001　KANSAI-KAKO

renovation 商品工事 ……………………………

システム ………………………

膜ユニット ……………………

脱水機 …………………………

フィルターハウジング ………

■

■

■

■

■

002

010

028

032

033

工　事

工　事

002　KANSAI-KAKO

仮設水処理装置temporary membrane system

標準処理水量ラインナップ型　番 ユニット数 標準処理水量 概略設置スペース 定　価

KKM-001-001 1ユニットタイプ 64t/日、80t/日 3.5m×9mお問い合わせくださいKKM-001-002 2ユニットタイプ 128t/日、144t/日、160t/日 ※7m×9m

KKM-001-003 3ユニットタイプ 192t/日、208t/日、224t/日、240t/日 ※10.5m×9m※設置スペースは置き方により、異なります。

特長

●排水の流入が止められない現場工事期間の仮設水処理装置として最適です。

●液中膜の採用で安定した処理水が得られます。●非常時対応用の常設設置も可能です。●防蝕工事や改修工事も併せて対応可能です。

工事／work, installation

工　事

工　事

003　KANSAI-KAKO

工事／work, installation

FRPライニングFRP lining

特長

●FRPを使用するライニング工事●補強繊維にはガラス繊維を使用●耐腐食性に優れる●現場作業の他、製缶品にもライニング可能

注意点

●施工場所の水分を除去する必要があります。●場合によっては、仮設の排水処理装置が必要になります。●施工場所が屋外の場合、雨が降ると作業ができません。

作業前

断面修復（モルタル補修）

作業後

下処理（斫り）

FRPライニング実施

型　番 定　価KKJ-001-001 お問い合わせください

工　事

工　事

004　KANSAI-KAKO

工事／work, installation

エポキシライニングEPOXY lining

特長

●エポキシ樹脂を使用するライニング工事●施工期間が比較的短い

注意点

●施工場所の水分を除去する必要があります。●場合によっては、仮設の排水処理装置が必要になります。●施工場所が屋外の場合、雨が降ると作業ができません。

作業前

ケレン+モルタル補修

作業後

型　番 定　価KKJ-004-001 お問い合わせください

工　事

工　事

005　KANSAI-KAKO

工事／work, installation

PVCライニングPVC lining

型　番 定　価KKJ-005-001 お問い合わせください

特長

●PVC樹脂を使用するライニング工事●柔らかめのシートに熱をかけながら貼りつける●耐薬品性、耐腐食性に優れる

注意点

●施工場所の水分を除去する必要があります。●場合によっては、仮設の排水処理装置が必要になります。●施工場所が屋外の場合、雨が降ると作業ができません。

作業前 作業後

工　事

工　事

006　KANSAI-KAKO

右図は、ゴムライニング劣化状況を表した写真です。 ゴムが膨張しているのがわかります。 お打合せの上、補修仕様・方法を決定します。

工事／work, installation

ゴムライニング補修RUBBER lining repair

型　番 定　価KKJ-002-001 お問い合わせください

工　事

工　事

007　KANSAI-KAKO

工事／work, installation

コンクリート診断concrete diagnosis

あなたのコンクリート槽は大丈夫ですか...。手遅れになる前に、まず、コンクリート診断を!

現場調査目視

斫り調査鉄筋検査測定・かぶり厚さ測定・鉄筋腐食度・目視点検

中性化深さ測定目視・中性化深さ測定

表面硬度測定シュミットハンマー

○測定内容や測定箇所につきましては、ご相談の上、決定させて頂きます。○診断結果は報告書にまとめて提出いたします。○結果により、今後の対策についてもご提案させて頂きます。

型　番 定　価KKJ-003-001 お問い合わせください

工　事

工　事

008　KANSAI-KAKO

工事／work, installation

仮設圧送管継手（VP-75A対応）temporary force feed pipejoint

※‌‌フランジ用ボルト、ナット、アンカーボルト、フランジガスケットはユーザー様にご用意いただく部品となります。

特長

●中継ポンプ槽などのメンテナンス時に圧送管の延長作業が簡単にできる仮設継手です。

型　番 定　価KKT-001-001 お問い合わせください

部品名 材　質 数量1 フランジ継手 SUS304TP 12 フランジ SUS304 13 スリーブ SUS304TP 14 Oリング NBR 15 バックアップリング PE 16 Oリングリング NBR 17 フランジ固定板 SUS304 28 フランジ付六角ナット SUS304 29 アジャスボルト SUS304 210 ロングナット SUS304 211 六角ナット SUS304 4

工　事

工　事

009　KANSAI-KAKO

次世代型浸漬膜処理システム サンスイエンジニアリング㈱next generation immersion membrane treatment system

50t処理槽内部

省スペース

この大きさで一日あたり50tの処理が可能。

イージーモニタリング

膜エレメント一枚ごとに透明モニターチューブが接続しており、リークチェックが容易。リークした場合は一枚ごとに通水を止めることが可能です。

イージーアタッチメントその1

膜エレメントは3点封止、1点通水です。封止エレメントはワンタッチではめ込むだけ。通水エンドをねじ込んで簡単装着。

イージーアタッチメントその2

膜エレメント洗浄用散気管もねじ込むだけの簡単装着。膜洗浄に最適な気泡を生み出します。

型　番 定　価KKM-002-001 お問い合わせください

工事／work, installation

システム

システム

010　KANSAI-KAKO

システム／system

ブラスタータンク ㈱アイエンスblaster tank

型　番 KSY-005-001 KSY-005-002 KSY-005-003 KSY-005-004 KSY-005-005 KSY-005-006型　式 BT-5B BT-10B BT-20B BT-30B BT-40B BT-50B

水槽容量（㎥） 5 10 20 30 40 50ブロワ出力（kW） 3.7 5.5 11 11 15 18.5タンク材質 SUS304・SS400・FRP・ポリエチレン

タンク直径（mm） 1800 2000 2400 3000 3000 3200タンク高さ（mm） 2000 3200 4500 4300 5300 6750

アクアブラスター数量（基） 4 4 6 6 7 8定　価 お問い合わせください

特長

●高負荷排水の前処理装置として使用できます。●既存排水処理不良の後処理として使用できます。●ユニット製品で工期の短縮が可能です。●高いDO値で水の腐敗を防止します。●汚泥がほとんど堆積せず、悪臭も出しません。●油脂などへの強い分解力があります。

システム

システム

011　KANSAI-KAKO

オーディライトを使って、汚泥を減らします特長

●初期投資が安価コンパクトかつシンプルな構造にし、高額な初期投資が不要です。

●確実な汚泥減量効果を実現オーディライトにより効果的な汚泥の可溶化、再BOD化が行われます。

●コストパフォーマンスが高いランニングコストは薬剤費とブロワの電気代のみです。●簡単なメンテナンス10分程の溶解器の清掃と薬剤の補充作業のみです。

≪メカニズム≫

ばっ気槽の上部に設置し、ばっ気槽よりエアーリフトで排水を上げ、溶解槽内のオーディライトと接触させることで、微生物が可溶化（表面の膜が無くなる）し、その微生物を再びばっ気槽に戻します。すると可溶化した微生物を通常の微生物がエサとして消化分解するシステムになります。

