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ROYAUME DU MAROC
Ddicace.2
Pages
Introduction...........................4
I - Prsentation gnrale de lentreprise.
1/ Historique........6
2/ Structure organisationnelle de dlm ....10 3/ Principaux clients de dlm...11 4/ Organigramme de lentreprise...............12
II - Travaux Effectus au sein de lentreprise.
1/ Dessin ........13 2 / Calcul ........14 3 / Traage .........15 4 / Observations et documentations utiliser .....17
Conclusion....18
Annexes .....28
Aprs avoir passer deux annes lInstitut Suprieur Industriel de Casablanca comme stagiaire en BECM, j ai constat quil sagit dun filire qui offre aux stagiaires une formation qui va leur permettre dtre capables de faire la conception de chaque projet ,aussi que de faire le calcul de RDM (Rsistance Des Matriaux),chaudronneries et tuyauterie, et de faire les dessins densemble et les dessins de dfinition de la charpente mtallique , et de matriser lAUTO CAD .
Le stage en socit qui a ponctu mes deux annes de formation ma sensibilis au contexte professionnel. Il ma permi de mettre en pratique mes connaissances thoriques, et dacqurir les comptences et les attitudes professionnelles quon attend du titulaire dun Diplme en BECM.
Ce rapport et le fruit de mon travail chez dlm au bureau de traage.
I - Prsentation gnrale de DLM
1/ Historique: La socit DELATTRE LEVIVIER MAROC est une entreprise cre en 1950, reconnue dans les domaines dactivits suivants :
Etudes;
Fabrication de construction mtallique lourde;
Chaudronnerie;
Structure;
Mcano soudure;
Mcanique;
Montage;
Levage;
Tuyauterie industrielle; Ces activits concernent essentiellement les secteurs des phosphates et mines, de lindustrie du ciment et des industries ptrolires, chimiques et hydrauliques.
Lentreprise participe aux grands programmes de dveloppement au Maroc. Ses principaux clients sont les grands donneurs dordre : OCP, Samir, Total, Shell, ONE, Ministre de lEquipement Lafargue, etc.
DELATTRE LEVIVIER MAROC, grce des investissements lourds en quipement industriel et au recrutement de comptences, a su voluer pour tre le leader du march de la construction mtallique au Maroc.Principaux moyens de dlm
Effectif moyen: 700 personnes
Capacit de levage en atelier: jusqu' 80 tonnes
Capacit de dcoupe de tle: jusqu 300 m/m dpaisseur
Cintrage froid: jusqu 80m/m
Moyens de contrle non destructif: X-Gama-US-etc
Cabine de grenaillage: 9*8*24 m (120.000 m/an)
Four de traitement thermique: 4*4*15 m
25 grues de 20 150 tonnes
Atelier spcifique pour travaux en acier inoxydable2 / Structure organisationnel de DLM
Diffrents services de DLM
Un produit, quelle que soit sa nature, doit suivre systmatiquement un processus de contrle et fabrication au sein de la socit. Ce processus est divis en deux services: Service commercial
Il est charg des tudes de prix et de la faisabilit du produit. Service fabrication
Il a pour but de lancer la production aprs confirmation du service commercial. Il contient les services suivants:
Bureau dtude: Rceptionne les plans bons pour excution de chez les clients, et effectue les approvisionnements par plans; ces plans sont dtalls pour faciliter lexcution de chaque tache. Planification:
Dterminer la charge en heures productives et sa rpartition dans le temps. Il est quip dun atelier stock modle cest la fortune de DLM, car avec un modle disponible on peut directement lancer la production.
Notons que cest la disponibilit dun model qui dtermine le dlai de livraison dun produit.
Bureau de traage:
Se basant sur les plans pour excutions et les nomenclatures dapprovisionnement, le bureau de traage procde la ralisation des gammes de fabrication pour lexcution en atelier. Les donnes de lordonnancement: Les besoins clients:
Avant toute procdure, le client doit fournir des plans bons pour excution (les plans des pices raliser). En cas dabsence dun plan, la socit peut dessiner les plans ncessaires pour la fabrication en prsences dun responsable pour dterminer leur besoin en pices raliser et la matire premire ncessaire.
