RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL Cría y engorde de … · medio de hornos externos de leña, que introducen calor al galpon por medio de tubos. - Se realiza el acondicionamiento del

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Cría y engorde de pollos parrilleros Proponente

EXACTA S.A. Ganadera y Avícola

LUGAR: CUMBARITY DISTRITO: VILLETA DEPARTAMENTO: CENTRAL FINCA N°: 4.021 PADRÓN N°: 3.561 SUP. TITULO: 15,6 ha

CONSULTOR RESPONSABLE:

ING. FOR. ANIBAL VARGAS [email protected]

Teléfono: 677 432 Registro SEAM Nº I 204

Asunción - Paraguay

AÑO 2015


Ing. Anibal Vargas Reg. CTCA I- 204

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EXACTA S.A. Ganadera y Avícola Finca N: 4.021 / Padrón N°: 3.561

1. INTRODUCCIÓN: La definición de Relatorio de Impacto Ambiental expresa que “Es un instrumento del proceso de evaluación de impacto ambiental, que debe ser presentado en forma de documento escrito, de manera sencilla y comprensible por la comunidad, con empleo de medios de comunicación visual y otras técnicas didácticas. Deberá contener el resumen del E.I.A., aclarando sus conclusiones y será presentado separado de éste.” Como se menciona en el párrafo anterior, el presente escrito, tiene por función presentar de forma resumida las actividades del proyecto de una manera general, los impactos que se podrían verificar y las medidas de mitigación recomendadas para reducir al máximo la presión que se pueda ejercer sobre uno o varios recursos potencialmente renovables. 2. OBJETIVO El objetivo general del R.I.M.A. es presentar a la comunidad un perfil del proyecto, encontrándose inserto en él, las principales actividades de producción que se planea llevar a cabo. 3. ÁREA DEL ESTUDIO Acceso: Como se ha señalado la propiedad se encuentra ubicada en el lugar conocido como Cumbarity del Distrito de Villeta. Se accede a la misma por el camino que conduce a Nueva Italia. Girando hacia el Oeste en el Punto 449.258 – 7.171.147 por un camino vecinal para llegar a la propiedad. El esquinero Nor-este se encuentra en el punto geografico X= 448.460 – Y= 7.171.574, información obtenida mediante un GPS en el terreno. Con relación al Plan Maestro del Sistema Nacional de Áreas Silvestres Protegidas SINASIP, el Área del proyecto se encuentra en la Ecorregión V – Litoral Central. 4. ALCANCE DE LA OBRA

La firma Exacta S.A. Ganadera y Avícola a instalado las infraestructuras adecuadas para la cría y engorde de pollos parrilleros cumpliendo con todas las normas técnicas legales y ambientales, a los efectos de obtener una unidad productiva de bajo impacto negativo, a través del manejo adecuado de las aves, de las instalaciones, del control oportuno de vectores y de los residuos orgánicos generados y de esta manera mantener un ambiente saludable tanto en el área de influencia directa como indirecta. Cabe señalar que en el establecimiento no se realiza el sacrificio de animales, el mismo será tercerizado entregándose pollos vivos a la empresa encargada de realizar la faena, que en este caso es la firma Granja Avícola La Blanca.



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4.1.1. Objetivo El objetivo principal de este estudio es definir las especificaciones técnicas que deben ser consideradas en desarrollo de una empresa avícola incluyendo un programa de Buenas Prácticas (BP) que abarque todas las acciones involucradas en la producción primaria de origen pecuario, orientado a asegurar la inocuidad de los alimentos y la protección del ambiente y de las personas que trabajan en la explotación. Las especificaciones técnicas implican la identificación del conjunto de criterios y estándares técnicos mínimos requeridos para instalar un programa de Buenas prácticas. Los criterios están en relación con cuatro grandes ámbitos: protección del producto; del ambiente y de las personas; además incorpora el ámbito del bienestar animal. 4.1.2. Instalaciones Galpones

En la actualidad se encuentran en funcionamiento 4 galpones de 16 m de ancho x 150 m. de largo, quedando por construir uno más conforme al plan original. La disposición de los mismos en el terreno es tal que el eje mayor es orientado de este a oeste de manera que el sol recorra longitudinalmente el galpón y proveer así un calentamiento homogéneo y disperso, siendo la distancia de separación entre galpón y galpón aproximadamente 20 m.

Los galpones están construidos de manera tal que sean cómodos, económicos, de fácil manejo y mantenimiento.

Par la construcción de los galpones se tuvo en cuenta estos aspectos:

- La ubicación, ya que la buena orientación permite regular la temperatura en el interior.

- La ventilación y temperatura tienen que ser ideales ya que dentro de los galpones el aire debe circular libremente. El control ambiental del galpón está regulado por el sistema presión negativa.

- La iluminación es otro factor importante ya que la luz es la principal fuente de síntesis de la vitamina D, que influye en el control sanitario y en la productividad de los animales.

- La humedad relativa del ambiente dentro del galpón. Este factor es muy importante, ya que de esto depende en gran medida el éxito o fracaso de la producción.

