equipements pour la stabilisation des sols

RABAUD, le sens de l’innovation

2

Capacité de cuve : 3,5 m³.

Attelage 3 points tracteur catégorie n°2.

Largeur d’épandage variable : 3 combinaisons 0,80 m, 1,60 m, 2,40 m.

Epandeur à dosage asservi à la vitesse d’avancement (obligatoire pour les couches de forme).

Capacité de dosage de 3 à 60 Kg/m² à 2 Km/h.

Console de commandes en cabine avec réglage du dosage par potentiomètre.

Sondes de niveau haut et bas de cuve avec alarme sur boîtier de commande.

E3P3

Modèle :

EpandEur dE Liants porté 3 points

Centre d’enfouissement Solitop (85)

Remplissage gravitaire ou pneumatique Bac inox 1/2 m²

Fermeture de la cuve par bâche ou capot métallique

Ensemble épandeur/malaxeur porté par un seul tracteur agricole

ModèLE E3P3

Longueur totale 1 670 mm

Largeur totale 2 540 mm

Hauteur totale 1 820 mm

Largeur d’épandage max. 2 400 mm

Poids à vide 1 170 Kg

Poids maxi en charge 5 100 Kg

Débit d’huile requis 40 L/min Chapeaux de décharge si chargement

gravitaire par Big Bag

PalonniErs à travErsEs

Epandeurs montés sur remorque simple essieu 16T OU double essieux 18T OU sur votre porteur.

Epandeur à dosage asservi à la vitesse d’avancement (obligatoire pour les couches de forme).

Capacité de cuve : 10 m³ ou 15 m³.

Approvisionnement du liant par chaînes à barrettes.

Soupape de sécurité au remplissage pneumatique.

Commandes en cabine avec réglage du dosage par poten-tiomètre, pesage et contrôle électroniques de l’épandage.

3

Monté sur porteur routier ou tombereau articulé

Sondes capacitives niveau haut et niveau bas cuve avec alarme sur boîtier de commande et klaxon extérieur

Précision longitudinale environ 8% (Cv)

2 trappes de visite et 4 trappes de contrôle

Largeur d’épandage variable de 1,20 à 2,30 m (réglage mécanique du diffuseur)*

Compresseur d’air 1200 L/min à 8 bars

ModèLEs Ets 210 Ets 215

Capacité de cuve 10 m³ 15 m³

Largeur d’épandage variable de 1 200 à 2 300 mm

Dosage De 3 à 60 Kg/m²

Largeur cuve 2 490 mm 2 490 mm

Longueur cuve 4 120 mm 6 050 mm

Hauteur sur remorque tractée 3 370 mm 3 460 mm

ETS 210ETS 215

Modèles :

EpandEurs dE Liants tractés ou portés

Voirie de lotissement Jean Le Blanc (45)

* Réglage mécanique du diffuseur en cours de validation

Matériels conformes à la réglementation

européenne

EpandEurs portés ou autoMotEurs

ELH 15 - ELH 17

Epandeurs adaptables sur tous types de porteurs (routiers, tombereaux, remorques…).

Capacité de cuve/trémie : 15 m³ ou 17 m³.

Peinture anticorrosion Epoxy à l’intérieur de la cuve.

Possibilité de monter un groupe auxiliaire 100 CV.

Attelage pour remorque porte-engins avec barre anti-encastrement relevage en hauteur (uniquement pour routiers) :

AKERA 17E

Capacité de cuve/trémie : 17 m³

Châssis articulé avec suspension hydraulique avant.

Transmission mécanique 6x6 avec possibilité de décraboter l’essieu avant et arrière (6x4 ou 6x2). Blocage différentiel inter roues et inter pont à 100%.

Vitesse d’avancement de 2,7 à 40 Km/h.

Double circuit de freinage à disques (avant + arrière).

Moteur CAT C9 - 300 CV turbo diesel ACERT (norme antipollution étape 3).

6 pneus de taille égale Ø 1500 mm - largeur 800 mm basse pression.

Cabine de conception ROPS.

ELH 15 ELH 17 AKERA 17E

Modèles :

4

Plate forme Vitry le François (51)

ELH 15 AKERA 17E

PalonniErs à travErsEsEpandEurs portés ou autoMotEurs

5

ModèLEs ElH 15 ElH 17 aKEra 17E

Capacité de cuve 15 m³ 17 m³ 17 m³

Largeur d’épandage variable de 620 à 2 480 mm

Longueur 6 140 mm 6 830 mm 10 625 mm

Largeur 2 490 mm 2 490 mm 2 950 mm

Poids 6 940 Kg 7 110 Kg 18 800 Kg

Technologie par 2 vis sans fin Ø 460 mm pour le transfert du liant : - Aucune pièce d’usure, aucun réglage, rien à tendre, cuve étanche - Sécurité totale pour l’opérateur - Technologie à forte longévité

Epandeur à dosage asservi à la vitesse d’avancement (obligatoire pour les couches de forme).

