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n
1
Reparación y Refuerzo de
Estructuras de Hormigón
Tecnología para Refuerzo y
Reparación por daños sísmicos
Co
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tru
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n 2
Especialidades para
la Construcción y
la Industria
Mónica Sangil
Dpto. Técnico
Sika, SAU
6 Junio de 2012
Co
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n 3
Sika Líder en especialidades químicas
Construcción
Materiales
Industriales
Co
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n 4
102 Años de
Historia…
Co
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n 5
Sika Poder de Innovación desde su fundación en 1910
Fundada en 1910 por Kaspar Winkler
En constante crecimiento es uno de los proveedores mundiales líderes en productos químicos para construcción
Énfasis en soluciones integrales novedosas
Comprometidos con el medio ambiente y la sostenibilidad
Co
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tru
cció
n 6
Sika Compañía líder multinacional con una red global de empresas
trabajando en especialidades químicas para la construcción y la
industria. Presente en 72 países con más de 12.000 empleados.
Co
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tru
cció
n Sika Construcción
Campos de Mercado Integrados
7
Plantas de hormigón Salud, Educación y Ocio
Infraestructuras
Obras Hidráulicas Edificación
Mantenimiento Industrial
Co
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n 8
Sika Construcción
Campos de aplicación
Impermeabili-
zación
Rellenos y Anclajes
Reparación, Refuerzo y Protección
Pavimentos y
revestimientos
Sellado y pegado
elástico
Producción
de Hormigón
y Mortero
Co
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n Reparación y Refuerzo por Daños Sísmicos
ÍNDICE: 1. Daños por Sismo
I. Daños en la estructura
II. Daños en particiones y cerramientos
2. Reparación y refuerzo de la estructura
I. Reparación de la estructura bajo la UNE 1504
II. Refuerzo por recrecidos
III. Refuerzo con materiales compuestos
3. Reparación y refuerzo de particiones y cerramientos
I. Refuerzo de particiones y cerramientos
II. Anclaje de los paramentos a la estructura
existente
III. Empleo de materiales compuestos en el refuerzo
Co
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n S
ika Services AG
10
Co
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n S
ika Services AG
12
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n
Daños Sísmicos
Daños No Estructurales
• Fisuraciones de petos
• Roturas de cerramientos
• Falta de anclaje de elementos no estructurales
• Cerramientos no confinados por la estructura
• Desprendimientos de aplacados, balaustradas, etc
Co
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n
DAÑOS NO ESTRUCTURALES
DAÑOS MÁS COMUNES
• Rotura de cerramientos y
antepechos. • Rotura de tabiquería interior y
falsos techos.
Co
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n
DAÑOS EN
CERRAMIENTOS
Co
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n DAÑOS EN
TABIQUERIA
Co
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n
DAÑOS NO ESTRUCTURALES
DAÑOS MÁS COMUNES
• Rotura de cerramientos de locales
comerciales en planta baja. • Desprendimiento de alicatados y
revestimientos en general.
Co
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n
CERRAMIENTOS
ALICATADOS
Co
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Daños Sísmicos
Daños Estructurales
• Pilares cortos ó cautivos
• Plantas bajas blandas
• Juntas insuficientes entre edificios conlindantes
• Fábricas frágiles
• Anclajes de los estribos
• Daños previos (corrosión, calidad del hormigón…)
Co
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n
DAÑOS ESTRUCTURALES
DAÑOS MÁS COMUNES
• Daños en elementos estructurales
tales como fisuras, grietas o incluso
rotura.
Co
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n
EFECTO DE PLANTA DEBIL
Co
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n
Impactos entre juntas
Co
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n
DAÑOS ESTRUCTURALES
DAÑOS MÁS COMUNES
• Daños graves en pilares cortos: pilares
llamados “cautivos”, dispuestos sobre
muros de contención o edificios en
pendiente.
Co
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n
DAÑOS ESTRUCTURALES
DAÑOS MÁS COMUNES
• Daños graves en pilares cortos: pilares
llamados “cautivos”, dispuestos sobre
muros de contención, en edificios en
pendiente en entresuelos, etc.
