Upload
lilac
View
63
Download
3
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Redução do Setup. Uma ferramenta essencial para a manufatura enxuta. Introdução à Manufatura Enxuta. Como a Redução do Setup dá suporte à manufatura enxuta. O que é Manufatura Enxuta. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
V 2.0, 17/04/021© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup
Uma ferramenta essencial para a manufatura enxuta
V 2.0, 17/04/022© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Introdução à Manufatura Enxuta
Como a Redução do Setup dá suporte à manufatura enxuta
V 2.0, 17/04/023© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
O que é Manufatura Enxuta
Uma filosofia de manufatura que reduz
a linha de tempo entre o pedido do
cliente e o envio do produto através da
eliminação de desperdícios
(i.e., realçando a agregação de valor)
V 2.0, 17/04/024© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Pensamento Lean
Faça somente aquelas atividades que
criam ou agregam valor e que
o cliente esteja disposto a pagar.
Todas as outras atividades são
desperdícios.
DEFEITOS7PROCESSAMENTO DESNECESSÁRIO
INVENTÁRIO TRANSPORTE
SUPERPRODUÇÃOMOVIMENTAÇÃO
ESPERA
Desperdícios
ELIMINAR
V 2.0, 17/04/026© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Tradição x Manufatura Enxuta
Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta
Se não estamos fazendo peças, não estamos obtendo lucro
Se não estamos fazendo peças necessárias ou peças de qualidade, não estamos obtendo lucro
Programa pela previsão e empurrar a produção
Reagir à demanda atual e puxar a produção
Nosso longo tempo de montagem demanda grandes lotes
Nossos pequenos lotes demandam montagens rápidas
Descanso durante a montagem, corrida durante a produção
Corrida durante a montagem; Observar, pensar e melhorar durante a produção
Inventário é natural, mantém a produção fluindo
Inventário é desperdício, encobre problemas de capacidade, produção e qualidade
V 2.0, 17/04/027© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Tradição x Manufatura Enxuta
Material em processo é necessário para assegurar alta capacidade
Velocidade, fluxo de uma peça, sempre em movimento
Peças acabadas são um componente necessário para uma demanda indeterminada
Inventário é uma responsabilidade: mais se tem, mais ele custa
Uma capacidade ociosa é perdida para sempre, mas o inventário pode salvá-la
Melhor pagar um operador para ficar ocioso do que produzir inventário
Erros são uma parte natural do processo de produção e devem ser inspecionados antes do embarque
Erros são oportunidades para entender e aperfeiçoar o processo de produção
Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta
V 2.0, 17/04/028© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Tradição x Manufatura Enxuta
Demanda atual acima do prazo de produção é intrinsecamente incerta, pedidos urgentes são uma parte natural de um bom atendimento ao cliente
Mão de obra é uma despesa variável para ser cortada
Fornecedores múltiplos asseguram fornecimento confiável e preços baixos
Clientes são a fonte de lucro, devemos fazer o melhor para atendê-los
Resposta à demanda atual obtém-se melhor de equipamentos e processos flexíveis e de ampla capacidade
Mão de obra é um ativo de longo prazo que deve ser guardado
Parcerias com fornecedores asseguram atendimento confiável e melhores valores
Devemos atender nossos clientes em suas solicitações, nosso “melhor” pode não ser bom o bastante
Manufatura Tradicional Manufatura Enxuta
V 2.0, 17/04/029© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Liderança se compromete com e planeja a Implementação do Lean
Treinamento de conscientização da liderança
Caso típico para selecionar família de produtos / linha de produtos para piloto
Mapeamento do Fluxo de Valor Mapas do Estado Atual e do Estado Futuro
Identificar oportunidades de melhorias e priorizá-las Identificar ferramentas necessárias
Prover treinamento e implementar ferramentas
Monitorizar implementação e resultados e comunicar
Etapas da Implementação do Lean
V 2.0, 17/04/0210© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Ferramentas do Sistema Eaton de Manufatura Enxuta
Mapeamento do Fluxo do Valor (VSM)
5S
Manutenção Produtiva Total (TPM)
Sistema de Puxar (Kanban)
Trabalho Padrão
Fluxo Contínuo
Redução do Setup
Sistema a Prova de Erros (Poka Yoke)
V 2.0, 17/04/0211© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
O que é necessário para Implementar a Redução do Setup
V 2.0, 17/04/0212© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Etapas para a Implementação da Redução do Setup
Desenvolver uma estrutura de organização para dar suporte à Redução do Setup Poderia ser a própria estrutura de implementação do Lean ou parte dela
Identificar e priorizar oportunidades (Mapeamento do Fluxo do Valor)
Desenvolver um Plano de Implementação baseado nas prioridades Lista de montagens e uma linha de tempo Identificar os líderes e os membros das equipes
Desenvolver e implementar um plano de monitorização Reavaliação periódica da gerência (no mínimo mensalmente) Relatórios periódicos de progresso (no mínimo mensalmente) Reconhecimento e celebração do sucesso
Ajudar eliminar dificuldades e prover recursos justificados
V 2.0, 17/04/0213© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Um patronoUm patrono autoriza, legitima e
demonstra liderança
para a mudança.
