Reparación de motores trifasicos de inducción

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

MXICO

REPARACIN DE MOTORES ELCTRICOS TRIFSICOS DE INDUCCIN DE ALTA TENSIN CON ROTOR TIPO JAULA DE ARDILLA

EN POTENCIAS DE 149 kW Y MAYORES

ESPECIFICACIN CFE W6000-20

SEPTIEMBRE 2003

REVISA Y SUSTITUYE A LA EDICIN DE ENERO 1996



ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN_______________________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES_______________________________________________________________________________ 1

4.1 Alta Tensin_________________________________________________________________________________ 1

5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS _________________________________________________________________ 1

6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES________________________________________________ 1

6.1 Trabajos a Ser Proporcionados Por CFE _________________________________________________________ 1

6.2 Trabajos y Materiales a Ser Suministrados Por el Proveedor ________________________________________ 1

7 CONDICIONES DE OPERACIN ________________________________________________________________ 2

7.1 Tensiones y Frecuencias ______________________________________________________________________ 2

7.2 Transferencia entre Fuentes de Suministro _______________________________________________________ 2

7.3 Nmero de Arranques_________________________________________________________________________ 2

7.4 Pruebas Operativas___________________________________________________________________________ 2

8 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL ____________________________________________________ 2

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _____________________________________________________ 2

10 MARCADO __________________________________________________________________________________ 2

10.1 Placa de Caractersticas _______________________________________________________________________ 2

10.2 Placa de Datos_______________________________________________________________________________ 2

10.3 Placa de Sentido de Giro ______________________________________________________________________ 3

10.4 Placa de Accesorios __________________________________________________________________________ 3

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO _____________________________________________________________________ 3

12 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________________________ 3

12.1 Motor en General_____________________________________________________________________________ 3

12.2 Devanado del Estator _________________________________________________________________________ 3

12.3 Ncleo del Estator____________________________________________________________________________ 5



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12.4 Rotor_______________________________________________________________________________________ 6

12.5 Carcasa_____________________________________________________________________________________ 6

12.6 Pintura de Carcasa ___________________________________________________________________________ 6

13 INFORMACIN TCNICA ______________________________________________________________________ 7

13.1 Con la Propuesta_____________________________________________________________________________ 7

13.2 Despus de la Formalizacin del Contrato________________________________________________________ 7

13.3 Con la Entrega del Motor Reparado _____________________________________________________________ 7

14 CARACTERSTICAS PARTICULARES____________________________________________________________ 7

15 BIBLIOGRAFA_______________________________________________________________________________ 7

TABLA 1 Niveles nominales de aislamiento para mquinas rotatorias_________________________________________ 4

TABLA 2 Niveles de vibracin __________________________________________________________________________ 6

TABLA 3 Sistema nmero 26 de especificacin CFE D8500-03 _______________________________________________ 7

FORMATO 1 Pruebas Elctricas de Recepcin por el Proveedor_______________________________________________ 8

FORMATO 2 Pruebas Elctricas Previas al Bobinado _______________________________________________________ 9

FORMATO 3 Pruebas Elctricas durante el Proceso de Bobinado ____________________________________________ 11

FORMATO 4 Pruebas Elctricas de Proceso al Devanado y RTDs, una vez Conectado pero antes de Barnizar__________________________________________________________________________________ 12

FORMATO 5 Pruebas Elctricas Finales al Estator _________________________________________________________ 14

FORMATO 6 Balanceo Dinmico ________________________________________________________________________ 16

FORMATO 7 Pruebas Operativas en la Central_____________________________________________________________ 17



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1 OBJETIVO Esta especificacin establece los requerimientos tcnicos que deben cumplir los motores elctricos de alta tensin reparados por proveedores de servicios para Comisin Federal de Electricidad(CFE).

2 CAMPO DE APLICACIN La presente especificacin aplica a motores elctricos trifsicos de induccin de alta tensin con rotor tipo jaula de ardilla en potencias de 149 kW y mayores, para centrales generadoras del tipo convencional. 3 NORMAS QUE APLICAN NMX-J-098-ANCE-1999; Sistemas Elctricos de Potencia Suministro Tensiones Elctricas Normalizadas. IEC 60034-15-1995; Rotating Electrical Machines Part 15: Impulse Voltage Withstand Levels of Rotating a.c. Machines With Form Wound Stator Coils. NRF-001-CFE-2001; Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. CFE D8500-03-1998 ; Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales Termoelctricas. CFE L0000-15-1992; Cdigo de Colores. CFE L0000-31-1993; Requisitos de Aseguramiento de Calidad para Proveedores de Bienes y Servicios. NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa. 4 DEFINICIONES 4.1 Alta Tensin Tensin nominal mayor de 1,0 kV, segn lo indicado en la Norma NMX-J-098.

