RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)archivo.seam.gov.py/Sites/Default/Files/Users/Control/Mickey_cristhian.v.pdfIncluye la superficie de la propiedad afectada por las instalaciones

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA) Elaboración y Fraccionamiento de Productos Alimenticios “MICKEY S.R.L.”

Avda. Félix Bogado N° 1.375 e/ Padre Cassanello y Santo Domingo Barrio Silvio Pettirossi – Asunción

Elaborado por: Ing. CRISTHIAN VELÁZQUEZ Registro SEAM CTCA Código I–722

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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA) Ley Nº 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental”

Decreto Reglamentario Nº 453 y 954.-

I. ANTECEDENTES DEL PROYECTO 1.1. Nombre del Proyecto Esta actividad se refiere a la elaboración, fraccionamiento y envasado de productos alimenticios (galleta molida, sal condimentada, azúcar impalpable, maíz, entre otros) y medicinales (anís boldo, manzanilla, etc.), así como el fraccionamiento de esencias, en varias presentaciones.- La empresa posee tres (3) componentes o ejes en donde se desarrolla la actividad, relacionadas a los aspectos: social, económico y ambiental, higiene y salud ocupacional.- Este emprendimiento es de gran importancia en lo social, debido a que es el único en su rubro en la zona, Barrio Silvio Pettirossi de Asunción, aplicando las más avanzadas tecnologías, con maquinarias para trabajos de molienda, mezcladora y envasado.- 1.2. Empresa o responsables del proyecto El proyecto es una Sociedad de Responsabilidad Limitada (SRL) constituida legalmente, y está a cargo de un Directorio, constituido por cinco (5) miembros, quiénes nombran a un Presidente, quién conjuntamente con un directivo llevan adelante la administración y dirección de la sociedad. La Sociedad está enmarcada como actividad del comercio en general. Específicamente, en industrias de fabricación y fraccionamiento, como así también al embasamiento de productos alimenticios de todo tipo. Exportación de sus productos; importación, fabricación elaboración, fraccionamiento y distribución de materia prima, de productos terminados y cualquier otro tipo de mercadería comerciable; tomar franquicias; “join-ventures”; represntaciones; consignaciones; distribuciones.




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2.- DSCRIPCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA DEL PROYECTO El Área de Influencia Directa (AID) Incluye la superficie de la propiedad afectada por las instalaciones del proyecto, y el barrio en general, la cual recibe impactos generados por la actividad desarrollad en forma directa.- A tener en cuenta alrededor del proyecto, existen centros educativos, culturales, religiosos y deportivos. Cabe destacar que el área directa está afectada principalmente por la zona conocida como residencial y comercial (viviendas, salones comerciales, talleres mecánicos y otros rubros).- En cuanto al Área de Influencia Indirecta (AII) Afecta a unos 500 m. del proyecto, sería ingresando a la Capital por la Avenida Félix Bogado y calle Padre Cassanello, de la Ciudad de Lambaré con dirección al Centro de Asunción. El emprendimiento afecta a las zonas residenciales y comerciales, dentro de dicha área se contemplan actividades comerciales e industriales: surtidores, tinglados de actividades productivas (talleres, depósitos), expendio de bebidas, entre otros.- En anexo se remite mapa topográfico y geográfico, asimismo, planos, a escala apropiada, donde se observan los datos solicitados según TOR.- 2.1. MEDIO FÍSICO

CLIMA: Según datos obtenidos de la Dirección Nacional de Aeronáutica Civil, Dirección de Meteorología e Hidrología del Departamento de Climatología, la temperatura promedio varía entre 19º C y 23º C.- Las temperaturas medias anuales disminuyen del norte hacia el sur, produciéndose normalmente los picos altos en el mes de enero, con una media de 27,7° C y los picos bajos en julio con una media de 17,6° C, siendo la humedad relativa anual entre 65 a 74%, registrándose los valores más bajos entre los meses de septiembre y octubre y los más altos entre mayo y junio.-




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GEOLOGÍA: El suelo pertenece la era mesozoica, periodo cretácico. La formación central, se caracteriza por conglomerados basálticos, areniscas estratificadas, friables por sedimentación, con arenas rojizas y depósitos de arcillas.-

TOPOGRAFÍA: Informaciones útiles disponibles en las cartas del Instituto Geográfico Militar - IGM - brindaron datos sobre la topografía del área estudiada.- El terreno plano posee suave pendiente hacia la dirección noreste.- Se adjunta en anexo plano de accidentes topográficos del Servicio Geográfico Militar.-

HIDROLOGÍA: En el área de influencia directa no existen cursos de agua superficial afectados en modo alguno por las actividades futuras del emprendimiento.- En el área de influencia indirecta, se encuentra el conocido Arroyo Ferreira, a aproximadamente unos 700 metros.- 2.2. MEDIO BIOLÓGICO

TIPO DE VEGETACIÓN El ecosistema se define por un estrato arbóreo - arbustivo – herbáceo con árboles de mediano porte lo que permite una capa herbácea continua interrumpida solamente por el trazado actual de terraplenes de arena apisonada.

