QA- Kamar Prosesing

Embed Size (px)

DESCRIPTION

QA- Kamar Prosesing

Citation preview

  • QA- Kamar Prosesing Film

    OLEH:Drs.H.Koman Suganda, M.PdDosen Poltekkes JKT II

  • MembentukPetugas Kamar GelapYang Profesional

    Melalui Perubahan Sikap Tenaga Kamar Gelap

    Komponen kognitif PengetahuanKomponen Affektif SikapKomponen konatif kompeten dalam bidang pekerjaannya( Daniel Kats, 1994,p21)

  • Ruang Prosesing FilmDaerah Kerja Basah ( Wet Side):1. Air bersih yang mengalir dengan sistem drainase yang baik2. Lampu penerangan yang cukup memadai3. Safe light sesuai dengan standard4. Rak gantungan film berfungsi untuk mengeluarkan film dari kamar prosesing tanpa masuk kekamar prosesing5. Loading bench: Pisahkan untuk film green sensitive dan untuk film blue sensitive6. Loading bench memiliki ukuran yang cukup untuk menyimpan ukuran kaset paling besar7.Tempat film hanger setiap ukuran yang akan dipakai8. Lap tangan kering dan tempat gantungan lap tangan

    Daerah Kerja Kering ( Dry Side)Dilengkapi dengan fasilitas :1. Alat kamera identifikasi2. Safe light3. Satu viewing box untuk mengevaluasi hasil radiografi

  • BAK AIRa. Tolok Ukur: 1. Dinding dan lantai bak dilapisi porselin/keramik warna putih atau warna cerah dan selalu bersih 2.Ukuran tinggi 75 x 100cm lebar 60 cm dan panjang 200 cm 3. Dapat menggantung hanger dengan film yang sudah diproses 4. Air bak harus selslu sirkulasi 5. Kran harus berfungsi dengan baik 6.Mempunyai cadangan air bersih yang cukup apabila supply air sewaktu-waktu terhenti b. Prosedur operasional dan PemeriksaanLakukan penggantian larutan Persiapan alat dan bahan harus sudah tersediaKosongkan air dalam bak secara regulerBersihkan bak dengan sikat plastik5.Siram dengan air bersih yang mengalir6.Bersihkan kembali dengan sikat dan ditergen7.Bilas dengan air bersih yang mengalir8.Tutup drainase9.Isi air bersih kedalam bak10.Masukan kembali tangki yang sudah bersih kedlm bak11. Catat tgl kegiatan12.Kembalikan bahan dan alat yang dipakai ketempat semula13.Bersihkan dan keringkan kembali lantai dinding dari percikan air14.Pastikan ruang kamar prosesing film selalu bersih dan kering untuk menjaga kelembaban

  • PROSESING MANUAL

    DEVELOPINGRINSING FIXING WASHING

  • 2. Tangki Developer dan FixerA. Tolok UkurHarus selalu bersih luar dan dalamTidak berkarat dan berlumutSelalu tertutup apabila tidak sedang melakukan prosesing

    B. Prosedur pemeriksaanHarus terbuat dari bahan yang kuat dan anti karat, misalnya stainlestil,fleksiglas/plastik dengan ukuran:Tinggi : 50 cmPanjang: 45 cmLebar: 15 cmVolume: 18-20 literMempunyai tutup tangkiMempunyai pegangan agar mudah diangkat atau diturunkan pada waktu dibersihkan

    3. Penggantian larutan Developer dan Fixer

    A.Tolok UkurJumlah film yang sudah diproses kurang lebih 350 lembarTinggi permukaan larutan selalu berada di atas tepi filmSuhu developer/ fixer 18-20oC untuk manual, sedangkan untuk automatic proces 32,5oC