5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

RTDs: Detectores de temperatura por resistencia.

RA: Resistencia de aislamiento.

.

6 CARACTERISTICAS Y CONDICIONES GENERALES

En esta especificacin cuando se refiera a Comisin Federal de Electricidad, Subdireccin de Generacin, Gerencia de Produccin, Subgerencia de Generacin o Central, se denomina CFE cuando se refiera a la Compaa que realiza la reparacin se le denomina Proveedor y cuando se refiera al laboratorio de pruebas de equipos y materiales de CFE se le denomina LAPEM. 6.1 Trabajos a Ser Proporcionados por CFE La CFE realiza y proporciona sin costo al proveedor, los siguientes trabajos:

a) Gra y operador de gra para las maniobras de carga y descarga del motor en las instalaciones de la central.

b) Atestiguamiento por la CFE y/o LAPEM de las

pruebas elctricas previas al bobinado, durante el proceso y finales de aceptacin, en el taller del proveedor.

6.2 Trabajos y Materiales a Ser Suministrados por

el Proveedor El proveedor debe realizar, a excepcin de lo enunciado en el prrafo 6.1, todos los trabajos y suministrar todos los materiales, refacciones, equipos, instrumentos y herramientas requeridas en relacin con los trabajos de reparacin del motor; as mismo el proveedor es responsable de lo siguiente: 6.2.1 Manejo de materiales

a) Maniobras de carga y descarga del motor en los talleres del proveedor.

b) Transporte de todos los materiales y las

refacciones necesarias para efectuar la reparacin del motor. El proveedor se compromete notificar a la CFE de los traslados del motor para que este aplique la pliza integral de seguros.

c) Suministros para la reparacin de acuerdo a lo

que solicite la CFE.

d) Suministro de los materiales necesarios para el embalaje del motor elctrico, refacciones y materiales que sern enviados de los talleres del proveedor a la central.

e) Suministro del esmalte, adelgazador y accesorios

para efectuar la pintura de la carcasa.

f) Disposicin de las herramientas y equipos de maniobra para la remocin e instalacin de las bobinas en el estator del motor.



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g) Devolucin a la central de los materiales retirados durante la reparacin (bobinas, separadores y cuas).

h) Suministro de placa de acero inoxidable

remachada y colocada junto a la placa de datos del motor, con la leyenda en letras de golpe que indique la fecha de reparacin y razn social del proveedor.

6.2.2 Del proceso de reparacin

a) Contar con un representante del proveedor, a travs del cual se pueda resolver cualquier situacin tcnica o de trabajo, conforme al plan de calidad del proceso de reparacin en especifico.

6.2.3 Del proceso de pruebas

a) Los equipos de prueba utilizados por el proveedor deben tener vigente su calibracin y tener su trazabilidad referida a patrones primarios aprobados por CENAM.

7 CONDICIONES DE OPERACIN 7.1 Tensiones y Frecuencias Los motores deben de operar satisfactoriamente en condiciones de carga nominal y con una variacin en tensin o frecuencia de acuerdo a lo descrito en la referencia [1] del captulo 15 de esta especificacin.

a) 10 % de la tensin nominal a frecuencia nominal.

b) 5 % de la frecuencia nominal a tensin

nominal. Una combinacin de la variacin en la tensin y frecuencia de 10 % (suma de valores absolutos) de los valores nominales, siempre y cuando la variacin de la frecuencia no exceda el 5 % de la nominal. 7.2 Transferencia entre Fuentes de Suministro El motor debe ser capaz de soportar en la flecha del rotor un par transitorio resultante de una transferencia fuera de fase entre dos fuentes de suministro o una interrupcin momentnea de la tensin en el motor con recierre al mismo bus. El proveedor debe proporcionar el valor de diseo de la capacidad del motor para las condiciones anteriores. 7.3 Nmero de Arranques Los motores deben de ser capaces de resistir conforme a la referencia [2] del captulo 15 de esta especificacin como mnimo:

Dos arranques sucesivos, esperando que el motor llegue al reposo entre arranques, cuando su temperatura inicial sea la del ambiente. Un arranque cuando la temperatura inicial del motor no exceda la temperatura nominal de operacin del motor. 7.4 Pruebas Operativas Efectuar pruebas de operacin de arranque a tensin plena determinando la corriente de arranque, corriente en vaco, tiempo de arranque, temperatura de devanados y vibraciones. Criterio de aceptacin: Registro de corriente de arranque, corriente en vaco, amplitud de vibraciones; las indicadas en el balanceo dinmico (Formato 6), elevacin de temperatura en cojinetes menor a 45 C, en devanados menor a 15 C sobre la temperatura ambiente. Estas pruebas se deben realizar siempre que sea factible en el taller del proveedor o en su defecto en su sitio de operacin en la central y de comn acuerdo con la CFE.

