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QUANTUM Terahertzsysteme
Seit einigen Jahren beschäftigt sich die iNOEX GmbH mit der Entwicklung und dem Vertrieb von Terahertz Wanddicken-messsystemen in der Kunststo� branche und kann sich zu Recht als Pionier für diese Schlüsseltechnologie bezeichnen. Konsequent ist iNOEX diesen Weg weitergegangen und hat die QUANTUM Technologie kontinuierlich weiterentwickelt. Ermöglicht wird dies durch die speziellen Durchdringungseigenschaften von THz-Wellen sowie der Tatsache, dass diese Strahlen für den Menschen ungefährlich sind. Das wohl bekannteste Beispiel für zerstörungsfreies Prüfen mit-tels Terahertz ist die Qualitätsprüfung der Kunststoffisolierung am Space Shuttle der US-Raumfahrtbehörde NASA. Der technische Fortschritt der vergangenen Jahre in Elektronik und Optik führte dazu, dass immer leistungsfähigere THz-Sender und Empfänger zur Verfügung standen. Damit wurde die Grundlage für eine wirtschaftliche Nutzung der Terahertz-Technologie für die Wanddickenmessung in der Kunststoffrohrextrusion gelegt.
Die Produktion von Kunststo� rohren wird maßgeblich durch die hohen Anforde-rungen an die Qualitätssicherung, Wirtschaftlichkeit und Produktivität bestimmt, die nur mit modernen Automatisierungslösungen erfüllt werden. Ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt ist die Bedienerfreundlichkeit der Mess- und Automati-sierungssysteme.
Die QUANTUM Produktfamilie löst nahezu alle Mess-, Automatisierungs- und Dokumentationsaufgaben für einfache und coextrudierte Rohre und ermög-licht produkt- und kundenspezifi sche Prozesslösungen. Herauszuheben ist die einfache Bedienung der QUANTUM Systeme. Hierzu zählt vor allem die einfache Bedienung der Software. Die Temperaturunabhängigkeit des Messprinzips sowie die automatische Zentrierung der Messmechanik und die Tatsache, dass der THz-Sensor automatisch fokussiert wird, sind weitere Vorzüge der Systeme.
QUANTUM 360 mit seinem reversierenden THz-Sensor deckt ein breites Pro-duktspektrum ab. Prozessgerechte automatisch zentrierende Messmechaniken in Verbindung mit Gravimetrie, thermischer Zentrierung und weiteren Modulen ergeben eine Komplettlösung für die Automatisierung von Rohrextrusionsanlagen zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis.
MODULARE MESS- UND AUTOMATISIERUNGS-TECHNOLOGIE FÜR DIE EXTRUSION.
QUANTUM 360
2 QUANTUM Terahertzsysteme 3
GESTATTEN: ZUKUNFTSGESTALTER
„Gemeinsam mit dem iNOEX Techno-logy-Team habe ich das erste intuitiv bedienbare Terahertz-System für die Wanddickenmessung bei der Extrusion entwickelt und auf den Markt gebracht: QUANTUM 360 erlaubt die absolute Vermessung nahezu jeder Schicht- und Wanddicke im Kunststo� rohr-Extrusi-onsprozess über 360 Grad.“
Ralph Klose, Director TechnologyiNOEX GmbH
QUANTUM Terahertzsysteme
QUANTUM 360
Der QUANTUM 360 Sensor reversiert um volle 360° um das Rohr und kann Wanddicken von 25 µm bis 60 mm1 hochpräzise vermessen. Der vollau-tomatische Betrieb wird durch die automatische Zentrierung und Fokus-sierung gewährleistet.
Absolutmessung über 360°!
QUANTUM CP
QUANTUM CP ist das erste Automati-sierungssystem für größere Wellrohrli-nien. Zuverlässig werden die Wanddi-cken und Durchmesser von Berg, Tal, Mu� enverbindung und Mu� e jeweils über 360° vermessen.
360° Vermessung von Wellrohren!
QUANTUM BM
QUANTUM BM ist das erste Wanddi-cken und Durchmessermesssystem für Blasformen, welches inline die Wanddicke und den Durchmesser des Schmelzestranges oder die Wanddicke an dem fertigen Produkt vermisst.
In- und offline Wanddickenmessung für Blasformen!