Rotura a 60º
Co
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n 2
9
DAÑOS EN
ESTRUCTURAS
MURARIAS
Co
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30
Reparación de hormigón
1. REPARACIÓN
i. Reparación de Estructuras
UNE EN 1504:3
Productos y Sistemas para la reparación de
estructuras de hormigón
Co
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ció
n
31
Reparación de hormigón
1. Reparación de estructuras
Los 10 documentos que forman la UNE 1504
contienen toda la información necesaria no
solo para la especificación y aplicación de los
productos sino también para la fabricación de
los mismos
Co
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n
32
Reparación de hormigón
Contenido de la UNE 1504
Co
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n
Red Comercial Dic 07 /
JGD /BU Constractor Reparación de hormigón Fases del proceso de reparación
UNE 1504-9 (B.4.1)
1. Evaluación del estado de la estructura
2. Identificación de las causas del deterioro
3. Definición de los objetivos de reparación
4. Selección de los principios para la reparación
5. Selección de los métodos
6. Definición de las propiedades de los productos
7. Especificación del mantenimiento posteriores a la reparación
Co
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cció
n
Reparación de hormigón CAUSAS DE POSIBLES DAÑOS EN UNA
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN (UNE 1504)
Co
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n
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Defectos y Daños en el Hormigón
Co
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n
Choques
Terremotos Erosión hidráulica
Sobrecarga
Co
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n
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Defectos y Daños en el Hormigón
Co
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n 3
9
Ataque ácido
Reacción álcali-árido
Daños debidos a carbonatación
Co
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n 4
0
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Defectos y Daños en el Hormigón
Co
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n 4
1
Daños por heladas
Daños por heladas
Erosión
Ataque por fuego
Co
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n
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Daños en el Hormigón debido a la corrosión de armaduras
Co
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n 4
3
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Daños en el Hormigón debido a la corrosión de armaduras
Co
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n
Causas habituales de los daños
y deterioro en el Hormigón
Daños en el Hormigón debido a la corrosión de armaduras
Co
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n
Reparación de hormigón 45
CAUSAS DE POSIBLES DAÑOS EN UNA
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN (UNE 1504)
Los principios se basan en fundamentos físicos ó químicos que
conducen a la prevención o estabilización de los procesos del
deterioro físico ó químico del hormigón, así como los procesos
de corrosión de la armadura
• Principios 1-6
Relativo a los defectos del hormigón
• Principios 7-11
Relativos a la protección frente a la corrosión
Co
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n
Reparación de hormigón
46
PRINCIPIOS DE LA REPARACIÓN Y
PROTECCIÓN (UNE 1504) Relativos a defectos de hormigón
Co
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47
Reparación de hormigón
PRINCIPIOS DE LA REPARACIÓN Y
PROTECCIÓN (UNE 1504) Relativos a protección frente a la corrosión
Co
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48
Reparación de hormigón Reparación y Refuerzo de Estructura
PRINCIPIOS Y MÉTODOS RELATIVOS A LOS DEFECTOS DEL HORMIGÓN
1 (PI).- Protección contra la penetración
reducción o prevención de la entrada de agentes adversos,
como el agua, otros líquidos, vapor, gas, agentes químicos y
biológicos.
2 (MC).- Control de humedad
Ajuste y mantenimiento del contenido de humedad en el
hormigón dentro de una intervalo de valores especificado.