- El piso es de tierra apisonada y con un desnivel de aproximadamente 2,5 %, de manera tal que cuando se realice la limpieza para recibir una nueva camada el mismo se encuentre libre de humedad.

Equipos

Entre los equipos utilizados se tienen entre otros:

Control Ambiental dentro de los galpones. Galpón tipo túnel “presión negativa” con ambiente controlado.



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Para conseguir los mejores rendimientos es necesario establecer y mantener las condiciones ambientales óptimas a lo largo de la crianza y para ello es necesario satisfacer las necesidades térmicas de las aves suministrándoles oxígeno y eliminando la humedad y el amoníaco, presentes en el ambiente y esto se consigue con una ventilación adecuada. Una ventilación adecuada significa remover la cantidad correcta de aire en el momento preciso y de manera tal que modifique la temperatura, la humedad y otras variables ambientales, a valores óptimos para el desarrollo de las aves.

El sistema implementado para ayudar a controlar el ambiente dentro de los galpones para este caso en particular es el denominado ventilación por presión negativa. Dicha ventilación consiste en extraer el aire que hay dentro del galpón de forma controlada, mientras que el ingreso del aire también se hace de manera controlada generando un vacío dentro del mismo. El sistema de ventilación por presión

negativa, se basa en el principio de crear presión negativa dentro del galpón para hacer circular el aire a alta velocidad de un extremo a otro del mismo. Para lograr dicho efecto, en el extremo “Oeste”, son montados los extractores de aire, (similares al de la toma adjunta), que trabajan las 24 hs durante todo el ciclo de producción. En el extremo “Este”, a ambos lados del galpón, se mantienen pequeñas aberturas por

donde ingresan el aire limpio debido a la presión negativa originada por el funcionamiento de los extractores. Dicho volumen de aire, atraviesa todo el galpón y es expulsado al exterior por los extractores. El flujo de aire se mantiene constante durante todo el ciclo y para casos de eventuales cortes de

la corriente eléctrica, la unidad, cuenta con dos generadores de 110 KVA y 44 KVA de potencia.



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Esto ayuda a mantener los galpones, prácticamente, herméticamente cerrados, ya que tanto el techo (cielo raso), como ambos laterales, son cubiertos por un doble encarpado de material plástico (polietileno).

Equipos Entre los principales equipos utilizados se tienen entre otros: - Bebederos tipo NIPPLE: el derrame de

agua de los bebederos convencionales sobre la cama de ave, es el causante principal de la generación de malos olores en los galpones. Para evitar esto, es utilizado el sistema denominado “Bebederos tipo Nipple Click GSI”. El mismo consiste en líneas de distribución de agua, provistas de válvulas, cuyas boquillas son accionadas directamente por las aves en el momento de abastecerse de agua. Si eventualmente, la última gota no es tomada por las aves, la misma cae en un brazo receptor, evitando de esta forma la caída de agua sobre el piso del galpón.

- Comederos: consisten en recipientes

donde reciben los pollos la ración que varía de acuerdo a la edad. Los recipientes se recargan en forma automática conforme se van vaciando los mismos.

- Sistema automático de distribución de ración (Silo de almacenamiento de alimento): los silos de almacenamiento tienen una capacidad igual al consumo de alimento de 5 días. Las características de los silos utilizados en la propiedad son:

o Chapa galvanizada de alta calidad y

resistencia. o Mecanismo para descarga de ración lateral. o Protección contra hongos y roedores,

consiguiendo ganar en productividad y sanidad o Tubos fabricados en PVC, con protección a

rayos UV o Helicoides de alta resistencia.

- Nebulizadores: son equipos que se instalan en los galpones y que consisten en boquillas atomizadoras de agua, de tal forma que con el movimiento del aire a una



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velocidad calculada y constante deben ser evaporadas para que no mojen la cama, el alimento, ni los equipos, pero mantengan un ambiente fresco dentro del galpón.

- Extractores de aire: provisto

de motores de 1,5 Hp cada uno, que trabajaran las 24 hs durante todo el ciclo de producción.

- Sistemas de cortinas: el sistema de cortinas es un elemento esencial del sitema de control del ambiente dentro del galpon, además de constituirse en material aislante, favorece el trabajo de los extractores, ya que permite a los mismos el movimiento adecuado del aire dentro del mismo.

- Generador auxiliar: para los casos en que ocurra el corte de la corriente eléctrica, la granja cuenta con dos generados de 110 KVA y 44 KVA.

4.1.3. Sanidad y manejo

La sanidad y el manejo es algo primordial dentro de la crianza de pollos ya que de eso depende que el lote pueda salir adelante en tiempo y forma así evitar pérdidas innecesarias. Los cuidados sanitarios están a cargo del Doctor acreditado por el SENACSA y forma parte del plantel de Granja Avícola La Blanca.

Dentro de los aspectos que se tienen en cuenta son:

Limpieza y fumigación - Barrido por fuera y por dentro - Limpieza de los equipos presentes dentro del galpón. - Lavar con agua a presión: techos, paredes, mallas, cortinas y piso. - Solo personas autorizadas pueden entrar dentro del galpón una vez comenzada la

crianza.