≪処理フロー≫

≪点検風景≫

≪薬剤≫

システム／system

余剰汚泥減量システム「オーディライト」 四国化成工業㈱excess sludge reducing system

型　番 定　価KSY-007-001 お問い合わせください

システム

システム

012　KANSAI-KAKO

システム

加圧浮上装置

■ 特長

● 凝集剤を生成し、加圧浮上装置に添加し、圧力を

加え、油を分離させ、除去できる。

計量槽

返送汚泥

加圧浮上槽

放流

原水槽 調整槽 流動床槽 曝気槽 沈殿槽

型　番 定価

KSY-001-001 お問い合わせください

中和剤タンク 硫酸バンドタンク 高分子タンク

油を分離する装置です

システム／system

加圧浮上装置pressure flotation system

特長

●処理水の一部に、空気を加圧溶解し、再び大気圧下に開放することで、発生する微細な気泡が凝集撹拌された汚水中の浮遊物質に付着します。気泡が付着した浮遊物質は液面へ浮上し、スクレーパーで回収され、清澄な処理水を得ることができるシステムです。

型　番 定　価KSY-001-001 お問い合わせください

油や浮遊物質を分離する装置です

処理フロー

システム

システム

013　KANSAI-KAKO

脱水前汚泥

分離液

脱水汚泥

水エジェクター

差速、ダム高さ、可変式遠心脱水機

サイホン式真空浮上濃縮装置

本システムの特徴 ① 脱水汚泥の含水率の低減 ② 分離液中の固形物濃度の低減 ③ 凝集剤の添加率の低減 ④ 脱水処理能力の向上 ⑤ 脱水汚泥と分離液の臭気の低減

遠心脱水機の操作方法と機能 ① 差速とダム高さを可変にして、原汚泥の性状に合わせて最適化する。

② 分離液中の固形物を真空浮上濃縮装置で、濃縮して原料汚泥槽へ戻す。 ③ 浮上分離した固形物を真空浮上濃縮装置で、脱気して沈降分離性を向上させる。

原料汚泥槽 分離液槽

システム／system

汚泥減量化装置 ㈱テクノプランsludge reduction unit

水エジェクターの真空脱気機能を利用して、汚泥を高速で、真空槽内で浮上濃縮し、真空槽外では沈降濃縮の促進ができます。この装置を経費削減保証付きで、長期的にレンタルしていただける汚泥減量化ESCO事業を提案しています。

蒸気エジェクターの水蒸気の凝縮衝撃（超音波によるキャビテーション） を利用して、消化済みの汚泥を加水分解させて2段消化により、消化（メタン発酵）を促進することができます。この装置もESCO事業として提案することができます。

既設脱水機の効率化システム

蒸気エジェクター式消化（メタン発酵）促進システム

型　番 定　価KSY-002-001 お問い合わせください

システム

システム

014　KANSAI-KAKO

システム／system

紫外線殺菌装置 ㈱扇港理研ultraviolet sterilization unit

型　番 定　価KSY-010-001 お問い合わせください

205W型　HSUVシリーズ

型　式 HSUV-1HSUV-2

HSUV-4 HSUV-6 HSUV-8HSUV-13 HSUV-19

HSUV205x2 HSUV205x13 HSUV205x19処理流量（㎥/日） ～600 ～1200 ～2400 ～3600 ～4800 ～7800 ～11400

65W型　HSUVシリーズ型　式 HSUV-1 HSUV-2

上記ラインナップ以外も対応可能です。処理流量（㎥/日） ～160 ～296

紫外線を使った水処理特長

●水質に影響はありません。●ほとんどの細菌・微生物に有効です。●設置面積が小さいです。●全自動運転の超音波洗浄付きです。●容易な運転・維持管理が可能です。●安価な設置・維持管理コストです。

用途

●下水処理場・浄化センター●合併浄化槽など排水再利用設備●雨水・中水利用処理設備●農業・漁業集落排水処理施設●工業・産業排水処理施設

≪紫外線ランプ≫　全自動超音波洗浄●ワイパー洗浄のようにランニングコストが無い●シャフトや駆動軸を無くした為、広範囲照射が可能

処理フロー（排水処理用） 処理フロー（上水用）

システム

システム

015　KANSAI-KAKO

システム／system

オリ処理設備sediment treatment facility

オリ処理設備について

日本酒製造工程において、「製品の清澄化」、雑味成分の除去」、「酒質を著しく失墜させる原因となる腐造乳酸菌栄養物質の除去」を目的として、オリ下げ剤を添加しています。

製造タンクにおいて添加したオリ下げ剤を分離した後、製品は「ろ過」、「火入れ殺菌」工程等の後に出荷されますが、 製造タンクの底には〝高濃度のオリ”が残っています。（当社調べ参考値：45,000ℓタンク1基当たり、約450ℓ）

“高濃度のオリ”は、オリ下げ剤と酒の混合物ですが、従来の技術では分離処理が難しく、廃棄処分（フードロス）となっています。

新たに開発した「オリ処理設備」は、“高濃度のオリ”から「酒成分」として“60～70％（実績値）”の分離を可能にし、廃棄物（フードロス）の削減に貢献いたします。

黒オリRecyclingSystem

型　番 定　価KSY-003-001 お問い合わせください

システム

システム

016　KANSAI-KAKO

システム／system

砂式ろ過機（プール・浴槽・雨水用循環ろ過装置） フジカ濾水機㈱Vertical Pressure Sand Filter（circulating filtration system for pool）

型　番 型　式 ろ過能力（～㎥/hr） 使用動力（kW） 配管口径（mm） 運転重量（kg） 定　価KSY-008-001 SF3-1AE ～‌30‌㎥/hr 2.2 65 3,000

お問い合わせくださいKSY-008-002 SF5-2AE ～‌50‌㎥/hr 3.7 80 5,000KSY-008-003 SF7-3AE ～‌70‌㎥/hr 5.5 100 5,500KSY-008-004 SF10-4AE ～‌100‌㎥/hr 7.5 125 9,000※自動運転制御盤・電動五方弁・ヘアーキャッチャーSUSポンプモーター・温度調整ユニット付。滅菌装置は別。