Possui o suficiente
poder organizacional e/ou
influência para dar início ao
comprometimento de recursos ou
reforçar a mudança a nível local.
O patrono assegura que “as coisas aconteçam” na fábrica
V 2.0, 17/04/0214© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
O responsável “faz as coisas acontecerem” para a fábrica
Um responsávelUm responsável quer a mudança,
fica entusiasmado com ela e
obtém compromissos e recursos para tal.
O responsável fortalece e dá
suporte ao patrono
Para o responsável isto deve ser a prioridade número 1.
O responsável TEM QUE ESTAR
disponível quando necessário.
V 2.0, 17/04/0215© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Assegura representação e participação equilibradas
Mantém a comunicação dentro do time e com a organização
Provê “Organização” às atividades do time
Assegura responsabilidade dos membros do time e de outros contribuintes
Ajuda o time a alcançar um consenso e cumprir metas
O líder da equipe “faz as coisas acontecerem” para a equipe
Um líder de equipe
V 2.0, 17/04/0216© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
O que é Setup ePor que Redução do Setup
V 2.0, 17/04/0217© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Objetivos do Treinamento de Redução do Setup
Entender O que é Setup Por que a Redução do Setup é necessária
Entender Passo a Passo a abordagem de implementação
Implementar a Redução do Setup - mãos à obra
Entender o que é necessário para a Redução do Setup
Organização da implementação da Redução do Setup para toda a fábrica
Desenvolver uma abordagem para implementar e manter o programa
V 2.0, 17/04/0218© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Termos básicos Máquina ou equipamento significa uma máquina de produção ou
montagem,uma bancada de montagem, etc. Elas produzem o que o cliente está pagando
Matrizes são os estampos, os moldes, dispositivos, ferramentas de prensagem
Ferramentas são as ferramentas manuais, pneumáticas ou elétricas, etc.
Acessórios é toda a miscelânia de itens secundários necessários à montagem, como Fixações hidráulicas e pneumáticas, mangueiras, calibradores, válvulas,
etc. Chaves elétricas e eletrônicas, fios, sensores, calibradores, etc. Peças de fixação como parafusos, porcas, arruelas, abraçadeiras, etc. E outros
V 2.0, 17/04/0219© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
O que é Setup*
O que é SetupSetup é um conjunto de atividades para preparar a máquina
para a próxima peça a ser produzida
Tempo de SetupTempo total decorrido desde o fim da produção da última
peça boa da montagem anterior até a produção da primeira peça boa da nova montagem
* O termo setup será usado sem tradução para o protuguês, referindo-se ao tempo depreparação do ferramental, montagem e aprovação do processo de fabricação.