FAUNA Actualmente en la zona se puede manifestar la casi nula presencia de animales silvestres, pues la fauna terrestre nativa regional ha sido fuertemente impactada y ha tenido que migrar a otros sitios. Sin embargo se mencionan a aquellas especies que conviven sin mayores conflictos con el ser humano, y éstos son, atendiendo la cantidad significativas de árboles presentes, que le sirven de hábitat principalmente a especies de aves como el cardenal, San Francisco,




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pitogué, tortolita, también roedores, apere’a, batracios: ju’i, rana, sapo, reptiles: teju asaje, ambere e insectos, además de animales domésticos como perros y gatos.- 3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO EN LA FASE OPERATIVA 3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS INSTALACIONES

En general, el proyecto posee toda la infraestructura física, acorde a las ordenanzas y reglamentaciones vigentes. Cabe destacar que se ha realizado la regularización de las instalaciones ante la Municipalidad, con aprobación de plano y planillas de cómputo métrico, así como el presupuesto aproximado de la infraestructura física.- En anexo se adjunta la resolución de aprobación de los planos y planillas de Regularización de Ampliación de comercio y Oficinas Buenas con Sistema de Prevención Contra incendios.- Un aspecto resaltante es el proyecto de Prevención contra Incendio (PcI)

elaborado por la profesional Ing. Margarita Ruíz Díaz, donde se señala cuanto sigue:

Sistema Constructivo: - Cerramiento vertical con ladrillos huecos (RF120/180°) - Material de aislación y/o terminación con RF menor a 90° (a ser tratado

con ignifugantes adecuados) - Salida de emergencia: con dirección al patio y la calle.

Sistema hidráulico: - Red compuesta por una reserva técnica de agua contra incendios de 30 m³,

ubicada en un tanque elevado de material metálico, dentro de la propiedad.

- Tuberías y accesorios serán de hierro galvanizado. - Las tuberías de alimentación del tanque son de caño de hierro galvanizado

así como la distribución, que alimentan la BIE (Boca de Incendio Equipada) y a las BIS (Bocas de Incendio Siamesa que estará ubicada en el acceso al inmueble, sobre la calle).

- La válvula de salida contará con un adaptador reductor rosca. - La presurización de la red hidráulica estará dada por un equipo de

bombeo, compuesto de una bomba principal de 10 HP y una bomba jockey de 1 HP con un tanque hidroneumático de 100 litros. El




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funcionamiento del sistema contará con un circuito de energía de emergencia, independiente a la instalación eléctrica del edificio, para los casos de corte de energía eléctrica del edificio.

Sistema de detección electrónica:

- Equipo sincronizado a través del PCC (Panel Central de Control), ubicado en zona de localización permanente de servicios y/o seguridad.

- Detectores de humo (H.C.) cubriendo toda la superficie con una protección máxima de 80 m² por detector.

- Pulsador Manual de Control (P.M.C.) o activador manual de alarma, que estarán ubicados cerca de la salida de cada sector.

- Alarma Acústica Visual (A.A.V.), que será estroboscópica con luz destellante y sirena audible. La detección electrónica contará con un circuito de Energía eléctrica de Emergencia, independiente a la instalación eléctrica de edificio.

Normas generales, en base a la reglamentación vigente: El edificio contará con: - Extintores de incendios (E.I.) normalizados. A.B.C. 6 Kg. - Iluminación de emergencias (I.E.) a batería. - Señalización de salidas de emergencia (S.E.). - El sistema de distribución eléctrica igualmente estará protegido por

disyuntor diferencial (D.D.) en cada sector.

Plan de emergencia: Capacitación y adiestramiento al personal de servicio y de seguridad en el manejo de los equipos de prevención así como: - La Evacuación. - El aviso al servicio de bomberos y/o ambulancias. - Control con los medios disponibles.

En anexo se adjunta el proyecto elaborado por la Arq. Margarita Ruíz Díaz, así como plano de Prevención contra Incendios aprobado por la Municipalidad de Asunción.- 3.2. INFRAESTRUCTURA FÍSICA El inmueble posee varios depósitos de material con techo de chapas con estructura metálica, y estructura de hormigón armado, paredes de ladrillos, revoque en paredes de las oficinas administrativas, contrapiso y pisos de -




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oficina. Dentro del depósito posee pisos de hormigón, instalación eléctrica y sanitaria, así como conexiones de desagüe cloacal con registros y desagüe pluvial, con dirección a la calle.- Del total de 3.040 m², posee una superficie de 3.210,03 m² construida, y aprobado por resolución municipal.- Esta infraestructura se divide en:

Elaboración de productos con sus subdivisiones,

Depósitos de materia prima e insumos,

Oficinas administrativas,

Salas de mantenimiento y de apoyo técnico,

Sanitarios sexados,

Depósitos de productos terminados,

Acceso principal para vehículos y camiones,

Descarga de camiones,

Estacionamiento,

Recreación y esparcimiento. En anexo se adjunta plano de infraestructura física aprobado por la Municipalidad de Asunción y detalle del proyecto de construcción elaborado por profesional con registro.- 3.3. DESCRIPCIÓN DE LAS ÁREAS Y DE LAS MAQUINARIAS