8 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL No aplica. 9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL No aplica. 10 MARCADO 10.1 Placa de Caractersticas El motor debe incluir las siguientes placas de caractersticas las cuales deben ser de acero inoxidable, remachadas y colocadas en lugares visibles. 10.2 Placa de Datos La placa de datos del motor debe contener como mnimo los datos siguientes:

- marca, - modelo, - armazn, - tipo, - nmero de serie, - potencia (kW), - tensin nominal (V),



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- corriente nominal (A), - frecuencia, - nmero de fases, - diagrama de conexiones, - corriente a rotor bloqueado, - factor de servicio, - tipo de servicio, - clase de aislamiento, - velocidad nominal, - elevacin de temperatura, - ao de fabricacin, - masa total (kg).

10.3 Placa de Sentido de Giro Se debe indicar el sentido de giro por medio de una flecha de sealamiento colocada en zona visible del motor. 10.4 Placa de Accesorios Debe contener como mnimo lo siguiente:

a) Resistencias calefactoras de espacio indicando la potencia y tensin de operacin.

b) Caractersticas de los RTDs utilizados en el

devanado y en los cojinetes.

c) Tipo de cojinetes, tipo de lubricante y frecuencia de lubricacin.

d) En caso de contar con transformadores de

corriente, indicar marca, tipo, serie, relacin de transformacin y clase de exactitud.

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE,

TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO

El equipo debe ser empacado y embarcado de acuerdo a la norma de referencia NRF-001-CFE. Antes de que el equipo sea embarcado, todas las superficies maquinadas deben protegerse con barniz o compuesto apropiado, fcilmente removible o bien con una capa de grasa en las partes que no admitan lo anterior. El empaque para embarque debe proteger a los motores, partes de repuesto y accesorios contra agentes corrosivos, humedad, vibracin y choques. Incluir dispositivo para bloqueo del rotor para su transportacin.

Las cajas deben estar debidamente identificadas con el nmero de contrato de servicio y protegidas para evitar daos durante el almacenamiento en sitio. 12 CONTROL DE CALIDAD El proveedor debe de cumplir con la especificacin CFE L0000-31. El proveedor debe utilizar partes de repuesto fabricadas de acuerdo a un programa de aseguramiento de calidad, con procedimientos especficos certificados, trazabilidad de materiales y certificados de conformidad. Los materiales utilizados en la fabricacin de bobinas, ncleo, rotor y accesorios deben ser nuevos. El control de calidad que se debe tener durante el desarrollo de las actividades de reparacin del motor se indica en las pruebas y criterios de aceptacin siguientes: 12.1 Motor en General El procedimiento que emplee el proveedor debe ser el aceptado por el residente o el responsable de la CFE y debe cumplir con los siguientes requerimientos: 12.1.1 Recepcin del equipo por el proveedor Al recibir el motor, el proveedor debe confirmar que se trata del equipo indicado en el contrato con la CFE, as como inspeccionar y probar el total de los componentes del motor, para verificar que no existen daos adicionales a los indicados en el alcance del contrato y en caso de existir, se debe notificar a la CFE para acordar su reparacin. 12.1.2 Traslado del equipo a sus propios talleres El traslado del motor a sus propios talleres es responsabilidad del proveedor, as como el costo del traslado y sujecin, la CFE nicamente proporciona el apoyo de gra y operador de gra, para montaje en la central y la pliza integral de seguros de traslado. 12.2 Devanado del Estator 12.2.1 Retiro de bobinado El retiro de las bobinas, cuas, rellenos aislantes, detectores de temperatura (RTDs) y separadores de cabezales debe realizarse con cuidado de manera de no daar el laminado. No debe aplicar fuego directo, para no daar el aislamiento interlaminar, ni emplear herramientas metlicas para la limpieza del ncleo. 12.2.2 Fabricacin de bobinas La fabricacin de bobinas debe ser preformada (Form-Wound Coil) del tipo diamante y con materiales de aislamiento clase F y estar de acuerdo a las dimensiones y formas propias para soportar las corrientes de arranque y de operacin normal sin sufrir deformaciones por los esfuerzos mecnicos ocasionados por el paso de la corriente.



