los cables será de 10 mm2 para los cables de cobre y de 16 mm2 para cables de aluminio. Para el cálculo de la sección mínima de los conductores se tendrá en cuente lo siguiente: La demanda prevista por cada usuario, que será como mínimo la fijada por la ITC-BT-010 y cuya intensidad será controlada por los dispositivos privados de mando y protección. La caída de tensión máxima admisible será: Para el caso de derivaciones individuales en suministro para un único usuario en que no existe línea general de alimentación: 1,5%. INSTALACIÓN La instalación principal de esta línea, se conectará a la red de baja tensión existente en la zona, a través de la caja de protección instalada en la fachada. El trazado de la derivación será lo más corto y rectilíneo posible, discurriendo por zonas de uso común. Cuando se instalen en el interior de tubos, su diámetro en función de la sección del cable a instalar, será el que se indica en la tabla nº 1 de la ITC-BT-14. Las dimensiones de otros tipos de canalizaciones deberán permitir la ampliación de la sección de los conductores en un 100%. En instalaciones de cables aislados y conductores de protección en el interior de tubos enterrados, se cumplirá lo especificado en la ITC-BT-07, excepto lo indicado en la presente instrucción. Las uniones de los tubos rígidos serán roscadas o embutidas. Además, cuando la derivación discurra verticalmente lo hará por el interior de una canaladura o conducto de obra de fábrica empotrado o adosado al hueco de la escalera por lugares de uso común. Los tubos y canales protectores tendrán una sección nominal que permita ampliar la sección de los conductores inicialmente instalados en un 100%. En las mencionadas condiciones de instalación, los diámetros exteriores nominales mínimos de los tubos de derivaciones individuales serán de 32 mm.



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Esta línea, en nuestro caso, será de cobre y de 3x95+1x70 mm2+TT.

- Contadores, cumplimiento de la ITC-BT-16.- Es el equipo de medida, que estando situado preferentemente en la fachada del local, estará alimentado por la misma línea general de alimentación. Este contador podrá ir instalado en solitario o podrá formar parte de una centralización. Si se instala en solitario se hará uso de la caja de protección y medida, que deberá cumplir 3 principios básicos:

- Fácil lectura del equipo de medida. - Acceso permanente a los fusibles generales de protección. - Garantías de seguridad y mantenimiento.

Si se instalasen de forma concentrada habría que determinar el sistema de instalación y tipo de centralización, se atendrá a las características del edificio y a las Normas Particulares editadas y aprobadas por la Cía. Suministradora. Dispondrán el edificio de un local para albergar la centralización quedando su distribución de esta forma: Deberán permitir de forma directa la lectura de los contadores e interruptores horarios, así como la del resto de dispositivos de medida, cuando así sea preciso. Las partes transparentes que permiten la lectura directa, deberán ser resistentes a los rayos ultravioleta. Cuando se utilicen módulos o armarios, éstos deberán disponer de ventilación interna para evitar condensaciones sin que disminuya su grado de protección. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Asimismo, deberá disponer del cableado necesario para los circuitos de mando y control con el objetivo de satisfacer las disposiciones tarifarias vigentes. El cable tendrá las mismas características que las indicadas anteriormente, su color de identificación será el rojo y con una sección de 1,5 mm2.

La concentración podrá ubicarse en un local destinado única y exclusivamente a este fin.

Este armario, reunirá los siguientes requisitos:

• estará situado en la planta baja, • no servirá de paso ni de acceso a otros locales, • estará construido con paredes de clase M0 y suelos de clase M1 y no estará expuesto a

vibraciones ni humedades, • dispondrá de ventilación y reiluminación suficiente, • las paredes donde se fije la concentración de contadores tendrá una resistencia no inferior a la

del tabicón de medio pie de ladrillo hueco, • el local tendrá una altura mínima de 2,30 m. y una anchura mínima de paredes ocupadas por

contadores de 1,50 m. Sus dimensiones serán tales que las distancias desde la pared donde se instale la concentración de contadores hasta el primer obstáculo que tenga en frente sean de 1,10 m. La distancia entre los laterales de dicha concentración y sus paredes colindantes será de 20cm. La resistencia al fuego del local corresponderá a lo establecido en la Norma NBE-CPI-96 para locales de riesgo especial bajo,

• la puerta de acceso abrirá hacia el exterior y tendrá una dimensión mínima de 0,70 x 2 m, su resistencia al fuego corresponderá a lo establecido en la Norma NBE-CPI-96 para locales de riesgo especial bajo y estará equipada con la cerradura que tenga normalizada la empresa distribuidora,

• dentro del local inmediato a la entrada deberá instalarse un equipo autónomo de alumbrado de emergencia, de autonomía no inferior a 1 hora y proporcionando un nivel mínimo de iluminación de 5 lux,

• en el exterior del local y lo más próximo a la puerta de entrada, deberá existir un extintor móvil, de eficacia mínima 21B, cuya instalación y mantenimiento será a cargo de la propiedad del edificio.



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La colocación de la concentración de contadores, se realizará de tal forma que desde la parte inferior de la misma al suelo haya como mínimo una altura de 0,25 m y el cuadrante de lectura del aparato de medida situado más alto, no supere el 1,80 m.

El cableado que efectúa las uniones embarrado-contador-borne de salida podrá ir bajo tubo o conducto.

- Derivaciones Individuales, cumplimiento de la ITC-BT-15.-

Derivación individual es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación suministra energía eléctrica a una instalación de usuario.

La derivación individual se inicia en el embarrado general y comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección.

CABLES

Los conductores a utilizar, tres fases y uno de neutro, serán de cobre o aluminio unipolares aislados, siendo su tensión asignada de 450/750 V y su sección la calculada en este proyecto.

En el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones en tubos enterrados, el aislamiento asignado será de 0,6/1 Kv.

Los cables y sistemas de conducción de cable deben instalarse de manera que no se reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.

Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE21.123 parte 4 ó 5, cumplen con esta prescripción.

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no propagadores de la llama” de acuerdo con la norma UNE-EN 50085-1 Y UNE-EN 500086-1, cumplen con esta prescripción.

Siempre que se utilicen conductores de aluminio, las conexiones del mismo deberán realizarse utilizando las técnicas apropiadas que eviten el deterioro del conductor.

La sección mínima de los cables será de 6 mm2 para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm2 para el hilo de mando.

Para el cálculo de la sección mínima de los conductores se tendrá en cuente lo siguiente:

La demanda prevista por cada usuario, que será como mínimo la fijada por la ITC-BT-010 y cuya intensidad será controlada por los dispositivos privados de mando y protección.

La caída de tensión máxima admisible será:

Para el caso de derivaciones individuales en suministro para un único usuario en que coincide con la línea general de alimentación: 1,5%.

INSTALACION

Los tubos y canales protectoras tendrán una sección nominal que permita ampliar la sección de los conductores inicialmente instalados en un 100%. En las mencionadas condiciones de instalación, los diámetros exteriores nominales mínimos de los tubos en derivaciones individuales serán de 32 mm. Cuando por coincidencia del trazado, se produzca una agrupación de dos o más derivaciones



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individuales, éstas podrán ser tendidas simultáneamente en el interior de un canal protector mediante cable con cubierta, asegurándose así la separación necesaria entre derivaciones individuales.

En cualquier caso, se dispondrá de un tubo de reserva por cada diez derivaciones individuales o fracción, desde las concentraciones de contadores hasta las viviendas, para poder atender fácilmente posibles ampliaciones.

Las uniones de los tubos rígidos serán roscadas, o embutidas, de manera que no puedan separarse los extremos.

Deberán discurrir verticalmente por lugares de uso común, o en caso contrario quedar determinadas sus servidumbres correspondientes. Se alojarán en el interior de una canaladura o conducto de obra de fábrica con paredes de resistencia al fuego RF 120 preparado única y exclusivamente para este fin.

Las dimensiones mínimas de la canaladura o conducto de obra de fábrica, se ajustarán a la siguiente tabla:

La altura mínima de las tapas registro será de 0,30 m y su anchura igual a la de la canaladura. Su parte superior quedará instalada, como mínimo, a 0,20 m del techo.

Con objeto de facilitar la instalación, cada 15 m se podrán colocar cajas de registro precintables, comunes a todos los tubos de derivación individual, en las que no se realizarán empalmes de conductores

Los cables no presentarán empalmes y su sección será uniforme, exceptuándose en este caso las conexiones realizadas en la ubicación de los contadores y en los dispositivos de protección.

Los conductores a utilizar serán de cobre, unipolares y aislados, siendo su nivel de aislamiento 450/750 V. Deberán instalarse de manera que no se reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. Serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "no propagadores de la llama".

La sección mínima será de 6 mm2 para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm2 para el hilo de mando, que será de color rojo.

- Instalación Interior, cumplimiento de la ITC-BT-19 a 24 e ITC-BT-28.- Se denomina instalación interior de distribución a la que, a partir de los cuadros eléctricos, alimentan a puntos de luz, tomas de corriente de alumbrado, de fuerza y a los distintos equipos y motores que forman parte de la instalación eléctrica. Comprende este capítulo los siguientes servicios: • ALUMBRADOS.-

DIMENSIONES (m)

Número de derivaciones

ANCHURA L (m) Profundidad P = 0,15 m

una fila

Profundidad P = 0,30 m dos filas

HASTA 12 0,65 0,50 13-24 1,25 0,65 25-36 1,85 0,95 36-48 2,45 1,35



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Va encaminado a dotar al local de un alumbrado artificial a partir de lámparas incandescentes, que garantice el correcto uso al que se destina el local. Estas lámparas tendrán su propia instalación eléctrica la cual se unirá a la instalación proyectada que será libre de halógeno y mínimo tendrá 3 circuitos compensados por ser local de pública concurrencia.

• ALUMBRADO DE EMERGENCIA.-

Este tipo de alumbrado se ha proyectado en base a la instalación de equipos autónomos de emergencia y señalización. Se ha proyectado este alumbrado mediante circuitos alimentados desde los cuadros de alumbrado, uno por fase, y en cada circuito no existirán conectados más de 12 aparatos autónomos de alumbrado de emergencia, con 2 circuitos como mínimo en cada planta. Este tipo de alumbrado entrará en funcionamiento en caso de fallo en la alimentación general o de cada cuadro secundario o que se disminuya el valor de la tensión nominal por debajo del 70 %, con lo que se permitiría la evacuación segura y fácil del personal que estuviese en el edificio. El alumbrado de señalización de salidas estar funcionando permanentemente y seguir señalizando las puertas y salidas en caso de fallo del suministro habitual de energía eléctrica. Se ha proyectado con aparatos autónomos automáticos funcionando mediante acumuladores de níquel cadmio y cargador incorporado, que asegure la recarga de sus acumuladores en menos de 12 horas. Cada uno de estos aparatos contará con conmutador bitensión, interruptor manual, fusible de protección, pulsador de prueba, todo ello montado en el interior de carcasa de PVC, con tapas laterales del mismo material y difusor de vidrio. Los equipos contarán con baterías VTA y tendrán una capacidad de 4.A.H., potencia de 6 W. En los planos correspondientes, se indica el número y la ubicación de los equipos autónomos, tanto de emergencia como de señalización. Colocadas en rutas de evacuación deben proporcionar, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia mínima de 1 lux, en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios la iluminancia mínima será de 5 lux y la relación entre iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40.

• FUERZA.-

Al objeto de garantizar el correcto funcionamiento de la actividad del local, se instalará los distintos suministros de fuerza a los receptores necesarios para el buen funcionamiento del local.

Dispositivos Generales e Individuales de mando y protección.- En la sala destinada a instalaciones en la planta baja estará ubicado el cuadro general de protección y distribución del local. El armario que ubique el cuadro general de baja tensión será metálico, formado por bastidores construidos sobre armazón en forma triangular, con un espesor de 2 mm. Los laterales, fondo, techo y puerta forrados en chapa fosfatada y pasivada por cromo con un espesor de 1,5 mm con revestimiento de pintura termoendurecida a base de poliéster polimerizado y pintura epoxy con secado al horno. La parte delantera llevará puertas con cuatro bisagras, cerradura y llave, el conjunto conferirá una protección IP55 El cuadro tendrá las siguientes características Tensión asignada de empleo: =< 1000 v Tensión asignada aislamiento =< 1000 v Corriente nominal 3.200 A Corriente asignada de cresta admisible 187 KA Estará conforme a las normas UNE-EN 60.439-1 Los interruptores serán del tipo caja moldeada, tetrapolares con bloque de relés magnetotérmico, con protección contra sobrecargas por dispositivo térmico de umbral regulable y poder de corte de 25 KA.



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La línea de unión entre los distintos interruptores y las bornas de salida del cuadro, se realizará con conductor de cobre, aislamiento 0,6/1 Kv de la misma sección del conductor del circuito de salida. En la parte frontal del cuadro, se dispondrán rótulos de identificación de circuitos, así como el esquema unifilar de la instalación. El cuadro contendrá los elementos de corte (interruptores) previstos en el esquema unifilar.

Los dispositivos generales de mando y protección, se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. Se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección.

La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1,4 y 2 m.

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo:

• Un interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia.

• Interruptores diferenciales generales, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos, tanto los de cuadros secundarios como los receptores de mas de 16 A de consumo.

• Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores del local.

• Dispositivo de protección contra sobretensiones.

El interruptor general automático de corte omnipolar tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4.500 A como mínimo.

Los demás interruptores automáticos y diferenciales deberán resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse en el punto de su instalación. La sensibilidad de los interruptores diferenciales responderá a lo señalado en la Instrucción ITC-BT-24.

Los dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores serán de corte omnipolar y tendrán los polos protegidos que corresponda al número de fases del circuito que protegen. Sus características de interrupción estarán de acuerdo con las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen.

Los cuadros se instalarán en lugares donde no tengan acceso el público y separados de locales de peligro acusado de incendio o de pánico por medio de elementos a prueba de incendios y puertas no propagadoras de del fuego.

Las protecciones para el alumbrado de este local serán como mínimo de tres diferenciales y tres térmicos, ya que el fallo de uno de los circuitos no puede afectar a más de un tercio de la instalación.

Cuadros secundarios Todo el aparellaje eléctrico de mando y protección, irá ubicado en los cuadros de protección y distribución que se situarán en los lugares indicados en los planos. Serán metálicos, con puerta para evitar contactos accidentales, y tensión de empleo y aislamiento hasta 1.000 v, corriente asignada hasta 3.200 A. Las dimensiones serán las adecuadas para que puedan montarse todos los elementos de protección y mando reflejados en el esquema unifilar correspondiente y quede espacio para futuras ampliaciones (30%).



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Todos los circuitos se protegerán contra los efectos de las sobreintensidades que puedan presentarse en los mismos, para lo cual la interrupción de cada circuito se realizará en un tiempo conveniente. Excepto los conductores de protección, todos los conductores que forman parte de un circuito, incluyendo el conductor neutro, estarán protegidos contra los efectos de las sobreintensidades. Como dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos serán utilizados interruptores automáticos magnetotérmicos omnipolares de curva térmica de disparo tipo D, y de poder de corte de 10 KA. Como protección contra los contactos indirectos, se emplearán interruptores diferenciales de corte automático, que provocarán la apertura automática de la instalación cuando la suma vectorial de las intensidades que atraviesan los polos del aparato alcance el valor de 30 mA máximo de sensibilidad. Conductores.- Los conductores serán unipolares del tipo RZ1K 0,45/0,75 Kv o 0,6/1 Kv., con aislamiento de polietileno reticulado, en cobre, de secciones especificadas en los planos correspondientes. Para el cálculo de la sección mínima de los conductores se tendrá en cuente lo siguiente: - La demanda prevista, que será como mínimo la fijada por la ITC-BT-010 y cuya intensidad será controlada por los dispositivos privados de mando y protección. - La caída de tensión máxima admisible será: Para el caso de alumbrado 3 % y para demás usos 5%. Se equilibrarán las cargas con las fases de los conductores. Toda la distribución de líneas eléctricas se realizará con conductores de cobre o aluminio unipolares. Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE21.123 parte 4 ó 5, o a la norma UNE 21.1002 (según la tensión asignada del cable), cumplen con esta prescripción. Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no propagadores de la llama” de acuerdo con la norma UNE-EN 50085-1 Y UNE-EN 500086-1, cumplen con esta prescripción. Siempre que se utilicen conductores de aluminio, las conexiones del mismo deberán realizarse utilizando las técnicas apropiadas que eviten el deterioro del conductor. La sección mínima de los cables será de 1,5 mm2 para alumbrado y 2,5 mm2 para fuerza. En las instalaciones para alumbrado de locales o dependencias donde se reúna público, el número de líneas secundarias y su disposición en relación con el total de lámparas a alimentar deberá ser tal que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a más de la tercera parte del total de lámparas instaladas en los locales o dependencias que se iluminan alimentadas por dichas líneas. Cada una de estas líneas estarán protegidas en su origen contra sobrecargas, cortocircuitos, y si procede contra contactos indirectos. Las canalizaciones deben realizarse según lo dispuesto en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20 y estarán constituidas por: - Conductores aislados, de tensión asignada no inferior a 450/750 V, colocados bajo tubos o

canales protectores, preferentemente empotrados en especial en las zonas accesibles al público.

- Conductores aislados, de tensión asignada no inferior a 450/750 V, con cubierta de protección,

colocados en huecos de la construcción totalmente construidos en materiales incombustibles de resistencia al fuego RF-120, como mínimo.

- Conductores rígidos aislados, de tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV, armados, colocados

directamente sobre las paredes.



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- Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan

las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. En nuestro caso se utilizará cable de cobre de diversas secciones (ver cálculos). Instalación.- Se puede instalar conductores bajo tubos o canales protectores de protección IP4X con tensión asignada 450/750 KV. Se podrán instalar conductores aislados enterrados con tensión asignada 0.60/1.00 KV o instalados en falso techo o fijados a paredes según lo establecido en la ITC BT20. Se instalarán conductores aislados de tensión asignada no inferior a 450/750 KV en el interior de huecos de construcción, construidos en material incombustible de resistencia al fuego RF-120 (como mínimo). Los tubos tendrán un diámetro tal que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados. La instalación de tubos o canales protectores seguirán líneas verticales y horizontales o paralelas a aristas de la pared e irán unidos entre sí con accesorios adecuados que aseguren la continuidad de la protección, recubriendo esta unión con una cola especial cuando se precise una unión estanca. Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originaran reducciones de secciones inadmisibles. Se instalará una caja cada 15 m de tramo recto y no se efectuaran más de tres curvas entre caja y caja. La conexión entre conductores se realizará en el interior de estas cajas mediante bornes de conexión y nunca retorciendo o enrollando el cable. No se utilizarán tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Los tubos irán fijados a la pared mediante bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión. Los tubos se adaptarán a la superficie donde se instalen y deben mantener una alineación recta no excediendo en un 2% el error de dicha alineación. La instalación se realizará sobre canales protectoras cerradas por una tapa protectora, si esta tapa solo se puede abrir con herramientas y las canales tienen el grado IP4X se podrá instalar:

- Conductores de tensión asignada 450/750 v. - Colocar mecanismos en su interior. - Realizar empalmes en su interior.

Su montaje se realizará ateniéndose siempre a la ITC BT 20 e ITC BT 21. Los tubos protectores utilizados serán aislantes flexibles normales, no propagadores de la llama, que puedan curvarse con las manos. El trazado de las canalizaciones se hará, preferentemente, siguiendo líneas paralelas a verticales y horizontales que limitan el local. Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren oportunos y que en tramos rectos no estará separados entre si más de 15 m.

- Sistema de Puesta a Tierra.-



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De acuerdo con lo reglamentado, se ha diseñado un sistema de puesta a tierra cuyo objeto es el limitar la tensión que con respecto a tierra puedan presentar en un momento dado las partes metálicas, asegurar la actuación de las protecciones o disminuir el riesgo que supone una avería del material utilizado. En el sistema cabe distinguir las partes: • Toma de tierra. • Conductor de tierra • Borne principal de tierra. • Conductores de protección. Tomas de Tierra.- Electrodo ferrocobrizo de 2 m de longitud y 19 mm de diámetro mínimo, permanentemente en buen contacto con el terrero para facilitar el paso a éste de las corrientes de defecto que pueda presentarse o la carga eléctrica que tenga o pueda tener.

Conductor de tierra.- Es la línea de enlace con el electrodo de puesta a tierra, es un conductor desnudo de cobre de 35 mm². Borne principal de tierra.- Punto de puesta a tierra, que consiste en borne donde se unen los conductores de tierra, los conductores de protección y los conductores de unión equipotencial principal. Se dispondrá de un dispositivo para poder realizar la medida de la resistencia de tierra, este borne se aloja en una arqueta de 40x40 cm. Conductores de protección.- Son los destinados a enlazar las masas con el conductor de tierra. Las secciones de estos conductores serán las mismas que las de las correspondientes fases activas con un mínimo de 2,5 mm² en canalizaciones protegidas. Ejecución del sistema de P.A.T.- • Los conductores tendrán un buen contacto con las masas y parte metálica que se deseen poner a

tierra como con el electrodo.

• A tal efecto, las conexiones se efectuarán con todo cuidado por medio de piezas de empalme adecuadas, asegurando las superficies de contacto de forma que la conexión será efectiva, por medio de tornillos, remaches o soldadura de alto punto de fusión.

• Los contactos deben disponerse limpios, sin humedad y de tal forma que no sea fácil que la acción del tiempo destruya por efectos electroquímicos las conexiones efectuadas.

• El recorrido de conductores será lo más corto posible y sin cambios bruscos de dirección.

• Los conductores serán de cobre, no sometidos a esfuerzos mecánicos y protegidos contra la corrosión y el desgaste mecánico.

• Se prohíbe intercalar en el Circuito de tierra seccionadores fusibles o interruptores.

Solo se permite instalar un dispositivo de corte en el punto de puesta a tierra de forma que permita medir la resistencia de la toma de tierra.

Instalación de grupo electrógeno, cumplimiento de la ITC-BT-28.- Al tratarse de un local con pública concurrencia queda recogido dentro de la ITC_BT_28 en locales de reunión, trabajo y usos sanitarios. Es obligatoria la instalación de grupo electrógeno como fuente propia de energía ya que su ocupación llega a 300 personas.



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Proceso de Cálculo.- El proceso de cálculo de la Instalación Interior, vendrá referido al cálculo de las secciones de los distintos circuitos y elementos de protección de los mismos, el esquema básico a seguir será: • Datos de partida. • Previsión de cargas del local. • Secciones de las Líneas Generales de Alimentación. • Cajas Generales de Protección. • Secciones de las Derivaciones Individuales. • Calibrado del Embarrado de protección. • Secciones de los Circuitos interiores. Datos de partida.- Fórmulas: Por tratarse de líneas monofásicas y trifásicas en corriente alterna, las fórmulas serán: P = U * I * cosφ ................................ = W (1) S = (2 * L * P)/(C * e * U) ................... = mm² (2) P = √3 * U * I * cosφ .............................. = W (3)

S = (L * P)/(C * e * U) ....................... = mm² (4) siendo: S = sección en mm². P = potencia en w. U = tensión de alimentación en voltios. I = intensidad en Amp. Cos fi = factor de potencia. = 0,8 u% = caída de tensión permisible. L = longitud en metros. Aplicándose (1) y (2) en el caso de líneas monofásicas, y (3) y (4) para líneas trifásicas. Para el cálculo de secciones se tendrán en cuenta tanto las soluciones obtenidas a través de fórmulas, es decir, por caídas tensión, como la aplicación de las Tablas correspondientes en base a las intensidades máximas admisibles en los conductores. Caídas de tensión máximas permisibles.- Las caídas de tensión (e) permisibles, para el cálculo de secciones serán: - Línea general de alimentación .................... 1.5 % - Derivación individual ................................... 1,5 % - alumbrado….. 3 % - fuerza.. 5 % Previsión de cargas del local.- Para la previsión de cargas se atendrá a la Instrucción Complementaria ITC BT 10. Observando el esquema unifilar podemos decir que los receptores del local son los siguientes:

RECEPTORES POTENCIA Alumbrado 8.000 w Fuerza 102.000 w

TOTAL 110.000 w



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Se aplicara un coeficiente de simultaneidad del 0,6. Por tanto la potencia requerida por la instalación será de 66.000 w. A efectos de cálculo no se utilizará coeficiente de simultaneidad.