UTILIZADAS Para realizar la descripción de las áreas, es necesario definir los procesos que se realizan, y son los productos que se generan a partir de cada proceso, resultando como sigue:

Productos elaborados (molidos y mezclados): Coco rallado azucarado; Condimento a base de pimienta negra molida; Curry; Alimento achocolatado en polvo instantáneo; Vainilla azucarada y Condimento para: pizza, carnes, pollo y pescado.-

Productos elaborados (molidos): Harina de maíz, Azúcar impalpable, Comino, Pimienta negra, Nuez moscada, Mostaza, Canela y Coriandro.-

Productos elaborados (mezclados): Sal entrefina iodada con especias y condimento provenzal.-

Productos elaborados: Soja torrada molida, Soja tostada molida y Cocido

Quemado, Galleta Molida, Galletitas, Pan Dulce, Palitos Salados, Chipitas, Galletitas

y Colorantes.-




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Productos fraccionados: Arroz, Poroto San Francisco y colorado, Arveja, Lenteja, Soja en grano, Confites granas, Locro, Almidón, Sal fina y entre fina iodada, Comino en grano, Nuez moscada entera, Pimienta negra, Ají picante, Laurel, Pimentón dulce, Clavo de olor, Canela, Tomillo, Perejil, Anís estrellado, Semillo de lino, Anis, Romero, Hinojo, Proteína texturizada de soja, Bicarbonato de sodio, Locrillo, Maíz pororó, Albahaca, Azafrán común, Eneldo, Polvo de hornear y Esencias.-

Las maquinarias, los equipos y utensilios se encuentran distribuidas en las áreas:

Panadería: - 1 Amasadora, con capacidad de 150 kg., - 1 Batea de reposo, - 1 Refinadora, - 1 Mesa de trabajo, - 2 Hornos eléctrico, con capacidad de 30 asaderas, - 1 Cinta transportadora, - 1 Cámara de reposo ultravioleta de 16 m², y - 1 Selladora.-

Los utensilios están formados por el conjunto de elementos, recipientes y demás accesorios empleados en la manipulación de la masa: cuchillos, asaderas, entre otros. Para la limpieza (por ejemplo los escurridores, escobas, palitas, paños, etc). Para el transporte de productos (carritos, cintas transportadoras, etc.) Ingresa la materia prima a la panadería, se realiza la preparación de la masa a ser cocida, obteniendo el producto terminado.- Cabe resaltar que el único producto elaborado en ésta sección es la galleta seca, que luego será triturada y molinada para su mezcla con otros productos.-

Elaboración de productos: En esta área se tritura, molina y almacena los productos que serán posteriormente fraccionados y envasados de acuerdo a los pedidos.- Molinado de galleta molida: - 1 Tolva para molinado de galleta, - 1 Molino automático, - 2 Pilots,




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- 3 Tolvas para el triturado y molinado de galleta, - 1 Tolva para almacenamiento de la galleta molida.-

El producto que ingresa para molinar es la galleta (producto elaborado en panadería), la misma es triturada y molinada para su posterior preparado o mezcla.- Cabe resaltar que existe un producto estacional, que se realiza en el área de panadería, el mismo es el Pan Dulce, con sus diversas presentaciones, en los meses de agosto a diciembre.-

Molinado de Comino: - 1 tolva para molinado de comino, - 1 molino automático.-

Molinado de Pimienta: - 1 tolva para molinado de pimienta, - 1 molino automático.-

Se recepciona la materia prima, que es mezclado con la galleta molida, para la obtención del producto, la pimienta en polvo.-

Azúcar Impalpable: - 1 Tolva para molinado de la azúcar, - 1 molino automático.-

Se recepciona la materia prima, que es introducida a la tolva para el molinado de la azúcar en granos, quedando refinada, para la obtención del producto, la azúcar impalpable.-

Coco Rallado: - 1 mezcladora,

Se recepciona el coco, que a su vez es mezclado con la azúcar impalpable, se introduce a la tolva para el molinado, para la obtención del producto, coco rallado.-

Chocolate en polvo: - 1 mezcladora,

Se recepciona el cacao, que a su vez es mezclado con la azúcar impalpable, se introduce a mezcladora, para la obtención del producto, chocolate en polvo.-




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Vainilla Azucarada: - 1 mezcladora,

Se recepciona la vainillina, que a su vez es mezclado con la azúcar impalpable, se introduce a la mezcladora, para la obtención del producto, vainilla azucarada.-

Maíz Molido: - 1 tolva para triturado y molinado del maíz molido, - 1 molino automático.-

Se recepciona el maíz en grano, se introduce a la tolva para el triturado y molinado, para la obtención del producto, maíz molido.-

Cabe resaltar que en el área de elaboración de productos, sólo estos productos se elaboran, los demás productos comercializados son fraccionados de bolsas de 50 kg a presentaciones desde 5 gramos a 5 kg., Cada subdivisión de la sección cuenta con conexiones eléctricas independientes, y el uso se da, de acuerdo demanda del mercado. Esta área posee además de las maquinarias y equipos mencionados, accesorios para la manipulación de las bolsas: como palets, vehículo montacarga, escaleras y otros.- Así también, para la limpieza (por ejemplo los escurridores, escobas, palitas, paños, etc). Cabe resaltar que para los equipos y maquinarias se utiliza una hidrolavadora. Para el transporte de productos (carritos, vehículo montacarga, etc.)