Le programme commercial:
Le service fabrication doit rpondre aprs une tude du dossier que le projet est faisable ou pas.
Le service commercial ngocie aussi le pris de fabrication et aprs un accord sign par le directeur de la socit concerne, la fabrication de la pice sera enfin lance.
La politique de fabrication:
Pour tout projet, DLM ralise les donnes de gestion de fabrication et les plans seront stocks dans une base de donne: atelier stock modle. DLM produit actuellement 4000 tonnes /an dacier dont la rpartition est donnes par le tableau suivant:MatiresAciers au carbone
AC/CAciers InoxydablesAciers
AllisTOLAL
Tonnes/an2500 370090 300300 10003000 5000
Avant dobtenir un produit fini, la matire premire est achemine travers des sections de production, savoir:
Service de contrle:
Cest une quipe polyvalente au sein de latelier qui se charge de suivre la lettre les procdures de contrle demandes par les clients, en effectuant des relevs dimensionnels, ou contrle non destructif avant, en cours et en fin de fabrication. Contrle qualit:
La non -qualit cote cher, elle se traduit par la production des rebuts dans les ateliers de fabrication, le retour de produits au service aprs vente et la dgradation de limage de marque. Do la ncessit de rsorber cette mauvaise qualit durant tout le processus de mise en uvre du produit. Dans ce contexte, et en vue dassurer la qualit de son produit ainsi quune grande fiabilit, DLM dispose dun certain nombre de moyens de contrle.
Un produit quelle que soit sa nature, doit systmatiquement tre soumis plusieurs contrles. Le contrle de dpart est celui de rception des matires premires, ensuite des contrles lors dune unit une autre. Le contrle de rception:
Lobjectif de ce contrle est de ne pas laisser dans la production des matires premires non conformes aux spcifications demandes par les clients.
Le contrle en cours de fabrication:
En plus du contrle de rception, dautres contrles doivent avoir lieu au sein de la fabrication, savoir:
Contrle de la temprature en cours de soudure.
Contrle dimensionnel.
Contrle non destructif avant, en cours et en fin de la fabrication.
Contrle final:
Avant la peinture, DLM a recours la sous- traitante pour le contrle final de ses pices. Ce contrle permet la dtection des dfauts internes.
3/ Principaux clients de dlm
MAROC ETRANGER- PNA - SOFRESID
-TOTAL - KREBS
-MOBIL - BMA
- SHELL - BUHLER
- AFRIQUIA - FULLER
- ATLAS SAHARA - FC
- BOUYGUES - ALSTHOM HYDRO
- CEC - HITACHI
- CELLULOSE - HIDRO-VEVEY
- COSUMAR - KAWASAKI
- HOLDERBANK - LOESCHE
- CIMAR - KRUPP
- LAFARGE - KOCH
- DUMEZ - HAMON SOBELKO
- SOMAGEC - MITSUI
- PHOSBOUCRAA - PERINI
- OCP - POLYSSIUS
- ODEP - RIVA CAZONI
- ONA - SDEM
ENTREPRISE - ONE - ONAREP
- STOLZ
- SAMIR - TECHNIP-CLE
4 / LOrganigramme de lentreprise.
II - Travaux effectus dans lentreprise Pendant la priodes de stage javais la possibilit de pratiquer presque toutes les leons fait a lcole:
1/Dessin:
Dessin dune charpente mtallique:
Plan densemble: * Les vues.
*Les files.
*Les dtails.
Plan dimplantation.
Plan de calpinage.
Les fiches de dbit (Traage).
Mtrer.
Dessin des rservoirs:
Plan densemble: *Vue en plan.
*Les dtails.
* Nomenclatures.
*Plat forme.
2/ Calculs:
Calculs dune charpente:
Calcul de:
Charges de vent.
Les pannes (les liernes + les brettelles).
Portique (traverse + poteaux).
Les potelets.
Les lisses (les suspentes).
Contreventement.
Calculs dun rservoir:
Calcul de:
Lpaisseur (fond et virole).