①原水バルブ②ヘアーキャッチャー③ポンプモーター④逆止弁⑤補助バルブ⑥電動5方弁⑦採水栓⑧排水バルブ⑨排水バルブ⑩圧力弁⑪自動エア抜き弁⑫ろ過タンク

特長

●操作が簡単。全自動方式。●ステンレス製、FRP製など豊富な材料を用意しております。●良心設計。ろ過面積を大きくとり、十分なろ過速度（20～30m/h）でろ過します。●自動制御盤、熱交換器、温度センサー、温度調節三方弁をろ過機共通架台にセットしたコンパクトタイプです。

システム

システム

017　KANSAI-KAKO

システム／system

各種ろ過装置

各種膜処理装置

●RO膜装置

※用途目的による、設計対応いたします。

●MF膜装置 ●UF膜装置

ろ過装置 ㈱昌平filter machine （Shouhei）

種類

●徐濁ろ過装置●循環ろ過装置●活性炭吸着装置●熱殺菌型活性炭ろ過装置●重力式ろ過装置●流動床ろ過装置●圧力型重力式ろ過装置（モノフィルター）

型　番 定　価KSY-004-001 お問い合わせください

システム

システム

018　KANSAI-KAKO

システム／system

デオライザー ㈱アイエンスBIO DEORISER

型　番 KSY-006-001 KSY-006-002 KSY-006-003 KSY-006-004 KSY-006-005 KSY-006-006 KSY-006-007 KSY-006-008 KSY-006-009 KSY-006-010型　式 DR-1W DR-2W DR-4W DR-6W DR-9W DR-12W DR-16W DR-20W DR-24W DR-30W

処理風量（㎥/min） 1～13 13～26 25～50 40～80 60～120 75～150 100～200 130～260 160～320 200～400水槽容量（L） 300 600 1400 2000 2700 3400 4500 5400 6300 7800横幅（mm） 650 1150 1150 1700 1700 1700 2250 2250 2250 2700奥行（mm） 650 1150 1750 1750 2280 2850 2850 3350 3900 3900高さ（mm） 2000 2000 3250 3450 3450 3550 3860 3850 3950 3950製品重量（kg） 270 680 1010 1380 1720 2010 2400 2700 3600 4000本体圧力損失 通常運転時：700～900Pa（設計圧損1200Pa）定　価 お問い合わせください

特長

●水膜式スクラバーで高い気液接触効果があります。●集塵・脱臭・スラッジ処理が可能です。●カートリッジ式なので交換が簡単です。●閉塞しにくく、圧力損失が変わりにくいです。●水の腐敗を防ぎ、汚泥が発生しにくいです。

システム

システム

019　KANSAI-KAKO

システム

乾式オゾン脱臭装置

10 ㎥/min

臭気物質 濃度 風量

反応比 オゾン量 オゾン量

ppm ㎥/min kg/hr g/hr

硫化水素 0.2 10 3 0.000719 0.719

メチルメルカプタン 0.01 10 3 0.0000359 0.0359

硫化メチル 0.2 10 2 0.00048 0.48

二硫化メチル 0.1 10 6 0.00072 0.72

合計 1.9549

型番 KZ-003-001

20 ㎥/min

臭気物質 濃度 風量

反応比 オゾン量 オゾン量

ppm ㎥/min kg/hr g/hr

硫化水素 0.2 20 3 0.001438 1.438

メチルメルカプタン 0.01 20 3 0.0000719 0.0719

硫化メチル 0.2 20 2 0.00096 0.96

二硫化メチル 0.1 20 6 0.00144 1.44

合計 3.9099

30 ㎥/min

臭気物質 濃度 風量

反応比 オゾン量 オゾン量

ppm ㎥/min kg/hr g/hr

硫化水素 0.2 30 3 0.002156 2.156

メチルメルカプタン 0.01 30 3 0.000108 0.108

硫化メチル 0.2 30 2 0.00144 1.44

二硫化メチル 0.1 30 6 0.00216 2.16

合計 5.864

■ 特長

● 装置のコンパクト化が可能。

● 臭気濃度の変動に強い。

● 酸性ガスに対して効果絶大。

● ろ材交換作業が不要。

● メンテナンス費用の軽減化。

● エコ脱臭。

脱臭ファン

F

オゾン分解触媒

接触材

排気

流入

オゾン

発生器

乾式オゾン脱臭装置フロー

臭気物質とオゾンの必要量

価格についてはお問い合わせください。

システム／system

乾式オゾン脱臭装置 ㈱ニューテックdry ozone deodorization unit

臭気物質とオゾンの必要量10㎥/min

臭気物質 濃度ppm

風量㎥/min 反応比 オゾン量

kg/hrオゾン量g/hr

硫化水素 0.2 10 3 0.000719 0.719メチルメルカプタン 0.01 10 3 0.0000359 0.0359

硫化メチル 0.2 10 2 0.00048 0.48二硫化メチル 0.1 10 6 0.00072 0.72

合　計 1.9549

20㎥/min

臭気物質 濃度ppm

風量㎥/min 反応比 オゾン量

kg/hrオゾン量g/hr

硫化水素 0.2 20 3 0.001438 1.438メチルメルカプタン 0.01 20 3 0.0000719 0.0719

硫化メチル 0.2 20 2 0.00096 0.96二硫化メチル 0.1 20 6 0.00144 1.44

合　計 3.9099

30㎥/min

臭気物質 濃度ppm

風量㎥/min 反応比 オゾン量

kg/hrオゾン量g/hr

硫化水素 0.2 30 3 0.002156 2.156メチルメルカプタン 0.01 30 3 0.000108 0.108硫化メチル 0.2 30 2 0.00144 1.44二硫化メチル 0.1 30 6 0.00216 2.16

合　計 5.864

型　番 定　価KSY-009-001 お問い合わせください

特長

●装置のコンパクト化が可能です。●臭気濃度の変動に強いです。●酸性ガスに対して効果絶大です。●ろ材交換作業が不要です。●メンテナンス費用が軽減化できます。●経済的な脱臭装置です。

システム

システム

020　KANSAI-KAKO

湿式スクラバー

TRS-F・G形

TES形

■形　式　　TRS-F20～800形　 　　　　　　TRS-G20～150形 ■処理風量　TRS-F形　10～800ｍ3／min 　　　　　　TRS-G形　10～150ｍ3／min ■特　長①コンパクトなパッケージタイプで施工が簡単です。②本体は腐蝕や衝撃に強いFRP製です。　（送風機はFRP製またはFRPP製。）③大幅な機能アップで、軽量・コンパクトです。④塔体高さが低く、完成品搬入で設置が容易です。 （TRS-G形）■用　途①化学工場の排ガス処理設備②鉄鋼工場の酸洗ラインの排ガス処理設備③半導体工場の排ガス処理設備④大学・研究所などのドラフトチャンバー用

