REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR CULTURA Y DEPORTE

UNIVERSIDAD NACIONAL FERMIN TORO

BARQUISIMETO ESTADO LARA

Equipo Nº 01

Integrantes:

Ana Victoria García 9.144.884

Daysy Josefina Urbina 13.321.774

Jhonatan Francisco Juárez 18.104.571

Reina Coromoto Gutiérrez 16.400.881

HERRAMIENTAS GERENCIALES EN LA

GESTIÓN DE PROCESOS

Reingeniería de Procesos - Calidad Total

Enero, 2014

Reingeniería de los Procesos:

Definiciones dadas por diferentes autores:

Reconsideración, reestructuración y racionalización de las estructuras de

negocio, procesos, métodos de trabajo, gestión de sistemas y relaciones

externas, a través de los cuales creamos y distribuimos valor (R. Talwar)

Es la actividad que analiza el funcionamiento y el valor de los procesos

existentes el negocio y hace cambios radicales para mejorar

espectacularmente sus resultados, a juicio del cliente.

Análisis y diseño de los flujos de trabajo y procesos dentro y entre

organizaciones (T. H. Davenport)

Reingeniería es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos

para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y

contemporáneas de rendimiento, tales como costos, calidad, servicio y

rapidez. ) Hammer y Champy)

Es una comprensión fundamental y profunda de los procesos de

cara al valor añadido que tiene para los clientes, para conseguir un

rediseño en profundidad de los procesos e implantar un cambio esencial

de los mismos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas criticas

del rendimientos (costo, calidad, servicio, productividad, rapidez etc.),

modificando al mismo tiempo al mismo tiempo el propósito del trabajo y

los fundamentos del negocio, de manera que permita establecer si es

preciso unas nuevas estrategias corporativas. Esto es posible de 3 formas

distintas, las “3C” son:

Cliente

Competencia

Cambio

Instrumentos y Técnicas: El objetivo fundamental de todo programa de

reingeniería es la mejora radical del proceso. Sus técnicas incluyen:

Visualización de procesos

Investigación operativa

Gestión de cambio

Benchmarking

Ingeniero Industrial

Enfoque al cliente

Importancia de la Reingeniería de Procesos:

La reingeniería de procesos es una herramienta de gestión que le

permite a una empresa optimizar sus recursos, a través de un manejo

adecuado del tiempo, del personal y de los recursos, obteniéndose

procesos internos adecuados y eficientes, para lograr productos de

calidad que satisfagan a las necesidades del cliente. La reingeniería de

procesos requiere un cambio radical en los procesos que actualmente

realiza una empresa, debe convertirse en una nueva oportunidad para

que la empresa se convierta el líder en el mercado.

Ventajas en la aplicación de una reingeniería de procesos:

Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de

procedimientos puntuales.

Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles

Si existe reducción de productos defectuosos, trae como

consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un

consumo menor de materias primas.

Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la

competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales

organizaciones.

Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances

tecnológicos.

Permite eliminar procesos repetitivos.

Permite un rápido reposicionamiento de la empresa en el mercado

Desventajas en la aplicación de una reingeniería de procesos:

Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la

organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que

existe entre todos los miembros de la empresa.

Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para

obtener el éxito es necesaria la participación de todos los

integrantes de la organización y a todo nivel.

En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa

son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un

proceso muy largo.

Hay que hacer inversiones importantes.

Características de Reingeniería de Procesos:

Unificación de tareas

Participación de los trabajadores en la toma de decisiones

Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos

Realización de diferentes versiones de un mismo producto

(clientización)

Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la

estructura organizativa)

El responsable de proceso es el único punto de contacto  

Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas

Principios de la Reingeniería de Procesos:

Apoyo de la gerencia de primer nivel

Crea valor para el cliente

Son necesarios los equipos de trabajo responsables y capacitados

Estrategia que guía y conduce los programas de PBR

Concentración de los procesos

Observación de las necesidades de los clientes y nivel de

satisfacción

Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan

Cada programa de reingeniería debe adaptarse a la forma del

negocio

Establecer correctos sistemas para cumplir objetivos

Se debe tomar en cuenta a los trabajadores para reducir la

resistencia al cambio de la empresa

El BPR es un proceso continuo al que se le deben plantear nuevos

retos

La comunicación es un aspecto esencial.