Preparación del galpón para la recepción de los pollitos bb - Se saca toda la cama de aves anterior (para el caso que no se recicla) - Mojar el piso con desinfectante y luego meter la cama inmediatamente, humedecerla

con el desinfectante y removerla hasta que este seguro de que todo el material tuvo contacto con el desinfectante.

- Se divide el galpón y se mantiene una sección pequeña que es climatizada por medio de hornos externos de leña, que introducen calor al galpon por medio de tubos.

- Se realiza el acondicionamiento del galpón ocho horas antes de que lleguen los pollitos.

- El agua que se proporciona al pollito es limpia, atemperada al ambiente interior del galpón.

Recepción de pollitos - Proporcionar agua atemperada.



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- Se colocan comederos especiales - El calor es controlado por un termómetro dentro del galpón y se realizan las

correcciones correspondientes conforme a necesidad.

Cría de pollitos - El manejo de los se reduce básicamente en dar a los animales el ambiente necesario

para su crecimiento, lo cual se consigue con los equipos descritos más arriba, adecuando las condiciones del ambiente interno del galpón de acuerdo a la edad de los pollitos,.además de proveer alimentos y agua ad limitum

Prevención: Para evitar las enfermedades comunes de los pollos se cumple con el siguiente programa de sanitación. - Se vacuna a los 7 días contra New - Castle y con gumboro. - Se vacuna nuevamente a los 14 días contra Gumboro y New – Castle. - A lotes nuevos, se suministra vitaminas con aminoácidos los primeros 4 días de vida.

Después de cada vacuna de complejos vitamínicos por 3 días en el agua. 4.1.4. Nutrición y alimentación Las raciones para los pollos de engorde son mezclas completas que en proporciones balanceadas incluyen los nutrientes necesarios para obtener óptima producción y rentabilidad. Los alimentos energéticos contienen carbohidratos y lípidos o grasas y proporcionan calor y energía a las aves. Las fuentes de energía son el maíz, sorgo, cebada, centeno, avena, melaza, grasas animales, grasas vegetales, y subproductos de molinería. Se recomienda usar raciones con granos combinados y no con uno solo, las grasas animales y vegetales con alto contenido energético se usan en las raciones de pollos para engorde.

Agua: estimula el desarrollo y ayuda a conservar la salud, todas las aves necesitan agua limpia y fresca, pues ablanda los alimentos y ayuda en su digestión y asimilación, además es importante en el mantenimiento de la temperatura corporal y en la eliminación de residuos corporales. Necesidades nutritivas: los pollos de engorde son muy exigentes en la cantidad de nutrientes de su dieta, y por eso la alimentación debe ser de tal calidad que permita obtener aves de gran tamaño y peso en el menor tiempo posible.

Mortandad de aves Las principales causas de mortandad en las aves que se tienen ocurren por temperaturas elevadas causando problemas cardiacos y por problemas respiratorios. El porcentaje de pérdidas por estas causas son del 3,5 % al final de la crianza Insumos • Balanceado para parrilleros, proveidos por Granja Avícola La Blanca.



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• Agua, es bombeada por medio de una bomba sumergible a 90 metros de profundidad. El tratamiento que se le da antes de proveer a los animales una cloracion de 2 ppm de concentración.

• Energía: proveída por la ANDE. Cuentan con un transformador de 450 KVA. Es importante resaltar que el establecimiento cuenta con personal capacitado para las distintas labores y para cada etapa de la producción.

Así mismo esta actividad moviliza gran cantidad de personales para cumplir con las diferentes etapas del proceso de producción ya sea en el uso de insumos, transportes, ventas de servicios, pesticidas y en la post producción en forma indirecta a aquellos

relacionados al proceso de comercialización. 4.1.5. Producción: Actualmente se tiene una carga promedio de 40.000 aves para cada galpón, en un periodo de 36 a 39 días y entre 15 y 25 días para descanso e higiene y posterior recarga, estimándose 6 cosechas al año. 4.1.6. Comercialización del producto final Los pollos terminados serán entregados vivos a la empresa Granja Avícola La Blanca. Es decir que el sacrificio de las aves no se realiza en el establecimiento. 4.1.7. Requerimiento de mano de obra Es importante resaltar que el establecimiento cuenta en la actualidad 8 personales capacitados para realizar las distintas labores, de cada etapa de la cría y producción. La mayoría de los personales que trabajaran en la granja son contratados de la misma zona del emplazamiento del proyecto, y capacitados conforme a las normas técnicas, sanitarias y ambientales Así mismo esta actividad moviliza gran cantidad de personales para cumplir con las diferentes etapas del proceso de producción ya sea en el uso de insumos, transportes, ventas de servicios, pesticidas y en la post producción como transporte, ventas etc. Todos los empleados de la granja cuentan con seguro del IPS. Existe de igual manera un botiquín de primeros auxilios y la asistencia de un medico y dos enfermeros vecinos de la zona en caso extremo. A 3 km se encuentra el puesto de salud de Kubarity Villeta. A menos de 10 km a la redonda se encuentran 3 centros asistenciales. Los Centros de Salud de Villeta, Guarambare y Nueva Italia

4.8. Implementación de Cortina vegetal

La creación de cortinas vegetales alrededor de granjas de aves tiene múltiples beneficios tales como, servir como biofiltro activo para olores, disminuir el impacto visual y hermosear el paisaje, junto con incrementar la eficiencia de la producción. Además, es una oportunidad para los productores de demostrar su compromiso continuo y voluntario con la comunidad y el medioambiente.