QUANTUM FILM
QUANTUM Film überzeugt durch seine hochpräzise Wanddickenmes-sung in der Folienextrusion. Mit dieser Lösung ist eine inline Gesamtwand-dicken- und Mehrschichtmessung möglich.
Die perfekte Lösung für Folie!
5QUANTUM Terahertzsysteme4
QUANTUM - DIE NÄCHSTE DIMENSION DER WANDDICKENÜBERWACHUNG
1 in Abhängigkeit von Material und Messmethode
QUANTUM TUBE
QUANTUM Tube ist ein statisches Messsystem für die Vermessung von Kleinstrohren und Schläuchen mit Rohrdimensionen von 10 bis 32 mm. Das System bietet eine Vier-Punkt-Messung der Gesamtwanddicke via Terahertz-Sensorik.
Höchste Präzision bei Kleinstrohren und Schläuchen!
QUANTUM Messprinzip QUANTUM Messprinzip
Nur eine gleichmäßige, kontinuierliche und gesamtheitliche Stabilisierung des Extrusions-prozesses ermöglicht eine e� ziente Produktion und sichert somit die Wettbewerbsfähigkeit im Kunststo� markt. Dazu bedarf es einer Technologie, die die entscheidenden Funktionalitä-ten „Messen und Regeln“ in ihrem Zusammenspiel und in der zugeordneten realen Doku-mentation beherrscht.
Vor diesem Hintergrund ist die nächste QUANTUM Generation entstanden. Bei diesem bewährten System reversiert oder traversiert ein Terahertzsensor entlang des zu messenden Produktes. Die Reversierung bzw. Traversierung des Sensors ermöglicht einen sehr genauen Überblick über alle Parameter des hergestellten Produktes. Im Blasformen werden die End-produkte häufi g mittels eines Roboterarmes vor einem statischen QUANTUM Terahertzsen-sor positioniert. Hierbei werden mehrere Messpunkte des Blasformproduktes angefahren.
Die hohe Flexibilität des QUANTUM Terahertzsystems ermöglicht individuelle Kundenlösun-gen. Eine hohe Messfolgefrequenz von mind. 100 Hz und der große Wanddickenmessbe-reich von 25 µm bis 60 mm 1 decken ein sehr großes Spektrum an Kundenanforderungen ab.
MODERNSTE TECHNIK FÜR HÖCHSTE MESSGENAUIGKEIT!
QUANTUM 360 Messmechanik
QUANTUM 360 Wanddickenmessung
MESSEN:
Außendurchmesser und Wanddicken an bis zu 120 Positionen
COEX Messung
Schichtdicken ab 25 µm1
Exzentrizität
Ovalität
Massedurchsatz in Verbindung mit Gravimetrie
REGELN:
S-min Regelung / Abzug
Metergewicht (Abzug/Extruder)
Dünnstellen (Wanddicke/Abzug)
Wanddickenprofi l (thermische Zentrierung)
Durchmesser (Vakuum)
Arbeitspunkt (Extruder/Abzug)
Komponentendosierung in Verbindung mit Gravimetrie
Coextrusion
6 7
QUANTUM 360 Messmechanik
QUANTUM 360 Durchmessermessung
QUANTUM 360 Mehrschichtmessung
QUANTUM 360 Wanddickenmessung
RADIOWELLEN MIKROWELLEN
INFRARO
T
STRAHLUNG
SICHTBARES
LICHT
ULTRAVIO
LETTE
STRAHLUNGRÖNTGEN-STRAHLEN
GAMMA-STRAHLEN
ELEKTROMAGNETISCHES SPEKTRUM
TERAHERTZ
Wd
Wd ges
Wd 1
Wd 2
A 1
A 2
Agesamt
ø
1 in Abhängigkeit von Material und Messmethode
QUANTUM 360 QUANTUM 360
NÄCHSTE GENERATION.
QUANTUM 360 ist eine konsequente Weiterentwicklung. Das Augenmerk wurde auf eine besonders große Bediener-freundlichkeit gelegt. Die Multitouchoberfl äche überzeugt durch eine intuitive Bedienung. Der Anlagenfahrer muss, dank des temperaturunabhängigen Messverfahrens, nur noch das Rohrrezept auswählen. QUANTUM 360 detektiert die Rohrposition und zentriert sich automatisch über einen Kreuztisch mittig zum Rohr. Anschließend wird der Terahertz-sensor mittels Linearantrieb automatisch in den Fokus gefahren. Dimensionsbehaftete Teile werden nicht benötigt. Beim Dimensionswechsel ist somit lediglich ein Wechsel des Rohrrezeptes erforderlich.