Metodología para la Reingeniería de Procesos: Consta de 05 etapas

1. Preparación: El propósito de esta etapa es movilizar, organizar y

estimular a las personas que van a realizar es rediseño, ésta etapa

producirá un mandato de cambio, una estructura organizacional y un

plan de acción. Esta etapa se subdivide en:

1.1 Reconocer la necesidad

1.2 Desarrollar consenso ejecutivo

1.3 Capacitar al equipo

1.4 Planificar el cambio

2. Identificación: El propósito de esta etapa es desarrollar y comprender

un modelo de negocio con procesos orientados al cliente. En ella se

producen definiciones de clientes, procesos, rendimientos t éxitos;

identificación de actividades que agregan valor; un diagrama de

orientación, recursos, volúmenes y frecuencia; y la selección de los

procesos que deben rediseñarse. Se dividen en:

2.1Correlación organizacional

2.2Correlación de recursos

2.3Fijar la prioridad de procesos

3 Visión: El propósito de esta etapa es desarrollar la visión del proceso,

capaz de producir un avance decisivo en rendimiento. Se identifican

en esta etapa los elementos existentes en el proceso, tales como

organización, sistemas, flujo de información y problemas y cuestiones

corrientes. Se subdividen en:

3.1 Entender la estructura del proceso

3.2 Entender el flujo del proceso

3.3 Identificar actividades de valor agregado

3.4 Referenciar el rendimiento

3.5 Determinar los impulsos del rendimiento

3.6 Calcular oportunidades.

4 Reubicar y reprogramar controles: Esta tarea busca reducir el

número de actividades que no agregan valor en el proceso,

simplificando la estructura de control de este. Se logra esto integrando

los controles, reemplazando, detectar errores por evitar errores y

moviendo la detención del error lo más cerca posible del punto donde

éste ocurre. Se subdivide en:

4.1 Modularizar

4.2 Especificar implantación

4.3 Facultar al personal (Que tiene contacto con la gente)

4.4 Identificar grupos de carácter de cargo

4.5 Definir cargos y grupos

4.6 Diseñar plan de carrera

5 Ejecutar diseño técnico: Esta tarea escoge la plataforma sobre las

cuales se va a montar el sistema de aplicación. Diseña la estructura de

datos y de sistemas y define cualquier prototipo que se necesite para

validar el diseño. Se subdivide en:

5.1 Desarrollar planes de prueba y de introducción

5.2 Evaluar al personal

5.3 Construir el sistema capacita

5.4 Capacitar al personal

5.5 Hacer pruebas piloto del nuevo proceso

5.6 Refinamiento y transición

5.7 Mejora continua

¿Cuándo aplicar la reingeniería?

Cuando el rendimiento de la organización está por detrás de la

competencia.

Cuando la organización está en crisis.

Cuando se quiere obtener una posición de líder del mercado.

Cuando la empresa es líder y sabe que debe seguir mejorando

para mantener el liderazgo.

Calidad total:

Es la voluntad, del principio, al fin, de hacer productos de calidad o de

ofrecer servicios de calidad.

Calidad total: - Excelencia es una estrategia de gestión cuyo objetivo es

que la organización satisfaga de una manera equilibrada las necesidades

y expectativas de todos sus grupos de intereses, es decir, en general, los

clientes empleados, accionistas y la sociedad en general.

La calidad total debe concebirse en todos los escalones y en todos

los niveles del proceso de fabricación. La telefonista, la limpiadora, el

obrero, el empleado, el técnico, el capataz, el contable, el personal de

comercialización. Todos están involucrados. LA CALIDAD TOTAL, ES

LA CLAIDAD EN TODAS PARTES Y PARA TODOS.

NI SUBCALIDAD, NI SUPERCALIDAD, SINO LA CALIDAD

NECESARIA Y SUFICIENTE.