Largeur d’épandage variable de 0,62 m à 2,48 m : 4 sections soit 15 combinaisons d’épandage.

Rotor alvéolaire grand diamètre (Ø 495 mm) pour les fortes capacités de dosage.Entrainement unique de l’ensemble du rotor alvéolaire18 alvéoles inox indéformables par section d’épandage.Contrôle et gestion de la vitesse du rotor alvéolaire par bouclage électronique.

Forte capacité de dosage en une seule passe : 3 à 53 Kg/m². Dosage maxi. théorique de 68 kg/m² à 2 km/h.

Grande précision d’épandage : coefficient de variation longitudinal < 3,5% pour 90% des dosages. Coefficient de variation transversal d’environ 7%.L’AKERA 17E est le seul épandeur testé et validé par un LRPC (cf. page 8).

5 sondes capacitives de niveau haut/bas et de répartition transversale.

Zéro poussière au chargement grâce à la filtration antipoussière avec décolmatage par flux d’air inversé.

Le volume des alvéoles est constant grâce au nettoyage automatique du rotor par flux d’air.2600 L/min à 8 bars (compresseur d’air à palettes avec réserve d’air de 300 litres).

Cabine et capot moteur basculants par mini groupe électro hydraulique

Réglage et contrôle de l’épandage en cabine avec écran couleur 5 pouces. Ce terminal de commandes signale l’ensemble des informations nécessaires à l’épandage dont le pesage électronique.

Filtraton Air renforcée

12 projecteurs de travail (dont 2 pour le chargement) + 1 gyrophare avant + 1 gyrophare AR

Groupe auxiliaire 100 CV (version ELH) pour fortes capacités de dosage

ZOOM

Matériels conformes à la réglementation

européenne

Profondeur de travail sur ROTOSTAB 330 :Le réglage de la profondeur de travail est obtenu par les 2 patins latéraux hydrauliques . Chaque patin est équipé de 2 vérins hydrauliques et de 4 glissières mécaniques. Les 2 patins ont un réglage hydraulique indépendant qui permet à la stabilisatrice d’être à l’horizontale quelle que soit la nature du terrain.Ces patins latéraux ne pénètrent pas dans le sol, ils portent la stabilisatrice au malaxage. Cela permet de soulager le tracteur, d’exploiter au mieux sa puissance et de garantir une profondeur de malaxage constante.Deux règles graduées permettent au chauffeur de vérifier la profondeur de malaxage.

ROTOSTAB 250 : 2 Limiteurs / répartiteurs à friction. 2 entraînements par chaînes doubles à bain d’huile. Cover Divider System.

ROTOSTAB 330 : 2 entraînements par courroies trapézoïdales 4 brins. Injection eau/émulsion proportionnelle à la vitesse d’avancement.

2 patins latéraux hydrauliques pour le réglage de la profondeur de travail.

ModèLEs rotostaB 250 rotostaB 330

Largeur de travail 2 500 mm 2 500 mm

Profondeur de travail fixe 100 à 400 mm 100 à 550 mm

Ø exterieur du rotor 970 mm 1 500 mm

Vitesse du rotor 140 trs/mn 90 trs/mn

Rotor de stabilisation 44 dents 74 dents

Rotor de stabilisation/recyclage 133 pics 185 pics

Poids 4 445 Kg 6 580 Kg

Rotor et chambre de malaxage en acier spécial anti-abrasion de type Hardox.

Boîtier primaire 300 CV (pour ROTOSTAB 250) ou 450 CV (pour ROTOSTAB 330).

2 réducteurs incorporés dans le rotor.

Porte arrière à commande hydraulique.

stabiLisatricEs portéEs 3 points tractEur

ROTOSTAB 250 ROTOSTAB 330

Modèles :

6

Autoroute A65 (33)

Recyclage de chaussée St Vincent Sterlange (85)

PalonniErs à travErsEsMatériels conformes à la réglementation

européenne

ModèLE rotostaB 525

Largeur de travail 2 500 mm

Profondeur stabilisation 530 mm

Profondeur de recyclage 500 mm

Diamètre en stabilisation 1 500 mm

Diamètre au recyclage 1 440 mm

Nombre de dents 74

Nombre de pics 185

Rayon de braquage extérieur 8 020 mm

Poids opérationnel 22 600 Kg

Poids essieu Avant 12 230 Kg

Poids essieu Arrière 10 370 Kg

ROTOSTAB 525

Modèle :

stabiLisatricE autoMotricE

7

Plate-forme ALFA LAVAL (78)

Ce procédé breveté permet de moduler le volume de la chambre de malaxage indépendamment de la profondeur de travail. La qualité de la mouture souhaitée est ainsi contrôlée directement depuis le poste de conduite, grâce au contrôle hydraulique du Cover Divider System avec vérins DE surdimensionnés et avec ressorts d’amortissement.

Répartition équilibrée des charges entre les essieus avant et arrière.

Avancement et rotor à entraînement hydrostatique.