■用　途①化学工場の排ガス処理設備②鉄鋼工場の酸洗ラインの排ガス処理設備③半導体工場の排ガス処理設備④大学・研究所などのドラフトチャンバー用

90%以上90%以上95%以上90%以上95%以上90%以上90%以上

分子式 洗浄液 除去効率塩化水素弗化水素アンモニア塩素ガス硫化水素硫酸ミストクロム酸ミスト

HClHFNH3Cl2H2SH2SO4CrO3

H2OH2OH2SO4NaOHNaOHH2OH2O

ガス名

■除去効率例（TRS-F形）

80%以上80%以上95%以上90%以上

分子式 洗浄液 除去効率塩化水素弗化水素アンモニア硫酸ミスト

ガス名HClHFNH3H2SO4

H2OH2OH2SO4H2O

■除去効率例（TES形）

▲TRS-F形 ▲TRS-G形

●充填塔方式

■形　式　TES-40～200形　（シロッコファン・ターボファンシリーズ） 　TES-250～1100形（ターボファンシリーズ） ■処理風量　TES-40～200形　21～200ｍ3／min 　TES-250～1100形　201～1100ｍ3／min ■用　途①半導体・液晶工場の排ガス処理設備②エッチングライン及び有機系の排ガス処理設備

■特　長①充填物がないので、低圧力損失、且つメンテナンスフ　リーです。②特殊ノズルでムラなくシャワーリングするので、除去　性能は高レベル。③目詰まりがなく、長期間連続運転が可能です。

●エコスクラバー（スプレー方式）

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

ERS形

■形　式　　ERS-20・50・80形■処理風量　ERS-20形　10～25ｍ3／min 　　　　　　ERS-50形　26～50ｍ3／min 　　　　　　ERS-80形　51～80ｍ3／min ■特　長①特殊羽根車形状で微細液滴を発生させ、効率的な気液　接触により高レベルな除去性能を維持しています。（特許出願中）②羽根車が常時洗浄されているので、粉体付着による回　転性能の低下がありません。また、閉塞する箇所がほ　とんどないので保守管理が容易です。③充填物・多孔板などの気液接触部がないため、装置高　さが低くコンパクトです。④完成品一体搬入で設置が容易です。

90%以上85%以上90%以上90%以上

分子式 洗浄液 除去効率塩化水素弗化水素アンモニア硫酸ミスト

HClHFNH3H2SO4

H2OH2OH2SO4H2O

ガス名

■除去効率例（ERS形）

●エコ回転体スクラバー方式

※各種単体ガス発生濃度50ppm（max）を基準とする

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

021　KANSAI-KAKO

SCB-A形

湿式スクラバー

■形　式　　 SCB-A250～A800形■処理風量 　100～800ｍ3／min ■特　長①SCB形の風量可変適応範囲は、50～100％に適用　できます。②風量変化に対しても、高い性能が得られます。③送風機にインバータ制御を使用することで、低風量　使用時に省エネが図られます。④目詰まりがなく、長期間連続運転ができます。⑤運転管理が簡単な構造。⑥本体・送風機は腐蝕、衝撃に強いFRP製。⑦循環ポンプは液もれのない立形成形ポンプ。■用　途①半導体工場の排ガス処理設備②光ファイバー工場の排ガス処理設備

●バブリングタイプ風量可変対応形

SBS-F形

■形　式　　 SBS-F25～800形■処理風量　 19～800ｍ3／min ■特　長①目詰まりがなく、長期間連続運転ができます。②運転管理が簡単な構造。③本体・送風機は腐蝕、衝撃に強いFRP製。④循環ポンプは液もれのない立形成形ポンプ。⑤ユニット化で据付時間の短縮、施工が簡単。⑥コンパクト化でスペースの有効利用がはかれます。■用　途①半導体工場の排ガス処理設備②光ファイバー工場の排ガス処理設備

●バブリング塔方式

ガス名 分子式HClH2SO4CrO3HFNaOH

洗浄液 除去効率80％以上90％以上90％以上80％以上80％以上

ガス名 分 子 式 洗浄液 除去効率80％以上90％以上90％以上80％以上80％以上

■除去効率例（SCB-A形）

■除去効率例（SBS-F形）

SYS-E形

■形　式　 SYS－E20S～E150S形　　　　　 SYS－E20D～E150D形■処理風量　20～150m3/min ■特　長①本体・送風機は腐蝕、衝撃に強いFRP製です。②コンパクトなパッケージタイプで施工が簡単です。③スクラバーを横形として、装置の高さを　立形の約1／2（当社比）としました。

■用　途①化学工場の排ガス処理設備②鉄鋼工場の酸洗ラインの排ガス処理設備③大学・研究所のドラフトチャンバー用

■除去効率例（SYS-E形）

分子式 洗浄液 除去効率塩化水素硫酸ミストクロム酸ミスト弗化水素硫化水素

ガス名90%以上90%以上90%以上90%以上90%以上

●横形スクラバー

▲SCB-A形

SBS-F形▲

H2OH2OH2OH2OH2O

H2OH2OH2OH2OH2O

HClH2SO4CrO3HFNaOH

H2OH2OH2OH2ONaOH

HClH2SO4CrO3HFH2S

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

塩化水素硫酸ミストクロム酸ミスト弗化水素苛性ソーダミスト

塩化水素硫酸ミストクロム酸ミスト弗化水素苛性ソーダミスト

95～98%95～98%98～99%95～99%98～99%95～98%95～98%

分子式 洗浄液 除去効率塩化水素弗化水素アンモニア塩素ガス硫化水素硫酸ミストクロム酸ミスト

ガス名

■除去効率例（STP形）

STP形

■形　式　　　STP-20～120形■処理風量　　15～135ｍ3／min ■特　長①本体はFRP一体成型。送風機はFRP製。　コンパクトなパッケージタイプで施工が簡単です。②メンテナンスを考慮して充填物取出口・ミストキャッ　チャー取出口を設けています。■用　途①半導体・液晶工場の排ガス処理設備②エッチングライン及び有機系の排ガス処理設備

●高濃度ガス処理用

※各種単体ガス発生濃度100ppm（max）を基準とする

H2OH2OH2SO4NaOHNaOHH2OH2O

HClHFNH3Cl2H2SH2SO4CrO3

ご用命の際は、次の事項をお知らせください。

1. 処理ガスの種類・名称　　（同伴ガスがあればその名称）2. 処理風量・処理ガス濃度3. 処理ガスの温度条件（使用温度・最高温度）4. 処理装置の使用目的・発生源　（発生源の装置内容・作業状態・排気方式）

5. 洗浄装置の処理能力（効率・吐出濃度）6. 洗浄液の種類及び条件（液質・濃度・温度）7. 操作電源（電源・周波数）8. 施工範囲・見積範囲・引渡条件など　（予備品等が必要であればご指示ください。）