Importancia de la calidad total:

La calidad total en la organización de una empresa, debe ser el

nervio y motor de la misma; si de verdad la empresa desea alcanzar el

éxito debe cimentarse en estas dos palabras.

El mensaje de la calidad total debe ser comunicado a tres

audiencias que son complementarias entre sí:

Los Trabajadores.

Los Proveedores; y,

Los Clientes.

Finalidad de un Sistema de Calidad:

La finalidad de cualquier sistema de calidad es facilitar las actividades de

mejora, que supondrán una reducción de los costes.

Es fundamental tener un sistema de medida y un análisis preciso y fiable

de los datos obtenidos referentes a los costes.

Características de un sistema de calidad:

Centrada en la calidad.

Basada en la prevención y en la mejora continua.

Que apunta al éxito a largo plazo.

Cuyo objeto es la satisfacción de los clientes o los destinatarios de

la actividad de la organización.

Los fundamentos de la calidad total son los siguientes:

El objetivo básico: la competitividad

El trabajo bien hecho.

La Mejora continuada con la colaboración de todos:

responsabilidad y compromiso individual por la calidad.

El trabajo en equipo es fundamental para la mejora permanente

Comunicación, información, participación y reconocimiento.

Prevención del error y eliminación temprana del defecto.

Fijación de objetivos de mejora.

Seguimiento de resultados.

Indicadores de gestión.

Satisfacer las necesidades del cliente: calidad, precio, plazo.

Ventajas de la Calidad Total:

1. Potencialmente alcanzable si hay decisión del más alto nivel.

2. Mejora la relación del recurso humano con la dirección.

3. Reduce los costos aumentando la productividad.

4. Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y

de procedimientos competitivos.

5. Si existe reducción de productos defectuosos, trae como

consecuencia una reducción en los costos, como resultado de

un consumo menor de materias primas o sea los productos son

de mejor calidad.

6. Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la

competitividad, lo cual es de vital importancia para las

actuales organizaciones.

7. Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances

tecnológicos

8. Permite eliminar procesos repetitivos de poco rendimiento

evitando así gastos innecesarios.

Desventajas de la Calidad Total:

1 Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica

de la organización, se pierde la perspectiva de la

interdependencia que existe entre todos los miembros de la

empresa.

2 Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para

obtener el éxito es necesaria la participación de todos los

integrantes de la organización y a todo nivel.

3 En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa

son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace

un proceso muy largo.

4 Hay que hacer inversiones importantes.

Principios de la calidad total – Excelencia

1. Orientación hacia los resultados

2. Orientación la cliente

3. Gestión por procesos y hechos

4. Desarrollo e implicación de las personas

5. Proceso continuo de aprendizaje, innovación y mejora

6. Desarrollo de alianza

7. Responsabilidad social de la organización

Etapas para realizar una política de calidad total:

Informe a la Dirección General

Diagnostique los puntos débiles y los fuertes

Haga un sondeo entre los representantes sindicales y patronales

Proponga un plan coherente y estructurado

Haga enmendar el plan por los lideres

Prevea acciones de preparación

Efectué el lanzamiento de los primeros grupos experimentales

Siga, observe y analice los resultados

Termine decidiendo el segmento a aplicar y las soluciones u

acciones a realizar.

Los 10 mandamientos de la calidad total

1. Somos los proveedores del servicio y de los hombres que se

encuentran al termino de nuestro servicio

2. Nuestro verdadero y único patrón es nuestro cliente

3. Somos los proveedores de nuestros subordinados

4. Somos autores y no ejecutantes de lo que hacemos

5. La salud de nuestra empresa y de nuestro país nos interesa

6. Nuestra empresa es un lugar donde nos realizamos tanto como en

otras células sociales y en ese sentido, le debemos tanto como ella

nos debe

7. Somos responsables por lo menos del 50% de lo que pasa de

bueno como de lo malo en nuestro trabajo

8. La calidad es asunto de todos y no solamente del dueño de la

empresa

9. La calidad es algo que se fabrica más que algo que se controla; es

por lo tanto una actitud de cada momento y una actitud

permanente.