Recepción de materia prima: - Palets, - 1 Vehículo montacarga.- En ésta área se recepciona la materia prima en general, como ser: maíz en grano, locro, locrillo, azúcar en grano, pimienta, coco, chocolate, comino, entre otros.-

Fraccionamiento y envasado de granos y farináceos hasta 5.000 gramos:

El fraccionamiento se realiza de manera automática y manual, de acuerdo al producto a ser fraccionado, entre los fraccionados están: cocido, locro, locrillo, arroz, lentejas, soja en grano, soja torrada y sales, productos en granos y farináceos, los mismos se fraccionan hasta presentaciones de 100 gr.




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Fraccionamiento y envasado manual: - 2 bateas, - 2 cucharas dosificadoras, - 1 selladora rotativa, - 1 cinta transportadora, - 1 balanza.- Fraccionamiento y envasado manual: - 2 bateas, - 2 cucharas dosificadoras, - 1 balanza, - 1 selladora, - 1 empaquetadora.-

Fraccionamiento y envasado automático, hasta 1000 gramos: - Dosificadora volumétrica automática de 300 kg, 16 a 18 golpes/minuto.

- Cinta transportadora.-

Depósito de productos terminados: - Palets, - 4 Contenedores de 1000 kg. c/u., - 1 Balanza de 300 kg.- En esta área se deposita el producto terminado derivado de sales, granos y farináceos para su comercialización.-

Depósito de materia prima de repostería, especias y condimentos, hierbas y esencias en general: - Estantes, - 1 Balanza Filizzolla de 250 kg.- En esta área se recepciona y deposita las bolsas y envases de 50 kg y 5 litros respectivamente, que serán fraccionados en pequeñas presentaciones.-

Envasado de especias y condimentos, hierbas y repostería: - 5 dosificadoras volumétricas automáticas, marca Emzo y Experiencia

industrial S.A.- Se procede a la selección de envasado y sellado de bolsitas de 1 hasta 5 gramos.-




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Envasado y sellado manual de condimentos y especias: - 5 presilladoras,

- 2 selladoras rotativas, - 2 cucharas dosificadoras.

En esta área se envasa y sella productos como comino, anís, boldo, burrito, pimienta, entre otros en sobres de 5 hasta 25 gramos, presentaciones en tiras de 20 sobres cada tira.-

Envasado y sellado manual de productos de repostería y hierbas: - 2 selladoras, - 2 cucharas dosificadoras.

Esta área se envasa y sella productos como comino, anís, canela, nuez moscada, entre otros en sobres de 5 hasta 25 gramos, presentaciones en tiras de 10, 15 y 50 sobres cada tira.-

Fraccionamiento y envasado de esencia: - 1 Dosificadora DAUMA.

Fraccionamiento y envasado en botellitas de 20, 60 y 120 cc de esencias de vainilla, naranja, entre otros.-

Depósito de productos terminados de especias medicinales, repostería y esencia: - Estantes,

En esta área se deposita el producto terminado derivado de especias y condimentos, hierbas y esencias para su comercialización.-

Impresiones: - 1 Impresora para polipropileno, - 1 Dobladora.

En esta área se realiza la impresión en polipropileno. Se utilizan pinturas de 5 litros, que se adquieren de proveedor tercerizado.-

Laboratorio de control de calidad: - 1 balanza, - 1 balanza analítica, - 1 estufa, - 1 incubadora, - 1 equipo ultra para humedad,




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- Vajillería para ensayo, - Probetas, - Estantes y armarios. En esta área se procede al control de calidad de la materia prima que ingresa, así como el producto elaborado y terminado. Se somete a estudios y observación por lote y fecha de cada producto, de manera a tener un control sobre la producción y comercialización de los mismos.-

Sala de mantenimiento de máquinas y equipos: - Armarios, - Mesa de Trabajo,

Cuenta con equipos para verificación de voltajes, caja de herramientas, etc.-

Es de mencionar que todas las maquinarias del área de elaboración poseen registro de mantenimiento y fichas técnicas, así como el vehículo montacargas. Así también, las maquinas destinadas a la molienda poseen tacones de goma para evitar la vibración en las áreas destinadas a la elaboración de productos. Todas las áreas poseen procedimientos de limpieza en cuanto a azulejos, pisos, estantes, etc. Y los empleados son capacitados en cuanto a manipulación de alimentos por parte del personal, por la Ing. Quím. Raquel Blasco. En anexo se adjunta constancia de curso de capacitación y lista de asistencia de empleados.-




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3.6. MATERIA PRIMA UTILIZADA, TIPO Y CANTIDAD Las materias primas principales, de acuerdo los últimos meses y en atención a las órdenes de producción son:

Harina tipo 000: 20.000 kg/mes.

Sales: 100.000 kg/mes.

Comino en grano: 3.500 kg/mes.

Azúcar en grano: 2.500 kg/mes.

