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RECICLAGEM DE METAIS Prof. a Michelle Maria Detoni Zanette Tecnologia de Processos Químicos 1 o Semestre 2013

Reciclagem de Metais

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Page 1: Reciclagem de Metais

RECICLAGEM DE METAIS

Prof.a Michelle Maria Detoni ZanetteTecnologia de Processos Químicos

1o Semestre 2013

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Ø Encontramos os metais em todos os lugares à nossa volta. Em nossa cozinha - panelas, talheres, refrigerante de latinha - nos automóveis e no nosso dinheiro, por exemplo.

Ø Ele é sólido, não deixa passar luz (é opaco) e conduz bem a eletricidade e o calor, possuindo um brilho especial chamado de metálico.

Ø Quando aquecido é maleável, podendo ser moldado em várias formas, desde fios até chapas e barras.

Ø Os metais podem ser encontrados misturados no solo e nas rochas, sendo chamados de minérios.

Reciclagem de Metais

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Classificação

¨ Os metais são classificados em 2 grandes grupos:

Ferrosos: compostos basicamente de ferro, tornaram-se de grande importância na

construção mecânica.

Os metais ferrosos mais importantes são:

- aço: material tenaz, de excelentes propriedades e de fácil trabalho;

- ferro fundido: material amplamente empregado na construção mecânica; pode

substituir o aço em diversas aplicações, muitas vezes com grande vantagem,

embora não possua resistência igual.

Como esses materiais são fáceis de serem trabalhados, com eles é construída a

maior parte de máquinas, ferramentas, estruturas, bem como instalações que

necessitam materiais de grande resistência.

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Metais Não Ferrosos: consiste em metais que não contenham ferro em suas

composições como elemento principal, tais como:

- cobre e suas ligas;

- bronze e latão;

- alumínio;

- zinco;

- magnésio;

- estanho;

- chumbo.

O níquel e o zinco junto com o cromo e o estanho, são mais empregados

combinados, na forma de ligas com outros metais, ou como revestimento depositado

sobre metais como, por exemplo, o aço.

Classificação

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Processo de Fabricação dos Metais

¨ São divididos em 2 processos: primário e secundário.

Primário: o metal é obtido através da redução do minério ao estado

metálico, usando redutores como o carvão, processo realizado em altas

temperaturas, com elevado consumo de energia. O metal resultante

deste processo denomina-se primário.

Processos Secundário: o metal é obtido através de metais já

utilizados denominados sucata. A sucata metálica tem a etapa mais cara

do processo primário, que é a extração e a redução do minério.

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Figura1: Etapas de fabricação do metal primário e secundário

Fluxograma do Processo de Fabricação dos Metais

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É embutida na etapa mais cara do processo primário, que é a

extração e a redução do minério ao estado metálico, tem ainda

um valor econômico, próprio do metal, sendo este significativo

em metais como alumínio, cobre e metais nobres.

Tem grande importância na indústria metalúrgica brasileira. A

quantidade de metal recuperado corresponde a cerca de 50%

da produção de chumbo, 25% de cobre, 14% de alumínio e

20% de aço.

Sucata Metálica

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Metais no Lixo Domiciliar

São metais provenientes de embalagens, principalmente as

alimentícias como latas e algumas tampas de recipientes de vidro,

estas são encontradas em maior quantidade.

Em menor quantidade encontra-se no lixo urbano metais

provenientes de utensílios e equipamentos descartados como

panelas, esquadrias, peças de geladeiras, fogões, etc...

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Reciclagem de Metais

A metalurgia e a reciclagem se confundem ao longo da

História, pois as sucatas são geralmente as matérias-

primas mais convenientes na fundição, não havendo

também perdas de qualidade no processo.

A reciclagem dos metais é muito antiga sendo que no Brasil

ela chegou com os imigrantes europeus.

Uma das mais importantes vantagens da reciclagem dos

metais é a economia de energia, quando se compara sua

produção desde a extração do minério e o beneficiamento.

Sua reciclagem ocorre em diferentes unidades industriais

dependendo do tipo.

