S.C. OLTCHIM S.A.Strada Uzinei, nr. 1, Ramnicu Valcear 240050' Romania

Tel: +40-(0)250-701200; www.oltch im.ro

Fax: +40-(0)250-7 01544; 735438; 735030;

Nr. inreg. Registrul Comertului: J l38l2l9l 18.04.1991,

Cod unic de inregistrare: RO 1475261 EN PROCEDLIRE COLLECTM'

RAPORTUL ANAAL DE MEDIU PENTRA INCINERAREA DESEURILORIN ANUL 2013 la S.C. OLTCHIM S.A. RAMNICU VALCEA

Date de identificare ale societatii:S.C. OLTCHIM SA Rm. Valcea;Strada lJzinei, nr. 1 Rm. Valcea, Jud. Valcea;Cod postal: 240050;Certificat de inregistrare la Registrul Comertului: J38l2l9l199l ;

Cod unic de lnregistrare fiscala: RO 1475261;Telefon: 0250 17 01200; interior 2680,3694;Fax:02501701 544;Persoana de contact: Ing. Victoria Negu{, Sef Serviciu Protectia Mediului.

Categoria de activitati desfasurate de S.C. OLTCHIM conform Anexei 1 din OUG 15212005 privindprevenirea si controlul integrat al poluarii, aprobata cu modificari de Legea 84/2006:

3.1. lnstalatii pentru producerea varului in cuptoare cu o capacitate de productie mai mare de 50 tJzi;

4.1. Instalatii chimice pentru producerea de substante chimice organice debaza;4.2.Instalatii chimice pentru produoerea de substante chimice anorganice debaza;5.1. Instalatii pentru eliminarea sau valorificarea deseurilor periculoase, definite conform prevederilor legisatiei

in vigoare, avand o capacitate mai mare de l0 tlzi;5.4. Depozite de deseuri care primesc mai mult de l0 tone de deseuri lzi sau avand o capacitate totala mai mare

de 25 000 tone deseuri, cu exceptia depozitelor de deqeuri inerte.

Cod CAENz 2013 - Fabricarea altor produse chimice anorganice debaza;2014 - Fabricarea altor produse chimice organice debaza;2352 - Fabricarea varului;3821- Tratarea si eliminarea deseurilor nepericuloase;3822 - Tratarea si eliminarea deseurilor periculoase.

Autorizatii detinute:a) Autorizatie integrata de mediu nr. 14125.08.2006, revizuita in data de 18.06.2012 -valabila

pana la data de 30.12.2014;,b) Autorizatie de gospodarire a apelor nr. TSlmartie 2013- valabila pana la data de 31.03.2014;c) Sistem integrat de management al calitatii si mediului, ISO 9001/2008 si ISO 1400112004:'

Capacitatea de incinerare a deseurilor:

S.C. OLTCHIM detine 2 instala{iii de incinerare deseuri:

Instalatia KREBS

- Instalafia de incinerare a fost proiectati sd incinereze 18.000 t reziduuri clorurate pe an. Prin diversificarea

gamei de reziduuri, capacitatea instalafiei s-a reconsiderat la:

- I 8 000 Van capacitatea proiectata, 11 445 t/an capacitate recalculata (cca

- 330 zlle de functionare,- HCI 3l,5Yo: 20 300 tlan- Abur 13 ata: 42 500 t/an;

Reziduurile clorurate destinate arderii sunt:

tx msor,vrNTA,

IN INSOLYENCY,

1,5 t/h) reziduuri organo-clorurate

o reziduuri clorurate u$oare qi grele de la Seclia Monomer,o reziduuri clorurate de la purificarea diclorpropanului.

Tehnologia : Atochema -Franta,lngineria debaza intocmita de KREBS,Ingineria de detaliu: S.C. Petrodesign SA Bucuresti.

Incinerarea reziduurilor se face intr-un cuptor orizontal echipat cu un arzator de lichide, in prezenta aerului

de combustie si de atomizare. Cuptorul este c[ptuqit cu cdrimizi refractare. Peretele cuptorului este menfinut cald

pentru a preveni coroziunea datoritl condensdrii HCI pe pe(ile interne ale cuptorului. Incineratorul este operat sub

un u$or vacuum ( - 30 mmCA ), fapt ce conferd cea mai bund protec{ie at6t pentru personal c6t qi pentru

echipamente.Arz[torul special, montat pe cuptor, permite combustia lichidelor v6scoase care pot confine particule solide

( pAn[ la2mm ). Arz[torul nu are pdr,ti in migcare, este foarte flexibil qi nu cere reciclarea reziduurilor. Existd

posibilitatea adiliei de combustibil gazos pentru a se putea asigura arderea reziduurilor cdnd puterea lor calorfici a

reziduurilor este sub 2000 kcal/kg qi pentru pornire.