Arroz: 15.000 kg/mes. Los demás productos adquiridos son: poroto, orégano, lentejas, locro, maíz, entre otros, en menor grado.- 3.7. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN La capacidad de producción, de acuerdo al ejercicio 2.014 es de:

Sal fina yodada: 1.913.369 kg/año.

Galleta molida: 950.521 kg/año.

Sal entrefina yodada: 321.465 kg/año.

Arroz Mickey amarillo: 183.605 kg/año.

Sal condimentada: 137.104 kg/año.

Maíz pororó: 123.685 kg/año.

Soja torrada: 109.051 kg/año.

Chipitas: 103.485 kg/año.

Locrillo: 90.951 kg/año.

Cocido Mickey: 48.813 kg/año. Cabe resaltar que los demás productos son comercializados, pero en menor grado.- 3.8. ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE El sistema de abastecimiento de agua potable es a través de la Empresa ESSAP, con una provisión permanente a través de cañerías conectadas al efecto. Así también, tendrá un tanque subterráneo de 30.000 litros para reservorio de agua de Prevención contra Incendios (PcI).

3.9. ENERGÍA ELÉCTRICA




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El servicio será proveído por la Empresa ANDE, con una conexión trifásica con capacidad de asegurar el consumo realizado por las maquinarias y equipos. Cada sistema eléctrico es independiente, es decir tablero y medidas de seguridad, como ser: disyuntor diferencial y llaves termo magnéticas por cada área y sistema de prevención de incendios. Así también poseen sistemas estabilizadores de energía eléctrica para evitar inconvenientes originados por descargas eléctricas u otros factores. 3.10. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRAS CIVILES MÍNIMAS Y

SISTEMA DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS.

N°

EMPERSA MICKEY S.R.L.

TIEMPO DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS EN FORMA TRIMESTRAL

ACTIVIDADES 1°

SET/15 DIC/15

2° ENE/16 MAR/16

3° ABR/16 JUN/16

4° JUL/16 SET/16

5° OCT/16 DIC/16

6° ENE/17 MAR/17

PROYECTOS Y PRESUPUESTO

1 Presupuesto de construcciones civiles

X

2 Presupuesto de Prevención de Incendios.

X

ESTUDIOS Y DISEÑOS A IMPLEMENTAR

1 Estudio de Impacto Ambiental (EIA)

X X

2 Plano de desagüe cloacal y pluvial.

X

ADECUACIÓN DE INFRAESTRUCTURA FÍSICA E IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS (PcI)

1 Obras complementarias (Desagüe cloacal y pluvial)

X

2 Implementación PcI – Cartelería y señalizaciones

X

3 Implementación PcI – Extintores ABC

x

4 Implementación PcI – Sistemas de alarma y detección de humo (30%)

X

5 Implementación PcI – Rociadores y Aspersores (60%)

X X

6 Implementación PcI – Red Hidráulica y bocas de agua (100%)

X

7 Obras Civiles para la Implementación PcI - Reservorio de 30.000 litros

X




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4. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS Identificar los impactos ambientales positivos y negativos: a) Impacto sobre el medio físico (suelo, agua, aire). b) Impacto sobre el medio antrópico (actividad humana). c) Impactos sobre el medio biótico. d) Impacto Socio Económico. e) Evaluar riesgos que implica la gestión de las actividades. f) Evaluar la alteración del tráfico y medidas de mitigación (estacionamiento).

FASE DE OPERACIÓN (Elaboración de productos alimenticios)

POSITIVOS NEGATIVOS

Generación de empleo.

Absorción de mano de obra local.

Servicios básicos (agua potable, sanitarios, luz, etc.)

Proyecto de Prevención contra Incendios (PcI) aprobado.

Ingreso fiscal y municipal por pago de impuestos y tasas.

Plano general de las instalaciones (infraestructura física), aprobado.

Plano de desagües cloacales y pluviales.

Recolección, tratamiento y disposición final de residuos sólidos.

Área de recreación y esparcimiento.

Control de accesos (caseta de guardia).

Seguro Social.

Salud Ocupacional.

Carteles y señales de restricción de acceso.

Medidas de seguridad adoptadas.

Plano de prevención de incendios.

Tanque subterráneo de 30.000 litros para reservorio de agua para PcI.

Ficha técnica y mantenimiento de equipos y maquinarias.

Recolección, tratamiento y disposición final de residuos sólidos.

Tacones de goma para equipos y maquinarias.

Bolsas colectoras de partículas finas (polvos)

Material particulado (polvos y partículas).

Registro de efluentes cloacales.

Infección de materia prima y equipos por agentes contaminantes.

Polución sonora (ruidos molestos).

Proliferación de roedores y alimañas.

Ingreso de personas no autorizadas.

Contaminación del aire por partículas de polvo.

Olores nauseabundos.

Ruidos molestos.

Incendios y/o siniestros.

Generación de residuos sólidos urbanos.

Generación de efluentes.

Accidentes en el local.

Proliferación de vectores, transmisores de enfermedades.

Entrada y salida de vehículo.

Efluentes cloacales.

Efluentes industriales.

Obstrucción del tráfico en calles y avenidas.




