Rectificado Cilindros Bruñido y Lapeado

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  • Bruido de bloques demotor de fundicin gris

  • 2Contenido

    Captulo 1: Bruido 3

    1.1 Informacingeneral sobreel bruido 3

    1.2 Ajuste delbruidor depiedra esmeril 3

    Captulo 2: El bruido en laactualidad 4

    2.1 ngulo de bruido 4

    2.2 Aspereza de lasuperficie 4

    2.3 Piedras parabruir y aceitepara bruir 5

    2.4 Tester Hommel 5

    Captulo 3: El bruido de losmotoros modernos 6

    3.1 Ventajas dellapeado 6

    3.2 Procedimiento debruido y delapeado 7

    3.2.1 Bruido 7

    3.2.2 Cepillos delapeado 8

    3.3 Valores deaspereza 8

    Captulo 4: Comprobacin delresultado de bruido 9

    4.1 Por qu? 9

    4.2 Qu determina elresultado delbruido? 9

    4.3 Qu secomprueba? 9

    4.4 Cmo secomprueba? 9

    4.5 Evaluacin 9

    4.6 El Certificado 10

    Pgina

  • 31.2 Ajuste del bruidor depiedra esmeril

    La longitud de la piedra para bru-ir debera ser un 50-60% de lalongitud de cilindro. El sobrantedel lado del extremo superior delcilindro conviene que sea un25-30% de la longitud de la piedrapara bruir; en el extremo inferiordel cilindro se ha de observar eldiseo constructivo de los asien-tos de cojinete. Por lo tanto elposible rebose se muestra en eldibujo del bloque de motor o sededuce de la pieza, pudiendovariar entre 15 y 30mm (ver Fig. 1).

    Fig.1

    1.1 Informacin general sobreel bruido

    Por regla general, el acabado dela superficie de deslizamientodel cilindro se realiza por brui-do. Se corta una superficie nodemasiado lisa, finalmenteestriada, poniendo especial cui-dado en hacer cortes limpios. Enel Captulo 2 se muestra cmoobtener un bruido bsico normalpara bloques de motor de fundi-cin gris.Con el proceso de rodaje se eli-mina algo de la aspereza, y loimportante es cmo encajan en-

    tre ellas las piezas deslizantes.El estado alcanzado es el ptimopara los segmentos y la superfi-cie del cilindro. Resulta lgicoreemplazar este desgaste derodaje por un tratamiento finoprevio; esto se consigue por me-dio del lapeado al silicio, ver Ca-ptulo 3.

    Captulo 1: Bruido

    Sobrante piedra para bruir aprox. 25-30%

    C

    arre

    ra

    Long

    itud

    de

    mec

    aniz

    ado

    Rebose piedra para bruir

    Long

    itud

    de

    pied

    ra

  • 4Captulo 2: El bruido en la actualidad

    Fig.2

    Fig.4

    2.2 Aspereza de la superficiePara dar a la pelcula de aceite laadherencia necesaria en lasuperficie de cilindro,especialmente para los primerostiempos de operacin, el cilindrodebe presentar una ciertaaspereza. Para determinar laaspereza hay tres procedimientoshabituales de medicin yevaluacin: Rt, Ra y Rz. La tablaen Fig. 4 muestra unacomparacin de estos tresprocedimientos, con los valoresrequeridos.

    2.1 ngulo de bruidoEl ngulo de bruido, Fig. 2, debesituarse entre 40 y 80. Lacomprobacin del ngulo sepuede realizar con la lmina decomprobacin del ngulo debruido, Fig. 3.La camisa de chapa que se creacon el bruido puede causar unaondulacin de la superficie dedeslizamiento, que ser eliminadaen parte por el movimientoperpendicular ascendente ydescendente de la piedra parabruir. Cuanto ms grande sea elngulo de bruido, menor ser laondulacin en la superficie dedeslizamiento. Sin embargo, unngulo de bruido menor tiene elefecto de reducir el consumo deaceite.