Moteur thermique à régulation électronique.

Injection eau/émulsion proportionnelle à la vitesse d’avancement.

Cover Divider System.

Moteur Cummins turbo diesel de 395 kW à 1800 trs/min.

4 roues motrices directrices et 4 modes de direction.

Gestion électronique de l’avancement enfonction de la charge rotor demandée.

Rotor et chambre de malaxage en acier spécial anti abrasion.Rotor avec pics triples, doubles ou à dents.

HautE précision d’épandagE !

Interview d’Alban RABAUD* chargé d’études en terrassements et traitements de sols au LRPC d’Angers:

Depuis ces 40 dernières années, la France a été le précurseur dans la mise en œuvre des techniques de traitements et de stabilisations des sols. L’évolution des matériels a été essentielle à la réussite de ces techniques qui sont maintenant largement démocratisées sur les chantiers internationaux. C’est dans cet état d’esprit de performance machine et afin d’apporter un soutien indiscutable à ses clients confrontés à la non-conformité de certains matériels que la société RABAUD a décidé de faire contrôler et valider la précision de son épandeur nouvelle génération l’AKERA 17E (épandeur de liant pulvérulent pour le traitement de sols). Pour cela, elle a fait appel à un organisme d’état indépendant, le Laboratoire Régional des Ponts et Chaussées d’Angers. Alban RABAUD*, chargé d’études en géotechnique et terrassements, nous explique la procédure de validation :

Alban RABAUD : La précision de dosage de l’AKERA 17E a été validée selon la procédure décrite dans l’Annexe 6 du GTS (Ndlr : Guide Technique du Traitement de Sols) qui consiste à mesurer les régularités des masses épandues sur des surfaces de 1 m² et des surfaces plus grandes.

Et ces précisons sont demandées dans les chantiers ?

A R : Oui, on demande la plus grande précision de dosage à un épandeur. Cette précision qui est déterminée par le calcul d’un coefficient de variation (Cv) est essentielle, d’une part, d’un point de vue contractuel pour les marchés de travaux et, d’autre part, d’un point de vue technique pour une homogénéité de traitement la meilleure possible. C’est un outil qui permet également de satisfaire sur la pérennité du traitement.

Dans un traitement il y a toujours un épandeur, un malaxeur et ensuite l’arroseuse. Quel est l’élément déterminant dans la qualité du traitement ?

A R : C’est l’épandeur qui va déterminer le plus précisément le dosage. Bien évidement le malaxage et la maîtrise des teneurs en eau vont être des facteurs de qualité mais, sans un bon épandage, on ne peut pas obtenir un rendu optimal conforme aux objectifs de traitements recherchés.

Quelle est la procédure de validation du coefficient de variation ?

A R : La machine peut épandre entre 3 et 53 Kg/m². J’ai décidé de travailler sur 4 dosages avec des valeurs comprises entre 7 et 9 Kg/m² puis 18, 30 et 50 Kg/m². Les 50 Kg correspondent à des demandes en traitement ciment que l’on voit de plus en plus sur les chantiers (35 Kg/m² et plus). C’est pour cela que ce matériel a un avantage de précision aussi bien dans les petits que dans les dosages importants, notamment pour éviter de faire deux passes comme sur des épandeurs d’anciennes générations (limités à 30 Kg/m²).

Quels ont été les résultats de variation obtenus sur l’AKERA 17E ?

A R : Cet épandeur répond parfaitement aux différentes obligations et préconisations des Guides Traitements des Sols du SETRA (Ndlr : années 2000, 2003, 2007). Pour des dosages de 8 à 53 Kg/m² à une vitesse d’avancement de 2,7 Km/h, le Cv longitudinal de l’AKERA 17E varie entre 2,3% et 4,6% et permet de le classer en CV 33 pour le traitement des couches de formes et des assises de chaussées ( Cv <5% selon NF P 98-115).De plus, des mesures du Cv pour quantifier l’homogénéité transversale d’épandage du liant ont donné d’excellents résultats avec des valeurs de Cvt comprises entre 6,6% et 8,5% qui permettent de le classer en LTV 333 selon le Guide de Retraitement en place à froid des anciennes chaussées (Ndlr : soit le 1er rang dans la hiérachie des épandeurs).

Nous avons également relevé la conception de largeur d’épandage variable. Les 4 sections débrayables montées en ligne et entraînées par un seul moteur hydraulique ajoutent du crédit aux performances de précision. Le système zéro poussière pendant le remplissage est également un élément supplémentaire de qualité. En plus de son efficacité, c’est surtout le fait qu’il soit intégré à l’épandeur qui permet à l’opérateur une utilisation simple et rapide, donc systématique.

Tests réalisés le 16 juillet 2009.

* Alban RABAUD : afin de lever tout éventuel discrédit sur la réalisation et les conclusions de ces tests, la société RABAUD tient à préciser que Monsieur Alban RABAUD n’a aucun lien avec la société RABAUD.

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