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GESTÃO DA QUALIDADE –Técnico em Mecânica
QFD(Quality Function Deployment)
(Desdobramento da Função Qualidade)
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
GESTÃO DA QUALIDADE –Técnico em Mecânica
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
O QFD é uma técnica que pode ser empregada durante todo o processo de desenvolvimento de
produto e que tem por objetivo auxiliar o time de desenvolvimento a incorporar no projeto as reais
necessidades dos clientes .
É a conversão dos requisitos do consumidor em caracterís ticas
de qualidade do produto e o desenvolvimento da qualidade de
projeto para o produto acabado através de desdobramentos
sistemáticos das relações entre os requisitos do consumidor e as
características do produto.
QFD
GESTÃO DA QUALIDADE –Técnico em Mecânica
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
Por meio de um conjunto de matrizes parte-se dos requisitos expostos pelos clientes e realiza-se um
processo de “desdobramento” transformando-os em especificações técnicas do produto.
É uma estrutura de trabalho que integra o planejamento , a organização e o controle da
qualidade desde a fase de percepção até a fase de satisfação plena das necessidades do consumidor .
QFD
GESTÃO DA QUALIDADE –Técnico em Mecânica
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
O desdobramento da função qualidade apresenta
como fundamento básico a idéia de que os
produtos ou serviços devem ser projetados
para satisfazer os desejos dos consumidores
e para isso devem ser formadas equipes
interfuncionais desde os primeiros passos da
"criação do produto”.
QFD
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FERRAMENTAS DA QUALIDADE
Benefícios da Aplicação do QFD
� Foco no consumidor;� Considera a concorrência;� Registro das informações;� Interpretações convergentes das especificações;� Redução do tempo de lançamento e reparos após o lançamento;� Seu formato visual ajuda a dar foco para a discussão do time de
projeto, organizando a discussão;� Aumenta o comprometimento dos membros da equipe com as
decisões tomadas;� Os membros da equipe desenvolvem uma compreensão comum
sobre as decisões, suas razões e implicações.
QFD
GESTÃO DA QUALIDADE –Técnico em Mecânica
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
� perceber as necessidades do cliente ;
� estabelecer em que grau tais necessidades serão atendidas ;
� detalhar para a organização a contribuição de cada um de
seus segmentos ;
� formalizar , para efeito de continuidade e segurança, a
contribuição de cada um.
Em outras palavras, o desdobramento da função qualidade permite à organização:
QFD
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FERRAMENTAS DA QUALIDADE
A Casa da Qualidade
A Casa da Qualidade é indubitavelmente a mais importante
das matrizes do QFD. Isto porque todas as versões a incluem
sempre como a primeira casa ou seja como o primeiro
desdobramento.
Ela é a matriz que auxilia o desdobramento dos requisitos
do cliente em especificações técnicas do produto e
permite que sejam estipulados os valores metas para o
desempenho em termos destas características.
QFD
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FERRAMENTAS DA QUALIDADE
A Casa da Qualidade
A casa da qualidade é obtida pelo cruzamento
da tabela dos requisitos do cliente (ou da
qualidade exigida) com a tabela das
características de qualidade.
Tabela dos Requisitosdos Clientes Tabela das
Característicasde Qualidade
A Q
D
C
B
QFD
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A Casa da Qualidade
A Q
D
C
B
O triângulo “A” e a aba “C”compõem a tabela dos requisitos dos clientes.
O triângulo “B” e a aba “D”compõem a tabela das características de qualidade.
O quadrado “Q”, interseção das duas tabelas, é denominado ”matriz de relações”.
QFD
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A Casa da Qualidade QFD
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A Casa da QualidadeA casa da qualidade e seus elementos ou áreas
Nec
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Matriz deRelações
Metas-Alvo
CaracterísticasQualidade
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eso
Rel
ativ
o
AvaliaçãoClientes
QualidadePlanejada
MatrizCorrelações
Peso AbsolutoPeso Relativo
Nossa EmpresaConcorrente XConcorrente Y
Dificuldade Técnica
Peso Corrigido AbsolutoPeso Corrigido Relativo
Qualidade Projetada
AvaliaçãoTécnica
QFD
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Matriz 1: Planejamento do Produto
� Indica as características principais do produto e os desdobramentos que devem ser feitos para obtê-lo.
Matriz 2: Desdobramento do Produto em Componentes Crít icos
� Indica as características dos componentes críticos.
Matriz 3: Planejamento dos Processos
� Relaciona os processos com as características principais do produto e de seus componentes.
Matriz 4: Planejamento da Fabricação (Produção + Qualid ade)
� Estabelece características de produtos e parâmetros de etapas de processos, bem como, métodos e freqüência de controle, de modo a garantir a obtenção das características estabelecidas através do planejamento do produto.
QFD
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MATRIZ 1: Planejamento do Produto
OUVIR A VOZ DO CLIENTE: PESQUISA DE MERCADO
O processo de manufatura deve incorporar as preferências doconsumidor, simultaneamente assegurando qualidade superior e baixo custo.Embora um produto seja projetado e produzido pela empresa, são os consumidores que ultimamente determinam o sucesso ou a falha de um produto. Por essa razão, as companhias necessitam de meios para guiar a informação proveniente do consumidor, desde a fase de planejamento até o produto final.Quando a empresa não tem o conhecimento completo dos itens que são importantes para o consumidor, ou quando ela desconhece a importâncias relativas desses itens, sugere-se uma pesquisa de mercado.A aplicação de uma pesquisa de mercado pode revelar e priorizar as demandas da qualidade, ponto de partida de todo o desdobramento da qualidade.
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MATRIZ 1: Planejamento do Produto
OUVIR A VOZ DO CLIENTE: PESQUISA DE MERCADO
A Figura ao lado apresenta as etapas que constituem a pesquisa de mercado quando ela é orientada para o levantamento da qualidade demandada, a ser utilizada no âmbito do QFD.
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PERGUNTAS DA MATRIZ 1: Planejamento do Produto
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PASSAGEM DA MATRIZ 1 PARA A MATRIZ 2
O “COMO” da Matriz 1torna-se o
“O QUE” da Matriz 2.
Levar para a matriz seguinte as prioridades, considerando :
� Importância Relativa (Base)� Discrepância entre o atualmente praticado e os� Valores-Objetivo (Base)� Avaliação comparativa dos clientes� Avaliação comparativa técnica� Efeitos entre as expressões técnicas (Telhado)
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PERGUNTAS DA MATRIZ 2: Desdobramento do Produto em Componentes Críticos
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PASSAGEM DA MATRIZ 2 PARA A MATRIZ 3
O “COMO” da Matriz 2torna-se o
“O QUE” da Matriz 3.
Levar para a matriz seguinte as prioridades, considerando :
� Importância Relativa (Base)� Discrepância entre o atualmente praticado e os Valores-Objetivo
(Base)
QFD
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MATRIZ 3: Planejamento dos Processos(PROCEDIMENTO E OPERAÇÃO)
Proceder da mesma forma como as matrizes 1 e 2, porém listando agora no “COMO” os processos relacionados à
produção dos subsistemas críticos encontrados na Matriz 2:
� Preencher o O QUE com os dados vindos da Matriz 2, inclusive as importâncias e os valores das características das partes;
� Preencher o COMO com os processos relacionados e seus respectivos parâmetros;
� Estabelecer as relações entre o O QUE e o COMO e calcular suas importâncias absoluta e relativa, determinando os processos críticos.
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PERGUNTAS DA MATRIZ 4: Planejamento da FabricaçãoQFD