Alle beweglichen Teile befi nden sich innerhalb des QUANTUM 360 Gehäuses. Mechanisch wird das QUANTUM 360 auf einem eigenen Untergestell platziert und benötigt in Extrusionsrichtung sehr wenig Bauraum. Alle elektronischen Bau-teile sind nach IP 65 ausgelegt, so kann gelegentliches Schwallwasser dem QUANTUM 360 nichts anhaben. Bei der Kon-struktion wurde besonders auf eine wartungsarme Auslegung der mechanischen und elektronischen Bauteile geachtet.
KOMPLETTES AUTOMATISIERUNGSKONZEPT.
In Verbindung mit Gravimetrie kann QUANTUM 360 zu einem kompletten Automatisierungssystem für Ihre Extrusions-anlage erweitert werden. Durch gezielteres Anfahren und eine bessere Rohrzentrierung sowie Metergewichts- und Dünnstellenregelung können Materialeinsparungen von 5 % und mehr erreicht werden.
ABSOLUTMESSUNG ÜBER 360°! IHRE VORTEILE:
Ausführliche Informationen über Ihr Produkt (Wanddicke, Durchmesser, Exzentrizität, Ovalität)
Absolutmessung
Automatische Zentrierung ± 50 mm
Automatische Fokussierung
COEX Messung
Temperaturunabhängig
Elektronische Bauteile nach IP 65
Materialeinsparung von 5 % und mehr durch:
S-min oder Dünnstellenregelung
Bessere Zentrierung
Gezieltes Anfahren
Metergewichtsregelung
Einfachste Bedienung
Bewährte Regelprinzipien
QUANTUM 360
Wanddickenmessung reversierend über 360°
Durchmessermessung an bis zu 120 Positionen
COEX Messung
S-min Regelung (ohne Gravimetrie)
Alarmhandling
Dokumentation und iTREND
In Verbindung mit Gravimetrie:
Dünnstellenregelung
Massedurchsatzregelung
Metergewichtsregelung über Abzug oder Extruder
Wandverdickung
Führungsgrößenregelung
Bleedingfunktion
TypRohrdimension
[mm]
QUANTUM 360 / 250 32 - 250
QUANTUM 360 / 400 63 - 400
QUANTUM 360 / 630 90 - 630
QUANTUM 360 / 1000 250 - 1000
21“ QUANTUM - Terminal
MESS-, REGEL- UND AUSWERTEMODULE DER QUANTUM 360 BAUREIHE:
8 9
QUANTUM CP QUANTUM CP
EINZIGARTIGES EINSPARPOTENTIAL.
Das QUANTUM CP ist das erste Automatisierungssystem für größere Wellrohrlinien. Erstmals können mit einem System an Berg, Tal, Mu� e und Mu� enverbindung eines Wellrohres volle 360° der Wanddicke und des Durchmessers inline ge-messen werden. In Kombination mit einem gravimetrischen System verspricht dies Materialeinsparungen von 5 % und mehr.
BESONDERE ARBEITSWEISE.
Das QUANTUM CP ist mit einem reversierenden Terahertz-sensor ausgestattet, der auf einem beweglichen Schlitten montiert ist. Befi ndet sich z. B. die zu messende Mu� e auf Höhe des Terahertzsensors, wird das QUANTUM CP kurz beschleunigt und synchronisiert sich über zwei Klem-men mit der Wellrohrliniengeschwindigkeit. Anschließend reversiert der Sensor um volle 360° um die Mu� e. Mit dem gegenüberliegenden Lasersensor wird im Zusammenspiel mit dem Terahertzsensor zusätzlich der Außendurchmes-ser gemessen. Danach lösen sich die Klemmen und das QUANTUM CP fährt in die Startposition zurück. Daraufhin startet der nächste Messzyklus eines Berges, Tals, Mu� e oder Mu� enverbindung.
360° VERMESSUNG VON WELLROHREN!