3 (CR).- Restauración del hormigón
Restauración del hormigón original de un elemento de la
estructura a la forma y función especificada originalmente;
restauración de la estructura de hormigón por sustitución
parcial
4 (SS).- Refuerzo estructural
Incremento o restauración de la capacidad portante de un
elemento de la estructura de hormigón
5 (PR).- Resistencia al ataque físico
Incremento de la resistencia al ataque físico o mecánico
6 (RC).- Resistencia a productos químicos
Incremento de la resistencia de la superficie del hormigón al
deterioro por ataque químico
Co
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n
Reparación de hormigón PRINCIPIOS Y MÉTODOS RELATIVOS A LOS DEFECTOS DE
LAS ARMADURAS
7 (RP).- Conservación y restauración del pasivado
Creación de las condiciones químicas en las que la superficie de la
armadura se mantenga o retorne a las condiciones del pasivado
8 (IR).- Incremento de la resistividad
Incremento de la resistividad eléctrica del hormigón
9 (CC).- Control catódico
Creación de las condiciones para que las áreas potencialmente
catódicas de la armadura hagan imposible alcanzar una reacción
anódica
10 (CP).- Protección catódica
11 (CA).- Control de áreas anódicas
Creación de las condiciones para que las áreas potencialmente anódicas
de la armadura hagan imposible una reacción de corrosión
Co
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50
Reparación de hormigón Selección de los Métodos para la reparación UNE - EN 1504:9
Principio 3 Restauración
del hormigón
3.1.- Aplicación de mortero a mano
3.2.- Relleno con hormigón
3.3.- Proyección de hormigón o mortero
3.4.- Reemplazo de elementos
Principio 4 Refuerzo
estructural
4.1.-Adicción o reposición de barras de acero estructural
embebidas o exteriores
4.2.- Instalación de barras de unión en agujeros prefabricados
u horadados en el hormigón
4.3.-Adhesión de chapas
4.4.-Adicción de hormigón o mortero
4.5.-Inyección de fisuras, huecos e intersticios
4.6.-Relleno de fisuras, huecos e intersticios
4.7.-Pretensado –(post-tensado)
Principio 7 Conservación
o restauración
del pasivado
7.1.-Incremento del recubrimiento de la armadura con
mortero de cemento u hormigón adicional
7.2.-Reemplazo del hormigón contaminado o carbonatado
7.3.-Realcalinización electroquímica del hormigón carbonatado
7.4.-Realcalinización del hormigón carbonatado por difusión
7.5.-Extracción electroquímica de los iones cloruro
Co
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cció
n
Restauración del Hormigón (CR)
UNE-EN 1504 Principio 3:
Métodos
•3.1. Morteros de aplicación manual
•3.2. Vertido de morteros
•3.3. Proyección de morteros
Co
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n
Restauración del Hormigón (CR)
UNE-EN 1504 Principio 3:
3.1 Morteros de aplicación manual
• Método tradicional
• Amplia gama de morteros Sika de
diferente especificación
Co
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n
Restauración del Hormigón (CR)
UNE-EN 1504 Principio 3:
3.2 Relleno con hormigón o mortero
• Reparaciones mediante vertido o
relleno
• Regenerar grandes áreas y
secciones de hormigón
Co
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n 5
4
Restauración del Hormigón (CR)
UNE-EN 1504 Principio 3:
3.3 Hormigón o mortero proyectado
• Grandes volúmenes
• Recubrimiento adicional al hormigón
• Áreas de difícil acceso
• Criterios de aplicación especiales
Co
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n 5
5
7.1 Incremento del recubrimiento de la armadura con
mortero de cemento u hormigón adicional
Conservación o Restauración del Pasivado (RP)
UNE-EN 1504 Principio 7:
• Adición de morteros cementosos
u hormigón
•Aplicación de una lechada de
protección
Co
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tru
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n
Conservación o Restauración del Pasivado (RP)
UNE-EN 1504 Principio 7:
• Protección por la alcalinidad de
sus contornos
7.2 Reemplazo del hormigón carbonatado o
contaminado
Co
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tru
cció
n 5
7
EN 1504-7 Protección contra la corrosión
Cubre el principio 11 (Control de áreas anódicas) con 2
métodos de aplicación
• Método 11.1: Revestimientos activos (que contengan cemento
Portland o pigmentos activos, que funcionen como inhibidores o que
provean protección localizada contra la corrosión.