10.Estamos convencidos de que cuando se realice progresos, es

cuando lo esencial quedará por hacer.

La Calidad total y la reingeniería de procesos:

La calidad total no es en ningún caso incompatible con

la reingeniería de procesos, todo lo contrario, pues la reingeniería de

procesos es un paso más dentro de los conceptos de calidad total. La

reingeniería de procesos es un enfoque de gestión que tiene como

objetivo la obtención simultánea en los procesos de una organización de

mejoras radicales en costes, plazos y calidad. Consiste en un cambio

radical en el diseño de los procesos de las organizaciones para alcanzar

mejoras drásticas (Hammer y Champy, 1993, p. 23). La reingeniería se

caracteriza por una orientación al proceso, la búsqueda de objetivos

revolucionarios, la violación de las reglas o hipótesis actuales no válidas y

el empleo creativo de la tecnología de la información (Jonson, 1994, pp.

8-11). Este enfoque se puede implantar en aquellas organizaciones que

pasan por crisis profundas o que se van a enfrentar a una amenaza

inminente (Hall et al, 1993, pp. 124–126).

Entre las similitudes que nos encontramos están las siguientes (Hammer y Champy, 1993 p. 23):

Los dos conceptos se fundamentan en los procesos. Los objetivos de la reingeniería de procesos que son mejoras

radicales en costes, plazos, calidad del producto servicio y

velocidad, coinciden con los objetivos de la calidad.

No debe confundirse la mejora continua, que hace referencia la calidad

total, con sólo mejoras incrementales. La calidad total tendrá periodos de

mejoras incrementales con periodos de mejoras radicales, los periodos de

mejoras radicales vendrían implantados por procesos de reingeniería

Calidad (Deming): Ofrecer a bajo costo productos y servicios que

satisfagan a los clientes. Implica un compromiso con la innovación y

mejora continuas.

Calidad (Juran): Uno de los elementos clave de la definición de la calidad

es la "adecuación de uso" de un producto.

Calidad (Crosby): La explica desde una perspectiva ingenieril como el

cumplimiento de normas y requerimientos precisos. Su lema es "Hacerlo

bien a la primera vez y conseguir cero defectos".

PHILIP B. CROSBY: Confirma que la calidad está basada en cuatro

principios absolutos:

Calidad se define como cumplimiento de requisitos El sistema de calidad es prevención El estándar de realización es cero defectos La medida de la calidad es el precio del incumplimiento

Propone un programa de 14 pasos para la mejora de la calidad:

Compromiso en la dirección

Equipo para el mejoramiento de la calidad

Medición

El costo de la calidad

Crear una conciencia sobre la calidad

Acción correctiva

Planificar el día de cero defectos

Educación del personal

El día de cero defectos

Fijar metas

liminar las causas del error

Reconocimiento

Consejo de calidad

Repetir todo el proceso

EDWARDS W. DEMING En su libro Calidad, productividad y

Posición Competitiva presenta los catorce puntos de la alta

administración:

1. Establecer el propósito de mejorar constantemente el producto y el 

servicio, con la meta de ser competitivos y seguir en el mercado.

2. Adoptar la nueva filosofía.

3. Terminar con la dependencia de la inspección masiva.

4. Terminar con la práctica de hacer negocios sobre la base únicamente

del precio.

5. Descubrir el origen de los problemas

6. Poner en práctica métodos modernos de capacitación para el trabajo.

7. Poner en práctica métodos modernos de supervisión de los

trabajadores de producción.

8. Eliminar de la compañía todo temor que impida que los empleados

puedan trabajar efectivamente para ella.

9. Eliminar las barreras que existan entre los departamentos.

10. Destacar objetos numéricos, carteles y lemas dirigidos a la fuerza de

trabajo que soliciten nuevos niveles de productividad sin ofrecer métodos

para alcanzarlos.

11. Eliminar normas de trabajo que prescriban cuotas numéricas.

12. Retirar las barreras que enfrentan al trabajador de línea con su

derecho a sentir orgullo por su trabajo.

13. Instituir un vigoroso programa de educación re-entrenamiento.

14. Formar una estructura en la alta administración que asegure día con

día que los 13 puntos anteriores se realicen.