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Plantar árboles alrededor de las granjas es un paso para fomentar la buena imagen del sector. A medida que los árboles crecen, el establecimiento irá tomando una apariencia paisajística más estética. Al pasar los años, toda operación productiva realizada al interior de las granjas se mantiene al interior de la misma y así el refrán “fuera de la vista, fuera de la mente” podría pasar a ser una ventaja en la producción. Otro aspecto muy importante de las cortinas vegetales, es su capacidad de funcionar como biofiltro activo, mitigando olores y filtrando polvo, plumas y cualquier ruido molesto emitido por la operación del plantel, lo cual es de suma relevancia hoy en día, en que la expansión de las ciudades ha redundado en el acercamiento de las comunidades a las granjas productivas, así mismo, es de gran utilidad en épocas de mayores temperaturas como el verano, donde generalmente aumentan las quejas por olores provenientes de comunidades vecinas donde paralelamente aumentan las actividades al aire libre que realizan las personas. A largo plazo, las cortinas vegetales son una opción de bajo costo para reducir olores, polvo, plumas y ruidos molestos asociados con las operaciones. Los árboles son altamente eficientes en la captura de olores y partículas de polvo. Además, los árboles tienen la capacidad de reducir los niveles de ruido a la mitad.



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4.2. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE 4.2.1 MEDIO FÍSICO Geología*

La granja se encuentra asentada sobre un sub-suelo denominado Grupo Caacupé, conformado por sedimentos marinos de edad Ordovícica-Silurica. De abajo para arriba esta constituida por:

- Formación Paraguari: es la secuencia basal del Grupo Caacupé y está distribuida por todo el borde de los sedimentos silúricos. Aflora en la base de la cordillera de los altos, también en Quiindy y Quyquyho. Está constituida por sedimentos de grano grueso y capas conglomeraditas que pasan gradualmente a areniscas arcósicas. La unidad posee un espesor medio de 20 m y reposa directamente sobre el basamento cristalino (Precambrico)

- Formación Cerro Jhu: suprayace a la Formación Paraguari. Las areniscas de esta Formación presentan estratificación cruzada, amarillo claro a marrón rojizo, se la encuentra frecuentemente en proceso de laterización y cuando no tiene este proceso es friable y de aspecto sacaroidal; debido a su composición cuarzosa y ausencia de matriz. Son areniscas de granulometría fina a media. La parte basal, en contacto transicional con conglomerados de la Formación Paraguari, indican una fuerte influencia fluvial que va cambiando a un ambiente marino litoral que confiere a estas areniscas su aspecto sacaroide.

- Formación Tobatí: estratigráficamente recubre a la formación Cerro Jhú. Está constituida por areniscas, friables y también sacaroides, a veces de cementación carbonática, en forma de capas, en apariencias, macizas. En detalles presenta estratificación en láminas, frecuentemente de estratificación cruzada en macro escala. Presentan granulación bien, seleccionada, pero poco redondeada. La formación posee un espesor de 200 a 250 m al Este del valle de Ypacarai y 80 m al Oeste de la misma depresión. El contacto basal es concordante y transicional con la formación Cerro Jhú y lo mismo pasa en su contacto superior con al formación Eusebio Ayala del Grupo Itacurubi. El ambiente deposicional atribuido a esta formación es marino somero

Hidrogeología del área*

El área de la actividad avícola no presenta condiciones hidrogeológicas de relevancia. A pesar de que las formaciones geológicas mencionadas conforman, en su mayor parte, el acuífero Caacupé que es uno de los más desarrollados en el densamente poblado Dpto. de Cordillera y Paraguari. Tiene una extensión restringida de 1.395 Km2 y está compuesto en su mayoría por areniscas de granulometría media a gruesa, con un conglomerado de base, según aspecto geológico del área. El espesor máximo del acuífero, se estima en unos 300 m. El área de estudio presenta características propias y se presenta en bloques aislados funcionando como acuífero muy locales afectados, positivamente o negativamente de acuerdo a las circunstancias por eventos teutónicos puestos de manifiesto por alineamientos estructurales.

