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Rapida 105
ES
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Rapida 105
Más flexible y mejor que nunca
Desde hace años, la Rapida 105 es sinónimo de fiabi-lidad en el offset de pliegos de formato mediano, con una atractiva relación calidad-precio. Su gran éxito de mercado se debe sobre todo a su gran flexibilidad en cuanto a soportes de impresión, la elevada comodidad de uso, su construcción robusta, las múltiples opciones de acabado inline y, naturalmente, su excelente calidad de impresión.
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Puntos destacados
La competencia se endurece, los tiempos
de producción se acortan y el nivel de exi-
gencia aumenta. Los requisitos del mercado
a los operarios y a las máquinas de impresión
crecen sin cesar. Por este motivo, la Rapida 105
utiliza la plataforma tecnológica de la campeona mundial en tiempos de preparación Rapida 106 / Rapida 106 X. Está repleta de
soluciones constructivas que hasta ahora
estaban reservadas exclusivamente a estas dos
máquinas. Algunas de estas soluciones son:
• Capacidad de preajuste
• Sistemas de pinzas
• Grupos de entintado optimizados
• Guía de pliegos mejorada
• Sistemas de lavado CleanTronic
• Tecnologías de secador VariDry
• Alto grado de automatización
• Salida de pliegos
• Técnica de medición y regulación
Adicionalmente, las diferentes variantes de
equipamiento permiten soluciones personali-
zadas para una amplia gama de aplicaciones
que van desde la producción comercial hasta
envases de alta calidad, pasando por etiquetas.
¿Acabado inline? Evidentemente. Gracias a
la tecnología convencional o UV, se pueden
obtener fácilmente tanto barnizados protec-
tores, selectivos y de la superficie como sor-
prendentes efectos visuales y hápticos.
El salto tecnológico de la Rapida 105 le
asombrará.
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Rapida 105
Impresión y acabado inline
La Rapida 105 es prácticamente un todoterreno. Puede procesar una gama especialmente amplia de soportes de impresión: desde papel fino hasta cartón pasando por soporte microcanal de hasta 1,2 mm de grosor. También puede imprimir láminas de plástico.
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Aplicación
La gama de aplicaciones de la máquina es
tan amplia como la variedad de soportes
de impresión que admite: para la impresión comercial, hay disponibles variantes de la
máquina con hasta ocho grupos de entintado
y volteo de pliegos para la impresión 4 sobre 4
en el proceso inline.
Las imprentas de envases y etiquetas podrán
beneficiarse de múltiples opciones de acabado
disponibles en la máquina. Producción con-
vencional o UV: los secadores VariDry que se
pueden configurar según la aplicación ofrecen
un resultado de secado óptimo con práctica-
mente todos los sistemas de entintado y bar-
nizado empleados.
Además, la Rapida 105 se puede equipar con
dispositivos de láminas en frío, los cuales están
disponibles con diferentes módulos para un
aprovechamiento óptimo de las láminas, así
como con diversos niveles de automatización.
Adicionalmente, el equipamiento con el mar-
cador de pliegos en bobina RS 105 resulta
interesante para las imprentas comerciales y de etiquetas. Gracias a él, las bobinas –ya
sean de papel o de lámina– se pueden cortar
en pliegos antes de la impresión, lo que amplía
aún más las posibilidades técnicas del proceso.