JOSEPH M. JURAN: Los administradores superiores se deben encargar

personalmente de dirigir la revolución de la calidad.

Todos los niveles y funciones de la organización deberán

involucrarse en     programas de capacitación en administración de la

calidad.

El mejoramiento de la calidad se debe realizar continuamente y a un

paso     revolucionario, no evolucionario.

La fuerza de trabajo se involucra con el mejoramiento de la calidad

a través de los círculos de la calidad.

El enfoque de Juran sobre la administración de la calidad se basa

en lo que se llama la trilogía de Juran:

Plantación de calidad: Independientemente del tipo de

organización, producto o proceso, el proceso de administración de

calidad se puede generalizar en una serie universal de pasos de

entradas y salidas llamado "mapa de planeación de la calidad" a

saber:

Identificar quiénes son los clientes.

Determinar las necesidades de esos clientes.

Traducir las necesidades a nuestro lenguaje.

Desarrollar productos con características que respondan en forma

óptima a las necesidades de los clientes.

Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las

características del producto.

Transferir el proceso a la operación.

La calidad total es un concepto, una filosofía, una estrategia, un

modelo de hacer negocios y está localizado hacia el cliente.

La calidad total no solo se refiere al producto o servicio en sí, sino

que es la mejoría permanente del aspecto organizacional, gerencial;

tomando una empresa como una máquina gigantesca, donde cada

trabajador, desde el gerente, hasta el funcionario del más bajo nivel

jerárquico está comprometido

EJEMPLOS DE EMPRESAS

EMPRESA Nº 01: Esta reconocida empresa, Coca-Cola Company hace

uso de la técnica denominada " Calidad Total donde por medio de

agentes externos, se evalúa la calidad de los servicios ofrecidos y el

cumplimiento de lo especificado.

Esta empresa, lucha incansablemente para exceder las

expectativas siempre cambiantes del mundo, pues dicen que su objetivo

principal de negocios es proporcionar productos de una buena calidad en

el mercado. En un enfoque diferente del libro de Dirección estratégica en

el apartado de Conceptos, Técnicas y aplicaciones, sugiere que con la

con eficiencia, la Compañía depende de los sistemas de gestión de

calidad, el sistema de calidad de Coca-Cola, Este es un grupo global

multifuncional que desarrollo dichos sistemas, con el respaldo de la alta

gerencia conjuntamente con sus principales socios embotelladores. Es el

marco dentro del cual el Sistema Coca-Cola coordina y guía sus

actividades, impulsa la mejora continua y lucha constantemente por la

calidad en todo.    

La coca cola compañy tiene estándar de calidad para el llenado y el

contenido y se enfoca en 3 principios:

1. Enriquecer el Lugar de trabajo

2. Proporcionar calidad en el mercado

3. Preservar el medio ambiente

La gerencia de la calidad que maneja Coca-Cola Company busca

superar las expectativas del cliente a través del cumplimiento de las

especificaciones, la prestación de un excelente servicio y el desarrollo de

una cultura de calidad en la compañía. Para lograrlo se requiere la

participación de todos y enfocarse siempre en lo que el cliente espera

recibir.   A raíz del buen trabajo que la compañía viene realizando ha

obtenidos muy buenos resultados.

 Los resultados indican que Coca Cola posee una imagen muy

consolidada, lo que le lleva a situarse en el “top of mind” de cualquier

consumidor de refrescos cola y derivados. Es por ello que, Coca Cola es

una de las marcas más caras del mundo.

EMPRESA Nº 02: Servatur gestiona actualmente ocho establecimientos

hoteleros (seis en el término municipal de Mogán y dos en el de San

Bartolomé de Tirajana) mediante la suscripción de contratos de

arrendamiento con la propiedad o bien mediante contratos de

administración (contratos de management). Servatur participa como

propietaria parcial en algunos de los establecimientos gestionados.