V 2.0, 17/04/0220© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Por que a Redução do Setup
A Redução do Setup aumenta a disponibilidade do equipamento, aumentando a capacidade total Melhor utilização do tempo do operador Eliminação do desperdício do capital de investimento Redução da requisição de capital
A Redução do Setup torna possível lotes menores sem a penalidade econômica Reduz o tempo de entrega total Reduz o inventário e a área necessária de estocagem Reduz as taxas de rejeição
V 2.0, 17/04/0221© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Por que Redução do Setup
Princípios que a Manufatura Enxuta estimula Fazer peças quando necessário Fazer peças na quantidade necessária ao fluxo
Princípios que a manufatura enxuta desestimula Grandes lotes e grandes inventários
O Lean exige montagens freqüentes de máquinas
V 2.0, 17/04/0222© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Medindo os resultados da Redução do Setup
% redução no tempo de montagem
Aumento da disponibilidade do equipamento
Efetividade geral do equipamento (OEE)
Redução de custos de mão-de-obra
Redução do tamanho do lote sem penalidade econômica
V 2.0, 17/04/0223© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
% Redução no SetupAumento da disponibilidade do equipamento
Dados de entrada Tempo de Montagem Original (TMO) Tempo de Montagem Reduzido (Novo) (TMR) Número de Montagens / Mês (NMPM)
Cálculos % Redução do Setup =
((TMO - TMR)/TMO) X 100
Tempo Adicional do Equipamento / Mês = (TMO - TMR) X
NMPM
V 2.0, 17/04/0224© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Efeitos dos seis desperdícios no tempo produtivo dos equipamentos
Tempo Disponível Total da Máquina
“Tempo Morto”
Tempo de Operação Disponível
Perdas por Velocidade
Tempo Líquido de Operação
Perdas por Defeitos
Tempo Efetivo de Operação
Fahas no Processo e no Equipamento
Montagens e Ajustes
Ociosidade e Pequenas Paradas
Velocidade Reduzida
Defeitos de Processo
Medido pela Disponibilidade
Medido pelo Desempenho
Medido pela
Qualidade
Perdas de Rendimento Devido a Preparação e Início da Operação
V 2.0, 17/04/0225© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Calculando o OEE(Efetividade Geral do Equipamento)
Este é o OEE de Classe Mundial
Disponibilidade…………………….90%
OEE = 0.90 X 0.95 X 0.999 = 85%
OEE =Disponibilidade XDesempenho X Qualidade
Eficiência de Desempenho.….......95%
Qualidade………………………...99.9%
V 2.0, 17/04/0226© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução de custos de mão-de-obra Dados de entrada
Horas-Homem gastas no processo de montagem original (HMO) Horas-Homem gastas no novo processo de montagem (HMR) Horas-Homem adicionais gastas em atividades “externas” (HMA) Número de Montagens / Mês (NMPM)
Cálculos Horas-Homem Economizadas / Mês =
(HMO - HMR + HMA) X NMPM % Horas-Homem Economizadas =
(HMO - HMR + HMA) / HMO X 100
V 2.0, 17/04/0227© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Impacto da Redução do Setup e do tamanho do lote no tempo de ciclo efetivo
00:01:52
00:02:01
00:02:10
00:02:18
00:02:27
00:02:36
00:02:44
00:02:53
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 175 200Tamanho do Lote
Tem
po d
e C
iclo
Efe
tivo
por
Peç
a
1 min Setup
5 min Setup
10 min Setup
20 min Setup
30 min Setup
Tempo Líquido de
Processamento 2 min 6 sec
Lote de 10 Lote de 50 Lote de 100
Lote de 200
V 2.0, 17/04/0228© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do tamanho de lote sem penalidade econômica
Dados de entrada Tempo de Montagem Original (TMO) Tempo de Ciclo por Peça (TC) Média Original do Tamanho do Lote (TLO) Tempo de Montagem Reduzido (Novo) (TMR) Nova Média do Tamanho de Lote (TLN)
Cálculos Tempo Líquido de Processamento Original / Peça =
(TMO + TC X TLO) / TLO Novo Tempo Líquido de Processamento / Peça =
(TMR + TC X TLN) / TLN Novo (Reduzido) Tamanho de Lote Sem Penalidade Econômica =
((TMO - TMR) + TC X TLO) / TC
V 2.0, 17/04/0229© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Por que Redução do Setup
Simplesmente …
”O equipamento e o operador
estão ocupados
mas
não há produção"
V 2.0, 17/04/0230© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Valor Agregado - Valor Não Agregado
Atividades que Agregam Valor são aquelas
atividades essenciais na transformação do Produto
e pelo que o cliente está disposto a pagar
Atividades que Não Agregam Valor são aquelas
atividades que consomem tempo e outros recursos
e podem ser essenciais (para a manutenção do
negócio) mas pelas quais o cliente não está
disposto a pagar
V 2.0, 17/04/0231© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Desperdício Desperdício é qualquer atividade (ou inatividade) que consome
tempo e outros recursos e pelo que o cliente não está disposto a pagar e pode ser eliminada sem qualquer perda Procurar por dispositivos, ferramentas, acessórios, documentos, etc. Espera por peças, dispositivos, guindastes, desenhos, etc. Movimentação de peças, dispositivos, ferramentas manuais, etc. Ajustes em dispositivos, máquinas, etc. Documentos Inspeção de peças e outras verificações Refazer montagens, peças ou abandonar uma montagem já iniciada Quebra de dispositivos ou da máquina durante a produção Limpeza da máquina e dos dispositivos
V 2.0, 17/04/0232© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Qual a seqüência de eventos que ocorrem durante o Setup?