* Fuente: Informe técnico. Construcción de pozo artesiano profundo. Captación de agua subterránea. Geólogo Raúl González



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4.2.2. MEDIO BIOLÓGICO Vegetación: Debido a la gran intervención antropogénica por varias décadas tanto dentro del área del proyecto como en las áreas aledañas, y debido a las condiciones del suelo, no existen formaciones vegetales originales, excepto algunas isletas aisladas y bastante degradadas. La mayoría de las formaciones corresponden a una sucesión secundaria. La mayor parte de la propiedad está cubierta de campo natural y en sectores de pequeñas islas con especies arbóreas y arbustivas. Entre las especies nativas se pueden citar al Lapacho, Yvyrá pytá, Curupay, Cedro, Yvyrá yu, además se observaron plantaciones de eucalipto.. Fauna: Por la misma razón expuesta anteriormente, no se puede hablar de una variedad de vida silvestre ya que no existen formaciones boscosas continuas que puedan sostener algún tipo de vida silvestre. Toda el área corresponde a una gran actividad antropógénica con distintos usos del suelo como cultivos agrícolas, actividad pecuaria, horticultura, todas ellas en pequeña a mediana escala. 4.2.3. MEDIO SOCIO ECONÓMICO El Dpto. Central posee una extensión de 2.465 Km2 con una población de 1.258.599 habitantes (censo 2.002). El Departamento se encuentra dividido en varios distritos, siendo las ciudades más importantes Areguá (capital), Fdo. de la Mora, San Lorenzo, Luque, Lambaré, Capiatá, Itá, Itaguá, Asunción, Villeta entre otras. La localidad de Villeta asiento de la presente actividad, posee una población de 22.830 habitantes (censo 2.002), de los cuales 10.280 habitantes se asientan en zona urbanas y 12,550 en zonas rurales. El distrito de Villeta se caracteriza por ser asiento de numerosas industrias y por tener una Terminal portuaria importante para el desarrollo comercial no solo de la zona sino de todo el departamento central y de otras localidades del país.

Esta localidad es asiento de industrias tales como: cartonería, papelería, varillas de hierro, cerámica, curtiembres, silos, agroquímicos, cría de animales menores etc.

En cuanto a núcleos humanos se puede aclarar que existen en las cercanías del presente proyecto existen viviendas no muy concentrados, que se fueron formando principalmente en las ultimas décadas.

En relación a la tenencia de tierra, la mayoría comprende propiedades privadas, de variados tamaños, desde pequeñas superficies hasta grandes establecimientos y la mayoría con actividades horti granjeras o agropecuarias como se citó anteriormente.



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5. PLAN DE MITIGACIÓN

Cuadro Nº 5. Plan de Mitigación de los principales Impactos

ACCIONES IMPACTOS MEDIDAS DE MITIGACION

GE

NE

RA

CIÓ

N D

E R

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OS

SÓ

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OS

Generación de malos olores, contaminación del aire, proliferación de moscas. Generación de riesgos en la salud de las personas.

• Concentrar la cama de gallina en el medio del galpón con los extractores en funcionamiento para secarla y evitar así malos olores. • Evacuación periódica de la gallinaza estabilizada para

su uso como abono orgánico de cultivos. La evacuación la realizan los mismos productores, en el momento del retiro. • Fumigación calendarizada con piretroides de suficiente

capacidad de volteo para moscas. • Uso de trampas para moscas adultas, ya sea con el

uso de químicos (Alfacron) o en forma de trampas mecánicas. • Esparcir en todos los galpones cáscaras de arroz u otro

material similar con el objeto de secar lo máximo posible el estiércol, que en épocas calurosas se caracteriza por su alto contenido de humedad. • Encarpado de la cama en el caso de que la salida de

las mismas fuera del recinto de la granja se vea dificultada por algún motivo. • Aplicación de cal hidratada en los focos dentro del

galpón en donde se observa excesiva humedad. • Forestación de la granja (entre los galpones y

perimetral)

Olor descomp. plumas. • Secado de plumas para el reciclado de cama se

procede a la quema con soplete dentro del galpón.

Cont. agua y suelo por aves muertas. Generación de olores y lixiviados

• Cavado de fosas e impermeabilización con material arcilloso si es posible.

• Las fosas no deben sobrepasar los 80 cm. de profundidad y debe ser estabilizada con cal viva.

• Utilización de deshidratador de carcaza de aves muertas

• Disposición del lixiviado de aves muertas en contenedores estancos hasta su retiro.

Los lixiviados generados por la descomposición de estos residuos sólidos pueden alterar negativamente la calidad de las aguas superficiales por arrastre pluvial y las subterráneas por percolación

• Disposición de residuos sólidos no estabilizados en recipientes estancos o superficies impermeabilizadas protegidas por taludes.



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EM

ISIÓ

NE

S D

E G

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ES

La descomposición de materia orgánica emite Metano y gases órgano sulfurados causando olores nauseabundos

• Manejo, tratamiento, evacuación y disposición final apropiada de líquidos y sólidos orgánicos susceptibles a Descomposición.

• Realizar la limpieza periódica de los galpones. • Realizar el transporte del estiércol encarpado en días y

horas laborales.