2.0.3.- Secciones de las Líneas Generales de Alimentación.- Por tratarse de línea trifásica en corriente alterna, emplearemos las fórmulas (3) y (4).

Pi = U*Ii*√3*cosf ↔ Ii = Pi/(U*√3*cosf) Si = (L * P)/(C*e*U) ó mm² (√3*Li*Ii*cosf)/(C*e) Tenemos 1 línea general que coincide con la derivación ya que es un único usuario, esta llega hasta el contador y de este al cuadro general de baja tensión. Resultará por caída de tensión y calentamiento, la siguiente sección:

CIRCUITO TENSION POTENCIA

MAX LONGITUD CAIDA DE TENSION

MAX

INTENSIDAD CIRC

SECCION DEL

CABLE

CAIDA DE

TENSION

DERIVACION 400 110000 10 6 198,70 95 0,52

Todo ello teniendo en cuenta la tabla I de la ITC BT 19 y factores de corrección por densidad de

corriente.

2.0.4.- Cajas Generales de Protección.- En la fachada se colocará una Caja General de Protección de 250 A de forma que garanticen las intensidades deducidas anteriormente y protejan la línea general correspondiente. 2.0.5.- Secciones de las Derivaciones individuales interiores.- Como se expuso en el apartado dedicado a derivaciones individuales en el cap. de memoria descriptiva, habrá de considerarse las líneas monofásicas para la mayoría de los casos. De esta forma, se partirá de una sección mínima de 1,5 mm². y aplicando (1) y (2) para el caso de monofásicas, calcularemos las secciones mínimas de los circuitos. Todo ello teniendo en cuenta la tabla I de la ITC BT 19 y factores de corrección por densidad de corriente. La protección de los circuitos interiores será en base a la tabla I del REBT 017.

CIRCUITO TENSION POTENCIA MAX LONGITUD

CAIDA DE TENSION

MAX

INTENSIDAD CIRC

SECCION DEL

CABLE

CAIDA DE

TENSION

AL. 1 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 2 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 3 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 4 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 5 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 6 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66 AL. 7 230 750 60 6,9 4,08 1,5 4,66

EMERGENCIAS 1 230 500 70 6,9 2,72 1,5 3,62 EMERGENCIAS 2 230 500 70 6,9 2,72 1,5 3,62

AL. ASEOS 230 500 20 6,9 2,72 15 0,10 FUERZA ASEOS 230 2000 30 11,5 10,87 2,5 3,73



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FUERZA CUARTO

INTALACIONES 230 2000 10 11,5 10,87 2,5 2,50 FUERZA CAJA 1 230 2000 30 11,5 10,87 2,5 3,73 FUERZA CAJA 2 230 2000 30 11,5 10,87 2,5 3,73

FUERZA ALMACEN 230 2000 60 11,5 10,87 2,5 7,45

FUERZA ZONA DE VENTAS 1 230 2000 40 11,5 10,87 2,5 4,97



FUERZA TERMO 230 2900 30 11,5 15,76 4 3,38 FUERZA C.I. 230 600 10 11,5 3,26 2,5 0,37

FUERZA GRUPO PRESION C.I. 400 6000 10 20 10,84 4 0,67

FUERZA MONTACARGAS 400 8000 10 20 14,45 4 0,89

VENTILACION EXTRACCION 400 6000 10 20 10,84 4 0,67 VENTILACION APORTACION 400 6000 10 20 10,84 4 0,67

A/A 1 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 2 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 3 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 4 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 5 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 6 400 7000 10 20 12,64 4 0,78 A/A 7 400 7000 10 20 12,64 4 0,78

RECUPERADOR ENTALPICO 400 6000 10 20 10,84 4 0,67

- Cálculo de iluminación. A continuación se adjuntan los cálculos realizados de iluminación de las diferentes zonas, éstos se han realizado con el programa informático Calculux Indoor. Este programa realiza los cálculos en función del método de UF (factor de utilización), realizándolo por cada luminaria individualmente.

NLxFxMxUF

ExLxW=N =

En donde: E = Iluminancia requerida L = Longitud del local W =Anchura del local NL = Número de lámparas en cada luminaria N = Número de luminarias F = Flujo de la lámpara

M = Factor de mantenimiento de las luminarias UF = Factor de utilización El factor de utilización del local se calcula en función del método de lúmenes. Este método utiliza el código de flujo CIE de la luminaria, las dimensiones del local y las propiedades de reflexión de sus superficies para realizar el cálculo. Las dimensiones del local se caracterizan por el índice del local K, definido como:



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W)+HO)x(L-(HI

LxW=K =

donde: L = Longitud del local W = Anchura del local HI = Altura de la superficie de emisión de luz de la luminaria HO = Altura del plano de trabajo 3.2.- Instalación de Fontanería. MEMORIA DESCRIPTIVA

Diseño.

La instalación de suministro de agua estará compuesta por una acometida y una instalación general.

Esquema general de la instalación.

El esquema general de la red responderá a red con contador general único, compuesta por la acometida, la instalación general que contiene un armario o arqueta del contador general, un tubo de alimentación y un distribuidor principal; y las derivaciones colectivas.

Elementos que componen la instalación.

Red de agua fría.

Acometida.

La acometida debe disponer, como mínimo, de los elementos siguientes:

a) una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida; b) un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general; c) Una llave de corte en el exterior de la propiedad

Instalación general.

La instalación general debe contener, en función del esquema adoptado, los elementos que le correspondan de los que se citan en los apartados siguientes.

Llave de corte general.

La llave de corte general servirá para interrumpir el suministro al edificio, y estará situada dentro de la propiedad, en una zona de uso común, accesible para su manipulación y señalada adecuadamente para permitir su identificación. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en su interior.

Filtro de la instalación general

El filtro de la instalación general debe retener los residuos del agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación de la llave de corte general. Si se dispone armario o arqueta del contador general, debe alojarse en su interior. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 �m, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y autolimpiable. La situación del filtro debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro.



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Armario o arqueta del contador general:

El armario o arqueta del contador general contendrá, dispuestos en este orden, la llave de corte general, un filtro de la instalación general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una válvula de retención y una llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano paralelo al del suelo.

La llave de salida debe permitir la interrupción del suministro al edificio. La llave de corte general y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general.

Tubo de alimentación

El trazado del tubo de alimentación debe realizarse por zonas de uso común. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección.

Distribuidor principal

El trazado del distribuidor principal debe realizarse por zonas de uso común. En caso de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección.

Debe adoptarse la solución de distribuidor en anillo en edificios tales como los de uso sanitario, en los que en caso de avería o reforma el suministro interior deba quedar garantizado.

Deben disponerse llaves de corte en todas las derivaciones, de tal forma que en caso de avería en cualquier punto no deba interrumpirse todo el suministro.

Ascendentes o montantes

Las ascendentes o montantes deben discurrir por zonas de uso común del mismo.

Deben ir alojadas en recintos o huecos, construidos a tal fin. Dichos recintos o huecos, que podrán ser de uso compartido solamente con otras instalaciones de agua del edificio, deben ser registrables y tener las dimensiones suficientes para que puedan realizarse las operaciones de mantenimiento.

Las ascendentes deben disponer en su base de una válvula de retención, una llave de corte para las operaciones de mantenimiento, y de una llave de paso con grifo o tapón de vaciado, situada en zonas de fácil acceso y señalada de forma conveniente. La válvula de retención se dispondrá en primer lugar, según el sentido de circulación del agua.

En su parte superior deben instalarse dispositivos de purga, automáticos o manuales, con un separador o cámara que reduzca la velocidad del agua facilitando la salida del aire y disminuyendo los efectos de los posibles golpes de ariete.

Sistemas de control y regulación de la presión.

No es necesario montar ningún tipo de sistema de bombeo.

Sistemas de tratamiento de agua.

La temperatura del ACS en el punto de consumo no será inferior a 50 ºC ni superior a 65 ºC.

Exigencias de los materiales.

Los materiales utilizados en la fabricación de los equipos de tratamiento de agua deben tener las características adecuadas en cuanto a resistencia mecánica, química y microbiológica para cumplir con los requerimientos inherentes tanto al agua como al proceso de tratamiento.



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Exigencias de funcionamiento.

Deben realizarse las derivaciones adecuadas en la red de forma que la parada momentánea del sistema no suponga discontinuidad en el suministro de agua al edificio.

Los sistemas de tratamiento deben estar dotados de dispositivos de medida que permitan comprobar la eficacia prevista en el tratamiento del agua.

Los equipos de tratamiento deben disponer de un contador que permita medir, a su entrada, el agua utilizada para su mantenimiento.

Productos de tratamiento.

Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su manipulación.

Situación del equipo

El local en que se instale el equipo de tratamiento de agua debe ser preferentemente de uso exclusivo, aunque si existiera un sistema de sobreelevación podrá compartir el espacio de instalación con éste. En cualquier caso su acceso se producirá desde el exterior o desde zonas comunes del edificio, estando restringido al personal autorizado. Las dimensiones del local serán las adecuadas para alojar los dispositivos necesarios, así como para realizar un correcto mantenimiento y conservación de los mismos. Dispondrá de desagüe a la red general de saneamiento del inmueble, así como un grifo o toma de suministro de agua.

Instalaciones de agua caliente sanitaria (ACS)

En las instalaciones de ACS se regulará y se controlará la temperatura de preparación y la de distribución.

En las instalaciones individuales los sistemas de regulación y de control de la temperatura estarán incorporados a los equipos de producción y preparación. El control sobre la recirculación en sistemas individuales con producción directa será tal que pueda recircularse el agua sin consumo hasta que se alcance la temperatura adecuada.

Protección contra retornos.

Condiciones generales de la instalación de suministro.

La constitución de los aparatos y dispositivos instalados y su modo de instalación deben ser tales que se impida la introducción de cualquier fluido en la instalación y el retorno del agua salida de ella.

La instalación no puede empalmarse directamente a una conducción de evacuación de aguas residuales.

No pueden establecerse uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones, tales como las de aprovechamiento de agua que no sea procedente de la red de distribución pública.

Las instalaciones de suministro que dispongan de sistema de tratamiento de agua deben estar provistas de un dispositivo para impedir el retorno; este dispositivo debe situarse antes del sistema y lo más cerca posible del contador general si lo hubiera.

Puntos de consumo de alimentación directa.



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En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.

Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo antirretorno.

Depósitos cerrados.

En los depósitos cerrados aunque estén en comunicación con la atmósfera, el tubo de alimentación desembocará 40 mm por encima del nivel máximo del agua, o sea por encima del punto más alto de la boca del aliviadero. Este aliviadero debe tener una capacidad suficiente para evacuar un caudal doble del máximo previsto de entrada de agua.

Derivaciones de uso colectivo.

Los tubos de alimentación que no estén destinados exclusivamente a necesidades domésticas deben estar provistos de un dispositivo antirretorno y una purga de control.

Las derivaciones de uso colectivo de los edificios no pueden conectarse directamente a la red pública de distribución, salvo que fuera una instalación única en el edificio

Separaciones respecto de otras instalaciones.

El tendido de las tuberías de agua fría debe hacerse de tal modo que no resulten afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente (ACS o calefacción) a una distancia de 4 cm, como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano vertical, la de agua fría debe ir siempre por debajo de la de agua caliente.

Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm.

Con respecto a las conducciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm.

Señalización.

Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde oscuro o azul.

Si se dispone una instalación para suministrar agua que no sea apta para el consumo, las tuberías, los grifos y los demás puntos terminales de esta instalación deben estar adecuadamente señalados para que puedan ser identificados como tales de forma fácil e inequívoca.

Ahorro de agua.

Todos los edificios en cuyo uso se prevea la concurrencia pública deben contar con dispositivos de ahorro de agua en los grifos. Los dispositivos que pueden instalarse con este fin son: grifos con aireadores, grifería termostática, grifos con sensores infrarrojos, grifos con pulsador temporizador, fluxores y llaves de regulación antes de los puntos de consumo.

MEMORIA CALCULO

Condiciones mínimas de suministro.

La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la tabla 2.1:

Tabla 2.1 Caudal instantáneo mínimo de cada tipo de aparato



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Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo deagua fría

Caudal instantáneo mínimo de ACS

[dm 3/s] [dm 3/s] Lavamanos 0,05 0,03 Lavabo 0,10 0,065 Ducha 0,20 0,10 Bañera de 1,40 m o más 0,30 0,20 Bañera de menos de 1,40 m 0,20 0,15 Bidé 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 - Inodoro con fluxor 1,25 - Urinarios con grifo temporizado 0,15 -

Urinarios con cisterna (c/u) 0,04 - Fregadero doméstico 0,20 0,10 Fregadero no doméstico 0,30 0,20 Lavavajillas doméstico (12 servicios) 0,15 0,10

Lavavajillas industrial 0,25 0,20 Lavadero 0,20 0,10 Lavadora doméstica 0,20 0,15 Lavadora industrial de 8 kg 0,60 0,40 Grifo aislado 0,15 0,10 Grifo garaje 0,20 - Vertedero 0,20 -

En los puntos de consumo la presión mínima será de:

a) 100 kPa para grifos comunes

b) 150 kPa para fluxores y calentadores.

La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa.

La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50ºC y 65ºC. excepto en las instalaciones ubicadas en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que estas no afecten al ambiente exterior de dichos edificios.

Reserva de espacio en el edificio.

En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1.

Tabla 4.1 Dimensiones del armario o cámara para el contador general

Dimensiones en mm Diámetro nominal del en mm Armario Cámara 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150

Largo 600 600 900 900 1300 2100 2100 2200 2500 3000 3000 Ancho 500 500 500 500 600 700 700 800 800 800 800 Alto 200 200 300 300 500 700 700 800 900 1000 1000

Dimensionado de las redes de distribución.



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El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos.

Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma.

Dimensionado de los tramos.

El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica.

El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente:

a) el caudal máximo de cada tramo será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1.

b) establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado.

c) determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente.

d) elección de una velocidad de cálculo comprendida dentro de los intervalos siguientes:

i) tuberías metálicas: entre 0,50 y 2,00 m/s

ii) tuberías termoplásticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s

e) Obtención del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la velocidad.

Comprobación de la presión.

Se comprobará que la presión disponible en el punto de consumo más desfavorable supera con los valores mínimos indicados en el apartado 2.1.3 y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado en el mismo apartado, de acuerdo con lo siguiente: a) determinar la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de presión total de cada tramo. Las perdidas de carga localizadas podrán estimarse en un 20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo o evaluarse a partir de los elementos de la instalación. b) comprobar la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos los valores de las pérdidas de presión del circuito, se comprueba si son sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más desfavorable. En el caso de que la presión disponible en el punto de consumo fuera inferior a la presión mínima exigida sería necesaria la instalación de un grupo de presión.

Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace.

Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se dimensionarán conforme a lo que se establece en las tabla 4.2. En el resto, se tomarán en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y se dimensionará en consecuencia.

Tabla 4.2 Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos Aparato o punto de consumo Diámetro del ramal de enlace



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Tubo de acero (“) Tubo de cobre o plástico (mm)

Lavamanos ½ 12 Lavabo, bidé ½ 12 Ducha ½ 12 Bañera <1,40 m ¾ 20 Bañera >1,40 m ¾ 20 Inodoro con cisterna ½ 12 Inodoro con fluxor 1- 1 ½ 25-40 Urinario con grifo temporizado ½ 12 Urinario con cisterna ½ 12 Fregadero doméstico ½ 12 Fregadero industrial ¾ 20 Lavavajillas doméstico ½ (rosca a ¾) 12 Lavavajillas industrial ¾ 20 Lavadora dom éstica ¾ 20 Lavadora industrial 1 25 Vertedero ¾ 20

Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se dimensionarán conforme al procedimiento establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3:

Tabla 4.3 Diámetros mínimos de alimentación a cuartos húmedos

Tramo considerado Diámetro nominal del tubo de alimentación Acero (“) Cobre o plástico (mm)

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina. ¾ 20

Alimentación a derivación particular: vivi enda, apartamento, local comercial ¾ 20

Columna (montante o descendente) ¾ 20 Distribuidor principal 1 25

Dimensionado de las redes de ACS.

Dimensionado de las redes de impulsión de ACS.

Para las redes de impulsión o ida de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría.

Dimensionado de las redes de retorno de ACS.

Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se estimará que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura sea como máximo de 3 ºC desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso.

En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.

El caudal de retorno se podrá estimar según reglas empíricas de la siguiente forma:

a) considerar que se recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm. b) los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la tabla 4.4.

Tabla 4.4 Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS



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Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h) ½ 140 ¾ 300 1 600 1 ¼ 1.100 1 ½ 1.800 2 3.300

Cálculo del aislamiento térmico.

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios RITE y sus Instrucciones Técnicas complementarias ITE.

Cálculo de dilatadores.

En los materiales metálicos se podrá aplicar lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.

En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

3.3.- INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO.

MEMORIA DESCRIPTIVA

Condiciones generales de la evacuación.

Los distintos colectores del edificio desaguarán, preferentemente por gravedad, en el pozo o arqueta general que servirá de punto de conexión entre la red de evacuación y la red general, a través de la correspondiente acometida.

Cuando no exista red de alcantarillado público, deben utilizarse sistemas individualizados separados, uno de evacuación de aguas residuales dotado de una estación depuradora particular y otro de evacuación de aguas pluviales al terreno.

Los residuos procedentes de cualquier actividad profesional ejercida en el interior de las viviendas distintos de los domésticos, requieren un tratamiento previo mediante dispositivos tales como depósitos de decantación, separadores o depósitos de neutralización.

Configuraciones de los sistemas de evacuación.

Cuando exista una única red de alcantarillado público debe disponerse un sistema mixto o un sistema separativo con una conexión final de las aguas pluviales y las residuales, antes de su salida a la red exterior. La conexión entre la red de pluviales y la de residuales debe hacerse con interposición de un cierre hidráulico que impida la transmisión de gases de una a otra y su salida por los puntos de captación tales como calderetas, rejillas o sumideros. Dicho cierre puede estar incorporado a los puntos de captación de las aguas o ser un sifón final en la propia conexión.

Cuando existan dos redes de alcantarillado público, una de aguas pluviales y otra de aguas residuales debe disponerse un sistema separativo y cada red de canalizaciones debe conectarse de forma independiente con la exterior correspondiente.

Elementos que componen las instalaciones.



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Elementos en la red de evacuación.

Cierres hidráulicos.

1 Los cierres hidráulicos pueden ser:

a) sifones individuales, propios de cada aparato; b) botes sifónicos, que pueden servir a varios aparatos; c) sumideros sifónicos; d) arquetas sifónicas, situadas en los encuentros de los conductos enterrados de aguas pluviales y residuales.

2 Los cierres hidráulicos deben tener las siguientes características:

a) deben ser autolimpiables, de tal forma que el agua que los atraviese arrastre los sólidos en suspensión. b) sus superficies interiores no deben retener materias sólidas; c) no deben tener partes móviles que impidan su correcto funcionamiento; d) deben tener un registro de limpieza fácilmente accesible y manipulable; e) la altura mínima de cierre hidráulico debe ser 50 mm, para usos continuos y 70 mm para usos discontinuos. La altura máxima debe ser 100 mm. La corona debe estar a una distancia igual o menor que 60 cm por debajo de la válvula de desagüe del aparato. El diámetro del sifón debe ser igual o mayor que el diámetro de la válvula de desagüe e igual o menor que el del ramal de desagüe. En caso de que exista una diferencia de diámetros, el tamaño debe aumentar en el sentido del flujo. f) debe instalarse lo más cerca posible de la válvula de desagüe del aparato, para limitar la longitud de tubo sucio sin protección hacia el ambiente; g) no deben instalarse serie, por lo que cuando se instale bote sifónico para un grupo de aparatos sanitarios, estos no deben estar dotados de sifón individual.h) si se dispone un único cierre hidráulico para servicio de varios aparatos, debe reducirse al máximo la distancia de estos al cierre; i) un bote sifónico no debe dar servicio a aparatos sanitarios no dispuestos en el cuarto húmedo en dónde esté instalado; j) el desagüe de fregaderos, lavaderos y aparatos de bombeo (lavadoras y lavavajillas) debe hacerse con sifón individual.

Redes de pequeña evacuación.

1 Las redes de pequeña evacuación deben diseñarse conforme a los siguientes criterios:

a) el trazado de la red debe ser lo más sencillo posible para conseguir una circulación natural por gravedad, evitando los cambios bruscos de dirección y utilizando las piezas especiales adecuadas;

b) deben conectarse a las bajantes; cuando por condicionantes del diseño esto no fuera posible, se permite su conexión al manguetón del inodoro. c) la distancia del bote sifónico a la bajante no debe ser mayor que 2,00 m;

d) las derivaciones que acometan al bote sifónico deben tener una longitud igual o menor que 2,50 m, con una pendiente comprendida entre el 2 y el 4 %.

e) en los aparatos dotados de sifón individual deben tener las características siguientes:

• en los fregaderos, los lavaderos, los lavabos y los bidés la distancia a la bajante debe ser 4,00 m como máximo, con pendientes comprendidas entre un 2,5 y un 5 %.

• en las bañeras y las duchas la pendiente debe ser menor o igual que el 10 %. • el desagüe de los inodoros a las bajantes debe realizarse directamente o por medio de un

manguetón de acometida de longitud igual o menor que 1,00 m, siempre que no sea posible dar al tubo la pendiente necesaria.

f) debe disponerse un rebosadero en los lavabos, bidés, bañeras y fregaderos.



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g) no deben disponerse desagües enfrentados acometiendo a una tubería común.

h) las uniones de los desagües a las bajantes deben tener la mayor inclinación posible, que en cualquier caso no debe ser menor que 45º.

i) cuando se utilice el sistema de sifones individuales, los ramales de desagüe de los aparatos sanitarios deben unirse a un tubo de derivación, que desemboque en la bajante o si esto no fuera posible, en el manguetón del inodoro, y que tenga la cabecera registrable con tapón roscado.

j) excepto en instalaciones temporales, deben evitarse en estas redes los desagües bombeados.

Bajantes y canalones.

Las bajantes deben realizarse sin desviaciones ni retranqueos y con diámetro uniforme en toda su altura excepto, en el caso de bajantes de residuales, cuando existan obstáculos insalvables en su recorrido y cuando la presencia de inodoros exija un diámetro concreto desde los tramos superiores que no es superado en el resto de la bajante.

El diámetro no debe disminuir en el sentido de la corriente.

Podrá disponerse un aumento de diámetro cuando acometan a la bajante caudales de magnitud mucho mayor que los del tramo situado aguas arriba.

Colectores.

Los colectores pueden disponerse colgados o enterrados.

Colectores colgados.

Las bajantes deben conectarse mediante piezas especiales, según las especificaciones técnicas del material. No puede realizarse esta conexión mediante simples codos, ni en el caso en que estos sean reforzados.

La conexión de una bajante de aguas pluviales al colector en los sistemas mixtos, debe disponerse separada al menos 3 m de la conexión de la bajante más próxima de aguas residuales situada aguas arriba.

Deben tener una pendiente del 1% como mínimo.

No deben acometer en un mismo punto más de dos colectores.

En los tramos rectos, en cada encuentro o acoplamiento tanto en horizontal como en vertical, así como en las derivaciones, deben disponerse registros constituidos por piezas especiales, según el material del que se trate, de tal manera que los tramos entre ellos no superen los 15 m.