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Para motores con tensin nominal mayor o igual a 6,0 kV se debe aplicar pintura semiconductora en la parte recta y pintura graduadora en cabezales. El tipo de impregnacin del sistema de aislamiento debe ser el proceso rico en resina (Resin-Rich Process) o el proceso de impregnacin global bajo vaco - presin (Global VPI). Se debe incluir la fabricacin de dos bobinas adicionales, las cuales se seleccionan al azar por la CFE y despus de impregnadas de resina, entregarlas a LAPEM para que se efecten las pruebas funcionales. 12.2.3 Instalacin de las bobinas del estator La instalacin de las bobinas debe ser de tal manera que se conserve la simetra en altura y separacin en cabezales, as como la secuencia de fases de acuerdo al arreglo original, marcando las terminales.

12.2.4 Pruebas elctricas a las bobinas antes de instalarse

12.2.4.1 Impulso de alta tensin Aplicar a cada una de las bobinas, instaladas en una ranura de prueba, entre sus terminales, un impulso de tensin de acuerdo a la tabla 1 (Norma IEC 60034-15).

TABLA 1- Niveles nominales de aislamiento para mquinas rotatorias

1 2 3 4

Tensin nominal (kV)

Tensin de aguante al impulso (kVpico)

Tensin de aguante al impulso, de frente rpido

(kVpico)

Tensin de aguante a la frecuencia del sistema

(kVeficaz) 3 17 11 7

3,3 18 12 7,6 4 21 14 9 6 29 19 13

6,6 31 20 14,2 10 45 29 21 11 49 32 23

13,2 58 38 27,4 13,8 60 39 28,6 15 65 42 31 16 69 45 33 17 73 47,5 35

NOTA:

1. Los niveles de la columna 2 estn basados en una onda de impulso de 1,2 / 50 s y se obtienen aplicando la frmula: Vp = 4 Vn + 5 kV Donde: Vp = Tensin pico nominal de aguante al impulso en kV Vn = Tensin nominal en kV 2. El nivel de la columna 3 esta basado en un impulso con un frente de 0,2 s y se obtiene aplicando la formula: Vp = 0,65 Vp Donde: Vp = Intervalo del impulso de tensin pico. 3. Los niveles de la columna 4 se obtienen aplicando la frmula: Va = 2 Vn + 1 en kV



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12.2.4.2 Potencial aplicado de corriente alterna Aplicar un alto potencial de CA (Valor eficaz) a la frecuencia nominal del sistema a todas las bobinas conectadas y montadas en el ncleo de acuerdo a la tabla 1 (Norma IEC 60034-15). Para tensiones mayores de 1000 V que no estn contempladas en esta tabla, se debe utilizar la frmula de la nota 3 de la tabla 1. 12.2.5 Pruebas elctricas a las bobinas conectadas y

antes de impregnacin 12.2.5.1 Polaridad Antes de conectar las bobinas se debe verificar la polaridad de las mismas. 12.2.6 Pruebas elctricas finales al estator 12.2.6.1 Impulso de alta tensin y potencial aplicado de

corriente alterna Se debe realizar la prueba de acuerdo a lo indicado en el punto 12.2.4 de esta especificacin. 12.2.6.2 Resistencia de aislamiento Criterio de aceptacin: Resistencia de aislamiento mayor a 100 M a 40C con la aplicacin de 2500 VCD durante un minuto de acuerdo a lo descrito en la referencia [3] del captulo 15 de esta especificacin. 12.2.6.3 ndice de polarizacin Criterio de aceptacin: El valor de aceptacin del ndice es mayor o igual a 2,0 conforme a lo descrito en la referencia [3] del captulo 15 de esta especificacin. 12.2.6.4 Resistencia hmica de los devanados Criterio de aceptacin: La resistencia hmica medida del devanado y corregida a 25 C debe ser igual a la resistencia original del motor 5 % y la diferencia de la resistencia hmica entre cada una de las fases debe ser 0,5 % de acuerdo en lo descrito en la referencia [4] del captulo 15 de esta especificacin. 12.2.6.5 Capacitancia y factor de disipacin (tangente

delta) Esta prueba es aplicable a motores de 6 kV y mayores. Criterio de aceptacin: El factor de disipacin medido al 0,2*Vn no debe exceder de 2,0 % y as mismo la delta tan delta debe ser menor de 0,6 % al devanado completo a 20 % y 60 % de Vn conforme a la referencia [5] del captulo 15 de esta especificacin. Los valores de capacitancia de la medicin anterior se debe registrar para referencia.