Volume.
Poids.
3/ Traage: Coude cylindrique
Coude cylindrique 4 lments.
Les soudures seront sur des gnratrices alternes permettent la complmentarit des lments dvelopps.
Les cotes sont indiques la fibre neutre.
Cylindre tronqu.
Le solide est un cylindre de rvolution limit par un plan de bout.
Linclinaison du plan de bout est 30 par rapport au plan horizontal.
Tronc de pyramide.
Le solide est un tronc de pyramide rgulire droite.
Surface compose.
Le solide est une surface compose, les cotes sont indiques lintrieure du solide pour la base infrieure et la fibre neutre pour la section circulaire.
Tronc de cne de rvolution perc.
Le solide est un tronc de cne de rvolution perc dun trou 100
Les cotes sont indiques la fibre neutre.
Plus dautres travaux raliss durant la priode de stage.
4/ Observations et documentations utilises
Pendant les deux mois de stage je nai pas hsit de prendre le maximum des informations soit par poser des questions, soit avec lobservations.
Jai pas arte seulement sur les informations concernent le domaine de construction mtallique, mais aussi ce qui concerne les relations avec les hirarchies ou les personnelles. Au coures de mon stage jai eu la possibilit dutiliser les logiciels et les livres concernant notre mtier.
Et ils sont comme suit:
Les logiciels pour:
Dessin: AUTO CAD Les livres pour:
Dessin:
Livre des commandes de lAUTO CAD
Calculs: MEMOTECH: Structures mtalliques.
REGLES NV 65: Rgles dfinissant les effets de la neige et du vent sur les constructions et annexes.
REGLE CM 66 : Rgles de calcul des constructions en acier.
CONCEPTIONS ET CALCULE DES STRUCTURES METALLIQUES
C.O.D.A.P 95: rservoir et chaudronnerie. Autres documentations
Jai aussi lopportunit de voire des dessins au coure de ralisation ou dj raliser dans lentreprise.
Le stage au sein de la socit dlm , dont les points forts est sa gestion, et son favorable environnement du travail, ma donn un nouvel lan mes ides prconues puisqu il ma permis de mettre en pratique mes connaissances thoriques ainsi acquises.
Il ma donn une vue panoramique sur le monde du travail avec toute ses fluctuations et ses rgles de jeux, et sur le plan humain cette exprience ma permis de vaincre ma timidit et me rapprocher de lesprit de solidarit rgnant la socit.
Jespre qu travers ce rapport jai russi dmontrer tout lintrt de ce stage.
Calculet Dessin du :
Charpente mtallique.
Rservoir.
Traage:
Coude cylindrique
Cylindre tronqu.
Tronc de pyramide.
Surface compose.
Tronc de cne de rvolution perc
Calcul dun rservoir:
SpcificationPression de service: 1.2 Mpa
Pression de calcul: 1.2 Mpa
Pression dpreuve: 1.86 Mpa
TC de service : 150C
TC de calcul : 150C
TC dpreuve: 20C
Nature de fluide: eau surchauffe
Surpaisseur de corrosion C: 2 mm
Tolrance sur paisseur C1: 0.85 mm
Aminciment possible C2: 0 mm
Catgorie: B
Classe de tolrance: D
Coeff. Soudure service: 0.85
Coeff. Soudure essai: 1
Rception matriau type matirevirole A37CP
Fond A37CP
Soumis rglement franaise: CODAP
Radiographie: 10%
TTh: oui
Calorifuge: non
DETERMINATION DES CONTRAITES NOMINALE DE CALCUL
SITUATION DE CALCULSITUATION DESSAI DE RESISTANCE
Temp.150C20C20C20C
FormuleR0.002/S1R0.002/S1R/S2R0.002 x 0.95
Fond et virole181/1.6 = 113.13225/1.6 = 140.62360/2.7 = 133.33225x 0.95 = 213.75
E: paisseur de virole.f : contrainte admissible min.Z: coefficient de soudure.P: pression.C: surpaisseur corrosion C = 2mm.