Emisiones de gases y polvos producidos por movimientos de máquinas

- Planificar y coordinar movimientos de los transportes a los efectos de disminuir frecuencias y movimientos innecesarios

ACCIONES IMPACTOS MEDIDAS DE MITIGACION

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Cortes del personal - Disponer de Botiquín de primeros auxilios. - Emplear guantes protectores.

Riesgos de Incendios

- Adiestramiento permanente al personal para respuestas a accidentes y siniestros. Honrar con el seguro médico obligatorio al personal.

- Instalación de extintores de incendio distribuidos estratégicamente por la planta, y mantenerlo con la carga adecuada

Exposición a malos olores.

- Uso de tapabocas, Manejo, tratamiento, evacuación y disposición final apropiada de líquidos y sólidos orgánicos susceptibles a descomposición.

Exposición a las moscas (vectores de enfermedades).

- Fumigación calendarizada con piretroides de suficiente capacidad de volteo para moscas,

- Instalación de trampas para moscas.



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ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE EL MANEJO GENERAL DE UNA GRANJA AVICOLA. A continuación se presentan algunas consideraciones de Buenas Practicas en el manejo de aves de postura. Manejo de Camas Se deben efectuar todos los trabajos de reparación, manutención y procedimientos adicionales de limpieza y sanitización, antes de ingresar cama nueva al pabellón. Se debe controlar la humedad de la cama durante la crianza de las aves, a través del control de la circulación y calidad del aire en todo el galpón y sobre la superficie de la cama. Controlar y remover las camas húmedas alrededor de los comederos y bebederos durante la crianza de las aves esto contribuye, a reducir la posibilidad de transmisión de enfermedades. Cada vez que se vacíen los pabellones, se debe efectuar un procedimiento de higiene y sanitización, de manera que la cama nueva se ponga en galpones limpios, evitando su contaminación. La cama nueva debe estar limpia para prevenir la contaminación con desechos de roedores, aves silvestres, otros animales y humanos. Los equipos utilizados en el despacho de la cama deben estar limpios y no presentar riesgos de estar contaminados con patógenos. El material de cama debe estar seco. Para el traslado fuera de la granja, que puede tener como destino el consumidor final o un centro de acopio temporal, se deben controlar que los camiones posean carrocerías selladas en el fondo y costados y cubiertas por una carpa impermeable para evitar el aumento de humedad de la carga en caso de lluvia. Cada vez que se vacíe un camión, debe ser barrido a fondo para eliminar restos Se debe disponer de la capacidad de acopio temporal, con un manejo sanitario adecuado, para los períodos en que no sea posible, vender o distribuir la cama. El almacenaje debe garantizar que no se generarán problemas de gases, olores y moscas, así como también líquidos de lixiviación. Empleo de camas Las alternativas permitidas para el empleo de la cama a considerar son las siguientes:

• Aplicación como mejorador de las propiedades físicas y/o químicas del suelo. • Alimentación animal. • Paisajismo y jardinería, como material compostado.

Para el acopio se debe considerar la:

• Impermeabilidad del suelo. • Presencia de napas superficiales.



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• Pendiente del terreno. • Distancia a cursos de agua (no menos de 20 m). • Se recomienda a más de 50 m de viviendas extraprediales y a más de 100 m de

construcciones sensibles. Debe cubrirse la cama cada vez que llueva con un material impermeable. Se debe voltear para controlar su humedad, cuando así se justifique. Esto permitirá evitar la ocurrencia de procesos fermentativos anaeróbicos y aumento de temperatura. Si la cama se humedece y es acopiado por más de 9 días se debe aplicar un larvicida o un insecticida para permitir el control de las moscas. Prevención de Olores El procedimiento para la limpieza de los pabellones y el retiro de la cama debe considerar horarios y dirección predominante del viento, para minimizar la posibilidad del surgimiento de olores y partículas en zonas aledañas. Se deben crear cortinas vegetales con árboles o arbustos aromáticos para minimizar la emisión de olores.

Medidas Higiénicas

Se deben controlar que se cumplan los procedimientos de higiene y sanitización de las instalaciones y equipos. Éste debe considerar métodos de limpieza, agentes de limpieza, desinfectantes, períodos de aplicación, frecuencia de aplicación y responsables de la aplicación, entre otros.

Control de Plagas

Se debe establecer un procedimiento donde se especifique medidas pasivas y activas para el control de plagas.

En este procedimiento se debe identificar claramente: • Lista de los productos empleados y su forma de aplicación. • Un mapa de la ubicación de cebos, para el control de roedores, el cual debe

considerar como mínimo una barrera perimetral. • Un reporte de la efectividad del procedimiento empleado.

Usar sólo plaguicidas cuyo registro esté aprobado para unidades de producción animal por la autoridad competente.

Para evitar el surgimiento de condiciones que favorezcan la aparición de plagas y enfermedades, las instalaciones y su entorno deben permanecer libres de basuras y desperdicios.

Sanidad animal

El plantel debe contar con una asistencia técnica veterinaria periódica que permita tener una cuidadosa observación del surgimiento de enfermedades y tratamiento de las mismas.