• Método 11.2: Barreras de protección que aislen la armadura del
agua de los poros de la matriz cementosa circundantes
Co
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cció
n
Tipos de reparación según la norma
Estructural: todo lo que afecte a la capacidad portante de la estructura. Por ejemplo, vigas, pilares, forjados, etc
No estructural: lo que no afecte a la estructura. Por ejemplo, balcones, frentes de forjado, peldaños de escaleras, barandillas, etc
Reparación estructural y no estructural del
hormigón
Co
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n
Clases de morteros
R1 y R2 para reparaciones no estructurales
R3 y R4 para reparaciones estructurales
Bajos (R1)
Altos (R4)
Re
qu
eri
mie
nto
s
R1 a R4
Reparación estructural y no estructural del
hormigón
Co
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60
Reparación de hormigón Principio 3.- Restauración del hormigón Aplicación del mortero a
mano
R4 R3 R2 R1
Clase R4 Clase R3 Clase R2 Clase R1
Resistencia a Compresión 45 MPa 25 MPa 15 MPa 10 MPa
Contenido en Iones Cloruro
Adhesión 2,0 MPa 1,5 MPa
2,0 MPa 1,5 MPa 0,8 MPa
DURABILIDAD
Resistencia a Carbonatación(not required if coated)
Sin requisito
Módulo de Elasticidad 20 GPa 15 GPa Sin requisito
Retracción/Expansión
controladas
Sin requisito
dK Control del hormigón C(0,45)
0,05% 0,05%
0,8 MPa
Resistencia de unión después del ensayo
Max fisuración <0.05mm
Sin fisuación >0.1mm
Estructural No Estructural
RequisitoCaracterísticas de las
prestaciones
Co
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n
Reparación de hormigón (CC) Base Inorgánica: Mortero y Hormigón Tradicional / Mortero
Mejorados (tipos de cementos y adicciones)
(PC) Base Orgánica: Ligante a base de resinas y polímeros (epoxi,
poliéster, poliuretano, etc)
(PCC) Mixtos: Orgánico + Inorgánico combinados (epoxi-cemento,
poliuretano-cemento, etc)
Ventajas de los morteros con polímeros:
Mejoran la adherencia
Mejoran la resistencia a tracción
Bajan la tendencia a fisuración
Mejoran el curado interno
Mejoran la impermeabilidad
Reducen el agua de amasado
Co
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n
Reparación de hormigón
¿Qué haríamos ante esta situación?
Principios: 3 y 4
Co
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cció
n
Reparación de hormigón
Principio: 1,2,3,7,8 y 11
Co
ns
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n
Reparación de hormigón
Principio 1,2,3 y 5
Co
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n 6
6
Fases generales
de reparación
Saneado
Limpieza
Pasivación
Regeneración
Revestimiento
Protección
Co
ns
tru
cció
n
Saneado
Eliminar todas las partículas sueltas del
hormigón, roto, descompuesto, restos de
lechadas, etc…
Co
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tru
cció
n
Preparación del soporte
Eliminar el hormigón suelto cercano a las barras
Superficie rugosa
Realizar el control de obra resistencia mínima a tracción
Co
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n
Preparación de las armaduras
Limpieza de las barras
Utilizar chorro de arena o agua a presión (1100 bar)
Realizar un control de calidad
Co
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tru
cció
n
Añadir la cantidad exacta de agua
Añadir el polvo al agua
Mezclar durante 3 minutos con batidora
Mezclado del mortero
Co
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n
Brocha para pequeñas apliciones
Cucurucho mágico para grandes áreas
Cubrir completamente
Pasivado de armaduras
Co
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n
Humectación del soporte
Saturar el soporte con agua
Eliminar el exceso de agua
Comenzar la aplicación con las superficies mates
Co
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n
Puente de unión
Humedecer previamente el soporte
Brocha (aplicaciones pequeñas)
Cucurucho mágico
(grandes áreas)
Co
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n
Regeneración con mortero
Prehumedecer
Rellenar todos los huecos por detrás de las barras
Aplicar en capas
Co
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n
Aplicación por proyección
Vía Húmeda
Vía Seca
Co
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n
Regularización y alisado
Co
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n
Curado
Prevenir un secado prematuro
Proteger la zona de la acción
directa del sol, del frio, de las
heladas, etc,
Co
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tru
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n
Reparación de hormigón
Paso 1 : Pasivación
Paso 2: Puente de
adherencia
Paso 3: Mortero de
reparación
Paso 4: Mortero de
regularización
Paso5: Sistema de
protección
Co
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tru
cció
n 79
Caso 1: Edificios de hormigón
Requisitos:
No puede
cambiar el
aspecto estético
Se debe proteger
la armadura
frente a la
corrosión
Co
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tru
cció
n 80
Caso 2: Puentes de hormigón
Requisitos:
Protección
duradera frente a
la penetración de
gases y líquidos
Protección frente a
fisuración del
hormigón (<0.5
mm)
Sistemas
ecológicos
Co
ns
tru
cció
n 81
Caso 3: Torres de refrigeración
Requisitos:
Protección duradera y
resistente frente a
humos y gases
agresivos
Protección frente a la
penetración de agua
con pequeñas fisuras
(<0.3 mm)
Co
ns
tru
cció
n
REFUERZO ESTRUCTURAL
Co
ns
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cció
n
Principio 4: Refuerzo estructural
¿POR QUÉ LA NECESIDAD DE REFORZAR?