IHRE VORTEILE:
Ausführliche Informationen über Ihr Produkt (Wanddicke, Durchmesser)
Temperaturunabhängige Direktmessung
Materialeinsparung von 5% und mehr durch bessere Zentrierung, gezieltes Anfahren und Metergewichts-regelung
Optimale Unterstützung des Bedieners
Dokumentation zur Kundenvorlage
Bewährte Regelprinzipien
360° VERMESSUNG:
Berg: Innen- und Außenwanddicke, Luftstrecke zwischen den Wänden, Innen- und Außendurchmesser
Tal: Wanddicke
Mu� enverbindung: Wanddicke und Außendurchmesser
Mu� e: Innendurchmesser und Wanddicke
QUANTUM CP
Wanddicken- und Durchmessermessung über 360°
Wanddickenmessung reversierend über 360°
Durchmessermessung in bis zu 60 Achsen
Alarmhandling
Dokumentation und iTREND
In Verbindung mit Gravimetrie:
Massedurchsatzregelung
Metergewichtsregelung über Extruder
MESS-, REGEL- UND AUSWERTEMODULE DER QUANTUM CP BAUREIHE:
21“ QUANTUM - Terminal
10 11
Typ Rohrdimension [mm]
QUANTUM CP / 630 250 - 630
QUANTUM CP / 1000 400 - 1000
UNIVERSELL EINSETZBAR.
QUANTUM ist aufgrund seiner hohen Flexibilität universell einsetzbar. Individuelle Kunden-lösungen im Blasformen für In- und O� ine Lösungen sind bereits im Einsatz.
ERSTMALIG INLINE WANDDICKENMESSUNG MÖGLICH.
Im Blasform-Inline-Betrieb befi ndet sich der QUANTUM Terahertzsensor häufi g auf Höhe des Werkzeugauslasses des Blasformautomaten und zeichnet mit 100 Hz Messfolgefre-quenz die Wanddicken auf. Durch den großen Messbereich von QUANTUM BM von 65 mm können häufi g neben beiden Wanddicken auch Innen- und Außendurchmesser des Schmelzestranges gemessen werden.
HOCHFLEXIBEL IN DER QUALITÄTSKONTROLLE.
QUANTUM BM kann neben dem Inline Betrieb auch zusätzlich in der O� ine Qualitätskon-trolle eingesetzt werden. Im Blasformen werden die Endprodukte häufi g mittels eines Ro-boterarmes vor einem statischen QUANTUM Terahertzsensor positioniert. Hierbei werden sogar mehrere Punkte des Blasformproduktes angefahren.
IN- UND OFFLINE WANDDICKEN-MESSSYSTEM FÜR BLASFORMEN!
QUANTUM BM
Mind. 100 Hz Aufzeichnung von Wanddicken und Durchmessern des Schmelzestranges
Ausführliche Produktinformationen
Wanddicken (O� ine und am Schmelzestrang)
Innen- und Außendurchmesser (Schmelzestrang)
Temperaturunabhängige Direktmessung
Wartungsfrei
Dokumentation aller Messdaten
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN QUANTUM BM / QUANTUM FILM:
12 13QUANTUM BM / QUANTUM Film QUANTUM BM / QUANTUM Film
QUANTUM BM / QUANTUM Film
QUANTUM Film
Für Traversierung wahlweise 10 m oder 15 m Sensorkabellänge
Ausführliche Produktinformationen
Wanddicken
Multilayer
Temperaturunabhängige Direktmessung
Wartungsfrei
Dokumentation aller Messdaten
In Verbindung mit Gravimetrie:
Massedurchsatzregelung
Metergewichtsregelung über Abzug oder Extruder
Dünnstellenregelung
IDEAL FÜR FLACHFOLIE.
QUANTUM Film besteht aus der bewährten QUANTUM Terahertzelektronik, dem Terahertzsensor mit 10 m oder 15 m Kabellänge sowie einer Traversierung, um das in Bahnen produzierte Produkt zu vermessen. Häufig ist nicht nur eine Gesamtwand-dickenmessung, sondern auch eine Mehrschichtmessung möglich. Die erreichbaren Messgenauigkeiten liegen unter ±10 µm1.
Aufgrund der nicht ionisierenden Terahertzstrahlung eignet sich QUANTUM Film als ide-aler Ersatz für radioaktive Systeme. Hier können in der Regel die vorhandenen Traversie-rungen weiterverwendet werden. Neben klassischen Folien können mit QUANTUM Film auch Wanddicken von Papier, Beschichtungen, Schaumsto� en, Fiberglas und Isolierungen bei laufender Produktion gemessen werden.