    Fig.3

    Comparacin de los valores de medicin

    60 20

    40 ... 80

    Aspereza de superficie superficie de Valorcilindro aparato medido en no rodada

    Rt 33 - 6 m

    Ra 0,4 - 0,8 m

    Rz (DIN) mx. 4 mm

  • 52.4 Tester HommelLa medicin de la aspereza serealiza de modo fiable con elcomprobador Hommel T 1000 E,clase de precisin 1.Se efecta una medicin de lasuperficie segn las normas, en elcampo m, para todos los pasos

    2.3 Piedras para bruir y aceitepara bruir

    Las piedras para bruiradecuadas son: para el bruido previo: tamao

    de granulacin 150. Se requiereun rebaje de material de aprox.0,06mm, referido al dimetro,

    para el bruido final: granulacin280. Para ello se debe rebajaraprox. 0,02mm de material,referido al dimetro (aprox. 5-6pasadas)

    La utilizacin del aceite parabruir adecuado es una condicinprevia para obtener un buenresultado. Se debe utilizarsiempre el aceite para bruidorecomendado por el fabricante dela piedra.

    N Ref. KS

    50 009 857 Hommel T 1000 E

    50 009 811 Hommel T 1000 E con P 1010

    50 009 873 Lmina de comprobacin bruido

    Fig.5

    de trabajo de bruido en camisasde cilindro y bloques de motor,con indicacin digital de losvalores Ra, Rz y Rt. Cuando sedispone de la impresora P1010para grficos, los resultados de lamedicin se pueden registrar ydocumentar en papel.

  • 6 Diagrama de aspereza

    Despus del lapeado

    Captulo 3: El bruido de los motores modernos

    Antes del lapeado

    Fig.7

    Fig.6

    Hommel TesterT1000 E

    Fecha: . . . . . . . . . . .No: . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .Lt = 4.8 mmLC = 0.8 mmRa = 0.96 ymRzD = 7.17 ymRmD = 8.14 ymRt = 9.26 ymcut 0% = 0.00 ym

    tPi 50% = 3.78 ym

    PERFIL DE ASPEREZA

    -- 5ym 2000250ym 40

    4.8 mm

    0.8 mm

    Hommel TesterT1000 E

    Fecha: . . . . . . . . . . .No: . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .Lt = 4.8 mmLC = 0.8 mmRa = 0.66 ymRzD = 4.90 ymRmD = 6.78 ymRt = 7.00 ymcut 5% = 0.54 ym

    tPi 50% = 0.91 ym

    PERFIL DE ASPEREZA

    -- 5ym 2000250ym 40

    4.8 mm

    0.8 mm

    3.1 Ventajas del lapeado El lapeado deja la superficie

    bien limpia. Se procura obtener una alta

    cuota de liberacin de grafitodel 50%, debiendo alcanzarsecomo mnimo un 20%. La Fig. 6muestra una liberacin degrafito del 50%, escala 500:1.

    En la Fig. 7, diagrama de as-pereza, se muestra un super-ficie de tipo plano.

    Hace ya algn tiempo que losfabricantes de motores comen-zaron a bruir y lapear los motoresde automviles y camiones. Ellapeado trae un menor consumode aceite y un rodaje ms fcil depistones, segmentos y cilindros,evitando adems los problemasrespecto a la definicin de lacantidad mnima a rebajar con elbruido plano.

  • 73.2 Procedimiento de bruido y de lapeado

    3.2.1 BruidoSi despus del bruido el motores lapeado, es especialmenteimportante no bruir demasiadono bruir demasiadono bruir demasiadono bruir demasiadono bruir demasiadofino. Por este motivo se de-fino. Por este motivo se de-fino. Por este motivo se de-fino. Por este motivo se de-fino. Por este motivo se de-bera usar piedras para bruirbera usar piedras para bruirbera usar piedras para bruirbera usar piedras para bruirbera usar piedras para bruircon una granulacin entrecon una granulacin entrecon una granulacin entrecon una granulacin entrecon una granulacin entre120 y 180 :120 y 180 :120 y 180 :120 y 180 :120 y 180 :Aglomeracin de las piedraspara bruir: para bloques motores:

    aglomeracin 5-7 para camisas (fundicin

    centrifugada) aglomeracinmxima 5

    Material a rebajar:0.03 hasta 0.05mm, referidos aldimetro.

    Fig.8

  • 8Fig.9

    3.2.2 Cepillos de lapeadoLos cepillos de lapeado estnfabricados a base de fibras deniln con cristales de silicio. Seefectan por lo menos 10 golpesutilizando aceite de lapeado.

    3.3 Valores de asperezaValores de aspereza admitidos:

    Esto limpia la superficie delcilindro y rebaja las puntas (veadiagrama de aspereza, Fig. 8).En el lapeado ya no semodifican dimensiones!