Reziduurile clorurate sunt introduse in arz[tor la o presiune mic[ qi sunt atomizate cu aer trimis de la osuflantl. Temperatura gazelor de reac{ie este de 1300'C.

Aerul de combustie este asigurat de un ventilator centrifugal la presiune sub 200 mmCA. in scopul

men{inerii unei temperaturi constante ( cca. 1 3 00"C ) a gazelor de reacfie, se poate inj ecta in camera de ardere o

cantitate de api demineralizatd.

La pornirea instala{iei incilzirea cuptorului se realizeazd ca gaz metan pAn[ la atingerea temperaturii de

l300oc, urmdnd o rampl de crestere de 5d"C/h, dupd care se alimenleazi incinlratorul cu reziduuri clorurate. inmers nonnal, cantitatea de gaz metan injectat este micd gi atinge minimum teoretic. Controlul temperaturii de

combustie nu se mai face prin reglarea debitului de gaz metan si prin reglarea debitului de reziduuri clorurate.

Gazele de ardere care circuli prin levile recuperatorului sunt ricite de la 1300"C la 250"C, cildura fiindrecuperat[ ca abur saturat de medie presiune - 13 ata.

Degazare apd demineralizatd prin dozare de fosfat trisodic gi hidrazinl - se face in scopul oblinerii caliteflisolicitate pentru ap6 necesari in recuperatorul de c[ldur[.

Apa care sen'eqte la alimentarea cazatelor trebuie s[ fie nu numai complet demineralizatd, ci qi degazatd.

Foarte diun[tor, din acest punct de vedere, este oxigenul din api care,la temperaturi ridicate devine foarte coroziv.Pe de altd parte, bioxidul de carbon din solu{ie, micqoreazl pH-ul apei, ceea ce favorizeazi qi mai mult agresivitatea

oxigenului.

Quench - Rolul sistemului de quench este de a r6ci brusc gazele de ardere de la 27 5oC la 60oC gi de a le

spila in scopul opririi majoritalii particulelor qi pic[turilor mari inainte de a le trimite la absorblie.

La iegirea din recuperatorul de c[ldur5, gazele sunt r5cite intr-un sistem de quench, prin injectarea unei

p6(i din solutia de HCI la cca. 45"C. Prin acest sistem gi datoritd vitezei mari a gazelor la ieqirea din recuperator se

eviti descompunerea HCl, ceea ce duce la un confinut redus de clor rezidual in gaze. La ieqirea din quench gazele

sunt sp[late gi r[cite intr-o coloan6, cu aceeaqi solu{ie de HCI ca gi la quench, pentru a fi re{inute impurit[1i ca

metale grele, sdruri solubile.

Solu{ie de HCI recirculatS, este rlcitl intr-un schimbdtor de cdlduri din grafit, inainte de a fi injectati atittlaquench, c6t qi la coloanele de sp[lare. O purji continui limiteazd confinutul de impurit[1i in bucla de solulie de

HCl. O parte din aceast[ purjl este trimisi la incinerator pentru men{inerea temperaturii gazelor de reacfie.

Absorblia HCI gazos - HCI confinut in gazele ce p[risesc coloana de quench circuld printr-o serie de 3absorbere care asigurd absorblia HCI gi producerea soluliei de HCI de concentralie 31,5 Yo.

Solufiile de HCI sunt recirculate [a primul Si al2-lea absorber qi ricite in schimbitoare de cdldurd in scopul

indepirtdrii cSldurii de reac{ie gi optimizdrii concentraliilor de HCl.

Gazele care ies din cel de-al treilea absorber, confinAnd numai urme de clor gi HCI sunt trimise la

neutralizare.

Neutralizatre a gazelor se rcalizeazi cu solu{ie de sodd caustici intr-o coloan[ din poliester armat cu fibrl de

sticl6. Cu ajutorul unui ventilator, gazele neabsorbite sunt trimise in atmosferl prin intermediul unui coq de

dispersie.

Instalalia prezintd un inalt nivel de automatizare, condusd de lzr un tablou central de comand[.

Inainte de a fi elirninate in atmosfera gazele de ardere sunt analizate si monitorizati urmatorii parametri:O2,

CO, FICI, H2O, NOa, pulberi totale, carbon organic total, CVM, C'Oz, dioxine.

Utilajele qi conductele din instalafie, furniturl KREBS - Franla sau furnitur[ rom6neascd sunt confecfionate

din materiale speciale precum: grafit impregnat, poliester armat cu fibr[ de sticli, teflon, PVC, ofel emailat,

sticloplast, o,tel teflonat, funclie de lichidul vehiculat qi caracteristicile de temperaturi qi presiune ale acestuia.

