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RESIDUOS SÓLIDOS INDUSTRIALES Noviembre 2012

Relator: Sr. Claudio Olivares.

¿Qué se entiende por Residuo?

Sustancia, elemento u objeto que el generador elimina, se propone eliminar o está obligado a eliminar en virtud de la legislación vigente. “Todo producto, materia o sustancia, resultante de la actividad humana o de la naturaleza, que ya no presenta utilidad para la actividad que lo generó”

CONTEXTO

CONTEXTO

Residuos industriales

RILES

RISES

Emisiones Atmosféricas

Residuos Hospitalarios

Residuos Domiciliarios

Residuos Sólidos Peligrosos

No peligroso

Inertes

No inertes

RESIDUOS INDUSTRIALES SÓLIDOS


Son desechos o residuos sólidos o semisólidos resultantes de cualquier proceso industrial que no son reutilizados, recuperados o reciclados en el mismo establecimiento industrial. D.S. 594/99, MINSAL

Los RISES pueden generarse a partir de cuatro causas principales: • Residuos finales de los procesos. • Productos rechazados. • Embalajes.

• Fin de la vida útil del producto.



1) Residuos finales de los procesos: Se generan cuando no se emplean completamente las materias primas: Ej.: retazos de genero, despuntes metálicos. Operaciones donde se generan residuos no utilizables en el proceso Ej.: escorias, cenizas. Residuos de sistemas de tratamiento de efluentes líquidos o gaseosos. (RILES) Ej.: lodos de sedimentación, cenizas, polvos de los filtros.


2) Productos rechazados: Provienen de los procesos de control de calidad, en los que un producto o materia prima puede ser rechazado cuando se encuentra fuera de especificación. Ej.: frutos afectados por pestes, cortezas húmedas o sucias en plantas de celulosa, artículos de cuero terminados rechazados por control de calidad.


3) Embalajes: Todos los envases y contenedores de materias primas e insumos descartados una vez que cumplieron su objetivo de transporte y distribución de los productos. Ej.: cajas, contenedores, envoltorios.


4) Fin de la vida útil del producto: Normalmente los productos (o sus componentes) tienen un cierto tiempo de vida útil o una fecha de vencimiento, pasado el cual ya no pueden ser utilizados para lo que fueron producidos Ej.: productos vencidos, piezas reemplazadas en la mantención de maquinaria.

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS


Objetivo: Asegurar un buen manejo de éstos desde su generación hasta su disposición final.

ETAPAS Identificación y caracterización

Almacenamiento

Recolección y transporte

Tratamiento

Disposición final


1.- IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN

• Identificar las fuentes de generación de los residuos. • En caso de no conocer el tipo de residuo, se debe realizar un análisis de ellos, a través de laboratorios certificados.


2.- ALMACENAMIENTO • Segregación por tipo de los residuos sólidos. • Lugar autorizado por la autoridad sanitaria. • Contenedores adecuados y en buen estado.


3.- RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE • Transporte autorizado por Autoridad Sanitaria. • Transporte de residuos separados por tipo. • Vehículos adecuados al tipo de residuo. • Vehículos en buen estado. • Ruta menos molesta


4.- TRATAMIENTO Objetivo: reducir la cantidad o peligrosidad de un residuo.


5.- DISPOSICIÓN FINAL: • Lugar autorizado por SEREMI de Salud. • Disposición de acuerdo al tipo de residuo:

• RSD y RIS no peligrosos Relleno sanitario. • Residuos peligrosos Relleno de seguridad. • Residuos de construcción Pozos de áridos

ESTRATEGIA JERARQUIZADA PARA LA GESTIÓN ADECUADA DE RESIDUOS


DISPONER

Relleno sanitario/ Pozo Áridos

TRATAR Compostaje Coprocesamiento

MINIMIZAR Reducir Reciclar Reutilizar

EVITAR

Au

men

ta e

l co

sto


Reducción: Se puede llevar a cabo mediante: • Cambios en el diseño de los productos. • Cambios en los procesos productivos. • Cambio de las materias primas.

Al disminuir las cantidades de materiales utilizados disminuyen los

residuos generados.


Reciclaje: Transformación de los residuos generados en nueva materia prima, para la producción de nuevos productos. Ej.: metal, vidrio, papel, cartón y plástico. Se puede realizar en: • Fuente de generación: viviendas (puntos limpios o industria. • IRM (Instalación de recuperación de materiales). • Estación de transferencia.


Reutilizar: Reaprovechamiento de un material o producto sin cambiar su naturaleza original convirtiendo el residuo en un insumo. Es eficiente, ya que no requiere de tecnologías complejas ni de gasto energético. Ej.: botellas retornables, tambores, contenedores plásticos, y cualquier producto que permita usos posteriores.


Compostaje: Descomposición controlada de residuos orgánicos , frutas, verduras, podas, pasto, hojas, etc., debido a la acción de microorganismos, en presencia de aire, humedad y calor específicos.

Compost: mejorador de suelos que permite acondicionar los suelos para el uso agrícola Impacto positivo en su disposición final.


Co-procesamiento: Destrucción mediante combustión o quema controlada de los residuos (2000°C), reduciendo la toxicidad y el volumen de los residuos. Los residuos son utilizados como combustible alternativo en hornos de cemento.


Co-Procesamiento: Tipos de residuos tratados:

•Envases y embalajes de plástico.

•Residuos textiles.

•Neumáticos.

•Restos y rechazos de madera.

•Aserrines.

•Harinas animales.

RELLENO SANITARIO

Instalación para la disposición

final de residuos sólidos

domiciliarios y asimilables,

diseñada, construida y

operada para :

•Minimizar molestias y riesgos para la salud de la población y,

•Minimizar el impacto al medio ambiente.


Beneficios de una buena Gestión de residuos: Desde el punto de vista de la empresa:

Mejoramiento de la imagen pública de industria.

Desde el punto de vista económico:

• Reducción de costos de adquisición de materias primas.

• Disminución de costos por recolección, transporte, tratamiento y disposición final.

Desde el punto de vista de seguridad en la empresa:

•Reduce los riegos de accidentes de los trabajadores, como también las enfermedades profesionales.

Desde el punto de vista ambiental:

• Reduce la contaminación, mejora imagen ambiental.

¡Gracias por su atención!

Consultas a través del correo: [email protected] o

al número 600 2000 555 opción 3.

mailto:[email protected]

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