Contenitore modello Roma Capitale Raccolta abiti usati Lotto I e II realizzato secondo le normative CE di riferimento. Relazione tecnica Ama Roma Breve descrizione semplice ed esaustiva degli elementi costitutivi e strutturali oltre che della procedura di assemblaggio e finitura del prodotto.

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Relazione tecnica Ama Roma ���� 2 Introduzione: Contenitore in lamiera zincata di ultima generazione modello "ROMA CAPITALE" per raccolta differenziata di indumenti usati. Realizzato ed assemblato completamente in Italia, con lamiera in acciaio pre zincata a caldo SP. 15/10 – 25/10 secondo le norme UNI ISO 1461:2009 e ISO 2081:2009, verniciato a polveri poliesteri termoindurenti RAL 3004. Il contenitore è realizzato ed assemblato mediate saldatura a filo continuo e il vano di raccolta è rinforzato da una rete metallica fissata alla struttura. Il vano di conferimento, risulta essere completamente saldato e rinforzato da un piatto di DIM. 30x8 mm ed è dotato di un sistema di anti intrusione progettato per evitare l’accesso e l’eventuale furto del materiale raccolto. Il sistema di anti asporto del materiale, garantisce la piena funzionalità del mobile basculante e non ne compromette la capacità di conferimento. Le particolari lavorazioni di presso piegatura e di saldatura a filo continuo eseguite sul contenitore forniscono una solidità strutturale elevata che garantisce una elevata sicurezza ed impenetrabilità del cassonetto, il quale risulta completamente chiuso dall'esterno. Il vano di raccolta è dotato di un contenitore asportabile con ruote piroettanti il quale, grazie alla particolare forma della base del cassonetto, è in grado di entrare ed uscire comodamente e in tutta sicurezza dal vano di raccolta. La base del mod. “ROMA CAPITALE” consente di adattare l'altezza del contenitore attraverso dei piedi regolabili e garantisce un’altezza minima dal suolo di 80 mm. I piedi regolabili sono realizzati con una piastra in acciaio e saldati ad un presso piegato di spessore 25/10 fissato alla base mediante bullonatura. Il sistema di assemblaggio tramite saldatura robotizzata e la totale assenza di rivetti garantiscono un’ottima tenuta contro possibili infiltrazioni di liquidi. La capacità utile effettiva del contenitore è di 1,8 m³ e le dimensioni principali sono: - Larghezza 1150 mm - Profondità 1105 mm - Altezza 2120 mm Lo sportello è realizzato con una chiusura totalmente interna di ultima generazione che sfrutta un meccanismo di blocco a 5 punti a doppio paletto, realizzato in acciaio di uno spessore di 5 mm. La chiusura dello sportello avviene attraverso una maniglia realizzata con lamiera spessore 25 e 15 mm con sistema Sicur Kass brevettato ad espulsione ed una impugnatura in poliammide che premette una presa

Relazione tecnica Ama Roma ���� 3 sicura e una spinta precisa per l’incasso con una serratura interna con funzione anti-scassinamento dotata di chiave di sicurezza in ottone nichelato senza l’utilizzo di lucchetto di sicurezza. Il trasponder ti tipo passivo è posizionato sulla parte frontale dello sportello per una facile lettura dei dati trasmessi modello Tag UHF idonei per utilizzo in ambiente esterno, tali posso essere forniti di etichetta identificativa provvista di codice univoco. Le caratteristiche principali del prodotto sono: 1) Frequenza di lavoro 868 mhz; 2) Range di lavoro di esercizio -30 / + 75 gradi centigradi; 3) Grado di protezione IP 68; 4) Montaggio facilitato con viti testa bombata non removibili. La posizione di montaggio dipende dal tipo di necessità e viene valutata insieme alla committente. I dispositivi trasponder verranno letti con dispositivo di lettura TAG UHF con sistema operativo android ad alta velocità dati, lettore ergonomico e resistente, display 4.3 pollici diensioni 148x77x27 mm. Lettura dei codici a barre 1D e 2 D mediante un software residente nel dispositivo di cui al punto 2.2. di del bando di gara che lo renda utilizzabile stand alone. Le letture possono avvenire ad una distanza di 30 cm con relativa associazione della posizione geografica del contenitore con relativa data e orario di lettura, memorizzazione dei dati raccolti e gestione delle eccezioni (problemi sul cassonetto o interventi da eseguire). Tutti i dati sono leggibili grazie ad un software che sarà realizzato secondo le direttive Ama. Descrizione della realizzazione: Il contenitore viene realizzato secondo un processo di realizzazione standardizzato e mediante l’utilizzo di apparecchi robot e attrezzature di ultima generazione con controllo CNC, il taglio della lamiera viene effettuato con laser con sorgente a taglio con ossigeno e azoto, la pressopiegatura è eseguita