10. 洗浄塔の据付場所・ガス吸引場所・ ダクト施工ルートなどできるだけ 詳細にご指示ください。

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

022　KANSAI-KAKO

全体容量図

吐出方向と回転方向 テクセル耐蝕送風機の吐出方向と回転方向は図のように、送風機のプーリ側または電動機軸端側から見ます。例えば「右回転　上部垂直吐出し」ならば【RH】の記号で表わしてください。

左回転下部水平吐出左回転 上部垂直吐出 左回転上部水平吐出

右回転 上部垂直吐出 右回転上部水平吐出 右回転下部水平吐出

RLRRRH

LH LL LR

ご用命の際は、次の事項をお知らせください。

1. 風量　　　　　ｍ3/min または ｍ3/ｈ2. 静圧　　　　　kPa3. 取扱いガス　　種類・濃度（％・ppm ）　　　　　　　 　比重量（kg/ｍ3）4. 使用温度　　　吸込温度（℃）5. 吐出方向及び回転方向6. 電動機　　　　形式、出力、周波数、極数、電圧、 メーカー、その他7. 用途8. その他注意事項

NSF形CES（V）形

CTF形

FTF形

FTB形

TB形

SF形

0.1

0.2

0.3

0.40.5

1.0

2.0

3.0

4.05.0

10.0

1 2 3 5 10 20 30 40 50 100 200 300 500 1000 1500 2000 3000 4000

送風機静圧

（kPa

）

風　量（m3/min）

TB形SF形FTB形

標準仕様FTE / FTF形CTF形NSF形CES形

取扱い気体温度範囲

形　　　式

吐　出　方　向

標 準 付 属 品 Vプーリ…1組　Vベルト…1組　ベルトカバー…1　軸ガード…1　基礎ボルト…1組

標準色

溶融亜鉛めっき溶融亜鉛めっき溶融亜鉛めっき

日本塗料工業会色標番号　S31-513（1993年版）

（マンセル記号 2.5G6/3近似）

ピロー形ユニット（グリスニップル付き）

ピロー形ユニット（グリスニップル付き）

ピロー形ユニット（グリスニップル付き）

深溝玉軸受（オイル潤滑方式）

深溝玉軸受（オイル潤滑方式）

栓方式（FTB202B～252B）フランジ方式（FTB301B～701B）

ピロー形ユニットプラマーブロック

－10～50℃以下

多翼形

フリーグランド

栓方式 PF1/2″ネジ 栓方式 PF1/2″ネジ

FRPP

FRPP

炭素鋼

3方向

構　造

材　質

羽　根　車

軸　　　封

羽　根　車

ケーシング

主　　　軸

ベルトガード

軸 ガ ー ド

架　　　台

日本塗料工業会色標番号S2-1008（マンセル記号N5近似）

軸　　　受

ドレン抜き

ケーシング

－10～50℃以下

多翼形

フリーグランド

栓方式 PF3/4″ネジ

FRP

FRP

炭素鋼

6方向

FRP

FRPP

炭素鋼

3方向

－10～50℃以下

ターボ形

フリーグランド

80℃以下

ターボ形

シール板方式

栓方式

FRP

FRP

炭素鋼

6方向

80℃以下

ターボ形

シール板方式

FRP

FRP

炭素鋼

6方向

－10～50℃以下

多翼形

フリーグランド

ピロー形ユニット

TSキャップ式

FRP

PVC

炭素鋼

6方向

－10～50℃以下

ターボ形

フリーグランド

TSキャップ式

PVC

PVC

炭素鋼

6方向

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

023　KANSAI-KAKO

高効率 FTE

FRP製ターボファン

FTF形容量図

容量範囲（従来機種との比較）

インペラブレードに翼形状を採用

■特　長①3～5％の効率アップを実現（当社比）②風量ー静圧特性向上③低騒音タイプ④高耐蝕FRP成型品⑤軸受にオイル潤滑方式を採用。 ⑥ベルトカバー全面覆い。 ⑦軸受交換などメンテナンスが容易な構造。

■用 途①化学工場・薬品工場など腐蝕性ガスの洗浄用送風機として②IC工場（クリーンルーム）の排気用送風機として③鍍金工場酸洗ラインの排気用送風機として④排ガス処理装置用送風機として⑤下水処理施設の臭気排気用送風機として

■特　長①軸受にオイル潤滑方式を採用。（FTF153～903形) ②ベルトカバー全面覆い。(FTF153～903形) ③ケーシングはFRP成形品。(FTF153～903形) ④軸受交換などメンテナンスが容易な構造。

■用 途①化学工場・薬品工場など腐蝕性ガスの洗浄用送風機として②IC工場（クリーンルーム）の排気用送風機として③鍍金工場酸洗ラインの排気用送風機として④排ガス処理装置用送風機として⑤下水処理施設の臭気排気用送風機として

▲軸受部

オイル潤滑軸受

▲FTE形

FTF

オイル潤滑軸受方式を採用

▲FTF形

m3/min５

３００ ４００５００ １０００ １５００２０００ ３０００４０００５０００ １００００１５０００２００００３００００４００００５００００ １０００００ ２０００００

１０ １５ ２０ ３０ ４０ ５０ １００ １５０ ２００ ３００ ４００５００ １０００ １５００２０００ ３０００４０００

m3/Hr

４

３

２

1

１.５

kPa

風　量

静　圧

５

153

203 253 303 403 503 603 703

803

903

12011401

■オイル潤滑軸受方式軸受部は、送風機で消耗頻度の高い部位です。また、年間を通して運転停止ができない過酷な条件のもとで運転されています。軸受部にオイル潤滑方式を採用することにより、安全運転と長期間の連続運転を可能にしました。①オイル潤滑方式の採用で、潤滑性能が向上しま　した。 ②防滴構造のため、軸貫通部にダスト・水など異　物の侵入がありません。 ③メンテナンス作業が簡単になりました。

6.0

5.0

4.0

3.0

2.0

1.0

010 100 1000

風量（m3/min）

静圧（kPa） FTE301（80dB）

（87dB）FTF303

FTE251（81dB）

（84dB）FTF253

FTE201（86dB）

（88dB）FTF203

FTE151（77dB）

（83dB）FTF153

FTE401（84dB）

（87dB）FTF403

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

024　KANSAI-KAKO

マグネットポンプ

●MTA-040・080・100形は4極モータも使用可能です。詳しくはお問い合わせください。

口　径（吸込×吐出）

mm

電動機出力kW

全揚程m

35

40

50

55

10

20

30

34

15

25

30

50

60

70

80

20

30

40

50

20

30

35

1000

700

800

300

100×80

40×25

80×50

115

105

108

12000～120℃

吐出量 /min

形　式

MTA-0401

MTA-0403

MTA-0405

MTA-0407

MTA-0801

MTA-0803

MTA-0805

MTA-0807

MTA-1001

MTA-1003

MTA-1005

MTA-0402

MTA-0404

MTA-0406

MTA-0408

MTA-0802

MTA-0804

MTA-0806

MTA-0808

MTA-1002

MTA-1004

MTA-1006

1000

800

1000

300

60

50

100×80

40×25

80×50

115

105

108

1200

周波数（Hz）

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

MTA-040・080・100形要目表

2P

極数MTA-040・080・100

■主要材質　ケーシング　PFA＋FCD450　インペラ　　PFA　主　軸　　　SiC　軸　受　　　C-PTFE / G-PTFE　　　　　　　特殊カーボン / SiC　ガスケット　PTFE