Liste em uma folha de papel
Identifique quais agregam valor e quais não agregam
V 2.0, 17/04/0233© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Estágios da Redução do Setup
Tempo de Setup Atual(Atividades Internas)
Lote A Externo Potencial
InternoExterno
Potencial Lote B
Lote A Interno Lote B
Lote A Interno Lote B
Lote A Interno Lote B
HojeLinha Base
Implementação Imediata
Implementação de Curto Prazo
Implementação de Médio Prazo
Até 90% deRedução
Até 95% deRedução
Até 99% deRedução
V 2.0, 17/04/0234© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup em 5 etapas
V 2.0, 17/04/0235© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup em 5 etapas
Analisar o processo de setup atual
Separar atividades externas e internas
Converter atividades internas em externas tanto quanto possível
Eliminar / Simplificar as atividades internas
Eliminar / Simplificar as atividades externas
V 2.0, 17/04/0236© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup em 5 etapas
Analisar o processo de Setup atual
Separar atividades externas e internas
Converter atividades internas em externas tanto quanto possível
Eliminar / Simplificar as atividades internas
Eliminar / Simplificar as atividades externas
V 2.0, 17/04/0237© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Etapa 1 - Analisar o Setup Atual Filmar um Setup completo
Filme um Setup completa antes do seminário Siga as instruções para a filmagem Pode ser vista repetidas vezes e permite cronometrar o
tempo com precisão
A equipe revê o vídeo
Todos os membros da equipe listam todas as atividades individualmente
Desenvolver uma lista de atividades comum ao grupo
Cronometrar cada atividade do vídeo
Anotar todos os comentários
V 2.0, 17/04/0238© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Instruções para a filmagem Preparação
Selecione um Setup representativo dentre aqueles identificados pelo VSM Explique o propósito aos operadores Informe a hora e o propósito da filmagem para os operadores vizinhos
Certifique-se de que a câmera não interfira no trabalho do operador
Mantenha toda a área de Setup sob visão, cada detalhe das tarefas deve estar visível
Mantenha a câmera na máquina (não siga o operador)
O operador deve prover verbalmente atualizações às atividades
Mantenha o relógio da câmera visível e o som ligado
Comece com as 2-3 últimas peças do lote anterior e continue até as 3-4 peças do novo lote
Se a gravação for interrompida por qualquer razão, anote a duração, a razão e as atividades de Setup executadas naquele período
Certifique-se de que o operador da filmagem assista ao treinamento
V 2.0, 17/04/0239© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Rever a fita e listar as atividades - Cada membro do grupo individualmente
Identificar TODAS as atividades individuais i.é., trazer ferramenta, limpar o topo, montar a base, ajustar defletor
esquerdo, apertar as conexões de ar, medir dimensões, etc.
Incluir também aquelas atividades executadas Longe da câmera Antes do início da gravação Por terceiros, especificamente na preparação deste Setup
Listá-las seqüencialmente no Formulário de Análise de Setup
Anotar a hora do início e do fim (do relógio da câmera, ou pergunte)
Calcular a duração da atividade
Anotar comentários Eventos incomuns, idéias de melhoria, perguntas
V 2.0, 17/04/0240© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Formulário de Análise de Setup
Máquina No. Máq.
Peça No. Peça
Processo Seq. Proc.
Operador Data
No. Sr.Atividade
(Incluindo Transporte, Espera, Deslocamento)
Externo ou
Interno
Hora Início
Hora FimDuração Interna
Duração Externa
Observações / Notas / Oportunidades de Melhoria
1234567891011121314151617181920
Tempo da Atividade
Formulário de Análise de Setup
Nã
o P
ree
nc
he
r A
go
ra
Nã
o P
ree
nc
he
r A
go
ra
Nã
o P
ree
nc
he
r A
go
ra
V 2.0, 17/04/0241© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Como um time
Discutir e concordar sobre uma lista de atividades comum Liste no Formulário de Análise de Setup
Marcar a hora de início e fim Assista ao vídeo repetidamente, se necessário
Juntar todas as anotações / deixar todos os Formulários de Análise juntos
V 2.0, 17/04/0242© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Formulário de Análise de Setup
Máquina No. Máq.
Peça No. Peça
Processo Seq. Proc.