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Ciclo da Reciclagem de Metais

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Reciclagem de Metais – Vantagens

A grande vantagem da reciclagem de metais é evitar as despesas da fase de redução do minério a metal.

Essa fase envolve um alto consumo de energia, e requer transporte de grandes volumes de minério e instalações caras, destinadas à produção em grande escala.

Os materiais ferrosos podem ser facilmente separados dos demais através de uma máquina com imã que atrai os objetos de aço.

Em resumo:

¨ Geração de empregos

¨ Economia de energia;

¨ Economia de água;

¨ Aumento da vida útil nos lixões;

¨ Diminuição da poluição.

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Metais Recicláveis¨ Lata de bebidas e alimentos¨ Lata de biscoito, óleo, leite em pó¨ Lata de produtos de limpeza¨ Bandeja¨ Panela¨ Ferragem¨ Fios elétricos¨ Embalagem Marmitex¨ Alumínio, Cobre e Aço¨ Recipientes de folha de flandres¨ Chapas metálicas¨ Panelas (sem cabo, que é plástico)¨ Outras sucatas de reformas (arames,

pregos, fios de cobre, etc.)

Metais Não Recicláveis :

¨ Lata de aerosol¨ Lata de tinta¨ Pilha normal¨ Pilha alcalina¨ Lata de inseticida¨ Lata de pesticida¨ Esponjas de aço¨ Canos¨ Embalagens aluminadas

(salgadinho, café, etc.)

Metais Recicláveis e Não Recicláveis

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Reciclagem de Latas

¨ Latas de folhas-de-flandres (aço revestido com estanho) dominam o setor de

embalagens do Brasil.

¨ A reciclagem destas latas, ou seja, das folhas de flandres pode ser realizada através

da combinação de processos pirometalúrgicos e hidrometalúrgicos.

¨ Anualmente são consumidas cerca de 700 mil toneladas de aço estanhado,

cromado ou sem revestimentos, para a fabricação de 7 bilhões de latas.

¨ Como o custo da reciclagem destas latas é alto os países mais desenvolvidos vem

substituindo estas embalagens por latas de aço revestido por questões de custo e

reciclabilidade.

¨ Reciclagem desses tipos de latas é extremamente importante para ambas

industrias de embalagens.

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Reciclagem de Sucata

A sucata é matéria-prima das empresas produtoras de aço que não

contam com o processo de redução e que são responsáveis por

cerca de 20% da produção nacional de aço e também são

gerados por empresa no setor metal mecânico que utilizam o aço

como sua principal matéria prima.

Uma desvantagem é que muitas vezes esta sucata precisa de

operações complementares para a eliminação de óleos como

exemplo: de usinagem, corte e refrigerantes utilizados no ramo

metal mecânico.

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O alumínio é produzido pela eletrólise da alumina, obtida do minério bauxita.

Aproximadamente 4 toneladas de bauxita são necessárias para a produção de 1 tonelada de alumínio, que é suficiente para a produção de 60.000 latas de bebida de 350mL.

A produção de alumínio requer grande quantidade de energia: para a produção de 1 tonelada do metal, são necessários cerca de 16.000 quilowatts e o equivalente a 1,7 toneladas de petróleo.

O uso de material reciclado pode economizar até 95% de energia, sem se considerar entretanto aquela consumida na coleta e separação do material usado.

Reciclagem de alumínio

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Reciclagem de alumínio

O primeiro passo é a coleta de lixo feitos de alumínio a ser reciclado,

eles podem ser latinhas de refrigerantes, peças de carro, armação

de janelas,etc...;

O material é limpo e transformados em fardos (blocos dos matérias

compactados), que são transportados para a usina de reciclagem;

Já na usina de reciclagem os materiais são desenfardados e

quebrados em pedaços menores, uma máquina desmancha os

pedaços dos fardos transformando-os em pedaços ainda

menores.

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Reciclagem de alumínio

Uma triagem novamente é feita, agora com um separador

eletromagnético que remove metais ferrosos que possam estar

misturados ao alumínio.