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5. PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL Marco conceptual:

Es un instrumento técnico de la Evaluación de Impacto Ambiental, que se encuentra definido en el Inc. e del Art. 3 de la Ley Nº 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental”, realiza un pronóstico general de los aspectos e impactos ambientales más relevantes que generará la actividad a desarrollar.

Un Plan de Gestión Ambiental debe contener:

a) la descripción de las medidas protectoras o de mitigación de impactos negativos que se prevén en el proyecto;

b) de las compensaciones e indemnizaciones previstas, c) de los métodos e instrumentos de vigilancia, d) monitoreo y control que se utilizarán.

Fuente: Ley 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental”, Art. 3, Inc. e.-

5.1 Medidas Prevención, Mitigación y/o Compensación: Para lograr este Plan de Gestión Ambiental, la Empresa MICKEY S.R.L. tiene previsto implementar un Plan de Control Ambiental, que comprende un sistema de monitoreo y evaluación periódica de las Medidas de Prevención, Mitigación y Compensación de Impactos. El referido plan será puesto en ejecución por el proponente. Las visitas periódicas contribuirán a que las medidas de prevención sean cumplidas. Asimismo, se contará con la Asesoría de un profesional en materia ambiental, para informes técnicos y/o acciones concretas a implementarse. 5.1.1 Objetivos Objetivo General: Velar por los diferentes procesos con el fin de prevenir o

minimizar la eventual ocurrencia de contaminación del medio ambiente, principalmente lo que hace referencia a los residuos sólidos y efluentes, pues son los más susceptible de ser impactado.

Objetivos Específicos:

Controlar la correcta implementación de las acciones en los procesos operacionales.

Evitar la posible contaminación del aire y derrame de efluentes que pudiera ocurrir durante el procesamiento de la actividad.




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PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL (MEDIDAS DE MITIGACIÓN Y/O COMPENSACIÓN DE IMPACTOS)

IMPACTOS NEGATIVOS MITIGACIÓN Y/O COMPENSACIÓN

Generación de desechos sólidos y líquidos (basura y otros) Residuos sólidos orgánicos. Material reciclable. Efluentes líquidos. Agua servida.

Recolección en contenedores apropiados y correcta disposición final retirado por la Unidad de Saneamiento Ambiental de la Municipalidad en frecuencia de veces por semana.-

Mantenimiento periódico de las cañerías de desagüe cloacal y pluvial.-

Cámara separadora de residuos.

Decantación de efluentes (restos de productos en general)

Plano de desagüe cloacal.

Pérdida del medio físico (contaminación de aguas subterráneas y superficiales) Desagüe de efluentes cloacales. Contaminación de cursos hídricos (subterráneas y superficiales) Generación de efluentes líquidos (restos de productos en general). Derrame o fuga de gas o combustibles.

Canalización de efluentes cloacales, conectados a cámaras decantadoras.

Prohibición de manipulación de combustibles en las áreas de producción.

Control y mantenimiento periódico equipos y maquinarias.

Rejilla perimetral en áreas de producción.

Alteración de la calidad del aire (polvo y de las partículas en suspensión generadas), ruidos molestos y otros. Material particulado (polvos y partículas finas). Polución sonora (ruidos molestos).

Riego del predio, ubicado en el patio.

Mantenimiento periódico de los equipos y maquinarias.

Horario establecido para manipuleo de camiones.

Horario de trabajo y funcionamiento de máquinas y equipos.

Tacones de goma para equipos y maquinarias.

Bolsas colectoras de partículas finas (polvos)

Molestias, olores fétidos, ruidos, tráfico vehicular y accidentes en la comunidad. Entrada y salida de vehículos. Accidentes de tránsito. Vehículos sin mantenimiento. Incendios y/o siniestros Explosiones y/o derrumbes en zona de operaciones.

Horario establecido para el manipuleo de camiones de carga y de descarga.

Carteles indicadores, con correcta señalización o localización y restricción de accesos, en

forma permanente.

Control de entrada y salida de vehículos.

Tramos peatonales y vehiculares señalizados.

Capacitación a operarios, respecto a las medidas de seguridad y de prevención, en

forma anual.

Caseta de guardia para el control de acceso, permanente.

Capacitación sobre maniupalación de alimentos, en forma periódica.

Sistemas de Prevención contra Incendios y/o siniestros, en forma permanente.

Plano de prevención de incendios, aprobado.

Mantenimiento periódico de las cañerías de desagüe cloacal y pluvial.-




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Accidentes y/o siniestros en el lugar de trabajo de los empleados. Acumulación de materiales peligrosos o inflamables. Derrame o fuga de gas o combustible. Ingreso de personas y animales.

Protección del personal (guantes, botas, tapabocas, polainas, audífonos), en forma

permanente.

Edad mínima requerida para trabajar en el área de producción, en forma permanente.

Caseta de control de acceso, en forma

permanente.

Cobertura médica IPS, en forma

permanente.

Botiquín de primeros auxilios, en forma

permanente.

Servicio de emergencias médicas EPEM, en

forma permanente.

Instalación de Extintores, en forma

permanente.

Simulacros de evacuación.

Verificación general de las instalaciones después de cada jornada.-

Vectores y virus de enfermedades transmisibles. Proliferación de vectores, transmisores de enfermedades. Acumulación de materiales peligrosos e inflamables.