Colectores enterrados.

Los tubos irán en zanja de dimensiones adecuadas, tal y como se establece en el apartado 5.4.3., situados por debajo de la red de distribución de agua potable.

Se les dotará de una pendiente mínima de evacuación del 2 %, lo que dará lugar a las cotas de entrada y salida de las arquetas y pozos.

La acometida de las bajantes y/o los manguetones a esta red se hará con interposición de una arqueta de pie de bajante, nunca sifónica.

Se dispondrán registros de manera que los tramos entre ellos no superen 15 m.



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Elementos de conexión.

En redes enterradas la unión entre las redes vertical y horizontal y en ésta, entre sus encuentros y derivaciones, debe realizarse con arquetas dispuestas sobre cimiento de hormigón, con tapa practicable. Sólo puede acometer un colector por cada cara de la arqueta, de tal forma que el ángulo formado por el colector y la salida sea mayor que 90º.

2 Deben tener las siguientes características:

a) la arqueta a pie de bajante debe utilizarse para registro al pie de las bajantes cuando la conducción a partir de dicho punto vaya a quedar enterrada; no debe ser de tipo sifónico; b) en las arquetas de paso deben acometer como máximo tres colectores; c) las arquetas de registro deben disponer de tapa accesible y practicable; d) la arqueta de trasdós debe disponerse en caso de llegada al pozo general del edificio de más de un colector; e) el separador de grasas debe disponerse cuando se prevea que las aguas residuales del edificio puedan transportar una cantidad excesiva de grasa, (en locales tales como restaurantes, garajes, etc.), o de líquidos combustibles que podría dificultar el buen funcionamiento de los sistemas de depuración, o crear un riesgo en el sistema de bombeo y elevación. Puede utilizarse como arqueta sifónica. Debe estar provista de una abertura de ventilación, próxima al lado de descarga, y de una tapa de registro totalmente accesible para las preceptivas limpiezas periódicas. Puede tener más de un tabique separador. Si algún aparato descargara de forma directa en el separador, debe estar provisto del correspondiente cierre hidráulico. Debe disponerse preferiblemente al final de la red horizontal, previo al pozo de resalto y a la acometida. Salvo en casos justificados, al separador de grasas sólo deben verter las aguas afectadas de forma directa por los mencionados residuos. (grasas, aceites, etc.)

Al final de la instalación y antes de la acometida debe disponerse el pozo general del edificio.

Cuando la diferencia entre la cota del extremo final de la instalación y la del punto de acometida sea mayor que 1 m, debe disponerse un pozo de resalto como elemento de conexión de la red interior de evacuación y de la red exterior de alcantarillado o los sistemas de depuración.

Los registros para limpieza de colectores deben situarse en cada encuentro y cambio de dirección e intercalados en tramos rectos.

Elementos especiales.

Sistema de bombeo y elevación.

Cuando la red interior o parte de ella se tenga que disponer por debajo de la cota del punto de acometida debe preverse un sistema de bombeo y elevación. A este sistema de bombeo no deben verter aguas pluviales, salvo por imperativos de diseño del edificio, tal como sucede con las aguas que se recogen en patios interiores o rampas de acceso a garajes-aparcamientos, que quedan a un nivel inferior a la cota de salida por gravedad. Tampoco deben verter a este sistema las aguas residuales procedentes de las partes del edificio que se encuentren a un nivel superior al del punto de acometida.

Las bombas deben disponer de una protección adecuada contra las materias sólidas en suspensión. Deben instalarse al menos dos, con el fin de garantizar el servicio de forma permanente en casos de avería, reparaciones o sustituciones. Si existe un grupo electrógeno en el edificio, las bombas deben conectarse a él, o en caso contrario debe disponerse uno para uso exclusivo o una batería adecuada para una autonomía de funcionamiento de al menos 24 h.

Los sistemas de bombeo y elevación se alojarán en pozos de bombeo dispuestos en lugares de fácil acceso para su registro y mantenimiento.

En estos pozos no deben entrar aguas que contengan grasas, aceites, gasolinas o cualquier líquido inflamable.



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Deben estar dotados de una tubería de ventilación capaz de descargar adecuadamente el aire del depósito de recepción.

El suministro eléctrico a estos equipos debe proporcionar un nivel adecuado de seguridad y continuidad de servicio, y debe ser compatible con las características de los equipos (frecuencia, tensión de alimentación, intensidad máxima admisible de las líneas, etc.).

Cuando la continuidad del servicio lo haga necesario (para evitar, por ejemplo, inundaciones, contaminación por vertidos no depurados o imposibilidad de uso de la red de evacuación), debe disponerse un sistema de suministro eléctrico autónomo complementario.

En su conexión con el sistema exterior de alcantarillado debe disponerse un bucle antirreflujo de las aguas por encima del nivel de salida del sistema general de desagüe.

Válvulas antirretorno de seguridad.

Deben instalarse válvulas antirretorno de seguridad para prevenir las posibles inundaciones cuando la red exterior de alcantarillado se sobrecargue, particularmente en sistemas mixtos (doble clapeta con cierre manual), dispuestas en lugares de fácil acceso para su registro y mantenimiento.

MEMORIA DE CALCULO

Debe aplicarse un procedimiento de dimensionado para un sistema separativo, es decir, debe dimensionarse la red de aguas residuales por un lado y la red de aguas pluviales por otro, de forma separada e independiente, y posteriormente mediante las oportunas conversiones, dimensionar un sistema mixto.

Debe utilizarse el método de adjudicación del número de unidades de desagüe (UD) a cada aparato sanitario en función de que el uso sea público o privado.

Dimensionado de la red de evacuación de aguas residuales.

Red de pequeña evacuación de aguas residuales.

Derivaciones individuales.

La adjudicación de UD a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de los sifones y las derivaciones individuales correspondientes se establecen en la tabla 4.1 en función del uso. Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, las bandejas de condensación, etc., debe tomarse 1 UD para 0,03 dm3/s de caudal estimado.

Tabla 4.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios.

Tipo de aparato sanitario

Unidades de desagüe UD

Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm]

Uso privado

Uso público

Uso privado Uso público

Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 3 32 40

Ducha 2 3 40 50 Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50

Inodoros Con cisterna 4 5 100 100

Con fluxómetro 8 10 100 100

Urinario Pedestal - 4 - 50

Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - -

Fregadero De cocina 3 6 40 50

De laboratorio, - 2 - 40



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restaurante, etc.

Lavadero 3 - 40 - Vertedero - 8 - 100

Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50

Lavavajillas 3 6 40 50 Lavadora 3 6 40 50

Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera

y bidé)

Inodoro con cisterna

7 - 100 -

Inodoro con fluxómetro

8 - 100 -

Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha)

Inodoro con cisterna

6 - 100 -

Inodoro con fluxómetro 8 - 100 -

Los diámetros indicados en la tabla 4.1 se consideran válidos para ramales individuales cuya longitud sea igual a 1,5 m. Para ramales mayores debe efectuarse un cálculo pormenorizado, en función de la longitud, la pendiente y el caudal a evacuar.

El diámetro de las conducciones no debe ser menor que el de los tramos situados aguas arriba.

Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla 4.1, pueden utilizarse los valores que se indican en la tabla 4.2 en función del diámetro del tubo de desagüe:

Tabla 4.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equiposDiámetro del desagüe, mm Número de UDs

32 1 40 2 50 3 60 4 80 5 100 6

Botes sifónicos o sifones individuales.

Los sifones individuales deben tener el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada.

Los botes sifónicos deben tener el número y tamaño de entradas adecuado y una altura suficiente para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura.

Ramales colectores.

Se utilizará la tabla 4.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector.

Tabla 4.3 Diámetros de ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante

Máximo número de UDs Diámetro mm Pendiente

1 % 2 % 4 %

- 1 1 32

- 2 3 40



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- 6 8 50 - 11 14 63 - 21 28 75

47 60 75 90

123 151 181 110

180 234 280 125

438 582 800 160

870 1150 1680 200 (1) Máximo dos inodoros

Bajantes de aguas residuales.

El dimensionado de las bajantes debe realizarse de forma tal que no se rebase el límite de ± 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea mayor que 1/3 de la sección transversal de la tubería.

El diámetro de las bajantes se obtiene en la tabla 4.4 como el mayor de los valores obtenidos considerando el máximo número de UD en la bajante y el máximo número de UD en cada ramal en función del número de plantas.

Tabla 4.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del ed ificio y el número de UDs Máximo número de UDs, para una

altura de bajante de:

Máximo número de UDs, en cada ramal para

una altura de bajante de: Diámetro, mm

Hasta 3 plantas Más de 3 plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas 10 25 6 6 50 19 38 11 9 63

27 53 21 13 75

135 280 70 53 90 360 740 181 134 110 540 1.100 280 200 125

1.208 2.240 1.120 400 160 2.200 3.600 1.680 600 200 3.800 5.600 2.500 1.000 250 6.000 9.240 4.320 1.650 315

Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionan con el criterio siguiente:

a) Si la desviación forma un ángulo con la vertical menor que 45º, no se requiere ningún cambio de sección.

b) Si la desviación forma un ángulo mayor que 45º, se procede de la manera siguiente.

• el tramo de la bajante situado por encima de la desviación se dimensiona como se ha especificado de forma general.

• el tramo de la desviación, se dimensiona como un colector horizontal, aplicando una pendiente del 4% y considerando que no debe ser menor que el tramo anterior.

• para el tramo situado por debajo de la desviación se adoptará un diámetro igual o mayor al de la desviación.

Colectores horizontales de aguas residuales.

Los colectores horizontales se dimensionan para funcionar a media de sección, hasta un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo uniforme.



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El diámetro de los colectores horizontales se obtiene en la tabla 4.5 en función del máximo número de UD y de la pendiente.

Tabla 4.5 Diámetro de los colectores horizontales en función del número m áximo de UDs y la pendiente adoptada

Máximo número de UDs Diámetro

mm Pendiente

1 % 2 % 4 % - 20 25 50

- 24 29 63

- 38 57 75 96 130 160 90 390 480 580 125 880 1.056 1.300 160

1.600 1.920 2.300 200 2.900 3.500 4.200 250 5.710 6.920 8.290 315 8.300 10.000 12.000 350

Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales.

Red de pequeña evacuación de aguas pluviales.

El área de la superficie de paso del elemento filtrante de una caldereta debe estar comprendida entre 1,5 y 2 veces la sección recta de la tubería a la que se conecta.

El número mínimo de sumideros que deben disponerse es el indicado en la tabla 4.6, en función de la superficie proyectada horizontalmente de la cubierta a la que sirven.

Tabla 4.6 Número de sumideros y de su perficie de cubierta Superficie de cubierta en proyección horizontal [m 2] Número de sumideros

S < 100 2 100≤S < 200 3

200 ≤S < 500 4

S > 500 1 cada 150 m2

El número de puntos de recogida debe ser suficiente para que no haya desniveles mayores que 150 mm y pendientes máximas del 0,5 %, y para evitar una sobrecarga excesiva de la cubierta.

Cuando por razones de diseño no se instalen estos puntos de recogida debe preverse de algún modo la evacuación de las aguas de precipitación, como por ejemplo colocando rebosaderos.

Puesto que el régimen pluviométrico no será siempre de 100 mm/h (ver Anexo para la localidad correspondiente), se debe aplicar un factor f de corrección tal que:

f=100/i (4.1)

Siendo i la densidad pluviométrica que se quiere considerar.

Igualmente, si la sección adoptada para el canalón no fuese semicircular, la sección cuadrangular equivalente debe ser un 10 % superior a la obtenida como sección semicircular.

Cálculo de las Bombas de elevación.



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El caudal de cada bomba debe ser igual o mayor que el 125 % del caudal de aportación, siendo todas las bombas iguales.

La presión manométrica de la bomba debe obtenerse como resultado de sumar la altura geométrica entre el punto más alto al que la bomba debe elevar las aguas y el nivel mínimo de las mismas en el depósito, y la pérdida de presión producida a lo largo de la tubería, calculada por los métodos usuales, desde la boca de la bomba hasta el punto más elevado.

Desde el punto de conexión con el colector horizontal, o desde el punto de elevación, la tubería debe dimensionarse como cualquier otro colector horizontal por los métodos ya señalados.

3.4.- Instalación de Climatización y ventilación. El local tiene prevista una climatización para la zona de ventas. Se estiman unos 990,00 m2 a climatizar a los que aplicamos una condición térmica de 115 frig/hora x m2, el sistema de climatización estará compuesta por 7 equipos climatizadores de 16.500 frig/hora con unidades interiores de 5.500 fri/hora (3 unidades interiores por cada unidad exterior) con lo que obtenemos un total de 115.500 frig/hora, superior a la necesidad antes mencionada. Se instalará un recuperador entálpico para poder justificar la ventilación ya que la aportación necesaria de aire exterior supera en los 1.800 m3/h máximos que la norma limita. La calidad del aire deberá ser IDA 3 (calidad media) por lo que necesita una renovación de aire de 8 dm3/s por cada persona que esté en el local. La ocupación máxima del local en esta zona será de unas 420 personas, por lo que la aportación será de 3.360 dm3/s, o lo que es lo mimo 12.096 m3/h. Para cumplir con el real decreto 1027/2007 se instalaran el recuperador antes mencionado, así como la renovación de aire en los aseos se hará de forma forzada. La aportación de aire se realiza mediante este recuperador que tendrá filtros tipo F6/F7 para que el aire entre debidamente filtrado. 4.- JUSTIFICACIÓN DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIOS (SI). En aplicación del Real Decreto 314/2.006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, y de acuerdo con el Documento Básico SI modificado por el Real Decreto 173/2010, Seguridad en caso de incendio, considerando que el tipo de actividad a desarrollar en el interior es de comercio genérico. PROPAGACIÓN INTERIOR SI 1. -Compartimentación en sectores de incendio. El establecimiento constituye tres sectores de incendio diferenciados, el almacén que no supera los 500 m² ni su aforo las 500 personas, la zona de ventas que si supera los 500 m² y su aforo no supera las 500 personas y la zona de sala de maquinas que no supera los 500 m² ni su aforo las 500 personas, todo según tabla 1.1, Condiciones de compartimentación en sectores de incendio. La resistencia al fuego de los elementos separadores de los sectores de incendios debe satisfacer las condiciones que se establecen en la tabla 1.2. (Comercial pública concurrencia, h evac. < 15 m) Paredes y techos que delimitan sectores de incendio: Grado de resistencia al fuego EI-90. Puertas de paso entre sectores. En nuestro caso, la puerta tendrá una EI-45. .-Locales y zonas de riesgo especial. El local de carácter comercial lo forman tres sectores de incendio. El almacén y la sala de maquinas se incluyen dentro de este sector, según la tabla 2.1 Clasificación de los locales y zonas de riesgo especial integrados en edificios, está considerada como zona de riesgo especial con riesgo bajo.



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En la tabla 2.2 especifican las condiciones que deben cumplir estos locales, deben tener una EI -90 Y su recorrido de evacuación debe ser menor a 25,00 m lo cual lo cumplen ambos sectores. Determinación del nivel riesgo intrínseco:

• Sector 1, zona de ventas y aseos: ∑ qsi x Si x Ci Qs = ------------------- x Ra (MCAL/m2) A Donde:

Qs = Densidad de carga de fuego ponderada MJ/m2 o Mcal/m2

qsi = Densidad de carga de fuego MJ/m2 o Mcal/m2

Si = Superficie de cada zona con proceso diferente y qsi diferente (m2)

Ci = Grado de peligrosidad de cada producto (según tabla 1.1 R.S.C.I.E.I.)

Ra = Riesgo de actividad de la actividad (idem)

A = Superficie del local en m2

Sala de ventas: se utilizará la carga de fuego correspondiente a grandes almacenes.

Zona qs MJ/m2

Si hi Ci Ra Qs

Sala de ventas 400 963,35 ….. 1 1,5 401,40 Oficina 0 26,650 ….. 1 1,5 0 990,00 m2 583,85

MJ/m2 El Nivel de Riesgo Intrínseco del sector 1 resulta ser BAJO , al ser la Carga de Fuego Ponderada menor de 850 MJm

2.

• Sector 2, almacén: Qs = Poder calorífico Mcal/Kg Pi = Peso en Kg de las distintas materias combustibles Ci = Grado de peligrosidad de cada producto (según tabla 1.1 R.S.C.I.E.I.) Ra = Riesgo de actividad de la actividad A = Superficie del local en m2

Para este cálculo se utilizará la carga más desfavorable de fuego correspondiente a varios artículos

que pasamos a enumerar: calzados, cepillos, brochas, cestería, cochecitos de niños, artículos de

corcho, artículos de cuero, droguería, juguetes, artículos sintéticos, muebles de madera, paraguas,

perfumes, pilas. para el almacenamiento de ropa se utilizara su propia carga de fuego.

Para todos los cálculos se utilizará la superficie de almacenamiento indicada para ese producto. la

capacidad de almacenamiento depende de las estanterías situadas en el almacén que en m2 es de

23,00 m2.

Almacén:

Zona qs MJ/m2

Si hi Ci Ra Qs

Productos varios 800 20,00 1,8 1 1,5 511,00



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Ropa 2000 3,00 1,8 1 2 255,60 84,50 m2 767,00

MJ/m2 El Nivel de Riesgo Intrínseco del sector 1 resulta ser BAJO , al ser la Carga de Fuego Ponderada menor de 850 MJm

2.

• Sector 3, sala de maquinas:

La sala de climatización, cuadro general y grupo electrógeno que se encuentran en este sector son también de riesgo bajo según DB-SI. El Nivel de Riesgo Intrínseco del sector 3 resulta ser BAJO , al ser la Carga de Fuego Ponderada menor de 850 MJm

2.

Según la tabla 2.1 Clasificación de los locales y zonas de riesgo especial integrados en edificios, está considerado como zona de riesgo especial con riesgo bajo Las condiciones y características de las zonas de riesgo especial integradas en edificios están recogidas en la tabla 2.2. consideramos unos valores mínimos para locales con riesgo bajo. Resistencia al fuego de la estructura portante: R 90. Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio: EI 90. Máximo recorrido de evacuación 42,00 m en sector 1 y 20,00 m en sector 2 y 3. Proyectada: Resistencia al fuego de la estructura portante: R 120. Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio: EI 120. Los elementos constructivos del edificio son los siguientes: Pilares de hormigón armado, con una resistencia al fuego R-120 mínimo, tabla C.2.2. Anejo C. Citaras de ladrillos enfoscadas por ambas caras en las medianeras con los locales colindantes con un espesor de 14 cm, con una resistencia al fuego de REI-120, tabla F.1 Anejo F. Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y mobiliario. Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1. Las condiciones de reacción al fuego de los componentes de las instalaciones eléctricas (cables, tubos, bandejas, regletas, armarios, etc.) se regulan en su reglamentación específica. Tabla 4.1 Clases de reacción al fuego de los elementos constructivos Situación del elemento Revestimientos (1) De techos y paredes (2) (3) De suelos (2) Zonas ocupables (4) C-s2,d0 EFL Pasillos y escaleras protegidos B-s1,d0 CFL-s1 Recintos de riesgo especial (5) B-s1,d0 BFL-s1 Espacios ocultos no estancos: patinillos, falsos techos, suelos elevados, etc. B-s3,d0B FL-s2(6) 1) Siempre que superen el 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado. 2) Incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Cuando se trate de tuberías con aislamiento térmico lineal, la clase de reacción al fuego será la que se indica, pero incorporando el subíndice L.



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3) Incluye a aquellos materiales que constituyan una capa contenida en el interior del techo o pared y que no esté protegida por una capa que sea EI 30 como mínimo. 4) Incluye, tanto las de permanencia de personas, como las de circulación que no sean protegidas. Excluye el interior de viviendas. 5) Se refiere a la parte inferior de la cavidad. Por ejemplo, en la cámara de los falsos techos se refiere al material situado en la cara superior de la membrana. En espacios con clara configuración vertical (por ejemplo, patinillos) esta condición no es aplicable. PROPAGACIÓN EXTERIOR SI 2. Medianeras y Fachadas. Las medianerías o muros colindantes con otro edificio deben ser al menos EI 120. Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior horizontal del incendio a través de las fachadas, ya sea entre dos edificios, o bien en un mismo edificio, entre dos sectores de incendio del mismo, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas, los puntos de ambas fachadas que no sean al menos EI 60 deben estar separados la distancia “d” que se indica a continuación, como mínimo, en función del ángulo “α” formado por los planos exteriores de dichas fachadas. α 180º d (m) 0,50 Con el fin de limitar el riesgo de propagación vertical del incendio por fachada entre dos sectores de incendio o entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas más altas del edificio, dicha fachada debe ser al menos EI 60 en una franja de 1 m de altura, como mínimo, medida sobre el plano de la fachada. En caso de existir elementos salientes aptos para impedir el paso de las llamas, la altura de dicha franja podrá reducirse en la dimensión del citado saliente. La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupen más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, será B-s3 d2 en aquellas fachadas cuyo arranque sea accesible al público, bien desde la rasante exterior o bien desde una cubierta, así como en toda fachada cuya altura exceda de 18m. EVACUACIÓN DE OCUPANTES SI 3. Compatibilidad de los elementos de evacuación. El establecimientos de uso Comercial o Pública Concurrencia de cualquier superficie si están integrados en un edificio cuyo uso previsto principal sea distinto del suyo, deben cumplir que sus salidas de uso habitual y los recorridos hasta el espacio exterior seguro estarán situados en elementos independientes de las zonas comunes del edificio y compartimentados respecto de éste de igual forma que deba estarlo el establecimiento en cuestión. Cálculo de la Ocupación. Según el C.T.E., en zonas comerciales: 2 m2/persona. Nuestra actividad tiene 990,00 m2 de zona de ventas a esta zona le restamos 160,00 m2 de estanterías y expositores de productos, lo que nos queda 830,00 m2 (libre para publico)/2 m2=415 personas+ 5 trabajadores, Total: 420 personas. 40 m2/persona el la zona de almacén, lo que equivale a 2 personas. En la sala de maquinas solo estará una persona que será la única acreditada para realizar mantenimientos en la misma. Total: 423 personas. Número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación.

• Sector 1, ventas:

El local dispone de dos salidas al exterior, así como otras dos salidas a los sectores 2 y 3. La longitud de recorrido desde cada punto del local hasta la salida no supera los 42,00 metros, como se observa en la documentación gráfica. (siempre con la hipótesis de una salida bloqueada).



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• Sector 2, almacén:

El almacén dispone de dos salidas, una al exterior y otra al sector 1. La longitud de recorrido desde cada punto del local hasta la salida no supera los 20,00 metros, como se observa en la documentación gráfica.

• Sector 3, sala de maquinas:

La sala dispone de una salida al exterior. La longitud de recorrido desde cada punto del local hasta la salida no supera los 20,00 metros, como se observa en la documentación gráfica. Según lo expuesto se considera la actividad en cuestión COMPATIBLE a nivel de evacuación de los ocupantes ya que ningún recorrido de evacuación supera los 50,00 m en el sector 1 y 25,00 m en el sector 2. Dimensionado de los medios de evacuación.

• Sector 1, ventas:

830 m2/2= 415 PERSONAS

Existen dos puertas utilizables para la evacuación, cumpliendo sobradamente las prescripciones del apartado 4 del SI 3. A≥ P/200; 415/200=2,00. Los pasillos tienen una anchura libre mayor a 1,40 m que es la mínima exigida para comercios sin carritos, para esta hipótesis hemos dividido la ocupación en las 2 zonas de ventas (la de expositores de ropa y la de estanterías). Con esto lo que pretendemos es repartir a las personas para el cálculo de anchura de pasillos, con lo que conseguimos que la anchura en cada zona sea A≥ P/200; 210/200=1,05 m de huecos de paso.

Protección de escaleras: No existe ninguna escalera de evacuación.

