Presentacin de PowerPoint

Reinaldo Cardona Rendn

Planeacin de la produccinJerarqua de la planeacin y programacinPlan estratgicoPlan agregado de produccinPlan Maestro de produccinProgramacin de compras y produccinEjecucin y controlLargo plazoMedio plazo

Corto plazo

Horizontes de la planeacinLargo plazo: (mas de 1 ao) Edificios, equipos instalaciones.Medio plazo: (planes mensuales o trimestrales para los siguientes 6 a 12 meses)Corto plazo: (menos de 1mes) proceso de programacin semanal o diaria Sistemas de produccinProduccin CraftSistema Job shopSistema con flujo en lotesProduccin en masaSistema de flujo en lnea acompasado por equipo u operarios.Sistema de flujo continuo

Sistemas de produccinProduccin con mnimo desperdicioSistema JITSistema de produccin FMS

Ciclo de vida del productoIntroduccinCrecimientoMadurezDeclinacinTiempoVolumen de ventasProyeccin de demandaConstituye la base de la planeacin corporativa a largo plazo. Una proyeccin perfecta es usualmente imposible. Utilizar dos o tres mtodos y observarlos desde el punto de vista del sentido comn.Proyeccin de la demandaAdministracin de la demanda. Demanda dependiente. Demanda independiente.Asumir un papel activo por influenciar la demanda. Asumir un papel pasivo y simplemente responder a la demanda Proyeccin de demandaComponentes de la demanda. Demanda promedio para el perodo TendenciaElemento estacionalElementos cclicosVariacin aleatoria Auto correlacin.

Tcnicas cualitativas Proyeccin fundamental.Investigacin de mercado. Consenso del grupo. Mtodo Delfi.

Tcnicas cuantitativas Anlisis de las series de tiempo. Promedio de movimiento simple. promedio de movimiento ponderado. Mtodo de los mnimos cuadrados. (regresin lineal).En la prctica se utiliza una combinacin de tcnicas cualitativas y cuantitativas.Inventarios Costos de inventariosCapital inmovilizado (stocks, edificios,equipos,mano de obra,etc.) Impuestos.Seguros.Depreciacin y correccin monetaria.Deterioro.Prdida y/o roboInventarios Costos de inventariosCosto de pedidoCosto de agotados (Dejar de vender)Lead time (Tiempo de suministro)Externo.Interno.Clasificacin de los inventarios ABCInventarios Control de inventarios.Conteo peridico (trimestral, semestral, anual).Conteo cclico.Control continuo.Informacin para la planeacin de produccin.Planeacin y Programacin de Produccin.competenciaProveedoresMercadoSubcontratacin.Entorno socioeconmicoCapacidadFuerza LaboralInventarioProduccinExternoInternoCapacidadDefinicin: cantidad de unidades de produccin que un sistema es capaz de lograr durante un perodo especfico de tiempo. Caractersticas de la unidad de produccinEstable.Representativa del factor productivo. En mezcla de productos cuidado con las unidades discretas. 3. Adecuada para el objeto de la organizacin, dependiendo de los volmenes manejados y del horizonte del tiempo de planeacin4. Tiempo estndarClculo de la capacidadFactor de utilizacin (U).U = Nmero de horas productivas realesNmero de horas del turno por perodoClculo de la CapacidadFactor de utilizacin (U).

Ejemplo 1: en empresas donde se trabajan jornadas de 6:00 am a 2:00 pm y de 2:00 pm a 10:00 pm se acostumbra a realizar una pausa dentro del turno de 20 minutos para alimentacin, en este caso el factor de utilizacin es 7.67/8 = 0.9583. Clculo de la CapacidadFactor de utilizacin (U).