■特長①MTA形構造の大型化により、大口径ポンプでのメン　テナンス性の向上。②インペラとインナーマグネットの脱着が可能（200A構造採用）。③シャフトサポートの交換可能。④最大45kW（2P）、37kW（4P）電動機を搭載可能。

高揚程・高耐蝕・高純度対応

MTA形マグネットポンプの新シリーズ

MTA-200

MTA-100（4P）・ 125・150（4P）

■主要材質　ケーシング　ETFE＋FCD450　インペラ　　ETFE　主　軸　　　アルミナ / SiC

　軸　受　　　C-PTFE / G-PTFE / SiC　ガスケット　PTFE

大容量のMTAシリーズ口　径

（吸込×吐出）mm

電動機出力kW

全揚程m

11～45

11～55

12

20

30

20

30

40

3000

4000

4000

3600

4800

4800

200×150

200×150

470 0～90℃

吐出量 /min

形　式

MTA-2001

MTA-2003

MTA-2005

MTA-2002

MTA-2004

MTA-2006

60

50

周波数（Hz）

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

MTA-200形要目表

MTA-100（4P)・125・150（4P)形〈50Hz〉容量図 MTA-100（4P)・125・150（4P)形〈60Hz〉容量図

4P

極数

1.5～15

1.5～15

5.5～15

1.5～18.5

1.5～18.5

5.5～18.5

揚程H

　m

0

10

20

30

40

50

60

吐出量Q　 /min2000 300010005000

MTA-125

MTA-150（4P）

MTA-100（4P）

揚程H

　m

0

10

20

30

40

50

60

吐出量Q　 /min2000 300010005000

MTA-125

MTA-150（4P）

MTA-100（4P）

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

025　KANSAI-KAKO

マグネットポンプ

MET-040

小流量・高揚程域用に

MET-050

広範囲の容量をカバー

MET-040形要目表

MET-050形要目表

■主要材質　ケーシング　PFA＋FCD450　インペラ　　PFA　主　軸　　　アルミナセラミック / SiC　軸　受　　　C-PTFE / G-PTFE / SiC / カーボン

■主要材質　ケーシング　PFA＋FCD450 / PVDF＋FCD450　インペラ　　PVDF / ETFE / PFA　主　軸　　　アルミナセラミック / SiC　軸　受　　　C-PTFE / G-PTFE / SiC / カーボン

MST-050

■主要材質　ケーシング　PFA＋FCD450　インペラ　　PFA（SiCインサート）　主　軸　　　SiC 軸　受　　　C-PTFE/G-PTFE/SiC

高温仕様（150℃まで）のPFA製プロセス用マグネットポンプ

MET-0501

MET-0503

MET-0505

MET-0505

MET-0502

MET-0504

MET-0506

MET-0506

50

60

4P

4P

2P

2P

50×40

50×40

PVDF:0～90℃

PFA:0～100℃

20

25

29

6

20

25

30

10

400

200

400

200

75

75

形　式 極数周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm

吐出量 /min

全揚程m

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

1.5～5.5

1.5～2.2

1.5～5.5

1.5～2.2

電動機出力kW

MST-0501

MST-0502

MST-0501

MST-0502

MST-0503

MST-0504

MST-0501

MST-0502

MST-0501

MST-0502

MST-0503

MST-0504

50

60

4P

4P

2P

2P

50×40

50×40

0～150℃

10

8

46

36

27

20

16

13

67

53

42

28

150

300

150

300

185

185

形　式 極数周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm

吐出量 /min

全揚程m

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

MST-050形要目表

2.2～7.5

3.7～18.5

2.2～7.5

3.7～22

電動機出力kW

MET-0401

MET-0403

MET-0405

MET-0407

MET-0409

MET-0409

MET-0400

MET-0402

MET-0404

MET-0406

MET-0408

MET-0408

50

60

4P

4P

2P

2P

40×25

40×25

0～100℃

オプションで120℃まで

20

25

30

35

40

10

20

25

30

35

40

15

100

50

100

50

69

69

形　式 極数周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm

吐出量 /min

全揚程m

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

0.75～5.5

0.4～2.2

0.75～5.5

0.4～2.2

電動機出力kW

MSX-1001

MSX-1003

MSX-1251

MSX-1253

MSX-1002

MSX-1004

MSX-1006

MSX-1252

MSX-1254

50

60

4P

4P

2P

2P

100×80

100×80

125×100

125×100

0～100℃

オプションで150℃まで

15

20

30

40

15

20

30

30

40

1500

2000

2000

2000

1500

2000

2000

2000

2000

300

300

形　式 極数周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm

吐出量 /min

全揚程m

本体質量（電動機除く）

kg

使用温度(℃)

MSX形要目表MSX-100・125

■主要材質　ケーシング　PFA＋FCD450　インペラ　　PFA（SiCインサート）　主　軸　　　SiC　軸　受　　　C-PTFE / G-PTFE / SiC

大容量・高耐蝕

5.5～18.5

11～30

11～37

5.5～22

電動機出力kW

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

026　KANSAI-KAKO

FRP製ポンプ〈テクセル-ファイブロック〉

短軸・水中軸受なし標準機種：17種類最大容量：1000ｍ3/hr最高揚程：60ｍ胴管長さ：450ｍｍ～1200ｍｍ電動機　：4極及び6極

立形ポンプVRF-S形長軸・水中軸受あり標準機種：19種類最大容量：1000ｍ3/hr最高揚程：120ｍ胴管長さ：450ｍｍ～3200ｍｍ電動機　：2極、4極及び6極

立形ポンプVRF-L形

標準機種：6種類最大容量：320m3/hr最高揚程：90m軸受装置：自液冷却内装式　　　　　メカニカルシールを標準装備電動機　：容量及びNPSHに応じて2極・4極及び6極電動機 の選定ができます。

自吸式ポンプSRF形標準機種：20種類最大容量：1200m3/hr最高揚程：130m軸受装置：自液冷却内装式　　　　　メカニカルシールを標準装備電動機　：容量及びNPSHに応じて2極・4極及び6極電動機の 選定ができます。