• Sector 2, almacén:

40 m2/persona= 2 PERSONAS

Existen dos puertas utilizables para la evacuación, cumpliendo sobradamente las prescripciones del apartado 4 del SI 3. Suponemos la hipótesis de una puerta bloqueada, las personas se dividirán en las otras tres puertas de evacuación, por tanto A≥ P/200; 4/200=0,80, Los huecos de paso y las puertas son superiores a 0,80 m.

Protección de escaleras: No existe ninguna escalera de evacuación.

• Sector 3, sala de ,máquinas: 1 PERSONA

Existe una puerta utilizable para la evacuación, cumpliendo sobradamente las prescripciones del apartado 4 del SI 3. A≥ P/200; 1/200=0,13, Los huecos de paso y las puertas son superiores a 0,80 m.

Protección de escaleras: No existe ninguna escalera de evacuación. Puertas situadas en recorridos de evacuación. Las puertas previstas como salida de planta o de edificio y las previstas para la evacuación de más de 50 personas serán abatibles con eje de giro vertical y su sistema de cierre, o bien no actuará mientras haya actividad en las zonas a evacuar, o bien consistirá en un dispositivo de fácil y rápida apertura desde el lado del cual provenga dicha evacuación, sin tener que utilizar una llave y sin tener que actuar sobre más de un mecanismo. Se considera que satisfacen el anterior requisito funcional los dispositivos de apertura mediante manilla o pulsador conforme a la norma UNE-EN 179:2003 VC1, cuando se trate de la evacuación de zonas ocupadas por personas que en su mayoría estén familiarizados con la puerta considerada, así como



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los de barra horizontal de empuje o de deslizamiento conforme a la norma UNE EN1125:2003 VC1, en caso contrario. Abrirá en el sentido de la evacuación toda puerta de salida: a) prevista para el paso de más de 200 personas en edificios de uso Residencial Vivienda o de 100 personas en los demás casos, o bien. b) prevista para más de 50 ocupantes del recinto o espacio en el que esté situada, como es nuestro caso. Las puertas de apertura automática dispondrán de un sistema tal que, en caso de fallo del mecanismo de apertura o del suministro de energía, abra la puerta e impida que ésta se cierre, o bien que, cuando sean abatibles, permita su apertura manual. En ausencia de dicho sistema, deben disponerse puertas abatibles de apertura manual mediante la aplicación manual de una fuerza no superior a 14 kg. Control del humo de incendio.

En nuestro caso no es obligatorio instalar un sistema de control del humo de incendio capaz de garantizar dicho control durante la evacuación de los ocupantes, de forma que ésta se pueda llevar a cabo en condiciones de seguridad, debido a que nuestro local no excede de 1.000 personas. INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS. El establecimiento dispone de condiciones de accesibilidad, aproximación y entornos adecuado para la intervención de los servicios de bomberos. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO. La ejecución y puesta en funcionamiento y mantenimiento de estas instalaciones, cumplirán el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios. Para el edificio, según el uso y la superficie, se prescriben las siguientes instalaciones: * Sistema manual de alarma de incendio * Bies. * Alumbrado de emergencia y señalización * Material portátil. Extintores. 1.- Sistema manual de alarma de incendio. La instalación se compone de: - Sirena exterior - Sirenas interiores - Pulsadores manuales Con los pulsadores que aparecen en plano cubrimos todo el edificio, ya que desde el punto de instalación de estos no hay zona del edificio a una distancia mayor de 25,00 m. 3.- Sistemas de bocas manuales equipadas. La instalación se compone de los siguientes elementos: - 6 BIES en el interior de la nave tipo DN 25 mm. - 1 depósito de 12.000 l. - 1 grupo de presión de 200 l/min. y 6 Kg. de presión. - tuberías de salida de los depósitos de 1,5 pulgadas y de 1,00 pulgadas para las bajadas a las bies. Con seis bies cubrimos todo el edificio, ya que desde el punto de instalación de estas no hay zona del edificio a una distancia mayor de 25,00 m. 4.- Alumbrado de emergencia y señalización.



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Señalización de los medios de evacuación.

Se utilizarán las señales de salida, de uso habitual o de emergencia, definidas en la norma UNE 23034:1988, conforme a los siguientes criterios:

a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, excepto en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m², sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio.

b) La señal con el rótulo “Salida de emergencia” debe utilizarse en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia.

c) Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo.

d) En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen su trazado hacia plantas más bajas, etc.

e) En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “Sin salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.

f) Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de esta Sección.

g) El tamaño de las señales será:

i) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m;

ii) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m;

iii) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m. Se señaliza la puerta de salida con letrero de SALIDA DE EMERGENCIA. Se señalizan también los lugares en los que se encuentran los extintores y cuadro principal.

Los aparatos autónomos serán de superficie o empotrados, fabricados según normas UNE EN 60598-2-22-93 y 20-392-93. Las características que deberán poseer son las siguientes: SEÑALIZACION DE SALIDAS E INTERIORES - Tipo Fluorescente - Potencia: 9 W, 250 lúmenes. - Tensión: 230 V +- 10% - Acumuladores estancos: Ni - Cd - Tiempo de carga: 24 h. - Tiempo de autonomía: 1 h. - Protección: IP 42 - M2 cubiertos 50 Su distribución y número es el recogido en planos. Estarán instalados, en general, sobre paramentos verticales o pilares y a una altura de 2'5 m. del suelo, de manera visible desde cualquier origen de evacuación. La instalación de los bloques cumplirá en cuanto a circuitos, protecciones, etc. con lo indicado en el R.E.B.T. (ITC-BT-28) y se alimentarán desde el cuadro eléctrico general. Se instalarán a razón de 5 lúm/m2, con separación entre luminarias de 4.h.F/60, siendo:



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h = Altura de ubicación 2'5 m F = Flujo luminoso nominal. 5.- Extintores. Según dispone el reglamento, se instalarán extintores móviles de tal forma que la distancia real desde cualquier origen de evacuación hasta un extintor sea de 15 m. como máximo. Los extintores se ajustarán al Reglamento de Aparatos a Presión y a su Instrucción Complementaria MIE-AP-5 y su eficacia mínima será 21 A/113 B. Los extintores a instalar son los recogidos en planos. Serán fácilmente visibles y accesibles y colocados fijados a paramentos verticales, de forma que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1'70 m. del suelo. Ver plano correspondiente.

Se instalará junto a los cuadros eléctricos 1 extintor de CO2 para protección de fuego eléctrico.

5.-JUSTIFICACION DEL REGLAMENTO DE PROTECCION CONTRA LA CONTAMINACION ACUSTICA EN ANDALUCIA. (DECRETO 6/2012) El local donde se pretende desarrollar la actividad, es de forma rectangular- irregular, donde se ubican los elementos generadores de ruidos propios de la actividad, la cual se quiere justificar para que cumpla con la normativa autonómica en materia de ruidos y vibraciones. La estructura del edificio está resuelta con pilares y forjados de hormigón. Las paredes medianeras, separadoras de usuarios distintos, están formadas por citaras de ladrillos enfoscadas por ambas caras. La fachada del edificio está formada por cerramiento compuesto por citaras y cristales blindados de seguridad. Los huecos del cerramiento exterior lo componen la fachada del local compuesto por la estructura portante y ejecutándose el hueco de paso, con puerta y ventanas acristaladas de carpintería metálica. El régimen de funcionamiento del establecimiento está previsto que se lleve a cabo durante todos los días de la semana excepto los fines de semana por descanso del personal, en horario laboral comercial de 8 h. a 22 h.; por lo que lo englobaremos en horario de día y tarde menos restrictivo. RECEPTORES AFECTADOS Y COLINDANTES.- La actividad referenciada, corresponde a una nave de una planta de uso comercial. Presentando acceso por acerado en fachada principal de la edificación a vía pública. Los colindantes que presenta la Actividad son los siguientes: Con elementos delimitadores verticales

� Colindante derecho. Exterior.

� Colindante izquierdo. Zona común edificio.

� Colindante posterior. Zona común edificio.

�Fachada. Exterior.

Con elementos delimitadores horizontales

� Colindante superior. Vivienda.

� Colindante inferior. Nada

CONDICIONES DE DISEÑO.-



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A continuación se determinan los condicionantes, acústicos, estructurales y de diseño, que marcan, la tipología constructiva del edificio, el tipo de actividad y los niveles de emisión sonora, emitidos en el local, y los máximos permitidos por la legislación vigente y Ordenanzas Municipales. NIVELES DE PRESION SONORA.- EMISORES ACUSTICOS INSTALADOS EN EL INTERIOR La relación de maquinaria y equipos con emisión de ruidos instalados en el interior se detallan a continuación: - 7 unidades de climatización, con un nivel de presión sonora de 59 dBA cada uno.

- 1 recuperador entálpico con un nivel de presión sonora de 45 dBA cada una. Puntualizamos en este apartado que la maquinaria generadora de ruido esta en un cuarto de instalaciones el cual lleva su techo acústico para aislar el forjado con el vecino superior. Para la determinación del nivel sonoro máximo de la actividad y el transmitido a los colindantes y fachadas, se ha supuesto un coeficiente de simultaneidad en cuanto al uso de los aparatos, estimando que en condiciones normales funcionarían al mismo tiempo la mayoría de la maquinaria y equipos generadores, así como el nivel de ruido correspondiente la conversación normal humana, así pues se estima que la actividad no sobrepasará el ruido total estimado quedaría como a continuación se detalla y en base a la fórmula: n Leq = 10 Log [ Σ 10 Li/10 ] i=1 En nuestro caso tomamos un valor Leq = 84 dB(A). LÍMITES ADMISIBLES DE RUIDOS Y VIBRACIONES.- VALORES LIMITE DE RUIDO TRASMITIDO A LOCALES COLINDANTES Según lo dispuesto en el Decreto, ninguna instalación, establecimiento, actividad industrial, podrá transmitir al interior de los locales receptores colindantes, niveles de ruido superiores a 55 dBA según lo establecido en la tabla II.5 del Anexo II. Los niveles de ruido anteriores se aplicarán, asimismo, a otros establecimientos abiertos al público no mencionados en la citada tabla, atendiendo a razones de analogía funcional o de equivalente necesidad de protección acústica. VALORES LIMITE DE INMISION DE RUIDO Toda instalación, establecimiento o actividad portuaria, industrial, comercial, de almacenamiento, deportivo-recreativa o de ocio deberá adoptar las medidas necesarias para que no transmita al medio ambiente exterior de las correspondientes áreas de sensibilidad acústica niveles de ruido superiores a 65 dBA según lo establecido como valores límite en la tabla II.4 del Anexo II. Tabla VII Valores límite de inmisión de ruido aplicables a actividades y a infraestructuras portuarias de competencia autonómica o local (en dBA) Tipo de área acústica Índices de ruido

Lkd Lke Lkn a Sectores del territorio con predominio de suelo de

uso residencial 55 55 45



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b Sectores del territorio con predominio de suelo de uso industrial

65 65 55

c Sectores del territorio con predominio de suelo de uso recreativo y de espectáculos

63 63 53

d Sectores del territorio con predominio de suelo de uso característico turístico o de otro uso terciario no contemplado en el tipo c

60

60

50

e Sectores del territorio con predominio de suelo de uso sanitario, docente y cultural que requiera de especial protección contra contaminación acústica

50

50

40

Se establecen los tres periodos temporales de evaluación diarios siguientes: Periodo día (d): al periodo día le corresponden 12 horas; de 7:00 h. a 19:00 h. Periodo tarde (e): al periodo tarde le corresponden 4 horas; de 19:00 h. a 23:00 h. Periodo noche (n): al periodo noche le corresponden 8 horas; de 23:00 h. a 7:00 h. CALCULO DEL AISLAMIENTO ACUSTICO TEORICO.- A continuación se desarrolla el cálculo del aislamiento teórico de las distintas particiones que componen el edificio que alberga a la actividad, a fin de demostrar que se cumplen con los niveles de emisión e inmisión y aislamiento en el Decreto 6/2012 Teniendo en cuenta el catálogo de elementos constructivo del documento básico «DB-HR Protección frente al ruido» del Código Técnico de la Edificación;así como, el Reglamento de Protección Contra la Contaminación Acústica en Andalucía que regula las condiciones acústicas de los edificios, la emisión de ruidos desde el local a espacios colindantes se produce por vía aérea y estructural. Cuando se trate de un elemento delimitador constituido por elementos constructivos distintos, caracterizados por aislamientos específicos, diferentes entre sí, se estudiará el aislamiento acústico, desde un punto de vista global. Este cálculo puede realizarse mediante la siguiente expresión: Σ Si ag = 10 log ------------------- Σ Si / 10 Ai/10 donde: Si = Area del elemento constructivo “i” en m2 Ai = Aislamiento del elemento constructivo en dBA AISLAMIENTO DE MEDIANERAS Y CUBIERTA.- En nuestro caso y dado que en la Actividad, se encuentra colindantes de industria, en zona Industrial, se justificará el aislamiento de las medianeras, para que sean capaces de cumplir con lo exigido en cuanto a niveles mínimos de aislamiento acústico según Decreto 6/2012. Para ello aplicaremos la fórmula para la determinación de los niveles de inmisión sonora de un local por las emisiones sonoras en un local adyacente. TL = SPL1 - SPL2 - 10 log 0.32 V/St + a donde: SPL2 = Nivel presión sonora receptor SPL1 = Nivel presión sonora emisor



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St = Superficie de separación entre locales V = Volumen del local receptor TL = Aislamiento superficie de separación en dB a = Reducción sonora por efecto de las transmisiones indirectas Cuando se determinen fases de ruido, la evaluación del nivel sonoro en el periodo temporal de evaluación se determinará a partir de los valores de los índices LKeq,Ti de cada fase de ruido medida, aplicando la siguiente expresión:

)101

log(101

1.0,

,

∑=

=n

i

LTKeq

TiKeqTiT

L

donde: T, es el tiempo en segundos correspondiente al periodo temporal de evaluación considerado (>=Ti ). Ti, es el intervalo de tiempo asociado a la fase de ruido i. La suma de los Ti =T. n, es el número de fases de ruido en que se descompone el periodo temporal de referencia T. Considerando las fases de ruido y los niveles sonoros en los periodos temporales de evaluación, se determinará los valores de los índices LKeq,Ti de cada fase de ruido en el periodo temporal considerado, y así se obtendrá el valor total previsto diario. Se define el índice de ruido LK,x, es el nivel sonoro promedio a largo plazo, dado por la expresión que sigue, determinado a lo largo de todos los periodos temporales de evaluación “x” de un año.

)101

log(101

)(1.0,

,

∑=

=n

i

LxK

ixKeq

nL

donde: nes el número de muestras del periodo temporal de evaluación “x”, en un año. (LKeq,x)ies el nivel sonoro corregido, determinado en el período temporal de evaluación “x” de la i-ésima muestra. Para obtener el índice de ruido LK,x, del nivel sonoro promedio a largo plazo de todos los periodos temporales de evaluación “x”, se calculará a partir de los valores diarios en los periodos temporales de evaluación, y así determinar el valor total previsto anual. Medianeras y cubierta Composición de las medianeras Medianera compuesta por citaras enfoscadas por ambas caras. Características Masa Kg/m2 RAdBA Citaras enfoscadas (s/cod. P1.4, tabla 4.4.1.1. CAT-EC_DB-HR)

150 50

Composición del forjado Forjado unidireccional Características Masa Kg/m2 RAdBA Forjado 49 57

CALCULO TEORICO CUMPLIMIENTO VALORES LIMITES AL EXTERIOR

PARA NIVEL DE PRESION SONORA DE EMISION Estancia



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a 5 56,00m2 Superficie 4.386,00 m3 Volumen Fachada derch. a 5 65,00m2 Superficie 4.386,00 m3 Volumen Fachada izq. a 5 203,00m2 Superficie 4.386,00 m3 Volumen Fachada trasera

a 5 1.294,00m2 Superficie 4.386,00 m3 Volumen SUPERIOR e INFERIOR

ACTIVIDAD COMERCIAL CALCULO DE N.I.I.

Nº de determinación nº 1 nº 2 nº 3 nº 4 nº 5

Elemento separador con la estancia Fachada dech Fachada izq. Superior e inferior

Fachada tras

USO Comercial local local local local Nivel de Presión Sonora Emisor 84 84 84 84 Límite en Receptores 55 40 35 40 10*log(0,32V/S) 14 13,3 0,3 8,3 Trasmisiones laterales (a) 5 5 5 5 Aislamiento acústico necesario 26,3 38,6 40 25,7 Aislamiento a ruido aéreo elemento separador

50 50 57 50

Criterio de aislamiento CUMPLE CUMPLE CUMPLE CUMPLE N.I.I.Previsto (dBA)LkeqT 26,7 25,6 31,7 30,7

DETERMINACIÓN DE LOS INDICES DIARIOS (LKd, LKe, LKn) Horario: de 8 a 22 horas Periodos: 11 horas de día 3 horas de tarde Nº de determinación: nº 1 LkeqT = 27 dBA

CumpledBAdBAx

LKd →≤== 516,22)12

1011log(10

10

27

CumpledBAdBAx

LKe →≤== 517,21)4

103log(10

10

27

Nº de determinación: nº 2 LkeqT = 26 dBA

CumpledBAdBAx

LKd →≤== 516,35)12

1011log(10

10

26

CumpledBAdBAx

LKe →≤== 517,34)4

103log(10

10

26




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CumpledBAdBAx

LKd →≤== 616,28)12

1011log(10

10

32

CumpledBAdBAx

LKe →≤== 617,27)4

103log(10

10

32


CumpledBAdBAx

LKd →≤== 516,28)12

1011log(10

10

31

CumpledBAdBAx

LKe →≤== 517,27)4

103log(10

10

32

AISLAMIENTO DE FACHADAS.- Para la determinación de las emisiones sonoras a través de la fachada principal, aplicaremos la siguiente ecuación: SPL2 = SPL1 - TL + 10 log St – 6 donde: SPL2 = Nivel presión sonora receptor SPL1 = Nivel presión sonora emisor St = Superficie total TL = Aislamiento superficie de separación en dB Para la determinación del aislamiento global de un elemento delimitador mixto de los elementos que componen las fachadas, aplicaremos la siguiente fórmula:

1010

log10

IAI

Ig S

Sa

∑∑⋅=

Composición de la fachada Medianera compuesta por citaras de ladrillos enfoscadas por ambas caras. Cristal de seguridad de 6*6*6 mm. Características Masa Kg/m2 RAdBA Citaras (s/cod. F3.2, tabla 4.2.3 CAT-EC_DB-HR) Cristal de seguridad (s/ tabla 4.3.2.1 CAT-EC_DB-HR)

- -

50 45

En este caso al tratarse de un elemento delimitador mixto constituido por parte ciega y huecos de puertas, a partir de los datos y en aplicación de la fórmula de cálculo de aislamiento global, se obtiene:



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Fachada 1 245,00 ag = 10 log --------------------------------------------------------- = 47,30 dBA 100,00/ 104,5 + 145,00 / 105,0

CALCULO TEORICO CUMPLIMIENTO VALORES LIMITES DE INMISION AL EXTERIOR

PARA NIVEL DE PRESION SONORA DE EMISION : 80≤SPL<90 dBA

ACTIVIDAD TALLER CALCULO DE N.I.E.

Nº de determinación nº 1 nº 3 nº 4 nº 5

Elemento separador con la estancia

FACHADA 1

USO Comercial Vía pública Nivel de Presión Sonora Emisor

84

Límite en Receptores 55

10 (log St) - 6 17,9 Aislamiento acústico necesario

35,90

Aislamiento acústico total proyectado

47,3

Criterio de Aislamiento CUMPLE

N.I.E. Previsto (dBA)LkeqT 54,60

DETERMINACIÓN DE LOS INDICES DIARIOS (LKd, LKe, LKn) Horario: de 8 a 8 horas Periodos: 11 horas de día 3 horas de tarde Nº de determinación: nº 1 LkeqT = 55 dBA

CumpledBAdBAx

LKd →≤== 676,58)12

1011log(10

10

55

CumpledBAdBAx

LKe →≤== 677,57)4

103log(10

10

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NIVELES DE EMISION ACUSTICAS CORRESPONDIENTE A LA MAQUINARIA.- Los focos generadores proyectados para la actividad en contacto con el exterior, desde el punto de vista acústico son los siguientes: - 7 unidades de climatización, con un nivel de presión sonora de 59 dBA cada uno.



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- 1 recuperador entálpico con un nivel de presión sonora de 45 dBA cada una. Dichos niveles de presión sonora son ≤ 60 dB(A) por lo que SE CUMPLE con el Decreto. De todas formas se proyecta techo acústico en la sala de máquinas. CONTRA RUIDO DE IMPACTO Y VIBRACIONES.- CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA Para dar cumplimiento al Reglamento de Contaminación Acústica en Andalucía, dotaremos a los elementos industriales (con motores de movimiento rotativo o alternativo) de amortiguadores de Metracustic o similar con capacidad portante para el peso de la máquina: Aislachoc serie 600 Frecuencia de resonancia: ( vertical ) 7-7 Hz. Amplitud máxima de excitación admisible +- 1 mm. Limite elástico máximo: a una aceleración de 2 g. en vertical y 0,5 g. en lateral Aislamiento activo en general para máquinas en general con rotaciones superiores a 600 r.p.m. Igualmente las tuberías y conductos serán colgadas de forjados mediante varilla roscada de 8 o 12 mm. dotada de amortiguador de goma de baja frecuencia. Todas las tuberías de líquido y gas de la planta multicircuito tendrán a la salida de motores colocado un manguito antivibratil (anaconda) y un insonorizador de expansión, mientras que los conductos de fibra de vidrio de conducción de climatizado dispondrán de una junta elástica en su unión con máquina. La maquinaria que conforma el conjunto del sistema de aire acondicionado, con unidad compresora que han quedando debidamente instalada en zona habilitada independiente de la estructura del edificio, con anclajes mediante amortiguadores con tacos antivibratoriospara la atenuación de las vibraciones, y salida de aire al medio ambiente exterior. La unidad evaporadora interior y los sistemas de ventilación serán colgadas de las viguetas del forjado debidamente soportada sobre estructura con tacos antivibratorios de goma tipo Sylent – block, para evitar cualquier vibración en los espacios colindantes. Los conductos discurrirá por el hueco del falso techo quedando fijado a la estructura mediante abrazaderas y clavos tipo hilti o similar y aislados mediante arandelas de goma para evitar cualquier transmisión de vibración a la estructura del edificio. La fijación de los conductos de climatización se efectuará mediante varillas roscadas a forjado y pletinas matálicas tipo escalera, quedando separadas de estas mediante elementos de goma amortiguadores aislantes atenuadores de las bajas frecuencias. RESUMEN DE MEDIDAS CORRECTORAS ESPECIFICAS APLICADAS.- En este apartado se ha efectuado un resumen de las medidas correctoras aplicadas a la actividad en cuestión: 1.- Utilización de máquinas y equipos con bajos niveles de ruido. 2.- Apoyo de conductos, tuberías, maquinaria y equipos sobre estructuras de inercia o elementos antivibrátiles. 3.- Separación de maquinarias y equipos generadores de ruidos de paredes medianeras, así como situar a estas en lugares que afecten lo menos posible a los colindantes más sensibles. 4.- Engrase adecuado de las partes móviles con rodaduras de goma.