12.2.6.6 Descargas parciales (Prueba opcional) Esta prueba se considera opcional y se recomienda para motores mayores de 6,0 kV. Los resultados de esta prueba son de referencia. Determinar la tensin de inicio, el valor de las descargas parciales a la tensin nominal (Vn) y la tensin de extincin de las mismas de acuerdo a lo descrito en la referencia [6] del captulo 15 de esta especificacin. 12.2.7 Pruebas elctricas a RTDs, una vez conectado

pero antes de barnizar Se debe suministrar los detectores de temperatura por resistencia (RTDs) de la misma cantidad y caractersticas de las originales o por lo menos instalar un total de seis, dos en cada una de las fases del devanado o una por rama, en el caso de devanados en paralelo, en las posiciones originales y sus terminales debidamente identificadas. Si fuera necesario cambiar los termopares para medicin de temperatura de cojinetes, estos se deben instalar en la misma cantidad y tipo que los originales respetando los mismos puntos de conexin. 12.2.7.1 Resistencia de aislamiento de los RTDs Criterio de aceptacin: 10 M a temperatura ambiente, con la aplicacin de 500 V entre las terminales del RTD contra carcasa o laminado, durante un minuto. 12.2.7.2 Resistencia hmica de los RTDs Criterio de aceptacin: Las indicadas en las caractersticas del tipo de RTD, medida con puente Wheatotone o multmetro digital de alta exactitud. 12.3 Ncleo del Estator 12.3.1 Pruebas de recepcin al ncleo del estator, por

el proveedor Las pruebas de recepcin son para determinar las condiciones en que entrega la CFE el motor al proveedor antes de realizar cualquier reparacin y son de referencia para la recepcin por la CFE al trmino de los trabajos contratados. 12.3.1.1 Prueba de aislamiento interlaminar Efectuar la prueba con el fin de verificar que el valor mximo de corriente de fuga sea inferior a 100 mA, en caso de realizarla por medio de un detector electromagntico de imperfecciones de ncleo; o si se realiza a flujo nominal con bobina de magnetizacin, la diferencia de temperatura entre los puntos de medicin en la superficie interior del ncleo sea menor a 10 C y determinar con el personal de la CFE su reparacin de acuerdo a la referencia [7] del captulo 15 de esta especificacin.



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12.3.2 Pruebas de recepcin por la CFE Al trmino de la reparacin del motor, realizar la prueba de aislamiento interlaminar indicada en el punto 12.3.1.1. 12.4 Rotor 12.4.1 Prueba de induccin al rotor El proveedor debe efectuar esta prueba con el fin de determinar defectos en la jaula de ardilla del rotor y notificar a la CFE en caso de algn defecto. Los mtodos a emplear son: Excitacin con tensin monofsica o detector de prdidas en el ncleo. 12.4.2 Suministro e instalacin de rodamientos El proveedor debe suministrar e instalar rodamientos nuevos del mismo tipo al original, empleando mtodo de dilatacin por calentamiento en aceite o por induccin. 12.4.3 Reparacin de chumaceras La reparacin consiste en suministro e instalacin de metal antifriccin babbitt, con control dimensional de acuerdo al dimetro de los muones del rotor. El proveedor debe realizar la prueba de adherencia del metal e integrarlo al reporte final. 12.4.4 Reparacin de flecha En caso de que el proveedor detecte dao en la flecha debe reportarlo a la CFE. 12.4.5 Fabricacin e instalacin de sellos de aceite y

aire En caso de requerir fabricacin de sellos de aceite y/o aire deben ser del mismo material y medidas al original. 12.4.6 Fabricacin e instalacin de aislamiento de

chumaceras El proveedor debe inspeccionar el aislamiento de las chumaceras y efectuar su fabricacin y cambio en caso de requerirse, respetando los materiales y medidas originales con un aislamiento mnimo de 10 M a una tensin de prueba de 500 VCD.

12.4.7 Suministro e instalacin de detectores de temperatura del tipo termopar en ambas chumaceras

Suministro e instalacin de detectores de temperatura del tipo termopar de material y medidas iguales a los originales. 12.4.8 Balanceo dinmico La vibracin sin filtrar no debe exceder los niveles de velocidad mostrados en la tabla 2, de acuerdo a la referencia [8] del captulo 15 de esta especificacin.

TABLA 2 Niveles de vibracin

rev/min Velocidad mm/s pico

3 600 3,8

1 800 3,8

1 200 3,8

900 3,0

720 2,3

600 2,0 El proveedor debe reportar los pesos de balanceo fijados indicando el plano y ngulo. 12.5 Carcasa El proveedor debe realizar los trabajos de mantenimiento indicados en el contrato. 12.6 Pintura de Carcasa El motor debe sujetarse al proceso de limpieza, aplicacin de primario y acabado conforme a la especificacin CFE D8500-03.



