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RESUMO O presente relatório traz todas as atividades desenvolvidas pela função Analista de Embalagens em uma indústria de produtos alimentares. Estas surgem a partir da necessidade do Controle de Qualidade de embalagens rígidas e flexíveis que são utilizadas na confecção de biscoitos. Uso este que tem como principal fim a proteção, transporte e acondicionamento do produto acabado. Tal controle deverá garantir que os produtos cheguem ate o consumidor em condições salubres, físicas e químicas de consumo mantendo sua forma, sabor e odor original.

Relatório de Estágio

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Page 1: Relatório de Estágio

RESUMO

O presente relatório traz todas as atividades desenvolvidas pela função Analista de

Embalagens em uma indústria de produtos alimentares. Estas surgem a partir da necessidade

do Controle de Qualidade de embalagens rígidas e flexíveis que são utilizadas na confecção

de biscoitos. Uso este que tem como principal fim a proteção, transporte e acondicionamento

do produto acabado. Tal controle deverá garantir que os produtos cheguem ate o consumidor

em condições salubres, físicas e químicas de consumo mantendo sua forma, sabor e odor

original.

Page 2: Relatório de Estágio

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO................................................................................................................... 3

IDENTIFICAÇÃO.............................................................................................................. 4

OBJETIVOS........................................................................................................................ 5

HISTORICO DA EMPRESA.............................................................................................. 6

ATIVIDADES DESENVOLVIDAS................................................................................... 7

REFERENCIAL TEÓRICO................................................................................................ 10

CONCLUSÃO..................................................................................................................... 11

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INTRODUÇÃO

Como qualquer produto que é produzido em uma indústria, o biscoito precisa de

grande atenção por parte de quem o manuseia. Este por ser um produto do gênero alimentício

possui características próprias da marca que o irão dar reconhecimento por parte do público,

levando-os a compra. Algumas características como: cor, odor, consistência e integridade são

de suma importância. È a partir delas que se cria o Shelf Life do produto, onde se tem o

período de tempo no qual o produto deve ser consumido antes que perca características

primarias. Para garantir tais atributos é necessário que o produto acabado seja envolvido por

uma embalagem, que no seu caso é a flexível e posteriormente colocado em uma embalagem

rígida para o transporte.

Como o biscoito, as embalagens flexíveis e rígidas possuem atributos que devem ser

considerados, controlados e analisados para que estas atendam seu devido fim. É neste ponto

que surge a necessidade do Controle de Qualidade de Embalagens. Deverão ser criados

critérios, baseados no fim que terão estes produtos acabados. As embalagens deverão

controlar a incidência de luz, a quantidade de oxigênio que passa para o produto, a cor, o odor

e no caso das embalagens rígidas a consistência do mesmo.

Para cada característica existe um parâmetro da embalagem a ser controlada.

Satisfeitos todos os itens que irão manter o produto em sua característica original, tem-se o

objetivo principal da embalagem atendido. Surgem assim novos atributos não menos

importantes que os primeiros, que farão referência ao “face” do produto. Será o que as

pessoas irão encontras nas gôndolas do mercado, havendo assim a necessidade do controle do

que irá ser impresso nos rótulos. Deverá haver um parâmetro de controle da qualidade de

impressão, de padrões de cor baseados em pantones pré-definidos para a marca.

Desta forma conclui-se todo o controle estético, físico e químico do produto que será

vendido, mas existe ainda outro ponto que deve ser observado. As embalagens que irão

proteger nosso produto serão utilizadas em linha na fábrica por máquinas automáticas,

surgindo assim novos parâmetros que também devem passar pela mão do controle de

qualidade, afim de que tenham todos os requisitos que a maquina exige para funcionar. Ela

deverá ser resistente a exposição do calor, a choques mecânicos e ao manuseio dos

operadores.

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IDENTIFICAÇÃO

Identificação do Aluno

Nome: Marcos Antônio Braga Junior

Endereço: Rua Porto Alegre, Qd: 114 Lt: 827 Jd. Petrópolis – Goiânia - GO

Telefone: (62) 9913-4936

Conclusão: 2011/1

Matricula: 20081A057032

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Identificação da Empresa

Nome: Cipa Industrial de Produtos Alimentares

CNPJ: 03.560.912/0001-06

Endereço: BR 153 Km 13 – Aparecida de Goiania - GO

Telefone: (62) 4006-6228

Site: http://www.mabel.com.br

Superior Responsável: Bruno Pinto e Silva

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OBJETIVOS

Este trabalho possui como objetivo principal, relatar todas as atividades realizadas

por mim no desempenho da função de Analista de embalagens. Proporcionar ao leitor uma

visão ampla dos conhecimentos adquiridos na faculdade, de forma aplicada dentro do controle

de qualidade das embalagens utilizadas em uma fábrica de biscoitos que é certificada pela

ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004.