  • B. Prosedur Penggantian Developer/Fixer

    Buka tutup tangki Masukan larutan dev/fixer mennggunakan pompa air plastikkedalam jerigen 20literAngkat tangki dev/fixer dari dalam bakBersihkan tangki dengan sikat plastik diluar kamar prosesingBilas dengan air yang mengalirSikat kembali dengan sikat plastik dan gunakan diterjenBilas dengan air bersih dan mengalir, dan pastikan sudah bersihMasukan larutan dev/fixer yang sudah dibuat sebelumnya cukup setengah tangkiAngkat tangki kedlm bak Tambah larutan dev/fixer secukupnyaPasang tutup tangkiDiamkan beberapa jam dan bila akan dipakai masukan potongan es batu kedalam bak prosesing

  • 4. Pembuatan Larutan Developer dan Fixer

    Pastikan semua alat dan bahan telah tersediaPakai masker, sarung tangan dan celemekPeralatan un tuk membuat larutan developer tidak boleh digunakan untuk membuata larutan fixerBuang larutan developer atau fixer dari tangki dengan bantuan selang plastikAngkat tangki developer dan fixer keluar bak dan bersihkan sesuai prosedurSiapkan ember yang telah berisi air bersih masing- masing 10 literBuka bungkus developer bungkusan A masukan sedikit demi sedikit sambil diaduk di dalam ember sampai serbuk larutan habisAduk dengan adukan kayu sampai rata Masukan serbuk larutan B ke dalam ember sambil diadukAduk terus sampai semua larutan larutMasukan larutan developer yang sudah diaduk rata ke dalam tangki developer, setengah volume larutan.Angkat tangki ke dalam bakTambahkan air sehingga volume cairan developer cukupTutup tangki dengan rapatUlangi hal di atas untuk pembuatan fixerSimpan semua alat ketempatnyaPastikan kamar prosesing tetap bersih dari noda noda developer/fixer

  • 5. Safe light a.Tolok UkurTitik safe light berada pada ketinggian 100 cm diatas meja kerjaPasang lampu susu 15 wattSafe light filter tidak retak / baikLapisan gelatin filter merata tidak berkerut b. Prosedur PemeriksaanUntuk menjamin kualitas mutu safe light memenuhi persyaratan dilakukan pengujian sebagai berikut : Pasang lampu safe light dengan kekuatan 15 wattPasang kaca filter berlapiskan gelatin misalnya type elemschonanderLetakan safe light 1 m diatas tangki atau diatas meja kerjaNyalakan lampu safe lightc. Safe Light TestEksposi kaset setengah luas lapangan, setengahnya ditutup PbAngkat kaset ke kamar prosesing filmKunci kamar prosesing dan matikan lampu peneranganBuka kaset dan letakan filmnya diatas meja kerja/tangki developerLetakan karton yang sdh dibolongi 5 pasang lobang lebih besar dari ukuran koin di daerah ekspos dan unekspos, dan letakan koin didalamnya. Pasangan lobang ditutup dengan kartonPasangan lobang pertama dibuka dan disinari satu menitSelanjutnya karton digeser ke bawah dan disinari satu menitSelanjutnya karton digeser ke bawah dan disinari satu menit sampai pada pasangan coin ke limaFilm diprosesLakukan densitometri pada daerah lobang dan daerah pinggiran koin, baik pada belahan film yang dieksposi maupun pada belahan film yang tidak dieksposiLakukan analisa hasil pengukuran densitometri Bila ada perbedaan densitas sekitar coin dan sekitar film maka safe light tidak aman untuk dipakai Bila tidak ada perbedaan densitas antara kedua area koin dan film maka safe light aman bagi film

  • 6. Timera.Tolok UkurKeadaan fisik dan fungsi selalu dalam keadaan baikDilengkapi dengan tanda alarm, tanda selang waktu prosesing film

    b. Prosedur PengukuranPeriksa alat pengatur waktu selalu pada tempatnya (tidak lepas)Periksa tangkai pengatur alarm sehingga tepatBersihkan dari noda noda debu, air dan larutan

  • 7. Film Hanger

    a. Tolok UkurTerbuat dari logam anti karatb. Prosedur PemeriksaanAmbil satu buah hanger ukuran tertentuAmbil satu buah film bekasPasang ujung-ujung hanger pada filmMasukan ke dalam air (prosesing)Periksa apakah ada ujung film yang terlepasBila film terlepas, perbaikiBila film terjepit kuat, hanger laik pakai