• Errores de proyecto (cálculos, planos… )
• Errores de ejecución (calidad de los materiales…)
• Cambios del esquema estructural (huecos en
ascensores o escaleras … )
• Accidentes en la estructura
• Cambios de uso
• Aumento de cargas
Refuerzo de Estructuras
Co
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tru
cció
n
Principios y Métodos de la reparación y protección del Hormigón:
EN-1504
Co
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n
REFUERZO DE ESTRUCTURAL
Fibras
Carbono
Chapas
Angulares-Presillas
Hormigón
Proyectado
Hormigón
Encofrado
Refuerzo
En servicio
HORMIGON
Refuerzo de Estructuras
Co
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n
RECRECIDO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Consiste en aumentar la sección de elementos de hormigón
armado para poder absorber las cargas superiores a las previstas
en el proyecto.
Se utilizará cuando:
Tengamos grandes necesidades de refuerzo
Hormigón existente sea de muy mala calidad
No haya problemas de espacio
Refuerzo de Estructuras
Co
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n
RECRECIDO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Tipos de recrecido:
Con hormigón armado ( espesor > 7 cm)
Con micro hormigón polimérico (espesor 3 a 7
cm)
Con mortero polimérico ( espesor 1 a 3 cm)
Refuerzo de Estructuras
Co
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tru
cció
n
Refuerzo de Estructuras RECRECIDO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Co
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tru
cció
n
VENTAJAS INCONVENIENTES
-Bajo Coste
- Facilidad de ejecución
- Menor especialización de
la mano de obra
-Aumento de las
dimensiones de la
estructura
-Necesitan más tiempo
para entrar en carga
Refuerzo de Estructuras
RECRECIDO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Co
ns
tru
cció
n
REFUERZO
MEDIANTE
HORMIGÓN
ENCOFRADO
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante Hormigón Encofrado
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante Hormigón Encofrado
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Principio 4: Refuerzo estructural
Refuerzo mediante Elementos Adheridos
• Elementos Adheridos (refuerzo)
• Elementos Adherentes (adhesivo)
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante Elementos Adheridos
Elementos a adherir
• metálicos (chapas, pletinas…)
• composites prefabricados (Sika Carbodur)
• composites in-situ ( Sika Wrap )
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante Elementos Adheridos
Elementos adherentes
• Altas resistencias mecánicas
• Buena adherencia a cualquier soporte
• Resistencia al agua
• Resistencia a la temperatura
• Resistencia al envejecimiento
• Sin retracción
Refuerzo de Estructuras
Co
nstr
uc
ció
n
CHAPAS METÁLICAS PEGADAS
Consiste en la aportación de elementos de acero en
las piezas de hormigón que lo precisen.
El objetivo de esta técnica es:
Modificar o mejorar la capacidad
portante de la estructura
Consolidar una pieza.
Reemplazar los aceros doblados o
mal colocados.
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante elementos metálicos
DESVENTAJAS • Preparado en fábrica
• Material difícil de transportar y manejar
• Longitudes limitadas
• Necesidad de apuntalar
• Dificultad en el cruce de chapas
• Corrosión
• Interferencias con otras actividades de la obra
Refuerzo de Estructuras
Co
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tru
cció
n
Esquema de trabajo • Preparación adecuada del soporte
• Preparación de la chapa : chorreo y protección
• Pegado de la chapa
• Apuntalado ( mínimo 72 horas )
Refuerzo de Estructuras
Refuerzo mediante elementos metálicos
Co
nstr
uc
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n
Refuerzo
de un forjado mediante
pletinas metálicas
Refuerzo de Estructuras
Co
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tru
cció
n
Refuerzo mediante pletinas metálicas
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo mediante pletinas metálicas
Refuerzo de Estructuras
Co
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uc
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n
REFUERZO DE UN PILAR
MEDIANTE ANGULARES Y
PRESILLAS METÁLICAS
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de un pilar mediante elementos
metálicos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de un pilar mediante elementos
metálicos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de un pilar mediante elementos
metálicos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de un pilar mediante elementos
metálicos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de un pilar mediante elementos
metálicos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Polímeros de Fibra Reforzados (FRP)
Fibras de
Refuerzo Resina Epoxy
Polímero de Fibra Reforzado (FRP)
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Fibras:
Elementos con unas notables características mecánicas
(resistencias, módulos de elasticidad), encargados de
soportar las cargas.