con presse di piegatura a controllo cnc con 9 assi gestiti e battute e sostegni motorizzati, le saldature sono robotizzate e le finiture eseguite da personale ad alta preparazione e specializzazione dotato di esperienza ventennale nel settore. Il montaggio e l’assemblaggio eseguito con l’utilizzo di inserti e viti ad alta resistenza zincati e dotati di certificazione di costruzione da parte di grandi gruppi internazionali che garantiscono qualità e una dotazione di robustezza eccezionale, che permette a postumi di recuperare tutti i particolari del prodotto anche a distanza di anni dal suo impiego. L’esperienza vantata nel settore permette il totale abbandono del sistema di montaggio con rivettatura che allo stato odierno vengono utilizzati solo per il bloccaggio nelle dime di saldatura per una precisione millimetrica del particolare assemblato e disegnato con programmi di gestione interni 3D. Verniciatura esterna effettuata a regola d’arte secondo i procedimenti moderni di realizzazione lavaggio e finitura con vernici certificate e garantite come da richiesta del bando di Ama Roma.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 4 LE STRUTTURE E GLI IMPIANTI IN DOTAZIONE ALL’AZIENDA: Nell azieda sono presenti in dotazione un impianto Laser adige-sys per il taglio dei tubi e lamiere a fogli. Questo impianto in totale autonomia riesca a gestire turni di lavoro grazie al carico e scarico automatico che gli permettono grazie al disegno preventivato dallo staff di eseguire tutte le figure previste nonché fori e le eventuali pieghe per la preparazione dei pezzi. Importanti sono i due Impianti robotizzati di saldatura, permettono la produzione in serie nonché una saldatura certificata di tutte le tipologie di forme metalliche da assemblare per eseguire qualsiasi tipologia di struttura. Ci sono inoltre 4 presse piegatrici tutte CNC che permettono la piegatura di tutte le tipologie di lamiera di vari spessori. La combinazione di questi elementi con altri strumenti per il taglio lamiere come punzonatrici, taglio plasma, cesoiatura taglio slitter presse a stampaggi e altri piccoli strumeti e macchinari specifici per il lavoro della lamiera ci permettono la realizzazione di tutte le strutture che il nostro cliente ci richiede come si può vedere nelle foto alcune delle nostre realizzazione effettuate negli anni di collaborazione con istituti privati ed enti pubblici nonché che con rivendite e commesse di nostri clienti. E’ stato realizzato in proprio un impianto di verniciatura a polveri che ha permesso di ottimizzare la qualità, i costi e le tempistiche di produzione dei contenitori metallici e delle lamiere preverniciate. All’interno dello stabilimento: Foto impianto di taglio slitter e pressa Cnc da ml 8, Impianto di saldatura robotizzata e punzonatrice automatica multitool:

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Tutti i materiali utilizzati per la realizzazione sono provvisti di certificato di provenienza e di garanzia sulle richieste del capitolato di gara. LOGISTICA: La distribuzione dei nostri prodotti viene affidata al reparto consegne che in tempi brevi riesce a soddisfare le esigenze di ogni nostro cliente. La gestione interna del magazzino insieme allo staff specializzato permettono di curare il trasporto e il carico fin nei minimi dettagli facendo si che gli spazi e i volumi siano sfruttati al meglio. Inoltre grazie alla collaborazione con trasportatori locali i volumi di carico sono i più grandi che il mercato italiano offre. SVILUPPI E DISEGNI DELLE COMMESSE: Anche la gestione del primo approccio alla commessa, il disegno è sviluppata all’interno del nostro stabilimento garantendo cosi facilità nella creazione e sviluppo di qualsiasi progetto adottando le tecniche di disegno CAD/SVILUPPO 3D che garantiscono qualità di produttività, efficienza e qualità garantita dai certificati emessi dagli enti preposti al controllo e dalla alte qualifiche che il nostro team ha conseguito.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 6 In relazione alle modifiche/interazioni richieste al contenitore prototipo consegnato a seguito di vostra richiesta si evidenzia. 1. Art 3 punto 2: il rinforzo interno effettuato tramite rete metallica zincata per ulteriore protezione all’utilizzo e resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione viene ulteriormente verniciata a polveri con lo stesso colore del contenitore in modo da uniformare la visione interna dello stesso e ottimizzare l’utilizzo delle risorse impiegate a protezione dei materiali . Sono comunque disponibili i documenti di acquisto che certificano l’acquisto della stessa rete zincata e della conformità al capitolato di gara. 2. Art. 3 punto 4 : l’elemento serratura è stato rivisto e rinforzato negli elementi costitutivi in modo da eliminare qualsiasi difficoltà nell’utilizzo e per evitare pericolo nella fase di chiusura per mani o dita è stato aggiunto un elemento orizzontale (maniglia in plastica resistente sostituibile) che rendono più semplici le operazioni di apertura/chiusura. 