Servirá para demonstrar em detalhes, quais são os ensaios necessários garantir que

uma embalagem esteja apta ao contato com um item alimentício, e que também conseguirá

garantir a conservação de todas suas características primarias, como sabor, odor, cor e

integridade.

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Page 6: Relatório de Estágio

HISTORICO DA EMPRESA

Os irmãos Nestore Scodro e Údelio Scodro, vindos da Itália para trabalhar no Brasil há mais

de 50 anos, fundaram o Grupo Mabel em Ribeirão Preto. Em São Paulo, os irmãos montavam

e vendiam fornos.

A história das rosquinhas Mabel surgiu quando, na venda de um dos fornos, o cliente não

pagou. A família Scodro não teve outra alternativa a não ser ficar com o forno. Começaram

então a assar uma receita de rosquinhas trazida da Itália.

No início, as rosquinhas serviam somente como um lanche para o fim de tarde, só que,

fizeram tanto sucesso, que o forno nunca mais parou. Em 1953 estava fundada a Mabel.

Desde então os seus biscoitos vêm conquistando o Brasil e o mundo, sendo hoje um sinônimo

de família brasileira.

Em 1962 a Mabel inaugura sua 1a  fábrica, que produzia no máximo 500 quilos de biscoito

por dia. No ano de 1975, foi inaugurado seu primeiro parque Industrial em Aparecida de

Goiânia, no estado de Goiás; em 1998 foi construída mais uma unidade industrial em Três

Lagoas, Mato Grosso do Sul; no ano de 1989 no Rio de janeiro; em 2000 em Itaporanga

D'Ajuda, Sergipe; e em 2004 a sua 5a unidade em Araquari, Santa Catarina.

Muita visão e força coorporativa fizeram a Mabel se tornar uma das maiores produtoras de

biscoitos da América Latina. Presente em 5 estados brasileiros, o Grupo ainda exporta para

mais de 35 países em 4 continentes! Tudo isso com a preocupação de fabricar biscoitos com a

melhor qualidade e sempre com grande responsabilidade social.

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Page 7: Relatório de Estágio

ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

Dentre as atividades do analista de embalagens, fica a ele a responsabilidade de

analisar as embalagens flexíveis e as embalagens rígidas e para tais tarefas tive comigo

métodos analíticos a serem seguidos.

- Embalagens Rígidas

Em se tratando das análises realizadas nas embalagens rígidas, caixas, os testes são

estes:

Aspecto visual: verifica ocorrência de defeitos na impressão, ausência ou excesso de

tinta;

Teste de coluna: teste que mede a resistência do papelão utilizado na fabricação da

caixa. Resistência essa que deve ser feita no sentido da onda.

Teste de Crush: mede a resistência do papelão ao esmagamento;

Análise de dimensões internas: mensuração da caixa já montada e pronta pra receber o

produto, determina se as medidas estão em acordo com as especificações;

Gramatura: determina o peso do papel utilizado na fabricação das embalagens, que

pode interferir na qualidade da caixa.

Para que fossem realizados tais testes, se fez necessário a amostragem dentro de um

lote. A coleta de amostras segue as normas da tabela N.Q.A ( Nível de Qualidade Aceitável),

onde o Nível Especial de Inspeção é do tipo S2, com NQA de 1,5 para defeitos críticos e 4,0

para defeitos graves . De acordo com tais instruções essa norma regula a quantidade de

amostras que devem ser retiradas, tomando por base o tamanho do lote. A norma simplificada

de amostragem pode ser vista abaixo:

Até 150 un ----------------------------------------------------------------------- 3 amostras

151 a 120 un --------------------------------------------------------------------- 5 amostras

1201 a 35000 un ----------------------------------------------------------------- 8 amostras

Acima de 35000 un ------------------------------------------------------------- 13 amostras

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Page 8: Relatório de Estágio

Assim, para análise no recebimento, devem ser consideradas as Normas NBR NM-

ISSO/186: Papel Cartão – Amostragem para determinação da qualidade media e a NBR 5426:

Planos de Amostragem na Inspeção por Atributos. Os critérios de classificação (Tolerável,

Grave, Crítico) seguem a definição da norma NBR 5425: Planos de Amostragem e

Procedimentos na Inspeção por atributos.