Matrices:
Materiales encargados de dar monolitismo al conjunto, a
la vez que son capaces de aguantar ataques químicos,
abrasión, agentes atmosféricos,...
Polímeros de Fibra Reforzados (FRP)
Refuerzo de Edificios
Co
ns
tru
cció
n 1
27
Ø = 5-7 m
Volumen contenido de fibras > 70%
Sika Carbodur CFRP 1.2 Millones de fibras paralelas en un
laminado. Sika CarboDur S512
Co
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tru
cció
n
Refuerzo mediante composites
prefabricados ( Sika Carbodur )
VENTAJAS
• Facilidad de manejo y colocación
• Longitudes ilimitadas
• Rápida ejecución
• No se corroe
• Elevadas resistencias
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
29
Material unidireccional
• Fibras paralelas a la
dirección de la
tensión principal
• Gran capacidad a
tracción
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 130
Refuerzo a flexión por
la cara traccionada
Funcionamiento como
una armadura exterior
Diseño estructural
según la recomendación
del FIB 14 (fédération international du béton)
Usos
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
31
Co
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tru
cció
n 1
32
Co
ns
tru
cció
n 1
33
Co
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cció
n 1
34
Co
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cció
n 1
35
Co
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cció
n 1
36
Co
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tru
cció
n 1
37
Sika® CarboDur® vs láminas de acero
• No limites en longitud
• Fácil aplicación
Láminas de bajo peso
• Fácil cruce
Láminas delgadas (1.2 - 1.4 mm)
• Alto coste de material-muy bajo
coste de aplicación
Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
38 Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
39 Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
40 Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
41 Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n 1
42 Refuerzo de Estructuras
Co
ns
tru
cció
n
Refuerzo de Estructuras
Co
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REFUERZO EN VIGUETAS
Refuerzo de Estructuras
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Refuerzo en viguetas
Refuerzo de Estructuras
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Refuerzo en viguetas
Refuerzo de Estructuras
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Tejidos compuestos
SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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50
Tejidos compuestos
Fibras de Carbono / Vidrio /
Fabricación Unidireccional 93 % de
fibras en una dirección
Min. desviación de fibras en la
intersección
Refuerzo de Estructuras
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Refuerzo estructural mediante
composites “in situ” (Sika Wrap)
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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SISTEMA SIKA WRAP
Refuerzo de Estructuras
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62 Refuerzo de Estructuras
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63 Refuerzo de Estructuras
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65
Sistema Sika® CFRP
Sika® CarboShear L®
Sika® CarboDur®
Refuerzo de Estructuras
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66
Sistema Sika®
CFRP
Refuerzo de Estructuras
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1) 2)
3) 4)
Refuerzo de Estructuras
Instalación del Sika® CarboShear L®
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68 Refuerzo de Estructuras
Co
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Malla de refuerzo
SikaWrap®-350G Grid
Fibra de vidrio
Buen espaciado para
la fácil aplicación del
mortero
169
Mortero
Sika Monotop®
-722 Mur
Módulo elástico similar al de la fábrica de ladrillo
Excelente adherencia sobre ladrillo, piedra y hormigón.
+
Refuerzo de Paredes y Muros
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70
Vista sección
muro de fábrica
1ª
capa de mortero
“Sika MonoTop-722 Mur”
2ª
capa de mortero
“Sika MonoTop-722 Mur”
Malla de fibra de vidrio
Pintura/ revestimiento
Permeable al vapor de agua Similar E-modulus of mortar to substrate, similar
stiffness, no delamination Válido sobre soportes irregulares
H2O
H2O
Refuerzo de Paredes y Muros
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71
• Reparación de muros de fábrica
dañados • Aumento de la capacidad de
deformación (ductilidad) y de la
resistencia
Refuerzo de Paredes y Muros
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Rehabilitación de Estructuras
SikaWrap Anchor C
Cordón de fibra de carbono para la conexión
estructural y anclaje del tejido CFRP
Usos
* Anclaje y conexión de tejido y laminado de CFRP
* Ejecución de anclaje pasante en muros de
hormigón ó ladrillo , para la unión de los tejidos
CFRP.
Características
No sujeta a los fenómenos de corrosión
Extremadamente ligero y manejable
Elevada durabilidad y resistencia química
No necesita sistema de fijación mecánica temporal
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79 Rehabilitación de Estructuras
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Podéis consultar nuestra web…
www.sika.es
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Dpto. Técnico
www.sika.es