3. Art. 3 punto 8: il particolare a bascula con movimento alza/abbassa è realizzato con saldatura robotizzata e i rivetti presenti sono utilizzati dagli operatori per le sole operazioni di bloccaggio nelle dime di saldatura non avendo alcuna funzione strutturale o di assemblaggio. 4. Art. 3 punto 9 : Il trasponder non presente perché presentato per nella prima campionatura e come comunicato in fase di consegna resta un applicazione che comunque deve essere sviluppata ancora secondo le direttive Ama. Si precisa che comunque una specifica tecniche viene stesa nella presente relazione (vedere sopra). 5. Art. 5 c.2: L’adesivazione espressa sui contenitori campioni è stata realizzata a puro scopo di visione o illustrativo come esempio o base del prodotto che deve essere sviluppata comunque con quelle che sono le specifiche richieste di Ama Roma. Gli adesivi metallici da sostituire saranno prodotti come richiesto nel bando a seguito dell’ordine definitivo in modo da ottimizzare le risorse impiegate e gli stampi da realizzare con i colori e disegni richiesti. Le applicazioni degli stessi adesivi con film 3M (sostituibili e rigenerabili con semplice applicazione con soluzione acquosa) non permettono infiltrazioni provocate da fori o fenomeni corrosivi successivi alla realizzazione e degli stessi cassonetti pertanto si attendono i render per la realizzazione e applicazione standardizzata. Seguono alla presente relazione catalogo parti di ricambio con relativo listino prezzi e libretto di modalità di uso e manutenzione.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 7 Targhetta identificativa e numero progressivo Garanzia e certificazione CE: La targhetta identificativa posta in alto a sinistra sotto la parte del tetto è realizzata con un adesivo non removibile con inchiostro indelebile resistente al tempo e a tutti gli agenti atmosferici. Indica il numero progressivo e l’anno di produzione con annessa massa di capacità e indicazioni del produttore e del cliente che secondo le specifiche può personalizzarlo secondo le proprie necessità. Il contenitore è dotato di garanzia e certificazione di conformità CE in rispetto delle normative imposte dalla legislazione europea vigente. Uso e conferimento: Il conferimento del rifiuto deve essere effettuato secondo delle specifiche ma elementari movimenti: 1) Bisogna posizionare il sacco ben CHIUSO nel mobile di conferimento posizionato come nella prima foto, spingere verso l’alto la bascula in modo che lo stesso sacco possa cadere all’interno grazie al sistema a molle a trazione che ne facilita l’ingresso sicuro perché lo stesso contenitore è dotato di anti-intrusione. 2) Effettuato lo scarico della busta il mobile di conferimento si trova nella posizione massima di altezza e ha effettuato l’operazione richiesta quindi per un uso corretto bisogna abbassare la bascula in modo che torni nella sua posizione iniziare per permettere un nuovo utilizzo.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 8 Apertura e prelievo materiale: Il prelievo del materiale è riservato al personale addetto e autorizzato dalla ditta committente. Per procedere in modo corretto basta seguire le seguenti indicazioni: Posizionare la chiave data in dotazione nel cilindro di apertura girandola verso sinistra. A questo punto la maniglia fuoriesce dalla protezione Aprire la porta girando la maniglia fuoriuscita verso sinistra tirando lo sportello verso la posizione di apertura.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 9 A questo punto il carrello non ha impedimenti e può uscire tirandolo, facendolo scorrere sulle ruote girevoli in dotazione; Svuotare il contenitore asportando tutto il carrello facendo attenzione alla differenza di livello che c’è tra i piedini di sostegno e la base di supporto del contenitore. Cesta interna: La cesta interna è realizzata in struttura autoportante con rete metallica apribile dal lato frontale grazie a due cricchetti a scatto è dotata di targhetta identificativa di produzione e 4 ruote girevoli di misura standard. Porta con cerniere e maniglie di sicurezza: Le porte di apertura Lo sportello è realizzato con una chiusura totalmente interna di ultima generazione che sfrutta un meccanismo di blocco a 5 punti a doppio paletto, realizzato in acciaio di uno spessore di 5 mm.