Fumigación periódica de la superficie del inmueble, dos veces al mes.

Jornada de educación sanitaria y vacunación contra enfermedades producidas por vectores (fiebre amarilla, dengue, meningitis, leishmaniasis, cólera, etc.) por parte del MSP y BS y el SENEPA, según calendario de

instituciones involucradas.

Obstrucción del caudal y sistemas de cañerías de desagüe de efluentes.

Plano de desagües.

Mantenimiento de las rejillas perimetrales y cámaras decantadoras, en forma periódica.

Humedad y agentes contaminantes que afecta al personal, a través de los equipos y maquinarias.

Plataforma (base) de madera de útiles, equipos y maquinarias para evitar humedad y contacto con el suelo, en forma permanente.

Procedimiento de limpieza (barrido y lavado) de las instalaciones, en forma diaria.

Fumigación por parte empresa, dos veces

por mes.

5.2. Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos En atención al flujograma de generación de residuos sólidos en el punto 3.5. del presente Estudio, se señala como residuo sólido la basura doméstica generada por el personal (administrativo y operario) de la Empresa y los provenientes del Sistema de Decantación de Residuos (cámara decantadora), mediante cámaras separadoras.-




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Para el primer punto, se establece una clasificación de residuos dentro del local, residuo orgánico (basura) y residuo inorgánico (reciclable), discriminados de acuerdo a los convenios, las leyes y normas establecidas.- Al efecto se instalarán contenedores tanto dentro como fuera del local, lo que permitirá mayor aprovechamiento de los residuos sólidos inorgánicos (reciclables) Es de mencionar que no se generarán residuos sólidos peligrosos, en atención a la actividad desarrollada “Elaboración y Fraccionamiento de Productos Alimenticios”. El retiro de los residuos será por parte de la Municipalidad de Asunción, con frecuencias establecidas. Como medida de mejor proveer, la Empresa podrá contratar servicio tercerizado para la recolección, tratamiento y disposición final de los residuos.- Cabe resaltar que las bolsas plásticas defectuosas resultantes de la impresión, adquisición de terceros o que poseen roturas por manipulación son almacenados en un depósito de bolsas, comercializados a terceros para su reutilización y disposición final. 5.3 Gestión Integral de Emisiones Gaseosas Cabe resaltar que la actividad no generará emisiones gaseosas, en atención a que los hornos son eléctricos, por lo que las chimeneas expulsan vapores de agua. A excepción de los gases del sistema de acondicionadores de aire (A.A) gas almacenado en los caños, que posibilitan la conservación del frio, con control periódico por parte de la sala de mantenimiento.- Las actividades en el horario de trabajo establecido serán rigurosos, es decir, se establece un horario laboral con pausas en la siesta, respetando así las emisiones sonoras que pudieran perturbar a los vecinos. El local es completamente cerrado, y las operaciones en dicho lugar se realizan dentro las áreas establecidas.- Los olores fétidos o desagradables serán controlados dentro de local, a través de cámaras de decantación o separadoras. Los sistemas de desagüe cloacal se encuentran conectados al sistema de desagües de la ESSAP.-




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5.4 Gestión Integral de aguas residuales El proyecto tiene previsto el uso de agua de 5000 litros día, para la limpieza y desinfección de las áreas, haciendo un total mensual de 150.000 litros diarios apróx. En ese sentido, se prevé la racionalización del uso de agua, teniendo en cuenta la existencia de medidor de agua. En ese sentido, se contará con un tanque subterráneo de 30.000 litros para sistema de Prevención contra Incendios.- Los efluentes generados serán el resultado de la limpieza de las áreas, con cámaras decantadoras o separadoras de restos de galleta molida u otros productos alimenticios.- La Gestión se da a través de un circuito de rejillas perimetrales y cañerías conectadas a las cámaras de decantación o separadora.- El agua de lluvia será canalizada mediante canaletas que rodean el edificio, con tubos de 100 y 150 para su conducción. Cabe resaltar que en la zona no existe conexión de desagüe pluvial, siendo uno de los problemas la pendiente existente entre las avenidas Félix Bogado y su calle paralela Central, en días de lluvia. Los sanitarios y el área de comedor se encuentran conectados al sistema de desagüe cloacal de la ESSAP.- El Control de vectores se realizará de manera periódica, dos veces por mes con fumigaciones y tratamientos varios. En anexo se adjunta copa autenticada del manual operativo para manejo de control de plagas realizado por personal de la empresa Agro-Abasto, así como certificado de fumigación y facturas de pago expedida por la Empresa.- El Control de Olores iniciará con el sistema de tratamiento previo (decantación a través de cámaras decantadoras o separadoras), antes de la disposición final de los efluentes.- 5.5 Gestión de riesgos El proyecto contará con el sistema de seguridad montado por una empresa de seguridad habilitada, quienes conjuntamente con los bomberos y otros profesionales capacitarán a los empleados en medidas de seguridad, y prevención contra incendios y/o siniestros. En ese sentido, se adoptarán medidas, que quedarán plasmadas en documentos, a disposición de la Empresa. Se adjunta plano de Prevención contra Incendios aprobado por la Municipalidad, así como el punto 3.10 Cronograma de Implementación del Sistema de Prevención contra Incendios.-




