17
PT GOOD FLOUR MILLS Oleh Kelompok 13 Dewi Aprilina Rochmayanti Leni Sumawati Luluk Nur Indah Annike Yuliansastra

PT GOOD FLOUR MILLS

Embed Size (px)

DESCRIPTION

PT GOOD FLOUR MILLS. Oleh Kelompok 13 Dewi Aprilina Rochmayanti Leni Sumawati Luluk Nur Indah Annike Yuliansastra. PT GOOD FLOUR MILLS. Merupakan perusahaan yang bergerak dalam usaha pembuatan tepung terigu Produk yang dihasilkan dari PT Good Flour Mills berupa tepung terigu. - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

PT GOOD FLOUR MILLS

Oleh Kelompok 13Dewi AprilinaRochmayantiLeni SumawatiLuluk Nur IndahAnnike Yuliansastra

Bahan Baku

• Gandum yang dibeli oleh PT Good Flour Mills diperoleh dari asosiasi pedagang biji gandum internasional sehinggga pembeliannya dilakukan dengan mata uang dollar amerika• Pembelian biji gandum dilakukan untuk ketersediaan stok selama kurang lebih 3 bulan

PRODUK

•Aliran proses pengolahan gandum dari bahan baku sampai menjadi tepung secara garis besar adalah adalah mulai dari bahan baku, proses pembersihan (cleaning),proses penambahan air (dampening dan conditioning), proses penggilingan (milling), dan pengemasan tepung terigu yang sudah jadi (packing), serta penyimpanan di gudang penyimpanan produk (storage)• Bahan baku gandum diolah menjadi menjadi tepung terigu dan dikelompokkan menjadi beberapa jenis tepung berdasarkan kandungan proteinnya

LOKASI PABRIK

Lokasi pabrik PT Good Flour Mills terletak di pinggir kota Surabaya tepatnya dekat dengan Pelabuhan Tanjung Perak Surabaya. Hal ini ditentukan berdasarkan bahan baku yang didatangkan dari luar Indonesia melalui jalur laut. Selain itu, rencana ekspansi pabrik dapat dengan mudah dibuat karena masih banyaknya lahan yang kosong di area sekitar pabrik. Alasan lain yang menjadi dasar yaitu populasi tidak begitu besar sehingga masalah lingkungan tidak terlalu banyak.

BAGAN DIAGRAM ALIR PROSES PRODUKSI

KEMASAN

25 kg berbentuk bag (karung) dengan spesifikasi

Jenis caligo yaitu bahan dari kain caligo dan stick (anyaman) benang

Jenis polyprophylene yaitu bahan dari plastik jenis polyprophylene

Kemasan 1 kg berbentuk plastik dengan spesifikasi terdiri dari bahan Polyethylene Terephtalate (PET) untuk lapisan luar (tidak bersentuhan dengan produk) dan Low Linear Density Polyethylene (LLDPE) untuk laipsan dalam (bersentuhan dengan produk) Jenis bahan pengemas lain yang digunakan yaitu pada pengemasan dalam ukuran jumbo > 200 kg yaitu berbahan dasar kertas karton tebal dengan dilapisi plastik di dalamnya

Peta Dari-Ke

To From

PKT PRE-CLN

PCP FIRST-CLN

FIRST-DMP

FIRST-TMP

S- DMP

S-TMP

S-CLN

MLL

PKT _ 500 502 504 506 508 510 512 514 516

PRE-CLN _ 2 4 6 8 10 12 14 16

PCP _ 2 4 6 8 10 12 14

FIRST-CLN _ 2 4 6 8 10 12

FIRST-DMP _ 2 4 6 8 10

FIRST-TMP _ 2 4 6 8

S- DMP _ 2 4 6

S-TMP _ 2 4

S-CLN _ 2

MLL _

Penanganan Bahan

1. Pembongkaran biji gandum dari palka dengan menggunakan pipa vacuum

2. Screw conveyor merupakan alat transportasi horizontal tertutup. Alat ini berupa poros yang dikelilingi oleh blade yang membentuk suatu helical spiral dan dipasang pada sebuah casing yang tertutup rapat. Prinsip kerja alat ini adalah mengalirkan produk dengan memutar poros hingga produk akan bergerak secara horizontal. Kecepatan poros dari conveyor adalah 60-130 rpm.

3. Gandum selanjutnya ditransfer dengan menggunakan alat transportasi belt conveyor ke dalam hopper yang berfungsi sebagai tempat penampungan sementara sebelum proses penimbangan.

4. Setelah biji gandum dari kapal masuk ke dalam wheat silo, proses produksi tepung terigu di mill MNO diawali dengan pengangkutan biji gandum dari wheat silo menuju ke over atau tempat penampungan sementara melalui alat transportasi chain conveyor kemudian diangkat ke atas dengan menggunakan bucket elevator.

5. Pneumatic conveying Prinsip dari pneumatic conveying adalah blower menghasilkan udara dengan tekanan yang cukup tinggi sehingga produk akan terbawa oleh udara dengan kecepatan yang tinggi dalam conveying pipe dan pada air separator akan dipisahkan dari udara.

a) Rotary blower/centrifugal fan. Merupakan alat yang digunakan sebagai pembangkit tenaga udara/angin untuk penghembusan dan penghisapan produk.

b) Conveyor pipe. Merupakan alat yang perbentuk pipa yang mengalirkan produk dari bawah ke atas dengan sistem vacum.

c) Cyclone. Merupakan alat yang digunakan untuk memisahkan produk dari udara yang bebentuk cones dan dilengkapi dengan air lock. Produk dan udara yang masuk kedalam cyclone secara tragensial akan membentuk gerakan spiral yang mengakibatkan adanya gaya sentrifugal, sehingga terjadi pemisahan produk dengan kecepatan konstan. Udara akan keluar melalui outlet sedagkan produk akan keluar melalui air lock.

d) Filter. Merupakan alat yang digunakan untuk memisahkan udara dari produk yang tidak berhasil dibersihkan oleh cyclone karena efisiensi cyclone hanya antara 70% hngga 90%.

Ongkos Material HandlingSebuah alat angkut chain conveyor dibeli dengan harga Rp. 150.000.000 diharapkan umur ekonomis 15 tahun. Biaya listrik adalah Rp. 25.000/jam. Produksi dilakukan dengan 2 shif, dimana 1 shift nya bekerja selama 8 jam. Sedang biaya perawatan sebesar Rp. 10.000/jam. Jika chain conveyor berjalan rata-rata 5000 m perhari, tentukan biaya persatuan jarak (m), diasumsikan bahwa alat angkut beroperasi 300 hari/ tahun dan upah operator adalah Rp. 10.000/ jam.

Depresiasi

 

 

Jarak angkutan tiap jam

 

Total biaya

 

Ongkos material handling

Terima kasih