CALCUL DE LEPAISSEUR DE LENVELOPPE CYLINDRIQUE
FormuleCalculEpreuve
E = [(P x De) / (2f x Z + P)]E= [(1.2 x 1800) / (2 x 113.13x 0,85 + 1.2)
E= 11.16mmE= [(1.86 x 1800) / (2 x 213.75 + 1.86)
E = 7.79mm
Ev = [(P x De) / (2f x Z + P)] + C + C1 + C2
AN: Ev = E + C + C1+ C2 = 11.16 + 2 + 0.85 + 0 = 14.01mmOn prend pour le Virole un paisseur de:
Ev = 16 mm
CALCUL DE LEPAISSEUR DE FOND:
Ef = [(P x Ri) / (2f x Z -0,5 P)] + C
Ri : De = 1800mm.
rc: De/10 = 180mmFormuleCalculEpreuve
Ef = [(P x Ri) / (2f x Z -0,5 P)]E = 9.57mmE = 7.84mm
A partir de diagramme C.3.1.5
P / f ; Ep / RiP/f = 0,01; rc/D=0,1
Soit Ep/Ri = 0,0095
Donc: e/Ri=0.0095
E = 1800 x 0.0095=17.1mm
E = 17.1mmP/f = 0,008; rc/D=0,1
Soit Ep/Ri = 0,0125
Donc: e/Ri=0.008
E = 1800 x 0,008=14.4mm
E = 14.4mm
E = 0,15 x De x (P/f) 0,67 E = 0.15 x 1800 x (0.01)0.67
E = 12.83mmE = 0.15 x 1800 x (0.0087)0.67
E = 11.24mm
On va prendre la valeur la plus grande de six:
Donc on trouve que: Ef = E + C = 17.1 + 2 = 19.1mmEf = 20mm
Donc on va prendre pour le fond un paisseur de:
Charpente mtallique .
1) Calcul de (Ce - Ci):
a) Cas (1) parois AB au vent:
Cas (2) parois CD au vent:
Cas (3) parois AB et CD parallle au vent:
Calcule des charges de vent:
P = QH. Ks. Km. (Ce Ci)
QH / Q10 = 2,5 x H + 18 / H + 60
On a la rgion II Donc Q10 = 70dan/m
On a site expos Donc ks = 1,35
On na pas leffet de masque Donc Km =1
On a H = 14,25m Donc leffet de dimension est: = 0,82
Alors QH = 70 x 2,5 x (14,25 + 18 / 14,25 + 60) = 76dan/m
Donc P = 76 x 1,35 x 1 x 0,82 (Ce Ci)
CHARGES EXERCE SUR LE PORTIQUE
Dtermination des charges
Charge permanente:
G = (15 + 7 +18) x 5 = 200daN/m ; (couverture + panne + divers)
Charge dexploitation (Poussire):
Sp = 20 x 5 = 100 dan/m
Charge de vent:
Cas (1):
Wn1 = 17 x 5 = 85 dan/ml
Wn2 = 17 x 5 = 85 dan/ml
Wn3 = 1,7 x 5 = 8,5 dan/ml
Cas (2):
Wn1 = 67,2 x 5 = 336 dan/ml
Wn2 = 67,2 x 5 = 336 dan/ml
Wn3 = 52,1 x 5 = 261 dan/ml
Cas (3):
Wn1 = 96,9 x 5 = 484,5 dan/ml
Wn2 = 12,3 x 5 = 61,5 dan/ml
Wn3 = 24,9 x 5 = 124,5 dan/ml
Longueur de la traverse:S =15,17m
Entraxe portique:E =5m
Coefficient de la rigidit:K =0,94
Sur ce portique on na 5 cas de charges sont:
cas de charge (A): charge permanente de G + Sp
cas de charge (B): charge de vent Wn au soulvement
cas de charge (C): charge de vent horizontal Wn pression
cas de charge (D): charge de vent horizontal Wn Dpression
cas de charge (E): charge de vent horizontal Wn Dpression
Dimensionnement des Pannes:
Donnes:
Poids propres des pannes 7 dan/m
Poids de couverture 8dan/m type tle nervsco 75/100
Charge de poussire 20dan/m
Vent normal 52dan/m
Nombre des pannes (n = 11)
Entraxe portique: 5m
Entraxe pannes: a = 1,507m
Calculs:
Charges permanentes:
G = 7 + 8 = 15 dan/m
Charges dexploitations (surcharge):