■特　長①ビニルエステル樹脂を標準とし、広範な用途に対応可能です。②バックプルアウト構造を採用。配管を外すことなく、ポンプ内部の分解・　組立ができます。③立形は、胴管長さが450mmから3200mmまでの長軸も揃えています。

横形ポンプTRF形

●FRP製ポンプ〈テクセル－ファイブロック〉は、　米国メトプロ社ファイブロック事業部が生産、　JISフランジ相当及びISOネジを採用した製品です。

VEM

立形成形ポンプ

■主要材質　ケーシング　PP/PVDF　インペラ　　PP/PVDF　主　軸　　　S45C　胴　管　　　PP/PVDF（SSインサート）

■用　途①エッチングマシンなどの薬液の循環用②クロム・ニッケル・銅などのメッキ装置の循環用③伸線などの酸洗設備の循環用④排ガス処理装置の循環用⑤循環用ポンプとして槽内用・槽外用とも使用可能⑥その他、ピットからの送液用として使用可能

PP製とPVDF製の2タイプがあります。 VEM-0251

VEM-0253

VEM-0401

VEM-0403

VEM-0501

VEM-0503

VEM-0651

VEM-0653

VEM-0803

VEM-1001

VEM-1003

VEM-0252

VEM-0254

VEM-0402

VEM-0404

VEM-0502

VEM-0504

VEM-0652

VEM-0802

VEM-0804

VEM-1002

50

25

25

40

40

50

50

65

65

80

100

100

25

25

40

40

50

50

65

80

80

100

60

●質量は槽外形（首下長さ：400mm）です。

60

50

150

200

290

300

400

500

800

1000

1200

50

70

200

200

300

350

500

800

800

1200

10

14

9

15

10

15

12

15

15

10

15

12

23

15

22

15

22

18

15

24

15

0.75

1.5

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.7

5.5

5.5

7.5

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.7

3.7

5.5

7.5

7.5

39

52

39

52

53

71

120

39

52

53

109

PVDF：

0～90℃

PP：

0～80℃

PVDF：

0～90℃

PP：

0～80℃

形　式周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm

全揚程m

電動機出力kW

使用温度(℃)

本体質量kg

吐出量 /min

VEM形要目表

109

120

71

■機　種　首下長さ400mm　 　首下長さ275mm

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

システム

システム

027　KANSAI-KAKO

NTS HM

横形渦巻きポンプ 空運転防止装置

空運転発生時に自動的にポンプを停止して、トラブルを未然に防止する装置です。

■仕　　様　　電源　AC100V・200V　　　　50／60Hz■周囲温度　50℃以下■出力接点　1C・AC220V・3A■始動限度　最大30秒

SEL

■吐出量　　10～2000 ／min■全揚程　　5～25m ■使用温度　0～50℃■主要材質　　ケーシング　PVC インペラ　　ＰＶＣ　　　　　　　主　軸　　 ＳＵＳ420Ｊ2　　　　　　　軸　受　　 ＳＵＪ2

■吐出量　　30～300　／min■全揚程　　9～16.5m ■使用温度　0～80℃■主要材質 ケーシング PVC・HTPVC インペラ　　HTPVC　 主　軸　　　SUS420J2　 軸　受　　　SUJ2

■吐出量　　20～600　／min ■全揚程　　7～50m ■使用温度　0～80℃■主要材質　ケーシング PVC・HTPVC インペラ　　HTPVC　 主　軸　　　SUS420J2　 軸　受　　　SUJ2

自吸式ポンプ

■主要材質　ケーシング：PVDF/PP　インペラ　：HTPVC　主　軸　　：SUS420J2　軸　受　　：SUJ2

■主要材質　ケーシング：ガラス強化エポキシアクリレート　インペラ　：HTPVC　主　軸　　：SUS420J2　軸　受　　：SUJ2

SEM-050 / 080

SEM-050形▲ SEM-080形▲

マグネット自吸式ポンプ

040形はG-PP製。

050形はPVDFとPP製の2タイプ

080形はガラス強化とカーボン強化のエポキシアクリレート

MES-040 / 050 / 080

■主要材質　ケーシング : PVDF / PP 　インペラ : PVDF / PP 　主　軸 : アルミナセラミック / SiC 　ベアリング : カーボン / C-PTFE / G-PTFE / SiC　マウスリング : カーボン / C-PTFE / G-PTFE / SiC

■主要材質　ケーシング : 　ガラス強化エポキシアクリレート / 　カーボン強化エポキシアクリレート 　インペラ＋マグネットライニング : PFA 　主　軸 : アルミナセラミック / SiC 　ベアリング : カーボン / C-PTFE / G-PTFE / SiC　マウスリング : カーボン / C-PTFE / G-PTFE / SiC

■主要材質　ケーシング : G-PP 　インペラ : G-PP 　主　軸 : アルミナセラミック 　ベアリング : カーボン / C-PTFE　マウスリング : カーボン / C-PTFE

MES-0401

MES-0501

MES-0503

MES-0505

MES-0507

MES-0509

MES-0509

MES-0801

MES-0803

MES-0805

MES-0807

MES-0809

MES-0809

MES-0402

MES-0500

MES-0502

MES-0504

MES-0506

MES-0508

MES-0508

MES-0802

MES-0804

MES-0806

MES-0808

MES-0808

50

60

2P

4P

2P

2P

2P

4P

4P

4P

50×40

50×40

40×40

40×40

80×80

80×80

200

34

34

41

1.5/2.2kW：135

3.7kw　　 ：137

5.5/7.5kW：158

11/15/18.5kw

　　　　　 ：166

1.5/2.2kW：1353.7kw　　 ：1375.5/7.5kW：15811/15/18.5kw　　　　　 ：166

100

100

100

800

400

400

800

200

100

10

10

13

15

18

20

6

10

15

20

25

30

7.5

12

10

13

15

18

20

9

17

20

25

30

10

41

PVDF :

0～90℃

PP :

0～80℃

形　式 極数 周波数Hz

呼び口径（吸込×吐出）

mm全揚程m

本体質量（電動機除く）

kg耐熱温度(℃)

吐出量 /min

MES形要目表

0～80℃

0～80℃

PVDF :

0～90℃

PP :

0～80℃

0～80℃

0～80℃

システム／system

テクセルⓇシリーズ セイコー化工機㈱TEXEL series

膜ユニット

膜ユニット

028　KANSAI-KAKO

仮設水処理装置temporary membrane system

標準処理水量ラインナップ型　番 ユニット数 標準処理水量 概略設置スペース 定　価

KKM-001-001 1ユニットタイプ 64t/日、80t/日 3.5m×9mお問い合わせくださいKKM-001-002 2ユニットタイプ 128t/日、144t/日、160t/日 ※7m×9m