INLINE WANDDICKENMESSSYSTEM FÜR FLACHFOLIE!
QUANTUM BM Visualisierung
1 in Abhängigkeit von Material und Messmethode
MESS-, REGEL- UND AUSWERTEMODULE DER QUANTUM TUBE BAUREIHE:
21“ QUANTUM - Terminal
Gesamtwanddicke
Innen- und Außendurchmesser in 2 Achsen
Alarmhandling
Dokumentation und iTREND
In Verbindung mit Gravimetrie:
Massedurchsatzregelung
Metergewichtsregelung über Abzug oder Extruder
21“ QUANTUM - Terminal
VIER-PUNKT-MESSUNG DER WANDDICKE.
QUANTUM Tube ist ein statisches Messsystem für die präzise Wanddickenmessung von Kleinstrohren und Schläuchen. Das System bietet eine Vier-Punkt-Messung der Gesamt-wanddicke via innovativer Terahertz-Sensorik und eignet sich hervorragend für Rohr-dimensionen von 10 - 32 mm. Dabei wird der Innen- und Außendurchmesser in zwei Achsen gemessen. Die komfortabel einstellbaren Führungsrollen sorgen dabei ein- und auslaufseitig stets für eine optimale Rohrführung.
Darüber hinaus arbeitet QUANTUM Tube mit allen gängigen Materialien wie z. B. LDPE, HDPE, EVOH, PA, PVC, PP, PET, PTFE, geschäumten Polymeren und vielen mehr. Eine Kalib-rierung des Systems ist nur einmal pro Material notwendig.
HÖCHSTE PRÄZISION FÜR KLEINSTROHRE UND SCHLÄUCHE!
14 QUANTUM Tube
QUANTUM Tube Visualisierung
IHRE VORTEILE:
Ausführliche Informationen über Ihr Produkt (Gesamtwanddicke, Durchmesser in zwei Achsen)
Temperaturunabhängige Direktmessung
Kein Dichtungswechsel nötig
Kein Koppelmedium, wie z. B. Wasser erforderlich
Verstellbare Führungsrollen
Nur einmalige Kalibrierung notwendig
Hohe Messgenauigkeit
QUANTUM Tube 15
QUANTUM Tube
IDM - DER INOEX DATENMANAGER.
AUFZEICHNUNG, ANALYSE UND AUS-WERTUNG IHRER PRODUKTIONS-DATEN.
Der iNOEX Datenmanager (IDM) ist ein zentraler Daten-speicher zur linienweiten Aufzeichnung von Prozess- und Qualitätsdaten aller gängigen iNOEX-Systeme.
Die Software wird dabei in einer virtuellen Maschine auf einem bestehenden Server in Ihrem Netzwerk eingerichtet, sodass keine zusätzliche Hardware benötigt wird. Die Ana-lyse und Auswertung Ihrer Daten erfolgt bequem über die integrierte iTREND Funktionalität. Dabei können die Daten z. B. als CSV-Datei zur weiteren Verarbeitung heruntergela-den werden.
IHRE VORTEILE: Zugriff auf alle produktrelevanten Daten
Visualisierung und Datenauswertung über iTREND
Möglichkeit ältere Systeme über ein zusätzliches Gate-way zu verbinden
Unterstützung der Qualitätssicherung
Einfacher Zugriff über Webbrowser
iTREND.
iTREND visualisiert Ihre Produktions- und Prozesswerte in Diagrammen. Die dargestellten Prozessdaten und Zeiträu-me lassen sich vom Bediener individuell anpassen. Neben vordefi nierten Diagrammen können mit der benutzer-freundlichen Software auch eigene, bedarfsgerechte Zu-sammenstellungen von Prozesswerten ermöglicht werden.
Gespeichert im CSV-Dateiformat lassen sich Protokolle einfach exportieren und zur Dokumentation für Kunden verwenden. Die Bedienung von iTREND ist intuitiv und erfolgt via Webbrowser über PC, Notebook oder Tablet in Ihrem Netzwerk.
Prozessvisualisierung
VISUALISIERUNG.
16
Das zukunftsorientierte und plattformübergreifende Kon-zept erlaubt die Visualisierung als Webseite durch einfache Integration über den Browser. Dies ermöglicht die Darstel-lung der iNOEX Benutzeroberfl äche auf allen internetfähi-gen Systemen. Durch die Multitouchoberfl äche wird eine intuitive Bedienung über Gesten (Zoom, Wischen) ermög-licht.