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TABLA 3 Sistema nmero 26 de especificacin CFE D8500-03

No. Proceso Tipo de pintura Capas aplicadas Espesor mnimo seco por capa en

micras (mils) Notas

1 Preparacin de la superficie -- -- --

Toda preparacin de la superficie es a metal blanco (P.A.B.) por medio de perdigones o chorro de arena.

2 Pintura primaria bsica

Inorgnico de zinc postcurado (CFE-P10)

1 50(2) Proteccin primaria

3 Pintura intermedia Vinil epoxifenlico oxido (CFE 13)

1 38(1.5)

4 Pintura de acabado Vinlico altos slidos (CFE-A5) 1 75(3)

Color azul elctrico nmero 19 (CFE L0000-15)

13 INFORMACIN TCNICA 13.1 Con la Propuesta El proveedor debe proporcionar un documento donde manifiesta que la expectativa de los materiales tienen una vida til mayor a 15 aos de servicio en condiciones normales de operacin. 13.2 Despus de la Formalizacin del Contrato El proveedor debe entregar programa de actividades a detalle, donde se indique claramente el inicio y duracin de los conceptos mencionados. El proveedor debe entregar a LAPEM y a la CFE (Central) el programa calendarizado de fabricacin y pruebas, para su conocimiento oportuno y atestiguar por si mismo o a travs de un tercero las pruebas de recepcin, previas, en proceso y finales de aceptacin. 13.3 Con la Entrega del Motor Reparado El siguiente listado relaciona el contenido del reporte final que el proveedor debe entregar a la CFE al concluir los trabajos de reparacin:

a) Dibujos del devanado del estator, arreglo de RTDs en bobinas del estator y detalle de terminales del motor.

b) Diagramas del devanado del estator, indicando

por cada ranura la correspondencia de fase de cada barra de bobina y sus conexiones.

c) Listado de caractersticas de los materiales de

bobinas y aislamientos del estator.

d) Reporte de resultados de las pruebas a la recepcin, en proceso, finales y operativas en la central efectuadas por el proveedor y las realizadas por la CFE.

14 CARACTERSTICAS PARTICULARES Las Caractersticas Particulares que la CFE proporciona al solicitar la cotizacin de la reparacin de los motores , estn contenidas en la forma CPE-420 anexa a esta especificacin. 15 BIBLIOGRAFA [1] NEMA MG1-1993 parte 1, prrafos 1.43, 1.48,

1.49 y 1.51; Motors and Generators. [2] HANDBOOK OF ELECTRIC MOTORS, R. H.

Engelmann y W. H. Middendorf, Editorial Marcel Dekker, prrafo 3.7.4.

[3] NEMA MG1-1993 parte 7, prrafo 7.08.1, tabla

7-1; Motors and Generators. [4] NEMA MG1-1993 parte 20, prrafo 20.44; Motors

and Generators. [5] NEMA MG1-1993 parte 20, prrafo 20.50.3;

Motors and Generators. [6] NEMA MG1-1993 parte 20, prrafo 20.45.1;

Motors and Generators. [7] NEMA MG1-1993 parte 20, prrafo 20.43.1;

Motors and Generators. [8] NEMA MG1-1998 parte 7, prrafo 7.8.2; Motors

and Generators.



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FORMATO 1 - PRUEBAS ELCTRICAS DE RECEPCIN POR EL PROVEEDOR Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Resistencia de aislamiento Equipo de prueba: _____________________________

Tensin de prueba: ____ kV

Temperatura ambiente: ____ C

R.A. a 1 minuto. A-B ______M B-C ______ M C-A ______ M ABC-T _____M

Prueba de imperfecciones electromagnticas del ncleo

Equipo de prueba: ___________________

Bobina de excitacin: ___ Vueltas

Corriente de excitacin: ___ A

Tensin de bobina de prueba ____ V

Ranura No. I (mA) Ranura

No. I

(mA) Ranura No. I

(mA) Ranura No. I

(mA) Ranura

No. I

(mA) Ranura No. I

(mA)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

Criterio de aceptacin: I < 100 mA RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

____________________________

REVISA

____________________________

ATESTIGUA

____________________________



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FORMATO 2 - PRUEBAS ELCTRICAS PREVIAS AL BOBINADO Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Prueba de imperfecciones electromagnticas del ncleo a flujo reducido y flujo nominal

Equipo de prueba: ___________________

Bobina de excitacin: ___ Vueltas

Corriente de excitacin: ___ A

Tensin de bobina de prueba ____ V

Ranura No. I (mA) Ranura

No. I

(mA) Ranura No. I

(mA) Ranura No. I

(mA) Ranura

No. I

(mA) Ranura No. I

(mA)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

Equipo de prueba: _________________________________________________________________________________________________________________________________