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 10 Controllo organi di movimento e Manutenzione particolari di usura: E’ consigliato effettuare un controllo su tutti gli organi di movimento del mobile di conferimento per assicurarsi che tutte le viti e dadi di movimentazione siano presenti e non corrose. E’ necessario un controllo anche su i piedini di regolazione e sulle viti di aggancio del particolare anti-intrusione che si trova nella parte interna del mobile (bascula). E’ fondamentale che le molle a trazione siano entrambi presenti e funzionanti per un uso corretto e senza conseguenze per il cittadino. Verniciatura: NON E’POSSIBILE E SEVERAMENTE PROIBITO CAUSA PERDITA DEL REQUISITO DI CE effettuare verniciature con vernici liquide anche su piccole parti del cassonetto, viene consigliato contattare il produttore per risolvere qualsiasi problematica. La vernice a liquido non è sicura in caso di incendio e non è resistente agli agenti atmosferici. La vernice utilizzata per la realizzazione è quella a polveri colore ral 3004 effettuata successivamente lavaggi e trattamenti specifici con cottura a forno a 200 gradi e seguita da essiccazione con ventilazione. Adesivazione: L’adesivazione del contenitore è da effettuarsi con l’applicazione sulla superfice pulita e asciutta con l’utilizzo di una spazzola tira acqua per vetri e dell’acqua miscelata con sapone liquido uso domestico. Sostituzione barra di sostegno per base e piedini regolabili: La sostituzione della barra di sostegno inferiore è possibile anche sul posto grazie alle viti poste all’interno del contenitore sulla base di misura di diametro 8 x 25 con rondella e inserto filettato già predisposto in fabbrica. E’ necessario la anche il solo utilizzo di una chiave inglese. Sostituzione molle a trazione: La sostituzione delle molle a trazione è possibile anche sul posto dopo essere forniti della molla filo 4 misura 500 dalla casa madre. La sostituzione è da effettuarsi con il mobile in posizione bassa (di riposo) per evitare che la stessa possa essere pericolosa per la sicurezza dell’operatore è facile da sostituire grazie alle viti che la bloccano, basta l’utilizzo della chiave inglese giusta e di una pinza per il tiraggio della stessa sull’occhiello.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 11 Sostituzione mobile di conferimento Il mobile di conferimento può essere sostituito solo dal produttore del cassonetto con le dovute accortezze è necessario quindi contattarlo per prenotare il ritiro e il ripristino. Sostituzione laterale DX o SX: I particolari Dx e Sx della struttura sono pre-assemblati in fabbrica possono essere sostituiti solo dal produttore del cassonetto con le dovute accortezze è necessario quindi contattarlo per prenotare il ritiro e il ripristino. Particolari non sostituibili senza l’utilizzo di apparecchiature di saldatura a filo continuo: I particolari non sostituibili senza l’utilizzo di apparecchiature di saldatura professionali sono il particolare tetto, le spalle di sostegno e le omega di rinforzo. Sostituzione maniglia di apertura: La maniglia di apertura è sostituibile svitando le viti di blocco predisposte e presenti sulla porta. Sostituzione Tetto superiore: Il tetto superiore è sostituibile previa eliminazione delle tracce di saldatura effettuate in sicurezza dalla fabbrica grazie all’asporto dei rivetti interni e l’aggancio frontale. Per la sostituzione è necessario prima il blocco frontale poi la rivettatura interna nella parte posteriore. Posizionamento gommini ferma mobile: I gommini ferma mobile sono da posizionare con una vite auto-forante nei buchi predisposti in fabbrica. Problematiche di vario genere e possibili soluzioni: Il maniglione di conferimento in posizione di riposo o pronto all’uso non funziona o Il maniglione di conferimento in posizione di scarico o bloccato nella parte alta del movimento. E’ possibile che durante l’utilizzo possano sorgere alcune problematiche, nel caso in cui il vano di conferimento resti bloccato e non permetta l’inserimento di altro materiale ile problematiche frequenti posso essere: 1) Il contenitore è pieno e deve essere scaricato 2) Il contenitore E’ STATO MANOMESSO quindi bisogna intervenire per visionare il danno 3) Il particolare anti-intrusione nella manomissione blocca l’utilizzo e deve essere sostituito o riparato.