Operador Data
No. Sr.Atividade
(Incluindo Transporte, Espera, Deslocamento)
Externo ou
Interno
Hora Início
Hora FimDuração Interna
Duração Externa
Observações / Notas / Oportunidades de Melhoria
1234567891011121314151617181920
Tempo da Atividade
Formulário de Análise de Setup
V 2.0, 17/04/0243© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Primeiro Exercício - Etapa 1
Assistir ao vídeo gravado previamente
Listar as atividades individualmente no Formulário de Análise de Setup
Como um time, desenvolva uma lista de atividades comum Anote a hora de início e de fim para cada uma destas
atividades Junte todas as anotações na lista comum
Não preencha as colunas bloqueadas
V 2.0, 17/04/0244© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup em 5 etapas
Analisar o processo de Setup atual
Separar atividades externas e internas
Converter atividades internas em externas tanto quanto possível
Eliminar / Simplificar as atividades internas
Eliminar / Simplificar as atividades externas
V 2.0, 17/04/0245© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
DefiniçõesAtividades Internas
Todas as atividades executadas enquanto a máquina não está produzindo peças são consideradas atividades
internas, por exemplo, remoção de dispositivo, setup do novo dispositivo, etc.
Atividades ExternasTodas as atividades relacionadas ào Setup que são
executadas enquanto a máquina está produzindo peças boas, são consideradas atividades externas
Por exemplo, transporte de dispositivos e material do almoxarifado e para o almoxarifado
V 2.0, 17/04/0246© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Etapa 2 - Separar atividades externas e internas
Discutir e classificar cada atividade como interna ou externa Considerar como é feito hoje, NÃO como pode ser feito
Anote no Formulário de Análise de Setup
Calcular a duração da atividade a partir das horas de início e fim anotadas
Insira a duração da atividade na coluna apropriada (externa ou interna)
Adicione todas as idéias de melhoria trazidas durante as discussões à coluna de notas (mantenha esta lista à parte do Formulário, se necessário)
V 2.0, 17/04/0247© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Instruções para avaliação das atividades Entender as atividades de Setup claramente
Assista ao vídeo, repetidamente se necessário Execute o Setup atual ou observe um de perto Converse com os operadores de máquina, técnicos do
almoxarifado Percorra todos os processos pessoalmente
Empregar as abordagens Por que-Quando-Onde-Como-Quem e Pergunte-Por que-Cinco-Vezes
Observar outros Setups Outras máquinas, outros operadores, outras fábricas
Consultar fornecedores - de ferramentas, dispositivos, máquinas
Captures TODAS as idéias e pensamentos - no papel
V 2.0, 17/04/0248© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Por que-Quando-Onde-Como-Quem e Pergunte Por que Cinco Vezes
Faça a Pergunta E Considerar a AçãoQual o propósito?Esta atividade é necessária?Pode ser eliminada?Onde está sendo feita?Onde poderia ser feita?Por que precisa ser feita neste lugar?Quando está sendo feita?Por que estamos fazendo isto agora ao invés de outras coisas?Quando poderia ser feita?Quem está fazendo?Por que esta pessoa está fazendo isso?Quem deveria fazer isso?Como está sendo feito?Por que estamos fazendo desta forma?Existe um modo mais simple ou melhor de atingir o mesmo resultado?Como poderia ser feito?
O q
ue
On
de
Qu
an
do
Qu
em
Simplificar ou Melhorar o MétodoC
om
o
Per
gu
nte
Po
r q
ue
Cin
co V
ezes
Eliminar Atividades Desnecessárias
Combinar ou Mudar o Local
Combinar ou Mudar a Seqüência de Tempo
Combinar ou Mudar Pessoal
V 2.0, 17/04/0249© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Redução do Setup em 5 etapas
Analisar o processo de Setup atual
Separar atividades externas e internas
Converter atividades internas em externas tanto quanto possível
Eliminar / Simplificar as atividades internas
Eliminar / Simplificar as atividades externas
V 2.0, 17/04/0250© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Etapa 3 - Transformar atividades internas em externas
Em grupo, discutir cada atividade interna para identificar: Aquelas que podem ser eliminadas
OU
Aquelas que podem ser executadas enquanto a máquina estiver produzindo peças boas (i.e., torne-as externas) Mudando a ordem das atividades Planejando antes Conseguindo ajuda adicional Organizando o local de trabalho, os dispositivos, etc. Qualquer outra forma
Liste as Atividades Externas Potenciais no Formulário de Análise de Setup
Tome notas detalhadas
V 2.0, 17/04/0251© 2001, 2002, Eaton Corporation, All Rights Reserved
Instruções para transformação de atividades internas em externas
Empregar a abordagem de tempestade de idéias Liste TODAS as idéias em um quadro (sem debatê-las) Não limite a sua imaginação Agrupe-as apropriadamente para avaliação
Relacionar as idéias de melhoria e as atividades afetadas
Discutir os méritos de cada idéia Análise preliminar de custo-benefício (julgamento e aquisição de
informações) Etapas necessárias para a implementação da idéia Recursos necessários para implementá-las
Anote aquelas idéias que podem ser implementadas imediatamente