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5.- Disposición en equipos generadores de sistemas de sujeción amortiguantes, aislantes del ruido en los focos de producción de estos (equipos de climatización). CONCLUSIONES.- A la vista de los resultados presentados, se concluye que: No existirá afección acústica debida a la actividad respecto a las dependencias interiores colindantes, según lo definido en el Decreto 6/2012, de 17 de enero, en el que se aprueba el R.P.C.C.A.A. de la Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Andalucía. No existirá afección acústica, debido al funcionamiento de la actividad respecto al medio ambiente exterior, según lo definido en el Decreto 6/2012, de 17 de enero, en el que se aprueba el R.P.C.C.A.A. de la Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Andalucía. El presente informe se basa en cálculos teóricos a partir de datos facilitados por fabricantes y laboratorios de ensayo sobre condiciones normalmente ideales, y por tanto, los resultados deben comprobarse mediante mediciones acústicas “in situ” una vez la actividad se encuentre implantada. Dada la situación de la actividad, las mediciones que serían necesarias son: Medición acústica de los índices de ruido de la actividad respecto a dependencias colindantes de viviendas (N.I.I.). Medición acústica de los índices de ruido de la actividad en general respecto del exterior (N.I.E). Dichas mediciones se llevarán a cabo por Técnico competente según lo definido en el Art. 3del Decreto 6/2012, de 17 de enero, en el que se aprueba el R.P.C.C.A.A. de la Consejería de Medioambiente de la Junta de Andalucía. Por lo anteriormente deducido no es necesario instalar medidas específicas de insonorización que complementen las que nos proporciona los elementos constructivos. 6.- JUSTIFICACION DE LA LEY DE PROTECCION AMBIENTAL. Se basa este capítulo en la ley 7/2007, de 9 de Julio, de gestión integrada de la calidad ambiental (GICA). El objeto de esta ley es evitar o, cuando no sea posible, reducir y controlar la contaminación de la atmósfera, agua y suelo. En el Anexo I se enmarca la actividad del local como establecimiento comercial con superficie > 750 m2 (epígrafe 13.21). Requiere por tanto Calificación Ambiental, es decir el pronunciamiento del Ayuntamiento al respecto para la concesión de licencia de actividades. Riesgos ambientales previsibles y medidas correctoras:

- Ruidos y vibraciones, estudiado en apartado anterior. - Emisiones a la atmósfera, según esta actividad no se prevé emisión a la atmosfera de agentes

contaminantes. - Utilización del agua y vertidos líquidos, no se prevé uso incontrolado de agua. Las aguas

fecales y sucias son transportadas a la red general de alcantarillado, pasando por las distintas arquetas separadoras de grasas instaladas. Con respecto al aceite usado se almacenará y será recogido por una empresa homologada para tal actividad.

- Generación, almacenamiento y eliminación de residuos, los residuos generados son los propios de esta actividad como cajas de cartón, embalajes, etc. así como los normales de la limpieza cotidiana, todos ellos se almacenarán en contenedores apropiados para su recogida. Los residuos tóxicos tales como aceites y baterías serán tratados con la normativa que les sean de aplicación.

- Almacenamiento de productos, en los almacenes de la actividad se colocarán útiles y herramientas propias de la actividad. Los aceites usados y las baterías se acumularán en lugares apropiados para su posterior tratamiento.

7.- AHORRO DE ENERGÍA (HE).

LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA HE 1. Limitación de demanda energética



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Esta Sección es de aplicación en: a) edificios de nueva construcción; b) modificaciones, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes con una superficie útil

superior a 1.000 m² donde se renueve más del 25% del total de sus cerramientos. No procede ya que las reformas son en el local en bruto de 400 m2.

8.- RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS HE-2. Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el

bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación queda definida en este proyecto.

9.- EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES HE-3.

Esta sección es de aplicación a las instalaciones de iluminación interior en: a) edificios de nueva construcción; b) rehabilitación de edificios existentes con una superficie útil superior a 1000 m2, donde se

renueve más del 25% de la superficie iluminada. c) reformas de locales comerciales y de edificios de uso administrativo en los que se renueve la

instalación de iluminación. No procedes.

10.- CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA HE-4. Esta Sección es aplicable a los edificios de nueva construcción y rehabilitación de edificios

existentes de cualquier uso en los que exista una demanda de agua caliente sanitaria y/o climatización de piscina cubierta.

La contribución solar mínima determinada en aplicación de la exigencia básica que se

desarrolla en esta Sección, podrá disminuirse justificadamente en los siguientes casos: a) cuando se cubra ese aporte energético de agua caliente sanitaria mediante el

aprovechamiento de energías renovables, procesos de cogeneración o fuentes de energía residual procedentes de la instalación de recuperadores de calor ajenos a la propia generación de calor del edificio.

b) cuando el cumplimiento de este nivel de producción suponga sobrepasar los criterios de cálculo que marca la legislación de carácter básico aplicable;

c) cuando el emplazamiento del edificio no cuente con suficiente acceso al sol por barreras externas al mismo.

d) en rehabilitación de edificios, cuando existan limitaciones no subsanables derivadas de la configuración previa del edificio existente o de la normativa urbanística aplicable.

e) en edificios de nueva planta, cuando existan limitaciones no subsanables derivadas de la normativa urbanística aplicable, que imposibiliten de forma evidente la disposición de la superficie de captación necesaria.

f) cuando así lo determine el órgano competente que deba dictaminar en materia de protección histórico-artística.

En edificios que se encuentren en los casos b), c) d), y e) del apartado anterior, en el proyecto,

se justificará la inclusión alternativa de medidas o elementos que produzcan un ahorro energético térmico o reducción de emisiones de dióxido de carbono, equivalentes a las que se obtendrían mediante la correspondiente instalación solar, respecto a los requisitos básicos que fije la normativa vigente, realizando mejoras en el aislamiento térmico y rendimiento energético de los equipos.

No procede.

11.- EXIGENCIAS BÁSICAS DE SALUBRIDAD (HS).



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El objetivo del requisito básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que, como consecuencia de las características de diseño, construcción y mantenimiento de los edificios, los usuarios, dentro de ellos y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato.

Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen a continuación.

El Documento Básico “DB HS Salubridad” especifica los parámetros objetivos y los procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico higiene, salud y protección del medio ambiente.

Protección frente a la humedad (HS-1). Se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de

los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños.

Eliminación de residuos (HS-2). Los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos generados en ellos de

forma que dispongan de un almacenamiento de contenedores de edificio acorde con el sistema público de recogida. En ningún caso la red de saneamiento podrá utilizarse para la extracción de residuos.

Calidad del aire interior (HS-3). Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente,

eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes, sin transmisión a otros recintos.

Suministro de agua (HS-4). Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico

previsto agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red.

Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos. (Ver el apartado de instalaciones, fontanería).

Evacuación de aguas residuales (HS-5). Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en

ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías. 12.- RELACIÓN DE LA NORMATIVA LEGAL APLICABLE. La presente actividad, en su parte comercial y de instalaciones debe cumplir la siguiente normativa: NORMATIVA URBANÍSTICA.

- Plan General de Ordenación Urbana de Dos Hermanas. - Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de Trabajo (Real

Decreto 486/1997 de 14 de abril). - Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción

(Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre) - Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales. - Decreto 293/09, por los que se aprueban las Normas Técnicas para la Accesibilidad y

Eliminación de Barreras Arquitectónicas y Urbanísticas en el Transporte de Andalucía. - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto)

e Instrucciones Técnicas Complementarias. - Normas Técnicas de Construcción y Montaje de Instalaciones Eléctricas de Distribución



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de C.S.E. - Documento Básico “Seguridad en caso de incendio”, del Código Técnico de la

Edificación aprobado por Real Decreto 314/2006 de 17 de marzo. - Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (R.D. 1.942/93 de 5 de

Noviembre, B.O.E. nº 298). - Ordenanza Municipal de Protección Ambiental en Materia de Ruidos y Vibraciones. - R.D. 1.027/07 e Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE). - Reglamento de Suministro Domiciliario de Agua (Decreto 120/91 de 11 de Noviembre) - Ley 7/07, GICA. - Ley 7/94 de Protección Ambiental de 18 de Mayo de 1.994. - Reglamento de Calificación Ambiental de la Comunidad Autónoma de Andalucía.

(Decreto 297/95 de 19 de Diciembre) - Reglamento de Residuos de la Comunidad Autónoma de Andalucía (Decreto 283/95 de

21 de Noviembre) - Reglamento de Calidad del Aire (Decreto 74/1996) - Reglamento de Protección contra la Contaminación Acústica en Andalucía.

- C.T.E.

- Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba El Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias

- Orden del 15 de Abril de 2009 que modifica el C.T.E. - Documento básico de utilización y accesibilidad (RD 173/2010)

- Real Decreto 3484/2000, de 29 de diciembre, por el que se establecen las normas de higiene para la elaboración, distribución y comercio de comidas preparadas.

- Real Decreto 176/2013, de 8 de marzo, por el que se derogan total o parcialmente determinadas reglamentaciones técnico-sanitarias y normas de calidad referidas a productos alimenticios.

- Real Decreto 109/2010, de 5 de febrero, por el que se modifican diversos reales decretos en materia sanitaria para su adaptación a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.

- Real Decreto 640/2006, de 26 de mayo, por el que se regulan determinadas condiciones de aplicación de las disposiciones comunitarias en materia de higiene, de la producción y comercialización de los productos alimenticios.

- Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.

- Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

- Decreto 141/2011, de 26 de abril, de modificación y derogación de diversos decretos en materia de salud y consumo para su adaptación a la normativa dictada para la transposición de la Directiva 2006/123/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 12 de diciembre de 2006, relativa a los servicios en el mercado interior.

- Decreto 8/1995, de 24 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de Desinfección, Desinsectación y Desratización sanitarias.

- Decreto 189/2001, de 4 de septiembre, por el que se regulan los Planes de Formación de los Manipuladores de Alimentos y el Régimen de Autorización y Registro de Empresas y Entidades, que impartan formación en materia de manipulación de alimentos.

ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

INDICE



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1.- Introducción. 2.- Identificación de los Riesgos Existentes en la Ejecución de las obras e instalaciones que

comprenden el Proyecto. 3.- Riesgos que pueden ser evitados y sus medidas preventivas. 4.- Riesgos laborales que no pueden ser evitados y sus medidas preventivas para atenuar y

controlar sus consecuencias. Otras actividades relacionadas con la obra. 5.- Relación de trabajos incluidos en el anexo II del R.D. 1.627/1.997 sobre las disposiciones

mínimas de seguridad y salud, en las obras en construcción. 6.- Medidas preventivas mínimas a cumplimentar en el funcionamiento de la futura actividad a

desarrollar, objeto de la obra.

1.- Introducción. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se redacta en cumplimentación del R.D.

1.627/1.997, con las medidas preventivas mínimas, que en estas materias hay que realizar para ejecutar las obras e instalaciones necesarias que permitan adecuar el estado actual del local a los equipamientos contenidos en el Proyecto de Licencia de Apertura.

2.- Identificación de los Riesgos Existentes en la Ejecución de las obras e instalaciones que

comprenden el Proyecto: Estos Riesgos son los que enumeramos a continuación según las diversas tareas que son

necesarias realizar, en función de los oficios que intervienen y los medios productivos disponibles. .- Caídas de personas a distinto nivel. .- Cortes por objetos o herramientas. .- Sobreesfuerzos. .- Contactos eléctricos directos e indirectos. .- Contactos térmicos. .- Incendios. 3.- Riesgos que pueden ser evitados y sus medidas preventivas. Todos los riesgos que hemos enumerado en el apartado anterior, consideramos que pueden

ser evitados, mediante la aplicación de las siguientes medidas preventivas en cada uno de los casos que exponemos a continuación:

3.1.- Medidas y Normas preventivas a realizar para anular los riesgos de caídas de las

personas a distinto nivel. .- Las aberturas en los pisos estarán siempre protegidas con barandillas de altura no inferior a

0.90 mts y con plintos de 15 cms de altura. .- Las aberturas en las paredes que estén a menos de 90 cms sobre el piso y tengan unas

dimensiones mínimas de 75 cms de alto por 45 cms de ancho, y por las cuales haya peligro de caída de más de dos metros, estarán protegidas por barandillas, rejas y otros resguardos que complementen la protección hasta 90 cms sobre el piso y que sean capaces de resistir una carga mínima de 150 kilogramos por metro lineal.

.- Las plataformas de trabajo que ofrezcan peligro de caída desde más de dos metros estarán protegidas en todo su contorno por barandillas y plintos.

.- Las barandillas y plintos o rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes. La altura de las barandillas serán de 90 cms como mínimo a partir del nivel del piso, y el hueco existente entre el plinto y la barandilla estará protegido por una barra horizontal o listón intermedio, o por medio de barrotes verticales con una separación máxima de 15 cms. Serán capaces de resistir una carga de 150 kilogramos por metro lineal. Los plintos tendrán una altura mínima de 15 cms sobre el nivel del piso.



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.- Los pisos y pasillos de las plataformas de trabajo serán antideslizantes, se mantendrán libres de obstáculos y estarán provistas de un sistema de drenaje que permita la eliminación de productos resbaladizos.

.- Utilizar Equipos de Protección Individual contra Caídas de Altura certificados cuando se esté expuesto a dicho riesgo, a una altura superior a 2 mts.

.- En el caso de disponer y utilizar escaleras fijas y de servicio, escalas, escaleras portátiles o escaleras móviles hay que adoptar las medidas preventivas correspondientes a dichas instalaciones o medios auxiliares.

.- Igualmente, en el caso de utilizar andamios: de borriquetas, colgados, tubulares o metálicos sobre ruedas, hay que adoptar las medidas preventivas correspondientes a dichos medios auxiliares.

.- La iluminación en el puesto de trabajo tiene que ser adecuada al tipo de operación que se realiza.

3.2.- Medidas y Normas preventivas a realizar, para anular los Riesgos de cortes y golpes por

objeto ó herramientas. .- Mantener una adecuada ordenación de los materiales delimitando y señalizando las zonas

destinadas a apilamientos y almacenamientos, evitando que los materiales estén fuera de los lugares destinados al efecto respetando las zonas de paso.

.- Todo lugar por donde deban circular o permanecer los trabajadores estará protegido convenientemente a una altura mínima de 1.80 m. cuando las instalaciones a ésta o mayor altura puedan ofrecer peligro para el paso o estancia del personal. Cuando exista peligro a menor altura se prohibirá la circulación por tales lugares, o se dispondrán pasos superiores con las debidas garantías de solidez y seguridad.

.- Comprobar que existe una iluminación adecuada en las zonas de trabajo y de paso.

.- Comprobar que las herramientas manuales cumplen con las siguientes características: - Tienen que estar construidas con materiales resistentes, serán las más apropiadas

por sus características y tamaño a la operación a realizar y no tendrán defectos ni desgaste que dificulten su correcta utilización.

- La unión entre sus elementos será firme, para evitar cualquier rotura o proyección de los mismos.

- Los mangos o empuñaduras serán de dimensión adecuada, no tendrán bordes agudos ni superficies resbaladizas y serán aislantes en caso necesario.

- Las partes cortantes y punzantes se mantendrán debidamente afiladas. - Las cabezas metálicas deberán carecer de rebabas. - Se adaptarán protectores adecuados a aquellas herramientas que lo admitan. - Hay que realizar un correcto mantenimiento de las herramientas manuales

realizándose un revisión periódica por parte del personal que las maneja, efectuado el tratamiento térmico, afilado y reparación de aquellas que lo precisen.

- Se deben disponer armarios o estantes para colocar y guardar las herramientas. Las herramientas cortantes o con puntas agudas se guardarán provistas de protectores de cuero o metálicos.

- Se deben utilizar Equipos de Protección Individual certificados, en concreto guantes y calzado.

3.3.- Medidas y Normas Preventivas a realizar, para anular los Riesgos de sobreesfuerzos. Siempre que sea posible la manipulación de cargas se efecturá mediante la utilización de

equipos mecánicos. Por equipo mecánico se entenderá en esta caso no solo las específicas de

manipulación, como carretillas automotrices, puentes-grúas, etc., si no cualquier otro mecanismo que facilite el movimiento de las cargas, como:

- Carretillas manuales. - Transportadores. - Aparejos para izar. - Cadenas. - Cables. - Cuerdas. - Poleas, etc.



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y siempre cumpliendo los requisitos de seguridad exigibles a cada uno.

En caso de que la manipulación se deba realizar manualmente se tendrán en cuenta las siguientes normas:

La única forma de evitar el sobreesfuerzo es la utilización de cinturones de protección

(abdominales), así como tener en cuenta las siguientes normas: - Mantener los pies separados y firmemente apoyados. - Doblar las rodillas para levantar la carga del suelo y mantener la espalda recta. - No levantar la carga por encima de la cintura en un solo movimiento. - No girar el cuerpo mientras se transporta la carga. - Mantener la carga cercana al cuerpo, así como los brazos, y estos los mas tensos posible. - Finalmente, si la carga es excesiva, pedir ayuda a un compañero. - Como medidas complementarias puede ser recomendable la utilización de cinturores de protección (abdominales), fajas, muñequeras, etc. 3.4.- Medidas y Normas a realizar para evitar riesgos por contactos eléctricos directos. En baja tensión (B.T. menos de 1.000 voltios). - Mantener siempre todos los cuadro eléctricos cerrados. - Garantizar el aislamiento eléctrico, de todos los cables activos. - Los empalmes y conexiones estarán siempre aislados y protegidos. - La conexión a máquinas se hará siempre mediante bornas de empalme, suficientes para el

número de cables a conectar. - Todas las cajas de registro, empleadas para conexión, empalmes o derivación, en

funcionamiento estarán siempre tapadas. - Todas las bases de enchufes estarán bien sujetas, limpias y no presentarán partes activas

accesibles. - Todas las clavijas de conexión estarán bien sujetas a la manguera correspondiente, limpias y

no presentarán partes activas accesibles, cuando están conectadas. - Todas las líneas de entrada y salida a los cuadro eléctricos, estarán perfectamente sujetas y

aisladas. - Cuando haya que manipular en una instalación eléctrica: cambio de fusibles, cambio de

lámparas, etc., hacerlo siempre con la instalación desconectada. - Las operaciones de mantenimiento, manipulación y reparación las efectuarán solamente

personal especializado. - El personal que realiza trabajos e instalaciones empleará Equipos de Protección Individual y

herramientas adecuadas. 3.5.- Medidas y Normas a realizar para anular los Riesgos de Contactos eléctricos indirectos. En baja tensión (B.T., menos de 1.000 Voltios). - No habrá humedades importantes en la proximidad de las instalaciones eléctricas. - Si se emplean pequeñas tensiones de seguridad, éstas serán igual o inferiores a 50 V. en

locales secos y a 24 v. en los húmedos. - Todas las masas con posibilidad de ponerse en tensión por averia o defecto, estarán

conectadas a tierra. - La puesta a tierra se revisará al menos una vez al año para garantizar su continuidad. - Los cuadros metálicos que contengan equipos y mecanismos eléctricos estarán eficazmente

conectados a tierra. - En las máquinas y equipos eléctricos, dotados de conexión a tierra, ésta se garantizará

siempre. - En las máquinas y equipos eléctricos, dotados con doble aislamiento éste se conservará

siempre. - Las bases de enchufe de potencia, tendrán la toma de tierra incorporada. - Todos los receptores portátiles protegidos por puesta a tierra, tendrán la clavija de enchufe

con toma de tierra incorporada.



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- Todas las instalaciones eléctricas estarán equipadas con protección diferencial adecuada. - La protección diferencial se deberá verificar periódicamente mediante el pulsador (mínimo

una vez al mes) y se comprobará que actúa correctamente. 3.6.- Medidas y Normas a realizar para anular los Riesgos de Contactos térmicos. - Alrededor de todo foco radiante de calor (hornos, calderas, etc...) se deberá dejar un espacio

libre no menor de 1.50 m., prohibiéndose a los trabajadores permanecer sobre estos espacios. - Señalizar las condiciones térmicas (alta o baja temperatura) de conducciones, recipientes,

aparatos, etc... - Correcta manipulación y mantenimiento de hornos, recipientes, etc... - Utilización de herramientas adecuadas para la manipulación de piezas calientes y frías. - Hacer uso de los Equipos de Protección Individual adecuados. - Limitar el acceso a superficies calientes o frías mediante la colocación de resguardos

protectores. 3.7.- Medidas y Normas a realizar para anular los Riesgos de Incendios. Factores de Inicio: - Almacenar siempre según las condiciones del fabricante, separando los productos

inflamables del resto y, con buena ventilación. No almacenar juntos productos incompatibles. - Alejar los productos inflamables de las fuentes de calor. - Independizar los cargadores de baterías de los almacenes e instalarlos en locales con buena

ventilación. - Conectar a tierra: los recipientes de líquidos inflamables o combustibles durante los

trasvases, las estanterías de almacenamiento, los tanques de almacenamiento de líquidos inflamables, etc...

- Protección con pararrayos de las zonas con explosivos o líquidos inflamables. - Prohibición de fumar en locales donde existan productos inflamables o gran cantidad de

productos combustibles. - Instalación eléctrica antideflagrante en almacenes de explosivos o inflamables. - Realizar las soldaduras cumpliendo estrictamente las condiciones de seguridad. Propagación: - Compartimentar los locales de riesgo de incendio o presencia de materiales combustibles. - Compartimentar horizontal y verticalmente los patinillos de instalaciones. - Separar por medio de pasillos los almacenamientos en estibas. - Instalación de cortinas de agua o rociadores en los lugares en que sea necesario realizar una

compartimentación y no sea posible poner una barrera física. Evacuación: - Sectorizar los caminos de evacuación respecto de las instalaciones que ofrezcan peligro. - Dotar a las puertas de los recorridos de evacuación de apertura fácil y en el sentido natural de

la evacuación, comprobando que su anchura sea adecuada al aforo. - Instalar iluminación de emergencia y señalización en caminos de evacuación. - Señalizar las vías de evacuación, tanto las normales como las de emergencia.

4.-Riesgos laborales que no pueden ser evitados y sus medidas preventivas para atenuar y

controlar sus consecuencias. Otras actividades relacionadas con la obra. Entendemos que los Riesgos Normales que se originan en la ejecución de los trabajos que

normalmente se ejecutan en las obras e instalaciones previstas en el proyecto, están relacionadas en el apartado anterior y solo causas de negligencias preventivas, profesionales o personales, pueden ser motivos de accidentes, no cubiertos por las medidas preventivas que se han propuesto en el apartado anterior.



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No obstante, existen una serie de riesgos laborales relacionados con aquellos que conllevan las tareas específicas a realizar en la ejecución de las obras e instalaciones para llevar a buen término el contenido del proyecto, que son necesarios tener en cuenta ya que son causas de accidentes laborales. Entre estos se encuentran los accidentes “in-itinere” y aquellos otros relacionados con los accidentes de circulación en tareas de acopio, retirada de materiales y de movimiento interno de personas dentro del mismo centro de trabajo, para los cuales habría que adoptar las siguientes medidas preventivas:

- Revisar el medio de transporte utilizado en el desplazamiento in-itinere, y en los de

transporte de mercancías. - En caso necesario, utilizar rutas alternativas de mayor seguridad. Hacemos constar que aunque la completa implantación de medidas preventivas propuestas no

garantizan en grado absoluto una total eliminación de los accidentes laborales por las causas anteriormente expuestas, siempre aseguran que las consecuencias de los mismos son más leves desde el punto de vista de la lesión personal y del coste de los medios productivos.

5.- Relación de trabajos incluidos en el anexo II del R.D. 1.627/1.997, sobre las disposiciones

mínimas de Seguridad y Salud, en las obras en construcción. Los trabajos que implican los riesgos especiales que relaciona este anexo, no van a ser

ejecutados en las obras e instalaciones que son necesarias para realizar el proyecto. Por ello no es necesario disponer de medidas preventivas que eviten los mismos. 6.-Medidas preventivas mínimas a cumplimentar en el funcionamiento de la futura actividad a

desarrollar, objeto de la obra. (Las Previsiones e Informaciones para efectuar en las debidas condiciones de seguridad y

salud el desarrollo de la actividad, para las personas que van a desarrollar la misma y los medios de producción que manejan en el recinto objeto del proyecto, una vez que esta haya obtenido los permisos necesarios para ello).