Então o material é picotado e novamente a separação

eletromagnética é feita e uma peneira vibratória faz a retirada de

terra, areia e outros resíduos, depois um separador pneumático, por

meio de jatos de ar, separam papéis, plásticos e outros matérias do

alumínio.

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Reciclagem de alumínio

Os pedaços de alumínio são armazenados e colocados em um forno

que realiza a retirada de tintas e vernizes que estão nos pedaços de

alumínio.

Feito isso o alumínio é levado para um forno de fusão e os pedaços

são transformados em metal líquido que é separado em cadinhos;

Por fim o alumínio é transformado em chapas prontas para virarem

novos produtos.

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Usina de reciclagem

Figura 2- Fluxograma reciclagem de alumínio

Reciclagem de alumínio

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Figura 3- Eletroimã para separação de metal do lixo

Eletroimã para Separação de Metal do Lixo

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Videos explicativos

http://www.youtube.com/watch?v=DBY3ykyH150&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=_3BT86WfyAI&feature=related

http://www.lme.com/aluminium.asp (cotação)

http://www.youtube.com/watch?v=ny845ZS02NE

Eletroimã para Separação de Metal do Lixo

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Figura 4- Ciclo da lata de alumínio.

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Reduzir....Reutilizar....Reciclar

REDUZIR

As embalagens metálicas são quase sempre embalagens sem

retorno, isto é, não reutilizáveis. No entanto, isso não impede que

haja um redução dos resíduos resultantes das latas usadas. De

fato, ao longo dos últimos anos, os processos de fabricação têm

evoluído no sentido de fabricar embalagens com menos matérias-

primas, o que se traduz em menores espessuras e pesos. O

consumidor dá conta disso ao verificar que as embalagens

metálicas se tornam cada vez mais flexíveis.

Page 24: Reciclagem de Metais

REUTILIZAR

Pelas razões já indicadas, as latas não são reutilizáveis.

No entanto, para algumas embalagens metálicas de

grande capacidade podem ser readaptadas e

reutilizadas.

Reduzir....Reutilizar....Reciclar

Page 25: Reciclagem de Metais

RECICLAR Regra geral, todos os materiais metálicos usados podem ser recuperados e novamente

fundidos.

É bem conhecida a reciclagem da sucata de ferro, que se processa nas siderurgias. As embalagens metálicas seguem o mesmo procedimento, podendo ser recicladas nas siderurgias ou nas fundições de alumínio.

A reciclagem dos metais a partir de objetos usados contribuí fortemente para a poupança de recursos naturais (minérios) e permite grande redução de gastos energéticos.

No caso das embalagens de alumínio, designadamente as latas de líquidos alimentares, há tecnologias que permitem fazer embalagens novas utilizando unicamente embalagens usadas.

Em termos de produção, o alumínio obtido a partir de embalagens consome unicamente 5% da energia necessária para produzir a partir de matérias-primas minerais. Daí a importância da recolha das embalagens para reciclagem.

Reduzir....Reutilizar....Reciclar

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Conclusão

A reciclagem dos metais e a revalorização dos objetos

e dos equipamentos metálicos revestem-se de uma

grande importância, uma vez que os minérios de

onde são extraídos não são renováveis, os

processos de extração e beneficiamento dos metais

vindos diretamente de jazidas são extremamente

poluentes e consomem muita energia.

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DESAFIO/ATIVIDADE/TAREFA DE CASA

¨ Escolher um produto cuja embalagem seja metálica e, de preferência, com

formas regulares (lata de bebida, creme de leite, óleo de soja, etc).

¨ Verificar as dimensões da embalagem, bem como o volume indicado no rótulo.

¨ Calcular se a área total da embalagem é a menor possível para comportar o

volume indicado no rótulo.

4 grupos com 4 alunos cada

Entregar e apresentar na próxima aula. (VALE PARTE DA 1ª AVALIAÇÃO)

ATENÇÃO: Próxima aula avaliação, 04/07/2013.