KKM-001-003 3ユニットタイプ 192t/日、208t/日、224t/日、240t/日 ※10.5m×9m※設置スペースは置き方により、異なります。

特長

●排水の流入が止められない現場工事期間の仮設水処理装置として最適です。

●液中膜の採用で安定した処理水が得られます。●非常時対応用の常設設置も可能です。●防蝕工事や改修工事も併せて対応可能です。

膜ユニット／membrane unit

膜ユニット

膜ユニット

029　KANSAI-KAKO

次世代型浸漬膜処理システム サンスイエンジニアリング㈱next generation immersion membrane treatment system

50t処理槽内部

省スペース

この大きさで一日あたり50tの処理が可能。

イージーモニタリング

膜エレメント一枚ごとに透明モニターチューブが接続しており、リークチェックが容易。リークした場合は一枚ごとに通水を止めることが可能です。

イージーアタッチメントその1

膜エレメントは3点封止、1点通水です。封止エレメントはワンタッチではめ込むだけ。通水エンドをねじ込んで簡単装着。

イージーアタッチメントその2

膜エレメント洗浄用散気管もねじ込むだけの簡単装着。膜洗浄に最適な気泡を生み出します。

型　番 定　価KKM-002-001 お問い合わせください

膜ユニット／membrane unit

膜ユニット

膜ユニット

030　KANSAI-KAKO

膜ユニット／membrane unit

ヘッダー管header pipe

型　番 定　価

KMM-003-001 お問い合わせください

ヘッダー管　組図

部品A 部品B

※写真は、手加工による試作品です。

特長

●PVC製ですので、腐蝕しません。●接着のみで容易に組み立てることができます。●要望にあわせて、形状を変えることができますので、お問合せください。

膜ユニット

膜ユニット

031　KANSAI-KAKO

膜ユニット／membrane unit

トヨリングF トヨシリコーンP

特長

●食品衛生法適合品。●バキュームに使用できます。

サクションホース ㈱トヨックスsuction hose

型　番 KMM-004-001 KMM-004-002 KMM-004-003 KMM-004-004 KMM-004-005 KMM-004-006 KMM-005-001 KMM-005-002 KMM-005-003 KMM-005-004

型　式 TGF-15-50 TGF-19-50 TGF-25-50 TGF-32-40 TGF-38-40 TGF-50-40 TSIP-12 TSIP-15 TSIP-19 TSIP-25

内径×外径 15x22 19x26 25.4x33.4 32x41 38x48 50.8x62.8 12.7x19.5 15.9x24.0 19.5x28.5 25.4x35.5

使用圧力50℃ -0.1～0.4‌MPa -0.1～0.3‌MPa-0.05‌MPa～0.2‌MPa

使用圧力70℃ -0.1～0.3‌MPa -0.1～0.2‌MPa

使用温度範囲 -5～70‌℃ -30～100‌℃

定　尺 50m 40m 10m

定尺重量 14kg/巻 17kg/巻 25kg/巻 28kg/巻 38kg/巻 60kg/巻 2.1kg/巻 3.1kg/巻 4.1kg/巻 5.9kg/巻

最小曲げ半径 60mm 80mm 100mm 130mm 150mm 200mm 80mm 105mm 140mm 195mm

定　価 990円 1,200円 1,780円 2,470円 3,220円 5,010円 2,700円 3,900円 4,200円 6,400円

脱水機

脱水機

032　KANSAI-KAKO

脱水機／dehydrator

特長

●凝集剤が不要でランニングコストが非常に安いです。●全自動運転で取扱が簡単です。●振動が少なく、運転音が静かで耐久性に優れています。●電気容量が1.5kwで省電力設計です。●インバーターの搭載で物質に応じ条件設定が可能です。●コンパクト設計で設置場所を選びません。●消耗品が不要でランニングコストが非常に安いです。●幅広い処理液濃度に対応可能です。

特長

●凝集剤を用いて、汚泥の脱水を行います。

ローラープレス脱水機

遠心脱水機

roller press dehydrator

centrifugal dehydrator

型　番 KO-002-003 KO-002-006型　式 KRP-03 KRP-06処理能力 3kg･DS/hr 6kg･DS/hr電気容量 0.5kW主要部材質 SUS304定　価 お問い合わせください

型　番 定　価KED-001-001 お問い合わせください

フィルターハウジング

フィルターハウジング

033　KANSAI-KAKO

フィルターハウジング／filter housing

樹脂製フィルターハウジング

PP製糸巻フィルターカートリッジ

resin filter housing

PP reeled filter cartridge

型　番 KFH-001-001 KFH-001-002 KFH-001-003型　式 HPK-250-14 HPK-250-38 HPK-250-34P HPK-500-34P

材　質ヘッド 強化ポリプロピレン 強化ポリプロピレン 強化ポリプロピレンハウジング 強化ポリプロピレン 強化ポリプロピレン 強化ポリプロピレンOリング NBR NBR NBR

耐圧［MPa］ 0.49 0.49 0.49耐熱［℃］ 45 45 45接続口径 1/4" 3/8" 3/4" 3/4"

寸　法全高［mm］ 303 321 576全幅［mm］ 116 133 133

適合カートリッジ長［mm］ 250 250 508定　価 お問い合わせください

※上記製品以外はお問い合わせください。

型　番 KFH-002-001 KFH-002-002型　式 SD-□-250 SD-□-500

ろ過精度［µm］ 0.5/1/5/10/20/30/50/75/100/200

材　質フィルター ポリプロピレンコア ポリプロピレン

最高使用温度［℃］ 60

寸　法［mm］

全長 250 508内径 28外形 63

定　価 お問い合わせください

特長

●液体中の不純物を除去するためのフィルターカートリッジです。●一般的に普及している糸巻タイプのフィルターカートリッジで、コアおよびフィルターろ材ともにポリプロピレン製となっているため、広範囲な用途に使用が可能です。●フィルターは深層ろ過構造となっており、効率的に不純物を除去します。

特長

●強化ポリプロピレンを使用しているため、耐薬品性にすぐれています。●フィルターカートリッジの長さにより種類を選択できます。●低価格なフィルターハウジングですので、ろ過設備部品のコスト削減が可能です。

034　KANSAI-KAKO

排水処理関連商品ろ材 ……………………………散気装置 ………………………計量槽 …………………………スクリーン ……………………滅菌器 …………………………センターウェル ………………エアーリフト …………………越流堰 …………………………フローティングスカムスキーマ塩酸シールポット ……………パイプゲート …………………角落し …………………………消泡関連 ………………………

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036045056063067069070071073074075076077

整流板 …………………………覆蓋 ……………………………タンク …………………………ブロワ …………………………ポンプ …………………………水中ミキサー …………………撹拌機 …………………………バルブ …………………………自動バルブ ……………………目盛板 …………………………フローシート …………………グリース阻集器 ………………

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078079082097114120121127131140141143