    R3Z coches 2-5 m

    camiones 3-5 m

    Rmax 11 m

    N Ref.KS Artculo

    50 009 864 Juego Cepillos Lapeado, SunnenC 30 PHT 731

  • 9Captulo 4: Comprobacin del resultado de bruido

    4.1 Por qu?El motor moderno est consti-tudo por piezas de alta resis-tencia. El incremento de rendi-miento se logr, por ejemplo,con el turbosoplante y el enfria-miento del aire de sobrealimen-tacin en los motores diesel. Elmaterial de construccin de lossegmentos (anillos de acero) hasido modificado, la cantidad desegmentos se redujo al igualque la altura de los juegos desegmentos.Por lo tanto, en la reparacin demotores el tratamiento de lasuperficie del cilindro por mediodel bruido es de vital importan-cia para la calidad global delreacondicionamiento.

    4.2 Qu determina elresultado del bruido?

    Es necesario un control peridicodel resultado del bruido, con lafinalidad de determinar y eliminarlas diversas fuentes de errores.Fuentes de errores: Aceite inadecuado o en

    cantidad insuficiente Presin de apriete de las

    piedras para bruir excesiva Rebaje de material insuficiente

    para el proceso de bruido Seleccin inapropiada de

    piedra para bruir Avance y nmero de

    revoluciones equivocados

    La Oferta de Servicios de KS Motor Service Internationalpara centros de reparacin de motores

    4.3 Qu se comprueba?La Oferta de Servicios deKS Motor Service Internationalabarca la comprobacin de: ngulo de bruido Valores de aspereza Porcentaje de liberacin de

    grafito (formacin derecubrimiento de chapa)

    4.4 Cmo se comprueba? El cliente nos enva un recorte

    de una superficie bruida, deaprox. 5x3 cm

    Se mide el ngulo de bruido ylos valores de aspereza

    Se determina la liberacin degrafito bajo el microscopio, conuna ampliacin de 500:1(micrografa)

    4.5 Evaluacin El cliente recibe un Certificado

    de Bruido sobre la calidad debruido

    Si fuera necesario, se proponenmejoras

    El coste de este estudio esmuy elevado, pero es tambinmuy importante para el cliente,y como consecuencia se calcu-la una participacin en loscostes

  • 10

    4.6 El Certificado

    Certificado de

    Bruido

    para

    en

    ngulo de bruido:

    Valor nominal 40-80 grados

    Valor real 60 60 60 60 60 grados

    Aspereza de la superficiede cilindro:

    Valor nominal Rt 3-6 m

    Valor reral m

    Valor nominal Ra 0,4-0,8

    Valor real m

    Valor nominal Rz mx. 4 mm

    Valor real

    Porcentaje de liberacinde grafito

    Valor nominal mn. 20%

    Valor real %

    44444

    0,50,50,50,50,5

    2121212121

    3 3 3 3 3 m

    Grfico de aspereza:

    Micrografa, ampliacin 500:1

    KS Motor ServiceInternational GmbHP.O. Box 13 51D-74150 NeckarsulmPhone +49-71 32-33 33 33Fax +49-71 32-33 28 [email protected]

    Expedido en

    Fecha

    NeckarsulmNeckarsulmNeckarsulmNeckarsulmNeckarsulm

    10. September 1998 10. September 1998 10. September 1998 10. September 1998 10. September 1998Firma

    Schmidt

    Empresa Modelo Empresa Modelo Empresa Modelo Empresa Modelo Empresa Modelo

    Localidad ModeloLocalidad ModeloLocalidad ModeloLocalidad ModeloLocalidad Modelo

  • 11

  • 50 0

    03 8

    20

    03/9

    9

    Aluminium-KolbenAluminium pistonsPistons en aluminiumPistones de aluminio

    ZylinderlaufbuchsenCylinder linersChemises de cylindreCamisas de cilindro

    GleitlagerEngine bearingsCoussinetsCojinetes de friccin

    KolbenringstzePiston ring setsJeux de segmentsJuegos de segmentos

    EinspritzdsenFuel Injection NozzlesInjecteursToberas de inyeccin

    RiemenBeltsCourroiesCorreas

    VentileValvesSoupapesVlvulas

    ZylinderkpfeCylinder headsCulassesCulatas

    FilterFiltersFiltresFiltros

    l- und WasserpumpenOil Pumps and Water PumpsPompes huile et eauBombas de aceite y agua

    MSI Motor ServiceInternational GmbHP.O.Box 1351D-74150 NeckarsulmPhone ++49-7132-33 33 33Fax ++49-7132-33 28 [email protected]