 ACTIVIDAD: Las principales áreas en las que Servatur desarrolla sus

actividades en los establecimientos antes mencionados son las

siguientes: 

Gestión y administración hotelera. Es la actividad principal de

Servatur. Se gestionan así aproximadamente 1.100 habitaciones

entre apartamentos y hoteles apartamento. Además de la

administración turística, Servatur lleva la administración de las

comunidades de propietarios en varios de los complejos. Por la

propia definición de la empresa Servatur presta dos tipos diferentes

de servicios. Por una parte, oferta servicios de management a los

propietarios de los establecimientos hoteleros y, por otra parte,

ofrece servicios de alojamiento en los diferentes establecimientos

que gestiona.

Diseño y desarrollo hotelero. Servatur lleva a cabo también el

diseño y la planificación de varios complejos.

Consultoría. Estudios integrales en el campo de las actividades

turísticas, así como análisis de la viabilidad de nuevas inversiones,

nuevas construcciones hoteleras, ampliaciones, etc.

Formación de los trabajadores. Otra de las funciones que realiza

Servatur es la formación continua del personal de sus

establecimientos hoteleros, teniendo en cuenta criterios de calidad

y de satisfacción al cliente.

INNOVACIÓN: Entre la actividad innovadora que ha realizado

últimamente Servatur S.A, se encuentran:

Proyecto de desarrollo e implantación de una planificación de

recursos empresariales (ERP) para el sector hotelero: A partir del

paquete openXpertya se desarrolla un sistema de gestión integral

para los hoteles y se parametriza la última versión de openXpertya

para que se adapte a los procesos de negocio de Servatur, S.A.

Proyecto de creación de una nueva página Web comercial y

corporativa: La integración entre la web y el ERP final permite una

ágil comercialización de los servicios hoteleros ya que a través de

la nueva web comercial, podrán efectuarse las reservas en tiempo

real sobre el módulo de reservas del ERP. También proporcionará

diferentes servicios a los propietarios de los establecimientos que

gestiona Servatur, S.A.

Proyecto de implantación de un sistema de gestión Lean

Management en una empresa del sector Turístico y su posterior

implementación en la planificación de recursos empresariales

(ERP): Este proyecto trata de mejorar la productividad de los

procesos de servicio con el fin de mejorar la satisfacción del cliente

y de ajustar los costes mediante la aplicación de los principios y

herramientas de gestión de la metodología Lean Management.

Por último señalar que Servatur ha firmado un acuerdo de

Mecenazgo del Programa Innova Canarias 2020 con la FULP en

fechas recientes, a raíz de lo cual se ha puesto en contacto con el

Vicerrectorado de Investigación, Desarrollo e Innovación de la

Universidad de Las Palmas de Gran Canaria y ha entrado a formar

parte de la Comisión de Proyectos Turísticos.

En el pasado año Servatur ha participado en el Taller de Dinamizadores

de la Innovación (FULP). Fruto de la inserción laboral del dinamizador en

la empresa es la proposición de la cartera de proyectos de innovación que

se encuentran en diferentes etapas de desarrollo. Para la financiación de

los dos proyectos TIC se han obtenido subvenciones de la Consejería de

Industria, Comercio y Nuevas Tecnologías del Gobierno de Canarias para

actuaciones en TICS por valor del 50% aprox. de los costes y se han

tramitado nuevas solicitudes de ayuda al programa Innoempresa.

  También se han solicitado ayudas para la realización de auditorías

energéticas y para proyectos de mejora de las instalaciones térmicas en

edificios a la Consejería de Industria, Comercio y Nuevas Tecnologías del

Gobierno de Canarias (Orden ahorro y mejora de la eficiencia energética).

  El proyecto de implantación de un sistema de gestión Lean

Management en una empresa del sector Turístico y su posterior

implementación en la planificación de recursos empresariales nació de

una propuesta de la Red Cide para la inclusión de las empresas canarias

en un proyecto europeo. Para llevar a cabo este proyecto Servatur ha

contratado un tecnólogo con ayudas del programa de incorporación de

Doctores y Tecnólogos del Gobierno de Canarias. Actualmente y gracias

a la colaboración de la Red Cide se están estableciendo contactos con

grupos de investigación de la ULPG y consultores para componer un

equipo de trabajo con garantías. A su vez han asesorado a Servatur sobre

las ayudas que puedan ayudar a financiar el proyecto.