La Rapida 105
Rapida 105
La tecnología más moderna de la mesa de control: Made by Koenig & Bauer
• Customer Community: punto de con-
tacto central para todos los servicios
digitales y para Koenig & Bauer
• Avanzado concepto de manejo en
la mesa de control ErgoTronic
(con pantalla táctil para un manejo
sencillo e inteligente)
• Programa de cambio de pedido para
una ejecución coordinada y total-
mente automática de los procesos
de preparación pulsando un simple
botón
Salida AirTronic: Rapida 106 por dentro
• El ingenioso sistema Venturi
garantiza una altura flotante estable
de los pliegos
• Dosificación de la cantidad de anti-
maculante en función del formato
y con compensación de la velocidad
• Rodillo de aspiración con aspiradores
previos y número de revoluciones
ajustable para un frenado óptimo
del pliego
• Prolongación de la salida para
aumentar la productividad en el
modo de barnizado
• Soluciones Nonstop específicas para
una impresión ininterrumpida
y fluidez en el cambio de pila
• Memorización de perfiles de pedidos
reiterativos
• Módulo de mantenimiento remoto
integrado PressSupport 24 Sheetfed
con conexión a internet para el man-
tenimiento remoto y las actualiza-
ciones de software
• Integración en el sistema de gestión
LogoTronic
• Pantalla en la pared opcional para la
visualización de todos los ajustes de
la máquina
Sistemas de secado VariDry: respetuosos con el medioambiente y eficaces
• Secadores de alto rendimiento
VariDry IR/TL, VariDry UV, VariDry
HR-UV y VariDry LED-UV
• Empleo flexible de los secadores
UV para secado intermedio y final
• El control del secador se realiza en
función de la temperatura de pila
• Cambio de lámpara sin herramientas
• Tecnología VariDryBlue para una
eficiencia energética máxima
Cuerpo de barnizado: acabado brillante
• La última tecnología en racletas de
cámara con rodillos reticulados de
construcción ligera
• Racleta de cámara con regulación de
la presión y diseño de cuña para una
calidad máxima en el barnizado inline
• Alimentación de barniz en circuitos
separados para barniz de dispersión
y barniz UV
• Diferentes sistemas de carriles de
sujeción adaptados a las necesidades
• Ajuste del registro controlado desde
la mesa de control
CleanTronic: equipos de lavado con formato
• Procesos de lavado paralelos y pro-
gramas de lavado preseleccionables
adaptados específicamente al pedido
• Dispositivo de lavado de rodillos
CleanTronic
• Equipo de lavado de cilindros por-
tacauchos y cilindros impresores
CleanTronic, con una barra de lavado
orientable para el lavado combinado
de cilindros portacauchos y cilindros
impresores
• CleanTronic Synchro con barra de
lavado independiente para el lavado
de cilindros portacauchos y cilindros
impresores (solo disponible para
máquinas de blanco y retiración)
Cambio de planchas: una solución para cada necesidad
• Solución que se adapta a todos los
tipos de pedido y a la ocupación de la
máquina
• Cambio de planchas automatizado
SAPC (Semi Automatic Plate Change)
para una colocación automática de las
posiciones de cambio
• Optimización del tiempo de cambio
del cambiador de planchas auto-
mático con el sistema FAPC (Fully
Automatic Plate Change), incluida la
puesta a cero del registro
• Utilización de planchas de impresión
sin rebordes con FAPC
Grupo de entintado: rendimiento en el color
• Elevada reproducibilidad gracias a
la dosificación de tinta sin efectos
secundarios en el tintero ColorTronic
• Grupo de entintado optimizado según
los últimos conocimientos reológicos
en lo relativo al flujo y a la distri-
bución de la tinta
• Recubrimiento oleófobo del tintero
EasyClean para un rápido cambio de
tinta
• Parada individual de grupos de
entintado no necesarios para reducir
el desgaste de rodillos y los tiempos
de preparación
• Regulación de temperatura del
ductor de tinta y del distribuidor fijo
de tinta, especialmente ventajosa con
la tecnología sin agua
• Grupo de humectación continua
VariDamp con compensación de
velocidad para un equilibrio estable
de tinta y agua
• Accionamiento diferencial para evitar
la formación de motas
• Equipo de lavado de varios medios
CleanTronic Multi para un uso de tinta
cambiante
• CleanTronic UV para evitar tiempos
de espera antes y después del lavado
de cilindros en el modo UV
• CleanTronic SRW: lavado de rodillos
también en el modo UV
Detalles
Cuerpo de impresión: precisión del registro y alta precisión en general
• Elevada estabilidad y resistencia a
la torsión gracias a la carcasa de
fundición de una pieza
• Excelente suavidad de marcha y
precisión gracias a una tracción de
ruedas continua
• Cilindros de impresión y tambores de
transferencia de tamaño doble para
una marcha de pliegos ligera; incluso
los materiales gruesos se curvan solo
levemente
Marcador de pliegos DriveTronic: la tecnología de accionamientos individuales por excelencia
• Marcador de pliegos DriveTronic para
un movimiento vertical de la pila con-
tinuo y con ajuste automático de la
elevación para papel y cartón
• Sistema automático Nonstop con
logística de pilas
• Mesa del marcador con una cinta de
aspiración central y ralentización del
pliego controlada electrónicamente
para obtener una velocidad óptima
de llegada del pliego a los tacones
frontales
• Tacón de tracción neumático para un
proceso de arrastre sin marcas
• Función de inicio rápido
• Control de pliego doble por ultra-
sonido, incluso para materiales de
impresión no homogéneos
• Modo Nonstop con varillas
individuales
• Grado de automatización
adaptado al usuario
• Guía de pliegos flotante Venturi
para una transferencia de pliegos
sin contacto
• El sistema universal de pinzas se
ajusta sin problemas a los diferentes
grosores del soporte de impresión
• Ajuste remoto de los registros lateral,
circunferencial y diagonal
• Control y corrección automática del
registro con ErgoTronic ACR
Rapida 106 por dentro
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Rapida 105
Sus clientes esperan una calidad de impresión perfecta y una elevada consistencia de toda la tirada. Para poder obtener estos resultados con un elevado grado de automatización y para docu-mentarlos de ser necesario, la Rapida 105 se puede equipar con múltiples sistemas de medición y regulación.