Se = Sp x 1,67 = 20 x 1,67 = 34dan/m
We = Wn x 1,75 = 52 x 1,75 = 91dan/m
Combinaisons dactions :
4/3 G + 3/2 Sp = 1,33 x 15 + 1,5 x 20 x cos(8,53) = 50 dan/m
G + Sp = 15 + 34 = 49dan/m
G + We = 15 - 91 = -76 dan/m
(Donc la 3me combinaison est la plus dfavorable)
Charge pondre Max sur panne:
n = 1,25 (4/3G +3/2 Pn) x a = 1,25 x -76 x 1,504 = -143,2 dan/ml
Charge pondre Max sur panne:
f = n x cos ( = -143,2 x cos 8,53 = -141,6 dan/m
t = n x sin ( = -143,2 x sin 8,53 = -21,24 dan / m
N.B : On va calculer pour les pannes isostatique avec une lierne a mi-port
Moment Max sur panne:
Mx = (f x l) / 8 = (-141,6x 5) / 8 = 447,5 dan.m
My = (t x (l/2)) / 8 = (-21,24 x 2,5) / 8 = 15,6 dan.m
dtermination de profile daprs la contrainte de flexion:
On prend comme profil un IPE120 et on le vrifi:
(I/V)x = 53 cm3 ; (I/V)y = 8,64 cm3 ; ( = 1.06 CM 66 page 193)
((x + (y) x (e
On doit vrifier :
[(447,5 / 53) + ( 21,24/8,64)] x 1,06 24 daN / mm
11,6 24 daN / mm
OK
condition de flche:
Charge non pondre :
G + We = 15 - 52 = 37 daN /m
f = 1,25 x 37 x cos 8,53 = -68,9 daN /m ; t = 1,25 x 37 x sin 8,53 = -10,33 daN /m
(IPE 120 : Ix = 317,8 cm4 et Iy = 27,65 cm4)
Sur laxe XX:
Fx / l = (5xqxl3) / (384xExIx) l/200
Fx / l = (5 x 0,663 x 5003) / (384 x 2,1 x 106 x 317,8) = l / 618 l/200
OK
Sur laxe YY:
Fy / l = 0,41x (5xqxl3) / (384xExIy) l/200
Fy / l = 0,41 x (5 x 0,0995 x 5003) / (384 x 2,1 x 106 x 27,65)
= l / 358 l/200
OK
Daprs toutes ces calcules on trouve que les panne sont de type IPE120SOMMAIRE
REMERCIEMENTS
Aprs laccomplissement de ce travail je tiens signaler que jai lhonneur dtre un parmi les stagiaires qui ont passes DLM au bureau de traage ,et remercier le Directeur du ressource humaine Mr L. AMAIOUD qui ma accord cette chance . Je voudrais galement remercier le chef de service de traage
Mr. SEMGAMI, aussi que son quipe qui mont soutenu et mont permis d enrichir mes informations sur le domaine de construction mtallique et mont aid effectuer le 2me stage de ma carrier professionnel.
DEDICACE
Je ddie ce modeste travail que jaimerais quil soit un point de dpart pour un avenir meilleur :
Mes trs chers parents avec toute ma reconnaissance et mon affection pour leurs appuis, la patience dont ils ont toujours fait preuve mon gard, et pour leur amour et leur soutien quils mont port durant tout mon curcus scolaire.
Tous mes amis symbole de lunion et de force en souvenir des agrables moments partags.
La direction gnral et corps professoral pour leur formation et leur effort pour nous offrir une meilleure formation
A lISIC auquel un solide beau sentiment dappartenance me liera jamais
Enfin tous ceux qui ont particip de prs ou de loin laccomplissemant de mon travail.
INTRODUCTION
CONCLUSION
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