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5.6. Seguridad e higiene ocupacional Los empleados cuentan con la instrucción necesaria para el manejo de los equipos y maquinarias, así como la capacitación en caso de incendios y/o siniestros, realizado por empresa de provisión de equipos contra incendios, una vez al año. El personal posee un descanso, recreación, cocina y armarios, así como seguro médico y jubilatorio del IPS. Por el desarrollo de las actividades no se tiene previsto la utilización de sustancias tóxicas y/o químicas, no obstante, el personal posee toda la protección necesaria, es decir, guantes, polaina (delantales), tapabocas, audífonos, cascos al momento de manipular los equipos y las maquinarias.- Cabe resaltar que la empresa posee convenio con el servicio de emergencias médicas brindado por EPEM a disposición del personal en casos de accidentes o siniestros ocurridos. Así también, cada año los empleados que se encuentran vinculados en la manipulación de alimentos son sometidos a pruebas médicas y laboratoriales, a fin de descartar enfermedades infectocontagiosas y desparasitados. Se adjunta nota de la Empresa IDEM, Medicina Laboral. 5.7. Plan de monitoreo El monitoreo no es un fin es sí, sino es un paso esencial en los procesos de administración del ambiente (Fundación Rockefeller, 1977) Sistema continuo de observación de medidas y evaluación para los propósitos definidos, el monitoreo es una herramienta importante en el proceso de Evaluación de Impacto Ambiental y en cualquier programa de seguimiento y control (Sors, 1987)

Minimizar la eventual contaminación del suelo por efecto de la disposición final o de los manejos de los residuos sólidos (basura), efluentes líquidos, entre otros.

Continuar con los trámites administrativos, para la obtención de la declaración de la licencia ambiental.-

5.7.1 Cronograma de ejecución Contempla un programa de acciones continuas y permanentes, considerando el tipo de actividad del proyecto.- Correcta implementación de análisis correspondiente a la calidad de agua de la ESSAP, una vez al año.-




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Capacitación del plantel de funcionarios y empleados de mantenimiento en cuanto a prevención de incendios y/o siniestros, una vez al año.- Mantenimiento periódico de los equipamientos y maquinarias, periódicamente.- 5.7.2 Parámetros a ser monitoreados Este parámetro comprende:

Calidad de agua. Este análisis deberá efectuarse en 1 punto, a saber:

a) Agua de ESSAP, grifo. Una vez al año.- 5.7.3 Costos del programa Debe contemplarse dentro del costo operativo del presupuesto del emprendimiento, a los efectos de asegurar su sustentabilidad. Así también, en base al mantenimiento de las instalaciones, la empresa prevé un costo anual de Guaraníes Treinta Millones (G. 30.000.000#), en lo que respecta al mantenimiento periódico de equipamientos y maquinarias, análisis de calidad de agua, capacitación permanente en cuanto a inocuidad de alimentos, capacitación en cuanto a prevención contra incendios y/o siniestros, entre otros.- 5.7.4 Programa de Seguimiento y Control La efectividad del programa será supervisada por el Consultor Ambiental, y a la vez podrá ser fiscalizado por los organismos estatales competentes, tales como: SEAM, INTN, Municipalidad y Ministerio Público). 5.7.5 Auditoria Ambiental: A los efectos de verificar el cumplimiento de los diferentes programas y la implementación efectiva del Plan de Gestión Ambiental, se contratará los servicios de un Auditor, a los efectos de comprobar el fiel cumplimiento del plan y recabar las informaciones necesarias para poder dictar conforme a las normas legales vigentes.




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6. LISTA DE REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

MAG/SSERNMA/GTZ. Proyecto Estrategia Nacional para la Protección de los Recursos Naturales (ENAPRENA). 1995. Estudio de la contaminación industrial y urbana en el Paraguay. Asunción, Paraguay.-

MANUAL DE EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES (MEvIA) CONVENIO DE COOPERACIÓN TÉCNICA PARAGUAYO ALEMANA. MAG/GTZ. Ing. Forestal PEDRO LUIZ FUENTES DÍAS. 1996. Asunción.-

CONSTITUCIÓN NACIONAL DEL PARAGUAY. 1992.-

LEGISLACIÓN AMBIENTAL VIGENTE.-

INTERNET – www.wikipedia.org. 2.012.-

DICCIONARIO ENCICLOPÉDICO LAROUSSE – 2.002.-

CENSO DE POBLACION Y VIVIENDA. (2002) – DGEEC/STP. Presidencia de la Republica.

MEZA SANCHEZ, Sergio, Higiene y seguridad industrial. Editorial ALFA OMEGA. Año. 1998.

7. LISTA DE CONSULTORES AMBIENTALES

Consultor Ambiental: Ing. Cristhian Velázquez.

Técnico Ambiental: Lic. Menandro Grisetti Valiente.

http://www.wikipedia.org/

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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)archivo.seam.gov.py/Sites/Default/Files/Users/Control/Mickey_cristhian.v.pdfIncluye la superficie de la propiedad afectada por las instalaciones