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 12 La cesta di prelievo materiale non fuoriesce dal contenitore: E’ possibile che la cesta non fuoriesca dal cassonetto per alcune problematiche: 1) Una ruota ha ceduto o non si trova nella sua posizione originale 2) Il materiale blocca l’uscita perché il contenitore è troppo pieno La porta o le porte non si chiudono correttamente o sono fuori posizione: E’ possibile che le porte riscontrino dei problemi o risultino non in corretta posizione: 1) I piedini di sollevamento e di sostegno svitabili si trovano in posizione non idonee o su una superficie non perfettamente a livello, bisogna far si nel momento del posizionamento che le porte siano perfettamente in equilibrio come nella posizione indicata dalle frecce della foto accanto questo può essere effettuato avvitando o svitando i piedini regolabili mettendo il contenitore a livello. Le porte non si aprono bene o risultano manomesse: Nel caso l’operatore durante la fase di recupero del materiale si accorga che le porte sono state manomesse o sono difettose in qualche particolare, se ne ha a disposizione altre di ricambio può procedere con la rimozione e la sostituzione grazie al perno sfilabile che è indicato nella freccia, facendo cosi sfilare il perno superiore dall’innesto sullo scivolo ed eseguire la sostituzione ripetendo la precedente procedura al contrario chiudendo alla fine la porta con la nuova chiave e maniglia data in dotazione. I pedini di sostegno sono bloccati o non effettuano il giro completo: Nel caso risultino problemi nello svitare ed avvitare i piedini di sostegno è possibili sostituirli con particolari nuovi ordinabili in fabbrica, nel caso invece risultino rovinati o danneggiati impedendo l’asporto si può procedere con la sostituzione della barra trasversale inferiore tramite l’asporto delle viti poste sulla base del cassonetto. La verniciatura risulta imperfetta o mancante: Nel caso ci siano imperfezioni o la vernice si stacca dal contenitore è necessario contattare il fornitore per risolvere il problema NON si devono effettuare ritocchi con vernice a liquido.

Relazione tecnica Ama Roma ���� 13 I particolari a vista risultano manomessi o danneggiati: E’ necessario in caso di manomissione del contenitore analizzare il problema che si pone e valutare la riparazione che nel caso sia difficile o complicata è consigliato contattare il produttore. Per tutte le informazioni o necessità non menzionate è possibile contattare il fornitore o inviare una mail all’indirizzo: commerciale@profiltek.net Contenitore modello ROMA CAPITALE Elenco prezzi particolari di ricambio: Particolare laterale Destro o Sinistro completo di rete metallica, spalla, viti e bulloni varie con Omega di Sostegno saldato e provvisto parziale base di sostegno con predisposizione per piede di appoggio: euro 130,00 oltre iva Particolare tetto spessore 15/10 predisposto con fori di aggancio e pieghe per fissaggio definitivo: euro 70,00 oltre iva Particolare base centrale predisposta con incavo per passaggio carrello interno, con inserto e vite per assemblaggio dei due laterali: euro 50,00 oltre iva Piedini di sollevamento e appoggio con inserto filettato per posizionamento su diversi livelli: euro 10,00 oltre iva Vano di conferimento o mobile completo di anti-intrusione e barre per ancoraggio con viti e bulloni misura 12 mm con occhiello per aggancio molla: euro 170,00 oltre iva Molla a trazione misura 500 mm filo 4 con occhielli per aggancio: euro 10,00 oltre iva Scivolo con gocciolatoio per completamento parte frontale contenitore completo di viti e bulloni: euro 40,00 oltre iva Porta completa di rete e perni di bloccaggio interni: euro 90,00 oltre iva

Relazione tecnica Ama Roma ���� 14 Maniglia modello Profiltek sicur Kass completa di viti e bacchette di chiusura e serratura: euro 50,00 oltre iva Contenitore in rete metallica con ruote girevoli e lato anteriore parzialmente apribile: euro 140,00 oltre iva Particolare schienale completo di rete e viti con inserti predisposto per l’assemblaggio: euro 75,00 oltre iva Barre longitudinali inferiori per supporto base spessore 25/10 complete di viti e inerti per assemblaggio: euro 37,00 oltre iva Gommini ferma mobile colorati completi di vite: euro 1,00 oltre iva Set di adesivo standard per contenitore modello Roma: euro 70,00 oltre iva Barra Tirante interna per sostegno e blocco corsa vano di conferimento: euro 20,00 oltre iva Trasponder di tipo passivo per lettura dati contenitore: euro 45,00 oltre iva Attenzione alcuni particolari non posso essere venduti singolarmente a causa della lavorazioni di assemblaggio e saldatura predisposte in assemblaggio in fabbrica mentre la verniciatura può essere effettuata solo con vernici a polveri perdita la decadenza del certificato di conformità e garanzia. I prezzi si intendono fissi al netto di sconto incondizionato del 5% e soggetti variazione annuale in base ai prezzi dei mercuriali di riferimento con alea più/meno 5%. Tutti i particolari proposti in ricambio sono da intendere verniciati a polveri e pronti per l’uso dopo l’assemblaggio.