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La granja debe contar con un registro que de cuenta de las visitas efectuadas por el médico veterinario. Se debe realizar un monitoreo permanente de las principales enfermedades como son Influenza aviar, Tifosis aviar (Salmonella gallinarum), Ornitosis, Newcastle velogénico y viscerotrópico. Las aves enfermas y/o tratadas deben ser registradas y controladas. Cada vez que se presenten evidencias y signos clínicos de enfermedad inexplicables o exista mortalidad de etiología desconocida se deben realizar necropsias, cultivos microbiológicos, pruebas serológicas y/o diagnósticos histopatológicos de las aves dependiendo de las indicaciones del médico veterinario. La prescripción de fármacos debe ser solamente generada a partir del médico veterinario. Uso de Fármacos Las instrucciones de uso de los productos veterinarios a emplear establecidas en las fichas técnicas, rotulación o por el médico veterinario responsable, deben ser estrictamente respetadas para asegurar una administración exitosa y evitar peligros para las aves, operadores, consumidores y el medio ambiente. Toda aplicación de fármacos o vacunas debe quedar registrado. Estos registros se deben guardar por al menos 3 años. El empleo de fármacos debe ser documentado (justificación, identificación del animal o grupo de animales, duración del tratamiento, fármacos y cantidades empleadas y períodos de carencia, serie del medicamento). Las vacunas aplicadas deben responder a un programa y ser adecuadamente registradas en la documentación de la granja. El instrumental desechable usado para la administración de fármacos y vacunas debe ser dispuesto con toda seguridad y de acuerdo con el correcto procedimiento de disposición establecido por el proveedor o médico veterinario responsable. Almacenaje Los fármacos y vacunas deben ser almacenados de acuerdo con las instrucciones proporcionadas en sus fichas técnicas respectivas y en un lugar exclusivo y de acceso restringido. Se debe considerar que algunos productos requieren condiciones diferentes de almacenaje, por ejemplo, las vacunas pueden perder su actividad si no se respeta la temperatura de refrigeración durante su almacenaje. Por otro lado, algunos productos registrados para empleo en producción avícola requieren el uso total del contenido del envase una vez abierto. Todos los fármacos y vacunas deben ser almacenadas en sus envases originales. En el caso de redistribuir en otros envases proceder a rotular.



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Se debe mantener un control permanente del inventario de los productos veterinarios y alimentos que contienen medicamentos. Los contenedores de fármacos vacíos no deben ser reutilizados. Se debe disponer de ellos de manera de evitar su exposición a seres humanos y contaminación del medio ambiente. Los fármacos y vacunas que no serán empleadas y/o cuya fecha de expiración ha sido traspasada deben ser eliminados de acuerdo a las instrucciones del médico veterinario. Transporte de Aves Condiciones El transporte, ya sea desde la granja al matadero, debe realizarse considerando siempre la seguridad y el confort de las aves. El personal que realice el transporte debe tener los conocimientos y la habilidad para manejar a las aves en estas condiciones. Deben estar en conocimiento de las Buenas Prácticas de Manejo para el transporte de aves. Se deben evitar los daños a los animales, a través de un correcto manejo, y de una buena infraestructura del medio de transporte, de tal manera a evitar el stress de las aves. Los vehículos utilizados para transporte de aves, deben contar con las condiciones adecuadas de ventilación y un piso adecuado para no causar daños a las aves y estar diseñados de manera de evitar escapes. No se deben transportar aves con sus patas amarradas. Higiene El equipamiento para la carga y transporte a ser empleado debe estar higienizado y sanitado previo uso. El conductor y personal acompañante deben vestir ropa limpia y apropiada para este tipo de operaciones. Carga, transporte y descarga Para el transporte de aves, se deben mantener en condiciones de ayuno controlado, según la especie y la época del año. Esto va enfocado a minimizar el stress de las aves, disminuir la contaminación fecal y mantener las condiciones de calidad de la carne. El suministro de agua debe asegurarse hasta el momento de la carga. No obstante, si así se justifica podrá ser retirada antes para lo cual se deben considerar los efectos de la hora de carguío, el tiempo en el camión y la estación del año entre otros factores. La infraestructura para la carga y descarga de las aves, debe facilitar este manejo, y evitar el daño a las aves.