Estas previsiones e informaciones útiles, quean desarrolladas en el siguiente índice: 1.- Aplicación a la actividad de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. El cumplimiento de esta Ley requiere a las empresas las siguientes obligaciones básicas: a).-Mantener una ocupación de personal en la vigilancia y ejecución del diverso articulado que

la misma indica, mediante el nombramiento de Delegados de Prevención según el siguiente baremo en base a la plantilla de las mismas, para aquellas empresas con menos de 100 trabajadores:

PLANTILLA DE

LA EMPRESA DELEGADOS

DE PREVENCION CREDITO DE HORAS

MENSUALES PARA ESTE COMETIDO. de 1 a 5 El propio empresario Cuando realiza tal función en la empresa de 6 a 30 1 El mismo delegado de personal de 31 a 49 1 15 horas de 50 a 100

personas 2 15 horas cada uno

b).-Disponer de un Servicio de Prevención propio o contratado, suficientes para

proporcionar a la empresa el asesoramiento y apoyo que precise en función de los tipos de riesgos existentes en la misma.

c).-Disponer de un Plan de Prevención actualizado y evaluado permanentemente,

donde se indiquen los Riesgos Laborales existentes en el desarrollo de las distintas tareas y procesos que la empresa realiza; una relación de las medidas preventivas existentes para minimizar o evitar dichos riesgos y de aquellos otros pendientes de implantar, con indicación de la fecha de su próxima puesta en funcionamiento. Todo ello, acorde con la normativa específica que la Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene desarrollada hasta la fecha para la actividad a desarrollar.



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d).-Mantener informados y formados a los trabajadores en la prevención de aquellos riesgos que le afectan.

e).-Prestación de los primeros auxilios, planes de emergencia y vigilancia periódica de

la salud de los trabajadores, acordes con los riesgos existentes en las tareas que realizan. 2.- Aplicación de la actividad de las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en el centro

de trabajo. R.D. 486/97. Estas se resumen en la cumplimentación de las siguientes condiciones: A.- CONSTRUCTIVAS. 1.- Deberán ofrecer seguridad frente a caidas, resbalones, choques o golpes contra

objetos y derrumbamientos de los trabajadores. Facilitarán el control de las situaciones de emergencia. 2.- No se sobrecargará la estructura de los edificios. El acceso a las cubiertas, sin

garantías de resistencia se realizará con los equipos necesarios que aseguren la integridad del trabajador. 3.- Las dimensiones de los centros de trabajo permitirán su realización en las mejores

condiciones de seguridad, salud y ergonomía. Estas serán las siguientes: 3 m de altura libre, 2,5 m en comercios, oficinas y despachos. 2 m2. de superficie por trabajador. 10 m3, no ocupados por trabajador. 4.- La separación entre elementos fijos y móviles existentes en el puesto de trabajo,

permitirán asegurar la seguridad y bienestar. Aquellas zonas de trabajo con riesgos de caida de objetos, o agresión y exposición a otros

elementos deberán protegerse e impedir que trabajadores ajenos, accedan a las mismas, debiendo quedar señalizadas.

5.- Los suelos, aberturas y vanos no supondrán ningún peligro para el trabajador. Las vías de circulación de los centros de trabajo, estarán diseñadas de forma que su uso

sea fácil y seguro, para peatones y vehículos. 6.- La anchura mínima de las puertas exteriores será de 0.80 mts. y los pasillos de 1 mts.,

y la de aquellas vías que permitan circular vehículos y peatones deberá permitir su paso simultaneo, con la separación de seguridad suficiente.

7.- Las escaleras tendrán una anchura mínima de 1 mts. excepto las de servicio que será de 0,55 mts. Todos los peldaños de una escalera tendrán las mismas dimensiones. Su huella será de 23 a 36 cm y su tabica entre 13 y 20 cm. La altura máxima entre descansos será de 3,7 m y la profundidad de estos no será menor de 1m. Las escalas y escaleras de mano que se utilicen, guardarán las normas preventivas, que le son inherentes a su uso.

8.- Las vías y salidas de evacuación estarán libres de obstáculos y serán acordes con el nº de personas que las utilizan. Las puertas de emergencia abrirán hacia el exterior, de forma rápida, por lo que no podrán ser correderas ni giratorias. Deberán encotrarse señalizadas y equipadas con iluminacion de seguridad.

9.- Deberán cumplir la normativa de la CPI-96, que le afecta. Así dispondrán de la detección, alarma y extinción necesaria mediante elementos de fácil y rápido manejo.

La instalación eléctrica no deberá entrañar ningún riesgo de incendio o explosión, debiendo equiparse a los trabajadores contra sus contactos directos e indirectos.

10.- La existencia de trabajadores minusválidos, conlleva el acondicionamiento de sus recorridos, para que puedan ser utilizados por ellos.

B.- ORDEN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO. 1.- Las zonas de trabajo y servicios, así como sus equipos e instalaciones se limpiarán

periódicamente, eliminando rápidamente aquellos desperdicios, manchas de grasas, sustancias nocivas o peligrosas que puedan contaminar el ambiente de trabajo. Estas operaciones de limpieza deberán realizarse con la protección debida para no constituir riesgos.

Las instalaciones deberán tener un mantenimiento periódico de sus condiciones de funcionamiento.



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C.- CONDICIONES AMBIENTALES. 1.- Estas no deberán constituir ningún riesgo de seguridad, salud, incomodidad ó molestia

para los trabajadores. 2.- Los centros de trabajo cerrados, donde se realizan trabajos sedentarios, tendrán

temperaturas entre 17º y 27ºC y entre 14º y 25ºC, cuando se trate de trabajos ligeros, con humedad del 30 al 70 %, excepto cuando exista riesgo de electricidad estática, con un límite del 50 %.

3.- Las corrientes de aire tendrán los siguiente límites de velocidad: Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s. Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s y de 0,35 m/s con aire acondicionado. Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s y de 0,35 m/s. con aire acondicionado. En general la renovación mínima del aire en los locales de trabajo será de 30 m3 de aire

limpio por hora y trabajador, y de 50 m3 cuando se trata de locales con humos u olores, dentro de las particularidades climáticas del lugar.

D.- ILUMINACION DE LUGARES DE TRABAJO. 1.- La iluminación de los puestos de trabajo, se adoptará a las características del mimo,

teniendo en cuenta: Los riesgos de accidente dependiendo de las condiciones de iluminación. Las exigencias visuales de las tareas. La iluminación será preferentemente natural, complimentada con la artificial general ó puntual en

último recurso.

2.- Los niveles mínimos de iluminación serán los siguientes: Puestos de trabajo Nivel mínimo de iluminación en lux Baja necesidad visual................................................................. 100 Moderada necesidad visual......................................................... 200 Alta necesidad visual................................................................... 500 Muy alta necesidad visual........................................................... 1.000 Areas de uso ocasional................................................................. 50 Vías de circulación de uso ocasional........................................... 25 Cuando en estos puestos de trabajo y zona concurran riesgos de accidentes estos valores serán

incrementadas según necesidad: Asimismo, la iluminación deberá cumplir: La mayor uniformidad posible. Evitará deslumbramientos directos e indirectos, ni superficies

reflectantes. 3.- Se dispondrá de alumbrado de emergencia según normativa específica para las

actividades. E.- SERVICIOS HIGIENICOS Y LOCALES DE DESCANSO. 1.- Dispondrán de agua potable con vestuarios, provistos de colgadores de ropa, taquillas,

asientos, lavabos con jabón, toallas, espejos y duchas con agua caliente y fría. 2.- Dispondrán de retretes, con lavabos, descarga automática de agua y papel higiénico.

Los destinados a mujeres se instalarán recipientes especiales y cerrados. La estancia dispondrá de puerta con cierre interior y una percha.

Su dimensión permitirá el uso cómodo de todos los trabajadores que deban utilizado similtaneamente, teniendo un fácil acceso y construidos con materiales de fácil limpieza.

3.- Cuando el tipo de trabajo lo necesite. Se dispondrá de locales de descanso de unas dimensiones acordes con el nº de trabajadores que lo usen, separando las estancias por fumadores. Las zonas de dormitorios permitirá el descanso del usuario en condiciones adecuadas.



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4.- En los trabajos al aire libre, se dispondrá de un local de descanso de fácil y cercano acceso, cuando el tipo de trabajo no permita su regreso diario a su residencia habital dispondrán de comedores y dormitorios próximos.

F.- MATERIAL Y LOCALES DE PRIMEROS AUXILIOS. 1.- Todos los centros de trabajo dispondrán del material para primeros auxilios adecuado a

las características de las labores que se ejercen y del nº de trabajadores, riesgos y proximidad de los centros de asistencia próximos.

2.- Se contará como mínimo con un botiquín portátil, con desinfectantes, antisépticos, gasas y algodón esteril, venda, adhesivos, tijeras, pinzas y guantes. Este material deberá reponerse periódicamente.

3.- Los centros de trabajo de mas de 50 trabajadores o de 25 según la peligrosidad de las tareas, dispondrán de un local destinado a los primeros auxilios y posibles actuaciones sanitarias, con dotación de botiquín, camilla y agua potable.

3.- Aplicación de las medidas preventivas necesarias, para evitar los riesgos que se presentan

en la actividad y que son los siguientes: .- Riesgo de Accidente. .- Caída de personas a distinto nivel. .- Caída de personas al mismo nivel. .- Caída de objetos por manipulación. .- Choques contra objetos inmóviles. .- Golpes/cortes por objetos o herramientas. .- Sobreesfuerzos. .- Contactos térmicos. .- Contactos eléctricos: - Directos. - Indirectos. .- Incendios. - Factores de inicio. - Propagación. - Evacuación. - Medios de Lucha. .-Riesgo de enfermedad profesional. .- Exposición a agentes físicos: - Ruido. - Vibraciones. - Iluminación. - Estrés Térmico. .- Factores Ergonómicos. .- Carga física. Posición. .- Carga física. Desplazamiento. .- Carga física. Esfuerzo. .- Carga física. Manejo de Cargas. .- Carga Mental. .- Insatisfacción. Para ello, los Servicios de Prevención que la empresa dispone en aplicación del contenido del

ap. 6.1, harán cumplir las medidas preventivas necesarias para cada caso según las características de los puestos de trabajo que concurren dichos riesgos.

Para ello, deberá disponer además de su experiencia en el trabajo a realizar, del asesoramiento de las Mutuas de Accidentes de Trabajo y de los Servicios de Prevención propios o concertados, previstos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.



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Nº 9

PROYECTO DE ADECUACION Y ACTIVIDAD DE LOCAL DESTINADO A COMERCIO GENERICO SIN PROUCTOS

ALIMENTICIOS.

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PLO DECOCIONE PLIEGO DE CONDICIONES 1.- GENERALIDADES. 1.00.- Este pliego de Condiciones Particulares, reúne todas las normas a seguir para la realización de las obras que se especifican en el presente proyecto quedando descritas en Planos, Mediciones, Pliego y la Memoria, válidos en este orden de prelación. 1.01.- En el Pliego, se establecen las condiciones de índoles Facultativas, Técnicas, Económicas y Legales, que han de regir en la ejecución del Proyecto epigrafiado. Con carácter supletorio y complementario, será de aplicación el contenido del PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS GENERALES DE LA DIRECCION GENERAL DE ARQUITECTURA, vigente. 1.02.- Las presentes condiciones serán de obligado cumplimiento por el contratista a quién se adjudique la obra, el cual deberá hacer constar que las conoce y que se compromete a ejecutar la obra con estricta sujección a las mismas, en la propuesta que formule y que sirva de base para la adjudicación. 1.03.- Para regular su relación, se formalizará un Contrato Privado entre propiedad y Contratista, que conocerá la Dirección Facultativa y cuyas condiciones serán compatibles con este Pliego. En el Contrato, se estipularán: La forma de abonar la obra realizada. Penalizaciones o Bonificaciones en su caso. Plazo o Retención en los pagos hasta la recepción definitiva, como garantía. 1.04.- Como actividad previa a cualquier otra de la obra, por el Contratista de la misma se procederá en presencia de la Dirección Facultativa a efectuar la comprobación del replanteo, extendiéndose acta que será firmada por ambas partes interesadas. Cuando de dicha comprobación se desprenda la viabilidad del proyecto a juicio del Director y sin reserva del Contratista, se darán comienzo a las mismas, empezándose a contar a partir del día siguiente a la firma del acta de comprobación del replanteo, el plazo de ejecución de las obras. 2.- CONDICIONES DE INDOLE FACULTATIVO. 2.01. Todos los trabajos incluidos en presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, de acuerto con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura, y cumpliendo estríctamente por tanto las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo por tanto servir de pretexto al Contratista la baja del precio ofertado para evitar esa esmerada ejecución, ni la calidad de las bajas instalaciones proyectadas en cuanto a los materiales ni a la mano de obra especializada. 2.02.- Si a juicio de la Dirección Facultativa hubiese alguna parte de la obra mal ejecutada, el Contratista tendrá la obligación de domolerla y volverla a realizar cuantas veces sean necesarias, hasta que quede a satisfación de dicha Dirección, no otorgando estos aumentos de trabajo, derecho a percibir indemnización de ningún género, aunque las condiciones de mala ejecución de obra, vicios ocultos, se hubiesen notado después de la recepción provisional sin que ello pueda influir en los planos parciales o en el total de ejecución de la obra. 2.03.- Para la ejecución del programa de desarrollo de la obra, el Contratista deberá tener siempre en la obra un número de obreros proporcionando a la extensión de los trabajos y clase de estos que se estén ejecutando.



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ALIMENTICIOS.

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2.04.- El Contratista o su representante autorizado premanecerá en la obra durante la jornada de trabajo, para recibir las instrucciones verbales o escritas que la Dirección Facultativa le dirija, siendo responsable de su exacto cumplimiento. 2.05.- Libro oficial de órdenes. Con objeto de que en todo momento se pueda tener un conocimiento exacto de la ejecución e incidencias de la obra, se llevará durante dure la misma, el Libro de Ordenes, reflejando las visitas facultativas realizadas por la Dirección de la obra, las incidencias surgidas y en general todos aquellos datos que sirvan para determinar con exactitud si por la Contrata se han cumplido los plazos y fases de ejecución previstas para la realización de las obras del proyecto. 2.06.- Cualquier modificación en la ejecución de unidades de obra que presuponga la realización de distinto número de aquellas, en mas o menos, deberá ser conocida y autorizada con carácter previo a su ejecución por el Director Facultativo, haciéndose constar en el Libro de Ordenes, tanto la autorización citada, como la comprobación posterior a su ejecución. En caso de no pretender, en ningún caso, el abono de las unidades de obra que se hubiesen ejecutado de más respecto a las figuradas en proyecto. 2.07.- Recepción provisional. Una vez finalizadas las obras e instalaciones proyectadas, se realizará la Recepción Provisional, de la que se levantará Acta en caso de que aquellas se encuentren en el estado previsto por el Pliego. El Acta se firmará por triplicado, consignándose la fecha, a partir de la cual comenzará el plazo de garantía. 2.08.- Plazo de Garantía. A partir de la fecha de Recepción Provisional, se contará un año como Plazo de Garantía, que permitirá la observación de la obra en el trasncurso de los cambios estacionales. Durante este plazo serán por cuenta del Contratista las reparaciones que se reriven de la mala ejecución o calidad de los materiales empleados. 2.09.- Recepción Definitiva. Al finalizar el plazo de garantía, se ralizará la Recepción Definitiva comprobándose el estado de la obra e instalaciones. En el caso de que se encuentren en el estado previsto por el Pliego se darán por recibidas y levantará la correspondiente Acta. En el caso de que se encuentren defectos, se dará al Contratista un plazo prudencial para que proceda a su correción. 3.- CONDIONES DE INDOLE TECNICA. 3.01.- Medición de las obras. La medición de las obras ejecutadas a efectos de su valoración se hará de acuerdo con las técnicas y criterios utilizados para la confección de las Mediciones que han servido de base para determinar el Presupuesto de ejecución. 3.02.- Materiales. En todo lo referente a adquisición, recepción y empleo de materiales en la obra, el Contructor se atendrá a lo especificado en el Pliego y en su caso a las referencias de Mediciones y Planos. Todos los materiales que intervengan en estas obras, procederán de fábricas que merezcan plenas garantías, de primera calidad y siempre de las zonas que mejor los produzcan. Se cumplirán con las condiciones que para cada uno de ellos se especifican, desechándose los que a juicio de la Dirección Facultativa no lo reúnan, para lo cual, con la debida antelación por parte del Contratista, se presentarán a la Dirección para su reconocimiento y aprobación, sin la cual no se autorizará su colocación y puesta en obra, debiéndose demoler lo ejecutado con ellos. Serán por cuenta del Contratista cuantos trabajos y daños se ocasionen por el incumplimiento de esta norma. 3.03.- La aprobación de los materiales no supondrá la recepción de ellos, puesto que la responsabilidad del Contratista adjudicatorio no termina hasta que se cumplan los plazos marcados por la Ley.



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3.04.- Hormigón. El hormigón que se utilizará para la ejecución de los elementos de hormigón armado, será de resitencia de proyecto 175 kp/cm2. a los 28 días. Las características del hormigón que se utilice, cumplirán las condiciones establecidas en el art. 26 de la Norma EH-91. Para la fabricación del hormigón de 175 kp/cm2 de resistencia característica, la dosis mínima de cemento será de 275 kg/m3 y la máxima no podrá exceder de los 400 kg/m3. 3.05.- Hormigón preparado en fábrica. Se recibirá en obra acompañado de hoja de ruta con las características del hormigón suministrado, que ha de corresponder a las exigidas para el elemento que se vaya a hormigonar. Se rechazará si no cumple el tiempo máximo de transporte y demás requisitos exigidos en la instrucción EH-91. En esta obra el hormigón se designa por resistencia característica a compresión. El suministrador garantizará: tamaño máximo de árido, consistencia, resistencia característica y contenido máximo de hormigón por metro cúbico de hormigón. En ningún caso se emplearán aditivos ni adiciones sin el conocimiento del Contratista y sin la expresa autorización de la Dirección Facultativa. 3.06.- Se dosificará para alcanzar las características señaladas para cada elemento a hormigonar y para cumplir todo lo prescrito en la instrucción EH-91. 3.07.- Cales. Las cales a emplear deberá haber sido perfectemente cocida, llegará en terrones y al ser apagada deberá duplicar, al menos, su volumen con desprendimiento de calor, resultando una pasta untuosa, firme y compacta, conservándose indefinidamente en ambiente muy húmedo. No se admitirán cales que por haber estado indebidamente almacenadas, se hayan aglomerado espotáneamente. 3.08.- Yeso y escayolas. Se recibirán en obra secos, exentos de grumos y en envases adecuados para que no sufran alteraciones. Cada vez que el Aparejador lo juzgue conveniente deberán verificarse los datos que figuran en el envase. Los yesos se conservarán bajo techo y en ambiente seco; quedando prohibido exponerlo al sol, para evitar su deformación así como almacenarlo en ambientes húmedos que disminuyan su dureza al trasnformar parte de sus sales en materias inertes. 3.09.- Morteros. Los morteros empleados en las obras a las que se refiere el presente Pliego de Condiciones de Prescripciones Técnicas son: - Morteros de cal hidraúlica. - Morteros de yeso. - Morteros de cemento Portland. - Morteros mixtos. 3.10.- Dosificación. Para la determinación de la dosificación se tendrán en cuenta el tipo material que une el entorno, y cuya dosificación por tanto, estará supeditada al coeficiente de trabajo soportado por el mismo, exceptuándose los casos en que, por condiciones de fraguado necesarias para la rapidez en la ejecución de las obras, o para conseguir condiciones especiales de impermeabilidad, sea necesario supeditar a estas condiciones la dosificación de los morteros. 3.11.- Ladrillos cerámicos. Cumplirán con el Pliego de condiciones para la recepción de los ladrillos cerámicos RL-88. Los ladrillos se almacenarán en relajes, prohibiéndose la descarga de ladrillos por vuelco de la caja del camión. Se admite el sistema de empaquetado con lámina de plástico, siempre que no sea hermético. 3.12.- Material cerámico vidriado.



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El soporte del azulejo reunirá todas las condiciones del buen baldosín cerámico, debiendo presentar buena porosidad y adherencia, estando limpios de vidriados sus cantos y la cara posterior; deberá ser de fácil rotura, para permitir el escafilado en buenas condiciones. Tendrá caras planas y pequeño bisel en sus cuatro lados, para lo cual no deberá estar excesivamente cocido. Si el material de soporte es de arcilla, no se admitirán aquellas piezas en que el color de esta modifique por transparencia el vidriado; a ser posible, se emplearán azulejos con soporte o baldosín de pasta blanca. Solo se considerarán azulejos de primera aquellos que cumpliendo todas las consideraciones generales anteriormente expuestas, no presenten defecto alguno y tengan perfectamente cubiertos los bordes. 3.13.- Material bituminoso. Se ajustará a los prescrito en la norma MV-301/1.970. 3.14.- Pavimentos. Se ajustarán siempre a las exigencias de las NTE-RS. 3.15.- Pavimento de gres. Serán de aristas vivas, de superficie tersa y plana y de espesor uniforme, debiendo estar preparada su cara inferior para su agarre con el mortero de recibido. Las piezas de gres bien fabricadas, serán totalmente impermeables, de una gran dureza, tal que su desgaste por rozamiento sea prácticamente inapreciable, no deben absorber las grasas y no serán atacables por lo ácidos. 3.16.- Revestidos y acabados. Se ajustarán siempre a las exigencias de las NTE-RP. 3.17.- Puertas de paso. Las características del material empleado en puertas de paso se ajustarán a las NTE-PP que sean de aplicación en cada caso. Cumplirá además, la NBE-CT-79. Estarán en posesión de marca de calidad. 3.18.- Techos suspendidos. Se ajustarán a las presecripciones de la NTE-RT. aplicables en cada caso. 3.19.- Cubiertas. Se ajustarán a las prescripciones de la NTE-QA./QT. que sean de aplicación, siendo además de obligado cumplimiento la NBE-CA-81, NBE-CT-79 y MV-301. 3.20.- Vidrios. Se ajustarán a las prescripciones de la NTE-PPV. Serán perfectamente planos y cortados con limpieza sin presentar asperezas, cortes u ondulaciones en los bordes, y el grueso será uniforme en toda su extensión. Finalmente deberán ser perfectamente transparentes o translúcidos, según las clases o tipos; en claro o en color. 3.21.- Aislamiento térmico. Habrán de seguirse en todo caso las especificaciones de la NBE-CT-79 y NBE-CA-88. Las cámaras o tabicados aislantes se dispondrán de tal forma que los espacios libres sean lo suficientemente pequeños para impedir la circulación por convección del aire en el interior de ellos. Se utiliza asimismo la ejecución de cámara o tabicado con relleno de materia aislante en espesor adecuado. 3.22.- Hormigones porosos. Se compondrán de piedras ligeras (pómez, etc.), arenas de estas mismas piedras, cemento portland, agua y una materia jabonosa tal que al batir se produzca burbujas muy viscosas que dejen grandes oquedades en el interior de la masa al fraguar ésta. 3.23.- Pinturas.