Ejemplo 2: se ha estudiado que el promedio de carga mnimo de un compresor para una tarea que funciona con gas comprimido en un turno de 16 horas es de 0.5 horas, en este caso el factor de utilizacin es 15.5/16 = 0.9688 Clculo de la CapacidadFactor de eficiencia. (E)

E =Tiempo estndar X unidades producidas en un periodo/Tiempo del periodo.Clculo de la CapacidadFactor de eficiencia. (E)

Ejemplo: una actividad X tiene asignado un tiempo estndar de 15 minutos por unidad (0.25 horas / unidad), la jornada de trabajo es de 7.67 horas y el operario Z realiz 29 unidades en el turno. cul es la eficiencia?E =0.25hrs / und X 29und / turno = 0.94527.67 hrs / turno. Clculo de la CapacidadUna planta manufacturera tiene una maquina operada por una persona en cada turno, la maquina funciona 2 turnos de 8 horas, en cada turno hay un descanso para alimentacin de 20 minutos en los que la maquina se detiene, en la compaa se trabaja de lunes a sbado, los estudios del departamento de mtodos y tiempos han mostrado que la eficiencia promedio de los operarios en esa maquina es del 94%. cul es la capacidad disponible para esa maquina? Clculo de la Capacidad1. Factor de utilizacin U = 7.67/8 = 0.95832. Factor de eficiencia E = 0.94003. Calculo de la capacidad disponible.C.D. = 2 turnos X 8 horas X 6 das X 0.9583 X 0.940 = 86.48 horas estndar. MaderaOp. 1CT.1 Pulido y acabado.Op. 2CT.2 CorteOp. 3CT. 3 EnsambleOp. 4CT. 1 Pulido y acabadoOp. 1. Pulir y acondicionar maderaOp. 2. Cortado y acanalamiento.Op. 3. Encolado y montaje.Op. 4. Barnizado y lacado final.Determinacin de los requerimientos de capacidadDatos de los Centros de TrabajoCTkUkEkTiempo de Preparacin en horas EstndarOp. 10.90.922.5Op. 20.950.854Op. 30.930.93.8Op. 40.970.886Tiempo real y estndar de la operaciones (en horas)Operacintritei

EkUkOp. 10.50.4140.920.9Op. 20.5040.4070.850.95Op. 30.260.230.950.93Op. 40.80.6620.920.9Determinacin de los tiempos de carga unitariosOperacinteitpiktcijk = tei + tpik/100Op. 10.4142.5tc1m1 = 0.439Op . 20.4074tc2m2 = 0.447

Op. 30.233.8tc3m3 = 0.268Op. 40.6622.5tc4m1 = 0.687TC de una mesa en cada centro de trabajo 4TCM1 = tciM1 = tc1M1 + tc2M1 + tc3m1 + tc4M1 i=1 = 0.439 + 0 + 0 +0.687 = 1.126 h.e. 4TCM2 = tciM2 = tc1M2 + tc2M2 + tc3m2 + tc4M2 i=1 = 0 + 0.447 + 0 + 0 = 0.447 h.e. 4TCM3 = tciM3 = tc1M3 + tc2M3 + tc3m3 + tc4M3 i=1 = 0 + 0 + 0.268 + 0 = 0.268 h.e.

TC de un lote (100 Und.) de mesa en cada centro de trabajoCT / TCQ (Lote)H.Estndar / Unid.TC TotalSemanas (48 Hrs.)CT1: TCQM11001.126112.6 h.e.2.35CT2: TCQM2

1000.44744.7 h.e.

0.93CT3: TCQM3

1000.26826.8 h.e.

0.56BibliografaSchroeder, R.G. Administracin de operaciones. Mc Graw Hill , 2004.Silver, Pyke, Peterson. Planeacin, programacin de produccin y administracin de inventarios. John Wiley & sons, 1998Orlicky, J. MRP. Mc Graw Hill , 1984.Chase, Aquilano, Jacobs. Administracin de produccin y operaciones, 8va ed. Mc Graw Hill , 2000.Domnguez Machuca, J.A. Y otros. Direccin de operaciones. Mc Graw Hill , 1995.Planeacin de la produccin. Carlos Alberto Castro Z. Fondo editorial Eafit 2008