Instalatia YICHEM

Capacitatea instalatiei conform proiect este:o Reziduuri incinerate: 30 000 tlan (cca3,75 tlh), reziduuri clorurate lichide si gazoase

o HCI 33 Yo: 55 600 t/ano Abur 13 ata 142 400 tlan;

Anul punerii in func{iune: 2008

Regim de lucru: 330 zilelan

Tehnologie: Vichem - FRANTA

Procesul tehnologic

Procesul tehnologic al Instala(iei de incinerare reziduuri organice clorurate gazoase 9i lichide

cuprinde urmitoarele faze:

a) Incinerarea reziduurilor clorurate gazoase gi lichide are loc in cuptorul de ardere , echipat cu un

arzdtor, in care lichidul este pulveri zat cu aer de joas[ presiune. Pentru a obline o combustie completd a produselor

organice (randament de distrugere > 99,9 oZ), temperatura minimi este de 1200'C.Arz[torul este montat intr-o camera de combustie , dimensionati s[ confini flacdra, in scopul de a

utlliza la maximum cildura de radiafie generati de temperatura inaltd gi de a asigura o omogenitate bunl atemperaturii.

b) Recuperarea de energie sub forma de abur saturat - 13 ata intr-un boiler, recuperator de cdldurd.

Boilerul pentru recuperarea clldurii de ardere este utilizat pentru a produce abur saturat cu presiunea de 13 ata.

Gazele de ardere, care ies din cuptorul F-1010, sunt r[cite de la 1300-1200 "C la 300-275 oC intr-un cazan

recuperator de cdldura E-103. Energia recuperat[ este folositd pentru a produce abur saturat de 13 ata.

tsoilerul este impirfit in doul parfi:- rezervorul de condens R-l030, unde apa este alimentat[ sub control de nivel. Presiunea in rezervorul

de condens este controlatd printr-o bucla de reglare presiune, care ac{ioneazdasupra unui ventil de control de pe

traseul de abur generat.

- boilerul E-1030 este conceput pentru circula{ia gazelor de ardere in.tevi. Gazele de ardere care ies din

cuptor sunt ricite in boiler prin cedarea clldurii apei, care circuli prin manta. Boilerul este alimentat cu apd inpartea de jos gi are loc o recirculare naturaiS ?n manta de jos in sus.

c) Rlcirea gazelor de ardere intr-un quench de concep{ie speciali, prin recircularea de solufie de acid

clorhidric.Rolul sistemului de quench este de a rlci brusc gazele de ardere dela250 - 300 "C la 15 oC gi de a le

spila in scopul refinerii particulelor solide din gazele care se trimit la absorblie. R[citorul va asigura un contactfoarte intim intre fazele lichidl qi gazoasi qi poate fi considerat ca o prim[ treapti de absorblie gi de prespSlare.

Concentralia solu{ieide HClin r[citor este de24%o.

in sistemul de quench rlcirea gazului este frcutd cu o solu{ie de HC[, recirculat de [a rezervorul R-2010 prin

intermediul pompelor P-2010A/B. Rlcirea gazului se produce instantaneu c6nd gazele fierbinfi vin in contact cu

solufia recirculatd. Dupi contactul ou gazele, solu{ia se rdcegte, inainte de a fi recirculatI, in schimbitorul de c[lduraE-2010, cu apl recirculatl.

d) Absorblia acidului clorhidric in apa

Sistemul de absorb{ie este format din trei hepte de absorblie deoarece gaze\e inerte prezente in faz[gazoasdfac dificilS absorblia HCI in ap[.

Prima si a doua treapti este un hidroejector, iar a treia treaptd, coloana cu umpluturS.

in prima treapt6, solulia de acid este concentratdla2l %o qi rlrcitd la temperatura de 50 oC, in a doua treapt6,la2l o/o gi la temperatura de 46 "C gi la ultima treapt[, La4,7 Yo gi la temperatura de 39 "C. Concentrafia de HCI este

foarte diferit[ intre a doua qi ultima heaptd pentru cd a doua treaptd este alimentatl cu solufie azeotropic6 de HCl20Yo de la coloana de distilare, iar ultima treaptA, cu apd de proces.G azele de combustie trec succesiv prin aceste treptede absorblie qi concentrafia de HCI in gaze descreqte progresiv.

e) Neutralizarea finala a gazelor

Neutralizarea gazelor se rcalizeazd cu o solufie de hidroxid de sodiu qi tiosulfat de sodiu, intr -un scruber .

Compugii halogenafi (precum HCI sau Clz) li CO2 vor reacliona cu hidroxidul de sodiu. Pentru a minimiza producerea

de hipoclorit de sodiu, datoritd neutralizirii clorului, in solulia de hidroxid de sodiu se injecteazd o cantitate mic[de tiosulfat de sodiu ca agent reducdtor. Recircularea soluliei de hidroxid de sodiu in scruber se face cu pompa.