Bobinas de excitacin

(pz) ___

Corriente de excitacin

(A) _____

Bobina de prueba

(V) _____

Flujo magntico (T)

_____

Temperatura de paquetes de laminacin C Hora Duracin Lado cople Lado libre Observaciones

Criterio de aceptacin: I < 100 mA (Flujo reducido de 4 %) Diferencial de temperatura < 10 C (Flujo nominal) RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

____________________________

REVISA

____________________________

ATESTIGUA

____________________________



ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

10 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 2 - PRUEBAS ELCTRICAS PREVIAS AL BOBINADO

Pruebas elctricas a las bobinas antes de instalarse en el ncleo

Resistencia de aislamiento y potencial aplicado de alta tensin de CA

Equipos de prueba Tensin de prueba:

Para resistencia de aislamiento ________________________________

Para alta tensin ____________________

Para R.A. ____ kV

De A.T. ____ kV


RA en M x 103 RA en M x 103 RA en M x 103

Bobina No. A temp

amb A 40 C

Alta tensin (mA)

Bobina No. A temp

amb A 40 C

Alta tensin (mA)

Bobina No. A temp

amb A 40 C

Alta tensin (mA)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

Criterio de aceptacin: RA (Temp. ambiente) 20 x 103 M y alta tensin sin perforacin de aislamiento. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

____________________________

REVISA

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ATESTIGUA

____________________________



ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

11 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 3 - PRUEBAS ELCTRICAS DURANTE EL PROCESO DE BOBINADO Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Resistencia de aislamiento e impulso de alta tensin

Equipos de prueba Tensin de prueba:

Para resistencia de aislamiento. ____________________________

Para impulso de alta tensin. _________________________

Para R.A. ____ kV

De impulso ____ kV


RA en M x 103 RA en M x 103 RA en M x 103 Bobina

No. A temp amb A 40 C

Impulso Bobina No. A temp amb A 40 C

Impulso Bobina No. A temp amb A 40 C

Impulso

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

Criterio de aceptacin: RA (A 40 C) 10*(Vn+1) = ____ M e impulso de alta tensin sin perforacin de aislamiento. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

____________________________

REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

12 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 4 - PRUEBAS ELCTRICAS DE PROCESO AL DEVANADO Y RTDs, UNA VEZ CONECTADO PERO ANTES DE BARNIZAR

Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Resistencia hmica de los devanados

Equipo de prueba: _____________________________________________________________________________

Temperatura ambiente: _________ C

FASES: A-B A-C B-C

Resistencia hmica a temperatura ambiente _____________ _____________ _____________

Resistencia hmica a 25 C _____________ _____________ _____________ Resistencia hmica original a 25 C. _____________ _____________ _____________

Resistencia de aislamiento Equipo de prueba: __________________________________________ Tensin de prueba: 2500 V Temp. ambiente: ___ C

FASES: ABC-T Resistencia de aislamiento al minuto y con temperatura ambiente _____________ M Resistencia de aislamiento al minuto y corregida a 40 C _____________ M

Potencial aplicado de alta tensin

Equipo de prueba: _______________________________________ Tensin de prueba: 1.25[2*Vn+1] = _____ kV CA

Criterio de aceptacin: Resistencia hmica (25 C) = Resistencia original 5 % y diferencial de resistencia = 0,5 %; R.A. (40 C) = 10*(Vn+1) = ____M; Potencial aplicado de alta tensin sin efluvios. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

___________________________

REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

13 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 4 - PRUEBAS ELCTRICAS DE PROCESO AL DEVANADO Y RTDs,

UNA VEZ CONECTADO PERO ANTES DE BARNIZAR

Polaridad de bobinas

Mtodo empleado:_______________________ Tensin de prueba: _____ V Frecuencia: _________ Hz

Pruebas elctricas a los detectores de temperatura por resistencia (RTDs), de los devanados

Resistencia de aislamiento de los RTDs

Equipo de prueba: ___________________________________ Tensin de prueba: 500 V Temp. ambiente: ___ C Terminales: Resistencia de aislamiento al minuto y con temperatura ambiente _____________ M

Resistencia hmica de los RTDs Equipo de prueba:__________________________________________ Temperatura de devanados: ____C

Resistencia hmica en entre terminales: Fase No de RTD Ubicado en ranura No. _____ y _____ _____ y _____

Criterio de aceptacin: Polaridad de bobinas = Original; RA = 10 M con la aplicacin de 500 V entre terminales del RTD y carcasa o laminado, durante un minuto como mnimo; Resistencia hmica = a las indicadas en las caractersticas del tipo de RTD, medida con puente de baja resistencia o multmetro digital de alta exactitud. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

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REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

14 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 5 - PRUEBAS ELCTRICAS FINALES AL ESTATOR Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Resistencia de aislamiento e indice de polarizacin Equipo de prueba: ____________________________________ Tensin de prueba: 2500 V Temp. ambiente: ___ C FASES: ABC-T a Temp. ambiente ABC-T a 40 C Resistencia de aislamiento al minuto _____________ M _____________ M Resistencia de aislamiento a los 10 minutos _____________ M _____________ M Indice de polarizacin.