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La carga y descarga de las aves debe realizarse de manera cuidadosa por personal entrenado para ello. Luego de la descarga de las aves, se les debe permitir el acceso a agua, a menos que su destino inmediato sea el faenamiento. Condiciones de trabajo y de los Trabajadores Entrenamiento Todo el personal que trabaja en explotaciones avícolas, debe recibir entrenamiento con relación a las Buenas Prácticas de Manejo (BPM) en producción de aves orientado a mantener la inocuidad alimentaria y la sanidad animal. Los trabajadores deben recibir entrenamiento básico en lo concerniente a requerimientos de higiene personal en el trabajo. El entrenamiento debe considerar la necesidad del lavado y sanitización frecuente de manos, el cubrimiento de heridas, el no uso de joyas en las unidades productivas, y el confinamiento de actividades extra productivas, tales como fumar, comer o beber, que se deben realizar en áreas autorizadas para ello. Se debe proporcionar un entrenamiento apropiado a todo el personal que manipule y/o aplique productos veterinarios y/o desinfectantes, y a todos los trabajadores que operen algún tipo de equipamiento. Se debe entrenar al personal sobre el cuidado adecuado de las aves en cada una de las etapas de producción, entregando conocimientos sobre el manejo y bienestar de ellas, de manera de prevenir la ocurrencia de conductas asociadas a mal trato o falta de atención. Seguridad y Bienestar Cumplir con las exigencias legales en relación a seguridad ocupacional. Debe efectuarse una valoración de riesgo para desarrollar un plan de acción que promueva condiciones de trabajo seguras y saludables. Deben existir Procedimiento Operacional Estandarizado, respecto a qué hacer en caso de accidentes y emergencias. La señalización y documentación existente debe ser de claro entendimiento por los trabajadores. Se deben identificar claramente los peligros por señalizaciones ubicadas donde sea apropiado. Se debe contar con botiquines de primeros auxilios, y personal capacitado para esta misión. Los trabajadores deben contar con equipamiento necesario que los proteja del polvo, ruidos, gases tóxicos u otras fuentes de contaminación.



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Bioseguridad Todas las personas que ingresen a las unidades productivas deben cumplir con las normas de bioseguridad establecidas por el productor, y deben vestir ropas y calzado apropiado. Se debe controlar el flujo de personal entre las unidades productivas, según una definición previa de separación de áreas. Todas las visitas que necesiten ingresar a las granjas, deberán respetar un período de 72 horas sin contacto con crianza de aves de otras empresas. El personal que trabaja en las granjas no debe mantener en sus casas aves domésticas o silvestres de cualquier tipo. 9.2. Tratamiento para aves muertas. Deshidratador. La empresa, luego de un periodo de utilización del Compostaje de aves muertas, consideró adquirir una tecnología más adecuada a sus objetivos, ya que la anterior utilizada, debía tener un control permanente, para evitar la proliferación de vectores y emanación de malos olores. Con este sistema se consigue: • Evitar la diseminación de

posibles agentes infecciosos • Viabiliza la deshidratación de

organismos y materiales de origen animal.

• Reducción en torno al 80 % del volumen y peso inicial de la carcasa. • Evita la polución de la napa freática y del suelo. • Reduce el contacto del operador con respecto a las composteras tradicionales. • El producto puede ser utilizado para hacer Compostaje o destinado a alimentos de

animales como cerdos.



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6. PLAN DE MONITOREO

Cuadro No 6 Algunos indicadores y sitios de muestreo propuestos

MEDIDAS DE MITIGACIÓN PROPUESTAS

MOMENTO DE LUGAR DEL MONITOREO

MONITOREO O FRECUENCIA

Sanidad de las aves En los galpones Según plan sanitario

Transporte de aves Camiones

Al termino de periodo de cría y vida útil de producción

Limpieza de Galpones En los Galpones. Permanente

Uso del agua Bebederos-Conductos Permanente

Tratamientos sanitarios Galpones-Depósitos-Corrales Periódicamente

Transportes de residuos

de los galpones Área del Proyecto Con cada movimiento

Condición del Suelo En el campo Periódicamente

Calidad de agua subterránea Pozos Anualmente

Conclusión: la actividad descripta en el presente Estudio se ajusta a las normas ambientales y legales vigentes, así como las medidas de mitigación y monitoreo que son técnicamente, como económicamente factibles, quedando la aplicación de las misma y así como la introducción de cambios en el proyecto y que no ha sido declarado en el estudio, bajo la exclusiva responsabilidad de los proponentes.

Observación: La responsabilidad del consultor termina a la aprobación del presente

Estudio Ambiental.



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7. LISTA DE REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

- Manual de buenas practicas en producción avícola. Ministerio de Agricultura. Chile.

Asociación de Productores Avícolas de Chile. Año 2.003 - CONAMA/ BANCO MUNDIAL (1996) – Metodologías para la Caracterización de la Calidad

Ambiental – SANTIAGO, CHILE 242 P. - LEAL JOSÉ (1997) Guías para la EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL de

Proyectos de Desarrollo local para Instituto Latino Americano y del Caribe de Planificación Económica y Social – ILPES – Santiago, Chile 1948

- CANTER LARRY W. (1998) Manual de Evaluación de Impacto Ambiental UNIVERSIDAD

DE OKLAHOMA – EE.UU. 2DA. ED. 841 P. - IDEA. Guía de Derecho ambiental del Paraguay 201 p. - DIRECCIÓN GENERAL DE ESTADÍSTICA, ENCUESTAS Y CENSOS (2002)

8. CONSULTORES

• Ing. For. Anibal Vargas Reg. CTCA I-204

Colaboradores • Ing. Agr. Hugo Romero • Ing. Amb. Fernando Duré

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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL Cría y engorde de … · medio de hornos externos de leña, que introducen calor al galpon por medio de tubos. - Se realiza el acondicionamiento del