Solu(ia de hidroxid de sodiu se introduce sub control de pH, iar alimentarea tiosulfatului de sodiu este controlat[prin intermediul unui Red-Ox.

Un filtru lumdnare umed, final, este instalat la iegirea din coloana de neutralizare pentru a colecta oriceposibile pic6turi ce pot proveni din operarea scruberelor anterioare. DupI filtru, este instalat ventilatorul in vederea

asiguririi vacuumului in instalafia de ardere reziduuri. Gazele de ardere sunt eliberate in atmosfera prin coq.

f) Ob{inerea de solufie IJCI33 oA

Solulia de HCI 25 Yo produs[ in unitatea de incinerare qi stocatl in rezervor este pompat6, printr-unpreincilzitor, la vArful coloanei de distilare. Vaporii de HCl, care ies pe la vArful coloanei, intra in rdcitorul absorbantgi sunt absorbili intr-o solu{ie de HCI 33 o%, recirculati de la rezervorul de stocare prin intermediul pompelor. Soluliade HCI 33 % oblinutd, rdcita, este trimisa la rezervoarele de stocare, din instalafie.

Din blazul coloanei de distilare se recupereazd o solu{ie de HCI azeotrop. Energia acestuia este

recuperatd cu ajutorul economizorului. Acest economizor rScegte solulia de azeotrop preincllzind solufia de

alimentare a unitilii de distilare.Din procesul tehnologic de incinerare reziduuri, rezulta2 categorii de ape reziduale:

I . ape acide anorganice, fara continut de produsi clorurati de la faza de racire si neutralizarc gaze;2. ape cu caracter organic, cu produsi clorurati, rezultate din apele de spalare sau de ploaie.

Tratarea apelor se face inZbazine astfel:

Ape acide anorganice intra intr-un bazin de ape anorganice, Bazinul BA, unde se face corectia de pH cu hidroxidde sodiu sau acid clorhidric, dupa caz. Bazinui este prevazut cu sistem de barbotare cu aer tehnologic si pH-metru.

Apele reziduale organice sunt introduse intr-un bazin decantor unde se separa 3 straturi, un strat superiorcontinand produsi clorurati usori, un strat intermediar continand apa cu produsi clorurati la limita de solubilitate siun strat inferior continand produsi clorurati grei. Statia locala de tratare constituita din 2 bazine deserveste ambeleinstalatii de incinerare, Krebs si Vichem

Punctele de analiza stabilite sunt:

* ape anorganice, Bazin BA si* ape organice, Bazin BO.

Limitele s-au stabilit pebaza performantelortehnologice ale instalatiei si avand in vedere incadrarea inprevederile impuse de actele de reglementare.

Analiza continutului apelor uzate evacuate din instalatiile de Ardere reziduuri, sunt monitorizate conform tabelului:

Loc derecoltare

Indicator Limita admisa,mg/l

Frecventa

Bazin BApH 6,5 - 8,5 I /sch.

Cloruri 4000 l/sch.

Clor liber 20 l/sch.

Bazin BOpH 6,5 - 8,5 I /sch.

CCOMn 200 l/sch.

CCOCT 250 l/sapt.

Apele reziduale de la bazinul BO sunt dirijate spre statia centrala de neutralizare, de unde sunt pompatela Statia de Epurare biologica, iar cele de la bazinul BA spre Statia de Control Final si apoi la Camera deAmestec.

Apele menajere rezultate din instalatii sunt dirijate la Statia de Epurare biologica.

Canalizarca este confectionata din conducte de bazalt si camine placate antiacid.

* cantitatile totale de deseuri incinerate in anul2013

Denumire deseu*Cod

deseu*

Stareafizica

(Solid - S,

Lichid - L,Semisolid

- ss)

Managementul deseurilor

Cantitateain stoc lainceputul

anului2013 (t/an)

Cantitateaprimita invederea

inerarii 2013(t/an)

Cantitateacoincinerata2013(tlan)

Cantitatearamasa in stoc

la sfarsitulanului

2013(Uan)

Reziduuri usoare sigrele clorurate de la

Monomer(CV)07.01.07* Lichid - L 0 0 0 0

Reziduuri de ladistilare diclorpropan

07.01.07* Lichid - L 165.8 0 2407,640 104,92

Alti solventi organici,lichide de spalare sisolutii muma(solutie

de AF in solventorsanic)

07.01.04* Lichid - L 0 0 0 0

Reziduuri deblaz(ulei greu) de la dist.