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Todas las pinturas, colores, barnices y demás aceites, han de ponerse a pie de obra en envases originales de fábrica sin abrir, y a a todas las mezclas y empleos de las pinturas han de hacerse siguiendo exactamente las instrucciones que se dicten para cada caso. 3.24.- Instalaciones. Condiciones generales. Los materiales de los distintos elementos de cada instalación se especificarán en los planos y estado de mediciones. Sus calidades deben cumplir lo previsto en las Normas Tecnológicas y Reglamentos del Ministerio de Industria. Los grupos de materiales afines de diferentes instalaciones, serán de un único fabricante y los aparatos serán de los últimos modelos. Previamente a su adquisión deberá presentarse a aprobación de la Dirección Facultativa relación de materiales, con especificación de fabricantes, marcas y modelos. 3.25.- Tuberías. Los tubos de los materiales especificados en cada caso serán lisos, circulares y de generatriz recta y bien calibrados. Las piezas de unión, curvas, codos, etc... serán del mismo material y con la preparación adecuada. 3.26.- Valvulería y grifería. Serán de bronce con mecanismos de bronce. Su espesor mínimo serán de 2 mm. para roscar o embridar y serán estancas a 15 kg/cm2. La grifería será cromada. 3.27.- Aparatos sanitarios. Serán de porcelana, gres ó de chapa esmaltada según su utilización. La porcelana será de primera calidad. Las piletas, lavabos, lavamanos, fuente, vertederos y bidé, dispondrán del apropiado rebosadero según normas tecnológicas. La bañera se instalará sobre apropiados soportes de fábrica y recubierta de material cerámico. Los inodoros estarán apropiadamente sifonados, según normas tecnológicas y anclados debidamente a pavimento, nunca empotrados. 3.28.- Desagües. Los desagües serán de PVC. Los lavabos, piletas y fregaderos, dispondrán de sifón botella fácilmente desmontable. El resto de aparatos se sifonarán con bote situado a pavimento. Este bote sifónico será de PVC con tapa del mismo material a presión y otra de latón cromado. 3.29.- Red de saneamiento. Bajantes. Tanto las pluviales como los fecales serán de PVC y cumplirán con las Normas NTE correspondientes. Las arquetas se construirán con fábrica de ladrillo y solera de hormigón enfoscadas, bruñidas interior. Las registrables se rematarán con marco angular de hierro laminado y provista de tapa desmontable de hormigón armado. La acometida a la red general de saneamiento, cumplirá además con las exigencias de la empresa munipal. 3.30.- Electricidad. Se cumplirá con las instrucciones del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones complementarias. Los conductores serán de cobre con sección mínima de un milímetro y medio cuadrado. Los tubos para alojar los conductores y cajas, cumplirán en el momento de instalarse, con las especificaciones y Reglamentos vigentes. Las cajas de derivación o paso, serán registrables con tapa roscada, a presión o atornillada. El cuadro de protección y mando será de tipo homologado. 3.31.- Otros materiales. Cualquier otro material que pueda emplearse en estas obras, y cuyas condiciones no estén expresamente determinadas en este Pliego de Prescripciones Técnicas, serán sometidos a ensayos y pruebas necesarias para determinar su adecuada idoneidad a juicio de esta Dirección Facultativa. 4.- CONDICIONES DE INDOLE ECONOMICA.



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4.01.- El Contratista queda obligado a realizar a sus expensas todo lo necesario para llevar a cabo correctamente todas las obras e instalaciones del proyecto, quedando incluidos los medios auxiliares y otros costes, en el precio pactado por cada unidad. 4.02.- En el caso de surgir unidades de obra no contempladas en el Presupuesto aprobado, se establecerán los precios contradictorios correspondientes, por similitud con los precios aprobados. 4.03.- El abono de las obras al Contratista, se regulará por lo estipulado en el Contrato, ajustándose a la obra realmente ejecutada, de acuerdo con el Proyecto y con las modificaciones autorizadas, si estas se hubieran producido. Los abonos tendrán carácter provisional a buena cuenta hasta que se produzca la Liquidación de la obra. 4.04.- La Liquidación de la obra, se producirá a la finalización de la misma, de acuerdo con la medición de la obra realmente ejecutada y lo pactado en cuanto a fianza en tanto finalice el plazo de garantía acordado.. 5.- CONDICIONES DE INDOLE LEGAL. 5.01.- Las precauciones a adoptar durante la ejecución serán las previstas en el ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD. 5.02.- El Contratista como responsable de la contratación del personal obrero cumplirá con las obligaciones exigidas en la legislación vigente, debiendo demostrar cuando se le requiera que está al corriente del pago de la pólizas de seguro del personaL ocupado en la obra. 5.03.- El Contratista responderá a su costa de cuantos daños y perjuicios se produzcan a la vía pública ó a los colindantes, en el transcurso de las obras. PLIEGO DE CONDICIONES PARA PLACAS SOLARES 1. CAPTADORES SOLARES Los captadores solares seleccionados deberán estar homologados por el Ministerio de Industria y Energía de acuerdo con lo señalado en el Real Decreto 891/1980 de 14 de abril, sobre homologación de los paneles solares y en la Orden de 20 de julio de 1980 por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los paneles solares. Los captadores con absorbente de hierro no pueden ser utilizados bajo ningún concepto. Cuando se utilicen captadores con absorbente de aluminio, obligatoriamente se utilizarán fluidos de trabajo con un tratamiento inhibidor de los iones de cobre e hierro. El captador llevará, preferentemente, un orificio de ventilación de diámetro no inferior a 4 mm situado en la parte inferior de forma que puedan eliminarse acumulaciones de agua en el captador. El orificio se realizará de forma que el agua pueda drenarse en su totalidad sin afectar al aislamiento. Se montará el captador, entre los diferentes tipos existentes en el mercado, que mejor se adapte a las características y condiciones de trabajo de la instalación, siguiendo siempre las especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante. Las características ópticas del tratamiento superficial aplicado al absorbedor, no deben quedar modificadas substancialmente en el transcurso del periodo de vida previsto por el fabricante, incluso en condiciones de temperaturas máximas del captador. La carcasa del captador debe asegurar que en la cubierta se eviten tensiones inadmisibles, incluso bajo condiciones de temperatura máxima alcanzable por el captador. El captador llevará en lugar visible una placa en la que consten, como mínimo, los siguientes datos: - nombre y domicilio de la empresa fabricante, y eventualmente su anagrama; - modelo, tipo, año de producción; - número de serie de fabricación; - área total del captador;



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- peso del captador vacío, capacidad de líquido; - presión máxima de servicio. Esta placa estará redactada como mínimo en castellano y podrá ser impresa o grabada con la condición que asegure que los caracteres permanecen indelebles. Los captadores solares seleccionados deberán estar homologados por el Ministerio de Industria y Energía de acuerdo con lo señalado en el Real Decreto 891/1980 de 14 de abril, sobre homologación de los paneles solares y en la Orden de 20 de julio de 1980 por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los paneles solares. 2. ACUMULADORES El depósito estará fabricado de acuerdo con lo especificado en el Reglamento de Aparatos a Presión, Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP11 y probado con una presión igual a dos veces la presión de trabajo y homologado por el Ministerio de Industria y Energía. El acumulador llevará una placa de identificación situada en lugar claramente visible y escrita con caracteres indelebles en las que aparecerán los siguientes datos: - Nombre del fabricante y razón social. - Contraseña y fecha de registro de tipo. - Número de fabricación. - Volumen neto de almacenamiento en litros. - Presión máxima de servicio. En cualquier caso la placa característica del acumulador indicará la pérdida de carga del mismo. Cuando el intercambiador esté incorporado al sistema de acumulación, la placa de identificación indicará además de lo especificado en el punto anterior, los siguientes: - Superficie de intercambio térmico en m². - Presión máxima de servicio, del circuito primario. Cada acumulador vendrá equipado de fábrica de los necesarios manguitos de acoplamiento, soldados antes del tratamiento de protección, para las siguientes funciones: - manguitos roscados para la entrada de agua fría y la salida de agua caliente; - registro embridado para inspección del interior del acumulador y eventual acoplamiento el serpentín; - manguitos roscados para la entrada y salida del fluido primario; - manguitos roscados para accesorios como termómetro y termostato; - manguito para el vaciado. Los depósitos mayores de 750 l dispondrán de una boca de hombre con un diámetro mínimo de 400 mm, fácilmente accesible, situada en uno de los laterales del acumulador y cerca del suelo, que permita la entrada de una persona en el interior del depósito de modo sencillo, sin necesidad de desmontar tubos ni accesorios; El acumulador estará enteramente recubierto con material aislante y, es recomendable disponer una protección mecánica en chapa pintada al horno, PRFV, o lámina de material plástica. Podrán utilizarse acumuladores de las características y tratamientos descritos a continuación: - acumuladores de acero vitrificado con protección catódica; - acumuladores de acero con un tratamiento que asegure la resistencia a temperatura y corrosión con un sistema de protección catódica; - acumuladores de acero inoxidable adecuado al tipo de agua y temperatura de trabajo. - acumuladores de cobre; - acumuladores no metálicos que soporten la temperatura máxima del circuito y esté autorizada su utilización por las compañías de suministro de agua potable; - acumuladores de acero negro (sólo en circuitos cerrados, cuando el agua de consumo pertenezca a un circuito terciario); Los acumuladores se ubicarán en lugares adecuados que permitan su sustitución por envejecimiento o averías. 3. CAMBIADORES DE CALOR



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Cualquier intercambiador de calor existente entre el circuito de captadores y el sistema de suministro al consumo no debería reducir la eficiencia del captador debido a un incremento en la temperatura de funcionamiento de captadores. Si en una instalación a medida sólo se usa un intercambiador entre el circuito de captadores y el acumulador, la transferencia de calor del intercambiador de calor por unidad de área de captador no debería ser menor que 40 W/m²·K. El cambiador seleccionado resistirá la presión máxima de la instalación. En particular se prestará especial atención a los cambiadores que, como en el caso de los depósitos de doble pared, presentan grandes superficies expuestas por un lado a la presión, y por otro a la atmósfera, o bien, a fluidos a mayor presión. En ningún caso se utilizarán interacumuladores con envolvente. Los materiales del cambiador de calor resistirán temperaturas de 110ºC y serán compatibles con el fluido de trabajo. Los cambiadores de calor utilizados en circuitos de agua sanitaria serán de acero inoxidable o cobre. El diseño del cambiador de calor permitirá su limpieza utilizando productos líquidos. Los tubos de los cambiadores de calor tipo serpentín sumergido en el depósito para sistemas con circulación por bombeo, tendrán diámetros interiores inferiores o iguales a una pulgada. Los tubos de los cambiadores de calor tipo serpentín sumergido en el depósito para sistemas por termosifón, tendrán un diámetro mínimo de media pulgada. 4. BOMBAS Las bombas podrán ser del tipo en línea, de rotor seco o húmedo o de bancada. Siempre que sea posible se utilizarán bombas tipo circuladores en línea. En circuitos de agua caliente para usos sanitarios, los materiales de la bomba serán resistentes a la corrosión. Los materiales de la bomba del circuito primario serán compatibles con las mezclas anticongelantes y en general con el fluido de trabajo utilizado. Las bombas serán resistentes a las averías producidas por efecto de las incrustaciones calizas. Las bombas serán resistentes a la presión máxima del circuito. Preferentemente, se utilizarán bombas con capacidad de regulación del caudal por variación de la potencia consumida. La bomba permitirá efectuar de forma simple la operación de desaireación o purga. Cuando las conexiones de los captadores son en paralelo, el caudal nominal será el igual caudal unitario de diseño multiplicado por la superficie total de captadores en paralelo. La potencia eléctrica parásita para la bomba no debería exceder los valores dados en tabla siguiente: Sistema Potencia eléctrica de la bomba Sistema pequeño

50 W o 2% de la mayor potencia calorífica que pueda suministrar el grupo de captadores

Sistemas grandes

1 % de la mayor potencia calorífica que puede suministrar el grupo de captadores

La potencia máxima de la bomba especificada anteriormente excluye la potencia de las bombas de los sistemas de drenaje con recuperación, que sólo es necesaria para rellenar el sistema después de un drenaje. 5. TUBERÍAS En las tuberías del circuito primario podrán utilizarse como materiales el cobre y el acero inoxidable, con uniones roscadas, soldadas o embridadas y protección exterior con pintura anticorrosiva. En el circuito secundario o de servicio de agua caliente sanitaria, podrá utilizarse cobre y acero inoxidable. Podrán utilizarse materiales plásticos que soporten la temperatura máxima del circuito y que le sean de aplicación y esté autorizada su utilización por las compañías de suministro de agua potable. No se utilizarán tuberías de acero negro para circuitos de agua sanitaria.



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No se utilizarán tuberías de acero galvanizado para agua caliente por encima de 53ºC. A los efectos de estas especificaciones se considera que el circuito primario puede sobrepasar los 65ºC. 6. VÁLVULAS Y ACCESORIOS La elección de las válvulas se realizará, de acuerdo con la función que desempeñan y las condiciones extremas de funcionamiento (presión y temperatura) siguiendo los siguientes criterios: Para aislamiento: válvulas de esfera. Para equilibrado de circuitos: válvulas de asiento. Para vaciado: válvulas de esfera o de macho. Para llenado: válvulas de esfera. Para purga de aire: válvulas de esfera o de macho. Para seguridad: válvula de resorte. Para retención: válvulas de disco de doble compuerta, o de clapeta. Se hará en un uso limitado de las válvulas para el equilibrado de circuitos, debiéndose concebir, en fase de diseño, un circuito de por sí equilibrado. No se permitirá la utilización de válvulas de compuerta. La presión nominal mínima de todo tipo de válvulas y accesorios deberá ser igual o superior a 4 Kg/cm². Las válvulas de seguridad, por su importante función, deben ser capaces de derivar la potencia máxima del captador o grupo de captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningún caso sobrepase la máxima presión de trabajo del captador o del sistema. Los componentes fundamentales de las válvulas deberán estar constituidos por los materiales que se indican a continuación: 6.1.Válvulas de esfera: - Cuerpo de fundición de hierro o acero. - Esfera y eje de acero durocromado o acero inoxidable. - Asientos, estopada y juntas de teflón. Podrán ser de latón estampado para diámetros inferiores a 1 1/2 con esfera de latón durocromado. 6.2.Válvulas de asiento: - Cuerpo de bronce (hasta 2") o de fundición de hierro o acero. Tapa del mismo material que el cuerpo. - Obturador en forma de pistón o de asiento plano con cono de regulación de acero inoxidable y aro de teflón. No será solidario al husillo. - El asiento será integral en bronce o en acero inoxidable según sea el cuerpo de la válvula. - Prensa-estopas del mismo material que cuerpo y tapa, y estopada de amianto lubricado. - Cuerpo y macho cónico de fundición. - Prensa-estopas de acero y estopada de amianto grafitado. - Accionamiento manual, por llave, con un cuarto de vuelta e indicador de posición. Los grifos de macho para manómetro serán de acero inoxidable o bronce cromado con pletina de comprobación. Podrán ser construidos totalmente en bronce con prensa-estopas hasta diámetros inferiores a 1 1/2. 6.3.Válvulas de seguridad de resorte: - Cuerpo de hierro fundido o acero al carbono con escape conducido. - Obturador y vástago de acero inoxidable. - Prensa-estopas de latón y estopada de amianto grafitado. - Resorte en acero especial para muelle. 6.4.Válvulas de retención de clapeta:



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- Cuerpo y tapa de bronce o latón. - Asiento y clapeta de bronce. - Conexiones rosca hembra. Los diámetros libres en los asientos de las válvulas tienen que ser correspondientes con los diámetros nominales de las mismas y en ningún caso inferiores a 12 mm. Las válvulas de seguridad, por su importante función, deben ser capaces de derivar la potencia máxima del captador o grupo de captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningún caso sobrepase la máxima presión de trabajo del captador o del sistema. Las válvulas llevarán impreso de forma indeleble el diámetro nominal y la presión de ajuste. Los purgadores automáticos de aire se construirán con los siguientes materiales: - Cuerpo y tapa de fundición de hierro o latón. - Mecanismo de acero inoxidable. - Flotador y asiento de acero inoxidable. - Obturador de goma sintética. Los purgadores automáticos resistirán temperaturas de 120ºC. 7. VASOS DE EXPANSIÓN CERRADOS Las membranas de los vasos de expansión serán resistentes a temperaturas de 110ºC y a esfuerzos alternativos. El fabricante del vaso especificará estos datos que el instalador exigirá e incluirá en la memoria de diseño. El dispositivo de expansión cerrada del circuito de captadores deberá estar dimensionado de tal forma que, incluso después de una interrupción del suministro de potencia a la bomba de circulación del circuito de captadores, justo cuando la radiación solar sea máxima, se pueda restablecer la operación automáticamente cuando la potencia esté disponible de nuevo. Cuando el medio de transferencia de calor pueda evaporarse bajo condiciones de estancamiento, hay que realizar un dimensionado especial del volumen de expansión: Además de dimensionarlo como es usual en sistemas de calefacción cerrados (la expansión del medio de transferencia de calor completo), el depósito de expansión deberá ser capaz de compensar el volumen del medio de transferencia de calor en todo el grupo de captadores completo incluyendo todas las tuberías de conexión entre captadores más un 10 %. El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes. Los aislamientos empleados serán resistentes a los efectos de la intemperie, pájaros y roedores. 8. VASOS DE EXPANSIÓN ABIERTOS Los vasos de expansión abiertos se construirán soldados o remachados, en todas sus juntas, y reforzados para evitar deformaciones, cuando su volumen lo exija. El material y tratamiento del vaso de expansión será capaz de resistir temperaturas de 70ºC por períodos intermitentes. Los vasos de expansión abiertos tendrán una salida de rebose. Los vasos de expansión abiertos, cuando se utilicen como sistemas de llenado o de rellenado, dispondrán de una línea de alimentación automática, mediante sistemas tipo flotador o similar. La salida de rebose se situará de forma que el incremento del volumen de agua antes del rebose sea igual o mayor que un tercio del volumen del depósito. Al mismo tiempo, permitirá que, con agua fría, el nivel sea tal que al incrementar la temperatura de agua en el sistema a 80ºC, no se produzca derrame de la misma. En ningún caso la diferencia de alturas entre el nivel de agua fría en el depósito y el rebosadero será inferior a 3 cm. El diámetro del rebosadero será igual o mayor al diámetro de la tubería de llenado. En todo caso, el dimensionado del diámetro rebosadero asegurará que con válvulas de flotador totalmente abierta y una presión de red de 4 Kg/cm² se produzca derramamiento de agua. La capacidad de aforo de la válvula de flotación cuando se utilice como sistema de llenado no será inferior a 5 l/min. En todo caso, el diámetro de la tubería de llenado no será inferior a 1/2 pulgada o 15 mm.



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El flotador del sistema de llenado resistirá, sin deterioro, la inmersión en agua a 100ºC durante 48 horas. 9. PURGADORES Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito. Los purgadores automáticos deben soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador y en cualquier caso hasta 130 ºC en las zonas climáticas I, II y III, y de 150 ºC en las zonas climáticas IV y V. 10. SISTEMA DE LLENADO Los circuitos con vaso de expansión cerrado deben incorporar un sistema de llenado manual o automático que permita llenar el circuito y mantenerlo presurizado. En general, es muy recomendable la adopción de un sistema de llenado automático con la inclusión de un depósito de recarga u otro dispositivo, de forma que nunca se utilice directamente un fluido para el circuito primario cuyas características incumplan esta Sección del Código Técnico o con una concentración de anticongelante más baja. Será obligatorio cuando, por el emplazamiento de la instalación, en alguna época del año pueda existir riesgo de heladas o cuando la fuente habitual de suministro de agua incumpla las condiciones de pH y pureza requeridas en esta Sección del Código Técnico. En cualquier caso, nunca podrá rellenarse el circuito primario con agua de red si sus características pueden dar lugar a incrustaciones, deposiciones o ataques en el circuito, o si este circuito necesita anticongelante por riesgo de heladas o cualquier otro aditivo para su correcto funcionamiento. Las instalaciones que requieran anticongelante deben incluir un sistema que permita el relleno manual del mismo. Para disminuir los riesgos de fallos se evitarán los aportes incontrolados de agua de reposición a los circuitos cerrados y la entrada de aire que pueda aumentar los riesgos de corrosión originados por el oxígeno del aire. Es aconsejable no usar válvulas de llenado automáticas. 11. SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL La localización e instalación de los sensores de temperatura deberá asegurar un buen contacto térmico con la parte en la cual hay que medir la temperatura, para conseguirlo en el caso de las de inmersión se instalarán en contra corriente con el fluido. Los sensores de temperatura deben estar aislados contra la influencia de las condiciones ambientales que le rodean. La ubicación de las sondas ha de realizarse de forma que éstas midan exactamente las temperaturas que se desean controlar, instalándose los sensores en el interior de vainas y evitándose las tuberías separadas de la salida de los captadores y las zonas de estancamiento en los depósitos. Preferentemente las sondas serán de inmersión. Se tendrá especial cuidado en asegurar una adecuada unión entre las sondas de contactos y la superficie metálica. 12. AISLAMIENTO El espesor del aislamiento de las tuberías se dimensiona de acuerdo a lo indicado en las tablas 1.2.4.2.1 a 1.2.4.2.4 del procedimiento simplificado IT 1.2.4.2.1.2 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). El aislamiento de acumuladores cuya capacidad sea inferior a 300 litros tendrá un espesor mínimo de 30 mm., para volúmenes superiores el espesor mínimo será de 50 mm. El espesor del aislamiento del cambiador de calor no será inferior a 20 mm. El material aislante se sujetará con medios adecuados de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios. Cuando el material aislante de tubería y accesorios sea de fibra de vidrio deberá cubrirse con una protección no inferior a la proporcionada por un recubrimiento de venda y escayola. En los tramos que discurran por el exterior será terminada con pintura asfáltica.



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El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes. 13. MATERIALES Y PROTECCIONES En las tuberías del circuito primario podrán utilizarse como materiales el hierro negro, el cobre y el acero inoxidable, con uniones roscadas, soldadas o embridadas y protección exterior con pintura anticorrosiva. En sistemas directos sólo podrá utilizarse cobre o acero inoxidable en el circuito primario. Cuando sea imprescindible utilizar en el mismo circuito materiales diferentes, especialmente cobre y acero, en ningún caso estarán en contacto debiendo situar entre ambos juntas o manguitos dieléctricos. Cuando se utilicen captadores con absorbedores de aluminio obligatoriamente se utilizarán fluidos de trabajo con un tratamiento inhibidor de los iones de cobre e hierro. En todos los casos es aconsejable prever la protección catódica del acero. Cuando se utilice aluminio en tuberías o accesorios, la velocidad del fluido será inferior a 1,5 m/s. y su pH estará comprendido entre 5 y 7. No se permitirá el uso de aluminio en sistemas abiertos o sistemas sin protección catódica. Cuando se utilice acero en tuberías o accesorios la velocidad del fluido será inferior a 3 m/s en sistemas cerrados y el pH del fluido de trabajo estará comprendido entre 5 y 12. Cuando se utilice acero galvanizado en contacto con el fluido de trabajo se evitará que la temperatura del fluido sobrepase 65ºC por periodos prolongados. La tornillería y piezas auxiliares estarán protegidas por galvanizado o zincado, o bien serán de acero inoxidable. Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad. Para la protección del material aislante situado en intemperie se podrá utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depósitos o cambiadores de calor situados en intemperie, podrán utilizarse forros de telas plásticas. 14. DISEÑO DE LA ESTRUCTURA SOPORTE La estructura soporte de captadores se calculará para resistir, con los captadores instalados, las sobrecargas de viento y nieve, de acuerdo con las exigencias del Código Técnico de la Edificación en cuanto a seguridad. El diseño y construcción de la estructura y el sistema de fijación de captadores permitirá las necesarias dilataciones térmicas sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o el circuito hidráulico. La estructura se protegerá superficialmente contra la acción de los agentes ambientales. Las estructuras de acero podrán protegerse mediante galvanizado por inmersión, pinturas orgánicas de zinc o tratamientos anticorrosivos equivalentes. El diseño de la estructura tendrá en cuenta el ángulo de inclinación especificado para el captador, su orientación y la facilidad de montaje, desmontaje y acceso de los captadores. La estructura se diseñará y construirá de forma que los apoyos de sujeción del captador sean suficientes en número y tengan el área de apoyo y posición relativa adecuada de forma que no se produzcan flexiones del captador superior a las permitidas por el fabricante. El conjunto de la estructura se diseñará para que su peso por m² de superficie proyectada en el plano horizontal no supere 100 Kg/m². En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la cubierta del edificio, el diseño de la estructura y la estanqueidad entre captadores se ajustará a las exigencias del Código Técnico de la Edificación y a las técnicas usuales en la construcción de cubiertas. La realización de taladros en la estructura se llevarán a cabo antes de proceder al galvanizado o protección de la estructura. Los topes de sujeción de captadores y la propia estructura no arrojará sombra sobre los captadores.