 BENEFICIOS: El desarrollo e implantación de un ERP integrado con la

nueva Web comercial y corporativa permitirá a la empresa aumentar su

productividad y eficiencia por la reducción y automatización de procesos,

así como por la posibilidad de gestionarlos informáticamente. De manera

paralela, el proyecto de Lean Management servirá para trabajar en la

reingeniería de procesos para la reducción de costes y disminución de

tiempos de trabajo.

¿Qué logros más importantes han conseguido o espera conseguir?

Los logros hasta el momento se resumen en el impulso de la cultura de

mejora continua en la empresa, la creación de un equipo multidisciplinar

para la definición y ejecución de proyectos de innovación y la puesta en

marcha de dichos proyectos. Los beneficios esperados por los proyectos

se resumen en:

- Mejora organizativa y de gestión.

- Mayor conocimiento y control de los procesos.

- Mejora de la información disponible para la planificación estratégica de

la empresa.

- Herramientas para el diagnóstico de situación y toma de decisiones.

- Beneficios por incremento de la productividad.

- Mejora de la comercialización de los servicios que oferta la empresa a

través de la web comercial y corporativa.

- Mayor flexibilidad frente a las necesidades de los clientes.

 

Conclusiones:

La reingeniería utiliza el cambio continuo para alcanzar la ventaja

competitiva. Las oportunidades de las organizaciones continuaran

creciendo si se tiene en cuenta que de uno u otro modo, la mayor parte

del beneficio de estas organizaciones llegará a las industrias sin mucho

esfuerzo. Sin embargo, las industrias que ganarán al máximo serán

aquellas que puedan asimilar la tecnología más reciente y tomar ventaja

de las oportunidades, para que así se preparen a sí mismos para cambiar.

Pero también todo depende de cómo se aplique este proceso. Creo que la

reingeniería ha sido posible gracias a las aportaciones realizadas por la

tecnología de la información y las comunicaciones.

Sin embargo, varios autores opinan que no existe una metodología

clara para llevar a cabo una reingeniería de procesos, sino que la

metodología depende de las circunstancias de la organización: se puede

emplear personal externo o interno, rediseñar toda la organización a la

vez o por partes, implantar los procesos nuevos en paralelo a los antiguos

o sustituirlos completamente

REFERENCIAS:

http://www.bpmconsultantsgroup.com/Que-es-la-Reingenieria-Empresarial.

http://www.bpmconsultantsgroup.com/Que-es-la-Reingenieria-Empresarial.

http://itemplar.blogspot.com/2008/10/ventajas-y-desventajas-de-la.html

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http://html.rincondelvago.com/calidad-total_4.

http://www.ilustrados.com/tema/5022/calidad-total-como-estrategia-competitiva-

http://administracioncomercio.blogspot.com/2008/04/ventajas-y-desventajas.

http://es.wikipedia.org/wiki/Reingenier%C3%ADa_de_procesos.

http://www.leonismoargentino.com.ar/INST76.htm

http://www.cyta.com.ar/biblioteca/bddoc/bdlibros/tqm/1_conceptos/1

Gérard Chandezon, 1998 “Hacia la Calidad Total”.

books.google.co.ve/books?isbn=8475775284

Miguel F. Sánchez, Javier G.Castro “Calidad Total” Modelo EFQM de

Excelencia” Fundación Confemental

Las ventajas y lo límites de la reingeniería de procesos;. Recuperado 15

de septiembre de 2007, de

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Reingeniería de proceso. Recuperado 10 de octubre de 2007 de

http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/041229173633-Reingeni.html

Heizer, J. & Render, B. (2001) Operations Managements (6 edition). New

Jersey: Prentice Hall Chase Aquilano Jacobs (2000) Administración de

producción y operaciones (8 th edición) Colombia.

http://www.leonismoargentino.com.ar/INST76.htm

http://www.redcide.es/index.php?option=com_casosexito&Itemid=9&view=casoexito&id=30