Oxo Alcooli07.01.08* Lichid - L 30,500 3,670 3,670 30,500

substante chimice delaborator constanddin sau contanand

substantepericuloaase inclusiv

amestecuri desubstante chimice de

laborator

16 05 06* Lichid - L 0 19.08 19,08

alti solventi organici,lichide de spalare si

solutii muma07 06 04* Lichid - L 0 0,606 0,606 0

alti solventi si

amestecuri desolventi

14 06 03* Lichid - L 0 39,680 39,080 0

solventi organicihalogenati, lichide de

spalare si solutiernuma

07 0l 03* Lichid - L 0 ))1 ))1 0

namoluride laepurarea efluientilorin incinta, cu continut

de substantepericuloase

07 01 I l* Lichid - L 0 4,830 4,830 0

Pe parcursul anului 2013 a functionat numai instalatia Krebs si a incinerat urmatoarele cantitat de deseuri:lnstalatia Krebs: 2477,736 t, functionarea: 4680 orelnstalatia Vichem: 0, functionarea: 0 ore.

o cantitatile de deseuri incinerate in anul 2013 lt/an) generate de S.C OLTCHIM S.A dinactivitatea proprie, detaliate

Denumiredeseu*

Cod deseu*

Starea fizica(Solid - S,

Lichid - L,Semisolid -

SS)

Managementul deseurilor

Cantitatea in stocla inceputul

anului 2013 (Uan)

Cantitatea primita invederea inerarii

2013(Uan)

Cantitateaincinerata2013 (Uan)

Cantitatearamasa in

stoc lasfarsitulanului

2013(Uan)

Reziduuri de ladistilare

diclomronan07.01.07* Lichid - L 165,8 0 2407,640 104,92

in 2013

Debitele minime si maxime ale deseurilor periculoase incinerate (conform datelor de proiectare)

Instalatia Krebs:Capacitate proiect:18 000 t/an reziduuri,Zile functionare :330 zilelan,Ore functionarea pe an: 8000,Debit masic: 1,5 t/h

Instalatia Vichem:Capacitate: 30 000 t /an reziduuri,Zile functionare :330 zilelan,Ore functionarea pe an: 8000,Debit masic:3,75 tlh

Puterile calorice minime si maxime ale deseurilor incinerate (conform datelor de proiectare) sunt:- pentru lichide: min.4500 - max. 6000 kcal/kg- pentru gaze: rnin. 3000 - max. 5500 kcal/kg

o eviden rilor

tCantitate aestimata in

autorizatie a

fi generata(t/an)

Starea fizica(Solid - SLichid - L

Semisolid - SS) (.)

g*8E!.EE

Eq 9.9E A;

Managementul deseurilor

Cantitatea in

stoc lainceputuI anului2013 (t)

Valorificare EliminareCantitaterramasa ir

stoc lasfarsitulanului(t/an)

Codul deincadrare

dinAnexa 2 B**

Cantitatevalorilicata

in2013(t/an)

Codul deincadrar

e dinAnexa 2

A**

Cantitateeliminata ir

2013 (tlan

Reziduuride blaz

(ulei greu)de la dist.

OxoAlcooli

1t35,646 Lichid - L 07.01.08*H3.8.

inflamabil30,500

Rl(utilizaredrept

combustibil lacazanul de

generare abur)

030,500

Reziduuridiclorpropr

n (DCP)12814,358 Lichid - L 07.01.07* H3.A 165,800

R1(in inst. deardere

rezidurrri't2407,640 104,92

Cele 2 instalatii de incinerare (KREBS si VICHEM) pot sa incinereze produsi organo-clorurati cu un grad

variat de atomi de clor (de la un atom de clor la 6 atomi de clor in molecula: cloroform, dicloretan, diclorpropan,tetraclorura de carbon, cloropren, tricloretan, tricloretilena, dicloretilena, clorura de vinil, percloretilena,tetracloretan, pentacloretan, hexacloretan, hexaclorbutadiena, epiclorhidrina, diclordiizopropileter, produsi grei,uleiuri cu continut de PCB,etc).

in procesrl de incinerare reziduuri organo-clorurate nu rezulta reziduuri (cenusa) care sa necesite luarea

masurilor de minimizare(gestionarea lor).in procesul de incinerare reziduuri organo-clorurate rezulta HCI 31,5 -33,5 %o care se valorifica ca productie

marfa prin comercializarc sau se utllizeaza ca agent de neutralizare pentru distrugerea alcalinitatii apelor rezidualedin instalatiile OLTCHIM in statiile locale sau finale de tratare.

Gazele de combustie de la ambele incineratoare, inainte de a fi eliminate in atmosfera, sunt monitorizatecontinuu de 2 analizoare de gaze tip MIR-FT.

Cele doua tehnologii garanteaz* urmatoarele limite a emisiilor:

Valoarea medie zilnica:PulberiHCITOCCONOxDioxine si furani

<10 mg/Nmc:<10 mg/Nmc:<10 mg/Nmc:<50 mgAllmc:<200 mgA.{mc:

0,1ngAtrmc

Temperatura gazelor de ardere produse de arzdtor, volutd qi precuptor la este mentinuta la o temperaturl matmare de 1200'C timp de aproximativ 2 secunde de catre incinerator. Temperatura este controlati ori de bilanful degaz natural, ori de debitul de reziduuri lichide. Reziduurile nu pot fi introduse in incinerator dac[ temperaturainterioara a acestuia este sub 1200"C. Scopul combustiei gazului natural - este de a incalzi incineratorul de latemperatura ambiantd la peste 1200'C.