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15. MONTAJE DE INSTALACIONES CON CIRCULACION FORZADA 15.1.Generales del montaje de la instalación La instalación se construirá en su totalidad utilizando materiales y procedimientos de ejecución que garanticen las exigencias del servicio, durabilidad, salubridad y mantenimiento. A efectos de las especificaciones de montaje de la instalación, éstas se complementarán con la aplicación de las reglamentaciones vigentes que tengan competencia en el caso y con las recomendaciones de montaje de los fabricantes de los componentes. Es responsabilidad de los instaladores comprobar que el edificio reúne las condiciones necesarias para soportar la instalación. Es responsabilidad del instalador comprobar la calidad de los materiales y del agua utilizada, cuidando que se ajusten a lo especificado en este pliego de condiciones y el evitar el uso de materiales incompatibles entre sí. El instalador evitará que los captadores queden expuestos al sol por períodos prolongados durante el montaje. En este período las conexiones del captador deben estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad. Terminado el montaje, durante el tiempo previo al arranque de la instalación, si se prevé que éste pueda prolongarse, el instalador procederá a tapar los captadores. En las partes dañadas por roces en los equipos, producidos durante el traslado o el montaje, el instalador aplicará pintura rica en zinc u otro material equivalente. En el montaje de la instalación y a efectos de su influencia en los componentes se tendrá en cuenta la máxima presión de red en el lugar. La instalación de los equipos, válvulas y purgadores permitirá su posterior acceso a las mismas a efectos de su mantenimiento, reparación o desmontaje. Una vez instalados, se procurará que las placas de características de los equipos sean visibles. Todos los elementos metálicos que no estén debidamente protegidos contra la oxidación por el fabricante, serán recubiertos con dos manos de pintura antioxidante. Los circuitos de distribución de agua caliente sanitaria, se protegerán contra la corrosión por medio de ánodos de sacrificio. Todos los equipos y circuitos de tubería deberán vaciarse total y parcialmente. Se dispondrá vaciado parcial en todas las zonas del circuito que puedan independizarse. El vaciado total se hará desde el punto más bajo con el diámetro mínimo, en función del tamaño de la instalación siguiente. Las conexiones de las válvulas de vaciado a las redes de desagües se pueden realizar en PVC, acero galvanizado o cobre. Las conexiones entre los puntos de vaciado y desagües se realizarán de forma que el paso del agua quede perfectamente visible. Los botellines de purga serán siempre accesibles y siempre que sea posible, deben conducirse a un lugar visible. Los vasos de expansión abiertos se instalarán con una distancia mínima de 1 m entre su conexión al circuito y el nivel libre de agua. 15.2.Montaje de la estructura soporte y la batería de captadores La estructura soporte se fijará al edificio de forma que resista las cargas producidas por su peso propio en condiciones de funcionamiento, más las sobrecargas de viento y nieve, de acuerdo con lo indicado en el Código Técnico de la Edificación. La sujeción de los captadores a la estructura resistirá las cargas del viento y nieve, pero el sistema de fijación permitirá, si fuera necesario, el movimiento del captador de forma que no se transmitan esfuerzos de dilatación. La instalación permitirá el acceso a los captadores de forma que su desmontaje sea posible en caso de rotura, pudiendo desmontar cada captador con el mínimo de actuaciones sobre los demás. La conexión entre captadores podrá realizarse con accesorios metálicos o manguitos flexibles o tubería flexible. Las tuberías flexibles se conectarán a los captadores solares utilizando preferentemente accesorios para mangueras flexibles. El montaje de las tuberías flexibles evitará que la tubería quede retorcida y que se produzcan radios de cobertura superior a las especificadas por el fabricante.



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Los conductos de drenaje de la batería de captadores se diseñarán en lo posible de forma que no puedan congelarse. La tubería de conexión entre los captadores y la válvula de seguridad tendrá la menor longitud posible y no se instalarán llaves o válvulas que puedan obstruirse por suciedad y otras restricciones entre ambos. 15.3.Instalación del depósito acumulador La estructura soporte para depósitos y su fijación se realizará según la normativa vigente. 15.4.Montaje de tuberías y accesorios Las tuberías serán instaladas de forma ordenada, utilizando fundamentalmente, tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deban darse. Las tuberías se instalarán lo más próximo posible a paramentos, dejando el espacio suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios. En cualquier caso, la distancia mínima de las tuberías o sus accesorios a elementos estructurales será de 5 cm. Las tuberías discurrirán siempre por debajo de canalizaciones eléctricas que crucen o corran paralelamente. La distancia en línea recta entre la superficie exterior de la tubería, con su eventual aislamiento, y la del cable o tubo protector no deben ser inferiores a la siguiente: - 5 cm para cables bajo tubo con tensión inferior a 1.000 V. - 30 cm para cables sin protección con tensión inferior a 1.000 V. - 50 cm para cables con tensión superior a 1.000 V. Las tuberías no se instalarán nunca encima de equipos eléctricos como cuadros o motores. No se permitirá la instalación de tuberías en hueco y salas de máquinas de ascensores, centros de transformación, chimeneas y conductos de climatización o ventilación. Las conexiones de las tuberías a los componentes se realizarán de forma que no se transmitan esfuerzos mecánicos. Las conexiones de componentes al circuito deben ser fácilmente desmontables por bridas o racores con el fin de facilitar su sustitución o reparación. Los cambios de sección en tuberías horizontales se realizarán de forma que evite la formación de bolsas de aire mediante manguitos de reducción excéntricos o enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas. Para evitar la formación de bolsas de aire, los tramos horizontales de tubería se montarán siempre con una pendiente ascendente del 1% en el sentido de circulación. Se facilitarán las dilataciones de tuberías utilizando los cambios de dirección o dilatadores axiales. Las uniones de tuberías de acero podrán ser por soldadura o roscadas. Las uniones con valvulería y equipos podrán ser roscadas hasta 2", para diámetros superiores se realizarán las uniones por bridas. En ningún caso se permitirán ningún tipo de soldadura en tuberías galvanizadas. Las uniones de tuberías de cobre se realizarán mediante manguitos soldados por capilaridad. Las uniones entre tubos de acero galvanizado y cobre se harán por medio de juntas dieléctricas. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua deberá ser siempre del acero al cobre. El dimensionado, distancia y disposición de los soportes de tubería se realizará de acuerdo con las prescripciones de UNE 100.152. Durante el montaje de las tuberías se evitarán en los cortes para la unión de tuberías, las rebabas y escorias. En las ramificaciones soldadas el final del tubo ramificado no debe proyectarse en el interior del tubo principal. 16. RECEPCION Y PRUEBAS FUNCIONALES DE LA INSTALACIÓN El instalador se responsabilizará de la ejecución de las pruebas funcionales, del buen funcionamiento de la instalación y del estado de la misma en el momento de su entrega a la propiedad. El instalador, salvo orden expresa, entregará la instalación llena y en funcionamiento. Con el fin de probar su estanqueidad, todas las redes de tuberías deben ser probadas hidrostáticamente antes de quedar ocultas por obras de albañilería o por el material aislante.



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Las pruebas se realizarán de acuerdo con UNE 100.151 "Pruebas de Estanqueidad en Redes de Tuberías". De igual forma, se probarán hidrostáticamente los equipos y el circuito de energía auxiliar cuando corresponda. Se comprobará que las válvulas de seguridad funcionan y que las tuberías de descarga de las mismas no están obturadas y en conexión con la atmósfera. La prueba se realizará incrementando hasta un valor de 1,1 veces el de tarado y comprobando que se produce la apertura de la válvula. Se comprobará la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación. Al objeto de la recepción de la instalación se entenderá que el funcionamiento de las misma sea correcto, cuando la instalación satisfaga las pruebas parciales incluidas en el presente capítulo. Se comprobará que alimentado (eléctricamente) las bombas del circuito, entran en funcionamiento y el incremento de presión indicado con los manómetros se corresponden en la curva con el caudal del diseño del circuito. Se comprobará la actuación del sistema de control y el comportamiento global de la instalación realizando una prueba de funcionamiento diario, consistente en verificar, que en un día claro, las bombas arrancan por la mañana, en un tiempo prudencial, y paran al atardecer, detectándose en el depósito saltos de temperatura significativos. 17. MANTENIMIENTO Sin perjuicio de aquellas operaciones de mantenimiento derivadas de otras normativas, para englobar todas las operaciones necesarias durante la vida de la instalación para asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la misma, se definen dos escalones complementarios de actuación: a) plan de vigilancia; b) plan de mantenimiento preventivo. 17.1.PLAN DE VIGILANCIA El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten asegurar que los valores operacionales de la instalación sean correctos. Es un plan de observación simple de los parámetros funcionales principales, para verificar el correcto funcionamiento de la instalación. Tendrá el alcance descrito en la tabla siguiente: Elemento de la instalación

Operación Frecuencia (meses)

Descripción

CAPTADORES Limpieza de cristales A determinar

Con agua y productos adecuados

Cristales 3 IV condensaciones en las horascentrales del día.

Juntas 3 IV Agrietamientos y deformaciones.

Absorbedor 3 IV Corrosión, deformación, fugas, etc.

Conexiones 3 IV fugas. Estructura 3 IV degradación, indicios de

corrosión. CIRCUITO PRIMARIO

Tubería, aislamiento y sistema de llenado

6 IV Ausencia de humedad y fugas.

Purgador manual 3 Vaciar el aire del botellín. CIRCUITO SECUNDARIO

Termómetro Diaria IV temperatura

Tubería y aislamiento 6 IV ausencia de humedad y fugas.

Acumulador solar

3

Purgado de la acumulación de lodos de la parte inferior del depósito.

IV: inspección visual



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17.2.PLAN DE MANTENIMIENTO Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que aplicados a la instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la instalación. El mantenimiento implicará, como mínimo, una revisión anual de la instalación para instalaciones con superficie de captación inferior a 20 m2 y una revisión cada seis meses para instalaciones con superficie de captación superior a 20 m2. El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que conozca la tecnología solar térmica y las instalaciones mecánicas en general. La instalación tendrá un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas así como el mantenimiento correctivo. El mantenimiento ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitución de elementos fungibles ó desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su vida útil. A continuación se desarrollan de forma detallada las operaciones de mantenimiento que deben realizarse en las instalaciones de energía solar térmica para producción de agua caliente, la periodicidad mínima establecida (en meses) y observaciones en relación con las prevenciones a observar. Sistema de captación Equipo Frecuencia

(Meses) Descripción

Captadores 6 IV diferencias sobre original. IV diferencias entre captadores.

Cristales 6 IV condensaciones y suciedad Juntas 6 IV agrietamientos, deformaciones Absorbedor 6 corrosión, deformaciones Carcasa 6 deformación, oscilaciones, ventanas de respiración Conexiones 6 aparición de fugas Estructura 6 degradación, indicios de corrosión, y apriete de tornillos Captadores* 12 Tapado parcial del campo de captadores Captadores* 12 Destapado parcial del campo de captadores Captadores* 12 Vaciado parcial del campo de captadores Captadores* 12 Llenado parcial del campo de captadores * Operaciones a realizar en el caso de optar por las medidas b) o c) del apartado 2.1. IV: inspección visual Sistema de acumulación Equipo Frecuencia


Depósito 6 Presencia de lodos en fondo Ánodos sacrificio 12 Comprobación del desgaste Ánodos de corriente impresa

12 Comprobación del buen funcionamiento

Aislamiento 12 Comprobar que no hay humedad Sistema de intercambio Equipo Frecuencia


Intercambiador de placas

12 CF eficiencia y prestaciones 12 Limpieza

Intercambiador de serpentín

12 CF eficiencia y prestaciones 12 Limpieza

CF: control de funcionamiento Circuito hidráulico Equipo Frecuencia




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Fluido refrigerante 12 Comprobar su densidad y pH Estanqueidad 24 Efectuar prueba de presión Aislamiento al exterior 6 IV degradación protección uniones y ausencia de

humedad Aislamiento al interior 12 IV uniones y ausencia de humedad Purgador automático 12 CF y limpieza Purgador manual 6 Vaciar el aire del botellín Bomba 12 Estanqueidad Vaso de expansión cerrado

6 Comprobación de la presión

Vaso de expansión abierto

6 Comprobación del nivel

Sistema de llenado 6 CF actuación Válvula de corte 12 CF actuaciones (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento Válvula de seguridad 12 CF actuación IV: inspección visual CF: control de funcionamiento Circuito eléctrico y de control Equipo Frecuencia


Cuadro eléctrico 12 Comprobar que está siempre bien cerrado para que no entre polvo

Control diferencial 12 CF actuación Termostato 12 CF actuación Verificación del sistema de medida

12 CF actuación

CF: control de funcionamiento Sistema de energía auxiliar Equipo Frecuencia


Sistema auxiliar 12 CF actuación Sondas de temperatura

12 CF actuación

CF: control de funcionamiento



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- MEDICIONES Y PRESUPUESTOSS MEDICIONES Y PRESUPUESTO

Presupuesto Código Ud Resumen Comentario N Longitud Anchura Altura Cantidad CanPres Pres ImpPres

01 DEMOLICIONES Y TRABAJOS PREVIOS

1 2.494,13 2.494,13

01.01 m2 DEMOLICION , CON MEDIOS MANUALES, DE CITARA DE LADRILLO MACIZO PERFORADOY P.P. DE MEDIOS AUXILIARES ESPECIFICOS, EPI¨s PROPIOS,

337,50 7,39 2.494,13

CITARA OFICINAS 1,00 110,00 0,00 2,50 275,00

CITARA EXTERIOR 1,00 25,00 0,00 2,50 62,50

Total 01.01 337,50 7,39 2.494,13

Total 01 1 2.494,13 2.494,13

03 ALBAÑILERIA 1 3.426,42 3.426,42

03.01 m2 FABRICA DE MEDIO PIE DE ESPESOR DE LADRILLO PERFORADO DE 10 CM. DE ESPESOR, PARA MURO DE CARGA, TALADRO PEQUEÑO, PARA REVESTIR,

111,00 18,90 2.097,90

DIVISION ALMACEN

1,00 17,00 0,00 3,00 51,00

ASEOS 1,00 12,00 0,00 3,00 36,00

PROBADORES 1,00 8,00 0,00 3,00 24,00

Total 03.01 111,00 18,90 2.097,90

06WWR00005 m2 RECIBIDO DE

CARPINTERIA METALICA EN PUERTAS

7,56 17,00 128,52

DE RECIBIDO DE CARPINTERIA METALICA EN PUERTAS CON MORTERO M-4 (1:6), INCLUSO APERTURA DE HUECOS PARA GARRAS. MEDIDO SEGUN LA MEDICION DE LA CARPINTERIA.

3,00 1,20 0,00 2,10 7,56

Total 06WWR00005

7,56 17,00 128,52

005017 ud AYUDAS DE

ALBAÑILERÍA DE ELECTRICIDAD

1,00 1.200,00 1.200,00



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AYUDA DE ALBAÑILERIA A INSTALACIONES, INCLUSO APERTURA DE REGOLAS, RECIBIDO DE TUBOS DE FONTANERIA Y ELECTRICIDAD, COLOCACION DE CAJILLOS, TIRADA DE CORRUGADOS, APERTURA DE CONTADOR, etc

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 005017 1,00 1.200,00 1.200,00

Total 03 1 3.426,42 3.426,42

05 REVESTIMIENTOS 1 10.262,15 10.262,15

05.01 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES

240,00 6,50 1.560,00

NFOSCADO CON MORTERO M4-B, MAESTREADO Y FRATASADO. EN PAREDES; CONSTRUIDO SEGUN NTE/RPE-7. MEDIDO A CINTA CORRIDA.

1,00 80,00 0,00 3,00 240,00

Total 05.01 240,00 6,50 1.560,00

10SCS00022 m2 SOLADO BALDOSAS

GRES COMPACTO 40 408,00 19,20 7.833,60

DE SOLADO CON BALDOSAS DE GRES COMPACTO DE 40X40 cm. RECIBIDAS CON MORTERO M-4 (1:6), INCLUSO NIVELADO CON CAPA DE ARENA DE 2 cm. DE ESPESOR MEDIO, ENLECHADO Y LIMPIEZA DEL PAVIMENTO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/RSR-2. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. (COLOCACION NORMAL)

LOCAL EN BRUTO 1,00 24,00 17,00 0,00 408,00

Total 10SCS00022 408,00 19,20 7.833,60



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ALICATADO m2 DE ALICATADO CON BALDOSAS CERAMICADE 20X20 CM. RECIBIDAS CON CEMENTO COLA, ENLECHADO Y LIMPIEZA DEL PAVIMENTO; CONSTRUIDO SEGUN

32,30 26,89 868,55

DE ALICATADO CON BALDOSAS CERAMICADE 20X20 cm. RECIBIDAS CON CEMENTO COLA, ENLECHADO Y LIMPIEZA DEL PAVIMENTO; CONSTRUIDO SEGUN NTE/RSR-2. MEDIDA LA SUPERFICIE EJECUTADA. (COLOCACION NORMAL)

ASEO 1,00 6,00 0,00 3,00 18,00

Total ALICATADO 32,30 26,89 868,55

Total 05 1 10.262,15 10.262,15

06 CARPINTERIA 1 9.960,09 9.960,09

06.01 PUERTA ABATIBLE DE DOS HOJAS CON SEGURIDAD PARA EXTERIOR

2,00 254,00 508,00

2,00 0,00 0,00 0,00 2,00

Total 06.01 2,00 254,00 508,00

PUERTA

CORTAFUEGO

Puerta cortafuegos abatible homologada, EI2 60-C5, según UNE-EN 1634-1, de dos hojas de 63 mm de espesor, 1500x2000 mm de luz y altura de paso, para un hueco de obra de 900x2050 mm, acabado lacado en color blanco formada por 2 chapas de acero galvanizado de 0,8 mm de espesor, plegadas, ensambladas y montadas, con cámara intermedia de lana de roca de alta densidad y placas de cartón yeso, sobre cerco de acero galvanizado de



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1,5 mm de espesor con junta intumescente y garras de anclaje a obra, incluso tres bisagras de doble pala regulables en altura, soldadas al marco y atornilladas a la hoja, según UNE-EN 1935, cerradura embutida de cierre a un punto, escudos, cilindro, llaves y manivelas antienganche RF de nylon color negro.

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 06.01 1,00 168,89 168,89

06.01 FALSO TECHO DE

ESTRUCTURA DE ALUMINIO Y PLACAS DESMONTABLES

408,00 14,60 5.956,80

1,00 24,00 17,00 0,00 408,00

Total 06.01 408,00 14,60 5.956,80

06.01 CRISTAL DE SEGURIDAD 6+6+6 PARA CIERRE EXTERIOR

72,00 46,20 3.326,40

1,00 24,00 1,00 3,00 72,00

Total 06.01 72,00 46,20 3.326,40

Total 06 1 9.960,09 9.960,09

07 INSTALACION DE FONTANERIA

1 2.398,00 2.398,00

07.01 INSTALACION DE FONTANERIA COMPLETA DE ASEOS COMPUESTA POR INODOROS Y LAVABOS CON GRIFERIA, INCLUSO INSTALACION DE SUMINISTRO DE AGUA

1,00 2.398,00 2.398,00

ASEOS 1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 07.01 1,00 2.398,00 2.398,00

Total 07 1 2.398,00 2.398,00

08 CLIMATIZACION 1 22.604,00 22.604,00

08.01 ud PA INSTALACION DE CLIMATIZACION

7,00 1.950,00 13.650,00



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INSTALACION DE CLIMATIZACION COMPUESTA DE 7 UNIDADES PARTIDAS (3 INTERIORES Y UNA EXTERIOR) DE 16.500 FR/H CADA UNA.

UD. CLIMA 7,00 1,00 1,00 1,00 7,00

Total 08.01 7,00 1.950,00 13.650,00

08.01 ud PA INSTALACION DE RECUPERADOR EMTALPICO Y VENTILACION

1,00 7.589,00 7.589,00

INSTALACION DE RECUPERADOR ENTALPICO COMPUESTA DE UNIDADES PARA EXTRACCION Y APORTACION DE 12.500 m3 Y .

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Total 08.01 1,00 7.589,00 7.589,00

08.01 ud PA INSTALACION DE VENTILACION

1,00 1.365,00 1.365,00

INSTALACION DE VENTILACION COMPUESTA DE CONDUCTOS DE CHAPA.

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

Total 08.01 1,00 1.365,00 1.365,00

Total 08 1 22.604,00 22.604,00

09 ELECTRICIDAD 1 4.250,00 4.250,00

09.01 ud PA ELECTRICIDAS 1,00 4.250,00 4.250,00

REORDENACION DE CUADRO EXISTENTE SEGÚN UNIFILAR PROYECTADO. ASI COMO LUMINARIAS IGUAL A LAS EXISTENTES EN ZONA DE LOCAL EN BRUTO. MEDIDA LA PARTIDA ALZADA.

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 09.01 1,00 4.250,00 4.250,00

Total 09 1 4.250,00 4.250,00

09 CONTRA INCENDIOS 1 3.650,00 3.650,00

09.01 ud PA CONTRA INCENDIOS

1,00 3.650,00 3.650,00

INSTALACION CONTRA INCENDIOS CONSISTENTE EN NUENA ORDENACION DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES SEGÚN PLANO

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00



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Total 09.01 1,00 3.650,00 3.650,00

Total 09 1 3.650,00 3.650,00

09 SEGURIDAD Y SALUD

1 680,00 680,00

09.01 ud PA SEGURIDAD Y SALUD

1,00 680,00 680,00

PARTIDA ALZADA DE ABONO DE LA PARTIDA DE SEGURIDAD Y SALUD.

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 08.01 1,00 680,00 680,00

Total 08 1 680,00 680,00

10 GESTION DE RESIDUOS

1 1.250,00 1.250,00

10,01 ud GESTION DE RESIDUOS

1,00 1.250,00 1.250,00

PARTIDA ALZADA DE ABONO INTEGRO EN EL CUMPLIMIENTO DEL REAL DECRETO 105/2008 DE 1 DE FEBRERO, QUE REGULA LA PRODUCCION Y GESTION DE LOS RESIDUOS Y DEMOLICION (RCDs). SEGUN CALCULOS DEL ESTUDIO DE GESTION DE RESIDUOS.

1,00 0,00 0,00 0,00 1,00

Total 09.01 1,00 1.250,00 1.250,00

Total 09 1 1.250,00 1.250,00

TOTAL 1,00 60.974,79 60.974,79€

Sevilla, Julio de 2017 EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Fdo. : Antonio Escolar Montes Colegiado Nº 9.314 – Sevilla



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PLANS. PL01.- SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO. PL02.- ESTADO ACTUAL. PL03.- REFORMADO, ACOTADO Y USOS. PL04.- MOBILIARIO, ACCESIBILIDAD Y PROCESO PRODUCTIVO. PL05.- CONTRA INCENDIOSMOBILIARIO, ACCESIBILIDAD Y PROCESO PRODUCTIVO. PL06.- ELECTRICIDAD. PL07.- UNIFILAR. PL08.- CLIMATIZACION Y VENTILACION. PL09.- FONTANERIA Y SANEAMIENTO. PL10.- ACUSTICO. PL11.- ALZADOS Y SECCIONES ACTUALES. PL12.- ALZADOS Y SECCIONES REFORMADAS.



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