    8. Film Dryera. Tolok UkurPemanas, blower timer bekerja dengan baikKunci pintu pengering bekerja dengan baikTidak terjadi contack body pada saat beroperasiTemperatur dapat diset sampai 60b. Prosedur Gantungkan film hanger sesuai dengan tempat tersediaPastikan film satu dengan lainnya tidak terhimpitDryer dalam posisi onAtur timer selama 15 menitPastikan film dalam keadaan keringLepaskan film dari film hangerKalau film dalam keadaan kering maka dryer laik pakai, kalau film masih basah, dryer tidak laik pakai

  • 9. Film Labeling Otomatis (ID Camera)a. Tolok UkurLampu indikator menyala pada saat onKecerahan cahaya sesuai dengan pemakaian (low, medium,high)b. Prosedur PemeriksaanSiapkan kertas identifikasi film yang sudah diketikSiapkan film dalam kaset yang mempunyau jendela khususMasukan kaset ke dalam ID CameraLakukan pencucian film sesuai prosedur

    Evaluasi foto yang dihasilkan : apabila ada identitas ID Camera laik pakai, apabila tidak tampak perbaiki.

  • 10. Alat Proses OtomatisTolok UkurSistem aliran air bersih berfungsi baikLampu-lampu indikator menyala waktu onLampu indikator suhu developer akan mati apabila penutup bagian atas dibuka.

  • 10. Alat Proses Otomatisb. Prosedur Pemeriksaan dan PemeliharaanPastikan alat proses otomatis berfungsi baikPastikan volume developer / fixer sesuai dengan upper/lower levelPastikan film masuk ke dalam prosesor pada posisi yang benarPastikan alarm interval bekerja dengan baikPastikan sirkulasi air bekerja dengan baikPastikan thermostat bekerja dengan baikLakukan perawatan pemeliharaan automatic prossesorSetiap hari : bersihkan rolrol kecil dengan spons dan air bersih yang mengalirSetiap Minggu : bersihkan rol-rol kecil dan rol-rol besar, kuras dan bersihkan tangki prosesingSetiap Bulan : kosongkan tangki larutan, bersihkan rol kecil dan besar, bersihkan filter, kuras tangki prosesingSetiap Tahun : bersihkan tangki prosesing dengan bahan kimia dan biarkan automatic prosesing bekerja biarkan bersirkulasi selama satu jama dan bilas dengan air bersih.

  • ALAT PROSES OTOMATIS

  • Processing CycleModel Cycle 8 minutes 90 seconds 105 seconds

    Dev time 155 sec 25 sec 28 secDev temperature 27C 35 C 35 C

    Fixing time 95 sec 20 sec 21 secFixer temperature 26 C 34 C 34 C

    Washing time 95 sec 10 sec 14 secWashing temperature 24 C 32 C 32 C

    Drying time 95 sec 20 sec 17 secDrying temperature 43 C 54 C 58 C

  • 11. Passing Boxa. Tolok UkurUkuran passing box sesuai dengan ukuran kaset terbesar dalam posisi vertikalTerlindung dari radiasi pengion (dilapisi Pb 2 mm)Terdiri dari Exposed dan Unexposed box

    b. ProsedurPastikan engsel berfungsi baikPastikan pintu bisa dibuka secara otomatis (kalau exposed dibuka, unexposed menutup)

  • 12. Viewing BoxTolok UkurLight case dalam keadaan baikTingkat pencahayaan light box sebesar 200 lux, atau setara dengan 40 watt TL bentuk lingkaranDisain box memudahkan untuk dibersihkan dan penggantian lampuAda lampu dimer (pengaturan cahaya terang/redup)

    b. Prosedur Pemeriksaan dan PemeliharaanLepas viewing box dan letakan diatas mejaBuka plastik light boxBersihkan bagian dalamBersihkan plastik penutup dengan air dan larutan pembersihBersihkan komponen viewing box dan keringkanPasang kembali plastik viewing boxGanti neon setelah waktu tertentu

  • Terima Kasih