Instalatiile de incinerare prezinta un inalt nivel de automatizare, tot fluxul tehnologic este condus pe calculatorde proces (DCS). Exista sisteme de siguranta pentru izolare reziduuri, izolarea combustibil, oprire pilot, racire desiguranta. Arzatorul este echipat cu un arzator pilot pe gaz natural asociat cu o celula de detectare flacara pilot.Orice distorsiune de parametri este corijata de catre DCS, sau DCS-ul va informa operatorul prin semnale optice siacustice despre dereglarea survenita. Daca operatorul nu a avut timp sa corijeze parametrul respectiv si unitatea s-aoprit, se procedeaza la operatiunea de pornire, conform instructiunilor, urmand ca parametrul dereglat sa se corijezedin mers.Pragurile de alarmare si interblocare sunt setate in DCS.

Utilajele statice si dinamice cat si conductele sunt confectionate din materiale speciale precum: grafitimperegnat, poliester armat cu fibra de sticla, teflon, PVC, otel emailat, sticloplast, otel teflonat, functie de lichidulvehiculat si parametrii de lucru, temperafura, presiune.

Fiecare pornire si oprire a instalatiilor este notificata catre Agentia de Protectia Mediului Valcea, GNM -Comisariatul Judetean Valcea, ISU Valcea prin fax. Se menfioneaza daca au fost sau nu depasiri de emisii.

In anul 2013, nu au fost situatii anormale de functionare prin care sh se produca poluari accidentale (emisiide poluanti in atmosfera). in cazui unei dereglari a fluxului tehnologic de incinerare, instalatia a fost oprita inconditii de siguranta, s-au remediat defectiunile aparute si s-a repornit instalatia in conditii de siguranta.

Cele 2 instalatii de incinerare reziduuri (in timpul functionarii ) sunt tinute sub o usoara depresiune cu ajutorulunui ventilator, ceea ce face imposibila poluarea atmosferica.

Tehnologia de recuperare a caldurii din gazele de ardere rezultate la cele 2 instalatii de incinerare esteasemanatoare. Astfel, recuperarea caldurii se face sub forma de abur saturat (13 ata pentru instalatia KREBS sipentru instalatia VICHEM) intr-un boiler recuperator de caldura. Gazele de ardere care ies din cuptor subracite de la1300 -1250 0C la 300 -2750C intr-un cazan recuperator de caldura. Boilerul este conceput pentru circulatia gazelorde ardere in tevi, iar apa circula in manta.

Temperatura gazelor esapate in atmosfera este de 39 -400CMonitorizarea efluentilor celor 2 bazine din cadrul statiei locale de neutralizare se realizeaza de catre

laboratorul Ecotoxicologie din cadrul Serviciului Control Calitate Laboratoare din iS.C. Oltchim SA, in bazagraficulul de supraveghere factori de mediu.

Monitorizarea efluientului gazos de pe coada sistemului care este elimat in atmosfera, se fuce continuu, cu

ajutorul unui analizor automat care afrseza si stocheza datele in memoria calculatorului de proces. Lnpurificatoriimonitorizati continuu: Pulberi totale, SO2, NOx, TOC, CO si HCl.

Monitorizarea impurificatorilor dioxine si furani s-a realizat de catre o finna autorizata. pentru instalatiaVichem, in fi-rnctie de perioada de functionare .

. monitorizare emisii in aer Instalatia KREBS

Luna

Emisiile in aer monitorizate continuu:

Pulberitotale

Img/l{mcl

Valoareaprevazuta inautorizatiade mediu

30

so2

ImgAlmcl

Valoareaprevazuta inautorizatia de

mediu

200

NOX

Img/1.{mc]

Valoareaprevazuta inautorizatia de

mediu

400

CO

Img/1.{mcl

Valoareaprevazuta in

autorizatia demediu

100

TOC

Img/],lmcl

Valoareaprevazuta in

autorizatia demediu

20

HCI

Img/f{mcl

Valoareaprevazuta inautorizatia de

mediu

60

Dioxine sifurani

Ing/NImc]

Valoareaprevazuta inautorizatiade mediu

0,1

HF

Img/It{mcl

Valoareaprevazuta in

autorizatia demediu.