Resistencia hmica de los devanados Equipo de prueba: _________________________________________________________________________

Temperatura ambiente: _________ C

FASES: A-B A-C B-C Resistencia hmica a temperatura ambiente. _____________ _____________ _____________

Resistencia hmica a 25 C _____________ _____________ _____________ Resistencia hmica original a 25 C. _____________ _____________ _____________

Potencial aplicado de alta tensin Equipo de prueba: ____________________________________________ Tensin de prueba: 2*Vn+1 = _____ kV CA Criterio de aceptacin: R.A.(40 C) = 10*(Vn+1) = ____M; Indice de polarizacin 2,0; Resistencia hmica (25 C) = Resistencia original 5 % y Diferencial de resistencia = 0,5 %; Potencial aplicado de alta tensin sin efluvios. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

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REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

15 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 5 - PRUEBAS ELCTRICAS FINALES AL ESTATOR

Capacitancia y factor de disipacin (Aplicable a motores de 6 kV y mayores)

Fase Tensin de prueba (V) Corriente de

fuga (A) Watts Tan (%)

Capacitancia (pF)

Tip-Up (%)

A

B

C

Medicin de descargas parciales (Prueba opcional)

Descarga mxima (Qmax) en pC Tensin de prueba (kV) Fase A Fase B Fase C Observaciones

Criterio de aceptacin: Factor de disipacin medido al 0,2*Vn < 2 %, Tip-Up entre 20 % y 60 % Vn < 0,6 %; En prueba de descargas parciales indicar el inicio de descargas, las descargas a tensin nominal y la extincin de descargas. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

____________________________

REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

16 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 6 - BALANCEO DINMICO Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

ORIGINAL

Apoyo Amplitud mx. pico a pico (mm) Pesos de balanceo

V Lado cople

H ___ g ___

V Lado libre

H ___ g ___

FINAL

Apoyo Amplitud mx. pico a pico (mm) Pesos de balanceo

Lado cople V ___ g ___ H

Lado libre V ___ g ___ H

Criterio de aceptacin: Los valores mximos permitidos de amplitud de vibracin se definen en la tabla 2. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

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REVISA

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ATESTIGUA

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ESPECIFICACIN

CFE W6000-20

17 de 17

931022 Rev 960119 030905

FORMATO 7 - PRUEBAS OPERATIVAS EN LA CENTRAL Motor Serie No. Contrato Central Proveedor Fecha

Tensin en terminales (V)

I nominal (A) Hora

A-B B-C C-A

T arranque (s)

I arranque (A)

I vaco (A)

Temperatura (C) Corriente por fase (A) Apoyos Vibraciones (mm) Hora

A B C Ambiente Devanado

L. Cople L. Libre L. Cople L. Libre

Los valores obtenidos son de referencia. RESULTADO DE LA PRUEBA: _________________________________________________________________________________________________________

ELABORA

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REVISA

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ATESTIGUA

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CPE

- 42

0 COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA: REPARACIN DE MOTORES TRIFSICOS DE INDUCCIN DE ALTA TENSIN CON ROTOR TIPO JAULA DE ARDILLA EN POTENCIAS DE 149 kW Y MAYORES

Correspondiente a la especificacin CFE W6000-20

1 de 1

931022 Rev 960119 030905

CARACTERSTICAS PARTICULARES

Localizacin La C.T. ____________________________________________________________________________________ Se encuentra ubicada en ______________________________________________________________________ Tipo y capacidad El motor tiene los siguientes datos de placa:

Fabricante: Tipo: Modelo:

Nmero de serie: Armazn: Potencia nominal:

Factor de servicio: Frecuencia nominal: Hz Nmero de fases:

Diseo tipo: Velocidad nominal: rev/min Corriente de rotor bloqueado A

Nmero de polos: Tensin: V Nmero de RTDs:

Corriente nominal: A Factor de potencia: Tipos de RTDs:

Elevacin de temperatura: C

Clase de aislamiento: Conexin:

Montaje: Ao de fabricacin:

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Reparación de motores trifasicos de inducción