Die Bedienung erfolgt über installierte Widgets, die vom Anwender auf der Oberfl äche nach Belieben an Größe und Informationsgehalt konfi guriert, hinzugefügt oder entfernt werden können. Dies erlaubt dem Bediener stets den Zu-gri� auf seine wichtigsten Anwendungen (Favoriten).
SCHNELLER KUNDENSUPPORT MIT TEAMVIEWER:
Weltweit unmittelbarer Support über Fernsteuerung
Geringer Konfi gurationsaufwand, kein VPN Gateway
Einhaltung höchster Sicherheitsbestimmungen
VISUALISIERUNG.
IDM, iTREND 17
iTREND - Trenddarstellung Beispiel I
iTREND - Trenddarstellung Beispiel II
QUANTUM TUBE (Ø 32 mm PE-ROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
350 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 2,0 % (THz) 1,20 €/kg 47.040 €
350 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 3,0 % (Gravimetrie) 1,20 €/kg 70.560 €
5,0 % total 117.600 €
PAYBACK18
QUANTUM 360 (Ø 250 mm PE-ROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
500 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 2,0 % (THz) 1,20 €/kg 67.200 €
500 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 3,0 % (Gravimetrie) 1,20 €/kg 100.800 €
5,0 % total 168.000 €
ENORMES EINSPARPOTENTIAL.Die QUANTUM Systeme haben nicht nur ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, sondern überzeugen auch durch eine sehr kurze Amortisationszeit. Je nach Massedurchsatz und Produktionszeit kann eine Amortisationszeit von wenigen Monaten erreicht werden.
QUANTUM 360 (Ø 1000 mm PE-ROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
1200 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 2,0 % (THz) 1,20 €/kg 161.280 €
1200 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 3,0 % (Gravimetrie) 1,20 €/kg 241.920 €
5,0 % total 403.200 €
QUANTUM 360 (Ø 315 mm SN4 PVC-MULTILAYER-ROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
700 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 6,5 % 0,90 €/kg 229.320 €
* Spezieller Regelalgorithmus mit Einsatz von Rohrkopfzentrierung in Verbindung mit gravi-metrischer Metergewichtsregelung unter Einhaltung der Steifi gkeit nach SN4.* Spezieller Regelalgorithmus mit Einsatz von Rohrkopfzentrierung in Verbindung mit gravi-metrischer Metergewichtsregelung unter Einhaltung der Steifi gkeit nach SN4.
PAYBACK 19
QUANTUM FILM (LDPE-ROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
600 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 2,0 % (THz) 1,20 €/kg 80.640 €
600 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 3,0 % (Gravimetrie) 1,20 €/kg 120.960 €
5,0 % total 201.600 €
QUANTUM CP (Ø 800 mm PE-WELLROHR)
Durchsatz Produktionszeit Einsparung Materialkosten Einsparung p.a.
1400 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 2,0 % (THz) 1,20 €/kg 188.160 €
1400 kg/h 16 Std/Tag x 350 Tage/Jahr 3,0 % (Gravimetrie) 1,20 €/kg 282.240 €
5,0 % total 470.400 €
DEUTSCHLANDiNOEX GmbHTel.: +49 5422-60507-0Fax: +49 5422-60507-101
GROSSBRITANNIENiNOEX Büro UKTel.: +44 1782-52-3621Fax: +44 1782-52-3621
TÜRKEIiNOEX Plastik LTD.Tel.: +90 544-434-5938Fax: +90 216-365-0837
CHINAiNOEX LTD.Tel.: +86-10 8526-1153Fax: +86-10 8526-1328
USAiNOEX LLCTel.: +1-717 672-0870Fax: +1-717 672-0872
© iNOEX GmbH – Alle Rechte vorbehalten. Reproduktion insgesamt oder in Teilen ohne schrift-liche Zustimmung des Copyright-Inhabers ist untersagt. Die iNOEX GmbH behält sich das Recht vor, ein Produkt zu verändern oder die Herstellung zu jedem Zeitpunkt und ohne Ankündigung oder Verpfl ichtung einzustellen. Irrtümer und Änderungen vorbehalten. Stand: März 2018.