IANUARIE

< 0.1

FEBRUARIE

MARTIE

APRILIE

MAI 0,7 0'l 5 13,43 2,88 91,2

ITII\IE 0,4 16 8,7 0,48 8,6

IULIE t,96 0 26.44 t2 10,20

AUGUST 1.6 0 '72,t2 20,9

SEPTEMBRIE ,q 0 t32,3 46,8 5,1 3

OCTOMBRIE 1"5 0 120 38 2,66

NOIEMBRIE 1,33 0 75 30 6,08

DECEMBRIE t.66 0 119 26 t,l4

MEDIAANUALA 1,53 0,05 70.55 24,48 1,68 16,09

TRIMESTRULSAU

SEMESTRUL DUPACAZ

Emisiile in aer monitorizate discontinuuHg*

Img/flmc]Valoarea prevazuta

in autorizatia demediu.

I(Cd,TD*ImgA{mc]

Valoarea prevazuta inautorizatia de mediu.

I(Sb,As,Pb,Cr,Cu,Mn,Ni,V)*

Img/Nmc]Valoarea prevazuta inautorizatia de rnediu.

PCDD/PCDFIng/ir[mc]

Valoarea prevazuta inautorizatia de mediu.

0.1

MEDIA ANUALA < 0.017542

* Nu se monitorizeaza concentratia de metale grele.

Se monitorizeuza trimestrial in efluentii generali ai platfonnei (Camera de amestec si Statia de Epurare

Biologica) concentratia substantelor prioritar periculoase conform HG 35112005 de catre ECOIND Bucuresti-Sucursala Rm" Valcea, cu care S.C.OLTCHIM S.A. are incheiat contract de cerecetare.

S.C.OLTCHIM S.A. are Plan de poluari accidentale, prin care Dispeceratul de productie il pune in aplicare

la orice deversare accidentala de substante periculoase (in cazul celor 2 instalatii de incinerare deseuri : acid

clorhidric, deseuri organo-clorurate). De asemenea, instalatiile de incinerare deseuri sunt cuprinse in Raportul de

securitate elaborat in anul 2010 (revizuit in 201 1) de catre S.C. IPROCHIM SA Bucuresti.

Se anexeaza monitorizarea celor 2 efluenti generali ai platformei (valori medii lunare si anuale) conformanexelor:- Anexa 1 - Camera de amestec- Anexa 2 - Statia de Epurare biologica

Specificam ca cele 2 categorii de ape reziduale care rezulta din statiile locale de tratare aferente celor 2instalatii de incinerare sunt deversate in cei 2 eiluenti generali. Pond'erea lor la impurificarea efluentilor generali este

extrem ,Ce mica(atat ca debit cat si ca impurificare).

S'C. Oltchim SA. monitorizeaza prin ECOIND Bucuresti-Sucursala Rm. Valcea pebaza de contract decercetare, calitatea apei din panza freatica prin fora..!e dispuse intrauzinal, periuzinal si la batalul de reziduuriorganice - periculoase, cu o frecventa trimestriala (24 de puncte de prelevai e + 4 fantani din avalul platformeichimice).

Aparatele de masura si control se verifica din punct de vedere metrologic, periodic conform unui grafic, inconformitate cu reglementarile metrologice in vigoare.

Calitatea solului se monitorizeaLza astfel:

Electrolizi I;

de HCH - Lindan, care a fost reprofilata, si in zona instalatiei de conditio-nare peiticide.Analizele sunt efectuate de catre ECOIND Bucuresti- Sucursala Rm. Valcea in conformitate cu standardele

urmatoare:

De asemenea se monitotizeaza calitatea solului cu o fecventa de I analiza /luna de catre laboratorulEcotoxicologie tlin cadrul Serviciului Control Calitate Laboratoare (SCCL)in conformitate cu graficul desupreveghere mediu(indicatori determinati: pH, cloruri, sulfati, bicarbonati, Hg, ca2*).

Se monitorizeaza nivelul zgomotului din diferite puncte ale tuturor instalatiilor tehnologice si dintablourile de comanda, cu o frecventa de 7 analiza pe lan sau la cerere conform graficul de supreveghere mediu. Deasemenea au fost facute determinari de zgomot la eleborarea Bilantului de mediu de nivel II pintru-S.C. OLTCHIMS.A.