Resultados de impresión de primera
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Calidad
Resultados de impresión de primera
La medición y regulación del registro se
realiza de forma especialmente compacta
con ErgoTronic ACR o cómodamente con
ErgoTronic ICR. El control del registro calcula
en ambos sistemas las correcciones necesarias
para el registro longitudinal, axial y diagonal.
La Rapida 105 se puede equipar con sistemas de regulación del color tanto online como
inline. ErgoTronic ColorDrive y ErgoTronic
ColorControl miden el color en las tiras de
medición de la mesa de control ErgoTronic. La
medición se puede realizar en todo el pliego.
Tras confirmar las propuestas de corrección,
la Rapida 105 implementa automáticamente la
modificación del perfil de zonas de entintado.
QualiTronic ColorControl mide el color en cada
pliego con un sistema de cámaras instalado
directamente en la Rapida 105. La regulación se
realiza cada 10 pliegos en impresión continua.
QualiTronic PrintCheck amplía el abanico fun-
cional de la regulación del color con la ins-pección de pliegos. Para ello, se realiza una
comparación totalmente automática entre el
pliego impreso y una referencia, que el sistema
determina a partir de varios pliegos buenos tras
el inicio de la impresión. QualiTronic PrintCheck
trabaja de forma totalmente autónoma. La
supervisión automática de los pliegos empieza
con el inicio del control de la impresión
continua.
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Rapida 105
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Datos técnicos
Formato de pliego
Máximo (normal/especial) 720 x 1050/740 x 1050 mm
Mínimo (normal/especial) 360 x 520/350 x 500 mm
Formato de impresión
Normal/especial 710 x 1040/730 x 1040 mm
Impresión en blanco y retiración 700 x 1040 mm
Soportes de impresión ¹
Estándar 0,06 – 0,7 mm
Con equipamiento para cartonaje 1,2 mm
Con equipamiento para microcanal 1,2 mm
Con equipamiento para láminas 0,1 – 0,7 mm
Capacidad de producción 2
Máximo, según configuración 16 000 pliegos/h
Impresión en blanco y retiración, máximo 14 000 pliegos/h
Altura de pila desde el suelo/sin dispositivo Nonstop
Marcador de pliegos 1250 mm
Salida de pliegos 1200 mm
Formato de plancha y de caucho
Formato de plancha 795 x 1050 mm
Inicio de copia (normal/especial) 50/36 mm
Formato de caucho 860 x 1060
Visión general de la Rapida 105 – Rapida 106 por dentro
Las imágenes y descripciones mostradas contienen en parte equipamientos especiales.
Obtendrá información más detallada en su distribuidor Koenig & Bauer.
¹ La resistencia a la flexión del material de impresión resulta decisiva para la imprimibilidad.
2 En función de las condiciones internas de fabricación, las tintas empleadas y los soportes de impresión
Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, Germany
T +49 351 833-0
F +49 351 833-1001
koenig-bauer.com
La utilización de extractos de texto e imágenes
aquí contenidos requiere la autorización previa
de Koenig & Bauer AG. En las imágenes pueden
aparecer equipamientos especiales no incluidos
en el precio básico de la máquina. El fabricante
se reserva el derecho a realizar modificaciones
técnicas o constructivas.
05/2021-ES
Printed in Germany