Tal amostragem, assim como data, analista que realizou o controle e tamanho do lote

deve ser inserida em uma ficha de controle ao qual também seriam acrescentados os

resultados dos testes.

- Embalagens Flexíveis

Para as embalagens flexíveis, existem os parâmetros que devem ser controlados para

garantir a conservação das propriedades físicas e químicas do biscoito. Fora estes existem

aqueles que vão observar as características estéticas das embalagens, pois esta será vista pelo

consumidor ao adquirir o produto. Podendo, segundo as teorias de cores estudadas pelo

marketing, modificar a opinião do consumidor na hora da compra. E ainda existem testes que

irão viabilizar a utilização das embalagens nas máquinas automáticas.

A amostragem no caso das embalagens flexíveis seguirá o modelo apresentado pela

Tabela Military Standard, que irá trazer os níveis de qualidade aceitáveis. Os testes a serem

realizados são:

Análise de aspectos de impressão: verifica a ocorrência de defeitos na impressão que

podem ter ocorrido no processo de fabricação;

Análises de dimensões: verificação das medidas da embalagem a fim de evitar

problemas no fechamento dos pacotes, e também problemas na utilização em

máquina;

Análise de Gramatura: verifica a gramatura do material utilizado, que pode influenciar

na permeabilidade a gases, odores e a luz do sol que é responsável pela degradação do

sabor, cor e odor do biscoito;

Análise de aprovação de cores: verificar se a cor está em acordo com o padrão de

pantones pré-definido da marca Mabel. São utilizadas pastas de cor contendo o padrão

de cores para ser comparado;

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Page 9: Relatório de Estágio

Teste de Encanoamento: teste que visa verificar se o material que produziu a

embalagem está corretamente laminado, evitando com isso problemas que podem

ocorrer em maquinas que embalam biscoitos do tipo Fechamento Portifólio.

Todos os procedimentos descritos respeitam as normas estabelecidas pela Isso

9001:2000, que foi certificada na empresa no ano de 2007. São respeitadas as normas de boas

praticas de fabricação com auditorias mensais a todos os departamentos, tal qual como

aprendi nas aulas de Controle de Qualidade Total. No que se relaciona a Segurança no

Trabalho, todos nós utilizávamos toucas, guarda pó e protetor auricular, conforme aprendido

nas aulas de Segurança do Trabalho.

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REFERENCIAL TEÓRICO

Para elaboração do relatório foi usado principalmente o manual de controle de

qualidade do papelão ondulado, que é fornecido pela ABPO (Associação Brasileira do

Papelão Ondulado), onde constavam todas as normas da ABNT sobre o assunto com todas as

tabelas necessárias para a amostragem. De maneira que foi possível enumerar todos os

métodos de controle a serem feitos para garantir a qualidade das embalagens flexíveis, no que

se refere a estrutura, visual e impressão e resistência das embalagens usadas.

No caso das embalagens flexíveis, os métodos podem ser encontrados com suas

devidas explicações mais minuciosos na norma NBR 5426: Planos de Amostragem na

Inspeção por Atributos, e ainda em verificação do produto adquirido da Norma ISSO

9001:200.

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CONCLUSÃO

Para uma indústria de biscoitos, o controle de qualidade que segue as normas de

certificação da ISO 9001:2000, na parte que se refere ao produto adquirido, é capaz de

assegurar a qualidade da matéria prima que vai para a indústria, consequentemente garantindo

a qualidade do produto acabado que chega ao cliente. As amostragens e os testes são eficazes,

conferindo excelente eficácia ao controle, levando aos consumidores produtos de excelente

qualidade.

Foi um estágio de grande proveito, onde conheci normas de segurança no trabalho,

boas praticas de fabricação, maneira correta de amostragem para embalagens rígidas e

flexíveis. Vi a representatividade real que a embalagem possui no processo produtivo de uma

indústria alimentícia, com todas suas vantagens e desvantagens. Pude enfim conhecer na

pratica todas as teorias que adquiri ao longo de meu curso de Química Industrial.

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