Costurile de mediu realizate au fost de : 1 76g 973,27 leiNu au fost reclamatii, sesizari din partea localnicilor din vecinatati.Din procesele verbale de constatare ale Autoritatilor locale de mediu (APM - Valcea, GNM - Valcea,

AdministratiaBazinala de Apa OLT) sunt impuse masuri pentru reducerea impactului asupra mediului cu termen derealizare.S.C. Oltchim SA se conformeaza si realizeazamasurile impuse.S'C' Oltchim SA realizeaza si respecta termenele pterurut" in Planul de Actiuni, parte integrata a Autorizatieilntegrate de Mediu nr.l4l25.08.z006,revizuita in data de 1g.06.2012.Informarea publicului interesat se face pe site-ul societdfii www.oltchim.ro

Director General AdjunctVICTON\RAM

Director Vro\",,"Mihail Talpasanu

ediului

itsla4c,\c

ra *d

mlnd

raN

vd

.:6oo>6t

C*

tal?a

Vqalrt.t

al

F- c o(v

F-

alc.Io\

t-rata\cr-

ft +t tt

Ral

qlt +t

€ *o€ <f

$

*g

d<t O

qO <f

N

$oc;

r€aOo

q $O GCC

oN $6

OO

zr

€.+al€

€+ ol

d O s€ol

@qo

€N

G

C

oN

N€"O

6 NO $

<"qo\

$<+

o{ r6ls

*<fd

€r14Cc N€ C C

oN €

O

6

C

No N

eaN* + $ a\ $

o\ r a rcC

€r

O o * oN

c]N

ol

O

6C

NO

^

6!€

€6

N+

N €r

r\o.N

Nc!

.1o\€r

a\ N\\o C o O C

€6C

C

N

\o€\o €

ol + €N* \o ^

s€

rO

oco(\cCC

ls olO

G

C

N

:

o

@

N an a

NN r r o

o

sf ++

oco

(\cCc N

N

C

6 ot

zrr

€\oOj a o.lr

at a!\cd\c

N+ot

NN

rc

oN =qa

6 Nr

oL c.l

r6 r *

N

a$r o\

c.l Oc.l € C

o d

Oo

L

2

Nslt--

6 No\ r+

r I qC rr ^

Nsf

N N

o.1

t r5d € \o

r6 at

c-.1

iO , O

s cO : C

oN O

lr)ooooqc)

6l N

o+ loq

o

o\

rNr =f

d

+* €O.

sa

o :N iq

(oN

r|.cccCCc

Nooooqo

Nooooqo

N lf)qo

!

E ;,b

O

L

N

I

Q

UU

ia

U

t

z!

a (J U a

!

! z U LU

+LU

L

a

!

!

U

N

LF!01

U

d U

(q

oAI6N

()

o

G

0

()

c)

N

€?)

I(.,oN

=tr(E

oCL

ooooE(E

oE''goEo(.)

=JEo

o.E(E

.9E

oIoC)

:E(EooN

oo(E

(E

o

xuJz

,i>Fr- QzztEJ frl

.l Fl;.i Alfvaazz-zz(-

o'=

'C/Off!.l3or 5A i Il H

- !l '=l ?.)i.j;!t :*r:!l Er\ a al ityEil I

-5€S'-r a x It.I:ERA=,.r.d\J.dK Ee ^ ,:,'.N=Y

r\=.!,o\JEYr.!q::;;ae f fi

EE

2.Q

l,)

€ra ra

..il a Xl 'ora m N

9Or- |a

NN

ia

o\t-

ola

ial u

rl riaNa

ft

a

+

(vlfial

It

rN

N Or OiN :l ; o

C\TrN

N C'l

oz€t6loil x

r r@c^

r6

oN N

o.l 6l

3o

d l3l=l a €"+Nci

mlo3l S o

a.I c\l

3o

a\c

6i

lorl 68l qN01

.+l o3l u

rc.l c-.1

60

N xl HlN

+€\o

ra.l

e

6t 8l y:Xlo5l q?l ?

o

xl el Bl: e.to,

o

c.l C\l

rI N

nl;ls € OIH6ll ivlo

c.t e..t c\

a.r €

BIEI$ N olrNlmVl ei

\ c.l N

r-\o qlsl=lr C.l

c.tt

6t c\ c{

oL

zs s

a-.

oo+o\t--

SlHlsFlXlo clo\

N N

c.l

o

e c{r a.l

c-t.+<i-+

,al r-\ol 3=rl 6i

N

c{ o.t

:

O6l

c.lN

rN

atot

=l $ o

C.l C.l

clo3t ?

L

Fch

0 Nq

U

UU

ra

Q

+t+

za

L U

N

(,

at

u<l F

ryll €iOlY

9l oel u

(Y)Fo$t@i\

o

o

O

o

o)

N

.o

(.}(Y)ro(\-9(g

G:=t,C)

EoiGtrIEoELooI

(Y)

oN

oEeooGo

=troEo(,(E

.9

.E!(.)

Io.9.N(E

EoNLoo.E

(uo

il]

UE]

rcIiltnrlzlrit

\oNiaF-!+

(,)

cq

q)

oQ

(\

xulz

,it'ti" (Jzzt-i [d

JIAAvvaazz--zz

.'=4 E 5-loiarl-!(t)a

E

-3 -:s3

i$El frEHFel '.:.;

98flEELiEsSbL'X-S(J\^Nq,,t-

-el9?A='!EEvsK{gU.N=Y

\JEYT=zzgEEi